Проект комплексной механизации работ по созданию лесного питомника на землях сельхозпользования для выращивания сеянцев ели

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования

«Гомельский государственный университет

имени Франциска Скорины»

Заочный факультет

Кафедра лесохозяйственных дисциплин

Курсовой проект

На тему: Проект комплексной механизации работ по созданию лесного питомника на землях сельхозпользования для выращивания сеянцев ели

Исполнитель: студент группы ЛХ-33

Сирож (Рудоминова) А.И

Руководитель проекта Колодий Т.А.

ГОМЕЛЬ 2014

РЕФЕРАТ

Курсовой проект выполнен в объеме __ страниц расчетно-пояснительной записки. Пояснительная записка включает в себя 10 таблиц, 6 рисунков, 18 источников.

СИСТЕМА МАШИН, ТЯГОВОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ, ПИТОМНИК, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ АГРЕГАТА ТОПЛИВНО-СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ, СЕЯНЦЫ,СЕМЕНА, РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Объект исследования: земли вышедшие из-под сельхозпользования

Цель курсового проекта: проектирование лесного питомника для выращивания сеянцев ели

Метод исследования: проектирование лесного питомника на основании учебной и нормативно-технической литературы.

Основные технико-эксплуатационные характеристики: затраты на проведение реконструкции составили 26,1 млн.руб/га.

Полученные результаты и их новизна: в результате разработан проект комплексной механизации по созданию лесного питомника для выращивания сеянцев ели. Рассчитаны все необходимые эксплуатационные показатели, определено необходимое количество машин, работников, оборудования и материалов.

Область применения: земли вышедшие из-под сельхозпользования с естественным возобновлением.

ВВЕДЕНИЕ

Лес - один из важнейших природных ресурсов. Он выполняет многочисленные экономические и природоохранные функции. Важной частью системы ведения лесного хозяйства является лесовыращивание - производство качественного посадочного материала в лесных питомниках, создание лесных культур на вырубках и сельхозземлях, переданных под облесение, реконструкция малоценных молодняков, уход за посевами и посадками.

Современное лесохозяйственное предприятие - это комплексное предприятие круглогодового действия, оснащенное разнообразной лесохозяйственной и тракторной техникой, применение которой позволяет осуществлять механизацию технологических процессов в процессе лесохозяйственной деятельности, исключить ручной труд на многих операциях. Эффективное внедрение в лесохозяйственное производство и использование современных машин, механизмов, орудий и эколого-сберегающих технологий возможно при глубоком знании их технико-экономических и эксплуатационных возможностей [1].

Целью курсового проекта является разработка проекта комплексной механизации работ по созданию лесного питомника на землях сельхозпользования для выращивания сеянцев ели.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА УСЛОВИЙ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

1.1 Характеристика лесорастительных условий объекта

Участок, назначенный под лесной питомник для выращивания сеянцев ели, представляет собой земли вышедшие из-под сельхозпользования со свежей суглинистой почвой на которой присутствует естественное возобновление густым кустарником, высотой 3 м. Согласно задания, площадь питомника 15 га, выращиваемый материал - сеянцы ели.

1.2 Понятие о лесных питомниках

Лесные питомники предназначены для выращивания посадочного материала, используемого для искусственного лесовосстановления и лесоразведения. Более 80 % искусственных лесов создают посадкой сеянцев и саженцев, выращенных в лесных питомниках[2].

1.3 Виды питомников

Питомник - это специализированное хозяйство по выращиванию посадочного материала; территория (участок), предназначенная для выращивания лесных сеянцев и саженцев. По продолжительности действия питомники бывают временными и постоянными. Временные питомники организуют на срок не более 5 лет и имеют площадь до 1 га. Постоянные питомники закладывают на более длительный период и могут быть мелкими (до 5 га), средними (6-15 га) и крупными (более 15 га). Питомники, имеющие площадь более 25 га и являющиеся самостоятельными хозяйствами или обеспечивающие посадочным материалом несколько предприятий, называются базисными постоянными питомниками. Выращивание различных видов посадочного материала имеет свои особенности и производится на отдельных участках, называемых хозяйственными частями или отделениями. Во временных питомниках бывает лишь посевное отделение, а в постоянных - могут организовываться следующие хозяйственные части: посевное отделение для выращивания сеянцев; различные школы для получения саженцев; отделение маточных насаждений, предназначенное для заготовки черенков и семян; дендрологическое отделение или коллекция ценных видов местных и интродуцированных древесных и кустарниковых пород; опытный участок, где изучаются и совершенствуются различные агротехнические приемы и способы выращивания посадочного материала. Для выращивания посадочного материала с улучшенной наследственостью, с закрытой корневой системой организуют теплично-питомнические комплексы. С этой целью при них создают постоянную лесосеменную базу на селекционно-генетической основе в виде лесосеменных плантаций и других маточных насаждений. Постоянный лесной питомник состоит из двух частей: продуцирующей и вспомогательной. Продуцирующая часть предназначена для выращивания посадочного материала и может включать посевное отделение открытого и закрытого грунтов, различные виды школ, отделение черенковых саженцев, отделение зеленого черенкования, маточную плантацию. Во вспомогательную часть питомника входят: хозяйственные участки (прикопочный, компостник), дорожная и оросительная сеть, водоем, усадьба с постройками, защитные лесные полосы, живая изгородь, дендрарий, опытный участок и т.д. Все перечисленные составляющие должны обслуживать продуцирующую часть, выполнять защитные и организационно-хозяйственные функции[2].

1.4 Создание лесных питомников

При оценке площади учитывают следующие факторы: рельеф, физико-химические свойства почвы и подпочвы, глубину стояния грунтовых вод, наличие вредителей и болезней, видовой состав сорной растительности, местонахождение и т.д. Лучшими для выращивания посадочного материала считаются участки равнинные или с небольшим уклоном (не более 2-3°). Обращают внимание на то, чтобы на выбираемой площади не происходило сдувания или чрезмерного накапливания снега, застаивания холодных масс воздуха. В засушливых районах учитывают наличие естественных заслонов от суховеев. Почвы должны быть свежими, легкими, достаточно плодородными, глубокими и подстилаться породами с хорошей водопроницаемостью. Наиболее благоприятными для выращивания сеянцев и саженцев считаются супесчаные и легкосуглинистые почвы, темно-серые суглинки, черноземовидные супеси и черноземы легкого механического состава. Глубина залегания грунтовых вод должна быть не менее: для супесчаных - 2,5 м и для суглинистых - 3 м. Под питомник отводят участки, не заселенные вредителями и мышевидными грызунами, не зараженные болезнями и не засоренные корневищными и корнеотпрысковыми сорняками. При наличии вредителей, заболеваний, сорняков и отсутствии других площадей проводят необходимые меры по их уничтожению. Питомник должен располагаться вблизи водоисточника или в местах, где можно устроить водоем [15].

