Анализ управления оборотными средствами ОАО "СТАНКОГОМЕЛЬ"

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Введение

Эффективное управление оборотными средствами играет большую роль в обеспечении нормальной работы предприятия, повышении уровня рентабельности производства и зависит от множества факторов. В современных условиях огромное негативное влияние на изменение эффективности управления оборотных средств и замедление их оборачиваемости оказывают факторы кризисного состояния экономики.

Рациональное и эффективное использование оборотных средств, способствует повышению финансовой устойчивости предприятия и его платежеспособности. В этих условиях предприятие своевременно и полностью выполняет свои расчетно-платежные обязательства, что позволяет успешно осуществлять коммерческую деятельность. Управление оборотными средствами предприятия направленны на их формирование в необходимом и достаточном объеме, при наименьших затратах, а также повышение эффективности их использования. Эта проблема особо актуальна для предприятий занимающихся производством машин и оборудования, где большая доля активов сосредоточена в оборотных активах.

Все это подтверждает актуальность темы курсовой работы, которая посвящена вопросам совершенствования оборотными активами предприятия.

Объектом исследования являетсяпредприятие ОАО «СтанкоГомель», которое прошло путь от небольших ремонтных мастерских до станкостроительного предприятия, производящего сложное оборудование - металлорежущие станки с числовым программным управлением.

Предметом исследования курсовой работы - процесс совершенствования управления оборотными средствами.

Целью курсовой работы является рассмотрения состояния управления оборотными средствами предприятия и разработка путей их совершенствования.

Поставленная цель предопределила решение следующих задач:

Изучить теоретические и нормативно-правовые основы управления оборотными средствами предприятия;

Сделать анализ современного состояния организации управления оборотными средствами исследуемого предприятия;

Провести детерминированный и стохастический факторный анализ показателей деятельности предприятия;

Разработать предложения по совершенствованию управления оборотными средствами предприятия.

Курсовая работа состоит из введения, четырех глав, выводов и предложений, списка использованной литературы и приложений.

В первой главе описываются основные понятия, характеристика и структура оборотных активов предприятия, источников их финансирования и основные показатели анализа оборотных активов.

Во второй главе приведен анализ оборотных активов, а так же системы управления оборотными средствами на предприятии ОАО «СтанкоГомель».

Втретей исследовательской главе был проведен детерминированный и стохастический факторный анализ показателей деятельности предприятия ОАО «СтанкоГомель».

В четвертой заключительной главе приводится описание новых мероприятий, которые могли бы способствовать увеличению оборачиваемости оборотных средств и улучшению эффективности их управления.

В ходе написании курсовой работы были использованы следующие источники информации: данные Национального статистического комитета Республики Беларусь по промышленности; статистическая и бухгалтерская отчетность исследуемого предприятия; периодическая литература, посвященная теме работы; работы отечественных и зарубежных авторов о методах совершенствования управления оборотными активами; электронные ресурсы.

При написания курсовой работы были использованы следующие методы исследования: статистическо-экономический, расчетно-конструктивный, методы финансового анализа, монографический, и др.



ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ ОБОРОТНЫМИ СРЕДСТВАМИ НА ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1 Экономическая сущность и технология управления оборотными средствами на предприятии

Рассматривая экономическую сущность оборотных средств, следует различать категории «оборотные производственные средства» и «средства обращения».

Оборотные производственные средства - это предметы труда, которые используются в одном производственном цикле, изменяют свою натурально-вещественную форму и полностью переносят свою стоимость на выпускаемую продукцию.

Средства обращения - часть имущества предприятия, предназначенного для реализации или находящегося в сфере обращения.

Производственные запасы - материальные ценности, которые поступили на предприятие и не вошли в производственный процесс, а находятся на складах. Они включают в себя:

сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты;

вспомогательные материалы;

топливо;

тару; запасные части для ремонта.

Расходы будущих периодов - денежная оценка затрат данного периода, погашенных путем включения их в себестоимость продукции в последующие периоды.

Незавершенное производство - производственные запасы, поступившие в сферу производства, находящегося на различных этапах технологического процесса, но не законченные обработкой.

После реализации готовой продукции и поступления платежей на счета предприятия оборотные средства переходят в форму денежных средств, а не поступившие средства, долги представляют средства в расчетах.

Прочие оборотные средства - по данной статье показываются суммы, которые не нашли отражения по другим статьям в структуре оборотных средств.

Для определения сущности оборотных средств, следует изучить их экономическую роль, которая заключается в обеспечении процесса воспроизводства представленного, объединяющего непосредственное изготовление некой группы товаров и их обращение

Рисунок - Схема воспроизводства оборотных средств[2, стр. 137-142]

Характерной особенностью оборотных активов является высокая скорость их оборота. Функциональная роль оборотных средств, в процессе производства в корне отличается от основного капитала. Оборотные средства обеспечивают непрерывность процесса производства.[5,c.85]

По источникам формирования оборотные средства предприятия подразделяются собственные и заемные (рис.1.3).

Рисунок - Источники формирования оборотных средств[2, стр.165-168]

Размер собственных оборотных средств устанавливается предприятием самостоятельно. Обычно он определяется минимальной потребностью в средствах для образования необходимых запасов товарно-материальных ценностей, обеспечения планируемых объемов производства и реализации продукции.

К собственным оборотным средствам наряду с прибылью, направленных на пополнение собственных оборотных средств, и уставным фондам в части оборотных средств относятся устойчивые пассивы (рис. 1.3).

Устойчивые пассивы не принадлежат предприятию, но постоянно используются им в обороте (резерв предстоящих платежей - минимальная задолженность по заработной плате, платежи по социальному страхованию, остаток средств резервного или ремонтного фонда и т. д.).

Источниками финансирования являются также заемные средства (краткосрочные кредиты банков), кредиторская задолженность всех видов и средства целевого финансирования до их использования по прямому назначению.

