Котельный цех ижевской ТЭЦ-1

План эксплуатации котлоагрегатов ТЭЦ-1. Котел паровой ТГМЕ-190: описание, назначение, технические данные. Подготовка котла к пуску. Обслуживание котла и вспомогательного оборудования во время работы. Технологические защиты и блокировки конструкции.

Рубрика Физика и энергетика
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 10.10.2014
Размер файла 48,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Отключить котел воздействием на ключ останова котла или воздействием на параметр защиты котла. Проследить за правильностью выполнения операций по отключению котла. При этом одновременно выполняются следующие операции.

1. Отключение подачи природного газа:

- закрытие ГОК ПЗК-6 и задвижек ОЗК-6, Г-602, Г-603 на подводе газа к котлу;

- закрытие ПЗК перед горелками ПЗК-6-Г1, ПЗК-6-Г2, ПЗК-6-ГЗ, ПЗК-6-Г4 и задвижек Г-606, Г-608, Г-614, Г-616; Г-604, Г-610, Г-612, Г-618 на подводе газа к каждой горелке;

- открытие вентилей С-604, С-606, С-608, С-610 на свечах безопасности.

2. Отключение всех запальников ЗСУ-П:

- отключение напряжения запала;

- закрытие электромагнитных клапанов на подводе газа к каждому запальнику;

- закрытие задвижки Г-620 на подводе газа к запальникам.

3. Закрытие главной паровой задвижки ГПЗ-6.

4. Закрытие вентилей №1, №2, №3, слева, и №1, №2, №3, справа на линиях подачи питательной воды к поверхностным пароохладителям.

5. Полное открытие дроссельных клапанов на входных коллекторах ВЭК, слева и справа, питательной воды.

6. Открытие вентилей ПП-6-1, ПП-6-2 на линии продувки пароперегревателя на время до 10 мин.

В случае невыполнения какой-либо операции по п. автоматически выполнить ее дистанционно.

После погасания факела провентилировать топку в течении 10 мин., а затем отключить тягодутьевые машины, закрыть их направляющие аппараты.

Открыть вентили С-603, С-605, С-607, С-609 на продувочных свечах газопроводов природного газа, ручные вентили на продувочных свечах газопровода к запальникам С-615, С-616, С-617, С-618.

Закрыть ручные вентили у запальников горелок.

Выполнить заключительные операции по останову котла:

- отключить котел от магистрального паропровода, для чего закрыть ручные задвижки 7А(10А);

- прекратить подачу фосфатов в котел;

- закрыть непрерывную продувку, пробоотборники воды и пара;

- закрыть клапан РПК-6 основной и задвижку №60 на основной линии питания котла. Подпитку котла вести через растопочную линию, для чего открыть задвижку №63;

- после прекращения роста давления в барабане котла закрыть вентили ПП-6-1, ПП-6-2 на продувке пароперегревателя в атмосферу.

С прекращением питания открыть вентиль РЕЦ-ВЭК-6-1 на линии рециркуляции из барабана в экономайзер.

При снижении уровня воды до нижнего допустимого произвести подпитку котла возможно уменьшим расходом воды. Во все время подпитки венти. РБЦ*ВЭК-<$Ч на линии рециркуляции должен быть закрыт.

При останове котла в резерв необходимо выполнить после вентиляции топки и газоходов:

- закрыть все шибера газовоздушного тракта;

- закрыть все лючки, лазы и гляделки.

Подпитать котел до максимально-допустимого уровня (+100 мм).

Надзор эксплуатационного персонала за остановленным котлом вести до полного снижения давления в котле и снятия напряжения с электродвигателей.

При необходимости снижения давления в котле производить путем выпуска пара через линию продувки пароперегревателя. При этом скорость снижения температуры насыщения не должна превышать 3°С в минуту.

При останове котла на срок более 3 суток необходимо произвести его консервацию в соответствии с действующими руководящими указаниями по консервации.

8. ПУСКИ КОТЛА ИЗ РАЗЛИЧНЫХ ТЕПЛОВЫХ СОСТОЯНИЙ

Тепловое состояние котла зависит от длительности простоя при выводе котла в резерв: 5-8 часов при останове на ночь, 24-50 часов при останове на один и два выходных дня, 0,5-1 час при ложном срабатывании какой-нибудь защиты котла.

