Проект реконструкции котельной Новомосковского металлургического трубного завода

Пуско-наладочные работы осуществлять по нормативам технического обеспечения охраны труда и производственной санитарии.

Контроль за состоянием охраны труда при производстве строительно-монтажных работ осуществляет служба охраны труда генподрядчик или производителя работ.

Персонал, назначаемый для обслуживания котельных установок (старшие и дежурные кочегары (операторы), водосмотры, мастера, электромонтеры и слесари по ремонту оборудования котельных), должен знать и выполнять настоящую инструкцию, местную инструкцию, а также инструкции по содержанию и обслуживанию оборудования котельных установок. Несоблюдение требований настоящей инструкции может повлечь за собой взрыв или аварию котла.

Администрация предприятия обязана своевременно устранять все дефекты котла и системы трубопроводов, ежегодно в установленные сроки проверять контрольно-измерительные приборы котельной.

Во время работы котлов двери котельной, если в ней находятся люди, не должны запираться. Выходы из котельной зимой необходимо очищать от снега и льда.

Вход в котельную посторонним лицам запрещается и может быть разрешен только администрацией.

Запрещается поручать кочегару (оператору), обслуживающему котел, исполнять во время несения вахты какую-либо работу, не относящуюся к обслуживанию котлов.

Ремонт оборудования котельной и подвоз топлива могут разрешаться лишь при наличии в смене двух или более кочегаров (операторов), если это предусмотрено местной инструкцией.

В котельной должна быть вывешена под стеклом местная инструкция для кочегаров (операторов) по обслуживанию котлов, схема газооборудования и автоматики, инструкция по их обслуживанию, инструкция по мерам пожарной безопасности, а также должен вестись вахтенный (сменный) журнал.

Вход в газорегуляторный пункт (ГРП) котельной разрешается только в присутствии лиц, ответственных за газовое хозяйство предприятия, или представителя газоснабжающей организации.

Аварийные ситуации на конкретных рабочих местах

Схема технологической защиты котлов предусматривает заданную последовательность операций при растопке котла и отключение подачи топлива к горелке при возникновении аварийных режимов.

Срабатывание схемы защиты сопровождается свето-звуковой сигнализацией с запоминанием первопричины аварии. Автоматическое отключение подачи топлива к горелке происходит при отклонении давления газа; отклонении уровня в барабане котла; понижении давления воздуха; уменьшение разрежения в топке; погасания факела горелок; повышении давления пара в барабане котла; при остановке дымососа и вентилятора; неисправности цепей защиты.

При отклонении от заданного значения отдельных параметров или аварийном состоянии основных электроприводов подается соответствующий световой сигнал, который сопровождается звуковым сигналом.

При снятии звукового сигнала световой остается.

Дистанционное управление электроприводами основных механизмов, исполнительных механизмов регуляторов осуществляется с центрального щита управления.

Требование безопасности в аварийных ситуациях при возникновении пожара:

Выключить оборудование, приточно-вытяжную вентиляцию.

Сообщить в пожарную охрану (ДПД) и администрации.

Начать тушения, используя кран внутреннего противопожарного водопровода, или при помощи первичных средств пожаротушения (огнетушителей, воды, песка).

При возгорании электропроводки, выключить рубильник электропровода, находящиеся под напряжением, тушить углекислотным огнетушителем и песком. Не тушить их водой или пенным огнетушителем.

Оказать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при аварии согласно инструкции с оказанием первой помощи. Обслуживающий персонал обязан в аварийных случаях немедленно остановить котел и сообщить о ЦС старшего кочегара или лицо, которое его заменяет, завхоза школы, в частности в случаях, когда:

а) перестало действовать более 50% предохранительных клапанов или других предохранительных приборов, их заменяющих;

б) поднялось давление выше допустимого более чем на 10% и продолжает расти, несмотря на прекращение подачи топлива, уменьшение тяги и дутья и усиленное питание котла водой;

в) состоялось падение воды из котла (ниже нижней кромки водоуказательного стекла). Подкормка котла водой в этой ситуации категорически запрещается;

г) уровень воды быстро снижается, несмотря на усиленное питание котла водой;

д) уровень воды поднялся выше верхней прута водоуказательного стекла и продувкой котла не удается его снизить;

е) прекратилась действие всех указателей уровня воды;

е) в основных элементах котла (барабане, коллекторе, камере, паровой трубе, огневой коробке, трубной решетке, внешнем сепараторе, паропроводе и т.д.,) обнаружены трещины, выпуклости, пропуски в сварных швах, прекратилась подача электроэнергии при искусственной тяге, а также повреждены элементы котла и его обмуровка, что создало угрозу для безопасности обслуживающего персонала или угрозу разрушения котла;

с) возник пожар в котельной или загорелась сажа или частицы топлива в газоходах, что создало угрозу обслуживающему персоналу и котлу.

Причины аварийной остановки котла нужно записать в сменный журнал.

