Система поддержки принятия решений по диагностированию состояния технологического процесса по производству газобетона

Рисунок 3.4 - Тестовые данные таблицы «Оборудование-узел»

На рисунке 3.5 приведен пример таблицы «Работа» с тестовыми данными: На рисунке 3.6 приведен пример таблицы «Вид сообщения» с тестовыми данными.



Рисунок 3.5 - Тестовые данные таблицы «Работа»

Рисунок 3.6 - Тестовые данные таблицы «Тип оборудования»

В результате разработанная база данных является хранилищем сообщений Logistic, которые заводятся в него по прерыванию. Имеющиеся триггеры позволяют реагировать на приход новых сообщений, запускать механизм логического вывода и взаимодействовать с базой правил.

3.1 Прототипирование БП СППР

БП - База Правил есть набор правил. БП СППР реализована в виде таблицы инструкций в БД СППР (рис. 3.7).



Рисунок 3.7 - Фрагмент таблицы инструкций

БП функционирует следующим образом: каждому новому сообщению присваивается вид сообщения. В БД СППР в таблице «Регламент» каждому виду сообщений присваивается работа, а каждой работе назначена своя инструкция.

3.2 Прототипирование механизма логического вывода

Механизм логического вывода - неотъемлемая часть системы, основанной на знаниях, реализующая функции вывода, умозаключений (новых суждений) на основе информации из базы правил и рабочей памяти.

Конфигурацию систем продукции (базы правил) и взаимосвязь ее основных элементов упрощенно можно представить в виде, который представлен на рис. 3.8.

Рисунок 3.8 - Конфигурация продукционной системы.



Рисунок 3.9 - Обобщенный механизм логического вывода

На рисунке 3.10 представлена таблица «Новые сообщения», именно к ней обращается механизм логического вывода с периодичностью в 2 с., и отслеживает новые сообщения.

Рисунок 3.10 - Таблица «Новые сообщения»

На рисунках (3.11, 3.12, 3.13) представлены табличные формы, сформированные после запросов механизма логического вывода (МЛВ) в БД СППР.

Реализованный в данной системе поддержки принятия решений механизм логического вывода является четким, это связано с тем, что на предыдущем этапе работы были сформулированы четкие алгоритмы реализации аварийных сообщений. Функционирование технологического процесса по производству газобетона складывается так, что каждому аварийному сообщению и каждому действию регламента по обслуживанию технологического процесса соответствует четкий список работ. Каждой работе можно поставить в соответствие одно ответственное лицо, которое на данный момент не занято другой работой. Поэтому в процессе реализации базы правил и механизма логического вывода нет необходимости использовать нечеткую логику, нейронные сети и прочие нечеткие приемы.

Рисунок 3.11 - Форма1

Рисунок 3.12 - Форма 2

Рисунок 3.13 - Форма 3

Рассмотренная в данном параграфе реализация МЛВ, кроме всего прочего, позволяет максимально ускорить работу СППР.

3.3 Прототипирование интерфейса СППР

Совершенствование интерфейса системы поддержки принятия решений определяется успехами в развитии каждого из трех указанных компонентов (базы данных, базы правил и МЛВ). Интерфейс должен обладать следующими возможностями:

- манипулировать различными формами диалога, изменяя их в процессе принятия решения по выбору пользователя;

- передавать данные системе различными способами;

- получать данные от различных устройств системы в различном формате;

- гибко поддерживать (оказывать помощь по запросу, подсказывать) знания пользователя.

Особенности информационной технологии поддержки принятия решений состоят в следующем:

- ориентация на решение плохо структурированных (формализованных) задач;

- сочетание традиционных методов доступа и обработки компьютерных данных с возможностями математических моделей и методами решения задач на их основе;

- направленность на непрофессионального пользователя компьютера;

- высокая адаптивность, обеспечивающая возможность приспосабливаться к особенностям имеющегося технического и программного обеспечения, а также требованиям пользователя.

Рисунок 3.13 - Информационная технология поддержки принятия
решений как итерационный процесс

Главной особенностью информационной технологии поддержки принятия решений является качественно новый метод организации взаимодействия человека и компьютера. Выработка решения, что является основной целью этой технологии, происходит в результате итерационного процесса (рис. 3), в котором участвуют:

- система поддержки принятия решений в роли вычислительного звена и объекта управления;

- человек как управляющее звено, задающее входные данные и оценивающее полученный результат вычислений на компьютере.

На рисунке 3.14 приведен пример интерфейса СППР, где выводятся новые сообщения:

Рисунок 3.14 - Диалоговое окно сообщений

Данное диалоговое окно позволяет оператору читать новые сообщения, отслеживать степень критичности. После того как оператор определяет какое сообщение наиболее важное открывается диалоговое окно формы №1

Рисунок 3.15 - Диалоговое окно формы №1



Рисунок 3.16 - Диалоговое окно формы №1

После назначея работы, всех необходимых инструкций и ответственного, оператор отправляет сообщение в отдел СОГУ. Сообщение переходит в стадию обработки.

На рисунке 3.16 приведен пример диалогового окна сообщений в стадии обработки.

Рисунок 3.17 - Диалогового окна сообщений в стадии обработки

На следующем этапе оператору доступна функция завершения процесса обработки сообщения, либо назначение новой работы по данному сообщению.

На рисунке 3.18 приведен пример диалогового окна сообщений в стадии обработки форма № 2.

После завершения работ сообщение переходит в диалоговое окно стадии «завершенные».

На рисунке 3.19 приведен пример диалогового окна сообщений в стадии «завершенные».

После закрытия процесса, оператору становится доступна функция формирования отчета (рис.3.20 и 3.21)

Рисунок 3.18 - Диалоговое окно формы №2

Рисунок 3.19 - Диалогового окна сообщений в стадии завершенные

Рисунок 3.20 - Диалоговое окно формы №3



Рисунок 3.21- Диалоговое окно формы №3

СППР работает в режиме реально времени и фиксирует всю последовательность действий после поступления сообщений различного рода. В отчете отражается весь процесс реагирования ответственных лиц и проведенных ими работ.

4. Организационная часть и экономическая часть

4.1 Организационная часть

4.1.1 Обоснование актуальности разработки

В настоящем разделе выпускной квалификационной работы представлен расчет экономической эффективности внедрения системы поддержки принятия решений по диагностированию состояния технологического процесса производства газобетона. СППР помогает лицам оперативно - диспетчерского персонала осуществлять анализ проблемной ситуации, идентификацию возникшего отклонения от нормального (штатного) режима функционирования объекта, поиск возможных корректирующих решений по воздействию на объект, прогнозирование ситуаций, оценку последствий принимаемых решений и, наконец, выдачу команд на отработку необходимых управляющих воздействий.

Целью создания СППР является увеличение времени безотказной работы технологического комплекса по производству ячеистого бетона в городе Агидель.

