Ульи, инвентарь и пасечные постройки
Улей как искусственно изготовленное человеком жилище для пчел, его разновидности и функциональные особенности, конструкция и основные элементы. Ульи из пенополиуретана на пасеках ООО "Дикий мед", оценка преимуществ и недостатков, инструменты и инвентарь.
Рубрика | Сельское, лесное хозяйство и землепользование |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 21.05.2013 |
Размер файла | 5,6 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
2
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Ульи, инвентарь и пасечные постройки
Введение
Развитие пчеловодства, создание продукции и производительность труда работников отрасли теснейшим образом соединены с уровнем материально-технического обеспечения пчеловодческих ферм и пасек. Крайние должны быть обустроены необходимыми доброкачественными ульями, высокопроизводительным инвентарем и оснащением надлежащими промышленными постройками.
На пасеках нашей страны пчел содержат в ульях пары типов, различающихся конструктивными чертами, объемом и размерами рамок. При решении вопроса о выборе улья традиционно принимают во внимание медосборные и климатические условия, а также способы ведения пчеловодства, используемые в этой зоне. Практика пчеловодства свидетельствует о том, что требованиям прогрессивной технологии в большей степени отвечают ульи с магазинными надставками и отъемными доньями. Содержание пчел в ульях с надставками на полурамку представляет собой принципиальный элемент в системе интенсивного пчеловодства.
Принципиальное значение имеет качество ульев. Отличные ульи служат, как известно, два-три 10-ка лет не требуют огромных издержек на их ремонт, что благоприятно влияет на рентабельность отрасли. Каждую пасеку оснащают полным комплектом высокопроизводительного инструментария. Недочет не плохих ульев, отсутствие инструментария того либо другого вида, а также любая пчеловодческая ферма обязана иметь современные промышленные помещения для откачивания и расфасовки меда, приготовления кормов для пчел (сироп и сахаро-медовое тесто), переработки воскового сырья, хранения сотов, производства и ремонта ульев и выполнения остальных работ. В хозяйствах, где по климатическим условиям лучшие результаты дает содержание пчелиных семей зимой в помещениях, на центральных пасечных усадьбах строят зимовники, соответствующие требованиям неплохой сохранности пчел в неактивный период их жизни.
Закрепленное за пчелофермами и пасеками имущество пчеловоды должны поддерживать в хорошем» состоянии и по мере необходимости чинить. Любая пчеловодческая ферма обязана иметь современные промышленные помещения для откачивания и расфасовки меда, приготовления кормов для пчел (сироп и сахаро-медовое тесто), переработки воскового сырья, хранения сотов, производства и ремонта ульев и выполнения остальных работ. В хозяйствах, где по климатическим условиям лучшие результаты дает содержание пчелиных семей зимой в помещениях, на центральных пасечных усадьбах строят зимовники, соответствующие требованиям неплохой сохранности пчел в неактивный период их жизни.
1. Пчеловодный инвентарь и пасечные постройки
Ульи. Улей - это искусственно изготовленное человеком жилище для пчел. На пасеках распространены следующие конструкции ульев:
улей одностенный на 12 гнездовых рамок с магазином;
улей двухстенный на 14 гнездовых рамок с магазином;
улей-лежак на 20 и 24 гнездовые рамки;
улей двухкорпусный на 24 гнездовые рамки;
улей многокорпусный на 40 гнездовых рамок.
улей Дадана-оборотный
Стандартная рамка системы Гофмана в многокорпусных ульях имеет размеры 435x230 миллиметров. В остальных конструкциях ульев применяется стандартная рамка размером 435X300 миллиметров. Магазинные рамки также стандартные, размер их 435 X 145 миллиметров.
При изготовлении улья необходимо соблюдать и точно выполнять следующие основные внутренние размеры. Расстояние между одноименными точками рамок должно быть не менее 37,5 миллиметра, а проходы для пчел между рамками (улочками) -12-'12,5 миллиметра. Расстояние между боковыми планками рамок и передней и задней стенками улья должно быть 7,5 миллиметра, расстояние между нижними планками рамок и дном улья -1520 миллиметров (рис. 4).
При постановке вторых корпусов и магазинов расстояние между рамками для прохода пчел должно быть 10 миллиметров и расстояние между верхними брусками рамок и потолочинами -10 миллиметров.
Ульи всех рамочных конструкций должны отличаться легкостью, прочностью, быть дешевыми и простыми в изготовлении. Все части улья должны быть стандартными и взаимозаменяемыми. Улей должен быть удобным в работе при обслуживании большого количества пчелиных семей, при постановке их в омшаник и транспортировке на опыление или для медосбора, а также хорошо защищать пчел от неблагоприятных климатических условий и хорошо вентилироваться. Улей должен быть разборным и иметь достаточный объем. Для пасеки нужно стремиться подобрать ульи одной конструкции, что в значительной степени упростит уход за пчелами.
Улей одностенный на 12 гнездовых рамок с магазином. Ульи этой конструкции встречаются на старых пасеках Алма-Атинской, Семипалатинской и Восточно-Казахстанской областей. Объем такого улья небольшой, рост пчелиных семей в нем нормально проходить не может. Весной, когда в улье еще мало пчел и расплода, рост пчелиной семьи проходит нормально. Но как только в гнезде появилось 8-9 рамок расплода, а пчелы займут все 12 улочек, рост пчелиной семьи прекращается. В результате духоты и высокой температуры в гнезде пчелы вынуждены применить принудительную вентиляцию или же покидают улей и выкучиваются на прилетной доске. Если же пчеловод вовремя не расширит гнездо, то пчелиная семья приходит в роевое состояние и неоднократно отпускает рои. Изроившаяся пчелиная семья не даст высокого выхода товарного меда, а в лучшем случае лишь обеспечит себя на зиму кормами.
В ближайшие годы пасекам этих областей необходимо перейти на двухкорпусное или многокорпусное содержание пчелиных семей, намного облегчающее работу с ними.
