Аттестация разработанного ТП

Определение коэффициентов весомости экспертным методом

1) Коэффициент весомости показателя производительности труда К₁:

.

2) Коэффициент весомости показателя прогрессивности технологического оборудования К₂:

.

3) Коэффициент весомости показателя уровня механизации и автоматизации К₃:

.

4) Коэффициент весомости показателя использования материалов и СТО К₄:

.

При расчетах использованы следующие данные:

1) Производство мелкосерийное (объем выпуска 100 шт./год);

2) Численность производственного персонала оцениваемого технологического процесса: 5 чел.;

3) Режим работы: 2 смены;

Расчеты:

1. Показатель производительности труда П_п:

,

В_чп объем выпуска нормативно-чистой продукции, шт.;

Ч_п численность производственного персонала оцениваемого технологического процесса, чел.;

Н_п норматив производительности технологического процесса данного типа, шт./чел.

2. Показатель применения прогрессивного технологического оборудования П_проб:

,

Т_проб трудоемкость проведения настройки изделия РЭС на прогрессивном технологическом оборудовании, час/шт.;

Т общая трудоемкость проведения настройки изделия РЭС, час/шт.

3. Показатель охвата рабочих механизированным и автоматизированным трудом П_ма:

,

Ч_ма число рабочих, занятых механизированным и автоматизированным трудом, чел.;

Ч_п численность производственного персонала оцениваемого технологического процесса, чел.

4. Показатель использования технологического оборудования П_и.об.:

,

П_об годовой фонд времени использования технологического

оборудования, час;

П_н норматив использования данного типа технологического оборудования, час.

5. Показатель оснащенности ТП:

Тосн - количество единиц применяемой тех. оснастки

Тдет - общее количество деталей для данной РЭС

К5=0,2

6. Показатель применения типовых ТП

Тттп - трудоёмкость изготовления изделий по типовым ТП, в нормочасах

Т - общая трудоёмкость изготовления изделий, в нормочасах

К6=0,3

7. Показатель применения оборудования с ЧПУ

Тч - оборудование с ЧПУ

Тобщ - общее число оборудования

К7=0,2

8. Коэффициент загрузки оборудования

Тгодизд - трудоёмкость изготовления годового выпуска изделий

Тобор - годовой фонд времени работы оборудования

Кзо=0,18

При определении уровня технологического процесса не учитывались показатели Т, так как их нормативные значения устанавливаются предприятиями в зависимости от специфических особенностей видов производства

Уровень технологического процесса У_т:

где П^н_п, П^н_проб, П^н_ма, П^н_и.об. нормативные значения соответствующих показателей;

К₁, К₂, К₃, К₄ коэффициенты весомости соответствующих показателей.

Таким образом после проведенной оценки уровня технологии процесса сборки субблока установлено, что технологический процесс соответствует первой категории (0,7 У_т 0,92).

Вывод

Результатом курсового проектирования являются расчет механических параметров, расчет надежности. Расчеты показали полное соответствие конструкции и основных параметров печатного узла требованиям проектирования.

Разработан техпроцесс сборки субблока, выбрана специальная оснастка и выполнена аттестация техпроцесса, в результате которой ему была присвоена первая категория.

Также в результате курсового проектирования были получены навыки работы c программой P-CAD 2002.

Литература