Ожидаемыми результатами внедрения являются:

- снижение трудоемкости обработки информации;

- сокращение аварийных ситуаций;

- уменьшение брака выпускаемой продукции за счет контроля и управления за технологическим процессом в режиме реального времени;

- снижение трудоемкости отслеживания состояния системы.

- увеличение времени безотказной работы технологического комплекса по производству газобетона

4.1.2 Маркетинговые исследования

В настоящее время на предприятии вся деятельность ведется в полу автоматизированном режиме. Так как технологический процесс является очень сложным, в системе выделяют отдельные узлы (43 узла), каждый из которых на верхнем уровне контролируется своим диспетчером, который собирает и обрабатывает сигналы для представления их в виде, доступном восприятию оператора. Сигналы диспетчеров узлов обрабатываются главным диспетчером технологического процесса, который обрабатывает их в соответствии с определенным алгоритмом для выдачи сигналов предупреждения об аварийном состоянии. Поэтому при расчете экономической эффективности базовый полу автоматизированный вариант будет сравниваться с автоматизированным. В результате чего можно будет дать обоснования необходимости и целесообразности внедрения СППР.

Таблица 4.1 - Обзор существующих интерактивных автоматизированных систем

Платформы аналитических систем	Назначение	Цена, руб.
OLAP-сервер Hyperion Essbase	поддерживает многопользовательский доступ для чтения/записи данных, высокую пропускную способность, мощные аналитические вычисления и сложные OLAP-запросы, предоставляет возможность использовать аналитические приложения в рамках общей структуры базы данных ведомства или непосредственно из транзакционных систем, а также других внешних источников данных.	190 000
Oracle Discoverer	средство для создания нерегламентированных запросов, анализа информации, генерации отчетов и их публикации на Web. Данное решение дает пользователям всех уровней возможность получать непосредственный доступ к информации, содержащейся в реляционных хранилищах данных, витринах данных и системах оперативной обработки транзакций (OLTP).	180 000
Cognos PowerPlay, Cognos, Impromptu, Cognos Visualizer, Visualizer, Scenario	инструментальные средства для оперативного анализа данных и формирования запросов любой сложности и отчетов произвольного формата по OLAP-технологии,	150 000
OLAP Services (решение компании Microsoft)	наличие механизма виртуальных кубов, запросов «что - если», позволяющие аналитику получать ответы на условные запросы, не нарушая при этом целостности хранилища данных, тесную интеграцию с остальными продуктами компании, в том числе и Microsoft Office.	200 000

Рассмотренные программные продукты реализует большой спектр возможностей по автоматизации предприятия. Для установки и настройки программных продуктов требуются специалисты. Также при внедрении готовых продуктах потребуется высококвалифицированный персонал, поэтому на этапе внедрения необходимо проводить дополнительное обучение сотрудников, что неизменно приведет к дополнительным временным и финансовым затратам. К тому же большая часть модулей предлагаемого ПО использоваться не будет, а их наличие приведет к избыточности системы и усложнению работы с ней. Программный продукт, разрабатываемый в рамках данного проекта, отличается от других тем, что учитывает индивидуальные особенности завода, позволяет охватить широкий спектр процессов деятельности предприятия, и не влечет за собой большие траты на установку и закупку необходимого оборудования.

4.1.3 Определение конкурентоспособности проектируемого объекта

Оценка конкурентоспособности программного продукта основана на расчете интегрального показателя конкурентоспособности (КИ).

где КИ - интегральный показатель конкурентоспособности проектируемого изделия по отношению к аналогу или перспективному изделию;

КТ - групповой показатель конкурентоспособности по техническим параметрам;

КН - групповой показатель конкурентоспособности по нормативным параметрам;

КЭ - групповой показатель конкурентоспособности по экономическим параметрам.

Расчет группового показателя по техническим параметрам. В первую очередь экспертным методом определяются значения весомостей показателей качества. Выделим группу экспертов и технические показатели качества изделия, существенных для рассматриваемой области.

Эксперты:

- Эксперт 1 - Маннанов М.Г., заказчик

- Эксперт 2 - Даринцев О.В., консультант с предприятия

- Эксперт 3 - Юсупова Л.Р. , студент.

Показатели качества изделия:

- П1 - производительность работ;

- П2 - время обработки данных;

- П3 - доступность интерфейса.

Вес показателя рассчитывается по формуле:

,

где qij - вес i-го показателя по j-му эксперту;

bij - оценка значимости i-го показателя j-м экспертом.

Средневзвешенная весомость показателя ( ЗНi ) рассчитывается по формуле:

,

где ВЭj - вес j-го эксперта (значения указаны в таблице 4.2).

Таблица 4.2 - Весомость показателей

	Вес			Оценка (bij) и вес (qij) показателей		Всего
Эксперт	эксперта			П1		П2			П3	bj		qj
	(ЗЭj)	bij		qij	bij	qij	bij		qij
Маннанов М.Г	5	4		0,307	4	0,307	5		0,385	13		1
Даринцев О.В.	4	4		0,307	5	0,357	5		0,357	14		1
Юсупова Л.Р.	4	4		0,285	5	0,357	5		0,357	14		1
Весомость показателей (Qi)	0,3		0,34		0,366		1		1

Для выбранного и проектируемого изделия рассчитывается групповой показатель конкурентоспособности по техническим параметрам.

Технический показатель качества рассчитывается по формуле:

,

Относительный показатель качества рассчитывается по формуле:

 или

,

где Вi - значения i-го единичного относительного показателя качества;

Ааi, Аиi - значения i-го единичного абсолютного показателя качества аналога и проектируемого изделия соответственно.

Таблица 4.3 - Карта технического уровня и качества изделия

Наименование	Ед.	Весомость	Абсолютные		Относительные
показателя	измерения	показателя(ЗНi)	показатели		показатели качества
			качества (Аi)		(Вi)
			А		И		П	И/А	И/П		А/П
П1	м/сутки	0,3	450		800		850	1,78	0,94		0,53
П2	Сек	0,340	40		30		25	0,75	1,2		1,6
П3	Балл	0,366	80		95		100	1,19	0,95		0,8
	Технический показатель качества, КТ				1,24	1,03		0,97

Примечание: А - изделие-аналог; И - проектируемое изделие; П- перспективное изделие.

Проектируемый программный продукт соответствует всем нормам и стандартам, поэтому, групповой показатель по нормативным параметрам КН=1

Групповой показатель по экономическим параметрам рассчитывается по формуле:

где ЦИ - цена проектируемого изделия;

ЦА - цена изделия-аналога.

Соотношение цен:

- цена изделия равна цене аналога (ЦИ = ЦА), тогда КЭ = 1,

;

- цена изделия больше цены аналога на 20% (ЦИ > ЦА), тогда КЭ = 1,23,

;

- цена изделия меньше цены аналога на 20% (ЦИ < ЦА), тогда КЭ = 0,75,

Во всех случаях КИ > 1, т.е. разрабатываемый программный продукт конкурентоспособен.

4.2 Экономическая часть

4.2.1 Исходные данные

Исходные данные для расчета затрат на создание системы поддержки принятия решений по диагностированию состояния технологического процесса представлены в таблице 4.4.

