I^/ = 1А - ток в цепи при включенном переключателе S5.

Выбираем резистор МЛТ - 10-8,2, Р_R=10Вт; I_ном=8,2 Ом.

2.3.6. Выбираем лабораторный автотрансформатор TV6:5

задаемся коэффициентом автотрансформатора К_АТ=(1,22)=1,5

STV6 = КАТ STV7=1,5 0,058=0,087 кВА - расчетная мощность автотрансформатора TV6.

Выбираем автотрансформатор типа:

2.3.7. Выбираем автотрансформатор TV5: - трансформатор напряжения 220/127В.

- расчетная мощность трансформатора TV5, где з_TV5=0,9 - КПД трансформатора TV5 - задаемся значением КПД из справочника.

Выбираем трансформатор TV5 типа: ОСМ 0,1-74 ОМ5; U₁=220 В; U₂=133 В; S_ном=0,1кВА.

2.3.8. Переключатель S2: -трехполюсной переключатель на три положения

I_дон=6А; U_ном=220В. Выбираем переключатель S2 типа: ПМФ90 0⁰-90⁰-180⁰

Ц=0⁰, Ц=30⁰, Ц=60⁰

2.3.9. Переключатель S5 - односекционный однополюсной переключатель I_дон=6А; типа ПМФ90 0⁰-90⁰

2.3.10. Переключатель S6 - двухсекционный однополюсной переключатель. I_дон=6А. Из соображений унификации выбираем переключатель типа ПМФ 90 0⁰-90⁰

2.3.11. Выбираем автоматический выключатель QF3:

- расчетный ток выключателя.

Принимаем тип QF3: АК63; I_ном=0,63А.

2.4. Выбор блока питания U-24В

Выбираем стандартный блок питания из журнала “Радио” за 1989 г.

Характеристики: Uвх=перемененное трехфазное напряжение 25 В, Uвых=-24 В Iвых=2 А

2.5. Расчет и выбор элементов релейно-индикационного блока

2.5.1. Напряжение питания блока U=24В.

Мощность, потребляемая релейным блоком Sрел=40ВА

Мощность, потребляемая прибором от цепи U=24В равна 50ВА.

2.5.2. Ток срабатывания реле К: Iреле=0,05А

Мощность реле: Рреле=U Iреле=24 0,05=1,2Вт

Суммарная мощность, потребляемая реле: Рреле=4 1,2=4,8Вт

Выбранное реле К1К4 типа РП21-УХЛ4; U=24В; Iсраб=0,05А; Iотп=0,01А

2.5.3. Выбираем резисторы R8R16, диоды VD18-VD26, светодиоды VD9VD17:

а) зададимся значениями тока и напряжения диода:

Iдиода=(520)тА, примем Iд=10тА=0,01А

Uдиода=(23)В, примем Uд=2,5В

б) Определим мощность: Р=Uд Iд=2,5 0,01=0,025Вт

в) Определим суммарную мощность светодиодов и диодов VD9VD26:

Р_VD=18 0,025=0,45Вт

Выбираем светодиоды VD9VD17: KD103A; Iпрср=0,1А=100мА; Iпрср=1,2В

г) Выбираем резисторы: Rрез=U/Iрез=24/0,01=24000Ом=2,4кОм.

Р_R = I² R=0,01² 2400=0,24В - мощность рассеяния одного резистора

Р_R=9 0,24=2,16 Вт - суммарная мощность рассеяния резисторов R8R16

Тип резисторов: МЛТ - 0,25 - 2,4 кОм, Р_Rном=0,25Вт; Rном=2,4 кОм.

2.5.4. Выбираем кнопку управления SH2:

Тип: КЭ; Iном=0,5А - рабочий ток коммутации не должен превышать 0,5А

2.6. Выбор элементов блока индикации питания стенда

2.6.1. Предварительно определяю параметры светодиодов и диодов I_VD= (5-20) тА. Принимаем I_VD =15мА; U_{метакил} = 220В.

Тогда R5=U _{метакил}/I_VD1=220/0,015=14666,6 Ом=14,7 кОм - расчетное сопротивление резистора.

Р_R = I² R=0,015² 14666,6 Ом=3,299 Вт - расчетная мощность рассеяния резисторов R5R7

Выбираем резисторы R5R7 типа: МЛТ-4-15кОм.

Выбираем светодиоды: VD1VD3 типа АЛ112; I=15мА; ?U=2,5В.

Выбираем диоды VD4VD6 типа: КД103А; I_пр=0,1А; ?U=1В.

Выбираем предохранители FU1FU3 типа: ПК; I_ном=0,15А.

Выбор защиты цепи питания U=220В и элементов таймеров:

1. Выбор QF1 - трехполюсной автоматический выключатель I_QF1=I_QF2p+I_QF3p+I_S10p+3I_Sрасч=0,5+0,44+0,143=1,09А

I_{QF2pешетки}=0,5А; I_QF3pасч=0,44А; I_S10pасч=0,193А;

Принимаем QF1 типа: АК63, I_{номрезистора}=1,6А; трехполюсной.

2. Таймеры Т1, Т2, Т3 - напряжение питания 1,5В.

2.7. Расчет надежности

В настоящее время последним этапом любого расчета является оценка надежности проектируемой системы или конструкции. Надежность является важнейшим показателем качества проектируемого стенда, от которого значительной степень зависит эффективность использования установки. В связи с этим она должна быть проверена на надежность функционирования.

Основным содержанием расчета надежности является определение количественных показателей надежности системы по известным показателям надежности ее элементов, являющихся исходными расчетными данными. Расчет включает следующие этапы.

1. Формулировку содержания отказа системы. На данном этапе оговариваются условия, при которых нарушается работоспособность системы.

2. Сведение отказа системы к отказам элементов и составление структурной схемы для расчета надежности системы. На данном этапе выясняется, как влияет отказ каждого элемента на работоспособность системы, и на этой основе все элементы объединяются в последовательно-параллельные, или последовательные структурные цепочки.

Методика расчета надежности системы по расчетным формулам основывается на следующих допущениях:

1. Надежность однотипных элементов считается одинаковой;

2. Элементы применяются в режимах нагрузки и условиях работы, не превышающих номинальные значения, предусмотренные ТУ;

3. Интенсивности отказов элементов считаются постоянными в течение срока службы;

4. Отказы элементов являются событиями случайными и независимыми. При расчете надежности учитываются элементы, отказы которых приводят к отказу системы. Отказом в работе данного стенда является невозможность проведения испытания любого из испытуемых устройств. А именно невозможность изменения напряжения, тока, cos ц, подачи питания контроль этих параметров и времени срабатывания. Этот отказ может наступить при отказе любого из перечисленных в таблице 2.1. элементов схемы.

Таблица 2.1.

