Проектирование ВОЛС Хасанского района

- диэлектрическая проницаемость оболочки;

- относительная диэлектрическая проницаемость, равная ;

- диэлектрическая проницаемость воздуха, равная 1;

- относительная магнитная проницаемость

Показатель преломления оболочки связан с и следующим соотношением:

(3.10)

Подставив формулу (3.9) в (3.10) в итоге получаем следующее расчетное соотношение:

Коэффициент проникновения поля через оболочку волокна при по формуле:

Коэффициент проникновения поля через оболочку волокна характеризует долю просачивания энергии, и если он меньше , то их взаимными влияниями можно пренебречь. Величины , , на практике должны удовлетворять условию: больше 120 дБ, больше 90 дБ, больше 100-120 дБ.

Таким образом, по формулам (3.5), (3.6), (3.7):

Для наименьшего регенерационного участка =22,727 км

=367,082,

,

Для наибольшего регенерационного участка =101,573 км

,

,

Вывод: полученные параметры полностью удовлетворяют требуемым нормам.

3.4 Расчет надежности ВОЛП

Надежность работы ВОЛП - это свойство ВОЛП обеспечивать возможность передачи требуемой информации с заданным качеством в течение определенного промежутка времени. ВОЛС может рассматриваться как система, состоящая из двух совместно действующих сооружений - линейного и станционного. Каждое из этих сооружений при определении надежности может рассматриваться как самостоятельная система.

В теории надежности применительно к ВОЛС используются следующие понятия:

- отказ - повреждение на ВОЛС с перерывом связи по одному, множеству или всем каналам связи;

- неисправность - повреждение, не вызывающее закрытие связи, характеризуемое состоянием линии, при котором значения одного или нескольких параметров не удовлетворяют заданным нормам;

- среднее время между отказами (наработка на отказ) - среднее время между отказами, выраженное в часах;

- среднее время восстановления связи - среднее время перерыва связи, выраженное в часах;

- интенсивность отказов - среднее число отказов в единицу времени (час);

- вероятность безотказной работы - вероятность того, что в заданный интервал времени на линии не возникнет отказ;

- коэффициент готовности - вероятность нахождения линии в безотказном состоянии произвольно выбранный момент времени;

- коэффициент простоя - вероятность нахождения линии в состоянии отказа в произвольно выбранный момент времени;

Требуемые показатели качества и надежности для МСП, ВзПС ВСС РФ с максимальной протяженностью L_M (без резервирования) приведены в таблице3.1 в соответствии с [12].

Таблица 3.1 - Показатели надежности для ВзПС, L_M = 1400 км

Показатель надежности	Канал ТЧ или ОЦК независимо от применяемой системы передачи	Канал ОЦК на перспективной цифровой сети	АЛТ
Коэффициент готовности	>0,99	> 0,998	0,99
Среднее время между отказами, час	> 111,4	>2050	>350
Время восстановления, час	<1.1	<4,24	см. примечание
Примечание: Для оборудования линейных трактов на МСП, ВзПС и СМП должно быть: время восстановления НРП - Тв нрп< 2,5 час (в том числе время подъезда - 2 часа); время восстановления ОРП, ОП - Творп< 0,5 час; время восстановления ОК - Тв ок< 10 час (в том числе время подъезда 3,5 часа).

Среднее число (плотность) отказов ОК за счет внешних повреждений на 100 км кабеля в год (по статистике повреждений на коаксиальных кабелях из опыта эксплуатации на магистральной сети первичной связи России) равном=0.34. Тогда интенсивность отказов ОК за 1 час на длине трассы ВОЛП L определится как:

где L - длина проектируемой магистрали L = 146 км;

8760 - количество часов в году.

Согласно теории надежности интенсивность отказов кабеля л_ок, и мультиплексоров л_ом на проектируемой сети можно рассчитать следующим образом:

где N - количество мультиплексоров (N=5);

л_м - интенсивность отказов мультиплексоров, час^-1;

л_к - интенсивность отказов 1 км оптического кабеля, (часкм)^-1.

Средняя по России интенсивность отказов 1 км оптического кабеля равна л_к=3,8810^-7 час^-1. Наработка на отказ мультиплексоров XDM-100 равна 105000 часов, откуда интенсивность отказов будет равна л_м =9,510^-6 час^-1.

Наработка на отказ для рассчитываемой кабельной линии будет прямо пропорциональна интенсивности отказов кабеля:

При существующей на эксплуатации стратегии восстановления, начинающегося с момента обнаружения отказа (аварии), коэффициент простоя (для кабеля) определяется по широко известной формуле:



где Т_в - время восстановления кабеля (из таблицы 3.1).

Теперь рассчитаем коэффициент простоя для мультиплексоров:

где Т_в - время восстановления мультиплексора (из таблицы 3.1).

Рассчитаем коэффициент готовности для кабеля:

А также коэффициент готовности для мультиплексоров:

Для случаев эксплуатации ВОЛП на основе оптимальной стратегии восстановления, начинающегося с обнаружения предотказного состояния объектов технической эксплуатации (ОТЭ), т.е. повреждения, необходимо для инженерных расчетов показателей надежности использовать выражение:

где t₁ - время подъезда (из таблицы3.1).

Для кольцевой структуры связи с резервированием по принципу «1+1» коэффициент простоя можно рассчитать по следующей формуле:



гдеn - число рабочих элементов;

m - число резервных элементов;

л₀- интенсивность отказов одного элемента системы передачи;

лр - интенсивность отказов устройства переключения на резерв.

Для кольцевой структуры связи, т.е. когда лр = 0 и m = n = 1.

Нормативные параметры надежности

- коэффициент готовности кабеля не менее 0,99985;

- коэффициент готовности аппаратуры не менее 0,9995;

- среднее время между отказами не менее 670,5 часов.

Если при расчете надежности проектируемой ВОЛС, показатели надежности не удовлетворяют требованиям первичной сети общего пользования, то применяют различные варианты повышения надежности ВОЛС, либо заменяют наименее надежные компоненты ВОЛС на такой же тип оборудования другого производителя (с лучшими показателями надежности), либо вносят изменения в структурную схему организации связи, вводя резервирование (по элементам или по линейному тракту на участке переключения), организуя вынос кабельной линии за пределы населенных пунктов, обход обвальных и селевых мест, заменяя оптический кабель на более грозостойкий на участках трасс с высокой грозодеятельностью. Затем для выбранных вариантов повторяется расчет показателей надежности ВОЛС и снова сравниваются полученные величины с требуемыми значениями.

