Техническое обеспечение операций в летне-осенний период в условиях ОАО "Отор" с разработкой операционной технологии уборки ячменя

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования

«БУДА-КОШЕЛЁВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

Курсовой проект

по дисциплине «Производственная эксплуатация машинно-тракторного парка»

Техническое обеспечение операций в летне-осенний период в условиях ОАО «Отор» с разработкой операционной технологии уборки ячменя

учащегося 4 курса группы 66М Д.В. Филюшкин

Руководитель: преподаватель В.Г. Байдак

Буда-Кошелёво, 2018



Содержание

Введение

1. Характеристика хозяйства

2. Предлагаемая технология работ

3. Расчёт по составлению плана механизированных работ

4. Расчёт потребности ТСМ и пути их экономии

5. Разработка операционной технологической карты

5.1 Исходные данные и агротехнические требования

5.2 Состав МТА и рационального режима его работы

5.3 Подготовка МТА к работе

5.4 Выбор и обоснование способа движения агрегата на загоне, кинематический расчёт МТА и поля

5.5 Эксплуатационные показатели работы МТА

5.6 Подготовка поля и организация работы МТА на поле

5.7 Контроль качества выполнения технологической операции

5.8 Охрана труда и противопожарные мероприятия

6. Экономическая часть

6.1 Показатели использования МТП

Заключение

Список используемых источников



Введение

Увеличение объема сельскохозяйственной продукции в настоящее время может решаться только на основе расширения комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, химизации сельского хозяйства и мелиорации земель, внедрения достижений науки, техники и передового опыта, совершенствования форм организации и управления сельскохозяйственным производством.

Уровень механизации производственных сельскохозяйственных процессов зависит не только от количества новых машин, но и от их умелого использования. Под рациональным использованием сельскохозяйственной техники следует понимать прежде всего обеспечение высококачественного выполнения технологических операций при максимальной производительности и наименьших затратах труда и денежных средств. При этом нужно иметь ясное и четкое представление о количестве технических средств, обеспечивающих указанные выше требования, которые необходимы для выполнения одного или нескольких сельскохозяйственных процессов в строго установленное время.

Расчет потребного количества технических средств для выполнения определенного объема сельскохозяйственных работ нужен прежде всего для осуществления качественной организации и управления той или иной отраслью сельскохозяйственного производства. Указанный расчет в отраслях растениеводства и земледелия может быть осуществлен с высоким качеством только при условии отличного знания и умения определять эксплуатационные характеристики тракторов и сельскохозяйственных машин, технико-экономические характеристики и рациональные составы производственных звеньев и параметры высококачественного технологического обслуживания машинно-тракторных агрегатов.

Таким образом, целью курсового проектирования является систематизация, закрепление и углубление теоретических знаний, применение их к решению практических задач, применение навыков самостоятельного решения и определения экономической эффективности новой сельскохозяйственной техники, технологии и организации производства, разработка практических рекомендаций и обоснование их экономической эффективности.



1. Характеристика хозяйства

Открытое акционерное общество «Отор» Чечерского района Гомельской области расположено в северной части района, в 6 километрах от районного центра г. Чечерска и в 66 километрах областного центра г. Гомеля.

Производственное направление молочно-мясное. На территории предприятия расположено 15 населенных пунктов: Ипполитовка, Отор, Красный Дворец, Турищевичи, Октябрь, Коробка, Восход, Чиквоный Бор, Брилево, Старая Яцковщина, Новая Яцковщина и т.д.

Территория ОАО «Отор» находится в северной агроклиматической зоне, длительность периода вегетации составляет 195 - 210 дней.

Рельеф входит в ряд важнейших факторов почвообразования. Он оказывает непосредственное влияние на водный режим почв, а также на развитие почвообразовательного процесса. Макрорельеф хозяйства - широковолнистый. Мезорельеф представлен равнинными и бугристыми повышенными участками, которые по всему предприятию сменяются плоскими лощинообразными понижениями. Наиболее высокий по рельефу является восточная часть предприятия, а наиболее пониженной центральная и северная.

Основными источниками увлажнения почв являются атмосферные осадки, грунтовые и поемные воды.

Развитие почв находится в тесной зависимости с растительностью. На территории предприятия встречаются древесная, кустарниковая и луговая растительность. Естественные кормовые угодья представлены суходольными, низинными и болотными лугами.

На территории предприятия развиваются: подзолистый, дерновый и болотный процессы почвообразования. На территории предприятия выделены 5 типов почв:

дерново-подзолистые;

дерново-подзолистые заболоченные почвы;

дерновые заболоченные почвы;

торфяно-болотные низинные почвы;

пойменные дерновые заболоченные.

Одним из факторов почвообразования является климат. Климат почти полностью определяет тип растительности, характер и интенсивность увлажнения, температурный режим, то есть наиболее активные элементы, влияющие на изменение материнской породы, а, следовательно, и на изменения почвообразования.

Организационная структура ОАО «Отор» представлена следующими подразделениями: складское хозяйство, зерносушильный комплекс, ремонтная мастерская, молочно-товарная ферма, тракторная бригада, полеводческая бригада, администрация.

Основным видом деятельности ОАО «Отор» является производство сельскохозяйственной продукции.

Важнейшей составной частью сельскохозяйственных ресурсов, незаменимым средством производства, является земля. От того, как она используется, зависит развитие всех отраслей сельскохозяйственного производства, а соответственно и результаты работы предприятия.

