Проектирование физкультурно-оздоровительного комплекса
Исходные данные для проектирования и краткая характеристика объекта. Обоснование архитектурно-строительных решений и их соответствия архитектурному замыслу и функциональному назначению. Проектирование фундамента, расчет и конструирование поперечной рамы.
| Рубрика | Строительство и архитектура |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 07.04.2010 |
| Размер файла | 5,2 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
, (21)
где: s - совместная деформация основания и сооружения, определяемая расчетом в соответствии с указаниями приложения 2 СНиП 2.02.01-83;
su = 12 - предельное значение деформации основания для многоэтажного бескаркасного здания с несущими стенами из крупных панелей, принимаемое по приложению 4 СНиП 2.02.01-83, см.
Расчет фундамента из висячих свай и его основания по деформациям следует производить как для условного фундамента на естественном основании в соответствии с п.6 СНиП 2.02.03-85.
Ширина условного фундамента:
Вусл = bo+2 · l · tgб, (22)
где bo = 1,2 - расстояние между наружными гранями крайних рядов свай вдоль меньшей стороны подошвы ростверка, м;
l = 5,45 - длина в пределах от подошвы ростверка до нижнего конца сваи, м;
б = цср / 4;
- средневзвешенный угол трения грунта в пределах от подошвы до нижнего конца сваи;
цср = (26 · 0,8 + 18 · 2,7 + 13 · 1,95) / (0,8 + 2,7 + 1,95) = 170
Вусл = 1,2 + 2 · 5,4 · tg4 2 м
Длина условного фундамента:
Lусл = lo +2 · l · tgб, (23)
где lo = 1,4 - расстояние между наружными гранями крайних рядов свай вдоль большей стороны подошвы ростверка, м;
Lусл = 1,4 +2 · 5,4 · tg4 2,2 м
Для возможности выполнения расчета осадки методами, регламентируемыми СНиП 2.02.01-83 и основанными на использовании теории линейно деформируемых сред, необходимо выполнение условия:
, (24)
где N = 287 - нагрузка по обрезу фундамента, кН;
Nc - вес условного массива, кН;
Nc = Bусл · Lусл ·m · h, (25)
где m - то же что в формуле (17);
h = 6,4 - высота условного фундамента, м
кН
кН
Сжимаемая толща разбивается на слои с обязательным соблюдением двух условий:
- элементарный слой при разбивке не должен превышать 0,4b;
- состав грунта элементарного слоя должен быть однородным;
hi 0,4·Bусл = 0,4 · 2= 0,8 м
Нижняя граница сжимаемой толщи находится из условия:
, (26)
где - дополнительное давление на грунт;
- напряжение от веса грунта;
- дополнительное давление в плоскости подошвы фундамента;
б - коэффициент, зависящий от формы и глубины заложения фундамента, определяемый по таблице 1 прил. 2 СниП 2.02.01-83.
= 20 · 6,4 = 128 кПа
P0 =(P - ) = 193,2 - 128 = 65,2 кПа
Если найденная по указанному выше условию нижняя граница сжимаемой толщи находится в слое грунта с модулем деформации Е < 5 (МПа), нижняя граница сжимаемой толщи определяется исходя из условия
.
Результаты расчётов по определению природного и дополнительного давления приведены в таблице 7. Расчетная схема к определению осадки основания приведена на рисунке 5.
Таблица 7
|
№ слоя |
, кПа |
, кПа |
, кПа |
, кПа |
||
|
0 |
1 |
128 |
25,6 |
- |
65,2 |
|
|
1 |
0,812 |
143,12 |
28,6 |
- |
52,9 |
|
|
2 |
0,470 |
158,24 |
31,6 |
- |
30,6 |
|
|
3 |
0,274 |
173,36 |
- |
17,3 |
17,9 |
|
|
4 |
0,173 |
188,48 |
- |
18,8 |
11,3 |
Осадка основания s c использованием расчетной схемы в виде линейно деформируемого полупространства определяется методом послойного суммирования по формуле
, (27)
где - безразмерный коэффициент, равный 0,8;
zp,i - среднее значение дополнительного вертикального нормального напряжения в i-м слое грунта, равное полусумме указанных напряжений на верхней zi-1 и нижней zi границах слоя по вертикали, проходящей через центр подошвы фундамента;
hi и Еi - соответственно толщина и модуль деформации i-го слоя грунта;
n - число слоев, на которые разбита сжимаемая толща основания.
м;
Проверка условия:
6 < 12см - условие выполняется.
Рисунок 5
2.2 Расчет и конструирование поперечной рамы
2.2.1 Исходные данные
За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа в осях 9 - 12, что соответствует абсолютной отметке 108,14.
Климатические условия:
- расчетная температура наружного воздуха минус 440С;
- нормативное значение ветрового давления для III района 38 кгс/м2;
- нормативное значение веса снегового покрова для IV района 150 кгс/м2.
2.2.2 Определение нагрузок на раму
Все нагрузки рассчитываются с учетом коэффициента надежности по ответственности , принимаемым равным 0,95 для II уровня ответственности здания.
2.2.2.1 Постоянная нагрузка
Постоянные нагрузки от конструкций кровли, стропильных конструкций, связей по покрытию принимаются равномерно распределенными.
Значения нагрузок и коэффициентов надежности по нагрузке (коэффициент перегрузки) для конструкций покрытия приведены в таблице 8.
Таблица 8
|
Вид нагрузки |
Нормативная, кН/м2 |
Коэффициент перегрузки |
Расчетная, кН/м2 |
|
|
Ограждающие элементы кровли |
||||
|
Профилированный настил толщиной 0,8 мм |
0,13 |
1,05 |
0,14 |
|
|
Минераловатные плиты = 1,25 кН/м3, толщиной 300 мм |
0,375 |
1,2 |
0,45 |
|
|
Несущие элементы кровли |
||||
|
Профилированный настил толщиной 0,8 мм |
0,13 |
1,05 |
0,14 |
|
|
Металлические конструкции покрытия |
||||
|
Прогоны сплошные, пролетом 6 м |
0,05 |
1,05 |
0,053 |
|
|
Ригель рамы, пролетом 24 м |
0,1 |
1,05 |
0,105 |
|
|
Связи покрытия |
0,04 |
1,05 |
0,042 |
|
|
Итого |
0,825 |
0,93 |
- нагрузка от веса покрытия на 1 м2 (приведена в таблице 8):
Расчетная равномерно распределенная нагрузка на ригель рамы qРИГ, Н/м, определяется по формуле:
, (28)
где qР = 0,93 расчетная нагрузка, кН/м2;
В = 6 - ширина грузовой площади A1, м;
= 70С;
A1 = B · l = 6 · 24 = 144 м2.
кН/м
Опорная реакция ригеля рамы, кН, определяется по формуле:
, (29)
где l = 24 - пролет рамы, м;
кН
- собственный вес стоек рамы:
, (30)
где gСТ = 0,6 - ориентировочный расход стали, кН/м2 здания;
В - то же, что в формуле (28);
l - то же что в формуле (29);
= 1,05 - коэффициент перегрузки.
