Проектирование и монтаж оборудования и сетей системы электроснабжения завода

Тока срабатывания, выражаемый в амперах, можно определить, используя выражение:

I0д = щ•Сд•Uном.ф;

где Uном.ф -- номинальное фазное напряжение электродвигателя, В;

Сд -- емкость фазы электродвигателя, Ф. Значение емкости сообщается заводом-изготовителем электродвигателей (Сд = 2 мкФ).

I0д = 314 • 2•10-6 • 6000 = 3,78 А.

Рис. 12.2. Защита двигателя от замыканий на землю.

Защита минимального напряжения. В общем случае защита выполняется двухступенчатой. Первая ступень предназначена для облегчения самозапуска ответственных электродвигателей, она отключает электродвигатели неответственных механизмов. Напряжение срабатывания первой ступени устанавливается примерно равным U'с.з = 0,7Uном, а выдержка времени принимается на ступень селективности больше времени действия быстродействующих защит от многофазных коротких замыканий; t'с.з=0,5 ... 1,5 с. Вторая ступень защиты отключает часть электродвигателей ответственных механизмов, самозапуск которых недопустим по условиям техники безопасности или из-за особенностей технологического процесса. Напряжение срабатывания второй ступени не превышает U''с.з = 0,5Uном, а выдержка времени принимается t''с.з= 10…15 с. Схемы минимальной защиты напряжения выполняются таким образом, чтобы исключить ее ложное действие при нарушениях во вторичных цепях трансформаторов напряжения.

Наиболее простая однорелейная схема защиты -- применяется только при использовании реле прямого действия РНВ. Одна из таких схем показана на рис. 12.3. В схеме используются минимальные реле напряжения КVТ1-- КVТ4, установленные на четырех электродвигателях М1--M4. Для повышения надежности в схеме защиты:

фаза b цепей напряжения заземлена не наглухо, а через пробивной предохранитель FV, поэтому при однофазных замыканиях на землю фаз а и с установленные в цепях автоматические выключатели SF1 и SF2 не отключаются;

приборы и счетчики подключены к цепям напряжения через отдельный автоматический выключатель SF3 с мгновенным расцепителем, поэтому короткие замыкания в целях измерительных приборов устраняются раньше, чем сработают реле КVТ;

Рис. 12.3. Защита минимального напряжения электродвигателей напряжением 6 кВ

между фазами а и с включен конденсатор емкостью C = 30 мкФ, через который подается напряжение на соответствующее реле КVТ после отключения автоматического выключателя SF1 или SF2 при двухфазных коротких замыканиях в цепях защиты; при замыкании между фазами а и b или a и с отключается автоматический выключатель SF1, имеющий мгновенный расцепитель (автоматический выключатель SF2 имеет тепловой расцепитель и при замыкании между фазами а и с отключиться не успевает), и напряжение на реле KVT1 и КVТ2 при этом поступает через конденсатор С от фазы с; при замыкании между фазами b и c отключается автоматический выключатель SF2 и напряжение на реле КVТЗ и КVТ4 поступает через конденсатор С от фазы a; подаваемого через конденсатор напряжения достаточно для возбуждения реле KVT, поэтому ложного действия защиты не происходит.

Сигнализация неисправности цепей напряжения осуществляется контактами реле напряжения KV1--KV3 и вспомогательными контантами автоматических выключателей SF1--SF3.

12.3 Расчет самозапуска электродвигателей

Расчет самозапуска необходим для выбора уставок защит источников питания, а также для определения предельной мощности самозапускающихся электродвигателей. Задача расчета сводится к определению суммарного тока самозапуска электродвигателей Iп У и остаточного напряжения на их зажимах Uост .

1) Рассчитаем начальные условия самозапуска группы электродвигателей через трансформатор от шин 6300 В. В группе четыре электродвигателя, их параметры: РНОМ = 310 кВт; cosц = 0,8; UНОМ = 6000 В; кп.д = 5. Параметры трансформатора: SТ = 2500 кВА; uк = 6,5 %.

2) Определяем расчетные сопротивления, приведенные к напряжению 6300 В.

