Вентиляция котельной предусматривается из расчета: вытяжка в объеме трехкратного воздухообмена помещения в час, приток в объеме вытяжки плюс количество воздуха на горение газа.

Расчет дефлекторов:

Расход удаляемого воздуха составляет:

,

где - объем здания котельной.

Площадь живого сечения вытяжных шахт составляет:

Скорость движения воздуха принимаем (СНиП 2.04.05-91 отопление, вентиляция и кондиционирование). Для восьми дефлекторов:

Площадь живого сечения одного дефлектора составляет:

Принимаем к установке восьми дефлекторов ЦАГИ 2ДЕФ01000Ц. Дополнительно устанавливаем один дефлектор ДУ 400 над зоной ГРУ

Приток воздуха:



;

;

.

Принимаем к установке четыре блока регулируемых жалюзийных решеток по четыре решетки в каждом блоке. Решетки устанавливаются над окнами на фасаде.

6.5 Освещение

В помещении применяется смешанное освещение: естественное освещение - боковое, искусственное освещение - общее равномерное.

Согласно СНиП 2.10.05-85 общее наблюдение за ходом производственного процесса имеет разряд зрительных работ VIIIв (нормированная величина КЕО для естественного бокового освещения, нормированная освещённость ). В качестве источника искусственного света используются люминесцентные лампы.

Требуемую площадь световых проёмов при боковом освещении определяем по формуле:

где - площадь окон; - коэффициент запаса, принимаем , - световая характеристика окна (по таблице 18 [13] принимаем ); - коэффициент, учитывающий затенение окон противостоящими зданиями, принимаем , - площадь пола, ; - общий коэффициент светопропускания, принимаем ; - коэффициент, учитывающий отражение света от потолка, стен и отношение длины помещения L к его длине B. Принимаем .

Необходимое количество ламп, обеспечивающих нормированное значение освещённости, для искусственного освещения рассчитывается по формуле:

где - площадь помещения, - коэффициент запаса учитывающий снижение освещённости ламп в процессе эксплуатации, принимаем - световой поток лампы выбранной мощности и типа. Для Г215-225-300 по таблице 16 [11] составляет - поправочный коэффициент светильника, принимаем - коэффициент использования светового потока определяется с учётом коэффициента отражения светового потока от потолка, стен и показателя помещения , обычно составляет 0,5-0,6. Принимаем .

Поскольку количество ламп в светильнике равно единице, то необходимое общее количество ламп принимаем равным 19 шт.

С учётом категории взрывоопасной зоны В-1и типа выбранных ламп используем светильники прямого света с уровнем взрывозащиты повышенная надёжность против взрыва типа Н4Б-300.

6.6 Электробезопасность

Питание асинхронных двигателей насосов питательных типа ЦНС 38_220, насосов сырой воды типа КМ 80-65-160/2-5, вентиляторных станций N PLT-P4M и дымососов правого вращения типа ДН-11,2 осуществляется от четырехпроводной трехфазной сети переменного тока частотой , напряжением с глухозаземленной нейтралью.

По опасности поражения людей электрическим током помещение относится к классу без повышенной опасности.

Для защиты людей от поражения электрическим током предусматривается:

1) защитное заземление корпусов электрощитов, электродвигателей;

2) используется двойная изоляция проводников;

3) защитное ограждение токоведущих частей: кабели уложены кабель-каналы;

4) В системе электроприводов питающего насоса котла и дымососа используются преобразователи частоты серии Altivar 61, которые имеют следующие защитные функции:

а) От перегрузки;

б) От короткого замыкания в момент запуска;

в) От замыкания на землю;

г) От неполнофазного режима работы входной или выходной фазы;

д) От перегрузки двигателя;

е) От превышения или недостатка напряжения;

ж) От превышения температуры;

з) От заклинивания двигателя.

В дипломном проекте используется двигатель с классом нагревостойкости изоляции F. Корпус асинхронных двигателей насосов питательных типа ЦНС 38-220, насосов сырой воды типа КМ 80-65-160/2-5, вентиляторных станций N PLT-P4M и дымососов правого вращения типа ДН-11,2 заземлены. Степень защиты оболочки электродвигателей IP 54.