Управление оборотными активами составляет наиболее обширную часть операций финансового менеджмента. Это связано с большим количеством элементов их внутреннего материально-вещественного и финансового состава, требующих индивидуализации управления; высокой динамикой трансформации их видов; высокой ролью в обеспечении платежеспособности, рентабельности и других целевых результатов финансовой деятельности предприятия.

Целенаправленное управление оборотными активами предприятия определяет необходимость предварительной их классификации. С позиций финансового менеджмента эта классификация оборотных активов строится по следующим основным признакам (рис. 1.4):

1. По характеру финансовых источников формированиявыделяют валовые, чистые и собственные оборотные активы:

а) Валовые оборотные активы (или оборотные средства в целом)характеризуют общий их объем, сформированный за счет как собственного, так и заемного капитала.

В составе отчетного баланса предприятия они отражаются как сумма второго и третьего разделов его актива.

б) Чистые оборотные активы (или чистый рабочий капитал) характеризует ту часть их объема, которая сформирована за счет собственного и долгосрочного заемного капитала.



Рисунок -Классификация оборотных активов по основным признакам[2, стр.177]

Сумму чистых оборотных активов рассчитывают по формуле (1.1):

(1.1)

где -- сумма чистых оборотных активов предприятия;

-- сумма валовых оборотных активов предприятия;

-- краткосрочные текущие финансовые обязательства предприятия.

в) Собственные оборотные активы (или собственные оборотные средства)характеризуют ту их часть, которая сформирована за счет собственного капитала предприятия.

Сумму собственных оборотных активов предприятия рассчитывают по формуле (1.2):

(1.2)

где -- сумма собственных оборотных активов предприятия;

-- сумма валовых оборотных активов предприятия;

--долгосрочный заемный капитал, инвестированный воборотные активы предприятия;

-- краткосрочные (текущие) финансовые обязательства предприятия.

Если предприятие не использует долгосрочный заемный капитал для финансирования оборотных средств, то суммы собственных и чистых оборотных активов совпадают.

2. Виды оборотных активов. По этому признаку они классифицируются в практике финансового менеджмента следующим образом:

а) Запасы сырья, материалов и полуфабрикатов;

Этот вид оборотных активов характеризует объем входящих материальных их потоков в форме запасов, обеспечивающих производственную деятельность предприятия.

б) Запасы готовой продукции;

Этот вид оборотных активов характеризует текущий объем выходящих материальных их потоков в форме запасов произведенной продукции, предназначенной к реализации. В практике финансового менеджмента к этому виду оборотных активов добавляют обычно объем незавершенного производства (с оценкой коэффициента его завершенности по отдельным видам продукции в целом). При значительном объеме и продолжительности цикла незавершенного производства его выделяют в процессе финансового менеджмента в отдельный вид оборотных активов.

в) Дебиторская задолженность;

Она характеризует сумму задолженности в пользу предприятия, представленную финансовыми обязательствами юридических и физических лиц по расчетам за товары, работы, услуги, выданные авансы и т.п.

г) Денежные активы;

В практике финансового менеджмента к ним относят не только остатки денежных средств в национальной и иностранной валюте (во всех их формах), но и сумму краткосрочных финансовых вложений, которые рассматриваются как форма инвестиционного использования временно свободного остатка денежных активов (так называемый „спекулятивный остаток денежных средств").

д) Прочие Виды оборотных активов;

К ним относятся оборотные активы, не включенные в состав вышерассмотренных их видов, если они отражаются в общей их сумме (расходы будущих периодов и т. п.).

3. Характер участия в операционном процессе. В соответствии с этим признаком оборотные активы дифференцируются следующимобразом:

а) Оборотные активы, обслуживающие производственный цикл предприятия(запасы сырья, материалов и полуфабрикатов; объем незавершенного производства, запасы готовой продукции);

б) Оборотные активы, обслуживающие финансовый (денежный) цикл предприятия (дебиторская задолженность и др.).

4. Период функционирования оборотных активов. По этому признаку выделяют следующие их виды:

а) Постоянная часть оборотных активов;

Она представляет собой неизменную часть их размера, которая не зависит от сезонных и других колебаний операционной деятельности предприятия и не связана с формированием запасов товарно-материальных ценностей сезонного хранения, досрочного завоза и целевого назначения. Иными словами, она рассматривается как неснижаемый минимум оборотных активов, необходимый предприятию для осуществления операционной деятельности.

б) Переменная часть оборотных активов;

Она представляет собой варьирующую их часть, которая связана с сезонным возрастанием объема производства и реализации продукции, необходимостью формирования в отдельные периоды хозяйственной деятельности предприятия запасов товарно-материальных ценностей сезонного хранения, досрочного завоза и целевого назначения. В составе этого вида оборотных активов выделяют обычно максимальную и среднюю их часть.

Управление оборотными активами предприятия связано с конкретными особенностями формирования его операционного цикла. Операционный цикл представляет собой период полного оборота всей суммы оборотных активов, в процессе, которого происходит смена отдельных их видов.Постоянный процесс этого оборота представлен на рис. 1.5.

Рисунок - Характеристика движения оборотных активов в процессе их кругооборота[4,c.174]

Как видно из приведенного рисунка движение оборотных активов предприятия в процессе операционного цикла проходит три основных стадии, последовательно меняя свои формы.

Снабжение. Денежные средства (Д) используются для оплаты счетов за поставленные материалы, полуфабрикаты, комплектующие, топливо и других элементов оборотных средств, по которым создаются производственные запасы.

Производство. Производственные запасы (ПЗ) переходят в процесс производства, превращаясь в незавершенное производство (НП), а после его завершения - в готовую продукцию (ГП).

Реализация. В результате реализации готовой продукции оборотные средства из сферы производства переходят в сферу обращения и снова принимают денежную форму (Д'). Начинается новый кругооборот оборотных средств.