Сопротивление трансформатора

ХТ = = 1,03 Ом

Номинальный ток электродвигателя

Iном = = 37,3 А

Пусковое сопротивление электродвигателя

Zд = = 18,6 Ом

Суммарное сопротивление четырех электродвигателей

ZдУ = = 18,6/4 = 4,65 Ом

3) Ток самозапуска электродвигателей

Iп У = = 641 А

4) Остаточное напряжение на зажимах электродвигателей

Uост = = 5158 В

что составляет:

100 = 86 % номинального напряжения, т.е. Uост > 0,7Uном.

Вывод: Самозапуск электродвигателей обеспечивается.

12.4 Полная схема защиты электродвигателей 6 кВ

На рис. 12.4 приведена схема РЗ электродвигателя 6,3 кВ. В качестве РЗ от междуфазных КЗ в этой схеме используется двухфазная токовая отсечка (реле КА1 и КА2 типа РСТ-I3). Для защиты от возгорания силовых кабелей, питающих электродвигатели, при длительном протекании пусковых токов (например, при заклинивании электродвигателя) установлена РЗ от перегрузки (реле тока КА3 типа РСТ-13 и реле времени КТ типа РВ-01) с действием на отключение. Допускается использование в качестве КA1-КA3 токовых реле типа РТ-40. В этом случае цепи питания обмоток КА оперативным током не предусматриваются.

В качестве РЗ от замыканий на землю в схеме используется токовое реле КА4 типа РТЗ-51, подключенное к ТТНП TAN и действующее без выдержки времени на отключение электродвигателя.

Для уменьшения вероятности перехода однофазного замыкания на землю в многофазное КЗ выходное реле КL1 выполняется быстродействующим (типа РП-222 или РП-17).

В схеме на рис. 12.4 предусмотрена цепь отключения электродвигателя от реле КL2, которое подключено к шинам первой (EVM.1) ступени групповой РЗ минимального напряжения соответствующей секции СН 6,3 кВ.

Рис 12.4. Схема защиты асинхронного электродвигателя 6 кВ:

а) - токовые цепи; б) - выходное реле защиты минимального напряжения; в) - цепи оперативного постоянного тока.



13. Безопасность жизнедеятельности

13.1 Идентификация и оценка негативных производственных факторов

На цементных заводах необходимо соблюдать "Единые правила техники безопасности и производственной санитарии".

Опасность и вредность цементного завода обусловлена тем, что в технологии производства цемента присутствует высокий уровень шумов, вибраций, загрязнений окружающей среды, высокая или низкая температура, возможность поражения электрическим током, отравляющие действия газов.

Выбросы пыли в окружающую среду наблюдаются при транспортировке клинкера ковшовым транспортом и помоле цемента в шаровых трубных мельницах.

Для предотвращения возможности заболеваний вызываемых пылью на заводе проводят ниже перечисленные мероприятия:

двухстадийная очистка отходящих газов из вращающейся печи (I-циклоны, II - электрофильтры);

очистка избыточного воздуха из колосникового холодильника и аспирационного воздуха мельниц помола цемента осуществляется рукавным фильтром;

производится отсос и очистка запыленного воздуха над транспортером клинкера в цехе обжига клинкера.

При эксплуатации оборудования опасным фактором является возможность поражения электрическим током. Поражение от различных электрических приборов возможно как при работе, так и при замыкании на корпус и при прикосновении к корпусу электрической машины рабочего персонала.

Для обеспечения нормальных условий труда при обслуживании подстанции цементного завода предусматриваются следующие производственные помещения:

помещение ОПУ;

помещение для ремонта оборудования релейной защиты;

помещение ремонтной бригады.

Уровень звукового давления на подстанции выше, чем на постоянных рабочих местах (шумы издаваемые трансформаторами во время работы, вибрация токопровода). В помещении ОПУ уровень шума равен 80 Дб, в помещении для ремонта оборудования релейной защиты уровень шума равен 70 Дб, а в помещении ремонтной бригады - 50 Дб. Вибрация агрегатов имеет небольшую амплитуду, которая ощущается человеком как неприятный звук.

