Система автоматизации вентиляции Easy Climatic Control

При отклонении температуры в обслуживаемом помещении от заданной включается контур рециркуляции и в зависимости от того в какую сторону произошло изменение температуры включается либо калорифер, либо кондиционер.

При уменьшении влажности в обслуживаемом помещении также включается контур рециркуляции и насос камеры орошения. Поддержание необходимого уровня воды в камере орошения ведётся автоматически по датчикам нижнего и верхнего уровня.

Для экономии электроэнергии и ресурса оборудования предусмотрено две ступени нагревания или охлаждения наружного воздуха. Для этого в составе магистралей имеется камера смешения. При включении приточной вентиляции также включается контур рециркуляции, за счёт этого обеспечивается предварительный нагрев или предварительное охлаждение наружного воздуха за счёт смешения его с воздухом из обслуживаемого помещения. Значение температуры в камере смешения, степень открытия заслонки приточного вентилятора и заслонки рециркуляции рассчитываются системой в зависимости от температуры наружного воздуха. Степень открытия заслонок индицируется в % от максимального.

Конструктивное исполнение.

Конструктивно АСУ выполнена в виде распределённо-модульной системы. Пульты управления устанавливаются в комнатах операторов, там же размещаются шкафы управления, в которых размещаются контроллеры, блоки питания, и электрические автоматы. Устройства сбора и обработки информации размещаются также в шкафах со степенью защиты не менее IP 54 в непосредственной близости от управляемого оборудования. Крепёж всех элементов в шкафах осуществляется на DIN-рейки, что максимально сокращает время замены любого элемента. Кабельная разводка выполняется в трубах и гибких металлорукавах.

Надёжность.

Надёжность АСУ определяется надёжностью входящих в неё программно- аппаратных средств. Показателем надёжности является проверенное временем применение программного обеспечения и аппаратных средств в разработанных и внедрённых ранее системах управления (СУ): СУ установкой мойки В2-ОЦЗ-У, СУ электоропастеризатором А1-ОПЭ-ЮОО, АСУ линии приёмки и переработки молока, АСУ ТП цеха приготовления водки, АСУ ТП цеха приготовления пива. В части аппаратных средств применяются хорошо зарекомендовавшие себя отечественные датчики и исполнительные механизмы. Надежность модульной системы сбора и обработки информации обусловлена высокими техническими характеристиками широко применяемых во всём мире модулей корпорации ICP CON.

Важным фактором надёжности системы является наличие системы диагностики, которая позволяет в режиме реального времени отслеживать аварийное состояние заслонок, вентиляторов, клапанов, насосов, засорение воздушных фильтров, падение уровня воды в камерах орошения. Во всех перечисленных случаях оператору выдаётся соответствующее сообщение и принимается решение по остановке текущего процесса.

Не менее важным фактором надёжности системы является её гарантированное сервисное обслуживание в течение всего периода работы системы.

Наряду с обеспечением высоких показателей надёжности, при проектировании АСУ большое внимание уделено стоимостным показателям. Оптимальное сочетание в АСУ аппаратно - программных средств отечественных и зарубежных производителей позволило сделать стоимость изготовления и стоимость эксплуатации ниже, чем стоимость известных зарубежных аналогов.

Для более полного ознакомления с представленной АСУ имеется демонстрационная версия данной системы.

1.5 Общие вопросы модернизации автоматизации вентиляционной камеры

Предлагаю заменить вентиляционную установку ПК 150 на более совершенную коомпактную приточно-вытяжную установку с пластинчатым рекуператором SHUFT CAUP 250 VE-A.

В результате аналитического обзора существующих систем автоматизации вентиляции можно сделать вывод, что вся система автоматики осуществляется на комплектном автоматизированном оборудовании, которое поставляется с вентиляционной установкой и щитом управления.



Спецификация автоматизированного оборудования.

Наименование и техническая характеристика	Тип, марка, обозначение документа опросного листа	Код оборудова-н ия, изделия материала	Фирма- поставик	Единица измерений	Количество
1. Приборы и средства автоматизации
Контроллер, конфигурация U05	RLU222 Siemens		Siemens, Россия, 115114 Москва, Летниковская ул., д. 11/10 т.737-1836	Шт.	6
Контроллер, конфигурация А02	RLU210 Siemens		Тот же	Шт.	3
Преобразователь сигналов	SEZ220 Siemens		Тот же	Шт.	6
Реле перепада давления воздуха с присоединительным комплектом	QBM81-3 Siemens		Тот же	Компл.	12
Термостат защиты от замораживания, длина капилляра 6м, с монтажным набором	QAF64.6 Siemens		Тот же	Компл.	3
Термостат защиты от замораживания,	QAF81.6M		Тот же	Компл.	1
длина капилляр 6м, с монтаж, набором	Siemens
Термостат защиты от замерзания накладной, диапазон 5...65 град. С, дифференциал 5К, автоматический возврат в норму, с монтажным набором	RAK-TW.5000 Siemens		Тот же	Компл.	6
Перфорированная гильза	ALT-AB200 Siemens		Тот же	Шт.	3
Датчик температуры LG- N11000 канальный 400mm	QAM2120.040 Siemens		Тот же	Шт.	6
Датчик температуры и влажности комнатный, DC24Y, 0...50 град. С, 10...95%, DC 0...10V	QFA65.1 Siemens		Тот же	Шт.	24
Привод воздушной заслонки с возвратной пружиной "on-off' AC24V 16Nm	GCA121.1E Siemens		Тот же	Шт.	9
Клапан регулирующий 2-х ходовой резьбовой PN16/DN20, Kvs=6,3 с присоединительным комплектом	VVG41.20-6,3 Siemens		Тот же	Компл.	1
Клапан регулирующий 2-х ходовой резьбовой PN16/DN25, Kvs=10,0 с присоединительным комплектом	VVG41.25- 10,0 Siemens		Тот же	Компл.	1
Клапан регулирующий 2-х ходовой резьбовой PN16/DN40, Kvs=25,0 с присоединительным комплектом	WG41.40- 25,0 Siemens		Тот же	Компл.	1
Привод клапана AC24V пропорциональный 0...10Y	SQX62 Siemens		Тот же	Шт.	3
Клапан электромагнитный с усилителем, диапазон рабочего давления 0...10ами, Dy20, AC220V, IP40	ЭМКГ8-20-10- 220-а307 ООО "ОБ1ЦЕМАШ"		ООО "ОБЩЕМАШ ", Россия, 141320 Моск. обл., Сергиево- Посадский р- н, г. Пересвет, Еаражная ул., д.2 т. 776-6934	Шт.	30
Мягкий пускатель	MSF-030 Emotron		Компания "АДЛ", 125040, Москва, п/я 47 т. 268- 3914	Шт.	2
2. Щиты
Щит шкафной 800x600x260 испю IP66 MAS0806026 "Eldon"с комплектом аппаратуры	ЩУ		Siemens, Россия, 115114 Москва, Летниковская ул., д.11/10 т.737-1836	Компл.	1

