Электроснабжение сушильно-абсорбционного участка цеха по производству серной кислоты ООО "Балаковские минеральные удобрения"

Открыто в лотках

От ТП90 до задвижек

1.8

42

6

Открыто в лотках

От ТП90 до кран-балки

3.1

42

6

в трубах

5.2 Выбор шинопроводов

Шины выбираются по силе тока нагрузки и проверяются на термическое и динамическое действие токов короткого замыкания.

Выбираем питающие шины для ТП90 0.4кВ.

Выбор шин по экономической плотности тока:

мм²

мм²

Принимаем сечение шин равным S=1200 мм² - 3 шины на фазу Н=10мм, В=120мм.

Минимальное сечение шин по термической стойкости определяется по формуле:

мм²

где: S_ТУ - площадь термически стойкого сечения мм²;

I_КЗ - сила тока короткого замыкания;

t_ПР - приведенное время короткого замыкания;

С - коэффициент термической стойкости, для алюминиевых шин С=88

мм²

Динамическую устойчивость шин к токам короткого замыкания определяют по формуле:

где: l - расстояние между опорными изоляторами (см);

а - расстояние между осями шин смежных фаз (см);

w - момент сопротивления (см³)

- при расположении шин плашмя.

см³

мПа

Выбираем марку шин - АД31Т₁ Л13 табл.4.2, стр.224 Gр=90;

6. Выбор и расчет релейной защиты

Надежное и экономичное функционирование систем электроснабжения возможно только при широкой их автоматизации.

Для этой цели используется комплекс автоматических устройств, состоящая из средств автоматического управления и устройств автоматического регулирования. Среди устройств автоматического управления первостепенное значение имеют устройства релейной защиты, действующие при повреждении электрических установок.

Для защиты силового трансформатора, на подстанции ТП90, устанавливаем диффиренциальную токовою защиту. Её расчет ведём следующим образом: Определяем токи силового трансформатора на сторонах высокого и низкого напряжения.

Принципиальная схема ДТЗ представлена на рис.6.1.

А

Принимаем коэффициент трансформации трансформатора тока:

Определяем вторичный ток в плечах ДТЗ, соответствующий номинальной мощности трансформатора, по формуле:

где: К_СХ - коэффициент схемы из Л2 табл.13.1, стр. 389.

К_{СХ 10}=

К_{СХ 0.4}=1

Определяем токи небаланса по формуле:

где: Ка =1- поправочный коэффициент для реле с БНТ;

Кодп =1 -из Л5 стр. 450;

F = 0.1 - погрешность трансформатора тока.

Определяем ток срабатывания реле КА1 - КА3 по условиям отстройки от тока небаланса с коэффициентом надежности Кн и без учета Кв по формуле:

где: К_ЗАП=2.5 - 3 - коэффициент само запуска двигателя;

К_Н =1.2 - 1.5 - коэффициент надежности;

К_СХ - коэффициент схемы - Л5 табл. 9.8;

К_В - коэффициент возврата реле.

Определяем число витков основной обмотки БНТ по формуле:

Определяем число витков основной обмотки БНТ по формуле

Примем 1 виток. Предварительно принимаем число витков первой уравнительной обмотки w₁=1 виток. На вторичной стороне число витков определяем по формуле:

Примем предварительно w₂=2 витка.

Уточненный ток небаланса определяем по формуле:

Тогда суммарный ток небаланса:

I_НБ=2494.7 А

Уточняем ток срабатывания реле:

Принимаем I_{СРАБ. Р}=187 А

Определяем коэффициент чувствительности по формуле:

7. Расчет заземляющего устройства

При расчете заземляющего устройства определяются тип заземлителей их количество и место размещения, а также сечение заземляющих проводников. Этот расчет производится для ожидаемого сопротивления заземляющего устройства в соответствии с существующими требованиями.

Согласно ПУЭ в электроустановках до 1 кВ с изолированной нейтралью сопротивление заземляющего устройства в любое время года должна не превышать 4 Ом.

Для ТП 90 заземляющее устройство выполняем общим, поэтому Ом.

Определяем расчетное удельное сопротивление грунта по формуле:

где: с - удельное сопротивление грунта;

с=100 - Л5 табл. 8.1 стр.399;

k_СЕЗ. - коэффициент сезонности;

для вертикальных электродов 3 - 5 м. k_СЕЗ.=1.45 - 1.3;

для горизонтальных электродов (полос) k_СЕЗ.=3.5 -2.5.- Л5 табл. 6 - 5 стр.373.

Для вертикальных стержней:

Для горизонтальных стержней (полос):

Заземляющее устройство выполняем в виде контура из полосы мм, проложенной на глубине 0.7 м вокруг периметра здания подстанции и подразделения и стержней длинной 5 м и диаметром 12 мм на расстоянии 5 м друг от друга. электрооборудование заземляющий сеть напряжение

Общая длина полосы по плану 184 м предварительное число стержней 37

Предварительный план расположения заземляющего устройства представлен на рис. 7.1.

Рис.7.1 Предварительный план расположения заземляющего устройства

где: 1 - вертикальные стержни;

2 - горизонтальные стержни(полосы);

3 - здание.

Сопротивление одного стержня определяется по формуле:

Определяем необходимое число заземлителей:

где: з_В - коэффициент использования вертикальных заземлителей;

з_В=0.38 - Л8 табл. 6.8 стр. 374.

Определяем сопротивление горизонтальных заземлителей (полос):

где: l - длина полосы, м;

в - ширина полосы, м;

t - глубина заложения.

С учетом коэффициента использования полосы з_Г .

з_Г=0.27 - Л8 таб. 6-10 стр.374

Определяем необходимое сопротивление вертикальных заземлителей с учетом использования соединительной полосы:

Определяем уточненное число стержней:

Таким образом, окончательно принимаем з=12

План расположения заземляющего устройства представлен на рис. 7.2.