Таблица 4.4 - Исходные данные для расчета

Наименование показателя	Условное обозначение	Единица измерения	Значение показателя
Эффективный фонд рабочего времени	FП	час	8760
Норма амортизации ЭВМ	НАВТ	%	10
Цена одного кВт/ч электроэнергии	ЦкВт/ч	руб.	2,35
Коэффициент расходов на транспортировку, установку и наладку КТС	kТУН	%	13
Коэффициент затрат на текущий ремонт оборудования	kрем	%	15
Коэффициент	прочих	расходов	на	kпроч	%	15
оборудование
Коэффициент	дополнительной заработной	kД	%	10
платы
Уральский коэффициент			kУ	%	15
Количество рабочих смен			Ксм	-	2
Коэффициент накладных расходов		kНР	%	35
Ставка НДС				kНДС	%	18
Ставка налога на прибыль			kНП	%	20
Отчисления во внебюджетные фонды		kОВФ	%	30,2
Пенсионный фонд			kпф	%	22
Фонд медицинского страхования		kфмс	%	5,1
Фонд социального страхования		kфсс	%	2,9
Страхование от несчастных случаев		kснс	%	0,2

Затраты времени на создание информационных технологий приведены в таблице 4.5.

Таблица 4.5 - Затраты времени на создание информационных технологий

					Значение	В т.ч.
				Единица		машинное
	Этап создания		всего
		измерения		время
					(tраз; tвн;)
						(tразм; tвнм)
	Обследование	объекта	час	75	30
	автоматизации
	Анализ	и	уточнение	час	40	15
	требований
Стадия	Разработка		технического	час	65	27
разработки	задания
	Проектирование	час	40	30
	Программная реализация	час	200	180
	Тестирование и отладка	час	80	70
	Итого		час	500	352
	Инсталляция		час	5	5
Стадия	Отладка			час	20	20
внедрения	Обучение персонала	час	15	15
	Итого		час	40	40

Таблица 4.6 - Исходные данные для расчета затрат на разработку

Наименование		Условное	Единиц	Значение
показателя		обозначение	а измерения	показателя
Оклад разработчика	Ор	руб.	20000
Количество		Ч	чел.	1
разработчиков
Оклад сотрудника		Ос	руб.	10000
Затраты	на	ЗМ	руб.	0
приобретение материалов

Исходные данные для расчета затрат на разработку и внедрение ИТ представлены в таблице 4.6.

4.2.2 Определение затрат на использование машинного времени

Себестоимость одного машинного часа работы ЭВМ представляет собой отношение эксплуатационных расходов за определенный период к действительному фонду времени за этот же период и вычисляется по формуле:

где СМ-Ч - стоимость машиночаса эксплуатации ЭВМ, руб./час.;

З - суммарные годовые затраты, связанные с содержанием и эксплуатацией ЭВМ, включая затраты на содержание сетевого оборудования, оргтехники и т.д., руб./год;

FП - годовой эффективный фонд времени работы одной ЭВМ, час.;

kГ - коэффициент готовности;

n - количество ЭВМ, шт.

Годовой эффективный фонд времени работы одной ЭВМ принимается в соответствии с производственным календарем на текущий год и равен 1905 часам.

Суммарные затраты за год, связанные с содержанием и эксплуатацией ЭВМ включают так же затраты на сетевое оборудование, на оргтехнику и вычисляют по формуле:

З = ЗМ+ ЗЗП + Знач + ЗАО + Зсод + Зпроч ,

где ЗМ - годовые затраты на материалы (магнитные носители, расходные материалы, бумага и т.д.), руб.;

ЗЗП - годовая заработная плата персонала, непосредственно обслуживающего электронно-вычислительную технику, руб.;

Знач - начисления на заработную плату персонала, непосредственно обслуживающего технику, в социальные внебюджетные фонды, руб.;

ЗАО - амортизационные отчисления с оборудования, входящего в электронно-вычислительный комплекс, руб.;

Зсод - годовые расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.;

Зпроч - прочие накладные расходы, руб.

Затраты на материалы в течение года отсутствуют, ЗМ=0.

Балансовую стоимость оборудования, входящего в электронно-вычислительный комплекс, определяют по формуле:



где Цi - цена i-го вида оборудования, руб.; Ц1 =17000 руб.

Кi - количество i-го вида оборудования; К1 =4.

kТУН - дополнительные расходы, связанные с транспортировкой, установкой и первоначальной отладкой оборудования, kТУН = 20000 руб.

Балансовая стоимость оборудования равна:

= 68000 + 20000 = 88000 руб.

Годовую заработную плату персонала, обслуживающего вычислительную технику, определяют по формуле:

где Оj - оклад j-го персонала, непосредственно обслуживающего вычислительную технику (техника, системного администратора и т.д.), 10000руб.;

kД - коэффициент дополнительной заработной платы;

kу - уральский коэффициент;

n - количество ЭВМ в отделе, шт. (n=1, так как расчет производится по одной ЭВМ);

1000012(1+0,1)(1+0,15)1=151800 руб.

Начисления на заработную плату во внебюджетные фонды рассчитывают по формуле:

Знач = ЗЗП ґ kОВФ

где kОВФ - коэффициент отчислений во внебюджетные фонды.

kОВФ = kПФ + kФМС + kФСС + kСНС, ,

где kПФ - ставка отчислений в пенсионный фонд;

kФМС - ставка отчислений в фонд медицинского страхования;

kФСС - ставка отчислений в фонд социального страхования;

kСНС - ставка страховых взносов на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

Начисления на заработную плату во внебюджетные фонды:

Знач =151800 ґ 0,302 = 45843,6 руб.

Амортизационные отчисления определяют по формуле:

ЗАО = СБ ґ НАВТ,

ЗАО = СБ ґ НАВТ = 88 000 ґ 0,1 = 8800 руб.

где HАВТ - норма амортизационных отчислений для компьютерной техники.

Годовые расходы на содержание оборудования определяют по формуле:

Зсод = Зрем + Зэл ,

где Зрем - годовые затраты на ремонт и обслуживание техники, руб.;

Зэл - годовые затраты на электроэнергию, руб.

Зрем = СБ ґ--kрем ,

Зрем = 88000 ґ 0,15 =13200руб.

где kрем - коэффициент затрат на текущий ремонт оборудования.

= 8760 ґ 2 ґ 0,235= 4117 руб.

где М·с - мощность с-го оборудования, входящего в электронно-вычислительный комплекс, кВт;

- годовой эффективный фонд времени работы одной ЭВМ

ЦкВт/ч - цена 1 кВт/ч электроэнергии, руб./час.

Годовые расходы на содержание и эксплуатацию оборудования рассчитываются по формуле:

Зсод =Зрем+Зэл

Зсод =13200 + 4117 =17317 руб.

Годовая величина прочих накладных расходов:

Зпроч =--СБ ґ kпроч ,

Зпроч = 88000 ґ 0,15 =13200 руб.

