Проектирование рабочего оборудования одноковшового экскаватора
Определение размеров базовой части гусеничного экскаватора (объема ковша, глубины копания и высоты нагрузки), основных параметров ковша и насосно-силовой установки. Выбор типоразмеров гидроцилиндров и их привязка. Металлоконструкция рукояти и стрелы.
Рубрика | Транспорт |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 09.02.2011 |
Размер файла | 2,5 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
в). N3•(Х3) - РОХ - Р1Х +Р2Y = 0
N3•(Х3) = РОХ +Р1Х -Р2Y = -4.5 кН
Рассмотрим четвертый участок 2.52 ? Х4 ? 2.7 м:
а). -Q4•(Х4) + РОY - Р1Y +Р3Y - q•X4 = 0
Q4•(Х4) = РОY - Р1Y +Р3Y - q•X4
Q4•(2.52) = 14.1 -66.5+483.3-6.75•2.52 = 413.89 кН
Q4•(2.7) = 14.1 -66.5+483.3-6.75•2.7 = 412.89 кН
б). М4•(Х4) - М3 + М1+М2 - РОY •(Х4) + Р3Y •(Х-l1-l2) + q•X4 •( X4/2) +
+ Р1Y •(Х-l1) = 0
М4•(Х4) = М3 - М1-М2 + РОY •(Х4) - Р3Y •(Х-l1-l2) - q•X4 •( X4/2) - Р1Y •(Х-l1)
М4•(2.52) =133.2 - 2.39 - 79.3 -6.75•2.52 (2.52/2)+ 14.1 •2.52 - 66.5•(2.52- 0.231) +0 = -86.61 кНм
М4•(2.7) = 133.2 - 2.39 - 79.3 -6.75•2.7 (2.7/2)+ 14.1 •2.7 - 66.5•(2.7 -0.231) + 483.3•(2.7 -0.231) = - 12.2 кНм
в). N4•(Х4) - РОХ - Р1Х +Р2Y + Р3Y = 0 N4•(Х4) = РОХ +Р1Х -Р2Y - Р3Y = -252.73 кН
Рассмотрим пятый участок
0 ? Х5 ? 0.3 м:
а). -Q5•(Х5) +Р4Y - q2•X4 = 0
Q5•(Х5) = -Р4Y + q2•X4
Q4•(0) = -Р4Y = -488.2 кН
Q4•(0.3) = -488.2 -0.9•0.3 = -487.93 кН
б). М4 + М5 - Р4 •(Х4) + q•X5 •( X5/2) = 0
М5•(0) = -73.8 кНм
М5•(0.3) = - 73.8 -0.9•0.3 (0.3/2)+ 488.3•0.3 = - 72.6 кНм
в). N4•(Х4) = -Р4Х = -64.2 кН
Произведем расчет пальцев проушин рукояти.
1. Расчет пальца проушины рукояти для крепления ковша:
Расчет производится на срез и изгиб.
Исходные данные:
DПАЛ = 75 мм - диаметр пальца;
LПАЛ = 250 мм - длина пальца (определяется исходя из ширины рукояти);
Определим площадь сечения пальца, мм2:
А ПАЛ = 0.785 • d2 = 0.785 • 752 = 4415.625 мм2
Определим момент осевой сопротивления пальца, мм3:
W ПАЛ = 0.785 • r3 = 0.785 • 37.53 = 41396.48 мм3
Зная значение усилия ковша РКОВ = 230.73 кН, определим фПАЛ, МПа:
фПАЛ = Рков / 2• А ПАЛ = 230730 / 2• 4415.625 = 26.1 МПа
Определим напряжение возникающие в пальце рукояти, МПа:
уПАЛ = Рков • L ПАЛ /2 • 2 • W ПАЛ = 348.3 МПа
В качестве материала пальца используем сталь 40Х (термообработка - закалка и средний отпуск с пределом текучести 480 МПа). Напряжение в пальце от среза и изгиба не превышает допустимых. Напряжение среза и изгиба действуют в разных местах (изгиб - по середине пальца, срез - сбоку от проушины, поэтому напряжения действуют совместно.)
2. Расчет пальца проушины рукояти для крепления коромысла:
Расчет производится на срез и изгиб.
Исходные данные:
DПАЛ = 75 мм - диаметр пальца;
LПАЛ = 376 мм - длина пальца (определяется исходя из ширины рукояти);
Определим площадь сечения пальца, мм2:
А ПАЛ = 0.785 • d2 = 0.785 • 752 = 4415.625 мм2
Определим момент осевой сопротивления пальца, мм3:
W ПАЛ = 0.785 • r3 = 0.785 • 37.53 = 41396.48 мм3
Зная значение усилия от коромысла Ркор = 77.18 кН, определим фПАЛ, МПа:
фПАЛ = Ркор / 2• А ПАЛ = 77180 / 2• 4415.625 = 8.73 МПа
Определим напряжение возникающие в пальце рукояти, МПа:
уПАЛ = Ркор • L ПАЛ /2 • 2 • W ПАЛ = 175.25 МПа
В качестве материала пальца используем сталь 40Х (термообработка - закалка и средний отпуск с пределом текучести 480 МПа). Напряжение в пальце от среза и изгиба не превышает допустимых. Напряжение среза и изгиба действуют в разных местах (изгиб - по середине пальца, срез - сбоку от проушины, поэтому напряжения действуют совместно.)
3. Расчет пальца проушины рукояти для крепления стрелы:
Расчет производится на срез и изгиб.