Пуски котла из различных тепловых состояний отличаются величиной стартового расхода топлива.

Проверка готовности к пуску схем питания котла водой, главного паропровода, газовоздушного тракта котла и газопроводов природного газа осуществляется в соответствии с требованиями к пуску котла из холодного состояния.

Заполнение неостывшего барабана следует производить при открытой линии рециркуляции из барабана в экономайзер. После появления уровня в водоуказательной колонке закрыть рециркуляцию и дополнительно подпитать котел для уверенности в заполнении экономайзера.

Если котел был заполнен водой, то необходимо его подпитать или спустить часть воды до растопочного уровня -100 мм ниже среднего.

После простоя 5-8 часов и 24-50 часов необходимо перед розжигом горелок открыть дренажи потолочного пароперегревателя и ограждений конвектив-ной шахты, выходных коллекторов поверхностного пароохладителя (по пару КПП-1, КПП-П и сдренировать эти поверхности нагрева в течение 5-10 мин. и затем закрыть дренажи.

При пуске котла при сохранившемся давлении в котле, чтобы не охлаждать топку котла, включение тягодутьевых машин и вентиляцию газовоздушного тракта котла проводить не ранее чем за 15 мин. до розжига горелок. Продувку газопроводов природного газа в пределах котла выполнить во время вентиляции топки.

Операции по контрольной опрессовке газопроводов природного газа котла, по предпусковой проверке герметичности затворов запорной арматуры перед горелками не проводить.

Растопка котла осуществляется розжигом всех четырех горелок с подачей газа к внутренним коллекторам горелок. Стартовый расход топлива 10-20% от номинального обеспечивается при давлении газа 4,0-15,0 КПа (400-1500 кгс/м2), уточняется в процессе пусконаладочных испытаний котла.

Максимально допустимая величина стартового расхода топлива определяется по условиям соблюдения скорости роста температуры насыщения в барабане не более 3°С в минуту и разницы температур металла верха и низа барабана не более 60°С.

9. АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ КОТЛА

Котел должен быть немедленно остановлен и отключен действием защит или персоналом в случаях:

1) недопустимого повышения (на 100 мм выше среднего) или понижения (на 100 мм ниже среднего) уровня воды в барабане или выхода из строя всех водо-указательных приборов;

2) быстрого снижения уровня воды в барабане несмотря на усиленное питание котла;

3) недопустимого повышения давления в пароводяном тракте;

4) прекращения действия более 50% предохранительных клапанов;

5) разрыва труб пароводяного тракта или обнаружения трещин, выпучин, пропусков в сварных швах в основных элементах котла (барабане, коллекторах, циклонах и др.);

6) погасания факела в топке;

7) недопустимого понижения давления газа за регулирующим клапаном до 1КПа(100кгс/м2);

8) отключения дымососов, обоих дутьевых вентиляторов;

9) взрыва в топке, взрыва или загорания горючих отложений в газоходах, разогрева докрасна несущих балок каркаса, при обвале обмуровки;

10) пожара, угрожающего персоналу или оборудованию, а также цепям дистанционного управления отключающей арматуры, входящей в систему защир котла;

11) исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и на всех контрольно-измерительных приборах;

12) в случаях, предусмотренных правилами и инструкции по безопасности в газовом хозяйстве;

13) понижения давления в топке котла до минус 1КПа (100 кгс/м2).

Котел также должен быть остановлен в случаях:

1) обнаружения свищей в трубах поверхностей нагрева, пароперепускных и водоспускных трубах котлов, паропроводе, коллекторах, в питательном трубопроводе, а также течей и парений в арматуре, фланцевых соединениях;

2) недопустимого превышения температуры металла поверхностей нагрева, если снизить температуру изменением режима работы котла не удается;

3) выхода из строя всех дистанционных указателей уровня виды в барабане котла;

4) резкого ухудшения качества питательной воды против установленных норм;

5) неисправности отдельных защит или устройств дистанционного и автоматического управления, а также контрольно-измерительных приборов.

Время останова в этих случаях определяется главным инженером ТЭЦ с уведомлением диспетчера энергосистемы.

Отключение котла в случаях, предусмотренных подпунктами 1, 6, 7, 8, 12, 13 пункта , должном осуществляться защитами. Если по какой-либо причине защита оказалась отключенной или не сработала своевременно, все необходимые операции по останову котла должен немедленно произвести персонал, воздействием на ключ ручного останова или дистанционно.