где kпроч - коэффициент прочих накладных расходов

Суммарные затраты за год, связанные с содержанием и эксплуатацией ЭВМ равна: З = 151800+45843 +8800+17317+13200=236960руб.

Стоимость машинного часа эксплуатации ЭВМ равна:

==7,1 руб./час

4.2.3 Расчет затрат на разработку программного продукта

Расчет полных затрат на разработку проектного решения в виде информационных технологий (ЗРПР) осуществляется по формуле:

ЗРПР = ЗФОТР +ЗОВФ +ЗЭВМ + ЗСПП + ЗХОН +РН,

где ЗФОТР - общий фонд оплаты труда разработчиков, руб.;

ЗОВФ - отчисления во внебюджетные фонды с заработной платы разработчиков, руб.;

ЗЭВМ - затраты, связанные с эксплуатацией техники, руб.;

ЗСПП - затраты на специальные программные продукты, необходимые для разработки проектного решения, руб.;

ЗХОН - затраты на хозяйственно-операционные нужды (бумага, литература, носители информации и т.п.), руб.;

РН - накладные расходы, руб. (РН = 30% от ЗФОТР).

Размер фонда оплаты труда разработчиков (ЗФОТР) рассчитывается по формуле:

ЗФОТВ =--еOPj ґTРПРj ґ (1 + kД ) ґ (1 + kУ ) j =1

где ОРj - месячный оклад j-го разработчика ПП, руб./мес.;

ТРПРj - время разработки проектного решения j-м разработчиком, месяц 4;

kД - коэффициент дополнительной заработной платы разработчиков;

kД = 0,15,

kУ - районный (уральский) коэффициент. kУ = 0,15

ЗФОТР = 20000ґ 4 ґ (1+ 0,1)(1+ 0,15) = 101200 руб.

Величина отчислений во внебюджетные фонды определяется по формуле:

ЗОВФ = ЗФОТР ґ--kОВФ,

где kОВФ - коэффициент отчислений во внебюджетные фонды.

Коэффициент отчислений во внебюджетные фонды рассчитывается по формуле:

kОВФ = kПФ + kФМС + kФСС + kСНС,

где kПФ - ставка отчислений в пенсионный фонд;

kФМС - ставка отчислений в фонд медицинского страхования;

kФСС - ставка отчислений в фонд социального страхования;

kСНС - ставка страховых взносов на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

kОВФ =30,2,

ЗОВФ = ЗФОТР ґ kОВФ = 101200руб * 0,302 =30562руб.

Затраты, связанные с эксплуатацией ЭВМ, определяются по формуле:

ЗЭВМ = ТМРПР ґ kГ ґ n ґ СМ-Ч ,

ЗЭВМ--= 385 ґ 0,95 ґ4ґ 12 = 10442 руб.

где СМ-Ч - стоимость машиночаса эксплуатации оборудования, руб./час.;

n - количество условных единиц используемой техники;

kГ - коэффициент использования техники;

ТМРПР - машинное время на разработку проектного решения, час.

Величина стоимости машинного часа (СМ-Ч) либо принимается по данным организации, либо рассчитывается.

Перевод рабочего времени в часы осуществляется по формуле:

Tчас = Tмес ґ--Tсм ґ--Чрд ґ--Ксм, ,

Тчас = 2ґ 22ґ8 ґ1 = 352 часа.

где Тчас - рабочее время, ч;

Тмес - рабочее время, мес., (Тмес =2,2);

ЧРД - число рабочих дней, (ЧРД = 22);

Тсм - продолжительность рабочей смены, (Тсм = 8 ч);

Ксм - количество рабочих смен, (Ксм = 1).

Затраты на специальные программные продукты, необходимые для разработки проектного решения:

где Цс - цена с-го специального программного продукта, руб.

При разработке системы использовались программные продукты, установленные на предприятии, поэтому ЗСПП = 0.

Величина затрат на хозяйственно-операционные нужды на основании исходных данных определяется по формуле:

ЗХОН = 750руб.

где Цф - цена ф-го товара, руб.;

Qф - количество ф-го товара.

При разработке системы затраты на хозяйственно-операционные нужны были произведены на бумагу и CD- диски.

Расчет размера накладных расходов осуществляется по формуле:

РН = ЗФОТР ґ kНР ,

РН = 101200 ґ 0,3 =--30360 руб.

где kНР - коэффициент накладных расходов, определяется по данным организации.

Таким образом, затраты на разработку программного продукта составят: ЗРПР = 101200 + 30562 + 9496 + 750 + 30360 = 172368 руб.

4.2.5 Расчет эксплуатационных затрат программного продукта.

Годовые затраты на передачу и обработку маршрутных карт до внедрения системы определяют по формуле:

С1 = ЗП1 + ОТвн1 + ЗЭВМ1 + Мз1 + НР1

где ЗП1 - затраты на оплату труда специалистов до внедрения ИТ, руб.;

ОТвн1 - отчисления во внебюджетные фонды, руб.;

ЗЭВМ1- эксплуатационные затраты на ЭВМ, руб.;

Мз1 - материальные затраты, (2000 руб.);

НР1 - накладные расходы, руб.

Затраты на выполнение функций персоналом, по диагностированию состояния технологического процесса по производству газобетона, представлены в таблице 4.7.

Таблица 4.7 - Затраты на выполнение функций персоналом

Должность	Функции	Кол-во сотрудников	Заработная плата (руб.)	t/t маш (час)
Оператор	Контроль тех. процесса	4	10000	708/0
Работник	Сотрудник обслуживания газобетонных установок	4	11000	708/0
Инженер	Инженер по обслуживанию газобетонных установок	4	15000	708/0

Временные затраты работы сотрудника в месяцах рассчитываются по формуле:

мес.

где Т1мес, Т1час - время, затрачиваемое сотрудником на обработку результатов, в месяцах и часах соответственно (Т1час = 708 часов);

- число рабочих дней в месяц;

Чрч - число рабочих часов в день.

Тогда затраты на оплату труда сотрудника составят

ЗП1 =--ґT1мес--ґ--(1+КД) ґ (1+ KУ),

ЗП1=144000 ґ--4--ґ--1,1--ґ1,15;

ЗП1=728640 руб.

где Ос - оклад сотрудника;

Отчисления на социальные нужды вычисляются по формуле:

ОТвн1 = ЗП1 ґ 0,302,

ОТвн1 =728640--ґ--0,302--=--220049 руб.

ЗЭВМ1 = 365 * 24 * 7,1 = 62196 руб.

Подставив соответствующие значения в формулу, получим:

С1 =728640 + 220049 + 62196 + 2000 = 1012885 руб.

Годовые затраты на эксплуатацию системы после внедрения программного продукта рассчитываются аналогично по формуле:

С2 = ЗП2 + ОТвн2 + ЗЭВМ2 + Мз2 + НР2,

Затраты на выполнение функций персоналом, по диагностированию состояния технологического процесса по производству газобетона, с системой СППР представлены в таблице 4.8.