4. Разработка схемы организации связи

4.1 Разработка схемы организации, комплектация оборудования, требования к электропитания

Разработка схемы организации

Схему организации связи будем разрабатывать, исходя из необходимого числа каналов и технической возможности выбранного оборудования. Необходимо организовать шестнадцать потоков со скоростью передачи 2,048 , системой передачи должна обеспечиваться топология «кольцо», так как обеспечивает наименьшую протяженность, и большую надежность по сравнению с другими топологиями, а так же учесть резервирование аппаратуры и линий передачи.

Линия связи организованна по схеме 1+1. Это говорит о том, что при использовании кабеля ОМЗКГм-10-0,2-0,22-16 первые два волокна будут задействованы для обеспечения приема / передачи проектируемого тракта, а другие два волокна будут использоваться как резервные. Схема организации связи приведена на рисунке 4.1.

При построении схемы организации связи, проектируемые сооружения необходимо привязывать к близлежащим существующим устройствам связи. В виду того, что на проектируемой линии связи отсутствуют НРП, дистанционное питание организовываться не будет и отпадает необходимость в участковой служебной связи. Для установки аппаратуры будем использовать существующие помещения связи.

Комплектация оборудования

XDM®-100 представляет собой гибкую платформу MSPP, которую можно использовать в различных приложениях. Высокая производительность и модульность этой платформы в сочетании с компактностью и экономичностью делают ее идеальным инструментом для городских сетей доступа и для сетей сотовой связи. Благодаря стратегии XDM-100 с развитием по мере роста сетевые операторы могут предоставлять новые услуги по мере необходимости, расширяя пропускную способность с минимальными инвестициями.

Одна из ключевых особенностей XDM-100 - это возможности уровня 2Ethernet, что позволяет операторам осуществить очевидный переход от стандартных услуг чисто на базе TDM к новым дополнительным услугам передачи данных. Благодаря возможностям Ethernet платформы XDM-100 операторы могут обеспечивать такие услуги, как частные линии Ethernet (с заменой традиционных услуг арендованных линий TDM), виртуальные частные линии Ethernet с коллективным использованием соединений по сети SDH, и услуги виртуальных частных ЛС Ethernet с расширением корпоративных ЛС по глобальной сети.

Платформа XDM-100 рассчитана на удовлетворение нынешних растущих сетевых потребностей, как, например, требования к снижению затрат в системах городских и сотовых сетей. Будучи оптимальной системой для вышеуказанных приложений, XDM-100 является ключевым блоком в достижении решений в условиях высокой конкуренции. Это дает возможность операторам справиться с непредсказуемым ростом, избегая при этом необходимости в реструктуризации своей сети. Кроме этого, они выигрывают в повышении эффективности сети и заметной экономии как в плане расходов, так и в площади.

Платформа располагает общими слотами В/В и оперативно заменяемыми модулями, обеспечивая поддержку ряда сочетаний топологий, скоростей передачи данных, схем защиты и портов или протоколов для тех или иных услуг. Во всех населенных пунктах необходимо предусмотреть в комплектации слоты и модули.

Слоты комплектуются модулями, имеющими различное назначение. Модули - это сменные функциональные элементы с собственными элементами распределенного питания.

Синхронные мультиплексоры могут адаптироваться для выполнения необходимых задач (мультиплексоры ввода / вывода, коммутаторы, терминальные мультиплексоры с соответствующим количеством оптических и электрических интерфейсов) простым добавлением или снятием модулей. Гнезда модулей конфигурируются с помощью системы управления. Каждому гнезду можно назначить конкретный тип модуля с помощью меню списка модулей, разрешенных для этого гнезда. С помощью платформы XDM®-100 обеспечиваются услуги передачи данных и речи по каналам сетей Ethernet и SDH. Модульность архитектуры системы дает возможность сетевым операторам начать с небольшой пропускной способности и затем для получения более высокой производительности сети расширять систему по мере роста потребностей.

XDM-100 выполняет следующие функции компонентов:

Трафик и кросс-коммутация, в том числе

- управление и связь;

- синхронизация;

- трафик / кросс-коммутация.

Функции В/В трафика и передачи данных, в том числе:

- модули PIM;

- модули SIM и SAM;

- модуль EIS-M.

В основе функций управления и связи XDM-100 лежит плата управления и кросс-коммутации (МХС) с полным резервированием. Эта плата выполняет такие задачи, как внутреннее управление и обработка, связь с внешним оборудованием и управлением, резервирование ПО и конфигурации сетевого элемента (NE) и встроенный контроль (BIT).

Мультиплексор XDM-100 может иметь два варианта конфигурации - конфигурацию с резервированием, когда используются обе платы - MXC A и MXC B, и конфигурацию без резервирования с использованием платы MXC A и мостовой платы MXC-BR (вместо платы MXC B). Все интерфейсные модули (SAM, SIM, PIM, EISM, OHU) подключаются к центральным матрицам в звездообразной конфигурации. Для поддержки системного резервирования каждая плата МХС содержит встроенный блок xINF (входной фильтр XDM) с разъемами для двух источников входного питания).

Задача модуля PIM (ввод / вывод PDH) заключается в том, чтобы связать сигналы интерфейса PDH с матрицей кросс-коммутации XDM-100 (MXC). Модули SIM (ввод / вывод SDH) обеспечивают трибутарные интерфейсы STM-1 и STM-4, которые связаны с центральной платой MXC системы XDM-100. Для обеспечения этих функциональных возможностей в оптической плате SIM устанавливается сменный малогабаритный приемопередатчик (SFP), который можно легко заменить, что придает системе дополнительную гибкость. В каждой плате MXC размещается до 2 агрегатных модулей SDH (SAM), выполненных как экономичный агрегат SDH для скоростей передачи данных от STM-1 до STM-16. Коммутационно-интерфейсный модуль сети EIS-M используется в XDM-100 для обеспечения услуг уровня 2 Ethernet. Просто путем установки EIS-M операторы связи могут начать предоставлять новые и доходные услуги.

Модуль OHU платформы XDM-100 обеспечивает служебный канал для эксплуатационников, поддерживая конференцсвязь до 10 человек. Модуль OHU может устанавливаться в одном из слотов В/В полки.