Исходные данные:
DПАЛ = 75 мм - диаметр пальца;
LПАЛ = 376 мм - длина пальца (определяется исходя из ширины рукояти);
Определим площадь сечения пальца, мм2:
А ПАЛ = 0.785 • d2 = 0.785 • 752 = 4415.625 мм2
Определим момент осевой сопротивления пальца, мм3:
W ПАЛ = 0.785 • r3 = 0.785 • 37.53 = 41396.48 мм3
Зная значение усилия стрелы РСТР = 555.1 кН, определим фПАЛ, МПа:
фПАЛ = Рстр / 2• А ПАЛ = 555100 / 2• 4415.625 = 62.85 МПа
Определим напряжение возникающие в пальце рукояти, МПа:
уПАЛ = Рстр • L ПАЛ /2 • 2 • W ПАЛ = 1260 МПа
В качестве материала пальца используем сталь 40ХН утек = 1450 МПа (термообработка - закалка и средний отпуск). Напряжение в пальце от среза и изгиба не превышает допустимых. Напряжение среза и изгиба действуют в разных местах (изгиб - по середине пальца, срез - сбоку от проушины, поэтому напряжения действуют совместно.)
4. Расчет пальца проушины рукояти для крепления гидроцилиндра рукояти:
Расчет производится на срез и изгиб.
Исходные данные:
DПАЛ = 75 мм - диаметр пальца;
LПАЛ = 250 мм - длина пальца (определяется исходя из ширины рукояти);
Определим площадь сечения пальца, мм2:
А ПАЛ = 0.785 • d2 = 0.785 • 752 = 4415.625 мм2
Определим момент осевой сопротивления пальца, мм3:
W ПАЛ = 0.785 • r3 = 0.785 • 37.53 = 41396.48 мм3
Зная значение усилия гидроцилиндра рукояти РГЦР = 492.5 кН, определим фПАЛ, МПа:
фПАЛ = Ргцр / 2• А ПАЛ = 492500 / 2• 4415.625 = 55.76 МПа
Определим напряжение возникающие в пальце рукояти, МПа:
уПАЛ = Ргцр • L ПАЛ /2 • 2 • W ПАЛ = 743.5 МПа
В качестве материала пальца используем сталь 40Х утек = 900 МПа (термообработка - закалка и средний отпуск). Напряжение в пальце от среза и изгиба не превышает допустимых. Напряжение среза и изгиба действуют в разных местах (изгиб - по середине пальца, срез - сбоку от проушины, поэтому напряжения действуют совместно.)
5. Расчет пальца проушины рукояти для крепления гидроцилиндра ковша:
Расчет производится на срез и изгиб.
Исходные данные:
DПАЛ = 75 мм - диаметр пальца;
LПАЛ = 250 мм - длина пальца (определяется исходя из ширины рукояти);
Определим площадь сечения пальца, мм2:
А ПАЛ = 0.785 • d2 = 0.785 • 752 = 4415.625 мм2
Определим момент осевой сопротивления пальца, мм3:
W ПАЛ = 0.785 • r3 = 0.785 • 37.53 = 41396.48 мм3
Зная значение усилия гидроцилиндра ковша Ргцк = 248.6 кН, определим фПАЛ, МПа:
фПАЛ = Ргцк / 2• А ПАЛ = 248600 / 2• 4415.625 = 28.15 МПа
Определим напряжение возникающие в пальце рукояти, МПа:
уПАЛ = Ргцк • L ПАЛ /2 • 2 • W ПАЛ = 375 МПа
В качестве материала пальца используем сталь 40Х утек = 900 Мпа (термообработка - закалка и средний отпуск). Напряжение в пальце от среза и изгиба не превышает допустимых. Напряжение среза и изгиба действуют в разных местах (изгиб - по середине пальца, срез - сбоку от проушины, поэтому напряжения действуют совместно.)
Определим сечение рукояти в шарнире соединения рукояти с ковшом
Определим размеры поперечного сечения рукояти. Рассмотрим сечение, его геометрические характеристики, размеры сечения, исходя из условий прочности.
1. F1 = b • (H - h) = 0.196 • (0.118 - 0.075) = 0.00843 м2
X1 = b / 2 = 0.098 м
Y1 = H / 2 = 0.059 м
2. F2 = Bh+2b • (H - h) = 0.238 • 0.023 + 2 • 0.021 • 0.021) =
= 0.00638 м2
X1 = B / 2 = 0.119 м
Y1 = Bh2+2b • (H2 - h2) / 2(Bh+2b • (H - h)) = 0.0147 м
Y1' = H - Y1 = 0.02985 м
1. F3 = Bh+2b • (H - h) = 0.238 • 0.023 + 2 • 0.021 • 0.021) =
= 0.00638 м2
X1 = B / 2 = 0.119 м
Y1 = Bh2+2b • (H2 - h2) / 2(Bh+2b • (H - h)) = 0.0147 м
Y1' = H - Y1 = 0.02985 м
Определим статические моменты каждой фигуры, а так же общие координаты YC:
SX = F1 • Y1 + F2 • Y2 + F3 • Y3 = 0.001737 м3 YC = SX / ? Fобщ = 0.001737/ 0.021184 = 0.082 м
Определим моменты инерции сечения в отдельности и всего сечения в целом:
1. JX1 = b / 12 • (H3 - h3) = 0.196 / 12 • (0.1183 - 0.0753) = 0.000119673 м4
2. JX2 = Bh3 + 2 b • (H - h) 3/ 12 + Bh(Y1 - h/2) 2 + 2 b • (H - h) (H - h / 2 + h - Y1)= =0.000037432 м4
3. JX3 = Bh3 + 2 b • (H - h) 3/ 12 + Bh(Y1 - h/2) 2 + 2 b • (H - h) (H - h / 2 + h - Y1)= =0.000037432 м4
Учитывая поправку Штейнера получим:
JX2 + ( y2)2 F2 = 0.000066358 м4
JX3 + ( y3)2 F3 = 0.000066358 м4
JX общ =?JXi = 0.000252389 м4
Определим момент сопротивления относительно нейтральной линии:
W = JX общ / YC = 0.00307 м3
Определим напряжения возникающие в сечение 1-1:
у = N /Fвсего сечения = 10.8 МПа,
N = 230 кН;
Fвсего сечения = 0.021184 м2
у ЭКВ = = 10.8 МПа
Определим сечение рукояти 2-2.