Рис.7.2 План расположения заземляющего устройства.

где: 1 - вертикальные стержни;

2 - горизонтальные стержни(полосы);

3 - здание.

8. Расчет молнеезащиты

Молнезащита - комплекс защитных средств, предназначенных для обеспечения безопасности людей, сохранности зданий и сооружений, оборудования и материалов от возможных взрывов, загораний и разрушений, возникающих при воздействии молнии.

В качестве молнеотводаов будим использовать металлическую арматуру технологических труб.

Высота конструкций 200 метров, количество труб - 2 , расстояние между трубами - 308 метров, высота зданий - 8 метров

Расчет ведем по формулам при условии что

где: L - расстояние между трубами;

h - высота труб.

Вершина конуса находим по формуле:

Радиус основания конуса определяем по формуле:

Радиус защиты определяем по формуле:

Схема молнезащиты представлена на рис. 8.1

9. Организация эксплуатации СЭС

На промышленных предприятиях эксплуатацию электроустановок осуществляют в основном на базе ППТОР. Структурная схема эксплуатации электроустановок показана на рис. 9.1 сущность системы ППТОР заключается в том, что помимо повседневного ухода за электроустановками, их через определенные промежутки времени подвергают плановым профилактическим осмотрам, проверкам, испытаниям и различным видам ремонта.

Рис. 9.1 Структурная схема эксплуатации электроустановок.

Система ППТОР позволяет поддерживать нормальные технические параметры электроустановок, предотвращать (частично) случаи отказов, снижать расходы на ремонт, улучшать технические характеристики при плановых ремонтах в результате той или иной модернизации. За ремонтный цикл принимают период между двумя плановыми капитальными ремонтами, а для вновь вводимых в эксплуатацию электроустановок наработку от ввода их в эксплуатацию до первого планового ремонта. Последовательность выполнения различных видов ремонта и наоборот по техническому обслуживанию в пределах одного ремонтного цикла определяется его структурой. Ремонтный цикл и его структура являются основой системы ППТОР и определяют все ремонтные нормативы и экономические показатели системы ремонтов.

Система ППТОР предлагает выбор и применение рациональной формы эксплуатации электроустановок на предприятии. Организационная форма эксплуатации влияет на производственную мощность ремонтных баз, качество ремонта, численность работников энергохозяйства, сроки пребывания оборудования в ремонте и стоимость ремонтных работ. Различают три формы эксплуатации электроустановок:

· Централизованную, предусматривающую выполнение всех видов работ ППТОР при годовой плановой трудоемкости до 300 тыс. чел-часов эксплуатационно-ремонтным персоналом службы главного энергетика предприятия. Преимущества этой формы эксплуатации - лучшее оснащение технической базы ремонта, специализация работ, уменьшение производственных площадей и численности ремонтного персонала;

· Децентрализованную, предусматривающую выполнение большей части ремонтных работ ППТОР при годовой трудоемкости до 2000 тыс. чел-часов ремонтными службами производственных подразделений. Преимущества этой формы эксплуатации - лучшая оперативность при выполнение работ;

· Смешанную, предусматривающую выполнение всех видов работ ППТОР при годовой плановой трудоемкости до 5000 тыс. чел-часов и более. Ремонтные работы выполняются ремонтными службами производственных подразделений и персоналом службы главного энергетика. Преимущества этой формы эксплуатации зависят от степени централизации.

Руководство всем энергетическим хозяйством предприятия осуществляет отдел главного энергетика, который организует бесперебойное и рациональное снабжение производства всеми видами энергии, а также эксплуатацию электротехнического. теплосилового, сантехнического оборудования и сетей. Примерная структура главного энергетика представлена на рис. 9.2. для нормальной эксплуатации электроустановок на каждом промышленном предприятии должен создаваться складской резерв оборудования, аппаратуры, комплектующих изделий и запасных частей. Это резко уменьшает время простоя электроустановок в плановом или в неплановом ремонте благодаря замене отказавшего элемента новым, взятым из резерва. Отказавший элемент после ремонта поступает на склад в качестве резервного. При невозможности или нецелесообразности его ремонта его заменяют новой единицей.

Рис. 9.2 Примерная структурная схема отдела главного энергетика.

Важнейшим условием правильной эксплуатации электроустановок является своевременное проведение планового - предупредительного ремонта и испытаний. Организационные и технические положения по эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ), которые обязательны для всех отраслей народного хозяйства. Применительно к конкретным условиям каждого предприятия руководитель, ответственный за проведение электрохозяйства, утверждает местные инструкции, базирующиеся на общероссийских ПТЭ. Основной обязанностью электротехнического персонала промышленных предприятий является эксплуатация электросетей и электрооборудования напряжением до 10 кВ от границы разделения эксплуатационной ответственности между снабжающей организацией и предприятием до цеховых установок включительно. Эксплуатация включает в себя техническое обслуживание, ремонт, использование и хранение электроустановок. Техническое обслуживание представляет совокупность организационных и технических мероприятий, проводимых в межремонтный период, направленных на поддержание надежности и готовности использующихся и хранящихся в резерве электроустановок. Для восстановления ресурса электроустановок кроме текущих ремонтов проводят капитальные, при выполнении которых оборудование выводят из состояния использования электроустановок. Главная задача эксплуатации электрохозяйство промышленных предприятий состоит в организации такого обслуживания электрических сетей и электрооборудования, при котором отсутствует производственный простой из-за неисправности электроустановок, поддерживается надлежащее качество электроэнергии и сохраняются паспортные параметры электрооборудования в течении максимального времени при минимальном расходе электрической энергии и материалов. Для надежного, безопасного и рационального обслуживания электроустановок и содержание их в исправном состоянии, обслуживающий персонал должен ясно представлять технологические особенности своего предприятия, строго соблюдать трудовую и технологическую дисциплину, знать и выполнять действующие правила техники безопасности, инструкции и др. ответственность за выполнение ПТЭ на каждом предприятии устанавливается должностными положениями, утвержденными руководством данного предприятия. Приказом (или распоряжением) администрации из числа специально подготовленного персонала (ИТР) назначаются лица, отвечающие за общее состояние эксплуатации всего предприятия. Лицо ответственное за электрохозяйство предприятия, должно обеспечивать:

· Организацию обучения, инструктирования и периодическую поверку знаний обслуживающего персонала;

· Надежную, экономичную и безопасную работу электрооборудования и установок;

· Внедрение новых технологий;

· Организацию и своевременное проведение ППР и профилактических испытаний электрооборудования, аппаратуры и сетей;

· Систематическое наблюдение за графиком нагрузки предприятия и принятия мер по поддержанию режима;

· Организация учета электроэнергии;

· Своевременную организацию расследование аварий и браков в работе электроустановок, а также несчастных случаев от поражения электрическим током;

Техническое обслуживание представляет собой комплекс работ, проводимых для поддержания в исправном состоянии электроустановок. Оно состоит из повседневного ухода за электроустановками, контроля режимов и их работы, наблюдение за соблюдением правил технической эксплуатации. К оперативному электротехническому персоналу предприятия относят всех работников, обслуживающих посменно производственные электроустановки предприятия. При обслуживании осветительной электроустановки нужно знать, что в нормальном режиме в сетях электрического освещения напряжение не должно снижаться более чем на 5% номинального напряжения лампы. В аварийном режиме допускается снижение напряжения до 10%. Замену ламп производят индивидуальным способом, когда меняют до 10% ламп на новые или групповым способом. Чистку высоко расположенной осветительной аппаратуры производит бригада в составе не менее двух человек, при этом производитель работ должен иметь III квалификационную группу. Оба исполнителя должны быть допущены к верхолазным работам. Периодичность осмотра цеховых осветительных сетей устанавливают местной инструкцией в зависимости от условий эксплуатации, но не реже одного раза в 3 месяца. При осмотре трансформаторов проверяют:

· Показания термометров;

· Состояния кожухов;

· Отсутствие течи масла;

· Наличие масла в маслонаполненных аппаратах.

Осмотры без отключения трансформаторов от электроэнергии производят один раз в сутки в установках с постоянным дежурным персоналом, не реже одного раза в месяц в установках без дежурного персонала. Внеочередные осмотры производят при резком изменении температуры наружного воздуха и при отключении трансформатора от действия токовой или дифференциальной защиты.

10. Экономическая часть

Характеристика основных фондов цеха.

Основной капитал - это денежная оценка основных фондов как материальных ценностей имеющих длительный период функционирования.

Основные фонды классифицируются по сферам производства.

1. производственного назначения (промышленность, строительство и др.)

2. непроизводственные основные фонды (здравоохранение, культура и др.)

Поскольку ООО БМУ относится к предприятию химической промышленности то основные фонды - производственного назначения.

Классификация по натурально-вещественному признаку основных фондов:

1. здания (В серно-кислотном производстве к зданиям относятся здание сушильно-абсорбционного отделения, воздуходувного Отделения, водооборотной станции-2, градирни, центрального поста управления, вагоноразмораживатель, станции разбавления, склада кислоты, установки улавливания хвостовых газов и административно бытового корпуса.).

2. сооружения (технологические эстокады, трубопроводы, паропроводы, кабельные конструкции, трубопроводы воздуха серопроводы, кислотопроводы, выхлопные трубы, абсорбционные башни и т.д.).

3. передаточные устройства (дороги, железнодорожные переезды и т д.)

4. машины и оборудование (насосы различных видов исполнения, вентиляторы, теплогенераторы, теплообменники, котел РКС )

5. транспортные средства ( железнодорожные бочки, трактора, грузовые автомобили, мотороллеры)

6. вычислительная техника (компьютеры, калькуляторы и т.д.)

7. инструменты (индивидуальные инструменты электромонтеров)

По степени участия в процессе производства основные производственные фонды делятся на:

· активные - непосредственно влияющие на производство, количество и качество продукции (насосы, вентиляторы, теплогенераторы, теплообменники, котел РКС и т.д.)

· пассивные - создающие необходимые условия для осуществления производственного процесса.( здание, сооружения)

Основные производственные фонды в процессе производства изнашиваются:

Физический износ - частичное восстановление основных фондов путем ремонта, реконструкции, модернизации.

Моральный износ - это устаревание основных фондов по своей конструкции, экономичности, производительности, качеству выпускаемой продукции.

Высокая стоимость оборудования инструментов заставляет вести четкий учет наличия и движения основных фондов в процессе их использования на предприятии. Учет основных фондов производится в натуральной и денежной формах (для зданий: их количество шт.; для рабочих машин - количество единиц, вид, возраст.)

Оценка основных фондов - это денежное выражение их стоимости. Применяется три вида их оценки: первоначальная восстановительная и остаточная стоимость основных средств.

Первоначальная стоимость основных средств - стоимость, слагающаяся из затрат по их возведению (сооружения) или приобретению, включая расходы по их доставки и установке, а также иные расходы, необходимые для доведения данного объекта до состояния готовности к эксплуатации по назначению.

Восстановительная стоимость основных средств - это стоимость их воспроизводства в современных условиях. Величина отклонения восстановительной стоимости основных фондов от их первоначальной стоимости зависит от темпов ускорения НТП, уровня инфляции и др.

Показатели использования основных фондов.

Обобщающим показателем, характеризующим использование основных фондов на предприятии, является показателем фондоотдачи.

Обратным показателем фондоотдачи является фондоемкость продукции.

