При необходимости члены бригады могут ненадолго отлучаться с места работы. Производитель работы должен проинструктировать их о пути безопасного передвижения. Оставаться в распределительном устройстве одному члену бригады и даже производителю работ не разрешается.

Только при работах, по необходимости производимых в разных помещениях или на разных присоединениях, разрешается оставаться одному члену бригады с квалификационной группой не ниже 3. Порядок работы при этом оговаривается в графе наряда « Особые условия».

Перерыв, переход на другое рабочее место, окончание работы.

Если во время работы наступает перерыв, то вся бригада обязана покинуть электроустановку и запереть вход в нее. Наряд остается у производителя работ или наблюдающего. Без производителя работ или наблюдающего никому из работающих приходить к месту работы не разрешается. После окончания перерыва производитель работ или наблюдающий собирает бригаду, сопровождает ее к месту работы и допускает к работе. Если перерыв в работе вызван необходимостью пробного включения напряжения, все члены бригады покидают электроустановку. Производитель работы сдает наряд. Бригада допускается к работе после пробного включения заново.

При переходе на другое рабочее место ремонтной бригады дежурный заново производит допуск.

Все переходы отмечаются в наряде.

На работу в разных местах или на разных этажах одного электрического присоединения может быть выдан один наряд. В этих случаях дежурный подготавливает все рабочие места, но допускает только на одно рабочее место. При переходе ремонтной бригады на другое рабочее место дежурный заново производит допуск.

По окончании работы (работа считается полностью законченной после уборки рабочих мест) ответственный руководитель осматривает участок, удаляет бригаду с места работы и сдает наряд дежурному.

Дежурный проверяет состояние рабочих мест, после чего закрывает наряд и подготавливает оборудование к включению, отключает заземляющие ножи, снимает переносные заземления и проверяет в месте хранения, все ли переносные заземления в наличии для того, чтобы на присоединении, предназначенном для включения, не оставить забытых заземлений.

Работы по распоряжению.

По устному распоряжению производятся работы:

1. Вдали от токоведущих частей, находящихся под напряжением (уборка территории и помещений, в т.ч. за панелями щитов, ремонт аппаратуры, освещения и связи, замена ламп вне камер, надзор за сушкой отключенного оборудования, ремонт строительной части зданий, фундаментов оборудования, перекрытий кабельных каналов).

2. Краткосрочные (до 1 часа) и небольшие по объему с полный или частичным снятием напряжения и наложением заземления (отсоединение и присоединение питающего кабеля к электродвигателю, доливка и устранение течи масла, переключение ответвлений на трансформаторе ).

3. По распоряжению производят измерение нагрузки в кабельных линиях токоизмерительными клещами, проверку нагрева контактной штангой, определение штангой места вибрации шин. Эти работы опасны т.к. оборудование находится под напряжением. Поэтому они выполняются двумя лицами с квалификационной группой старшего не ниже 4, а исполнителя - 3, и с соблюдением необходимых мер безопасности.

Неисправности, которые могут привести к аварии, например, нагрев контактов, загрязнение изоляции, устраняются оперативным персоналом без наряда (при напряжении более 1000 В - не менее чем двумя лицами).

Небольшие по объему виды работ, выполняемые в течение рабочей смены и разрешенные к производству в порядке текущей эксплуатации, должны содержаться в заранее разработанном и подписанном техническим руководителем или ответственным за электрохозяйство, утвержденном руководителем организации перечне работ. При этом должны быть соблюдены следующие требования:

· работа в порядке текущей эксплуатации (перечень работ) распространяется только на электроустановки напряжением до 1000 В;

· работа выполняется силами оперативного или оперативно-ремонтного персонала на закрепленном за этим персоналом оборудовании, участке.

Работа в порядке текущей эксплуатации, включенная в перечень, является постоянно разрешенной, на которую не требуется каких-либо дополнительных указаний, распоряжений, целевого инструктажа.

14. СПЕЦИАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ

Эксплуатация трансформаторов.