Улей утепленный на 14 гнездовых рамок с магазином. Ульи этой конструкции применяются на отдельных, вновь организованных пасеках в северных областях Казахстана. Необходимо отметить, что такие ульи имеют ряд недостатков. Так, практика показала, что при зимовке в утепленных ульях пчелы испытывают сильное беспокойство из-за духоты и сырости в гнезде. Весной, когда ульи с пчелами выставляют на точок, пчелиная семья растет медленно, так как утепленный улей не прогревается весенним солнцем. Кроме этого, объем утепленных ульев небольшой, они тяжелы и неудобны при транспортировке. Устройство такого улья сложное и его не всегда можно изготовить в совхозной мастерской. Положительным свойством улья является непродуваемость его ветром. Кроме того, такой улей предохраняет пчел от палящих солнечных лучей в летний период.
Улей-лежак на 20 гнездовых рамок. (рис. 5).
Он состоит из дна, корпуса, потолочин. и односкатной крыши. Дно делают из 35-миллиметровых досок, которые соединяются между собой в шпунт и гребень и скрепляются внизу планками. Прилетная часть устраивается в дне и состоит из двух задвижек и двух направляющих планок.
Корпус изготовляют из 35-миллиметровых досок, соединяющихся между собой в шпунт и гребень. Углы досок соединены в четверть и скреплены гвоздями. Потолок разборный. Изготавливается он из досок толщиной 15 миллиметров. Крыша односкатная, состоит из обвязки и кровли. Обвязку делают из 20-миллиметровых досок, а кровлю покрывают 15-миллиметровыми досками. Кровлю прибивают к обвязке гвоздями и закрывают кровельной сталью.
На передней стенке корпуса вырезают отверстие для верхнего летка размером 10x100 миллиметров, которое закрывают разрезной планкой. Верхний леток можно сделать круглым. Для этого в передней стенке корпуса высверливают отверстие диаметром не менее 45 миллиметров, которое закрывают клапаном.
Ульи такой конструкции распространены повсеместно и в особенности в южных областях Казахстана. Однако существенным недостатком этих ульев является громоздкость и большой вес. Их можно использовать на небольших стационарных пасеках. Для увеличения объема к такому улью приспосабливают магазин.
Улей двухкорпусный на 24 гнездовые рамки. Улей прост по устройству и может быть легко изготовлен в самом хозяйстве (рис. 6).
Состоит улей из отъемного дна, двух одинаковых корпусов, потолочин и односкатной крыши. К нему нужно изготовить кочевую сетку для транспортировки пчел на опыление или для медосбора.
Улья делают из 35-миллиметровых досок. Доски соединяют, в шпунт и гребень и скрепляют в углах гвоздями. Прилетная часть устраивается в дне и состоит из двух задвижек и двух направляющих планок. Оба корпуса изготовляются из досок толщиной 35 миллиметров. Доски соединяются между собой в шпунт И гребель, а я углах - в четверть. Углы корпусов - скрепляются гвоздями. На передних стенках обоих корпусов вырезают отверстия для верхних летков размером 10 х100 миллиметров и закрывают разрезными планками. Вентиляционные отверстия можно делать и круглой формы диаметром не менее 25 миллиметров, Закрывая их клапанами.
Крышу изготовляют из обвязки и кровли. Обвязка делается из досок толщиной 20 миллиметров, а кровля - из 15-миллиметровых досок. Обвязку в углах соединяют в четверть, а кровлю прибивают гвоздями к обвязке. Кроме того, ее дополнительно закрывают кровельной сталью. Для отвода воды кровлю строят с отвесом в 25 миллиметров со всех сторон. Для сильных семей ставят третьи корпуса. Многокорпусный улей на 40 гнездовых рамок системы Гофмана в настоящее время проходит испытание в различных природно-климатических зонах Казахстана. Он прост по устройству, легок и удобен при кочевке. При содержании пчел в ульях такой конструкции один пчеловод может обслужив. ать от 100 до 120 и более пчелиных семей. Несмотря на большой объем, улей удобен в работе, так как рамки здесь заменены целыми конструкциями. Расширение и сокращение гнезда производится в таком улье целыми корпусами (рис. 7).
Состоит улей из отъемного дна, четырех одинаковых корпусов с десятью рамками в каждом корпусе, четырех потолочин и односкатной крыши. Потолочины можно с успехом заменить цельной доской, так как в этой системе они утратили свое значение. Дно улья делают из досок толщиной 35 миллиметров. Доски между собой соединяются в шпунт и гребень, а в углах скрепляются гвоздями. Прилетную часть устраивают в дне. Состоит она из двух задвижек и двух направляющих планок. Леток вырезают на всю ширину корпуса. Корпуса изготовляют из досок толщиной 35 миллиметров. Доски корпуса соединяются между собой в шпунт и гребень, а в углах - в четверть. Углы скрепляются при помощи гвоздей.
Верхние летки на передних стенках корпусов вырезают такого же размера, как и в других ульях.
В многокорпусном улье применяются рамки системы Гофмана. Их боковые планки расширены в верхней половине. Расширенными частями рамки смыкаются вплотную и поэтому закрепляются неподвижно. Так как при содержании пчел в многокорпусных ульях оперируют, не с отдельными рамками, а с их комплектом в корпусе, то это ускоряет работу.
Крыша односкатная. Обвязка крыши собирается из 20-миллиметровых досок, которые в углах соединены в четверть и скреплены гвоздями. Кровлю изготовляют из досок толщиной 15 миллиметров и прибивают гвоздями к обвязке.
Ульи обычно изготавливаются из следующих пород дерева: сосны, пихты, ели, кедра, вербы и т.д. Древесина должна быть хорошего качества, без трещин, гнили, с влажностью не более 16 процентов. Доски для корпусов нужно выбирать без сучков, а допускаемые сучки должны быть здоровыми. На деталях шириной свыше 65 миллиметров допускаются сучки на расстоянии 45 миллиметров от торцов и 15 миллиметров от продольных стенок. Древесина с ослабленными, выпадающими, рыхлыми и черными смолистыми сучками для изготовления ульев непригодна. Небольшое количество таких сучков можно оставить лишь после заделки их пробками из той же породы дерева.
2. Ульи из пенополиуретана на пасеках ООО «Дикий мёд»
Ульи из пенополиуретана - это новинка, о которой много говорят, но пчеловодов, которые их использовали, мало. Об этих
ульях рассказал Р.Р. Гумеров, учредитель ООО «Дикий мед» (Башкортостан, Кугарчинский район, село Мраково).В состав ООО «Дикий мед» входит несколько промышленных пасечных хозяйств.
От деревянных ульев мы давно отказались, так как использовать их на пасеках, на которых минимум 200 семей, уже не актуально.
