Шнекороторный снегоочиститель на базе трактора Т-150

- коэффициент, учитывающий неравномерность распределения усилий по рабочим поверхностям зубьев (принимаем = 0,75 по [6]);

F = 0,8 h z - площадь всех боковых поверхностей зубьев с одной стороны на 1 мм длины (для прямозубых соединений), мм ², h - высота шлица, мм; z - число шлицев.

Рисунок 3.3 - Шлицевое соединение

l - рабочая длина зуба, мм, принимаем l = 30 мм;

[ _см] - допускаемое напряжение на смятие.

Для шлицов на входном валу:

M _кр = , H мм,

где: N - мощность на одном шнеке, кВт; - частота вращения, рад/с;

если n_ш = 250 об/мин, тогда = 40 рад/с.

М_кр = 3,6: 40 = 0,09 Нм = 90 Нмм.

F = 0,8 2,0 8 = 12,8 мм ²;

[ _см] = 400 Н/мм^2.

Подставляя данные в формулу 3.6, имеем

Тогда

Напряжение смятия в соединении меньше допустимого. Шлицевое соединение проходит проверку на смятие зубьев.

3.5 Описание изделия

Назначение

Изделие предназначено для уборки неслежавшегося снега на дорогах, площадях и других поверхностях. Агрегатируется с трактором ХТЗ-150К-09 (Украина). Техническая характеристика снегоочистителя приведена в таблице 3.6 и на первом листе общего вида.

Таблица 3.6 - Техническая характеристика снегоочистителя

Наименование параметра	Ед. измер.	Значение параметра
Производительность	т/ч	250
Дальность отбрасывания снега: дорожный вариант аэродромный вариант	м	15 30
Скорость передвижения: рабочая транспортная	км/ч	5,1 - 9,14 30,08
Ширина очищаемой полосы	м	2,65
Привод	-	от гидросистемы трактора
Мощность двигателя	кВт	121

Работа изделия

Работа изделия понятна из чертежа общего вида. Изделие устанавливается на ровную поверхность. Изделие навешивается на переднюю навеску трактора ХТЗ-150К-09 (либо Т-150). Для навески не требуется грузоподъемных устройств и дополнительных приспособлений. Гайки поз. 20 и 30 на пальцах поз. 3 и 4 должны быть затянуты и зафиксированы шплинтами. Подсоединяются рукава высокого давления к гидромоторам привода снегоочистителя. Гидросистема прокачивается. После навески следует проверить возможность перевода изделия из транспортного положения в рабочее положение.

Для уборки снега снегоочиститель устанавливается на поверхность. Рычаг управления распределителя трактора устанавливается в положение «плавающее». ВОМ с гидростанцией трактора включается, и трактор передвигается вперед на первой задней передаче. Управление подачи топлива осуществляется в номинальном положении рейки топливного насоса двигателя трактора. Выброс снега осуществляется вправо по ходу движения трактора. Изделие надвигается на слой снега. Шнеки захватывают снег и перемещают его без уплотнения к ротору. Ротор лопастями захватывает снег и швыряет его в сторону через направляющий раструб. Для транспортирования к месту уборки изделие переводится в транспортное положение. Подъем изделия в транспортное положение выполняется после выключения ВОМа трактора. Транспортируется изделие движением трактора вперед при поднятой и застопоренной навеске трактора.

Обслуживание изделия

Ежедневно. Ежедневно и перед каждым пуском изделия необходимо осматривать его и удалять все посторонние предметы. Удаление предметов и спрессованного (оледеневшего) снега выполняется специализированным инструментом (показано на чертеже). Проверяется надежность крепления изделия к навеске трактора.

ТО-1. При ТО-1 (125 ч) проверяется надежность всех креплений. Осуществляется смазка опор ротора и питателя через масленки снегоочистителя смазкой Литол-24. Проверяется уровень масла в редукторе.

ТО-2. При ТО-2 (250 ч) изделие разбирается со снятием агрегатов с корпуса. Проверяется и регулируется зазор в зацеплении конической передачи редуктора. Подшипники опор промываются, проверяется их износ и осуществляется смазка новой смазкой Литол-24. Заменяется смазка редуктора с его промывкой.

