Комплексная механизация молочной фермы ООО АПФ Хотьково
Общая характеристика ООО Агропромышленной фирмы "Хотьково", распорядок рабочего дня оператора машинного доения, характеристика персонала. Технологические расчеты расхода воды, электроэнергии, кормов для выращивания скота и производства молока.
Рубрика | Сельское, лесное хозяйство и землепользование |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 08.09.2009 |
Размер файла | 52,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
53
РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ- МСХА имени К.А. ТИМИРЯЗЕВА КФ
КУРСОВАЯ РАБОТА ПО МЕХАНИЗАЦИИ
ТЕМА: КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ МОЛОЧНОЙ ФЕРМЫ ООО АПФ ХОТЬКОВО
Калуга 2007
Оглавление
Введение. Обоснование темы проекта
1. Характеристика фермы
2. Технологическая часть
3. Расчет кормоцеха
4. Технико-экономические расчеты
5. Охрана труда и противопожарные мероприятия
Вывод
Список использованной литературы
Введение. Обоснование темы проекта
В июле 2000 года Правительство Российской Федерации одобрило Основные направления агропродовольственной политики 2001-2010 годы, содержащие концепцию, обеспечивающую эффективность функционирования агропромышленного комплекса. Впервые за годы реформ развитие АПК было признано одним из приоритетов социально-экономической политики государства.
В 2006 году сельское хозяйство было объявлено одним из национальных приоритетов развития страны. В нашей области 2006 год был также объявлен годом села.
Коллегией министерства сельского хозяйства Калужской области от 2 февраля 2007 года был обсужден вопрос «Об итогах работы АПК за 2006 год» было отмечено, что в области выполнены мероприятия по организационно-нормативному обеспечению приоритетного национального проекта «Развития АПК» и по основным направлениям его реализации достигнуты конкретные результаты.
В целом по области выполнение плана 2006 года по строительству животноводческих комплексов (ферм) составляет 114 %. Всего введено в эксплуатацию 10780 вновь созданных скотомест, в том числе 2780 скотомест крупного рогатого скота.
По реконструкции и модернизации скотомест КРС выполнение плана 2006 года по области составляет 100% (20430 скотомест).
В сельскохозяйственных организациях 11 муниципальных районов выполняется областной показатель роста производства молока (103%) в 14 районах перевыполняется областной показатель роста производства мяса (105%) в 8 районах обеспечена стабилизация численности поголовья крупного рогатого скота.
В Центральном Федеральном округе Калужской области производство молока занимает 8 место.
От крупного рогатого скота получают высокоценные продукты питания - молоко и мясо, а так же сырье для промышленности (кожа, кости, рога). Крупный рогатый скот - основной производитель молока и более 95% производства этого ценного продукта приходится на молочное скотоводство. Свыше 50% всех доходов от животноводства получают от скотоводства.
Средние удои коров в год в передовых хозяйствах страны с высокой механизацией животноводческих процессов составляют 5000-6000 кг молока со средней жирностью 3,5-3,8% .
1. Характеристика фермы
ООО Агропромышленная фирма «Хотьково» образовалось в 2002 году. ООО АПФ «Хотьково» находится в селе Хотьково Думиничского района Калужской области, в 30 км от районного центра п.Думиничи. Вид деятельности молочное скотоводство. Поголовья крупного рогатого скота на 1 января 2007 года составила 446 голов, в том числе коров молочного направления 274 голова, быки производители 2 головы, нетели 110 голов, телят 60 голов.
В хозяйстве преобладают коровы черно-пестрой породы - эта порода скота является самой распространенной в мире и одна из многочисленных по поголовью в нашей стране. Коровы черно-пестрой масти являются лучшими по своей молочной продуктивности, а также они хорошо акклиматизируются в различных природно-климатических условиях, однако требовательны к уходу и содержанию.
В 2006 году производство молока составило 9213ц, среднегодовой надой молока от одной коровы составил 3665кг (9213ц : 274 голов).
Средний возраст коров 5 лет. Средняя масса одной коровы 450 кг. Способ содержания коров привязный, при этом каждая корова содержится в отдельном стойле, имеется индивидуальное место кормления в групповой кормушке и свою поилку для воды. В коровниках для привязного содержание стойла для животных размещаются по принципу «голова к голове». В качестве подстилки в стойлах используются опилки. Основную часть кормов раздают в кормушки с помощью мобильного кормораздатчика. Ежедневно в благоприятную погоду животных выгуливают. Доят коров 3 раза в сутки с помощью переносных доильных аппаратов со сбором молока в молокопровод. При привязном содержании скота за дояркой закрепляется на длительный срок 27 коров (10 доярок), что позволяет хорошо организовать обслуживание, индивидуальное кормление и доение животных, но, однако такой уход связан пока еще с относительно высокими затратами труда.
Доение коров в стойлах на установках с центральным молокопроводом АДМ-8, при работе операторов машинного доения с тремя доильными аппаратами АДУ-1.
Раздача кормов кормораздатчиком. Уборка навоза осуществляется шнековым транспортером.
Кормление животных при стойловом содержание трех разовое.
В основной рацион кормления входит: сено, солома, силос, корнеплоды и концентрированные корма.
Для хранения кормов в хозяйстве имеется 2 силосных траншеи, 1 сенажная траншея, 2 навеса для сена, хранилище для корнеплодов и склад для концентрированных кормов.
Для хранения навоза имеется навозохранилище.
Для соблюдения санитарно-ветеринарных правил имеется санпропускник.
Распорядок рабочего дня оператора машинного доения при односменном режиме работы, ч., мин.