Аппаратура на щите управления

	Аппаратура на щите управления 1ЦУ
Q1	Рубильник 3-х полюсный 1Н=200,0А ОТ200ЕЗ ("ABB")	1
Т1	Трансформатор LP612010 220/24V 100VA ("SCHRACK")	1
QF1	Автомат 3-х полюсный IH=100,0A S 283-С 100 ("ABB")	1
QF3	Автомат 3-х полюсный IH=80,0A S 283-С 80 ("ABB")	1
	Дополнительный блок-контакт 1 но+1 нз S 290-Н11 ("ABB") боковой к QF3	1
QF2	Автомат 3-х полюсный с регулируемой тепловой защитой с дополнительным блок-контактом 1Но+1Нз MS225-1,6 1,0...1,6А ("ABB")	1
QF4, QF5, QF7	Автомат 1 полюсный IH=6,0A S 201-С 6 ("ABB")	3
QF6	Автомат 1 полюсный IH=2,0A S 201-С 2 ("ABB")	1
К1...КЗ	Магнитный пускатель В7-40-00 1 пр. комм =12,OA, AC220V 4Н0 ("ABB")	3
	Дополнительный блок-контакт 2Н0 CAF6- 20(E) ("ABB") фронтальный к магнитным пускателям Kl, К2	2
	Дополнительный блок-контакт 1Но+1ю СА6-1 l(k) ("ABB") боковой к магнитному пускателю К1	1
КА1, КАЗ	Реле 40528230 AC220V 5А 2п, с розеткой ("FINDER")	2
КА2	Реле 553482300040 AC220V 5А 4п, с розеткой ("FINDER")	1
КА4, КА5	Реле 40528024 AC24V 5А 2п, с розеткой ("FINDER")	2
КА6	Реле 40529024 DC24V 5A 2n, с розеткой ("FINDER")	1
КТ1, KT2	Реле времени с задержкой на включение 3..,300с CT-ERE ("ABB")	2
КТЗ	Таймер недельный ETS7/R с подпиткой ("ABB")	1
SA1, SA3	Переключатель 3-х позиционный черный, без подсветки с удлиненной ручкой K3SS4-20B, с монтажной колодкой, 2Н0 ("ABB")	1
HL1...HL3	Светосигнальная арматура KL1-100G, с патроном и монтажной колодкой, лампа AC/DC24V, светофильтр зеленый ("ABB")	3
HL4...HL11	Светосигнальная арматура KL1-100R, с патроном и монтажной колодкой, лампа AC7DC24V, светофильтр красный ("ABB")	8
VD1...VD23	Диод выпрямительный UO6p.=1000D 1Пр=1,0А КД243Ж	23
SB1	Кнопка без фиксации, без подсветки, зеленая KP1-20G с монтажной колодкой, 2„0 ("ABB")	1
N1	Контроллер RLU210, конфигурация А02 ("SIEMENS")	1
	Клеммник на DIN-рейку 2,5мм2 МА 2,5/5 ("Entrelec")	50
	Клеммник на DIN-рейку 35,00мм2 М 35/16 ("Entrelec")	6

1.6 Функциональная схема автоматизации

Проектом автоматизации предусмотрено следующее:

- электропитание агрегатов вентсистемы со щита управления в венткамерах;

- управление агрегатами вентсистемы с лицевых панелей щитов управления в ручном режиме;

- штатная работа вентсистемы по недельному таймеру в режиме автоматического управления;

возможность принудительного включения вентсистемы со щита управления;

- сигнализация о работе вентсистем на лицевой панели щита управления;

- сблокированное включение соответствующих вытяжных вентиляторов при включении приточной установки;

отключение вентиляционных систем при пожаре достигается обесточиванием катушек пусковых реле двигателей вентиляторов, при этом защита от замораживания продолжает функционировать;

плавный разгон двигателей вентиляторов при старте благодаря использованию "мягких" пускателей, что устраняет возможные броски тока и перегрузки в электросети при включении вентсистемы, а также предохраняет приводные ремни от соскока либо обрыва;

- работа системы с заданной степенью смещения наружного и рециркуляционного воздуха (ориентировочно в соотношении 10% и 90%, уточняется при пуско-наладке) в любой период года;

- поддержание заданной температуры вытяжного воздуха с контролем температуры приточного воздуха (воздух - это смесь, состоящая из 10% подогретого наружного и 90% рециркуляционного воздуха) с помощью автоматического управления клапаном в контуре теплообменника наружного воздуха в зимний и переходный период. Это означает, что при отклонении от заданного значения температуры вытяжного воздуха регулирующий контроллер смещает значение температуры приточного воздуха в заданных пределах (т.н. каскадное регулирование). Возможна также настройка системы на поддержание температуры приточного воздуха (при отключенном датчике температуры вытяжного воздуха). В летний период системы работают без обработки приточного воздуха (кроме очистки). Поддержание температуры осуществляется конфигурируемыми контроллерами типа RLU210 фирмы "Siemens".

- прогрев калорифера приточной установки при запуске в зимний и переходный период. Прогрев заключается в полном открытии клапана в контуре калорифера на 120с при запуске системы при неработающих двигателях приточного и вытяжного вентиляторов и закрытых наружных воздушных заслонках. По истечении этого времени включаются двигатели приточного и вытяжного вентиляторов, открываются на заданное значение (порядка 10%) наружные заслонки и прикрывается рециркуляционная заслонка (до 90 % открытия). Клапан теплообменника продолжает оставаться в полностью открытом положении еще около 180с. После этого регулирующий контроллер берет на себя управление клапаном калорифера (приведенные цифры нуждаются в уточнении в процессе проведения пуско- наладочных работ, в результате которых должен быть обеспечен уверенный запуск вентсистем в холодный и переходный период года);

- защита водяного калорифера (теплообменника) приточной установки от замерзания в зимний и переходный период. В проекте заложена двойная защита от замораживания водяного калорифера в зимний и переходный период:

в режиме работы по температуре обратной воды и по температуре воздуха после калорифера;

в режиме ожидания (stand-by) по температуре обратной воды и по температуре воздуха перед калорифером.

