Разработка технико-экономического обоснования строительства атомной электростанции в Казахстане

Порядок текущих и единовременных затрат в расчетах экономического эффекта, исключающих повторный счет одних и тех же затрат и учитывающий особенности, связанные с привлечением производственных фондов на время реализации мероприятий НТП, состоит в следующем. В состав единовременных затрат на осуществление мероприятий НТП, включаются как капитальные вложения, так и другие затраты единовременного характера, необходимые для создания и использования продукции по мероприятию НТП вне зависимости от источников.

Предпроизводственные затраты учитываются полностью в составе единовременных затрат лишь в тех случаях, когда результаты предпроизводственной работы используются для разработки и внедрения только данного мероприятия НТП.

Если же результаты разработок применяются при реализации других мероприятий НТП, то на данное мероприятие следует относить только часть предпроизводственных затрат, устанавливаемую экспертным путем.

Для мероприятий НТП, предусматривающих расширение действующего производства для увеличения выпуска ранее изготовляемой продукции. Размер потребных единовременных затрат на эти цели можно определить либо прямым отчетом исходя из проектно-сметных норм и расценок на строительно-монтажные работы, стоимости дополнительного оборудования, транспортных и других средств и т.д. Либо путем их расчета исходя из показателей удельной фондоемкости и капиталоемкости действующего производства с учетом их корректировки, в зависимости от роста объемов и возможностей внедрение более совершенных технологий.

В состав нормируемых оборотных средств включаются запасы сырья, материалов, топлива и полуфабрикатов, а также незавершенное производство. Размер нормируемых оборотных средств определяется в соответствии с действующими отраслевыми инструкциями.

В состав текущих издержек включаются затраты, учитываемые в соответствии с принятым в отраслях порядком калькулирования себестоимости продукции (без учета амортизационных отчислений на реновацию). При этом при определении должны вноситься корректировки и уточнения, связанные с учетом эффективности трудовых ресурсов, оценок рентного характера, а также привлекаемых основных фондов.

Трудовые ресурсы оцениваются исходя из сложившегося уровня средней заработной платы в соответствующих отраслях и производствах, с учетом социального страхования и до начислений к заработной плате.

На ранних стадиях разработки и проектирования новой техники, когда отсутствует конкретная (отчетная и нормативная) информация, для расчета текущих затрат в производстве и использовании новой продукции могут применяться укрупненные методы калькулирования, в частности метод удельных показателей, регрессионный анализ, метод структурной и по детально узловой аналогии, агрегатный и балансовый метод и другие. При этом в расчетах следует учитывать структуру затрат и используемые нормативы при производстве аналогичной продукции на действующих предприятиях с передовой технологией и оснащенных прогрессивным оборудованием.

4.2 Расчет затрат на электрооборудование вспомогательных механизмов

Районная котельная РК-4 призвана обеспечить тепловой энергией и горячей водой потребителей микрорайонов г. Тараз. Так как основная задача котельной - это обогрев зданий и квартир в холодное время года, то в деятельности котельной первостепенное значение имеет обеспечение работу вспомогательных механизмов. Работа дымососов и дутьевых вентиляторов осуществляется за счет энергии, получаемых от электродвигателей. Поэтому эффективность работы котельной зависит от мощности и КПД электродвигателей для вспомогательных механизмов, надежности их работы и затрат на обслуживание.

Затраты на оборудование складывается из стоимости оборудования, расходов на доставку и монтаж. Эти затраты необходимо знать, так как от этой величины будут рассчитываться ежегодных расходов на оборудование, включаемые в себестоимость продукции.

Представим эти расходы и сметную стоимость вспомогательных механизмов в нижеследующей таблице 3.

Таблица 3

Наименование основного оборудования	Кол-во	Стоимость, тг	Затраты на доставку и монтаж, тг	Сметная стоимость, тг
		1-го оборуд.	Общая
1. Дымосос ДН-222-0,62	2	30000	60000	9000	69000
2. Вентилятор ВДН-20	2	20000	40000	6000	46000
Итого:				15000	115000

В следующей таблице приведена стоимость электрических механизмов, электрических аппаратов и приборов вспомогательных механизмов.

Общая стоимость основного оборудования, механизмов и аппаратов, обеспечивающих работу котельной

З_обор.=11500+120000=235000 тг.