Освещение помещения ОПУ равна 400 Лк, освещение помещения для ремонта оборудования релейной защиты равно 300 Лк, а в помещении ремонтной бригады 200 Лк.

Возможен пожар и взрыв маслонаполненных агрегатов, установленных на подстанции, а также возгорание изоляции в результате короткого замыкания и различных видов перенапряжений.

Для предохранения почвы от загрязнений сбросами масла при повреждения трансформаторов, на подстанции предусматривается сооружение маслоприёмников со сбросом от сети закрытых маслоотводов в маслосборники.

Молниезащита подстанции обеспечивает безопасность её обслуживания.

Для исключения ошибочных действий персонала при производстве оперативных переключений в ОРУ предусматривается электромагнитная блокировка на выпрямленном оперативном токе. В КРУ для этой цели предусмотрена заводская механическая блокировка. Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала при однофазных замыканиях и коротких замыканиях на землю предусмотрено присоединение всех металлических нетоковедущих частей оборудования к контуру заземления подстанции.

Для защиты персонала подстанции от поражения электрическим током предусматриваются следующие мероприятия по технике безопасности:

для оборудования 35/6 кВ предусматривается заземление корпуса;

заземлению подлежат корпуса трансформаторов, выключателей расположенных на территории подстанции. Заземление подключается к общему контуру заземления;

предусматривается периодический контроль изоляции в сети 0,4 кВ, контроль и профилактика производится мегомметром;

в целях исключения прикосновения или опасного приближения к изолированным частям электрического оборудования предусматривается обеспечение безопасности людей следующим путем:

а) ограждением; б) блокировками;

в) расположение токоведущих частей на недоступной высоте и в недоступном месте;

для предотвращения поражения персонала током весь переносной инструмент имеет рукоятки из изолирующего материала;

на подстанции в наличии имеется полный комплект индивидуальных средств защиты;

для защиты оборудования и зданий подстанции от прямого попадания молнии, установлена группа стержневых молниеотводов. В качестве заземлителей используется заземляющее устройство подстанции.

13.2 Технические и организационные меры по снижению негативных факторов

Негативные факторы, влияющие на человека на данной подстанции возможны при отсутствии средств защиты.

При отсутствии заграждений, заземлений, молниеотводов (технические средства по снижению негативных факторов), вероятность поражения обслуживающего персонала электрическим током очень высока.

Также необходимы информационные меры, то есть вывешивание на опасных или работающих местах, запрещающих, предупреждающих и указывающих плакатов и проведение обязательного инструктажа о мерах безопасности при работе с электроустановками.

Для исключения электромагнетизма, производственное оборудование (его металлические части), которое, вследствие повреждения, может оказаться под напряжением опасной величины, заземляется в соответствии с ПЭУ. Электрооборудование устанавливается с ограждением и заземлением, а также надежно изолируется (токоведущие части). В схеме электроцепей оборудования предусматривается устройство централизованного отключения сети. Площадка для обслуживания печных агрегатов находится выше уровня пола, оборудуется прочным ограждением и сплошной обшивкой по нижнему контуру.

Правилами устройства электрических установок считаются безопасными, в отношении безопасности человека и пожарном отношении, такие установки, в которых утечка между двумя смежными предохранителями не более 1 мА. Это обеспечивается сопротивлением изоляции 120 кОм. Цех обжига, по отношению опасности поражения электрическим током, относится к особо опасным, так как имеются следующие факторы поражения электрическим током: высокая температура токоведущего поля, наличие заземленных металлоконструкций, механизмов.

Для обеспечения успешной зрительной работы важное значение имеет создание рациональных условий освещения при рассмотрении предметов. Рациональное освещение способствуют снижению утомляемости и повышению безопасности труда.

Зрительную работу в цехе можно отнести в IV-V разряду в соответствии с СНиП 23-05-95.

Предусматриваемая освещенность при комбинированном освещении не менее 100200 лк, а при общем 150 лк.

Производственное помещение должно быть равномерно освещено, иметь рациональное направление светового потока, исключать слепящее действие света и образование резких теней.