Таблица 4.8 - Затраты на выполнение функций персоналом

Должность	Функции	Кол-во сотрудников	Заработная плата (руб.)	t/t маш (час)
Оператор	Контроль тех. процесса	4	10000	708/0
Работник	Сотрудник обслуживания газобетонных установок	2	11000	708/0
Инженер	Инженер по обслуживанию газобетонных установок	1	15000	708/0

Тогда затраты на оплату труда сотрудника составят

ЗП2 = ґT1мес ґ (1+КД) ґ (1+ KУ),

ЗП2=77000 ґ--4--ґ--1,1--ґ1,15;--ЗП2=389620 руб.

Отчисления на социальные нужды вычисляются по формуле:

ОТвн2 = ЗП1 ґ 0,302,

ОТвн2--=389620 ґ 0,302 = 117666 руб.

ЗЭВМ2 = 365 * 24 * 7,1--= 62196 руб.

Подставив соответствующие значения в формулу, получим:

С2 =389620 + 117666 + 62196 + 2000 = 571482 руб.

Таким образом, текущие затраты на содержание системы до внедрения разработанного программного продукта составляют 1012885 руб., после внедрения 571482 руб.

4.2.6 Расчет экономической целесообразности разработки и внедрения информационных технологий.

Ожидаемая экономия от внедрения системы рассчитывается по формуле:

Эож = С1 - С2 +--еЭi ,

где Эож - ожидаемая экономия от внедрения системы, руб.;

С1 - годовые текущие затраты до внедрения автоматизированной системы, руб.;

С2 - годовые текущие затраты после внедрения системы, руб.;

?Эi - ожидаемый дополнительный эффект от различных факторов, руб.

Так как основным фактором, по которому производится расчет экономической эффективности от внедрения программного продукта, является уменьшение времени обработки результатов тестирования и дополнительный эффект не учитывается, то ?Эi =0.

Подставив вычисленные выше значения в формулу, получим:

Эож = 1012885 - 571482 = 441403 руб.

Чистый дисконтированный доход (ЧДД)

где Рt - результаты, достигаемые на шаге расчета t;

3t - затраты, осуществляемые на том же шаге без капвложений;

Т - горизонт расчета (равный номеру шага расчета, на котором производится ликвидация объекта);

Эt = (Рt - 3t) - эффект, достигаемый на t-м шаге расчета;

К - капитальные вложения.

Если ЧДД инвестиционного проекта положителен, то проект является эффективным (при данной норме дисконта).

Для разрабатываемого проекта расчет ЧДД производится исходя из следующих условий:

? горизонт расчета принимается равным 3 годам исходя из срока использования разработки;

? шаг расчета равен одному году, t = 1 год;

? эффект достигаемый на каждом шаге расчета равен 441403 руб.;

? капитальные вложения равны затратам на создание системы и составляют К = 172368 руб.;

? норма дисконта равна норме дохода на капитал, Е = 12%.



Так как ЧДД > 0, следовательно, инвестирование целесообразно.

Индекс доходности (ИД) представляет собой отношение суммы приведенных эффектов к величине капитальных вложений и определяется по формуле:

5 >1, следовательно инвестиции эффективны.

Внутренняя норма доходности (ВНД):

Е1= 0,12

Е2=0,13

Таким образом, норма дисконта должна быть в пределах 12%….12,7%.

Величина срока окупаемости инвестиций определяется по формуле:



где Т1 - количество полных лет, требуемых для компенсации капитальных вложений в инвестиционный проект за счет поступлений за этот отрезок времени;

- величина капитальных вложений, оставшаяся не скомпенсированной за время Тt, руб.;

- величина текущего эффекта в году, соответствующему полной компенсации капитальных затрат, руб.

При Е1 равном 0,12 срок окупаемости составит: Т= 1,1 год.

В таблице 4.9 приведены показатели экономической целесообразности разработки и внедрения программного продукта:

Таблица 4.9 - Показатели экономической целесообразности разработки и внедрения программного продукта

Наименование показателя	Значения
Затраты на разработку и внедрение ПП, руб.	172368
Ожидаемая экономия от внедрения ПП, руб.	441403
Чистый дисконтированный доход, руб.	887791
Индекс доходности	5,2
Внутренняя норма доходности	0,125
Дисконтированный срок окупаемости, год	1,1

Опираясь на оценку экономической эффективности можно сделать вывод о том, что разработка и внедрение предлагаемого программного продукта являются экономически обоснованными и целесообразными.

5. Безопасность и экологичность проекта

В данном разделе диплома рассматриваются вопросы проектирования условий труда и обеспечения защиты окружающей среды.

Данный дипломный проект состоит в проектирование системы поддержки принятия решений по диагностированию состояния технологического процесса производства газобетона для завода по производству газобетона - завода «Джут - СТ» в г.Агиделе. При проектировании и эксплуатации данной информационной системы необходимо учитывать вопросы безопасности, экологии и охраны труда работников завода, в данном случае - ремонтной бригады, инженера, а также оператора, который будет пользоваться данной информационной системой. С этой точки зрения рассматривается комплекс явлений и процессов, негативно влияющих на человека и окружающую среду в ходе трудовой деятельности.

Цель данного раздела - обеспечение безопасности и экологичности проекта.

Задачи раздела:

- анализ и идентификация опасных и вредных производственных факторов во всем объеме рабочей зоны помещения по производству газобетона.

- разработка мероприятий по обеспечению безопасности и экологичности проекта.

5.1 Идентификация и анализ опасных и вредных факторов,
воздействующих на работников завода

В таблице 5.1 приведены основные параметры помещения, где расположено 10 узлов по производству газобетона.

План рабочего помещения представлен на рисунке 5.1.

Таблица 5.1 - Параметры помещения цеха №1

Параметр помещения	Единицы измерения	Значение
длина	м	100
ширина	м	80
высота	м	10
число окон	шт	16
число рабочих мест	шт	85
площадь	м2	8000

Вредными производственными факторами при производстве изделий из ячеистого и плотного бетонов автоклавного твердения являются повышенная и пониженная температура воздуха рабочей зоны, повышенная влажность и запыленность.

Явное тепло поступает в рабочее помещение от автоклавов, трубопроводов пара и горячей воды, отопительных приборов, нагретых вагонеток и изделий, экзотермических реакций получения ячеистых бетонов.

Повышенная влажность воздуха в рабочей зоне может возникнуть при сушке изделий, утечке пара из автоклавов и паропроводов, разливе воды.

Рисунок 5.1 - Схема помещения

Пониженная температура воздуха является результатом наличия открытых проемов, сквозняков, либо отсутствия или неэффективной работы отопительной системы. Все эти факторы совместно могут привести к снижению работоспособности, производительности труда и быстрой утомляемости пользователя.

5.1.1 Шум на рабочем месте

Шумом называют совокупность звуков, неблагоприятно действующих на человека. Более полное определение шума с физиологической точки зрения: шумом называют всякие неприятные, нежелательные звуки, оказывающие вредное, раздражающее воздействие на организм человека, мешающие восприятию полезных сигналов, снижающие его работоспособность.

