Газоснабжение района города Новгород

Характеристика района города, определение численности его населения. Определение годового потребления газа. Определение удельных часовых расходов газа по зонам застройки. Трассировка сети низкого давления. Гидравлический расчет внутридомового газопровода.

Рубрика Физика и энергетика
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 10.12.2011
Размер файла 774,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

17. Безопосность труда

При прокладке газопроводов подземным способом выполняются такие виды работ (строительно-монтажных):

- земляные, монтажные, сварочные, изоляционные.

Для рытья траншей и котлованов используется экскаватор типа ЭО 3322Д. Для монтажа газопроводов из металлических труб используется кран на автомобильном ходу маркой КС-2561ДА. Для осуществления сварочных работ пользуются электросваркой, а при обратной засыпке задействован бульдозер ДЗ-101А. Уплотнение грунта производится вручную.

При производстве указанных видов работ необходимо выполнять требования по их безопасному использованию.

Земляные работы

Для обеспечения безопасности земляных работ следует руководствоваться требованиями изложенными в п. 3 ”Эксплуатация строительных машин” и п. 9 “Земляные работы” СНиПа 12-04-2002 «Безопасность в строительстве». Эксплуатацию строительных машин, включая техническое обслуживание, следует осуществлять в соответствиями с требованиями ГОСТ 12.3.033 - 84, СНиП 3.01.01- 85 и инструкцией завода изготовителя. Лица, ответственные за содержание строительных машин в рабочем состоянии, обязаны проведение их технического обслуживания и ремонта в соответствии с требованиями эксплуатационных документов завода изготовителя. Руководители организации, производящей строительно-монтажные работы с применением машин, обязаны назначать инженерно-технических работников, ответственных за безопасное производство этих работ из числа лиц, пошедших проверку знаний, правил и инструкций по безопасному производству работ с применением этих машин. До начала работы с применением машин руководитель работ должен определить схему движения и место установки машин, имеющих электропривод, указать способы взаимодействия и сигнализации машиниста с рабочим-сигнальщиком, обслуживающим машину, определить место нахождения сигнальщика, а также обеспечить надлежащее освещение рабочей зоны. Оставлять без надзора машины с работающими двигателем не допускается. При эксплуатации машин должны быть приняты меры, предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение под действием ветра или при наличии уклона местности. Монтаж, демонтаж машин должен производиться в соответствии с инструкцией завода изготовителя и под руководством лица, ответственного за техническое состояние машин.

Котлованы и траншеи,разрабатываемые на улицах,проездах,во дворах населенных пунктов, а также местах, где происходит движение людей или транспорта, должны быть ограждены защитным ограждением с учетом требований ГОСТ 12.4.059-89. На ограждение необходимо устанавливать предупредительные надписи и знаки, а в ночное время сигнальное освещение. До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.

Места прохода людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками, освещаемыми в ночное время - сигнальное освещение. Разработка роторными и траншейными экскаваторами в связных грунтах (суглинках, глинах), траншей с вертикальными стенками без креплений допускается на глубину не более 3 м. В местах, где требуется пребывание рабочих, должны устанавливаться крепление траншей или откосов. Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1,3м должна быть проверена устойчивость откосов или крепление стен.Грунт ,извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на растоянии не мение 0,5м от бровки выемки.

Загрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта. В качестве ограждающей конструкции в соответствии с ГОСТ 12.4.059-89 примем панельно-стоечное ограждение (рисунок 3).

Рисунок 3. Схема панелъно-стоячного ограждения.

1 - панель ограждения; 3 - опора;

2 - поднос панели; 4 - знак безопасности

Монтажные работы

Для обеспечения безопасного ведения производства монтажных работ будем руководствоваться требованиями, изложенными в п.12 “Монтажные работы” СНиП 12-04-2002. На участке где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождения посторонних лиц.

Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудование во время их подъема или перемещения. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудование на весу. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и тропы имеющие ограждение.

На производстве монтажных работ не допускается использовать для закрепления технологической и монтажной оснастки оборудования и трубопроводы, а также технологические и строительные конструкции без согласования с лицами, ответственными за правильную их эксплуатацию. Окраску и антикоррозийную защиту конструкций и оборудования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить до их подъема на проектную отметку. Укрупнительная сборка и до изготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования (нарезка резьбы на трубах, гнутье труб, подгонка стыков и тому подобные работы) должны выполнятся на специально предназначенных для этого местах. Все работы по устранению конструктивных недостатков и ликвидации недодела на смонтированном технологическом оборудовании, подвергнутом испытанию продуктом, следует проводить только после разработки и утверждения заказчиком и генеральным подрядчиком совместно с соответствующими организациями мероприятий по безопасности работ.

При эксплуатации машин возникают опасные зоны (рисунок 4).

Рисунок 4. Схема определения опасной зоны работы крана.

1 - кран; 3 - упавший груз;

2 - груз; 4 - временное ограждение;

5 - знак безопасности.

Опасная зона крана будет равна:

ОЗ = Rразгр + К, м.;

Rразгр - радиус разгрузки крана, м.

где h - максимальная высота подъёма груза, м.

? - угол наклона стропа, м.

Lстр =L/2sin ? ;

L - размер груза (для данного расчета используем длину ж/б плиты); м;

Lстр= 3/2sin45o=2,12 м

=2,91,м;

ОЗ = 3,3+2,91 = 6,21?6 м.

По границе опасной зоны выставляют ограждения согласно ГОСТ 23407-78.

Выставляются знаки безопасности ”Опасная зона”. В ночное время ограждения должны быть освещены.

Для строповки звена трубопровода при ее укладке в траншею используется строповка грузов, которая должна быть обоснована расчетами (рисунок 5).

Рисунок 5. Схема к расчету строповки звена трубопровода.

1 - звено трубопровода; 2 - стропы; 3 - канат трубоукладчика.

Определяем усилие в стропе:

S = Q/mcos ?; кH,

где, Q - вес груза; кН;

? - угол наклона стропа, град.

m - количество стропов, шт.

S = 5/ ?cos45o = 3.54 кН

Разрывное усилие в стропе:

Rр = Kз*S, кН;

где, Kз - коэффициент запаса = 6

Rр = 6*3,54=21,24 кН,

По ГОСТ 3071 - 74* диаметр стропа = 9 мм

Тип каната ТК 6*37(1+6+12+18)+10

Длина стропа Lстр =L/2sin ? = 3/2sin45o = 2,12 м

На рисунке 5 приведен рабочий чертеж двухветьевого стропа.

