Волоконно-оптический кабель

На участке пересечения с автомобильными и железными дорогами ОК укладывают в защитные трубы, прокладываемые преимущественно закрытым способом (методом горизонтального прокола или методом управляемого бурения).

Прокладка ОК через водную преграду предусматривает сооружение двух участков перехода (створов), разнесенных друг от друга на расстояние около 300 м. При наличии моста на участке организации речного перехода нижний створ ОК прокладывается по мосту. На береговых участках ОК речного перехода соединяются муфтовым соединением с ОК, проложенным в грунт. Для удобства доступа к муфтам стыка грунтового ОК и ОК речного перехода целесообразно размещать их и технологические запасы длин ОК внутри пункта доступа типа ПОД.

Метод горизонтально-наклонного бурения применяется при прокладке ОК через крупные овраги, судоходные реки и многочисленные подземные коммуникации. Этим методом с высокой точностью выполняются скрытые переходы на глубине до 30 м и длиной до 1 км. Установка горизонтально-наклонного бурения по заданной траектории бурит предварительную (пилотную) скважину, с большой точностью выходящую в заданную точку на другой стороне препятствия. Затем за один или несколько этапов расширяют скважину до требуемого диаметра. В скважину с помощью бурового раствора, формирующего канал и выполняющего роль смазки, затягивают отдельные трубы или пучки труб, используемые в качестве труб кабельной канализации на участке перехода.

Маркировка трасс ОК осуществляется предупредительными знаками, пикетажными столбиками, привязкой на рабочей документации кабельных трасс к стационарно расположенным местным объектам, с использованием систем геостационарного позиционирования, электронными маркерами.

5. Расчет геометрических размеров ОК

Количество оптических модулей в скрутки примем равным 6. Далее вычислим диаметр оптического кабеля по скрутке (т.к. количество оптических модулей равно 6, то диаметр центрального силового элемента принимаем равным диаметру оптического модуля D_цсэ = D_мод):

,

где D_ск - диаметр кабеля по скрутке, мм;

М_од - диаметр оптического модуля, равный 2,5 мм;

D_ЦСЭ - диаметр центрального силового элемента, равный 2.5 мм.

Рассчитаем диаметр кабеля по защитной оболочке:

,

где D_об - диаметр кабеля по оболочке, мм;

д_об - толщина полиэтиленовой защитной оболочки, мм;

д_ПЭТФ - толщина полиэтилентерефталатной пленки, мм.

Выберем диаметр проволоки для брони про следующему соотношению:

при d_пров = 0,5ч6 мм, следовательно

,

где d_пров - диаметр стальной проволоки, мм.

Принимаем диаметр проволоки равным d_пров = 1.6 мм, выбрав его из ряда стандартных размеров стальных оцинкованных проволок.

,

где L_бр1 - длина окружности, проходящей по центру первого повива брони, мм.

Определим количество проволок в первом повиве брони:

,

где N_бр1 - количество проволок в первом повиве брони, шт.

Из технических соображений принимаем количество проволок в первом повиве брони равным N_бр1 = 22.

,

где L_бр2 - длина окружности, проходящей по центру первого повива брони, мм.

Определим количество проволок во втором повиве брони:

,

где N_бр2 - количество проволок во втором повиве брони, шт.

Принимаем количество проволок во вотором повиве брони равным 28.

Диаметр оптического кабеля:

,

где D_ок - наружный диаметр оптического кабеля, мм;

д_шл - толщина полиэтиленового шланга, равная 2 мм.

6. Расчет массы ОК

Для расчета воспользуемся следующей формулой:

,

где М_ов - масса оптического волокна, кг/м;

М_в - масса светоотражающей оболочки, кг/м;

М_ПЗП - масса первичного защитного покрытия (лак), кг/м;

М_ВЗП - масса вторичного защитного покрытия (краска), кг/м.

,

где d_в - диаметр оптического волокна по светоотражающей оболочке, равный 125·10^-6 мм;

с_SiO2 - удельная плотность кварца, равная 2217 кг/м³;

,

где d_ПЗП - диаметр оптического волокна по первинному защитному покрытию, равный 250·10^-6 мм;

д_ПЗП - толщина первичного защитного покрытия, равная 62,5·10^-6 мм;

с_лак - удельная плотность первичного защитного покрытия (лак), равная 1040 кг/м³.

