Устройство для аккумуляторных батарей

4.2 Расчет трансформатора

Перед началом расчета нам нужно определиться с выходными данными будущего трансформатора [16, 18].

Нам нужен силовой трансформатор для зарядки автомобильного аккумулятора с номинальным током зарядки 1 ампер и напряжением на вторичной обмотке 16 вольт.

Определяем мощность трансформатора (Р).

Мощность трансформатора определяется из произведения напряжения на вторичной обмотке и снимаемого с нее тока.

P = U*I = 16*l = 16 Bm

Р - мощность, потребляемая от обмотки, Вт;

U - напряжение этой обмотки. В;

I - сила тока этой же обмотки, А.

Зная габаритную мощность трансформатора, находим сечение сердечника:

S =

Рис. 20. Сечение сердечника.

Сечение сердечника, как показано на рисунке 20, это произведение ширины рабочего керна (на котором располагается катушка) а на толщину пакета с. Размеры а и с выражают в сантиметрах, а сечение -- в квадратных сантиметрах.

После этого выбирают тип пластин трансформаторной стали и определяют толщину пакета. Для этого сначала находят приблизительную ширину рабочего керна сердечника по формуле:

Затем по полученному значению, а производят выбор типа пластин трансформаторной стали из числа имеющихся в наличии и находят фактическую ширину рабочего керна, после чего определяют толщину пакета:

c = S/a = 4/16 = 2,5

Согласно справочным данным на трансформаторы, в нашем случае подходит трансформатор ШЛ 16 х 25.

Определяем количество витков, приходящихся на 1 вольт напряжения по формуле:

n = k/S = 40/4= 10 витков

где n - количество витков на 1 вольт;

k - коэффициент, определяемый свойствами сердечника (для нашего трансформатора k = 40);

S - Сечение рабочего керна сердечника.

Определяем количество витков первичной обмотки.

W₁ = U*n = 220*10 = 2200 витков

Зная необходимое напряжение вторичной обмотки и количество витков на 1 вольт, определяем количество витков во вторичной обмотке:

W₁=U*n*m = 16*10* 1,03 = 165 витков

W - Количество витков в обмотке;

m - коэффициент силы тока;

n - количество витков на 1 вольт.

При определении количества витков вторичной обмотки нужно вводить приближенную поправку на падение напряжения на самой обмотке от протекающего по ее проводу тока нагрузки.

Коэффициент т зависит от силы тока, протекающего по данной обмотке, и может, найден из табл. 1.

Таблица 1

Сила тока вторичной обмотки, А	0,2.... 0,5	0,5…. 1,0	1,0….2,0	2,0... 4,0
m	1,02	1,03	1,04	1,06

Если сила тока меньше 0,2 А, можно принимать т-1.

Определяем диаметра провода первичной и вторичной обмоток.

Толщина провода, которым наматывается обмотка трансформатора, определяется силой тока, протекающего по этой обмотке. Чем тоньше провод, тем больше сопротивление обмотки, а значит, в падение напряжения на ней, и тем сильнее она нагревается. Для каждого же типа обмоточного провода существует предел допустимого нагрева, который учитывается введением в расчет коэффициента р. определяемого по табл. 2.

Таблица 2

Марка провода:	ПЭЛ	ПЭВ-1	ПЭВ-2	ПЭТ
p	0,8	0,72	0,69	0,65

Выбрав коэффициент р, можно определить диаметр провода каждой обмотки:

где d - диаметр провода по меди, мм;

I - сила тока в обмотке, А.

Найденное значение диаметра провода округляют до ближайшего большего стандартного диаметра.

Сила тока в первичной обмотке определяется исходя из габаритной мощности трансформатора и напряжения сети;

I = P/U= 16/220 = 0,07А.

Диаметр провода первичной обмотки:

Найденное значение диаметра провода округляют до ближайшего большего стандартного диаметра.

В конце расчета проверяем заполнение окна обмотками. Если обмотки умещаются в окне выбранного трансформатора - можно приступать к намотке, в противном случае придется использовать сердечник с большей площадью сечения и произвести весь расчет заново.