Процесс эксплуатации трансформатора состоит из операций по включению его под напряжение и нагрузку, работы под нагрузкой в различных режимах, включая перегрузочные, регулирования напряжения, контроля режима нагрузки, напряжения и температуры, обслуживания вспомогательных устройств (системы охлаждения, устройств РПН, азотной и газовой защит) проведения осмотров и выполнение ремонтов.

При очередном включении находящегося в резерве трансформатора, работающего в блоке с генератором, необходимо произвести внешний осмотр трансформатора. Все трансформаторы, находящиеся в резерве, должны быть полностью готовы к немедленному включению под напряжение и нагрузку. Трансформатор включается в сеть толчком.

Включение трансформатора в работу после окончания ремонта производится после тщательного осмотра как самого трансформатора и его вспомогательных устройств, так и шин или кабелей, присоединяющих его к сборным шинам или к генератору. Цель осмотра состоит в том, чтобы убедиться в правильности присоединения трансформатора, в готовности к действию его вспомогательных устройств и контрольно-измерительных приборов, в отсутствии на трансформаторе, охладителях, шинах посторонних предметов, переносных заземлений, материалов, инструмента и т. п. Независимо от объема произведенных испытаний трансформатора непосредственно перед включением под напряжение нужно проверить мегомметром изоляцию всех обмоток вместе с присоединенными шинами или кабелями для того, чтобы убедиться в нормальном состоянии изоляции. У трансформаторов, включаемых в работу после ремонта, предварительно должны быть выполнены операции по удалению воздуха из системы охлаждения посредством заливки системы охлаждения маслом под вакуумом. Сначала производится вакуумировка незаполненной системы охлаждения, а затем система заполняется маслом от бака трансформатора. После окончания заполнения системы масло должно в течение 5 ч отстояться. После отстоя и проверки отсутствия воздуха (приоткрывая воздуховыпускные пробки) на 1 ч включается циркуляция масла, а затем на 12 ч трансформатор остается для отстоя, после которого трансформатор может быть включен. Поскольку упомянутые выше операции требуют около 20 ч, необходимо подготовить трансформатор к включению заранее, а не непосредственно перед пуском агрегата (если трансформатор работает в блоке), чтобы не задерживать пуска блока.

Включение в работу трансформаторов, работающих параллельно, следует производить при соблюдении условий, необходимых для параллельной работы:

· тождественность групп соединения обмоток,

· равенство напряжений короткого замыкания (с допусками ±110% их среднего значения),

· равенство коэффициентов трансформации (с допуском до 1 % -- для трансформаторов с коэффициентом трансформации, меньшим 3, и 0,5%! -- для всех других трансформаторов)

· совпадение по фазам.

Фазировка должна быть проверена после каждого ремонта, если трансформатор подсоединяется посредством кабелей. Присоединение к трансформатору комплектных экранированных токопроводов (к обмотке НН) и спусков от шин 220 кВ и выше позволяет не проверять фазировку, так как перепутать такие присоединительные элементы невозможно.

У автотрансформаторов с РПН в линии обмотки СН перед включением трансформатора параллельно работающему нужно переключатель ответвлений установить на такую же ступень как у работающего или в том случае, если ступени неодинаковые, то на такую ступень, при которой напряжение на вторичной обмотке (СН) будут наиболее близкими. Отключение трансформатора от сети, как правило, производят выключателями сначала со стороны нагрузки, а затем со стороны питания. На подстанциях с упрощенной схемой (без выключателей со стороны ВН) отключение трансформаторов со стороны нагрузки производят выключателями, а со стороны питания -- отделителями.

Трансформаторы, снабженные искусственным охлаждением с принудительной циркуляцией масла, могут нести номинальную нагрузку при соблюдения расчетных условий теплообмена в системе охлаждения. Трансформатор рассчитан на определенный срок работы с номинальной нагрузкой при условии, что износ изоляции, зависящий от температуры, будет происходить равномерно в течение всего срока службы. Повышенный нагрев изоляции ведет к ускоренному ее износу и сокращению срока службы трансформатора и поэтому является недопустимым.