Затраты на текущий ремонт 8 % от общей стоимости оборудования, т. е. в сумме 18800 тг.

Таблица 4

№	Наименование оборудования	Кол-во	Стоимость, тг
			Единиц.	Общая
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.	Контактор КТ-6000 Реле тока РТ-40/02 Реле промежуточное РП-23 Реле времени РЭВ-818 Реле указательные Реле двухпозиционное РП-8 Трансформатор тока Блок конденсаторов БК-402 Счетчик активной энергии Пускатель магнитный Автоматический выключатель Универсальный переключатель Кнопка управления	4 2 4 2 2 1 4 1 2 2 2 2 4	2500 3000 3500 3500 3500 4000 8000 5000 4000 6000 3500 2000 1000	10000 6000 14000 7000 7000 4000 32000 5000 8000 12000 7000 4000 4000
	Итого:			120000

Оборудование используется на производстве в течение длительного времени, поэтому его расходы на продукцию определяются в виде амортизационных отчислений. Амортизационные отчисления рассчитываются в процентах от первоначальной (сметной) стоимости оборудования. Проценты, по которым определяются амортизационные отчисления, называются нормами амортизации. Но для различных групп оборудования они различны, так как срок службы оборудование разный. Для расчета ежегодных амортизационных отчислений возьмем среднюю амортизации на уровне 14 %. Ежегодные расходы на оборудование, электрических аппаратов и электродвигателей вспомогательных механизмов будут составлять:

тг.

4.3 Расчет численности работников, обслуживающих электрооборудование вспомогательных механизмов

Оборудование, каким бы современным оно ни было, работать без людей не может. Даже если это автоматы, их работу нужно контролировать, за ним нужно следить, делать ремонт и т.д.

Котельная работает в течение полугода круглосуточно, так как в это время, она обеспечивает теплом и горячей водой своих потребителей.

Остальное время в котельной идет ремонт оборудования, подготовка её к следующему отопительному сезону. Это значить, что работники котельной работают круглый год.

Для обслуживания дымососов и дутьевых вентиляторов по норме обслуживания достаточно одного электрослесаря в смену. Так как котельная должна постоянно обеспечивать теплом и горячей водой в зимний период своих потребителей, нам одного слесаря недостаточно. Чтобы обслуживание осуществлялось непрерывно нужно 3 дежурных слесаря в сутки и один слесарь на смену в выходные дни.

Для обслуживания вспомогательных механизмов, аппаратов и приборов нужны слесари минимум 4 разряда.

Приведем график работы дежурных слесарей на полмесяца.

Таблица 5

Смена\дата	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
1 смена	1	4	3	2	1	4	3	2	1	4	3	2	1	4	3
2 смена	2	1	4	3	2	1	4	3	2	1	4	3	2	1	4
3 смена	3	2	1	4	3	2	1	4	3	2	1	4	3	2	1

График работы дежурных слесарей показывает, что примерно 4 из 15 дней слесари работает в ночное время, 4 дня из 15 - выходные дни.

4.4 Расчет годового фонда заработной платы работников котельной

Для того, чтобы произвести продукцию (оказать услугу) нужны определенные затраты. Кроме амортизационных отчислений, расходов на материалы требуется расходы на труд (рабочую силу), т.е. затраты на оплату труда. Годовые расходы на заработную плату будет включать расходы на оплату труда по тарифу, премии доплату за работу в праздничные и выходные дни и за работу в ночное время.

Для расчета годового фонда оплаты труда нам нужно знать часовую (месячную) тарифную ставку, фонд рабочего времени в год, удельный вес праздничных и выходных дней, работы в ночное время, в общем, фонда рабочего времени одного рабочего в год.

Минимальная месячная заработная плата, установленная в Казахстане составляет 10515 тг. Тарифный коэффициент 4 разряда составляет 1,39. Соответственно месячная заработная плата одного дежурного слесаря 4 разряда по тарифу будет составлять (без учета доплатой):

тг, (4.6)

где - тарифная ставка, для данного предприятия предусмотрен штат рабочих 4 разряда и их тарифная ставка равна 1,39; (4.7)

- минимальная заработная плата.

Основная годовая заработная плата всех работников:

тг., (4.8)

где - число работников.