Карта смазки снегоочистителя показана на чертеже. Применяемые материалы приведены в таблице 3.7.

Таблица 3.7 - Материалы, применяемые для смазки снегоочистителя

4. Безопасность и экологичность проекта

4.1 Анализ условий труда

Трудовой кодекс Российской Федерации гарантирует «обеспечение права каждого работника на справедливые условия труда, в том числе на условия труда, отвечающие требованиям безопасности и гигиены, права на отдых, включая ограничение рабочего времени, предоставление ежедневного отдыха, выходных и нерабочих праздничных дней, оплачиваемого ежегодного отпуска» [17].

Разработанный агрегат включает в себя снегоочиститель, агрегатируемый с трактором ХТЗ-150К, и трактор ХТЗ-150К. Обслуживается агрегат одним оператором.

Анализ рабочего места оператора

Рабочее место оператора находится в кабине трактора ХТЗ-150К. Анализ вредных и опасных факторов рабочего места приведен в таблице 4.1 [18].

Таблица 4.1 - Анализ вредных и опасных факторов на рабочем месте

Рабочее место	Наименование оборудования	Наименование фактора	Ед. изм.	Величина фактора	Допустимые значения	Ссылка
1	2	3	4	5	6	7
Рабочее место водителя	Трактор ХТЗ-150К	Шум	дБА	85	80	ГОСТ 12.1.003-83
		Вибрация	дБА	115	107	ГОСТ 12.1.012-90
		Освещенность	лк	80	75	СНиП 23-05-03
		Загазованность - окись углерода	мг/м3	90	100	ГОСТ 12.1.005-ССБТ
		Микроклимат: теплый период года холодный период года		25 15	26 22	ГОСТ 12.1.005-ССБТ

Вывод: параметры безопасности рабочего места оператора в целом соответствуют требованиям нормативных документов. Защитные приспособления не требуются. В холодный период года необходимо рабочее место дополнительно дооборудовать обогревателем.

Анализ рабочего места выполняется по нормативным документам: ГОСТ 12.2.019 - 86 «Тракторы и машины самоходные сельскохозяйственные. Общие требования» [21], ГОСТ 12.3.033 - 84 «Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации» [15]. В анализируемом тракторе устанавливается подрессоренное сиденье. Размеры сиденья приведены в таблице 4.2.

Таблица 4.2 - Размеры сиденья оператора

Высота спинки сиденья, не менее, мм	250
Ширина спинки сиденья, не менее, мм	400
Высота нагружаемого сиденья, мм	360 ч 400
Регулируемое перемещение сиденья	продольное, мм	150
	по высоте, мм	80
	угловое отклонение спинки, 0	30

В кабине трактора ХТЗ-150К установлено второе неподрессоренное сидение, которое не удовлетворяет требованиям стандартов.

Анализ параметров эргономики показывает, что трактор Т-150К-09 не предназначен для управления им при движении задним ходом. В результате при движении задним ходом оператор находится в неудобной позе, что снижает работоспособность и может привести к несчастным случаям. В комплектации трактора, поставляемой Харьковским тракторным заводом, отсутствует поворотное сидение и дублирующие органы управления трактором. Хотя в трансмиссии трактора предусмотрено несколько передач назад. Таким образом, рабочее место оператора не удовлетворяет требованиям стандартов безопасности при движении трактора задним ходом.

Для устранения вышеуказанных недостатков привод снегоочистителя выполнен гидравлическим, а сам он навешивается спереди трактора.

Кабина оборудована смотровыми окнами, выполненными в соответствии с эргономическими требованиями, позволяющими оператору вести наблюдение рабочей зоной в удобном для него положении.

Анализ органов управления машиной

Конструкция органов управления должна удовлетворять следующим требованиям [22]:

- точность и скорость движения при осуществлении управления;

- частоту использования органа управления;

- допустимые динамические и статические нагрузки на двигательный аппарат человека;

- необходимость быстрого и точного распознания органов управления;

- необходимость быстрого формирования и закрепления навыков по управлению;

- использование сигнальной окраски органов управления аварийного отключения и отличие формой от других органов управления;

- нанесение на поверхность оборудования схем и надписей указывающих правильную последовательность операций;

- использование блокировки при неправильном включении.