Шум вызывает головную боль, повышенную утомляемость, общую слабость, раздражительность, ослабление памяти, боли в сердце, влияет на различные отделы головного мозга, нарушая нормальные процессы высшей нервной деятельности. Это воздействие возникает даже раньше, чем происходят изменения в органе слуха.

Шум снижает работоспособность, затрудняет восприятие полезной информации, снижает точность выполнения рабочих производственных операций, создает предпосылки для производственного травматизма и возникновения профзаболеваний: шумовой болезни.

Акустические измерения - это измерения механических величин, связанных с колебаниями частиц среды относительно положения, которые занимали бы частицы среды при отсутствии звуковых акустических колебаний.

Измеряются: звуковое давление, колебательные смещения, скорость и ускорение частиц. Измерение проводится для контроля соответствия фактических уровней на рабочих местах допустимым, но действующим нормативным документом.

Особенностью акустических измерений является большой динамический диапазон измерений от 0 до 140 дБ и широкий частотный диапазон от 20 Гц до 20 кГц.

Как правило, измеряются уровни звукового давления в октавных полосах со среднегеометрическими частотами от 31,5 до 1000 Гц. Уровень звука в дБА измеряется по шкале А, а для непостоянного шума измеряется Lэкв., дБА .

Источниками шума на предприятии по производству изделий из ячеистого и плотного бетонов автоклавного твердения являются дробилки и шаровые мельницы с приводами, виброуплотняющие механизмы, металлические бункеры, загрузочные и разгрузочные течки. Усредненные уровни звукового давления, излучаемого оборудованием предприятий по производству изделий из ячеистого и плотного бетонов автоклавного твердения, приведены в табл. 5.2.

Основным способом снижения шума является снижение шума в источнике возникновения.

Снижение шума в источнике возникновения достигается путем конструктивных изменений, применением технологических процессов и оборудования, не создающих чрезмерного шума, а также соблюдением условий эксплуатации оборудования.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Таблица 5.2 - Усредненные уровни звукового давления, излучаемого оборудованием предприятий по производству изделий из ячеистого и плотного бетонов автоклавного твердения

Наименование отделения	Основное шумящее оборудование	Величины	Активные уровни звукового давления, дБ на среднегеометрических частотах, Гц	Уровень звука, дБА	Примечание
			63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Отделение приема и склад извести	Дробилка молотковая двухроторная СМД-115	Среднее значение	90	92	93	93	92	90	89	85	95
		ПС 75	99	92	86	83	80	78	76	74	85
		Превышение	-	-	7	10	12	12	13	11	10
Помольное отделение	Мельница СММ-205 2Ч10,5 м (мокрый помол)	Среднее значение	90	92	95	90	89	78	72	66	90
		ПС 75	99	92	86	83	80	78	76	74	85
		Превышение	-	-	9	7	9	-	-	-	5
	Мельница СММ-205 2Ч10,5 (сухой помол)	Среднее значение	90	92	94	93	94	86	80	76	95
		ПС 75	99	92	86	83	80	78	76	74	85
		Превышение	-	-	8	10	14	8	4	2	10
Формовочное отделение	Ударная виброплощадка ЛВ-37	Среднее значение	82	78	79	74	65	59	50	46	75
		ПС 75	99	92	86	83	80	78	76	74	85
		Превышение	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Моторное отделение помола	Редуктор и электродвигатель мельницы СММ-205	Среднее значение	90	92	94	96	94	87	82	76	95
		ПС 75	99	92	86	85	80	78	76	74	85
		Превышение	-	-	8	13	14	9	6	2	10
Смесеприготовительное отделение	Виброгазобетономешалка СМС-40	Среднее значение	92	88	86	86	81	75	72	64	84
		ПС 75	99	92	86	83	80	78	76	74	85
		Превышение	-	-	-	3	1	-	-	-	-
Арматурное отделение	Станок АТМС	Среднее значение	80	80	86	84	88	88	80	80	90
		ПС 75	99	92	86	83	80	78	76	74	85
		Превышение	-	-	-	1	8	10	4	6	5
	Станок для контактной сварки МТПП-75	Среднее значение	82	78	76	79	78	76	72	67	80
		ПС75	99	92	86	83	80	78	74	72	83
		Превышение	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Примечания:

1. Среднее значение - усредненное значение уровней звукового давления по нескольким измерениям.

2. ПС 75 - предельно допустимые значения по ГОСТ 12.1.003-83 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности»

Размещено на http://www.allbest.ru/

5.1.2 Вентиляция

Вентиляционная система - совокупность устройств для обработки, транспортирования, подачи и удаления воздуха. Системы вентиляции классифицируются по следующим признакам:

- по способу создания давления и перемещения воздуха: с естественным и искусственным (механическим) побуждением;

- по назначению: приточные и вытяжные;

- по способу организации воздухообмена: общеобменные, местные, аварийные, противодымные;

- по конструктивному исполнению: канальные и бесканальны.

Общеобменная система вентиляции предусматривается для создания одинаковых условий и параметров воздушной среды (температуры, влажности и подвижности воздуха) во всём объёме помещения, главным образом в его рабочей зоне (1,5--2,0 м от пола), когда вредные вещества распространяются по всему объёму помещения и нет возможности (или нет необходимости) их уловить в месте образования.

Местной вентиляцией называется такая, при которой воздух подают на определённые места (местная приточная вентиляция) и загрязнённый воздух удаляют только от мест образования вредных выделений (местная вытяжная вентиляция). Местная приточная вентиляция может обеспечивать приток чистого воздуха (предварительно очищенного и подогретого) к определённым местам. И наоборот, местная вытяжная вентиляция удаляет воздух от определённых мест с наибольшей концентрацией вредных примесей в воздухе.

Расчёт вентиляции производится с помощью следующих параметров: производительность по воздуху (мі/ч), рабочее давление (Па) и скорость потока воздуха в воздуховодах (м/с).

Нормы воздухообмена различного типа помещений определяются согласно нормам проектирования соответствующих зданий и сооружений (СНиП 2.08.01-89, СНиП 2.08.02-89, СНиП 2.09.04-87), а также рядом других нормативных документов (СНиП 2.04.05-91, и др.).

5.2 Разработка мероприятий по обеспечению безопасности и
экологичности условий труда

5.2.1 Шум на рабочем месте

Уровень интенсивности звука создаваемый источником шума на рабочем месте зависит от характеристик самого источника, от расположения работающего относительно источника шума, от наличия других источников вблизи источника шума, от погодных условий.