Рисунок 6. Двухветьевой строп

1 - пластинки 2 - гайки 3 - строп 4 - кран

Использование рассчитываемой конструкции стропа позволит обеспечить безопасное перемещение грузов.

Сварочные работы. Противопожарные мероприятия.

Для обеспечения безопасности производства сварочных работ следует руководствоваться выполнением требований р.6 “Электросварочные и газопламенные работы“ СНиП 12-04-2002 и ГОСТ 12.3.003-86 ССБТ ”Работы электросварочные требования безопасности”, а также требованиям р.16.5 “Электросварочные работы” ППБ - 01 - 03 “Правила пожарной безопасности в РФ”. В местах производства электросварочных работ на данном, а также на ниже расположенных ярусах должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок (в том числе газовых баллонов) - 10 м.

Производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем аппаратов, сосудов и трубопроводов, содержащих под давлением любые газы не допускается без согласования с эксплуатирующей организацией мероприятий по обеспечению безопасности. Освещение при производстве сварочных работ внутри емкостей должно осуществляться с помощью светильников, устанавливаемых снаружи, или с помощью ручных переносных ламп с напряжение не более 128вт.Сварочный трансформатор надлежит размещать вне свариваемой емкости.

В электросварочных аппаратах и источниках питания должны быть предусмотрены и установлены надежные ограждения элементов, находящихся под напряжением. Металлические части электросварочного оборудования, не находящихся под напряжением, а также свариваемые изделия и конструкции на время сварки должны быть заземлены.

Производство электросварочных работ во время дождя или снегопада при отсутствии навесов под электросварочным оборудованием и рабочим местом электросварщика не допускается.

Газовые баллоны разрешается перевозить, хранить и выдавать и получать только лицам, прошедшим обучение по обращению с ними. Пустые баллоны следует хранить раздельно от баллонов, наполненных газом. Оборудование, использованное для сварки должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 - 74, ГОСТ 12.2.049 - 80. При контроле качества сварных швов с помощью ультразвука необходимо выполнить правила по технической эксплуатации электроустановок.

18. Автоматизация систем газоснабжения

Во многих отраслях науки и техники нагрузки на человека достигли таких пределов, что потребовалась передача ряда функций автоматам и ЭВМ.

Под автоматизацией понимается комплекс мероприятий технического и организационного характера, направленных на замену или облегчение труда человека Внедрение автоматизированных установок должно определяться технико-экономическим эффектом. Далеко не всякий технологический процесс и не все операции следует автоматизировать.

Автоматизация решает следующие задачи:

создание и автоматическое поддержание требуемых параметров состояния объекта;

обеспечение заданной последовательности управления технологическими процессами;

предупреждение аварийного повреждения системы, а также локализация аварии, если она уже возникла;

возможность местного и дистанционного контроля за работой элементов системы.

Функционирование систем ТГВ направленно, главным образом, на обеспечение оптимальной жизнедеятельности человеческого организма. Таким образом, средства автоматизации в первую очередь должны способствовать созданию комфортных условий жизни и деятельности человека, предусмотренных нормативными документами.

Согласно СНиП 2.04.08-81, автоматизацией следует охватывать все ГРП питающей сети высокого и среднего давления. Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) обеспечивает:

контроль параметров и учет расхода газа;

контроль состояния оборудования;

управление автоматическими регуляторами давления и отдельными задвижками

оптимизацию технологического режима распределения газа.

Централизованная станция АСУ ТП размещается на диспетчерском пункте. Это вычислительный комплекс, в состав которого входят ЭВМ, дисплей, печатающие устройство. Дисплей является пультом управления и находится непосредственно на столе перед диспетчером. Вычислительный комплекс с помощью линии связи соединен с аппаратурой, размещаемой на контрольном пункте (КП). На КП установлены датчики телеизмерений, устройство дистанционного управления настройкой регулятора давления и дистанционного управления закрыванием и открыванием задвижек, а также приемнопередающее устройство.

В качестве линии связи используют двухпроводные телефонные линии. Каждый сигнал передается импульсами постоянного тока.

АСУ ТП газоснабжения выполняют информационные, управляющие и вспомогательные функции.

К информационным относятся:

сбор, первичная обработка и хранение информации о гидравлическом режиме газовых сетей (режимы давлений, режимы потребления и подачи газа);

определение отклонения требуемых значений от измеренных значений;

расчет технологических показателей распределения газа, суточных графиков потребления газа и интегральных показателей потребления, определение отклонений этих показателей от лимита газопотребления;

диагностика состояния технологического оборудования, выявление отклонений состояния и режимов работы оборудования от нормальных значений;

обнаружение крупных утечек газа в сетях среднего давления по резкому росту расхода и падению давления газа в аварийных зонах;

Управляющими функциями являются:

управление гидравлическими режимами на базе расчета потокараспределения на ЭВМ, обеспечивающее установление минимально необходимого давления газа перед ГРП;

управление распределение ограниченных ресурсов природного газа, соответствующих плановым лимитам газа, отпускаемого городу, в целях минимизации снижения эффективности работы промышленных предприятий;

управление регуляторами давления, которые подают газ в сети низкого давления газа перед горелками потребителей к номинальному значению, что обеспечивает экономию в расходовании газа за счет оптимизации КПД газовых приборов.

Вспомогательные функции:

контроль состояния технических средств системы;

обеспечение связи с информационной базой данных;

хранение информации.

Испытания газопроводов

Городские газопроводы, прокладываемые под землей, являются скрытыми сооружениями, поэтому установить качество проведенных работ по их прокладке после окончания строительства нельзя. Качество работ следует тщательно контролировать в процессе строительства на время проведения пневмоиспытания трубопроводов, находящихся в траншее, должна быть установлена опасная зона, величина которой указана в (таблице 16).

Таблица 16.

Материал труб

Испытательное

Давление МПА

Диаметры трубопровода, мм

Расстояние от бровки траншеи и торцов труб до границы опасной зоны

Сталь

0,6 ? 1,6

До 300

300 ? 1000

7,0

10,0

Границы опасной зоны должны быть обозначены знаками безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.059 - 89. Нахождение лиц в опасной зоне в период нагнетания в трубопровод воздухом и при выдерживании трубопровода под давлением при испытании не допускается. Испытания трубопроводов на прочность является предварительным испытанием, выявляющим явные дефекты. Испытания газопровода на герметичность производят после засыпке траншеи грунтом до проектных отметок. Газовую сеть в эксплуатацию принимает комиссия, которая проверяет: соответствие построенной сети проекту и техническим условием, качество работ, наличие актов о проведении испытаний, а также состоянии арматуры и оборудования.

