АЦП для проведения лабораторных работ

Аддитивный метод заключается в создании проводящего рисунка посредством металлизации достаточно толстым слоем химической меди (25-35 мкм), что позволяет исключить применение гальванических операций и операций травления.

Резка заготовок для плат из диэлектрических материалов производится с помощью роликовых или гильотинных ножниц.

Фиксирующие и технологические отверстия получают сверлением, а при крупносерийном производстве - штамповкой. Штамповочные операции при изготовлении ПП применяются при вырубке заготовок, штамповке отверстий различной формы и вырубке плат по контуру.

Получение металлического проводящего рисунка, как в отверстиях, так и на поверхности диэлектрических материалов осуществляется обычно в две стадии химического меднения. Вначале диэлектрик металлизируется химическим (бестоковым) способом, а затем на полученный тонкий слой металла осаждается медь гальваническим способом до необходимой толщины металлического слоя.

В негативных процессах рисунок (защитный рельеф) защищает от вытравливания проводящие элементы ПП; в позитивном процессе рисунок необходим для защиты от электрохимического осаждения покрытий на пробельные места, т.е. на участки, с которых удаляется медь.

Гальваническим меднением получают слой меди в монтажных и переходных отверстиях, а также проводящий рисунок в полуаддитивной технологии.

Конструирование плат происходит в специализированных программах автоматизированного проектирования. Наиболее известны из них P-CAD, OrCAD, TopoR, Altium Designer и др.

Изготовление фольгированного материала. Фольгированный материал - плоский лист диэлектрика с наклеенной на него медной фольгой. Как правило, в качестве диэлектрика используют стеклотекстолит. Толщина диэлектрика определяется требуемой механической и электрической прочностью, наибольшее распространение получила толщина 1,5 мм.

На диэлектрик с одной или двух сторон наклеивают сплошной лист медной фольги. Толщина фольги определяется токами, под которые проектируется плата.

Получение рисунка проводников. При изготовлении плат используются химические, электролитические или механические методы воспроизведения требуемого токопроводящего рисунка, а также их комбинации.

Химический способ изготовления печатных плат из готового фольгированного материала состоит из двух основных этапов: нанесение защитного слоя на фольгу и травление незащищенных участков химическими методами.

В любительских условиях защитный слой в виде лака или краски может быть нанесен шелкотрафаретным способом или вручную. Радиолюбители для формирования на фольге травильной маски применяют перенос тонера с изображения, отпечатанного на лазерном принтере («лазерно-утюжная технология»).

Под травлением фольги понимают химический процесс перевода меди в растворимые соединения. Незащищенная фольга травится, чаще всего, в растворе хлорного железа или в растворе других химикатов, например медного купороса, персульфата аммония, аммиачного медно-хлоридного, аммиачного медно-сульфатного, на основе хлоритов, на основе хромового ангидрида.

После травления защитный рисунок с фольги смывается.

Механический способ изготовления предполагает использование фрезерно-гравировальных станков или других инструментов для механического удаления слоя фольги с заданных участков.

Металлизация отверстий. Переходные и монтажные отверстия могут сверлиться, пробиваться механически (в мягких материалах типа гетинакса) или лазером (очень тонкие переходные отверстия). Металлизация отверстий обычно выполняется химическим или механическим способом.

Механическая металлизация отверстий выполняется специальными заклепками, пропаянными проволочками или заливкой отверстия токопроводящим клеем. Механический способ дорог в производстве и потому применяется крайне редко, обычно в высоконадежных штучных решениях, специальной сильноточной технике или радиолюбительских условиях.

При химической металлизации в фольгированной заготовке сначала сверлятся отверстия, затем они металлизируются, и только потом производится травление фольги для получения рисунка печати. Химическая металлизация отверстий - сложный многостадийный процесс, чувствительный к качеству реактивов и соблюдению технологии.

Нанесение покрытий. Возможны такие покрытия как: защитно-декоративные лаковые покрытия («паяльная маска»). Обычно имеет характерный зелёный цвет; лужение. Защищает поверхность меди, увеличивает толщину проводника, облегчает монтаж компонентов. Обычно выполняется погружением в ванну с припоем или волной припоя; гальваническое покрытие фольги инертными металлами (золочение, палладирование) и токопроводящими лаками для улучшения контактных свойств разъемов и мембранных клавиатур; декоративно-информационные покрытия (маркировка). Обычно наносится с помощью шелкографии, реже - струйным методом или лазером.