кН
- вес стенового ограждения:
, (31)
где - то же, что в формуле (30);
gСТЕН = 0,73 - вес конструкции стенового ограждения, кН/м2;
gОСТЕКЛ = 0,35 - вес конструкции остекления, кН/м2;
НСТЕН = 7,45 - суммарная высота стенового ограждения на грузовой площади, м;
НОСТЕКЛ = 1,8 - суммарная высота остекления на грузовой площади, м;
В = 6 - ширина грузовой площади, м.
кН
Схема распределения постоянных нагрузок приведена на рисунке 7.
Рисунок 7
2.2.2.2 Временная нагрузка
- снеговая нагрузка:
Полное нормативное значение снеговой нагрузки на горизонтальную проекцию покрытия s, кН/м2, определяется по формуле (5) СНиП 2.01.07-85*:
(32)
где s0 = 1,5 - нормативное значение веса снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли, принимаемое в соответствии с п. 5.2 СНиП 2.01.07-85*,кН/м2;
= 1- коэффициент перехода от веса снегового покрова земли к снеговой нагрузке на покрытие, принимаемый в соответствии с п. 5.3 -- 5.6 СНиП 2.01.07-85*.
кН/м2
Полное значение снеговой нагрузки на ригель рамы:
, (33)
где = 1,4 (qРИГ н = 0,825 > 0,8) - коэффициент надежности по нагрузке, принимаемый согласно п.5.7 СНиП 2.01.07-85*.
В - то же, что в формуле (28).
кН/м
Опорная реакция ригеля рамы:
кН
- ветровая нагрузка:
Нормативное значение средней составляющей ветровой нагрузки wm на высоте z над поверхностью земли, Н/м2, определяется по формуле (6) СНиП 2.01.07-85*:
(34)
где w0 = 380 - нормативное значение ветрового давления, Н/м2, определяемое согласно п. 6.4 СНиП 2.01.07-85*;
k -- коэффициент, учитывающий изменение ветрового давления по высоте, принимаемый согласно п. 6.5 СНиП 2.01.07-85* (тип местности А открытый);
с -- аэродинамический коэффициент, принимаемый согласно п. 6.6 СНиП 2.01.07-85*,
се1 = -0,4;
cе2 = -0,4;
се3 = -0,5;
се = +0,8.
Схема распределения ветровой нагрузки приведена на рисунке 8.
Рисунок 8 - Схема здания и ветровых нагрузок
С наветренной стороны:
- для части здания, высотой до 5 м
wm1 = 380 • 0,75 • 0,8 = 228 Н/м2
то же, высотой до 10м, k = 1,0,
wm2 = 380 • 1,0 • 0,8 = 304 Н/м2
В соответствии с линейной интерполяцией с наветренной стороны:
на высоте 9,45 м над ур.ч.п.
wm3 = 380 • 0,972 • 0,8 = 296 Н/м2
Переменную по высоте ветровую нагрузку заменяют равномерно распределенной, эквивалентной по моменту в заделке консольной балки длиной 9,45 м:
- с наветренной стороны
wmЭКВ = wm2 ? б, (35)
где = 1 при H 10 м,
wmЭКВ = 304 • 1 = 304 Н/м2
- с подветренной стороны
wmsЭКВ = wmЭКВ • Се3/Се = = -190 Н/м2, (36)
Расчетная равномерно распределенная линейная нагрузка qВ от ветрового напора на колонну до отметки 8,450 над ур.ч.п., кН/м:
с наветренной стороны:
qВ = wmЭКВ • В • гf ? гН, (37)
где В - то же, что в формуле (19);
гf = 1,4 - коэффициент надежности по ветровой нагрузке, принимаемый согласно п. 6.11 СНиП 2.01.07-85*.
qВ = 0,304 · 6 · 1,4 · 0,95 = 2,42 кН/м
с подветренной стороны:
qВs = wmsЭКВ • В • гf ? гН, (38)
qВs = - 0,19 · 6 · 1,4 · 0,95 = -1,52 кН/м
Расчетная равномерно распределенная линейная нагрузка qВ* от ветрового напора на покрытие, кН/м:
с наветренной стороны:
qВ* = w0 •Се1 · В • гf · гН, (39)
qВ*= 0,38 • (-0,4) · 6 • 1,4 · 0,95 = -1,2 кН/м
с подветренной стороны:
qВs* = w0 •Се2 · В • гf · гН, (40)
qВs* = 0,38 • (-0,4) · 6 • 1,4 · 0,95 = -1,2 кН/м
Схема распределения временных нагрузок приведена на рисунке 9.
Рисунок 9
2.2.3 Сочетания нагрузок
Расчет конструкции рамы выполняется с учетом неблагоприятных сочетаний нагрузок. Для расчета используются основные сочетания, состоящие из постоянных, длительных и кратковременных нагрузок.
В соответствие с п. 1.12, 1.13 СНиП 2.01.07-85* учитывается сочетание, включающее постоянную и две временные нагрузки с коэффициентами сочетаний для длительных 1 = 0,95, для кратковременных 1 = 0,9.
Сочетания, включающие постоянную и одну временную нагрузку (длительную или кратковременную) применяются без коэффициентов 1.
2.2.4 Расчетная схема
Расчетная схема поперечной рамы - это многократно статически неопределимая сквозная система с жесткими узлами. При определении усилий жесткостью узлов пренебрегаем. В дальнейшем жесткость узлов учитывается при определении расчетных длин стержней рамы.
Исследования действительной работы поперечных рам показали, что такое приближение приводит к очень небольшим погрешностям в величине нормальных сил, действующих в элементах. Расчетная схема рамы приведена на рисунке А.1 приложения А.
2.2.5 Статический расчет
Статический расчет рамы выполнен на ПЭВМ с использованием вычислительного комплекса STARK_ES_S версии 2.2. Вычислительный комплекс основан на применении метода конечных элементов по стандарту метода перемещений.
ПЭВМ автоматически выдает расчетные усилия в стержнях с учетом требуемых сочетаний нагрузок. В соответствии с классификацией сочетаний нагрузок усилия определены отдельно для каждого вида сочетаний, несущая способность стержней проверяется по окончательному расчетному наибольшему усилию.
Усилия в элементах рамы при статическом расчете на первое и второе сочетания приведены в таблицах А1 и А2 приложения А соответственно.
Номера стержней рамы приведены на рисунках А.2, А.3, А.4, А.5, А.6, А.7 приложения А.
Эпюра М в элементах рамы приведена на рисунках А.8, А.9, А.10, А.11 приложения А.
Эпюра Q в элементах рамы приведена на рисунках А.12, А.13, А.14, А.15 приложения А.
Эпюра N в элементах рамы приведена на рисунках А.16, А.17, А.18, А.19.
2.2.6 Подбор сечений стержней рамы
2.2.6.1 Подбор сечений сжатых стержней
Подбор сечений сжатых стержней начинается с определения требуемой площади по формуле:
, (41)
где - коэффициент условий работы, принимаемый согласно таблице 6* СНиП II-23-81*;
N - расчетное усилие;
Ry - расчетное сопротивление стали сжатию по пределу текучести;
- коэффициент продольного изгиба.
Коэффициент продольного изгиба является функцией гибкости ,
где l0 - расчетная длина стержня;
- радиус инерции сечения.
При предварительном подборе сечения элемента задаемся гибкостью, по которой определим соответствующую величину и площадь А по формуле (41).