В XDM-100 обеспечивается аппаратная защита электрических трибутарных модулей с помощью трибутарного защитного блока (TPU). При подключении к управлению и питанию полки XDM-100 блок TPU становится неотъемлемой частью платформы.

Базовая полка XDM-100 размещается в аппаратной кассете глубиной 231 мм, шириной 443 мм и высотой 200 мм. Нижняя часть полки включает кассету плат МХС (главная и защитная) и ECU (блок внешних соединений). В верхней части полки - кассета модулей, где размещаются до восьми модулей В/В. Имеются различные типы интерфейсов, поддерживающих услуги PDH, SDH и передачи данных.

Комплектация оборудования показана в таблице 4.1.

Таблица 4.1-Комплектация оборудования

Оборудование	Славянка	Андреевка	Зарубино	Гвоздево	Посьет	Краскино	Цуканово
Стойка	1	1	1	1	1	1	1
Полка XDM	1	1	1	1	1	1	1
Плата TPU	1	1	1	1	1	1	1
Плата MXC-A	2	2	2	2	2	2	2
ПлатаMXC-B	2	2	2	2	2	2	2
Плата ECU	1	1	1	1	1	1	1
PIM	1	1	1	1	1	1	1
SAM	1	1	1	1	1	1	1
SIM	1	1	1	1	1	1	1
EISM	1	1	1	1	1	1	1
OHU	1	1	1	1	1	1	1

Проектируемая линия будет управляться из Славянки, так как Славянка является главной станцией на всей синхронной сети Хасанского района.

Для прокладки ВОЛС будет использоваться кабель марки ОМЗКГм-10-02-0.22-16.

Требования к электропитанию

Комплект передающей аппаратуры должен питаться от источника постоянного тока с заземленным плюсом и номинальным напряжением Uном = 60 В при изменениях напряжения на вводах питания в пределах (40-75) В.

Для питания мультиплексоров нет необходимости установки новых источников постоянного тока. На станциях где установлена аппаратура ИКМ-120 для питания стоек применяется напряжение 60 В. Так как райцентры крупные районные узлы электросвязи, то там установлены телеграфные и телетайпные установки. Для питания стоек ТТ-144 применяется напряжение 60 В.

Аппаратура, питаемая от 60 В должна обеспечивать заданные параметры при указанном в таблице 4.2 напряжении пульсации на вводах питания 60 В.

Таблица 4.2-Напряжение пульсации на вводах питания

Диапазон частот, кГц	Действующее значение напряжения пульсации, мВ
<0,3	250
0,3 - 20	15
Псофометрический	2,5

Аппаратура должна обеспечивать заданные параметры при воздействии на вводы питания одиночного импульса прямоугольной формы с амплитудой 12 В и длительностью 0,4 с и прямоугольного импульса амплитудой 12 В и длительностью 0,005 с. Каждое из указанных воздействий не должно вызывать появления цифровых ошибок, коррелированных с этими воздействиями, и срабатывания устройств контроля и сигнализации. Во всех других случаях занижения или пропадания напряжения первичного источника на вводах питания, аппаратура должна восстанавливать заданные параметры после восстановления напряжения без вмешательства персонала.

В каждом ОП линейный аппаратный цех (ЛАЦ) обеспечен электроэнергией 3-х фазного переменного тока напряжением 380/220 В. Компьютеры рабочих станций, должны питаться от сети переменного тока напряжением .

4.2 Синхронизация систем передачи

Одним из важнейших вопросов в разработке схемы организации связи сети СЦИ является обеспечение сети надежным источником синхросигнала. В сетях СЦИ все мультиплексоры синхронизируются от ведущего опорного высокостабильного генератора (стабильность не хуже 10^-9). Обычно это мультиплексор, к которому подключена сетевая система управления. Синхросигнал от опорного генератора на сети передается всем остальным (ведомым) мультиплексорам, причем есть несколько путей передачи синхросигнала.

В сетях СЦИ разработан эффективный механизм обеспечения синхросигналами ведомых мультиплексоров. Этот механизм заключается в существовании набора резервных источников синхронизации и использовании в сети СЦИ специального сообщения о статусе синхронизации (маркера синхронизации), для которого отведен байт в заголовке фрейма STM4.

В качестве источников синхронизации в сети СЦИ могут быть линейные и трибутарные интерфейсы, а также внешние порты синхросигнала. В каждой полке XDM-100 могут одновременно контролироваться до четырех опорных источников синхросигналов:

- внешние источники сигнала синхронизации 2 x 2 МГц;

- внешние источники сигнала синхронизации 2 x 2 Мбит/с;

- внешние источники сигнала синхронизации 2 x 1,5 Мбит/с (DS-1) (BITSin)/SF, ESF и бескадровые;

- синхронизация линии STM-n из платы интерфейса SDH;

- местный тактовый генератор;

- резервный режим.

Из этих источников составляется список приоритетов синхронизации, в нормальном состоянии осуществляется синхронизация от источника с высшим приоритетом, при его пропадании осуществляется автоматический переход на резервный источник. Если пропадают все источники синхронизации, мультиплексор переходит в режим удержания последней частоты синхронизации.

Маркер синхронизации передается во фрейме линейного сигнала STM-N, он позволяет более гибко управлять распределением синхросигнала в сети. Для каждого мультиплексора в сети задается набор допустимых значений маркера, при получении которых мультиплексору разрешается использовать данный синхросигнал. Если от источника, от которого синхронизируется мультиплексор, получен маркер с запрещенным значением, то мультиплексор отключается от этого источника и переходит на резервный.

Синхронизация сети первый приоритет осуществляется от вторичного генератора (ВЭГ), для этого используется оборудование EWSD пгт Славянка.

В качестве источника второго приоритета возможно использование линейного сигнала STM-4, сигнала 2048 кГц, выделяемого из линейного сигнала 622 Мбит/с.

5. Особенности строительства ВОЛП

Строительство ВОЛП так же, как и электрических кабельных линий связи, осуществляется строительно-монтажными управлениями (СМУ) акционерного общества «Союзтелефонстрой», а также передвижными механизированными колоннами (ПМК) концерна «Связьстрой», в системе которых организуются линейные и прорабские участки. Силами этих участков выполняются такие основные виды строительства как разбивка трассы линии, доставка кабеля, оборудования и других материалов на трассу, испытания, прокладка и монтаж ОК и оконечных устройств, проведение приемосдаточных испытаний.