,

где d_ВЗП - диаметр оптического волокна по вторичному защитному покрытию, равный 260·10^-6 мм;

д_ВЗП - толщина вторичного защитного покрытия, равная 5·10^-6 мм;

с_краска - удельная плотность вторичного защитного покрытия (краска), равная 1130 кг/м³.

В результате общая масса оптического волокна равна:

Далее рассчитаем массу оптического модуля из полибутилентерефталата по следующей формуле:

где М_ПБТ - масса пустого оптического модуля, кг/м;

D_мод - диаметр оптического модуля, равный 2,5 мм;

д_ПБТ - толщина оптического модуля, равная 0,25 мм;

с_ПБТ - удельная плотность полибутилентерефталата, равная 1310 кг/м³.

Масса внутримодульного геля:

,

где М_вг - масса внутримодульного гидрофобного геля, кг/м;

с_вг - удельная плотность внутримодульного гидрофобного геля, равная 850 кг/м³;

n - количество оптических волокон в модуле, шт.



,

где М_мод - масса оптического модуля с оптическими волокнами заполненный гидрофобом, кг/м;

К - коэффициент напуска оптических волокон в модуле.

,

где М_ЦСЭ - масса центрального силового элемента (стеклопластик), кг/м.

,

где М_{мод.пов.} - масса повива из оптических модулей, кг/м;

n - количество оптических модулей, шт.;

К_у - коэффициент укрутки оптических модулей.

Коэффициент укрутки оптических модулей рассчитаем по следующей формуле:

,

где L - укрутка оптических модулей.

,

где h - шаг скрутки оптических модулей, мм.

Масса повива равна:

,

где М_мг - масса межмодульного гидрофобного геля, кг/м;

n - количество оптических модулей (включая центральный силовой элемент);

с_мг - удельная плотность межмодульного гидрофобного геля, равная 900 кг/м³.

,

где М_серд - масса сердечника оптического кабеля.

,

где М_ПЭТФ - масса полиетилентерефталатной пленки, кг/м;

д_ПЭТФ - толщина полиетилентерефталатной пленки, мм;

с_ПЭТФ - удельная плотность полиетилентерефталатной пленки, кг/м³.

,

где М_об - масса полиэтиленовой оболочки, кг/м;

д_об - толщина полиэтиленовой оболочки, мм;

с_ПЭ - удельная плотность полиэтиленовой оболочки, кг/м³.

Масса первого броневого повива рассчитывается по формуле:

,

где М_{бр.пов.1} - масса первого броневого повива, кг/м;

N_бр1 - количество стальных проволок во втором повиве брони, шт.;

К_бр1 - коэффициент укрутки брони из стальных проволок;

с_Fe - удельная плотность стали, равная 7800 кг/м³.

Коэффициент укрутки брони из стальных проволок рассчитаем по следующей формуле:

,

где L_бр1 - укрутка первого повива брони.

,

где h - шаг скрутки стальных проволок, мм.

Масса первого повива брони равна:

Масса второго броневого повива рассчитывается по формуле:

,

где М_{бр.пов.2} - масса второго повива брони, кг/м;

N_бр2 - количество стальных проволок во втором повиве брони, шт.;

К_бр2 - коэффициент укрутки второго повива брони из стальных проволок;

с_Fe - удельная плотность стали, равная 7800 кг/м³.

Коэффициент укрутки второго повива брони из стальных проволок рассчитаем по следующей формуле:

,

где L_бр2 - укрутка второго повива брони.

,

где h - шаг скрутки стальных проволок, мм.

Масса второго повива брони равна:

Масса полиэтиленового шланга равна:

,

где М_зп - масса защитного покрытия из полиэтилена, кг/м;

д_зп - толщина защитного покрытия из полиэтилена, мм.

7. Термомеханический расчет оптического кабеля

7.1 Тепловой расчет кабеля

При изготовлении оптического модуля без превышения длины ОВ над длиной ТЗО и его последующих испытаниях вне кабеля приращение длины ОВ составит [1]:

где Т0 - температура, при которой начальная избыточная длина условно равняется 0?С;

Т - температура окружающей среды при испытаниях ОМ, ?С;

- температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР) материала ТЗО, (для ПБТ = 1.3 1/?С) [1];

-ТКЛР ОВ, (для ОВ принимаем его равным )

Таким образом, при нагревании ОМ до Т = +60 ?С оптическое волокно получит приращение:

Знак минус свидетельствует о том, что оптическое волокно, не имеющее начальной избыточной длины, натянется, и при этом получит удлинение 0,324%. Сила натяжения ОВ составит:

Н

Из этого следует, что для предотвращения этого необходимо либо создать начальную избыточную длину ОВ в ТЗО, равную 0,453%, либо в конструкции ОК иметь элементы, сдерживающие удлинение ТЗО, причем ТКЛР таких элементов должен быть равным ТКЛР кварца.