В зимнее время, когда из-за низких температур воздуха температура масла в неработающем длительно трансформаторе снижается, вязкость масла повышается и ухудшается его охлаждающая способность. Поэтому трансформаторы с охлаждением системы ДЦ или Ц в зимнее время при температуре верхних слоев масла ниже -- 25 °С недопускается включать сразу под полную нагрузку во избежание возникновения недопустимых перегревав обмоток. В таких случаях сразу после включения нагрузка трансформатора не должна превышать 40--60% номинальной и следует работать с такой нагрузкой до тех пор, пока температура масла в баке не достигнет -- 25°С (если при включении она была ниже --25 °С) за счет нагрева масла от потерь в активной части. При такой температуре масло достаточно жидкое и свободно циркулирует по каналам обмоток и по трубкам охладителей, поэтому по достижении указанной температуры должна быть включена система циркуляции и нагрузка может быть увеличена до номинальной. Основным режимом работы трансформатора является номинальный режим, т. е. работа при номинальной нагрузке и расчетных условиях охлаждения и при номинальных значениях частоты и напряжения.

У многообмоточных трансформаторов номинальным режимом считается такой, при котором ни в одной из обмоток ток не превышает номинального, а полные потери равны расчетным, хотя некоторые обмотки могут оказаться недогруженными до номинального значения тока.

Все трансформаторы допускают длительное превышение номинального тока любой обмотки на 5% при напряжении не выше номинального. Однако отсюда не следует, что если напряжение ниже номинального, то нагрузка может быть увеличена сверх 5%. Хотя при снижении частоты и напряжения индукция в стали уменьшается, т. е. уменьшаются потери и нагрев стали, но снижение напряжения и частоты в тех пределах, которые допускаются в эксплуатации (снижение напряжения не более чем на 5% и частоты не более чем на 0,4%), дают в результате незначительное уменьшение потерь и нагрева, которое можно не учитывается.

В аварийных случаях, например при аварийном выходе из работы одного из параллельно работающих трансформаторов до его замены, разрешается остальные трансформаторы перегружать в течение не более 5 суток подряд на 40% (сверх номинального тока) на время максимумов нагрузки обшей продолжительностью не более 6 ч в сутки. При таком режиме должно быть по возможности форсировано охлаждение (включение резервных охладителей). Для всех трансформаторов и автотрансформаторов независимо от величины предшествующей нагрузки разрешаются аварийные перегрузки, возникающие в связи с аварийным выходом из работы оборудования электростанций или подстанций. В то короткое время, на которое разрешается аварийная перегрузка, обслуживающий персонал обязан принять меры к замене вышедшего из работы оборудования резервным (если это не выполняется автоматическими устройствами) или к уменьшению нагрузки за счет отключения части потребителей. Величина и длительность аварийных перегрузок приведены в табл. 5. Для автотрансформаторов указанные перегрузки допускаются лишь в режимах ВН--СН или СН--ВН.

Допустимые аварийные перегрузки трансформаторов.

Таблица

Устройствами ПБВ снабжаются почти все трансформаторы. Они позволяют регулировать напряжение ступенями относительно номинального ±5; ±2,5 %. Трансформаторы с РПН имеют большее число регулировочных ступеней и более широкий диапазон регулирования (до 20 %). Переключение ответвлений производится на отключенном от сети трансформаторе (ПБВ) или под напряжением и под нагрузкой (РПН). Автотрансформаторы снабжаются встроенными устройствами РПН, присоединяемыми к регулировочной обмотке, которая является частью автотрансформаторной обмотки и включается либо в нейтраль, либо в начало общей части обмотки, к которой присоединяется линейный вывод СН.

Перестановка переключателей ПБВ с одной ступени на другую в эксплуатации производится редко (2--3 раза в год при сезонном регулировании). При длительной работе без переключения контактные стержни и кольца покрываются пленкой окиси. Чтобы разрушить эту пленку и создать хороший контакт, рекомендуется при каждом переводе переключателя предварительно прокручивать его (не менее 5--10 раз) из одного крайнего положения в другое.