Таким образом, закончился один оборот средств, вслед за которым начинается следующий и т.д. Этот постоянный процесс оборота средств и есть основа непрерывного производства и обращения.

Важнейшей характеристикой операционного цикла, существенно влияющей на объем, структуру и эффективность использования оборотных активов, является его продолжительность. Она включает период времени от момента расходования предприятием денежных средств на приобретение входящих запасов материальных оборотных активов до поступления денег от дебиторов за реализованную продукцию.

Принципиальная формула (1.3), по которой рассчитывается продолжительность операционного цикла предприятия, имеет вид.

(1.3)

где -- продолжительность операционного цикла предприятия,в днях;

-- период оборота среднего остатка денежных активов (включая их субституты в форме краткосрочных финансовых вложений) в днях;

-- продолжительность оборота запасов сырья, материалов и других материальных факторов производства в составе оборотных активов, в днях;

-- продолжительность оборота запасов готовой продукции, в днях;

-- продолжительность инкассации дебиторской задолженности, в днях.

В процессе управления оборотными активами в рамках операционного цикла выделяют две основные его составляющие: 1) производственный цикл предприятия; 2) финансовый цикл (или цикл денежного оборота) предприятия.[4,c.177]

Производственный цикл предприятия характеризует период полного оборота материальных элементов оборотных активов, используемых для обслуживания производственного процесса, начиная с момента поступления сырья, материалов и полуфабрикатов на предприятие и заканчивая моментом отгрузки изготовленной из них готовой продукции покупателям.

Продолжительность производственного цикла предприятия определяется по формуле (1,4):

(1.4)

где -- продолжительность производственного цикла предприятия, в днях;

-- период оборота среднего запаса сырья, материалов и полуфабрикатов, в днях;

-- период оборота среднего объема незавершенного производства, в днях;

-- период оборота среднего запаса готовой продукции, в днях.

Финансовый цикл (цикл денежного оборота) предприятия представляет собой период полного оборота денежных средств, инвестированных в оборотные активы, начиная с момента погашения кредиторской задолженности за полученные сырье, материалы и полуфабрикаты, и заканчивая инкассацией дебиторской задолженности за поставленную готовую продукцию.

Продолжительность финансового цикла (или цикла денежного оборота) предприятия определяется по формуле (1,5):

(1,5)

где -- продолжительность финансового цикла (цикла денежного оборота) предприятия, в днях;

-- продолжительность производственного цикла предприятия, в днях;

-- средний период оборота дебиторской задолженности, в днях;

-- средний период оборота кредиторской задолженности, в днях;

Между продолжительностью производственного и финансового циклов предприятия существует тесная связь, которая графически представлена на рис. 1.4.

Рисунок - Схема взаимосвязи производственного и финансового циклов предприятия.[4,c.180]

Политика управления оборотными активами представляет собой часть общей финансовой стратегии предприятия, заключающейся в формировании необходимого объема и состава оборотных активов, рационализации и оптимизации структуры источников их финансирования.

1.2 Зарубежный опыт управления оборотными средствами предприятия

Логистические технологии в области управления оборотными средствами, применяемые западными производителями направлены в основном на минимизацию материальных запасов. Примерами таких систем являются следующие методы:

1) МРП (MaterialsRequirementsPlaning) - планирование потребности в материалах - система планирования производственных ресурсов;

2) «Канбан» - метод, обеспечивающий оперативное регулирование количества произведенной продукции на каждой стадии поточного производства;

3) «Джаст ин тайм» (Just-in-time) - «точно вовремя» - общий организационный подход, с помощью которого, в результате учитывающего детали спроса, точного управления, значительно сокращаются запасы и тем самым длительность производственного цикла;

4) ОПТ - (OptimizedProductionTechnologies) - оптимизированные производственные технологии;

5) ДРП (DistributionRequirementsPlaning) - система управления и планирования распределения продукции.

Рассмотрим логистический метод «Канбан» и организационный подход «точно вовремя», так как именно они являются основополагающими методами управления оборотными активами.

Канбан представляет собой систему оперативного планирования производственных запасов и материальных потоков между отдельными производственными операциями. Идея системы канбан заключается в том, чтобы производить и поставлять продукцию именно тогда, когда она должна быть поставлена потребителю, изготавливать детали не впрок, а непосредственно для подачи на сборку, и поставлять исходное сырье именно в тот момент, когда оно необходимо для изготовления из него деталей. Главным правилом системы канбан является межоперационная поставка исключительно доброкачественных бездефектных деталей и полуфабрикатов. При системе канбан план производства определенного количества деталей и полуфабрикатов на каждой предшествующей технологической стадии определяется заданием производственного участка, выполняющего последующую стадию при данной производственной программе предприятия. Эта система может эффективно использоваться лишь при условии относительной стабильности принятой производственной программы для предприятия в целом (с точки зрения общего объема выполняемых работ) и при незначительных отклонениях показателей загрузки оборудования от установленного уровня. Поэтому использование канбан требует стабилизации производственной деятельности (предполагающей одновременно гибкое изменение объемов выпуска отдельных изделий в рамках общей производственной программы), а также рационализации условий производства на каждом технологическом участке [5, стр. 123-155].

Смысл внедрения канбан состоит в том, чтобы исключить запасы и незавершенное производство, во-первых, по финансовым соображениям, но, кроме того, и это главное, чтобы обеспечить большую гибкость производства, возможность лучшего приспособления к изменяющимся требованиям рынка.

Концепция управления производством на основе принципа канбан применяется в течение довольно длительного времени.

Ее принципы были разработаны в Японии в 50-е годы на автомобильных заводах фирмы «Тойота». С начала 80-х годов эта концепция нашла свое применение в Германии. Она характеризуется следующими чертами.

1. Производственный процесс подразделяется на ряд подсистем типа «поставка - получение». В рамках каждой из таких подсистем происходит перемещение материалов.