6.7 Защита от статического электричества

В данной установке статическое электричество не образуется, поэтому меры защиты от него не применяют.

6.8 Молниезащита

Помещение котельной по ПУЭ относится к классу В-Iа, имеет категорию устройства молниезащиты II. Это означает, что здание цеха должно быть защищено от прямых ударов молнии и заноса высоких потенциалов через наземные металлические коммуникации, в местности с грозовой деятельностью чуть более 20 часов в год.

Рисунок 12 - Схема молниезащиты здания котельной



Ожидаемое количество поражений молнией в год здания N определяется по формуле:

Для отдельно стоящих сооружений:

где - высота здания, .

РД 34.21.122-87 (инструкция по молниезащите зданий и сооружений);

n - параметр, характерной интенсивно-грозовой деятельности (ИГД) (для Казани: ).

Категория взрывопожароопасности: Г.

Почва: чернозём.

Молниеотвод - одиночно стержневой,



Так как ожидаемое количество поражений молнии , то зона защиты - Б, категория молниезащиты - II.

1) Высота зоны защиты над землёй:

2) зона защиты на уроне земли:

3) зона защиты на высоте над землёй:

Так как , то есть геометрическое значение радиуса зоны защиты на высоте над землёй меньше расчётного, следовательно, данная молниезащита защищает здание от воздействия разрядов атмосферного электричества.

Снаружи котельной выполняем контур молниезащиты и подключаем к нему контур заземления, а также дымовую трубу. При этом молниезащита монтируется на дымовую трубу, тем самым создает зону защиты для здания котельной.

6.9 Пожарная профилактика

Здание котельной выполнено по каркасной схеме. Элементы каркаса - из стальных незащищённых конструкций. Стены выполнены из сэндвич-панелей толщиной . В них используется минераловатный утеплитель из базальтового волокна, который относится к негорючим материалам. Сэндвич панели соответствуют второй степени огнестойкости. Покрытие кровли - оцинкованный проф. настил (несгораемый материал, степень огнестойкости - I). Утеплитель - плиты минеролватные П75 ГОСТ 9573-96 (несгораемый материал, степень огнестойкости - I) Внутренняя отделка - стальной профилированный лист (несгораемый материал, степень огнестойкости - I).

Ворота - металлические утеплённые распашные (несгораемый материал, степень огнестойкости - I).

Дверь - металлическая утеплённая (несгораемый материал, степень огнестойкости - I).

Окна - ПВХ глухие с одним рядом остекления, с толщиной стекла (трудногорючий материал, степень огнестойкости - III).

Для обеспечения пожарной безопасности помещения, в котором установлена производственная технологическая установка, оно должно быть оборудовано следующими первичными средствами пожаротушения:

а) контейнеры с песком для тушения горючих, высокотемпературных составов;

б) углекислотные огнетушители ОУ-8;

в) пожарные краны.

С целью своевременного оповещения о возникновении пожара, а также вызова пожарных команд, действует система пожарной связи и оповещения. Один из видов пожарной связи - телефонная связь. Также применяется пожарный извещатель с автоматическим включением типа ИП-105-1.

Эвакуация людей в случае возникновения пожара проводится через два выхода: один находится в начале здания, другой расположен в другом конце здания (ворота с калиткой). Оба выхода имеют обычный выход, двери которого открываются в направлении выхода из здания.

6.10 Технологическая безопасность

Котловая автоматика в комплексе с автоматикой горелки установленной на щите управления горелкой обеспечивает:

1) Автоматическую регулировку давления пара в барабане котла (мощности котла): сигнал с датчика давления Метран 1430 подаётся на автоматический регулятор ОВЕН ТРМ 202, который подаёт управляющий сигнал на щит управления горелкой. Со щита управления горелкой подаётся управляющий сигнал на регулятор подачи газа и щит управления питающими насосами котла для изменения расхода воды;

2) Автоматическую регулировку уровня воды в барабане котла: сигнал с датчиков верхнего и нижнего уровня Метран 1430 подаётся на автоматический регулятор ОВЕН ТРМ 12, который подаёт управляющий сигнал на щит управления питающими насосами котла для изменения расхода воды;

