В ходе выполнения курсовой работы был произведен анализ технологических процессов изготовления отдельных элементов котла Е-220-13,5-525.

Анализ материалов, используемых при изготовлении отдельных элементов котла, позволил определить экономически выгодные и конструктивно целесообразные, по условиям работы котла, марки сталей для их изготовления.

В ходе анализа, технологических процессов изготовления обечаек барабана котла, был выявлен наиболее целесообразный, применительно к данному котельному агрегату, способ: изготовление обечаек барабана котла на четырехвалковых тринадцатиметровых листогибочных машинах. Минусом данного способа изготовления обечаек является - необходимость осуществления специального заказа на поставку листовой стали требуемого размера, но доминирующими факторами являются технологический, технический и экономический аспекты. Так как данный способ относительно просто осуществим с технологической точки зрения, изготовленный барабан будет иметь наименьшее число сварных швов, что положительно скажется на надежности, а так же не требуются дополнительные затраты: на изготовление пуансона и матрицы, под данный типоразмер барабана, и на увеличение мощности привода пресса или листогибочной машины.

Анализ расчета технологического процесса штамповки днищ для данного барабана позволил определить, что опасность возникновения складок (гофр) при штамповке отсутствует. Следовательно, при изготовлении днищ данного барабана, при помощи штамповки, нет необходимости в прижиме заготовки к матрице, что упрощает технологический процесс.

Анализ расчета технологического процесса изготовления труб и змеевиков поверхностей нагрева котла позволил определить, что применительно к данному котлу и принятым при проектировании радиусам гиба, необходимо применить гибку труб наматыванием с дорном. Определенные в процессе расчета параметры, такие как: радиус гибочного сектора, угол гибки, усилие прижима трубы, позволят произвести гибку в соответствии с требованиями гибки и избежать последующих повреждений.

На основании результатов проведенных расчетов, данной курсовой работы, можно сделать вывод, что для котельного агрегата Е-220-13,5-525 выбраны наиболее целесообразные, с технологической, технической и экономической точек зрения, технологические процессы изготовления его элементов.

Список использованных источников

1 Карякин С.К. Технологический расчет изготовления обечаек барабана котла на четырехвалковой листогибочной машине. Методические указания по выполнению курсовой работы по учебной дисциплине «Технология котло- и реакторостроения» для студентов специальности 101300 «Котло- и реакторостроение». - Томск, изд. ТПУ, 2004. - 24 с.

2 Карякин С.К. Технологические расчеты изготовления обечаек и днищ барабанов котлов на гидравлических прессах. Методические указания по выполнению курсовой работы по учебной дисциплине «Технология котло- и парогенераторостроения» для студентов специальности 101300 «Котло- и реакторостроение». - Томск, изд. ТПУ, 2004. - 24 с.

3 Технология котло- и парогенераторостроения. Методические указания по самостоятельной познавательной деятельности студентов при изучении теоретической части и выполнении курсовой работы в рамках учебной дисциплины «Технология котло- и парогенераторостроения». Методические указания для студентов спец. 101300 «Котло- и реакторостроение». - Томск; Изд. ТПУ, 2005. - 28 с.

4 Коррозионные, жаропрочные и высокопрочные стали. Справочник. - М.: СП Интермет Инжиниринг, 2000-232 с.

5 Паршин А.А. и др. Технология котлостроения. - М.: Машиностроение, 1993.-272 с.

Размещено на Allbest.ru