Элементы	Обозначения на схеме	Тип	Кол-во	лi 10-6 1/час	m лi 10-6 1/час
Трансформаторы понижающие	TV1,TV2 TV5 TV7 TV8	Осн 0,25-74ом5 Осн 0,1-74ом5 Освн 0,25-74ом5 Освн 0,25-74ом5	5	4	20
Сопротивление непроволочное композиционное	* R8	СП	1	6,9	6,9
Сопротивление из сплава металла	R5- R7 R8- R16 R1- R	МЛТ	22	2,9	63,8
Реле	К1-К4	РП-24УХЛ	4	8,25	33
Конденсаторы	С1*-С3*	К-50	3	0,3	0,9
Диоды	VD4-VD6 VD18-D26 VD1*-VD6 VD*7	КД1032 КД202Б Д814Г Д226	12 6 1	4 1,5 0,65	48 9 1,65
Светодиоды	VD1-VD3 VD9-VD17	АЛ112
Транзисторы	VТ1*-VТ2 VТ3	КТ819,817 КТ203	2 1	19 28	38 28
Амперметр	РА	Э378	1	7,82	7,82
Вольтметр	PV1, PV2	М330	2	7,82	7,82
Ваттметр	PW	Д335	1	8,34	8,34
Автоматические выключатели	QF1 QF2- QF3	АП-50 АК-63	1 2	15 21	15 42
Переключатели	S1 S2 S3 S4, S6 S5, S8 S7,S9	ПМФ-90	1 1 1 2 2 2	68 10 2 10 3,6 5,2	68 10 2 20 72 10,4
Кнопка	SН	КС	1	0,68	0,68
Клемник	К1-Х29		30	0,1	3
Таймеры	А1-А3		3	2	6
Итого					435,11

Структурная схема для расчета надежности будет состоять из последовательного соединения этих элементов.

В таблице 2.1. представлены также характеристики надежности входящих в нее элементов - это показатель интенсивности отказов л (1/час). Показателем надежности установки является вероятность безотказной работы за время, равное tp=170 час. Вероятность безотказной работы установки за время между последовательными регламентированными мероприятиями будет равно:

1/час

Вывод: Система является надежной при эксплуатации в течении 170 часов.

2.8. Разработка конструкции стенда

Конструкция стенда была разработана из условия получения наиболее высоких эргономических показателей качества. Эргономические показатели качества РЭА оцениваются по удобству обслуживания, его оперативности и безопасности. По ГОСТ 16456 - 70 используют четыре группы эргономических показателей: гигиенические (освещенность, вентилируемость, температура, напряженность электрического и магнитного полей, запыленность, радиация, токсичность, шум, вибрация), антропометрические (соответствие формы размерам тела человека и распределению его массы), физиологические и психофизиологические (соответствие силовым, скоростным и энергетическим возможностям человека и возможностям его зрительного, слухового и осязательного анализатора), психологические (соответствие закрепленным и вновь формируемым наукам человека и его возможностям по восприятию, переработке и выработке сигналов управления). Стенд имеет конструкцию показанную на рисунке.

Гигиенические показатели:

Для требуемой освещенности для щитов, имеющих в своем составе контрольно-измерительную аппаратуру 300 лм установлен светильник ОДР (см. раздел Безопасность и экологичность проекта). Крепится светильник на верхней крышке стенда с помощью изогнутой по профилю листовой стали (см. рис.2.1 ). Стенд выполнен вентилируемым с естественной вентиляцией, вентиляционные отверстия будут располагаться в крышках стенда, а именно в верхней и боковых крышках. Все контрольно- измерительные приборы будут располагаться вверху, так как угол зрения на них будет наименьший, что позволит с более высокой точностью определять величины измеряемых параметров и в месте наибольшей освещенности. Рукоятки латров и переключателей имеют размеры 30 и 45 мм соответственно, что дает возможность развить усилия поворота до 20 Н достаточного для управления этими приборами. Причем процесс управления производиться только указательным и большим пальцем, что дает возможность иметь больший угол наклона руки и соответственно более дальнего расположения приборов от тела человека (рис.2.1. ).

Латры и переключатели находятся в центре стенда примерно на расстоянии согнутой в локте руки (рис.2.1 ), что тоже удобно для управления объектом. Индикация срабатывания имеет красное, довольно - таки яркое свечение. К каждому прибору имеются свои информационные таблички, со шрифтом 5 мм достаточного для зрительного восприятия с расстояния 1 м и освещенность 300 лм.

Все приборы располагаются по группам. Первая группа элементов PV1, S4, TV3, TV4, S1,X1,X2,X3 располагаются с левой стороны стенда и являются прибором блока изменения напряжения. Причем с помощью латров изменятся напряжение, а вольтметр, контролирующий это напряжение, располагается над латром. Клеммы, через которые напряжение подается на прибор, располагаются под латром, ближе к полке, для удобства подключения прибора, устанавливающегося на полке к этим клеммам. Также по группам расположены приборы блока изменения тока, блока таймеров. В одной группе расположены все клеммы блока индикации, в одной группе переключатели для подачи напряжения и тока на прибор, и автоматические выключатели. Данное расположение помогает оператору лучше ориентироваться на стенде и соответственно значительно быстрее и качественнее проводить испытание. На сборищном чертеже указаны индексы приборных планок, надписи, размеры которых даны в перечне таблицы для надписей.

Основными элементами конструкции стенда являются: лицевая панель, опорная рама, полка стенда и каркас.

Каркас выполнен из стальных профилей квадратного сечения 25х25. Каркас служит для крепления лицевой панели, полки и опорной рамы стенда.

Монтаж: Соединение стальных профилей производить электрической сваркой. После чего каркас зачистить шкуркой и покрасить эмалью черного цвета или любой другой краской для металла.

Полка стенда служит для установки испытуемых приборов вблизи клемм для более удобного подключения приборов. Полка изготовляется из древесины лиственных пород дерева (липа, осина). Полка имеет размеры 1500х500х30.

Монтаж: на одной оси в полке и каркасе сверлятся отверстия. В полке отверстия диаметром 8 мм, в каркасе - 4 мм. Затем в каркасе в отверстиях нарезается резьба М-5 и болтовым соединением полка прикрепляется к каркасу. Количество болтовых соединений на одной стороне полки не менее 5.

Опорная рама служит для крепления элементов внутри стенда, то есть тех элементов, которые не крепятся на лицевой панели. Опорная рама состоит из трех частей. Первая часть представляет собой изогнутую пластину из листового металла толщиной 2 мм (рис.2.2. а ). На ней крепятся автоматические выключатели QF1, QF2,QF3, клеммник для подвода питания к стенду и двух печатных плат. Расположение этих элементов смотри на сборочном чертеже. Вторая часть - это тоже изогнутая пластина из листового металла толщиной 2 мм, служащая для крепления латоров. Лист металла обрезается по контуру ножовкой либо другим инструментов и загибается в тисках. Третья часть является продолжением полки во внутрь стенда. На ней устанавливаются трансформаторы, блок питания и плата с реле. Элементы крепятся к полке шурупами.