Наименование работ |
Начало действия |
Конец действия |
Продолжительность действия |
|
1 цикл. Подготовительные работы Доение коров Отдых Мытье молочной посуды и доильной аппаратуры Заключительная работа (уборка рабочего места) |
6,00 6,10 8,30 8,40 8,55 |
6,10 8,30 8,40 8,55 9,00 |
0,10 2,20 0,10 0,15 0,05 |
|
2 цикл. Подготовительные работы Доение коров Отдых Мытье молочной посуды и доильной аппаратуры Заключительная работа (уборка рабочего места) |
12,00 12,10 13,40 13,45 13,55 |
12,10 13,40 13,45 13,55 14,00 |
0,10 1,30 0,05 0,10 0,05 |
|
3 цикл. Подготовительные работы Доение коров Отдых Мытье молочной посуды и доильной аппаратуры Заключительная работа (уборка рабочего места) Продолжительность рабочего дня Растянутость рабочего дня |
19,00 19,10 20,40 20,45 20,55 х х |
19,10 20,40 20,45 20,55 21,00 х х |
0,10 1,30 0,05 0,10 0,05 7,00 15,00 |
На ферме работает: Операторы машинного доения 10 человек выполняют работы связанные с доением коров и уходом за молочной посудой и доильной аппаратурой;
Операторы по раздаче кормов КРС 1 человек обязаны получить корма, подвести грубые корма от мест хранения к ферме, раздача грубых кормов, силоса, корнеплодов и минеральных добавок; запаривание и раздача концентрированных кормов;
Операторы по уходу за КРС 3 человека осуществляют выгон коров на прогулку, сметание навоза в канал навозоуборочного транспортера, включение и выключение транспортера, удаления навоза из помещения при помощи транспортера, смена подстилки, выявление коров в охоте, перегон их в родильное отделение, в летний период пастьба коров.
2.Техническая часть
2.1 Расчет водоснабжения
Найдем среднесуточный расход воды на ферме по формуле:
Qср.сут=g1n1+ g2n2+ g3n3+… gmnm
где g1 g2 g3 … gm - среднесуточная норма потребления воды одним
потребителем,м3/сут;
n1n2n3 …nm - количество каждого вида потребителя.
g1-на 1 корову; g2-на 1 быка; g3- на 1 нетель; g4 - на 1 теленка.
Qср.сут=0,1*274+0,06*2+0,06*110+0,02*60=27,4+0,1+6,6+1,2=35,3 м3;
Максимальный суточный расход воды в м3:
Qмакс.сут= Qср.сут*K сут м3
где K сут - коэффициент суточной неравномерности потребления воды. Для животноводческих ферм K сут принимают равным 1,3.
Qмакс.сут=35,3*1,3=45,9 м3
Максимальный часовой расход рассчитывается по формуле:
Qмакс.сут*K ч
Qмакс.ч=---------- м3
24
где K ч - коэффициент часовой неравномерности расхода воды. Для ферм с автопоением K ч равен 2,5.
45,9*2,5
Qмакс.ч=---------- = 4,8 м3
24
В ООО АПФ «Хотьково» работа насосной станции автоматизирована. Определим объем водонапорной башни при автоматизации работы насосной станции по формуле:
Vрег. башни= Qмакс.сут*K рег м3
где K рег - коэффициент регулируемого объема(при суточном расходе воды о 50 м3 K рег=0,35…0,5 )
Vрег. башни=45,9*0,35=16,1 м3
2.2 Расчет потребности в кормах и емкостях для их хранения
Масса одного вида корма по максимальному суточному рациону на одно животное, кг. Зимний рацион.
Вид животных |
Наименования корма. |
||||||||
сено |
сенаж |
силос |
солома |
Корне-плоды |
Концен-траты |
Соль пова-ренная |
Моло-ко/обрат |
||
Коровы |
4 |
- |
20 |
2 |
6,5 |
2 |
0,06 |
- |
|
Быки |
5 |
8 |
22 |
2 |
4 |
1 |
0,06 |
- |
|
Нетели |
3 |
6 |
15 |
2 |
3,5 |
1 |
0,05 |
- |
|
Телята |
0,5 |
- |
2 |
- |
0,3 |
0,5 |
- |
5/4 |
Рассчитаем суточный расход каждого вида корма в зимний период:
Pсут=а 1* m1+а2*m2+… аn*mn кг,
где а 1 а2 аn - масса одного вида корма по максимальному суточному рациону на одно животное, кг
m1 m2 mn - количество животных в группе, получающих одинаковую норму корма.
Сено: Pсут.=4*274+5*2+3*110+0,5*60=1096+10+330+30=1466 кг;
Сенаж: Pсут.=8*2+6*110=16+660=676 кг;
Силос: Pсут.=20*274+22*2+15*110+2*60=5480+44+1650+120=7294 кг;
Солома: Pсут.=2*274+2*2+2*110=548+4+220=772 кг;
Корнеплоды: Pсут.=6*274+ 4*2+3,5*110+0,3*60= 1781+8+385+18=2192 кг;
Концентраты: Pсут.=2*274+1*2+1*110+0,5*60=548+2+110+30=690 кг;
Соль поваренная: Pсут.=0,06*274+0,06*2+0,05*110=16,4+0,12+5,5=22,06 кг;
Молоко: Pсут.=5*60=300 кг;
Обрат: Pсут.=4*60=240 кг;
Масса одного вида корма по максимальному суточному рациону на одно животное, кг. Летний рацион.
Вид животных |
Наименования корма. |
||||||
Трава злаковых |
Трава злако -бобовых |
Трава люцерны |
Концен-траты |
Соль пова-ренная |
Молоко/ обрат |
||
Коровы |
22 |
15 |
5 |
2 |
0,06 |
- |
|
Быки |
22 |
15 |
5 |
1 |
0,06 |
- |
|
Нетели |
20 |
15 |
5 |
0,5 |
0,05 |
- |
|
Телята |
10 |
5 |
- |
0,5 |
- |
5/4 |
Рассчитаем суточный расход каждого вида корма в летний период:
Pсут=а 1* m1+а2*m2+… аn*mn кг,
где а 1 а2 аn - масса одного вида корма по максимальному суточному рациону на одно животное, кг
m1 m2 mn - количество животных в группе, получающих одинаковую норму корма.