Далее определяем дополнительную годовую заработную плату

 тг. (4.9)

Следующим этапом определяют годовой фонд заработной платы всех работников:

тг. (4.10)

Далее определяем отчисления на социальные нужды

тг. (4.11)

Премия к заработной плате,

тг. (4.12)

Тогда годовой фонд оплаты труда четырех дежурных слесарей составляет:

тенге. (4.13)

Месячная заработная плата одного слесаря составляет

тг. (4.14)

4.5 Расчет общих затрат на использования и обеспечение работы электрооборудования вспомогательных механизмов

При проектировании важная значения имеют эффективность проекта, т.е. насколько этот проект выгоден по сравнению с другими вариантами, либо по сравнению с тем, что было до внедрения данного проекта. Эффективность проекта может быть рассчитана по-разному, либо путем расчета дополнительной прибыли, полученной в результате проекта, либо повышением надежности в эксплуатации сокращением расходов на обслуживание и так далее. Так как в данном дипломном проекте рассматривается только часть оборудования котельной, ограничимся расчетами эксплуатационных расходов, связанных только с использованием дымососов и дутьевых вентиляторов и сопоставлением этих расходов с прежними. В эксплуатационные расходы включаются амортизационные отчисления, оплата труда работников, обслуживающих данное оборудование, затраты на материалы, потребляемую электроэнергию и социальные отчисления.

Амортизация оборудования составляет 32900 тг., затраты на текущий ремонт 18800 тг., на оплату труда - 1201435 тг.

Затраты на потребляемую электроэнергию определяются исходя из мощности оборудования Р_уст., времени работы в год t_p и установленного тарифа на потребляемую электроэнергию Ц_э:

тыс. тг. (4.15)

Общие затраты на обслуживание дымососов и дутьевых вентиляторов и их электроснабжение в год составляет:

тыс. тенге. (4.16)

При сравнении этих затрат со старым получаем небольшую экономию:

тыс. тенге. (4.17)

5. Противопожарные мероприятия и техника безопасности

5.1 Техника безопасности при проведении пусконаладочных работ

Для обеспечения безопасности их условий работ проводятся следующие мероприятия:

1. Медицинское освидетельствование и выдача справки о пригодности работника к работе в условиях действующих электроустановках. Медицинское освидетельствование проводится один раз в год в обязательном порядке для всех работников участвующих в производстве наладочных работ.

2. Проверка знаний всеми работниками правил техники безопасности (ПТБ) с выдачей специального удостоверения о присвоении определенной квалификационной группы. Работа, поручаемая руководителем работ каждому звену, должны соответствовать квалификационным группам, присвоенному каждому звену. Каждый работник, участвующий в производстве работ.

В соответствии с его квалифицированной группой по технике безопасности несет ответственность за соблюдения требований по ПТБ. Проверка производится один раз в три года. В случае нарушений ПТБ или изменений условий труда производится повторная проверка. За все виды нарушений на работника накладываются взыскания.

На объекте руководитель питательно инструктирует каждого первые прибывшего работника, знакомит его со всеми особенностями данного объекта, расположением всех его основных и вспомогательных узлов, обращая внимание на узлы, находящиеся под напряжением, и узлы, на которые может быть подано напряжение. Этот инструктаж регистрируется в специальном журнале. При подготовке рабочего места и проведения на нем испытания оборудования повышенным напряжением от постороннего источника должны строго соблюдаться требования специального раздела ПТБ.

Испытания повышенным напряжением оборудованием и вторичных цепей изводится с соблюдением всех мер, при которых гарантируется безопасность всего персонала строительных, монтажных и других организации производящих работы на данном объекте. Массовые испытания оборудования и устройств (системы шин и др.) производится в такой период когда работы на данном участке не производится.

Бригада наладчиков на каждом объекте имеет инвентарь и защитные средства, необходимые для осуществления технических мероприятий.