2. На основе каждой определенной подсистемы «поставка - получение» образуется самостоятельный участок (самоуправляющийся участок). Процесс регулирования потока материалов, осуществлявшийся ранее централизованно, заменяется на децентрализованное управление по местам непосредственного движения материалов. Документооборот реорганизуется так, чтобы он происходил на том же уровне, что и движение материалов. Тем самым отпадает необходимость в централизованной обработке данных.

3. Управление транспортировкой товаров осуществляется из пункта назначения. Данный принцип заменяет ранее применявшиеся системы управления из пункта отправления или централизованного управления транспортными потоками. Каждый участок, получающий материалы в ходе производства, должен при возникновении потребности в них обращаться на участок, осуществляющий доставку данного вида материалов.

4. При этом для транспортировки используются стандартизированные контейнеры, на каждом из которых имеется специальная карточка, или канбан (яп. «канбан» карточка, табличка). При выгрузке содержимого контейнера в пункте назначения его карточка остается в этом пункте и служит для дальнейшей передачи информации об использовании данного вида материала. Использованные карточки собираются в пункте расхода материалов; затем поставляющий данный вид материалов участок осуществляет текущий контроль за их использованием. Каждая отдельная карточка или их совокупность отражают плановое задание производства или снабжения для конкретного участка[6, стр.45-89].

После выгрузки содержимого какого-либо контейнера он снабжается в пункте выгрузки специальной транспортной карточкой взамен изъятой производственной карточки. Транспортная карточка закладывается в пункте выгрузки для тех же целей, что и производственная карточка в пункте отправления. Карточки содержат полное описание материала, необходимого для повторного заказа или производства. Таким образом, на производственных участках, наряду с децентрализованным регулированием потока материалов, осуществляется и децентрализованный процесс сбора информации.

5. Регулирование общего количества материалов в обороте, включая полуфабрикаты, осуществляется косвенным образом путем установления верхней границы количества материалов, так как для каждого участка выдается заранее определенное количество карточек на каждый вид материалов.

При анализе системы канбан видно, что она может применяться только в определенных случаях, и не всегда ее использование является целесообразным. Одним из наиболее значимых последствий применения системы канбан является тот факт, что при этом невозможно осуществлять средне- и долгосрочное планирование точных объемов потребности в материалах. Переход на систему канбан целесообразен только в тех случаях, когда вопросы оптимизации по экономии издержек на переналадку производства не играют большой роли.

Канбан представляет собой, ручной метод планирования, обеспечивающий на каждом производственном участке выпуск ровно столько комплектующих изделий, сколько нужно на следующей стадии производства. Возобновление производства происходит лишь тогда, когда на последующих технологических операциях наличный запас деталей и узлов заканчивается. Канбан можно определить как стимулятор спроса или как вытягивающую систему планирования в отличие от подталкивающей, каковыми являются, например, системы МRР и МАР. При канбан основным побуждающим субъектом является тот, кто использует конечный продукт, а начало всему определяет конечный выпуск, под который подстраиваются все предшествующие этапы производства. При использовании систем МRР и МАР этим субъектом является производственный отдел, который на основе прогнозируемого спроса на конечную продукцию разрабатывает календарные планы для каждого из производственных участков. Если при системах

МRР и МАР планирование потребности в материалах на каждом этапе производства осуществляется от первого до последнего этапа, то при канбан имеет место обратный порядок. Информация идет от конечной точки непосредственного производства к предыдущему участку работы. Таким образом, каждый шаг производства тщательно согласуется и поставка материалов, деталей и узлов от одного исполнителя к другому осуществляется в нужное время. Устранение буферных складов и усиление попарных связей следующих друг за другом исполнителей увеличивают стабильность производственного процесса.

При канбан изготовителям часто приходится поставлять свою продукцию на следующую технологическую операцию либо по неудобному графику, либо в малых количествах, производство которых нерентабельно. Чтобы компенсировать неудобство графика поставки и малые размеры партий, вызывающих рост затрат, изготовители комплектующих изделий при системе канбан используют гибкую технологию производства, вводят программируемые быстро переналаживаемые станки, на которых можно изготавливать любую из множества требуемых деталей. Качество продукции должно приближаться к 100%, поскольку плохая партия комплектующих деталей при отсутствии запасов может привести к остановке всей производственной линии [7 стр.234-266].

Канбан позволяет без использования каких-либо глубоких теоретических подходов или математических методов контролировать динамику трех сфер деятельности: закупка - производство - продажа. Короткий интервал оперативного управления дает возможность осуществлять эффективный контроль за выполнением месячного плана, соблюдением рациональных пропорций между производством, поставками и запасами и др. Канбан требует оптимальной коммуникации между всеми участниками производственного процесса.

Реализация системы «точно вовремя» на производстве состоит в следующем:

1) производственный процесс организуется по поточному принципу;

2) происходит сокращение запасов, в силу чего выявляются «узкие места» производства, где ранее были скрыты возможности экономии материалов;

3) высвобождающиеся при сокращении запасов средства направляются на наращивание производственных мощностей с целью преодоления качественных и количественных недостатков и ликвидации «узких мест»;

4) сокращается время на переналадку, в частности, путем использования гибких производственных систем.

Внедрение системы «точно вовремя» требует таких же предпосылок, что и логистика канбан. В большинстве случаев невозможно охватить этой системой весь производственный процесс, поэтому представляется целесообразным разделить его на стадии таким образом, чтобы к ним в отдельности была применима система «точно вовремя».

Внедрение принципа «точно вовремя» в области снабжения предполагает прежде всего проведение соответствующих переговоров с поставщиками. После этого уровень запаса исходных сырья и материалов сокращается до минимума, необходимого для покрытия потребности в них во время физической доставки.