Проанализируем состав и структуру земельных угодий в ОАО «Отор" согласно данных годовых отчетов за 2009-2011 гг. в таблице 1.

Таблица 1 - Состав и структура землепользования, га

Наименование земельных угодий	2009 г.	2010 г.	2011 г.	2011 г. в % к 2009
	Га	%	га	%	Га	%
Общая земельная площадь,	6 030	100	6 057	100	5 931	100	98
Всего сельхозугодий,	5 281	88	5 308	88	5 183	87	98
в том числе: пашня	3 291	55	3316	55	3 316	56	101
Сенокосы	807	13	945	16	814	14	101
Пастбища	1 146	19	1010	17	1 016	17	89
Всего не сельхозугодий,	2095,5	35	1646,8	27	1646	28	79

Данные таблицы 1 показывают, что общая земельная площадь за анализируемый период уменьшилась на 99 га.

В структуре землепользования наибольший удельный вес занимает пашня (87 % в 2011 г.). Площадь сенокосов в 2011 г. составила соответственно 14 %.

Таким образом, изучение состава и структуры земельных угодий за анализируемый период позволяет заключить, что в ОАО «Отор» имеется земельный потенциал для дальнейшего развития отраслей растениеводства и животноводства.

В сфере сельскохозяйственного производства основными отраслями являются растениеводство и животноводство. От их развития зависит объем реализации продукции, а значит и степень удовлетворения потребности населения в продуктах питания. Одним из резервов увеличения объема производства продукции растениеводства является урожайность сельскохозяйственных культур.

В 2010 году в ОАО «Отор» общая площадь посевов составляет 1701 га, из которых 825 га--зерновые и зернобобовые культуры, 32 га--картофель, 844 га--кукуруза на силос и зеленый корм и другие культуры. Из приведенных данных видно, что наибольший удельный вес в структуре посевов занимают зерновые и зернобобовые культуры--48,5 %.

Урожайность основных сельскохозяйственных культур ОАО «Отор» за анализируемый период представлена в таблице 2.

Таблица 2 - Урожайность основных сельскохозяйственных культур, ц./га

Наименование культур	2009 г.	2010 г.	2011 г.	В среднем по району за 2011 г.	2011 г. в % к
					2009 г.	Средним данным по району
Зерновые и бобовые	40,1	34,5	36,9	35,4	92	104,2
Картофель	159	226,1	260,6	220,3	163,9	118,3
Рапс	18,7	13	-	12	-	-
Кормовые корнеплобы	734,7	964	962	750	130,9	128,3
Многолетние травы: на семена	2,1	1,45	2,3	1,7	109,5	135,3
на зеленую массу	331,9	341,6	331	313	99,7	105,8
Однолетние травы на зеленую массу	186,2	207,6	243	223	130,5	109
Кукуруза на зеленую массу	210,4	375	477	434	226,7	109,9

ячмень уборка тракторный

Данные таблицы 2 свидетельствуют о том, что урожайность практически по всем видам культур в 2011 году возросла. Так урожайность зерновых и зернобобовых культур составила 36,9 ц/га, что на 8 % меньше, чем в 2009 году, но на 4,2 % выше, чем в среднем по району. Значительно возросла урожайность картофеля: в 1,6 раза по сравнению с 2008 годом и на 18,3 % по сравнению со среднерайонным значением. Такое резкое увеличение прежде всего связано с качеством и своевременностью проведения предпосевных работ, внесением удобрений и борьбой с вредителями, а также использованием элитного и суперэлитного посадочного материала. В целом практически по всем культурам урожайность в 2011 году превысило средние показатели по району.

Таким образом, обобщив все данные таблицы 2, можно сделать вывод, что увеличение и стабилизация валовых сборов возможны при правильно поставленной организации труда, высокой культуре земледелия, внесении органических и минеральных удобрений, использовании элитных и супер элитных семян и посадочного материала.

Состав машинно-тракторного парка и сельскохозяйственных агрегатов представлен в таблице 3.

Таблица 3 - Состав машинно-тракторного парка и с/х машин

Наименование	Марка	Количество
1	2	3
Тракторы:	Т-150К	2
	МТЗ-82	13
	Белорус 1221	8
	Белорус 1523	1
	NEW HOLLOND Т-8040	1
	МТЗ-922.3	2
	Белорус 3022ДЦ,1	2
	МТЗ-892	1
Погрузчики:	амкодор 211	1
	амкодор 332С4	1
	амкодор 342С4	1
	амкодор ТО-18Б3	2
	амкодор 320	1
	Эксковатор-погрузчик ЭП-Ф-15М	1
Комбаины:	КЗС-10К	3
	КЗС-1218	4
Зерноочист. Машины	К-531	2
	Пектус гигант	1
	Семяочист. Линия	1
Жатки:	Для трав. 2000	2
	КИН	1
Культиваторы:	КР-5.1	1
	АКМ-7.2	1
	КТО-3.0	1
	КП-6	2
	КФУ-4	1
	АКШ-6	1
Машины для внесения удобрений:	ПРТ-9	5
	МТТ-9	2
	МЖТ-6	1
	МЖТ-10	2
	МТТ-4У	2
Оприскиватели:	Мекосан	1
	ОПШ-15	2
Плуги:	ПЛН-3-35	3
	ПТО-4-40	1
	ППО-4-40	2
	ПО-5(4)-40	1
	ПО-8-40	2
Сеялки и сожалки:	СТВ-12	2
	СТВ-8КУ	1
	СК-4	1
Сцепки борон:		6
Прицепы полуприцепы:	ПТС-6	3
	ПТС-9	6
	ПТС-12	2
	Прицеп МАЗ-857100	3
	ПТС-4	3
	ПС-30	1
Автомобили:	ГАЗ-53	3
	МАЗ-555142	3
	ГАЗ-САЗ-3507	3
	КАВЗ-397620	1
	ПАЗ	1
	УАЗ330394	1
	Автоцистерна молоковоз МАЗ	1
	ВАЗ-21213	1
	ГАЗ Волга 31105	1
	ВАЗ-2107	1
	HOWER	1
	MITSUBISHI PJERO	1