Монтаж: опорная рама крепится к каркасу болтовыми соединениями, для чего в каркасе и раме сверлят отверстие на одной оси, а в карасе нарезают резьбу. Диаметр отверстия на раме - 8 мм, на каркасе - 4 мм, резьба - М5. Монтировать и демонтировать приборы к опорной раме можно только со снятой лицевой панелью и задней крышкой. Элементы крепятся к опорной раме болтовыми соединениями.

Лицевая панель представляет собой две открывающиеся наружу дверцы, выполненных из листовой стали толщиной 2 мм. Лицевая панель служит для крепления контрольно-измерительных приборов, автоматических выключателей, рукояток латров и клееммников для подключения приборов к стенду с помощью гибких проводов. Размер панели - 740х700. Лицевая панель крепится к каркасу через петли болтовым соединением либо газовой сваркой.

Монтаж: большинство приборов крепящихся на лицевой панели, а именно PV1, PV2, KW, PA , все переключатели и клеммники имеют приспособление для крепления на вертикальной плоскости. Все таблички крепятся двумя болтами с гайками М2. Крепление таймеров смотри на рис. 2.3.

Кабельные трассы крепятся с помощью кабельных зажимов, которые, в свою очередь, крепятся к лицевой панели болтовым соединением с левой стороны стенда внизу к каркасу крепится болт-заземление. Расположение элементов стенда смотри на сборочном чертеже.

2.9. Тепловой расчет

2.9.1. Определяем сечение проводов и кабелей стенда

Сечение проводов и кабелей напряжение до 1000 В вырабатывается по условию нагрева в зависимости от длительно допустимой токовой нагрузки и механической прочности.

Так как длительная расчетная нагрузка во всех цепях схемы кроме цепи подключения приборов и генераторов 0…6 А не превышает 1 А, то для всех цепей выбираем провода сечением 0,5 мм² и длительно допустимой нагрузкой 11 А типа РКРМ напряжением до 750 В постоянного тока и до 500 В переменного тока РКГМ - провод с медными жилами, резиновой изоляцией, в оплетке из стекловолокна пропитанный лаком.

На участке от TV6 до клемм Х6, Х7 выбираем провод РКГМ сечением жил 0,75 мм² длительно допустимой нагрузкой 15 А, так как в этой цепи возможен допустимый ток I = 6А.

Из соображений унификации провода питания стенда выбираем тот же провод сечением 0,75 мм² с допустимой нагрузкой 15А.

Проверяем цепи по условию допустимого перегрева

где

Iн.доп.- это длительно допустимый ток на провода и кабели для S=0,5 мм²,

Iн.доп = 11А; для S=0,75 мм² Iн.доп = 15А,

I_Р - расчетный ток цепи (наибольший),

К₁ - поправочный коэффициент на условии прокладки проводов и кабелей (К₁=1,0)

К₂ - поправочный коэффициент на число работающих кабелей лежащих рядом (К₂ = 0,78 - для числа кабелей лежащих рядом N=5, а так как рядом возможна прокладка максимально пяти трасс кабелей:

1) U ? 127 В, 2) U ~ 127 В, 3) I = 0…6 А, 4) U - 24 В, 5) U - 24 В (питание релейного блока).

2.9.1.1. Проверяем цепи U ? 127 В: S = 0,5 мм²,

Iн.доп. = 11 А; I_P = 0,503 А.

11 А > 0,644 А - условие соблюдается.

Окончательно выбираем:

1) На участке U2 ? 220В - QF2 провод РКГМ сечением 0,5 мм²; Iдоп =11 А.

2) На участке QF2-S1 провод РКГМ с сечением 0,5 мм²; Iдоп =11 А.

3) На участке S1 - X1, X2, X3 провод РКГМ сечением 0,5 мм² I доп = 11А.

2.9.1.2. Проверяем цепь U ~ 127 В: S = 0,5 мм²; I доп = 11А; Ip = 0,394A

Iдоп ? Ip/K1*K2; 11A?0,394/1,0*0,78; 11А > 0,505 А - условие выполняется.

Окончательно выбираем для цепи U~127В провод РКГМ сечением 0,5 мм² I доп= 11 А.

2.9.1.3. Проверяем цепь I = 0…6A.

а) на участке U ? 220 В до TV6 , Iр = 0,44 А; S= 0,5 мм² ; I доп = 11А.

Iдоп?Ip/K1*K2; 11А> 0,44/0,78; 11 А > 0,564А - условие выполняется.

Окончательно выбираем:

U?220 В - QF3: РКГМ сечением 0,5 мм² , Iдоп=11А.

Iдоп?Ip/K1*K2; 15А?6/0,78; 15А?7,69 А -условие выполняется.

Окончательно выбираем провод РКГМ сечением 0,75 мм² ; Iдоп = 15А.

Проверяем цепь U=24 В, Ip=2,08А; S=0,5 мм² , Iдоп= 11А.

Iдоп?Ip/K1*K2 ; 11А?2,08/0,78, 11А>2.671F - условие выполняется.

Окончательно выбираем провод РКГМ сечением 0,5 мм² , I доп = 11 А.

2.9.1.5. Проверяем цепь питания релейного блока

так как Iр = 0,01 А то для этой цепи можно использовать сечение S = 0,3 мм² но из соображений механической прочности и унификации выбираем провод РКГМ сечением 0,5 мм² , I доп = 11А.

2.9.1.6. Проверка индикационного блока:

Ip= 0,015 А, S = 0,5 мм² , I доп = 11 А. Выбираем провод РКГМ сечением 0,5 мм²,Iдоп=11А.

2.9.1.7. Проверка блока таймеров: так как блок таймеров имеет очень небольшой ток и напряжение U=15 В, то для него так же находим выбранный ранее провод РКГМ сечением 0,5 мм² , I доп = 11 А.

РКГМ - провод с медной жилой, с резиновой изоляцией и оплеткой из стекловолокна, пропитанного лаком.

Цепь	Тип провода	Сечение, мм2
1. Питание U?127 В	РКГМ	0,5 мм2
2. Питание U~127 В	РКГМ	0,5 мм2
3. Подключение I=0…6 А	РКГМ	0,5 мм2
4. Участок TV6 - X6, X7	РКГМ	0,5 мм2
5. Питание U= - 24 В	РКГМ	0,5 мм2
6. Релейный блок	РКГМ	0,5 мм2
7. Индикационный блок	РКГМ	0,5 мм2
8. Блок таймеров	РКГМ	0,5 мм2
9. Питание стенда	РКГМ	0,75 мм2

2.9.2 Определяем длины проводов и кабелей стенда

Для удобства расчета длин проводов и кабелей, а также для создания небольшого запаса длины при монтаже элементов стенда принимаем расчетную длину от середины одного элемента, до середины другого элемента.

2.9.2.1. Цепь индикации работы стенда:

расстояния QF1 - VD1, 2, 3 = 10 см. Это расстояние принимается и для остальных элементов блока индикации работы стенда.