Расчет заключается в определении количества витков и слоев каждой обмотки с учетом количества прокладок между слоями и толщины каркаса катушки.

Окно сердечника, предназначенное для размещения катушки с обмотками, имеет размеры, соответствующие толщине катушки b и ее ширине h (см. рис. 21). Однако не вся площадь окна может быть занята обмотками, необходимо оставить место и для каркаса катушки. Кроме того, обмотки нельзя наматывать вплотную к щечкам каркаса, так как это может привести к «проваливанию» витков верхних слоев намотки в пространство занятое нижними слоями, в результате чего может возникнуть пробой между витками, появятся короткозамкнутые витки, и во время работы трансформатора его обмотки сгорят. Исходя из этого, в зависимости от конструкции каркаса и толщины материала, из которого он будет изготовлен, а также с учетом расстояния между щечкой каркаса и началом намотки каждого слоя, выбираются эффективные размеры окна b и h.

Обмотки трансформатора наматываются рядовой намоткой виток к витку с прокладками между слоями для обеспечения электрической изоляции одного слоя по отношению к соседнему, иначе возникнет пробой между витками обмоток. Поэтому между слоями используются прокладки в виде одного слоя кабельной бумаги, а между обмотками -- три слоя такой же бумаги. Иногда, если прочность электрической изоляции какой-либо обмотки нужно специально увеличить, между этой обмоткой и другими прокладывают дополнительно один или несколько слоев лакоткани.

4.3 Изготовление печатной платы и монтаж элементов схемы

Вся современная радиоаппаратура собирается на печатных платах, что позволяет повысить её надежность, а также упростить сборку.

Имеется схема и приобретены нужные детали. Учитывая реальные габариты деталей, приступим к разводке топологии поточных проводников. Разводку топологии выполняем карандашом на миллиметровой бумаге, габариты которой определяются с учетом её разложения в корпусе, отмечая места отверстий для выводов радиоэлементов. Линии соединения элементов выполняются в соответствии электрической схемой по кратчайшему пути при минимальной длине соединительных проводников [18].

После размещения всех элементов необходимо ещё раз проверить соответствие топологии платы электрической схеме. Для изготовления платы из фольгированного стеклотекстолита вырезается заготовка печатной платы. К заготовке закрепляем рисунок топологии и по рисунку с помощью керна или шила, намечаем отверстия для выводов элементов и крепления платы. Сверлим отверстия, сняв бумагу, сверлом диаметром 0,9 - 1,5 мм для деталей и 3 - 3,5 мм для крепления платы. Для изготовления первого экземпляра зарядного устройства выбираем способ изготовления печатной платы без использования химических реактивов. При этом зазоры между контактными дорожками выполняются резаком или при помощи металлической линейки. Этот метод хорошо себя зарекомендовал при изготовлении простых топологий. На рис. 21 приведена печатная плата для зарядного устройства. В отверстие вставляется детали схемы, обрубаются остатки выводов и запаиваются. По окончанию припая деталей, щеточкой, смоченной в ацетоне или спирте, снимаются продукты плавления канифоли.

Рис. 21. Печатная плата устройства для зарядки аккумуляторов ассиметричным током

В радиолюбительской практике наибольшее распространение получил метод изготовления печатных плат путем травления фольгированного медью материала - сетилакса, текстолита, стеклотекстолита толщиной 2-3 мм. Поверхность фольги заготовки печатной платы перед нанесением на нее рисунка топологии тщательно зачищают абразивной шкуркой, чтобы удалить пленку окислов и загрязнений, затем обезжиривают ацетоном. Существует множество способов нанесения топологии схемы на поверхность платы, от покраски нужных участков лаком, краской и так далее до использования лазерных принтеров. Все эти методы достаточно подробно описаны в технической литературе. Зарядное устройство собрано на стальной пластине толщиной 1,5 мм. и размерами 145 на 80 мм. На этой пластине сначала установлен силовой трансформатор, затем печатная плата с деталями и с радиаторами для выходных транзисторов. Фотография монтажа элементов схемы показана на рис. 22.