Для удобства охвата, рукояти и рычагов управления имеют грушевидную форму (длина 100 мм, диаметр 35 мм). Покрытие выполняется из пенополиуретана. Ножные рычаги снабжаются накладками исключающие соскальзывание ног. В таблице 4.3 приведены параметры расположения органов управления. Отдельное положение рычагов и рукояток управления фиксируются и имеют обозначения, исключая неправильную последовательность операций.

Анализ данных, приведенных в таблице 4.3, показывает, что расположение органов управления соответствует стандартам.

Таблица 4.3 - Параметры расположения органов управления

Наименование органов управления	Расстояние органов управления от ТОС, мм	Зоны расположения органов управления от ТОС, мм
	Основные органы управления	Дублирующие органы управления
Педаль сцепления	770	750	600ч950
Педаль тормоза	770	-	600ч950
Педаль управления подачей топлива	890	760	600ч950
Рычаг переключения передач	45	-	550ч750 до пола -100ч+100
Рычаг гидрораспределителя	70	-	550ч750 до пола -100ч+100

Контрольные приборы

Контрольные приборы располагаются на щитке, расположенным на капоте трактора (рисунок 4.1). Анализ показывает, что на тракторе контрольные приборы соответствуют ГОСТ 12.2.019 - 86 «Тракторы и машины самоходные сельскохозяйственные. Общие требования» [21], ГОСТ 12.3.033 - 84 «Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации» [15].

Анализ показывает, что параметры контрольных приборов соответствуют требованиям стандартов.

Анализ конструкционных материалов

В конструкции оборудования используются следующие материалы; сталь, цветные металлы, резина и другие материалы, приведённые в таблице 4.4. Из таблицы следует, что из всех используемых материалов к III классу опасности относятся всего три типа, остальные относятся к IV классу. При правильной эксплуатации предлагаемое оборудование отвечает требованиям стандартов системы ССБТ.

Таблица 4.4 - Состав используемых материалов в снегоочистителе

Наименование материала	Состав или ТУ по ГОСТ	Класс опасности	Примечание
Сталь 09Г2С	ГОСТ 19281-73	IV	При эксплуатации воздействия на организм не оказывает
Масло моторное	Углеводороды нефти	IV	При нормальной эксплуатации безвредны
Резина	ГОСТ 51011-71	III	При нормальной эксплуатации безвредны, а при горении токсичны
Войлок	ГОСТ 9573-72
Солидол	ГОСТ 1033-79

Шнек, ротор, навеска и рама спроектированы из элементов, изготовляемых из конструкционной стали со сварочными соединениями. Прочность сварных швов рассчитана на прочность. Крепление шнека с приводом предусмотрено фланцевым соединением. При перемонтаже грузоподъемное оборудование и вспомогательные рабочие не требуются. При отсоединении снегоочистителя он устанавливается на лыжах. Опрокидывание исключается.

Гидроцилиндры. Применены промышленные изделия по специальному стандарту, имеющие заводской сертификат безопасности. Крепления в узлах шарнирные. Гидроцилиндры заливаются рабочей жидкостью с классом опасности III.

Трубопроводы гидросистемы. Использованы промышленные образцы по ГОСТ 8732-78 [12]. Для рукавов высокого давления по ТУ 22-3125-74, для повышения безопасности эксплуатации трубопроводы заключены в армированную оболочку. Трубопроводы и гибкие шланги надёжно защищены от возможных механических повреждений.

Для обеспечения безопасности от движущихся узлов, частей оборудования предусмотрены:

прочно укреплённые, съёмные металлические ограждения;

подвижные элементы конструкции предусмотрено окрасить в желто-черный цвет в соответствии с ГОСТ Р 12.4.026-76 [13];

систематический осмотр и испытание на прочность, балансировка. Параметры балансировки ротора указаны на сборочном чертеже;

для проверки прочности сварных швов ротора предусматривается испытание. Параметры испытаний указаны на сборочном чертеже ротора.

Для предупреждения травмирования вспомогательных рабочих и людей, случайно оказавшихся в зоне работы, предусмотрена звуковая сигнализация.

Активно-пассивные опасности. В конструкции оборудования не имеется наличия острых углов и кромок, а также горячие или переохлажденные части.