19. Организация и планирование работ строительства газопровода

Данный проект разработан на строительство газопровода на основании следующих исходных данных:

1. Исходные данные.

Общую протяженность трубопроводов находим исходя из диаметров для соответствующего варианта.

Таблица 16.

Наружный диаметр

Длина участка

108 х 4,0

3070

133 х 4,0

2480

159 х 4,5

1885

219 х 6,0

630

273 х 7,0

290

325 х 8,0

500

426 х 9,0

270

529 х 7,0

3500

Сумма:

?=12625

Таблица 17.

Однотрубная прокладка Двухтрубная прокладка

D, низкого давления

D, среднего давления

Длина участка, Lм

219 х 6,0

108 х 4,0

440

108 х 4,0

108 х 4,0

730

108 х 4,0

133 х 4,0

1080

159 х 4,5

108 х 4,0

930

159 х 4,5

133 х 4,0

440

159 х 4,5

159 х 4,5

1040

89 х 3,5

219 х 6,0

250

159 х 4,5

219 х 6,0

160

108 х 4,0

273 х 7,0

140

76 х 3,5

133 х 4,0

320

57 х 3,5

159 х 4,5

100

76 х 3,5

219 х 6,0

180

76 х 3,5

273 х 7,0

130

Сумма:

?=5940

Общая длина газопровода: ?L = 24835 м.

Общая протяженность трассы - 18565 м.

Тип грунта: суглинок.

Коэффициент крутизны откоса: К = 0,67.

Первоначальное разрыхление грунта: =1,18.

Остаточное разрыхление грунта: =1,03.

2. Определение объемов земляных работ.

Земляные работы состоят из ряда строительных процессов, способы осуществления которых резко отличаются между собой. Исходя из этого, объемы работ по каждому строительному процессу подсчитываются отдельно с отнесением их в группы основных и дополнительных. К основным относятся разработка траншей, котлованов, а к дополнительным - зачистка дна траншеи, рытье приямков.

1. Объемы земляных работ подсчитываются в плотном теле грунта.

Выполнение траншеи:

Однотрубная прокладка:

потребление газ трассировка расход

где - наружный диаметр трубы, принимаемый по таблице 7, м;

- толщина изоляции (для газопроводов в условиях городской застройки принимается весьма усиленная изоляция, ее толщина - 9 мм), м.

1)

Экскаватор принимаем ЭО 3322Д, шириной ковша 0,85 м. Окончательную ширину траншеи принимаем 0,85+0,1=0,9 5м.

Двухтрубная прокладка:

1)

Экскаватор принимаем ЭО-4225А,шириной ковша 1,2. Окончательную ширину траншей принимаем 1,2+0,1 =1,3м.

Высота траншей:

Однотрубная прокладка:

где - глубина заложения трубопровода, м;

- диаметр изолированной трубы, м.

1)

Двухтрубная прокладка:

1)

Для однотрубной прокладки h = 1,447м.

Для двухтрубной прокладки h=1,191м.

2. Объём выемки грунта из траншеи c вертикальными стенками.

, м3

где - ширина траншеи по дну, м;

- глубина траншеи, м;

- длина участка траншеи при прокладке трубопровода (трубопроводов) данного сечения, м.

Объем выемки грунта из траншеи с откосами:

1) Однотрубная прокладка:

2) Двухтрубная прокладка:

3. Объемы выемки грунта при разработке котлованов для колодцев или ниш вычисляются по формуле: ( заносится в таблицу 17).

где и - размеры котлована по дну, м;

- глубина котлована, м;

- коэффициент крутизны откоса (зависит от типа грунта)

Таблица 18

Тип ГК

Кол-во

Типовой размер А1 х В1

а,м

b,м

h,м

a+b+3\4*k*h

Vкот

Vкот*кол-во

Тип 3

5

1,8х1,55

2,4

2,15

2,873

5,99

47,94

239,7

Тип 12

1

2,3х2,3

2,9

2,9

3,077

6,09

64,50

64,50

Тип 8

20

2,3х1,8

2,9

2,4

2,873

6,74

57,26

1145,32

?=1449,32

4. Объем выемки грунта при рытье приямков.

При бесканальной прокладке трубопроводов помимо рытья траншей и котлованов необходимо учесть работы по уширению приямков для сварки труб в траншее (неповоротных стыков). Определяется в процентном отношении (5 %) от объема грунта, вынутого из траншеи:

, м3

1) Однотрубная прокладка:

м3

2) Двухтрубная прокладка:

м3

5. После разработки траншей экскаватором их дно зачищают вручную на глубину 0,1 м. Объем работ по зачистке дна траншеи:

, м3

где и - размеры траншеи, м.

1) Однотрубная прокладка:

м3

2) Двухтрубная прокладка:

м3

6. Под трубопроводы устраивают песчаную подсыпку, ее объем равен объему ручной зачистки дна траншеи:

, м3

7. Далее определяется объем грунта, вытесненного трубой и колодцами.

Объем грунта, вытесняемого трубой:

, м3

Таблица 19 Таблица 20

Однотрубная прокладка

Двухтрубная прокладка

Д из

L

Vвт.грунта

Д1 из

Д2 из

L

Vвт.грунта

108

3070

28,1

219

108

440

20,308

133

2480

34,43

108

108

730

13,32

159

1885

37,4

108

133

1080

24,82

219

630

23,71

159

108

930

26,13

273

290

16,96

159

133

440

14,82

325

50

4,14

159

159

1040

41,18

426

270

38,46

89

219

250

10,96

Сумма:

183,2

159

219

160

9,19

108

273

140

9,46

76

133

320

5,88

57

159

100

2,23

76

219

180

7,47

76

273

130

8,19

Сумма:

193,958

8. Объем грунта, вытесняемого колодцем. ( заносим в таблицу 21.)

, м3

Таблица 21

Тип ГК

Кол-во

а,м

b,м

h,м

Vвыт.гр.

Vвыт.гр. * кол-во.