При охлаждении ОМ до Т = -40?С ОВ получит приращение:

.

Это значит, что ОВ уменьшит размеры меньше, чем ТЗО, а значит, получит дополнительные макроизгибы, приводящие к росту затухания.

Из этого следует, что в конструкции должны быть элементы, сдерживающие осевое сжатие ТЗО.

Анализируя величины приращения приходим к выводу, что воздействие отрицательных температур на ОМ, а значит на ОК в целом является более критичным, т.к. зависимость затухания ОВ от микро- и макроизгибов сильнее, чем от продольного растяжения.

7.2 Механический расчет кабеля

Целью механического расчета оптического кабеля является определение предельных растягивающих усилий, которым способен противостоять кабель при подвеске и эксплуатации.

Расчет проводится исходя из достижения оптическим волокном в кабеле предельного удлинения (0,5%), которое может возникнуть во время подвески или эксплуатации. Причем удлинение 0,5% соответствует натяжению оптического волокна с усилием 4 Н, равному усилию, которому подвергается волокно при 100% тестировании на стадии его изготовления. Аналогичные и даже более высокие требования по удлинению и нагрузкам предъявляют к ОВ и зарубежные фирмы-изготовители ОВ.

Кроме того, за счет геликоидального расположения ОВ в ТЗО, имеется его избыточная длина, превышающая длину ТЗО на величину от 0,25 до 0,5%. Интересно отметить, что зарубежными изготовителями самонесущих оптических кабелей, величина превышения ОВ над ТЗО составляет 0,45 - 0,7%.

И, наконец, за счет смещения ОВ из предполагаемого положения в центре ОМ на минимальное расстояние к оси ОК волокно может еще увеличить на 0,7 - 0,9% превышение длины ТЗО.

Таким образом, максимально возможное удлинение ОК, при котором ОВ получает нагрузку, равную тестирующей, определяется:

где Еп - превышение длины ОВ над ТЗО, 0,25-0,70%;

- предельно допустимое удлинение ОВ, равное удлинению

при тестировании, % ( = 0,5%);

Ео - удлинение ОВ при его смещении к центру ОК при его

растяжении, Ео = 0,07 - 0,09%.

%.

Соответственно, максимально возможное удлинение, соответствующее исходному минимальному превышению длины ОВ над длиной ТЗО, т.е. 0,25% будет:

%.

А среднее значение максимального удлинения ОК составит:

%

Для расчета примем величину Еок = 1,0%, т.е. меньшую, чем среднее значение, тем самым, ужесточая требования к относительному удлинению кабеля.

Таким образом, критерием механического расчета кабеля, является такое его удлинение, при котором оптические волокна во время действия усилий, прикладываемых к кабелю при подвеске и эксплуатации, т.е. не продолжительное время, получают удлинение 0,5%. В зарубежной литературе встречаются данные о более жестких требованиях к допустимым растягивающим нагрузкам кабелей, величины которых принимаются равными 0,3%, а максимальное натяжение волокна при максимальном рабочем напряжении 0,25%, однако, изготовители таких самонесущих ОК принимают минимальное превышение ОВ над ТЗО 0,45%.

Часть нагрузки, которую примет на себя стеклопластик, при удлинении Еок = 1% (для простоты расчета, влиянием прочих полимерных материалов пренебрегаем) определяется:

,

где - удлинение стеклопластика при разрыве, %, = 3%;

- нагрузка при разрыве стеклопластика, Н.

,

где П_сп - площадь поперечного сечения стеклопластика, ммІ;

- предел прочности при разрыве стеклопластика, равный ?1800 МПа.

ммІ

Нагрузка приходящаяся на стеклопластик будет:

при разрыве Н

при удлинении 1% Н

Соответственно растягивающая нагрузка, приходящаяся в кабеле на двухслойную броню из круглых проволок при удлинении ОК на 1% определяется:

На первый слой круглопроволочной брони:

, Н

где - нагрузка, прикладываемая к одной проволоке при ее

удлинении в 1%,

,

где - удлинение стальной проволоки при разрыве, равное 13%,

- нагрузка при разрыве стальной проволоки, Н.