2.9.2.2. Цепь питания U?127 В, U~127 В

QF1 - QF2 = 20 см, QF2 - TV4 = 165 см, QF2 - TV3 = 190 см, TV1, TV2 - TV3, TV4 = 50 см, TV3, TV4 - S1 = 20 см, S1 - S4 = 20 см, S1 - S7 = 90 см, S4 - S8 = 125 см, S1 - S8 = 105 см, S7 - X1, 2, 3 = 140 см, S8 - X4, 5 = 135 см.

Всего: 1100 см = 11 м.

2.9.2.3. Цепь питания 0…6А.

QF1 - QF3 = 40 см, QF3 - S2 =110 см, QF3 - TV5 = 105 см, S2 - TV6 = 35 см,

TV5 - TV6=30 см, TV6 - TV7 = 30 см, TV7 - PW=50 см, PW - S2 = 20 см, PW - РА =20 см, TV7 - S6 = 60 см, TV7 - S5=20 см, S6 - X6,7=75 см.

Всего: 595 см ? 600 см = 6 м.

2.9.2.4. Цепь питания U-24 B и релейный блок

QF1- S10 = 40 см, S10 - TV6 = 95 см, TV8- стабилизационный блок = 60 см, стабилизационный блок - Х8,9 = 75 см, Х8,9-VD7= 60 см, VD9 - VD17 = 60 см, К1 - К4 = 30 см, стабилизационный блок - SH2 = 80 см, Х10 - Х33 = 100 см.

Прочие соединения элементов в релейном блоке 100 см.

2.9.2.5. Блок таймеров:

Т1,2,3 - S9 = 90 см, S6 - S9 = 35 см, S6 - К1,2,3,4 = 120 см, S1 - S9 = 80 см, К4 - S1 = 60 см.

Прочие соединения - 100 см.

Всего: 485?500см = 5м

2.9.2.6. Общая длина провода составляет:

L = 11+6+7+5=29 м.

2.9.3. Определяем мощности рассеяния элементов стенда:

2.9.3.1. Мощности рассеяния трансформаторов

TV1: P_R = Sтр-ра * (1 - Ютр) = 110 (1-0,91)=9,9 Вт.

TV2: P_R = 9,9 Вт; TV3: P_R = 2 Вт; TV4: P_R = 2 Вт; TV5: P_R = 96,6 * (1-0,91)=9,7 Вт; TV6: P_R = 2 Вт; TV7: P_R = 58,32 (1 - 0,93) = 4,08 Вт.

?Ртр-ров = 39,58 Вт.

2.9.3.2. Мощности рассеяния полупроводниковых элементов:

а) Мощности рассеивания диодов.

Для облегчения расчета принимаем средние значения падения напряжения на диодах и токи равными

I ср = 0,015 А, ?U=1,2 В - из расчета.

Тогда мощность рассеяния одного диода равна

Р_R = ?U * I = 1,2 * 0,015 = 0,018 Вт.

?Р_R=12*0,018=0,216 Вт = суммарная мощность рассеяния диодов схемы.

б) мощность рассеяния светодиодов:

I ср = 15 мА = 0,015 А, ?Uср = 2,5 В.

Р_R = ?U * I= 2,5 * 0,015 = 0,0375 Вт - мощность рассеяния одного светодиода.

?Р_R = 14 * 0,0375 = 0,525 Вт - суммарная мощность рассеяния всех светодиодов схемы.

в) мощность рассеяния всех полупроводниковых элементов схемы стенда:

?Рпп = ?Р_{Rдиодов} + ?Р_{Rсветодиодов} = 0,216 + 0,525 = 0,741 Вт.

2.9. 3. 3. Мощность рассеяния блока питания U=24 В

?Р_RБП = Р_Rтр-ра + Рстабилизатора = 2+0,4=2,4 Вт.

Р_Rтр-ра = 50 (1 - 0,96) = 2 Вт.

Р_Rстаб = ?U* I= 4*0,1 = 0,4 Вт.

Принимаем мощность рассеяния блоком питания с запасом равной Р_R = 10 Вт.

2. 9. 3. 4. Мощности рассеяния проводов и кабелей стенда

?Р_R = ?Ii * Ri * Li - общие потери мощности в проводах стенда, где

Ii - ток в i - ом проводе , I ср = 1,18 А

Ri - погонное сопротивление i - го провода, R = 28,8 мОм/м

Li - длина i-го провода.

а) Определяем суммарную длину по участкам

?L1 = 2,9 м, ?L2 = 25 м, ?L3 = 1,1 м.

б) Определяем потери мощности по участкам

P_R1 = 1.18 *0.0288 * 2.9 = 0.098 Вт.

P_R2 = 1,18 * 0,288 * 25 = 0,849 Вт.

P_R3 = 1,18*0,288 * 1,1 = 0,037 Вт.

в) ?Р_R = P_R1 + P_R1+ P_R3 = 0,098+0,849+0,037 = 0,984 Вт.

2. 9. 3. 5. Мощность рассеяния в контактной аппаратории

?Р_R = ? (I² * R*m) - суммарная мощность потерь в контактных соединениях, где

I - ток контактного соединения

R - сопротивление контактного соединения

m - число фаз контактного соединения.

а) Определяем мощность рассеяния в автоматических выключателях

P_RQF1 = 1,6² * 0,751 * 3 = 5, 768 Вт.

P_RQF2 = 0,56² * 0,751 * 3 = 0,563 Вт.

P_RQF3 = 0,44² * 0,751 * 3 = 0,436 Вт.

?Р_R = P_{RQF1 +} P_{RQF2 +} P_{RQF3 =} 5,768 + 0,563 + 0,436 = 6,767 Вт.

б) Определяем потери мощности в переключателях

Переключатели S1 - S10 серии ПМФ - имеют сопротивление контакта соединения 10 mОм.

Потери в контактных соединениях считаются по формуле:

?Р_R = ?I² * R* m, где

I - ток соединения

R - сопротивление контакта

m - число фаз соединения

P_RS1 = 0, 01 * 2 * 0.503² = 0,0051 Вт.

P_RS2 = 0, 01 * 2 * 0,76² = 0,010 Вт.

P_RS4 = 0, 01 * 2 * 0,503² = 0,0051 Вт.

P_RS5 = 0, 01 * 2 * 5,96² = 0,71 Вт.

P_RS6 = 0, 01 * 2 * 5,96² = 0,71 Вт.

P_RS7 = 0, 01 * 3 * 0,503² = 0,0076 Вт.

P_RS8 = 0, 01 * 2 * 0,394² = 0,0031 Вт.

P_RS9 = 0, 01 * 2 * 0,1² = 0,0002 Вт.

P_RS10 = 0,01 * 1 * 0,227² = 0,00052 Вт.

?Р_R=?Р_R1=0,0051+0,010+0,0051+0,71+0,71+0,0076+0,0031+0,0002+0,00052=1,456 Вт.

2.9.3.6. Определяем потери мощности всех элементов стенда

?Рстенд = ?Р_Rтр-ров + ?Р_Rполупров. Элем. + ?Р_Rблок пит. + ?Р_R пров. и каб. + ?Р_R перекл.