Тип 3

5

2,4

2,15

2,873

14,82

74,1

Тип 12

1

2,9

2,9

3,077

25,87

25,87

Тип 8

20

2,9

2,4

2,873

19,99

399,8

?=499,77

9. После укладки труб в траншею производят их ручную засыпку на высоту 0,2 м от верха трубы (канала). Объем ручной засыпки для траншей вычисляют по формуле:

, м3

где - объем призмы траншеи, соответствующий размерам ручной засыпки, определяется по формуле для объема выемки грунта из траншеи, м3;

- объем вытесняемого грунта, м3;

- коэффициент остаточного разрыхления грунта.

1) Однотрубная прокладка:

, м3

2) Двухтрубная прокладка:

, м3

10. Объем обратной засыпки траншеи бульдозером.

, м3

1) Однотрубная прокладка:

, м3

2) Двухтрубная прокладка:

, м3

11. Объем лишнего грунта из траншеи, подлежащий вывозу:

, м3

где - коэффициент первоначального разрыхления грунта.

1) Однотрубная прокладка:

, м3

2) Двухтрубная прокладка:

, м3

12. Для котлованов определяется только обратная засыпка бульдозером и объем лишнего грунта:

, м3

, м3

, м3

, м3

Все результаты расчетов объемов земляных работ заносим в ведомость объемов земляных работ (таблица 22).

Ведомость объемов земляных работ

Таблица 22

Разработка грунта экскаватором,

Зачистка

Песчаная подсыпка, м3

Рытье приямков,

Обратная засыпка с учетом разрыхления,

Отвозка лишнего грунта,

м3

дна,

м3

м3

м3

м3

траншея

32139,95

1971,6

1971,6

160,07

1642,24 30497,7

6415,1

котлованы

1449,52

_

_

_

949,75

760,68

3. Определение объемов железобетонных работ.

В объем железобетонных работ входят работы по устройству газовых колодцев. Подсчитываем объемы работ по колодцам и заносим результаты в Ведомость по газовым колодцам ( таблица 23).

Объемы железобетонных работ

Таблица 23

Количество колодцев

Тип и размер

Объём железобетона , м3

Арматура, т.

Вес, т.

на ед.

всего

на ед.

всего

на ед.

всего

5

Тип 3

10,93

54,65

0,072

3,93

2,51

137,17

1

Тип 12

15,74

15,74

0,168

2,64

2,51

42,65

20

Тип 8

13,29

265,8

0,143

38,009

2,68

712,34

4. Определение объемов изоляционных работ

Данный вид работ имеет место при изоляции сварных стыков трубопроводов, т. к. трубы для газоснабжения поступают на строительную площадку уже изолированными.

Объем работ по зачистке и антикоррозийному покрытию одного сварного стыка подсчитывается по формуле:

, м2,

где - наружный диаметр трубопровода, м;

- длина изолируемого стыка (равная 0,6 м), м.

Таблица 24

L,м

V0, м2

3,14

57

0,60

107,38

3,14

76

0,60

143,18

3,14

89

0,60

167,67

3,14

108

0,60

203,47

3,14

133

0,60

250,57

3,14

159

0,60

299,55

3,14

219

0,60

412,59

3,14

273

0,60

514,33

3,14

325

0,60

612,3

3,14

426

0,60

802,58

3,14

529

0,60

996,63

Конечным результатом всех расчетов является заполнение ведомости объемов работ, куда заносятся результаты подсчета земляных работ, устройства ж/б каналов, сборка и сварка труб на бровке траншеи, монтаж трубопроводов и арматуры, предварительные испытания трубопроводов, изоляционные работы, благоустройство участка строительства и окончательные испытания трубопроводов ( таблица 25).

Ведомость объемов работ

Таблица 25

п/п

Наименование работ

Ед. изм.

Кол-во

ЕНиР

Состав звена по

ЕНиР

1

2

3

4

5

6

Комплекс А

Земляные работы

1

Срезка растительного слоя грунта бульдозером

1000 м2

19,71

2-1-5

маш. 6р-1

2

Разработка грунта в траншеях экскаватором, оборудованным обратной лопатой навымет

100 м3

257,24

2-1-13

маш. 5р-1

3

То же с погрузкой в транспортные средства

100 м3

64,15

2-1-13

маш. 5р-1

4

Разработка грунта в котлованах экскаватором, оборудованным обратной лопатой навымет

100 м3

6,88

2-1-11

маш. 5р-1

5

То же с погрузкой в транспортные средства

100 м3

7,606

2-1-11

маш. 5р-1

6

Копание грунта при послойной разработке на глубине от 1,5 до 2 м вручную (зачистка дна траншеи)

м3

1971,57

2-1-47

Землекоп. 3р-1

7

Устройство временных пешеходных мостиков

1 мост

62

9-2-34

монтажник. 3р-1

2р-1

8

Устройство временных переездных мостов

1 мост

31

9-2-34

монтажник. 3р-1

2р-1

Комплекс Б

Устройство железобетонных колодцев (нижний ярус)

9

Выгрузка железобетонных изделий весом до 4 т

100 изд.

10,92

1-15

маш. 6р-1 такелажник 3р-2

10

Установка стеновых блоков

1 блок

936

9-2-28

монтажник. 5р-1 3р-2

11

Установка плит днища

1 плита

156

9-2-28

монтажник. 4р-1 3р-2

12

Заделка горизонтальных швов

между плитами днища

1 пм

207,45

9-2-28

монтажник. 4р-1 3р-1

13

Заделка вертикальных швов

1 пм

1886,87

9-2-28

монтажник. 4р-1 3р-1

14

Заделка стыков между плитами днища

и стеновыми блоками

1 пм

269,91

9-2-28

монтажник. 4р-1 3р-1

Комплекс В

Сборка и сварка труб на бровке траншеи

15

Выгрузка труб самоходными кранами при массе поднимаемого груза до 1 т при диаметре труб: …

100 т

6,37

1-5

маш.

5р-1

такелажник. 2р-1

16

Выгрузка арматуры весом до 0,5 т

100 т

0,143

1-5

маш.