Пришло время когда необходимо было переходить на интенсивный путь развития пасечных хозяйств, и нам стали нужны принципиально новые ульи, которые соответствовали бы всем современным требованиям промышленного пчеловодства. А значит, они должны быть теплыми, легкими, прочными, долговечными, удобными для работы и, что не маловажно, их стоимость должна быть минимальной. Выбор нужно было делать между полистиролом и пенополиуретаном. Это два основных материала, которые используют лидеры промышленного пчеловодства - Канада, Америка, Финляндия. Мы попробовали ульи из этих материалов. Наш выбор остановился на изделиях из пенополиуретана, так как они теплее и прочнее полистирола, пчелы и грызуны к нему абсолютно равнодушны.
Пенополиуретан (ППУ) представляет собой наиболее универсальную группу выпускаемых в настоящее время полимеров. Он обладает уникальными качествами, которые дают возможность получать большой ассортимент конечных продуктов - от мягких эластичных до жестких и твердых. ППУ на 85-90% состоит из воздуха. Образование этого материала происходит при реакции между собой двух компонентов в жидком состоянии: полиола и полиизоционата. ППУ обладает низкой теплопроводностью, не зависящей от влажности среды, долговечен (срок службы не менее 25 лет), биологически нейтрален и устойчив к микроорганизмам, плесени, а также гниению. Кроме того, он имеет сертификат соответствия экологическим и санитарным нормам. ППУ является прекрасным шумопоглощающим материалом. Теплопроводность листа толщиной 10 мм эквивалентна 120 мм деревянной доски. Поэтому можно казать, что улей из ППУ является своеобразным термосом, в котором пчелам летом не жарко, а зимой не холодно. В дополнительном утеплении он не нуждается. Ульи не гниют, не впитывают влагу, не усыхают, отлитые в соответствующих формах части всегда взаимозаменяемые, точно прилегают друг к другу. Ногтем его не расковырнуть, плотность, как у доски. На кочевке ульи можно в одиночку переносить на транспорт, загружать и разгружать. Их легко дезинфицировать растворами соответствующих препаратов.
Основа состоит из дна, поддона и противоклещевой сетки. Последняя изготовлена из металлической оцинкованной просечки с ячейками 2-3 мм. Поддон можно изготовить из оцинкованной жести, оргстекла, МДФ, фанеры. Он используется для контроля хода зимовки, определения степени заклещенности и наличия аскосфероза. При кочевке на большие расстояния поддон удаляется из дна, что дает возможность осуществлять приточно-вытяжную вентиляцию для предотвращения запаривания семей. Крыша комбинированная, так как имеет два рабочих положения. Первое положение - стандартное рабочее. Второе положение служит для перевозки пасеки на большие расстояния, обеспечивая при этом дополнительную вентиляцию. Предварительно под крышу кладут пластиковую сетку. Корпуса имеют стандартный размер 150x230x300 мм на 10 гнездовых рамок. Толщина стенок 40 мм. Корпус оборудован ручками со всех четырех сторон. Зазор между рамками двух смежных корпусов равен 1 мм. Переходное дно разработано специально для интенсивного пчеловодства, оно поможет воплотить в жизнь технику двухматочного пчеловодства без лишних неудобств. На корпус кладется пластиковая сетка, сверху - рамка, разделяющая семью. Рамку можно использовать как дополнительный леток. Сборка корпусов производится саморезами длиной 80-100 мм. Предварительно на места стыков необходимо нанести клей. Для скорости и удобства можно изготовить шаблон из фанеры и досок.
Ульи требуют обязательной покраски, так как пенополиуретан боится прямого попадания ультрафиолетовых лучей. Советуем использовать алкидную краску.
Павильон
На кочующей пасеке центральной базы ООО «Пчеловодческое» (Чувашия) в течение шести лет успешно используем передвижной павильон «Алис-1», рассчитанной на 20 пчелиных семей (рис. 1).
Он представляет собой металлодеревянную конструкцию с ходовой частью от специализированного военного автомобиля марки «ЗИЛ» на двухосной низкой раме. Павильон перевозим трактором МТЗ-
82 или автомобилем с повышенной проходимостью. Основание павильона - оснащенная стойками рама из стальных прокатных профилей, к которой рикреплены кронштейны передних и задних рессор. На раме под общей крышей расположены скрепленные друг с другом и присоединенные к стойкам шурупами деревянно-фанерные ульи с магазинными надставками, а также веранда с глухой задвижкой.
Над ульями в стенах расположены восемь окон (370x500 мм) с открывающимися наружу створками. Изнутри они закрыты рамами, затянутыми оцинкованной металлической сеткой. На каждой стороне павильона в двух оконных проемах со дня первого весеннего облета и до начала зимовки установлены пчелоудалители усовершенствованной конструкции. Вентиляция в павильоне происходит через окна и два верхних люка (430x500 мм) с вытяжными отверстиями размером 60x100 мм. Длина павильона 6,11 м, ширина 2,36 м, высота 2,82 м. Эти параметры отвечают требованиям ГИБДД. Высота помещения внутри павильона 1,9 м, а ширина прохода между ульями 0,7 м. Стены павильона двойные, между ними - пенопласт; внутренняя стенка облицована трехслойной фанерой. Помещение изнутри покрыто юнифолом «А» толщиной 4 мм, прикрепленным к стенке фольгированной стороной. Снаружи павильон покрашен алюминиевой краской. Эти нововведения позволили стабилизировать температуру в помещении. Если раньше при лютом морозе она понижалась до
-25 «С, то сейчас ниже -8» С не опускается. Затраты на переутепление полностью окупились в течение одной зимовки, так как позволили сэкономить около 40 кг меда.
В павильоне используем двустенные шестнадцатирамочные ульи системы Левицкого на рамку размером 300x435 мм (рис. 2). Нижние корпуса изготовили из досок толщиной 20 мм, что в значительной степени уменьшило их массу. С верхними корпусами и магазинными надставками работать еще легче - они сделаны из толстой девятислойной фанеры, а на боковых стенках есть ручки. Ульи оснащены съемными фанерными доньями и закрыты снизу сеткой с ячейками 2,5x2,5 мм. Подрамочное пространство высотой 80 мм. Утепляем гнезда с боков пенопластом, а сверху моховыми подушками.