Основные операции по останову котла изложены в п. Если аварийный останов связан с упуском уровня или перепиткой, закрыть всю запорную и регулирующую арматуру узла питания РПК-6 основной, РПК-6 пусковой, задвижки № 60, № 63.

Последующие операции по аварийному останову котла зависят от характера аварии.

10. ВЫВОД КОТЛА В РЕМОНТ И ПОРЯДОК ДОПУСКА К РЕМОНТУ

Вывод котла из работы или резерва в ремонт должен оформляться оперативной заявкой, подаваемой в диспетчерскую службу в установленном порядке. Заявка должна быть утверждена главным инженером ТЭЦ.

Вывод оборудования из работы может быть выполнен только лишь с разрешения начальника смены ТЭЦ.

Ремонт оборудования производится по письменным нарядам-допускам и устным распоряжениям в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций тепловых сетей».

11. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

При обслуживании котла необходимо знать и строго соблюдать «Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей», «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», «Правила безопасности в газовом хозяйстве».

Обслуживающий персонал обязан соблюдать следующие основные положения правил:

Пуски и обслуживание котла должны осуществляться согласно положений соответствующих разделов настоящей инструкции.

В непосредственной близости от растапливаемого котла должны быть прекращены все работы, а персонал, не имеющий отношений к растопке, удален.

В процессе пуска, останова и работы котла запрещается находиться вблизи арматуры, предохранительных клапанов, люков и лазов, если это не вызвано необходимостью обслуживания оборудования.

При обслуживании оборудования разрешается проход только по специально оборудованным лестницам, площадкам и переходам. Запрещается становиться на барьеры площадок, трубопровода, конструкции, не предназначенные для прохода по ним и не имеющие специальных ограждений и поручней.

При обнаружении свищей в пароводяном тракте, а также пропаривания через изоляцию паропроводов необходимо определить опасную зону и принять меры к ее ограждению для предотвращения попадание людей в эту зону. Все работы в зоне должны быть прекращены. Вывесить плакаты «Опасная зона».

Производство ремонтных работ, обтирка и смазка вращающихся частей механизмов, находящихся в работе или резерве (схема питания собрана) категорически запрещается.

Пуск и даже кратковременная работа механизмов без предохранительных ограждения или с плохо закрепленными ограждениями, а также без заземления электродвигателей запрещается.

Все горячие части оборудования, трубопроводы, баки, прикосновение к которым может вызвать ожоги, должны иметь тепловую изоляцию. Температура на поверхности изоляции при температуре окружающего воздуха 25°С не должна быть выше 45°С.

Весь персонал должен быть обеспечен по действующим нормам спецодеждой, спецобувью и индивидуальными средствами защиты в соответствии с характером выполняемых работ и обязан пользоваться ими во время работы.

При осмотре, прослушивании работающего котла, а также при растопке при открывании гляделок и смотровых лючков запрещается стоять против них. При выполнении этих работ необходимо надевать защитные очки.

Во избежание ожога лица от выброса пламени лицо прикрывать рукой и стоять в стороне от лючка.

Запрещается вносить открытое пламя или другие источники запала в топку подготовленного к растопке котла без предварительной вентиляции топки и газоходов.

Запрещается зажигать газ в топке при открытых лазах и гляделках. Смотровые лючки для наблюдения за факелом должны быть закрыты стеклами.

В случае обрыва факела должна быть немедленно прекращена подача газа к горелкам.

К повторному розжигу приступать только после выяснения причины погасания факела и после тщательной вентиляции топки, газоходов и воздуховодов и анализа воздуха в верхней части топки на отсутствие природного газа.

При взрыве в топке или газоходах должна быть немедленно прекращена подача газа в котел.

Запрещается проверять наличие утечек газа при помощи открытого огня.

Доступ в топку, газоходы, воздуховоды для осмотра, ремонта без предварительной вентиляции и анализа воздуха на отсутствие метана запрещается. Доступ людей в котел запрещается, если на газопроводе к котлу не установлена заглушка.

При обслуживании оборудования в местах, не имеющих стационарного освещения, должно быть достаточное количество исправных переносных электрических фонарей, которые передаются по смене.

Противопожарные средства должны содержаться в постоянной готовности. Расположение средств пожаротушения должно быть общеизвестным,

должны быть составлены и вывешены инструкции по соблюдению мер пожарной безопасности.