5р-1

такелажник. 2р-1

17

Сборка труб в звенья на бровке траншеи при диаметре труб: …

50

70

80

100

125

150

200

250

300

400

500

1 пм

150

330

550

7195

4280

5645

1655

660

600

270

3500

10-1

монтажник. 5р-1

3р-1

18

Сварка труб в звенья поворотным стыком диаметром: …

50

70

80

100

125

150

200

250

300

400

500

100 стыков

0,093

0,206

0,34

4,49

2,67

3,52

1,03

0,41

0,375

0,168

2,187

22-2-3

сварщик.. 4р-1

Комплекс Г

Монтаж трубопроводов и арматуры

19

Укладка звеньев труб в траншею (по диаметрам труб)

50

70

80

100

125

150

200

250

300

400

500

1 пм

150

330

550

7195

4280

5645

1655

660

600

270

3500

9-2-1

монтажник. 4р-1

3р-1

Продолжение таблицы 25

20

Установка линзовых компенсаторов для труб диаметром: …

100

150

200

300

1 компенс.

15

11

18

14

9-2-17

монтажник. 6р-1 4р-1 3р-1

21

Установка стальных задвижек диаметром: …

100

150

200

300

1 задв.

53

15

21

6

9-2-16

монтажник. 6р-1 4р-1 3р-1

22

Сварка звеньев труб в траншее неповоротным стыком диаметром: …

50

70

80

100

125

150

200

250

300

400

500

100 стыков

0,041

0,078

0,12

1,509

0,9

1,18

0,35

0,14

0,13

0,06

0,73

9-2-17

монтажник. 6р-1 4р-1 3р-1

Комплекс Д

Предварительное испытание трубопроводов

23

Пневматические испытания трубопроводов на прочность (по диаметрам труб)

50

70

80

100

125

150

200

250

300

400

500

1 пм

150

330

550

7195

4280

5645

1655

660

600

270

3500

монтажник. 6р-1

4р-1 3р-1

Продолжение таблицы 25

Комплекс Е

Изоляционные работы

24

Антикоррозионная изоляция стыков

стальных трубопроводов при Д мм: …

50

70

80

100

125

150

200

250

300

400

500

1 стык

13,5

28,5

46,5

600,58

357,66

471,41

138,91

56

51

23,5

292,66

9-2-12

изолировщик. 4р-1

2р-2

Комплекс Ж

Монтаж 2-го яруса ж/б колодцев

25

Выгрузка ж/б изделий массой до 4т.

100 изд.

2,08

1-15

монтажник. 4р-1

26

Устройство гидроизоляции перекрытия

из двух слоев гидроизола на битуме

1пм

291,6

9-2-28

изолировщик. 3р-1 2р-1 4р-1

27

Установка люков колодцев

1 люк

104

9-2-27

монтажник. 4р-1 2р-1

28

Укладка ж/б плит перекрытия

1 плита

208

9-2-28

монтажник. 4р-1

Продолжение таблицы №23

29

Заделка горизонтальных швов

между плитами перектытия

1 пм

269,91

9-2-27

монтажник. 4р-1

Комплекс З

Благоустройство участка строительства

30

Засыпка грунта траншей и пазух котлованов вручную с трамбованием при толщине слоя от 0,1 до 0,2 м

м3

1642,24

2-1-58

Землекоп. 2р-1 1р-1

31

То же бульдозером при расстоянии перемещения до 5 м

100 м3

314,47

2-1-34

маш. 5р-1

32

Уплотнение грунта прицепными катками

1000 м2

19,71

2-1-29

тракторист. 6р-1

Продолжение таблицы 25

33

Разборка временных пешеходных мостиков

1 м2

182,9

9-2-34

монтажник. 2р-2

34

Разборка временных переездных мостов

1 м2

657,2

9-2-34

монтажник. 2р-2

Комплекс И

Окончательное испытание трубопроводов

35

Пневматическое испытание трубопроводов на плотность, продувка (по диаметрам труб)

50

70

80

100

125

150

200

250

300

400

500

1 пм

150

330

550

7195

4280

5645

1655

660

600

270

3500

9-2-9

монтажник. 6р-1 4р-1

Ведомость заработной платы.

Таблица 26

Шифр норм ЕНиР

Наименование комплексов и видов работ

Ед.изм

Объём работ.

Норма времени и за ед.работ, чел. -ч

Затраты труда на весь объём работ, чел.-ч

Расценка на ед.раб от, руб.коп.

Стоимость затрат труда на весь объём работ, руб.коп

Состав звена исполнит.по ЕНиР.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

2-1-5

КОМПЛЕКС А Земляные работы: - срезка растительного слоя грунта бульдозером.

1000 кв.м

19,71

0,69

13,59

0,73

14,38

маш. 6р-1

2

2-1-13

Разработка грунта в траншеях экскаватором, оборудованным обратной лопатой навымет

100 м3

257,24

2,1

540,20

2,23

573,64

маш. 5р-1

3

2-1-13

То же с погрузкой в транспортные средства

100 м3

64,15

2,60

166,79

2,76

177,05

маш. 5р-1

4

2-1-11

Разработка грунта в котлованах экскаватором, оборудованным обратной лопатой навымет

100 м3

6,88

2,20

15,136

2,33

16,03

маш. 5р-1

5

2-1-11

То же с погрузкой в транспортные средства

100 м3

7,606

2,90

22,05

3,97

30,19

маш. 5р-1

6

2-1-47

Копание грунта при послойной разработке на глубине от 1,5 до 2 м вручную (зачистка дна траншеи)

м3

1971,57

1,3

2563,04

0,83

1636,4

Землекоп. 3р-1

7

9-2-34

Устройство временных пешеходных мостиков

1 мост

62

0,60

37,2

0,40

24,8

монтажник. 3р-1 2р-1

8

9-2-34

Устройство временных переездных мостов

1 мост

31

0,70

21,7

0,40

14,53

монтажник. 3р-1 2р-1

9

1-15

КОМПЛЕКС Б Устройство железобетонных колодцев ( нижний ярус). Выгрузка железобетонных изделий весом до 4т.

100 изд.

10,92

6,3 12,5

68,79 136,5

6,68 8,00

72,94 87,36

маш. 6р-1 такелажник 3р-2

10

9-2-28

Установка стеновых блоков

1 блок

936

0,32

299,52

0,25

234

монтажник. 5р-1 3р-2

11

9-2-28

Установка плит днища

1 плита

156

0,24

37,44

0,175

27,3

монтажник. 4р-1 3р-2

12

9-2-28

Заделка горизонтальных швов между плитами днища.