Механическая обработка. На одном листе заготовки зачастую помещается множество отдельных плат. Весь процесс обработки фольгированной заготовки они проходят как одна плата и только в конце их готовят к разделению. Если платы прямоугольные, то фрезеруют несквозные канавки, облегчающие последующее разламывание плат. Если платы сложной формы, то делают сквозную фрезеровку, оставляя узкие мостики, чтобы платы не рассыпались. Для плат без металлизации вместо фрезеровки иногда сверлят ряд отверстий с маленьким шагом. Сверление крепежных (неметаллизированных) отверстий также происходит на этом этапе.

По типовому техпроцессу отделение плат от заготовки происходит уже после монтажа компонентов.

2.6 Программа микроконтроллера

Так как на наш микроконтроллер PIC возложены функции АЦП, для его работы необходима специальная программа представленная ниже.

:10000000830100308A001028F30003088301A70051

:100010008301A10A0B1127088300F30E730E090058

:100020002030840027301B2083010A128A110E2FF2

:0E00300004068001840A0406031D182800340B

:100DC0008301A500C23083169F00413083129F002B

:100DD0002508F1000310F10D0310F10D0310710D42

:100DE0009F04A601000000000000A60AFA302602B7

:100DF000031CF22E1F151F19FB2E1E08F200F10115

:100E000083161E08F104831208008301A5008312D3

:100E100003130C1E072F2508990008008B1364008C

:100E2000831603138D018C018B010B172830810071

:100E30002F3085008601C03087008312850186012E

:100E400087019201940197019D01073083169C0050

:100E50009D018312900119308316990090308312FE

:100E6000980026308316980083128C018D01F8308B

:100E70008B0581018B168B17A82F41300527443035

:100E800005274330052720300527563005276530D4

:100E90000527723005272E300587413005272E30E3

:100EA000052735300527A62F20080739F1007103E3

:100EB000E0267108A3007208A4002408052723086F

:100EC000A72F210805270108A72FA1010B118101D8

:100ED000A82F0608A72F07083F39A72F0714A82F08

:100EE0001200A82F8714A82F8710A82F0715A82F41

:100EF0000711A82F8715A82F8711A82F0716A82F2D

:100F00000712A82F8716A762F8712A82F0614A82F1C

:100F10000610A82F8614A82F8610A82F0615A82F14

:100F20000611A82F8615A82F8611A82F0616A82F00

:100F30000612A82F8616A82F8612A82F0617A82FEC

:100F40000613A82F8617A82F8613A82F2E30052743

:100F500064008C1EA82F1A08A000981CB12F18122C

:100F600018162008F100913E0318A62F3E3E031CE0

:100F7000A62F31255F10207308A00C2307107031802

:100F80008A0A8200542F542F542F542F542FA62FE7

:100F9000A62FA62FA62FA62FA62FA78462FA62FA9

:100FA000A62FA62F6E2F722F762F7A2F7E2F822FAD

:100FB000862F8A2F8E2F922F962F9A2F9E2FA22F19

:100FC000A62F692F612F6B2F652F3D2FA62FA62FE0

:100FD000A62FA62FA62FA62FA62FA62FA62FA62F69

:100FE000A62FA62F702F742F782F7C2F802F842F61

3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Общие положения

Технические устройства являются материальными объектами специфической интеллектуальной и физической деятельности специалистов, состоящими из документально оформленных устройств, реализующих свои потребительские свойства и качества в составе функционирующих устройств.

В результате разработки и применения устройства экономический эффект достигается за счет экономии трудовых, материальных и финансовых ресурсов на основе: снижения трудоемкости выполнения; снижения расходов на материалы (диски, бумага и прочие материалы); ускорения ввода в эксплуатацию новых устройств; улучшение показателей основной деятельности предприятий в результате использования устройств; увеличение объемов и сокращение сроков переработки информации.

Расчет экономической эффективности устройства основан на принципах комплексной оценки эффективности мероприятий, направленных на ускорение работы.