Анализируя данную таблицу видно что хозяйство стремительно обновляет машинно-тракторный парк и сельскохозяйственные агрегаты.

В целом финансовое положение предприятия можно считать удовлетворительным. Но, несмотря на это, предприятию необходимо изыскивать резервы повышения эффективности производства, а также принимать меры к погашению кредиторской задолженности.



2. Предлагаемая технология работ

В настоящее время производство сельскохозяйственной продукции основано на применении не отдельных прогрессивных мероприятий, а на комплексном использовании новейших достижений науки, техники и передовых технологий, разрабатываемых научно-исследовательскими институтами с учетом передового производственного опыта.

На основании всех выше перечисленных мероприятий, анализа существующих технологий работ по выполнению работ в заданный период, рекомендаций научно-исследовательских институтов и передового опыта в данном курсовом проекте предлагается следующая технология работ по возделыванию льна-долгунца, озимой ржи, кормовой свеклы, которая приведена в таблице 4.

Таблица 4 - предлагаемая технология работ

№ п/п	Наименование и последователь-ность выполнения операций	Срок выполнения	Состав МТА
		начало	Колич. Раб. дн.	Энерго-средство	С/Х. машина
1	2	3	4	5	6
Ячмень
1	Прямое комбайнирование с измельчением соломы,га	05.08	10	КЗР-10
2	Транспортировка (5км) зерна от комбайнов со взвешиванием и разгрузкой (4,00 т/га), ткм	05.08	10	ГАЗ-САЗ-3507
3	Очитска,сушка и сортировка зерна с загрузкой в склад (4,00 т/га), т	05.08	10	э/д 132кВт	КЗС-20Ш
4	Транспортировка (5 км) измельчённой соломы к месту хранения(4,00 т/га), т	05.08	10	Беларус-80	2ПТС-4-887А
5	Скирдование(4,00 т/га), т	05.08	10	Беларус-80	ПУ-Ф-0,5
6	Лущение стерни (0,12…0,14м), га	05.08	15	Беларус-1221	ЛДГ-5А
7	Вспашка на зябь(0,20…0,22м), га	15.08	15	Беларус-82	ПГП-3-35Б-2
Картофель
1	Рыхление междурядий с баранованием по всходам,га	05.06	5	Беларус-80	АК-2,8
2	Рыхление междурядий,га	10.06	5	Беларус-80	АК-2.8
3	1-е окучивание картофеля, га	15.06	5	Беларус-80	АК-2,8
4	Подвоз(1 км) воды к пункту приготовления раствора ядохимикатов(0,40 т/га), т	20.06	5	Беларус-1005	МЖТ-6
5	Приготовлние рабочего раствора ядохимикатов(0,40 т/га), т	20.06	5	Беларус-1005	АПЖ-12
6	Транспортировка(3 км) рабочего раствора ядохимикатов и заправка опрыскивателей(0,40 т/га), т	20.06	5	Беларус-1005	МЖТ-6
7	Опрыскивание посевов картофеля смесью инсектецидов и фунгицидов против колорадского жука и профилактическое против фитофторы, га	20.06	5	Белурус-1005	ПОМ-630
8	2-е окучивание картофеля, га	25.06	5	Беларус-1005	АК-2.8
9	Подвоз(1 км) воды к пункту приготовления раствора ядохимикатов(0,40 т/га), т	10.07	5	Беларус-1005	МЖТ-6
10	Приготовление рабочего раствора ядохимикатов(0,40 т/га), т	10.07	5	Беларус-1005	АПЖ-12
11	Транспортировка(3 км) раствора ядохимикатов и заправка опрыскивателей(0,40 т/га), т	10.07	5	Беларус-1005	МЖТ-6
12	Опрыскивание посевов картофеля против каларадского жука и фитофторы, га	10.07	5	Беларус-1005	ПОМ-630
13	Уборка ботвы картофеля, га	30.08	1 5	Беларус-1005	КИР-1,5Б
14	Уборка картофеля комбайнами, га	05.09	2 0	Беларус-1221	КПК-2
15	Транспортировка(1 км) картофеля от камбайнов к сортировочному пункту(22,00 т/га), т	05.09	2 0	ГАЗ-САЗ-3507
16	Сортировка картофеля на 3 фракции с погрузкой в транспортное средство(22,00 т/га), т	05.09	20	э/д 50кВт	ПМСК-50
17	Отвоз(1 км) отходов от сортировочного пункта(камни,земля и другие примеси) (0,20 т/га), т	05.09	0	Беларус-1005	2ПТС-6-8526
18	Транспортировка(3 км) семенной и кормовой фракции к буртам(16,50 т/га), т	05.09	2 0	ГАЗ-САЗ-3507
19	Транспортировка(20 км) продовольственного картофеля на реализацию(5,50 т/га), ткм	05.09	2 0	ГАЗ-САЗ-3507
20	Перепашка картофлянища, га	20.09	2 0	Беларус-1005	КСТ-1,4А
21	Подбор клубней(2,00 т/га), т	20.09	2 0	Вручную
22	Транспортировка(3 км) подобраного картофеля после перепашки к месту реализации(использование) (2,00 т/га), т	20.09	2 0	Беларус-1005	2ПТС-6-8526
23	Подготовка буртовой площадки (0,5 м на 1 т картофеля), м	30.08	5	Беларус-1005	СТП-2
24	Установка винтиляционных труб,формирование буртов и укрытия картофеля соломой (из расчета 16,50 т/га картофеля,закладываемого на хранение в бурты), т	05.09	2 0	Вручную
25	Предварительное укрытие буртов землй (0,2 м земли на 1 т картофеля), м	10.09	2 0	Беларус-1005	БН-100А
26	Укрытие буртов землей (0,5 м земли на 1 т картофеля), м	25.09	1 0	Беларус-1005	БН-100А
27	Вспашка на зябь(0,20…0,22 м), га	10.10	1 0	Беларус-1005	ПГП-3-35Б-2
Свекла
1	Рыхление междурядий, га	05.06	5	Беларус-1005	КГО-4,2
2	Прополка, га	5.06	10	Вручную
3	Рыхление междурядий, га	25.06	5	Беларус-1005	КГО-4,2
4	Рыхление междурядий, га	05.07	5	Беларус-1005	КГО-4,2
5	Уборка ботвы, га	30.09	15	Беларус-1005	МБК-2,7
6	Транспортировка(3 км) ботвы к месту потребления(30,00 т/га), т	30.09	15	Беларус-1005	ПСЕ-20
7	Уборка корнеплодов с одновременной погрузкой в транспортное средство, га	05.10	20	Беларус-1005	ККГ-1,4
	Окончание таблицы 4
1	2	3	4	5	6
8	Транспортировка(3 км) корнеплодов к месту хранения(60,00 т/га), т (для автомобилй-ткм)	05.10	0	Беларус-1005	2ПТС-6-8526
9	Подготовка котлована(0,5 м на 1 т корнеплодов), м	30.09	5	ПЭА-1,0 «Карпатец»
10	Самозагрузка и транспортировка(1 км) соломы к буртам(0,05 т на 1 т корнеплодов), т	05.10	0	Беларус-1005	СТП-2
11	Установка вентиляционных труб, формирование буртов и укрытие корнеплодов соломой(60,00 т/га), т	05.10	0	Вручную
12	Укрытие буртов землей(0,6 м землей на 1 т корнеплодов), м	10.10	20	Беларус-1005	БН-100А
13	Вспашка на зябь(0,20…0,22 м), га	15.10	5	Беларус-2102	ПГП-7-40