1 пм

207,45

0,05

10,37

0,037

7,67

монтажник. 4р-1 3р-1

13

9-2-28

Заделка вертикальных швов

1 пм

1886,87

0,11

207,55

0,08

150,94

монтажник. 4р-1 3р-1

9-2-28

Заделка стыков между плитами днища и стеновыми блоками

1 пм

269,91

0,25

67,47

0,19

51,28

монтажник. 4р-1 3р-2

15

1-5

КОМПЛЕКС В Сборка и сварка труб на бровке траншеи. Выгрузка труб самоходными кранами при массе поднимаемого груза до 1 т.

100 т

6,73

6,1 12

41,05 80,76

6,47 7,88

43,54 53,03

маш. 5р-1 такелажник.

2р-1

16

1-5

Выгрузка арматуры весом до 0,5 т

100 т

0,14

11 22

1,57 1,71

11,66 14,09

1,63

1,97

маш. 5р-1 такелажник. 2р-2

Продолжение таблицы 26

17

10-1

Сборка труб в звенья на бровке траншеи при диаметре труб:

1 пм

монтажник. 5р-1 3р-1

50

150

0,02

3

0,02

3

70

330

0,02

6,6

0,02

6,6

80

550

0,03

11

0,02

11

100

7195

0,03

143,9

0,02

143,9

125

4280

0,04

128,4

0,03

128,4

150

5645

0,05

169,34

0,04

225,8

200

1655

0,06

66,2

0,05

82,75

250

660

0,09

33

0,07

46,2

300

600

0,09

36

0,07

3

400

270

0,13

24,3

0,11

6,6

500

3500

0,13

455

0,11

11

18

22-2-3

Сварка труб в звенья поворотным стыком диаметром:

100 стыков

сварщик.. 4р-1

50

0,093

2

0,186

1,25

0,11625

70

0,206

2,7

0,5562

1,69

0,34814

80

0,34

3,1

1,054

1,94

0,6596

100

4,49

3,6

16,164

2,25

10,1025

125

2,67

5,5

14,685

3,44

9,1848

150

3,52

6,5

22,88

4,06

14,2912

200

1,03

8,6

8,858

5,38

5,5414

250

0,41

8,6

3,526

5,38

2,2058

300

0,375

8,6

3,225

5,38

2,0175

400

0,168

11,2

1,8816

26,9

4,5192

500

2,187

11,2

24,494

26,9

58,8303

19

9-2-1

КОМПЛЕКС Г Монтаж трубопроводов и арматуры. Укладка звеньев труб в траншею (по диаметрам труб)

1 пм

монтажник. 4р-1 3р-1

50

150

2

300

1,25

187,5

70

330

2,7

891

1,69

557,7

80

550

3,1

1705

1,94

1067

100

7195

3,6

25902

2,25

16188,75

125

4280

5,5

23540

3,44

14723,2

150

5645

6,5

36692

4,06

22918,7

200

1655

8,6

14233

5,38

8903,9

250

660

8,6

5676

5,38

3550,8

300

600

8,6

5160

5,38

3228

350

270

11,2

3024

26,9

7263

400

3500

11,2

39200

26,9

94150

20

9-2-17

Установка линзовых компенсаторов для труб диаметром:

1 компенс.

монтажник. 6р-1 4р-1 3р-1

100

53

2,1

111,3

1,68

89,04

150

15

3,5

52,5

2,8

42

200

21

5,8

121,8

4,64

97,44

300

6

10,5

63

8,4

50,4

21

9-2-16

Установка стальных задвижек диаметром:

1 задв.

монтажник. 6р-1 4р-1 3р-1

50

3

0,87

2,61

1,06

3,18

80

6

1,4

8,4

1,06

6,36

100

31

1,4

43,4

1,06

32,86

125

13

1,4

18,2

1,44

18,72

150

15

1,9

28,5

1,44

21,6

200

13

2,9

37,7

2,32

30,16

250

8

3,7

29,6

2,96

23,68

300

3

4,8

14,4

3,84

11,52

400

2

7,2

14,4

5,76

11,52

500

1

10

10

8,35

8,35

22

9-2-17

Сварка звеньев труб в траншее неповоротным стыком диаметром:

100 стыков

монтажник. 6р-1 4р-1 3р-1

50

0,041

0,22

0,009

0,23

0,00943

70

0,078

0,22

0,0171

0,23

0,01794

80

0,12

0,22

0,0264

0,31

0,0372

100

1,509

0,22

0,3319

0,31

0,46779

125

0,9

0,22

0,198

0,66

0,594

150

1,18

0,89

1,0502

0,94

1,1092

200

0,35

0,98

0,343

1,04

0,364

250

0,14

0,98

0,1372

1.04

0,14

300

0,13

1,1

0,143

1,17

0,1521

400

0,06

1,1

0,066

1,17

0,0702

500

0,73

1,8

1,314

1,91

1,3943

23

КОМПЛЕКС Д Предварительное испытание трубопроводов. Пневматические испытания трубопроводов на прочность (по диаметрам труб)

1 стык

монтажник. 6р-1 4р-1 3р-1

50

150

0,1

15

0,08

12

70

330

0,1

33

0,08

26,4

80

550

0,12

66

0,09

49,5

100

7195

0,12

863,4

0,09

647,55

125

4280

0,12

513,6

0,09

385,2

150

5645

0,14

790,3

0,11

620,95

200

1655

0,14

231,7

0,11

182,05

250

660

0,17

112,2

0,13

85,8

300

600

0,17

102

0,13

78

400

270

0,17

45,9

0,13

35,1

500

3500

0,22

770

0,17

595

24

9-2-12

КОМПЛЕКС Е Изоляционные работы. Антикоррозионная изоляция стыков стальных трубопроводов при Д:

1 стык

изолировщик. 4р-1 2р-2

50

13,5

0,51

6,885

0,37

4,995

70

28,5

0,51

14,535

0,37

10,545

80

46,5

0,54

25,11

0,39

18,135

100

600,58

0,54

324,31

0,39

234,2262

125

357,66

0,54

193,13

0,39

139,48

150

471,41

0,64

301,70

0,47

221,5627

200

138,91

0,64

88,902

0,47

65,287

250

56

0,64

35,84

0,47

26,32

300

51

0,75

38,25

0,55

28,05

400

23,5

0,75

17,625

0,55

12,925

500

292,66

1,00

292,66

0,73

213,6418

25

1-15

КОМПЛЕКС Ж Монтаж 2-го яруса ж\б колодцев. Выгрузка ж\б изделия массой до 4т.

100 изд.

