Реконструкция отопительно-производственной котельной г. Октябрьский

На котлах должны быть установлены автоматически действующие звуковые сигнализаторы верхнего и нижнего предельных положений уровня воды.

Паровые и водогрейные котлы при камерном сжигании топлива должны быть оборудованы автоматическими устройствами для прекращения подачи топлива в топку в следующих случаях:

при погасании факела в топке;

при отключении всех дымососов или прекращении тяги;

при отключении всех вентиляторов.

Паровые котлы независимо от типа и паропроизводительности должны быть снабжены автоматическими регуляторами питания; это требование не распространяется на котлы-бойлеры, у которых отбор пара на сторону, помимо бойлера, не превышает 2т/ч.

Питание котлов может быть групповым с общим для подключенных котлов питательным трубопроводом или индивидуальным - только для одного котла (включение котлов для питания в одну группу допускается, если разница в рабочем давлении не превышает 15%).

Для питания котлов водой допускается применение:

центробежных и поршневых насосов с электроприводом;

центробежных и поршневых насосов с паровым приводом;

паровых инжекторов;

насосов с ручным приводом.

Использование водопровода допускается только в качестве резервного источника питания котлов при условии, что минимальное давление воды в водопроводе перед регулирующим органом питания котла превышает расчётное или разрешённое давление в котле не меньше чем на 0,15 МПа. На питательном трубопроводе между запорным органом и поршневым насосом, у которого нет предохранительного клапана, и создаваемый напор показывает расчётное давление трубопровода, должен быть установлен предохранительный клапан.

Стационарные котлы должны устанавливаться в зданиях и помещениях, отвечающих требованиям СниП II-35-76 (Котельные установки), СниП II-58-75 (Электростанции тепловые) и настоящих правил.

Установка котлов вне помещений допускается в том случае, если котёл спроектирован для работы в заданных климатических условиях.

Место установки котлов внутри производственных помещений должно быть отделено от остальной части помещений несгораемыми перегородками по всей высоте котла, но не ниже 2 м с устройством дверей. В зданиях котельной не разрешается размещать бытовые и служебные помещения, которые не предназначены для персонала котельной, а так же мастерские, не предназначенные для ремонта котельного оборудования. Уровень пола нижнего этажа котельного помещения не должен быть ниже планировочной отметки земли, прилегающей к зданию котельной. Устройство приямков в котельной не допускается.

Площадки и ступени лестниц могут быть выполнены:

-из просечно-вытяжного листа;

-из рифленой листовой стали или из листа с негладкой поверхностью, полученной наплавкой или другим способом:

-из сотовой или полосовой (на ребро) стали с площадью просвета ячеек не более 12 см².

Применение гладких площадок и ступеней лестниц, а также выполнение их из прутковой (круглой) стали запрещается.

Площадки и ступени лестниц в котельной полуоткрытого и открытого типов должны быть выполнены ил просечно-вытяжного листа, сотовой или полосовой стали.

Лестницы должны иметь ширину не менее 600 мм, высоту между ступенями не более 200 мм. Ширину ступеней не менее 80 мм. Лестницы большой высоты должны иметь промежуточные площадки. Расстояние между площадками должно быть не более 4 м.

Лестницы высотой более 1.5 м должны иметь угол наклона к горизонтали не более 50°.

Ширина свободного прохода площадок должна быть не менее 600 мм, а для обслуживания арматуры, котельно-измерительных приборов и другого оборудования -- не менее 800 мм. Свободная высота над полом площадок и ступенями лестниц в котельной должна быть не менее 2м.

Котёл должен быть немедленно остановлен и отключён действием защит или персоналом в следующих случаях:

при обнаружении неисправности предохранительного клапана;

если давление в барабане котла поднялось выше разрешенного на 10% и продолжает расти;

при снижении уровня воды ниже нижнего допустимого уровня;

при повышении уровня воды выше верхнего допустимого уровня;

при прекращении действия всех питательных насосов;

при прекращении действия всех водоуказательных приборах;

если в основных элементах котла обнаружены трещины, выпучины, пропуски в сварных швах, обрыв анкерного болта;

недопустимого повышения или понижения давления в тракте прямоточного котла до встроенных задвижек;

при погасании факела в топке при камерном сжигании топлива.

Порядок аварийной остановки должен быть указан в производственной инструкции, причины аварийной остановки должны быть указаны в производственном журнале.

Расстояние от фронта котлов до противоположной стены котельной - 3м, расстояние от выступающих частей горелочных устройств до стены котельного помещения - 1м (СниП II - 35 - 76).