Выяснилось, что в значительной мере отличаются организация, технология проведения линейных и монтажных работ при строительстве ВОЛС и традиционных электрических кабелей. Отличия в проведении работ на ВОЛС заключаются в своеобразии конструкции ОК:

- критичность к растягивающим усилиям;

- малыми поперечными размерами и массой;

- большими строительными длинами;

- сравнительно большими затуханиями на сростках ОВ;

- невозможность содержания ОК под избыточным воздушным давлением;

- трудностями в организации служебной связи в процессе строительства ВОЛС с ОК не содержащих металлических элементов.

При строительстве ВОЛС необходимо проводить 100% входной контроль кабеля, поступающего от заказчика или завода изготовителя. Вывоз барабанов с кабелем на трассу и прокладка кабеля без входного контроля не разрешается.

Необходимо стремиться и к тому, чтобы проектные и планируемые технические решения способствовали максимальной индустриализации работ, исключали случаи ухудшения характеристик ОК, увеличения числа дополнительных муфт на ВОЛС.

До вывоза барабанов на трассу проводят группирование строительных длин. В пределах регенерационного участка группирование осуществляется по конструктивным данным, и, главное по передаточным параметрам OK - затуханию и дисперсии.

Прокладка ОК осуществляется как в землю, так и кабельную канализацию. Рассмотрим эти способы подробно.

5.1 Прокладка оптического кабеля в грунт

Прокладка ОК в грунт осуществляется на протяжении всего проекта при температуре окружающего воздуха не ниже -10°С. Кабель прокладывают в грунтах всех категорий, кроме подверженных мерзлотным деформациям, в воде при пересечении неглубоких болот, несудоходных и не сплавных рек со спокойным течением (с обязательным заглублением).

Возможны два способа прокладки ОК в грунт: бестраншейный, с помощью ножевых кабелеукладчиков (КУ) и ручной, в заранее отрытую траншею. Траншейный способ прокладки применяется в тех случаях, когда прокладка с помощью КУ невозможна.

Трасса прокладки кабеля должна быть точно привязана к местным условиям, для того чтобы обеспечить быстрое отыскание кабеля при его повреждениях в процессе эксплуатации. Привязка должна осуществляться через каждые 100 метpoв.

Рассмотрим способы прокладки ОК в грунт.

Прокладка ОК кабелеукладчиком

Прокладку ОК осуществляют комплексные механизированные колонны, в состав которых входят строительные машины и механизмы общестроительного назначения (тракторы, бульдозеры, экскаваторы и другие). Полоса земли необходимая для работы колонны составляет 6 метров.

Бестраншейный способ прокладки ОК с помощью КУ, благодаря высокой производительности и эффективности, является основным на протяжении всего проекта так как в основном вся трасса проходит по равнинной местности вдоль автомобильных дорог.

С помощью ножевого КУ в грунте прорезается узкая щель, и кабель укладывается на ее дно, на заданную глубину. Глубина прокладки ОК составляет 1,2 метра. Совместно с кабелем на глубину 0,6 метра прокладывается лента, на которой написано: Не копать. Высокое напряжение. И телефон организации, эксплуатирующей этот кабель. Для монтажа муфт, в процессе прокладки, отрываются котлованы размером 3 х 1,5 х 1,3.

При строительстве данной трассы используется КУ - 120В с ножом НКП - 2Д.

Кабелеукладчик применяется для прокладки ОК в грунтах I-IV категории. В качестве тягачей используем трактора маркиТ-130-МБГ - 3 (болотоходный). Применение этой марки тракторов вызвано заболоченностью пойм рек, которые будут пересекаться при прокладке.

При прокладке ОК КУ недопустимым является вращение барабана под действием натяжений кабеля, возникающих при движении КУ по трассе. Особенно опасными являются рывки кабеля. Крайне неблагоприятным для кабеля может быть момент начала движения КУ, при котором не исключается разгон вращения барабана под действием натяжения кабеля. Рывки кабеля могут иметь место при наличии препятствий в грунте и тому прочее.

Для предотвращения превышения допустимых нагрузок на ОК при его прокладке, необходимо обеспечить:

- принудительное вращение барабана в момент начала движения КУ и синхронизированную его размотку;

- ограничение боковых давлений на кабель за счет применения различного вида мероприятий и конструкций, снижающих трение;

- допустимый радиус изгиба ОК, от барабана до укладки его на дно щели, на всем участке подачи кабеля через кассету.

Желательно применение технических средств непрерывного контроля, сигнализирующих достижение пороговых значений тяговых усилий и ограничивающих режимы нагружения кабеля с остановкой процесса прокладки.

Обязательной является планировка трассы прокладки ОК бульдозером. Подъемы и уклоны трассы не должны превышать 30%. Необходимо также осуществлять предварительную пропорку грунта перед прокладкой ОК, для обнаружения скрытых препятствий которые бы могли повредить кабель.

Рассмотрев способ прокладки ОК с помощью КУ, следует рассмотреть траншейный способ прокладки кабеля.

Прокладка ОК в траншею

Прокладка ОК в предварительно разработанную траншею является трудоемкой, малопроизводительной операцией, но легко может контролироваться в процессе выполнения строительно-монтажных работ. В разработанную траншею укладку кабеля ведут, как правило, в охраняемой зеленой зоне или в гористой местности где использование техники не допускается или вообще не возможно. проекта.

Максимальное внимание должно быть обращено на ограничение минимального радиуса изгиба ОК. Не допускается волочение кабеля по поверхности земли и размотка барабана кабелем. Глубина траншеи составляет 1,2 метра, ширина поверхности 0,3-0,5 м, внизу 0,1-0,2 метра. Размотка кабеля при прокладке его в разработанную траншею, должна осуществляться с помощью механизмов. Если позволяют условия трассы, для этой цели используют барабан, установленный в специально оборудованном кузове машины или на кабельном транспортере передвигающимся вдоль траншеи.

После прокладки кабеля по дну траншеи, она засыпается грунтом на глубину 0,6 м. Затем прокладывается сигнальная лента, указанная ранее. Затем траншея засыпается полностью, с обязательной трамбовкой грунта во избежание ее просадки.

При строительстве ВОЛС для перевозки тяжелых грузов используются автомобили повышенной проходимости марки УРАЛ-375Н. Для погрузочно-разгрузочных работ применяется кран КС-3575 на базе автомобиля ЗИЛ-131ГЯ. Отрытие котлованов осуществляется экскаватором ЭО-2621А. Легкие грузы и рабочие перевозятся на автомобиле повышенной проходимости ГАЗ-66 (кунг).