Источниками искусственного освещения являются электрические лампы накаливания типа МУ-500, создающие световой поток равный 8300 лм. Искусственное освещение добавляет естественное - светом неба, проникающим через световые проемы в стенах цеха. Цех обжига имеет естественное освещение находясь под открытым небом. Фактическая освещенность - 150 лк.

Допустимые значения температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне в производственных помещений по ГОСТ 12.1.005-88.

Допустимыми считаются такие микроклиматические параметры, которые при длительном воздействии могут вызывать напряжения реакции терморегуляции человека, но к нарушению состояния здоровья не приводят.

Оптимальными являются такие параметры микроклимата, которые не вызывают напряжения реакций терморегуляции и обеспечивают высокую работоспособность человека.

Оптимальные параметры микроклимата на предприятии достигаются следующими мероприятиями:

в зимнее время года производится отопление помещений цехов;

помещения оборудованы вентиляционной системой;

помещения цехов обеспечивают не превышение допустимых параметров влажности и скорости движения воздуха;

для защиты рабочих от излучений, а также с целью предотвращения соприкосновения с нагретой поверхностью печного агрегата (цех обжига клинкера), они устанавливаются на специальных опорах под открытым небом, при этом значительно снижается температура в цехе клинкера.

В процессе труда на состояние здоровья и работоспособность людей отрицательно действуют - пыль, шум, вибрация, повышенная температура, которые называют профессиональными вредностями. В результате их длительного воздействия на работающих возникают профессиональных заболевания, которые ведут за собой потерю трудоспособности или приводят к более тяжким последствиям.

Для защиты от вредных факторов на заводе применяется комплекс санитарно-гигиенических и технических мероприятий.

Цементная промышленность выбрасывает в окружающую среду ряд отходов, которые могут быть загрязняющими или опасными. Превышение ПДК вредных и опасных веществ в приземном слое в 10-15 раз относится к опасным явлениям. Для их устранения проводят увлажняющий полив промышленной площадки, что способствует уменьшению взвешенных веществ вторичного уноса в воздух.

Для создания благоприятных условий, территория завода и прилегающие к нему районы озеленяются, при этом, целесообразно применять деревья и растения поглощающие характерные для завода выбросы.

Для снижения выбросов вредных веществ в атмосферу, при помоле цемента, предлагается замена батарейного циклона на рукавный фильтр, который обеспечивает конечную запыленность 10 мг/м3.

При производстве цемента на предприятии образуются загрязненные сточные воды, которые в конечном объеме перекачиваются. Бытовые сточные воды сбрасываются в существующую бытовую канализацию завода, откуда они перекачиваются коллектором и насосной станцией на городские очистные сооружения.

Нормирование по ГОСТам:

1) Электробезопасность. Общие требования ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ.

2) Электробезопасность. Защитное заземление, зануление -
ГОСТ 12.1.030-81

3) Правила устройства электроустановок (ПУЭ). Главгоэнергонадзор России М, 1998г.

4) Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны ГОСТ 12.2.005-88.

5) Предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны ГН 2.2.5.550-96.

6) ПДК №4617-88, МЗ СССР.

7) Нормы корректирования, естественное и искусственное освещение СНиП 25-05-95 №18-78, Минстрой России.

8) Допустимые нормы уровней шума на рабочих местах СН №3223-85 СССР.

9) Методы измерения шума на рабочих местах ГОСТ 12.1.050-86.

10) Вибрация рабочих мест СН №8044-84 МЗ СССР.

13.3 Пожарная безопасность в электроустановках

В соответствии с правилами технической эксплуатации (ПТЭЭП) электрических станций и сетей, пожарная безопасность обеспечивается соответствующим устройством и эксплуатацией электрооборудования, зданий и сооружений.

Ответственность за обеспечение пожарной безопасности объектов несут руководители объектов которые обязаны организовывать:

на подведомственных объектах изучение и выполнение типовых правил пожарной безопасности (ППБ) объекта;

организовывать на объекте проведение пожарного инструктажа и занятий по пожарной безопасности;

контролировать во всех помещениях режим противопожарной безопасности и соблюдение требований противопожарной безопасности всеми работниками объекта;

периодически проверять состояние пожарной безопасности объекта, наличие и исправность технических средств борьбы с пожарами.