1.5 Организация территории питомника

Организация территории - это разделение территории питомника на части, имеющие разное хозяйственное назначение с целью наиболее эффективного использования площади питомника и обеспечения максимальной механизации работ. При составлении оргхозплана участки с более плодородными почвами и благоприятной экспозицией склонов выделяют под посевное отделение; под школы отводят площади с наиболее глубокими почвами; плантации ив, тополей, ягодниковых кустарников создают в наиболее увлажненных местах; дендрарий закладывают вблизи усадьбы питомника на хорошо защищенном от ветра участке. Территории, отводимые под посевное отделение, школы и черенковые плантации, разбивают на поля севооборотов с соотношением сторон от 1:3 до 1:4. При большой величине полей и значительном разнообразии выращиваемых пород поля разбивают на кварталы. Длина полей должна позволять производительно использовать машины и орудия. В отношении рельефа поля располагают так, чтобы обработка почвы производилась поперек склона. Длинная сторона полей должна быть перпендикулярна господствующим ветрам, а при необходимости отенения посевов ее располагают в широтном направлении. Дорожная сеть питомника должна обеспечивать удобную связь между его частями. Различают следующие виды дорог: окружную, магистральные, поперечные и второстепенные. Окружная дорога проходит по границе питомника и связывает все внутренние дороги в неразрывную сеть. Магистральные дороги (их может быть 1-2) устраивают вдоль питомника, они соединяют усадьбу с производственными отделениями и внешними подъездными путями. Поперечные дороги прокладывают параллельно короткой стороне полей. Ширина этих видов дорог (8-12 м) должна обеспечивать разворот агрегатов при выполнении производственных работ. Второстепенные дороги (между полями или кварталами) предназначены для проезда механизмов в одном направлении и имеют ширину 3-4 м. В орошаемых питомниках размещение дорог увязывают с оросительной сетью. Для предотвращения проникновения питомник домашних и диких животных с наружной стороны окружной дороги закладывают одно-двухрядную живую изгородь из колючих кустарников (расстояние между рядами - 1 м и между растениями в ряду - 0,3-0,5 м). С этой же целью питомник огораживают изгородью из жердей, штакетника, металлической сетки или другого материала. Отводится место под компостник, прикопочный участок, ледник. Усадьбу располагают вне хозяйственных частей [15].

Так как у нас временный лесной питомник, то он будет состоять из одного посевного отделения согласно заданию курсового проекта. Дорожная сеть будет состоять из второстепенных дорог предназначены для проезда механизмов водном направлении и иметь ширину 3-4 м.

2. ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Технологическим процессом называется способ или совокупность способов обработки материала с помощью тех или иных технинеских, физических или химических средств с целью качественного изменения его состояния. Технологический процесс состоит из отдельных частей - операций.

Операция, при которой происходит изменение формы, размеров и состояния объекта труда, называется технологической. Операция, при которой объект труда лишь перемещается с одного рабочего места на другое, т. е. изменяет координаты расположения в пространстве, называется переместительной (трелевка, погрузка и др.). Чем меньше переместительных операций, тем совершеннее технологический процесс. Совершенство технологического процесса во многом зависит от того, насколько он рационально построен. [16]. В данном курсовом проекте, исходя из задания, принимаем следующую последовательность технологических операций:

1) Сплошная расчистка площади от естественного возобновления кустарника. Удаление возобновления создаст оптимальные условия для дальнейшей обработки почвы и создания лесного питомника.

2) Сплошная обработка почвы. На свежих почвах обработку почвы можно применять вровень с ее поверхностью. Обработка почвы улучшает условия для приживаемости лесных культур, а также повышает конкурентоспособность высаживаемых растений.

4). Культивирование. В лесных питомниках культиваторы используются для дополнительной обработки почвы, подкормки растений минеральными удобрениями, ухода за посадочным материалов в посевных и школьных отделениях питомника,

5) Посев семян ели. В зависимости от размещения посевных бороздок, посевы могут быть рядовые (строчные) и ленточные. Ленточные посевы включают несколько рядов (строчек), между которыми оставляют более широкие междурядья, чем при рядовых. При выращивании сеянцев хвойных пород будем использовать пятистрочную схему посева.

6) Уходы за посевами проводятся для создания благоприятных условий для прорастания семян, появления дружных всходов и роста сеянцев. К ним относятся: мульчирование, отенение, рыхление почвы, прополка сорняков и другие виды. Агротехнические уходы проводят с помощью разнообразных культиваторов. Согласно задания необходимо проведение 2-х агротехнических уходов в год посева семян.

7) Выкопка сеянцев. Сеянцы хвойных пород выкапывают обычно весной до начала их вегетации. После прохода большинства выкопочных орудий и машин посадочный материал выбирают из земли вручную.

3. ПОДБОР СИСТЕМЫ МАШИН

Система машин - это совокупность различных машин и приспособлений взаимно увязанных в технологическом процессе по своим технико-экономическим, эксплуатационным показателям, обеспечивающие последовательность выполнения основных и дополнительных процессов.

Для расчистки площади от нежелательной поросли будем использовать измельчитель лесной навесной ИЛН-2. Сплошную обработку почвы произведем с помощью плуга 3-х корпусного навесного ПЛН-3-35П. Посев семян ели будем производить сеялкой лесной навесной СЛН-5/9. Агротехнические уходы и культивирование планируем проводить машиной навесной для ухода и рыхления Л-127.Выкопку сеянцев ели - навесной выкопочной скобой НВС-1,2.

При подборе трактора необходимо предусмотреть его возможно более полное использование в течение всего сезона, поэтому следует принимать во внимание степень универсальности трактора, т.е. способность агрегатироваться с различными рабочими машинами.

Изначально подбор машин для проведения всего комплекса работ проводился с возможностью использования минимального количества базовых тракторов. В нашем случае все предложенные машины агрегатируются с трактором МТЗ-1523. Использование одного типа базового трактора позволит снизить затраты на обслуживание техники и более полно его загрузить, что компенсирует неполное использование его мощности на некоторых операциях [2,4].

4. ХАРАКТЕРИСТИКА МАШИН

4.1 Измельчитель лесной навесной ИЛН-2

Предназначен для обслуживания охранных зон (зон отчуждений) линий электропередач, нефтепроводов, газопроводов, автомобильных и железных дорог, рекультивации сельскохозяйственных земель, устройства противопожарных просек, подготовки земельных участков под лесопосадки, обслуживания парковых зон путём измельчения растительности, веток, стволов деревьев диаметром до 250 мм. Привод - гидравлический.

Технические характеристики машины приведены в таблице 4.1. Внешний вид машины представлен на рисунке 2 [5].

Таблица 4.1 - Технические характеристики мульчера ИЛН-2

Показатель	Единица измерения	Значение
Ширина захвата	мм	2000
Заглубление в грунт	мм	до 100
Рабочая скорость	км/ч	5
Максимальный диаметр деревьев	см	25
Максимальная частота вращения фрезы	об/мин	2000
Диаметр фрезы	мм	800
Количество ножей	шт	32
Количество рядов ножей	шт	4
Масса	кг	1900

4.2. Плуг трехкорпусный навесной ПЛН-3-35П

Плуг 3-х корпусный навесной ПЛН-3-35П предназначен для пахоты почв под зерновые и технологические культуры на глубину до 27см, не засоренных камнями, плитняком и другими препятствиями, с удельным сопротивлением до 0,1 МПа (1,0 кгс/см2).