2,08

6,3 12,5

13,104
26

6,68 8,00

13,89 16,64

монтажник. 4р-1

26

9-2-28

Устройство гидроизоляции перекрытия из двух слоев гидролиза на битуме

1пм

291,6

0,42

124,47

0,30

87,48

изолировщик. 3р-1 2р-1 4р-1

27

9-2-27

Установка люков колодцев

1 люк

104

1,2

124,8

0,86

89,23

монтажник. 4р-1 2р-1

28

9-2-28

Укладка ж/б плит перекрытия

1 плита

208

0,20

41,6

0,15

31,2

монтажник. 4р-1

29

9-2-27

Заделка горизонтальных швов между плитами перекрытия

1 пм

269,91

0,05

13,49

0,04

10,79

монтажник. 4р-1

30

2-1-58

КОМПЛЕКС З Благоустройство участка строительства. Засыпка грунта траншей и пазух котлованов вручную с трамбованием при толщине слоя от 0,1 до 0,2 м

м3

1642,24

0,79

1297,3

0,49

804,69

Землекоп. 2р-1 1р-1

31

2-1-34

То же бульдозером при расстоянии перемещения до 5 м

100 м3

314,47

0,66

207,55

0,60

188,68

маш. 5р-1

32

2-1-29

Уплотнение грунта прицепными катками

1000 м2

19,71

1,2

23,65

1,27

25,03

тракторист 6р-1

33

9-2-34

Разборка временных пешеходных мостиков

1 м2

182,9

0,20

36,58

0,13

23,77

монтажник. 2р-2

34

9-2-34

Разборка временных переездных мостов

1 м2

657,2

0,35

230,02

0,22

144,58

монтажник. 2р-2

35

9-2-9

КОМПЛЕКС И Окончательное испытание трубопровода. Пневматическое испытание трубопроводов на плотность, продувка (по диаметрам труб)

1 пм

монтажник. 6р-1 4р-1

50

150

0,12

18

0,09

13,5

70

330

0,12

39,6

0,09

29,7

80

550

0,12

66

0,09

49,5

100

7195

0,12

863,4

0,09

647,55

125

4280

0,12

513,6

0,09

385,2

150

5645

0,14

790,3

0,11

620,95

200

1655

0,14

231,7

0,11

182,05

250

660

0,14

92,4

0,11

72,6

300

600

0,17

102

0,13

78

400

270

0,17

45,9

0,13

35,1

500

3500

0,22

770

0,17

595

Производственная калькуляция является исходным документом для составления графиков производства работ, т.к. именно по ней подсчитываются все необходимые трудовые затраты и размер заработной платы. Затраты труда и величина заработной платы рабочих определяется путем умножения объемов работ на соответствующие нормы и расценки, указанные в ЕНиР .Стоимость затрат труда на весь объем работ определяется путем умножения объема работ данного производства на величину расценок на весь объем работ.

Для графического изображения строительства разрабатываем сетевой график.

Разработку сетевого графика начинаем с разбивки трассы трубопроводов на характерные участки (захватки) по признакам:

- состав выполняемых строительных процессов на захватке должен быть постоянным.

- объемы и трудоемкость работ на захватке должны отклоняться от среднего значения незначительно. Принимаем 5 захваток.

При строительстве газовых сетей организуются специализированные потоки. Сформировываем специализированные потоки и устанавливаем объемы работ и необходимые ресурсы по потокам и захваткам. На основании сетевого графика и расчетов составляем карточку - определитель, куда заносятся трудоемкости по захваткам и продолжительность выполнения работ по захваткам.

На основании этих данных производим расчет экономической эффективности сравниваемых машин, который сводится в таблицу экономической эффективности.

Подбор строительных машин и механизмов

1. Подбор экскаватора производится на основании ширины ковша и глубины копания.

Однотрубная труба:

Экскаватор принимаем: ЭО 3322Д. Техническая характеристика ( таблица 27 ).

Таблица 27

Технические характеристики.

Мощность двигателя, кВт

55

Вместимость ковша, м3

0,63

Масса, т

13

Ширина ковша,м

0,85

Наибольшая глубина копания, Нк, м

4,2

2. Подбор крана на автомобильном ходу для выгрузки железобетонных изделий.

Принимаем : КС - 2561ДА. Техническая характеристика ( таблица 28).

Таблица 28.

Технические характеристики.

Грузоподъёмность, т

6,3

Высота стрелы, м

3,3

Наибольшая высота подъёма стрелы, м

8

Мощность двигателя, кВт

110,4

Масса крана, т

8,8

3. Подбор крана-трубоукладчика производят по грузоподъемности и вылету стрелы.

Грузоподъемность: ,

=1802,2,

где Р1 - вес 1 пм трубы, кг;

а - длина звена, м;

n - количество кранов.

Вылет стрелы: , м

= 4,35 м

где В - ширина траншеи (максимальная), м;

3,7 - величина учитывающая расстояние от уложенной трубы до оси крана.

Принимаем: ТГ-62. Техническая характеристика ( таблица 29).

Таблица 29

Технические характеристики.

Грузоподъёмность, т

6,3

Максимальный вылет стрелы, м

5

Высота подъёма стрелы при вылете 1,5 м ( максимальное), м

4,85

Глубина опускания стрелы от уровня земли ( при вылете стрелы 1,5 м), м

1,5-3

Двигатель тип

СМД-14Н

Мощность, кВт

58,8

Масса крана, т

15,15

4. Подбор бульдозера.

Гусеничный бульдозер с неповоротным отвалом. ДЗ - 101А.

Техническая характеристика ( таблица 30).

Таблица 30.

Технические характеристики.

Базовый трактор

Т-ЧАП2-С1

Мощность двигателя, кВт

96

Масса,кг

1600

Длина

2860

Высота

1050

Подъём

860

Опускание

435

5. Подбор компрессора для испытаний газопровода производится по минутной производительности:

, м3/мин

где D - наибольший внутренний диаметр испытываемых труб, м;

Ри - испытательное давление (для предварительных испытаний газопроводов низкого давления 1 кгс/см2, среднего - 4,5 кгс/см2; для окончательных испытаний газопроводов низкого давления 3-6 кгс/см2, среднего - 6-15 кгс/см2), кгс/см2;

l - длина испытуемого трубопровода, м.

, м3/мин.

Техническая характеристика ( таблица 31).

Таблица 31.

Технические характеристики.