?Рстенд = 39,58 + 0,741 + 0,4 +0,984 + 1,5 = 43,21 Вт.

2.9.4. Тепловой расчет стенда

1. Объем щита: V = L*B*H = 1,5 * 0,3 * 0,7 = 0,315 м³.

2. Габариты щита: L = 1,5 м - длина, В = 0,3 м - ширина, Н = 0,7м - высота.

3. Тепловая мощность рассеивания в щите: Ф = 43,21 Вт.

4. Коэффициент заполнения щита: Кзап = ?Vэл / V, где

?Vэл = 0,0027 + 0,00578 + 0,0144 +0,0035 + 0,0487 + 0,0002 + 0,00013 + 0,0016 + 0,001= 0,078 м³.

Определяем объемы основных наиболее габаритных элементов щита:

1. Автоматический выключатель V= (0,14*0,8*0,9)*2 + (0,11*0,75*0,085) = 0,002016 + 0,000701 = 0,0027 м³.

2. Переключатель (0,068 * 0,068 * 0,125)*10 = 0,00578 м³

3. Латры (0,2*0,19*0,1)*3 = 0,0114 м³

4. приборы (0,15*0,15*0,045)* 2 + (0,110*0,110*0,06)*2 = 0,002 + 0,00145 = 0,00345 м³

5. трансформаторы.

ОСМ 0,25 L=117, B = 116, H=110 - 2 шт.

ОСВМ 0,25 L=269, B = 245, H=168 - 1 шт

ОСМ 0,1 L=117, B = 116, H=100 - 1 шт

ТСВМ 2,5 L=389, B = 364, H=237 - 1 шт

V = (0,017*0,116*0,1)*2 + (0,269*0,245*0,168) + (0,117*0,116*0,1) + (0,389*0,364*0237) = 0,0027+0,011+0,00135+0,0335 = 0,0487 м³

6. Провода V=0.0002 м³.

7. Таймеры (0,0065*0,045*0,0015)*3 = 0,00013 м³

8. блок питания (без трансформатора) V= 0,2*0,1*0,08=0,0016 м³.

9. Прочие элементы Vпр= 0,001 м³.

Кзап = ?Vэл / V = 0,078/0,315=0,247 о.е.

5. Максимальная температура окружающей среды и³ = 35⁰ С или равно 308⁰ К.

6. Предельно допустимый перегрев рабочей зоны принимаем х_в.доп= 15 К.

7. Определяем коэффициент формул К₀= Н*V^-1/3 = 1,028, где Н - высота стенда, V - объем стенда.

8. Определяем площадь нагретой зоны

= 1,364 м².

9. Определяем удельный тепловой поток нагретой зоны с_зоны - Ф/Sз = 43,21/1,364 = 31,678 Вт/м².

10. По рисунку приложения (Л. ) определяем математическое ожидание нагрева щита с естественной конвекцией.

М (х) = 5⁰ К, х_доп= 15⁰К.

Сравниваем значения М (х) = 5⁰ К и х_доп= 15⁰К и проверяем условие М (х)< х_доп.

5⁰К < 15⁰К - условие соблюдается.

Таким образом, для охлаждения стенда достаточно естественной конвекции и нет надобности в принудительной вентиляции.

2.10 Инструкция по эксплуатации

При эксплуатации стенда следует пользоваться «Инструкцией по безопасности эксплуатации стенда» изложенной в разделе «Безопасность и экологичность».

В процессе работы может возникнуть неисправность, которую необходимо обнаружить и устранить. Характерные неисправности, которые могут возникнуть, перечислены в таблице 1.

Таблица характерных неисправностей.

Таблица 1.

№п/п	Описание неисправности	Вероятная причина неисправности	Способ устранения
1	Автоматический выключатель QF1 включен, но светодиоды в блоке индикации не светится	а) нет питания на входе стенда б) неисправен QF1	Проверить наличие питания на шинах стенда, если его нет, проверить наличие напряжения на входе стенда, при отсутствии его проверить целостность кабеля, подводящего питания, при присутствии заметить QF1
2	Не светится один или два светодиода в блоке индикации питания	а)сгорел светодиод б) перегорел предохранитель соответствующего светодиода	а, б) проверить омметром светодиод (предохранитель). При неисправности заменить.
3	При испытании прибора в релейно индикационном блоке загорается светодиод, но таймер не начинает отсчёт времени	а) не исправен таймер б) сгорела катушка соответствующего реле г) нарушен один из контактов в цепи таймера	а) проверить правильность функционирования таймера с помощью установленных на нём кнопок, при неисправности заменить б) с помощью омметра проверить катушку. При неисправности заменить в) проверить исправность всех контактных элементов, а именно контактов принадлежащих цепи включения таймера омметром. При большом сопротивлении замкнутого контакта почистить или заменить контакт
4	Несимметричность напряжений в блоке изменения напряжения в первом положении S1	Внутривитковое короткое замыкание одного из трансформаторов TV 3 или TV4	Перемотать или заменить трансформатор
5	Повышенное напряжение на выходе стабилизатора напряжения	а) при повороте движка резистора не происходит изменение напряжение.. б) если при повороте движка резистора происходит изменение напряжения.	а)Проверить омметром VT3. При неисправности заменить. б) Проверить омметром VT1 VT2. При неисправности заменить.
6	На выходе отсутствует напряжение	Отрыв транзистораVT 1	Заменить транзистор, найти причину выхода его из строя

.

3.1. Введение

Лабораторный стенд изготовляется с целью проведения испытаний устройств защиты судовых генераторов. Для этого студентами будут выполняться лабораторные работы, целью которых является снятие временных характеристик срабатывания приборов. Чтобы испытания производились точно и быстро, необходимо знать последовательность действий, проводимых при испытании. С этой целью составляется для каждого устройства защиты алгоритм проведения испытания, состоящий из всех последовательных действий, необходимых для выполнения работы с самого начала до конца. Алгоритм включает в себя исполнительные блоки, обозначенные буквой А, и блоки вывода Р. Исполнительный блок предписывает точные действия студента, выполняющего испытания, например, подключение прибора с содержанием конкретных подключаемых клем прибора к клеммам стенда, установки тока определенной величины и с помощью какого оборудования. Блок выбора имеет в своем составе два действия, одно из которых выполняется, если снятие находится в состоянии, указанном в блоке, а другое, если система не находится в этом состоянии. Правдивое и ложное состояние обозначаются соответственно Да и Нет. При подключении прибора нужно учесть, что клеммы прибора обозначаются кон, а клеммы стенда Х.

3.2. Алгоритмы испытания устройств защиты судовых генераторов

3.2.1. Алгоритм испытания устройства УВР

При составлении данного алгоритма использовались следующие обозначения:

1) Основная программа

А1 - подключение прибора УВР.