Плуг оснащается полувинтовыми корпусами ПЛП-01.000, которые обеспечивают заделку в почву пожнивных и растительных остатков с качеством до 98%. Техническая характеристика плуга ПЛН-35П представлена в таблице 4.2[17]. Внешний вид машины представлен на рисунке 4.

Таблица 4.2- Техническая характеристика плуга ПЛН-35П

Показатель	Единица измерения	Значение
Ширина захвата	м	1,05
Производительность	Га/ч	1,2-1,6
Глубина обработки	см	18-30
Габариты р/п	ДхШхВ	2600х1500х1200
Масса	кг	475
Ширина захвата корпуса	мм	350
Расстояние между корпусами	мм	800
Базовая машина		1,4

Плуг ПЛН-35П

4.3 Машина навесная для ухода и рыхления Л-127

Служит для работы в лесных питомниках по рыхлению и уничтожению сорной растительности в междурядьях лесных насаждений и для сплошной предпосевной обработки. Может быть применена и для ухода за сельскохозяйственными культурами. Поля должны быть очищены от камней, пней и других посторонних предметов. Производительность эксплуатационного времени при сплошной обработке - 2,4 га/ч, при междурядной обработке - 0,5 га/ч. Рабочая ширина захвата при сплошной обработке - 2 м. Рабочая скорость при сплошной обработке - 12 км/ч, при междурядной обработке -7,3 - 7,4 км/ч. Глубина обработки при сплошной обработке - до 0,015 м, при междурядной обработке - до 0,01 м. Количество обрабатываемых междурядий - 5 шт. Ширина обрабатываемых междурядий -0,2-0,5 м. Масса конструкционная с комплектом пружинных зубьев для сплошной обработки - 360 кг. Внешний вид культиватора представлен на рисунке.[16]

Культиватор Л-127

4.4 Сеялка лесная навесная СЛН-5/9

Предназначена для посева мелких сыпучих семян хвойных пород (ель, сосна, лиственница). Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4; представляет собой дальнейшее развитие конструкции сеялки СЛУ-5-20. Рама имеет сварную конструкцию из квадратной трубы, уголков и листового материала. На раме закреплены семенной бункер и бороздообразующий каток. К задней части рамы шарнирно присоединены загортачи и дополнительная рамка с прикатывающим катком. При движении агрегата вращающиеся катушки высевающих аппаратов захватывают семена из бункера и по семяпроводам направляютих на дно посевных строчек. Загортачи засыпают посевные строчки почвой, а прикатывающий каток ее уплотняет. Рисунок 6 - Сеялка лесная навесная СЛН-5/9. Особенность сеялки СЛН-5/9, кроме большей равномерности высева, заключается в одновременном прикатывании посевной ленты после заделки семян почвой. Масса сеялки 400 кг, ширина захвата 1,2 м, расстояние между строчками при четырех- и пятистрочном посеве 22,5 см, при девятистрочном - 11,3 см.

Сеялка лесная навесная СЛН-5/9:

1 - автосцепка; 2 - ограничитель; 3 - шарнир; 4 - рама; 5 - бороздообразующий каток; 6 - бункер; 7 - цепная передача; 8 - семяпроводы; 9 - стойка; 10 - дополнительная рамка; 11 - загортачи; 12 - прикатывающий каток

4.5 Навесная выкопочная скоба НВС-1,2

Предназначена для выкапывания сеянцев хвойных и лиственных пород, а также низкорослых саженцев (хвойные породы, кустарники и ягодники). Состоит из сварной рамы с навесным устройством, рабочего органа и двух опорных колес. Рабочий орган выполнен в виде прямоугольной скобы, состоящей из двух вертикальных ножей-стоек и горизонтального ножа-лемеха. Для лучшего крошения почвенного пласта к задней кромке лемеха приварены два удлинителя желобчатой формы.

Глубина подкопки регулируется перестановкой по высоте опорных колес, степень рыхления почвы - путем изменения наклона лемеха скобы к горизонтальной плоскости. Выкопочная скоба может выкапывать сеянцы, размещенные не только на ровной поверхности, но и на грядах. Внешний вид выкопочной скобы представлен на рисунке 8.

Таблица 4.3-Техническая характеристика выкопочной скобы НВС-1,2

Показатель	Единица измерения	Значение
Масса, кг	кг	290
Ширина захвата, м	м	1,2
Глубина обработки, м	м	До 0,3
Класс тяги трактора		9, 14, 30
Рабочая скорость	Км/ч	до 7

Навесная выкопочная скоба НВС-1,2. 1-выкопочная скоба; 2-опорное колесо; 3-отверстие для изменения глубины выкопки; 4-навеска; 5-рама

4.6 Трактор МТЗ-1523

Трактор универсальный, с четырьмя ведущими колесами. Применяется в лесном хозяйстве на трелевке древесины, транспортных работах, подготовке почвы, севе и уходе за лесными культурами, на различных работах в лесных питомниках. Обладает повышенными тягово-сцепными качествами и проходимостью. Технические характеристики трактора приведены в таблице 4.5. Внешний вид машины представлен на рисунке 10 [7].

Таблица 4.4 - Технические характеристики трактора МТЗ-1523

Показатель	Единица измерения	Значение
Мощность двигателя	кВт(л.с.)	114 (153)
Коробка передач		Механическая, ступенчатая, 4-х диапазонная
Скорость движения на передаче: I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII XIII XIV XV XVI	км/ч	1,44 (1 диапазон) 2,44 3,35 4,58 3,77 (2 диапазон) 5,29 7,26 9,94 5,7 (3 диапазон) 7,99 10,97 15,01 12,37 (4 диапазон) 17,34 23,8 32,58
Число передач вперёд		16
Число передач назад		8
Тяговое усилие на крюке: 1-й диапазон 2-й диапазон 3-й диапазон 4-й диапазон	кН	45 45…23,6 21,9…10,25 -
Габариты	мм	4710*2250*3000
Масса эксплуатационная	кг	6000

5. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ МАШИН

5.1 Расчет потребной мощности для мульчера ИЛН-2

Фрезы имеют собственный привод от вала отбора мощности (ВОМ) трактора. Для обеспечения работы такого типа машин необходимо, чтобы выполнялось условие:

, кВт; (5.1)

где Nтр - мощность трактора (из технической характеристики), кВт;

Nnomp - потребная мощность для работы кустореза или фрезы, кВт.

Потребная мощность мульчера определяется из выражения:

(5.2)

где - мощность, необходимая на продвижение кустореза в рабочем положении, кВт;

- мощность, необходимая для резания грунта, кВт;

- мощность, необходимая на отбрасывание грунта, кВт.

- мощность, необходимая для перерезания древесных растений, кВт;

- мощность, необходимая на отбрасывание древесных частиц, кВт.