Определим размеры поперечного сечения рукояти 2-2. Рассмотрим сечение, его геометрические характеристики, размеры сечения, исходя из условий прочности.
F = HB - bh = 0.195 • 0.238 - 0.149• 0.196 = 0.017206 м2
X1 = 0.119 м
Y1 = 0.0975 м
Определим момент инерции сечения:
JX = HB3 -b h3 / 12 = 9.3 • 10-5 м4
Определим момент сопротивления сечения:
W = HB3 -b h3 / 6H = 0.000954 м3
Определим напряжения возникающие в сечение 2-2:
у max= Mизг /W = 46 МПа,
где
Мизг = 44.54 кНм
ф = Q / ?Fст = 9.43 МПа,
где
Q = 59.04 кН;
?Fст = 0.006258 м2
у = N /Fвсего сечения = 13.6 МПа,
где
N = 234.1 кН;
Fвсего сечения = 0.017206 м2
у ЭКВ = = 61.7 МПа
Определим сечение рукояти в шарнире соединения рукояти с коромыслом 3-3.
Определим размеры поперечного сечения рукояти 3-3. Рассмотрим сечение, его геометрические характеристики, размеры сечения, исходя из условий прочности.
1. F1 = b • (H - h) = 0.196 • (0.135 - 0.075) = 0.01176 м2
X1 = b / 2 = 0.098 м
Y1 = H / 2 = 0.0675 м
1. F2 = Bh+2b • (H - h) = 0.238 • 0.023 + 2 • 0.021 • (0.0551 - 0.023) =
= 0.00682 м2
X1 = B / 2 = 0.119 м
Y1 = Bh2+2b • (H2 - h2) / 2(Bh+2b • (H - h)) = 0.0169 м
Y1' = H - Y1 = 0.0382 м
1. F3 = Bh+2b • (H - h) = 0.238 • 0.023 + 2 • 0.021 • (0.0849 - 0.023) =
= 0.0080738 м2
X1 = B / 2 = 0.119 м
Y1 = Bh2+2b • (H2 - h2) / 2(Bh+2b • (H - h)) = 0.02516 м
Y1' = H - Y1 = 0.05974 м
Определим статические моменты каждой фигуры, а так же общие координаты YC:
SX = F1 • Y1 + F2 • Y2 + F3 • Y3 = 0.00273409 м3
YC = SX / ? Fобщ = 0.00273409/ 0.030576 = 0.09 м
Определим моменты инерции сечения в отдельности и всего сечения в целом:
1. JX1 = b / 12 • (H3 - h3) = 0.196 / 12 • (0.1353 - 0.0753) =
= 0.000033287 м4
2. JX2 = Bh3 + 2 b • (H - h) 3/ 12 + Bh(Y1 - h/2) 2 + 2 b • (H - h) (H - h / 2 + h - Y1)= = 0.000156 м4
3. JX3 = Bh3 + 2 b • (H - h) 3/ 12 + Bh(Y1 - h/2) 2 + 2 b • (H - h) (H - h / 2 + h - Y1)= = 0.000151 м4
Учитывая поправку Штейнера получим:
JX1 + ( y1)2 F1= 0.0000346 м4
JX2 + ( y2)2 F2 = 0.000192 м4
JX3 + ( y3)2 F3 = 0.000231 м4
JX общ =?JXi = 0.000458 м4
Определим момент сопротивления относительно нейтральной линии:
W = JX общ / YC = 0.0051 м3
Определим напряжения возникающие в сечение 3-3:
у max= Mизг /W = 0.13 МПа,
где
Мизг = 0.68 кНм
ф = Q / ?Fст = 33.9 МПа,
где
Q = 53.95 кН;
?Fст = 0.0015918 м2
у = N /Fвсего сечения = 8.78 МПа,
где
N = 234.1 кН;
Fвсего сечения = 0.026656 м2
у ЭКВ = = 59.3 МПа
Определим сечение рукояти 4-4.
Определим размеры поперечного сечения рукояти 4-4. Рассмотрим сечение, его геометрические характеристики, размеры сечения, исходя из условий прочности.
F = HB - bh = 0.022876 м2
X1 = 0.119 м
Y1 = 0.165 м
Определим момент инерции сечения:
JX = HB3 -b h3 / 12 = 0.0001925 м4
Определим момент сопротивления сечения:
W = HB3 -b h3 / 6H = 0.00161 м3
Определим напряжения возникающие в сечение 4-4:
у max= Mизг /W = 27.6 МПа,
где
Мизг = 44.54 кНм
ф = Q / ?Fст = 4.9 МПа,
где
Q = 59 кН;
?Fст = 0.011928 м2
у = N /Fвсего сечения = 10.2 МПа,
где
N = 234.1 кН;
Fвсего сечения = 0.022876 м2
у ЭКВ = = 38.74 МПа
Определим сечение рукояти в шарнире соединения рукояти с стрелой.