Тип станции

ПКС

Производительность, м3/мин

5

Рабочее давлении, кгс/см2

7

Мощность, л.с квт

80

Определение объема грузоперевозок и потребности в транспорте

Расчет потребности в автомашинах производится в следующей последовательности:

1. определяется объем грузоперевозок в тонно-километрах раздельно поштучным, малогабаритным и длинномерным материалам;

2. подбирается соответствующая марка машины определенной грузоподъемности;

3. вычисляется суточная и сменная производительность автомашины в тонно-километрах;

4. определяется потребное количество автомашин на расчетный период работы.

Объем грузоперевозок вычисляется путем умножения веса груза в тоннах на среднее расстояние его перевозки в километрах.

Суточная производительность автомашины определяется по формуле:

,

где - номинальная грузоподъемность автомашины, т;

- коэффициент использования тоннажа машины, который принимается для малогабаритных и сыпучих материалов - 0,8…0,95, для крупногаба- ритных - 0,4;

- коэффициент использования пробега автомашины, принимается не менее 0,5;

- суточный пробег автомашины, который определяется по формуле:

,

где - среднее расстояние, пройденное груженой машиной от места погрузки до места разгрузки, км;

- продолжительность работы автомашины, час;

- время на погрузку и разгрузку автомашины, час (ориентировочно - 0,25 час);

- средняя техническая скорость автомашины, км/час, принимается равной 35 км/час.

Зная общий объем грузоперевозок (), сменную производительность автомашины и продолжительность перевозок (), количество транспортных единиц можно определить по формуле:

, шт.

Результаты расчета заносят в таблицу, где учтены отвоз грунта, доставка железобетонных изделий (для нижнего яруса и верхнего яруса колодцев отдельно) и арматуры, доставка труб.

=194,85,

,

Принимаем:

- трубоперевозчик ПВ - 203, грузоподъёмность - 9,0

,

1) , шт.

- Зил 130-76

,

, шт.

- Урал 5557

,

, шт.

2) шт.

Расчетные данные по определению количества транспортных средств вносятся в таблицу 32.

Объемы перевозок и потребности в транспорте

Характер

Масса,

Расстояние,

Объем

Марка машины

Сменная

Продол-

Кол-во

перевозок

т

км

перевозок,

производ.,

жительность,

машин

т.км

т.км

дн

Отвозка грунта

12

10

120

Урал 5557

545,58

19

1

Доставка ЖБИ (1) и арматуры

1106,3

10

11063

Зил

130-76

467,64

20

2

Доставка ЖБИ (2)

208

10

2080

Зил

130-76

467,64

22,5

1

Доставка труб

673

10

6730

ПВ-203

1948,5

20,5

1

20.Список литературы

1. СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы»

2. СНиП 2.07.01-89* «Градостроительство, планировка и застройка городских и сельских поселений»

3. СНиП 23-01-99 «Строительная климатология»

4. Стаскевич Н.Л., Северинец Г.Н., Вигдорчик Д.Я. «Справочник по газоснабжению и использованию газа»

5. Глухов Б.А. «Технология строительного производства курсовое и дипломное проектирование»

6. ЕНиР Сборник 2 - Земляные работы, Выпуск 1 - Механизированные и земляные работы.

7. Методические указания по выполнению курсового проекта «Монтаж наружных сетей теплогазоснабжения»

8. Пешехонов Н.И. «Проектирование газоснабжения»

9. Ионин А.А. «Газоснабжение»

10. ЕНиР Сборник 11. Изоляционные работы.

11. ЕНиР Сборник Е9 выпуск 2. Сооружение систем теплоснабжения, водоснабжения, газоснабжения и канализации.

СП 42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб»

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Рост потребления газа в городах. Определение низшей теплоты сгорания и плотности газа, численности населения. Расчет годового потребления газа. Потребление газа коммунальными и общественными предприятиями. Размещение газорегуляторных пунктов и установок.

    курсовая работа [878,9 K], добавлен 28.12.2011

  • Определение расходов газа бытовыми и коммунально-бытовыми потребителями, на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение. Трассировка газопроводов низкого и высокого давления, их гидравлический расчет. Подбор оптимального газового оборудования.

    курсовая работа [76,0 K], добавлен 20.02.2014

  • Трехступенчатая схема снабжения газом города. Расчёт годового потребления газа для 9-этажного жилого дома. Гидравлический расчет распределительной сети, подбор оборудования. Расчет внутридомового газопровода, продуктов сгорания, атмосферной горелки.

    курсовая работа [257,4 K], добавлен 06.05.2012

  • Краткая характеристика квартала. Определение расчетной плотности теплоты сгорания. Режим потребления газа на отопление, вентиляцию зданий и централизованное горячее водоснабжение. Расчет внутреннего газопровода низкого и среднего давлений для жилого дома.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 29.06.2014

  • Расчет численности населения по району города. Определение расходов тепла. График теплопотреблений. Гидравлический расчет водяной тепловой сети. Подбор сетевых, подпиточных насосов. Определение усилий на неподвижную опору. Расчет параметров компенсатора.

    курсовая работа [61,3 K], добавлен 05.06.2013

  • Физические свойства природного газа. Описание газопотребляющих приборов. Определение расчетных расходов газа. Гидравлический расчет газораспределительной сети низкого давления. Принцип работы газорегуляторных пунктов и регуляторов газового давления.

    курсовая работа [222,5 K], добавлен 04.07.2014

  • Характеристика города и потребителей газа. Ознакомление со свойствами газа. Расчет количества сетевых газорегуляторных пунктов, выявление зон их действия и расчет количества жителей в этих зонах. Определение расходов газа сосредоточенными потребителями.

    курсовая работа [106,2 K], добавлен 02.04.2013

  • Определение расчетных характеристик используемого природного газа. Выбор системы газоснабжения города. Пример гидравлического расчета распределительных городских газовых сетей среднего давления. Определение расчетных расходов газа жилыми зданиями.

    курсовая работа [134,4 K], добавлен 19.04.2014

  • Расчет элементов системы газоснабжения села Неверовское Вологодского района. Технологические и конструктивные решения по строительству газопровода низкого давления. Выбор способа прокладки и материала трубопровода. Годовой и расчетный часовой расход газа.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 10.04.2017

  • Определение низшей теплоты сгорания газа и плотности сгорания газообразного топлива. Расчет годового расхода и режима потребления газа на коммунально-бытовые нужды. Вычисление количества газораспределительных пунктов, подбор регуляторов давления.

    курсовая работа [184,6 K], добавлен 21.12.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.