Возведение подземной части здания

Объемно-планировочная и конструктивная характеристика здания, технология и организация его возведения. Методы и основные этапы производства работ. Разбивка здания на захватки и разработка схемы движения крана. Выбор транспортных средств, затраты труда.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 12.05.2015
Размер файла 431,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Объемно-планировочная и конструктивная характеристика здания

планировочный кран здание

Исходные данные для проектирования:

Высота этажа, h……………………………………….. 13,2 м;

Величина пролета……………………………………….18 м;

Шаг колонн по продольным осям…………………………… 6 м;

Количество этажей………………………………………. 1;

Количество пролетов……………………………………….3;

Количество шагов………………………………………. 13;

Расстояние перевозки конструкции………………………… 18 км;

Проект производства работ разработан на монтаж сборных железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания пролетом 18 м с сеткой колонн 18х6 м, с шагом колонн в продольном направлении 6 м, при высоте до низа стропильных конструкций 13,2 м.

Колонны крайних поперечных рядов имеют привязку «0», как и в крайних продольных рядах. В остальных случаях ось проходит по центру колонн.

Определение номенклатуры и подсчет количества сборных конструкций

В соответствии с заданием и с использованием каталогов типовых строительных конструкций и изделий скомпоновано здание и подобраны конструкции, которые сведены в таблицу 1.

Таблица 1. Спецификация сборных конструкций

№ п/п

Наименование сборных конструкций

Марка

Размеры, мм

Масса элемента, т

Количество, шт.

Объем всех элементов, м3

Эскиз

Длинаl

Ширинаа

Высота, b

1

Колонны крайних рядов

1К132-1М3

14100

600

400

8,5

28

3,4Ч28=95,2

2

Колонны средних рядов

2К132-5М4

14250

800

400

11,4

28

4,6Ч28=128,8

3

Колонны фахверка

9КФ175-1

17500

600

400

3,8

12

3,8Ч12=45,6

4

Балки решетчатые пролетом 18 м

1БДР18-1К7

17960

220

1640

8,4

42

3,46Ч42=145,32

5

Плиты покрытия

2ПГ6-1АтIVЛ

5970

1490

300

1,2

468

0,62Ч468=290,16

6

Стеновые панели

ПСЛН 0,9Ч6

6000

70

900

0,71

32

0,38Ч32=12,16

ПСЛН 1,5Ч6

6000

70

1500

1,2

206

0,63Ч206=129,78

ПСЛН 1,8Ч6

6000

70

1800

1,43

44

0,76Ч44=33,44

2. Технология и организация возведения здания

2.1 Указания по подготовке строительной площадки и объекта

В соответствии со СНиП 3.03.01-87 и СНиП 3.01.01-85* здание возводится поточными методами при комплексной механизации транспорта, погрузочно-разгрузочных работ и использованием эффективного монтажного оборудования и инструмента.

В подготовительный период запроектировано выполнить до начала производства работ все работы, связанные с освоением строительной площадки, обеспечивающие ритмичное ведение строительного производства:

1) создание геодезической разбивочной основы устройства фундаментов;

2) расчистка территории строительной площадки и снос неиспользуемых в процессе строительства строений;

3) создание общеплощадочного складского хозяйства;

4) монтаж инвентарных зданий, механизированных установок и временных сооружений;

5) инженерная подготовка стройплощадки с первоочередными работами по планировке территории и обеспечению временных стоков поверхностных вод, перекладке существующих инженерных коммуникаций, устройству постоянных (без верхнего покрытия) или временных внутриплощадочных дорог, прокладке сетей водо- и энергоснабжения, линий связи.;

6) устройство временных и постоянных подъездных путей;

7) подготовка оборудования, приобъектных складов и площадок для укрупненной сборки;

8) установка, опробование и прием монтажных механизмов, приспособлений и оборудования;

Сдачу выполненных работ по возведению подземной части оформляют актом с приложением геодезических исполнительных схем по монтажу конструкций и актов на скрытые работы, куда входят:

- акт на разбивку здания;

- акт на разбивку осей здания;

- акт осмотра отрытых траншей, котлованов;

- акт проверки заложения фундаментов;

- акт на устройство песчаного основания под фундаменты;

- акт осмотра устройства фундаментов;

- монтаж надземной части здания начинают после организационно-технической подготовке объекта.