Трава злаковых:
Pсут=22*274+22*2+20*110+10*60=6028+44+2200+600=8872 кг;
Трава злако-бобовых:
Pсут=15*274+15*2+15*110+5*60=4110+30+1650+300=6090 кг;
Трава люцерны:
Pсут=5*274+5*2+5*110=1370+10+550=1930 кг;
Концентраты: Pсут=2*274+1*2+0,5*110+0,5*60=548+2+55+30=635 кг;
Соль поваренная: Pсут.=0,06*274+0,06*2+0,05*110=16,4+0,12+5,5=22,06 кг;
Молоко: Pсут.=5*60=300 кг;
Обрат: Pсут.=4*60=240 кг;
Рассчитаем годовую потребность в корме Ргод определяют из выражения:
Ргод=Pсут.лет*tлет*K+ Pсут.зим*tзим*K кг,
где Pсут.лет , Pсут.зим - суточный расход кормов в летний и зимний период года, кг; tлет ,tзим - продолжительность летнего и зимнего периода использования данного вида корма, дней; K - коэффициент, учитывающий потери кормов во время хранения и транспортировки (принимаем для концентрированных кормов 1,01; для корнеплодов - 1,03; для сенажа и силоса 1,1; для зеленной массы - 1,05).
Продолжительность летнего периода кормления для климатической зоны в котором находится наше хозяйство - 210 дней и зимнего периода кормления - 155 дней.
Сено: Ргод=1466*155*1=227230 кг;
Сенаж: Ргод=676*155*1,1=115258 кг;
Силос: Ргод=7294*155*1,1=1243627 кг;
Солома: Ргод=772*155*1=119660 кг;
Корнеплоды: Ргод=2192*155*1,03=349953 кг;
Концентраты: Ргод=635*210*1,01+690*155*1,01=134684+108020=242704 кг;
Травы злаковые: Ргод=8872*210*1,05=1956276 кг;
Травы злаково-бобовые: Ргод=6090*210*1,05=1342845 кг;
Травы люцерны: Ргод=1930*210*1,05=425565 кг;
Соль поваренная: Ргод=22,1*210+22,1*155=4641+3426=8067 кг;
Молоко: Ргод=300*210+300*155=63000+46500=109500 кг;
Обрат: Ргод=240*210+240*155=50400+37200=87600 кг.
Для хранения кормов применяются хранилища, в которых потери питательных веществ были бы наименьшими.
Общий объем хранилища V объем для хранения годовых запасов корма определяют по формуле:
Ргод
V= ---------- М3
гк
где гк __- объемная масса корма, кг/ м3 (принимаемая для силоса 0,6-0,65; сенажа 0,45-0,50 ; картофеля 0,65-0,75; концентрированных кормов 0,60-0,7; сено и солома прессованная 0,28; рассыпное 0,10).
227230
Сено пресованое: V=----- = 811536 м3
0,28
1243627
Силос: V=----- = 1913272 м3
0,65
115258
Сенаж: V=----- = 256128 м3
0,45
Потребность в хранилищах определяют исходя из их объема:
V
зхран=??????????? шт.,
Vхран* в
где Vхран - объем хранилища, м3
в - коэффициент использования емкости хранилища:
навес для сена 0,85; силосная траншея 1; сенажная траншея 1; корнеплодохранилище 0,8; склад для комбикормов 0,75.
Потребность в навесах для хранения сена:
811536 811536
зхран=???????????= ???????????= 1,9шт.,
500000* 0,85 425000
Потребность в силосных траншеях для хранения силоса:
1913272 1913272
зхран=???????????= ???????????= 1,9шт.,
1000000*1 1000000
Потребность в сенажных хранилищах для хранения сенажа:
256128 256128
зхран=???????????= ???????????=0,5шт.,
500000*1 500000
Потребность в корнеплодохранилищах:
538389 538389
зхран=???????????= ???????????= 0,9шт.,
700000* 0,8 630000
Потребность в складе для хранения комбикормов определяется исходя из запаса концентрированных кормов на ферме, который должен составлять 16% от годового их потребления, что составляет 64721кг. (404506*16%) :
64721 64721
зхран=???????????= ???????????= 0,9шт.
100000* 0,75 75000
2.3 Расчет погрузочных средств, машин и оборудования для раздачи кормов
Погрузочные средства выбирают в зависимости от вида кормов.
Количество погрузчиков можно определить:
Pсут
n ???????????? шт.,
Wпогр* Тn*фn
где Wпогр - производительность погрузчика при погрузке данного вида корма, кг/ч; Тn - продолжительность работы погрузчика, ч; фn - коэффициент использования погрузчика (принимаем 0,6-0,8).
Для погрузки кормов в хозяйстве используют погрузчик ПКУ-0,8. Погрузчик имеет следующую производительность при погрузке кормов: силоса 10 т/час, сенажа 6 т/час, соломы 4 т/час и сена 4 т/час.
Рассчитаем количество погрузчиков требуемых для погрузки кормов.
Для погрузки сена:
1466 1466
n ? ??????????? =??????? =0,09 шт.,
4000*7*0,6 16800
Для погрузки силоса:
7294 7294
n ? ??????????? =???????? =0,17 шт.,
10000*7*0,6 42000
Для погрузки соломы:
772 772
n ? ??????????? =???????? =0,05 шт.,
4000*7*0,6 16800
Для погрузки сенажа:
676 676
n ? ??????????? =???????? =0,03 шт.
6000*7*0,6 25200
Для погрузки корма достаточно одного погрузчика.
Для транспортировки кормов применяются прицепы, мобильные кормораздатчики, автомобили. Потребное число мобильных кормораздатчиков и транспортных средств определяют по формуле:
Pсут
n ???????????? шт.,
Vm*гk*в * Тm*фm
Где Vm - объем кузова транспортного средства, м3;
гk - объемная масса корма, т/ м3;
в - коэффициент заполнения кузова(принимаем 0,6-0,8)
Тm - продолжительность работы, ч;
фm - коэффициент использования мобильного кормораздатчика или транспортного средства (принимаем 0,5-0,7)
Для транспортировки кормов в ООО АПФ «Хотьково» используется тракторный прицеп 2-ПТС4, грузоподъемностью 4 т, вместимость кузова основного 5 м3, увеличенного 16 м3, погрузочная высота 2,8 м, скорость движения с кормом 30-40 км/час.
Объемная масса кормов т/м3
Сено: 0,05 - 0,08;
Силос из сеяных трав: 0,60 - 0, 70;
Силос из кукурузы: 0,45 - 0,55;
Солома: 0,05 - 0,08;
Сенаж: 0,2 - 0,3;
Корнеплоды: 0,66 - 0,80;
Концентрированные корма: 0,50 - 0,60.