Рис. 22. Монтаж элементов зарядного устройства.

К основанию прикреплены передняя и задняя крышки, которые закреплены двумя скобами. Сверху элементы зарядного устройства закрыты п-образной крышкой, в которой просверлены отверстия для конвекционного теплообмена. На задней крышке устройства расположены предохранитель и включатель сети зарядного устройства, а также осуществлен подвод сетевого кабеля. На передней крышке расположены: измерительная головка, выходные клеммы «+» и «-», ручки переменных резисторов R₂ и R₃. Измерительная головка позволяет устанавливать и контролировать ток зарядки и разрядки с помощью переменных резисторов R₂ и R₃. (рис. 23).

Рис. 23. Панель управления зарядного устройства.

Зарядное устройство для автомобильного аккумулятора представлено на рис.23 и имеет следующие технические характеристики:

* Напряжение питания прибора 220 В;

* Потребляемая мощность 30 ВТ;

* Максимальный выходной ток 0, 2 А;

* Максимальное выходное напряжение 14 В;

* Ток заряда 0,1 А;

* Ток разряда 0,3 А;

* Габаритные размеры: «в.ш.д.» 0,12; 0,14; 0,015 м. Устройство автономно, простое и надежное в эксплуатации, может работать в полевых и стационарных условиях.

4.4 Методика проведения занятий в кружке технического творчества при изготовлении зарядных устройств

Занятие 1. Конструирование зарядного устройства для автомобильных аккумуляторов

Рассмотрим план -- конспект занятий кружка, на котором учащимся предлагается сконструировать прибор исходя из заданных характеристик изделия.

Тема: Конструирование зарядного устройства для заряда кислотных аккумуляторов.

Цель:

Обучающая -- познакомить с вторичными источниками тока, зарядными устройствами, сформировать у кружковцев конструкторские умения;

Воспитывавшая -- воспитание трудолюбия, творческого отношения к труду, экономичности, бережливости;

Развивающая -- развитие конструкторского, образного мышления [2].

Наглядное пособие: плакаты со схемами выпрямителей, регуляторов напряжения и тока, с рисунками аккумуляторных батарей.

Тип занятия: комбинированный.

ХОД УРОКА:

Изложение нового материала.

Каждый из вас встречался с вторичными источниками тока, такими как аккумуляторная батарея в автомобиле, миниатюрные аккумуляторные элементы питания для радиотелефонов, видеокамер. Вторичным источником тока называется элемент, а котором вещества, необходимые для создания электрического тока, образуются при заряде этого элемента, т.е. при пропускании тока в направлении обратном тому, в котором течет ток создаваемый самим аккумулятором. При этом аккумулятор может использоваться многократно.

Существует два основных типа аккумуляторов.

Во первых в качестве электродов используются свиней и его соли, а в качестве электролита -- серная кислота, такие аккумуляторы называются кислотными.

Во-вторых в качестве электродов используются железо и никель в качестве электролита -- щелочь, поэтому их называют щелочными или железо -- никелевыми. В последнее время появились щелочные аккумуляторы, у которых электроды изготовлены из других металлов, например никель - кадмиевые.

Из выше сказанного следует, что для работы аккумуляторов требуется периодическая зарядка. Для этой цели разработан огромный спектр приборов. Разнообразие видов объясняется разнообразием самих аккумуляторных батарей, а также применением различных видов заряда.

У каждого вида заряда есть определенные достоинства и недостатки. Одним из наиболее удачных является метод заряда асимметричным или реверсивным током. Этот способ предполагает цикличную организацию работы, а именно заряд проводится в два этапа: в первом происходит непосредственно заряд, во втором этапе происходит непродолжительный разряд током, после чего цикл повторяется. Разряд обеспечивает ряд преимуществ более равномерный заряд по объему аккумулятора, меньшее время заряда, чем при заряде постоянным током, позволяет восстанавливать потерянную емкость.

