Внешнее электроснабжение промышленного района

- защита от прямых ударов молнии выполняется с помощью установленных на территориях ОРУ 110 кВ защитных молниеотводов высотой 42 метра, а также дополнительных молниеотводов на здании ЗРУ;

- от волн набегающих с линий электропередач и коммутационных перенапряжений в соответствии с ПУЭ в цепях силовых автотрансформаторов и измерительных трансформаторов напряжения установлены ограничители перенапряжения нелинейные (ОПН);

- электрозащитные средства и инструменты (основные - изолирующие штанги, указатели высокого напряжения (УВН), изолирующие клещи; дополнительные - диэлектрические перчатки, боты, коврики, изолирующие подставки.

4 Организационные и технические мероприятия по технике безопасности

Цель мероприятий - обеспечить оптимальный безаварийный режим работы электроустановок и безопасность обслуживающего персонала в процессе монтажа, оперативного обслуживания, ремонтов и при испытаниях электрооборудования; предупредить случайное появление напряжения на отключенных токоведущих частях и случайное приближение на опасное расстояние к токоведущим частям под напряжение.

Организационными мероприятиями по обеспечению безопасности работы являются:

- выдача нарядов и распоряжений;

- допуск;

- надзор во время работы;

- перевод на другое рабочее место;

- перерыв в работе и ее окончание.

Для подготовки рабочего места при работах со снятием напряжения выполняются в указанном порядке следующие технические мероприятия:

- производятся необходимые отключения и приняты меры, препятствующие ошибочному или самопроизвольному включению коммутационной аппаратуры;

- на приводах ручного и на ключах дистанционного управления коммутационной аппаратурой вывешены запрещающие плакаты;

-проверяется отсутствие напряжения на токоведущих частях, на которых должно быть наложено заземление для защиты людей от поражения электрическим током;

- накладываются заземления (включены заземляющие ножи, установлены переносные заземления);

- вывешиваются предостерегающие и разрешающие плакаты, ограждены при необходимости рабочие места и оставшиеся под напряжением токоведущие части. В зависимости от местных условий токоведущие части ограждаются до или после наложения заземлений.

Все работы, выполняемые на подстанции проводятся по нарядам.

Нарядом является составленное на специальном бланке задание на безопасное производство работы, определяющее содержание работы, место, время ее начала и окончания, необходимые меры-безопасности, состав бригады и лиц, ответственных за безопасность выполнения работы.

Работы в действующих электроустановках должны производиться по наряду ремонтным, оперативно-ремонтным персоналом, а также персоналом строительно-монтажных организаций (СМО).

Самовольное производство работ и самовольное расширение рабочих мест, определенных нарядом или распоряжением, запрещается.

При организации и проведении каких либо работ, ответственными за безопасность являются:

- выдающий наряд, отдающий распоряжение с группой допуска V;

- ответственный руководитель работ, группа допуска V ;

- допускающий, группа допуска III;

- производитель работ, группа допуска IV;

- наблюдающий, группа допуска III;

- члены бригады.

Выдающий наряд, назначает производителя работ (наблюдающего) и членов бригады, определяет место, содержание, время производства работ и меры по подготовке рабочего места, обеспечивающие их безопасность.

Право выдачи нарядов и распоряжений может быть предоставлено лицам из числа административно-технического персонала предприятия (или его структурных подразделений).

Право выдачи нарядов и распоряжений имеют при производстве неотложных работ, в случае отсутствия лиц имеющих право выдачи нарядов и распоряжений лица с группой IV из дежурного персонала данной электроустановки.

Ответственный руководитель работ проверяет перед допуском подготовку рабочего места, проинструктировав при допуске бригаду и организовывает безопасное выполнение работы.

Допускающий убеждается в правильности подготовки рабочих мест и допускает бригаду к работе.

Допускающие назначаются из числа лиц дежурного и оперативно-ремонтного персонала.

Производитель работ (наблюдающий)непосредственно должен:

- принять рабочее место от допускающего, выяснить у него, какие меры приняты при подготовке этих мест, а в пределах рабочих мест убедиться осмотром в их выполнении;

- проинструктировать бригаду о мерах безопасности, которые необходимо соблюдать при выполнении работы;

- обеспечить выполнение членами бригады необходимых мер безопасности;

- контролировать исправность и пригодность инструмента, инвентарных средств защиты, такелажных приспособлений и т.п, а также сохранность установленных на рабочих местах заземлений, ограждений, плакатов, запирающих устройств приводов.