3. Расчёты по составлению плана механизированных работ

Сводный план механизированных работ составляется для того, чтобы выявить оптимально необходимый состав машинотракторного парка и составить план его использования, определить объем работ на весенне-летний период. При его составлении увязывается между собой весь комплекс работ, предусмотренных при возделывании и уборке различных сельскохозяйственных культур, выявляются наиболее эффективные комплексы машин, их количество и способы использования, выполняются расчеты по определению других показателей сводного плана.

При составлении сводного плана механизированных работ необходимо выполнить следующее.

К каждому виду работ присваивается порядковый номер - шифр, который ставится в графе -1.

В графу - 2 на основании технологических карт по возделыванию и уборке сельскохозяйственных культур, которые приведены в приложениях 9, 12 и 13, в хронологической последовательности выписываем производственные операции на летне-осенний период для озимой ржи, кормовой свеклы и льна-долгунца, а так же указываются сроки их выполнения.

При заполнении колонок сводного плана механизированных работ необходимо правильно, в строгом соответствии с агросроками занести все работы из технологических карт и не допустить ошибок, так как план механизированных работ является основой для разработки последующих вопросов курсового проекта.

В графе - 3 по каждому виду работ проставляем единицы измерения с учетом вида выполняемой операции.

Например, объём работ U_ф в га, т, ткм, по каждой операции

В графу - 4. Объём работ проставляем согласно задания, с учётом планируемой урожайности и норм внесения материалов, расстояние планируемой перевозки

В графу - 5, Д_к - принимаются научно-обоснованные оптимальные для соответствующей почвенно - климатической зоны сроки. В курсовом проекте календарные сроки приняты по типовым технологическим картам.

В графу - 6 «Количество рабочих дней» записываем научно обоснованные сроки выполнения данной операции. Д_р= 10

Графы - 7 и 8 «Состав МТА» для выполнения с/х работ с учётом обеспечения необходимого количества и качества работы, высокой производительности и при наименьших затратах труда и средств на выполняемую работу.

Марки тракторов и с/х машин выбираем по современным технологическим картам с расчётом, чтобы принятый состав МТА наиболее точно удовлетворял предъявляемым требованиям.

Выбранные составы агрегатов должны находиться в комплексе машин для возделывания и уборки культур.

Количество машин в составе МТА принимается на основании рекомендаций и с учётом конкретных условий так, чтобы обеспечить оптимальную загрузку трактора, максимальную производительность и экономичность при высоком качестве выполняемой работы. Так например Беларус-1221+ЛК-4А+2ПТС-4-887А.