Конструирование и изготовление прибора.

Кружковцам предлагается разработать самим схемное решение. Дети сами или в случае затруднения, с помощью преподавателя должны выбрать и обосновать свой выбор вариант выпрямителя, регулятора тока к схемы переключателя режимов, Помимо этого следует произвести элементарный расчет узлов и силовых элементов схемы, а также разработать топологию печатной платы устройства.

Занятие 2. Изготовление печатной платы

Тема: Изготовление печатной платы.

Цель:

обучающая -- познакомить с методами и оборудованием необходимым при изготовлении печатной платы, сформировать у учащихся конструкторские умения;

воспитывавшая -- воспитание трудолюбия, творческого отношения к труду, экономичности, бережливости;

развивающая -- умений и навыков. Наглядное пособие: плакаты со схемами технических процессов изготовления плат, с наглядным пособием (готовые я спаянные платы).

Тип занятия: комбинированный.

ХОД УРОКА:

Изложение нового материала и закрепление старого.

1. Растворы для травления. Существуют различные составы для травления фольгироваиного материала при изготовлении печатных плат. 1-й рецепт. Для форсированного (в течение 4 -- 6 мин) травления можно использовать следующий состав (в массовых частях): 38 %-ная соляная кислота плотностью 1.19 г/см (20), 30%-ный пероксид (перекись) водорода -- пергидроль (20). Вода (60). Если пероксид водорода будет иметь концентрацию 16--18%. то на 20 массовых частей кислоты берут 40 частей пероксида и столько же воды. Сначала смешивают с водой пероксид, а затем добавляют кислоту. Печатные проводники и контактные площадки следует защищать кислотостойкой краской, например нитроэмалью НЦ-11.

2-й рецепт. В стакане холодной воды растворяют 4--6 таблеток пероксида водорода и осторожно добавляют 15--25 мл концентрированной серной кислоты. Для нанесения рисунка печатной платы на фбльгированный материал можно пользоваться клеем БФ-2. Время травления в данном растворе приблизительно 1ч.

2. Приготовление хлорного железа. Если нет хлорного железа в готовом виде (в порошке), го его можно приготовить самому. Для этого необходимо иметь 9% соляную кислоту и мелкие железные опилки. На 25 объемных частей кислоты берут одну часть железных опилок. Опилки засыпают в открытый сосуд с кислотой и оставляют на несколько дней. По окончании реакции раствор становится светло-зеленого цвета, а через 5--6 дней окраска меняется на желто-бурую -- раствор хлорного железа готов к применению.

3. Гальваническое травление выполняется таким образом. На заготовку через копировальную бумагу переносят рисунок печатной платы. Затем фольгу покрывают тонким слоем разогретого парафина или воска. Контуры печатных проводников и контактных площадок обводят с легким нажимом острозаточенным шилом или иглой с участков фольги, подлежащих травлению, снимают защитное покрытие. К фольге присоединяют положительный полюс источника постоянного тока напряжением 4--12 В. Отрицательный полюс источника подключают к металлическому сосуду для травления (можно использовать сосуд из любого металла, например жестяную консервную банку). В сосуд заливают насыщенный раствор поваренной соли, погружают в него заготовку платы и включают источник питания. При этом на участках фольги, с которых удалено защитное покрытие, появляется зеленоватый налет в виде накипи - происходит процесс травления. Во время травления нельзя допускать, чтобы температура раствора значительно повышалась, иначе защитное покрытие может нарушиться, поэтому металлический сосуд помещают в ванну с проточной хрлодной водой.

4. Печатную плату можно изготовить с помощью резака и специальной линейки. Для этого на заготовке из фольгированного материала сверлят все необходимые отверстия под выводы деталей и карандашом воспроизводят рисунок изоляционных бороздок таким образом, чтобы проводники были составлены из отрезков прямых линий. Затем по этим линиям с помощью линейки с ограничительным выступом осторожно прорезают резаком слой фольги до изоляционного материала. При этом выступ линейки совмещают с концом бороздки, чтобы предотвратить ошибочное прорезание.