Готовность объекта для производства монтажных работ должны быть оформлены актом об окончании внеплощадочных и внутриплощадочных подготовительных работ. Акт должен быть подписан заказчиком, подрядчиком и монтажной организацией.

2.2 Методы и последовательность производства работ. Разбивка здания на захватки. Разработка схемы движения крана

Выбор методов монтажа конструкций производится с учетом конструктивных особенностей и размеров здания. Выбранные методы должны обеспечить прочность и устойчивость монтируемых конструкций и отдельных частей здания на всех стадиях монтажа, поточность производства работ, эффективное использование кранов, безопасность производства работ.

Таким образом, анализируя конструктивные особенности здания - ширину пролета 18 м и шаг колонн 6 м и рекомендации учебной литературы, нами принят продольный метод монтажа.

В зависимости от установки конструкций в проектное положение принят поэлементный монтаж как более применимый на монтаже одноэтажного промышленного здания из сборных железобетонных конструкций.

В зависимости от последовательности возведения здания по высоте принят метод наращивания.

При монтаже всех конструкций рассматриваемого здания принят свободный метод монтажа в зависимости от приемов, обеспечивающих точность приемки конструкций. Точность установки конструкций этим методом достигается в результате свободного перемещения в пространстве монтажников в процессе выверки и визуального сопоставления монтируемого элемента с показателями измерительных инструментов и геодезических приборов.

1. До начала монтажа конструкций каркаса должны быть выполнены следующие работы:

- возведены фундаменты под колонны и проверена правильность их положения в плане и по высоте;

- засыпаны пазухи фундаментов;

- выполнена бетонная подготовка под полы;

- обозначены в пролетах здания пути движения монтажных кранов,

доставлена в зону монтажа конструкций монтажная оснастка;

- по верху стаканов фундаментов нанесены риски разбивочных осей;

- устроены подъездные пути и автодороги;

- подготовлены площадки складирования;

- закрыты стаканы фундаментов щитами для предохранения от загрязнения.

2. Монтаж конструкций осуществляют с «земли».

3. Монтаж конструкций здания выполняют двумя потоками:

первый поток - колонны;

второй поток - конструкции покрытий: балки, плиты;

третий поток - стеновые панели.

4. В зависимости от последовательности установки конструктивных элементов, колонны монтируются самостоятельным потоком, т.е. монтаж колонн с выверкой и окончательной заделкой стыков в стаканах фундаментов осуществляется дифференцированным методом (раздельным).

До начала монтажа колонн должны быть проверены отметки и положение в плане опорных конструкций, т.е. стаканов.

К монтажу колонн допускается приступать только после подготовки стакана фундамента и инструментальной проверки соответствия проекту стакана фундамента в плане и по вертикали. Подготовка стакана фундамента производится путем выравнивания его дна раствором в зависимости от фактической глубины стакана и установленной фактической длины колонны.

Установка колонн в стаканы фундаментов производится по рискам, нанесенным на колонны и фундаменты, с одновременной выверкой вертикальности колонн по разбивочным осям теодолитами.

Расстроповка колонн от подъемного крюка крана производится после их временного закрепления при помощи клиновых вкладышей или кондукторов.

После установки ряда колонн их проектное положение окончательно выверяют и производят замоноличивание стыков колонн с фундаментами. Колонны под замоноличивание сдаются партиями.

До начала монтажа конструкций покрытия колонны оснащают монтажными навесными площадками с подвесной лестницей, плиты покрытия - временным ограждениям, балки - предохранительными канатами и оттяжками.

Монтаж решетчатых балок производят траверсой, плиты покрытия стропами.

Балки устанавливают в проектное положение путем совмещения осевых рисок на их торцах с разбивочными рисками на опорах колонн.

Временное крепление первых двух монтируемых балок выполняют при помощи расчалок, заанкеренных за переставные инвентарные якоря полузаглубленного типа. Устойчивость последующих балок обеспечивается постановкой инвентарной распорки не ближе чем на 3 м от опорного узла.

Инвентарные распорки и расчалки снимают по мере укладки и приварки плит покрытия.