К числу обеспечивающих мер относятся меры по повышению дисциплины поставок, а также своевременное информирование поставщиков о сроке и объеме поставок. Реализация принципа «точно вовремя» предполагает, помимо соответствующей готовности поставщика, также стандартизацию обработки заказов и тесное информационное взаимодействие поставщика и покупателя. Необходимы также передача функции контроля качества предприятию поставщика, обеспечение надежности системы транспортировки, эффективная организация приема поставляемых материалов покупателем.

Указанные выше факторы объясняют наличие препятствий на пути практического внедрения логистики по принципу «точно вовремя». Помимо всего прочего, при планировании инвестиций необходимо оценивать степень фактической выгоды от ее внедрения по сравнению с альтернативными вариантами. Так как при анализе эффективности значительную часть проблемы занимает оценка качественных аспектов и рисков, то в силу этого проведение подобных сравнительных расчетов отличается сложностью. Поэтому оптимистические заключения о снижении затрат в результате внедрения системы «точно во время» на 50% и более должны восприниматься с осторожностью.

Подводя итог вышесказанному, отметим, что применение подобных систем на российских предприятиях желательно, однако в настоящее время не представляется возможным вследствие нестабильной экономической политики, из чего вытекает нестабильность инфляционных тенденций, рост взаимных неплатежей предприятий и организаций, несовершенное налоговой законодательство.

Отсюда следует необходимость создания на белорусских предприятиях таких систем управления запасами, которые бы учитывали особенности отечественного производства, главной из которых, в данном случае, является заказной характер изготовления продукции [10, стр. 120-126].

1.3 Анализ состояния и тенденции развития производства машин и оборудования в Республике Беларусь

Машиностроение - важнейшая отрасль экономики любого индустриально развитого государства, производящая всевозможное оборудование, машины, станки, приборы, а также товары для населения. Машиностроение относится к обрабатывающей промышленности, охватывает агропромышленный комплекс, энергетический и металлургический секторы, транспорт и остальные отрасли экономики, обеспечивая стабильность их деятельности.

Производство машин и оборудования является наиболее значимым сектором, обеспечивающим технологическое развитие экономики Республики Беларусь.

Производство машин и оборудования в структуре обрабатывающей промышленности в 2013 году составило 10,7%. Это третья по величие отрасль после производства кокса, нефтепродуктов и ядерных материалов, удельный вес которых составила 17,3%, а так же производства пищевых продуктов (включая напитки) и табака, чей удельный вес составил 24,5% (рис. 1.7).

Рисунок 1.7 - Структура обрабатывающей промышленности в 2013 году[12, стр.145]

Производство машин и оборудования обеспечивает реальный сектор экономики средствами производства. За счет данной продукции планируется перевод экономики на новую технологическую базу.

Одной из основных проблем производства машин и оборудования является высокая доля изношенности основных производственных фондов. Сохраняются низкие коэффициенты обновления и выбытия основных средств. Основная часть используемых технологий относится к IV технологическому укладу.

Основной задачей производства машин и оборудования является завершение радикального перехода к гибким современным, соответствующим мировому уровню технологиям мелкосерийного многономенклатурного производства.

Для полного представление ситуации, сложившейся на данный момент проведем анализ состояния и тенденции развития производства машин и оборудования в Республике Беларусь.

Рассмотрим основные показатели по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования», которые представлены в таблице 1.1.[12,стр.312]

оборотный актив денежный остаток

Таблица 1.1 - Основные показатели по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования»

Показатель	Значение	Темп роста, %
	2011	2012	2013	2012/2011	2013/2012
А	1	2	3	4	5
Число организаций промышленности, ед.	962	1013	1073	105,3	105,9
Объем промышленного производства, млрд. руб.	27 398	57 585	58 804	210,2	102,1
Удельный вес вида экономической деятельности в общем объеме промышленного производства, процентов	7,9	9,4	9,7	-	-
Среднесписочная численность работников, тыс. человек	143,6	149,9	145,3	104,3	96,9
Удельный вес среднесписочной численности работников вида экономической деятельности в среднесписочной численности работников промышленности, процентов	13,4	14,2	14,0	-	-
Номинальная начисленная среднемесячная заработная плата работников, тыс. руб.	2 194,3	4 419,4	5 769,1	210,40	130,54
Отношение среднемесячной заработной платы работников вида экономической деятельности к среднемесячной заработной плате работников промышленности, процентов	104,8	108,9	105,2	-	-
Прибыль от реализации продукции, товаров, работ, услуг, млрд. руб.	5 370,2	9 363,5	6 670	174,36	71,23
Рентабельность продаж, процентов	17,2	14,4	10,1	-	-

Примечание - Разработано автором на основании данных статистики

Проанализировав данные за период 2011 - 2013 года можно сделать следующие выводы:

Число организаций промышленности непрерывно возрастало на протяжении всего исследуемого периода, так в 2012 году темп роста составил 105,3% процента, а в 2013 году этот показатель составил 105,9%;

Объем промышленного производства непрерывно растет на протяжении всего исследуемого периода, темпы роста составили 210,2 % и 102,1 соответственно в 2012 и 2013 годах;

Удельный вес в общем объеме промышленного производства увеличился с 7,9% до 9,4% в 2012 году, с 9,4% до 9,7% в 2013 году. Следует отметить этот процесс как положительный, что свидетельствует о росте производительности труда;

Среднесписочная численность работников в период с 2011 по 2012 год возросла на 4,3%. В 2013 году наблюдается уменьшение данного показателя на 3,1 %, что говорит о снижении трудоемкости производственного процесса;

Номинальная начисленная среднемесячная заработная плата работников в 2012 году увеличилась с 2 194,3 до 4 419,4 тыс. руб. (на 2 225,1) по отношению к 2011 году. В 2013 году этот показатель увеличился на 1 349,7 тыс. руб. и составил 5 769,1 тыс. руб.;

Прибыль от реализации продукции возросла на 74,36% за период 2011 - 2012 года и составила 9 363,5 млрд. руб., что является положительным результатом деятельности отрасли, однако в период 2012 - 2013 года наблюдается резкое снижение данного показателя на 28,77 %, что составило 6 670 млрд. руб.;

Отношение среднемесячной заработной платы работников вида экономической деятельности к среднемесячной заработной плате работников промышленности за период 2011 - 2013 года имело как положительные, так и негативные тенденции, которые напрямую связаны с прибылью от реализации. Так в 2012 году данный показатель возрос с 104, 8% до 108,9 %, однако в 2013 году он снизился на 3,7 % и составил 105,2%.