Мощность, необходимая на продвижение кустореза в рабочем положении, составит:

 (5.3)

где - масса кустореза, 1900 кг;

g - ускорение силы тяжести, 9,81 м/с;

f - коэффициент трения металла о почву и древесину, принимаем 0,3;

- скорость движения трактора, принимаем 3,77 км/ч - 1,0 м/с.

Мощность, необходимая для резания грунта, определяется по формуле:

Nрез.п = , кВт (5.4)

где kп - удельное сопротивление почвы резанию, принимаем 20000 Н/м2;

a - глубина фрезерования, принимаем 0,1 м;

b - ширина захвата фрезы, рабочие органы представлены молотками, которые расположены в виде четырёх витков спирали по окружности барабана, в плоскости резания одновременно будет находиться 4 рабочих органа, следовательно непосредственно резанием почвы занято 12,5 % ширины барабана, т.е. 0,25 м;

vокр.б - окружная скорость фрезерного барабана, м/с;

vт - скорость движения трактора, 1,0 м/с.

Окружная скорость фрезерного барабана записывается в виде:

vокр.б = щд • rб, м/с; (5.5)

где wб - угловая скорость рабочего органа, рад/с;

rб - радиус рабочего органа, 0,15 м.

Угловая скорость барабана определяется по формуле:

щд = , рад/с ; (5.6)

где n' - частота вращения рабочего органа, т.к. продолжительная работа на максимально допустимой частоте приведёт к быстрому износу рабочего органа, а также учитывая совмещение сразу 2-х операций, возьмём этот показатель в размере 600 об/мин., что примерно равно схожим зарубежным образцам.

щд = = 62,8 рад/с;

vокр.б = 62,8 • 0,2 = 12,6 м/с;

= 5,8 кВт;

Мощность, необходимая на отбрасывание почвенных частиц, определяется по формуле:

Nотбр.п = , кВт; (5.7)

где kотбр.п - коэффициент отбрасывания почвы рабочими органами, принимаем 0,7;

Gотбр.п - сила тяжести грунта, отбрасываемого рабочими органами за время t, Н;

vокр.б. - окружная скорость фрезерного рабочего органа, 12,6 м/с;

vт - скорость движения трактора, 1,0 м/с;

t - время подхода к почве очередного рабочего органа, с.

Сила тяжести грунта, отбрасываемого рабочими органами в единицу времени, определяется из выражения:

Gотбр.п = гп • a • b • (vокр.б - vт) • t, Н ; (5.8)

где гп - удельный вес почвы, принимаем 20000 Н/м3.

Время подхода очередного рабочего органа определяется по формуле:

t = , с; (5.9)

где z - количество рядов ножей на рабочем органе, 8 шт.;

n” - частота вращения рабочего органа, 10 об/с.

t = с;

Gотбр.п = 20000 • 0,1 • 0,25 • (12,6 - 1,0) • 0,0125 = 73 Н;

Nотбр.п = = 28,0 кВт;

Мощность, необходимая на резание древесины, определяется по формуле:

, кВт; (5.10)

где kр.д - удельное сопротивление древесины резанию, принимаем 15•104 Н/м2;

d - средний диаметр срезаемой древесины, принимаем 0,025 м;

dд - диаметр рабочего органа, 0,4 м;

nств - количество стволиков срезаемой древесины на 1 м ширины захвата, принимаем 4 шт.;

е - коэффициент, учитывающий неодновременность процесса перерезания стволиков, принимаем 0,5;

= 34,8 кВт;

Мощность, необходимая на отбрасывание древесных частиц, определяется по формуле:

Nотбр.д = , кВт; (5.11)

где kотбр.д - коэффициент отбрасывания древесины рабочими органами, принимаем 0,5;

Gотбр.д - сила тяжести древесины, отбрасываемой рабочими органами за время t, Н;

Сила тяжести древесины, отбрасываемой рабочими органами в единицу времени, определяется из выражения:

Gотбр.д = гд • d • dд • nств. • е • (vокр.б - vт) • t, Н; (5.12)

где гд - удельный вес древесины, принимаем 5 000 Н/м3;

Gотбр.д = 5000 • 0,025 • 0,4 • 4. • 0,5 • (12,6 - 1,0) • 0,0125 = 14,5 Н.

Nотбр. = кВт.

Результат расчёта довольно близок к данным производителя, согласно которым потребляемая мощность мульчера составляет 70 кВт.

5.2 Расчет тягового сопротивления для плуга ПЛН-3-35П

Определяется по формуле:

Rпл = R1 + R2 + R3 + R4,Н; (5.13)

где R1 - сумма сопротивлений трения при передвижении плуга в борозде.

R1 = Gпл • g • f, Н; (5.14)

где Gпл - масса плуга, кг (475);

g - ускорение силы тяжести, 9,81 м/с2;

f - коэффициент трения почвы о металл (0,3-0,4);

R1 = 475 • 9,81 • 0,3=1398 Н.

R2 - сопротивление почвы деформации при пахоте.

R2 = kп • a • b • n, Н; (5.15)

где kп - коэффициент удельного сопротивления почвы (4,0), Н/см2;

а - глубина вспашки, см;

b - ширина захвата корпуса плуга, см;

n - количество корпусов, шт.;

R2= 4,0 • 35 • 20 • 3=8400, Н.

R3 - сопротивление, возникающее в результате сообщения кинетической энергии частицами массы пласта при отбрасывании их в сторону.

R3 = е0 • a • b • n • v2, Н; (5.16)

где е0 - коэффициент динамической пропорциональности, 1 500--2 000 Н•с2/м4;

v - рабочая скорость движения, м/с.

Для практических расчетов можно принять:

R3 = 0,1 • R2; (5.17)

R3 = 0,1 • 8400=840 Н.

R4 - сопротивление, возникшее при разрыве корней (учитывается при подготовке почвы на нераскорчеванных вырубках).

R4 = м • Дab, Н; (5.19)

где м - коэффициент, определяющий усилие на разрыв единицы площади поперечного сечения корней, 200--300 Н/см2;

Дab - суммарное сечение корней, приходящееся на все поперечное сечение пласта, см2.

В зависимости от твердости древесных пород Д = 2--5% от a•b.

Rпл = 1398+ 8400 + 840=10638 Н.

5.3 Расчет тягового сопротивления сеялки СЛН-5/9

Производят по следующей формуле:

Rсеял = Gсеял • g • f + Rсош • n, Н; (5.20)

где Gсеял - масса сеялки,400 кг;

g - ускорение силы тяжести, 9,81 м/с2;

f - коэффициент трения почвы о металл (0,3);

Rсош - сопротивление одного сошника (60), Н;

n - количество сошников, 5 шт.

Rсеял = 400 • 9,81 • 0,3 + 60 • 5 =1477 Н

5.4 Расчет тягового сопротивления для культиватора Л-127

Определяют по формулам:

а) при сплошной обработке почвы:

Rдоп = k • В, Н; (5.21)

где k - коэффициент удельного сопротивления машины на 1 м ширины захвата (2000), Н/м;

В - рабочая ширина захвата агрегата, м;

Rдоп = 2000 • 2=4000 Н.