Функционирование защиты от замерзания по обратной воде должно происходить при постоянной работе насоса контура теплообменника. Только в этом случае можно получить достоверное значение температуры обратной воды. Поэтому важно не забывать переводить систему вентиляции из режима "Лето" в режим "Зима" переключателем SA2 при дневной температуре наружного воздуха ниже +6...+8 град. С. Теперь при снижении температуры обратной воды до +22 град. С термостат TxS2 полностью открывает клапан калорифера. После прогрева обратной воды до +27 град. С управление клапаном автоматически передается регулирующему контроллеру.

При снижении температуры воздуха за теплообменником до +11 град. С устройство защиты от замерзания по температуре воздуха за калорифером TxSl начинает формировать пропорциональный сигнал на открытие клапана теплообменника. При достижении температуры воздуха теплообменником значения +5 град. С клапан теплообменника открывается полностью. При дальнейшем понижении температуры воздуха за теплообменником происходит переход системы вентиляции из режима "Работа" в режим ожидании с выдачей аварийной сигнализации "Мороз" ("Срабатывание защиты от замерзания по воздуху"). При срабатывании аварийной сигнализации "Мороз" клапан теплообменника открывается полностью. Снятие аварийного сигнала "Мороз" производится вручную нажатием кнопки "Reset" на корпусе устройства защиты от замерзания по воздуху

TxSl. При увеличении температуры воздуха за теплообменником до +11 град. С управление клапаном теплообменника передается регулирующему контроллеру для поддержания температуры вытяжного (приточного) воздуха (в случае, если не произошел аварийный переход системы в режим ожидания), либо для поддержания температуры обратной воды в режиме ожидания(опять же только в том случае, если не было срабатывания защиты от замораживания).

В режиме ожидания снижение температуры воздуха перед калорифером в зимний период может означать остановку насоса контура калорифера. При этом температуры обратной воды контура калорифера в зоне действия термостата TxS2 из-за застоя теплоносителя может оставаться на заданном уровне, а сам калорифер успеет замерзнуть. Поэтому при снижении в зимний период температуры воздуха перед калорифером до +5 град. С термостат TxS3 посылает сигнал на открытие клапана контура калорифера. Сигнал снимается автоматически после прогрева термостата TxS3 до +10 град. С. В режиме работы системы термостат TxS3 участия в защите от замораживания приточной установки не принимает;

Рис. 1.6.1. Функциональная схема автоматизации.

В проекте предусматривается противодымная защита.

На предприятии имеется щит пожарной защиты сигнализации. С него для системы вентиляции осуществляется следующее:

закрытие всех огнезадерживающих клапанов, отключение всей общеобменной вентиляции в главном корпусе при получении сигнала о пожаре с установки пожарной сигнализации типа "Сигнал-20" ;

- сигнал о закрытии огнезадерживающих клапанов передается на свободный вход установки пожарной сигнализации в главном корпусе с передачей далее на пульт "С2000" или АРМ "Орион" в помещении с кргулосуточным пребыванием дежурного персонала в корпусе АБК-3.

1.7 Принципиальные электрические схемы

На принципиальных электрических схемах изображаются все электрические элементы и устройства, необходимые для осуществления и контроля, все электрические связи между ними, а также электрические элементы (соединители, зажимы и т.п.), которыми заканчиваются входные и выходные цепи

На рисунке 1.7.1. приведено подключение электродвигателей к силовой цепи.

Рис. 1.7.1. Подключение электродвигателей к силовой цепи.

На рисунке 1.7.2. приведена схема подключения двигателей вентиляторов с мягким магнитным пускателем.



Рис. 1.7.2. Схема подключения двигателей вентиляторов с мягким магнитным пускателем.

Мягкий магнитный пускатель - это электротехническое (электронное) устройство, используемое для плавного пуска асинхронных электродвигателей с «вентиляторной» (квадратично зависимой от скорости) характеристикой нагрузочного момента, которое позволяет во время запуска удерживать параметры двигателя (тока, напряжения и т. д.) в безопасных пределах. Его применение обеспечивает ограничение скорости нарастания и значения пускового тока путем плавного нарастания напряжения на обмотках статора от нуля до номинального значения в течение заданного времени. Это позволяет снизить вероятность перегрева двигателя, устраняет рывки в механических приводах, что, в конечном итоге, повышает срок службы и электродвигателя и его привода.

Разработана схема подключения к контроллеру N1 RLU210, конфигурацш А02 ("Siemens") аппаратов управления и регулирования (Рис. 1.7.3.)

Рис. 1.7.3. Схема подключения к контроллеру N1 RLU210.

Рис. 1.7.4. Схема выбора режима работы вентсистемы и защиты.

Рис. 1.7.5. Сигнализация работы вентсистемы.



2. Экономическая часть

2.1 Расчет затрат на оборудование и разработку автоматизированной системы

Экономический эффект от внедрения разрабатываемых АСУ основан на следующих факторах:

- прямая экономия от снижения потребления электроэнергии при частотном регулировании производительности насосных агрегатов (для разных объектов могут составлять от 25 до 50%);

- прямая экономия за счёт снижения утечек воды при оптимизации давления в напорном трубопроводе (не менее 25 -- 30 % от общего объёма утечек);

- экономия фонда заработной платы за счёт сокращения дежурного персонала;

- значительное снижение аварийности в сетях;

- увеличение ресурса и межремонтных сроков насосов, электродвигателей, коммутационного оборудования;

- увеличение надёжности системы в целом за счёт автоматической диагностики системны всех её элементов и своевременного устранения возможных аварийных ситуаций;

Автоматизированные системы управления и диспетчеризации предназначены для обеспечения оперативного круглосуточного наблюдения и управления, а так же регистрации состояния инженерных систем, ведения журнала параметров работы. Таким образом, вся информация об объекте (технологическом процессе, технологическом оборудовании, инженерной системе), например давление в трубопроводе, уровень воды в накопительном резервуаре, температура воды, текущие значение рабочих параметров электродвигателей и т.д. передаётся на местный и диспетчерский пульт.