К системе взаимосвязанных показателей, непосредственно характеризующих уровень использования, активной части основных производственных фондов и производственных мощностей, а также раскрывающих резервы возможного улучшения их использования, относятся:

Коэффициент экстенсивного использования, который характеризует уровень использования активной части основных производственных фондов во времени;

Коэффициент интенсивного использования, который характеризует уровень использования машин и оборудования по мощности;

Интегральный коэффициент, который характеризует уровень использования машин и оборудования, как во времени, так и по мощности;

К числу важнейших показателей, характеризующих уровень использования основных производственных фондов во времени, относится коэффициент сменности.

Для экономического возмещения физического и морального износа основных фондов их стоимость в виде амортизационных отчислений включается в затраты на производство продукции.

Амортизация - это постепенный перенос стоимости основных производственных фондов на выпускаемую продукцию.

Амортизационные отчисления производятся предприятием, ежемесячно исходя из установленных норм амортизации и балансовой стоимости основных фондов по отдельным группам или инвентарным объектам, состоящим на балансе предприятия.

Норма амортизации представляет собой установленный государством годовой процент погашения стоимости основных фондов и определяет сумму ежегодных амортизационных отчислений.

Норма амортизации устанавливаются и периодически пересматриваются государством, они едины для всех предприятий и организаций независимо от их форм собственности и форм хозяйствования.

Расчет амортизационных отчислений Серно Кислотного Производства предприятия ООО БМУ сводим в таблицу 10.1