Первую плиту покрытия приваривают в четырех опорных узлах, последующие плиты приваривают не менее чем в трех узлах. Крайние плиты должны быть оснащены временным покрытием.

Монтаж конструкций покрытия выполняют «на себя» с общим направлением рабочего крана вдоль пролета и частичным передвижением крана поперек пролета в пределах монтажной зоны при укладке крайних плит.

Замоноличивание стыков выполняют с применением установки «Пневмобетон». Бетонную смесь следует приготовлять на быстротвердеющих цементах и мелком заполнителе. Марка бетона должна быть указана в рабочих чертежах.

Бетонную смесь доставляют автобетоносмесителями, выгружают в бункер установки и далее растворонасосом транспортируют по рукаву к месту укладки. Уплотнение бетонной смеси в стыке производится вибратором (бетон в стыке должен набрать 70% проектной прочности).

2.3 Выбор средств подмащивания, инвентаря, монтажных и грузозахватных приспособлений

Применяемые в процессе монтажа строительных конструкций такелажные и монтажные приспособления подразделяются на три основные группы:

1. приспособления для подъема и монтажа конструкций (стропы, траверсы, захваты и.т. п.).

2. приспособления для временного крепления и выверки конструкций (кондукторы, вантовые распорки, расчалки и т.д.).

3. вспомогательные приспособления (подмости, лестницы, расчалки и т.д.).

Все выбранные приспособления должны соответствовать форме, размерам, массам монтируемых элементов и занесены в ведомость. В эту же ведомость заносятся все необходимые технологические измерительные приборы (таблица 2).

Таблица 2. Ведомость средств подмащивания, грузозахватных и монтажных приспособлений, инвентаря.

Наименование приспособления

Эскиз

Кол-во

Грузоподъемность, т

Масса, т

Расчетная высота строповки, м

Назначение

Траверса унифицированная, ЦНИИОМТП, РЧ-455-69

1

16

0,33

1,5

Установка колонн, в которых предусмотрено строповочное отверстие

Траверса, ПК Стальмонтаж, 1950-53

1

10

0,46

1,8

Установка стропильных ферм пролетом 18 м

Строп четырехветвевой, ПИ Промстальконструкция 21059М-28

1

3

0,09

4,2

Укладка плит покрытия размерами 1,5Ч6;

Строп двухветвевой, ГОСТ 19144-73

1

2,5

0,01

2

Установка панелей, стен и перегородок длиной 6 м

Клиновой вкладыш, ЦНИИОМТП, №7

4

-

0,01

-

Выверка и временное крепление колонн при установке их в фундаменты стаканного типа

Расчалка, ПИ Промстальконструкция, 2008-09

4

-

0,1

-

Временное крепление стропильных ферм, колонн, балок и т.д.

Навесная площадка с подвесной лестницей, ПК Главстальконструкция, 229

2

-

0,12

-

Обеспечение рабочего места на высоте

Инвентарная распорка, ПИ Промстальконструкция, 4234Р-44

4

-

0,06

-

Временное крепление стропильных ферм с шагом 6 м

Временное ограждение, ПИ Промстальконструкция, 4570Р-2

264

-

-

-

Обеспечение рабочего места на высоте

Установка «Пневмобетон», ЦНИИОМТП, 259-2.00.000

-

1

-

-

-

Замоноличивание стыков колонн и плит покрытия

Вибратор, ИВ-116

-

2

-

-

Уплотнение бетонной смеси

Рулетка измерительная, РС-5

-

2

-

-

-

-

Лопата, ГОСТ 19596-87*

-

5

-

-

-

-

Отвес, ГОСТ 7948-80

-

2

-

0,0004

-

-

Уровень строительный, ГОСТ 9416-83

-

2

-

-

-

-

Метр стальной

-

2

-

-

-

-

Трансформатор ТСД-500

-

2

-

-

-

Сварочные работы при монтаже

Нивелир с треногой Н-4

-

1

-

-

-

Установка конструкций в проектное положение

Теодолит с треногой ТБ-1

-

1

-

-

-

Установка конструкций в проектное положение

Предохранительный пояс

-

5

-

-

-

Для обеспечения безопасности труда

Скребок для очистки закладных деталей

-

1

-

-

-

Нормаль 53-51

Инжекционная газовая горелка ЦНИИОМТП

-

1

-

-

-

-

Зубило слесарное

ГОСТ 7211-72*

-

2

-

0,00057

-

-

Каски строительные

ГОСТ 12.4.087-80

-

5

-

-

-

Безопасная работа монтажников

Молоток ГОСТ 11042-72*

-

1

-

0,0008

-

-

2.4 Выбор транспортных средств

Выбор транспортных средств проводим в зависимости от габаритов перевозимых конструкций.