Определим размеры поперечного сечения рукояти. Рассмотрим сечение, его геометрические характеристики, размеры сечения, исходя из условий прочности.
1. F1 = b • (H - h) = 0.238 • (0.135 - 0.075) = 0.0143 м2
X1 = b / 2 = 0.119 м
Y1 = H / 2 = 0.0675 м
2. F2 = Bh+2b • (H - h) = 0.238 • 0.023 + 2 • 0.021 • (0.303 - 0.023) =
= 0.01723 м2
X1 = B / 2 = 0.119 м
Y1 = Bh2+2b • (H2 - h2) / 2(Bh+2b • (H - h)) = 0.0115 м
Y1' = H - Y1 = 0.188 м
Определим статические моменты каждой фигуры, а так же общие координаты YC:
SX = F1 • Y1 + F2 • Y2 = 0.0073 м3
YC = SX / ? Fобщ = 0.0073/ 0.03153 = 0.232 м
Определим моменты инерции сечения в отдельности и всего сечения в целом:
1. JX1 = b / 12 • (H3 - h3) = 0.238 / 12 • (0.1353 - 0.0753) = 0.0000404 м4 2. JX2 = Bh3 + 2 b • (H - h) 3/ 12 + Bh(Y1 - h/2) 2 + 2 b • (H - h) (H - h / 2 + h - Y1)= = 0.00070024 м4
Учитывая поправку Штейнера получим:
JX1 + ( y1)2 F1= 0.000314 м4
JX2 + ( y2)2 F2 = 0.000936 м4
JX общ =?JXi = 0.00125 м4
Определим момент сопротивления относительно нейтральной линии:
W = JX общ / YC = 0.00538 м3
Определим напряжения возникающие в сечение 5-5:
у max= Mизг /W = 16 МПа,
где
Мизг = 86.6 кНм
ф = Q / ?Fст = 35.1 МПа,
где
Q = 413 кН;
?Fст = 0.01176 м2
у = N /Fвсего сечения = 8 МПа,
где
N = 252.7 кН;
Fвсего сечения = 0.03153 м2
у ЭКВ = = 65 МПа
2.9 Расчет металлоконструкции стрелы
Определим наиболее нагруженное положение стрелы.
В положении 3Р будет максимальное усилие действующие на шарнир В (стрела и рукоять) от рукояти.
Зная значения максимального усилия гидроцилиндра стрелы, гидроцилиндра рукояти, усилия в шарнире соединения стрелы с рукоятью, методом плана сил определим силы, которые действуют в шарнирах стрелы. Все построения для определения сил, выполним в масштабе.
Воспользовавшись методом плана сил, мы определили значение и направление силы Р1 = 790.6 кН.
Рис.20 План сил возникающих в стреле.
Выполним проверку:
УFx = 0;
УFy = 0;
УFx = 0
Р4 = 555.1 · cos 54? = -324 кН;
Р3 = 492.5 · cos 51.5? = 308.6 кН;
Р2 = 824.6 · cos 47? = -560 кН;
Р1 = 790.6 · cos 43.5?= 575.4 кН.
308.6 - 324 + 575.4 - 560 = 0
УFy = 0
Р4 = 555.1 · cos36? = -448 кН;
Р3 = 492.5 · cos 38.5? = 387 кН;
Р2 = 824.6 · cos 43? = 604 кН;
Р1 = 790.6 · cos 46.5? = -543 кН;
Исходные данные для расчета стрелы:
Р1 = 790.6 кН;
Р2 = 824.6 кН;
Р3 = 492.5 кН;
Р4 = 555.1 кН;
Р1X = 790.6• cos 20? = 742.9 кН;
Р1Y = 790.6• cos 80? = 137.28 кН;
Р2X = 824.6 • cos 85.5? = 800 кН;
Р2Y = 824.5 • cos 4.5? = 199.48 кН;
Р3X = 492.5 • cos 4? = 491.3 кН;
Р3Y = 492.5 • cos 86? = 34.3 кН;
Р4X = 555.1 • cos 7.5? = 550.3 кН;
Р4Y = 555.1 • cos 82.5? = 72.45 кН;
М1 = 492.5• 0.422 = 207.8 кНм;
q1 = 5.36 кНм - распределенная нагрузка от веса стрелы (для второго участка);
q2 = 8.99кНм - распределенная нагрузка от веса стрелы (для второго участка);
Схема распределений усилий в стреле.