Ответственность за пожарную безопасность объектов несут руководители или лица исполняющие их обязанности, которые должны:

обеспечить на доверенных ему участках работы соблюдение установленного противопожарного режима;

следить за исправностью производственных установок и немедленно принимать меры по устранению обнаруженных неисправностей, которые могут привести к пожару;

обеспечить пожарную готовность к действию всех имеющихся средств пожаротушения.

На рассматриваемой подстанции обеспечение противопожарной безопасности достигается строгим соблюдением пожарных требований регламентируемых СНиП. По пожарности производство относится к категории "У" (СНиП 2.09.02-85).

Помещение цехов и оборудование выполнены из негорючих материалов и конструкций (металл, кирпич, бетон, а/ц шифер). Сырьевые материалы, полуфабрикаты и готовая продукция относятся к негорючим веществам (мел, глина, шлак, клинкер, цемент), степень их огнестойкости III (СНиП 2.08.02-85).

На случай возникновения пожара, на предприятии имеются следующие средства пожаротушения: огнетушители типа ОП-5, ОХВП-10 и ОПС-10, гидропомпы, ведра, бочки с водой, лопаты, ящики с песком и др. Также предусмотрены противопожарные водоемы, для предупреждения распространения пожара установлены противопожарные преграды. Помещения имеют не менее двух эвакуационных выходов.

13.4 Расчет заземляющего устройства

Защитное заземление необходимо для обеспечения безопасности персонала при обслуживании электроустановок. К защитному заземлению относятся заземления частей установки, нормально не находящиеся под напряжением, но которые могут оказаться под ним при повреждении изоляции. Заземление позволяет снизить напряжение прикосновения до безопасного значения.

Произведём расчёт заземляющего устройства подстанции ГПП.

Установим необходимое допустимое сопротивление заземляющего устройства. В данном случае заземляющее устройство используется одновременно для установок выше 1000 В с заземлённой нейтралью и изолированной нейтралью.

Сопротивление растекания R3 для установок выше 1000 В с заземлённой нейтралью R3 < 0,5 Ом, а для установок выше 1000 В с изолированной нейтралью R3< 250/ I3, но не более 10 Ом. Из двух сопротивлений выбираем наименьшее, то есть Rз < 0,5 Ом.

Определим необходимое сопротивление искусственного заземлителя Rи. Так как данных о естественных заземлителях нет, то Rи = Rз = 0,5 Ом.

Выберем форму и размеры электродов, из которых будет сооружаться групповой заземлитель. В качестве вертикальных электродов выбираем прутки диной 5 м диаметром 14 мм. Эти заземлители наиболее устойчивы к коррозии и долговечны. Кроме того, их применение приводит к экономии металла. Прутки погружаем в грунт на глубину 0,7 м с помощью электрозаглубителей. В качестве горизонтальных электродов применяем полосовую сталь сечением 4Ч40 мм. Во избежание нарушения контакта при возможных усадках грунта укладываем её на ребро. Соединение горизонтальных и вертикальных электродов осуществляем сваркой.

Размеры подстанции 37Ч28 метров. Тогда периметр контурного заземлителя равен: Р = 2·(37-4+28-4) = 114 м,

а среднее значение расстояния между электродами:



где nв = 60 -- предварительное число вертикальных электродов.

Определим расчётное удельное сопротивление грунта отдельно для горизонтальных и вертикальных электродов с учётом повышающих коэффициентов Кс, учитывающих высыхание грунта летом и промерзание его зимой.

Расчётное удельное сопротивление грунта для вертикальных электродов:

срасч.верт=Кс.в·со

где Ксв=1,3 -- коэффициент сезонности для вертикальных электродов и климатической зоны 2;

со = 40 -- удельное сопротивление грунта для глины, Ом•м.

Расчётное удельное сопротивление грунта для горизонтальных электродов:

срасч.гор=Кс.г·со

где Кс.г = 3 -- коэффициент сезонности для горизонтальных электродов и климатической зоны 2;

срасч.верт = 1,3·40 = 52 Ом·м; срасч.гор = 3·40 =:120 Ом·м.