3) Защиту оборудования при возникновении нештатных ситуаций путем отключения горелки (при поступлении сигнала о выходе регулируемых параметров из допустимых пределов с соответствующих регуляторов, на щит управления горелкой);

4) При аварийных случаях выдается световая и звуковая сигнализация на щите ЩУ1;

5) Контроль за содержанием угарного газа и метана в воздухе котельной с помощью датчика контроля угарного газа RGDCOOMP1 и прибора контроля метана RGDMETMP1 (Сигнал с датчиков поступает на щит управления ЩУ1, который при превышении ПДК по метану или угарному газу подаёт сигнал на включение аварийной сигнализации, закрытие клапанов на вводе газа;

6) В случае превышения давления пара выше допустимых значений срабатывает предохранительный клапан, который выпускает часть пара;

7) Паровой котёл типа ДЕ-16-14-250 имеет теплоизоляцию из многослойных прошивных плит (в основании), корпус котла и экономайзер чугунный типа ЭБ1-330И теплоизолированы матами из базальтовой ваты. Теплоизоляция трубопроводов и газоходов выполнена из минеральной ваты с покрытием тонколистовой оцинкованной стали. Толщина теплоизоляции такая, что температура наружной поверхности теплоизоляции в местах возможного контакта обслуживающего персонала не превышала.

6.11 Средства индивидуальной защиты

Предусмотрены следующие средства индивидуальной защиты работающих:

а) средства защиты рук от механических повреждений: рукавицы брезентовые, перчатки трикотажные, хлопчатобумажные;

б) средства защиты органов слуха: беруши, противошумные наушники.

6.12 Охрана окружающей среды

Котельная является частью территории ОАО "Нэфис Косметикс" по адресу ул. Г. Тукая 152 в г. Казань РТ на производственной площадке расположенной по ул. Братьев Петряевых-Производственная. Санитарная защитная зона котельной составляет . Жилые дома в санитарной зоне и в зоне наибольшего загрязнения отсутствуют.

Твердые загрязняющие вещества в процессе производства в котельной не вырабатываются.

Источником загрязнений (дымовых газов) являются котлы. Устанавливаемые в котельной котлы ДЕ-16-14-250 производительностью каждый оборудуются горелками фирмы Weishaupt. Котлы оборудованы газовыми горелками Weishaupt WKG 70/2-А исполнения ZM-NR. Основным топливом котельной является природный газ с теплотой сгорания. Количество дымовых газов от каждого котла равно. Дымовые газы от каждого котла после экономайзеров чугунных типа ЭБ1-3ЗОИ дымососами типа ДН-11,2 с температурой при номинальной теплопроизводительности отводятся в индивидуальные дымовые трубы (4 штуки) диаметром высотой каждая. Суммарное количество дымовых газов составляет.

По данным фирмы "Weishaupt" содержание в дымовых газах от горелок составляют: для газовых горелок - .

Канализование стоков от бытовых помещений выполняется в канализацию площадки. Сливы от проектируемых котлов условно чистые. Слив воды из котлов и трубопроводов производится в колодец охладитель с разбавлением сливаемой воды холодной водопроводной водой до температуры не более , а затем в существующую систему канализации.



7. Технико-экономическое обоснование дипломного проекта

В данной части дипломного проекта рассматриваются технико-экономические показатели работы электропривода дымососа ДН-11,2 котла до и после модернизации. Произведен расчет капитальных затрат, производственной мощности установки за год, определено количество рабочих, которые непосредственно заняты на рабочих местах, а также рассчитан годовой фонд заработной платы. В конце расчета приведена таблица технико-экономических показателей проекта.

7.1 Расчёт стоимости оборудования разрабатываемого проекта

Расчёт капитальных затрат (стоимости) производственного оборудования осуществляется по его основным видам, количество которого берётся из сводной таблицы оборудования согласно технологической схеме разделения труда.