Соединительными проводами соединяют следующие клеммы прибора с клеммами стенда

кон 1 - Х6 кон 8 - Х12

кон 2 - Х7 кон 9 - Х13

кон 3 - Х1 кон 12- Х16

кон 4 - Х2 кон 13- Х12

кон 5 - Х3 кон 8 - Х17

кон 6 - Х4 кон 16- Х20

кон 7 - Х5 кон 17- Х21

2) Р1 - подать питание на стенд, условие включения автомата QF1, для его включения рычаг поднять вверх.

3) Р2 - условие включения QF2, подать питание на блок изменения напряжения, отключение (-)

4) Р3 - условие включения QF3 - автомат, подача питания на блок изменения тока (+), отключение (-)

5) Р4 - условие включения переключателя S3, подача питания на блок таймеров, отключение (-)

6) Р5 - условие включения переключателя S10 - подача питания на блок питания 24 В

7) А2 - подпрограмма повышения и понижения нагрузки в блоке

8) А3 - подпрограмма для снятия временных характеристик при понижени напряжения УВР

Подпрограмма повышения и понижения нагрузки

9) Р6 - условие нахождения переключателя S1 в первом положении перевести S1 - в первое положение установить на всех трех фазах напряжения 127 В

10) Р7 - условие включения пакетного выключателя S7 - включить S7 - подать напряжение на прибор

11) Р8 - условие включения S8 - подать однофазное напряжение 127В на прибор

12) Р9 - условие включения S6 - отключить блок изменения тока от прибора, замкнуть цепь внутри блока

13) Р10 - переключатель S9 в первое положение, реагирование системы на нормально разомкнутые контакты реле

14) А4 - путем поворота рукоятки латтра TV6 и по показаниям амперметра РА установить ток, равный 1,8 А

15) А5 - путем поворота рукоятки латтра TV6 и по показаниям амперметра РА увеличить ток относительно предыдущего значения на 0,2 А

16) Р11 - условие включения S6 - включить S6 подать питание, то есть ток на прибор

17) Р12 - блок задержки 5 с. Условие истечение 5 сек. С момента выполнения предыдущего блока

18) Р13 - условие загорания светодиода VD10, сигнализирующем о срабатывании прибора и замыкании клемм Х12-Х13

19) Р14 - условие нахождения переключателя S9 в третьем положении - перевести S9 в третье положение - реагирование системы на нормально замкнутые контакты реле

20) А6 - обнуление таймеров наблюдений нажатия кнопок на таймеры ССВС - если считать, что слева направо кнопки А,В и С соответственно.

21) А7 - процесс остановки отсчета времени таймеров

22) А8 - фиксация времени полученное время на таймере или таймероах являются временем срабатывания прибора или его ступеней. Данное время с током или напряжением дают точку на временной характеристике

23) Р15 - условие загорания светодиода VD12 - срабатывание прибора замыкание клемм Х16-Х17

24) Р16 - показание на амплитуде РА больше 4А условие

Подпрограмма понижения нагрузки

25) Р17 - условие переключатель S1 в третьем положении возможность изменять напряжение между фазами 0…127 В

26) Р18 - напряжение между фазами во всех трех положениях переключателя S4 опустимого ниже 50 В

27) Р19 - переключатель S9 во втором положении - напряжение на клеммах Х1, Х2, Х3 равно 0

28) Р20 - блок задержки времени условие истечения 10 сек с момента выполнения предыдущего блока

29) Р21 - загорание светодиода VD14 - срабатывание прибора

30) А9 - с помощью поворота рукоятки латтра TV6 по амперметру РА установить ток, равный 1А

31) А10 - установить поочередно между фазами А,В и С в блоке изменения напряжения путем поворота рукоятки латтров TV3 и TV4 и переключением переключателя S4 напряжение 110 В

32) А11 - снизить поочередно между фазами А,В и С в блоке изменения напряжения путем поворота рукоятки латтров TV3 и TV4 и переключением переключателя S4 напряжение на 10 В

33) А12 - отсоединить соединительные провода от прибора и стенда, убрать прибор с полки стенда.

3.2.2. Алгоритм испытания устройства УРГ

Используются те же обозначения, что и в алгоритме испытания УВР, кроме

1) А13 - подключение прибора УРГ к испытательному стенду.

Соединить проводами следующие клеммы прибора с клеммами стенда.

УРГ - ДА кон 1 - Х5 УРГ-1Р кон 5 - Х12

кон 2 - Х6 кон 6 - Х13

кон 3 - Х1 кон 9 - Х16

кон 4 - Х2 кон 10- Х17

кон 5 - Х3 кон 13- Х20

кон 14- Х21

2) А14 - поворотов рукоятки латтра TV6 по амперметру РА установить ток, равный 3А

3) А15 - по требованию преподавателя установить угол ц = 0, ц = 30 или ц = 60⁰ переключением S2 в одно из положений

4) Р22 - ток по амперметру РА более 5А

3.2.3. Алгоритм испытания РМ-53

Используется те же обозначения, что и в алгоритме испытания УВР, а также:

1) А16 - подключение прибора РМ-53 к испытательному стенду. Соединить проводами следующие клеммы прибора с клеммами стенда

кон 1 - Х3

кон 2 - Х2

кон 3 - Х6

кон 5 - Х7

кон 4 - Х12

кон 6 - Х13

2) А18 - поворотом рукоятки латтра TV6 по амперметру РА установить ток, равный току уставки на приборе

3) А17 - установить на приборе РМ-53 ток уставки I_уст = 3,2 А

4) А19 - установить на приборе РМ-53 ток уставки I_уст = 4,4 А

5) А20 - установить на приборе РМ-53 ток уставки I_уст = 4,8 А

6) Р23 - ток, показываемый на амперметре РА увеличился более чем на 1 А относительно тока уставки прибора

7) Р24 - ток уставки на приборе равен 3,2 А - условие

8) Р25 - ток уставки на приборе равен 4,4 А

3.2.4. Алгоритм испытания РОТ-53

В алгоритме используются те же условные обозначения, что и в УВР, кроме:

1) А21 - подключение испытуемого прибора РОТ-52 к стенду:

Соединить проводами следующие клеммы прибора с клеммами стенда

кон 1 - Х1

кон 2 - Х2

кон 3 - Х3

кон 4 - Х6

кон 5 - Х7

кон 10- Х12

кон 11- Х13

2) А22 - установить на приборе ток уставки I_уст = 0,25 А

3) А23 - путем поворота рукоятки латтора TV6 и по показаниям амперметра РА увеличить ток относительно предыдущего значения на 0,04 А

4) А24 - установить на приборе I_уст = 0,5 А

5) А25 - увеличить на приборе I_уст = 0,75 А

6) Р26 - переключатель S5 во втором положении, ток изменяется от 0 до 1А

7) Р27 - ток, показываемый на амперметре РА увеличился более чем на 0,25 А относительно тока уставки

8) Р28 - ток уставки равен 0,25 А на приборе

9) Р29 - ток уставки на приборе равен 0,5 А

3.6. Алгоритм испытания устройства УТЗ

1)А26 - подключение прибора УТЗ к стенду

Блок УТЗ - ДА

П1 кон1 - Х1

П2 кон2 - Х2

П3 кон3 - Х3

П1 кон4 - Х6

П1 кон5 - Х7

Блок УТЗ - БВ

Пл 1 кон 1 - Х5

Пл 1 кон 2 - Х4

Пл 2 кон 1 - Х12

Пл 2 кон 2 - Х13

Пл 2 кон 3 - Х16

Пл 2 кон 4 - Х17

2) А27 - отключить от испытательного стенда клеммы Х16, Х17

3) А28 - подпрограмма отсечки испытания режима отсечки прибора УТЗ

4) РЗО - блок задержки времени условия истечения 10 сек с момента выполнения предыдущего блока

3.3. Заключение

В данном разделе были составлены алгоритмы испытания устройств УВР, УРГ, УРМ, УТЗ, РОТ-53, РМ-53, которые помогут студентам точно и быстро проводить испытания.