4.2 Безопасность производственной деятельности

Анализ безопасности при обслуживании оборудования

Анализ показывает, что конструкция трактора ХТЗ-150К выполнена из двух полурам, соединенных шарнирно. При обслуживании машины (например, при замене колеса) и поддомкрачивании возможно нарушение устойчивости. Для устранения подобного недостатка предусматривается монтаж на полурамах двух кронштейнов.

При стандартной поставке трактора ХТЗ-150К стопорение пальцев навесной системы предусмотрено шплинтами 5 мм. Такое крепление не обеспечивает необходимого уровня безопасности. Поэтому в дипломном проекте при навеске снегоочистителя на трактор ХТЗ-150К предусмотрено крепление пальцев корончатыми гайками, которые шплинтуются (чертеж общего вида).

Анализ обзорности рабочего оборудования снегоочистителя

Конструкция проектируемого изделия обеспечивает видимость с рабочего места оператора в положении сидя следующих объектов наблюдения: трассы движения агрегата в парке на дороге, что необходимо для обеспечения безопасности вождения агрегата; элементов конструкции трактора и передней навесной системы (узла автосцепки и пальцев в передней части нижней рамки), служащих для присоединения снегоочистителя к трактору; качества расчищаемой изделием органом дорожки в парке и на дороге, требующей визуального контроля при выполнении технологического процесса; габаритных элементов конструкции трактора, необходимых для присоединения изделия к трактору; рабочей зоны выброса снега из снегоочистителя на расстояние не менее 10 метров; нахождение в рабочей зоне людей, деревьев, объектов малых архитектурных форм.

Углы обзора с рабочего места оператора не менее значений, предусмотренных ГОСТ 12.2.019 - 90 [21]. Опасные уклоны местности в парке и на дорогах отсутствуют.

Безопасность при хранении снегоочистителя с трактором

При эксплуатации снегоочистителя необходимо предусмотреть и оборудовать место для хранения оборудования в не рабочее время по ГОСТ 12.1.004 - 91 ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования» [26].

Размеры временной стояночной площадки зависят от размеров и типа техники, хранящейся на ней. На площадке должен находиться пожарный щит и ящик с песком, ёмкостью 1,5 м³, в случае отсутствия ящика песок насыпают буртом в непосредственной близости от стоянки.

Заправка ГСМ машины в парке и на дороге не допускается. Хранится машина за пределами парка на неотапливаемой крытой стоянке. При пуске трактора в зимнее время запрещается использование легковоспламеняющихся жидкостей для облегчения запуска. Запрещается запускать двигатель трактора буксировкой трактора другой машиной.

При установке снегоочистителя отдельно от базовой машины его необходимо закрепить упорами, исключающими опрокидывание изделия. Установка выполняется на ровной площадке с твердым покрытием.

Расчет устройства для защиты от шума

Шумом является всякий нежелательный для человека звук. Ухо человека воспринимает звуковые колебания с частотами в пределах 20-20000 Гц. Для шумоизоляции кабины используется шумопоглощающий материал ИЗОТОН - самоклеящийся многослойный материал, состоящий из эластичного пенополиуретана толщиной 8 мм и декоративного лицевого покрытия.

Пенополиуретан на простых или сложных полиэфирах имеет открыто-ячеистую структуру, позволяющую с высокой эффективностью поглощать шум. Имеет толщину от 5 до 40 мм, с увеличением которой звукопоглощение смещается в область низких частот. Лицевое покрытие представляет собой перфорированную ПВХ, звуко-проницаемую металлизированную лавсановую пленку или текстильный материал. Наличие перфорированной лицевой ПВХ-пленки в Изотоне делает материал легко моющимся и стойким к механическим повреждениям. Устанавливается внутри кабины трактора (схема установке показана на рисунке 4.4).

Липкий монтажный слой, защищенный антиадгезионной бумагой или пленкой, позволяет существенно снизить трудозатраты при монтаже материала на поверхность изделия. Материал обладает также теплозащитными свойствами. Средняя плотность звукопоглощающего материала Изотон Рср =15 кг/м3. Толщина слоя звукопоглощающего материала h =100 мм.