б) при междурядной обработке почвы:

Rдоп = k • (В - 2 • e • nр), Н; (5.22)

где k - коэффициент удельного сопротивления машины на 1 м ширины захвата (2000), Н/м;

В - ширина захвата агрегата,() м;

е - величина защитной зоны с каждой стороны ряда культур, м: при строчно-ленточной схеме посева e = 0,03--0,05 м;

nр - число рядов культур, обрабатываемых за один проход,(5) шт.

Rдоп = 2000 • (2 - 2 • 0,04 • 5)=3200 Н.

5.5 Расчет сопротивления выкопочой скобы НВС-1,2

Тяговое сопротивление, возникающее при выкопке сеянцев или саженцев выкопочными плугами и орудиями, Rв.м, кН, определяется по формуле:

Rв.м = Кп • a • b • n,Н; (5.23)

где Kп --удельное сопротивление почвы,(40 кН/м2);

a -- глубина выкопки, м (таблица);

b -- ширина захвата выкопочной скобы, м (таблица);

n -- число рабочих органов (выкопочных скоб), работающих одновременно в составе агрегата.

Rв.м = 40 • 0,2 • 1,2 • 1 =9,6 кН.

6. ВЫБОР РАБОЧЕЙ СКОРОСТИ И ПЕРЕДАЧИ

6.1 Измельчитель лесной навесной ИЛН-2

При работе измельчителя производителем предусмотрено движение со скоростью 1- 5 км/ч., т.к. в процессе работы происходит совмещение двух операций, то скорость движения будет немного выше середины этого диапазона. Наиболее оптимально подойдёт 5-я передача трактора МТЗ-82, скорость которого составит 3,77 км/ч. Определяем коэффициент использования мощности трактора:

з = ; (6.1)

где - расчетная потребная мощность агрегата, 78,2 кВт;

Nтр - мощность трактора, 114 кВт;

з = = 0,7.

6.2 Плуг трехкорпусный навесной ПЛН-3-35 П

Допустимая скорость для сплошной вспашки составляет 7,0 км/ч, что соответствует IХ скорости трактора МТЗ-1523, тяговое усилие в этом диапазоне составляет 21,9-10,25 кН. Коэффициент использования тягового усилия трактора составляет:

з = ; (6.2)

где Rагр - расчетное тяговое сопротивление агрегата, Н;

Rтр - паспортное тяговое сопротивление трактора, Н;

з = =0,5

6.3 Сеялка лесная навесная СЛН-5/9

Допустимая скорость для посева семян сеялками входит в предел 4,0-5,0 км/ч, что соответствует IV скорости трактора МТЗ-1523, скорость которого составляет 4.58 км/ч. Коэффициент использования тягового усилия трактора составляет:

з = = 0,03.

6.4 Машина навесная для ухода и рыхления Л-127

Допустимая скорость для сплошной культивации допустимая в пределах 6,0-9,0 км/ч, что соответствует Х скорости трактора МТЗ-1523, тяговое усилие в этом диапазоне составляет 21,9-10,25 кН. Коэффициент использования тягового усилия трактора составляет:

з = ;

з = =0,2.

Допустимая скорость для междурядной культивации допустимая в пределах 4,0-5,0 км/ч, что соответствует IV скорости трактора МТЗ-1523, тяговое усилие в этом диапазоне составляет 45-23.6 кН. Коэффициент использования тягового усилия трактора составляет:

з = =0.1

6.5 Навесная выкопочная скоба НВС-1,2

лесной питомник комплексная механизация

Допустимая скорость для выкопки сеянцев до 7 км/ч9,0 км/ч, что соответствует 6 скорости трактора МТЗ-1523, тяговое усилие в этом диапазоне составляет 45-21,9кН. Коэффициент использования тягового усилия трактора составляет:

з =

з = =0,2

7. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В МАШИНАХ. ТОПЛИВНО- СМАЗОЧНЫХ И ПОСЕВНЫХ МАТЕРИАЛАХ

7.1 Расчет производительности агрегатов

7.1.1 Расчёт производительности измельчителя ИЛН-2

Сменная производительность агрегатов при сплошной обработке почвы рассчитывается по формуле:

Псм = 0,1 • Вр • vp • Тсм • kт, га/смену; (7.1)

где 0,1 - переводной коэффициент, дающий размерность производительности в гектарах;

Вр - рабочая ширина захвата агрегата (с учетом зоны перекрытия 0,2 м), м;

vp - рабочая скорость движения агрегата, км/ч:

vp = vт • еn, км/ч; (7.2)

vp = 3,77 • 0,9=3,4 км/ч

где vт - теоретическая скорость движения агрегата на установленной для данного вида работ передаче (бер?тся из технической характеристики трактора), км/ч;

еn - коэффициент, характеризующий потери на буксование и извилистость хода, 0,75--0,98;

Тсм - продолжительность рабочей смены, час;

kт - коэффициент использования рабочего времени, 0,8--0,95;

Псм = 0,1 • 2 • 3,4 • 8 • 0,9=4,9 га/с.

7.1.2 Расчёт производительности плуга ПЛН-3-35П

Расчет производим по формуле 7.1.

Вр принимаем 1,05 м;

kт - принимаем 0,9;

vт - 5,7 км/ч;

еn - принимаем 0,9;

Тс- принимаем 8 ч;

vp = 5,7 • 0,9=5,1 км/ч;

.

7.1.3 Расчёт производительности сеялки СЛН-5/9

Расчет производим по формуле 7.1.

Вр принимаем 1,2 м;

kт - принимаем 0,9;

vт - 4,58 км/ч;

еn - принимаем 0,9;

Тс- принимаем 8 ч;

vp = 4,58 • 0,9=4,1 км/ч

.

7.1.3 Расчёт производительности культиватора Л-127

Расчет производим по формуле для сплошной обработки почвы 7.1.

Вр принимаем 2,0 м;

kт - принимаем 0,9;

vт - 7,99 км/ч;

еn - принимаем 0,9;

Тс- принимаем 8 ч;

vp = 7,99 • 0,9=7,2 км/ч

.

7.1.4 Расчёт производительности навесной выкопочной скобы НВС-1,2

Расчет производим по формуле для сплошной обработки почвы 7.1.

Вр принимаем 1,2 м;

kт - принимаем 0,9;

vт - 5,29 км/ч;

еn - принимаем 0,9;

Тс- принимаем 8 ч;

vp = 5,29 • 0,9=4,8 км/ч

.

7.2 Определение потребного количества машин

Определение оптимального состава машинно-тракторного парка проводится на основе технико-экономических расчётов и анализа показателей тракторного парка.

По каждой запроектированной операции определяют количество тракторо-смен для выполнения установленного объёма работ и количество агрегатов, необходимое для выполнения работы в установленные сроки.

Количество агрегатов определяется по формуле:

mагр=, шт; (7.3)

где mагр - количество агрегатов;

Др - продолжительность работы в днях.

Nт.с. - количество тракторо-смен;

Количество тракторо-смен определяется по формуле:

Nт.с. =, тр/см; (7.4)

где Q - объём работ, га;

Wсм - сменная производительность, га/см.