Рассмотрим первый участок 0 ? Х1 ? 2.35 м:
а). Q1•(Х1) + Р1Y + q1 •X1 = 0
Q1•(Х1) = - Р1Y - q1 •X1
Q1•(0) = - Р1Y - q1 •X1 = -137.28 - 0 = -137.28 кН
Q1•(2.35) = - Р1Y - q1 •X1 = -137.28 - 2.35 • 5.36 = -149.08 кН
б). М1•(Х1) + Р1Y •(Х1)+ q1 •X1 •( X1/2) = 0
М1•(Х1) = - Р1Y •(Х1) - q1 •X1 •( X1/2)
М1•(0) = - Р1Y •(Х1) - q1 •X1 •( X1/2)= 0
М1•(2.35) = - Р1Y •(Х1) - q1•X1 •( X1/2)= - 137.28 •(2.35) - 2.35 • 5.36 •( 2.35/2)= -337.4 кНм
в). N1•(Х1) - Р1Х = 0
N1•(Х1) = Р1Х = 742.9 кН
Рассмотрим второй участок 2.35 м ? Х2 ? 2.4 м:
а). Q2•(Х2) + Р1Y - Р2Y + q1•X = 0
Q2•(Х2) = - Р1Y + Р2Y - q1•X2
Q2•(2.35) = 199.48 - 137.28 - 5.36•2.35 = 49.6 кН
Q2•(2.4) = 199.48 - 137.28 - 5.36•2.4 = 49.3 кН
б). М2•(Х2) + Р1Y •(Х2) - Р2Y •(Х2 - l1) + q1 Х2 (Х2 - l1) = 0
М2•(Х2) = - Р1Y •(Х2) - Р2Y •(Х2 - l1) - q1• Х2 (Х2 - l1)
М2•(2.35) = 0 - 137.28•2.35 - 5.36•2.35•(2.35/2) = - 337.4 кНм
М2•(2.4) = 199.48•(2.4 - 2.35) - 137.28•2.4 - 5.36•2.4•(2.4/2) = -334.9кНм
в). N1•(Х2) - Р1Х + Р2Х = 0 N1•(Х2) = Р1Х - Р2Х = 742.9 - 800 = -57.1 кН
Рассмотрим третий участок 0 м ? Х3 ? 1.83 м:
а). Q3•(Х3) - Р4Y - q2 • X3 = 0
Q3•(Х3) = Р4Y +q2 • X3
Q3•(0) = Р4Y + q2 •X3 = 72.45 кН
Q3•(1.83) = Р4Y + q2 •X3 = 72.45 + 8.99•1.83= 88.9 кН
б). - М3•(Х3) - Р4Y •(Х3) - q2 •X3•( X3/2) = 0
М3•(Х3) = - Р4Y •(Х3) - q2 •X3•( X3/2)
М3•(0) = 0 кНм
М3•(1.83) = - Р4Y •(Х3) - q2 •X3•( X3/2)= - 8.99 •1.83 • (1.83 /2) - 72.45•1.83 = -269.1 кНм
в). N3•(Х3) + Р4Х = 0 N3•(Х3) = - Р4Х = - 550.3 кН
Рассмотрим четвертый участок 1.83 ? Х4 ? 2.64 м:
а). Q4•(Х4) + Р3Y - Р4Y - q•X4 = 0 Q4•(Х4) = - Р3Y + Р4Y + q•X4
Q4•(1.83) = - Р3Y + Р4Y + q•X4 = 8.99 •1.83 + 72.45 - 34.3 = 54.6 кН
Q4•(2.64) = - Р3Y + Р4Y + q•X4 = 8.99 •2.64 + 72.45 - 34.3= 61.88 кН
б). - М4•(Х4) - М1 - Р4Y •(Х4) + Р3Y •(Х4 - l1) - q•X4 •( X4/2) = 0
М4•(Х4) = - М1 - Р4Y •(Х4) + Р3Y •(Х4 - l1) - q•X4 •( X4/2)
М4•(1.83) =- 207.8 - 72.45 •(1.83) + 0 - 8.99•1.83 •( 1.83/2) = - 355.43 кНм
М4•(2.64) =- 207.8 - 72.45 •(2.64) + 34.3(2.64-1.83) - 8.99•2.64 •( 2.64/2) = =- 402.6 кНм
в). N4•(Х4) - Р3Х + Р4Х = 0
N4•(Х4) = Р3Х - Р4Х = 491.3 - 550.3 = - 59 кН
Произведем расчет пальцев проушин стрелы.
1. Расчет пальца проушины стрелы для крепления рукояти:
Расчет производится на срез и изгиб.
Исходные данные:
DПАЛ = 75 мм - диаметр пальца;
LПАЛ = 376 мм - длина пальца (определяется исходя из ширины рукояти);
Определим площадь сечения пальца, мм2:
А ПАЛ = 0.785 • d2 = 0.785 • 752 = 4415.625 мм2
Определим момент осевой сопротивления пальца, мм3:
W ПАЛ = 0.785 • r3 = 0.785 • 37.53 = 41396.48 мм3
Зная значение усилия в шарнире стрелы РРУК = 555.1 кН, определим фПАЛ, МПа:
фПАЛ = Ррук / 2• А ПАЛ = 555100 / 2• 4415.625 = 62.85 МПа
Определим напряжение возникающие в пальце стрелы, МПа:
уПАЛ = Ррук • L ПАЛ /2 • 2 • W ПАЛ = 1260 МПа
В качестве материала пальца используем сталь 40ХН утек = 1450 МПа (термообработка - закалка и средний отпуск). Напряжение в пальце от среза и изгиба не превышает допустимых. Напряжение среза и изгиба действуют в разных местах (изгиб - по середине пальца, срез - сбоку от проушины, поэтому напряжения действуют совместно.)
2. Расчет пальца проушины стрелы для крепления гидроцилиндра рукояти:
Расчет производится на срез и изгиб.
