Процессор шифрования по методу Риветса

- void RC5_ENCRYPT(WORD *pt, WORD *ct) - функция шифрования по методу Риветса;

- void RC5_DECRYPT(WORD *ct, WORD *pt) - функция дешифрования по методу Риветса;

- void RC5_SETUP(unsigned char *K) - функция формирования секретного ключа;

- void Init_MCU(void) - функция инициализации микроконтроллера;

– void Keyboard(void) - функция опроса клавиатуры;

– void Indicator (unsigned char *n) - функция вызова отображения кода ошибки;

- void DTMF_TxC(WORD *pt) - функция отсылки шифрованных сообщений;

- void DTMF_RxC(WORD *pt) - функция приема шифрованных сообщений;

rc5.h - переменные для управления работой микроконтроллера.

6. Расчет экономических показателей

6.1 Расчёт затрат при разработке ПО

Новая техника, в том числе и разработанная в дипломных проектах, является объектом инвестиционной деятельности любого предприятия. Она связана с долгосрочным вложением денежных средств в реализацию проектов, обеспечивающих предприятию получение выгод в течение периода, превышающего один год.

Решение об инвестициях в данные проекты принимается лишь в том случае, если производство или эксплуатация новой техники будут экономически выгодными. Этим объясняется необходимость проведения технико-экономического обоснования инвестиционного проекта [11].

Себестоимость продукции представляет собой выраженные в денежной форме затраты предприятия на её производство и реализацию.

Расчёт полной себестоимости единицы продукции осуществляется по следующим калькуляционным статьям затрат:

- сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов;

- покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты;

- основная и дополнительная заработная плата рабочих;

- отчисления в Фонд социальной защиты населения;

- износ инструментов и приспособлений целевого назначения;

- общепроизводственные, общехозяйственные и прочие производственные расходы.

В расчёт затрат по статье «Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов» стоимость основных и вспомогательных материалов, необходимых для изготовления единицы продукции по установленным нормам, расчет осуществляется по формуле 6.1.

, (6.1)

где К_ТР - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов; Н_РI - норма расхода i-го вида материала на единицу продукции (кг, м, л и т.д.); Ц_I - отпускная (оптовая) цена за единицу i-го вида материала, ден. ед; О_ВI - возвратные отходы i-го вида материала (кг, м, л и т.д); Ц_ОI - цена за единицу отходов материала i-го вида, ден. ед.; n - номенклатура применяемых материалов.

Цена приобретения материалов определяется по текущим справочным данным (договора, цены бирж, информационные бюллетени и т.д.) на момент выполнения дипломного проекта. Коэффициент транспортно-заготовительных расходов принять равным 1,2.

Для упрощения расчётов возвратные отходы можно принять в размере 1% от стоимости материалов с учётом транспортно-заготовительных расходов.

Расчёт затрат по статье «Сырьё и материалы» представлен в табл. 6.1.

Таблица 6.1 - Расчет затрат сырьё и материалы

Наименование	Единица измерения	Норма расхода	Цена, руб.	Сумма, руб.
Припой ПОС-61	кг	0,0066	270000	1785
Провода	м	0,00045	75600	34
Флюс ФКТ	л	0,3	1260	101
Итого:	2197
Транспортно-заготовительные расходы ( =15%)	329,55
Отходы (вычитаются)	109,85
Итого с транспортно-заготовительными расходами	2416,7

В статью «Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты» включаются затраты на приобретение необходимых для производства продукции готовых покупных комплектующих изделий (радиоэлементы, микросхемы и пр.) и полуфабрикатов, подвергающихся дополнительной обработке на данном предприятии.

Расчёт затрат по этой статье производится по формуле 6.2.

, (6.2)

где D_KJ - количество покупных комплектующих изделий или полуфабрикатов j-го вида на единицу продукции, шт.; Ц_J - отпускная цена j-го вида покупных комплектующих изделий или полуфабрикатов, ден. ед.; m - номенклатура применяемых покупных комплектующих изделий или полуфабрикатов.

Так как в радиоэлектронных отраслях номенклатура применяемых комплектующих изделий и полуфабрикатов довольно обширна, расчёты затрат по этой статье также удобно производить в табличной форме.

Расчеты приведены в таблице 6.2.

Таблица 6.2 - Расчёт затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты

Наименование материалов	Ед. измер.	Количество покупных и комплектующих на 1 изделие	Стоимость единицы покупных и комплектующих изделий (руб.)	Общая стоимость покупных и комплектующих изделий (руб.)
GRM1555C1H220J-50В-22пФ±5%	шт.	6	1664	9984
GRM1555C1H561J-50В-560пФ±5%	шт.	1	1612	1612
GRM155R71C104K-16В-0,1мкФ±10%	шт.	9	1508	13572
ECASD41C685M070K-16В-6,8мкФ±20%	шт.	2	5200	10400
ECASD91A107M010K-10В-100мкф±20%	шт.	1	21840	21840
ECASD91B107M012K00-12,5В-100мкФ±20%	шт.	1	21840	21840
IRF7401	шт.	1	23400	23400
MC34063AD	шт.	1	7020	7020
LM3658	шт.	1	32500	32500
FT232RL	шт.	1	119600	119600
IL9200AD	шт.	1	28600	28600
IL9270D	шт.	1	39780	39780
ATMEGA8L-8AU	шт.	1	60320	60320
74HCT595D	шт.	1	20800	20800
SR GNS 2811 BE	шт.	1	10400	10400
LQH32MN101J, 100мкГн 5%	шт.	1	7800	7800
LQH32MN151J, 150мкГн 5%	шт.	1	7800	7800
0805-0,125Вт-1,8 Ом±1%	шт.	1	1300	1300
0805-0,125Вт-150 Ом±5%	шт.	1	1300	1300
0805-0,125Вт-200 Ом±5%	шт.	8	1300	10400
0805-0,125Вт-300 Ом±5%	шт.	1	1300	1300
0805-0,125Вт-1 кОм±5%	шт.	1	1300	1300
0805-0,125Вт-3 кОм±5%	шт.	2	1300	2600
0805-0,125Вт-3,3 кОм±1%	шт.	1	1300	1300
0805-0,125Вт-100 кОм±5%	шт.	3	1300	3900
0805-0,125Вт-10 кОм±5%	шт.	1	1300	1300
0805-0,125Вт-390 кОм±5%	шт.	1	1300	1300
PS845L	шт.	2	2600	5200
PS850L	шт.	16	2600	41600
B4S	шт.	1	6500	6500
M3 1А, 200В	шт.	1	3380	3380
АЛ307ВМ	шт.	1	1560	1560
АЛ307КМ	шт.	1	1560	1560
SM5819	шт.	1	7280	7280
1N4148SW	шт.	4	2080	8320
MMBTA42LT1	шт.	1	4680	4680
BT1FB	шт.	1	780	780
DTD-0020	шт.	1	780	780
MiniUSB-A	шт.	1	31980	31980
CONN-SIL2	шт.	1	260	260
KX-3H 3,5759 MHz	шт.	2	3120	6240
KX-3H 7,3728 MHz	шт.	1	3120	3120
Итого:	586508
Транспортно-заготовительные расходы ( =15%)	87976,2
Итого с транспортно-заготовительными расходами	674484,2