При возникновении пожара необходимо немедленно вызвать пожарную охрану, удалить в безопасное место людей, приступить к тушению огня имеющимися средствами пожаротушения, соблюдая правила техники безопасности, и поставить в известность начальника смены станции, начальника КГЦ и охрану ТЭЦ.

При несчастном случае или возникновении опасности персонал, производящий ремонт и обслуживание оборудования, обязан немедленно оказать пострадавшему помощь, используя медицинские средства и медикаменты, находящиеся в цеховой аптечке, или принять меры по предупреждению несчастного случая (остановить оборудование или соответствующий механизм, снять напряжение, отключить подачу пара и т.п.).

12. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ И БЛОКИРОВКИ

12.. Общие положения

Система защит и блокировок предназначена для предотвращения возникновения и развития аварий при нарушениях нормального режима работы парового котла или его оборудования.

В зависимости от характера нарушений работы котла защиты выполняют:

- останов котла;

- снижение нагрузки котла;

- локальные операции.

Действие защиты должно сопровождаться светозвуковым сигналом.

Оборудование, отключенное защитой, вводится в действие дежурным пег соналом после нарушения, вызвавшего срабатывание защиты.

Указанные пределы срабатывания технологических защит и их срабатывание, уточняются в процессе наладки.

12.2 Защиты, действующие на останов котла:

1) при повышении уровня в барабане котла на 100 мм выше среднего (II предел ) ;

2) при понижении уровня в барабане котла на 100 мм ниже среднего;

3) при погасании общего факела в топке котла;

4) при понижении давления природного газа после регулирующего клапана до 1 Кпа (100 кгс/м2);

5) при отключении дымососа;

6) при отключении обоих дутьевых вентиляторов;

7) при понижении температуры перегретого пара до 375 °С;

8) при понижении давления воздуха перед горелками до 20 кгс/м2.

12.3 Операции по останову котла

Срабатывание любой из перечисленных выше защит приводит к останову котла путем одновременного выполнения следующих операций:

1) отключение подачи газа:

- закрытие быстродействующего газового отсечного клапана ПЗК-6 и задвижек ГОК ПЗК-6 и задвижек ОЗК-6, Г-602, Г-603 на подводе газа к котлу;

- закрытие ПЗК перед горелками ПЗК-6-Г1, ПЗК-6-Г2, ПЗК-6-ГЗ, ПЗК-6-Г4 и задвижек Г-606, Г-608, Г-614, Г-616; Г-604, Г-610, Г-612, Г-618 на подводе газа к каждой горелке;

- открытие вентилей С-604, С-606, С-608, С-610 на свечах безопасности.

2) отключение всех запальных устройств:

- отключение напряжения запаса;

- закрытие задвижки Г-620 на подводе газа к запальным устройствам;

- закрытие электромагнитных клапанов перед запальными устройствами каждой горелки;

3) закрытие задвижки ГПЗ-6 на главном паропроводе;

4) закрытие вентилей №1, №2, №3, слева, и №1, №2, №3, справа на линиях подачи питательной воды к поверхностным пароохладителям.

5) отключение действия регуляторов температуры пара на дроссельные клапаны на входных коллекторах ВЭК, слева и справа, питательной воды и полное их открытие;

6) открытие вентилей ПП-6-1, ПП-6-2 на линии продувки пароперегревателя на время до 10 мин.;

7) отключение действия регулятора общего воздуха на направляющие аппараты дутьевых вентиляторов Ш-Р.ВД-6А, Ш-Р.ВД-6Б ;

8) наложение запрета на закрытие клапанов на подводе горячего воздуха к горелкам котла Ш-Р.ГОР-1, Ш-Р.ГОР-2, Ш-Р.ГОР-3, Ш-Р.ГОР 4 ;

9) при срабатывании защит по подпунктам 1,2 пункта 12.2, кроме указанных выше операций, закрываются также запорные задвижки № 60, № 63 и регулирующие клапаны РПК-6 основной, РПК-6 пусковой на подводе питательной воды к котлу.

12.4 Защиты, действующие на снижение нагрузки котла:

Снижение нагрузки котла (до 50-60 % номинальной) выполняется при появлении любого из указанных ниже нарушений:

1) при отключении одного из двух работающих вентиляторов;

2) при повышении температуры пара за котлом до 450 °С с выдержкой времени до 10 мин.