Если количество агрегатов выражено дробным числом, то уменьшая продолжительность работы Др, получают целое число агрегатов.

7.2.1 Определение количества тракторо-смен и агрегатов при измельчении растительности мульчером ИЛН-2

Nmc= 15/4,9 = 3,1 м/см;

mагр = 3,1/3 = 1 шт.

Для выполнения работ в заданные сроки необходим 1 агрегат.

7.2.2 Определение количества тракторо-смен и агрегатов при сплошной вспашке плугом ПЛН-3-35П

Nmc=15/3,9 = 3,8 м/см;

mагр= 3,8/4 = 1 шт.

Для выполнения работ в заданные сроки необходим 1 агрегат

7.2.3 Определение количества тракторо-смен и агрегатов при культивации машиной для ухода и рыхления Л-127

Nmc= 15/10,4 = 1,4 м/см;

mагр= 1,4/2 = 1 шт.

7.2.4 Определение количества тракторо-смен и агрегатов при высеве семян машиной СЛН-5/9

Nmc= 15/3,5 = 4,3 м/см;

mагр= 4,3/5 = 1 шт.

Для выполнения работ в заданные сроки необходим 1 агрегат.

7.2.5 Определение количества тракторо-смен и агрегатов при выкопке сеянцев ПЛС-1,2

Nmc= 15/4,2 = 3,6 м/см;

mагр= 3,6/4 = 1 шт.

Для выполнения работ в заданные сроки необходим 1 агрегат.

7.3 Расчёт топливно-смазочных материалов

Экономичность тракторного агрегата в значительной степени определяется расходом топлива на единицу площади (гектар). Затраты на топливо составляют около 25% всех эксплуатационных расходов.

Расход топлив изменяется в зависимости от нагрузки двигателя, тягового и скоростного режима работы агрегатов.

При расчёте топлива учитываются три основных режима работы трактора: рабочий ход, холостое движение агрегата (рабочая машина находится в транспортном положении) и работа двигателя в холостую (на остановке).

Рассчитывается сменный расход топлива по формуле:

(7.5)

где: qр, qх, qо - расход топлива (кг) за час при рабочем режиме; при холостых переездах и на остановках;

tр, tх, tо - время работы двигателя (в час) в течении смены на соответствующих режимах. Можно принять:

tр - 80% от продолжительности смены;

tх - 15% от продолжительности смены;

tо - 5% от продолжительности смены.

Зная часовой расход топлива при работе трактора МТЗ-1523, рассчитываем сменный расход топлива [9]:

По видам работ рассчитывается расход топлива на один гектар:

Qга = (7.6)

где Псм - сменная производительность агрегата, га/смену.

На расчистку питомника от кустарника на 1 га составил:

Qга = = 18,5 кг/га.

На вспашку питомника расход топлива на 1 га составил:

Qга = = 23,2 кг/га.

На культивацию расход топлива на 1 га составил:

Qга = = 8,7 кг/га

На посев семян расход топлива на 1 га составил:

Qга = = 25,8 кг/га;

На агротехнический уход расход топлива на 1 га составил:

Qга==8,7 кг/га.

На выкопку сеянцев расход топлива на 1 га составил:

Qга==22,1 кг/га

Общая потребность в основном топливе и смазочных материалах представлена в таблице 7.1 и таблице 7.2.

Таблица 7.1 - Потребность в топливе для выполнения работ

Трактор	Вид топлива	Вид операции	Объём работ, га	Расход топлива, кг/га	Расход полный, кг
МТЗ-1523	Дизельное	Расчистка	15	18,5	278
		Вспашка	15	23,2	348
		Культивация	15	8,7	131
		Посев	15	25,8	387
		Агротехнический уход	30	8,7	261
		Выкопка	15	22,1	332
Итого				1737
Коэффициент для перевода дизельного топлива из кг в литры	0,825
Итого, л	2105

Таблица 7.2 - Потребность в смазочных материалах и пусковом бензине

Трактор	Операция	Потребность в основном топливе, кг	Расход смазочных материалов, кг
			Автол	Дизельное масло	Солидол	Нигрол	Пусковой бензин
МТЗ-1523	Расчистка	278	0,9	13,3	2,2	2,8	2,8
	Вспашка	348	1,0	16,7	2,8	3,5	3,5
	Культивация	131	0,4	6,3	1,1	1,3	1,3
	Посев	387	1,2	18,6	3,1	3,9	3,9
	Агротехнический уход	261	0,8	12,5	2,1	2,6	2,6
	Выкопка	332	1,0	15,9	2,7	3,3	3,3
Итого	1727	5,3	83,3	14	17,4	17,4
Коэффициенты для перевода из килограмм в литры	0,9	0,9	0,9	0,9	0,74
Итого, л	5,9	92,6	15,6	19,3	23,5

7.4 Расчет посевного материала

Потребное количество посевного материала в питомнике рассчитывается по формуле:

М = Sга • Q, кг; (7.7)

где Sга - норма высева семян (72), кг/га;

Q - площадь засеваемого участка, га.

М = 15 • 72=1080 кг

7.5 Расчёт трудовых и материальных затрат на создание лесного питомника

Для определения эффективности работы того или иного агрегата необходимо учитывать затраты на его эксплуатацию. К экономическим показателям, характеризующим использование машин, относятся потребность в рабочей силе и количестве тракторо-смен, прямые эксплуатационные затраты и удельные капитальные вложения. Расчет затрат должен выполняться в такой же последовательности, в которой выполняются и операции.

Денежные затраты на выполнение работ включают в себя: затраты на содержание машинно-тракторных агрегатов; заработную плату трактористов и других рабочих, обслуживающих агрегат; стоимость ТСМ; затраты на семена и посадочной материал; стоимость удобрений и гербицидов.

Затраты на содержание машинно-тракторного агрегата находим по формуле:

Смаш = , тыс.руб. (7.8)

где: Емаш, Етр. - стоимость соответственно машины (орудия) и базового трактора, тыс.руб.;

амаш, атр. - годовая норма амортизационных отчислений соответственно машины (орудия) и базового трактора, %;

kТО маш, kТОтр. - годовая норма отчислений на текущий ремонт и техническое обслуживание соответственно машины (орудия) и базового трактора, %;

Дгод - количество рабочих дней в году, дней;

nсм - количество рабочих смен в сутки, смен.

7.5.1 Расчет затрат на содержание агрегата МТЗ-1523 и ИЛН-2

Емаш - 223200 тыс.руб;

Етр. - 491040 тыс.руб;

амаш - 16,6 %;

атр. - 17,8 %;

kТО маш - 12,0 %;

kТОтр. - 19,0 %;

Смаш = = 591,7 тыс.руб.