Определим потребность в тракторных прицепах для перевозки кормов.
Для перевозки сена:
1,466 1,466
n ????????????= ???????????= 1,5шт.,
5*0,065*0,7* 7*0,6 0,9555
Для перевозки силоса:
7,294 7,294
n ????????????=??????????? = 0,8шт.,
5*0,60*0,7*7*0,6 8,820
Для перевозки соломы:
0,772 0,772
n ????????????=??????????? = 0,8шт.,
5*0,65*0,7*7*0,6 0,955
Для перевозки корнеплодов:
2,192 2,192
n ????????????=??????????? = 0,2шт.,
5*0,8*0,7*7*0,6 11,76
Для перевозки сенажа:
0,676 0,676
n ????????????=??????????? = 0,2шт.,
5*0,25*0,7*7*0,6 3,67
Для перевозки концентрированных кормов:
0,690 0,690
n ????????????=??????????? = 0,1шт.,
5*0,50*0,7*7*0,6 7,35
Подвезенный из кормохранилища корм для дальнейшей переработки выгружается в бункер-накопитель или питатель, которого рассчитывают по формуле:
Pсут*n
Vn=??????? м3
в*гk
где n - число суток, в течение которых расходуют корм (для корнеклубнеплодов n=1-3,сено и травяной муки n=2-4,для комбикорма n=3-6);
в - коэффициент заполнения питателя (0,8-0,9)
гk - объемная масса корма, т/ м3
Объемная масса кормов т/м3
Сено: 0,05 - 0,08;
Силос из сеяных трав: 0,60 - 0, 70;
Силос из кукурузы: 0,45 - 0,55;
Солома: 0,05 - 0,08;
Сенаж: 0,2 - 0,3;
Корнеплоды: 0,66 - 0,80;
Концентрированные корма: 0,50 - 0,60.
Объем бункера-накопителя для сена:
1,466 *2 2,932
n ????????????= ???????????= 56,4м3.,
0,8*0,065 0,052
Объем бункера-накопителя для соломы:
0,772 *2 1,544
n ????????????=??????????? =29,7 м3.,
0,8*0,065 0,052
Объем бункера-накопителя для корнеплодов:
2,192 *3 6,576
n ????????????=??????????? = 10,3м3.,
0,8*0,8 0,64
Объем бункера-накопителя для концентрированных кормов:
0,690*4 2,76
n ????????????=??????????? = 6,9м3.,
0,8*0,5 0,4
Мобильный кормораздатчик должен иметь производительность, обеспечивающую выдачу необходимого количества корма на каждую голову в соответствии с принятыми нормами:
Рк*V
Рм.кр=3600??????? кг/ч,
L
где Рк - количество корма, необходимое для расчетного поголовья животных, кг;
V - рабочая скорость кормораздатчика, м/с (принимаем 0,4…0,6м/с);
L - длина фронта кормления, т.е. общая длина кормушек, загружаемых кормом за один проход кормораздатчика, м.
Количества корма необходимого для расчетного поголовья животных :
Pсут
Pк.= ????? ,где 3 - это количество раз кормления животных.
3
Pсут 1466
Сено: Pк.= ????? =????? = 489 кг;
3 3
Pсут 7294
Силос: Pк.= ????? =????? = 2431 кг;
3 3
Pсут 772
Солома: Pк.= ????? =????? = 257 кг;
3 3
Pсут 2192
Корнеплоды: Pк.= ????? =????? = 731 кг;
3 3
Pсут 676
Сенаж : Pк.= ????? =????? = 225 кг;
3 3
Pсут 690
Концентрированные корма: Pк.= ????? =????? = 230кг;
3 3
Найдем производительность кормораздатчика при раздаче сена:
489*0,5
Рм.кр=3600??????? = 3600*4,89 = 17604 кг/ч,
50
Найдем производительность кормораздатчика при раздаче силоса:
2431*0,5
Рм.кр=3600??????? = 3600*24,31 = 87516 кг/ч,
50
Найдем производительность кормораздатчика при раздаче соломы:
257*0,5
Рм.кр=3600??????? = 3600*2,57 = 9252 кг/ч,
50
Найдем производительность кормораздатчика при раздаче корнеплодов:
731*0,5
Рм.кр=3600??????? = 3600*7,31=26316кг/ч,
50
Найдем производительность кормораздатчика при раздаче сенажа:
225*0,5
Рм.кр=3600??????? = 3600*2,25 = 8100 кг/ч,
50
Найдем производительность кормораздатчика при раздаче концентрированных кормов:
230*0,5
Рм.кр=3600??????? = 3600*2,3 = 8280 кг/ч,
50
Производительность стационарного ленточного транспортера определяют по следующей формуле:
Рс.кр=3600F?* гk* в ж* V кг/ч,
где F? - площадь поперечного сечения слоя корма, м2
гk - объемная масса корма, кг/ м3
в ж - коэффициент равномерности распределения корма по ленте (принимаем 0,7-0,85);
V - скорость движения ленты, м/с.
Технологическая характеристика ленточного кормораздатчика РК - 50 Производительность, т/ч 3…30 Скорость движения, м/с: ленты 1,3 раздатчика 0,23…0,24 Ширина ленты, мм 500 Мощность электродвигателя привода, кВт 9 |
Объемная масса кормов кг/м3
Сено: 50 - 80;
Силос из сеяных трав: 600 - 700;
Силос из кукурузы: 450 - 550;
Солома: 50 - 80;
Сенаж: 200 - 300;
Корнеплоды: 660 - 800;
Концентрированные корма: 500 - 600.
Сено: Рс.кр=3600*0,15*65*0,7*1,3=31941 кг/ч
Силос: Рс.кр=3600*0,04*600*0,7*1,3=78624 кг/ч
Солома: Рс.кр=3600*0,1*65*0,7*1,3=21294 кг/ч
Корнеплоды: Рс.кр=3600*0,03*800*0,7*1,3=78624 кг/ч
Сенаж: Рс.кр=3600*0,05*200*0,7*1,3=32760 кг/ч
Концентрированные корма: Рс.кр=3600*0,01*500*0,7*1,3=16380 кг/ч
2.4 Расчет выхода навоза и площади навозохранилища
Суммарный выход навоза в сутки определяется из уравнения:
Gнав= Gm * m кг,
Где Gm - выход навоза от 1 гол., кг;
M - количество животных, гол.