5.2 Прокладка оптического кабеля в кабельной канализации

На территории оконечных пунктов ОК прокладывается в уже построенную ранее кабельную канализацию (КК). Перед прокладкой кабеля ее необходимо подготовить.

Подготовка КК к прокладке ОК заключается в подготовке колодцев, установке устройств ограждений, подготовку каналов КК, прокладку полиэтиленовой (п/э) трубы ПНД - 32, прокладку заготовки в полиэтиленовую трубу ПНД - 32.

Ограждения устанавливаются по обе стороны от колодца. На проезжей части улицы ограждения устанавливают со стороны движения транспорта на расстоянии не менее двух метров от люка колодца. Перед началом работ колодцы проверяют на наличие опасных газов, осушают их и вентилируют. При наличии универсального устройства АКМ - 4 откачку воды и вентилирование производят с его помощью. Заготовку п/э трубы осуществляют стальной оцинкованной проволокой диаметром 3-5 мм. Выполняют это с помощью стеклопластикового прутка.

В состав комплекта для прокладки ОК в КК, в обязательном порядке, должны входить следующие основные устройства и приспособления:

- лебедка ручная проволочная или лебедка универсальная для заготовки каналов, прокладки п/э трубы с помощью проволоки, затягивания кабеля;

- устройство для размотки кабеля с барабанов;

- труба направляющая гибкая для ввода кабеля через люк колодца от барабана до канала канализации;

- комплект люкоогибных роликов для направления прохождения заготовки и кабеля через люк последнего колодца;

- горизонтальная распорка внутренняя и блок кабельный для внутреннего поворота кабеля в угловом колодце;

- воронки направляющие на трубу КК и на п/э трубу, проложенную в канале;

- чулок кабельный ЧСК - 12К с наконечником, чулок кабельный ЧСК - 12 и наконечник НКС для тяжения кабеля за центральный силовой элемент и п/э оболочку;

- компенсатор кручения для исключения осевого закручивания прокладываемого кабеля;

- противоугон для предотвращения смещения вспомогательного трубопровода при его заготовке проволокой или тросом и при прокладке кабеля.

Кабель следует прокладывать при температуре окружающего воздуха не ниже - 10°С. В зависимости от рельефа трассы выбирается первый колодец, с которого начинается прокладка ОК.

Барабан с удаленной обшивкой устанавливается со стороны трассы прокладки так, чтобы смотка шла сверху. Барабан должен свободно вращаться от руки. Конец кабеля освобождают от крепления к барабану, а также от защитного колпачка. Конец кабеля, с которого начинают прокладку, очищают, заделывая в одном из приспособлений: ЧСК - 12; ЧСК - 12К; НКС. В каждом случае тяжение кабеля производится за центральный силовой элемент. Соединение компенсатора кручения с заготовочной проволокой осуществляют обычной скруткой. Скрутка не должна выступать за габариты наконечника и компенсатора кручения. Прокладку кабеля производят с помощью лебедки с ограничителем натяжения, вращая ее равномерно без рывков. С противоположной стороны кабель разматывают с барабана вручную. Во время прокладки необходимо следить за прохождением кабеля через угловые колодцы.

Для протягивания кабеля в трубопровод кабельной канализации может использоваться кабельная машина КМ-2, оборудованная устройствами для механизации сопутствующих работ по откачке воды из кабельных колодцев, их вентиляции и освещения, а также для обеспечения питанием электроинструментов. КМ-2 выполнена на базе автомобиля ГАЗ-66-02, на котором смонтированы: лебедка для протягивания кабеля, имеющая тяговое усилие до 19600 Н, кран грузоподъемностью до 2000 кг, насос 16 м/ч.

Для предохранения оболочки кабеля от повреждений о край канала, необходимо применять полиэтиленовые воронки.

ОК выкладывают по форме транзитных колодцев, укладывают на консоли и привязывают перевязкой.

Запас кабеля, оставляемый в колодце для монтажа муфты, сворачивают кольцами диаметром 1000-1200 мм, укладывают к стене и прикрепляют к кронштейнам.

После выкладки кабеля снимают все противоугоны, направляющие воронки и другие приспособления и устанавливают их на следующем участке трассы. Затем производят контрольные измерения затухания 0В, которое должно быть в пределах установленной нормы. После проверки проложенной длины кабеля п/э колпачки должны быть восстановлены. После проведения монтажа муфт в КК, на ОК наносят желтой краской метки длиной 200-250 мм, а также прикрепляют таблички, на которых указана марка ОК и между какими АТС он проложен. Окраске также подлежат торцы каналов, в которых проложен ОК.

5.3 Прокладка оптического кабеля через водные преграды, автодороги, подземные коммуникации

В данном пункте рассмотрим способы прокладки ОК через водные преграды, автодороги, подземные коммуникации, встречающиеся на трассе прокладки кабеля.

Прокладка ОК через водные преграды

В проекте имеется 5 водных преград. На каждом участке трассы имеются реки, которые пересекают местность, где осуществляется прокладка ОК. Наиболее сложными участкоми в данном проекте является участки Славянка - Андреевка и Зарубино - Гвоздево. На этом участке реки пересекают трассу по 2 раза. Остальные реки на местности не большие и серьёзных помех для прокладки кабеля не вносят.

Наиболее распространенным способом прокладки кабелей через водные преграды и заболоченные участки трасс является прокладка обычными кабелеукладочными колоннами, в составе которых те же машины и механизмы, что и при прокладке кабеля в грунтах I-IV категории с добавлением специальной тяговой лебедки ЛТ-17 или ЛТ-ЗО. Через реки глубиной до 0,8 м кабели прокладываются так же, как и на всем протяжении трассы; при глубинах от 0,8 до 8 м кабелеукладчик протаскивают через водную преграду тракторной лебедкой или колонной тракторов с помощью длинного троса. Длина троса может быть до 1000 м.

Работы по прокладке кабеля кабелеукладчиком: его устанавливают на одном берегу, а соединенные с ним длинным тросом тракторы или тяговая лебедка - на другом берегу. При необходимости береговые откосы срезают бульдозером или экскаватором на ширину 3-4 м с наклоном откоса не более 20°. Для плавного спуска с берегов и выхода кабелеукладчика из воды пропарывают дно двукратной проходкой пропорщика, очищая трассу от камней, топпляка и других твердых включений. Затем, проверив герметичность кабельной оболочки кабеля и его электрическое состояние, погружают кабель на кабелеукладчик, протаскивание которого осуществляют сцепкой тракторов или специальной тяговой лебедкой, закрепляемой на месте закрытым якорем.