Основными источниками экономии для предприятия, использующего устройство являются: улучшение показателей основной деятельности предприятия, происходящее в результате использования устройства; повышение технического уровня, качества и объемов работ; сокращение сроков обработки информации; снижение трудоемкости работ инженеров при проектировании с использованием новых устройств; снижение затрат на эксплуатационные расходы.

3.2 Расчет затрат на проектирование и внедрение устройства

В структуре капитальных вложений, связанных с автоматизацией управления, выделяют капитальные вложения на разработку проекта автоматизации (предпроизводственные затраты) и капитальные вложения на реализацию проекта (затраты на внедрение):

К = Кп + Кр, (3.1)

где Кп - капитальные вложения на проектирование;

Кр - капитальные вложения на реализацию проекта.

Расчет капитальных вложений на проектирование. Капитальные вложения на проектирование ПС определяются путем составления смет расходов и определяются по формуле:

Кп=Км+ Кпр + Кмаш + Кс + Кн, (3.2)

где Км - стоимость материалов;

Кпр - заработная плата основная и дополнительная с отчислениями в соцстрах инженерно-технического персонала, непосредственно занятого разработкой проекта;

Кмаш - затраты, связанные с использованием машинного времени на отладку программы;

Кс - оплата услуг сторонним организациям, если проектирование производится с привлечением сторонних организаций;

Кн - накладные расходы отдела проектирования.

Все расчеты будут производиться в условных единицах (у.е.), что соответствует стоимости одного доллара США в Приднестровском Республиканском Банке на момент разработки ПС.

Затраты на материалы. Определим смету затрат и рассчитаем стоимость материалов Км, пошедших на разработку ПС. Перечень материалов обусловлен темой дипломной работы. В их состав входит следующее: носители информации (бумага, магнитные диски) и быстроизнашивающиеся предметы труда (ручка, карандаш, резинка). Смета затрат на материалы представлена в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Смета затрат на материалы

Материал	Единица измерения	Цена за единицу (у.е.)	Количество	Сумма (у.е.)
Гнездо COM	шт.	0,6	1	0,6
Конденсатор 10nF	шт.	0,2	1	0,2
Конденсатор 100nF	шт.	0,2	2	0,4
Конденсатор 33 пФ	шт.	0,2	2	0,4
Конденсатор 220 мкФ 6,3В	шт.	0,1	1	0,1
Конденсатор 10 мкФ 25В	шт.	0,1	1	0,1
Диод 1n4148	шт.	0,4	3	1,2
Микросхема PIC16F628	шт.	1,72	1	1,72
Оптрон АОТ101	шт.	1,6	1	1,6
Кварц 4 МГц	шт.	0,8	1	0,8
Резистор 1,2 кОм	шт.	0,1	1	0,1
Резистор 10 кОм	шт.	0,05	1	0,05
Резистор 47 кОм	шт.	0,05	1	0,05
Резистор 5,1 кОм	шт.	0,75	15	11,25
Стеклотекстолит	шт.	4,21	2	8,42
Разъем PLDR-80	шт.	0,7	1	0,7
Припой в колбе 3м 1мм	шт.	1,7	1	1,5
Сверло 1,0 мм	шт.	0,4	1	0,4
Бумага	шт.	6,00	1	6,00
Ручка	шт.	0,2	1	0,2
Тонер картридж	шт.	12,00	1	12,00
ИТОГО		51,79
Транспортные расходы (5 %)		3,00
ВСЕГО		54,79

Затраты на оплату труда. Затраты на основную заработную плату проектировщика (Кпр) рассчитывается на основе данных о квалификационном составе разработчиков, их должностных окладах и общей занятости по теме. Дополнительная заработная плата начисляется в размере 10% от суммы основной заработной платы, а отчисления на социальные страхования - в размере 39% от фонда заработной платы. Смета затрат на оплату труда представлена в таблице 3.2.

Таблица 3.2 - Смета затрат на оплату труда

Должность работника	Должностной оклад (у.е.)	Дневная ставка	Занятость по теме	Сумма основной з/п (у.е.)
Инженер-электроник	130	5.9	25	170
Монтажник	150	6.5	20	115
ИТОГО		285

Итого Кпр = 285 у.е

Затраты на отладку программы. Затраты, связанные с использованием машинного времени на отладку программы (Кмаш) учитываются для следующих этапов проектирования: разработка рабочего проекта; внедрение - проведение опытной эксплуатации задач и сдача их в промышленную эксплуатацию.