Выход навоза от 1 головы крупного рогатого скота в среднем 38 кг.
Количество животных на ферме всего 446 голов (274+2+110+60)
Gнав=38*446=16948кг.
Зная суточный выход навоза на ферме от всего поголовья и длительность его хранения определяем площадь навозохранилища:
Gнав * Dхр
Fн * хр = ??????? м2
h*гн
где h - высота укладки навоза, м (2,0-2,5м);
Dхр - продолжительность хранения навоза в навозохранилище, сут. (100- 110 дней); гн - объемная масса навоза, кг/м3 (стойловый навоз- 700-900 кг/м3.
16948*110 1764280
Fн * хр =???????=???????=1332м3
2*700 1400
2.5 Расчет средств механизации для доения коров
Количество доильных аппаратов для обслуживания известного поголовья коров определяют:
mд.к*tобщ
n = ???????
T
где m - число дойных коров на ферме, если на ферме всех коров, m, то mд.к=(0,85…0,9) m;
tобщ = tм + tвсп - длительность доения коров (tм - машинное время -4-5 мин, tвсп - вспомогательное время 1,5-2мин, затрачиваемое на сдаивание первых
струек молока, подмывание вымени, надаивание и снятие доильных стаканов и др.);
T - продолжительность доения по зоотехническим требованиям не более 150 мин).
mд.к=0,85*274=233 голов
T = 1 час 40 минут = 100минут
233*7
n =???????=16,31 шт.,
100
Производительность доильной установки, коров/ч:
60*n
У=?????
tобщ
60*16
У=?????=137 коров/ч
7
РАСЧЕТ ЛИНИИ ОБРАБОТКИ МОЛОКА. Расчет ведут на максимум суточного удоя Qc (кг/сутки) в наиболее продуктивный месяц лактации стада, чтобы иметь гарантированный запас производственной мощности линии в остальное время, по формуле:
б*Mr*m
Qc=?????
365
где б - коэффициент неравномерности удоя (2-2,5);
Mr - среднегодовой удой на корову, кг/год;
M - количество коров на ферме, гол.
Максимальный среднегодовой удой на одну корову:
921300
Mr = ????? = 3362 кг
274
2*3362*274
Qc=????? = 5048 кг
365
При двухразовом доении утром поступает до 60% удоя. Суточный удой поступает неравномерно. Неравномерность поступления молока может быть охарактеризована коэффициентом в = 0,3…0,6.
Производительность Mмак (кг/ч) поточной линии обработки молока
Qc* в
Mмак=?????
T
где T - принятая длительность обработки в молочной, ч.
40
T = ????? = 0,666 = 0,7 1,7час = 1час 40минут
60
5048*0,3
Mмак=????? = 891кг/час
1,7
Длительность обработки партии молока не должна превышать 1,5 - 2 ч, а при объединении молочной с молокопроводом доильной установки - быть одинаковой с продолжительностью работы доильной установки.
По значению Mмак определяют необходимые параметры машин технологической линии, подбирают машины и рассчитывают фактическое время Tф(ч) работы машин
Mмак
Tф=???? ,
Qмаш
где Qмаш - часовая производительность, кг.
891
Tф=???? = 1,78 ч
500
2.6 Определения годового выхода продукции
Годовой выход молока рассчитывают по формуле:
Qмол = m * Mr* kкг,
где m - количество коров на комплексе (ферме),гол.;
Mr - плановый годовой надой на одну корову, кг;
k - коэффициент, учитывающий сухостойность коров (принимаем 0,9).
Плановый годовой надой на 1 корову равен 3300 кг.
Qмол = 274*3300*0,9=813780 кг
3.РАСЧЕТ КОРМОЦЕХА
3.1 Выбор и расчет оборудования
Структура поголовья и суточная потребность в кормах молочной фермы на 274 головы коров.
корма |
Суточная потребность фермы в кормах ,т |
|||||
274 коровы |
2быка |
110 нетелей |
60 гол. телят до 6 мес. |
Всего |
||
Грубые |
1,64 |
0,01 |
0,55 |
0,03 |
2,23 |
|
Силос |
5,48 |
0,05 |
1,65 |
0,12 |
7,3 |
|
Корнеплоды |
1,64 |
0,01 |
0,55 |
0,01 |
2,19 |
|
Концентрированные |
0,54 |
0,01 |
0,11 |
0,03 |
0,69 |
|
Итого |
12,41 |
Определим часовую производительность работы кормоцеха по формуле по формуле:
? Pсут * ф
Pч = ??????
t
где ф - коэффициент использования времени смены (принимаемая за 07- 0,85); t - время работы кормоцеха,ч
? Pсут -Суточный объем на принятое время работы кормоцеха;
12,41 *0,7 8,687
Pч = ?????? =??????= 1,241 т/ч
7 7
Для приготовления кормовой смеси определяем влажность составленного рациона и добавляем в него расчетное количество воды или раствора. Исходную влажность кормовой смеси определяем по формуле:
В1*П1+ В2*П2+ В3*П3 +…+ Вn*Пn
Bрац = ???????????????????????? ,
100
где В1…Вn - влажность компонентов рациона,%; П1…Пn - содержание компонентов рациона,%;
% содержание компонентов в рационе:
Вид кормов |
Всего, т |
% к итогу |
|
Грубые |
2,23 |
18 |
|
Силос |
7,3 |
58,8 |
|
Корнеплоды |
2,19 |
17,6 |
|
Концентрированные корма |
0,69 |
5,6 |
|
Итого |
12,41 |
100 |
Влажность и объемная масса кормов:
Вид кормов |
Влажность,% |
Объемная масса, т/м3 |
|
Грубые |
12-16 |
0,05-0,08 |
|
Силос |
70 |
0,60-0,70 |
|
Корнеплоды |
75 |
0,65-0,80 |
|
Концентрированные корма |
14-15 |
0,50-0,60 |
12*18+ 70*58,8+ 75*17,6 + 14*5,6 216+4116+1320+78,4
Bрац = ???????????????????????? =?????????????????=
100 100
5730,4
???????=57,3%.