Определим сопротивление растеканию тока одного вертикального электрода:

где: l = 5 -- длина вертикального электрода, м;

d=14•10-3 --диаметр электрода, м;

t = 3,2 -- расстояние от поверхности грунта до середины электрода, м;

Определим примерное число вертикальных электродов п при предварительно принятом коэффициенте использования вертикальных электродов Ки.верт=0,29:

принимаем nв = 80.

Определим сопротивление растеканию тока горизонтального электрода:

где: l = 114 -- длина горизонтального электрода, м;

t = 3,2 -- глубина заложения , м;

d3 -- эквивалентный диаметр электрода, м; d3=0,5·b=0,5·0,04=0,02 м;

Уточнённые значения коэффициентов использования: Ки.верт=0,276; Ки.гор =0,161, тогда уточнённое число вертикальных электродов с учётом проводимости горизонтального электрода:

;

принимаем nву = 81.

,

отличие меньше 10%, следовательно, окончательное число вертикальных электродов -- 81.

Для выравнивания потенциала на поверхности земли с целью снижения напряжения прикосновения и шагового напряжения на глубине 0,7 м укладываем выравнивающую сетку с размером ячейки 6,6Ч6 метров. План подстанции с контурным заземлителем представлен на рисунке 13.1.

Рис. 13.1.



14. Организационно-экономическая часть

14.1 Укрупнённый расчет сметной стоимости на приобретение и монтаж оборудования и сетей системы электроснабжения завода

Сметная стоимость определяется в табличной форме (таблица 14.1).

Таблица 14.1

Виды оборудования, элементы сети	Единица измерения	Кол-во	Сметная стоимость, тыс. руб
			Оборудования, электроконст-рукций, материалов	Монтажных работ и метериалов	Строитель-ных работ	Всего
Воздушная линия 2АС-70	км	46		19688		19688
ГПП-35-2Ч2500	шт.	1	3978	626	1460	6064
Кабельная линия 2АСБ-6 350	м	750		369		369
Комплектная трансформаторная подстанция КТП-2100 кВА	шт.	1	155,2	50	156	361,2
КТП-2160 кВА	шт.	2	344	104	312	760
КТП-2250 кВА	шт.	1	190	53,2	156	399,2
КТП-2400 кВА	шт.	1	208	54,4	174	436,4
Итого:		28078
накладные расходы 18,1 %		5082
плановые накопления 8 %		2246
Всего по смете:		35406



14.2 Расчёт численности, основной и дополнительной заработной платы ремонтного и эксплуатационного персонала

Расчёт численности ремонтного и эксплуатационного персонала

Численность ремонтного и эксплуатационного персонала, осуществляющего техническое обслуживание, определяется на основании годовых трудозатрат на ремонт и техническое обслуживание оборудования и сетей системы электроснабжения.

Определим годовые затраты на ремонт и техническое обслуживание

;

;

;

где - годовые трудозатраты на капитальный ремонт, текущий ремонт, техническое обслуживание и суммарные соответственно;

- количество единиц однотипного оборудования;

- продолжительность ремонтного цикла, лет;

- продолжительность межремонтного периода, мес.;

- норма трудозатрат на капитальный ремонт единицы оборудования;

- то же на текущий ремонт;

- коэффициент, учитывающий сменность работы оборудования, для сетей, оборудования трансформаторных подстанций и распредустройств принимается равным 1.

- количество смен работы оборудования;

- коэффициент сложности технического обслуживания (принимается равным 0,1).

Для электрооборудования и сетей, по которым капитальные ремонты не проводятся, годовые трудозатраты на текущий ремонт определяются по формуле:

Расчет трудозатрат производится в табличной в форме (таблица 14.2).

Данные для расчета взяты из приложений V,VI [Л11].

Определяем годовые трудозатраты на техническое обслуживание:

чел.Чч

Определяем суммарные трудозатраты:

чел.Чч

Определяем численность рабочих, выполняющих ремонт и техническое обслуживание электрооборудования и сетей (ЧС):

чел.

где Тн - номинальный фонд рабочего времени (принимается равным 2100);

Кн - коэффициент использования рабочего времени, принимаем равным 0,9.