При повреждениях и неисправностях котла, арматуры, манометров, приборов безопасности и вспомогательного оборудования, не требующих немедленной остановки котла, обслуживающий персонал обязан срочно сообщить об этом администрации.

Во время аварийной остановки котла необходимо:

а) прекратить подачу топлива и воздуха, резко ослабить тягу;

б) немедленно удалить из топки топливо, если горит, в исключительных случаях, если это невозможно, горящее топливо, залить водой, наблюдая, чтобы струя воды не попадала на стенки котла и обмуровку;

в) после того, как горение топлива в топке прекращено, открыть на некоторое время дымовую заслонку, а в ручных топках - топочные дверцы;

г) выключить котел от главного паропровода;

д) пару выпускать через несколько приподнятые предохранительные клапаны или аварийный вентиль, кроме случаев, которые указаны выше.

В случае остановки котла в результате сгорания сажи или вынесения топлива в экономайзеры, пароперегреватели или газоходы, следует немедленно прекратить подачу топлива и воздуха в топку, прекратить тягу, остановив дымососы и вентиляторы и полностью перекрыть воздушные и газовые заслонки. Если возможно, заполнить газоход паром и после прекращения горения провентилировать топку. В случае возникновения в котельной пожара, персонал должен немедленно вызвать пожарную охрану и принять все меры, направленные на тушение пожара, не прекращая наблюдения за котлами. Если пожар угрожает котлам и быстро потушить невозможно, необходимо остановить котлы в аварийном порядке, усиленно питая их водой и выпуская пар в воздух.

Во всех случаях аварийной остановки котельной необходимо:

- перекрыть подачу газа на вводе газопровода в котельную;

- при отсутствии электроэнергии отключить подачу газа на водки котлов;

- при снижении давления воды в сети до 0 кг / см І и вероятности гидроудара, в первую очередь необходимо перекрыть краны на входе и выходе котла и открыть все дренажные краны;

- сообщить о ситуации ответственному за газовое хозяйство школы;

- при необходимости вызвать аварийные службы.

Оператору во время исполнения своих обязанностей запрещается:

- покидать помещения котельной;

- эксплуатировать неисправное оборудование;

- бесконтрольно оставлять работающее технологическое оборудование в операционном зале и длительное время;

- допускать в помещение котельной посторонних лиц, которые не входят в число штатных работников школы или районо или аварийных служб;

- употреблять спиртные напитки и находиться в нетрезвом состоянии на рабочем месте.

7. Экономическая часть

7.1 Общие сведения

Оценка качества принятого в дипломном проекте технического решения должна производиться на основе анализа ее технико-экономических показателей, в число которых входят технологические и экономические показатели. К основным техническим показателям, определяемым в экономической части проекта, относятся: установленная мощность котельной, годовая выработка теплоты или пара и отпуск их потребителям, расходы топлива и др. Здесь рассчитывается и режимный показатель число часов использования установленной мощности котельной.

Основной целью расчёта технико-экономических показателей работы котельной является определение себестоимости производимой для нужд потребителя теплоты.

Основной составляющей себестоимости тепла или пара являются издержки на топливо, которые зависят от его удельного расхода на единицу теплоты. Топливная составляющая может иметь значительный перевес по отношению к другим затратам на производство тепла или пара.

По величине себестоимости можно судить о рациональности проектирования, строительства или реконструкции объектов.

В данном дипломном проекте разрабатывается реконструкция производственно-отопительной котельной г. Новомосковска, которая использует в качестве топлива природный газ. Целью в данном дипломном проекте является реконструкция котельной с заменой двух водогрейных котлов ПТВМ-50 на паровые котлы ДЕ 6,5-14 ГМ и ДЕ 10-14 ГМ.

После реконструкции в котельном зале будут находиться 2 водогрейных котла КВ-ГМ-30-150 и по одному паровому котлу ДЕ 6,5-14 ГМ и ДЕ 10-14 ГМ.

7.2 Расчеты технико-экономических показателей

Технико-экономические показатели дают нам итоговую оценку всей работы котельной - себестоимость отпущенной энергии.

1. Количество выработанной энергии, кВт·ч:

W = 16,5 ·1437 + 60 ·1437 = 110 · 10⁶

2. Затраты на топливо:

3. Цена топлива, грн:

Ц = 5·2,83·10³·10⁶ = 14·⁶

4. Зароботная плата:

ЗП = 12·2000·200 = 5·10⁶

5. Капиталовложение:

К =1300·0,4·10·100 + 13000·0,4·0,75·6,5·100 = 6,2·⁶ грн

К_ам = 0,085·0,62·10⁶ = 0,051·10⁶

6. Себестоимость, грн/кВт:

7. Цена, грн/кВт: Ц = 0,23

8. Рентабельность:

Данные заносим в таблицу 7.1

Таблица 7.1

Технико-экономические показатели

ВЫВОДЫ

В данном дипломном проекте были произведены расчеты котельной металургического завода на газо-мазутном топливе.