Расчёт затрат по статье «Основная заработная плата основных производственных рабочих».

В эту калькуляционную статью включаются расходы на оплату труда основных производственных рабочих, непосредственно связанных с изготовлением продукции (выполнением работ и оказанием услуг). Для рабочих-сдельщиков основная заработная плата рассчитывается по формуле 6.3.

, (6.3)

где К_ПР - коэффициент премий, установленный за выполнение плановых показателей; Т_ЧI - часовая тарифная ставка, соответствующая разряду выполняемых по i-й операции работ, ден. единиц за час; t_I - норма времени (трудоемкость) на выполнение работ по i-й операции, нормо-час за шт.; к_О - количество технологических операций при производстве изделия.

Расчет часовой тарифной ставки, соответствующей i-му разряду работ, осуществляется по формуле 6.4.

Т_Чi = Т_Ч1 * К_Тi, (6.4)

где Т_Ч1 - часовая тарифная ставка первого разряда; К_тi - тарифный коэффициент, соответствующий i-му разряду.

Часовая тарифная ставка определяется делением месячной заработной платы первого разряда (согласно действующему законодательству на момент расчетов) на количество часов работы в месяц, ден. единиц за час.

Для расчёта этой статьи необходимо сделать расшифровку трудоёмкости изготовления изделия по видам работ согласно технологическому процессу по таблице 6.3.

Таблица 6.3 - Расчет основной заработной платы персонала

Наименование вида операции	Разряд работы	Тарифные коэфф. разряда	Часовая тарифная ставка данного разряда, руб./ч	Норма времени по операции, нормо-час	Расценка, руб.
Заготовка	3	2,91735	3315	1	3315
Сборка	4	2,94689	3349	1,5	5024
Наладка	6	3,0343	3448	1,5	6896
Итого	15235
Премия (20%)	3047
Всего заработной платы	18282

Дополнительная заработная плата определяется по формуле 6.5:

, (6.5)

где Hд - норматив дополнительной заработной платы основных производственных рабочих равный 20%.

Отчисления от фонда оплаты по труду в Фонд социальной защиты населения можно определить по формуле 6.6.

, (6.6)

где НСОЦ - ставка отчислений в Фонд социальной защиты населения, установленная законодательством, %.

Все остальные затраты включаются в себестоимость единицы продукции косвенным путем в процентах от основной заработной платы основных производственных рабочих.

Расчет себестоимости и отпускной цены единицы продукции представлен в таблице 6.4.

Таблица 6.4 - Расчет себестоимости и отпускной цены единицы продукции

Наименование статьи затрат	Условное обозначение	Значение, руб.	Примечание
Сырьё и материалы за вычетом отходов	РМ	2416,7	См. табл. 6.1
Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты	Рк	674484,2	См. табл. 6.2
Основная заработная плата	ЗО	18282	См. табл. 6.3
Дополнительная заработная плата	ЗД	3656,4
Износ инструментов и приспособлений целевого назначения	РИЗ	1828,2	, где Низ - норматив износа инструментов и приспособлений целевого назначения равный 10, %
Общепроизводственные расходы	РОБП	2193,84	, где НОБП - норматив общепроизводственных расходов равный 12, %
Общехозяйственные расходы	РОБХ	914,1	, где НОБХ - норматив общехозяйственных расходов 5, %
Прочие производственные расходы	РПР	365,64	, где НПР - норматив прочих производственных расходов 2, %
Отчисление в фонд социальной защиты населения	РСОЦ	7459,056	, где НСОЦ - ставка отчислений в Фонд социальной защиты населения, 34%
Производственная себестоимость	СПР	711600,136	СПР= РМ + РК + З0 + ЗД +РСОЦ + +РИЗ + РОБП + РОБХ + РПР
Коммерческие расходы	РКОМ	7116,00136	РКОМ= 1% СПР
Полная себестоимость	СП	718716	СП =СПР +РКОМ
Плановая прибыль на единицу продукции	ПЕД	172491,84	, где Ре - уровень рентабельности единицы продукции 24, %
Оптовая цена предприятия	ЦОПТ	891208	ЦОПТ =СП +ПЕД
Отпускная цена без НДС	Ц*	1127378	Ц* = СП + ПЕД
Налог на добавленную стоимость		225475,6	, где НДС - ставка налога на добавленную стоимость 20, %
Отпускная цена	ЦОТП	1352854	ЦОТП= СП + ПЕД +НДС

6.2 Краткая характеристика программного средства и расчет затрат на его реализацию

В рамках данного дипломного проекта была разработана программа, которая является неотъемлемой частью устройства. Объем программы составил 1224 строки исходного текста. Из нормативных документов были определены следующие характеристики разработанного ПО:

коэффициент повышения сложности ПО равен 1,06;

коэффициент, учитывающий новизну ПО равен 0,72;

коэффициент, учитывающий степень использования стандартных модулей равен 0,77;

коэффициент, учитывающий среду разработки ПО равен 1;

категория сложности ПО - 3.