Графа - 9 «Продолжительность работы агрегата в течение суток (Т_дн)», устанавливается на основании трудового законодательства, но с учетом характера выполняемой работы и календарного периода ее выполнения. Она может быть равной продолжительности смены - 7 часов, или продолжительности светового дня -10,5 часов, однако, для операций связанных с работой с ядохимикатами продолжительность работы агрегата в течение суток принимается равной 6 часов. Так каквыполняемые операции не связаны с работой с удобрениями продолжительность работы агрегата в течение суток принимаем равной-Т_дн = 10,5 часов.

Графа - 10 «Количество агрегатов» необходимое для выполнения данной работы определяем по формуле:

(1)

,принимаем=1

где- заданный объём работ;

- количество рабочих дней на выполнение операции;

-часовая производительность агрегата;

- продолжительность рабочего дня.

Полученное количество агрегатов округляем в большую сторону.

Часовая производительность агрегата (W_ч) принимается по типовым технологическим картам с учетом полного совпадения состава МТА и условий выполнения сельскохозяйственной работы и записывается в план.

В графу - 11 «Часовая производительность» W_ч = 2,50.га/ч

Графа - 12 «Дневная производительность агрегата» определяется умножением часовой производительности (W_ч) на продолжительность рабочего дня (Т_дн.)

(2)

где -часовая производительность агрегата, га (т, ткм)/ч;

-продолжительность рабочего дня, ч

Графа - 13 «Время на выполнение операции» (Т_оп) определяется путем деления фактического объема работ (U_ф) на часовую производительность (W_ч) МТА

(3)

Графы - 14 и 15 «Потребность персонала для обслуживания МТА в течении смены» устанавливается в соответствии с выбранным составом МТА и выбранной схемой обслуживания на основании нормативов его обслуживания.

где m - количество механизаторов - 1 человек

n - количество вспомогательных рабочих - 1 человек

Графа - 16 «Норма расхода топлива на единицу выполненной работы» устанавливается на основании типовых технологических карт с учетом полного совпадения состава агрегата и условий выполнения работы. Норма расхода топлива (И) заносится в планах механизированных работ.

И = 20,10 кг/га

Графа - 17 «Расход топлива на весь объем работ» определяется путем умножения расхода топлива на единицу работы (И) на весь объем работ (U_ф).

_, (4)

где И- расход топлива на единицу работы, кг/га (т, ткм)

Графа - 18 «Затраты труда на выполнение технологической операции» можно определить по формулам:



(5)

_, (6)

(7)

где m - количество механизаторов, обслуживающих агрегат;

n - количество вспомогательных рабочих.

Графа - 19 «Объем работ в условных эталонных гектарах» определяется путем умножения времени выполнения операции (Т_оп,) на часовую эталонную выработку трактора W_эт.гапри семичасовой рабочей смене. где W_эт.га - эталонная часовая выработка трактора, усл.эт.га/ч;

Данные показатели по оставшимся операциям рассчитаем аналогично, а результаты вычислений запишем в план механизированных работ.



4. Расчет потребности в ТСМ. Пути их экономии

Определяем количество основного (дизельного) и пускового топлива, а также смазочных материалов, необходимых для работы тракторов и самоходных машин на планируемый период.

Потребность в основном топливе определяется суммированием показателей плана механизированных работ, по отдельным маркам тракторов и самоходных машин, а количество смазочных материалов и пускового бензина определяем в процентном соотношении к расходу основного топлива, в соответствии с нормативами потребности для отдельных марок тракторов и самоходных машин.

Результаты расчётов в потребности ТСМ сводим в таблицу 4.

Таблица 4 - потребность в ТСМ на планируемый период

№	Марка трактора	Кол-во ДТ кг.	Дизельное масло	Автотракторное масло	Трансмиссионное масло	Консистентные смазки	Пусковой Бензин
			%	кг	%	кг	%	кг	%	кг	%	Кг
1	Беларус-80	775,98	5,0	38,8	1,90	4,8	----	----	0,25	1,93	1,0	7,75
2	Беларус-82.1	1638,00	5,0	81,9	1,90	1,12	----	----	0,25	4,09	1,0	16,38
3	Беларус-1005	6109,58	4,80	293,25	1,85	113,02	----	----	0,20	12,21	1,0	61,09
4	Беларус-2102	2323,00	4,70	109,18	----	----	1,0	23,23	0,20	4,64	----	----
5	КЗР-10	1809,00	5,0	90,45	2,70	48,84	0,80	14,47	0,40	7,23	----	----
6	Беларус-1221	7127,8	4, 6,0	327,87	----	----	1,0	71,27	0,15	10,69	----	----
Итого:	19783,36	----	941,45	----	207,78	----	108,97	----	40,79	----	85,22

Пути экономии ТСМ:

1. Правильная регулировка топливной аппаратуры и поддержание её в исправном состоянии;

2. Рациональное комплектование агрегатов, использование комбинированных агрегатов, поддержание оптимальных скоростных и загрузочных режимов их работы;

3. Сокращение холостых переездов агрегатов, выбор рациональных способов движения и видов поворотов, минимальная обработка почвы, уменьшение простоев с работающим двигателем;

4. Устранение всех видов потерь нефтепродуктов при их транспортировке, хранении и заправке машин.