Ответственность за безопасность, связанную с технологией работы, является лицо, возглавляющее бригаду, которое должно входить в ее состав и постоянно находиться на рабочем месте.

Состав бригады по численности и квалификации определяется с учетом условий выполнения работы, а также исходя из возможности обеспечения необходимого надзора за членами бригады со стороны производителя работ (наблюдающего).

При работе по наряду бригада должна состоять не менее чем из двух человек: производителя работ и члена бригады с группой IV или наблюдающего и члена бригады с группой III.

При работах допускается одно из следующих совмещений:

- выдающий наряд: ответственный руководитель работ, производитель работ, допускающий;

- ответственный руководителем работ: производитель работ, допускающий;

- производитель работ: допускающий.

Подготовку рабочих мест и допуск могут производиться только по разрешению (распоряжению) дежурного или лица административно-технического персонала, уполномоченных на это указанием руководства предприятия.

Допускающий перед допуском должен убедиться в выполнении технических мероприятий по подготовке рабочего места. Убеждаться можно личным осмотром, по записям в оперативном журнале, по оперативной схеме, по сообщениям дежурных, оперативно-ремонтного персонала и персонала потребителей.

Производитель работ проверку подготовки рабочих мест может выполнять совместно с руководителем работ или с допускающим, а если руководитель работ не назначен, то только с допускающим.

О проверке подготовки рабочих мест руководитель (производитель) работ после инструктажа бригады должен расписаться в предназначенной для этого строке наряда (только при первичном допуске).

Допуск бригады разрешается только по одному наряду (распоряжению).

При допуске бригада должна быть проинструктирована:

- допускающим;

- производителем работ или руководителем (если он назначен).

Без проведения инструктажа допуск бригады запрещается.

Допуск производится после проверки подготовки рабочего места.

При этом допускающий обязан:

- проверить соответствие состава бригады указанному в наряде;

- ознакомить бригаду с содержанием наряда, указать границы рабочего места, показать оборудование и токоведущие части к которым запрещается приближаться независимо от того находятся они под напряжением или нет;

- доказать бригаде отсутствие напряжения показом наложенных заземлений, проверкой отсутствия напряжения, а в ЗРУ - последующим прикосновением рукой к токоведущим частям.

Оформление допуска производится подписями допускающего и производителя работ в таблице наряда с указанием даты и времени допуска.

После допуска надзор за соблюдением бригадой требований безопасности возлагается на производителя работ (наблюдающего), который должен вести контроль за всеми членами бригады, находясь по возможности на том участке рабочего места, где выполняется наиболее ответственная работа.

Наблюдающему запрещается совмещать надзор с выполнением работы.

Допускается с разрешения производителя работ кратковременный уход с рабочего места одного или нескольких членов бригады. При этом количество членов бригады, оставшихся на рабочем месте, должно быть не менее двух.

При обнаружении нарушений Правил ТБ или выявлении других обстоятельств, угрожающих безопасности работающих, бригада должна быть удалена с рабочего места, по устранении обнаруженных нарушений бригада с разрешения выдавшего наряд может быть допущена к работе в общем порядке.

Изменение состава бригады производится лицом, выдавшим наряд или заменяющим его по должности, а также вышестоящим лицом из числа административно-технического персонала, имеющего право выдачи наряда.

При необходимости замены производителя работ должны быть выданы новый наряд или распоряжение. При работе по одному наряду на разных рабочих местах одного присоединения, перевод с одного рабочего места на другое производится дежурным, допускающим или с их разрешения руководителем работ.

При перерыве в работе в связи с окончанием рабочего дня бригада должна быть удалена с рабочего места. Плакаты, ограждения, заземления остаются на своих местах.

Производитель работ сдаёт наряд допускающему, а при отсутствии последнего оставить в отведенном для этого месте, например в папке действующих нарядов.

Повторный допуск в последующие дни выполняет допускающий с оформлением в обоих экземплярах наряда или с его разрешения руководитель работ. При допуске, выполняемом руководителем работ или производителем работ, оформление делается в экземпляре наряда, находящегося у производителя работ.

После полного окончания работы производитель работ должен удалить бригаду с рабочего места, снять установленные бригадой временные ограждения, переносные плакаты и заземления, запереть двери РУ (в случае работы в нем) и сдать наряд допускающему.