Использование коэффициентов сложности, новизны, учитывающие средства разработки и степень использования стандартных модулей позволяет определить общую трудоемкость разработки ПО, которая равна сумме нормативной (скорректированной) трудоемкости ПО по стадиям разработки. Общая трудоёмкость определяется по формуле 6.7:

Т_о = , (6.7)

где Ту_i - нормативная трудоемкость разработки ПО на i-й стадии (чел.-дн.); n - количество стадий разработки.

Расчет общей трудоёмкости представлен в таблице 6.5.

Таблица 6.5 - Расчет общей трудоемкости разработки ПО

Показатели	Стадии	Итого
	ТЗ	ЭП	ТП	РП	ВН
1. Коэффициенты удельных весов трудоемкости стадии разработки ПО (К)	0,10	0,20	0,30	0,30	0,10	1,0
2. Распределение нормативной трудоемкости программного обеспечения (Тн) по стадиям, чел.-дн.	6	12	17	18	6	59
3. Коэффициент сложности ПО (Кс)	1,06	1,06	1,06	1,06	1,06	-
4. Коэффициент, учитывающий использование стандартных модулей (Кт)				0,77		-
5. Коэффициент, учитывающий новизну ПО (Кн)	0,72	0,72	0,72	0,72	0,72	-
6. Коэффициент, учитывающий средства разработки (Кур)	1	1	1	1	1	-
7. Общая трудоемкость ПО (То), чел.дн.	0,458	1,832	3,892	4,12	0,46	10,76

Эффективный фонд времени работы одного работника рассчитывается по формуле 6.8:

Ф_эф = Д_г - Д_п -Д_в - Д_о, (6.8)

где Д_г - количество дней в году, дн.; Д_п - количество праздничных дней в году, дн.; Д_в - количество выходных дней в году, дн.; Д_о - количество дней отпуска.

За общее количество дней приняли длительность этапа дипломного проектирования с 1 февраля по 1 июня.

Общая плановая численность разработчиков рассчитывается на основании уточненной трудоемкости разработки программного средства и установленного периода разработки по формуле 6.9.

Ч_раз^об = , (6.9)

где Ч_раз^об - общая плановая численность разработчиков, чел.; Т_пл -плановая продолжительность разработки программного средства, лет; Ф_эф - эффективный фонд времени работы одного работника в течение года, дн./год.

Расчеты представлены в таблице 6.6.

Таблица 6.6 - Расчет численности разработчиков ПО

Показатели	Стадии разработки ПО	Всего
	ТЗ	ЭП	ТП	РП	ВН
Общая трудоемкость ПО, чел.дн.	0,458	1,832	3,892	4,12	0,46	10,76
Численность, чел.	0,017	0,067	0,141	0,15	0,017	0,391

Округлив рассчитанное значение в большую сторону, получили необходимую численность один человек.

Основная заработная плата определяется на основании разряда, тарифной ставки и отработанного времени.

Основная заработная плата исполнителей при разработке конкретного программного обеспечения определяется за фактически отработанное время по формуле 6.10.

ЗП_осн = , (6.10)

где n - количество исполнителей, занятых разработкой конкретного ПО; С_{час i} - часовая тарифная ставка i-го исполнителя, руб.; Ф_{эф i} - эффективный фонд рабочего времени i-го исполнителя, дн.; Т_р - количество часов работы в день, час.; К_пр - коэффициент премирования.

Для определения часовой тарифной ставки (С_час¹) необходимо знать среднюю норму продолжительности рабочего времени в месяц при 40- или 35-часовой рабочей неделе (П_р.в.). Таким образом, часовую тарифную ставку можно рассчитать по формуле 6.11.

С_час¹= С_м¹: П_р.в. (6.11)

Дополнительная заработная плата включает в себя выплаты, предусмотренные законодательством о труде (оплата отпусков, льготных часов, времени выполнения государственных обязанностей и других выплат, не связанных с основной деятельностью работников).

Определить дополнительную зарплату можно по формуле 6.12.

ЗП_доп = Н_д * ЗП_осн, (6.12)

где Н_д - норматив дополнительной заработной платы.

Расчет заработной платы представлен в таблице 6.7.

Таблица 6.7 - Расчет заработной платы разработчиков ПО

Наименование должностей	Счас, руб.	Фэф, дн.	Кпр	Заработная плата, тыс.руб.
				основная	дополнительная	всего
Начальник отдела	2139,15	81	20%	1663,404	332,681	1996,086
Программист	2119,98	81	20%	1648,494	329,699	1978,193
ИТОГО	3311,899	662,38	3974,279

Стоимостная оценка программного обеспечения у разработчиков предполагает составление калькуляции, которая включает следующие статьи:

- материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия;

- топливно-энергетические ресурсы для научно-экспериментальных целей;

- спецоборудование для научных (экспериментальных) работ;

- заработная плата научно-производственного персонала;

- отчисления в бюджет, целевые бюджетные и внебюджетные фонды от средств на оплату труда научно-производственного персонала;

- научно-производственные командировки;

- работы и услуги сторонних организаций;

- прочие прямые расходы;

- накладные расходы.