В технико-экономическом разделе дипломного проекта производится расчёт затрат на покупку нового оборудования и заработную плату специалиста участвующего в разработке автоматизированной системы управления приточной вентиляцией.

Смета на разработку программно-аппаратного комплекса.

Расчет материальных затрат:

Таблица 2.1. Материальные затраты.

№	Наименование материалов	Единица измерений	Количество	Цена, руб.	Стоимость, руб.
1	Реле перепада давления воздуха с присоединительным комплектом	Компл.	12	8500	102000
2	Термостат защиты от замораживания, длина капилляра 6м, с монтажным набором	Компл.	3	7000	21000
3	Термостат защиты от замораживания, длина капилляр 6м, с монтаж, набором	Компл.	1	7500	7500
4	Термостат защиты от замерзания накладной, диапазон 5...65 град. С, дифференциал 5К, автоматический возврат в норму, с монтажным набором	Компл.	6	23000	138000
5	Перфорированная гильза	Шт.	3	9500	28500
6	Датчик температуры LG-NI1000 канальный 400mm	Шт.	6	10000	60000
7	Датчик температуры и влажности комнатный, DC24V, 0...50 град. С, 10...95%, DC 0...10V	Шт.	24	1400	33600
8	Привод воздушной заслонки с возвратной пружиной "on-off' AC24V 16Nm	Шт.	9	5500	49500
9	Клапан регулирующий 2-х ходовой резьбовой PN16/DN20, Kvs=6,3 с присоединительным комплектом	Компл.	1	12500	12500
10	Клапан регулирующий 2-х ходовой резьбовой PN16/DN25,	Компл.	1	14000	14000
	Kvs=10,0 с присоединительным комплектом
11	Клапан регулирующий 2-х ходовой резьбовой PN16/DN40, Kvs=25,0 с присоединительным комплектом	Компл.	1	15500	15500
12	Щит шкафной 800x600x260 испю IP66 MAS0806026 "Eldon" с комплектом аппаратуры	Компл.	1	255000	255000
				Итого	645300

Расчет фонда оплаты труда (ФОТ).

Этапы ОКР	Индек с событ ия	Работы	Исполните ли работ	Трудоемкое ть, чел./дн.	Численно сть	Должност ной оклад	ФОТ
1. Техническое задание	1	Определение основных параметров	1.1 Начальник отдела	5	1	12000	2727,2
		системы	1.2 Ведущий инженер	5	1	10000	2272,7 3
	2	Разработка руководящих указаний	2.1 Начальник отдела	4	1	12000	2181,8 2
	3	Разработка функционально й схемы	3.1 Инженер 1 кат.	5	1	8000	1818,1 8
		Разработка принципиально й схемы	3.2 Инженер 1 кат.	6	1	8000	2181,8 2
		Выбор основных конструкци онных решений	3.3 Ведущий инженер	5	1	10000	3636,3 6
2. Техническое предложение	1	Проведение основных расчётов	1.1 Инженер 1 кат.	6	1	8000	1818,1 8
3. Эскизное проектир	1	Разработка чертежей схем	1.1 Инженер 1 кат.	10	1	8000	954,55
ование	2	Оформление и защита эскизного проекта	2.1 Инженер 1 кат.	5	1	8000	1590,9 1
	3	Корректиро вка Принципиа льной схемы	3.1 Инженер 2 кат.	3	1	7000	727,27
	4	Разработка блок-схемы программы управления	4.1 Инженер 2 кат. (програ ммист)	5	1	7000	954,55
4. Техническое Проектир	1	Разработка монтажной схемы	1.1 Инженер 1 кат.	2	1	8000	727,27
ование			1.2 Инженер 2 кат.	3	1	7000	954,55
	2	Программи рование микроконтр оллера	2.1 Инженер 2 кат. (програ ммист)	2	1	7000	954,55
	3	Оформление и защита технического проекта	3.1 Инженер 1 кат.	3	1	8000	1090,9 1
			3.2 Инженер 2 кат.	3	1	7000	954,55
	4	Разработка рабочих чертежей	4.1 Инженер 1 кат.	3	1	8000	1090,9 1
			4.2 Ведущий инженер	2	1	10000	909,09
		Согласование применения агрегатов, комплектующи х и их заказ	4.3 Ведущий инженер	2	1	10000	909,09
			4.4 Инженер 1 кат.	10	1	8000	3636,3 6
Итого:				90			32090, 85

Расчет премии:

ПРЕМИИ = ФОТ/100%*30%=32090,85/100%*30%=9627,25 руб.

Расчет основной заработной платы: Осн.З.П. = ФОТ + ПРЕМИИ=32090,85+9627,25=41718,1 руб.

Расчет дополнительной заработной платы: Доп.З.П. = Осн.З.П./l 00%* 10%=41718,1/100%* 10%=4171,81 руб.

Расчет общего фонда заработной платы: Общ.фонд.З.П. = Осн.З.П. + Доп.З.П.=41718,1+4171,81=45889,91 руб.

Расчет страховых взносов: 22% - отчисления в пенсионный фонд;

5,1% - отчисление в обязательное медицинское страхование;

2,9% - отчисление в социальное страхование;

0,2% - страхование от несчастных случаев на производстве.

Страховые взносы = 0бщ.фонд.3.п./100%*30,2%=45889,91/100%*30,2%= 13858,75 руб.

Расчет накладных расходов:

Наклад, расходы = 0бщ.фонд.3.п./100%*50%=45889,91/100%*50%=22944,95 руб.

Расчет себестоимости программно-аппаратного комплекса: С/С = Матер.затраты+Общ.фонд.З.П.+Страх.взн.+Наклад.расходы С/С- 645300+45889,91 +13858,75 +22944,95 =727993,61 руб.



3. Безопасность жизнедеятельности

Организация работ по охране труда на предприятии изготовления

швейных изделий

Организация работы по охране труда осуществляется в рамках требований «Основ законодательства РФ об охране труда», рекомендаций по организации работы службы охраны труда на предприятии и других нормативных документов.

В данной дипломной работе рассматривается предприятие по пошиву швейных изделий. Помещение, где располагается предприятие четырехэтажное: приемный зал, швейный цех, раскройный цех, склад готовой продукции, комната для административно-хозяйственного управления, комната директора.