На размываемых берегах, имеющих уклон более 30°, на подъемах и спусках, кабель следует прокладывать вручную зигзагообразно (змейкой) с отклонением от оси направления прокладки на 1,5 м на участке длиной 5 м.

Прокладка ОК через автодороги

В проекте имеется 2 пересечений трассы с автодорогами. Практически все дороги, пересекающие трассу прокладки кабеля, грунтовые и являются просёлочными. Через проселочные дороги, если они не имеют насыпи, кабель прокладывается с использованием КУ, с обязательным восстановлением проезжей части.

Пересечение с дорогами с усовершенствованным покрытием носит название переходов, на которых в соответствии с действующими правилами кабели связи непосредственно в грунт не прокладываются, а протягиваются в трубопроводы.

Для случаев, когда открытая прокладка затруднена или невозможна, применяют бестраншейную прокладку труб. Она может быть осуществлена либо способом прокола без извлечения грунта - его расклиниванием и уплотнением путем статического внедрения (гидравлическими домкратами, полиспастными системами и др.) либо способом продавливания (горизонтального бурения) с опережающей разработкой грунта перед прокладываемой трубой и транспортированием грунта по трубе шнеком, конвейером или путем извлечения грунтового керна из продавливаемой трубы.

Бестраншейная прокладка труб способом статического прокола и пневмо - пробойников, нашла широкое применение при строительстве переходов на прокладке ОК.

Работа этой установки осуществляется путем цикличного вдавливания в грунт трубы с последовательной установкой в зазор между заглушкой и торцом трубы нажимных патрубков до получения их суммарной длины, равной длине звена.

Наращивание трубы звеньями производится до необходимой длины и повторяется до тех пор, пока конец трубы не выйдет в приемный котлован.

Продавливание грунта производится на 1 м ниже дна кювета. Края проложенной трубы должны выходить за пределы насыпи не менее чем на 1 м.

Основной объем по проколу горизонтальных скважин производится гидравлическим прессом БГ-3. Для повышения мобильности производства работ по проколу грунта создана машина КМ-170. На раме этого автомобиля смонтированы лебедка, гидравлический кран грузоподъемностью 500 кг, насос ВНМ-18 для откачки грунтовых вод из котлованов, два насоса Н-401 для подачи масла в гидравлический пресс БГ-3. Входящий в комплект машины КМ-170. Кроме этого в комплект входят: опорные плиты гидропресса, набор штанг (до 30 шт.), три расширителя диаметром 130, 170 и 200 мм; вспомогательный инструмент и лестница, используемая для работы в котловане.

Принцип работы по устройству горизонтальных скважин, с использованием гидравлического пресса БГ-3, аналогичен рассмотренному выше: для его установки отрывается котлован и определенных размеров траншея для отыскания места выхода наконечника штанги. Для первоначального прокола грунта используется наконечник диаметром 56 мм, вворачиваемый в первую штангу, устанавливаемую на гидробур БГ-3. Наращивание штанг производится до выхода наконечника в траншею с противоположной стороны, после чего наконечник с первой штангой отвертывается, и на резьбовой конец второй штанги навертывают расширитель диаметром 130 мм, при обратном ходе которого диаметр скважины соответственно увеличивается.

Затем в приготовленную скважину прокладываются асбоцементные трубы, соединяемые с помощью п/э манжет, либо свариваемые вне котлована п/э трубы. Концы этих труб по окончанию работ во избежание засорения закрывают пробками.

Прокладка ОК при пересечениях с подземными коммуникациями

На пересечениях трассы прокладки с подземными коммуникациями, ОК Стягивают в асбоцементные или пластмассовые трубы, которые прокладываются открытым способом. Прокладка труб под препятствиями осуществляется до начала работ по прокладке оптического кабеля в районе пересечения.

При пересечениях теплосетей, асбоцементные трубы прокладываются на 0,15 метра ниже теплосети, силовых кабелей на 0,25 метра ниже, нефте - газо - путепроводов на 0,5 метра ниже образующей. Необходимо, чтобы края прокладываемых труб находились на расстоянии не менее 5 метров в каждую сторону от пересекаемых коммуникаций.

Если под подземным препятствием труба не прокладывается, то ОК прокладывают следующим способом. Под препятствием откапывается котлован, барабан с ОК снимают с кабелеукладчика и, освободив кабель от разборной кассеты, устанавливают на козлы перед препятствием. Кабелеукладчик перемещают за препятствие, опускают нож в котлован, заправляют предварительно протянутый под препятствием ОК в кассету и продолжают прокладку.

6. Расчет технико-экономических показателей

В результате строительства ВОЛС образуется большое количество качественных цифровых каналов. Это способствует развитию инфраструктуры Сахалинской области, при продолжении этой линии будет намного облегчена связь с отдаленными районами. Качественные показатели этой линии соответствуют мировым стандартам.

Внедрение данного типа аппаратуры позволяет снизить стоимость канало - километра линии связи, и соответственно повысить доходность предприятия. Использование оптического кабеля позволяет экономить цветные металлы.

Для оценки экономической эффективности ВОЛС производится расчет экономических показателей.

6.1 Расчет капитальных затрат

Капитальные затраты на организацию кабельной магистрали в общем случае включают затраты на:

- линейно - аппаратные цеха, К_ЛАЦ;

- оборудование НРП, К_НРП;

- линейные сооружения, К_ЛИН;

- технические задания, К_ЗД;

- оборудование ЭПУ, К_ЭПУ.

Для нашей магистрали:

- затраты на технические сооружения НРП и ЛАЦ отсутствуют, так как оборудование будет размещаться в существующих зданиях;

- затраты на ЭПУ также не рассчитываются, т.к. будут использоваться существующие электропитающие установки узлов связи.