Устройства РПН крупных автотрансформаторов, установленных на ОРУ КЭС, не везде имеют автоматическое управление, и поэтому переключения выполняются дистанционно, со щита управления обслуживающим персоналом, в соответствии с уровнем напряжения на шинах. Все механизмы РПН снабжены счетчиками операции. Необходимо вести учет произведенных переключений, так как после определенного числа операций завод требует ревизии контактов со спуском масла из корпуса контактора и устранения выявленных ненормальностей.

Регулирование напряжения у двух и более параллельно работающих трансформаторов следует производить одновременно. Переключения следует производить последовательно, не допуская разницы в ступенях ответвлений более чем на одну ступень, чтобы уравнительный ток был наименьшей величиной. Кроме режима по напряжению, большое значение для надежной работы трансформатора имеет правильный тепловой режим, который зависит от величины нагрузки и степени охлаждения.

В аварийных условиях допускается работа трансформаторов под нагрузкой до номинальной включительно без циркуляции и без обдува охладителей до тех пор, пока температура верхних слоев масла не достигнет 75 °С. Если в момент нарушения работы системы охлаждения температура масла уже равна 75 °С, то номинальную нагрузку трансформатор может нести не более 10 мин, после чего трансформатор должен быть разгружен или отключен. Трансформаторы мощностью до 250 МВА, разработанные в соответствии с требованиями ГОСТ 11677-65 и ГОСТ 14209-69, могут нести нагрузку до номинальной включительно без работы системы охлаждения в течение не более 10 мин после прекращения охлаждения, если температура верхних слоев масла достигла 80°С. Если температура масла не достигла 80°С, допустимо поддерживать номинальную нагрузку до достижения температуры масла 80 °С, но не более 1 ч после прекращения искусственного охлаждения. То же самое относится к трансформаторам мощностью более 250 МВА с той разницей, что температура масла не должна превышать 75 °С. Работа только без циркуляции масла или только без дутья не регламентируется, так как эти режимы не дают существенного снижения нагрева обмотки.

Уход за оборудованием систем охлаждения включает в себя устранение обнаруженных при осмотрах неисправностей, замену износившихся деталей (лопаток, крыльчаток, подшипников), чистку охладителей и вентиляторов, смазку подшипников, контроль сопротивления изоляции электродвигателей. При уходе за охладителями системы

Для нормальной работы аппаратуры управления в шкафу в зимнее время при температуре воздуха --20°С следует включить первый, а при снижении температуры до --30 °С и второй нагреватель.

У трансформаторов с циркуляционной системой охлаждения в зимнее время температура верхних слоев масла при работе с неполной нагрузкой не должна снижаться ниже 10--20 °С во избежание ухудшения охлаждения обмоток из-за повышения вязкости масла.