Результаты подбора количества транспортных средств представлены в таблице 3.

Таблица 3. Расчет количества транспортных средств.

N п/п

Наименование и марка элемента

Наименование и тип транспорта

Грузоподъемность, т

Количество перевозимых элементов за один рейс

Коэф. использования грузоподъемности

1

Колонны крайнего ряда

Полуприцеп - балковоз ЦП: ПЛ 1821 (ПК 1821)

18

2

1,1

2

Колонны среднего ряда

Полуприцеп-площадкотяжеловоз универсальный 56: ПЛН 2918 (УПЛ 2918)

18

1

0,74

3

Решетчатые балки

Полуприцеп-плитовоз ЦП: ПЛ 1212 (УПЛ 1412)

12

1

0,87

4

Плиты покрытия

Полуприцеп ОдАЗ-885В

7,5

6

0,96

5

Стеновые панели

Полуприцеп-панелевоз ЦП: ПП 1207 (УП 1207)

12

4

0,82

2.5 Выбор монтажного механизма по техническим параметрам

Механизмом, обеспечивающим производство работ, является монтажный кран, выбор которого рекомендуется осуществлять по техническим параметрам: подъема крюка крана, , м; вылету крюка , м; грузоподъемности крюка (масса наиболее тяжелого элемента с учетом массы грузоподъемного приспособления), т.

Выбор монтажных кранов производят с учетом следующих основных факторов:

а) конструктивной схемы и размеры здания;

б) массы, размеров монтируемых конструкций, расположения их в плане и по высоте здания;

в) массы применяемых грузозахватных приспособлений и высоты строповки;

г) способов и методов монтажа.

При возведении зданий ведущей машиной в комплекте, определяющей продолжительность монтажа конструкций, является монтажный кран.

Технические параметры крана необходимо определять для наиболее невыгодных условий работы механизма.

1. Требуемая высота подъема крюка, м

,

где - высота опоры монтируемого элемента от уровня стоянки крана, м;

- запас по высоте между опорой и низом монтируемого элемента, принимается из условия безопасности не менее 0,5 - 2,0 м, м;

- высота монтируемого элемента, м;

- высота строповки, м.

Дополнительным параметром для дальнейшего расчета является требуемая высота подъема стрелы, м

,

где - высота полиспаста в стянутом состоянии, принимается от 1,5 до 2,5 м.

Определяем высоту подъема крюка и высоту подъема стрелы для каждого из монтируемых элементов:

Колонна: ; ;

Решетчатая балка: ; ;

Плиты покрытия: ; ;

Стеновые панели: ; .

2. Требуемый вылет крюка, м

,

где - расстояние от центра строповки поднимаемого элемента до точки конструкции, ближе всего расположенной к стреле крана, м;

- расстояние от стрелы до крайней точки конструкции 0,5 - 2,0 м, м;

- высота шарнира пяты стрелы от уровня стоянки крана 1 - 2 м, м;

- расстояние от центра вращения крана до шарнира пяты стрелы 1 - 2 м.

Колонна: ;

Решетчатая балка: ;

Плиты покрытия: ;

Стеновые панели: .

3. Грузоподъемность крюка, т

,

где - масса монтируемого элемента, т;

- вес грузозахватного приспособления.

Колонна: ;

Решетчатая балка: ;

Плиты покрытия: ;

Стеновые панели: .

Для подбора крана по имеющимся таблицам необходимо так же определить длину стрелы, м

,

Колонна: ;

Решетчатая балка: ;

Плиты покрытия: ;

Стеновые панели:

Сведем полученные данные в таблицу.