Срабатывание любой из перечисленных защит приводит к снижению нагрузки котла до 50-60 % номинальной путем снижения расхода топлива:

1) если регулятор топлива включен - путем отключения от регулятора топлива задающего воздействия и установления ему фиксированного задания на поддержание нагрузки 50-60 % номинальной;

2) если регулятор топлива отключен - путем дискретного воздействия на регулирующий клапан основной линии (расхода природного газа) до достижения соответствующего расхода газа.

12.5 Защиты, выполняющие локальные операции:

1) повышение уровня в барабане котла на 70 мм выше среднего (I предел).

Защита действует на открытие задвижки АС-6-1 на линии аварийного слива воды из барабана. После снижения уровня до 50 мм выше среднего задвижка автоматически закрывается;

2) погасание факела всех горелок при растопке котла на газе.

Защита срабатывает при отсутствии факела всех горелок и действует на отключение всех запальных устройств (по подпункту 2 пункта 12.3), на отключение подачи природного газа к котлу и горелкам (по подпункту 1 пункта 12.3);

3) невоспламенение или погасание факела горелки при работе на газе.

Защита действует на закрытие ПЗК горелки ПЗК-6-Г1, (ПЗК-6-Г2, ПЗК-6-ГЗ, ПЗК-6-Г4) и задвижек Г-606, (Г-608, Г-614, Г-616), Г-604, (Г-610, Г-612, Г-618) на подводе газа к этой горелке и на отключение ее запального устройства.

Контроль факела начинается через 9 с после начала открытия задвижки на подводе газа к малому или большему коллекторам данной горелки;

4) понижение давления в топке котла до минус 1 кПа (100 кгс/м2).

12.6 Условия блокировок механизмов вспомогательного оборудования

При отключении электродвигателя одного из двух работающих дутьевых вентиляторов выполняется:

1) снижение нагрузки котла (по пункту 2);

2) отключение соответствующего регулятора температуры воздуха перед воздухоподогревателем;

3) закрытие клапанов на воздухопроводах рециркуляции горячего воздуха на всас остановившегося дутьевого вентилятора КЛАПАН ГОР. ВОЗД. ВД-6А, КЛАПАН 4° ВОЗД. СЛЕВА, (КЛАПАН ГОР. ВОЗД. ВД-6Б, КЛАПАН 1° ВОЗД. СПРАВА);

4) закрытие клапана КЛАПАН НА НАПОРЕ ВД-6А, (КЛАПАН НА НАПОРЕ ВД-6Б)) на напоре остановившегося дутьевого вентилятора;

5) закрытие направляющего аппарата Ш-Р.ВД-6А, (Ш-Р.ВД-6Б) остановившегося дутьевого вентилятора;

6) переключение воздействия регулятора общего воздуха на направляющий аппарат оставшегося в работе дутьевого вентилятора.

При отключении электродвигателей обеих дутьевых вентиляторов или одного из них, если второй не работал, выполняются:

1) останов котла (по пункту 12.3);

2) наложение запрет^ на выполнение операций по подпунктам 1, 3, 4, 5, 6, пункта

При отключении электродвигателя дымососа выполняются:

1) останов котла (по пункту 12.3);

2) отключение регулятора разрежения в топке котла;

3) отключение электродвигателей обоих дутьевых вентиляторов с последующим действием блокировок;

4) полное открытие направляющих аппаратов всех дутьевых вентиляторов и дымососа;

5) отключение электродвигателя дымососа рециркуляции.

При отключении электродвигателя дымососа рециркуляции дымовых газов выполняются:

1) отключение регулятора рециркуляции дымовых газов;

2) закрытие направляющего аппарата Ш-Р.Д.Р-6 дымососа рециркуляции;

3) закрытие клапанов на всасе и напоре дымососа рециркуляции газов КЛАПАН ДО ВРГ-6, КЛАПАН НА НАПОРЕ ВРГ-6;

4) открытие клапанов Ш-Р.ВОЗ.СОПЛАМ-1 И Ш-Р.ВОЗ.СОПЛАМ-2, слева, Ш-Р.ВОЗ.СОПЛАМ-1 и Ш-Р.ВОЗ.СОПЛАМ-2, справа на воздухопроводах горячего воздуха к соплам.