При производстве работ по испытанию повышенным напряжением обращают серьезное внимание на то, чтобы после производства испытательной объект, подвергаемой испытанию, тщательно разряжался остаточных зарядов, особенно после испытаний выпрямленным напряжением. При измерениях в токовых цепях находящихся под нагрузкой возможны большие, опасные для жизни перенапряжения в местах разрыва целей. Во избежание этого при производстве наладочных работ принимаются специальные меры предусматриваемые ПТБ, в частности подключения и переключения в токовых целях допускаются только на специально предназначенных для этого испытательных зажимах или блоках. При производстве работ, связанных с опасными напряжениями, тщательно проверяются наличие и состояние всех заземлений и достаточная для безопасности связь их с контуром заземления, состояние контура заз0емления и соответствия его сопротивления растеканию Нормам. При производстве работ на выключателях во избежание травм принимаются меры, предотвращающие всякую возможность случайной операции включения или отключения. Опробования и осциллографирования процессов включения и отключения воздушного выключателя производят только из специальной будки находящейся на безопасном расстоянии от выключателя, во избежание травм при разрыве фарфоровых колонок.

При новых опробываниях электродвигателей принимаются меры, исключающие возможность включения других электродвигателей, на которых производятся работы.

К испытателям повышенным напряжением допускается лишь лица прошедшие специальное обучение и имеющие специальный допуск.

5.2 Техники безопасности при эксплуатации электродвигателей и электрических котлов

Если работа на электродвигателе или приводимом им в движение механизме связана с прикосновением к токоведущим вращающимся частям, электродвигатель должен быть отключен с выполнением предусмотренных настоящими Правилами технических мероприятий, предотвращающих его ошибочное включение. При этом у двухскоростного электродвигателя должны быть отключены и разобраны обе цепи питания обмоток статора.

Работа, не связанная с прикосновением к токоведущим или вращающимся частям электродвигателя и приводимого им в движение механизма, может производиться на работающем электродвигателе.

Не допускается снимать ограждения вращающихся частей работающих электродвигателя и механизма.

При работе на электродвигателе допускается установка заземления на любом участке кабельной линии, соединяющей электродвигатель с секцией РУ, щитом, сборкой.

Если работы на электродвигателе рассчитаны на длительный срок не выполняются или прерваны на несколько дней, то отсоединенная от него кабельная линия должна быть заземлена также со стороны электродвигателя.

В тех случаях, когда сечение жил кабеля не позволяет применять переносные заземления, у электродвигателей напряжением до 1000 В разрешается заземлять кабельную линию медным проводником сечением не менее сечения жилы кабеля либо соединять между собой жилы кабеля и изолировать их. Такое заземление или соединение жил кабеля должно учитываться в оперативной документации наравне с переносным заземлением.

Перед допуском к работам на электродвигателях, способных к вращению за счет соединенных с ними механизмов (дымососы, вентиляторы, насосы и др.), штурвалы запорной арматуры (задвижек, вентилей, шиберов и т.п.) должны быть заперты на замок. Кроме того, должны быть приняты меры по затормаживанию роторов электродвигателей или расцеплению соединительных муфт.

Необходимые операции с запорной арматурой должны быть согласованы с начальником смены технологического цеха, участка с записью в оперативном журнале.

Со схем ручного, дистанционного и автоматического управления электроприводами запорной арматуры, направляющих аппаратов должно быть снято напряжение.

На штурвалах задвижек, шиберов, вентилей должны быть вывешены плакаты «Не открывать! Работают люди», а на ключах, кнопках управления электроприводами запорной арматуры - «Не включать! Работают люди».

На однотипных или близких по габариту электродвигателях, установленных рядом с двигателем, на котором предстоит выполнить работу, должны быть вывешены плакаты «Стой! Напряжение» независимо от того, находятся они в работе или остановлены.

Работы по одному наряду на электродвигателях одного напряжения выведенных в ремонт агрегатов, технологических линий, установок могут проводиться на условиях, предусмотренных п. 59 настоящих Правил. Допуск на все заранее подготовленные рабочие места разрешается выполнять одновременно, оформление перевода с одного рабочего места на другое не требуется. При этом опробование или включение в работу любого из перечисленных в наряде электродвигателей до полного окончания работы на других не допускается.

Работа на вращающемся электродвигателе без соприкосновения с токоведущими и вращающимися частями может проводиться по распоряжению.