Наибольший удельный вес в объеме промышленного производства по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования» в 2013 году приходится на г. Минск и Минская область, что составляет 38,6 % и 19,5 % соответственно (рис. 1.5).

Рисунок 1.8 - Удельный вес в объеме промышленного производства по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования» в 2013 году (в процентах к итогу)[13, стр.213-215]

Проведем анализ трудовых показателей промышленности по производству машин и оборудования в таблице 1.2.



Таблица 1.2 - Трудовые показатели промышленности по производству машин и оборудования

Показатель	Значения	Темп роста, %
	2011	2012	2013	2011	2012
А	1	2	3	4	5
Среднесписочная численность работников (тыс. чел.)	143,6	149,9	145,3	104,3	96,9
Распределение среднесписочной численности работников (в % к итогу)	13,4	14,2	14,0	105,9	98,6
Среднемесячная заработная плата работников промышленности (тыс. руб.)	2194,3	4419,4	5769,1	201,4	130,5
Производительность труда в промышленности (в % к предыдущему году)	113,8	97,0	100,4	85,2	103,5

Примечание - Разработано автором на основании данных статистики

В ходе анализа трудовых показателей промышленности по производству машин и оборудования можно сделать следующие выводы:

Среднесписочная численность работников в 2012 году по сравнению с 2011 годом имеет тенденцию к росту. Однако в 2013 году этот показатель снижается, так в 2013 году он составил 145,3 тыс. чел, что на 4,6 тыс. чел. меньше, чем в 2012 году. Данная тенденция имеет положительный эффект так как производительность труда в 2013 году увеличилась, по сравнению с 2012 годом.

Среднемесячная заработная плата работников промышленности имеет тенденцию к росту на протяжении всего исследуемого периода. Так в 2012 по отношению к 2011 году наблюдается резкий рост, о чем свидетельствует темп роста, который составил 201,4%. В 2013 году темп роста составил 130,5%.

Говоря о структуре затрат на производство (работ, услуг) в организациях промышленности по видам экономической деятельности «Производство машин и оборудования» в 2013 году, необходимо отметить следующее: наибольшая доля в структуре затрат приходится на материальные затраты и составляет 69,4%, за ней следуют расходы на оплату труда которые составляют 17,2%. Наименьший вес в структуре приходится на прочие затраты и составляет 4,0%.

Рисунок 1.6 Структуре затрат на производство (работ, услуг) в организациях промышленности по видам экономической деятельности «Производство машин и оборудования» в 2013 году (в процентах к итогу) [13, стр.137-138]

Анализ прибыльных и убыточных организаций промышленности по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования» представлен в таблице 1.3.

Таблица 1.3 - Анализ прибыльных и убыточных организаций промышленности по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования»

Показатель	Значения	Темп роста, %
	2011	2012	2013	2012/2011	2013/2012
А	1	2	3	4	5
Число предприятий, единиц	962	1013	1073	105,30	105,92
Число прибыльных организаций, единиц	807	872	851	108,05	97,59
Удельный вес прибыльных организаций в общем числе организаций, %	83,89	86,08	79,31	-	-
Число убыточных организаций, единиц	155	141	222	90,97	157,45
Удельный вес убыточных организаций в общем числе организаций, %	16,11	13,92	20,69	-	-

Примечание - Разработано автором на основании данных статистики



Проанализировав данные в таблице 1.3 за период 2011 - 2013 года, можно сделать следующие выводы:

Общее число предприятий за исследуемый период непрерывно возросло, о чем свидетельствуют темп роста, так в 2012 году этот показатель увеличился на 5,30%, а в 2013 году на 5,92% и число предприятий соответственно составило 1013 и 1073 единиц;

Удельный вес прибыльных организаций в период 2011 - 2012 года имел тенденцию к росту и составил 86,08%, что превысило 2011 год на 2,19%, однако в 2013 году этот показатель снизился и составил 79,31%. Следует отметить это как отрицательное явление, так как с уменьшением прибыльных организаций, увеличивается удельный вес убыточных организаций.

Показатели платежеспособности и финансовой устойчивости организаций промышленности по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования» представлены в таблице 1.4

Таблица 1.4 - Показатели инвестиции в основной капитал и внешнеэкономической деятельности организаций промышленности и цен в промышленности по производству машин и оборудования

Показатель	Значения	Темп роста, %
	2011	2012	2013	2011	2012
А	1	2	3	4	5
Инвестиции в основной (в фактически действовавших ценах) капитал, млрд. руб.	1813,3	2120,4	2528,0	116,9	119,2
в % к итогу	4,6	4,0	3,3	-	-
Экспорт организаций промышленности Республики Беларусь, млн. дол. США	64,6	56,9	51,9	88,1	91,2
Импорт организаций промышленности Республики Беларусь, млн. дол. США	155,5	66,0	100,4	42,4	152,1
Сальдо внешней торговли, млн. долл. США	897,4	1636,8	1317,6	-	-
Индекс цен производителей промышленной продукции (декабрь к декабрю предыдущего года; в %)	2683,1	3870,4	3342,0	-	-

Примечание - Разработано автором на основании данных статистики



В ходе анализа показателей таблицы 1.4 можно сделать следующие выводы:

Инвестиции в основной капитал на протяжении исследуемого периода постоянно возрастали, об этом свидетельствует темп роста который составил 116,9 и 119,2 % соответственно за 2012 и 2013 года.