Перед фронтом котлов допустима установка насосов или другого оборудования, если оно не мешает обслуживанию котлов. Расстояние от верхней площадки обслуживания котла до нижних конструктивных частей котельной не менее двух метров. Постоянные площадки и лестницы должны иметь перила 0,9м со сплошной обшивкой к низу шириной не менее 100мм. Переходные площадки и лестницы имеют перила с двух сторон. Площадки более 5м имеют два выхода в разных концах. Для управления работы котла и экономайзера они оснащены контрольно-измерительными приборами и приборами безопасности, доступными для обслуживания и наблюдения. В барабанных котлах есть лазы овальной формы, размером мм. Крышки лазов массой 30кг имеют соответствующее приспособление для облегчения открывания. Элементы котла, куда невозможно проникнуть человеку, снабжаются овальными и круглыми отверстиями не менее 80мм. В топках и газоходах глазки, обеспечивающие наблюдения за горением, состоянием на поверхности нагрева и футеровки. Согласно СниП - 35 - 75 "Нормы проектирования отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха".

Вентиляция и отопление обеспечивает удаление излишков влажности, вредных газов, пыли и поддерживает следующую температуру: в зоне постоянного пребывания обслуживающего персонала температура в зимний период не менее 12 ^оС, а летом не более температуры наружного воздуха, в остальных местах возможного пребывания человека температура не должна превышать более чем на 15 ^оС температуру основной зоны. Предусматривается вентиляция производственных и вспомогательных помещений. Отопление - за счет водяного отопления, которое обеспечивает равномерную температуру в помещении в соответствии с СниП II-33-75 и санитарных норм проектирования СН 245-71.

Все элементы котлов, трубопроводов, пароперегревателей, экономайзеров и вспомогательного оборудования с высокой температурой стенки наружной поверхности 45 ^оС и выше, расположенные в местах, доступных для обслуживающего персонала, покрываются тепловой изоляцией, температура поверхности которой не превышает 45 ^оС.

Все производственные, вспомогательные, бытовые помещения, проходы, проезды и определенные участки территории котельной предусматривается освещать. Для этого предусматривается естественное и искусственное освещение. Освещенность составляет: машинные залы, насосные - 75лк. Котлы: площадки обслуживания - 30лк, площадки и лестницы котлов и экономайзеров, проходы за котлами - 20лк. Во взрывоопасных зонах применяются взрывозащитные светильники. Аварийное освещение предусмотрено для продолжения работы в аварийной ситуации. Его освещенность - не менее 5% от рабочего освещения при общей системе, но не менее 2лк. Для эвакуации людей достаточна освещенность 0,5лк. Размещение светильников выполняется согласно проекту с учетом требований производства. В теплоэнергетических установках аварийное освещение обеспечивает работу на пультах управления, а также осмотр фронтальной части котла, проход по обслуживающей площадке. Аварийное освещение запитывается от независимого источника энергии. Переносные ручные светильники , ГОСТ 7110 - 69, питаются от сети не выше 42В. В особо неблагоприятных условиях - не выше 12В.

Разряды атмосферного электричества (молнии) могут являться причиной взрывов, пожаров, поражения людей. Поэтому в соответствии с инструкцией по проектированию устройству устройств молниезащиты зданий и сооружений (СН 309 -77) в проекте предусмотрено устройства молниезащиты. Устанавливаются стержневые молниеотводы, принимающие на себя разряд молний и отводящие ток разряда в землю. Проектирование котельной производилось с соблюдением СниП II-2-80 "Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений". Строительные конструкции, в отношение их огнестойкости, т.е. способности сопротивляться воздействию огня или высокой температуре пожара характеризуются их пределом огнестойкости и пределом распространения по ним огня. Согласно ГОСТ 12.1.004 - 76 "Пожарная безопасность, общие требования к паровым и водогрейным котлам" в проекте предусмотрено выполнение ряда требований. Каждый котел с камерным сжигание снабжается взрывными предохранительными клапанами. Они устанавливаются в обмуровке котла, последнего газохода котла, экономайзера, не менее 2 штук. Их площадь из расчета 290см² на 1м³ объема топки или газохода. Газоходы и газопроводы, подающие газы, оборудуются предохранительными устройствами. На каждом этаже помещения имеются не менее двух выходов, расположенных с противоположных сторонах помещения. Выходные двери открываются наружу от нажатия ручкой и не имеют запоров из котельной. Все выходные двери во время работы котлов не закрываются. Основными мероприятиями противопожарного режима в котельной являются:

территория котельной, рабочие места постоянно содержатся в чистоте;

полы ровные и нескользкие;

запрещено хранение вне специальной тары масла, нитрокраски и других легковоспламеняющихся жидкостей;

не разрешается курить;

основное внимание уделяется исправности электрохозяйства.

Для быстрой пожарной охраны в котельной имеются средства связи: телефон, охранная сигнализация с извещателями. Действует добровольная пожарная дружина.