Алгоритмы представлены на ватманах см лист

Все условные обозначения расписаны в отдельности для каждого алгоритма, один и тот же блок с одинаковым функциональным значением дважды не расписывается (поясняется)

4.1. Введение

Данный лабораторный стенд будет использоваться в учебном процессе, в связи с этим к нему предъявляются особые требования, которые распространяются на электрооборудование.

При эксплуатации установки возможны случаи отклонения от установленных технологических процессов. Так при проведении лабораторных и исследовательских работ, из-за нарушения правил технической эксплуатации возможен травматизм.

Поэтому возникает необходимость выполнения раздела «Безопасность и экологичность».

4.2. Анализ на соответствие требованиям безопасности и экологичности

Разрабатываемый лабораторный стенд будет располагаться в лаборатории судовых электростанций, где имеется искусственное освещение лампами дневного света и естественное, за счет прохождения света через окна. В лаборатории нет принудительной вентиляции. Вентиляция происходит посредством открывания окон в аудитории. В лаборатории поддерживается нормальная температура порядка 25⁰С в осенне-зимний период за счет наличия системы отопления. Полы аудитории имеют изолированный покров линолеум. В лаборатории имеется один вход. Расположение стенда в аудитории показано на рис.4.1

Анализ проектируемой установки в аудитории, в которой располагается стенд, указывает на существование следующих ВО ЭАФ:

4.2.1. Вредные факторы:

а) Магнитное излучение при работе отдельных элементов схемы, а именно понижающих туров и трансляторов. Говоря об этих факторах, можно утверждать, что они практически не сказываются, так как мощность всей установки не велика.

б) Чтобы проверить достаточная ли освещенность стенда, выполнен расчет освещения стенда, учитывая то, что стенд будет эксплуатироваться как в светлое так и в темное время суток .

Расчет освещенности.

Находим силу света светильника:

Из графика рис.2.23(л 1)

I _Fл=190 св

св

Горизонтальная освещенность (см. рис 4.2)

Вертикальная освещенность

Е_в=мцЕ_Г

м=1,3

Е_в=1,3 0,69 29,27=26,25 лм.

Нормируемая освещенность стенда должна быть 300 лк. Следовательно, освещенность недостаточная.

Расчет освещенности показывает, что данный фактор существует и с ним надо бороться.

4.2.2. Опасные факторы:

а) При монтаже, а также черчения и пайки монтажных проводников и выводов элементов должны быть предусмотрены меры, предохраняющие работающих от ожогов, поражения электрическим током и отравления.

Ожоги, отравления и особенно поражения электрическим током могут иметь различный характер и различную степень тяжести вызываемых ими последствий от кратковременного болевого ощущения до необратимых изменений в организме пострадавшего человека, включая даже смертельный исход.

б) Существует опасность поражения электрическим током, что в свою очередь может привести к травматизму. Поражение электрическим током может произойти по следующим причинам:

1. Прикосновение человека к токоведущим частям стенда при включенном стенде.

2. Прикосновение к корпусу стенда при одновременном пробое изоляции и нарушении заземления.

3. Короткие замыкания внутри стенда.

4. Прикосновение к корпусу при случайном прикосновении фазного провода к корпусу.

Борьба с этими факторами должна выполняться конструктивно в стенде и инструктором по технике безопасности работающего персонала.

4.2.3. Экологические факторы

В качестве экологических факторов выступают отходы от контактных работ, а именно обрезом кабеля и проволоки, металлическая и древесная стружка, обрезки металла, кусочки припая, грязные протирочные ветоши. Поэтому надо избавляться от них.

4.2.4.Аварийные факторы:

При эксплуатации стенда может произойти короткое замыкание внутри стенда, которое в свою очередь может привести к возгоранию стенда.

Из-за наличия тепловых трасс существует вероятность прорыва трубы или радиаторов с горячей водой, находящейся под давлением. Так как стенд будет располагаться вблизи территории, то возможно, показание воды и пара на стенд и внутри стенда, так как стенд имеет класс защиты IP22, что приведет к значительному ущербу. Поэтому нужно принять меры к защите стенда в этой аварии.

4.3. Указания для разработки требований к проектируемому объекту для повышения ею устойчивости

В данном дипломном проекте нужно обеспечить устойчивость функционирования проектируемого объекта и его сохраняемость при авариях и чрезвычайных ситуациях для недопущения срыва учебной программы студентов специальности «Эксплуатация электрооборудования и автоматики судов».

Проектируемый объект должен быть надежным и ремонтно пригодным, для возможности быстрого восстановления его работоспособности и участия в учебном процессе. На проектируемом стенде устанавливаются сигнальные лампы и контрольно-измерительные приборы, что дает возможность следить за правильностью функционирования прибора. Для того, чтобы начать работу со стендом, персонал должен быть обучен и аттестован по знаниям техники безопасности во избежание ВОЭАФ и поломки испытуемых приборов, а также стенда.

Стенд должен иметь сохраняемость при авариях и чрезвычайных ситуациях во избежание его поломки.

4.4. Защита от ВОЭАФ

4.4.1. Защита в устройстве

В данном лабораторном стенде предусматривается защита от коротких замыканий и защита от перегрузки трансформаторов напряжения. Защита от токов короткого замыкания производится путем включения в цепь предохранителей FV1…FV3 в блоке индикации питания стенда (см. чертеж принципиальной схемы) FV4…FV6 в блоке изменения напряжения, FV7…FV10 в блоке питания 24 В. защита от перегрузки выполняется автоматическими выключателями 2F1-QF3 на 3, 0,63, 0,63А в блоках индикации питания стенда, изменения напряжения и изменения тока соответственно. Для того, чтобы не было ошибок при подключении, все приборы и клемники на лицевой панели должны быть снабжены информационными табличками (см.общий вид), а наличие питания сигнализируется светодиодами. Корпус стенда имеет защитное заземление (см. монтажную схему). Все кабели должны соединяться через соединительные коробки автоматы имеют простое крепление многожильные кабели имеют оконцевание. Стенд имеет запущенное исполнение IP30. Для снижения пожарной опасности кабельных электропроводок необходимо осуществить удобную прокладку кабелей, которая будет способствовать быстрой локализации очагов пожара. Может быть применена прокладка кабельных покровов после укладки кабелей на кронштейны цементным молоком, смешанным с 5% бихромата калия. Следует по возможности сократить число кабелей в пуске при вертикальной прокладке. При возникновении пожара следует отключить питание установки, если это возможно, и тушить при помощи углекислого огнетушителя.