Задавшись гибкостью , определим также требуемые радиусы инерции сечения по формулам:
, (42)
где - расчетная длина стержня в плоскости рамы;
, (43)
где - расчетная длина стержня из плоскости рамы.
В соответствие с требуемыми радиусами инерции и площадью сечения по сортаменту подбирается подходящий калибр профиля.
Подбор сечения сжатого раскоса производится по максимальному расчетному усилию в элементе №38 второго сочетания N = 481,81кН.
Расчетные длины стержня определены в соответствии с п. 6.1 СНиП 2-23-81* и составляют: м; м. Материал - сталь С255; Ry = 250 МПа. Коэффициент условий работы =1.
Принятое сечение - два равнополочных уголка. Задаемся гибкостью = 100 и, следовательно, согласно таблице 72 СНиП II-23-81* = 0,542.
Требуемая площадь сечения:
см2.
Требуемые радиусы инерции:
см;
см.
По ГОСТ 8509-93 принимаем сечение из двух стальных горячекатаных равнополочных уголков 80х7:
А = 21,7см2;
iX = 2,45 см.
Наибольшая гибкость стержня относительно оси х-х:
= 39 и по наибольшей гибкости находим = 0,894.
Напряжение кН/см2 < кН/см2.
Оставляем принятое сечение из двух равнополочных уголков 80х7.
2.2.6.2 Подбор сечений растянутых стержней
Для растянутых раскосов также используем сечение из двух равнополочных уголков 80х7.
Проверка сечения растянутого раскоса производится по максимальному расчетному усилию в элементе №50 второго сочетания N = 106,93кН.
Согласно СНиП II-23-81* расчет на прочность элементов, подверженных центральному растяжению силой N, следует выполнять по формуле:
, (44)
кН/см2 < кН/см2.
2.2.6.3 Подбор сечений стержней при действии продольной силы и момента (внецентренное сжатие)
Согласно СНиП II-23-81* расчетные значения продольной силы N и изгибающего момента М в стержнях следует принимать для одного и того же сочетания нагрузок, причем изгибающий момент принимается равным наибольшему моменту в пределах средней трети длины панели пояса.
Предварительный подбор сечения производится как для центрально сжатого стержня с использованием формулы проверки устойчивости в плоскости изгиба:
, (45)
где е - коэффициент понижения несущей способности стержня при внецентренном сжатии, определяемый для сплошностенчатых стержней в зависимости от условной гибкости и приведенного эксцентриситета ;
, (46)
где - коэффициент влияния формы сечения, определяемый по таблице 73 СНиП II-23-81*;
Относительный эксцентриситет:
, (47)
где - эксцентриситет;
Wc - момент сопротивления сечения для наиболее сжатого волокна;
х - расстояние о горизонтальной оси до края ядра сечения.
Подбор сечения сжато-изгибаемого стержня пояса ригеля производится по максимальному расчетному усилию в элементе № 77 второго сочетания N = 391,25кН, М = =1,01 кН·м.
Расчетные длины стержня составляют: м; м. Материал - сталь С345; Ry = 335 МПа. Коэффициент условий работы =1.
Принятое сечение - два равнополочных уголка. Задаемся гибкостью Х = =60, тогда:
см
Требуемая высота сечения:
см (48)
см (49)
где 0,3·h - расстояние от центра тяжести сечения до сжатого от момента края сечения.
м
Приведенная гибкость:
Требуемая площадь:
см2
По ГОСТ 8509-93 принимаем сечение верхнего пояса из двух стальных горячекатаных равнополочных уголков 100х7:
А = 27,5 см2;
= 3,08 см;
z = 2,71 см;
Наибольшая гибкость стержня относительно оси х-х:
28,2;
Получив геометрические характеристики сечение проводом проверку в плоскости действия момента по формуле:
, (50)
кН/см2 кН/см2.
Согласно п. 5.32 СНиП II-23-81* устойчивость из плоскости действия момента проверять не требуется, поскольку выполняется условие.
Сечение нижнего пояса ригеля принимаем также из двух стальных горячекатаных равнополочных уголков 100х7, материал - сталь С345.
Проверка сечения сжато-изгибаемого стержня пояса ригеля производится по максимальному расчетному усилию в элементе № 41 для второго сочетания N = 416,79кН, M= 0,04 кН·м.
Расчетные длины стержня составляют: м; м. Материал - сталь С345; Ry = 335 МПа. Коэффициент условий работы =1.
м
Поскольку эксцентриситет весьма мал, расчет элемента производим по схеме центрально сжатого.
Наибольшая гибкость стержня относительно оси х-х:
33
и по наибольшей гибкости находим = 0,901.
Напряжение:
кН/см2 < кН/см2
Проверка сечения растянуто-изгибаемого стержня пояса ригеля в элементе № 79 для второго сочетания выполняется по схеме центрально растянутого стержня из-за малости расчетного момента.
кН/см2 < кН/см2.
Проверка сечения растянуто-изгибаемого стержня пояса ригеля в элементе № 39 для второго сочетания выполняется по формуле (49) СНиП II-23-81*:
(51)
где N, MX, MY - абсолютные значения соответственно продольной силы и изгибающих моментов при наиболее неблагоприятном сочетании;
N = 413,79 кН; M = 2,15 кН·м;
n, сх, сy - коэффициенты, принимаемые по приложению 5 СНиП II-23-81*:
n = 1,5;
сх = 1,60;
сy = 1,47.
Проверка сечения внешнего пояса стойки в элементе №1 для второго сочетания выполняется по схеме центрально-сжатого элемента, N = 409,37 кН.
По ГОСТ 8509-93 принимаем сечение из двух стальных горячекатаных равнополочных уголков 100х7, материал - сталь С345:
А = 27,5 см2;
iX = 3,08 см.
Наибольшая гибкость стержня относительно оси х-х:
= 14 и по наибольшей гибкости находим = 0,972.
Напряжения:
кН/см2 < кН/см2.
Оставляем принятое сечение из двух равнополочных уголков 100х7.
Проверка сечения внутреннего пояса стойки производится по максимальному расчетному сжимающему усилию в элементе №35 второго сочетания N = =448,76 кН. Сечение из двух стальных горячекатаных равнополочных уголков 100х7, материал - сталь С345:
А = 27,5 см2;
iX = 3,08 см.
Наибольшая гибкость стержня относительно оси х-х:
= 29 и по наибольшей гибкости находим = 0,912.
Напряжения:
кН/см2 < кН/см2.
Оставляем принятое сечение из двух равнополочных уголков 100х7.
3. Организационно-технологический раздел
3.1 Обоснование сроков строительства
Согласно СНиП 1.04.03-85 нормативная продолжительность строительства физкультурно-оздоровительного комплекса составляет 14 мес.
Нормами предусмотрено устройство инженерных сетей и коммуникаций, а также проведение благоустройства в пределах генерального плана (земельного участка, отведенного под строительство) объекта.
Календарный план в виде сетевой модели приведен на листе 11 графической части проекта. Фактическая продолжительность строительства составляет 13,5 мес. Поскольку фактическая продолжительность строительства объекта не превышает нормативного значения, корректировки по времени и трудовым ресурсам не производятся.