Основным средством пожаротушения является вода. Система пожаротушения имеет надежное наружное и внутреннее водоснабжение всех объектов, кроме того, в цехах есть первичные средства: ОХП, ящики с песком, ведра, багры, пенные огнетушители, лопаты.

Мероприятия по охране труд направлены на профилактику травматизма, профессиональных заболеваний и пожаров на производстве. Для создания безопасных условий на производстве необходимо строгое соблюдение требований техники безопасности, промышленной санитарии и противопожарной профилактики, которые следует широко пропагандировать, а также обучать производственный персонал. В центре внимания охраны труда находится задача по сохранению в процессе производства жизни и здоровья работающих.

К обслуживанию котлов могут быть допущены лица не моложе 18 лет прошедшие медицинское освидетельствование, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов.

Аттестация операторов котлов производится комиссией с участием инспектора Госгортехнадзора. Лицам прошедшим аттестацию должны быть выданы удостоверения за подписью председателя комиссии и инспектора Госгортехнадзора. Периодическая проверка знаний персонала обслуживающего котлы должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев.

Внеочередная проверка знаний проводится:

1. При переходе на другое предприятие

2. В случае перехода на обслуживание котлов другого типа

3. При переводе котла на сжигание другого вида топлива

4. По решению администрации или по требованию инспектора Госгортехнадзора.

Комиссия по периодической и внеочередной проверке знаний назначается приказом по предприятию, участие в ее работе инспектора Госгортехнадзора определяется этим органом.

При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персонал, обслуживающий котлы после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков по программе утвержденной руководством предприятия.

6.2 Экология

Эксплуатация котельной неизбежно влечет за собой загрязнение атмосферы продуктами сгорания топлива, используемого в котлоагрегатах.

В рассматриваемой котельной источниками загрязнения атмосферы являются продукты сгорания древесных опилок. При сжигании опилок основными вредными выбросами являются: двуокись азота, окись углерода, твердые вещества, оксид азота в составе твердых частиц золы.

Залповые и аварийные выбросы указанных загрязняющих веществ, образующихся при сжигании топлива в котлах невозможны.

Снижение выбросов обеспечивается автоматизацией процесса горения с регулированием подачи топливо-воздух, регулированием нагрузки, контролем за содержанием кислорода в продуктах сгорания.

Для очистки уходящих дымовых газов на каждом котле перед дымососом должен быть установлен циклон. Ниже приведем расчет подбора циклона для данных условий.

7. Отопление и вентиляция котельного зала

Отопление котельного зала осуществляется за счет тепловыделений от оборудования и установленных нагревательных приборов.

Тепловыделения с поверхности котлоагрегатов составляет:

Qк=2бF(t₂-t₁) (7.1)

где б- коэффициент теплоотдачи с поверхности котла в окружающую среду,

б=10 Вт/м²?С (согласно СНиП 2.04.14-88 "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов);

F-площадь наружных поверхностей котла, F=38м²

t₁- температура окружающего воздуха, t₁=16?С;

t₂- температура наружных поверхностей котла, t₂=55?С (согласно паспортных данных котла) ;

Qк=21036(55-16)=29640 Вт=25508 ккал/ч;

Тепловыделения с поверхности газоходов, расположенных в здании котельной:

Qг=103,14110,5(45-16)=5000 Вт=4310 ккал/ч

Суммарные тепловыделения от оборудования:

Q=Qк+Qг=29640+5000=34640 Вт= 29818 ккал/ч (7.2)

Теплопотери через ограждающие конструкции в окружающую среду:

Q'от=q_оVб(t₁-t_но)=0,258641,08(16+24)=9331 ккал/ч (7.3)

где q_о- отопительная характеристика здания=0,25 ккал/м³?С;

V-объем котельного зала=864 м³;

б- поправочный коэффициент=1,08;

Вытяжная вентиляция котельного зала обеспечивает 3-х кратный воздухообмен, не считая количества воздуха, необходимого для горения.

Теплопотери за счет работы вытяжной вентиляции:

Qв=Vсг(t₁-t_но)=25920,241,2(16+24)=29860 ккал/ч, (7.4)

где с- теплоемкость воздуха=0,24 ккал/кг?С;

V- обем нагреваемого воздуха с учетом трехкратного воздухообмена в помещении котельного зала=8643=2592 м³/ч;

г- плотность воздуха=1,2 кг/м³

Суммарные теплопотери:

Qпот=Q'от+Qв=9331+29860=39191 ккал/ч (7.5)

Мощность системы отопления:

Qот=Qпот-Q=39191-29818=9373 ккал/ч (7.6)

К установке принимаем чугунные радиаторы М-140.