L = f ( P, Ф, к, b)

Акустический расчет необходим для предварительной оценки шумовой обстановки помещения. Расположение основных источников шума и рабочей точки представлено на рисунке 5.3

Рисунок 5.3. Расположение источника шума:

ИШ- источник шума, РТ- рабочая точка

Исходные данные:

L1= 85 дБ,

L2=95 дБ,

L3=85 дБ,

L4=90 дБ,

L5=90 дБ,

L6=75 дБ,

L7=85 дБ,

L8=84 дБ,

L9=80 дБ,

r1=15

r2=30м

r3=55м

r4=92м.

r5=80м

r6=45м

r7=60м

r8=25м

r9 =10м

Октавные уровни звукового давления в расчетных точках соразмерного помещения определяем по формуле:

где Lwi - октавный уровень звуковой мощности i-го источника, дБ;

ч - коэффициент, учитывающий влияние ближнего поля в тех случаях, когда расстояние r меньше удвоенного максимального габарита источника (r <2lmax);

Ц - фактор направленности источника шума (для источников с равномерным излучением Ц = 1);

Щ - пространственный угол излучения источника, рад. (определяем по табл.5.1);

r - расстояние от акустического центра источника шума до расчетной точки;

m - число источников шума, ближайших к расчетной точке (находящихся на расстоянии ri ? 5rмин);

n - общее число источников шума в помещении;

k - коэффициент, учитывающий нарушение диффузности звукового поля)

- акустическая постоянная помещения, м2;

Таблица 5.1 - Пространственный угол излучения

Условия излучения	?, рад.	10 lg ?, дБ
В пространство - источник на колонне в помещении, на мачте, трубе	4 р	11
В полупространство - источник на полу, на земле, на стене	2 р	8
В 1/4 пространства - источник в двухгранном углу (на полу близко от одной стены)	р	5
В 1/8 пространства - источник в трехгранном углу (на полу близко от двух стен)	р/2	2

= 99дБА

L=99 дБА

При уровне шума 65-90 дБ возможно его физиологическое воздействие. Пульс и давление крови повышаются, сосуды сужаются, что снижает снабжение организма кровью, и человек быстрее устает.

Поэтому необходимо уменьшить уровень звукового давления в расчетной точке.

Требуемое снижение уровня звукового давления в расчетной точке от источников шума определяется как разность между ожидаемым уровнем звукового давления в расчетной точке и допустимым уровнем: - определяем по табл. 5.2

Lдоп =80 дБА,

D Lтр =19 дБА.

Так как уменьшение уровня звукового давления требуется 19 дБА, то нам подойдет такой метод уменьшения уровня шума, как звукопоглощающая облицовка.

В данном случае, звукопоглощающую облицовку необходимо разместить на потолках и стенах.

Фактическое снижение уровня звукового давления с помощью звукопоглощающей облицовки определим по формуле:

где А1 и А2 - суммарное звукопоглощение до и после, определяемое по формуле:

где - реверберационные коэффициенты звукопоглощения

б1 = 0,01

б2 = 0,9

A1 = 19600Ч0,1 = 196

A2 = 19600 Ч 0,9 + 19600 Ч 0,01= 17836

(дБА)

В качестве облицовки выбираем плиты из минеральной ваты 100 мм, которые обеспечивают необходимое снижение уровня звукового давления.

5.2.2 Расчет вентиляции

Поскольку оборудование в узлах цеха №1 является источником выделения тепла и пыли то возникает проблема обеспечения дополнительных параметров микроклимата.

Вентиляцией называется комплекс взаимосвязанных устройств и процессов для создания требуемого воздухообмена в производственных помещениях. Одна из главных задач, возникающих при устройстве вентиляции - определение количества вентиляционного воздуха, необходимого для обеспечения оптимального санитарно-гигиенического уровня воздушной среды помещений.

Колличество воздуха удаляемого одним местным вентиляционным отсосом:

где F - площадь рабочего проема укрытия (0,6 м2);

V - скорость всасывания воздуха в проемах вытяжных шкафов (1,2 м/с)

Количество воздуха, удаляемого системой местной вентиляции от 10 узлов цеха №1, составит LM =25920 м3/ч

При выделении избыточной явной теплоты объем подаваемого в помещение воздуха, необходимого для удаления избыточного тепла и поддержания в помещении требуемой температуры, регламентируемой ГОСТ 12.1.005-88, определяют по формуле:

где Qизб - избыточное тепло, Вт;

c - теплоемкость сухого воздуха, кДж/ч (c = 1,005 кДж/ч);

- плотность приточного воздуха, кг/м3; при 273 К = 1,293 кг/м3.

Температура удаляемого воздуха (tвыт) из помещения в оС, она определяется по формуле:

где tр.з. - температура в рабочей зоне, 20 оС;

t - температурный градиент по высоте помещения, оС/м (t = 1 оС/м);

H - расстояние от пола помещения до центра вытяжных проемов (H = 8м);

h - высота рабочей зоны, (2м).

= 20 + 1 (8 - 2) = 26оС;

Избыточное тепло рассчитывается по формуле (5):

Qизб = Q1 + Q2 + Q3 + Q4,,

где Q1 - тепловыделения от устройств находящихся в цеху№1, Вт.;

Q2 - тепловыделения людьми, Вт.;

Q3 - тепловыделения через световые проемы, Вт.;

Q4-тепловыделение от источников освещения, Вт. .

Тепловыделения от устройств находящихся в цеху№1:

Q1 = N Ч n,

где n - средний коэффициент тепловых потерь (для устройств и техники по производству газобетона n = 2,5);

N - мощность устройств техники по производству газобетона, Вт.

В Цеху№1 находятся 7ед. техники и устройств по 1200 Вт (вместе со встроенными электродвигателями) , 2 ед. 2000 Вт и 1 ед. 3500 Вт.

Q1 = (8 1200 + 4000+3500) 2,5 = 42750 Вт.

Тепловыделения людьми

Q2 = ql n

где n - количество людей, одновременно находящихся в помещении;

ql - тепло, выделяемое людьми (мужчинами), Вт., в зависимости от затрат энергии и температуры в помещении.

Для умственной работы тепловыделение одного человека составляет около 84 Вт. при нормальных условиях (20оС). В рассчитываемом помещении находятся 85 человек.

Рассчитаем Q2: Q2 = 84Ч85 = 7140 Вт.

Теплопоступления через световые проемы

Q3 = Fост qост Ч Аост,

где Fост - площадь поверхности остекления, м2;

qост - тепловыделения от солнечной радиации, Вт/м2, через 1м2 поверхности остекления;

Aост - коэффициент учета характера остекления.

В помещении имеется 16 окон размером 5Ч3 м. Тогда

Fост = 16 Ч5 Ч3 = 240 м2;

Характер оконных рам - с двойным остеклением и деревянными переплетами. Тогда qост = 145 Вт/м2, Aост = 1,15.

Q3 = 240 м2 Ч145 Вт/м2 Ч1,15 = 40020 Вт.

Тепло от источников освещения Q4 вычисляем следующим образом:

Q4=Nосв*n,

где Nосв - суммарная мощность источников освещения, Вт;

n- коэффициент тепловых потерь (0,55);

В помещении Цеха №1 установлено 260 промышленных светильников с лампами типа ДРЛ (светильник РСП05), по 250 Вт каждая:

Q4=260Ч250Ч0.55=35750 Вт

Таким образом, избыточное тепло в помещении:

Qизб = 42750 Вт + 7140 Вт + 40020 Вт +35750 Вт= 125660 Вт.