Обслуживание щеточного аппарата на работающем электродвигателе допускается по распоряжению обученным для этой цели работником, имеющим группу III, при соблюдении следующих мер предосторожности:

1) работать с использованием средств защиты лица и глаз, в застегнутой спецодежде, остерегаясь захвата ее вращающимися частями электродвигателя;

2) пользоваться диэлектрическими галошами, ковриками;

3) не касаться руками одновременно токоведущих частей двух полюсов или токоведущих и заземляющих частей;

4) кольца ротора допускается шлифовать на вращающемся электродвигателе лишь с помощью колодок из изоляционного материала.

В инструкциях по охране труда соответствующих организаций должны быть детально изложены требования к подготовке рабочего места и организации безопасного проведения работ на электродвигателях, учитывающие виды используемых электрических машин, в особенности пускорегулирующих устройств, специфику механизмов, технологических схем и т.д.

Включать и отключать электродвигатели пусковой аппаратурой с приводами ручного управления необходимо в диэлектрических перчатках.

Опробование электроприводов задвижек, исполнительных механизмов при соединении их электропривода с шибером, задвижкой и другими устройствами должна проводить бригада с разрешения начальника смены технологического цеха, в котором они установлены.

О выдаче разрешения делается запись в оперативном журнале технологического цеха, а по получении этого разрешения - в оперативном журнале цеха (участка), проводящего опробование.

Ремонт и наладку электросхем электроприводов, не соединенных с исполнительным механизмом, регулирующих органов и запорной арматуры можно проводить по распоряжению. Их опробование разрешает работник, давший распоряжение. Запись об этом должна быть сделана при регистрации распоряжения.

Порядок включения электродвигателя для опробования до полного окончания работы на нем следующий:

1) при выполнении работы по наряду производитель работ в таблице 3 наряда оформляет окончание работы и сдает наряд;

2) при выполнении работ по распоряжению работы должны быть прекращены и бригада удалена;

3) после опробования проводится повторный допуск с оформлением в таблице 3 наряда;

При выполнении работы по распоряжению на повторный допуск распоряжение дается заново.

Не допускается на трубопроводах включенных электрических котлов выполнять работы, нарушающие защитное заземление.

Перед выполнением работ, связанных с разъединением трубопровода (замена задвижки, участка трубы), следует выполнить с помощью электросварки надежное электрическое соединение разъединяемых частей трубопровода. При наличии безопасного обвода места разрыва такое соединение не требуется. Кожух электрического котла с изолированным корпусом должен быть закрыт на замок. Открывать кожух допускается только после снятия напряжения с котла.

Электрические паровые котлы с рабочим давлением выше 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой нагрева воды выше 115 °С должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями действующих «Правил устройства и безопасной эксплуатации электродных котлов и электрокотельных».

5.3 Противопожарные мероприятия и промышленная санитария

Устройство котельных установок должно соответствовать техническим требованиям по безопасности.

Перед пуском котла после момента, ремонта или длительной остановки (более 3 суток) должны быть проверены и подготовлены к работе все вспомогательные механизмы, средства защиты, управления, измерения, блокировки, связи и систем пожаротушения.

Пуск оборудования и растопка котла должны проводится под руководством должностного лица, имеющего опыт его пуска и эксплуатации, назначенного руководством предприятия.

Запрещается начинать растопку котла в следующих случаях:

Технологическое оборудование имеет дефекты, не позволяющее обеспечить номинальный режим работы, а также могущие вызвать пожар. Не работают контрольно-измерительные приборы, определяющие основные параметры работы котла.

Имеются неисправности цепей управления, а также технологических защит и блокировок, действующих на останов котла. Пред растопкой топка и газоходы, должны быть провентилированы в соответствиями с требованиям ПТЭ и местной эксплуатационной инструкцией.

При вентиляции запорные и регулирующие аппараты должны быть установлены в такое положение, которое обеспечивает предотвращения образования невентилируемых зон в топке, газоходах, воздухопроводах и горенках.

При подготовке к растопке котла на газе газопровод к котлу должен быть продукт через специальные свечи.

Мазут протекций из-за нарушения плотности сальников арматуры, форсунок или трубопроводов должен быть присыпан сыпучим материалам и немедленно убран. Место, где был пролит мазут, следует тщательно протереть.

На мазутопроводах и паропроводах должна применятся и эксплуатироваться только несгораемая изоляция.

Должно быть исключено показание масла и мазута на теплоизоляцию горячих трубопроводов, а также на горячих поверхности. При попаданиях в аварийных случаях масла или мазута на теплоизоляцию горячих трубопроводов немедленно должны быть приняты меры к удалению горячих жидкостей с теплоизоляции.