Исходные данные:
DПАЛ = 70 мм - диаметр пальца;
LПАЛ = 236 мм - длина пальца;
Определим площадь сечения пальца, мм2:
А ПАЛ = 0.785 • d2 = 0.785 • 702 = 3846.5 мм2
Определим момент осевой сопротивления пальца, мм3:
W ПАЛ = 0.785 • r3 = 0.785 • 353 = 33656.875 мм3
Зная значение усилия гидроцилиндра стрелы РГЦР = 492.5 кН, определим фПАЛ, МПа:
фПАЛ = Ргцр / 2• А ПАЛ = 492500 / 2• 3846.5 = 64 МПа
Определим напряжение возникающие в пальце рукояти, МПа:
уПАЛ = Ргцр • L ПАЛ /2 • 2 • W ПАЛ = 702 МПа
В качестве материала пальца используем сталь 40Х утек = 900 МПа (термообработка - закалка и средний отпуск). Напряжение в пальце от среза и изгиба не превышает допустимых. Напряжение среза и изгиба действуют в разных местах (изгиб - по середине пальца, срез - сбоку от проушины, поэтому напряжения действуют совместно.)
3. Расчет пальца проушины стрелы для крепления гидроцилиндра стрелы:
Расчет производится на срез и изгиб.
Исходные данные:
DПАЛ = 120 мм - диаметр пальца;
LПАЛ = 376 мм - длина пальца (определяется исходя из ширины стрелы);
Определим площадь сечения пальца, мм2:
А ПАЛ = 0.785 • d2 = 0.785 • 1202 = 11304 мм2
Определим момент осевой сопротивления пальца, мм3:
W ПАЛ = 0.785 • r3 = 0.785 • 603 = 169560 мм3
Зная значение усилия гидроцилиндра стрелы РСТР = 824.6 кН, определим фПАЛ, МПа:
фПАЛ = Рстр / 2• А ПАЛ = 824600 / 2• 11304 = 36 МПа
Определим напряжение возникающие в пальце стрелы, МПа:
уПАЛ = Рстр • L ПАЛ /2 • 2 • W ПАЛ = 457 МПа
В качестве материала пальца используем сталь 40Х утек = 900 МПа (термообработка - закалка и средний отпуск). Напряжение в пальце от среза и изгиба не превышает допустимых. Напряжение среза и изгиба действуют в разных местах (изгиб - по середине пальца, срез - сбоку от проушины, поэтому напряжения действуют совместно.)
4. Расчет пальца проушины для крепления стрелы к базе экскаватора:
Расчет производится на срез и изгиб.
Исходные данные:
DПАЛ = 120 мм - диаметр пальца;
LПАЛ = 595 мм - длина пальца (определяется исходя из ширины стрелы);
Определим площадь сечения пальца, мм2:
А ПАЛ = 0.785 • d2 = 0.785 • 1202 = 11304 мм2
Определим момент осевой сопротивления пальца, мм3:
W ПАЛ = 0.785 • r3 = 0.785 • 603 = 169560 мм3
Зная значение усилия в шарнире стрелы РБ = 790.6 кН, определим фПАЛ, МПа:
фПАЛ = Рб / 2• А ПАЛ = 790600 / 2• 11304 = 34.9 МПа
Определим напряжение возникающие в пальце стрелы, МПа:
уПАЛ = Рб • L ПАЛ /2 • 2 • W ПАЛ = 693.5 МПа
В качестве материала пальца используем сталь 40Х утек = 900 МПа (термообработка - закалка и средний отпуск). Напряжение в пальце от среза и изгиба не превышает допустимых. Напряжение среза и изгиба действуют в разных местах (изгиб - по середине пальца, срез - сбоку от проушины, поэтому напряжения действуют совместно.)
Определим сечение стрелы в шарнире соединения стрелы с базой экскаватора 1-1.
Определим размеры поперечного сечения стрелы 1-1. Рассмотрим сечение, его геометрические характеристики, размеры сечения, исходя из условий прочности.
1. F1 = b • (H - h) = 0.595 • (0.234 - 0.120) = 0.06783 м2
X1 = b / 2 = 0.2975 м
Y1 = H / 2 = 0.117 м
Определим момент инерции сечения:
JX1 = b / 12 • (H3 - h3) = 0.595 / 12 • (0. 2343 - 0. 1203) = 0.0005536 м4
Определим момент сопротивления относительно нейтральной линии:
W = b / 6Н • (H3 - h3) =0.00469 м3
Определим напряжения возникающие в сечение 1-1:
у = N /Fвсего сечения = 10.9 МПа,
N = 742.9 кН;
Fвсего сечения = 0.06783 м2
у ЭКВ = = 10.9 МПа
Определим сечение стрелы 2-2.
Определим размеры поперечного сечения стрелы 2-2. Рассмотрим сечение, его геометрические характеристики, размеры сечения, исходя из условий прочности.
F = HB - bh = 0.369 • 0.340 - 0.323• 0.298 = 0.029206 м2
X1 = 0.17 м
Y1 = 0.1845 м
Определим момент инерции сечения:
JX = HB3 -b h3 / 12 = 0.000496 м4
Определим момент сопротивления сечения:
W = HB3 -b h3 / 6H = 0.002919 м3
Определим напряжения возникающие в сечение 2-2:
у max= Mизг /W = 57.79 МПа,
где
Мизг = 168.7 кНм
ф = Q / ?Fст = 10.55 МПа,
Q = 143.18 кН;
?Fст = 0.013566 м2
у = N /Fвсего сечения = 12.7 МПа,
где
N = 371.45 кН;
Fвсего сечения = 0.029206 м2
у ЭКВ = = 72.85 МПа
Определим сечение стрелы в шарнире соединения стрелы с гидроцилиндром стрелы 3-3.
Определим размеры поперечного сечения стрелы 3-3. Рассмотрим сечение, его геометрические характеристики, размеры сечения, исходя из условий прочности.