Таблица 4.5 - Таблица звукового давления

Среднегеометрические частоты октавных полос	Реверберационный коэффициент звукопоглащенияб	Снижение экраном №20 октавного уровня звукового давления ?Lэкр	Снижение октавного уровня звукового давления материалом Изотон
63	0.3	3	20
125	0.66	0	30
250	1	3.5	26
500	1	9	35
1000	1	9.5	39
2000	0.96	11.5	40
4000	0.7	14	46
8000	0.55	17	48

Рисунок 4.4 - Схема защитного экрана: 1 - корпус кабины трактора; 2 - шумопоглащающий материал «Изотон»; 3 - лицевое покрытие

4.3 Производственная санитария

В соответствии со ст. 212 Трудового кодекса Российской Федерации [17], работодатель обязан обеспечить приобретение и выдачу за счет собственных средств специальной одежды, специальной обуви и других средств собственной защиты в соответствии с установленными нормами работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением.

Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам автомобильного транспорта и шоссейных дорог были утверждены Постановлением Минтруда Российской Федерации от 16 декабря 1997 г. №63 «Об утверждении Типовых отраслевых норм бесплатной выдачи работникам специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты». Согласно данному документу:

- Оператору трактора или водителю специального автомобиля ежегодно полагаются:

- комбинезон хлопчатобумажный (1 штука),

- рукавицы комбинированные двупалые (2 пары);

- зимой в IV поясе, а также при управлении автомобилем с не отапливаемой кабиной в III, II, I поясах на линиях, протяженностью более 50 км дополнительно предоставляются:

- куртка;

- брюки на утепляющей прокладке;

- валенки.

Оператор обеспечивается питьевой водой в герметичной упаковке.

Принимать пищу и курить в кабине трактора запрещается.

4.4 Противопожарные мероприятия

Для обеспечения пожарной безопасности машина имеет места установки первичных средств пожаротушения: огнетушитель углекислотный на облицовке машины с правой стороны [26].

Наиболее опасными в пожарном отношении на машине являются двигатель, выхлопной коллектор, трубопроводы системы питания и гидропровода, топливные и масляные баки, электросистема. Рабочее оборудование является пожаробезопасным. Содержание их в исправном состоянии и чистоте, а также своевременной замене неисправных деталей и элементов является залогом пожарной безопасности.

Оператору во избежание пожара запрещается:

- проверять исправность аккумуляторной батареи по силе искры, замыкать клеммы между собой;

- курить в машине и принимать пищу;

- пользоваться открытым огнём и курить при прогреве машины в зимнее время, при осмотре машины, заправке двигателя, баков, узлов гидросистемы;

- открывать крышку топливного бака ударами металлических предметов, проверять уровень топлива огнем зажигалки;

- складировать использованный обтирочный материал в неустановленном месте;

- складывать в раме трактора, кабине и других местах мусор и легковоспламеняющиеся предметы и вещества, особенно в зоне расположения выхлопной трубы;

- загромождать и блокировать запасную дверь и аварийный выход;

- при пожаре топливный бак следует тушить огнетушителем, песком или землёй, во избежание взрыва.

При возникновении пожара оператор должен сразу остановить машину и заглушить двигатель, при помощи первичных средств пожаротушения приступить к тушению пожара, направлять огнетушитель следует к основанию пламени. Для тушения пожара можно использовать подручные средства (снег, земля, песок). После тушения огня, во избежание повторного загорания, следует в течение двух часов производить наблюдение за машиной.

Заключение

В дипломном проекте разработана конструкция шнекороторного снегоочистителя с гидроприводом на базе трактора ХТЗ-150К-09. Навешивается спереди трактора на навесную систему. Приводится в действие от гидропривода.

Частота вращения ротора - 1000 об/мин, частота вращения двух шнеков - 250 об/мин. Шнеки приводятся во вращение через конический и цилиндрический редуктор. Ширина захвата - 2,6 м. Диаметр ротора 960 мм.

Обоснованы основные проектные параметры снегоочистителя. Выполнен конструктивный расчет его отдельных элементов.

Библиографический указатель

1 Гоберман Л.А. Конструкция и расчет строительных и дорожных машин / Л.А. Гоберман, К.В. Степанян, А.А. Яркин, В.С. Заленский. Теория, конструкция и расчет строительных и дорожных машин. - М.: Машиностроение, 1979. - 407 с., ил.