Кроме контроля режима работы трансформатора (нагрузки, температуры), осуществляемого посредством измерительных приборов, необходим визуальный контроль работы и состояния трансформатора. Осмотры производятся также и при действии сигнализации о нарушении режима работы трансформаторов или систем их охлаждения, при срабатывании устройств релейной защиты или автоматики. При стихийных бедствиях (пожары, землетрясения и т.д.) трансформаторы должны осматриваться немедленно. На электростанциях и крупных подстанциях, где имеется круглосуточное дежурство персонала, главные трансформаторы осматриваются дежурным персоналом не реже одного раза в сутки. Кроме периодических осмотров трансформаторы подвергаются внеочередным осмотрам после возникновения каких-либо неполадок в работе, а также при резком понижении температуры наружного воздуха, вследствие которого может снизиться уровень масла в расширителе. Следует также производить осмотр трансформаторов перед включением их в работу после нахождения в резерве, за исключением тех случаев, когда требуется срочное включение или осмотр был произведен в течение суток до момента включения. Если же трансформатор включается в работу после монтажа или ремонта, то тщательный осмотр его перед включением является обязательным. При осмотрах следует проверить: отсутствие течи или капежа масла из сварных швов, фланцевых соединении маслопроводов системы охлаждения и охладителей, фланцев вводных изоляторов, люков и фланцев бака, устройств РПН, давление масла в герметичных вводах и т. п.; целость и степень загрязнения фарфора вводов и устройств ОПН (отсутствие трещин, сколов, следов оплавления дугой); состояние наружных контактных соединений; целость и исправность приборов (манометров, термометров, газового реле), маслоуказателей, мембраны выхлопной трубы, заземления баков трансформатора; наличие и исправность средств пожаротушения, состояние надписей и табличек, окраски трансформаторов. Должен быть проверен уровень и цвет масла в расширителях трансформатора и маслонаполненных вводов, в баке контактора РПН, наличие и цвет индикаторного силикагеля в смотровом окошке воздухоосушительных фильтров -- цвет силикагеля должен быть голубым. При наличии розового цвета силикагель в фильтре должен быть заменен в кратчайший срок, так как розовый цвет указывает на увлажненность силикагеля. Уровень масла в расширителе не должен быть ниже нижней отметки (соответствующей низшей расчетной температуре) при неработающем (и тем более при работающем) трансформаторе и температуре воздуха, соответствующей отметке, во всяком случае не ниже нижнего края стекла маслоуказателя. При наличии стрелочного маслоуказателя стрелка не должна быть ниже отметки--45°С (или минимальной). При неработающем трансформаторе уровень масла не должен быть выше отметки +40?С при температуре воздуха, соответствующей отметке. При неработающем трансформаторе уровень масла может быть и выше. У трансформаторов, снабженных стрелочным маслоуказателем, стрелка не должна переходить за отметку «макс». Необходимо контролировать характер гула трансформатора, так как изменение обычного тона гула может свидетельствовать о каких-либо неисправностях: ослабление стяжки магнитопровода или отдельных креплений деталей активной части и бака. Тон гудения изменяется при работе с напряжением выше номинального из-за изменения индукции. При выслушивании внутренних шумов систему охлаждения можно отключить на 1--2 мин. В системе охлаждения следует проверять давление масла по манометрам, давление охлаждающей воды, правильное положение вентилей и задвижек, температуру масла трансформатора по термосигнализатору, запыленность оребрения трубок охладителя. У трансформаторов, снабженных азотной защитой, следует обращать внимание на соответствие уровня масла в расширителе заполнению эластичной емкости, содержащей азот и состояние силикагеля в газоосушителе.

Контроль состояния масла осуществляется посредством химического анализа и проверки диэлектрических свойств масла. Из бака контактора устройства РПН масло проверяется на пробивное напряжение, температуру вспышки и наличие механических примесей.

Защита изоляции трансформаторов от атмосферных и коммутационных перенапряжений осуществляется устройствами ОПН. На ОРУ 220 кВ их обычно устанавливают на шинах или на присоединениях трансформаторов.

15. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Расчет технико-экономических показателей КЭС

1) КЭС блочного типа, 4 блока по 500 МВт;

2)= 2000 МВт - установленная мощность;

3) Количество и мощность установленных турбин:

4 К500-240

4) Количество и паропроизводительность котлов:

Паропроизводительность: 4 1650 т/ч = 6600 т/ч

5) Вид топлива - уголь;

6) Место строительства ТЭЦ - Западная Сибирь

7) Коэффициент инфляции Кинф= 80;

КАПИТАЛОВЛОЖЕНИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВО БЛОЧНЫХ КЭС С ОДНОТИПНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ

млн. руб.

где млн.руб. - капиталовложения в головной блок;

= 61,5 млн.руб - капиталовложения в каждый последующий блок;

= 4 шт. - число блоков (шт.);

= 1,1 - поправочный коэффициент на район строительства ТЭЦ;

= 80 - коэффициент инфляции;

По формуле (1) находим капиталовложения в строительство КЭС

Кст = [112,7 + 61,5 • (4-1)] • 1,1 • 80 = 16360 млн. руб.

Удельные капиталовложения