3.2 Календарный план строительства
Календарный план производства работ на строительство объекта отражает технологическую последовательность и взаимосвязь, продолжительность и календарные сроки начала и окончания работ (общестроительных, специальных и монтажных) по соответствующему объекту. На основании календарного плана устанавливается динамика движения рабочей силы основного производства, а так же всей номенклатуры материально-технических ресурсов (материалов, оборудования, строительных машин, механизмов, транспортных средств и т.д.).
Календарный план производства работ на объекте составляют в следующем порядке:
- производят анализ проектных материалов по объекту;
- устанавливают номенклатуру общестроительных и монтажных процессов, подлежащих включению в календарный план;
- выбор и обоснование организационно-технологических схем выполнения строительно-монтажных работ по циклам;
- выбор и обоснование использования основных подъемно-транспортных механизмов (монтажных кранов);
- подсчитывают необходимые трудозатраты для выполнения отдельных процессов и необходимое число машино-смен для основных строительных машин;
- определяют продолжительность выполнения отдельных видов работ и производят их взаимную увязку во времени.
Календарный план в виде сетевой модели, разрабатываемый в данном проекте, позволяет создать рациональную модель строительства объекта и в процессе управления оперативно устранять возникающие трудности на основе получаемой информации о ходе производства.
Карточка-определитель и расчет сетевого графика приведены в таблицах 12,13 соответственно.
3.2.1 Описание организационно-технологической последовательности выполнения строительно-монтажных работ по циклам
3.2.1.1 Подготовительный период
Состав работ подготовительного периода:
- вертикальная планировка;
- ограждение площадки;
- создание опорной геодезической сети;
- устройство временных дорог и проездов для крана;
- монтаж временных инвентарных зданий;
- устройство временных инженерных коммуникаций и произвести подключение временных зданий;
- устройство временного освещения строительной площадки;
- создание складского хозяйства.
3.2.1.2 Нулевой цикл
Состав комплекса работ этапа «подземная часть»:
- разработка котлована и траншей;
- возведение конструкций подземной части здания;
- устройство гидроизоляции;
- устройство вводов подземных коммуникаций;
- обратная засыпка котлована и траншей.
3.2.1.3 Надземная часть
Состав комплекса работ этапа «надземная часть»:
- кладка стен;
- монтаж строительных конструкций с сопутствующими изоляционными работами;
- устройство кровли;
- плотнично-столярные работы: заполнение оконных и дверных проемов блоками, установка подоконных досок, остекление окон;
- санитарно-технические работы 1 стадии: монтаж системы отопления, стояков и трубопроводов водопровода, канализации;
- электромонтажные работы 1 стадии: прокладка срытой проводки, установка электрощитов;
- слаботочные работы 1 стадии: прокладка скрытой проводки, в том числе монтаж труб.
3.2.1.4 Отделочный цикл
В составе комплекса «отделочные работы»:
- штукатурные работы: штукатурка стен, заделка отверстий в местах прохода трубопроводов, затирка негладких поверхностей сборных элементов, обработка мест примыкания элементов;
- облицовка стен керамической плиткой;
- устройство монолитных отделочных покрытий: цементных стяжек под полы, чистых цементных полов;
- устройство плиточных полов: из керамических плиток;
- плотничные работы: остекление дверей, устройство линолеумных полов по готовому основанию, устройство деревянных полов;
- санитарно-технические работы: установка фаянсовых изделий, промывка систем;
- малярные работы: окраска известковая, клеевая, эмульсионная и масляными составами;
- электромонтажные работы: установка электроарматуры и приборов;
слаботочные работы: установка арматуры.
Таблица 12 - Карточка-определитель
|
№ |
Наименование работ |
V работ |
Трудозатраты |
Состав звена |
Кол-во смен |
Продолж. дней |
||
|
Ед. изм |
всего |
|||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
1 |
Разработка грунта бульдозерами мощностью до 59 кВт (80 л.с.) с перемещением до 10 м грунта 2-й группы (в отвал) |
1000 м3 |
0,650 |
маш. 6р-1 |
2 |
2 |
||
|
2 |
Разработка грунта экскаваторами с ковшом вместимостью 0,5 м3 на гусеничном ходу |
1000 м3 |
1,4 |
маш. 6р-1 землекоп -4 чел |
2 |
8 |
||
|
3 |
Подсыпка под полы бульдозерами мощностью до 59 кВт (80 л.с.) |
1000 м3 |
0,828 |
маш. 6р-1 |
1 |
2 |
||
|
4 |
Подсыпка под полы вручную. |
м3 |
207 |
землекоп -6 чел. |
2 |
7 |
||
|
5 |
Уплотнение грунта пневматическими трамбовками |
100 м3 |
11,34 |
землекоп -4 чел. |
1 |
4 |
||
|
6 |
Погружение дизель-молотом на экскаваторе ж/б свай длиной до 12 м в грунт 2-й группы |
м3 |
150,66 |
маш.5р-1, монтаж. -3 чел. |
2 |
47 |
||
|
7 |
Установка блоков стен подвалов |
шт. |
69 |
монтаж. 3р-3 4р-3 кран.6р-1 |
1 |
2 |
||
|
8 |
Устройство монолитных заделок из бетона |
м3 |
6,9 |
бетонщ. -3 чел. |