Затраты на отладку программы определяются по формуле:

, (3.3)

где Cм - стоимость одного часа машинного времени;

- время отладки программы (ч);

- количество программистов.

Подставляя фактические данные, получаем величину затрат на отладку программы:

Смч = 0,5 у.е., Тотл = 20 часов, Sпр = 2 программист Кмаш = 0,5·20·1 =10 у.е.

В связи с тем, что сторонние организации не привлекались к работе, то Кс = 0.

Накладные расходы на разработку дипломной работы берутся в размере 45% от основной заработной платы разработчиков для покрытия административно-хозяйственных и других непредусмотренных расходов:

Кн = Кпр·0,45 (3.4)

Так как затраты на основную заработную плату проектировщика (Кпр) равны 285 у.е., то накладные расходы составят: Кн = 285*0,45 = 128,25 у.е.

Так как при реализации данной задачи не производилось специальных закупок техники и переустройства рабочих мест, капитальные вложения на реализацию задачи Кр равны нулю и общая величина капитальных вложений определяется затратами на предпроизводственные затраты. Общая величина капитальных вложений приведена в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Общая смета затрат на проектирование

Статьи	Затраты
	Сумма (у.е.)	Удельный вес статьи в общей стоимости (%)
Материалы и покупные полуфабрикаты	40	8
Основная заработная плата	320	41
Дополнительная заработная плата	35	10
Отчисления на единый социальный налог	105	1,8
Затраты на отладку программы	10	21
Накладные расходы	130	18,1
ИТОГО:	640	100

Итого общая величина капитальных вложений на реализацию проекта составляет 640 у.е.

К затратам текущего характера относятся затраты, связанные с обеспечением нормального функционирования разработанного программного средства.

Это могут быть затраты на ведение информационной базы, эксплуатацию технических средств, реализацию технологического процесса обработки информации по задачам, эксплуатацию системы в целом.

Затраты, связанные с эксплуатированием задачи вычисляются по формуле:

Сэз = Смч ·Тэ, (3.4)

где Смч - стоимость одного часа работы технических средств;

Тэ - время эксплуатации задачи в течение года.

Подставляя реальные значения, полученные в ходе опытной эксплуатации задачи, получаем величину годовых эксплуатационных расходов с учетом оплаты за расход электроэнергии компьютера в год:

Сэз = 0,2·1056 = 211,2 у.е.

3.3 Определение экономической эффективности от внедрения устройства

Экономический эффект, как реальная экономия, обусловлена следующими факторами: сокращением времени обработки информации; сокращением потерь рабочего времени.

Рассчитаем абсолютную годовую экономию на основе сокращения потерь рабочего времени, образующуюся в виде экономии на заработной плате за счет: снижение затрат на оплату простоев служащих; сокращение численности служащих; увеличение эффективности фонда времени одного служащего; сокращение сверхурочных работ.

Сокращения затрат при использовании программных средств для решения поставленной задачи обусловлено снижением трудоемкости работ по обработке информации и снижением затрат на оплату простоев сотрудников.

Расчет экономии за счет снижения трудоемкости решения задачи. Экономия за счет снижения трудоемкости решения определенного класса задач, рассчитывается по формуле:

Этр = (А · В · Тр· Зчас - Кр· Тоб · Смч) · Ue, (3.5)

где А - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату;

В - коэффициент, учитывающий отчисления на соцстрах;

Тр - трудоемкость решения задачи вручную (ч);

Зчас - среднечасовая тарифная ставка работника (у.е.);

Кр - коэффициент использования технических средств;

Тоб - трудоемкость при автоматизированной обработке (ч);

Смч - стоимость одного машинного часа работы (у.е.);

Ue - периодичность решения задачи (раз/год).