Допускающий после получения им от производителя работ наряда, в котором оформлено полное окончание работ, должен осмотреть рабочие места и сообщить лицу, выдавшему ему разрешение на подготовку рабочих мест и допуск, о полном окончании работ и о возможности включения электроустановки в работу.

Включать электроустановку в работу можно только после получения на это разрешения лица, выдавшего разрешение на подготовку рабочих мест и допуск, или лица, его сменившего.

Допускающему из числа оперативно-ремонтного персонала может быть предоставлено право после полного окончания работы на электроустановке включить ее без разрешения дежурного, выдавшего разрешение на подготовку рабочих мест и допуск. Предоставление такого права должно быть записано в строку наряда "Отдельные указания".

В аварийных случаях дежурный персонал или допускающий могут включить в работу выведенное в ремонт электрооборудование или электроустановку в отсутствие бригады до сдачи наряда при условии, что до прибытия производителя работ и возвращения им наряда на рабочих местах расставлены лица, обязанные предупредить производителя работ о том, что электроустановка включена, и возобновление работ запрещается.

5 Обеспечение пожарной безопасности

Пожароопасными материалами, применяемыми на территории подстанции являются трансформаторное масло и электроизоляционные материалы (оболочки кабелей, кабельных муфт и др.)

Трансформаторное масло является горючей жидкостью (ГЖ) с температурой воспламенения 300°С, температурный предел вспышки:

- нижний 122°С;

- верхний 200°С.

Пожароопасной зоной называется пространство внутри и вне помещений, в пределах которого постоянно или периодически обращаются горючие (сгораемые) вещества и в котором они могут находиться при нормальном технологическом процессе или при его нарушениях.

Классификация пожароопасных зон имеющихся на территории подстанции:

- зоны класса П-III - расположенные вне помещения зоны, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки выше 60°С или твердые горючие вещества. Такими зонами являются места установки силовых трансформаторов, трансформаторов собственных нужд и маслонаполненных трансформаторов напряжения.

Причины возгораний, пожаров, взрывов в трансформаторах и выключателях.

Причины электрического характера:

- искрение в электрических аппаратах и машинах, искрение в результате электростатических разрядов и ударов молнии;

- токи коротких замыканий и перегрузок проводников, вызывающие их перегрев до высоких температур, что может привести к воспламенению их изоляции;

- плохие контакты в местах соединений проводов, когда по причине большого переходного сопротивления выделяется значительное количество тепла и резко повышается температура;

- электрическая дуга, возникающая между контактами коммутационных аппаратов, особенно при неправильных операциях с ними, а также при дуговой электросварке;

- аварии с маслонаполненными аппаратами, когда происходит выброс в атмосферу продуктов разложения масла и смешивание их с воздухом;

- перегрузка и неисправность обмоток трансформаторов при отсутствии надежной защиты.

Причины неэлектрического характера:

- неосторожное обращение с огнем, невнимательность при проведении газо-электросварочных работ;

- неправильное обращение с огнем при плавлении кабельных масс и пропиточных составов газосварочной аппаратурой, паяльными лампами и другими приборами;

- курение в пожароопасных и взрывоопасных помещениях и объектах;

- самовоспламенение и самовозгорание некоторых материалов.

Для профилактики и предотвращения пожаров в трансформаторах и на территориях ОРУ предусмотрены следующие средства и системы безопасности:

- релейная защита (газовая защита трансформатора);

- противоаварийная и противопожарная сигнализация;

- система эффективного охлаждения электрооборудования в процессе работы;

- средства контроля за состоянием изоляции, загрязнением и старением трансформаторного масла;

- молниеотводы и защитное заземление, исключающие искрение при электростатических разрядах и ударах молнии.

Обеспечена противопожарная планировка и размещение электрооборудования: безопасный подъезд к зданиям и сооружениям, два и более проходов и выходов из помещений и территорий ОРУ, подстанции.

Фундаменты под трансформаторы и другие маслонаполненные аппараты выполнены из несгораемых материалов.

Для предотвращения растекания масла и распространения пожара при повреждениях маслонаполненных силовых трансформаторов выполнены маслоприемники, рассчитанные на полное поглощение трансформаторного масла, маслоотводы и маслосборник за пределами территории подстанции, гравийная подсыпка.