Смета капитальных затрат оборудования ЛАЦ определяется с учетом затрат на тару и упаковку, транспортных затрат, заготовительно-складских затрат, затрат на монтаж и настройку оборудования. При этом в стоимость оборудования укрупнено включается стоимость неучтенного оборудования в размере 10%. Тара и упаковка рассчитывается по укрупненным показателям Гипросвязи в размере 0,3% от стоимости оборудования. Транспортные расходы также по укрупненным показателям Гипросвязи рассчитываются в размере 13,1% от стоимости оборудования. Заготовительно-складские расходы берутся укрупнено в размере 5,5% от суммы предыдущего итога. Расходы на монтаж и настройку с учетом накладных расходов и плановых накоплений, берутся укрупнено в размере 23,9% от предыдущего расхода. Смета капитальных затрат на оборудование ЛАЦ приведена в таблице 6.1.

Таблица 6.1 - Смета капитальных затрат на оборудование ЛАЦ

Наименование работ или затрат	Единица измерения	Количество единиц	Сметная стоимость тыс. руб.
			единицы	Общая
Раздел А. Затраты на оборудование
Стойка Полка XDM Плата TPU Плата MXC-A Плата MXC-B Плата ECU Модуль SIM Модуль PIM Модуль SAM Модуль EISM Модуль OHU	шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт.	7 7 7 14 14 7 7 7 7 7 7	64 456 165 195 175 182 179 163 168 153 110	448 3192 1155 1365 1225 1274 1253 1141 1176 1071 770
Итого:				14070
Стоимость неучтенного оборудования	%	10	-	1407
Итого:				15477
Тара и упаковка Транспортные расходы	% %	0,3 13,1	- -	46,43 2027,49
Итого:				17550,92
Заготовительно-складские расходы	%	5,5	-	965,30
Итого по разделу А:				18516,22
Раздел Б. Монтаж и настройка оборудования
Монтаж и настройка оборудования	%	23,9	-	4425,38
Итого по разделу Б:				4425,38
Всего по смете (А+Б):				22941,60
Всего по смете (А+Б) с учетом НДС:				27529,92
Итого по смете (А+Б):				27529,92

Капитальные затраты на линейные сооружения определяется путем составления сметы. Потребность в кабеле при строительстве магистрали определяется общей длиной трассы с учетом норм запаса на оптический кабель в размере 2%. В смету также включается тара и упаковка (0,3%), транспортные расходы (13,1%), заготовительно-складские расходы, а также строительно-монтажные работы (с учетом транспортировки кабеля по трассе, накладных расходов и плановых накоплений), которые для оптического кабеля рассчитываются укрупнено в размере 60% от предыдущего итого.

Смета затрат на линейные сооружения представлены в таблице 6.2.

Таблица 6.2-Смета затрат на линейные сооружения

Наименование работ или затрат	Единица измерения	Количество единиц	Сметная стоимость тыс. руб.
			Единицы	Общая
Раздел А. Приобретение кабеля
ОМЗКГм-10-0,2-0,22-16	км	146	53	7738
Итого:				7738
Тара и упаковка	%	0,3	-	23,21
Транспортные расходы	%	13,1	-	1013,68
Итого:				8774,89
Заготовительно-складские расходы	%	5,5	-	482,62
Итого по разделу А:				9257,51
Раздел Б. Строительно-монтажные работы-
Строительно-монтажные работы	%	60	-	5554,51
Итого по разделу Б:				5554,51
Всего по смете (А+Б):				14812,02
Всего по смете (А+Б) с учетом НДС:				17774,42
Всего по смете (А+Б):				17774,42

Структура капитальных затрат представлена в таблице 6.3

Таблица 6.3-Структура капитальных затрат

Наименование затрат	Сумма, тыс. руб.	Структура, %
Капитальные затраты на оборудование ЛАЦ, КЛАЦ	27529,92	60,77
Капитальные затраты на линейные сооружения, КЛИН	17774,42	39,23
Итого:	45304,34	100

6.2 Расчет годовых доходов первичной сети от услуг связи

В качестве исходных данных при определении годовых доходов используется количество оконечных каналов во всех узлах связи - 265 каналов (16 потоков 2 Мбит/с, в каждом по 30 каналов).

При определении доходов исходим из того, что доходы предприятие получает от количества исходящих каналов (ориентировочно 50% от общего числа каналов).

При расчете будем исходить из того, что количество разговорных каналов составляет ориентировочно 45% от общего числа каналов, количество арендных каналов - 5%, так как общее число каналов 265, то количество исходящих каналов - 133, количество арендных каналов - 13, количество разговорных каналов - 119.

Доходы от арендных каналов рассчитываем по формуле:

тыс. руб.

где - количество арендуемых каналов;

- средний доход от одного арендуемого канала, =3,4 руб./час;

t - количество часов в году.

Количество разговорных каналов делится на количество каналов для населения 92 (77%) и количество каналов для организаций 27 (23%).

тыс. руб.,

гдеN_нас -количество каналов для населения;

N_{раз/кан} - среднее количество разговоров на канал (для зоновой сети 6200 раз/кан);

t_{раз/кан} - средняя продолжительность разговора, минут;

T_нас - средний тариф за одну минуту разговора, равный для населения пяти рублям.

Количество каналов для организаций (27) делится на количество каналов для коммерческих организаций 13 (50%) и количество каналов для бюджетных организаций 14 (50%).

тыс. руб.,

где N_ком - количество каналов для хозрасчетных организаций;

t_{раз/ком} - средняя продолжительность хозрасчетных разговоров, минут;

T_ком - средняя такса для хозрасчетных разговоров, руб.

тыс. руб.

Величину общих доходов рассчитываем по формуле:

тыс. руб.

Общие доходы от услуг связи необходимо перераспределить между предприятиями, участвующими в производственном процессе по установлению соединений на исходящем, транзитном, входящем этапе (вторичная телефонная сеть) и предприятиями, предоставляющими каналы (первичная сеть). (Ориентировочно 60% Д_общ относится на первичную сеть, 40% Д_общ - на вторичную сеть.)

тыс. руб.;

тыс. руб.

Если длина проектируемого участка (L_участ.) существенно отличается от средней протяженности связи (L_средн. = 1000 км), учитываемой через средне - доходную таксу, то определение доходов в расчете на проектируемый участок производится по формуле:

тыс. руб.

Рассчитанная величина доходов увеличивается на 10%, в которые входят доходы от услуг, не определяемые прямым счетом при проектировании, и прочие расходы.

Таким образом, годовой доход от проектируемой линии составляет 2512,326 тыс. руб.