100
Далее определяем количество воды в растворе которое необходимо добавить в смесь, л:
Ррац(Во-Врац)
Qв=??????????,
100- Во
где Ррац - масса смеси рациона без воды (или раствора), кг;
Во - заданная влажность,%, равная 68%
12410*(68-57,3) 12410*10,7 132787
Qв=?????????? =??????????=??????=4150л
100-68 32 32
На всю ферму в кормоцехе потребуется приготовить 16,56 т влажных кормов (12,41+4,15).
Разделив суточную потребность в кормах, подлежащую переработке в кормоцехе, на допустимую длительность их приготовления 7 часов, находим потребную производительность кормоцеха, которая составляет 2,4 т/ч (16,56 :7). Таким образом определена часовая производительность основной технологической линии кормоцеха - линии смешивания кормов. Зная максимальную часовую производительность, можно определить число смесителей по формуле:
Рчас
Zсм =??????,
Рсм
Где Рсм производительность смесителя т/ч.
По часовой производительности подбираем тип и число машин кормоцеха.
Для переработки кормов нам подходит смеситель С-12 производительность которого 5 т/ч, привод от электродвигателя 14,6 кВт. Потребность обслуживаемого персонала 1 человек.
2,4
Zсм =??????=0,48
5
Определяем количество вспомогательного оборудования (транспортеры и бункеры).
Определяем производительность транспортера:
60*Ркор
Qтр. =?????? т/ч,
tтр
Где Ркор масса транспортируемого корма, т (16,56:3 =5,52); tтр - планируемое время работы транспортера, мин.
60*5,52 331,2
Qтр. =??????= ??????= 11,04т/ч,
30 30
Корм перемещается скребковым транспортером ТС-40С, производительность которого 28-40 т/ч. привод от электродвигателя 1,5 кВт.
Определим вместимость бункеров накопителей необходимых для хранения корма, который хранится для перерабатки.
Вместимость бункеров:
Pсут*Т
V=??????? м3
г* в
где Pсут - суточный расход корма,т;
Т - число дней хранения корма в бункере (1-3 суток);
гk - объемная масса корма, т/ м3
в - коэффициент заполнения бункера (0,8-0,9)
Для сена объем бункера равен:
1,47*2 2,94
V=??????? =?????=56,5 м3
0,065*0,8 0,052
Для соломы объем бункера равен:
0,77*2 1,54
V=??????? =?????=29,6 м3
0,065*0,8 0,052
Для силоса объем бункера равен:
7,29*1 7,29
V=??????? =?????=15,2 м3
0,60*0,8 0,48
Для корнеплодов объем бункера равен:
2,19*2 4,38
V=??????? =?????=6,8 м3
0,80*0,8 0,64
Для концентрированных кормов объем бункера равен:
0,69*3 2,07
V=??????? =?????=5,2 м3
0,50*0,8 0,48
4.2 Расчет потребности в воде, паре и электроэнергии
Суточная потребность кормоцеха в воде определяют по нормам расхода воды в кормоцехе, как сумму расходов на выполнение отдельных операций:
Gсут = Gхол - Gгор
Суточную потребность в холодной воде определяют:
Gхол = бк1* g1+ бк2* g2+…+ бкn*gn
где бк1, бк2… бкn - количество кормов одного вида, перерабатываемых на данной технологической операции, кг;
g1, g2… gn - норма потребления воды на обработку корма, л/кг.
Расход воды и пара на обработку 1 кг кормов и другие хозяйственные нужды.
№п/п |
Вид операции |
Расход воды ,л |
Расход пара, КГ |
|
1 |
Мойка и запаривание корнеплодов |
0,1-0,8 |
0,15-0,20 |
|
2 |
Увлажнение и запаривание измельченной соломы |
1,0-1,5 |
0,30-0,35 |
|
3 |
Запаривание концентрированных кормов |
1,0-1,5 |
0,20-0,25 |
|
4 |
Производство пара на 1 кг |
1,1-1,2 |
- |
|
5 |
Мойка машин и оборудования на 1 машину в сутки |
50 |
- |
|
6 |
Мойка помещения полов,на 1 м2 за сутки |
3,0-5,0 |
- |
|
7 |
Бытовые нужды на 1 рабочего |
25,0-65,0 |
- |
|
8 |
На прочие хозяйственные нужды,в сутки |
100 |
- |
|
9 |
Нагрев 1 кг воды в бойлерах от 10-90оС |
- |
0,20-0,25 |
|
10 |
Отопление помещения за сутки на 1 м3 полезной отопляемой кубатуры |
- |
0,5-0,75 |
Gхол=2192*0,5+772*1,3+690*1,3+12410*1,1+1*50+3*48+1*60+100= 1096+1003,6+897+13651+50+60+144+100=17001,6 л.
Горячую воду температурой 90-95 оС получают из водонагревателей, однако для выполнения различных операций приготовления кормов требуется вода разной температуры.
Потребность в горячей воде определяем из выражения:
?[ G1(С1-Схол) + G2 (С2-Схол) +…+ Gn (Сn-Схол)]
Gгор =????????????????????????????? ,
Сгор- Схол
где G1, G2 … Gn - суточное потребление воды определенной температуры на технологические и бытовые нужды, м3;
С1, С2 … Сn - требуемая температура смешивания воды;
Схол, Сгор - средняя температура соответственно холодной и горячей воды.
?[ 1096(80-10) + 1003,6 (85-10) +897(80-10)+ 13651 (85-10)+
50(60-10)+60(40-10)+144(40-10)+100(45-10)]
Gгор =????????????????????????????????????????? =
93- 10
76720+75270+62790+1023825+2500+1800+3500+4320
Gгор =??????????????????????????????????????? =
83
1250720
Gгор =????????=15068,9
83
Gсут =17001,6-15068,9=1932,7
Определим часовой расход воды кормоцеха с учетом коэффициента часовой неравномерности ( б = 3…4)по формуле:
Gсут
Сч = ???????? б
t
где t - время работы кормоцеха в сутки,ч.