1. F1 = b • (H - h) = 0.298 • (0.200 - 0.120) = 0.02384 м2
X1 = b / 2 = 0.149 м
Y1 = H / 2 = 0.1 м
1. F2 = Bh+2b • (H - h) = 0.340 • 0.023 + 2 • 0.021 • (0.1675 - 0.023) =
= 0.013889 м2
X1 = B / 2 = 0.17 м
Y1 = Bh2+2b • (H2 - h2) / 2(Bh+2b • (H - h)) = 0.0483 м
Y1' = H - Y1 = 0.1192 м
2. F3 = Bh+2b • (H - h) = 0.340 • 0.023 + 2 • 0.021 • (0.1675 - 0.023) =
= 0.013889 м2
X1 = B / 2 = 0.17 м
Y1 = Bh2+2b • (H2 - h2) / 2(Bh+2b • (H - h)) = 0.0483 м
Y1' = H - Y1 = 0.1192 м
Определим моменты инерции сечения в отдельности и всего сечения в целом:
1. JX1 = b / 12 • (H3 - h3) = 0.298 / 12 • (0.23 - 0.123) = 0.000155754 м4
2. JX2 = Bh3 + 2 b • (H - h) 3/ 12 + Bh(Y1 - h/2) 2 + 2 b • (H - h) (H - h / 2 + h - Y1)= = 0.000306433 м4
3. JX3 = Bh3 + 2 b • (H - h) 3/ 12 + Bh(Y1 - h/2) 2 + 2 b • (H - h) (H - h / 2 + h - Y1)= = 0.000306433 м4
Учитывая поправку Штейнера получим:
JX2 + ( y2)2 F2 = 0.000446 м4
JX3 + ( y3)2 F3 = 0.000446 м4
JX общ =?JXi = 0.00105 м4
Определим момент сопротивления относительно нейтральной линии:
W = JX общ / YC = 0.00461 м3
Определим напряжения возникающие в сечение 3-3:
у max= Mизг /W = 73.18 МПа,
где
Мизг = 337.4 кНм
ф = Q / ?Fст = 31.5 МПа,
Q = 49.6 кН;
?Fст = 0.0015918 м2
у = N /Fвсего сечения = 1.1 МПа,
где
N = 57.1 кН;
Fвсего сечения = 0.051618 м2
у ЭКВ = = 74.3 МПа
Определим сечение стрелы 4-4.
Определим размеры поперечного сечения стрелы 4-4. Рассмотрим сечение, его геометрические характеристики, размеры сечения, исходя из условий прочности.
F = HB - bh = 0.00588 м2
X1 = 0.170 м
Y1 = 0.2275 м
Определим момент инерции сечения:
JX = HB3 -b h3 / 12 = 0.000588 м4
Определим момент сопротивления сечения:
W = HB3 -b h3 / 6H = 0.00346 м3
Определим напряжения возникающие в сечение 4-4:
у max= Mизг /W = 97.15 МПа,
где
Мизг = 336.15 кНм
ф = Q / ?Fст = 2.8 МПа,
где
Q = 49.6 кН;
?Fст = 0.017178 м2
у = N /Fвсего сечения = 9.71 МПа,
где
N = 57.1 кН;
Fвсего сечения = 0.00588 м2
у ЭКВ = = 106.96 МПа
Определим сечение стрелы 5-5.
Определим размеры поперечного сечения стрелы 5-5. Рассмотрим сечение, его геометрические характеристики, размеры сечения, исходя из условий прочности.
F = HB - bh = 0.0031138 м2
X1 = 0.170 м
Y1 = 0.2075 м
Определим момент инерции сечения:
JX = HB3 -b h3 / 12 = 0.000545508 м4
Определим момент сопротивления сечения:
W = HB3 -b h3 / 6H = 0.00320887 м3
Определим напряжения возникающие в сечение 5-5:
у max= Mизг /W = 46 МПа,
где
Мизг = 147.63 кНм
ф = Q / ?Fст = 5.73 МПа,
где
Q = 88.9 кН;
?Fст = 0.015498 м2
у = N /Fвсего сечения = 176.7 МПа,
где
N = 550.3 кН;
Fвсего сечения = 0.0031138 м2
у ЭКВ = = 222.92 МПа
Определим сечение стрелы 6-6.
Определим размеры поперечного сечения стрелы 6-6. Рассмотрим сечение, его геометрические характеристики, размеры сечения, исходя из условий прочности.
F = HB - bh = 0.0028282 м2
X1 = 0.170 м
Y1 = 0.1735 м
Определим момент инерции сечения:
JX = HB3 -b h3 / 12 = 0.000472746 м4
Определим момент сопротивления сечения:
W = HB3 -b h3 / 6H = 0.00278086 м3
Определим напряжения возникающие в сечение 6-6:
у max= Mизг /W = 48.38 МПа,
где
Мизг = 134.55 кНм
ф = Q / ?Fст = 5.2 МПа,
где
Q = 66.137 кН;
?Fст = 0.012642 м2
у = N /Fвсего сечения = 27.8 МПа,
где
N = 78.6 кН;
Fвсего сечения = 0.0028282 м2
у ЭКВ = = 76.7 МПа
Определим сечение стрелы в шарнире соединения стрелы с рукоятью 7-7.
Определим размеры поперечного сечения стрелы 7-7. Рассмотрим сечение, его геометрические характеристики, размеры сечения, исходя из условий прочности.