На предприятии существует самоконтроль. Главная ответственность за обеспечение безопасности работы лежит на директоре предприятия. Самоконтроль осуществляется всеми работающими на производственном участке путем установления ежедневных дежурств в течении рабочего дня. Дежурные обязаны следить за состоянием охраны труда, производственной дисциплины, за соблюдением правил и инструктажа по охране труда и принимать активные меры по устранению всех обнаруженных недостатков, выявленных в течение рабочего дня.

Обучение и проверка знаний по охране труда рабочих проводится в соответствии с ГОСТ 12.0.004-07. ССБТ «Организация обучения безопасности труда». Специалисты вновь поступившие на работу должны пройти вводный инструктаж, который проводит главный инженер- конструктор. Затем каждый специалист проходит первичный инструктаж. Через каждые три месяца проводят повторный инструктаж. Также проводится внеплановый инструктаж при введении новых технологий и оборудования на предприятии. Проводится деловой инструктаж при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями работника по специальности (погрузка, выгрузка, уборка территории).

Ведущей функцией управления охраны труда является планирование организационно-технических мероприятий по охране труда.

Швейное предприятие использует все виды планирования:

- перспективное (на пятилетие) основано на комплексном плане улучшения условий и охраны труда;

- годовое. Часть комплексного плана, коллективный договор по охране труда;

- оперативное. Реализация вновь возникающих задач.

Комплексный план улучшения условий охраны труда состоит из следующих разделов:

- приведение состояния условий труда на рабочих местах в соответствие с нормами и требованиями охраны труда;

- реконструкция, капитальный ремонт или выход из эксплуатации зданий и сооружений, находящихся в технически-неудовлетворительном состоянии;

- строительство и расширение санитарно-бытовых и вспомогательных помещений.

Финансирование охраны труда осуществляется за счет:

- прибыли предприятия.

3.1 Обеспечение экологической безопасности

Установлены Санитарные правила и нормы для предотвращения неблагоприятного воздействия микроклимата рабочих мест, производственных помещений на самочувствие, функциональное состояние, работоспособность и здоровье человека.

Санитарные правила устанавливают гигиенические требования к показателям микроклимата рабочих мест, производственных помещений.

Показателями, характеризующими микроклимат в производственных помещениях, являются:

- температура воздуха;

- температура поверхностей;

- относительная влажность воздуха;

- скорость движения воздуха;

- интенсивность теплового облучения.

Перечисленные показатели, характеризующие микроклимат на рабочих местах, разделяются по категориям проводимых работ (1а, 16, Ila, 116, III).

К категории 1а относятся работы с интенсивностью энерготрат до 120 ккал/ч (до 139 Вт), производимые сидя и сопровождающиеся незначительным физическим напряжением (ряд профессий на предприятиях точного приборо- и машиностроения, на часовом, швейном производствах, в сфере управления и т.п.).

К категории 16 относятся работы с интенсивностью энерготрат 121-150 ккал/ч (140-174 Вт), производимые сидя, стоя или связанные с ходьбой и сопровождающиеся некоторым физическим напряжениям (ряд профессий в полиграфической промышленности, на предприятиях связи, контролеры, мастера в различных видах производства и т.п.).

К категории Па относятся работы с интенсивностью энерготрат 151-200 ккал/ч (175-232 Вт), связанные с постоянной ходьбой, перемещением мелких (до 1 кг) изделий или предметов в положении стоя или сидя и требующие определенного физического напряжения (ряд профессий в механосборочных цехах машиностроительных предприятий, в прядильно-ткацком производстве и т.п.).

К категории 116 относятся работы с интенсивностью энерготрат 201-250 ккал/ч (233-290 Вт), связанные с ходьбой, перемещением и переноской тяжестей до 10 кг и сопровождающиеся умеренным физическим напряжением (ряд профессий в механизированных литейных, прокатных,

кузнечных, термических, сварочных цехах машиностроительных и металлургических предприятий и т.п.).

К категории III относятся работы с интенсивностью энерготрат более 250 ккал/ч (более 290 Вт), связанные с постоянными передвижениями, перемещением и переноской значительных (свыше 10 кг) тяжестей и требующие больших физических усилий (ряд профессий в кузнечных цехах с ручной ковкой, литейных цехах с ручной набивкой и заливкой опок машиностроительных и металлургических предприятий и т.п.).

В результате протекания технических процессов на предприятии воздух загрязняется разнообразными парами, газами и пылью. Степень воздействия на организм определяется токсичностью, их концентрацией и временем воздействия.

Источниками загрязнения на швейных предприятиях являются: раскрой тканей, изготовление изделий.

В швейном цехе все пары, газы и пыли делятся в соответствии с ГОСТ 12.1.007-02 относятся к умеренно-опасным или малоопасным.

ПДК приведены в ГОСТ 12.1.005-02 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

На предприятии ПДК вредных веществ не должно превышать более 30 % для рабочей зоны.

Основными источниками шума и вибрации на швейном предприятии являются швейные машины. Уровни шума на рабочем месте не должны превышать значений, установленных для данных видов работ «Санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах» или ГОСТ 12.1.003- 05 ССБТ «Шум. Общие требования безопасности»

По временным характеристикам - шум постоянный. По природе шум механический, вызванный вибрацией швейных машин.

По СНиП II-12-05 «Защита от шума» в ГОСТе 12.1.029-07 (СТЭВ 1928- 05) средства и методы защиты от шума подразделяются на методы коллективной и индивидуальной защиты. Уровень звука на предприятии не должен превышать 80 дБА. По ГОСТ 12.1.003-07. Устанавливают предельно допустимые уровни звуковых давлений в помещениях производства.

Нормирование вибрации ведется согласно ГОСТ 12.1.012-05

Вид вибрации на швейном предприятии - технический. Методы и средства защиты от вибраций стандартизованы ГОСТ 26568-07. В нашем случае местная вибрация, которая передается от швейной машины на руки швеи. По способу передачи на человека вибрация относится к локальной. Время воздействия вибрации не должно составлять более 65 % рабочего времени. Защита от шума - покрытие стен звукопоглощающими материалами, кожухи на агрегаты, штучные звукопоглотители, против вибрации - резиновые коврики.

При недостаточной освещенности снижается активность работника, появляется вялость и повышается нагрузка на зрение, вызывающая переутомление.

На швейном предприятии установлено боковое одностороннее естественное освещение, осуществляемое через застекление в наружных стенах здания.

Искусственное освещение на рабочем месте: люминесцентные лампы; для местного освещения на рабочем столе светильники прямого света.