1932,7
Сч = ????????*3 = 828,3л
7
Суточный расход пара для кормоцеха можно определить, пользуясь формулой:
Pсут = Рук*Q+ Рув* Gгор+ Руо*V3,
Где Рук - удельный расход пара на единицу массы корма, кг/кг;
Q - масса обрабатываемого корма, кг;
Рув - удельный расход пара на еденицу массы холодной водопроводной воды, кг/кг;
Gгор - суточное количество горячей воды, кг;
Руо - удельный расход пара на отопление с 1 м3 помещения,кг/м3 ,
V3 - Объем отапливаемого помещения, м3,
Pсут=0,20*2192+0,35*772+0,25*690+0,20*15068,9+0,60*144=438,4+270,2+
172,5+ 3013,8+86,4=3981,3
Найдем часовой расход пара:
V3ап* Рук Рув* Gгор Руо *V
Pч=???????? +???????? +???????? ,
t t см 24
где V3ап - вместимость емкости для тепловой обработки корма, кг;
t - время тепловой обработки одной порции корма,ч;
t см - продолжительность смены,ч.
5000* 0,24 0,2* 15068,9 0,6 *144
Pч=???????? +???????? +???????? = 1634,1
1 7 24
Суточный расход электроэнергии:
Эсут = (P1* + P2*t2 +… Pn*tn) *К,
где P1, P2… Pn - Установленная мощность электродвигателей; t1, t2 … tn - время работы электродвигателей, ч;
К - коэффициент, учитывающий загрузку КПД электродвигателей.
Эсут =(14,6*7+ 28*7) 0,4 =(102,2+200,9) 0,4=121,2
3.3 Расчет площади кормоцеха
Площадь кормоцеха определяют по формуле:
Fk = б * ? Fоб,
где ? Fоб - суммарная площадь оборудования, определяемая по габпритам машин, взятых из технических характеристик, м2 ;
б=2-3 - коэффициент учитывающий дополнительную площадь проходов, вспомогательных помещений и площади для рабочих мест.
Fk = 16*3= 48 м2.
3.4 Определение стоимости обработки кормов
Заключительным этапом разработки проекта производственной линии по переработке кормов или кормоцеха в целом является определение стоимости обработки 1 т корма.
В общем случае стоимость обработки одной тонны корма получается из суммы всех годовых эксплуатационных расходов (?Сгод), деленной на годовое количество перерабатываемых в кормоцехе кормов (Ргод), т.е.
?Сгод
С1 = ????????
Ргод
Сумма годовых расходов слагается из следующих основных составляющих:
1) годовых отчислений на амортизацию зданий и оборудования, а так же отчислений на их текущий ремонт ( А);
2) годовой заработной платы обслуживающего персонала с учетом плановых начислений (З);
3) годовой стоимости электроэнергии, пара, топлива, воды, смазочных и других материалов (Сэл,Спар,Свод).
Сумма годовых амортизационных отчислений определяется по формуле:
Сэд Собор
А=???????? + Рзд+ ??????? + Робор руб.,
П1 П2
Где Сэд - стоимость строительства здания, руб;
П1 - амортизационный срок службы здания;
Рзд - отчисления на текущий ремонт здания;
Собор -стоимость установленных машин и оборудования с учетом стоимости их монтажа, руб.;
П2 - амортизационный срок службы машин и оборудования;
Робор - отчисления на ремонт машин и оборудования.
120000 200000
А=??????+ 2,5%+?????? + 10% = 3000+3000+20000+20000= 46000
40 10
Расчет годовой заработной платы обслуживающего персонала (З) подсчитывается по формуле :
З = (Z *nc*T*b3) + K руб.,
Где Z - число рабочих, работающих в одну смену;
nc _- число смен работы в сутки;
b3 - средняя заработная плата одного рабочего в смену;
К - начисления в процентах к основному фонду заработной платы (соцстрах, единый социальный налог, оплата отпусков, культурно бытовое обслуживание и др.).
З = ( 2 * 1 * 155 * 200) + 28%= 62000+17360=79360 руб.
Стоимость электроэнергии за год подсчитывают по формуле:
Сэл = Эсут *Т *Sэл руб.,
Где Т - число дней работы кормоцеха в год;
Эсут - суточное потребление электроэнергии в кВтч/сут;
Sэл - стоимость один кВтч электроэнергии в рублях.
Сэл = 155 * 121,2 * 1,50 =28179 руб.
Стоимость пара за год определяется по формуле :
Спар = Рсут *Т *Sпар руб.,
Где Рсут - суточное потребление пара в кормоцехе на обработку кормов и отопление, кг.,
Sпар - стоимость 1 кг пара в руб.
Спар = 1634,1*155*0,15=37993 руб.
Стоимость расхода воды составит :
Своды = Ссут *Т *Sв руб.,
Где Ссут - суточное потребление воды в м3 ;
Sв - стоимость 1 м3 в рублях.
Своды = 1932,7 *155*40=11983 руб.
?Сгод = 46000+79360+28179+37993+11983=203515 руб.
?Сгод 203515 203515
С1 = ???????? = ????????=???????? = 0,11 руб.