где Lq - потребный воздухообмен, м3/ч.

Таким образом, объем воздуха, который необходимо вывести за один час из помещения, равен 12034м3

Воздухообмен вредных веществ:

м3/ч

м3/ч

Lвв = 71667 м3/ч

где G - количество поступающих вредных веществ:

- алюминиевой пудры- 80 г/ч

- пыль цемента, извести, песка - 190г/ч;

Lприт. - количество приточного или удаляемого воздуха, м3/ч;

qпр., qуд. - концентрация вредных веществ в приточном и удаляемом воздухе, мг/м3.

где Кр - кратность воздухообмена;

L - фактический воздухообмен м3/ч

V - объем помещения, м3.

Кратность воздухообмена равна , т.е. вентиляционная система обеспечивает полную замену воздуха в помещении 8,9 раз в течение часа.

Наиболее приемлемым вариантом для очистки воздуха могут быть использованы циклоны ЦН-15 НИИОГаз Каховского завода «Ремстроймаш» и предприятие УР 65/16 .

В данном разделе были проанализированы условия труда работников цеха №1 по производству газобетона.

Были описаны: природа каждого вредного фактора в отдельности, источники возникновения и распространения. Произведены количественные оценки и рассмотрен общий уровень влияния факторов на работника. Внесены предложения по нормированию влияния факторов на персонал.

Заключение

В ходе выполнения выпускной квалификационной работы разработан прототип системы поддержки принятия по диагностированию состояния технологического процесса по производству газобетона.

Для реализации СППР выбрана простейшая структура без математической модели, OLAP-хранилищ, нечетких правил.

Компонентами СППР являются:

- база данных;

- база правил;

- алгоритм логического вывода;

- интерфейс оператора.

Реализованный в данной системе поддержки принятия решений механизм логического вывода является четким, это связано с тем, что на предыдущем этапе работы были сформулированы четкие алгоритмы реализации аварийных сообщений. Функционирование технологического процесса по производству газобетона складывается так, что каждому аварийному сообщению и каждому действию регламента по обслуживанию технологического процесса соответствует четкий список работ. Каждой работе можно поставить в соответствие одно ответственное лицо, которое на данный момент не занято другой работой. Поэтому в процессе реализации базы правил и механизма логического вывода нет необходимости использовать нечеткую логику, нейронные сети и прочие нечеткие приемы.

В результате выполнения ВКР:

1. Проведен анализ предметной области производства газобетона, обосновать выбор САПР для проектирования СППР.

2.Разработана структура СППР и основные компоненты: алгоритм принятия решений и информационная модель базы данных (ИМ БД).

3. Разработан прототип СППР и составлен план внедрения

4.Обоснована эффективность разработанной СППР.Размещено на http://www.allbest.ru/

Список литературы

1. Андреев Е. Б., КуцевичН. А., Синенко О. В. "SCADA-системы: взгляд изнутри" - М.: РТСофт, 2014. - 396 с.

2. Безопасность жизнедеятельности. Под ред. С.В. Белова. - М.: Высшая школа, 2000. - 379 с.

3. Белов, С.В., Ильницкая, А.В. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов / Под общ. ред. Белова С.В. 3-е изд., испр. и доп. - М.: Высш. шк., 2011. - 485 с.

4. Бергер Ганс: Автоматизация с STEP 7 с использованием LAD и FBD и программируемых контроллеров SIMATICS7-300/-400. Siemens AG, 2015.-254 с.

5. Вентцель Е.С. Исследование операций: задачи, принципы, методология. - М.: Наука, 2011 - 208с.

6. Девисилов, В.А.. Охрана труда: Учебник / 4-е изд., перераб. и доп. - М.:ФОРУМ, 2009. - 496 с. : ил.

7. Гагарина Л. Г. Технология разработки программного обеспечения: учебное пособие / Л. Г. Гагарина, Е. В. Кокорева, Б. Д. Виснадул; под ред. Л. Г. Гагариной -М.: ФОРУМ, 2008 -399 с.

8. Галкин С. Л. Применение ячеистобетонных изделий. Теория и практика. - Минск: Стринко, 2014. - 189 с.

9. Гвоздев В. Е. Системные вопросы проектирования программных продуктов: учебное пособие / В. Е. Гвоздев, А. Е. Колоденкова; ГОУ ВПО УГАТУ -Уфа: Гилем, 2010 -188с

10. Гвоздев В.Е., Гузаиров М.Б. Элементы системной инженерии: методологические основы разработки программных систем на основе V -модели жизненного цикла. /Машиностроение , 2013 - 180 с.

11. Гвоздев В.Е., Ровнейко Н.И. Моделирование процессов формирования требований к программному продукту/ Проблемы управление и моделирования сложных систем. Самара - Самарский научный центр - РАН, 2012 - 299 с.

12. ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.

13. ГОСТ 12.1.003-83. Шум. Общие требования безопасности.

14. ГОСТ 12.1.029-80. Средства и методы защиты от шума. Классификация.

15. ГОСТ 12.1.012-90. Вибрационная безопасность. Общие требования.

16. ГОСТ 21.404 - 85 2003. Автоматизация технологических процессов.

17. Грекул В.И. Проектирование информационных систем. Учебное пособие/ М.:Интернет - университет информационных технологий, 2005 - 304 с.

18. Данилов В.М. Эволюция технологий. - М.: Просвещение, 2008.-531 с.

19. Информационные системы : [учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по направлению подготовки дипломированных специалистов "Информатика и вычислительная техника"] / Ю. С. Избачков [и др.] .-- 3-е изд. -- Санкт-Петербург [и др.] : Питер, 2011 .-- 544 с.

20. . Гвоздев В.Е., Колоденкова А.Е. Системные вопросы проектирования программных продуктов: Учебное пособие/В.Е.Гвоздев, А.Е.Колоденкова; Уфимск. Гос. Авиац. Техн. ун-т. - Уфа, АН РБ, издательство «Гилем», 2010.

21. Гвоздев В.Е., О.Я Бежаева, О.А.Ефремова, Г.И.Таназлы Программные пректы: базовые термины и определения.: учеб пособие/В.Е.Гвоздев и др.; Уфимск. Гос. Авиац. Техн. Ун-т. - Уфа, УГАТУ, 2011. - 218 с.

22. Гвоздева Т. В. Проектирование информационных систем : [учебное пособие для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности "Прикладная информатика"] / Т. В. Гвоздева, Б. А. Баллод .-- Ростов-на-Дону : Феникс, 2009 .-- 509 с.

23. Оценка сложности программных систем на основе структурных моделей. УГАТУ, кафедра АПрИС ,2013 - 15с.

24. Оценка проектных решений по показателю сложности. УГАТУ, кафедра АПрИС ,2013 - 15с.