, Н

где П_бр1 - площадь поперечного сечения проволоки, ммІ;

- предел прочности при разрыве стальной проволоки, равный 2400 МПа.

ммІ

Нагрузка приходящаяся на одну стальную проволоку будет:

при разрыве Н

при удлинении 1% Н

n - количество проволок, шт.;

б₁ - угол наложения проволок, град.

,

где Н_бр1 - шаг скрутки проволок. Н_бр1 = 150 мм.

D_бр1 - средний диаметр по первому слою брони, мм.

Нагрузка приходящаяся на первый слой стальной круглопроволочной брони:

Н

На второй слой круглопроволочной брони:

,

где - нагрузка, прикладываемая к одной проволоке при ее

удлинении в 1%,

,

где - удлинение стальной проволоки при разрыве, равное 13%,

- нагрузка при разрыве стальной проволоки, Н.

, Н

где - площадь поперечного сечения проволоки, ммІ;

- предел прочности при разрыве проволоки, равный 2400 МПа;

ммІ

Нагрузка, приходящаяся на одну стальную проволоку будет:

при разрыве Н

при удлинении 1% Н

n₂ - количество проволок во втором слое брони, шт.;

б₂ - угол наложения проволок, град.

,

где Н_бр2 - шаг скрутки нитей. Н_бр1 = 150 мм.

D_бр2 - средний диаметр по первому слою брони, мм.



Нагрузка приходящаяся на второй слой стальной круглопроволочной брони:

Н

Суммарная нагрузка на кабель определится:

Н

Следовательно, расчетный коэффициент запаса по растягивающим усилиям будет:

,

- нормируемое значение для самонесущих кабелей, наружным диаметром свыше 19 мм, = 20 кН [14].

Из полученных результатов видно, что при воздействии нормированной растягивающей нагрузки (=20000 Н) ОК будет удлиняться на величину менее 1%, следовательно, и ОВ получат меньшую нагрузку и удлинение. Определим их [4]:

,

%

При этом удлинение ОВ составит:

%

А нагрузка на ОВ составит:

, Н

где - натяжение ОВ при тестировании, = 4 Н [14].

Н.

Очевидно, что при удлинении ОК на 0,62% под воздействием нормированной растягивающей силы на ОК нагрузка на ОВ составит 76% от нагрузки при тестировании, что снижает вероятность разрушения ОВ при подвеске, или при нагрузке на ОВ 4 Н, его минимальное превышение длины ОВ над длиной ТЗО должно быть не менее 0,38%.

Анализируя полученные результаты приходим к выводу, что механический расчет выполнен верно, так как максимальное удлинение которое получит кабель составляет порядка 0,62%. А нормированное удлинение кабеля составляет = 0,96%, при этом удлинение оптических волокон составляет 0,38%. Однако, как показал термомеханический расчет, минимальная величина превышения ОВ над ТЗО должна составлять не менее 0,324%.

8. Технико-экономическое обоснование изготовления волоконно-оптического кабеля для прокладки в земле

В экономической части бакалаврского проекта определяется себестоимость волоконно-оптического кабеля для прокладки в земле с учетом влияния рыночных факторов, прибыли, цены изделия и эффективности его производства, источников финансирования.

Таблица 1 - Расчет затрат по материалам

Вид материала	Цена единицы материала, грн/кг	Масса материала, кг/км	Затраты, грн.
Одномодовое оптическое волокно	750	3,36	2646
Полибутилентерефталат	16	13,92	233,86
Тиксотропный гелевый заполнитель	54	13,86	785,86
Заполнитель Зоминол	8	8,84	74,26
Пленка ПЭТФ	14	3,34	49,1
ПЭНД шланговый	12	134	1688,4
Стальная оцинкованная проволока	6	808	5090,4
Стеклопластик	36	10	378
Итого с учетом транспортных расходов	10945,88

Затраты по материалам З_м определяются:

З_м = (Ц_м ? М_м ? К_тр) - (Ц_о ? М_о),

где Ц_м, Ц_о - цена единицы материала и отходов, грн., принимаются по рыночным ценам,

М_м, М_о - масса материалов, отходов, кг. Принимается по данным расчета, выполняемого в технической части работы.

К_тр = 1,05 - коэффициент, учитывающий транспортные расходы.

Принимаем, что отходы равняются нулю (для упрощения расчета).

Затраты по основной заработной плате рассчитываем укрупнено, принимая их величину в размере 5% от затрат на материалы, в соответствии со структурой себестоимости по ЭИКТ

З_З = 10945,88· 0,05 = 547,29 грн.