Методы и средства пожаротушения на подстанции:

- дренчерная автоматическая установка пожаротушения, которая представляет собой автоматическое устройство пожаротушения, оборудованное автоматической пожарной сигнализацией;

- пожарные водопроводы;

- углекислотный огнетушитель ОУ-2, предназначенный для небольших загораний всех видов;

- пенный огнетушитель ОХП-10;

- песок, асбестовые одеяла, противопожарный инвентарь.

6 Экологичность проекта

Проблемы окружающей среды, связанные со строительством и эксплуатацией подстанции, отрицательно влияющие на условия жизни человека, нарушающие и уничтожающие сложившиеся в данной местности экосистемы и биоценозы:

- нарушение ландшафта за счет застройки территории, производства земляных работ, складирования топлива и отходов производства;

- уничтожение и нарушение почвенного слоя транспортными, монтажными, землеройными машинами в процессе строительства, монтажа и эксплуатации подстанции;

- нарушение материального баланса почвенного слоя вследствие его загрязнения отходами производства: нефтепродуктами (например, трансформаторным маслом), продуктами окисления и разложения цветных и черных металлов, изоляционных материалов.

Рассмотрим подробнее проблему сохранения плодородного слоя почвы.

Почва - это особое природное образование, обладающее рядом свойств, присущих живой и неживой природе, которыми она отличается от материнской (почвообразующей) породы. Она состоит из генетически связанных горизонтов, возникающих в результате преобразования поверхностных слоев литосферы под совместным воздействием воды, воздуха и организмов. Плодородие почвы, то есть способность обеспечивать растения водой и пищей, позволяет ей участвовать в воспроизведении биомассы.

Почва состоит из твердой (минеральной и органической), жидкой (почвенная вода) и газообразной (почвенный воздух) составляющих.

Твердая часть почвы определяет ряд физических, физико-химических и водно-физических свойств. От них зависит почвенная структура, режим питания растений. Твердая часть почвы аккумулирует ряд химических элементов, необходимых растениям для их жизнедеятельности.

Жидкая часть - почвенный раствор является активным компонентом почвы, который осуществляет перенос веществ внутри нее, вынос из почвы и снабжение растений водой и растительными элементами питания.

Газообразная часть, заполняет поры не занятые водой. Количество и состав почвенного воздуха, в который входят N₂ ,O₂ ,CO₂ , летучие органические соединения и прочие не постоянны и определяются характером множества протекающих в почвах химических, биохимических, биологических процессов.

Под влиянием факторов почвообразования (климат, материнская порода, растительный и животный мир, рельеф и географический возраст территории, хозяйственная деятельность человека) в почве протекают разнообразные процессы, которые объединяются в три основные группы:

1) обмен веществами и энергией между почвой и другими природными телами;

2) процессы превращения энергии и веществ, происходящие в самом почвенном теле без перемещения веществ;

3) процессы передвижения веществ и энергии в почве.

Почвенные процессы протекают в тесной взаимосвязи и взаимозависимости, охватывая всю почвенную толщину или сосредотачиваясь в отдельных частях. Важную роль в круговороте веществ в природе, почвообразовании и формировании плодородия играют почвенные микроорганизмы, для которых естественной средой обитания служит почва.

На каждом гектаре почвенного слоя содержится более 1 тонны бактериальной массы, обеспечивающей жизнедеятельность множества растительных, микро- и животных организмов. Эти весьма ценные природные качества почвы сравнительно легко и быстро уничтожаются в результате воздействия различных механических повреждений, эрозий и других воздействий со стороны нооценозов (процессов при строительстве, эксплуатации подстанции). Процесс же естественного восстановления плодородия почвы очень сложен и длителен. Например, для восстановления слоя плодородной почвы толщиной 100 мм требуется 100 лет.

Снятие плодородного слоя почвы, как один из способов сохранения ее свойств, проводится, как правило, в талом состоянии в теплый и сухой период года. Плодородный слой почвы снимается как с территории постоянного отвода (территория подстанции), так и с территорий, отводимых во временное пользование для размещений временных зданий и сооружений. Плодородная почва вывозится и складируется в штабеля на специально отведенном для этого места. Отсюда она используется для рекультивации сосредоточенных карьеров, территории промышленных площадок, временных дорог, повышения плодородия малопродуктивных угодий и других сельскохозяйственных целей. При сооружении проездов для строительных, транспортных и других машин и механизмов плодородный слой почвы сдвигается в валы на границе полосы отвода. Для стока поверхностных вод в валах через 40 - 60 м устраивают разрывы шириной 6 - 8 м. Снятие плодородного слоя почвы производится бульдозерами или автогрейдерами последовательными заходами с перекрытием 0,25 - 0,3 м.