1 |
2 |
||
|
9 |
Боковая обмазочная гидроизоляция стен, фундаментов свай |
100 м2 |
21,92 |
рабочие. -6 чел. |
2 |
8 |
||
|
10 |
Монтаж рамы коробчатого сечения пролетом 24 м. |
т. |
38,95 |
монтаж. 3р-1 4р-1 5р-1 кран.6р-1 |
2 |
19 |
||
|
11 |
Монтаж прогонов, балок, ригелей при шаге ферм до 12 м. |
т. |
30,94 |
- - |
2 |
13 |
||
|
12 |
Монтаж связей и распорок |
т. |
11,04 |
- - |
2 |
6 |
||
|
13 |
Монтаж каркасов многоэтажных гражданских зданий, высотой до 25 м. |
т. |
69,46 |
монтаж. 3р-3 4р-3 кран.6р-1 |
2 |
16 |
||
|
14 |
Монтаж в многоэтажных зданиях балок и ригелей перекрытий и покрытий. |
т. |
21,75 |
монтаж. 3р-1 4р-1 5р-1 кран.6р-1 |
2 |
10 |
||
|
15 |
Установка цокольных панелей наружных стен |
шт. |
10 |
монтаж. 3р-3 4р-3 кран.6р-1 |
1 |
1 |
||
|
16 |
Устройство наружных и внутренних стен из керамического кирпича |
м3 |
187,25 |
каменщики-5 чел |
1 |
19 |
||
|
17 |
Монтаж стен из многослойных панелей заводской готовности |
100 м2 |
28,62 |
монтаж. 3р-3 4р-3 кран.6р-1 |
2 |
41 |
||
|
18 |
Установка панелей перекрытий с опиранием на две стороны. |
шт. |
100 |
монтаж. 3р-3 4р-3 кран.6р-1 |
1 |
5 |
||
|
19 |
Устройство ж/б перекрытий из бетона марки М200 |
м3 |
18,88 |
бетонщ. -6 чел |
1 |
3 |
||
|
20 |
Монтаж кровельного покрытия из профлиста и стали оцинкованной |
100 м2 |
28,64 |
монтаж. 3р-3 4р-3 кран.6р-1 |
2 |
9 |
||
|
21 |
Монтаж кровельного покрытия из профлиста и стали оцинкованной |
100 м2 |
4,32 |
монтаж. 3р-3 4р-3 кран.6р-1 |
2 |
2 |
||
|
22 |
Изоляция холодных поверхностей теплоизоляционными изделиями |
м3 |
402 |
кровельщ. - 8 чел. |
2 |
36 |
||
|
23 |
Изоляция холодных поверхностей теплоизоляционными изделиями |
м3 |
108 |
кровельщ - 8 чел. |
2 |
10 |
||
|
24 |
Покрытие кровли и стен полиэтиленовой пленкой |
100 м2 |
40,2 |
кровельщ - 8 чел. |
2 |
3 |
||
|
25 |
Устройство перегородок каркасно-обшивных |
100 м2 |
9,65 |
плотники -5 чел. |
2 |
22 |
||
|
26 |
Устройство перегородок из керамического кирпича |
100 м2 |
2,48 |
каменщики-5 чел. |
2 |
4 |
||
|
27 |
Устройство металлических каркасов потолков |
100 м2 |
1,61 |
плотники -5 чел. |
2 |
6 |
||
|
28 |
Устройство водопровода хозяйственно-питьевого |
8 чел. |
1 |
9 |
||||
|
29 |
Устройство канализации хозяйственно-бытовой |
8 чел |
1 |
3 |
||||
|
30 |
Устройство вентиляции |
8 чел. |
1 |
14 |
||||
|
31 |
Устройство теплоснабжения |
8 чел. |
1 |
2 |
||||
|
32 |
Устройство отопления |
8 чел. |
2 |
10 |
||||
|
33 |
Устройство электроосвещения |
8 чел. |
2 |
13 |
||||
|
34 |
Монтаж электросилового оборудования |
8 чел. |
1 |
9 |
||||
|
35 |
Монтаж пожаро-охранной сигнализации |
8 чел. |
2 |
11 |
||||
|
36 |
Телефонизация |
8 чел. |
1 |
4 |
||||
|
37 |
Наружный водопровод и канализация |
10 чел. |
2 |
22 |
||||
|
38 |
Установка оконных блоков |
м2 |
204,2 |
плотники -5 чел |
2 |
7 |
||
|
39 |
Установка деревянных подоконных досок |
м2 |
204,2 |
плотники -5 чел |
2 |
2 |
||
|
40 |
Улучшенная окраска оконных и дверных заполнений |
100 м2 |
7,72 |
маляры-отделоч. -4 чел |
2 |
16 |
||
|
41 |
Остекление деревянных оконных переплетов |
100 м2 |
2,04 |
стекольщ. -5 чел |
2 |
5 |
||
|
42 |
Установка дверных блоков |
м2 |
74,21 |
плотники -5 чел |
2 |
1 |
||
|
43 |
Конопатка дверных коробок паклей |
м2 |
25,0 |
плотники -2 чел |
1 |
1 |
||
|
44 |
Уплотнение грунта щебнем |
100 м2 |
17,39 |
бетонщ. -4 чел |
1 |
4 |
||
|
45 |
Устройство подстилающих слоев бетонных и легкобетонных |
м3 |
116,43 |
бетонщ. -6 чел |
1 |
7 |
||
|
46 |
Гидроизоляция изопластом |
м2 |
64,58 |
облицовщ. -5 чел |
1 |
8 |
||
|
47 |
Устройство покрытий из бруса по лагам |
100 м2 |
28,62 |
плотники -5 чел |
2 |
20 |
||
|
48 |
Устройство покрытий (цементных, из линолеума, из плиток керамических) |
100 м2 |
6,69 |
облицовщ. -8 чел |
2 |
4 |
||
|
49 |
Укладка лестничных маршей и площадок |
шт. |
3 |
монтаж. 3р-3 4р-3 кран.6р-1 |
1 |
1 |
||
|
50 |
Монтаж проступей |
шт. |
22 |
монтаж. 3р-3 4р-3 кран.6р-1 |
1 |
1 |
||
|
51 |
Отделка поверхностей потолков под окраску |
100 м2 |
4,69 |
штукатур -3 чел. |
1 |
1 |
||
|
52 |
Высококачественная окраска потолков поливинилацетатными составами |
100 м2 |
10,31 |
маляры-отделоч. -4 чел. |
2 |
11 |
||
|
53 |
Высококачественная штукатурка стен по камню и бетону внутри здания |
100 м2 |
3,0 |
штукатур -6 чел. |
1 |
7 |
||
|
54 |
Оклейка стен моющимися пленочными обоями по штукатурке и бетону |
100 м2 |
15,84 |
маляры-отделоч. -4 чел. |
2 |
12 |
||
|
55 |
Облицовка внутренних стен керамическими глазурованными плитками |
100 м2 |
4,06 |
облицевщ. -4 чел. |
2 |
14 |
||
|
56 |
Обшивка кирпичных стен гипсо-волокнистыми листами |
м2 |
210 |
облицевщ. 4 - чел |
1 |
4 |
||
|
57 |
Облицовка каркасов потоков перфорированными плитами |
100 м2 |
7,42 |
облицевщ. 4 - чел |
2 |
31 |
||
|
58 |
Наружная облицовка стен плитками «Рваный камень» |
100 м2 |
0,9 |
облицевщ. 4 - чел |
2 |
4 |
||
|
59 |
Благоустройство и озеленение территории |
Разнорабочие - 7 чел. |
1 |
2 |
|
ифр затр. |