Дополнительная заработная плата принята в размере 10% от основной

Д_З =547,29 · 0.1 = 54,73 грн.

Калькуляция себестоимости на изготовление нагревательного кабеля и расчет цены представлены в таблице 2.

Таблица 2 - Калькуляция себестоимости

Статьи затрат	Затраты, грн.
Сырьё и материалы	10945,88
Основная заработная плата	547,29
Дополнительная заработная плата	54,73
Отчисления на социальное страхование	225,76
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	1641,87
Общепроизводственные расходы	820,94
Другие производственные расходы	54,73
Производственная себестоимость	14291,2
Административные расходы	547,29
Расходы на сбыт	428,74
Прибыль	2290,1
Цена производства	16581,28
НДС	3316,26
Цена продажи	19897,54

Проектируемое изделие - волоконно-оптический кабель для прокладки в земле.

Калькуляциональная единица - 1 км.

Объем товарной продукции - 10000 км.

В расчетах приняты:

Отчисления на социальные мероприятия (ОСМ) принимаем в соответствии с нормами действующего налогового законодательства в размере 37.5% от суммы основной и дополнительной заработной платы работников.

ОСМ = (547,29 + 54,73) · 0,375 = 225,76 грн.

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования РСО, общепроизводственные расходы ОР, другие производственные расходы ДПР, административные расходы АР, расходы на сбыт РС можно принять в размере средних значений по отрасли, то есть:

РСО = 300%, ОР = 150%, ДПР = 10%, АР = 100% от основной заработной платы работников, РС = 3% от производственной себестоимости изделия.

РСО = 547,29 · 3 = 1641,87 грн.,

ОР = 547,29 · 1,5 = 820,94 грн.,

ДПР = 547,29 · 0,1 = 54,73 грн.

Производственная себестоимость СП равна сумме всех затрат, без учета административных расходов и расходов на сбыт:

СП = 10945,88 + 547,29 + 54,73 + 225,76 + 1641,87 + 820,94 + 54,73 = 14291,2 грн.

РС = 14291,2 · 0,03 = 428,74 грн.,

АР = 547,29 · 1 = 547,29 грн.

Прибыль для установления рыночной цены рекомендуется принять исходя из достигнутого среднеотраслевого уровня для продукции ЭИКТ с учетом принятой стратегии маркетинга. В работе её принимаем в размере 15% от суммы всех затрат.

П = (14291,2 + 547,29 + 428,74) · 0,15 = 2290,1 грн.

Цена производства:

Ц_П = СП + П,

Ц_П = 14291,2 + 2290,1 = 16581,28 грн.

Налог на добавленную стоимость (НДС), в расчетах принят в размере 20%

НДС = Ц_П · 0,2,

НДС = 16581,28 · 0,2 = 3316,26 грн.

Цена продажи:

Ц_ПР = Ц_П + НДС,

Ц_ПР = 16581,28 + 3316,26 = 19897,54 грн.

Эффективность производства нового изделия может быть определена укрупнено по формуле:

Е_Р = (П · N₂) / (Ц_И · Ф_Е · N₂),

где Е_Р - расчетный коэффициент экономической эффективности;

П - прибыль на изделие, грн;

N₂ = 10000 км - годовой объем производства в натуральном выражении;

Ц_И = 16581,28 - цена изделия (без НДС), грн;

Ф_Е = 0,4 - фондоемкость изделия.

Е_Р = (2290,1 · 10000) / (16581,28 · 0.4 · 10000) = 0,35

Данная разработка является целесообразной, на что указывает полученное расчетное значение коэффициента экономической эффективности выше нормативного (Ен = 0,15).

В работе так же определяется, сколько средств нужно для реализации данного проекта (на проведение технической подготовки производства и приобретение дополнительного оборудования и производственных площадей) и источники их получения: собственные средства, привлечение акционерного капитала, кредиты.

Считаем, что предприятие является прибыльным и у него есть достаточно средств для реализации данного проекта на 50%, остальные 50% необходимой суммы берем кредит в банке.

Срок окупаемости капитальных вложений (инвестиций) в производство:

Т_ОК = (С_Ф + к · С_кр)/(П - Н),

где С_Ф - стоимость производственных фондов;

Н - налог на прибыль предприятия (30%) по действующему законодательству.