Для повышения заинтересованности работников в экономном расходовании топлива и смазочных материалов в хозяйствах нужно ввести премирование за их экономию и материальную ответственность за перерасход в соответствии с установленными нормативами. Выплачивать премии за экономию топливно-смазочных материалов и удерживать суммы из заработка за их перерасход следует ежеквартально, а окончательный перерасчёт проводить в конце года.



5. Разработка операционной технологической карты

В операционно-технологических картах приведены схемы наиболее важных технологических регулировок машин, движения агрегатов на рабочем участке, размещения техники на стационарном пункте первичной обработки продукции, проведения замеров при контроле качества работы.

5.1 Исходные данные и агротехнические требования

В соответствии с заданием на курсовое проектирование выполним разработку операционной технологии уборка ячменя комбайном.

Для этого определяем с исходными данными, которые определяют условия выполнения данной операции.

1.Наименование операции - уборка ячменя комбайном

2.Условия работы

- длина поля - L = 2350м;

- ширина поля - С =2000м;

- площадь поля - S = 470га;

- средний уклон поля - i=3^о;

- тип почвы - тяжёлые;

- удельное сопротивление минимальное - К₀ =2,75кН/м;

- удельное сопротивление максимальное - K₀=3,50кН/м;

- Допустимые по требованиям агротехники скорости движения МТА:

U агр = 8,0 км/ч.

- дальность перевозки грузов - 3 км.

-урожайность семян соломки-120 кг/га

Агротехнические требования:

Потери зерна за жаткой на скашивание хлебов не должна превышать 1%

Чистота зерна в бункере должна быть не менее 96%;

Дробление семенного зерна не более 2%;

Потери соломы при уборке - не более 5%;

Загрязнение соломы землей - не более 2%;

5.2 Определение рационального состава МТА и оптимального режима его работы

Для уборки ячменя комбайном рационально принят агрегат КЗР-10

Для выбранного агрегата определяем следующие основные показатели: часовую производительность, затраты труда на единицу работы, расход топлива на единицу работы.

1. Часовая производительность агрегата:

Wч = 0,1 · Вр ·Uр · ф, га/ч (8)

где Вр - рабочая ширина захвата агрегата, м;

Uр - рабочая скорость движения агрегата, км/ч;

ф - коэффициент использования времени смены;

Wч =0,1· 6 · 8 · 0,8 = 3,8, га/ч.

2.Затраты труда на единицу работы:

Зоп=m+n/Wч, чел ч/га; (9)

где m и n - соответственно количество механизаторов и вспомогательных рабочих обслуживающих агрегат;

Зоп=2/3,8=0,52 чел ч/га.

3.Определяем погектарный расход топлива:

Q=Qр·Тр+Qх·Тх+Qо·То/Wсм, кг\га; (10)

где Qр, Qх, Qо - соответственно почасовой расход топлива номинальной загрузке комбайна, холостом ходе и на остановках с работающим двигателем, кг/час;

Тр, Тх, То - соответственно рабочее время, время холостых ходов и время на остановки, час;

Q=43,9·5,6+11,8·0,9+4,3·0,5/26,6=11,8 кг/га.

Состав МТА-КЗР-10

Часовая производительность га/ч-3,8

Затраты труда Чел.ч/га-0.52

Расход топлива кг/га-11,8

5.3 Подготовка МТА к работе

Подготовка агрегата к работе включает следующие операции:

Подготовка агргата КЗР-10 к работе:

Тяговый расчет производим в следующей последовательности:

1. Выбираем диапазон скоростей, рекомендуемым по требованиям агротехники для данной сельскохозяйственной операции:

Vагр = 8,0 км/ч.

2.Определяем допустимую скорость движения комбайна исходя из пропускной способности молотилки:

U^q_max=10q_н/Вр·Н, м/с; (11)

где q_н - номинальная пропускная способность, кг/с;

Вр - рабочая ширина захвата агрегата, м;

Н - биологическая урожайность культуры, т/га;

Н = h · (1 + б₂),т/га; (12)



где h - урожайность основной продукции, т/га;

б₂ - доля пробной продукции;

Н = 3,5 · (1 + 1,2) = 7,7 т/га;

Тогда:

U^q_max=10·10/6·7,7=2,1 м/с.

3. Проверяем возможность работы комбайна со скоростью U^q_max при допустимой по мощности загрузке двигателя:

Nер=(Rм· U^q_max/ з _мг· з _б· з _пр)+(Nвом/з_вом), кВт; (13)

где з _мг - КПД трансмиссии;

з _б - КПД буксования;

з _пр - КПД клиноременной передачи от ведущего шкива на валу двигателя;

з _гп - КПД гидропривода;

Rм - сопротивление машины, кН;

Rм=(Gм+Gгр) · (fм+i/100), кН; (14)

где Gм - конструктивный вес комбайна, кН;

Gгр - вес груза (зерна) в бункере комбайна, кН;

Rм=(171,5+48,6) · (0,06+3/100)=19,8 кН;

Gгр=10·V·г·л, кН; (15)

где г - плотность груза, т/м³;

л - коэффициент использования объма бункера;

fм - коэффициент сопротивления качению комбайна;

Nвом - затраты мощности на привод ВОМ, кВт;



з _вом - КПД ВОМ (з _вом ? 0,94…0,96); (16)

Тогда:

Nер=(19,8·2,1/0,79·0,99·0,90·0,8)+(54,0/0,95)=131,05 кВт.