Принимаем численность рабочих, выполняющих ремонт и техническое обслуживание электрооборудования и сетей ЧС = 2 человека.

Таблица 14.2

Оборудование	Продолжи-тельность	Нормы трудозатрат на ремонт, чел.ч	Годовые трудозатраты на ремонт, чел.ч	m•Нт
	Ремонт-ного цикла, лет	Меж-ремонт-ного периодамес	Кап. ремонт	Текущий ремонт	Капи-тальный	Текущий
Силовые тр-ры	6	36	380	75	126,7	25	150
Выключатели и приводы к ним	3	12	12	3,6	8	4,8	7,2
Пункты рас- пределительные до 1000 В	10	12	20	8	20	72	80
Кабельные линии	20	12	160/ 1000 м	48/ 1000 м	12,8	72,96	76,8
Шинопроводы	15	-	18/3м	-	4	-	-
Сети заземления	15	-	8/ 100м	-	2,13	-	-
Заземляющие устройства	15	-	50	-	50	-	-
Тр-ры тока	12	36	8	2,4	28	25,2	100,8
Эл. оборудование завода	15	12	20	4	85,33	239	256
Всего		337	438,96	670,8

Расчёт основной и дополнительной заработной платы

Основная и дополнительная заработанная плата включает тарифный фонд и доплаты до часового, дневного и годового фондов заработной платы.

Определяем тарифную заработную плату:

где - часовая тарифная ставка, принимается ориентировочно в размере 50 руб./ч.

Доплаты до часового фонда включают премии и доплаты за работу в ночные часы. Величину доплаты до часового фонда принимаем в размере
40% от тарифной зарплаты. Доплаты до дневного фонда предусматривается для ремонтников за работу в праздничные дни в размере 5% от тарифной заработной платы рабочих.

Доплаты до годового фонда заработной платы, которые предусматриваются за отпуска, выполнение гособязанностей и др., принимаем в размере 10% от дневного фонда заработной платы.

Таким образом, годовой фонд заработной платы составит:

где - доплаты соответственно до часового, дневного и годового фондов заработной платы.



14.3 Расчёт сметы годовых затрат на содержание оборудования и сетей схемы электроснабжения завода

Сметная стоимость составляется по укрупненным элементам затрат, к которым относятся:

стоимость материалов и запасных частей для технического обслуживания и ремонта;

заработная плата рабочих электроучастка, выполняющих ремонт и техническое обслуживание электрооборудования и сетей;

начисления на социальное страхование от заработной платы рабочих;

взносы на страхование от несчастных случаев на производстве;

амортизационные отчисления от стоимости основных средств системы электроснабжения;

прочие расходы.

Стоимость материалов и запасных частей принимается в следующих размерах:

для технического обслуживания - 7000 руб. на 1 тыс. чел.•ч трудозатрат по техническому обслуживанию оборудования и сетей, составит:

;

для текущего ремонта - 8500 руб. на 1 тыс. чел.·ч трудозатрат по текущему ремонту, составит:

;

для капитального ремонта - 22000 руб. на 1 тыс. чел.·ч трудозатрат по капитальному ремонту, составит:

Всего 29,06 тыс. руб.

Основная и дополнительная заработная плата рабочих составит:

ЗПг = 254,45 тыс.руб.

Отчисления на социальное страхование принимаются в размере 26% от начисленной заработной платы, составят:

Взносы на страхование от несчастных случаев в размере 0,4% от начисленной заработной платы, составят:

Амортизационные отчисления рассчитываются по нормам амортизации от стоимости основных средств системы электроснабжения. Расчет амортизационных отчислений производится в табличной форме (табл. 14.3).

Таблица расчета амортизационных отчислений по схеме электроснабжения.

Таблица 14.3

Группа основных фондов	Стоимость, тыс. руб.	Норма амортизации, %	Амортизационные отчисления, тыс. руб.
Воздушная линия 2АС-70	19688	2,8	551,26
ГПП-35-2Ч2500	6064	6,3	382
Кабельная линия 2АСБ-6 350	369	3	11,07
КТП-2100 кВА	361,2	6,4	23,12
КТП-2160 кВА	760	6,4	48,64
КТП-2250 кВА	399,2	6,4	25,55
КТП-2400 кВА	436,4	6,4	27,93
Всего:		1069,57

Прочие расходы приняты в размеры 30% от заработной платы рабочих, выполняющих ремонт и техническое обслуживание, составят:

Результаты расчетов сметы годовых затрат сводим в таблицу.