Таблица 10.1

Расчет амортизационных отчислений

Наименование Основных фондов	Кол-во	Стоимость	Амортизация
		Единицы	Всего	%	Сумма (руб.)
ЗДАНИЕ ЦИРКУЛЯРНЫХ СБОРНИ	1	2829600,00	2829600,00	9,77	276397,42
ЗДАНИЕ ГАЗОДУВОЧНЫХ МАШИН	1	183400,00	183400,00	27,99	51330,17
ЗДАНИЕ НАСОСНОЙ СКЛАДА СЕ	1	946015,00	946015,00	13,65	129109,19
ЗДАНИЕ БЫТОВОГО КОРПУСА	1	1834000,00	1834000,00	5,52	101162,48
ЗДАНИЕ ВАГОНОРАЗ	1	11103296,00	11103296,00	13,75	1527000,86
ДЕПО ВАГОНОРАЗМОРАЖ	1	733600,00	733600,00	13,75	100886,07
ЗДАНИЕ СУШИЛЬНО-АБСОРБЦИО	1	16380129,00	16380129,00	9,47	1551337,18
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ПУНКТ УПРАВЛЕ	1	1000000,00	1000000,00	7,87	78749,94
ГРАДИРНЯ КАПЕЛЬНАЯ	1	1500000,00	1500000,00	20,19	302871,18
ГРАДИРНЯ N1 3-Х СЕКЦИ	1	2000000,00	2000000,00	18,15	363047,45
СКЛАД ЖИДКОЙ СЕРЫ С УЗЛОМ	1	183400,00	183400,00	11,00	20169,43
ХРАНИЛИЩЕ ЖИДКОЙ СЕРЫ	1	5488079,12	5488079,12	20,74	1138390,83
ХРАНИЛИЩЕ БИСУЛЬФИТА НАТР	1	30000,00	30000,00	6,36	1908,75
ЕМКОСТЬ СОДОВОГО РАСТВОРА	1	55000,00	55000,00	6,36	3499,35
ЗДАНИЕ ТРАНСФОРМАТОРНОЙ	1	10978,00	10978,00	6,80	746,40
ГРАДИРНЯ 3-Х СЕКЦИОН	3	666666,00	2000000,00	18,15	363047,45
ЕМКОСТЬ РАСХОДНАЯ К НАСОС	3	3500,00	10500,00	6,36	668,10
ГРАДИРНЯ КАПЕЛЬНАЯ 3-Х СЕ	2	325000,00	650000,00	8,53	55412,55
ХРАНИЛИЩЕ КИСЛОТЫ N1	1	6451767,00	6451767,00	3,61	232886,92
ХРАНИЛИЩЕ КИСЛОТЫ N2	1	5226266,11	5226266,11	3,65	191001,76
БАШНЯ ОЛЕУМА	1	8184,00	8184,00	38,74	3170,70
1 АБСОРБЦИОННАЯ БАШНЯ	1	66960,00	66960,00	776,58	519997,34
2 АБСОРБЦИОННАЯ БАШНЯ	1	66960,00	66960,00	38,74	25941,93
БРЫЗГОУЛОВИТЕЛЬ	1	7440,00	7440,00	38,74	2882,17
РАСХОДНЫЙ СБОРНИК СЕРЫ	1	30000,00	30000,00	34,63	10389,84
ПУНКТ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ	1	7363200,00	7363200,00	81,40	5993882,04
КОЛОННА АБСОРБЦИОННАЯ	1	66960,00	66960,00	54,90	36762,13
ТРАНСФОРМАТОРНАЯ ПОДСТАНЦ	1	6048000,00	6048000,00	83,68	5060731,37
ТРАНСФОРМАТОРНАЯ ПОДСТАНЦ	1	330000,00	330000,00	118,10	389741,68
ТРАНСФОРМАТОРНАЯ ПОДСТАНЦ	1	11880000,00	11880000,00	81,49	9680586,92
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ СБОРНИК СЕР	2	45000,00	90000,00	60,48	54434,19
ЦИРКУЛЯЦ-ЫЙ СБОРНИК 2-ГО	1	90000,00	90000,00	60,24	54219,21
СБОРНИК ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ СУ	1	10386240,00	10386240,00	44,04	4574295,69
ЦИРКУЛЯЦ-ЫЙ СБОРНИК 1-ГО	1	3845290,00	3845290,00	44,11	1696277,59
ДЕАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА	2	20000,00	40000,00	59,51	23804,43
РАСХОДНЫЙ БАК СЕРЫ	1	744000,00	744000,00	49,52	368451,44
КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ	1	10000000,00	10000000,00	51,81	5180762,93
ТРАНСФОРМАТОРНАЯ ПОДСТАН	1	4323000,00	4323000,00	17,60	760848,00
КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР КВС 18-1	1	15489752,00	15489752,00	44,40	6876688,60
БАК НАПОРНЫЙ 1-ГО МОНОГИД	1	1776918,00	1776918,00	44,00	781844,05
ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ С Экономайзером	1	15000000,00	15000000,00	19,59	2938600,34
ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ II СТУП	1	7000000,00	7000000,00	19,65	1375183,18
ЭКОНОМАЙЗЕР II СТУПЕНИ	1	6000000,00	6000000,00	19,65	1179113,26
ПАРОПРОВОДЫ 7 АТМ	1	91700,00	91700,00	27,48	25195,88
ТРУБОПРОВОДЫ ОТОПИТЕЛЬНОЙ	1	91700,00	91700,00	27,49	25210,55
ТРУБОПРОВОД	1	91700,00	91700,00	100,00	91700,00
СООРУЖЕНИЯ ЭСТАКАДЫ	1	137550,00	137550,00	13,75	18912,98
МЕЖЦЕХОВЫЕ КОММУНИКАЦИИ (	-	137550,00	137550,00	13,75	18912,98
ВНУТРИПЛОЩАДОЧНЫЕ ДОРОГИ,	-	3668000,00	3668000,00	54,99	2017072,52
ВНЕШНИЕ СЕТИ СВЯЗИ И СИГН	-	350000,00	350000,00	25,00	87497,38
НАРУЖНЫЕ СЕТИ ГАЗОСНАБЖЕН	-	69000,00	69000,00	9,44	6513,16
ВНЕШНЕЕ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ	-	18340,00	18340,00	33,54	6150,97
НАРУЖНЫЕ СЕТИ ВОДОПРОВОДА	-	91700,00	91700,00	11,01	10095,51
СЕТЬ ОБОРОТНОЙ ОХЛАЖДЕННО	-	8253,00	8253,00	27,71	2286,96
СЕТЬ ОБОРОТНОЙ НАГРЕТОЙ В	-	8253,00	8253,00	27,27	2250,30
СЕРОПРОВОДЫ	-	91700,00	91700,00	33,53	30750,89
КИСЛОТОПРОВОДЫ САО	-	238420,00	238420,00	23,10	55077,68
ВЫХЛОПНАЯ ТРУБА D-2600 ММ	-	40348,00	40348,00	22,00	8877,79
ЭСТАКАДА НАЛИВА ДЛИНА 60		490160,00	490160,00	11,05	54176,08
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ПУТЬ ДЛИН	-	1160616,00	1160616,00	21,97	254994,24
М\КОНСТРУКЦИИ ПОД ВЫХЛОПН	-	280000,00	280000,00	22,00	61609,52
ВНУТРИПЛОЩАДОЧНЫЕ ДОРОГИ	-	91700,00	91700,00	58,09	53265,97
КАБЕЛЬНЫЕ ЭСТАКАДЫ ДЛИНА	-	1500000,00	1500000,00	13,76	206391,31
ЭСТАКАДА РАЗОГРЕВА И СЛИВ	-	137550,00	137550,00	193,77	266534,57
ЭСТАКАДА РАЗОГРЕВА ЖИД.СЕ	-	400000,00	400000,00	62,22	248871,11
ТРУБОПРОВОДЫ КИСЛОТНЫЕ НА	-	350000,00	350000,00	100,00	350000,00
ВНЕШНИЕ КАБЕЛЬНЫЕ СЕТИ 40	-	5000000,00	5000000,00	27,50	1375057,24
ГАЗОХОД ККО	-	91700,00	91700,00	29,18	26757,70
ЭСТАКАДА	-	40000,00	40000,00	5,68	2270,10
ТРУБОПРОВОДЫ СОДОРАСТВОРЕ	-	30000,00	30000,00	6,36	1908,75
ВЫХЛОПНАЯ ТРУБА	1	40000,00	40000,00	2,84	1135,05
КИСЛОТОПРОВОДЫ СКЛАДА КИС	-	90000,00	90000,00	18,08	16267,50
ВЫХЛОПНАЯ ТРУБА ПУСКОВОЙ	1	30000,00	30000,00	8,53	2557,50
ВОЗДУХОДУВКА ПНР	-	1317120,00	1317120,00	118,42	1559715,51
КРАН-БАЛКА Г\П 5Т	2	31900,00	31900,00	78,99	25196,43
НАСТОЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТА	4	21600,00	21600,00	25,00	5399,80
ТАЛЬ Q=3.2 Т	5	25520,00	25520,00	80,13	20449,22
ЩСУ(ЩИТ СИЛОВОГО УПРАВЛЕН	3	1361250,00	1361250,00	59,20	805860,00
КРАН-БАЛКА Г\П 5 ТН	5	31900,00	31900,00	78,24	24957,24
СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ВД-402	10	47700,00	47700,00	55,82	26627,86
РЕАКТОР	2	35000,00	35000,00	12,71	4449,45
НАСОС АХП 500/37И	22	1104500,00	1104500,00	100,00	1104500,00
НАСОС АХПО 45/54	13	66000,00	66000,00	100,00	66000,00
НАСОС НП-1-40-25-30	3	87500,00	87500,00	100,00	87500,00
ВЕНТИЛЯТОР 2ВТ-70	36	80000,00	80000,00	89,07	71257,93
СТАНОК НАСТОЛЬНО-СВЕРЛИЛЬ	9	21600,00	21600,00	25,00	5399,80
ЗАДВИЖКА ДУ-1000	8	8000,00	8000,00	49,60	3967,82
КОНТАКТНЫЙ АПППАРАТ	1	39869300,00	39869300,00	19,58	7805340,98
КОНТАКТОРНАЯ 3-12	1	6600000,00	6600000,00	81,49	5378104,34
НАСОС ТХИ-45\31	5	66000,00	66000,00	25,43	16780,50
НАСОС 20НДС	5	25000,00	25000,00	57,83	14456,28
НАСОС АХ 200-150-400	6	522536,00	522536,00	95,22	497536,00
НАСОС АХП 45\54	4	12000,00	12000,00	8,44	1012,20
НАСОС АХП 500\37	9	45000,00	45000,00	25,43	11441,25
НАСОС АХП 500\37	4	25000,00	25000,00	8,44	2108,75
НАСОС НП 1-40\2.5-30	10	30000,00	30000,00	24,94	7480,50
НАСОС ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АХ 200	15	99000,00	99000,00	18,57	18379,35
НАСОС «ЛЬЮИС"10 MSH	3	2450636,23	2450636,23	10,24	250843,37
НАСОС АХП-280\42	23	11000,00	11000,00	8,44	927,85
ЭЛ.ДВИГАТЕЛЬ 4АМ225М4У3 5	35	25000,00	25000,00	66,80	16699,96
ЭЛ.ДВИГАТЕЛЬ 2А3М315\6000	33	15000,00	15000,00	100,00	15000,00
НАСОС КОНСОЛЬНЫЙ К100-65		19500,00	19500,00	98,36	19180,08
НАСОС КРС 250\2100	04	45000,00	45000,00	18,57	8354,25
ШИБЕР ДУ-600	12	10500,00	10500,00	18,08	1897,95
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ	4	99000,00	99000,00	18,57	18379,35
РЕЗЕРВНЫЙ НАСОС АХ-200	3	99000,00	99000,00	18,57	18379,35
НАСОС АХП 500\37-2.5-И С	1	1104500,00	1104500,00	100,00	1104500,00
НАСОС ПОГРУЖНОЙ ТХИ 45\31	8	238000,00	238000,00	90,55	215500,00
НАСОС СЕКЦИОННЫЙ ЦНГС	3	39400,00	39400,00	24,58	9683,68
НАСОС ТХИ 45\31	5	35000,00	35000,00	46,07	16122,78
НАСОС ХЕ-50-32-250ДК-55УК	2	30000,00	30000,00	18,08	5422,50
НАСОС ХП-90-49-Щ	8	45000,00	45000,00	25,43	11441,25
ЭЛ.ДВИГАТЕЛЬ АИР335М6 200	27	55000,00	55000,00	100,00	55000,00
ПРЕОБРАЗАТЕЛЬ "САПФИР" 22	14	72600,00	72600,00	82,33	59770,33
ИНДИКАТОР ПРОВОДИМОСТИ ИП	3	23500,00	23500,00	40,68	9559,92
КОНДИЦИОНЕР СПЛИТ-СИСТЕМ	7	80300,00	80300,00	16,87	13546,68
КАЛОРИФЕР КП-СК-3-11	5	18406,00	18406,00	44,40	8172,47
АВТОПОГРУЗЧИК 41015(5) ДИ	1	260234,00	260234,00	81,90	213129,49
АВТОПОГРУЗЧИК МОД.41306	1	510000,00	510000,00	58,28	297202,50
ЗИЛ ММЗ 4505 Г.Н.961	1	166500,00	166500,00	55,74	92799,44
ПОГРУЗЧИК ОПУ-060	1	359700,00	359700,00	90,65	326082,00
КРЕСЛО .(11607384-116)	45	1773,00	1773,00	100,00	1773,00
ЩИТОВАЯ КИП САО	1	330000,00	330000,00	85,53	282260,10
ЩИТОВАЯ КИП ЭНЕРГОУСТАНОВ	1	330000,00	330000,00	97,19	320715,36
ЩИТОВЫЕ КИП С ПРИБОРАМИ	4	45000,00	45000,00	44,09	19840,50
ЩИТ УПРАВЛЕНИЯ КОМПЛЕКТНЫ	3	451977,40	451977,40	7,23	32677,98
ТРАКТОР Т-16М	1	97000,00	97000,00	50,00	48498,91
ТОКАРНЫЙ СТАНОК	10	21600,00	21600,00	27,54	5948,34
Итого	175	4568990,4	4568990,4		3196658,13