4.Определяем коэффициент загрузки двигателя по мощности:

з_ne=Nер*Nен; (17)

где Нен - номинальная мощность двигателя, кВт;

з_ne131,05/198,000=0,66

5.4 Выбор и обоснование способа движения МТА, кинематический расчёт МТА и рабочего участка

Для данной операции принимаем круговой способ движения с правыми поворотами.

Определим размер поворотной полосы:

Е = 1,5 R_min + Lа; (18)

где R_min - минимальный радиус поворота агрегата, м;

La - кинематическая длина агрегата, м;

Е = 1,5·12 + (-3) = 15 ? 18 м

Рисунок 1. Подготовка рабочего участка

Рисунок 2. Способ движения агрегата

5.5 Эксплуатационные показатели работы МТА

1. Затраты труда на единицу выполненной работы:

Зоп=m+n/Wч, чел ч/га; (19)

где Wч - почасовая производительность агрегата, га/ч;

Зоп=1/0,95=1,05 чел ч/га;

Wч=0,1·Вр·Uр·ф, га/ч; (20)

где Вр - рабочая ширина захвата агрегата, м;

Wч=0,1· 5,76 · 2,07 · 0,8 = 0,95 га/ч;

Вр=Вк ·в, м; (21)

где Вк - конструктивная шири на захвата агрегата, м;

в - коэффициент использования конструктивной ширины захвата (П.37. [2]);

Uр - рабочая скорость движения агрегата, км/ч;

Вр=0,96 · 6,00 = 5,67 м;

Uр=Uт·(1-б/100), км/ч; (22)

где Uт - теоретическая скорость движения агрегата,км/ч;

б - буксование двигателей;

ф - коэффициент использования времени смены;

Uр = 2,0 · 0,99 = 2,07, км/ч.

2. Определяем затраты механической энергии на единицу выполняемой работы

Ао=Nкр/Wч, кВт ч/га; (23)

где Nкр - тяговая мощность двигателя, кВт;

Ао=131,05/0,96=137,9 кВт ч/га.

3. Определяем расход топлива на единицу выполняемой работы:

Q=Qр·Тр+Qх·Тх+Qо·То/Wсм, кг\га; (24)

где Wсм - сменная производительность агрегата,га/см;

Wсм = Wч · Тсм, га/см; (25)

где Тсм - время смены(7часов);

Wсм=0,95·7=6,65 га/см;

Q=258,61/6,65=38,8 кг/га.

4. Определяем расход топлива на весь объем работ:

Gтсм = Q · U, кг; (26)

где U - объем выполняемой работы, га;

Gтсм = 38,8 · 147 = 5703,6 кг;

5. Определяем расход топлива на весь объем работ с учетом холостых поворотов и переездов:

Gобщ = Gтем + 0,5 Gтем, кг; (27)

Gобщ = 5703,6+ 0,5 · 5703,6 = 8555,7 кг;

5.6 Подготовка поля и организация работы МТА на поле

Подготовка поляк уборке заключается в разбивке поля на делянки, выборе способа и направления движения, прокосах транспортных магистралей, обкосах препятствий. Направление движения уборочных агрегатов по возможности должно совпадать с направлением пахоты. При полеглости колосьев агрегаты движутся под углом 40 …50є к направлению к полеглости.

Агрегаты для скашивания зерновых в валки движутся, как правило, загонным способом с правыми поворотами. На поворотных полосах хлеба скашивают за 4…5 дней до кошения всего поля, к началу массовой косовицы валки обмолачивают, а солому убирают с поля или укладывают здесь же в валки.

5.7 Контроль качества выполнения технологической операции

Во время уборки текущий контроль осуществляет комбайнер, а приемный - контролер-учетчик или агроном. Потери зерна обязательно определяют за каждым комбайном при первом проходе на новом участке и выборочно - за звеном 2-3 раза в течение дня.

Качество работы жатки оценивают, накладывая на стерню проволочную квадратную рамку размером0,7 х 0,7 м. В пределах рамки, подбирают свободное зерно, срезанные и не срезанные колосья. Работу молотилки оценивают по наличию не вымолотых в колосьях зерен. Если режимы работы молотилки выбраны правильно, потери должны быть не более одного зерна на 10 колосков, произвольно взятых из копны соломы.

Качество уборки соломы оценивают визуально, качество скирдования - по форме скирды, уплотнению соломы, отсутствию седловин и взрыхленности скатов. Ширина основания скирды должна быть 5-6 м, высота 6-7 м. Длинная сторона скирды располагается по направлению господствующих ветров. Вокруг каждой скирды вспахивают полосу шириной 3-5 м.

5.8 Охрана труда и противопожарные мероприятия

Общие требования:

- Все механизаторы должны иметь удостоверение и пройти вводный и первичный инструктаж;

- все механизмы должны быть исправны;

Не допустить лиц моложе 18 лет, беременных и кормящих матерей;

- агрегировать трактор по рекомендации завода изготовителя;

- агрегат должен иметь двустороннюю сигнализацию, мед-аптечку;

- заправка ГСМ должна осуществляться на нефтезаправочной станции хозяйства,

механическим путем, курить во время заправки запрещено;

- гидросистема должна удерживать навесную машину в постоянном состоянии.