Особое внимание при хранении плодородной почвы следует обращать на недопустимость ее застойного переувлажнения, так как в этом случае накапливаются вредные закисные соединения железа, подвижные соединения алюминия и другие соединения, снижающие плодородие почвы.

При строительстве подстанции происходит определенное изменение естественной поверхности земли. Нарушение земной поверхности приводит к изменениям экологических систем, проявляющимся через изменение территорий, разделение природного ландшафта, экологического режима, непосредственное влияние вторгающихся нооценозов и биогеоценозы. В процессе строительства происходит интенсивная эрозия обнаженных грунтовых поверхностей, вызывающая засорение земель.

Очередным методом сохранения плодородного баланса почвы можно добиться рекультивацией выработок.

Рекультивация нарушенных земель в результате строительства подстанции должна проводится в соответствии с ГОСТ 17.5.1.02-85.

Рекультивационные работы проводятся в два этапа: технический и биологический. Технический этап рекультивации производится организацией осуществляющей строительство. Начинаются они в период строительства, а заканчиваются не позже, чем через год после их окончания. Техническая рекультивация выполняется непосредственно в процессе земляных работ или сразу же после освобождения временно занимаемых земель. Биологический этап включает агрохимические мероприятия по восстановлению плодородия нарушенных земель, а также непосредственное возвращение земель к первоначальному виду.

Перечень работ по рекультивации нарушенных земель составляет:

- подготовку поверхности для снятия растительного слоя (уборку пней, кустарников, камней, рыхление);

- снятие плодородного слоя почвы;

- нагрузку и транспортировку плодородных грунтов на рекультивируемую поверхность или во временные отвалы;

- выполаживание (создание откосов с заданными уклонами, при которых возможна биологическая рекультивация);

- террасирование (создание минимально необходимой горизонтальной площадки для проведения биологической рекультивации);

- формирование рекультивационного горизонта (планировка рекультивационной поверхности);

- биологическая рекультивация (посев многолетних трав, кустарников, лесных культур, повышение почв путем внесения минеральных удобрений).

Трансформаторное масло действует на все три составляющие части почвы. Изменяя физико-химические, водно-физические свойства твердой части почвы, затрудняет снабжение растений водой и испарение ее растениями. Уменьшается пористость почвы и газообмен между почвенным воздухом и атмосферой. Трансформаторное масло изменяет состав почвенного воздуха (возрастает содержание углекислого газа и уменьшается содержание кислорода). Для исключения вредного воздействия трансформаторного масла на плодородный слой почвы на подстанции применяются: автоцистерны, маслобаки, маслопроводы для перевозки, складирования отвода масла; применяют поддоны при сливе и заливке масла в местах соединения маслопроводов. На подстанции в целях исключения аварийного разлива трансформаторного масла ведется жесткий контроль за исправностью маслосистемы.

Особое внимание при строительстве подстанции, а также ее эксплуатации уделяется контролю за выбросом цветного и черного металла (испорченных гирлянд изоляторов, бракованных изделий и др.). Это мероприятие заключается в обеспечении монтажных площадок металлическими баками, предназначенными для сбора мусора, и последующей его утилизацией и переработкой.

Исключаем пагубное воздействие на плодородный слой почвы гусеницами мощных тракторов, осуществляющих какие либо работы, можно путем применения современной техники с исключительно низким удельным давлением на единицу площади поверхности, т.е. применением тракторов с широкими траками, вертолётами и воздушными шарами.

Список использованных источников

1. Герасименко, А. А. Проектирование районной электрической системы. Учеб. пособие / А. А. Герасименко, В. М. Таюрский. - Красноярск, КПИ, 1982. - 120 с.

2. Неклепаев, Б.Н. Электрическая часть электростанций и подстанций: Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования: Учеб. пособие для вузов / Б. Н. Неклепаев, И. А. Крючков. - М.: Энергоатомиздат, 1989. - 608 с.

3. Идельчик, В. И. Электрические системы и сети: Учебник для вузов. / В. И. Идельчик. - М.: Энергоатомиздат, 1989. - 592 с.