Расчет потребностей цеха в материальных ресурсах.

Оборотные средства наряду с основными и рабочей силой являются важнейшим элементом производства. Недостаточная обеспеченность предприятия оборотными средствами парализует его деятельность и приводит к ухудшению финансового положения.

Различают два понятия: оборотные средства и оборотные фонды.

Под оборотными фондами понимается часть средств производства, которые единожды участвуют в производственном процессе и всю стоимость сразу и полностью переносят на производимую продукцию.

К оборотным фондам относят: сырье, основные и вспомогательные материалы, комплектующие изделия, не законченная производством продукция, топливо, тара и другие предметы труда.

Оборотные производственные фонды - по вещественному содержанию представляют собой предметы труда и некоторые орудия труда учитываемые в составе малоценных и быстро изнашивающихся предметов.

Фонды обращения - совокупность денежных средств авансированных для создания и использования оборотных производственных фондов и фондов обращения для обеспечения непрерывного процесса производства и реализации продукции.

Оборотные средства находятся в постоянном движении и совершают кругооборот, состоящий из трех стадий:

1. предприятие использует денежные средства приобретает предметы труда. На этой стадии оборотные средства из сферы обращения переходят в сферу производства, т. е. из денежной формы в товарную.

2. приобретенные оборотные фонды из запасов переходят в процесс производства, превращаются в незавершенное производство (полуфабрикаты) а затем в готовую продукцию.

3. готовая продукция реализуется, т.е. оборотные фонды из сферы производства переходят в сферу обращения; из товарной в денежную.