5. Лужение печатной платы перед монтажом улучшает паяемость, значительно облегчает и ускоряет монтаж, уменьшает опасность перегрева элементов при монтаже.

Лудить можно в алюминиевой посуде (плата должна умещаться на дне плашмя). В посуду наливают глицерин (толщина слоя около 1 см) и разогревают его примерно до 60°С. Затем в глицерин кладут куски сплава Розе и продолжают подогрев до его расплавления. Не следует разогревать расплав выше 100°С.

Плату декапируют в 20 %-ном растворе соляной кислоты, промывают водой и опускают в расплав на 1--3 с. Вынутую плату быстро протирают поролоновой губкой, удаляя с поверхности излишки сплава. Остатки глицерина смывают теплой водой.

Чтобы уменьшить опасность отслаивания проводников во время пайки деталей, всю плату, за исключением контактных площадок, после лужения покрывают слоем клея БФ-2.

Занятие 3. Виды припоев

Тема: Виды припоев.

Цель:

обучающая -- познакомить учащихся с различным видами припоев, научить детей различать различные виды припоев,

воспитывавшая -- воспитание трудолюбия, творческого отношения к труду, экономичности, бережливости,

развивающая -- умений и навыков. Наглядное пособие; наглядны пособия (различные виды припоев).

Тип занятия: комбинированный.

ХОД УРОКА:

Изложение нового материала, и закрепление старого.

Припои разделяются на легкоплавкие и тугоплавкие. Тугоплавкие припои, К тугоплавким относятся припои с температурой плавления свыше 500°С, создающие высокую механическую прочность соединения (сопротивление разрыву до 50 кг/мм). Недостатком их является именно то, что они требуют высокой температуры нагрева и, хотя прочность такой пайки получается весьма высокой, интенсивный нагрев может привести к нежелательным последствиям: можно, например, «отпустить», стальную деталь. Легкоплавкие припои. К этой категории относятся припои с температурой плавления до 400°С, имеющие сравнительно невысокую механическую прочность (сопротивление разрыву до 7 кг/мм²). При радиотехнических монтажных работах применяются главным образом легкоплавкие припои. В состав их входят олово и свинец в различных пропорциях.

Существуют также сплавы, в состав которых кроме олова и свинца входят висмут и кадмий. Эти сплавы наиболее легкоплавкие: у некоторых из них температура плавления менее 100'С. Механическая прочность соединения у таких сплавов весьма невелика, В настоящее время легкоплавкие кадмий - висмутовые сплавы находят применение при ремонте печатного монтажа. Используются, они также для пайки транзисторов, так как по техническим, условиям их рекомендуется паять припоем с температурой плавления, не превышающей 150° С.

Для пайки транзисторов можно применять так называемый сплав Вуда с температурой плавления 73°С в состав которого входят: олово -- 13%, свинец -- 27%, висмут -- 50%, кадмий -- 10%. Сплав Вуда можно приготовить по указанному рецепту самому или купить в аптеке. Пайка, ведется слабо нагретым паяльником. В качестве флюса используется канифоль.

При пайке монтажных проводов радиоаппаратуры удобно пользоваться оловянно-свинцовыми припоями, отлитыми в виде тонких прутков диаметром 2 -- 2.5 мм. Такие прутки можно изготовить самому, выливая расплавленный припой в сосуд, в дне которого заранее, проделано отверстие. Сосуд при этом следует держать над листом жести или металлической плитой. После остывания прутки следует разрезать на куски необходимой длины. Их температура плавления менее 100°С. Механическая прочность соединения у таких сплавов весьма невелика. В настоящее время легкоплавкие кадмий - висмутовые сплавы находят применение при ремонте печатного монтажа. Используются, они также для пайки транзисторов, так как по техническим, условиям их рекомендуется паять припоем с температурой плавления, не превышающей 150° С.