Тепловая мощность одной секции радиатора q=135 ккал/ч

Количество секций:

N=Qот/q=9373/135=70 шт (7.7)

К установке принимаем 4 радиатора по 17 секций в каждом.

Отопительные радиаторы установить вдоль наружных стен помещения котельного зала.

Существующая вытяжная вентиляция обеспечивает трехкратный воздухообмен в помещении котельного зала.

Литература

1. ИНСТРУКЦИЯ по нормированию расходов топливно-энергетических ресурсов для котельных номинальной производительностью 0,5 Гкал/ч и выше, 2004.

2. Эстеркин Р.И. Котельные установки. курсовое и дипломное проектирование: Учеб. пособ. для техникумов. - Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отделение, 1989.

3. Соколов Е.Я. Теплофикация и тепловые сети: Учебник для вузов. - 5-е изд., перераб. - М.: Энергоиздат, 1982.

4. Теплотехнический справочник. Изд. 2-е, перераб. Под ред. В.Н. Юренева и П.Д. Лебедева. Т.1. М., Энергия, 1975.

5. Теплотехнический справочник. Изд. 2-е, перераб. Под ред. В.Н. Юренева и П.Д. Лебедева. Т.2. М., Энергия, 1976.

6. Каталог АО. БелНасосПром, Минск, 2002.

7. Производственные и отопительные котельные/ Е.Ф. Бузников, К.Ф. Роддатис, Э.Я. Берзиньш. - 2-е изд, перераб. - М.: Энергоатомиздат, 1984.

8. Каталог. Кожухотрубчатые теплообменные аппараты, Минск, 1995.

9. Лифшиц. О.В. Справочник по водоподготовке котельных установок. М.: Энергия, 1976.

10. Эстеркин Р.И. Промышленные котельные установки: Учебник для техникумов. - 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отделение, 1985.

11. Асинхронные двигатели серии 4А. Справочник / Кравчик А. Э., Шлаф М. М. и др. - М.: Энергоиздат, 1982.Ус А.Г., Евминов Л.И. Электроснабжение промышленных предприятий и гражданских зданий: Учебное пособие. - Мн.: НПООО "Пион", 2002.

12. Ус А.Г., Широков О.Г. Теоретические сведения об оборудовании. Для курсового и дипломного проектирования. Ч.1. - Гомель, 1997.

13. Радкевич В.Н. Проектирование систем электроснабжения. Мн.: НПООО "Пион", 2001.

14. Справочная книга для проектирования электрического освещения. Под ред. Кнорринга. Г.М. - Л.: Энергия, 1976.

15. Электрические комплектные устройства. Каталог. - Мн.: НВФ Иносат, 2002.

16. Правила устройства электроустановок. 6-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 2002.

17. Кудрин Б. И., Прокопчик В. В. Электроснабжение промышленных предприятий: Учеб. пособие для вузов. - Мн.: Высшая школа, 1988.

18. Справочник по проектированию электроснабжения ЛЭП и сетей / Под ред. Большама Я.М. и др. - М.: Энергия, 1974.

19. Ус А.Г. Электроснабжение. Рабочая программа, методические указания и контрольные задания по курсу для студентов-заочников спец. 10.04. - Гомель, 1992.

20. Комплектные трансформаторные подстанции 6(10)/0,4 кВ. Промышленная КТП. КТП собственных нужд. Каталог. - Самара, 2002.

21. Идельчик В.И. Электрические системы и сети: Учебник для ВУЗов. - М.: Энергоатомиздат, 1989.

22. Промышленная теплоэнергетика и теплотехника: Справочник/ Под общ. ред. В.А. Григорьева, В.М. Зорина - 2-е изд., перераб. - М.: Энергоатомиздат, 1991.

23. Файерштейн Л.М. Справочник по автоматизации котельных. Под общ. ред. Л.М. Файерштейна. М.: Энергия, 1972.

24. Прокопчик Г.А., Полозова О.А. Практическое руководство к курсовой работе по курсу "Организация и планирование производства. Управление предприятием" для студентов спец. Т.01.02. - Гомель: ГПИ, 1997.

25. Главный бухгалтер, 2005, №8.

26. Соловьев Ю.П. Проектирование крупных центральных котельных для комплекса тепловых потребителей. М.: Энергия, 1976.

27. Справочная книжка теплотехника, М.: Энергия, 1964.

28. Глущенко Л.Ф. Перевод промышленно-отопительных котлов с парового на водогрейный режим. Киев, 1982.

29. Тепловой расчет котельных агрегатов. Нормативный метод. Издание 2-е, переработанное. М.: Энергия, 1973.

30. "Аэродинамический расчет котельных агрегатов. Нормативный метод". М.: Энергия, 1977.

Размещено на Allbest.ru