Цена одного машино-часа работы персонального компьютера (ПК) рассчитывается исходя из часовой тарифной ставки работника, пользующегося данным компьютером, расходов на электроэнергию и амортизация ПК. Также в цену включается налог на прибыль, налог на добавленную стоимость.

(6.13)

где С_ЧАС - часовая тарифная ставка разработчика, принимается по данным лабораторной работы «Определение заработной платы разработчиков программного обеспечения» (руб./час); Ц_кВт - цена за 1 кВт.час., руб.; С_пк - стоимость ПК, руб.; С_п - ставка налога на прибыль, выраженная в долях; С_ндс - ставка налога на добавленную стоимость, выраженная в долях.

Калькуляция себестоимости программного обеспечения сведена в таблице 6.8.

Таблица 6.8 - Калькуляция себестоимости ПО

Статьи затрат	Расчетная формула	Сумма, тыс. руб.
Материалы		0,184
Топливно-энергетические ресурсы		185,9236
Заработная плата	ЗП - расчёт см. в таблице 6.7	3974,279
Отчисления в бюджет, целевые бюджетные и внебюджетные фонды от средств на оплату труда научно-производственного персонала, в том числе:	О = Фсзн + Остр	1363,178
Отчисления в фонд социальной защиты населения		1351,255
Отчисления по обязательному страхованию		11,92284
Научно-производственные командировки		794,8558
Работы и услуги сторонних организаций	По реальной смете
Прочие прямые расходы		476,9135
Накладные расходы		2185,853
Всего:	8981,187

Себестоимость программы составила 8981187 рублей.

Итого полная себестоимость, включая затраты на аппаратную и программную реализацию определим по формуле 6.14.

(6.14)

7. Охрана труда и экологическая безопасность

Под техникой безопасности подразумевается комплекс мероприятий технического и организационного характера, направленных на создание безопасных условий труда и предотвращение несчастных случаев на производстве.

На любом предприятии принимаются меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления этих целей выделяются большие средства. Управление охраной труда в организации осуществляет её руководитель, а в структурных подразделениях организации - руководители структурных подразделений. Для организации работы и осуществления контроля по охране труда руководитель организации создаёт службу охраны труда (вводит должность специалиста по охране труда) в соответствии с Типовым положением о службе охраны труда организации, утверждённым постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 24 мая 2002г. № 82. Отсутствие в организации службы охраны труда (специалиста по охране труда) не освобождает её руководителя от обязанности обеспечивать организацию работы и осуществление контроля по охране труда.

В целях профилактики производственного травматизма и профессиональных заболеваний, улучшения условий и охраны труда работников в организации реализуются планы мероприятий по охране труда, принятые в соответствии с Положением о планировании и разработке мероприятий по охране труда, утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 23 октября 2000 г. № 136.

Руководитель организации обеспечивает прохождение работниками медицинских осмотров в соответствии с Порядком проведения обязательных медицинских осмотров работников, утверждённым постановлением Министерства здравоохранения Республики Беларусь от 8 августа 2000 г. № 33.

Обучение, инструктаж и проверка знаний работников по вопросам охраны труда осуществляется в соответствии с Типовым положением об обучении, инструктаже и проверке знаний работников по вопросам охраны труда, утверждённым постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 29 августа 1996 г. № 62 и соответствующими отраслевыми техническими нормативными правовыми актами. Ответственность за организацию обучения, инструктажа и проверки знаний работников по вопросам охраны труда возлагается на руководителя организации, в структурных подразделениях организации - на руководителей структурных подразделений. Контроль за своевременным и качественным проведением обучения, инструктажа и проверки знаний работников организации по вопросам охраны труда осуществляет служба охраны труда (специалист по охране труда).

В организации, исходя из особенностей производства, составляется перечень работ с повышенной опасностью, выполняемых по наряду-допуску, требующих осуществления специальных организационных и технических мероприятий. Перечень работ с повышенной опасностью, выполняемых по наряду-допуску, утверждается руководителем организации.

Перед допуском к работе ответственный руководитель работ знакомит работников с мероприятиями по безопасному производству работ, проводит целевой инструктаж с записью в наряде-допуске. Ответственный руководитель работ осуществляет контроль над выполнением предусмотренных в наряде-допуске мероприятий по обеспечению безопасного производства работ.

При возникновении опасности для жизни и здоровья работников уполномоченное должностное лицо нанимателя, осуществляющее руководство работами, принимает меры по устранению этой опасности, при необходимости прекращает работы и обеспечивает эвакуацию работников из опасной зоны.

Руководитель организации обеспечивает соблюдение требований Положения о расследовании и учёте несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, утвержденного постановлением-приказом Министерства труда Республики Беларусь и Министерства здравоохранения Республики Беларусь от 17 мая 1999г. № 60/170.

Работники, обнаружившие нарушения правил, а также ситуаций, которые создают угрозу здоровью и жизни для работников и окружающих людей, обязаны немедленно сообщить об этом своему непосредственному руководителю, а в случае его отсутствия - вышестоящему руководителю.

На предприятиях систематически проводятся мероприятия, обеспечивающие снижение травматизма и устранение возможности возникновения несчастных случаев. Мероприятия эти сводятся в основном к следующему:

- улучшение конструкции действующего оборудования с целью предохранения работающих от ранений;

- устройство новых и улучшение конструкции действующих защитных приспособлений к станкам, машинам и нагревательным установкам, устраняющим возможность травматизма;

- улучшение условий работы: обеспечение достаточной освещенности, хорошей вентиляции, отсосов пыли от мест обработки, своевременное удаление отходов производства, поддержание нормальной температуры в цехах, на рабочих местах и у теплоизлучающих агрегатов;

- устранение возможностей аварий при работе оборудования, разбрызгивания кислот, взрыва сосудов и магистралей, работающих под высоким давлением, выброса пламени или расплавленных металлов и солей из нагревательных устройств, внезапного включения электроустановок, поражения электрическим током и т.д.;

- организованное ознакомление всех поступающих на работу с правилами поведения на территории предприятия и основными правилами техники безопасности, систематическое обучение и проверка знания работающими правил безопасной работы;

- обеспечение работающих инструкциями по технике безопасности, а рабочих участков плакатами, наглядно показывающими опасные места на производстве и меры, предотвращающие несчастные случаи.