Требования безопасности перед началом работы:

- подготовить поле убрать камни, у глубоких промоин выставить предупреждающие вешки, проехать линию первого прохода;

- выдать спецодежду и средства индивидуальной защиты рабочим, на поле определить место отдыха, куда доставить воду, мыло, молоко, полотенце;

- проверить техническую исправность трактора(рычаги управления, гидросистему, закрытие вращающихся деталей кожухами);

- проверить исправность сеялок (наличие полевых досок, упоров, ограждений

плотности закрытия ящиков);

- снабдить рабочих чистиками, крючками и лопатами деревянными для разравнивания протравленных семян в семенном ящике;

- сеялки должны быть подцеплены к трактору симметрично их средней линии;

- мешки с семенами должны иметь надпись «протравлено»;

- механизатор должен взять путевой лист;

- рабочие перед началом работы выпить молоко.

Требования безопасности во время работы:

Перед началом работы тракторист должен дать звуковой сигнал;

- интервал между агрегатами (если их насколько в одной загонке) должен быть не меньше 50 метров;

- регулировки и неисправности должны устраняться во время остановки агрегата;

- перед приемом пищи должна быть снята спецодежда, руки и лицо вымыто с мылом;

Требования безопасности после окончания работы:

- оставшееся зерно должно быть сдано на склад под роспись;

- агрегат должен быть очищен и поставлен в мастерской или на полевом стане;

- находиться на семенном ящике при перевозке, переезде нельзя;

- механизатор должен замерить остатки топлива и заполнит путевой лист;

- рабочие должны очистить одежду, сдать ее в склад, вымыть руки с мылом.

Требования безопасности при аварийной ситуации:

- при создании аварийной ситуации остановить агрегат;

- на всех полевых станах должен быть набор необходимых средств для оказания первой медицинской помощи (шины, жгуты, вата, бинты и т. д.);

- в случае аварийной ситуации все механизмы должны быть остановлены, а пострадавший вынесен из опасной зоны;

- в зависимости от травмы пострадавшему должна быть оказана первая медицинская помощь;

- при ушибах - наложить на ушибленное место холодный компресс;

- при переломе - наложить шину;

- при ранениях - очистить рану, не промывая, и положить на нее стерильную повязку. В случае сильного кровотечения вверху раны сделать плотную повязку.

- при перегревании пострадавший должен быть вынесен в тень, освободить его от тесной одежды, намочить лицо и голову холодной водой, дать нашатырь;

- о произошедшем должно быть сообщено сразу руководству хозяйства;

- акт о несчастном случае специалистами гостехнадзора охраны труда (форма Н-1) должен быть составлена месте происшествия;

- пострадавший должен быть доставлен в больницу;

- специалисты должны принять меры к ликвидации аварийной опасности.



6. Экономическая часть

В данном разделе курсового проектирования произведём расчёт следующих показателей:

- затрат труда на выполнение технологических операций, чел./ч;

- расход топлива на один физический гектар, кг/га;

- расхода топлива приходящегося на 1 усл.эт.га;

- удельных энергозатрат, кВт.ч./га;

-производительность туда, %;

-плотность механизированных работ;

- уровня механизации работ, %.

Расчёт показателей эффективности использования МТА при уборке льна

Расход топлива на один физический гектар определяем по формуле:

, (28)

где суммарный расход топлива по плану механизированных работ, кг;

суммарный объем работ по плану механизированных работ, га

Расход топлива на один эталонный гектар определяем по формуле:

, (29)

где суммарный объём работ условных эталонных гектарах по плану механизированных работ.

кг/усл.эт.га

Определяем плотность механизированных работ:

, (30)

где суммарная площадь сельскохозяйственных культур по плану

Определяем уровень механизации работ по формуле:

,% (31)

где и суммарные затраты труда механизаторов и вспомогательных рабочих по плану механизированных работ

%



Заключение

Согласно типовой программе изученной дисциплины “ Производственная эксплуатация машинно - тракторного парка” мною выполнен курсовой проект по изученному курсу. Цель курсового проекта закрепить и углубить теоретические знания, развить навыки самостоятельного решения инженерно-технических вопросов связанных с выбором системы машин для комплексной механизации и уборки сельскохозяйственных культур.

В процессе курсового проектирования я закрепил умение пользоваться справочной литературой, стандартами, нормативными документами, материалами периодической печати и другими пособиями.

Работа над проектом является важным этапом в процессе подготовки специалистов с/х производства.

В данном курсовом проекте мы произвели анализ использования техники в хозяйстве, представили и рассчитали план механизированных работ по трём культурам.

На основании плана механизированных работ мы произвели расчёт потребного количества ТСМ на период.

Для операции - уборка льна комбайном, мы разработали операционную карту, в которой описали исходные данные, агротребования, рассчитали состав агрегата, описали подготовку агрегата к работе, а также контроль качества операции.

В заключительном разделе курсового проекта мы произвели расчёт показателей использования техники за летне-осенний период.



Список используемых источников

1.Ю.В.Будько (и др.) Эксплуатация сельскохозяйственной техники;-Мн.: Беларусь, 2006

2.И.М Пранович. Производственная эксплуатация машинно-тракторного парка: курсовое проектирование. - Мн.: Беларусь, 2005

3.А.А. Челноков, Л.Ф. Ющенко. Охрана труда: учебное пособие.-2-е изд., испр. - Минск: Выш.шк., 2006

4. Т. А. Непарко и др. Технологии и техническое обеспечение производства продукции растениеводства. - Мн.: БГАТУ, 2011

5.Республиканская программа повышения эффективности агропромышленного комплекса на 2016 -2020 годы.: -Мн.: Белорусский НИИ аграрной экономики, 2016

Размещено на Allbest.ru