Следует отметить, что на протяжении всего исследуемого периода экспортируемой продукции больше, чем импортируемой. На это указывает сальдо внешней торговли, которое на протяжении всего периода исследования является положительным. В 2012 году экспорт увеличился на 44,25% и составил 3 870,4 млн. долл. США. В 2013 году наблюдается снижение экспорта на 13,65%, что оценивается как негативная тенденция;

В свою очередь импорт в 2013 году снизился на 9,37% и составил 2 024,4 млн. долл. США, что оценивается положительно.

Проанализируем данные собранные в таблице 1.5, в которой рассматриваются показатели платежеспособности и финансовой устойчивости организаций промышленности по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования».

Таблица 1.5 - Показатели платежеспособности и финансовой устойчивости организаций промышленности по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования»

Показатель	Значения	Темп роста, %
	2011	2012	2013	2012/2011	2013/2012
А	1	2	3	4	5
Коэффициент текущей ликвидности	204,7	179,7	164,3	87,8	91,4
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами	32,5	44,4	39,1	174,4	88,1

Примечание - Разработано автором на основании данных статистики

На основании данных представленных в таблице 1.5 можно сделать следующие выводы:

Коэффициент текущей ликвидности по производству машин и оборудования на протяжении исследуемого периода снижался, что свидетельствует о снижении обеспеченности предприятий оборотными средствами для ведения хозяйственной деятельности и своевременном погашении срочных обязательств.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами по производству машин и оборудования в 2012 году увеличился на 74,4%, а в 2013 году, наоборот, уменьшился на 11,9 и составил 44,4 и 29,1 соответственно. Это свидетельствует об увеличении обеспеченности предприятий собственными оборотными средствами, необходимых для их финансовой устойчивости.

Проведем анализ основных финансовых результатов деятельности организаций промышленности по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования» за период 2011 - 2013 года в таблице 1.5.

Таблица 1.5 - Основные финансовые результаты деятельности организаций промышленности по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования»

Показатели	Значения	Темп роста, %
	2011	2012	2013	2011	2013
А	1	2	3	4	5
Прибыль от реализации продукции, товаров, работ, услуг организаций промышленности (в фактически действовавших ценах; млрд. руб.)	5370,2	9363,5	6670,0	174,4	71,2
Рентабельность продаж организаций промышленности ( в %)	17,2	14,4	10,1	-	-
Чистая прибыль организаций промышленности (в фактически действовавших ценах; млрд. руб.)	3346,6	6552,0	2811,3	195,8	42,9
Выручка от реализации продукции, товаров, работ, услуг на одного среднесписочного работника, млн. руб.	214,1	415,1	445,5	193,9	107,3

Примечание - Разработано автором на основании данных статистики



Исходя из проведенного анализа, можно сделать следующие выводы:

Прибыль от реализации продукции имеет значительный темп роста, который составил 174,4% за период 2011 -2012 года. Однако в дальнейшем наблюдается тенденция к снижению темпа роста до 71,2 % за аналогичный период 2012-2013 года. Это свидетельствует о негативных тенденциях, которые наблюдаются в отросли;

Чистая прибыль в организациях промышленности так же снижается и имеет следующие значения темпов роста в 2012 и 2013 году соответственно 195,8 и 42,9%. Так же отметим это как отрицательную тенденцию;

Выручка от реализации продукции в 2012 году по сравнению с 2011 годом выросла на 201 млн. руб., также этот показатель в период 2012 - 2013 года имел тенденцию к росту, так в 2013 году он составил 445,5 млн. руб., что на 30,4 млн. руб. больше чем в 2012 году;

В таблице 1.6 рассмотрим экспорт основных видов товаров организации промышленности по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования».

Таблица 1.6 - Экспорт основных видов товаров организаций промышленности по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования»

Показатели	Значения	Темп роста, %
	2011	2012	2013	2011	2012
А	1	2	3	4	5
Машины или устройства для подъема, перемещения, погрузки или разгрузки, штук	8135	12290	12391	151,1	100,8
Сельскохозяйственная техника, тыс. шт.	26,5	29,7	28,1	112,1	94,6
Тракторы и седельные тягачи, тыс. шт.	64,1	66,5	54,5	103,7	82,0
Грузовые автомобили, тыс. шт.	11,8	15,2	10,9	128,8	71,7
Части и принадлежности для автомобилей и тракторов, тыс. т	71,0	67,6	61,4	95,2	90,8

Примечание - разработано автором на основании данных статистики



В ходе анализа по материалу таблицы 1.6, можно сделать следующие выводы:

Темпы роста в 2013 году по сравнению с 2012 годом, которые отражают экспорт, по всем основным видам товаров организации промышленности снижается. Это необходимо отметить как негативное влияние;

Значительное снижение темпов роста наблюдается по виду товаров - машины или устройства для подъема, перемещения, погрузки или разгрузки, так в 2013 году темп роста составил 100,8%, что на 50,3% меньше чем в 2012 году;

Несущественное изменение темпов роста наблюдается по виду товаров - части и принадлежности для автомобилей и тракторов. Изменение этого показателя составили 5,1%.

Проведем анализ основных показателей инновационной деятельности и малого предпринимательства в промышленности по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования» таблице 1.7.