4. Планирование себестоимости передачи электрической энергии: Метод. Указания к выполнению курсовой работы для студентов специальностей 100200 - "Электроэнергетические системы и сети" и 210400 - "Релейная защита и автоматизация электроэнергетических систем" /Сост. Т. И. Поликарпова. Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2001. 39 с.

5. Герасименко, А. А. Приложение к курсовому проекту по электрическим системам и сетям. Учеб. пособие / А. А. Герасименко, В. М. Таюрский, Л. И. Пилюшенко. - Красноярск.: Изд. КПИ, 1984. - 52 с.

6. Петренко, Л. И. Электричекие сети. Сборник задач: Л. И. Петренко - Высшая школа, 1976. - 216 с.

7. Рожкова, Л. Д. Электрооборудование станций и подстанций: Учебник для техникумов. / Л. Д. Рожкова, В.С. Козулин. - М.: Энергоатомиздат, 1987. - 648 с.

8. Герасименко, А. А. Электроэнергетические системы и сети. Расчёты параметров и режимов работы электрических сетей: Учеб. пособие: В 2ч. Ч. 1 / А. А.Герасименко, Т. М. Чупак. Красноярск: ИПЦ КГТУ,2004. - 222 с.

9. Электрическая часть станций и подстанций. Конструкции и технические характеристики высоковольтного оборудования: Методические указания для студентов специальностей 10.01, 10.02, 10.04 при курсовом и дипломном проектировании / Сост. А. А. Егонский, М. Д. Чижова; КГТУ, Красноярск, 1995. 51 с.

10. Гук, Ю.Б. Проектирование электрической части станций и подстанций: Учеб. пособие для вузов / Ю.Б. Гук, В.В. Кантан, С.С. Петрова. - Л.: Энергоатомиздат, 1985. - 312 с.

11. Смирнов, А. Д. Справочная книжка энергетика. / А. Д. Смирнов, К. М. Антипов. - М.: Энергоатомиздат, 1984. - 440 с.

12. Возовик В. П., Ермаков В. А. Конструкции открытых распределительных устройств электрических станций и подстанций: Учеб. пособие / КГТУ, Красноярск, 1996. 77 с.

13. Правила устройства электроустановок С-Петербург: Изд. ДЕАН, 2001. -928 с.

14. Кочкин, В.И. Управляемые статические устройства компенсации реактивной мощности для линий электропередачи / В.И. Кочкин // Электричество. - 2000. - №9. - С. 13 - 19.

15. Овчаренко, Н. И. Автоматика электрических станций и электроэнергетических систем: Учебник для вузов / Под ред. А. Ф. Дьякова. - М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2000. - 504 с.

16. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. М.: НЦЭНАС, 2003. - 216 с.

17. Кормилицин, В. К. Основы экологии. Уч. Пособие / В. К. Кормилицин, М. С. Цицкишвили, Ю. И. Яламов. - М.: МПУ, 1997. - 368 с.

18. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей РФ. М.: СПО ОРГРЭС, 1996. -308с.

19. Охрана труда в электроустановках / Под ред. Б.А.Князевского. М.: Энергоатомиздат, 1983.-336 с.

20. СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений. М.: Стройиздат, 1997.

21. ГОСТ 17.4.3.04-85. Охрана природы. Почвы. Общие требования к контролю и охране от загрязнения.

22. ГОСТ 17.5.3.06-85. Охрана природы. Земли. Требования к определению норм снятия плодородного слоя почвы при производстве земляных работ

23. СТП КГТУ 01-02. Общие требования к оформлению текстовых и графических студенческих работ. Текстовые материалы и иллюстрации. - Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2004. - 52 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Расчет токов короткого замыкания

А.1 Файл исходных данных

А.2 Результаты расчета токов короткого замыкания

Таблица А.1 - Трехфазное КЗ в узле 8

Таблица А.2 - Однофазное КЗ в узле 8

Таблица А.3 - Трехфазное КЗ в узле 4

Таблица А.4 -Трехфазное КЗ в узле

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Таблица Б.1 - Расчёт максимального режима

Б.2 Минимальный режим

Таблица Б.2 - Расчёт минимального режима



Б.3 Послеаварийный режим



Таблица Б.3 - Расчёт послеаварийного режима

Максимальный режим

Максимальный режим



Минимальный режим



Минимальный режим



Послеаварийный режим

Послеаварийный режим

Размещено на Allbest.ru