Ргод 12410*155 1923550
4.Технико-экономические расчеты
№ пп |
Показатель |
Ус-лов-ные Обоз-на-че-ния |
Слагаемые показателя |
Ус-лов-ные Обоз-на-че-ния |
Формула |
|
1 2 3 4 5 6 |
Капитальные вложен,руб Эксплутационные расходы, руб. Приведенные затраты, руб. Величина дополни-тельного эффекта от применения машины, установки, руб. Годовой экономи-ческий эффект Срок окупаемости, руб. |
К Э П3 Д C Q |
1.Стоимость машины, агрегата, и т. п., руб. 2.Торгово-транспортные расходы, равные 11% от a руб. 3.Стоимость монтажа машины, агрегата и т. п., равные 15% от a руб. 1.Амортизационные от-числения-14,2% от К, руб. 2.Отчисления на текущ-ий ремонт-18% от К, руб. 3.Стоимость электро-энергии и горючесмазоч-ных материалов, руб. 4.Зарплата персонала, руб. Сумма капитальных вло-жений, приходящихся на один год, и амортизации оборудования-7 лет. 1.Привес скота, молока, яиц, настриг шерсти, сохранность поголовья и т. п.(кг,гол. и т. п. ) 2.Стоимость единицы продукции,руб 3.Высвобождение рабочей силы, чел.(их зарплата) Разность между дополнительным эффектом и приведенными затратами. Частное от деления капитальных вложений(К) на годовой экономический эффект(С) |
a b d f h m p ц r t |
K=a+b+d К =176400 Э=f+h+m+p Э=129800,80 П3=К/ ц+Э Или0,142К+Э П3=154849,60 Д=r * t Д =285720 C=Д-П3 С=130870,40 Q=К/С Q=1,5года |
4.1 Для улучшения качества подачи кормов ООО АПФ «Хотьково» приобрело кормораздатчик малогабаритный мобильный РММ - 5 стоимостью 140000 рублей (a). Торгово-транспортные расходы (b) составляют 11% (от a) стоимости товара или 15400 рублей. Монтаж - 15%(от a) составляет 21000 рублей (d).
K=a+b+d
K=140000+15400+21000=176400рублей.
4.2 Эксплуатационные расходы на кормораздатчик составляют:
f - 14,2% от 176400 рублей составляет 25048 рублей 80 копеек
h - 18% от 176400 будет равно 31752 рубля.
m -горюче-смазочных материалов за год израсходовали 25000 рублей.
p - зарплата персоналу(по совмещению) составила 48000 рублей в год
Э=f+h+m+p
Э=25048,80+31752+25000+48000=129800 рублей 80копеек.
4.3 Приведенные затраты - это сумма затрат в течение одного года при новых средствах электромеханизации. Они определяются как сумма двух величин:
а) частного от деления общих капитальных вложений (K) на срок амортизации (ц),равный 7 годам.
б) эксплуатационных расходов
П3 = 0,142К + Э = 0,142*176400+129800,80 = 25048,80+12980 = 154849 рублей 60 копеек.
4.4 Величина дополнительного эффекта электромеханизации может выражаться:
а) в высвобождении рабочей силы (тогда экономим на зарплате);
б) в увеличении выхода продукции (надоя молока от коровы)
в) в повышение качества продукции(а следовательно, и увеличении стоимости).
В результате электромеханизации произошло экономия заработной платы за счет высвобождения 2 человек на раздаче кормов. Экономия по зарплате составила 72000 рублей в год.
За счет своевременной раздачи кормов увеличился надой молока от каждой фуражной коровы на 120 кг в год.
В стаде 274 коровы ,за год дополнительно надоено(r): 120*274=32880 кг. При сдаточной цене (t) 6 рублей 50 копеек за 1 кг. Сумма эффекта составила
Д=r * t
Д = 32880*6,50 = 213720 рублей
Добщий = 72000+213720 = 285720 рублей.
4.5 Годовой экономический эффект (С) составил
C=Д-П3
С = 285720- 154849,60 = 130870рублей 40 копеек.
4.6 Срок окупаемости кормораздатчика составит
Q=К/С
176400
Q = ???? = 1,35 = 1,5 года
130870,40
5. Охрана труда и противопожарные мероприятия
Подобные документы
Характеристика животноводческой фермы по производству молока поголовьем 230 коров. Комплексная механизация фермы (комплекса). Выбор машин и оборудования для приготовления и раздачи кормов. Расчет параметров электродвигателя, элементов электрической схемы.
курсовая работа [67,7 K], добавлен 24.03.2015Общая характеристика животноводческой фермы: специализация, структура стада, генеральный план. Технология производства продукции. Комплексная механизация. Технологический расчет линии, выбор машин и оборудования доения. Электрификация и автоматизация.
курсовая работа [78,8 K], добавлен 01.07.2013Общая характеристика и план конюшни на 50 племенных лошадей. Описание системы содержания, кормления, поения и навозоудаления. Технологический процесс линий приготовления и раздачи кормов. Расчёт водоснабжения и среднесуточного расхода воды на ферме.
курсовая работа [417,9 K], добавлен 18.11.2010Количество скотомест для хозяйства крупного рогатого скота молочно-товарного направления. Производительность технологической линии раздачи кормов, процесса доения, уборки навоза. Расчёт балансовой стоимости оборудования фермы, амортизационных отчислений.
курсовая работа [102,7 K], добавлен 17.10.2011Фермы как специализированные сельскохозяйственные предприятия для выращивания скота и производства продукции животноводства. Машинное доение коров и первичная обработка молока. Раздатчик кормов: описание, формула изобретения, расчет конструкции.
курсовая работа [569,5 K], добавлен 06.06.2010Особенности устройства козьей фермы. Отделения для доения, содержания козлов и молодняка. Планировка молочной фермы на 200 дойных коз. Правильный подбор механизмов и автоматов производства с целью уменьшения экономических затрат на единицу продукции.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 12.01.2016Основные зоотехнические требования, предъявляемые к технологии машинного доения и обусловленные физиологией животного. Обзор и анализ существующих способов и схем доения, технологический и энергетический расчеты и подбор машин для организации работ.
курсовая работа [234,3 K], добавлен 20.05.2010Развитие молочной железы (маммогенез). Физико-химические показатели молока крупного рогатого скота. Строение молочной дольки. Образование жировой капли. Процесс молокообразования и его регуляция. Выведение молока: физиологические основы машинного доения.
презентация [719,2 K], добавлен 23.03.2015Классификация ферм в зависимости от биологического вида животных. Основные и вспомогательные здания и сооружения в составе фермы крупного рогатого скота. Число персонала, распорядок дня. Оборудование стойловых мест, системы поения и подогрева воды.
курсовая работа [576,2 K], добавлен 06.06.2010Правила правильной организации кормления телят. Особенности пищеварения новорожденного теленка. Характеристика кормов. Нормированное питание молодняка крупного рогатого скота. Механизация приготовления кормов. Механизация раздачи кормов для скармливания.
презентация [3,0 M], добавлен 08.12.2015