Технические параметры для подбора крана

Вид конструкции

Высота подъема крюка , м

Вылет крюка , м

Грузоподъемность крюка , т

Длина стрелы , м

Колонна

16,75

9,32

11,73

18,48

Решетчатая балка

17,64

7,5

8,86

18,63

Плиты покрытия

20,34

13,04

1,29

23,4

Стеновые панели

17,7

6,73

1,44

18,45

Исходя из полученных данных принимаем гусеничный кран СКГ-50 с вылетом стрелы .

Грузовые характеристики гусеничного крана СКГ - 50

Показатели

Вылет стрелы, м

Грузоподъемность, т

Высота подъема, м

8

30

28,5

9

26,6

28,3

12

17,5

27,4

16

11,8

25,7

26

5,4

17,1

2.6 Составление ведомости затрат труда и машинного времени

Таблица 4. Ведомость затрат труда, машинного времени

№ п/п

Наименование работы

Ед. изм.

Кол-во

Произв. обоснование по ЕНиР

Затраты труда

Затраты машин. времени

Потребность в конструкциях, материалах, полуфабрикатах

Норма времени, чел. ч

Всего, чел. см

Норма времени, маш. ч

Всего, маш. см

наименование

Кол-во

Вес, т

на ед.

всего

1

Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы фундаментов сооружений при глубине заделки более 0,7 м и массе конструкции до:-10т

100 шт.

0,28

07-01-011-14

1254,3

43,9

176,65

6,18

Доски обрезные хвойных пород длиной 2-3,75 м

0,32

0,089

238

Бетон

17,2

4,82

Колонны 1К132-1М3

100

28

-15т

100 шт

0,28

07-01-011-15

1542,9

54,0

228,21

7,98

Доски обрезные хвойных пород длиной 2-3,75 м

0,35

0,098

319,2

Бетон

18

5,04

Колонны 1К132-1М3

100

28

2

Установка в одноэтажных зданиях стропильных балок и ферм при длине плит покрытий до 6 м, пролетом до 18 м, массой до 10 т и высоте зданий до 25 м

100 шт.

0,42

07-01-022-9

1332,8

69,97

212,58

11,16

БДР18-1К7

100

42

352,8

Электроды диаметром 6 мм Э42

0,16

0,067

Краска

0,004

0,0017

Конструкции и элементы вспомогательного назначения

3,23

1,37

3

Укладка плит покрытий одноэтажных зданий и сооружений длиной до 6 м, площадью до 10 м2, при массе стропильных и подстропильных конструкций до 10 т и высоте зданий до 25 м

100 шт.

4,68

07-01-027-1

230,72

134,97

37,21

21,77

2ПГ6-1АтIVЛ

100

468

561,6

Рубероид подкладочный

56,2

263,02

Рогожа

52,9

247,57

Бетон

6,6

30,88

4

Установка панелей наружных стен одноэтажных зданий
длиной до 7 м, при высоте здания до 25 м, площадью- до 10 м2- более 10 м2

100 шт

0,32

07-01-034-1

630,56

25,22

94,08

3,76

ПСЛН 0,9х6

100

2

22,72

Электроды диаметром 6 мм Э42

0,1

0,032

Конструкции и элементы вспомогательного назначения

0,2

0,064

2,5

07-01-034-3

790,72

247,1

131,82

41,19

ПСЛН ПСЛН

1,5х6; 1,8х6

100

250

310,12

Конструкции и элементы вспомогательного назначения

0,2

0,5

Электроды диаметром 6 мм Э42

0,1

0,25

5

Герметизация швов стеновых панелей

100 м

3,5

07-01-037-1

23,7

10,37

-

-

Раствор готовый

0,843м3

2,95

-

3. Составление календарного плана возведения надземной части здания

Календарный план производства работ составляемых в виде таблицы - график на основании ведомости затрат труда и машинного времени, который состоит из двух частей: расчетной и графической. Составляя график, необходимо учесть, что работы с использованием высокоэффективных машин и ведущие работы, открывающие фронт для последующих процессов, должны планироваться в две или три смены. Ручные работы могут выполняться, в зависимости от трудоемкости, в одну, две или три смены.