Для пайки транзисторов можно применять так называемый сплав Вуда с температурой плавления 73°С в состав которого входят: олово -- 13%, свинец -- 27%о, висмут -- 50%, кадмий -- 10%. Сплав Вуда можно приготовить по указанному рецепту самому или купить в аптеке. Пайка, ведется слабо нагретым паяльником. В качестве флюса используется канифоль.

4.5 Задачи воспитания в процессе кружковой работы

Кружковая работа имеет целью не только дать учащимся соответствующие знания, умения и навыки, но и воспитать у них сознательное отношение к труду, к общественной и личной собственности, к коллективу и его отдельным членам, готовность трудиться для общей пользы.

В процессе коллективного труда, основанного на принципе товарищества и взаимопомощи, формируется человек. Вот почему процесс трудового обучения строится таким образом, чтобы учащиеся работали коллективно, были объединены общностью ближних и дальних задач. В процессе выполнения трудовых заданий им приходится выполнять отдельные работы сообща, помогать друг другу, обмениваться мыслями, советами и т.д. Эти возможности должен широко использовать руководитель кружка для воспитания учащихся. В период пауз для отдыха, при контроле выполнения работ, при подведении итогов следует подчеркивать положительные действия и поступки кружковцев, рассказывать им о коллективизме и товариществе членов производственных бригад.

Изготовление кружковцами полезных изделий дает возможность применять коллективный труд с соответствующими современному производству разделением его на операции, использованием в работе приспособлений и механизмов. В этих условиях возникает возможность применения такого воспитательного приема, как коллективная ответственность учащихся за качество изготовленной продукции, сроки выполнения работ т.д. Для того чтобы каждый кружковец глубоко осознавал связь собственного труда с трудом коллектива, следует практиковать при изготовлении изделий четкое разделение труда. В таких условиях, если отдельные ученики допускают небрежность в работе, недисциплинированность, то воспитателем становится коллектив, непримиримый к срывам в работе. Приближение к запросам народного хозяйства, кружок делает трудовое обучение в школе действительно воспитывающим. Участие в производительном труде - частице общей сознательной деятельности народа - развивает и воспитывает у учащихся чувство ответственности за порученное дело, сознание общественного долга, коллективистскую мораль. В беседе (инструктаже), руководитель не должен ограничиваться только сообщением о том, что и как изготовлять, в какой последовательности и каким инструментом. Здесь надо подчеркивать общественную значимость данного труда.

Важное воспитательное значение имеет акт передачи готовой продукции заказчику. Для передачи необходимо выделить ребят, которые принимали наиболее активное участие в изготовлении деталей, чтобы потом они могли рассказать кружковцам о передаче изделий заказчику и их использовании.

С целью воспитания коллективизма, трудолюбия, непримиримости к ошибкам необходимо широко использовать ученическое самоуправление и самообслуживание. Для этого в каждой учебной группе можно выделить (или избрать) учащегося, который обязан помогать руководителю в раздаче и хранении инструмента (его условно можно назвать инструментальщиком), кружковца, следящего за чистотой в помещении мастерских и соблюдения санитарных требований во время работы (санитаром), а также учащегося, который, под руководством или при участии учителя следил бы за качеством выполнения работы (его условно называют контролером). Опыт школ показывает, что правильная организация такого самоуправления оказывает положительное воспитательное воздействие на всех учащихся: они внимательно прислушиваются к замечаниям товарищей и стараются не допускать ошибок и нарушений. Разумеется, при этом руководящая роль руководителя в учебном процессе не ослабляется и его деятельность не подменяется деятельностью ученического самоуправления. Детское самоуправление, являясь действенным средством воспитательного влияния на учащихся, помогает учителю в работе.

Впоследствии, в процесс учебы, к исполнению этих обязанностей в порядке очередности следует привлекать все большее число и на практике приучать их правильным взаимоотношениям в коллективе.

В процессе трудового обучения кружковцы вступают между собой в отношения дружбы и взаимопомощи, руководства и подчинения, ответственной зависимости, взаимной требовательности и деловой критики. Руководителю нужно внимательно следить за развитием этих отношений и правильно направлять их.