С целью снижения слетов и блуждания пчел нижние летки расположены на разных уровнях (рис. 3).Кроме того, есть верхние летки (025 мм) с заградителями павильонного улья (патент на полезную модель №71508) разной формы и цвета. Они успешно защищают от пчел-воровок, ветра, атмосферных осадков, одновременно служат прилетными досками для пчел и выполняют функцию надежных ориентиров. Прилетная доска выполнена с наклоном вперед для стекания атмосферных осадков и служит удобной и надежной площадкой для посадки и отдыха прилетевших нагруженных пчел. На передней стенке каждого павильонного улья под верхним летком есть дополнительная прилетная доска на петлях, на которую садятся загруженные нектаром и пыльцой пчелы, возвращаясь в гнездо. Такими же оснащены и вторые корпуса, у которых тоже есть летки. Дополнительные прилетные доски используем во время главного медосбора. Ульи размещены только в один ярус. Над ними остается достаточно свободного места для постановки вторых корпусов и магазинных надставок. Это позволяет содержать в павильоне мощные семьи-медовики. Для наращивания силы основных семей используем маток-помощниц и пойманные рои.
Рис. 2. Секция павильона (в разрезе): а - вид сбоку; б - вид сверху
В передней части павильона находится подсобное помещение. Внутри есть стол, табуретки, кровать вагонного типа, аптечка и шкаф для кухонной посуды. Пол покрыт линолеумом. Над дышлом расположена входная дверь высотой 1,6 м и шириной 0,68 м, в которую свободно проходят медогонка и ульи.
Рис. 3. Расположение летков на стене павильона
Пчелиные семьи в передвижном павильоне последние шесть лет стабильно приносят вдвое больше меда, чем находящиеся на стационарной пасеке. Полагаем, что круглогодичное содержание семей пчел в передвижном павильоне позволяет заметно увеличить выход не только меда, но и других продуктов пчеловодства.
Опрокидыватель
Каждый, кому приходилось разливать мед из фляг или цилиндрических баков в стеклянные банки, знает, как это хлопотно. Сначала надо налить мед в ведро, для чего
флягу (или бак) взгромоздить на подставку, обычно это стул или табурет, с которого она в любой момент готова свалиться. Ногой подвинуть ведро, чтобы струя меда попала в него, а не на пол или землю. Руки заняты флягой и крышкой, а иногда еще и подставкой. однако проблема рождает решение. Из подручного материала, правильнее металлолома, был создан опрокидыватель.
Конструкция определялась тем, что было в наличии. Правда, была еще и электросварка, хотя вполне хватит и газовой.
Опрокидыватель состоит из двух частей:
станины 5 и закрепленной в ней поворотной корзины 6 (рис. 1).
Станина сварена из прямоугольных стальных груб разного сечения, горизонтальные опоры 15 - 40 мм - уголок, привинчены к деревянным брускам 12 сечением 50 мм.
Стойки 10 можно изготовить из дюймовых стальных труб, концы которых следует расплющить и просверлить отверстия по диаметру оси корзины. Стойки фиксируют тремя поперечинами. Это могу быть уголки (30 мм) или полудюймовые трубы. Для оси пригоден пруток 012.
В предлагаемой конструкции предусмотрен тормоз, позволяющий фиксировать корзину с баком в любом положении, например, для слива остатков меда. Но можно обойтись и без него, конструкция будет проще.
Идея тормоза проста: на полуось корзины, имеющей на конце резьбу, набирается пакет пластин 1 (рис. 2), в данном случае одиннадцать штук. Пять из них прикреплены к корзине 2, а шесть к стойке 4. В свободном положении они скользят одна по другой. Когда же гайка 3 завинчена, пластины плотно прижаты друг к другу, скольжение прекращается, и корзина фиксируется. В конструкции использованы пластины от тормоза чертежного кульмана.
Корзина должна быть высотой не меньше 3/5 высоты бака. Верхний полуобод 7 (рис. 1,6) - стальная полоса толщиной 3-4 мм и шириной 35-50 мм. Длина его должна быть на 50-60 мм длиннее половины окружности бака или фляги. Если будет тормоз, то надо добавить еще длину рычага пластины (от центра отверстия). Дно 11 корзины - стальной лист толщиной 2 мм. Но оно может и не быть сплошным. Дно жестко крепится сваркой к полуободу боковыми планками 4. Их должно быть 3-4. Это либо полдюймовые трубки либо равные им по прочности стальные полосы. В предлагаемой конструкции их четыре, но есть еще две вращающиеся стойки, в которых просверлены отверстия и нарезана резьба М8. Во вращающиеся стойки 8 ввинчиваются регулировочные винты 3, позволяющие надежно зажимать стяжками 9 и 2 бак в корзине (рис. 1, а).
Рис. 1. Опрокидыватель:
а - общий вид; б - схема: 1 - ручка; 2 - стяжка (левая); 3 - регулировочный винт; 4 - боковые планки; 5- станина; 6 - корзина; 7 - полуобод; 8 - вращающаяся стойка; 9 - стяжка (левая); 10 - стойка; 11 - дно; 12 - брусок; 13 - пластины; 14 - крючок; 15 - горизонтальная опора
Рис. 2. Тормоз:
1 - пакет пластин;
2 - корзина;
3 - гайка;
4 - стойка
В предлагаемой конструкции регулировочные винты разные. Правым с помощью ключа устанавливается предварительная длина стяжки, а левым (с ручкой) стяжка затягивается уже после установки бака. Правая стяжка 9 имеет крюк, а на другой стяжке - замок патефонного типа 2. К полуободу 7 и стяжкам с внутренней стороны прикреплены резиновые полосы для более плотного их прилегания к баку. На стяжках полосы закрепляют резиновыми кольцами, нарезанными из старой велосипедной камеры. К дну корзины приварена ручка 1. На ней есть проволочный крючок 14 с пружиной для удержания крышки бака. Снизу к дну корзины приварена гайка М12, и в нее ввинчен болт, упирающийся в верхнюю поперечину, чтобы корзина не подавалась вперед при установке в ней бака. Спереди на дне корзины есть упор для бака.
Вращающихся стоек может и не быть. В этом случае стяжки крепят к боковым планкам с возможностью регулировки. Например, к стяжкам приваривают болты М8 или М10, а на них надевают стяжки и до нужного размера подтягивают гайками. Пластины тормоза могут быть любой формы. Металл также может быть любой: сталь, алюминий, медь.