Нормирование искусственного освещения производится по СНиП 23-05- 05, которые задают минимальное значение освещенности на рабочем месте. При высокой степени точности выполняемой зрительной работы наименьший размер объекта различия = 0,3-0,5 мм. Разряд зрительной работы - III. Освещенность при искусственном свете - комбинированная - 750 Лк.

Оптимальные величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений.

Холодный период года - период года, характеризуемый среднесуточной температурой наружного воздуха, равной +10°С и ниже.

Теплый период года - период года, характеризуемый среднесуточной температурой наружного воздуха выше +10°С.

Среднесуточная температура наружного воздуха - средняя величина температуры наружного воздуха, измеренная в определенные часы суток через одинаковые интервалы времени. Она принимается по данным метеорологической службы. Тепловая нагрузка среды (ТНС) - сочетанное действие на организм человека параметров микроклимата (температура, влажность, скорость движения воздуха, тепловое облучение), выраженное одночисловым показателем в °С.

Санитарные характеристики производственных процессов и их

классификация.

Здоровые и безопасные условия труда работающих на производстве могут быть обеспечены комплексной системой мероприятий:

- технологических и организационных;

- санитарно-технических;

- лечебно-профилактических;

- использованием средств коллективной и индивидуальной защиты.

Технологические и организационные мероприятия предусматривают:

- рационализацию технологических процессов, устраняющую образование опасных и вредных факторов;

- замену вредных веществ на менее вредные и безвредные;

- соблюдение технологического регламента и контроль за ним;

- автоматизацию производственных процессов;

- рациональную организацию рабочего места;

- соблюдение режимов труда и отдыха.

Санитарно-технические мероприятия должны обеспечивать рациональное освещение, создание нормальных микроклиматических и санитарно-бытовых условий.

К лечебно-профилактическим мероприятиям относятся, в первую очередь, предварительные и периодические медицинские осмотры, а также лечебно-профилактическое питание, прием молока, организация ингаляториев, производственная гимнастика.

Целью предварительных медицинских осмотров является всестороннее обследование состояния здоровья поступающих на работу и выдача заключения о возможности их использования на соответствующих производствах.

Проведение периодических медосмотров обеспечивает наблюдение за состоянием здоровья работающих в условиях профессиональных вредностей и своевременное выявление начальных признаков заболеваний, связанных с профессиональной деятельностью.

Администрация предприятия ежегодно должна составлять список лиц, подлежащих осмотрам, с указанием наименования производств, цехов, профессий, вредных производственных факторов, воздействию которых подвергаются работающие.

За своевременную и организованную явку работников на периодические медосмотры несет ответственность администрация предприятия.

Работники, не прошедшие медосмотр, от работы отстраняются.

3.2 Защита персонала от вредных, опасных, аварийных факторов

Обязанности по обеспечению безопасных условий и охраны труда в организации возлагаются на работодателя.

Работодатель обязан обеспечить:

- применение сертифицированных средств индивидуальной и коллективной защиты работников;

- приобретение и выдачу за счет собственных средств сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, смывающих и обезвреживающих средств в соответствии с установленными нормами работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением;

- организацию контроля за состоянием условий труда на рабочих местах, а также за правильностью применения работниками средств индивидуальной и коллективной защиты;

- информирование работников об условиях и охране труда на рабочих местах, о риске повреждения здоровья и полагающихся им компенсациях и средствах индивидуальной защиты.

Работник обязан правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.

Работник имеет право на обеспечение средствами индивидуальной и коллективной защиты в соответствии с требованиями охраны труда за счет средств работодателя.

Порядок выдачи средств индивидуальной защиты.

Выдаваемые работникам средства индивидуальной защиты должны соответствовать их полу, росту и размерам, характеру и условиям выполняемой работы и обеспечивать безопасность труда. Средства индивидуальной защиты работников, в том числе и иностранного производства, должны соответствовать требованиям охраны труда, установленным в Российской Федерации, и иметь сертификаты соответствия. Приобретение и выдача работникам средств индивидуальной защиты, не имеющих сертификата соответствия, не допускается.

Работодатель обязан заменить или отремонтировать специальную одежду и специальную обувь, пришедшие в негодность до окончания сроков носки по причинам, не зависящим от работника.

В случае пропажи или порчи средств индивидуальной защиты в установленных местах их хранения по не зависящим от работников причинам работодатель обязан выдать им другие исправные средства индивидуальной защиты.

Предусмотренные в Типовых отраслевых нормах дежурные средства индивидуальной защиты коллективного пользования должны выдаваться работникам только на время выполнения тех работ, для которых они предусмотрены, или могут быть закреплены за определенными рабочими местами (например, тулупы - на наружных постах, перчатки диэлектрические - при электроустановках и т.д.) и передаваться от одной смены другой. В этих случаях средства индивидуальной защиты выдаются под ответственность мастера или других лиц, уполномоченных работодателем.

Предусмотренные в Типовых отраслевых нормах теплая специальная одежда и теплая специальная обувь (костюмы на утепляющей прокладке, куртки и брюки на утепляющей прокладке, костюмы меховые, тулупы, валенки, шапки-ушанки, рукавицы меховые и др.) должны выдаваться работникам с наступлением холодного времени года, а с наступлением теплого могут быть сданы работодателю для организованного хранения до следующего сезона. Время пользования теплой специальной одеждой и тёплой специальной обувью устанавливается работодателем совместно с соответствующим профсоюзным органом или иным уполномоченным работниками представительным органом с учетом местных климатических условий.

Ученикам любых форм обучения, учащимся общеобразовательных и образовательных учреждений начального профессионального образования, студентам образовательных учреждений высшего и среднего профессионального образования на время прохождения производственной практики (производственного обучения), мастерам производственного обучения, а также работникам, временно выполняющим работу по профессиям и должностям, предусмотренным Типовыми отраслевыми нормами, на время выполнения этой работы средства индивидуальной защиты выдаются в общеустановленном порядке.

Бригадирам, мастерам, выполняющим обязанности бригадиров, помощникам и подручным рабочих, профессии которых предусмотрены в соответствующих Типовых отраслевых нормах, выдаются те же средства индивидуальной защиты, что и рабочим соответствующих профессий.

Предусмотренные в Типовых отраслевых нормах средства индивидуальной защиты для рабочих, специалистов и служащих должны выдаваться указанным работникам и в том случае, если они по занимаемой должности или профессии являются старшими и выполняют непосредственно те работы, которые дают право на получение этих средств индивидуальной защиты.