Оборотные средства используются в процессе производства один раз и каждый раз в кругооборот вступают новые оборотные средства.

Оборачиваемость оборотных средств:

где: ОС - это средний остаток оборотных средств;

ОР - это однодневный оборот по реализации продукции.

Материалоемкость продукции - характеризует эффективность использования предметов труда.

где: М - материальные затраты;

П - объем производства

Материалоотдача - обратный показатель материалоемкости

чем эффективнее используются сырье, материалы и другие материальные ресурсы

тем ниже МЕ и выше МО. Для снижения МЕ продукции необходимо эффективно использовать предметы труда, сокращать отходы, не выпускать брак и низкокачественные изделия, не допускать потерь материальных ресурсов, использовать дешевых материальных ресурсов не снижающей качества продукции.

Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования серно кислотного производства предприятия ООО БМУ сводим в таблицу 10.2

Таблица 10.2

Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

Наименование статей затрат	Сумма (руб.)
1	2
Амортизация оборудования и транспортных средств	205 473,00
Содержание аппарата управления цеха-всего	63 094,63
основная з/плата	45 490,00
отчисления на соц. нужды	17 604,63
содержание зданий, сооружений всего:	932 462,70
материалы на хозяйственные нужды( ОПР)	14 706,00
услуги цехов	896 715,91
электроснабжения кВт/ч	191 767,00
руб.	134 236,90
водоснабжение (артезианская) куб.м.	3 098,00
руб.	23 482,84
хозяйственные стоки куб. м	2 024,00
руб.	17 952,88
отопление Гкал.	572,00
пар от котлов утилизаторов	339,00
руб.	126 638,11
Связь руб.	14 460,00
частично обессоленная вода куб.м.	1 344,00
руб.	12 630,78
Газ тыс. куб.м.	235
	291 644,40
ОТК 13% руб.	52 422,00
ХОЗ цех 9%	33 764,00
ЦЗЛ	89 311,00
пожарная охрана	26 183,00
С.Б.	22 340,00
газоспасатели
ОАСУП	51 650,00
Зарплата основная и дополнительная руб.	15 170,00
спецодежда	2 100,00
спецпитание	71 143,00
затраты на душ куб.м.	423,00
руб.	13 208,60
Эксплуатация оборудования	85 197,43
Основная з/п дежурного персонала	54 890,00
отчисления на соц. нужды	21 242,43
стоимость ГСМ,	8 825,00
Услуги КИПиА, РМЦ	240,00
Текущ. ремонт оборудов. и транспортн. средств	1 185 571,14
стоимость материалов, запчастей	10 470,00
Заработная плата основная ремонтного персонала	46 220,00
Стоимость услуг вспомогательных цехов всего:	1 100 500,00
в том числе: ремонтно-механического цеха	40 000,00
отчисления на соц. нужды	17 887,14
цеха ремонтно - строительно-монтажного	810 000,00
цеха антикоррозийных составов и покрытий	105 000,00
цеха контрольно - измерительных приборов и автоматики	55 500,00
электроремонтного цеха	90 000,00
ЦДПГ	10 494,00
Внутризаводское перемещение грузов	395 682,00
АТЦ (пассажирский транспорт)	34 230,00
Сторонний грузовой транспорт	1 542,00
Сторонний пассажирский	4 743,00
ЦЖДТ	200 000,00
АТЦ (грузовой транспорт)	155 167,00
Услуги сторонних организаций или прочие	437 550,00
Стоимость материалов, услуг на КР	1 122 591,00
Всего цеховая себестоимость	4 514 073,50

Таблица 10.3

Наименование материальных ресурсов	Ед. измер.	расход	Цена за единицу	Сумма (руб.)
		На единицу	За год
Сырье
Сера природная,100% S2	т	0,3300	196800	485	95448000
Вспомогательные материалы
набивка сальниковая hesterton-328 4*4	кг	0,0000104	10,2	2500	25500
набивка сальниковая МС-131 20*20	кг	0,0000741	83,4	2642	220342,8
набивка сальниковая МС-510А 14*14	кг	0,0000990	103,8	1500	155700
набивка сальниковая МС-510А 12*12	кг	0,0000566	52,2	1500	78300
набивка сальниковая МС-510А 20*20	кг	0,0000557	52,2	1800	93960
рукав напорный ПАР-2	м	0,0018000	1080	150	162000
Рукав резиновый КЩ-75	м	0,0000300	18	150	2700
Рукав метал. нержавеющий	шт.	0,0000300	18	380	6840
ЗПУ "СКАТ"	шт.	0,0200000	12000	45	540000
вспомогательные материалы на отгрузку кислоты (в т.ч. улучшенной)
сальник. уплотни. из фторопл. МС-500 10*10	кг	0,00158	1800	1800	3240000
сальник. уплотни. из фторопл. МС-500 12*12	кг	0,00318	1800	1800	3240000
Асбошнур	кг	0,00796	6000	90	540000
Замок на цистерны ЗПУ	шт.	0,01334	12000	45	540000

Расчет потребностей в материальных ресурсах

Расчет цеховой себестоимости.

Себестоимость продукции представляет выраженные в денежной форме текущие затраты предприятий на производство и реализацию продукции.

Себестоимость продукции является не только важнейшей экономической категорией. Но и качественным показателем, так как она характеризует уровень использования всех ресурсов, находящихся в распоряжении предприятия.

Как экономическая категория себестоимость продукции выполняет ряд важнейших функций:

· учет и контроль всех затрат на выпуск и реализацию продукции;

· база для формирования оптовой цены на продукцию предприятия и определения прибыли и рентабельности;

· экономическое обоснование целесообразности вложения реальных инвестиций на реконструкцию, техническое перевооружение и расширение действующего предприятия;

· определение оптимальных размеров предприятия;

· экономическое обоснование и принятие любых управленческих решений и др.