Профессиональный и количественный состав исполнителей принимаем в соответствии с рекомендациями производственных норм (ЕНиР) или определяем расчетом. Продолжительность выполнения работы определяем по формуле:

;

где Зтр - трудоемкость (в чел.-см.) или затраты труда машинного времени (в маш. - см.);

r - число смен;

n - количество рабочих или количество машин.

Таблица 5. Календарный план производства работ

4. Разработка стройгенплана на возведение надземной части здания

При разработке стройгенплана необходимо учитывать следующие основные принципы:

- наиболее рациональное использование строительной площадки;

- обеспечение сроков строительства, предусмотренных календарным планом;

- рациональное размещение стройгенплана на территории производственных установок, складского хозяйства, сетей и устройств временного водо- и электроснабжения, коммуникаций и дорог, временных зданий и сооружений, необходимых для бесперебойного и своевременного обслуживания рабочих;

- обеспечение бесперебойной доставки конструкций и материалов, изделий с централизованных складов и заводов к месту их укладки с наименьшим числом перегрузок и минимальными затратами средств, что достигается наиболее целесообразным размещением приобъектных складов;

- применение передвижных производственных установок;

- соблюдение требований по охране труда, технике безопасности и противопожарных мероприятий на строительной площадке;

- обеспечение санитарно - бытового обслуживания рабочих;

- номенклатура и объём зданий и сооружений строительного хозяйства должны быть сведены к минимуму за счёт использования помещений вспомогательных зданий и сооружений, автодорог, водно-энергетических сетей, входящих в состав зданий на строительной площадке.

Стройгенплан разрабатывается на основе календарного плана, технологической карты, рабочих чертежей. Стройгенплан разработан на период возведения надземной части здания. Для обеспечения стока поверхностных вод с территории стройплощадки до начала основного строительства производим его вертикальную планировку. Временное электроснабжение строительной площадки осуществляем от существующих сетей путём прокладки на опорах гибкого кабеля.

Временное водоснабжение стройплощадки осуществляем от городского водопровода. Трубопровод временного водопровода укладываем на поверхности земли и утепляем.

Территория строительства ограждается забором из типовых щитов. На въезде и выезде на территорию строительной площадки установлены шлагбаумы и дорожные знаки ограничения скорости с указанием, запрещающим вход на территорию посторонним лицам. Движение автотранспорта внутри стройплощадки разрешается со скоростью не более 10 км/час.

Бытовые помещения размещены на территории (около входа) строительной площадки.

4.1 Размещение и привязка монтажных механизмов

Привязка монтажных кранов на стройгенплане производится с учетом их технических характеристик в следующей последовательности:

- горизонтальная привязка в поперечном и продольном направлениях по отношению к возводимому объекту;

- определение зоны действия крана;

- уточнение условий работы и, в случае необходимости, установление ограничений зоны действия монтажного крана.

4.2 Внутрипостроечные дороги

При разработке стройгенплана следует проанализировать возможность использования существующих постоянных дорог на весь период возведения объекта.

При отсутствии постоянных дорог или невозможности их использования необходимо запроектировать временные дороги, которые, по возможности, должны быть кольцевыми. На тупиковых участках следует устраивать разъездные и разворотные площадки.

При трассировке дорог соблюдаются следующие расстояния:

- между дорогой и складской площадкой - 1,0 м;

- между дорогой и защитным ограждением строительной площадки - не менее 1,5 м.

Не допускается размещение временных дорог над подземными инженерными сетями или в непосредственной близости к ним.

Ширина проезжей части временных дорог при движении транспорта в одном направлении принимается равной - 3,5 м. В зоне выгрузки и складирования материала и конструкций дорогу в одну полосу шириной до 6 м, длина участка уширения должна быть 12-20 м.

Радиусы закругления дорог в плане в пределах от 12 до 30 м.

4.3 Определение потребности во временных зданиях и сооружениях

Временные здания и сооружения возводятся на период строительства объекта, поэтому их необходимо предусматривать, но в минимальном объеме, за счет:

- использования существующих зданий и сооружений;

- размещения их в ранее построенных зданиях и сооружениях;

- установки инвентарных мобильных временных зданий и сооружений.

Определение номенклатуры и площадей временных зданий производится на основании расчетной численности работающих на строительной площадке и нормативной площади на одного человека, при этом расчетное число работающих Nр=6 чел. принимается по времени нахождения на строительстве объекта максимального состава согласно календарному плану (графику) производства работ.