Периодически, но не менее одного раза в полугодие должен проводится визуальный осмотр состояния теплоизоляции трубопроводов, оборудования и бункеров. Обнаруженные нарушения должны быть отмечены в журнале дефектов и неполадок с оборудованием. Особо необходимо следить за местами с вспучиванием и отслоением теплоизоляции трубопроводов с высокой температурой теплоносителя, так как попадания на эти места горючих жидкостей и пропитка ими теплоизоляции приводит к самовозгоранию.

Запрещается проводить сварочные и другие огнеопасные работы на действующем взрыво и пожароопасном оборудовании котельных установок. В случаях выполнения огнеопасных работ в помещении котельной сгораемые конструкции и оборудование в радиус 5 метров должны быть очищены от отложений пыли и надежно защищены, а так должны быть приняты меры против разлета искр и попадания их на другие сгораемые конструкции, нижележащие площадки и этажи.

котельная теплоснабжение электродвигатель газ

Заключение

В ходе выполнения дипломного проекта на основании технических данных промышленных дымососов и душевых вентиляторов были определены расчетные мощности электродвигателей вспомогательных механизмов.

С учетом расчетных мощностей, частот вращения, конструктивных особенностей и величин напряжений питающих сетей по справочникам были выбраны трехфазные асинхронные электродвигатели серии А4 напряжением 6000В для дымососов и дутьевых вентиляторов.

Для выбранных электродвигателей был произведен расчет и построение механических характеристик, разработаны по действующим условно-графическим обозначениям принципиальные схемы электроснабжения РК-4 и схемы управления электродвигателями дымососов и дутьевых вентиляторов.

В качестве подводящих линий для электродвигателей серии А4 были выбраны трехжильные кабели марки АСБ с сечением 50 мм².

Расчет освещения и осветительный сети производился методом коэффициента использования светового потока, и были подобраны светильники типа «Универсаль» с затенителем в количестве 20 штук.

По надежности электроснабжения электроприемники вспомогательных механизмов относится к электроприемникам 2 категории. Разработаны основные вопросы организаций производства и мероприятий по электробезопасности, в т.ч. расчет заземления.

В экономической часть дипломного проекта определена экономическая эффективность реконструкции электрооборудования вспомогательных механизмов, которая составляет 60 тысяч тенге.

Уровень представленного дипломного проекта позволяет сделать вывод о закреплении знаний полученных при изучении теоретического курса подготовки специальности и использовании их при разработке данного дипломного проекта.

Литература

1. Зимин Е.Н., Преображенский В.Н., Гувашев И.И. Электрооборудование промышленных предприятий и установок - М. Энергоиздат, 1981.

2. Цигельман Е.Н. Электрооборудование, электроснабжение и электроосвещение гражданских зданий. М. Энергоиздат, 1987.

3. Липкин Б.Ю. Электрооборудование промышленных предприятий и установок - М. Высшая школа, 1972.

4. Москаленко В.В. Электрический привод. - М. Высшая школа, 1991.

5. Кацман М.М. Электрические машины. - М. Высшая школа, 1990.

6. Липкин Б.Ю. Электрооборудование промышленных предприятий и установок - М. Высшая школа, 1972.

7. Копылов И.П. и Клоков Б.К. Справочник по электрическим машинам. - М. Энергоатомиздат, 1988.

8. Дымососы котельные: Отраслевой каталог 33-93. - М. ЦИИТЭИТЯЖМАШ, 1994.

9. Котельные установка: Курсовое и дипломное проектирование. - Л. Энергоатомиздат, 1989.

10. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. - М. Энергоатомиздат, 1989.

11. Вентиляторы: Отраслевой каталог - М. ЦИИТЭИТЯЖМАШ, 1994.

12. Дукенбаев К.Д. Энергетика Казахстана и пути ее интеграции в мировую экономику. - Алматы: Гылым, 1996.

13. Афанасьев В.А. Пути повышения эффективности производства. - М. Легпромбытиздат, 1995.

14. Брагина З.В. Организация управления производственными процессами текстильных предприятий. - М. Легпромбытиздат, 1996.

Размещено на Allbest.ru