Различают следующие виды себестоимости: цеховая, производственная и полная.

Цеховая себестоимость представляет собой затраты цеха, связанные с производством продукции.

Производственная себестоимость помимо затрат цехов включает общепроизводственные и общехозяйственные расходу.

Полная себестоимость отражает все затраты на производство и реализацию продукции, слагается из производственной себестоимости и внепроизводственных расходов

На практике в целях анализа, учета и планирования всего многообразия затрат, входящих в себестоимость продукции, применяются две взаимодополняющие классификации: поэлементная и калькуляционная.

Однородные по своему экономическому содержанию затраты называются экономическими элементами независимо от того, где они расходуются и на какие цели.

Все затраты, образующие себестоимость продукции, группируются в связи с их экономическим содержанием по следующим элементам:

1. материальные затраты;

2. затраты на оплату труда;

3. отчисления на социальные нужды;

4. амортизация основных фондов;

5. прочие затраты.

К материальным затратам относятся: сырье и основные материалы, в том числе покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия; вспомогательные материалы; топливо и энергия.

Отчисления на социальные нужды осуществляются по определенным нормативам от фонда оплаты труда: в Пенсионный фонд - 28%; в Фонд социального страхования - 5.4%; в Фонд занятости - 1.5%; в Фонд обязательного медицинского страхования - 3.6%. величины этих нормативов устанавливается в законодательном порядке и, естественно, может пересматриваться.

К амортизации основных фондов относятся все амортизационные отчисления по основным средствам за отчетный период.

Прочие затраты - это платежи по процентам, износ нематериальных активов, командировочные расходы, представительские расходы, расходы на рекламу, расходы на подготовку кадров и др.

Классификация затрат по экономическим элементам служит для определения заданий по снижению себестоимости продукции, расчета потребностей в оборотных средствах, расчета сметы затрат, а также для экономического обоснования инвестиций.

Для внутрипроизводственного планирования и выявления резервов снижения себестоимости продукции необходимо знать не только общую сумму затрат каждого предприятия по тому или иному экономическому элементу, но и величину расходов в зависимости от места их возникновения. Такую возможность дает классификация затрат по калькуляционным статьям.

Для исчисления себестоимости отдельных видов продукции, затраты предприятия группируются по статьям калькуляции.

Основным положением по планированию, учету и калькулировании себестоимости продукции на промышленных предприятиях установлена типовая группировка затрат по статьям калькуляции, которую можно представить в следующем виде:

1. сырье и материалы.

2. возвратные отходы (вычитаются)

3. покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций.

4. топливо и энергия на технологические цели.

5. заработная плата производственных рабочих.

6. отчисления на социальные нужды.

7. расходы на подготовку и освоение производства.

8. общепроизводственные расходы.

9. общехозяйственные расходы.

10. потери от брака.

11. прочие производственные расходы.

12. коммерческие расходы.

Итог первых 11 статей образует производственную себестоимость продукции, итого всех 12 статей - полную себестоимость продукции.

Основным направлением снижения себестоимости является управление издержками производства и реализации продукции с целью их минимизации предприятием.

Управление издержками необходимо.

· Для получения максимальной прибыли,

· Для стабильного финансового состояния

· Для повышения конкурентоспособности предприятия и продукции

· Для снижения риска банкротства.

Для решения проблемы снижения затрат производства и реализации продукции необходимо:

· разработать программу снижения затрат.

· Отразить комплекс мероприятий по рациональному использованию материальных ресурсов (экономия сырья, использование отходов, не допускать брак.)

· Разработать мероприятия с определением оптимального размера предприятия (продажа излишнего оборудования, сдача в аренду и т.д.)

· Эффективное использование основных фондов.

· Эффективное использование рабочей силы.

· Совершенствовать организацию производства и труда (специализация, кооперирование, комбинирование, НТП,)

Расчет цеховой себестоимости Серно Кислотного Производства предприятия ООО БМУ сводим в таблицу 1.4

Таблица 10.4

Расчет цеховой себестоимости

Наименование статей затрат	Сумма (руб.)
Сырье и основные материалы
Сера техническая	8 642 700,00
ИТОГО:	8 642 700,00
Вспомогательные материалы
Полотно нетканое из волокна фторин, ТУ 8391-259-00206693-99	0,00
Контактная масса ИК-1-6	567 000,00
Замок на железнодорожные цистерны жидкой серы ЗПУ	29 133,00
Рукава резиновые напорные с оплеточной конструкцией Пар-2,ТУ 38.605157-90,МП/Т.	16 200,00
Рукава резиновые напорно-всасывающие, КЩ-75,ГОСТ 5398-76	4 536,00
Кислота соляная ингибированная, ТУ 6-01-04689381-85-92 23%HCL	1 080,00
Сетка нержавеющая 12Х18Н10Т 10*10*2,0 мм, ГОСТ 3826-82, м2/100% H2SO4	4 752,00
Масло турбинное Тп-30 (или Тп-22), ГОСТ 9972-74	3 207,60
Сода кальцинированная техническая, ГОСТ 5100-85, марка Б, на промывку оборудования	4 577,17
ИТОГО:	630 485,77
Энергозатраты
Вода Х О В	657 002,43
Электроэнергия	3 333 416,43
Вода подпиточная	49 655,69
Сжатый воздух	44 383,89
Вода речная	626 521,83
ИТОГО:	4 710 980,26
Основная зарплата	136 300,00
Единый социальный налог	50 158,40
Общепроизводственные расходы	6 225 150,35
Попутная продукция	793 980,03
Тепловая энергия	793 980,03
Цеховая себестоимость	19 601 794,75

Расчет фонда заработной платы.

Заработная плата - это оплата работников за труд, за использование его рабочей силы.

Факторы, определяющие заработную плату:

· Стоимость рабочей силы.

· Рост производительности труда.

· Квалификация работника.