Подставляя реальные данные, полученные в результате исследований при ручном (полуавтоматизированном) и автоматизированном способах планирования деятельности предприятия, получаем величину экономии за счет снижения трудоемкости решения задачи при условии, что

А = 1,1; В = 1,27; Тр = 3 ч; Зчас 1 у.е. (при основной заработной плате 130 у.е., 8 часовом рабочем дне, 22 рабочих дня в месяц);

Кр = 1,13; Тоб = 0,2 ч; Смч = 0,1 у.е.; Ue = 155 раз в год.

Этр = (1,1·1,27·2·1.1 - 1,13·0,2·0,2) ·155 = 550 у.е.

Определение годового экономического эффекта. Основной экономический показатель, определяющий экономическую целесообразность затрат на создание программного продукта - это годовой экономический эффект, который определяется по формуле:

Эс=Этр-Ен·Кп-Сэз, (3.6)

где Этр - годовая экономия от применения внедренной задачи;

Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (Ен = 0,15);

Кп - единовременные затраты, связанные с внедрением задачи;

Подставляя в формулу (3.6) реальные данные, определяем величину годового экономического эффекта при Кп = 570 у.е:

Эс = 550-0,15·570-70 = 394 у.е.

Расчет экономической эффективности. Экономическая эффективность капитальных вложений, связанных с разработкой и внедрением программного продукта определяется по формуле:

Ерс = Эс/Кп. (3.7)

Подставляя в формулу фактические данные, определяем величину экономической эффективности: Ерс = 394 / 570= 0,69.

Так как Ерс > Ен, то внедрение экономически эффективно. Определяем срок окупаемости внедренной задачи:

Те = Кп/Эс = 570/ 394 = 1,4 года.

Расчеты показали, что использование данного программного продукта является экономически оправданным и ведет к сокращению потерь рабочего времени за счет уменьшения времени решения «вручную», что в свою очередь приводит к значительной экономии человеческих ресурсов и финансовых средств.

4. ОХРАНА ТРУДА

4.1 Организация рабочего места инженера

Работа с компьютером характеризуется значительным умственным напряжением и нервно-эмоциональной нагрузкой операторов, высокой напряженностью зрительной работы и достаточно большой нагрузкой на мышцы рук при работе с клавиатурой ЭВМ. Большое значение имеет рациональная конструкция и расположение элементов рабочего места, что важно для поддержания оптимальной рабочей позы человека-оператора.

В процессе работы с компьютером необходимо соблюдать правильный режим труда и отдыха. В противном случае у персонала отмечаются значительное напряжение зрительного аппарата с появлением жалоб на неудовлетворенность работой, головные боли, раздражительность, нарушение сна, усталость и болезненные ощущения в глазах, в пояснице, в области шеи и руках.

Рабочее место программиста должно занимать площадь не менее 6 м?, высота помещения должна быть не менее 4 м, а объем - не менее 20 м3 на одного человека. После проведения анализа рабочего места программиста в помещении было выяснено, что площадь данного рабочего места составляет 4 м2, а объем 12 м3, что не соответствует приведенным требованиям. Также в результате анализа были выявлены нарушения в организации непосредственно самого рабочего места программиста. В связи с этим необходимо организовать рабочее место программиста, следующим образом. Высота над уровнем пола рабочей поверхности, за которой работает оператор, должна составлять 720 мм. Желательно, чтобы рабочий стол оператора при необходимости можно было регулировать по высоте в пределах 680 - 780 мм. Оптимальные размеры поверхности стола 1600 х 1000 кв. мм. Под столом должно иметься пространство для ног с размерами по глубине 450 мм. Рабочий стол оператора должен также иметь подставку для ног, расположенную под углом 15 к поверхности стола. Длина подставки 400 мм, ширина - 350 мм. Удаленность клавиатуры от края стола должна быть не более 300 мм, что обеспечит оператору удобную опору для предплечий. Расстояние между глазами оператора и экраном видеодисплея должно составлять 40 - 80 см.

Рабочий стул программиста должен быть снабжен подъемно-поворотным механизмом. Высота сиденья должна регулироваться в пределах 400 - 500 мм. Глубина сиденья должна составлять не менее 400 мм, а ширина - не менее 400 мм. Высота опорной поверхности спинки не менее 300 мм, ширина - не менее 380 мм. Угол наклона спинки стула к плоскости сиденья должен изменяться в пределах 90 - 110.