2 Зотов В.А. Машины для городских озеленительных хозяйств. - М.: Машиностроение, 1978. - 203 с.

3 Ионов Б.Д. Дорожно-строительные машины. - Лесная промышленность.:1971.-240 с.

4 Зотов В.А. и др. Механизация зеленого хозяйства. Справочник. - М.: Стройиздат, 1985. - 440 с.

5 Васильев А.А., Мартынов Н.В. Машины для земляных работ при строительстве дорог. - М.: Машиностроение, 1970. - 470 с.

6 Гоберман, Л.А. Основы теории, расчета и проектирования строительных и дорожных машин: Учебник для техникумов [Текст] / Л.А. Гоберман. - М.: Машиностроение, 1988. - 464 с.

7 Мелиоративные машины/Б.А. Васильев и др.-М.: Колос, 1980.-351 с.

9 Полетайкин В.Ф. Погрузочные машины: Учебное пособие [Текст] / В.Ф. полетайкин, Е.В. Авдеева. - Красноярск: СибГТУ, 1999. - 201 с.

11 Вагнер В.Ф. Машины и механизмы лесного комплекса: Учебное пособие для студентов специальности 17.04. всех форм обучения [Текст] / В.Ф. Вагнер, Г.Г. Ворожейкин, В.Н. Холопов. - Красноярск: КГТА, 1995. - 76 с.

12 Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. В трех томах. Т. 1. [Текст]/ В.И. Анурьев. - М.: Машиностроение, 1979. - 559 с.

13 Охрана окружающей среды: Учебник для технических вузов [Текст] /Под ред. С.В. Белова. 2^е изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1991.-319 с.

14 Машины и оборудование лесозаготовок: Справочник [Текст] /Е.И. Миронов и др. - М.: Лесная промышленность, 1990. - 440 с.

15 ГОСТ 12.3.033-84 ССБТ. Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации. - М.: Изд-во стандартов, 1988. - 12 с.

16 Потехина Е.В. Экономическая оценка мероприятий: методические указания к выполнению дипломного проекта: Учебное пособие для студентов специальности 17.04 всех форм обучения [Текст] / Е.В. Потехина. - Красноярск: КГТА, 1996 г. - 25 с.

17 Трудовой Кодекс Российской Федерации. Принят Государственной Думой 21 декабря 2001 года, №197-ФЗ.

18 ГОСТ 12.0.003-91 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация [Текст] - М.: Изд-во стандартов, 1996 - 267 с.

19 ГОСТ 12.4.011 - 89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация [Текст] - М.: Изд-во стандартов, 1990. - 4 с.

20 ГОСТ 12.1.012 -01. Вибрационная безопасность. Общие требования безопасности. - М.: Изд-во стандартов, 2001. - 12 с.

21 ГОСТ 12.2.019-86 ССБТ. Тракторы и машины самоходные сельскохозяйственные. Общие требования. - М.: Изд-во стандартов, 1988. - 15 с

22 ГОСТ 12.2.064 81. СССБ. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности. - М.: Изд-во стандартов, 1981. - 12 с.

23 СНиП 2.09.04. - 87. Административные и бытовые здания. - М.: Стройиздат, 1995 - 30 с.

24 СНиП 23-05-95*. Естественное и искусственное освещение. - М.: Стройиздат, 1995 - 12 с.

25 В.И. Бас, Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях / Ф.И. Некрохин, В.Л. Павленко. - Красноярск: СибГТУ, 2002. -52 с.

26 ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

27 Лапкаев А.Г. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. - Красноярск: КГТА, 1996. - 300 с.

28 ГОСТ 12.2.102-89. ССБТ. Машины и оборудование лесозаготовительные и лесосплавные. Требования безопасности, методы контроля требований безопасности и оценки безопасности труда. - Введ. с 01.01.91 // Система стандартов безопасности труда: Межгос. стандарты: [Сб]. - М.: Изд-во стандартов, 2005. - с. 49-89.

29. ГОСТ 12.1.007-99. ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности. - М.: Изд-во стандартов, 2000. - 12 с.

30 СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. - М.: Госкосанэпидемнадзор России, 2001. - 25 с.

Размещено на Allbest.ru