6.3 Расчет годовых эксплуатационных расходов

Затраты на производство услуг связи или годовые эксплуатационные расходы - это текущие расходы предприятия, связанные с эксплуатацией оборудования и сооружений связи. В данном проекте статьи эксплуатационных расходов будут следующими:

- заработная плата производственного штата;

- отчисления на социальные нужды;

- затраты на производственную электроэнергию;

- амортизационные отчисления;

- материалы и запасные части;

- прочие.

Расчет численности производственного штата по обслуживанию станционных сооружений не производится ввиду его нецелесообразности, т.к. их будет обслуживать уже имеющийся штат, путем обучения и повышения квалификации. Расчет численности штата по обслуживанию линейно-кабельных сооружений производится согласно нормам ОАО «Ростелеком».

Трудозатраты на обслуживание линейно-кабельных сооружений составляют:

;

где L - длина линии, км;

- норма рабочего времени на 1 км ВОЛС, чел. /ч.

Численность обслуживающего персонала рассчитывается как:

чел.,

где норма рабочего времени в месяц чел. /ч;

коэффициент подмены на отпуск.

Расчет заработной платы штата основной деятельности предоставлен в таблице 6.4

Таблица 6.4 - Расчет заработанной платы производственного штата

Наименование должности	Количество единиц	Оклад тыс. руб.	РК и ДВ	Сумма за год, тыс. руб.
			(%)	тыс. руб.
Инженер-измеритель	1	6,2	60	3,72	119,04
Кабельщик-спайщик	1	5,6	60	3,36	107,52
Электромонтер	1	4,0	60	2,40	76,8
Электромеханик	1	4,6	60	2,76	88,32
Водитель	1	4,2	60	2,52	80,64
Всего	5				472,32

Отчисления на социальные нужды составляют 30,2% от годового фонда оплаты труда.

Таблица 6.5 - Отчисления на социальные нужды

Виды отчислений (страховые взносы)	Структура отчислений, %	Сумма расходов за год, тыс. руб.
Пенсионный фонд	22	103,91
Социальное страхование	2,9	13,7
Медицинское страхование	5,1	24,09
Страхование от несчастных случаев	0,2	0,94
Всего	30,2	142,64

Материальные затраты включают затраты на материалы и запасные части а также расходы на электроэнергию со стороны для производственных нужд.

Затраты на материалы и запасные части определяются в размере 1,5% от стоимости оборудования:

тыс. руб.

Расходы на электроэнергию со стороны для производственных нужд определяются в зависимости от потребляемой мощности и тарифа за один кВтчас. Мощность, потребляемую оборудованием, определяем по формуле:

кВт,

где N - количество единиц оборудования;

w - мощность, потребляемая в час работы единицей оборудования, кВт;

t - время действия в год в часах;

- КПД электропитающей установки (0,8).

Затраты на электроэнергию З_ээ определяются как произведение мощности, потребляемой оборудованием W на тариф T за 1 кВтчас; при стоимости одного кВтчас, равной 2,65 руб., затраты на электроэнергию равны:

тыс. руб.

Амортизационные отчисления на полное восстановление основных фондов определяются исходя из сметной стоимости основных фондов (в нашем случае это кабельные линий связи, аппаратура ЛАЦ) и норм амортизации на полное восстановление по формуле:

тыс. руб.,

где Ф_{осн i} - стоимость основных производственных фондов i-го вида;

n_i - нормы амортизации на полное восстановление соответствующего вида основных фондов, в процентах.

Расчет амортизационных отчислений производится в таблице 6.6.

Таблица 6.6 - Расчет амортизационных отчислений

Виды основных производственных фондов	Стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.	Нормы амортизации на полное восстановление, %	Амортизационные отчисления, тыс. руб.
Отчисления на оборудование ЛАЦ	27529,92	14	3854,19
Отчисления на линейные сооружения	17774,42	9,96	1770,33
Итого	45304,34	-	5624,52

Прочие расходы определяются в размере 10% от суммы рассчитанных ранее затрат.

Результаты расчета всех затрат на производство услуг связи сведем в таблице 6.7.

Таблица 6.7-Годовые затраты на производство услуг связи

Наименование статей затрат	Сумма затрат тыс. руб. в год	Структура затрат в% к итогу
Годовой фонд оплаты труда Отчисления на социальные нужды Затраты на материалы и запчасти Затраты на электроэнергию Амортизационные отчисления	472,32 142,64 232,15 50,78 5624,52	6,58 1,99 3,24 0,71 78,39
Прочие расходы	652,24	9,09
Всего по смете:	7174,65	100

6.4 Расчет основных экономических показателей

В заключение произведем расчет экономических показателей, которые характеризуют обоснованность построения данной линии связи.

Удельные капитальные затраты показывают величину капитальных затрат в расчете на один канал или один канало - километр. Расчет этого показателя необходим при определении сравнительной эффективности нескольких вариантов строительства участков первичной сети. Расчет удельных капитальных затрат можно производить по следующим формулам:

тыс. руб.,

где - удельные капитальные затраты на 1 канал, тыс. руб.;

- общая сумма капитальных вложений, тыс. руб.;

- количество каналов.

 тыс. руб./канал-км,

где - удельные капитальные затраты на 1 канало - километр, тыс. руб.;

- длина участка, км.

При сравнении вариантов строительства участка сети помимо показателя удельных капитальных вложений применяется показатель эксплуатационных расходов на производство услуг связи. Его расчет производится по формулам:

тыс. руб./канал,

где - удельные эксплуатационные расходы на канал, тыс. руб./канал;

- эксплуатационные расходы, тыс. руб.;

- количество каналов.

тыс. руб./канал-км,

где - удельные эксплуатационные расходы на 1 канало - километр, тыс. руб.

Прибыль - это абсолютный показатель эффективности производства. Его расчет производится по формуле:

тыс. руб.,

где - прибыль от оказания услуг, тыс. руб.;

- доходы от услуг связи, тыс. руб.;

- эксплуатационные расходы, тыс. руб.;

Себестоимость единицы продукции - это общая сумма затрат на производство услуг связи, приходящаяся на 100 рублей доходов участка сети. Этот показатель показывает соотношение величины затрат и чистого дохода с прибыли. Снижение себестоимости единицы продукции влечет за собой в расходовании материальных, трудовых и денежных ресурсов. Чем ниже этот показатель, тем выше эффективность производства. Себестоимость единицы продукции рассчитывается по формулам:

руб./100 руб. доходов,

где - себестоимость единицы продукции, руб./100 руб. доходов;