Однако в результате пренебрежительного отношения со стороны самих рабочих к технике безопасности возможны несчастные случаи. Чтобы уберечься от несчастного случая, нужно изучать правила техники безопасности и постоянно соблюдать их.

Общие требования техники безопасности на производстве перечислены далее.

а) При получении новой (незнакомой) работы требовать от мастера дополнительного инструктажа по технике безопасности.

б) При выполнении работы нужно быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других.

в) На территории завода (во дворе, здании, на подъездных путях) выполнять следующие правила:

- не ходить без надобности по другим цехам предприятия;

- обходить места погрузки и выгрузки грузов;

- не переходить в неустановленных местах, не заходить за ограждения;

- не прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электропроводам;

г) В случае травмирования или недомогания прекратить работу, известить об этом мастера и обратиться в медпункт.

Ниже приведены специальные требования безопасности.

Перед началом работы:

а) привести в порядок свою рабочую одежду: застегнуть или обхватить широкой резинкой обшлаги рукавов; заправить одежду так, чтобы не было развевающихся концов одежды: убрать концы галстука, косынки или платка; надеть плотно облегающий головной убор и подобрать под него волосы;

б) надеть рабочую обувь; работа в легкой обуви (тапочках, сандалиях, босоножках) запрещается ввиду возможности ранения ног;

в) внимательно осмотреть рабочее место, привести его в порядок, убрать все загромождающие и мешающие работе предметы; инструмент, приспособления, необходимый материал и детали для работы расположить в удобном и безопасном для пользования порядке; убедиться в исправности рабочего инструмента и приспособлений;

г) проверить, чтобы рабочее место было достаточно освещено, и свет не слепил глаза;

д) убедиться, что на рабочем месте пол в полной исправности, без выбоин, без скользких поверхностей и т.п., что вблизи нет оголенных электропроводов и все опасные места ограждены.

Инструктажи по охране труда на участке должны проводиться не реже, чем через три месяца с подписью инструктируемого в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

Технологические процессы должны быть безопасными в течение всего времени их функционирования. Разработка, организация и проведение технологических процессов осуществляются в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75 «Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности», утвержденного Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР 25 апреля 1975г. № 1064, санитарных правил и норм СанПиН 11-09-94 «Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию», утвержденных Главным государственным санитарным врачом Республики Беларусь 27 января 1994г., и другими техническими нормативными правовыми актами, содержащими требования к разработке, организации и проведению конкретных видов технологических процессов.

При разработке технологических процессов предусматриваются: устранение воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов; применение средств автоматизации и механизации, дистанционного управления технологическим процессом и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов; применение средств защиты работников.

Технологические процессы не должны сопровождаться загрязнением окружающей среды (воздуха, почвы, водоёмов) и распространением вредных факторов выше предельно допустимых норм, установленных техническими нормативными правовыми актами.

Применяемое производственное оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003-91 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности», утвержденного постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 6 июня 1991г. № 807, государственных стандартов и технических условий на оборудование конкретных групп, видов, моделей. Оборудование должно быть укомплектовано эксплуатационными документами в соответствии с ГОСТ 2.601. Защитные ограждения, входящие в конструкцию оборудования должны соответствовать ГОСТ 12.2.062-81 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные». Конструкция защитных ограждений должна исключать их самопроизвольное перемещение из положения, обеспечивающего защиту работника. Легкосъёмные ограждения оборудования должны быть сблокированы с пусковыми устройствами электродвигателей для их отключения и предотвращения пуска при их открывании или снятии ограждений.

Части оборудования, представляющие опасность, и внутренние поверхности ограждений, открывающихся без применения инструмента, должны быть окрашены в сигнальные цвета и обозначены знаком безопасности по ГОCТ 12.4.026. При размещении оборудования должны быть обеспечены удобство и безопасность его обслуживания, безопасность эвакуации работников при возникновении аварийных ситуаций.

Рабочее место организуется с учётом эргономических требований и удобства выполнения работниками движений и действий при обслуживании оборудования. Конструкция, оснащение и организация рабочего места должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.061-81 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам», утверждённого постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 ноября 1981г. № 4883, ГОСТ 12.2.032-78 «Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении сидя. Общие эргономические требования», утвержденного постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 апреля 1978 г. № 1102. Всё технологическое оборудование должно быть аттестовано.

При производстве аппаратного генератора случайных числовых последовательностей могут возникнуть следующие опасные и вредные производственные факторы: отравление химическими веществами, поражение электрическим током, возможность возникновения пожароопасной обстановки. Поэтому далее описываются основные требования по устранению вышеперечисленных производственных факторов.

К работам допускаются лица, достигшие восемнадцатилетнего возраста, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по результатам медицинского осмотра, прошедшие инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте.

Все химические вещества, поступающие на участок, должны иметь гигиенический сертификат и паспорт безопасности вещества (материала) в соответствии с ГОСТ 30333-95 «Паспорт безопасности вещества (материала). Основные положения. Информация по обеспечению безопасности при производстве, применении, хранении, транспортировании, утилизации», принятым Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации, протокол № 7-95 от 26 апреля 1995г., введенным в действие на территории Республики Беларусь с 1 марта 1999г. постановлением Государственного комитета по стандартизации, метрологии и сертификации Республики Беларусь от 22 июля 1998г. № 10.