Число работающих мужчин и женщин, соответственно:

Nрм=0,7Nр=0,77=4 чел.;

Nрж=0,3Nр=0,37=2 чел.

Общую численность, работающих на строительстве объекта, можно определить по формуле:

N=Nрр=7/0,83=8,

где кр=0,83 - нормативный коэффициент, учитывающий долю рабочих в общем количестве работающих на возводимом объекте.

Количество инженерно-технических работников Nитр с учетом нормативных коэффициентов категорий работников, можно определить по формуле:

Nитр=Nкu=80,12=1 чел.;

Количество служащих: Nс=Nкс=80,035=1 чел.;

Численность младшего обслуживающего персонала: Nмоп=Nкм=80,01=1 чел.

Расчет требуемых площадей и оборудования производственно бытовых помещений производится для каждого вида по формулам:

АмiiмNрм;

АжiiжNрж.

1. Расчет гардероба:

Sм = 0,94=3,6 кв. м; 4 шкафа;

Sж = 0,92=1,8 кв. м; 2 шкафа.

Принимаем Sгардероб.=6 кв. м

2. Умывальные:

Sм = 0,054=0,2 кв. м;

Sж = 0,052=0,1 кв. м;

Принимаем Sумываль.=6 кв. м

3. Душевые:

Sм = 0,434=1,72 кв. м; 1 сетка;

Sж = 0,432=0,86 кв.м; 1 сетка.

Принимаем Sдуш.=6 кв. м

4. Туалет:

Sм = 0,074=0,28 кв. м; 1 унитаз;

Sж = 0,072=0,14 кв. м; 1 унитаз.

Принимаем Sт.=6 кв. м

5. Прорабская:

S=0,481=0,48 кв. м.

Принимаем Sпр.=6 кв. м

Sобщ=30 кв.м.

4.4 Прожекторное освещение строительных площадок

Основные задачи проектирования производственного освещения:

- выбор системы и вида освещения,

- светильников и источников света,

- определение их рационального количества,

- мощности и размещения на строительной площадке.

Электрическое освещение осуществляется установками общего равномерного или локального освещения. Общее равномерное освещение строительной площадки должно быть не менее 2 лк. Если нормативная освещенность для конкретного вида работ более 2 лк, то дополнительно к общему равномерному освещению необходимо предусмотреть локализованное освещение.

Если требуется охрана строительной площадки, то из рабочего освещения выделяется часть светильников, обеспечивающих горизонтальную на уровне земли или вертикальную на плоскости защитного ограждения охранную освещенность, равную 0,5 лк.

Эвакуационное освещение предусматривается в местах основных путей эвакуации, а также в места прохода, связанных с опасностью травматизма, при этом эвакуационная освещенность строящегося здания должна быть не менее 0,5 лк, а вне здания - 0,2 лк.

Расчет количества прожекторов для освещения стройплощадки производим исходя из нормируемой освещенности и мощности лампы.

Количество прожекторов для стройки можно рассчитать по формуле:

;

где m - коэффициент, учитывающий световую отдачу источника света; m=0,22;

Ен - нормируемая освещенность горизонтальной поверхности, лк; Ен=2 лк;

К - коэффициент запаса, к=1,5;

А-площадь, подлежащая освещению, м2;

Рл-мощность ламп прожектора ПЗС-45 (1000 Вт).

шт.

Количество прожекторов в ночное время при монтаже сборных ЖБК

Максимальная высота установки прожектора над освещаемым участком:

м

где Imax - максимальная сила света, кл.

5. Расчет ТЭП по проекту

ТЭП ППР

1. Продолжительность возведения надземной части здания - 49 дн;

2. Трудоёмкость монтажа 1м3 сборных железобетонных конструкций -575,16/836,28=0,68 чел.-смен/м3;

3. Средняя выработка одного рабочего при монтаже конструкций -836,28/575,116=1,45 м3/чел.-смен.

ТЭП календарного плана

1. Коэффициент совмещения строительных процессов во времени

;

где - суммарная продолжительность работ, если бы они выполнялись последовательно одна за другой, дн;

- планируемая продолжительность строительства объекта, дн.