С_ф = Ц_И · Ф_Е · N₂,

к - процентная ставка за кредит (к = 20%);

С_кр = 0,5 С_Ф - сумма кредита.

С_ф = 16581,28 · 0,4 · 10000 = 66325120

Т_ОК = (66325120+ 0.2 · 0.5 ·66325120) / (22901000 - 6870300) = 4,55 года

Полученное значение срока окупаемости ниже нормативного (Т_окн = 6,7), что указывает на целесообразность разработки проекта.

Срок возврата кредита:

Вк = С_кр (1 + к / 100) / (П - Н)

Вк = 0,5 · 66325120 · (1 + 20 / 100) / (22901000 - 6870300) = 2,48 года

Выводы.

В технико-экономическом обосновании, было рассчитана себестоимость волоконно-оптического кабеля для прокладки в земле, цена производства которого получили 20 грн. за 1 метр кабеля. На сегодняшний день цена такого кабеля составляет от 25 грн. и выше за 1 метр кабеля. Срок окупаемости составляет 4,55 года, который ниже нормативного срока, равного 6,7 года.

Список источников информации

Макаров T.B. Волоконно-оптические линии передачи. Учебное пособие. ОЭИС им. A.C. Попова. - Одесса, 1990. - 99 с.

Дональд Дж. Стерлинг, младший. Техническое руководство по волоконной оптике. - М.: Лори, 1998. - 277 с.

З. Гроднев И.И., Верник СМ. Линии связи. - М.: Радио и связь, 1988. - 544 с.

4. Гроднев И.И., Ларин Ю.Т., Теумин И.И. Оптические кабели. Конструкции,
характеристики, производство и применение. - М.: Энергоатомиздат, 1991.

- 264 с.

5. Верник СМ., Гитин В.Я., Иванов B.C. Оптические кабели связи. - М.: Радио
и связь, 1988. - 144 с.

6. Ларин Ю.Т., Рязанов И.Б. Расчет параметров оптических кабелей. - М.: МЭИ, 1992. - 122 с.

Козанне А., Флере Ж., Мэтр Г., Руссо М. Оптика и связь: Оптическая передача и обработка информации / Пер. с фр. - М.: Мир, 1984. - 504 с.

Корнейчук В.И., Макаров Т.В., Панфилов И.П. Оптические системы передачи. - К.: Техника, 1994. - 393 с.

ITU-T. Recommendation G.651 - 1988, Characteristics of a multimode gradet index optical fibre cable.

ITU-T.G.652 - 1997, Characteristics of a single-mode optical fibre cable.

ITU-T. Recommendation G.653. Characteristics of a dispersion-shifted single-mode optical fibre cable.

ITU-T. Recommendation G.654 - 1988, Characteristics of a cut-off shifted single-mode optical fibre cable.

ITU-T. Recommendation G.655. Characteristics of a non-zero dispersion-shifted single-mode optical fibre cable.

Корнейчук В.И. Измерение параметров компонентов и устройств ВОСП: Учебное пособие. - Одесса: УГАС им. A.C. Попова, 2000. - 323 с.

Гауэр Дж. Оптические системы связи / Пер. с англ. - М.: Радио и связь, 1989.

- 504 с.

Волокно с потерями 0,01 дБ/км в инфракрасном диапазоне // Электроника. - 1977. - №19. - С. 8.

Иванов А.Б. Волоконная оптика, компоненты, системы передачи, измерения.

- М.: Компания Сайрус Системе, 1999. - 671 с.

Корнейчук В.И., Панфилов И.П. Проектирование цифровых волоконно-оптических систем передачи. 4.1: Расчет характеристик субсистем ВОСП. Методическое руководство по дипломному и курсовому проектированию. - Одесса, 1987. - 53 с.

Иванов СИ., Коршунов В.Н., Ксенофонтов С.Н. Сборник упражнений и задач по волоконно-оптическим линиям связи. Учебное пособие. - М.: МЭИС, 1987. -31 с.

ITU-T. Recommendation G.650 - 1997, Definition and test methods for the relevant parameters of single-mode fibres.

21. Производство кабелей и проводов: Учебник для техникумов/ Н.И. Белоруссов, Р.М. Лакерник, Э.Т. Ларина и др.; Под ред. Н.И. Белоруссова и

И.Б. Пешкова. - М.: Энергоиздат, 1981. - 632 с., ил.

22. Обмоточные и монтажные провода. Изд. 4-е, переработ. и доп. М., «Энергия», 1971.

Размещено на Allbest.ru