При работе с химическими веществами необходимо соблюдать требования санитарных правил и норм СанПиН 11-19-94 «Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ», утверждённых Главным государственным санитарным врачом Республики Беларусь 9 марта 1994г., нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актов, содержащих требования безопасности обращения с химическими веществами.

Наполнение цистерн, контейнеров и других больших емкостей агрессивными жидкостями, а также опорожнение их производятся механизированным способом, путём перекачки специальными насосами по трубопроводам или шлангам из материалов, стойких к воздействию кислот и щелочей. Разлив агрессивных жидкостей из больших бутылей производится с помощью специального сифона или опрокидывающего устройства. При заполнении емкостей агрессивными жидкостями не менее 10% объема ёмкости должно оставаться незаполненной.

Расфасовка химических веществ осуществляется в специальных помещениях, оборудованных местной вытяжной вентиляцией, а токсичных веществ - в вытяжном шкафу с применением соответствующих средств индивидуальной защиты.

Для вскрытия вручную барабанов с твёрдыми химическими веществами предусматриваются специальные ножи из материалов, не образующих искр. Вскрытие барабанов с твердыми химическими веществами производится в защитных очках, резиновых перчатках и респираторе. Дробление твёрдых химических веществ выполняется в закрытых шкафах или камерах. Растворение твёрдых химических веществ осуществляется в сосудах, изготовленных из химически стойких материалов.

При применении химических веществ в технологических процессах производства металлических и неметаллических неорганических покрытий, наносимых электрохимическим, химическим, анодным окислением, горячим и металлозащищённым способами должны выполнять требования ГОСТ 12.3.008-75 «Система стандартов безопасности труда. Производство покрытий металлических и неметаллических неорганических. Общие требования безопасности», утверждённого постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 сентября 1975г. № 2328.

Каждое химическое вещество хранят в соответствующей для данного вещества исправной таре или ячейках стеллажей на установленных для них местах. Бутыли с кислотами и щелочами устанавливают в плетёные корзины с прочными ручками, металлические обрешетки, выложенные внутри гибким пластиком, или в другую тару, гарантирующую сохранность бутылей, и размещают группами по наименованиям веществ. Ширина проходов должна быть не менее 1 м. Бутыли с кислотами защищают от воздействия солнечных лучей. Места хранения кислот обозначаются.

Хранение и применение легковоспламеняющихся и горючих жидкостей осуществляется в соответствии с СТБ 11.4.01-95 «Система стандартов пожарной безопасности. Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости. Обеспечение пожарной безопасности при хранении, перемещении и применении на промышленных предприятиях», утвержденным постановлением Государственного комитета по стандартизации, метрологии и сертификации Республики Беларусь от 25 мая 1995г. № 5.

Электроустановки должны находиться в технически исправном состоянии, обеспечивающем безопасные условия труда, и соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок, утверждённых Министерством энергетики и электрификации СССР в 1986 году.

Эксплуатация электроустановок в организациях осуществляется в соответствии с правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей, утверждёнными начальником Главного управления государственного энергетического надзора Министерства энергетики и электрификации СССР 21 декабря 1984г. Электроустановки должны быть укомплектованы испытанными, готовыми к использованию защитными средствами, а также средствами оказания первой медицинской помощи в соответствии с действующими правилами и нормами.

Безопасность работников и других лиц при эксплуатации электроустановок обеспечивается путем:

- применения надлежащей изоляции;

- применения двойной изоляции;

- соблюдения соответствующих расстояний до токоведущих частей или путем закрытия, ограждения токоведущих частей;

- применения блокировки аппаратов и ограждающих устройств для предотвращения ошибочных операций и доступа к токоведущим частям;

- надежного и быстродействующего автоматического отключения частей электрооборудования, случайно оказавшихся под напряжением и повреждённых участков сети, в том числе защитного отключения;

- заземления или зануления корпусов электрооборудования и элементов электроустановок, которые могут оказаться под напряжением вследствие повреждения изоляции;

- выравнивания потенциалов;

- применения разделительных трансформаторов;

- применения напряжений 42В и ниже переменного тока частотой 50 Гц и 110В и ниже постоянного тока;

- применения предупреждающей сигнализации, надписей и плакатов;

- применения устройств, снижающих напряженность электрических полей;

- использования средств защиты и приспособлений, в том числе для защиты от воздействия электрического поля в электроустановках, в которых его напряженность превышает допустимые нормы.

Защитное заземление и зануление электроустановок постоянного и переменного тока частотой до 400 Гц выполняются в соответствии с ГОСТ 12.1.030-81 «Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление», утвержденным постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 мая 1981г. № 2404.

В соответствии с Законом Республики Беларусь от 15 июня 1993г. «О пожарной безопасности» в редакции Закона Республики Беларусь от 11 января 2002г. руководители и другие должностные лица организаций обязаны:

- обеспечивать пожарную безопасность и противопожарный режим;

- предусматривать организационные и инженерно-технические мероприятия по пожарной безопасности в планах экономического и социального развития организаций, создавать при необходимости организационно-штатную структуру, разрабатывают обязанности и систему контроля, обеспечивающие пожарную безопасность во всех технологических звеньях и на этапах производственной деятельности;

- обеспечивать своевременное выполнение противопожарных мероприятий по предписаниям, заключениям и предупреждениям органов государственного пожарного надзора;

- внедрять научно-технические достижения в противопожарную защиту объектов, проводить работу по изобретательству и рационализации, направленную на обеспечение безопасности людей и снижение пожарной опасности технологических процессов производств;

- обеспечивать выполнение и соблюдение требований нормативных правовых актов системы противопожарного нормирования и стандартизации при проектировании, строительстве, реконструкции, техническом переоснащении и ремонте подведомственных им объектов, а также при изготовлении, транспортировке и использовании выпускаемых веществ, материалов, продукции, машин, приборов и оборудования;

- создавать внештатные пожарные формирования и организовать их работу;

- содержать в исправном состоянии пожарную технику, оборудование и инвентарь;

- организовать обучение работников правилам пожарной безопасности и обеспечивать их участие в предупреждении и тушении пожаров, не допускать к работе лиц, не прошедших противопожарный инструктаж;

- обеспечить разработку плана действий работников на случай возникновения пожара;

- представлять по требованию органов государственного пожарного надзора документы о пожарах и их последствиях, сведения, характеризующие состояние пожарной безопасности объектов и выпускаемой продукции;

- принимать меры к нарушителям противопожарных требований, взыскивать в установленном законодательством порядке материальный ущерб с виновников пожара.