tij |
Ранние параметры |
Поздние параметры |
Общий резерв, Rij |
Частный резерв, rij |
|||
|
Tijрн |
Tijро |
Tijпн |
Tijпо |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
1-2 |
2 |
0 |
2 |
0 |
2 |
0 |
0 |
|
|
2-3 |
8 |
2 |
10 |
2 |
10 |
0 |
0 |
|
|
3-4 |
47 |
10 |
57 |
10 |
57 |
0 |
0 |
|
|
4-5 |
2 |
57 |
59 |
57 |
59 |
0 |
0 |
|
|
5-6 |
0 |
59 |
59 |
79 |
79 |
20 |
0 |
|
|
5-9 |
7 |
59 |
66 |
59 |
66 |
0 |
0 |
|
|
6-7 |
4 |
59 |
63 |
79 |
83 |
20 |
0 |
|
|
7-8 |
4 |
63 |
67 |
83 |
87 |
20 |
0 |
|
|
8-10 |
0 |
67 |
67 |
87 |
87 |
20 |
7 |
|
|
9-10 |
8 |
66 |
74 |
79 |
87 |
13 |
0 |
|
|
9-11 |
0 |
66 |
66 |
66 |
66 |
0 |
0 |
|
|
10-15 |
0 |
74 |
74 |
87 |
87 |
13 |
13 |
|
|
11-12 |
0 |
66 |
66 |
66 |
66 |
0 |
0 |
|
|
11-14 |
2 |
66 |
68 |
66 |
68 |
0 |
0 |
|
|
12-13 |
2 |
66 |
68 |
66 |
68 |
0 |
0 |
|
|
13-14 |
0 |
68 |
68 |
68 |
68 |
0 |
0 |
|
|
14-15 |
19 |
68 |
87 |
68 |
87 |
0 |
0 |
|
|
15-16 |
13 |
87 |
100 |
87 |
100 |
0 |
0 |
|
|
16-17 |
6 |
100 |
106 |
100 |
106 |
0 |
0 |
|
|
17-18 |
16 |
106 |
122 |
106 |
122 |
0 |
0 |
|
|
17-19 |
0 |
106 |
106 |
113 |
113 |
7 |
0 |
|
|
18-21 |
10 |
122 |
132 |
122 |
132 |
0 |
0 |
|
|
19-20 |
19 |
106 |
125 |
113 |
132 |
7 |
0 |
|
|
20-21 |
0 |
125 |
125 |
132 |
132 |
7 |
7 |
|
|
21-22 |
0 |
132 |
132 |
139 |
139 |
7 |
0 |
|
|
21-25 |
1 |
132 |
133 |
132 |
133 |
0 |
0 |
|
|
22-23 |
22 |
132 |
154 |
139 |
161 |
7 |
0 |
|
|
23-24 |
75 |
154 |
229 |
161 |
236 |
7 |
0 |
|
|
24-49 |
0 |
229 |
229 |
236 |
236 |
7 |
0 |
|
|
25-26 |
0 |
133 |
133 |
137 |
137 |
4 |
0 |
|
|
25-28 |
0 |
133 |
133 |
136 |
136 |
3 |
0 |
|
|
25-30 |
5 |
133 |
138 |
133 |
138 |
0 |
0 |
|
|
26-27 |
3 |
133 |
136 |
137 |
140 |
4 |
0 |
|
|
27-32 |
0 |
136 |
136 |
140 |
140 |
4 |
4 |
|
|
28-29 |
4 |
133 |
137 |
136 |
140 |
3 |
0 |
|
|
29-32 |
0 |
137 |
137 |
140 |
140 |
3 |
3 |
Таблица 13 - Расчет сетевого графика
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
||
|
30-31 |
1 |
138 |
139 |
138 |
139 |
0 |
0 |
|
|
31-32 |
1 |
139 |
140 |
139 |
140 |
0 |
0 |
|
|
32-33 |
41 |
140 |
181 |
140 |
181 |
0 |
0 |
|
|
33-34 |
2 |
181 |
183 |
181 |
183 |
0 |
0 |
|
|
34-35 |
9 |
183 |
192 |
220 |
229 |
37 |
0 |
|
|
34-36 |
0 |
183 |
183 |
183 |
183 |
0 |
0 |
|
|
35-48 |
0 |
192 |
192 |
229 |
229 |
37 |
37 |
|
|
36-37 |
10 |
183 |
193 |
183 |
193 |
0 |
0 |
|
|
37-38 |
0 |
193 |
193 |
197 |
197 |
4 |
0 |
|
|
37-48 |
36 |
193 |
229 |
193 |
229 |
0 |
0 |
|
|
38-39 |
7 |
193 |
200 |
197 |
204 |
4 |
0 |
|
|
38-44 |
0 |
193 |
193 |
201 |
201 |
8 |
0 |
|
|
39-40 |
2 |
200 |
202 |
204 |
206 |
4 |
0 |
|
|
40-41 |
1 |
202 |
203 |
206 |
207 |
4 |
0 |
|
|
41-42 |
1 |
203 |
204 |
207 |
208 |
4 |
0 |
|
|
42-43 |
16 |
204 |
220 |
208 |
224 |
4 |
0 |
|
|
43-47 |
5 |
220 |
225 |
224 |
229 |
4 |
0 |
|
|
44-45 |
22 |
193 |
215 |
201 |
223 |
8 |
0 |
|
|
45-46 |
6 |
215 |
221 |
223 |
229 |
8 |
0 |
|
|
46-47 |
0 |
221 |
221 |
229 |
229 |
8 |
4 |
|
|
47-48 |
0 |
225 |
225 |
229 |
229 |
4 |
4 |
|
|
48-49 |
0 |
229 |
229 |
236 |
236 |
7 |
0 |
|
|
48-53 |
7 |
229 |
236 |
229 |
236 |
0 |
0 |
|
|
49-50 |
7 |
229 |
236 |
236 |
243 |
7 |
0 |
|
|
50-51 |
8 |
236 |
244 |
243 |
251 |
7 |
0 |
|
|
51-52 |
20 |
244 |
264 |
251 |
271 |
7 |
0 |
|
|
52-62 |
0 |
264 |
264 |
271 |
271 |
7 |
7 |
|
|
53-54 |
1 |
236 |
237 |
239 |
240 |
3 |
0 |
|
|
53-55 |
0 |
236 |
236 |
236 |
236 |
0 |
0 |
|
|
54-56 |
0 |
237 |
237 |
240 |
240 |
3 |
3 |
|
|
55-56 |
4 |
236 |
240 |
236 |
240 |
0 |
0 |
|
|
56-57 |
0 |
240 |
240 |
241 |
241 |
1 |
0 |
|
|
56-61 |
31 |
240 |
271 |
240 |
271 |
0 |
0 |
|
|
57-58 |
11 |
240 |
251 |
241 |
252 |
1 |
0 |
|
|
58-59 |
12 |
251 |
263 |
252 |
264 |
1 |
0 |
|
|
59-60 |
7 |
263 |
270 |
264 |
271 |
1 |
0 |
|
|
60-61 |
0 |
270 |
270 |
271 |
271 |
1 |
0 |
|
|
61-62 |
0 |
271 |
271 |
271 |
271 |
0 |
0 |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
61-64 |
4 |
271 |
275 |
271 |
275 |
0 |
0 |
|
|
62-63 |
4 |
271 |
275 |
271 |
275 |
0 |
0 |
|
|
63-64 |
0 |
275 |
275 |
275 |
275 |
0 |
0 |
|
|
64-65 |
2 |
275 |
277 |
275 |
277 |
0 |
0 |
|
|
65-66 |
12 |
277 |
289 |
277 |
289 |
0 |
0 |
|
|
66-67 |
2 |
289 |
291 |
289 |
291 |
0 |
0 |
В качестве оценки графика движения рабочей силы вводится коэффициент использования рабочей силы:
(52)
где: Nmax - максимальное число рабочих, чел.;
Ncp - средневзвешенное количество рабочих, чел.;
, (53)
где: Ni - число рабочих по i-му промежутку времени, чел.;
ti - продолжительность i-го временного промежутка, дн.
.
Оптимальное значение коэффициента использования рабочей силы составляет 1,5 - 1,8. Поскольку коэффициент составил 1,8, то корректировка сетевого графика по ресурсам может не выполняться.
3.3 Краткое описание основных строительно-монтажных работ
3.3.1 Инженерная подготовка
В соответствии со СНиП 3.01.01-85 до начала строительства объектов производственной базы должны быть выполнены работы по подготовке строительного производства в объеме, обеспечивающем строительство базы согласно календарного плана.