Произведены расчеты расходов, затрачиваемых котельной на технологические нужды, отопление и вентиляцию. Полная тепловая нагрузка котельной составила 64,92 МВт, поэтому предусмотрены 4 котла.

Выполнен расчёт тепловой схемы отопительно-производственной котельной, упрощенный аэродинамический расчет газового и воздушного тракта. Выбрано дополнительное оборудование: 3 Дымососа марок ДН-22х2 (130 кВт), ВДН-10 (5,8 кВт), ДН-11,2 (8,7 кВт); 3 дутьевых вентилятора марок ВДН-18П (250 кВт), ВДН-9 (5,7 ВДН-9), ВДН-10 (10,7 ВДН-10); два центробежных питательных насоса марки ПЭ-65-40 производительностью 65м³/ч и напором 4,4 МПа; деаэратор ДСА-50, пароводяной подогреватель ПВП-06. Высота дымовой трубы - 32 метра, труба кирпичная.

Разработана схема водоподготовительной установки с применением двухступенчатого Na-котионирования, которая служит для обеспечения котельной умягчённой до нужного уровня водой для обеспечения надежной работы котлоагрегата длительное время.

Экономичность основного и вспомогательного оборудования обеспечивается современной системой автоматики, поддерживающей основные параметры работы оборудования на наиболее оптимальном уровне.

В разделе ремонт оборудования разработаны мероприятия для проведения текущих и капитальных ремонтов основного и вспомогательного оборудования котельной.

Разработаны мероприятия по безопасной эксплуатации оборудования котельной персоналом.

Проведен расчет технико-экономических показателей разработанного проекта. Капитальные вложения на реконструкцию составляют 6,2 млн. грн., затраты на топливо 2,83 млн. грн. Итоговая себестоимость отпущенной тепловой энергии составила 18 копеек за кВт. Рентабельность проекта равна 5%.

В качестве специальной части был рассмотрен центробежный деаэратор.

Принятое проектное решение позволяет полностью удовлетворить производственные потребности в паре, а также обеспечить бесперебойное и качественное теплоснабжение предприятий и потребителей близлежащего жилищно-коммунального сектора.

РЕКОМЕНДАЦИИ

Техническое состояние дымовой трубы и здания котельной удовлетворительное, что подтверждено результатами визуального и инструментального обследования несущих, ограждающих и технологических конструкций здания и узлов их соединения. Здание признано пригодным к реконструкции (замена технологического оборудования) и дальнейшей эксплуатации при условии устранения дефектов и выполнения рекомендаций.

Нарушенные швы соединения стеновых панелей здания котельной восстановить с применением полимерных композиций.

Восстановить рубероидную кровлю на здании котельной.

Устранить утечки из технологических трубопроводов и оборудования для предотвращения замачивания грунтов основания зданий.

Техническое состояние здания ТРП - неудовлетворительное. Требуется разработка рабочей документации по восстановлению кровли, отмостки, усиления конструкций и основания, проведение дополнительных геологических изысканий для уточнения физико-механических свойств грунтов. А также несоответствие размеров здания технологическому процессу, рекомендуем запроектировать новое здание ТРП.

Восстановить антикоррозийное покрытие металлических поясов стяжек дымовой трубы.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Методические указания по определению расходов топлива, электроэнергии и воды на выработку теплоты отопительными котельными коммунальных теплоэнергетических предприятий.Утвержден: АКХ им. Памфилова, 01.01.2002; М.: Издание 4-ое, 2002 г.- 27 с.

2. Строительная климатология СНиП 23-01-99.Приняты и введены в действие с 1 января 2000 г. постановлением Госстроя России от 11.06.99 г. № 45, взамен СНиП 2.01.01-82. - 9 с.

3. Роддатис К.Ф., Полтарецкий А.Н., Справочник по котельным установкам малой производительности. - М.: Энергоатомиздат, 1989. - 488 с., ил

4. Эстеркин Р.И. Котельные установки. Курсовое и дипломное проектирование: Учеб. пособ. - Л.: Энергоатомиздат, 1989. - 280 с., ил.

5. Александрович Ю.Б., Косон О.И., Нормы проектирования котельные установки СНиП 11-35-76. Утверждены постановлением Государственного комитета Совета Министров по делам строительства от 31 декабря 1976 г. № 229.

6. ГОСТ 12.2.002-91. Система стандартов безопасности труда. Техника сельскохозяйственная. Методы оценки безопасности

7. ГОСТ 12.2.032-78. Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования.

8. Ключевич Б.С.,Ройтман М.Я. Производственные здания. Строительные нормы и правила.СНиП 2.09.02--85; М.: 1991 г.

9. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов ГоспроматомнадзораПБ 10-574-03. Утверждены Госгортехнадзором России 28 мая 1993 года.

10. СНиП 2.09.02-85 Здания и сооружения. Строительные нормы и правила. Производственные здания. Взамен СНиП II-90-81.

Размещено на Allbest.ru