Смета годовых затрат на содержание оборудования и сетей схемы электроснабжения завода, тыс. руб.

Таблица 14.4.

Элементы затрат	Величина, тыс. руб.
Материалы и запасные части	29,06
Заработная плата рабочих	254,45
Отчисления на социальное страхование и страхование от несчастных случаев	66,16
Амортизационные отчисления	1069,57
Прочие расходы	76,34
Всего:	1495,58



Заключение

В данной работе спроектирована система электроснабжения цементного завода. Предприятие получает питание от энергосистемы по двухцепной воздушной линии электропередач длиной 46 км напряжением 35 кВ. Распределение электроэнергии производится на напряжении 6 кВ по кабельным линиям.

При выборе трансформаторов подстанции и схемы электроснабжения основное внимание уделялось надежному и бесперебойному электроснабжению потребителей. Учитывая напряжение системы, а также удаленность и мощность потребителей, и все перечисленные факторы, на подстанции принимаем к установке два трансформатора ТМН-2500/35/6.

Разработана система электроснабжения механического цеха завода.

Рассчитаны токи трехфазного короткого замыкания на шинах 35 и 6 кВ.

Распределительные устройства принимаем открытыми по схеме мостик с выключателями в цепи трансформаторов. Выбранные схемы соответствуют надежному и бесперебойному электроснабжению.

По нагрузкам собственных нужд подстанции, выбраны трансформаторы собственных нужд марки ТМ-63/6/0,4.

Был проведен выбор токоведущих частей и коммутационно-защитной аппаратуры.

Разработана система релейной защиты высоковольтных электродвигателей.

Изложен материал по безопасности жизнедеятельности, произведен расчет защитного заземления подстанции.

Определена сметная стоимость схемы электроснабжения.



Список литературы

Неклепаев Б.Н. Электрическая часть электростанций и подстанций: Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования / Б.Н. Неклепаев, И.П. Крючков - М.: Энергоатомиздат, 1989.

Рожкова Л.Д., Козулин В.С. Электрооборудование станций и подстанций: Учебник для техникумов. - М.: «Энергия», 1987.

Кабышев А.В., Обухов С.Г. Расчет и проектирование систем электроснабжения: Справочные материалы по электрооборудованию: Учеб. пособие / Том. политехн. ун-т. - Томск, 2005. - 168 с.

Князевский Б.А., Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий: Учебник для студ. вузов. - 3е изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1986. - 400 с., ил.

Федоров А.А., Сербиновский Г.В. Справочник по электроснабжению промышленных предприятий.-2-е изд., перераб. и доп./ - М.: Энергия, 1980.-576 с.

Коновалова Л.Л., Рожкова Л.Д. Электроснабжение промышленных предприятий и установок: Учеб. пособие для техникумов. - М.: Энергоатомиздат, 1989. - 528 с: ил.

Федоров А.А., Старкова Л.Е. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования по электроснабжению промышленных предприятий: Учеб. пособие для ВУЗов - М.: Энергоатомиздат, 1987. - 368 с.

Файбисович Д.Л. Справочник по проектированию электрических сетей. Издание 2-е, перераб. и доп. - М.: Изд. НЦ ЭНАС, 2006.

Андреев В.А. Релейная защита и автоматика систем электроснабжения: Учебник для ВУЗов /Андреев В.А. - М.: Изд. Высшая школа, 2003.-639 с.

Чернобровов Н.В., Семенов В.А. Релейная защита энергетических систем: Учеб. пособие для техникумов. - М.: Энергоатомиздат, 1998. - 800 с: ил.

Организационно-экономическая часть дипломного проекта: Методические указания. - Москва, изд. МГОУ, 2005 г.

Правила устройства электроустановок. - М.: Госэнергонадзор, 2000.

1. Размещено на www.allbest.ru