4.4.2. Указания к безопасному монтажу стенда

Поэтому при монтаже стенда необходимо строго и неукоснительно соблюдать перечисленные ниже правила безопасного выполнения монтажных работ.

4.4.2.1. Производить работу на исправном оборудовании, пользуясь исправным инструментом и приспособлениями, и применять их только по прямому назначению. Стержень паяльника не должен качаться, его ручка не должна иметь трещин, шнур не должен иметь нарушений изоляции.

4.4.2.2. Электрические провода, подводящие питание к рабочему месту, должны быть надежно изолированы и защищены от механических повреждений. Напряжение питания местного освещения, электропаяльника и лудильной ванны должно быть не выше 36 В, питание приспособлений для обжига изоляции -- 6 В. В перерывах между пайками паяльник надо держать на металлической или огнестойкой подставке.

4.4.2.3. Припаиваемый провод нужно придерживать пинцетом. Во избежание образования брызг при пайке флюс наносить гонким слоем. Лишний припой со стержня паяльника удалять специально предназначенной для этого салфеткой, а не стряхивать излишки припоя с наконечника.

4.4.2.4. Пользуясь боковыми кусачками, откусывать провод от себя. Следить за тем, чтобы отлетающие частицы не попадали в окружающих.

4.4.2.5. Работу с проводами, имеющими изоляцию из стекловолокна, выполнять в хлопчатобумажных перчатках.

4.4.2.6. Места, где производятся работы с вредными веществами (флюсы, припои, стеклолента, фторопласт, компаунды и др.), должны быть оборудованы местными вытяжными устройствами, а все операции пайки и лужения - производиться при включенной вытяжной вентиляции.

4.4.2.7. Демонтаж радиоаппаратуры и отпайку проводов от контактных лепестков и электрических соединений производить в защитных очках.

4.4.2.8. Паяльные работы в стенде можно производить при полном снятии с них напряжения.

4.4.2.9. Не допускать попадания влаги в лудильную ванну, все детали перед лужением хорошо просушивать.

4.4.2.10. В помещениях, где производится пайка припоем, содержащим свинец, не допускать принятие пищи, воды, хранения личных вещей во избежание попадания свинца в организм человека. Личную одежду хранить в установленных местах, перед посещением столовой, буфета, медпункта снимать спецодежду. Перед приемом пищи и по окончании работы мыть руки с мылом.

4.4.2.11. Работающие с эпоксидными смолами, компаундами и их отвердителями должны иметь специальную одежду, резиновые перчатки и защитные очки. Попавшие на кожу брызги смолы, отвердителя или компаунда немедленно промыть теплой водой с мылом.

4.4.2.12. Поскольку при монтаже стенда используют бензин, ацетон и другие легковоспламеняющиеся жидкости, во всех производственных помещениях должны соблюдаться меры противопожарной безопасности:

а) на рабочем месте нельзя курить и пользоваться открытым огнем;

б) все производственные операции должны производиться с малым количеством легковоспламеняющихся и взрывоопасных жидкостей и в технологической таре;

в) технологическая тара должна быть металлической с резьбовыми пробками и иметь форму, исключающую ее опрокидывание;

г) на таре должен быть предупредительный знак «Огнеопасно».

4.4.2.13. Использованные промывочные жидкости должны собираться в специальные емкости и не должны сливаться в раковины и сточную канализацию общего назначения.

4.4.3. Указания к безопасной эксплуатации

4.4.3.1 К эксплуатации испытательного стенда допускаются люди, прошедшие соответствующую подготовку, инструктаж и изучившие настоящее техническое описание и инструкцию по эксплуатации.

4.4.3.2. При работе должны быть закрыты передние и задние двери стенда.

4.4.3.3. Запрещается прикосновении к токоведущим частям стенда. Площадка перед лицевой и проход сзади стенда должны иметь проверенный изоляционный покров (резиновые коврики и т.д.).

4.4.3.4. Необходим периодический контроль состояния заземления стенда и его отдельных элементов.

4.4.3.5. Профилактические осмотры стенда и уход необходимо производить только при снятом напряжении.

4.4.3.6. Вблизи стенда запрещается хранить и производить работы с горючими, легко воспламеняющимися, пылеобразными, взрывоопасными и ядовитыми веществами.

4.4.3.7. Категорически запрещается отсоединять и присоединять испытуемые приборы к питающим клеммам стенда при наличии напряжения на стенде.

4.4.3.8. Запрещается производить испытания при неисправных контрольно измерительных приборов стенда, шунтировать предохранители.

4.4.3.9. Для снижения пожарной опасности кабельных электропроводок необходимо осуществить удобную прокладку кабелей, которая будет способствовать быстрой локализации очагов пожара. Может быть применена пропитка кабельных покровов после укладки кабелей на кронштейны цементным молоком, смешанным с 5% бихромата калия. следует, по возможности, сократить число кабелей в пучке при вертикальной прокладке. При возникновении пожара следует отключить питание установки, если это возможно, и тушить при помощи углекислого огнетушителя.

4.4.3.10. Подготовка к работе.

4.4.3.10.1. Испытательный стенд должен подвергаться периодическим осмотрам. При осмотре необходимо убедиться, что

а) в стенде отсутствуют посторонние предметы,

б) все детали исправны и не загрязнены,

в) отдельные проводники своими кабельными наконечниками не касаются друг друга и корпуса стенда,

г) расположение проводников не препятствует движению подвижных элементов аппаратов,

д) отсутствует ослабление крепежа отдельных элементов,

4.4.3.10.2. До подачи напряжения на стенд

а) произвести осмотр в соответствие с пунктом 2.1.

б) убедиться, что все выключатели отключены,

в) замерить величину сопротивления изоляции. После этого можно подать напряжение на стенд от трехфазной сети переменного напряжения.

г) подключить испытуемые приборы.

4.4.3.11. Обслуживание во время работы.

4.4.3.11.1. Лаборант лаборатории судовой электростанции обязан:

а) проводить включение и отключение выключателей,

б) следить за тем, чтобы студенты проводили испытания в соответствие с алгоритмами испытания приборов,

в) при обнаружении запах дыма или искрения немедленно отключить питание стенда и устранить причину его появления,

г) устранить неисправности при их возникновении,

д) следить за тем, чтобы студенты выполняли правила инструкции по эксплуатации,

е) испытуемые приборы должны устанавливаться только на полке стенда, и подключаться только предусмотренными кабелями.

ж) о состоянии системы нельзя судить по положению рукояток автоматических выключателей, о наличии питания на стенде и его элементах можно судить контрольно измерительной аппаратуры.