Отклонения в размерах деталей ульев возможны в пределах, не нарушающих их взаимозаменяемость без дополнительной подгонки. При изготовлении деталей допускаются следующие отклонения: по длине ± 1,0 миллиметра, по ширине для деталей шире 65 миллиметров ± 1,5 миллиметра, а для деталей уже 65 миллиметров ±0,5 миллиметра. По толщине детали изготовляются с отклонениями не более ±0,5 миллиметра.
Кроме ульев, для нормальной работы пасеки необходимо обзавестись специальным пчеловодным инвентарем. Приводим описание пчеловодного инвентаря, который должно иметь каждое пчеловодческое хозяйство (рис. 8, 8а и 86).
Лицевая сетка служит для защиты лица пчеловода от ужалений. Для сетки пригодны белая или светлой расцветки хлопчатобумажная ткань и черный тюль. Тюль вшивают в вырез лицевой части сетки. Чтобы сетка не прилегала близко к лицу, в нее вшивают два металлических кольца из 2,5-3-миллиметровой проволоки. Низ сетки стягивают шнуром так, чтобы края ее плотно прилегали к шее.
Помимо хлопчатобумажных сеток, в продаже имеются и металлические.
Дымарь необходим пчеловоду для подкуривания пчел во время осмотра пчелиных семей. Он состоит из корпуса и меха, которые соединяются между собой двумя металлическими пластинами. Корпус снабжен откидной крышкой в виде раструба, на конце которой имеется отверстие для выхода дыма. В крышку вставлена металлическая сетка для того, чтобы во время окуривания пчел из дымаря в улей не попали горящие угольки. В корпус вставляется металлический стакан с решетчатым дном. В нижней части корпуса и меха имеются 10-миллиметровые отверстия, совпадающие одно с другим. При сокращении меха воздух из его отверстия поступает в отверстие корпуса под металлический стакан и выходит вместе с дымом через отверстие в крышке. При помощи меха в дымаре поддерживается горение гнилушек на весь период работы на пасеке. После окончания работы дымарь тушат, гнилушки из металлического стакана выбрасывают, а решетки освобождают от золы и нагара.
Стамеска пчеловодная необходима пчеловоду при осмотре пчелиных семей. При помощи стамески раздвигают рамки в улье, очищают потолочины, фальцы и рамки от воска и прополиса, скоблят стенки и дно улья. Стамеску используют также в качестве рычага при отделении корпусов или магазинов друг от друга. Изготовляют ее из полосовой стали длиной 1820, шириной 3-4,5 и толщиной 0,3 сантиметра. Один конец стамески загибают под прямым углом. После предварительной заточки стамеска подвергается термической обработке.
Щетка применяется для сметания пчел с рамок во время отбора меда из улья. Изготовляют ее из светлой щетины или конского волоса. Щетина для изготовления щетки должна быть густой и длинной.
Маточные клеточки применяются на пасеке для кратковременной изоляции матки или маточника в гнезде. Делают их из жести с проволочной сеткой. Размер очка в сетке не должен превышать трех миллиметров. Низ клеточки закрывается деревянным клапаном, в котором имеется круглое углубление для размещения густого корма. Вверху клеточка имеет отверстие для прохода матки или маточника и отверстие для пчел. Эти отверстия закрывают металлической задвижкой. Для того, чтобы выпустить матку из клеточки, необходимо открыть нижний клапан, заделать отверстие полоской искусственной вощины и проколоть ее небольшим гвоздиком или спичкой. Затем клеточку нужно возвратить в гнездо, и пчелы, разгрызая искусственную вощину, сами выпустят матку.
Маточный колпачок применяется на пасеке для временной изоляции матки на соте. Изготовляют его из металлического ободка и проволочной сетки с очком размером 2,5-3 миллиметра. На соте колпачок укрепляют при помощи трех шипов, приваренных к ободку точечной сваркой.
Разделительная решетка необходима для ограничения матки в улье, изготовления маточных изоляторов, противотрутневых веранд и т.д. Делают ее из жести размером 448X250 миллиметров с отверстиями шириной 4,4 миллиметра и длиной 28 миллиметров. Через эти отверстия свободно проходят рабочие пчелы, а матки и трутни остаются по ту или другую сторону поставленной заградительной решетки.
Роевня необходима для временного помещения роев и содержания их в омшанике до переноса в улей. Корпус роевни делают из фанеры овальной формы. Дно и крышка, состоящая из двух равных половин, заделываются сеткой. Одна половина крышки открывается для посадки роя. На боку роевни закрепляют крючок, за который ее подвешивают в омшанике или на дереве.
Рабочий ящик. Для удобства работы на пасеке пчеловод должен иметь рабочий ящик. В ящике он переносит гвозди, маточные клеточки, дымарь, стамески, щетки, молотки, гнилушки, пасечный журнал и т.д. Рабочий ящик имеет вид табуретки с тремя отделениями. Одно из отделений служит для хранения обрезков воска, которые после работы переносят в солнечную воскотопку.
Ящик для переноса рамок состоит из деревянного каркаса, фанерных стенок, дна и плотно закрывающейся крышки. Рассчитан ящик для переноса 5-6 рамок. Большие ящики тяжелы и неудобны для переноски. В верхнем бруске каркаса выбираются фальцы для подвешивания рамок. К торцевым стенкам приделывается ручка для переноса ящика.
Дырокол многошильный выпускается Таганрогским заводом пчеловодного инвентаря. Он состоит из чугунного корпуса, рычага-ручки, четырех штоков со стальными шильями и двух пружин. Предназначен для прокалывания отверстий на боковой планке рамки. За один нажим таким дыроколом можно проколоть четыре отверстия.
Каток комбинированный состоит из круглого металлического стержня с деревянной ручкой, катка и шпоры, вращающихся на одной оси. Катком прикатывают искусственную вощину к верхнему бруску рамки, а шпорой к проволоке. В момент наващивания искусственной вощины на рамку каток и шпору необходимо нагреть в горячей воде.
Нож пчеловодный необходим на пасеке для распечатывания медовых сотов. Изготовляется он из полосовой стали и затачивается на обе фаски. После предварительной заточки нож подвергается термической обработке. Перед работой нож нагревают в горячей воде, чтобы к нему не прилипали мед и воск. На пасеках можно использовать также паровые и электрические ножи.