2. Коэффициент сменности

где - явочная численность рабочих в сутки, чел.;

- численность наибольшей смены, чел.

3. Уровень механизации СМР

,

где - трудоемкость работ, выполненных механизированным способом, чел.-см;

- общая трудоемкость работ, чел.-см.

ТЭП стройгенплана

Площадь строительной площадки - 22003м2;

Площадь застройки постоянными зданиями и сооружениями - 4212 м2;

Площадь застройки временными зданиями и сооружениями - 390 м2;

Протяженность временных:

Дорог - 490 м;

Водопровода - 100 м;

Ограждения - 600 м;

Канализации - 110 м;

Осветительной линии - 643 м.

Список использованной литературы

1. Общесоюзный каталог типовых конструкций и изделий. Сборник 3.01.П-1.89. Том 1-3. железобетонные конструкции и изделия одноэтажных зданий промышленных предприятий.-М.: Госстрой СССР, 1989;

2. Пресняков А.В., Вдовина В.Я. «Разработка технологических и организационных решений в проектах производства работ: Учебное пособие». - Пенза, 1999. - 157с;

3. Хамзин С.К, Карасев А.К «Технология строительного производства».-М:2009;

4. Бороздин И.Г, Коломеец А.В., Серебренный Г.Н «Технико-экономическое обоснование выбора монтажных кранов и приспособлений».-М.: Стройиздат, 1973;

5. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве»;

6. ГЭСН-2001-07 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные»;

7. СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Объемно-планировочное решение и конструктивная характеристика здания. Определение номенклатуры и количества сборных конструкций, выбор транспортных средств, монтажных механизмов; подготовка стройплощадки. Технология и организация возведения здания.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 03.11.2011

  • Характеристика конструктивно-технологических решений здания. Возведение подземной части здания. Выбор монтажного крана для подземной и надземной части здания. Ведомость подсчета объемов работ по установке оконных, дверных блоков, окраске и остекленению.

    курсовая работа [222,5 K], добавлен 14.06.2010

  • Конструктивная характеристика здания, подсчет объемов земляных работ, подземной и наземной его части. Технологическая карта на производство каменных работ по возведению конструкций дошкольного учреждения. Технико-экономические показатели проекта.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 09.12.2010

  • Разработка технологического проекта возведения кирпичного здания с монтажом сборных железобетонных элементов. Характеристика элементов и определение объемов строительных работ. Выбор строительного крана, организация стройплощадки и трудоемкость работ.

    курсовая работа [939,1 K], добавлен 16.02.2011

  • Особенности подготовки площадки строительства к возведению подземной части здания. Технология производства работ надземной части здания. Технологическая карта на возведение кирпичной кладки стен. Принципы организации рабочего места и труда каменщиков.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 06.09.2010

  • Объемно-планировочная и конструктивная схемы главного корпуса АЭС. Выбор плана строительства и монтажной схемы. Определение объемов работ по монтажу сборных конструкций реакторного отделения, технология его возведения. Монтаж купола внутренней зоны.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 05.11.2011

  • Вертикальная планировка строительной площадки. Отрывка котлована под здание. Устройство строительных конструкций подземной части здания. Сводная ведомость объемов земляных и строительно-монтажных работ. Калькуляция трудозатрат и стоимости работ.

    курсовая работа [769,3 K], добавлен 08.06.2011

  • Возведение жилого 17-этажного дома в Москве. Архитектурно-планировочные решения и конструктивные особенности здания. Объемы работ, выбор типа и конструктивной системы опалубки. Потребность в материальных ресурсах. Технология производства бетонных работ.

    курсовая работа [309,4 K], добавлен 22.05.2012

  • Объёмно-планировочная характеристика здания промышленного типа, технология и организация его возведения. Подготовка строительной площадки и объекта. Выбор монтажных механизмов и необходимых ресурсов. Проектирование календарного плана производства работ.

    дипломная работа [222,9 K], добавлен 03.12.2011

  • Обоснование объемно-планировочного решения и разработка технологической схемы возведения многоэтажного каркасно-панельного здания из сборного железобетона. Выбор варианта производства работ, расчет технических параметров монтажа строительных конструкций.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 08.04.2019

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.