12.7 Блокировки по горелкам

Запрет розжига горелок при растопке котла без вентиляции топки

Топка считается провентилированной, если в течение времени не менее 10 мин. были включены электродвигатели всех дутьевых вентиляторов, дымососа, дымососа рециркуляции дымовых газов и величина открытия их направляющих аппаратов соответственна нагрузке не менее 25 % номинальной.

Данная блокировка налагает запрет на включение запальных устройств и открытие ПЗК всех горелок.

Запрет подачи топлива к котлу при незакрытии хотя бы одного запорного органа с электроприводом на подводе газа к каждой горелке.

Прекращение и запрет подачи газа к горелке в случае полного закрытия клапана на подводе горячего воздуха к этой горелке.

При включении горелки в работу на природном газе выполняются следующие блокировки:

1) при наличии факела запальника, при открытом клапане на воздухопроводе горячего воздуха к горелке, при закрытых задвижках на большом и малом газовых коллекторах этой горелки открывается ПЗК на газопроводе этой горелки;

2) после открытия ПЗК на газопроводе к горелке открывается задвижка на малом газовом коллекторе этой горелке.

Вентиль на свече безопасности горелки автоматически закрывается с запретом на открытие при открытой задвижке на малом или большем газовых коллекторах этой горелки.

Запрещается открытие задвижек на большем и на малом газовых коллекторах горелки при закрытом ПЗК на газопроводе к этой горелке.

При выключении горелки одновременно закрываются ПЗК и задвижки на большом и малом газовых коллекторах горелки.

Вентили на свече безопасности автоматически открываются с запретом на закрытие, если закрыты ПЗК и задвижки на большом и малом коллекторах этой горелки.

13. АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ

Автоматическая система регулирования котла обеспечивает нормальное протекание процессов горения, питания котла водой и перегрева пара и включает в себя следующие регуляторы.

Нагрузка котлу задается главным регулятором, который управляет группой котлов, работающих на общую паровую магистраль. Главный регулятор выдает задание регуляторам топлива каждого котла.

Пусковой регулятор топлива на природном газе поддерживает требуемое давление газа в период растопки.

Пусковой регулятор топлива на природном газе воздействует на растопочный регулирующий клапан.

Основной регулятор топлива поддерживает заданный расход природного газа в стационарном режиме работы котла.

Основной регулятор топлива воздействует на регулирующий клапан на основном газопроводе к котлу.

При срабатывании технологических защит регулятор выполняет перевод котла на нагрузку 50-60 % номинальной.

Регулятор общего воздуха обеспечивает поддержание соотношения «топливо-воздух».

Регулятор регулирует подачу воздуха к горелкам котла воздействием на направляющие аппараты дутьевых вентиляторов Ш-Р.ВД-6А, Ш-Р.ВД-6Б.

Регулятор разрежения в топке поддерживает заданное разрежениь в верхней части топки воздействием на направляющий аппарат дымососа Ш-Р.Д-6.

Регулятор температуры воздуха перед воздухоподогревателем предназначен для поддержания заданной температуры воздуха на входе в ТВП. Для котла предусмотрено два регулятора.

Регуляторы воздействуют на регулирующие клапаны на линиях рециркуляции горячего воздуха КЛАПАН 1° ВОЗД. СЛЕВА, КЛАПАН 1° ВОЗД. СПРАВА.

Регулятор рециркуляции дымовых газов предназначен для поддержания заданного расхода рециркулируемых газов, подаваемых в горелки, в зависимости от нагрузки котла.

Регулятор управляет направляющим аппаратом дымососа рециркуляции Ш-Р.Д.Р-6.

Пусковой регулятор питания поддерживает заданный уровень в барабане котла путем воздействия на регулирующий клапан пусковой на растопочной линии узла питания.

Основной регулятор питания служит для поддержания заданного значения уровня в барабане котла при нагрузках выше 30 % номинальной.

Основной регулятор питания воздействует на основной регулирующий клапан узла питания.

Регулятор непрерывной продувки предназначен для поддержания требуемого солесодержания котловой воды путем воздействия на расход воды, сбрасываемой из выносных циклонов через линии непрерывной продувки. Для котла предусмотрены два регулятора.

Регуляторы воздействуют на регулирующие клапаны РНП-6лев, РНП-6пр на линиях непрерывной продувки.