Столик для распечатывания сотов (рис. 9). Распечатывание сотов - один из очень трудоемких процессов при откачке меда на пасеке. Для этого необходимо иметь удобный столик, позволяющий работать одновременно двум пчеловодам. Столик состоит из корпуса, откидной крышки, корыта с краном, двух перекладин для рамок и бокового откидного столика для нагревательного прибора. На нагревательный прибор ставят посуду с водой и пчеловодные ножи. Рамка с медом опирается на перекладину в период распечатывания и затем ставится на фальцы внутрь столика. Срезанные крышечки ячеек вместе с небольшим количеством меда падают на сетку, которая задерживает их, а мед проходит в корыто и по наклонной плоскости стекает к открытому крану. Под кран, который расположен с правой стороны столика, подставляется посуда для меда. Сетка снизу укреплена металлической лентой с тем, чтобы она не прогибалась. После окончания работы сетку и корыто вынимают из столика, очищают от меда и воска и промывают горячей водой. Внутренние стенки столика также промывают горячей водой. После просушивания столик собирают и закрывают. крышкой. В зимний период в столике можно хранить сушь или рамки с медом и пергой. Столик можно использовать также для наващивания рамок и натягивания на них проволоки.
Ситечко для процеживания меда изготовляется из нержавеющей жести и луженой проволочной сетки. На корпус приделывается дужка, за которую ситечко подвешивают на кран медогонки. Ситечко необходимо во время откачки меда, так как через него мед из медогонки поступает в посуду очищенным от мусора и затонувших пчел. После работы ситечко тщательно промывают в горячей воде.
Медогонки бывают радиальные и хордиальные. В радиальной медогонке соты располагают по радиусам. Они выпускаются обычно на 28-60 рамок с ручным или механическим приводом. В такой медогонке откачивать мед можно значительно быстрее по сравнению с хордиальными медогонками. Радиальные медогонки используются в крупных пчеловодческих хозяйствах при обслуживанииточков с центральной усадьбы.
Хордиальные медогонки называются так потому, что рамки с сотами в них располагаются по хордам окружности. Обычно такие медогонки изготовляют на две или четыре рамки, их можно использовать на небольшой пасеке или точке. Хордиальные медогонки изготовляют с оборотными и необоротными кассетами. Необоротные медогонки для двух рамок можно с успехом использовать при обслуживании небольшого количества пчелиных семей.
Медогонки с оборотными кассетами более совершенны и более производительны по сравнению с необоротными. В них процесс вынимания рамки из кассеты и переворачивания ее отпадает, а при полной остановке медогонки необходимо лишь развернуть кассеты с сотами противоположной стороной.
Имеются медогонки и с самооборачивающимися кассетами, или так называемые реверсивные медогонки. В таких медогонках кассеты устраиваются несколько иначе. При полной остановке медогонки кассеты произвольно останавливаются по радиусам, а при вращении ее в обратную сторону поворачиваются обратной стороной. Поэтому пчеловод, работая на реверсивной медогонке, не тратит времени на переворачивание кассет, и, следовательно, такая медогонка более производительна. Реверсивные медогонки можно широко использовать на крупных пасеках.
Медоотстойники изготовляют из листового алюминия или луженой листовой стали. Емкость их рассчитана на 285 или 570 литров, вмещающих 400 или 800 килограммов меда. На высоте 50 миллиметров от дна устанавливают спускной кран, через который мед расфасовывают в подготовленную тару.
Солнечная воскотопка необходима для перетапливания обрезков сотов, восковых крышечек, маточников и т.д., дающих выход воскосырья до 95 процентов. Она состоит из деревянного корпуса, дна, откидной крышки, застекленной рамы, противня, корытца и утепляющего материала. Корпус и дно изготовляют из 20-25-миллиметровых досок в южных районах и 25-30-миллиметровых - в северных. Стекло вставляют в раму с двух сторон и тщательно промазывают.
Рама со стеклом должна плотно входить в фальцы корпуса. Внутри корпуса помещают противень, изготовленный из белой жести толщиной 0,2-0,3 миллиметра. Длина противня -595, ширина -465 и высота -22 миллиметра. Корытце также изготовляют из белой жести длиной 576, шириной в верхней части 95 и нижней части 70 миллиметров. Высота корытца -45 миллиметров. На лотке в нижней части заделывается сетка с отверстиями 3-4 миллиметра, через которую процеживается растопленный воск. Под противень набивают утеплительный материал из ваты, пакли, войлока, бумаги и т.д. Снаружи воскотопку красят масляной краской в черный цвет. Воскотопку устанавливают на солнцепеке на невысоком столбике так, чтобы ее можно было свободно поворачивать на 360 градусов.
Паровая воскотопка. В литературе известны конструкции паровых воскотопок под названиями кипятильник Курочкина, воскотопка Груднова, Паули и Скоха, Гертера и других авторов..Принцип работы этих паровых воскотопок мало чем отличается друг от друга. Паровая воскотопка рассчитана на одновременную закладку 25 рамок суши. Ее можно изготовить в любой совхозной или колхозной мастерской. Паровые воскотопки, рассчитанные на большее количество рамок, тяжелы. а на меньшее количество - малоэффективны. Пароваявоскотопка состоит из корпуса, внутреннего бака, металлической сетки в деревянной раме, четырех шарниров, предохранительного парового клапана, поперечной планки, двух болтов М-10 с барашками и спускной трубки, закрывающейся деревянной пробкой. Корпус изготовляют из 3-миллиметровой стали и сваривают двойным швом при помощи электросварки. Внутренний бак также сварной. Изготовляют его из 2-миллиметровой стали. Между дном и стенками корпуса и внутренним баком имеется пространство в 50 миллиметров, которое заливают водой. Внутренний бак устанавливают внутри корпуса на угольниках, которые приварены к стенкам корпуса. Дно внутреннего бака имеет уклон в 10 градусов к спускной трубке. Верх внутреннего бака имеет плечики, на которые и подвешиваются рамки. Поперечная планка плотно закрывает стык крышек и крепится двумя гайками-барашками. Крышка откидывается на шарнирах. Выводную трубку делают размером 3/4 дюйма. Трубку крепят к корпусу и внутреннему баку при помощи гаек и контргаек с таким расчетом, чтобы вода не могла попасть во внутренний бак и просачиваться в корпус. Паровую воскотопку ставят на огонь, заливают водой и загружают рамками с сушью, которые необходимо предварительно разложить по сортам. Как только вода между корпусом и внутренним баком закипит, пар через верх будет поступать во внутренний бак «и соты под действием высокой температуры будут обрываться с рамок на сетку. Растопившийся воск проходит через сетку, а мерва остается на ней. Сетку нужно периодически вынимать и очищать от мервы. Воск по дну внутреннего бака поступает в спускную трубку и из нее в воскоотстойник. За рабочий день на такой воскотопке можно растопить до 400 и более рамок суши. Деревянная часть рамки и проволока сохраняются и могут быть использованы неоднократно. Паровая воскотопка должна найти широкое применение на неблагополучных по гнильцовым заболеваниям пасеках, так как рамки под действием пара и высокой температуры дезинфицируются полностью.