До начала строительно-монтажных работ должны быть выполнены все организационные мероприятия, обеспечивающие развитие строительного производства на строительной площадке. Подготовка строительной площадки к застройке включает в себя:
- отвод земельного участка;
- получение разрешения на производство строительно-монтажных работ;
- вынос существующих инженерных коммуникаций;
- расчистку застраиваемой территории;
- закрепление разбивочной геодезической основы;
- получение разрешения на вырубку зеленых насаждений;
- получение технических условий на подключение временных инженерных коммуникаций;
- устройство временных и постоянных инженерных сетей;
- устройство временных путей и площадок для строительных машин, механизмов и объектов строительного хозяйства;
- организацию складского хозяйства;
- возведение временных зданий и сооружений;
- устройство защитных ограждений и пешеходных путей;
- вертикальная планировка территории;
- водоотвод и водопонижение (при необходимости);
3.3.2 Земляные работы
До начала земляных [планировочных] работ необходимо произвести работы по выносу здания в натуре, закрепить оси здания.
До начала производства работ производится инструментальная проверка состояния имеющихся и установленных дополнительных реперов в соответствии с проектом здания [сооружения]. Все неточности опорной геодезической сети должны быть устранены до начала работ. В процессе производства работ должна быть обеспечена сохранность всех выносных знаков.
Производство земляных работ, в том числе работ по водопонижению и отводу поверхностных вод с территории строительства, выполнять в соответствии с СНиП 3.02.01-87.
Планировку территории производить бульдозером Д-492.
Разработку траншей под прокладку наружных коммуникаций производить одноковшовым экскаватором ЭО-3322. Грунт, разрабатывать в отвал на строительной площадке и использовать для обратной засыпки.
Монтаж конструкций наружных сетей водопровода, канализации, теплоснабжения вести автокраном КС-2561. Работы выполнять в соответствии со СНиП 3.05.03-85.
Разработку котлована под здание выполнять одноковшовым экскаватором ЭО-4121. Грунт разрабатывать с погрузкой в автотранспорт и отвозкой в отвал, указанный заказчиком.
Подсыпку под полы и обратную засыпку траншей и пазух фундаментов производить бульдозером с послойным уплотнением грунта.
Приемка котлованов и траншей должна проводиться путем проверки соответствия проекту: расположения, отметок и размеров выемок, несущей способности грунта, служащего основанием для возводимого здания.
При приемке должны быть проверены акты, устанавливающие правильность выполнения всех скрытых работ, постоянные реперы и правильность геодезической разбивки.
3.3.3 Кладочные и монтажные работы
К каменной кладке приступают после выполнения разбивочных работ, установки порядовок и натягивания причалок. Процесс кладки состоит из подачи и расстилания раствора для образования постели; из укладки кирпичей на раствор с заполнением вертикальных швов, из проверки правильности кладки; из расшивки швов.
Кладка стен должна вестись на пластичном растворе. Кладка проводится ярусами, высотой 1 - 1,2 м. при кладке толстых стен рекомендуется уменьшать высоту яруса до 0,8 - 0,9 м.
Проемы в кирпичной кладке перекрываются перемычками различной конструкции.
Кладку стен выполнять звеном «тройка». Каменщик К2 (4-й или 5-й разряд) кладет верстовые ленты, а подручный К3 (2-й разряд) - забутовку, каменщик К1 (2-й разряд) подает раствор и материалы (см. рисунок 10).
Рисунок 10
Монтаж конструкций надземной части здания выполнять гусеничным краном РДК-25, стрела 22,7 м с гуськом 5 м, г/п 25 тонн. Работы выполнять в соответствии с СНиП 3.03.01-87.
Монтаж конструкций каркаса рассмотрен в технологической карте (подраздел 3.4).
3.3.4 Отделочные работы
Отделочные работы, за исключением отделки фасадов, должны выполняться при положительной температуре окружающей среды и отделываемых поверхностей не ниже 10°С и влажности воздуха не более 60 %. Такую температуру в помещении необходимо поддерживать круглосуточно, не менее чем за 2 сут. до начала и 12 сут. после окончания работ, а для обойных работ - до сдачи объекта в эксплуатацию.
Отделочные работы должны выполняться в соответствии с проектом производства работ (ППР) на возведение зданий и сооружений. До начала отделочных работ должны быть произведены следующие работы:
- выполнена защита отделываемых помещений от атмосферных осадков;
- устроены гидроизоляция, тепло-звукоизоляция и выравнивающие стяжки перекрытий;
- загерметизированы швы между блоками и панелями;
- заделаны и изолированы места сопряжений оконных, дверных и балконных блоков;
- остеклены световые проемы;
- смонтированы закладные изделия, проведены испытания систем тепловодоснабжения и отопления.
Оштукатуривание и облицовку (по проекту) поверхностей в местах установки закладных изделий санитарно-технических систем необходимо выполнить до начала их монтажа.
3.3.4.1 Подготовка поверхностей
Выполнение отделочных и защитных покрытий по основаниям, имеющим ржавчину, высолы, жировые и битумные пятна, не допускается. Производство обойных работ не допускается также по поверхностям, не очищенным от побелки.
Обеспыливание поверхностей следует производить перед нанесением каждого слоя огрунтовочных, приклеивающих, штукатурных, малярных и защитных составов, обмазок и стекольных замазок.
Прочность оснований должна быть не менее прочности отделочного покрытия и соответствовать проектной.
Выступающие архитектурные детали, места сопряжений с деревянными каменных, кирпичных и бетонных конструкций должны оштукатуриваться по прикрепленной к поверхности основания металлической сетке или плетеной проволоке; деревянные поверхности -- по щитам из драни.
При окраске и оклейке обоями качество подготовленных оснований должно удовлетворять следующим требованиям:
- поверхности при окраске масляными, клеевыми, водоэмульсионными составами и оклейке обоями должны быть сглаженными, без шероховатости;
- поверхностные трещины раскрыты, огрунтованы, заполнены шпатлевкой на глубину не менее 2 мм и отшлифованы;
- раковины и неровности огрунтованы, прошпатлеваны и сглажены;
- отслоения, потеки раствора, следы обработки затирочными машинами удалены;
- при оклейке поверхностей обоями закончена окраска потолков и выполнены другие малярные работы.
3.3.4.2 Производство штукатурных работ
При оштукатуривании стен из кирпича при температуре окружающей среды 23 °С и выше поверхность перед нанесением раствора необходимо увлажнять.
Улучшенную и высококачественную штукатурку следует выполнять по маякам, толщина которых должна быть равна толщине штукатурного покрытия без накрывочного слоя.
При устройстве однослойных покрытий их поверхность следует разравнивать сразу же после нанесения раствора, в случае применения затирочных машин - после его схватывания.
При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый слой необходимо наносить после схватывания предыдущего (накрывочный слой - после схватывания раствора). Разравнивание грунта следует выполнять до начала схватывания раствора.
3.3.4.3 Плотницкие и стекольные работы
Двери, подлежащие остеклению, должны быть предварительно прошпаклеваны и окрашены за один раз. Остекление дверных проемов необходимо выполнять до начала отделочных работ.
Коробки дверных и оконных блоков крепят ершами, забиваемыми в антисептированные пробки, заложенные в проемы. Зазоры между коробкой и стеной заделывают звукоизоляционными материалами.
Стекольные работы выполняют плотники. При остеклении проемов составляют картину раскроя стекла. Раскрой стекла производят на базах комплектации или в стационарных условиях в теплом помещении. Резку стекла производят на верстаках, обитых войлоком и снабженных мерными рейками. Длина и ширина шаблона должны быть на 3-4 мм меньше соответствующих размеров переплета между внутренними гранями фальцев. Резку стекла ведут алмазным или роликовым стеклорезом.