7.5.2 Расчет затрат на содержание агрегата МТЗ-1523 и ПЛН-3-35П

Емаш - 35450 тыс.руб;

Етр. - 491040 тыс.руб;

амаш - 12,5%;

атр. - 17,8%;

kТО маш - 33%;

kТОтр. - 15,0%;

Смаш = = 443,4тыс.руб. [6,10]

7.5.3 Расчет затрат на содержание агрегата МТЗ-1523 и Л-127

Емаш - 28263 тыс.руб;

Етр. - 491040 тыс.руб;

амаш - 14,2%;

атр. - 17,8%;

kТО маш - 18,0%;

kТОтр. - 15,0%;

Смаш = = 438,5 тыс.руб. [6,10]

7.5.4 Расчет затрат на содержание агрегата МТЗ-1523 и СЛН5/9

Емаш - 66960 тыс.руб;

Етр. - 491040 тыс.руб;

амаш - 14,2%;

атр. - 17,8%;

kТО маш - 21,0%;

kТОтр. - 15,0%;

Смаш = = 466,8 тыс.руб.

7.5.5 Расчет затрат на содержание агрегата МТЗ-1523 и НВС1,2

Емаш - 30400 тыс.руб;

Етр. - 491040 тыс.руб;

амаш - 12,5%;

атр. - 17,8%;

kТО маш - 33%;

kТОтр. - 15,0%;

Смаш = = 439,9 тыс.руб.

7.6 Заработная плата трактористов и других рабочих

Заработная плата трактористов и других рабочих, обслуживающих агрегат, определяется исходя из часовой тарифной ставки и тарифного разряда. Дневная тарифная ставка рассчитывается исходя из продолжительности рабочей смены. Принимаем 8-часовую рабочую смену. Данные по расчёту сменной тарифной ставки приведены в таблице 7.3.

Таблица 7.3 - Тарифные ставки

Тарифный разряд	1	2	3	4	5	6
Тарифный коэффициент	1,00	1,16	1,35	1,57	1,73	1,90
Тарифная ставка: руб/ час	9890	11472	13352	15527	17110	18791
дневная	79120	91776	106816	124216	136880	150328

7.7 Расчётно-технологическая карта

Все затраты на реконструкцию малоценных насаждений сводим в единую расчётно-технологическую карту - таблица 7.4 [11].

Таблица 7.4 - Расчетно-технологическая карта на механизированные работы

Наименование операций, исполнители, разряд	Состав агрегата	Производительность агрегата, га/см	Объем работ, га	Потребное количество	Стоимость, тыс. руб.	Затраты, млн. руб.
				тр/см	чел/см	тр/ см	чел/см	тр/см	чел/см	Всего
Расчистка, VI разряд	МТЗ-1523+ ИЛН-2	4,9	15	3,1	3,1	591,7	150,3	1,83	0,47	2,3
Вспашка,IV разряд	МТЗ-1523+ ПЛН-3-35П	3,9	15	3,8	3,8	443,4	124,2	1,68	0,47	2,15
Культивирование, тракторист IV разряда	МТЗ-1532 + Л-127	10,4	15	1,4	1,4	438,5	124,2	0,61	0,17	0,78
Посев тракторист VI разряда,	МТЗ-1532 + СЛН5/9	3,5	15	4,3	4,3	466,8	150,3	2,0	0,65	2,65
Агротехнический уход, тракторист IV разряда	МТЗ-1532 + Л-127	10,4	30	2,8	2,8	438,5	124,2	1,23	0,35	1,58
Выкопка сеянцев, тракторист VI разряда, Лесовод IV разряда	МТЗ-1532 + НВС-1,2	4,1	15	3,6	3,6	439,9	150,3	1,58	0,54	2,12
					3,6		124,2		0,45	0,45
Итого	-	-	-	19	22,6	-	-	8,93	3,1	12,0

7.8 Затраты на вспомогательные материалы

Для проведения реконструкции необходимы не только машины и людские ресурсы, но также топливо, смазочные материалы и посадочный материал. Расчёт этих затрат приведён в таблице 7.5 [12].

Таблица 7.5 - Затраты на вспомогательные материалы

Наименование расходных материалов	Единица измерения	Потребное количество	Стоимость единицы измерения, тыс. руб.	Затраты, млн. руб.
Топливо дизельное	литр	2105	9,6	20,2
Смазочные материалы	литр	156,9	20,0	3,1
Посадочный материал	кг	1080	330	356,4
Итого	-	-	-	379,7

7.9 Расчёт общего объёма затрат на создание лесного питомника

Расчёт общего объёма затрат на создание лесного питомника приведён в таблице 7.6

Таблица 7.6 - Расчёт общего объёма затрат на проведение реконструкции

Наименование затрат	Сумма затрат, млн. руб.
Зарплата рабочим и содержание механизмов	12,03
Затраты на топливно-смазочные и посадочные материалы	379,7
Итого	391,73
Итого на 1 га	26,1

Из расчётов видно, что наибольшие расходы связаны с покупкой расходных материалов: топлива и сеянцев

8. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ МАШИН И ОРУДИЙ

8.1 Техническое обслуживание тракторов

Техническое обслуживание - комплекс работ по поддержанию работоспособности или исправности машин при их использовании, хранении и транспортировании. Работы должны быть планово-предупредительными, их выполняют в обязательном порядке на протяжении всего периода эксплуатации машины в соответствии с требованиями технической документации.

ТО включает обкаточные, моечные, очистные, контрольные, диагностические, регулировочные, смазочные, заправочные, крепежные и монтажно-демонтажные работы, а также работы по консервации и расконсервации машин и их составных частей.

Виды, периодичность и условия проведения ТО устанавливает разработчик - изготовитель машины в соответствии с действующими стандартами (положениями) и согласовывает с заказчиком и потребителем.

В процессе эксплуатации машин предусматривают следующие виды ТО: ежесменные (ЕО); номерные (ТО-1,ТО-2, ТО-3); сезонные.

Цель проведения ТО -систематический контроль технического состояния машин и выполнение плановых работ для уменьшения скорости изнашивания элементов, предупреждения отказов и неисправностей.

В начальный период эксплуатации новые и капитально отремонтированные машины подвергают обкатке (использованию по назначению с ограниченными режимами нагрузки и скорости, с дополнительным объемом работ по ТО), призванной обеспечить нормальную приработку деталей и сопряжений. Режимы обкатки и порядок проведения ТО указаны в Техническом описании и инструкции по эксплуатации на каждую машину.

При подготовке машин к хранению, в процессе хранения и при подготовке к использованию ТО проводят с целью защиты машин от коррозии, старения резинотехнических изделий и деформации несущих элементов конструкции. Использование машин без проведения очередного технического обслуживания не допускается.

Ежесменное обслуживание включает контроль исправности основных узлов и агрегатов, прежде всего тех, которые обеспечивают безопасность движения, работы по поддержанию надлежащего внешнего вида, а также заправку топливом, маслом и охлаждающей жидкостью. Периодические виды технического обслуживания включают контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные, смазочные и другие работы, направленные на предупреждение и выявление неисправностей, экономию топлива и других эксплуатационных материалов, уменьшение отрицательного воздействия автомобилей, тракторов и других самоходных машин на окружающую среду.