Рабочим, совмещающим профессии или постоянно выполняющим совмещаемые работы, в том числе и в комплексных бригадах, помимо выдаваемых им средств индивидуальной защиты по основной профессии должны дополнительно выдаваться в зависимости от выполняемых работ и другие виды средств индивидуальной защиты, предусмотренные Типовыми отраслевыми нормами для совмещаемой профессии.

Работодатель имеет право с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации или иного представительного органа работников и своего финансово - экономического положения устанавливать нормы бесплатной выдачи работникам специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, улучшающие по сравнению с типовыми нормами защиту работников от имеющихся на рабочих местах вредных и (или) опасных факторов, а также особых температурных условий или загрязнения.

Работодатель обязан организовать надлежащий учет и контроль выдачи работникам средств индивидуальной защиты в установленные сроки.

Выдача работникам и сдача ими средств индивидуальной защиты должны записываться в личную карточку работника.

Порядок пользования средствами индивидуальной защиты.

Во время работы работники, профессии и должности которых предусмотрены в Типовых отраслевых нормах, обязаны пользоваться и правильно применять выданные им средства индивидуальной защиты. Работодатель принимает меры к тому, чтобы работники во время работы действительно пользовались выданными им средствами индивидуальной защиты. Работники не должны допускаться к работе без предусмотренных в Типовых отраслевых нормах средств индивидуальной защиты, в неисправной, неотремонтированной, загрязненной специальной одежде и специальной обуви, а также с неисправными средствами индивидуальной защиты.

Работники должны бережно относиться к выданным в их пользование средствам индивидуальной защиты, своевременно ставить в известность работодателя о необходимости химчистки, стирки, сушки, ремонта, дегазации, дезактивации, дезинфекции, обезвреживания и обеспыливания специальной одежды, а также сушки, ремонта, дегазации, дезактивации, дезинфекции, обезвреживания специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

Сроки пользования средствами индивидуальной защиты исчисляются со дня фактической выдачи их работникам. При этом в сроки носки теплой специальной одежды и теплой специальной обуви включается и время ее хранения в теплое время года.

Работодатель при выдаче работникам таких средств индивидуальной защиты, как респираторы, противогазы, самоспасатели, предохранительные пояса, накомарники, каски и некоторые другие, должен обеспечить проведение инструктажа работников по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности этих средств, а также тренировку по их применению. Работодатель обеспечивает регулярные в соответствии с установленными ГОСТ сроками испытание и проверку исправности средств индивидуальной защиты (респираторов, противогазов, самоспасателей, предохранительных поясов, накомарников, касок и др.), а также своевременную замену фильтров, стекол и других частей средств индивидуальной защиты с понизившимися защитными средствами. После проверки исправности на средствах индивидуальной защиты должна быть сделана отметка (клеймо, штамп) о сроках последующего испытания.

Для хранения выданных работникам средств индивидуальной защиты работодатель предоставляет в соответствии с требованиями строительных норм и правил специально оборудованные помещения (гардеробные).

Работникам по окончании работы выносить средства индивидуальной защиты за пределы организации запрещается. В отдельных случаях там, где по условиям работы указанный порядок не может быть соблюден (например, на лесозаготовках, на геологических работах и др.), средства индивидуальной защиты могут оставаться в нерабочее время у работников, что может быть оговорено в коллективных договорах и соглашениях или в правилах внутреннего трудового распорядка.

В случае необеспечения работника средствами индивидуальной защиты (в соответствии с нормами) работодатель не вправе требовать от работника выполнения трудовых обязанностей и обязан оплатить возникший по этой причине простой в соответствии с законодательством Российской Федерации.

Работодатель организует надлежащий уход за средствами индивидуальной защиты и их хранение, своевременно осуществляет химчистку, стирку, ремонт, дегазацию, дезактивацию, обезвреживание и обеспыливание специальной одежды, а также ремонт, дегазацию, дезактивацию и обезвреживание специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

В тех случаях, когда это требуется по условиям производства, в организации (в цехах, на участках) должны устраиваться сушилки для специальной одежды и специальной обуви, камеры для обеспыливания специальной одежды и установки для дегазации, дезактивации и обезвреживания средств индивидуальной защиты.

3.3 Пожарная безопасность

Основными причинами возникновения пожаров являются неисправность электрооборудования, нарушение инструкций по обращению с оборудованием, неправильное хранение легковоспламеняющихся веществ.

Чтобы не допустить пожара на рабочем месте, важно выполнять общие правила пожарной безопасности:

- хранить легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, а также опасные в пожарном отношении химикаты необходимо в специально приспособленных помещениях или несгораемых плотно закрывающихся ящиках;

- хранить горючие вещества можно только в стандартной безопасной посуде;

- разливать легковоспламеняющиеся жидкости и горючие вещества можно лишь в дневное время, так как нельзя это делать при искусственном освещении;

- запрещено хранить посторонние предметы, обтирочные тряпки в ящиках, где хранятся легковоспламеняющиеся вещества;

- нельзя пользоваться резиновым клеем и сушить склеенные изделия вблизи электрических приборов;

- строго запрещено курить у рабочего места, зажигать спички, включать электрические плитки;

- нельзя оставлять электрическое оборудование включенным без надобности;

- запрещается работать на неисправном оборудовании.

На случай пожара все помещения должны быть оборудованы пожарной сигнализацией и средствами пожаротушения.

В случае пожара все машины и аппараты следует остановить, выключить вентиляцию, прекратить подачу электроэнергии в рабочие помещения и срочно позвонить по городскому телефону 01.

Профилактические мероприятия по обеспечению пожарной безопасности на предприятии

Под системой пожарной безопасности понимается комплекс организационных мероприятий и технических средств, направленных на предотвращение пожара и ущерба от него.

В основе обеспечения пожарной безопасности предприятия лежат, прежде всего, организационные мероприятия, которые затем реализуются технически по четко разработанному плану противопожарной защиты объекта (в соответствии с техническими заданиями, приказами и инструкциями о мерах пожарной безопасности на предприятии).

ПОЖАРНАЯ ПРОФИЛАКТИКА - комплекс организационных и технических мероприятий, направленных на обеспечение безопасности

людей, на предотвращение пожара, ограничение его распространения, а также создание условий для успешного тушения пожара.