Основным источником электромагнитных полей является монитор. Основной мерой по борьбе с электромагнитными полями является максимальное разнесение оператора и монитора друг от друга. Электромагнитное поле, генерируемое монитором, вызывает электризацию пластмассовых деталей перед ним, поэтому не рекомендуется оснащать ВЦ мебелью из пластмасс. Все оборудование должно быть заземлено, а в особенности принтер, т.к. при трении ленты между бумагой и головкой весь этот узел сильно электризуется. Допустимый уровень напряженности электростатического поля не должен превышать 20 кВ/м. В качестве меры защиты от статического электричества проводится влажная уборка помещения. Также для защиты от электромагнитных излучений используется защита временем, расстоянием и экранирование.

4.2 Электробезопасность

Лаборатория относится к помещениям повышенной опасности. Основной мерой защиты от поражения электрическим током являются: применение для облицовки современных электроизоляционных материалов; выполнение электропроводки закрытого типа с возможностью быстрого отключения на легкодоступном щите; обязательное заземление.

Расчет выносного заземления. Рассчитаем выносное заземляющее устройство. Преимуществом такого типа заземляющего устройства является возможность выбора места размещения электродов с наименьшим сопротивлением грунта (сырое, глинистое).

Сопротивление группового заземлителя рассчитывается, если:

мощность установки менее 2 кВА;

вертикальный заземлитель - стальной прут диаметром 25 мм и длиной 3 м;

горизонтальный заземлитель - стальная полоса шириной 25 мм, толщиной 5 мм;

удельное сопротивление грунта (глина) 70 Ом*м.

Сопротивление одиночного вертикального заземлителя рассчитывается по формуле:

(4.1)

где удельное сопротивление грунта (Ом*м);

l длина вертикального заземлителя (м);

d диаметр вертикального заземлителя (м);

t глубина заложения.

(4.2)

.

Расстояние между заземлителями (м):

(4.3)

.

Ориентировочное количество вертикальных заземлителей (шт):

(4.4)

где Rзаз - нормируемая величина сопротивления заземления (Rзаз=4 Ом);

Количество вертикальных заземлителей определяется по формуле:

(4.5)

где - коэффициент использования вертикальных заземлителей (так как ориентировочное n=6 и la=3, поэтому ).

Длина горизонтального заземлителя (м):

(4.6)

.

Сопротивление горизонтального заземлителя рассчитывается по формуле:

(4.7)

где b1 - ширина полосы (м)

.

Сопротивление группового заземлителя:

(4.8)

где - коэффициент использования горизонтальных заземлителей ()

,

Рассчитанное заземление подходит для помещения, в котором проводилась реализация программного продукта, и обеспечит защиту персонала от поражения электрическим током в случае неисправности оборудования (при пробое на корпус).

4.3 Пожарная безопасность

Степень огнестойкости зданий принимается в зависимости от их назначения, категории по взрывопожарной и пожарной опасности, этажности, площади этажа в пределах пожарного отсека.

Здание, в котором находится помещение, по пожарной опасности строительных конструкций относится к категории K1 (малопожароопасное), поскольку здесь присутствуют горючие вещества (книги, мебель, оргтехника и т.д.), которые при взаимодействии с огнем могут гореть без взрыва.

По конструктивным характеристикам здание можно отнести к зданиям с несущими и ограждающими конструкциями из естественных или искусственных каменных материалов, бетона или железобетона.

Следовательно, степень огнестойкости здания можно определить как третью (III).

Помещение по функциональной пожарной опасности относится к классу Ф1.3 многоквартирные жилые дома.

Здание оборудовано пожарным водопроводом высокого давления с пожарными кранами.

Требования, предъявляемые к пожарной безопасности:

установка пожарно-сигнальной аппаратуры с соответствующими тепловыми и дымовыми датчиками;

выполнение скрытой электропроводки в стенах;

устранение неисправных выключателей и розеток;

запрет на использование оголенных шнуров и проводов для соединения;

необходимо иметь в доступном видимом месте углекислотные огнетушители (по характеру помещения - минимум 1 шт.).