Регулятор температуры пара на выходе из котла предназначен для поддержания заданного значения температуры пара по потокам на выходе из котла.

Для котла предусмотрено два регулятора.

Регуляторы воздействуют на дроссельные клапаны, установленные на трубопроводах подачи питательной воды в экономайзер, и тем самым изменяют расход воды через поверхностные пароохладители. В настоящее время с МЭО и управления дроссельных клапанов напряжение снято. Клапаны находятся в открытом положении. Регулировку подачи питательной воды через пароохладители и регулирование температуры пара на выходе из котла по сторонам необходимо осуществлять включением или отключением корпусов пароохладителей и открытием регулирующих клапанов на подводе питательной воды к корпусам.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Практика проходила с 013 по 213. За этот период закреплен теоретический материал о паровых котлах и их эксплуатации и выполнены практические задания в форме чертежей.

К отчету прилагается характеристика с места прохождения практики от руководителя.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Заводское руководство по эксплуатации котла, ВИФР 621.322.003 РЭ;

2. Инструкциями по эксплуатации вспомогательного оборудования;

3. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации, РФ 3501-95, М., 1996;

4. Правилами безопасности в газовом хозяйстве, Москва, ПИО ОБТ, 1997.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Назначение и основные типы котлов. Устройство и принцип действия простейшего парового вспомогательного водотрубного котла. Подготовка и пуск котла, его обслуживание во время работы. Вывод парового котла из работы. Основные неисправности паровых котлов.

    реферат [643,8 K], добавлен 03.07.2015

  • Конструкция котельной установки, характеристика ее оборудования. Пуск котла, его обслуживание при нормальной эксплуатации. Перечень аварийных случаев и неполадок в котельном цехе. Экономичность работы парового котла. Требования по технике безопасности.

    дипломная работа [860,2 K], добавлен 01.03.2014

  • Подготовка парового котла к растопке, осмотр основного и вспомогательного оборудования. Пусковые операции и включение форсунок. Обслуживание работающего котла, контроль за давлением и температурой острого и промежуточного пара, питательной воды.

    реферат [2,1 M], добавлен 16.10.2011

  • Краткое описание котла, его технико-экономические показатели, конструкция, гидравлическая и тепловая схемы. Подготовка котла к растопке, растопка, обслуживание во время работы и остановка. Основные указания по технике безопасности и пожаробезопасности.

    контрольная работа [365,4 K], добавлен 11.11.2010

  • Растопка котла и его обслуживание во время работы, задачи персонала. Причины аварийной остановки котлоагрегата: повышение давления пара в котле сверх допустимого; утечка воды и переполнении котла водой; неисправность манометра и водоуказательных приборов.

    контрольная работа [18,9 K], добавлен 09.07.2013

  • Генерация насыщенного или перегретого пара. Принцип работы парового котла ТЭЦ. Определение КПД отопительного котла. Применение газотрубных котлов. Секционированный чугунный отопительный котел. Подвод топлива и воздуха. Цилиндрический паровой барабан.

    реферат [2,0 M], добавлен 01.12.2010

  • Технические характеристики турбины Р-100(57)/130/15. Основные параметры котла БКЗ-270(320)-140. Выбор питателей сырого угля, тягодутьевых машин, багерных насосов. Расчет золоулавливающего устройства. Выбор вспомогательного оборудования турбинного цеха.

    курсовая работа [469,7 K], добавлен 24.12.2013

  • Характеристика оборудования котельной установки. Обслуживание котла во время нормальной его эксплуатации. Порядок его останова. Расчет объемов, энтальпий и избытка воздуха, продуктов сгорания, топочной камеры, перегревателей, водяного экономайзера.

    курсовая работа [192,1 K], добавлен 31.01.2015

  • Характеристики судовых паровых котлов. Определение объема и энтальпия дымовых газов. Расчет топки котла, теплового баланса, конвективной поверхности нагрева и теплообмена в экономайзере. Эксплуатация судового вспомогательного парового котла КВВА 6.5/7.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 31.03.2012

  • Экономичность горения прямоточного парового котла по схеме "нагрузка - воздух" с коррекцией по кислороду. Свойства объекта регулирования. Принципиальная технологическая схема барабанного котла. Регулирование с помощью паро-парового теплообменника.

    реферат [1,3 M], добавлен 16.01.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.