Следует помнить, что результаты воспитания зависят не только от содержания занятий, но и от контроля за работой учащихся. На стадии формирования навыков кружковцев не следует подгонять, так как неправильные приемы работы могут закрепиться и потом исправлять их будет значительно труднее. Бывает и так, что учащийся при первой неудаче оставляет работу, считая, что у него ничего не получится. Иногда закреплению отрицательных последствий первой неудачи способствуют родители, которые, высказывая предположения о неспособности их ребенка к физическому труду, мешают ему правильно оценить свои возможности и способности. Поэтому учитель должен внимательно подходить к анализу таких случаев и к ликвидации их нежелательных последствий, вселяя в учащихся уверенность в своих силах.

Воспитание чувства критической самооценки и самоконтроля, непримиримости к недостаткам, Как указывалось выше руководитель кружка, проверяя качество изделия, должен предложить учащемуся самостоятельно оценить его качество. Практика работы передовых учителей показывает, что такой методический прием имеет важное воспитательное значение. Систематические упражнения кружковцев в определении точности и качества изготовления предметов способствуют выработке у них навыков самоконтроля, чувства критической самооценки. С целью укрепления этих навыков целесообразно систематически приобщать учащихся к самоконтролю. Для этого нами разработан учебный элемент "Технология изготовления печатных плат".

Воспитание сознательной дисциплины. В современных условиях с увеличением масштабов производства, усложнением хозяйственных связей, ускорением научно технического прогресса повышается значение каждого часа, каждой минуты рабочего времени, строгое соблюдение правил внутреннего распорядка. Приучать к этому нужно, начиная со школьной скамьи. Особенно благоприятные условия создаются для этого в процессе трудового обучения и кружковой работы. Здесь следует использовать методы убеждения учащихся одновременно подходить к их работе с высокой требовательностью. Замечая те или иные отклонения в поведении учащихся, в их взаимоотношениях между собой, нужно на положительных примерах показывать и разъяснять, как следует вести себя в тех или иных обстоятельствах. В результате выполнения систематических и настойчивых требований руководителя учащиеся постепенно привыкают четко и сознательно выполнять принятые правила, приема работы и т.д. Они привыкают поддерживать заданный ритм труда, содержать рабочее место в образцовом порядке, беречь инструмент и т.д. Так постепенно становится возможным налаживать и поддерживать дисциплину - важнейшее условие успешного трудового обучения и воспитания учащихся, подготовки их к самостоятельному труду и жизни.

Требовательность в сочетании с доверием и уважением к кружковцам - одно из важнейших условий воспитания сознательной дисциплины. Этот принцип выдвинул в свое время А.С. Макаренко. Для воспитания учащихся в духе сознательной дисциплины надо развивать взаимную требовательность учащихся в процессе труда.

Воспитание заботливого отношения к общественной и личной собственности. Один из важнейших действенных способов воспитания у кружковцев бережливого отношения к общественной собственности - привлечение их к производственному труду, к работе по оборудованию школьных мастерских и кабинетов, ремонт инструментов. Надо приучать учащихся экономно расходовать материалы, беречь инструмент, спецодежду и т.д., воспитывать сознательную дисциплину и высокую культуру труда.

Эстетическое воспитание на уроках труда. Воспитание культуры труда. Задача руководителя состоит в том, чтобы последовательно и систематически формировать у кружковцев стремление к глубокому и всестороннему восприятию красоты труда и человеческих взаимоотношений.

Учитель должен систематически подчеркивать эстетичность хорошо изготовленного изделия, качество обработки деталей, изящество форм изделий и четкость действий учащихся в труде.

Заключение

1. Аккумуляторные батареи играют роль химического источника запасенной электрической энергии, вырабатываемой генератором переменного тока и должны быть в состоянии обеспечивать пуск двигателя и работу вспомогательных устройств электрооборудования в течение разумного периода времени.

2. Срок службы аккумуляторных батарей зависит от таких факторов, как характеристики (емкость, внутреннее сопротивление, уровень саморазряда) и состоянием зарядки.