Деревянный воскопресс В.А. Темнова состоит из деревянной ступы, дренажной решетки, верхнего жома с подпятником, перекладины с винтом, гайки и ручек. Для того, чтобы загрузить воскопресс распаренной мервой, необходимо вытащить контрольную шпильку, откинуть на шарнире перекладину с винтом и гайкой, вынуть верхний жом с подпятником и установить воскопресс на бочку-отстойник. Перед работой воскопресс разогревают, обливая его горячей водой. На нижнюю решетку укладывают слой соломы или чия, на который опускают крестообразно сложенную веревку. Концы веревки должны выходить за края ступы. На веревочную крестовину укладывают мешковину, которая также должна выступать за края ступы. На мешковину укладывают слой соломы и выливают на него ковш распаренной мервы. На мерву укладывают еще слой соломы и опять выливают ковш мервы. Так делают до полной загрузки воскопресса. После того как ступа будет полностью загружена, верхний слой соломы закрывают мешковиной и концы ее завязывают. На мешковину укладывают слой соломы и устанавливают на нее жом с подпятником. Перекладина с винтом устанавливается в рабочее положение и закрепляется шпилькой. Жом в начале прессования надавливают руками, а затем поворачивают гайку винта. Давление в ступе с каждым поворотом винта увеличивается. После полного отжима воска винт поднимают вверх и отводят в сто; рону. Затем из ступы вынимают жом с подпятником и за концы веревки вытаскивают мешковину с мервой и соломой. На этом процесс переработки суши заканчивается, и ступу вновь загружают распаренной мервой и соломой. Отработанную мерву отделяют от соломы и просушивают.
Лекало для сколачивания рамок представляет собой деревянную доску с четырьмя подвижными рейками, которые устанавливают на заданную величину рамки. На доске имеется завертка, которая поворачивается на шурупе и закрепляет верхний и нижний бруски рамки. Заложенные в лекало детали рамки закрепляют заверткой и сколачивают рамочными гвоздями. Как только рамка будет сбита полностью, завертку поворачивают и готовую рамку вынимают из лекала.
Поилку для пчел устанавливают на солнцепеке с таким расчетом, чтобы вода в нек всегда была теплой. Поилка состоит из деревянной бочки или алюминиевого бачка с краном, крышки и наклонной доски с прибитыми рейками елочкой или выдолбленными пазами. Через кран вода медленно поступает на наклонную доску и стекает по пазам. Таких поилок обычно устанавливают на пасеке не менее двух. Одну поилку наполняют пресной, а другую - подсоленной водой. Воду в поилках меняют в зависимости от емкости бака ежедневно или через день.
Тележка для нужд пасеки должна быть небольшой, легкой и удобной. Наиболее практична тележка на двух колесах с откидным упором. Упор откидывается во время остановки и удерживает тележку в горизонтальном положении. Груз на тележке распределяется равномерно от оси, что в значительной степени уменьшает нагрузку на руки пчеловода во время движения. На тележке перевозят ульи, корпуса с медом и сушью и пчеловодный инвентарь.
Скрепы ульевые служат приспособлением для соединения отдельных частей улья (дна, корпусов, магазинов, вентиляционной сетки) при перевозке пчел на опыление или медосбор. Лучшими являются скрепы, которые во время движения автомашины не портят стенок улья и удобны для механизированной погрузки и разгрузки ульев с автотранспорта. Скрепы должны быть надежными в работе, просты в изготовлении и долговечны.
Для скрепления отдельных частей улья на практике применяется прорезиненный ремень с металлической пряжкой. Прорезиненный ремень позволяет производить погрузку и выгрузку ульев механизированным способом. Во время движения автомобиля ремень предохраняет стенки ульев от повреждений.
Основной прорезиненный ремень изготовляют длиной 3,5 метра, шириной 5 сантиметров и толщиной 4 миллиметра. Таким ремнем можно охватить четыре корпуса с вентиляционной сеткой многокорпусного улья и три корпуса с вентиляционной сеткой стандартного двухкорпусного улья. Длина короткого ремня -60 сантиметров. Основным ремнем охватывают все части улья и свободный конец продевают в металлическую пряжку. На свободный конец надевают пряжку вспомогательного ремня и ремень предварительно стягивают. Затем пчеловод вставляет ногу в петлю малого ремня и всем своим весом затягивает его и закрепляет пряжкой. После закрепления основного ремня малый ремень отстегивают и приступают к скреплению другого улья. На пасеке должно быть не менее двух малых ремней.
Разборный кочевой пасечный домик должен быть удобным для работы и отдыха пчеловода, легким и не протекать во время дождя. Его строят из тонких сухих досок или же из фанеры. В таком домике должны поместиться столик для распечатывания сотов, две кузове автомашины. Крыша домика двускатная, собирается она из двух щитов.
Для кочевки пчеловоды нередко используют имеющиеся в хозяйстве тракторные вагончики или рессорные вагончики на резиновом ходу. Можно также с успехом, использовать брезентовые палатки или юрты.
Омшаник - помещение для зимовки пчел. Он должен быть сухим, не пропускать влагу и надежно защищать пчел от постороннего шума.
Температуру и влажность воздуха в нем необходимо удерживать на постоянном уровне. Для этого нужно установить вентиляцию, обеспечивающую газообмен внутри помещения.