Таблица 17 стоимость оборудования для проекта

Оборудование	Количество ед. оборудования, шт.	Цена за ед. оборудования, тыс.руб.	Сумма, тыс.руб.
Преобразователь частоты (Altivar 61 ATV61WD37N4)	3	156,592	469,776
Прочее оборудование	-	100,5	100,5
Затраты на монтаж	-	47	47
Итого:	3	304,092	617,276

Затраты на монтаж исчислены укрупнёно в размере от цены оборудования. Капитальные затраты на прочее оборудование (транспортное, передаточные устройства, средства автоматики) рассчитаны укрупнёно в размере от капитальных затрат на производственное оборудование.

Все данные о стоимости берём с сайта Бийского Котельного Завода.



7.2 Расчёт издержек проектируемого производства

7.2.1 Расчёт численности и фонда заработной платы рабочих

Котельная относится к предприятиям с непрерывным производственным процессом. Рабочие, обслуживающие котельные установки, работают в 3 смены по (четырех бригадный график) из условия продолжительности рабочей недели с учетом наиболее полного и рационального использования рабочего времени.

При установлении численности обслуживающего персонала котельной использованы "Рекомендации по нормированию труда работников энергетического хозяйства" .

При определении численности персонала котельной принято, что капитальный ремонт оборудования проводится специализированными организациями. При установлении численности рабочих в расчет принимается количество котлов, подготовленных к эксплуатации в период максимальной нагрузки.

Количество операторов котельной: - норматив численности в смену для одного котла от 25,1 до . - количество смен; - коэффициент невыходов во время отпусков, по болезни; - коэффициент для паровых котлов. Списочная численность операторов котельной равна: .

Количество слесарей по ремонту оборудования котельной: норматив численности рабочих на один насос в смену; - количество насосов; - количество смен; - коэффициент невыходов во время отпусков, по болезни; - коэффициент для котельных, оснащенных дистанционным пультом управления; Списочная численность слесарей по ремонту оборудования котельной равна: .

Количество аппаратчиков химводоочистки: - норматив численности рабочих на одну установку в смену; - количество смен; - коэффициент невыходов во время отпусков, по болезни; - коэффициент при обслуживании деаэраторов; - коэффициент для котельных, оснащенных дистанционным пультом управления (автоматическая водоподготовка). Списочная численность аппаратчиков химводоочистки равна: .

Таблица 18 Расчёт численности основных рабочих

Наименование профессии	Разряд	Численность, человек	Час.тарифная ставка, руб.	Количество чел.часов в год
Оператор котельной	3	8	28,7	17568
Оператор котельной (дежурный)	3	1	28,7	1956
Аппаратчик химводоочистки	2	4	26,5	8784
Слесарь по ремонту оборудования котельной	4	4	30,5	8784

Тарифный фонд заработной платы по профессиям рассчитывается по формуле:

Тарифный фонд заработной платы операторов котельной:

Тарифный фонд заработной платы оператора котельной (дежурный):



Тарифный фонд заработной платы аппаратчиков химводоочистки:

Тарифный фонд заработной платы слесарей по ремонту оборудования котельной:

Доплаты и льготы составляют от 50 до от тарифной заработной платы:

Основная заработная плата операторов котельной:

Основная заработная плата оператора котельной (дежурного):

Основная заработная плата аппаратчиков химводоочистки:

Основная заработная плата слесарей дежурных:



Фонд заработной платы годовой:

.

Премия составляет от 10 до от основной заработной платы.

Фонд заработной платы годовой операторов котельной:

Фонд заработной платы годовой оператора котельной (дежурного):

Фонд заработной платы годовой аппаратчиков химводоочистки:

Фонд заработной платы годовой слесарей дежурных:



7.2.2 Расчёт фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Таблица 19 Расчёт фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Наименование профессии	Численность, человек	Оклад, руб.	Премии	ФЗПгод, руб.
			%	руб.
Слесарь по ремонту оборудования котельной	1	5600	20	1120	80640
Уборщик производсвенных и служебных помещений	0,25	6400	20	320	23040
Итого					103680

7.2.3 Расчёт фонда заработной платы инженерно технических работников

Таблица 20 Расчёт фонда заработной платы инженерно технических работников

Наименование профессии	Численность, человек	Оклад, руб.	Премии	ФЗПгод, руб.
			%	руб.
Начальник котельной	1	22000	20	4400	316800
Зам. Начальника котельной	1	7500	30	2250	117000
Итого:					433800