Таблица 1.7 - Основные показатели инновационной деятельности и малого предпринимательства в промышленности по виду экономической деятельности «Производство машин и оборудования»

Показатели	Значения	Темп роста, %
	2011	2012	2013	2012/2011	2013/2012
А	1	2	3	4	5
Количество инновационно-активных организаций промышленности, ед.	242	241	240	99,6	99,6
Количество организаций, осуществляющие технологические инновации	88	91	93	103,4	102,2
Удельный вес организаций, осуществляющие технологические инновации, в общем числе организаций, в %	41,3	40,3	41,9	-	-
Объем отгруженной инновационной продукции, млрд. руб.	8967,3	21976,0	19270,0	245,1	87,7
Количество промышленных малых и микроорганизаций, ед.	787	816	877	103,7	107,5
Количество промышленных малых и микроорганизаций в % к итогу	7,3	7,2	7,4	-	-
Объем промышленного производства малых и микроорганизаций, млрд. руб.	2511,4	4392,6	4478,3	174,9	101,9
Объем промышленного производства малых и микроорганизаций в % к итогу	6,1	6,8	7,8	-	-

Примечание - Разработано автором на основании данных статистики

На основании проведенного анализа показателей представленных в таблице 1.7, можно сделать следующие выводы:

Количество инновационно-активных организаций промышленности не меняется, об этом говорит темп роста, который на протяжении всего исследуемого периода не меняется и составляет 99,6 %;

Количество организаций, осуществляющие технологические инновации снижается на протяжении всего периода, об этом говорит темп роста который в 2012 и 2013 году составлял соответственно 103,4 и 102,2%;

Темп роста объемов отгруженной инновационной продукции в 2012 году значительно превышает темп роста 2013 года и составляет соответственно 245,1 и 87,7%, что говорит о негативной тенденции в промышленности;

Количество малых и микроорганизаций на протяжении всего исследуемого периода имело тенденцию к росту, о чем говорят данные проанализированные как темп роста в 2012 году и в 2013 году составило соответственно 103,7 и 107,5%;

Имея тенденцию к росту количества малых и микроорганизаций, наблюдается снижение объемов промышленного производства в данной группе организаций, так темпы роста в 2012 и 2013 годах составили 174,9 и 101,9 %. На основании этого можно говорить о негативной тенденции исследуемого показателя.

Таким образом, в результате проведенного анализа теоретических основ управления оборотными активами на предприятии, можно сделать следующие выводы:

Рассмотрены теоретические аспекты понятия оборотных активов, их сущность и основные показатели, методы измерения и динамика, резервы и факторы роста, основные принципы управления оборотными активами. Показана значимость, особенности управления оборотными активами. Рассмотрены элементы управления оборотными активами предприятия.

Эффективность использования оборотных активов характеризуется системой экономических показателей, прежде всего оборачиваемостью оборотных активов. Оборачиваемость отражает время, затрачиваемое на движение оборотных активов , через все стадии кругооборота. Кругооборот средств завершается зачислением выручки на счёт предприятия.

Политика управления оборотными активами представляет собой часть общей финансовой стратегии предприятия, заключающейся в формировании необходимого объёма и состава оборотных активов, рационализации и оптимизации структуры источников их финансирования.

Процесс управления оборотными активами очень широк и многогранен и требует чёткого понимания, осмысления и анализа. Необходимо разрабатывать программы управления оборотными активами, разрабатывать концепции с учетом факторов влияющих на них, внедрять инновации в структуру и в процесс управления.

Необходимо отметить, что в настоящее время многим отечественным предприятиям свойственно ситуационное формирование и использование оборотных активов, которое не учитывает перспектив развития предприятия и носит стихийный характер, и зачастую просто сводится к приспособлению к тому или иному объему и структуре средств в обороте.

Для того, чтобы формирование и использование оборотных активов, было целенаправленным и предсказуемым необходима специальная финансовая политика управления оборотными активами.

Несмотря на то, что предприятия привлекают кредиты, эффективность использования кредитных ресурсов определяют не многие. Это обусловлено, прежде всего, отсутствием квалифицированных специалистов в области финансового менеджмента, либо неэффективностью их работы.



ГЛАВА 2. АНАЛИЗ УПРАВЛЕНИЯ ОБОРОТНЫМИ СРЕДСТВАМИ ОАО «СТАНКОГОМЕЛЬ»

2.1 Анализ экономических и финансовых показателей деятельности предприятия ОАО «СтанкоГомель»

ОАО «СтанкоГомель» является одним из старейших предприятий Гомельской области и в станкостроительной промышленности. Его основание относится к 1885 году. За эти годы завод прошел путь от небольших ремонтных мастерских до станкостроительного предприятия, производящего сложное оборудование - металлорежущие станки с числовым программным управлением.

100 % акций ОАО «СтанкоГомель» на основании Постановления Совета Министров от 28.06.2012 № 598 «О внесении неденежного вклада» переданы в уставный фонд ОАО «МЗОР» - управляющая компания холдинга «Белстанкоинструмент».

ОАО «СтанкоГомель» специализируется на выпуске оборудования:

Горизонтальные сверлильно - фрезерно - расточные обрабатывающие центры с ЧПУ модели ГДМ630, BYHOR630 и их модификации;

Вертикальные обрабатывающие центры модели BYVER 630, BYVER 500 и их модификации;

Гамма консольно-фрезерных станков моделей FSS (вертикальный), FU и FW (горизонтальные) с размерами стола 350 x 1250 мм и 450 x 1600 мм;

Долбежные станки модели ГД 200;

Автоматы для резки и правки круглого проката модели ГД 162.

Выпускаемые товары народного потребления: лопаты снегоуборочные, вешалки, весы бытовые.

Прочая продукция: запасные части, металлоконструкции, капитальный ремонт металлорежущих станков, модернизация высокотехнологичных станков с числовым программным управлением. Удельный вес в объеме производства - 12,7 %.

Специфика производства, обусловленная имеющимися производственными мощностями, высоким интеллектуальным потенциалом специального конструкторского бюро и исследованиями рынка специалистами предприятия, а также общими направлениями развития станкостроительной отрасли, закреплёнными в ГНТП «Технологии и оборудование машиностроения» на 2011 - 2015 г. г. подпрограмма «Станки и инструмент», определила для общества в качестве перспективы развития создание и освоение новых моделей конкурентоспособного оборудования.