3. В выпускной квалификационной работе рассмотрены различные факторы, влияющие на эксплуатацию аккумуляторных батарей и предложена к изготовлению схема зарядного устройства аккумулятора ассиметричным током. Выбранная схема предполагает цикличную организацию процесса заряда, при которой количество электричества, протекающего при прямой полярности больше, чем при обратной, что и обеспечивает заряд аккумулятора.

4. Изготовленное зарядное устройство обладает следующими преимуществами:

* зарядный и разрядный ток можно регулировать независимо друг от друга;

* при каких либо пропаданиях переменного напряжения электрическая схема закрывается и через аккумулятор ток не протекает, что защищает аккумулятор от самопроизвольной разрядки;

* способ зарядки ассиметричным током позволяет восстанавливать работоспособность засульфатированных аккумуляторных батарей и проводить профилактическую обработку исправных.

5. В выпускной квалификационной работе разработаны методические рекомендации для проведения занятий в кружках технического творчества при изготовлении зарядных устройств.

Список литературы

1. Тракторы. Под ред. И.П. Ксеневича, В.М. Шарипова. Москва; Машиностроение, 2000, с. 821. Рекомендовано МО РФ.

2. В.И. Щеголь. Подготовка учи геля к трудовому воспитанию школьников. Москва - Тольятти - 2002г.

3. Автомобили. Учебник. Под редакцией А.А. Юрьчевского Москва, «Академия», 2003,с. 311. Допущено МО РФ.

4. Вахламов В.К. Автомобили. Уч. студ. учреждений среднего проф. образования. 3-е издание.- М.: Издательский центр «Академия», 2007.-816с. Допущено МО РФ.

5. Автомобильный справочник. Перевод с англ. Первое русское издание. - М.: ЗАО КЖИ «За рулем», 2002. - 896с.

6. Гуревич A.M. Тракторы и автомобили, М., Колос, 1983.

7. Скотников В.А., Мащенский А.А., Основы теории и расчета трактора и автомобиля, М., Агропромиздат, 1986.

8. Тракторы и автомобили. Под редакцией д.т.н., профессора В.А. Скотникова, М. Агропромиздат, 1985.

9. Гуревич A.M., Сорокин Е.М. Тракторы и автомобили, М. Колос, 1987.

10. Бухаров А.И. Средства заряда аккумуляторов и аккумуляторных батарей. - М. Энергоатомиздат, 1988г. - 78с.

11. Элементы схем бытовой радиоаппаратуры. Диоды. Транзисторы. Справочник - А.И. Аксенов, А.В. Нефедов - 3VL: Радио и связь, 1993.

12. Болотовский В.И.. Вайсгант З.И. Эксплуатация, обслуживание и ремонт свинцовый аккумуляторов. - Л.: Энергоатомиздат, 1988. - 208с.: кл.

13. Ч.М. Газнзов Автоматическое устройство для зарядки и восстановления аккумуляторных батарей. - В помощь радиолюбителю. Сборник, Выпуск 94.

14. Клязмин К. Вариант автоматического зарядного устройства. - В помощь радиолюбителю.: Сборник, Выпуск 98.

15.Коробков А.Б. Прибор для автоматической тренировки аккумуляторов. - В помощь радиолюбителю: Сборник, Выпуск 96.

16. Радиодетали, радикомпоненты и их расчет. Под ред. А.В. Коваля. - М.: Сов. радио, 1977. - 368с.

17. Словарь радиолюбителя. Под. ред. Л.П. Крайзмера, Изд. 4-е, перераб. - Л.: Энергия. 1972. - 616с.

18. Шелестов И.О. Радиолюбителям: полезные схемы. Книга 2. - М.:

19. «Зарядка аккумуляторов ассиметричным током», htth://vo380.narod.ru.

20. Источники электропитания радиоэлектронной аппаратуры: Справочник / Г.С. Найвельт Б., Мазель, Ч.И. Хусаинов и др. - М.: Радио и связь, 1986.

Размещено на Allbest.ru