7.2.4 Расчёт стоимости основных и вспомогательных материалов

Таблица 21 основные и вспомогательные материалы на единицу продукции

Наименование сырья и материалов	Единица измерения	Норма расхода	Цена, руб.	Сумма, руб.
Вода		1,03	10,42	10,7326
Газ		75	3,347	251,025
Электрическая энергия		7	1,68	11,76
Итого				273,5176



7.3 Расчёт совокупных издержек

Совокупные издержки относятся к той части накладных расходов, которая не связана с изменением объёма продукции. Сюда относятся затраты на содержание административных служб, оклады служащих, амортизационные отчисления, ремонтные издержки, сервисное обслуживание.

7.3.1 Составление сметы цеховых расходов

Таблица 22 Смета цеховых расходов

Наименование расходов	Сумма, руб.
1. Содержание цехового персонала	433800
2. фонд ОСВ	147492
3. Содержание и текущий ремонт зданий	93960
4. Амортизация зданий	97200
5. Прочие расходы	59195,4
Итого:	831647
Удельные цеховые расходы	3,88

7.3.2 Составление сметы расходов на содержание оборудования

Таблица 23 Смета расходов на содержание оборудования

Наименование расходов	Сумма, руб.
Эксплуатация оборудования	114000
Амортизационные отчисления	114000
ФЗПгод вспомогательных рабочих	103680
фонд ОСВ	35251,2
Возмещение износа малоценных предметов	9400
Расходы на текущий ремонт	28500
Прочие расходы	40483
Итого:	445314,2
Удельные расходы	14,34



Объём выпуска - .

Таблица 24 Размеры общефабричных и внепроизводственных расходов, используемых при калькулировании себестоимости продукции

Наименование расходов	Сумма, руб.
Общефабричные расходы в % к основной зарплате производственных рабочих	4679041
внепроизводственные расходы	103537

7.4 Калькуляция себестоимости изделия

Калькулирование себестоимости необходимо, прежде всего, для назначения цены единицы продукции и расчета прибыли. Все издержки предприятия на изготовление основного вида продукции группируются по статьям калькуляции и сводятся в таблицу. Расчет представлен в таблице 25.

Таблица 25 Калькуляция себестоимости производства продукции (базовая)

№	Наименование статей	Ед. изм.	Затраты
			на ед., руб.	На весь выпуск , руб.
1	Основные материалы
1.1	Вода		10,7326	3020454,2
1.2	Газ		251,025	70645463,7
1.3	Электрическая энергия		11,76	3309593,28
	Итого:		273,5176	76975511,13
2.1	Заработная плата основных производственных рабочих	руб.	41,56	11697602
2.2	Отчисления в фонд ОСВ	руб.	10,8	3041376
3.1	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	руб.	14,34	4036381
3.2	Цеховые расходы	руб.	3,88	831647
4	Итого производственная себестоимость	руб.	343,38	96582517,13
5	Общефабричные расходы	руб.	16,62	4679041
6	Итого фабричная себестоимость	руб.	360	101261558,13
7	Внешнепроизводственные расходы	руб.	37	10412836
8	Всего полная себестоимость	руб.	397	111674394,13
9	Наценка (30%)	руб.	119,1	33502318,24
10	Цена без НДС	руб.	516,1	145176712,4
11	НДС	руб.	92,898	26131808,23
12	Отпускная цена	руб.	609	171308520,63

7.4.1 Расчёт прибыли и финансовых результатов (базовая)

7.4.2 Расчёт критической программы (базовая)

где Цшт - цена единицы изделия, руб.; СФИ - совокупные фиксированные издержки; ПИшт - переменные издержки на единицу изделия.



7.4.3 Рентабельность продаж (базовая)

Рентабельность продаж является одним из важнейших показателей эффективности деятельности компании.

Она определяется по формуле:

7.5 Калькуляция себестоимости изделия

После установки трёх преобразователей частоты на электродвигатели дымососов котельной мы получаем выгоду.