Причины возникновения пожара. Пожар в помещении может привести к очень неблагоприятным последствиям (потеря ценной информации, порча имущества, гибель людей и т.д.), поэтому необходимо: выявить и устранить все причины возникновения пожара; разработать план мер по ликвидации пожара в помещении; план эвакуации людей из помещения.

Причинами возникновения пожара могут быть:

неисправности электропроводки, розеток и выключателей которые могут привести к короткому замыканию или пробою изоляции;

использование поврежденных (неисправных) электроприборов;

использование в помещении электронагревательных приборов с открытыми нагревательными элементами;

возникновение пожара вследствие попадания молнии в здание;

возгорание здания вследствие внешних воздействий;

неаккуратное обращение с огнем и несоблюдение мер пожарной безопасности.

Профилактика пожара. Пожарная профилактика представляет собой комплекс организационных и технических мероприятий, направленных на обеспечение безопасности людей, на предотвращении пожара, ограничение его распространения, а также создание условий для успешного тушения пожара. Для профилактики пожара чрезвычайно важна правильная оценка пожароопасности здания, определение опасных факторов и обоснование способов и средств пожаропредупреждения и защиты.

В случае возникновения пожара необходимо отключить электропитание, вызвать по телефону пожарную команду, эвакуировать людей из помещения и приступить к ликвидации пожара. При наличии небольшого очага пламени можно воспользоваться подручными средствами с целью прекращения доступа воздуха к объекту возгорания.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной выпускной квалификационной работе были рассмотрены некоторые стенды, использующие аналого-цифровые преобразователи (АЦП), которые, преобразуют входной аналоговый сигнал в дискретный код. Также было рассмотрены некоторые типы архитектур аналого-цифровых преобразователей и какие операции, которые необходимо выполнить для преобразования аналогового непрерывного сигнала. Рассмотрены параллельные, последовательные и многоступенчатые АЦП и сферы их применения. В деталях рассмотрены все разъемы подключения к стенду и элементы управления

Разработаны и описаны электрические принципиальные схемы и печатные платы.

Также проведен расчет экономических показателей, определена себестоимость устройства, окупаемость коммерческого использования данного устройства и изложены основные вопросы, касающиеся охраны труда.

В итоге получено устройство сбора аналоговых данных с указанными характеристиками, со всеми требуемыми приложениями.

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, СИМВОЛОВ, ЕДИНИЦ И ТЕРМИНОВ

ВКР - выпускная квалификационная работа.

АЦП - аналого цифровой преобразователь.

ЦАП - цифровой аналоговый преобразователь.

ОУ - операционный усилитель.

ТТЛ - транзисторно-транзисторная логика.

ПП - печатная плата.

КМОП - комплементарная логика на транзисторах металл оксид полупроводник.

УВХ - устройство выборки и хранения.

ИМС - интегральная микросхема.

МПС - микропроцессорная система.

МК - микроконтроллер.

ПО - программное обеспечение.

ПК - персональный компьютер.

ЦИС - цифровых интегральных схем.

у.е. - условные единицы.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. «PIC16F62X Однокристальные 8-разрядные Flash CMOS микронтроллеры компании Micrоchip Technology Incorporated». Изд. «Микро-Чип», Москва 2001 г.

2. Балакай В.Г. Интегральные схемы аналого-цифровых преобразователей.

3. Букреев И.Н., «Микроэлектронные схемы цифровых устройств».

4. Букреев И.Н., «Микроэлектронные схемы цифровых устройств 2-ое издание».

5. Микроконтроллеры PIC [Электронный ресурс]. - Режим доступа:

6. http://ru.wikipedia.org.

7. Обзор АЦП [Электронный ресурс]. - Режим доступа:

8. http://bestreferat.com.ua/referat/detail-28282.html.

9. Программирование PIC16F876A [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://habrahabr.ru/post/97703/.

10. Типы АЦП преобрвазователей [Электронный ресурс]. Режим доступа:

11. http://chinapads.ru/c/s/analogo-tsifrovoy_preobrazovatel_-_tipyi_atsp.

12. «Электроника», О.В. Миловзоров, И.Г. Панков - 2004.

13. «Электронные приборы и усилители», Ф.И. Вайсбурд, Г.А. Панаев, Б.Н. Савельев.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Размещено на Allbest.ru