Известно, что паяльные работы, которые приходится выполнять монтажнику, связаны с выделением вредных веществ в окружающую среду. К наиболее опасным компонентам паяльного дыма относят частицы абиетиновой кислоты (канифоли), вызывающей астматическую реакцию даже у здорового человека. Кроме того, частицы канифоли или продуктов распада бесканифольного флюса, как правило, сильно загрязнены свинцом, о вреде которого известно многим.

Основное средство борьбы с паяльным дымом - это дымоуловитель. В настоящее время существует большой выбор систем местной вытяжки, которые способны задерживать микрочастицы размером от 0,01 мкм, а также вредные газы, включая формальдегид. Очистка воздуха выполняется с помощью трех фильтров.

Современные дымоуловители принципиально отличаются от традиционной вытяжки. Они не загрязняют окружающую среду, и их применение одобрено Санэпидемнадзором. Отсутствие принудительной вытяжки воздуха из помещения уменьшает приток пыли снаружи и повышает эффективность работы системы отопления зимой и кондиционирования летом.

Наличие Сертификата соответствия Директиве 2002/95/ЕС дает импортерам и производителям значительные конкурентные преимущества, что особенно важно в связи с перспективой применения ее на территории Республики Беларусь в качестве обязательной.

Подтверждение соответствия Директиве 2002/95/ЕС одним из самых перспективных направлений сертификации для обеспечения безопасности потребителей ввозимой электротехнической промышленности, а также выхода отечественной продукции на мировые рынки.

Директива Совета Европейского Парламента 2002/95/ЕС запрещает производить и продавать устройства, в которых содержание свинца, ртути, кадмия и ряда других вредных веществ превышает строгие пределы. Ее цель - ограничение использования опасных веществ в электрическом и электронном оборудовании, замена их безопасными материалами для усиления защиты человеческого здоровья и окружающей среды.

С 1 июля 2006 года в странах Евросоюза применение Директивы 2002/95/ЕС стало обязательным, что однозначно смогло гарантировать потребителю безопасность производимого и продаваемого оборудования.

8. Ресурсо- и энергосбережение

8.1 Ресурсосбережение и государственные требования к ресурсосбережению

Энергосбережение - это реализация правовых, организационных, научных, производственных, технических и экономических мер, направленных на эффективное использование энергетических ресурсов[12].

Целью стандартизации в области ресурсосбережения является создание организационно-методической и нормативной основы, необходимой и достаточной для проведения государственной технической политики, направленной на снижение ресурсоемкости получаемого дохода без ухудшения условий экономического развития страны при безусловном обеспечении высоких потребительских свойств продукции

Требования ресурсосбережения подразделяют на три группы:

- требования ресурсосодержания, определяющие совершенство процессов, продукции, работ и услуг, например по составу и количеству использованных материалов, массе, габаритам, объему изделия;

- требования ресурсоемкости (по технологичности), определяющие возможность достижения оптимальных затрат ресурсов при изготовлении, ремонте и утилизации продукции, а также выполнении различных работ и оказании услуг с учетом требований экологической безопасности;

- требования ресурсоэкономичности изделия, определяющие возможность достижения оптимальных затрат ресурсов при эксплуатации, ремонте и утилизации продукции, а также при выполнении работ и оказании услуг.

Указанные группы требований взаимосвязаны при:

- разработке продукции, планировании работ и услуг (устанавливают проектные требования ресурсосодержания и ресурсоэкономичности, рекомендации по ресурсоемкости);

- изготовлении продукции, выполнении работ и оказании услуг (устанавливают уточненные (контрольные) требования ресурсоемкости (по технологичности));

- эксплуатации продукции и выполнении работ и оказании услуг (устанавливают уточненные (контрольные) требования ресурсоэкономичности и ресурсоемкости));

- утилизации продукции (устанавливают требования ресурсоемкости и ресурсоэкономичности).

8.2 Ресурсосбережение в радиоэлектронной промышленности

В процессе хозяйственной деятельности ресурсы предприятия занимают одно из центральных мест, поэтому вопрос ресурсосбережения и определения оптимального соотношения ресурсов на предприятии очень актуален в настоящее время. Финансовая политика в области ресурсов направлено воздействует на долговременное состояние предприятия, а так же определяет его текущее состояние. Она диктует тенденции экономического развития, перспективный уровень научно-технического прогресса, состояние производственных мощностей предприятия.

Актуальность данной темы помимо прочего заключается в том, что в процессе хозяйственной деятельности практически все белорусские предприятия сталкиваются с проблемой нехватки ресурсов для обеспечения нормальной работы.

Классификация ресурсов и их характеристика.

Производство различных благ и вся хозяйственная деятельность базируются на использовании различных экономических ресурсов. Под экономическими ресурсами понимают все виды ресурсов, используемые в процессе товаров и услуг. К ресурсам предприятия относятся:

- земля (природные ресурсы) - капитал предприятия;

- кадровый потенциал;

- предпринимательские способности.