Преобразователи частоты дают экономию электроэнергии около , то можно учесть эту экономию в тарифе за ; стоимость одного будет

Таблица 26 основные и вспомогательные материалы на единицу продукции (проектная)

Наименование сырья и материалов	Единица измерения	Норма расхода	Цена, руб.	Сумма, руб.
Вода		1,03	10,42	10,7326
Газ		75	3,347	251,025
Электрическая энергия		7	1,25	8,8
Итого:				270,6

Объём выпуска - .



Таблица 27 Калькуляция себестоимости производства продукции (проектная)

№	Наименование статей	Ед. изм.	Затраты
			на ед., руб.	На весь выпуск, руб.
1	Основные материалы
1.1	Вода		10,7326	3020454,2
1.2	Газ		251,025	70645463,7
1.3	Электрическая энергия		8,8	2476566,4
	Итого		270,6	76154416,8
2.1	Заработная плата основных производственных рабочих	руб.	41,56	11697602
2.2	Отчисления в фонд ОСВ	руб.	10,8	3041376
3.1	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	руб.	13,5	3799278
3.2	Цеховые расходы	руб.	3,88	831647
4	Итого производственная себестоимость	руб.	340,34	95524319,8
5	Общефабричные расходы	руб.	16,62	4679041
6	Итого фабричная себестоимость	руб.	356,96	100203360,8
7	Внешнепроизводственные расходы	руб.	37	10412836
8	Всего полная себестоимость	руб.	393,96	110616196,8
9	Наценка (30%)	руб.	118,2	33184859,04
10	Цена без НДС	руб.	512,2	143801055,8
11	НДС	руб.	92,2	25884190,1
12	Отпускная цена	руб.	604,4	169685245,85

7.5.1 Расчёт прибыли и финансовых результатов (проектная)

Расчёт прибыли и финансовых результатов при прежней отпускной цене:



7.5.2 Расчёт критической программы (проектная)

где Цшт - цена единицы изделия, руб.; СФИ - совокупные фиксированные издержки; ПИшт - переменные издержки на единицу изделия.

7.5.3 Рентабельность продаж (проектная)

Рентабельность продаж является одним из важнейших показателей эффективности деятельности компании.

Она определяется по формуле:



7.6 Срок окупаемости

В связи с меньшим потреблением электрической энергии и понижением расходов на содержание и эксплуатацию оборудования за год будет сэкономлено:

На модернизацию трёх электроприводов дымососов котельной и дополнительные затраты на монтаж и покупку прочего оборудования было потрачено следовательно, срок окупаемости проекта составит:

7.7 Технико-экономические показатели проекта

Таблица 28 Итоговая таблица технико-экономических показателей

Наименование показателя	Показатель	Показатель после модернизации
Объем реализации, т	281428	281428
Объёма реализации, руб.	171308520,63	171308520,63
Себестоимость единицы изделия, руб.	397	393,96
Чистая прибыль, руб.	45383595,97	46498522,5
Рентабельность производства, %	34,8	35
Отпускная цена, руб.	609	604,4
Среднемесячная з/п осн. Произв. Раб.	9070	9070
Критическая программа, т. пара	33723,3	33081
Срок окупаемости, мес.	-	7



Заключение

В данном дипломном проекте был модернизирован электропривод дымососа котельной. Малоэффективное и трудозатратное регулирование производительности дымососа направляющим аппаратом было заменено на частотное регулирование скорости вращения электродвигателя дымососа. Это позволяет поддерживать КПД турбомеханизма на одном уровне, в не зависимости от частоты вращения. Мощность потребляемая дымососом рассчитана по и , и составила . В соответствии с расчетом выбран асинхронный двигатель марки 5А200M4 мощностью .

Для соединения вала двигателя и дымососа была выбрана упругая втулочно-пальцевая муфта МУВП-9-1000-60-1У4 рассчитанная для установки на вал и на допустимый расчётный момент .

Для осуществления частотного способа регулирования был выбран частотный преобразователь ATV61WD37N4 рассчитанный на мощность двигателя из каталога фирмы Schneider Electric.