При выборе места под строительство омшаника необходимо предусмотреть ряд условий. В первую очередь нужно исследовать состояние грунта и выбрать тип зимовника в зависимости от глубины залегания грунтовых вод. Низинные участки, весной затопляемые талыми водами, использовать под строительство омшаника не рекомендуется. Омшаник нужно защищать от господствующих холодных ветров в зимний период. Вход в омшаник желательно располагать с подветренной стороны. Чердачное помещение можно приспособить для хранения инвентаря.
Омшаники обычно бывают трех типов: надземные, полуподземные и подземные (рис. 10).
Надземные омшаники строят целиком над поверхностью земли, а в грунте находятся лишь фундамент и опорные стойки. У полуподземных омшаников стены углубляют в землю до одного и более метров. Надземную часть его засыпают землей до уровня кровли, оставляя только тамбур. Подземные омшаники строят в земле, и лишь потолок находится на уровне поверхности земли или несколько ниже его.
При строительстве омшаника очень важно соблюдать все внутренние размеры, сохраняя в нем заданную кубатуру воздуха. Если размеры уменьшить, то это отрицательно скажется на состоянии зимующих пчелиных семей. При недостаточной кубатуре в омшанике создаются духота и избыток влаги, в результате чего появляются сырость и плесень.
Омшаники должны иметь хорошую вентиляцию, которая устраивается из расчета 5 квадратных сантиметров на одну зимующую пчелиную семью. Вентилирующими устройствами в омшанике служат приточная и вытяжная трубы. Приточная труба устраивается в полу; она служит для поступления холодного воздуха в омшаник. Вытяжная вентиляция устраивается в потолке и служит для удаления нагретого воздуха и излишней влаги.
Температура в зимний период в омшанике должна поддерживаться на уровне 0 + 4 градусов и не зависеть от колебаний внешней температуры. Резкие колебания температуры ухудшают условия зимовки пчел. Для зимовки пчел непригоден как чрезмерно сухой, так и слишком влажный воздух. Если в омшанике сырой воздух, то теплопроводность улья повышается. Кроме того, сырой воздух ведет к разжижению меда и его закисанию. Слишком сухой воздух вызывает у пчел жажду и способствует преждевременной кристаллизации меда. Влажность воздуха в омшанике считается удовлетворительной в пределах 80-85 процентов. В омшанике нужно постоянно поддерживать чистоту и образцовый порядок, не размещать в нем посторонних предметов и инвентаря. Стены, потолок и стеллажи нужно белить известью ежегодно. Верхний слой песка на полу нужно ежегодно обновлять или просушивать летом на солнце. В летний период омшаник необходимо тщательно просушить и проветрить.
Кроме омшаника, на пасеке необходимо иметь склад для хранения суши и пчеловодного инвентаря, а также отапливаемую мастерскую с полным набором столярного инструмента.
В южных районах нет необходимости строить дорогостоящие омшаники, а достаточно иметь склад и столярную мастерскую. Для зимовки пчел можно устроить затишь, которая будет защищать их от господствующих холодных ветров.
Список литературы
улей пасека пчела
1. Журналы пчеловодство (Пчеловодство №10, 2010 (, (Пчеловодство №3, 2010»)
2. http://www.paseka.pp.ru/spravochnik-pchelovoda-minkov-plotnikov/118-pchelovodnyj-inventar-i-pasechnye-postrojki.html
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Общие мероприятия по профилактике и борьбе с болезнями пчел. Распространение на пасеках инфекционных и инвазионных заболеваний. Заражение пчел микозом, аспергиллезом и меланозом. Характерные признаки заболеваний. Проведение дезинфекции и лечение пчел.
реферат [24,6 K], добавлен 31.03.2015Из истории пчеловодства. Требования к конструкции ульев, их наиболее распространенные системы. Утепленный улей на 14 рамок. Строение двухкорпусного одностенного и двенадцатирамочного ульев. Конструкция альпийского улея, его преимущества перед остальными.
курсовая работа [21,3 K], добавлен 26.02.2009Характеристика незаразных, инфекционных и инвазионных болезней пчел, их основные признаки. Виды паразитов и хищников пчел, их распространение. Общие мероприятия по профилактике и борьбе с болезнями пчел, ветеринарно-санитарные мероприятия и карантин.
реферат [2,5 M], добавлен 06.12.2010Незаразные болезни пчел. Назначение пчелиного яда для активной защиты пчелиной семьи. Получение пчелиного яда, органические вещества в его составе. Кровеносная, нервная и выделительная системы пчел. Основные условия для выращивания полноценных пчел.
реферат [55,1 K], добавлен 27.06.2011Особенности выделения воска у пчел, необходимые для данного процесса условия и строительство сот. Техника подкормки медоносных пчел в крупных пчеловодческих хозяйствах. Основные медоносы средней полосы России, сроки их цветения и медовая продуктивность.
контрольная работа [24,2 K], добавлен 28.03.2014Биологические особенности образования воска у пчел. Факторы, влияющие на восковыделение и строительную деятельность пчел, в частности уровень медосбора, выращивание расплода и пчелиная матка. Специфика и технология переработки воскосырья на пасеке.
реферат [236,6 K], добавлен 08.11.2009Понятие и основные организационные элементы узко- и широколесосечных рубок, оценка преимуществ и недостатков данной технологии. Принципиальные различия между постепенными и выборочными рубками. Главные факторы интенсивности и повторяемости рубок ухода.
контрольная работа [28,4 K], добавлен 29.06.2013Исследование состава пчелиной семьи, организации, размещения и оборудования пасек. Характеристика приобретения пчел и инвентаря. Описания содержания пчел в различные периоды года, мер их защиты от отравлений пестицидами, профилактики заболеваний пчел.
реферат [33,4 K], добавлен 24.01.2012Разведение и содержание пчел. Факторы, определяющие успешную зимовку пчел. Формирование зимнего клуба пчел. Нектарный и пыльщевой токсикозы. Способы профилактики. Особенности опыления пчелами технических культур. Опыление подсолнечника, сбор меда.
контрольная работа [34,2 K], добавлен 22.04.2011Хозяйственное значение пчеловодства как одной из отраслей животноводства. Уход за пчелосемьями. Кормление их в период активной деятельности, подготовка к зимовке. Выбор типа улья для пасеки, использование сот для вывода маток. Меры борьбы с болезнью пчел.
курсовая работа [421,0 K], добавлен 20.10.2014