Ежесменное обслуживание выполняет водитель машины (оператор, тракторист-машинист). Другие виды ТО должен выполнять, как правило, специализированный персонал (слесари, мастера-наладчики) или специалисты станций технического обслуживания. Водитель машины участвует в выполнении номерных и сезонных видов ТО. Сведения о проведении каждого ТО, кроме ежесменного, заносят в формуляр машины или специальные учетные карточки.

Контроль за техническим состоянием машин осуществляют с помощью средств и методов диагностирования, которые направлены на:

- проверку исправности и работоспособности машины в целом и ее составных частей;

- поиск дефектов, нарушивших исправность или работоспособность машины;

- сбор исходных данных для прогнозирования остаточного ресурса или вероятности безотказной работы машины в межконтрольный период.

Существуют два метода контроля (диагностирования) технического состояния: с помощью органов чувств (органолептические) и инструментальные. Органолептические методы - осмотр, ослушивание, проверка механизмов «на ощупь» - дают оценку качества технического состояния, позволяют выявить с допустимой погрешностью причины отказа и потери работоспособности машин. Инструментальные методы контроля предусматривают применение специальных приборов, стендов и другого оборудования, обеспечивают измерение параметров технического состояния машин, меняющихся во времени в связи с износом деталей.

Различают следующие виды диагностирования: в процессе технического обслуживания, заявочное и ресурсное. Диагностирование, как правило, должно совмещаться с последующим регулированием составных частей и одновременным выполнением малотрудоемких операций по устранению выявленных неисправностей машины.

Для используемых тракторов планируем проведение следующих видов ТО:

Ежесменное техническое обслуживание выполняется в начале или в конце смены непосредственно на месте работы агрегата или на пункте технического обслуживания лесхоза. Оно заключается в проверке крепления нарушенных узлов и деталей, устранении подтекания масла, воды, топлива, электролита, в осмотре состояния трактора, очистке его от пыли и грязи. От качества ЕТО тракторов, работающих в лесу, во многом зависит продолжительность работы агрегата.

Техническое обслуживание №1 осуществляется через каждые 60 мото-часов работы трактора, включает операции ежесменного технического обслуживания и дополнительные по проверке и подтяжке нарушенных креплений, проверке и регулировке механизмов трактора, смазыванию сборочных единиц. Техническое обслуживание № 1 должно быть проведено за трактором по истечении 30 дней после проведения последнего технического обслуживания в случае, когда количество отработанных мото-часов меньше, чем это предусмотрено периодичностью этого технического обслуживания.ТО-1 проводится на пункте технического обслуживания лесхоза.

Техническое обслуживание №2 предусматривает ежемесячное техническое обслуживание и обслуживание № 1, осуществляется через 240 мото-часов работы. В него входят смена масла и промывка картера, диагностирование технического состояния трактора. ТО-2 проводится на пункте технического обслуживания лесхоза.

Техническое обслуживание №3 выполняется после 960 моточасов и содержит все вышеназванные виды технического обслуживания и дополнительные по безразборной проверке технического состояния трактора. При ТО-3 определяется возможность дальнейшей работы как отдельных узлов, так и всей машины.

Сезонное техническое обслуживание производится 2 раза в году при подготовке трактора к весенне-летнему и осенне-зимнему периодам работы. Дополнительно к вышеуказанным видам работ выполняются замена масла в соответствии с сезоном, изменение плотности электролита в аккумуляторных батареях, промывка системы охлаждения двигателя и ряд других мероприятий по нормализации теплового режима при работе трактора.

ТО при переходе на осеннее-зимний период проводим одновременно с ТО3. Периодичность, продолжительность и трудоемкость технических уходов за тракторами приводятся в справочной литературе.

Количество производимых ТО определяем по формуле:

(8.1)

где Траб - сезонная выработка трактора, ч

ТОi - периодичность определяемого ТО, ч

ТОi+1 - периодичность следующего по номеру ТО, ч

Необходимое количество ТО приведено в таблице 8.1.

Таблица 8.1 - Периодичность технического обслуживания тракторов

Марка трактора	Выработка, ч	ТО-1	ТО-2	ТО-3
		периодичность, ч	планируемое количество, шт	периодичность, ч	планируемое количество, шт	периодичность, ч	планируемое количество, шт
МТЗ-1523	152	60	3	240	1	960	-

Технический осмотр осуществляется один или два раза в году по графику. В результате осмотра устанавливаются техническое состояние машины, возможность дальнейшей ее работы потребность в ремонте. Перед техническим осмотром проводится очередное техническое обслуживание машин и составляется документация по использованию и техническому обслуживанию. Комиссия для технического осмотра утверждается директором предприятия. Осмотр осуществляется на специализированных постах или, при выполнении технического обслуживания и ремонта.

Ремонт машин необходим для восстановления их работоспособности и устранения неисправностей. Различают текущий и капитальный ремонт.

При текущем ремонте заменяют поврежденные или износившиеся узлы на исправные. Одновременно с заменой и ремонтом сборочных единиц проверяют техническое состояние машины и устраняют неисправности. Текущий ремонт выполняется по потребности в мастерских самого хозяйства.

Наиболее широко распространен агрегатный метод ремонта машин при котором изношенные детали или узлы заменяются восстановленными или новыми. Этот метод сокращает простои, повышает качество ремонта, исключает необходимость капитального ремонта.

Капитальный ремонт предусматривает полную разборку машины, замену и ремонт всех изношенных деталей и агрегатов, сборку. После капитального ремонта машина подвергается комплексной проверке и обкатке.

8.2 Техническое обслуживание лесохозяйственных машин

Для технического обслуживания лесохозяйственных машин разработаны технологические карты по каждой марке. Техническое обслуживание подразделяется на ежесменное, периодическое (для сложных машин) и сезонное.

Ежесменное техническое обслуживание лесохозяйственных машин осуществляется одновременно с техническим обслуживанием тракторов с которыми они агрегатируются, и заключается в наружной очистке от почвенных, растительных и древесных остатков, осмотре узлов и креплении, устранении обнаруженных неисправностей.

Периодическое техническое обслуживание лесохозяйственных машин проводится через 60 ч работы и состоит из операции ежесменного технического обслуживания и проверки всех наружных креплений необходимой регулировки механизмов и смазывания узлов

Послесезонное техническое обслуживание выполняется после окончания каждого вида лесохозяйственной работы. При этом производится проверка комплектности машин, замена или ремонт деформированных деталей, разборка, промывка и смазывание узлов, покраска деталей. Машины, прошедшие послесезонное техническое обслуживание устанавливаются на хранение до следующего рабочего сезона.

8.3 Построение графика машиноиспользования

Определение необходимого количества энергетических средств для машинно-тракторного парка и эффективности его использования производится по пиковым нагрузкам в графике машиноиспользования.

Строится объединенный график для всех марок используемых тракторов. Он составляется на основании расчетно-технологических карт выполнения различных лесохозяйственных работ.

На вертикальной оси в определённом масштабе откладываем количество агрегатов nтр, необходимых для выполнения данной операции, а на горизонтальной оси - время выполнения (срок Дк) операции [8,13].