Пожарно-профилактические мероприятия направлены на обеспечение пожарной безопасности.

ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ - состояние объекта, при котором с установленной вероятностью исключается возможность возникновения и развития пожара и воздействия на людей опасных факторов пожара, а также обеспечивается защита материальных ценностей.

Объекты должны иметь системы пожарной безопасности, направленные на предотвращение воздействия на людей опасных факторов пожара, в том числе их вторичных проявлении на требуемом уровне. Требуемый уровень обеспечения пожарной безопасности людей с по-мощью указанных систем должен быть не менее 0,999999 предотвращения воздействия опасных факторов в год в расчете на каждого человека, а допустимый уровень пожарной опасности для людей должен быть не более 10,6 воздействия опасных факторов пожара, превышающих предельно допустимые значения, в Год в расчете на каждого человека.

СИСТЕМА ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОЖАРА - комплекс организационных мероприятий и технических средств, направленных на исключение условий возникновения пожара.

СИСТЕМА ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ЗАЩИТЫ - совокупность организационных мероприятий и технических средств, направленных на предотвращение воздействия на людей опасных факторов пожара и ограничение материального ущерба от него.

Организационные мероприятия включают в себя разработку мер (правил) пожарной безопасности на предприятии (приказов, инструкций, положений и т.п.).

В общем случае под правилами пожарной безопасности понимается:

ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ - комплекс положений, устанавливающих порядок соблюдения требований и норм пожарной безопасности при строительстве и эксплуатации объекта.

При разработке профилактических мероприятий предварительно изучается противопожарное состояние объекта.

ПРОТИВОПОЖАРНОЕ СОСТОЯНИЕ объекта - состояние объекта, характеризуемое числом пожаров и ущербом от них, числом загораний, а также травм, отравлений и погибших людей, уровнем реализации требований пожарной безопасности, уровнем боеготовности пожарных подразделений и добровольных формирований, а также противопожарной агитации и пропаганды.

Организационные мероприятия устанавливают противопожарный режим на предприятии.

ПРОТИВОПОЖАРНЫЙ РЕЖИМ - комплекс установленных норм поведения людей, правил выполнения работ и эксплуатации объекта (изделия), направленых на обеспечение его пожарной безопасности.

Надзорными функциями на предприятиях наделены лица, назначенные приказом руководителя, а так же добровольные пожарные.

ПОЖАРНЫЙ НАДЗОР - функция пожарной охраны, состоящая в осуществлении контроля за выполнением мероприятий, направленных на обеспечение пожарной безопасности объектов и повышения эффективности борьбы с пожарами.

3.4 Электробезопасность при обслуживании системы автоматики

На объекте обязательно должно быть заземление, токоведущие части должны быть изолированы. Единоличный осмотр электроустановок, электромеханической части технологического оборудования может выполнять работник, имеющий группу не ниже III, из числа оперативного персонала, находящегося на дежурстве, либо работник из числа административно-технического персонала, имеющий группу V, для электроустановок напряжением выше 1000 В, и работник, имеющий группу IV, - для электроустановок напряжением до 1000 В и право единоличного осмотра на основании письменного распоряжения руководителя организации.

Осмотр BJI должен выполняться в соответствии с требованиями пп. 2.3.14, 4.15.72, 4.15.73 настоящих Правил.

Работники, не обслуживающие электроустановки, могут допускаться в них в сопровождении оперативного персонала, имеющего группу IV, в электроустановках напряжением выше 1000 В, и имеющего группу III в электроустановках напряжением до 1000 В, либо работника, имеющего право единоличного осмотра.

Сопровождающий работник должен следить за безопасностью людей, допущенных в электроустановки, и предупреждать их о запрещении приближаться к токоведущим частям.

При осмотре электроустановок разрешается открывать двери щитов, сборок, пультов управления и других устройств.

Не допускается выполнение какой-либо работы во время осмотра.

При замыкании на землю в электроустановках напряжением 3 - 35 кВ приближаться к месту замыкания на расстояние менее 4 м в ЗРУ и менее 8 м - в ОРУ и на BJI допускается только для оперативных переключений с целью ликвидации замыкания и освобождения людей, попавших под напряжение. При этом следует пользоваться электрозащитными средствами.

Снимать и устанавливать предохранители следует при снятом напряжении.

Допускается снимать и устанавливать предохранители, находящиеся под напряжением, но без нагрузки.

Под напряжением и под нагрузкой допускается заменять: предохранители во вторичных цепях, предохранители трансформаторов напряжения и предохранители пробочного типа.

При снятии и установке предохранителей под напряжением необходимо пользоваться: в электроустановках напряжением до 1000 В - изолирующими клещами или диэлектрическими перчатками и средствами защиты лица и глаз.

Двери помещений электроустановок, камер, щитов и сборок, кроме тех, в которых производятся работы, должны быть закрыты на замок.

Порядок хранения и выдачи ключей от электроустановок определяется распоряжением руководителя организации. Ключи от электроустановок должны находиться на учете у оперативного персонала. В электроустановках, не имеющих местного оперативного персонала, ключи могут быть на учете у административно-технического персонала.

Ключи должны быть пронумерованы и храниться в запираемом ящике. Один комплект должен быть запасным.

Ключи должны выдаваться под расписку:

- работникам, имеющим право единоличного осмотра (в том числе оперативному персоналу), - от всех помещений;

- при допуске по наряду-допуску - допускающему из числа оперативного персонала, ответственному руководитель и производителю работ, наблюдающему (работники, ответственные за безопасность работ.) - от помещений, в которых предстоит работать.

Ключи подлежат возврату ежедневно по окончании осмотра или работы.

При работе в электроустановках, не имеющих местного оперативного персонала, ключи должны возвращаться не позднее следующего рабочего дня после осмотра или полного окончания работы. Выдача и возврат ключей должны учитываться в специальном журнале произвольной формы или в оперативном журнале.

При несчастных случаях для освобождения пострадавшего от действия электрического тока напряжение должно быть снято немедленно без предварительного разрешения руководителя работ.

При подготовке рабочего места со снятием напряжения должны быть в указанном порядке выполнены следующие технические мероприятия:

- произведены необходимые отключения и приняты меры , препятствующие подаче напряжения на место работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационных аппаратов;

- на приводах ручного и на ключах дистанционного управления коммутационных аппаратов должны быть вывешены запрещающие плакаты;