Земля - во-первых, это вообще всякое место, где находится человек: живет, трудится, отдыхает, развлекается и т.п. Во-вторых, на земле как на территории также расположены производственные и другие предприятия. В-третьих, земля, имеющая биологические свойства плодородия, служит объектом сельского и лесного хозяйства. В-четвертых, она является также источником полезных ископаемых, водных и других ресурсов. Говоря о земле как о факторе производства, экономическая теория учитывает все функции природных факторов в хозяйстве.

Основные фонды - это часть производственных фондов, которая вещественно воплощена в средствах труда, сохраняет в течение длительного времени свою натуральную форму, переносит по частям стоимость продукции и возмещается только после проведения нескольких производственных циклов.

В зависимости от назначения основные фонды делятся на:

- основные производственные фонды;

- основные непроизводственные фонды.

К основным производственным относятся фонды, которые непосредственно участвуют в производственном процессе или создают условия для производственного процесса (производственные здания, трубопроводы и др.)

Основные непроизводственные фонды - это объекты бытового и культурного назначения, медицинские учреждения и др.

Оборотные средства - это совокупность денежных средств, авансируемых для создания оборотных производственных фондов и фондов обращения, обеспечивающих непрерывный кругооборот денежных средств.

Далее следует отметить, что к оборотным производственным фондам относятся предметы труда (сырье, основные материалы и полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо, тара, запасные части, средства труда со сроком службы не более 1 года или стоимостью не более пятидесятикратного установленного минимального размера оплаты труда в месяц (МБП и инструменты), незавершенное производство и расходы будущих периодов.

К фондам обращения относятся средства предприятия, вложенные в запасы готовой продукции, товары отгруженные, но неоплаченные, а также средства в расчетах и денежные средства в кассе и на счетах.

Оборотные производственные фонды вступают в производство в своей натуральной форме и в процессе изготовления продукции целиком потребляются. Они переносят свою стоимость на создаваемый продукт.

Оборотные средства обеспечивают непрерывность производства и реализации продукции.

Фонды обращения связанные с обслуживанием процесса обращения товаров. Они не участвуют в образовании стоимости, а являются ее носителями. После изготовления продукции и ее реализации стоимость оборотных средств возмещается в составе выручки от реализации продукции, что создает возможность систематического возобновления процесса производства. Он осуществляется путем непрерывного кругооборота средств предприятия.

В своем движении оборотные средства проходят последовательно 3 стадии: денежную, производственную и товарную.

Финансовые ресурсы - это денежные средства, имеющиеся в распоряжении предприятия и предназначенные для осуществления текущих затрат по расширенному воспроизводству для выполнения финансовых обязательств и экономического стимулирования работающих. Финансовые ресурсы направляются так же на содержание и развитие объектов непроизводственной сферы, потребление, накопление в специальные резервные фонды и др.

Формирование финансовых ресурсов происходит за счет целого ряда источников. Первоначальное формирование финансовых ресурсов происходит в момент учреждения предприятия, когда образуется уставный капитал. В основном же финансовые ресурсы формируются за счет прибыли, а также перечисленных в выше изложенной схеме источников. Кадры или трудовые ресурсы предприятия - совокупность работников различных профессионально-квалификационных групп, занятых на предприятии и входящих в его списочный состав. Трудовые ресурсы приводят в движение материальные элементы производства, создают продукт, стоимость и прибавочный продукт в форме прибыли.

Отличие данного вида ресурсов от других заключается в том, что каждый наемный работник может отказаться от предложенных условий и потребовать изменения условий труда, переобучения другим профессиям, может уволиться с предприятия по собственному желанию. Кадровый состав предприятия и его изменения имеют определенные количественные, качественные и структурные характеристики, которые могут быть с меньшей или большей степенью достоверности изменены и отражены следующими абсолютными и относительными показателями:

- списочная и явочная численность работников предприятия и его внутренних подразделений отдельных категорий и групп на определенную дату;

- среднесписочная численность работников предприятия и его внутренних подразделений за определенный период;

- удельный вес работников отдельных подразделений в общей численности работников предприятия;

- темпы роста (прироста) численности работников предприятия за определенный период;

- средний разряд рабочих предприятия;

- удельный вес служащих, имеющих высшее или среднее специальное образование в общей численности служащих и работников предприятия;

- средний стаж работы по специальности руководителей и специалистов предприятия;

- текучесть кадров по приему и увольнению работников;

- фондовооруженность труда работников и рабочих на предприятии и др.

Совокупность перечисленных и ряда других показателей может дать представление о количественном, качественном и структурном состоянии персонала предприятия и тенденциях их изменения для целей управления персоналом, в том числе планирования, анализа и разработки мероприятий по повышению эффективности использования трудовых ресурсов предприятия.

Эффективность использования трудовых ресурсов предприятия характеризует производительность труда, которая определяется количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени, или затратами труда на единицу произведенной продукции или выполненной работы.

В современной рыночной экономике и жесткой конкуренции, в условиях переходного периода, в котором находится Россия сегодня, довольно актуальным стал вопрос об экономии и рациональном использовании ресурсов.

В последнее десятилетие проблема экономии ресурсов на предприятии особенно обострилась. Необходимо осуществлять техническое перевооружение или реконструкцию действующих предприятий -перевести их на ресурсосберегающие технологии.

Ресурсосбережение - это совокупность мер по экономному и эффективному использованию всех факторов производства, общее свойство которых состоит в потенциальной возможности их участия в производстве (производственные ресурсы) и в потреблении(потребительские ресурсы). Ресурсосбережение означает использование всех видов ресурсов (материальных, трудовых, природных, финансовых и других) для решения задач экономического и социального развития. Поскольку потребности людей и общества стремительно растут, а ресурсы ограничены и редки, то роль ресурсосбережения в решении коренной триединой проблемы: что, как, для кого производить все возрастает. Ресурсосбережение охватывает не только факторы производства, но и продукцию, поскольку продукция одной отрасли потребляется в другой, связанной с ней общественным разделением труда.