Был произведён расчет силовых элементов преобразователя частоты в соответствии с которым были выбраны: полумост IGBT 2MBI200S-120 содержащий 2 модуля IGBT с обратными диодами рассчитанный на постоянный ток коллектора и допустимое рабочее напряжение "коллектор-эмиттер" ; диод-диодный модуль SKKD 162 содержащий 2 диода в одном корпусе рассчитанный на допустимый рабочий ток диода , и максимальное обратное напряжение диода ; 12 электролитических конденсатора типа B41554 фирмы Epcos с номинальными параметрами: , ; сетевой дроссель VW3 A4 6503 с номинальными параметрами , номинальный ток . На данной элементной базе был построен чертёж силовой части преобразователя частоты.

Для подключения силовой цепи в соответствии с нагрузкой был выбран силовой медный кабель ВВГ-П сечением рассчитанный на ток . Для защиты питающей сети был выбран автоматический выключатель NS80HMA80 с номинальным током и номинальным напряжением . Для пуска и остановки двигателя был выбран нереверсивный магнитный пускатель типа ПМЛ-4220ДМОА на номинальный коммутируемый ток , с тепловым реле типа РТЛ-2063 с диапазон регулирования номинального тока несрабатывания . Для защиты поста управления от короткого замыкания, выбрали плавкий предохранитель НПН2-20 с номинальным током плавких ставок .

Произведенный анализ и настройка на технический оптимум контура регулирования скорости показал, что статическая ошибка меньше указанной в задании , а перерегулирование находиться в допустимых пределах.

Были построены логарифмические амплитудно-частотные и фазо-частотные характеристики в программе МВТУ, и проведена проверка на устойчивость разомкнутого контура. Запас устойчивости по фазе: .

Расчёты экономической части подтвердили целесообразность модернизации, в результате которой: снизалась нагрузка на персонал, уменьшилось потребление электроэнергии, таким образом понизилась себестоимость вырабатываемого пара за единицу времени.



Список использованных источников

котельная дымосос электропривод энергетический

1 Соколов Б.А. Котельные установки и их эксплуатация / Б.А. Соколов. - 2-е изд., испр. - М.: Издательский центр "Академия", 2007. - 432 с.

2 Соколов Б.А. Устройство и эксплуатация оборудования газомазутных котельных : учеб. пособие для нач. проф. образования / Б.А.Соколов. - М.: Издательский центр "Академия", 2007. - 304 с.

3 Сидельниковский Л.Н. Котельные установки промышленных предприятий: учебник для вузов / Л.Н. Сидельниковский, В.Н. Юрьев.- 3-е изд., перераб. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 528 с.: ил.

4 Онищенко Г.Б. Электропривод турбомеханизмов / Г.Б. Онищенко, М.Г. Юньков. - М.: Энергия, 1972. - 240 с.: ил.

5 Копылов И.П. Проектирование электрических машин: учеб. для вузов / И.П. Копылова. - 3-е изд., испр. и доп. - М.: Высш. шк., 2002. - 757 с.: ил.

6 Лихачёв В.Л. Электродвигатели асинхронные / В.Л. Лихачёв. - М.: СОЛОН-Р, 2002. - 304 с.

7 Устюгов И.И. Детали машин: учеб. пособ. для тех. / И.И. Устюгов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1981. - 399 с.

8 Электротехнический справочник: в 4 т. Т. 4 / под ред. В.Г. Герасимова. - М.: Издательство МЭИ, 2004. - 696 с.

9 Ключев В.И. Теория электропривода: учеб. для вузов / В.И. Ключев - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1998. - 704 с.: ил.

10 Бийский котельный завод [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.bikz.ru/ , свободный.

11 Пожарная безопасность. Взрывобезопасность: справочник / под ред. А.Н. Баратова. - М.: Химия, 1987. - 287 с.

12 Пожаровзрывоопасность веществ и материалов, и средства их тушеня: справочник / под ред. А.Н. Баратова. - М.: Химия, 1990. -496 с.

13 Обеспечение производственной и экологической безопасности: методические указания и рекомендации по дипломному проектирования / сост. Ф. М. Гимранов [и др.]; Казан. гос. технол. ун-т. - Казань, 1998. - 60 с.

14 Технико-экономическое обоснование дипломных проектов и работ: уч.-метод. пос. / Казан. гос. технол. ун-т; сост. Л.Р. Хуснуллина, И.Н. Терюшов. - Казань, 2009.-84 с.

Размещено на Allbest.ru