F = hb = 0.067 • 0.064 = 0.004288 м2
X1 = b / 2 = 0.032 м
Y1 = h / 2 = 0.0335 м
Определим моменты инерции сечения в отдельности и всего сечения в целом:
Учитывая поправку Штейнера получим JX :
JX = (b h3 / 12+ F • (y) 2) • 4 = 0.000352268 м4
Определим момент сопротивления относительно нейтральной линии:
W = JX / YC = 0.0033709 м3
Определим напряжения возникающие в сечение 7-7:
ф = Q / ?Fст = 7.23 МПа,
где
Q = 124 кН;
?Fст = 0.017152 м2
у = N /Fвсего сечения = 27.05 МПа,
где
N = 463.9 кН;
Fвсего сечения = 0.017152 м2
у ЭКВ = = 29.8 МПа
По окончанию расчетов рукояти, стрелы и ковша примем сталь марки 09Г2С ГОСТ 19282-73 с пределом текучести 305 МПа, которая рекомендуется в "РД 2201…86" для проектирования металлоконструкции экскаватора.
Заключение
В проекте, в соответствии с темой "Проектирование рабочего оборудования одноковшового экскаватора", было спроектировано рабочее оборудование экскаватора, состоящие из стрелы, рукояти и ковша, тяги, коромысла с привязанными к ним гидроцилиндрами. Для осуществления данного проекта проведены расчеты:
- разработка базовой части гусеничного экскаватора;
- определение основных параметров рабочего оборудования;
- расчет рабочего оборудования;
- расчет параметров ковша;
- расчет объёмного гидропривода рабочего оборудования экскаватора;
- расчет параметров насосно- силовой установки. Выбор типоразмеров насосов и первичного двигателя;
- расчет металлоконструкции рабочего оборудования;
В результате данных расчетов получили основные характеристики экскаватора:
- объём ковша - 0.4 м3;
- глубина копания - 5.91 м;
- максимальная высота выгрузки - 4.6 м;
- максимальный радиус копания - 8.9 м;
- угол поворота рабочего оборудования - 360?;
экскаватор ковш гидроцилиндр металлоконструкция
Список литературы
1. Крикун В.Я., Манасян В.Г. "Расчет основных параметров гидравлических экскаваторов с рабочим оборудованием обратная лопата" Издание первое - М., "Издательство Ассоциации строительных вузов", 2001 г.
2. Анурьев В.И. " Справочник конструктора-машиностроителя", т.1. М., "Машиностроение", 1979 г.
3. Анурьев В.И. " Справочник конструктора-машиностроителя", т.2. М., "Машиностроение", 1980 г.
4. Анурьев В.И. " Справочник конструктора-машиностроителя", т.3. М., "Машиностроение", 1981 г.
5. Крикун В.Я., "Привязка гидравлических цилиндров копающих механизмов к рабочему оборудованию экскаватора" - М., "Строительные и дорожные машины", 1997 г.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Предварительный выбор одноковшового экскаватора. Определение условий разгрузки ковша. Расчет забоев одноковшовых экскаваторов с рабочим оборудованием "Обратная лопата" Э0–3322Д. Выбор монтажного крана. Этапы расчета производительности экскаватора.
курсовая работа [90,5 K], добавлен 21.06.2011Конструктивные особенности одноковшовых экскаваторов. Области применения экскаваторов. Определение линейных размеров рабочего оборудования. Расчет основных параметров механизма передвижения. Основные пути повышения производительности экскаватора.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 11.12.2014Расчёт профиля и номинальной вместимости основного ковша, сопротивлений при черпании материала ковшом погрузчика. Расчет механизма подъема стрелы. Выбор гидроцилиндров поворота ковша и подъема стрелы. Расчет производительности фронтального погрузчика.
курсовая работа [506,6 K], добавлен 22.04.2014Расчет параметров базовой машины и технологического оборудования колесного погрузчика. Построение кинематической схемы механизма поворота ковша. Расчет усилий на штоках гидроцилиндров привода поворота ковша (захвата). Прочностной расчет сварного шва.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 11.09.2012Определение линейных размеров и масс узлов экскаватора. Силовая установка и выбор привода двигателя. Расчет гидромеханизмов обратной лопаты. Производительность и себестоимость разработки грунта. Устойчивость экскаватора при оборудовании обратной лопатой.
курсовая работа [334,5 K], добавлен 13.05.2015Модернизация гидропривода одноковшового экскаватора четвертой размерной группы ЭО 4225. Влияние температуры рабочей жидкости на параметры и характеристики гидравлического привода. Тепловой и гидравлический расчеты гидропривода одноковшового экскаватора.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 12.09.2012Техническая характеристика машины - экскаватора без рабочего оборудования. Преимущества использования рабочего оборудования обратная лопата на экскаваторе ЭО-4121 в сравнении с экскаватором Э-652Б. Гидросистема управления навесным оборудованием.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 02.06.2015Расчет усилий резания грунта и перемещения грунта. Тяговый расчет гусеничной машины. Производительность экскаватора. Гидросистема управления навесным оборудованием. Управление тормозами механизма передвижения. Возможные неисправности гидроцилиндров.
курсовая работа [660,4 K], добавлен 25.02.2015Расчет основных параметров траншеи. Анализ конструкции бульдозера и одноковшового экскаватора. Определение их количества и основных параметров. Технические характеристики самосвала, автотопливозаправщика, полуприцепа, тягача, водовоза, автомастерской.
курсовая работа [3,0 M], добавлен 03.06.2015Особенности работы скреперов, операции технологического цикла. Особенности заполнения ковша. Определение параметров пневмоколесного хода. Выбор шин: основные размеры и обозначения. Определение ширины ковша. Сопротивление перемещению призмы волочения.
контрольная работа [227,2 K], добавлен 22.02.2014