3.3.4.4 Производство малярных работ
При производстве малярных работ сплошное шпатлевание поверхности следует выполнять только при высококачественной окраске.
Шпатлевку из малоусадочных составов с полимерными добавками необходимо разравнивать сразу же после нанесения со шлифованием отдельных участков; при нанесении других видов шпатлевочных составов поверхность шпатлевки следует отшлифовывать после ее высыхания.
Огрунтовка поверхностей должна производиться перед окраской малярными составами. Огрунтовку необходимо выполнять сплошным равномерным слоем, без пропусков и разрывов. Высохшая грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, не отслаиваться при растяжении. Окраску следует производить после высыхания грунтовки.
Малярные составы необходимо наносить также сплошным слоем. Нанесение каждого окрасочного состава должно начинаться после полного высыхания предыдущего. Флейцевание или торцевание красочного состава следует производить по свеженанесенному окрасочному составу.
При окраске дощатых полов каждый слой, за исключением последнего, необходимо прошлифовывать до удаления глянца.
3.3.4.5 Производство обойных работ
Клеевой состав под оклейку обоями должен наноситься на поверхности сплошным равномерным слоем, без пропусков и потеков, и выдерживаться до начала загустения. Дополнительный слой клеящей прослойки следует наносить по периметру оконных и дверных проемов, по контуру и в углах отделываемой поверхности полосой шириной 75 - 80 мм в момент начала загустевания основного слоя.
Приклейку полотнищ бумажных обоев следует выполнять после их набухания и пропитки клеевым составом.
Обои поверхностной плотностью до 100 г/м2 необходимо наклеивать внахлестку, 100-120 г/м2 и более - впритык.
При стыковании полотнищ внахлестку оклейку поверхностей обоями необходимо производить в направлении от световых проемов.
При оклейке поверхностей синтетическими обоями на бумажной или тканевой основе углы стен необходимо оклеивать целым полотнищем. Пятна клея на их поверхности необходимо удалять немедленно.
Обрезку перекрывающихся кромок следует производить после полного высыхания клеевой прослойки, и после извлечения кромки дополнительно нанести клей в местах приклейки кромок смежных полотнищ.
При приемке обойных работ должны быть соблюдены следующие требования:
- оклеенные поверхности не должны иметь пузырей и пятен;
- все полотнища должны иметь одинаковый цвет и оттенок;
- пригонка рисунка на стыках должна быть выполнена точно, смещение рисунков не должно превышать 0,5 мм;
- пропуски, доклейки и отслоения не допускаются;
- места соединения обоев при их наклейке впритык не должны быть заметны на расстоянии 3 м.
3.3.4.6 Производство облицовочных работ
Облицовку поверхностей необходимо выполнять согласно ППР в соответствии с проектом. Соединение поля облицовки с основанием должно осуществляться:
- при применении облицовочных плит и блоков размером более 400 см2 и толщиной более 10 мм -- креплением к основанию и с заполнением раствором пространства между облицовкой и поверхностью стены (пазух) или без заливки пазух раствором при относе облицовки от стены;
- при применении плит и блоков размером 400 см2 и менее, толщиной не более 10 мм, а также при облицовке плитами любых размеров горизонтальных и наклонных (не более 45 %) поверхностей - на растворе или мастике (в соответствии с проектом) без дополнительного крепления к основанию;
- при облицовке закладными плитами и облицовочным кирпичом одновременно с кладкой стен -- на кладочном растворе.
Облицовку стен помещений следует выполнять перед устройством покрытия пола.
Элементы облицовки по клеящейся прослойке из раствора и мастики необходимо устанавливать горизонтальными рядами снизу вверх от угла поля облицовки.
Мастику и раствор клеящейся прослойки следует наносить равномерным, без потеков, слоем до начала установки плиток. Мелкоразмерные плитки на мастиках или растворах с замедлителями твердения следует устанавливать после нанесения последних по всей облицовываемой площади в одной плоскости.
Отделка участка и всей поверхности интерьера и фасада облицовочными изделиями разного цвета, фактуры, текстуры и размеров должна производиться с подбором всего рисунка поля облицовки в соответствии с проектом.
Элементы облицовки при применении природного и искусственного камня полированной и лощеной фактуры необходимо сопрягать насухо, подгоняя кромки подобранных по рисунку смежных плит с креплением по проекту. Швы плит необходимо заполнять мастикой после заливки пазух раствором и его затвердения.
После облицовки, поверхности из плит и изделий должны быть очищены от наплывов раствора и мастики немедленно.
3.3.4.7 Монтаж подвесных потолков
Устройство подвесных потолков необходимо производить после монтажа и крепления всех элементов каркаса (в соответствии с проектом), проверки горизонтальности его плоскости и соответствия отметкам.
Монтаж плит, панелей стен и элементов подвесного потолка следует производить после разметки поверхности и начинать от угла облицовываемой плоскости. Горизонтальные стыки листов (панелей), не предусмотренные проектом, не допускаются.
Плоскость поверхности, облицованная панелями и плитами, должна быть ровной, без провесов в стыках, жесткой, без вибрации панелей и листов и отслоений от поверхности (при приклейке).
3.3.5 Устройство полов
Перед устройством полов в помещении должны быть выполнены штукатурные и др. работы, связанные с возможностью увлажнения покрытий. При устройстве этих полов и в последующий период до сдачи объекта в эксплуатацию относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 60 %. Сквозняки в помещении не допускаются.
Подстилающие слои, стяжки, соединительные прослойки (для керамических, бетонных, мозаичных и др. плиток) и монолитные покрытия на цементном вяжущем должны в течение 7--10 дней после укладки находиться под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала.
3.3.5.1 Подготовка нижележащих слоев
Обеспыливание поверхности необходимо выполнить перед нанесением на поверхность грунтовочных составов, клеевых прослоек под рулонные и плиточные полимерные покрытия и мастичных составов для сплошных (бесшовных) полов.
Огрунтовка поверхностного слоя должна быть выполнена на всей поверхности без пропусков перед нанесением на нижележащий элемент строительных смесей, мастик, клеев и др. (на основе битума, дегтя, синтетических смол и водных дисперсий полимеров) составом, соответствующим материалу смеси, мастики или клея.
Увлажнение поверхностного слоя элементов пола из бетона и цементно-песчаного раствора следует выполнять до укладки на них строительных смесей из цементных и гипсовых вяжущих. Увлажнение производят до окончательного впитывания воды.
3.3.5.2 Устройство стяжек
Монолитные стяжки из бетона, асфальтобетона, цементно-песчаного раствора и сборные стяжки из древесноволокнистых плит должны выполняться с соблюдением правил устройства одноименных покрытий.
3.3.5.3 Устройство покрытий из плиток
Перед укладкой плиток производят разбивку площади пола по заданному рисунку. В углах и в середине помещения, на расстоянии 2 -2,5 м одна от другой по отметке чистого пола, вынесенной на стены, устанавливают маячные плитки. Между маячными плитками укладывают маячные рейки из деревянных брусков высотой, соответствующей требуемой толщине прослойки (15…20 мм). Нижележащий слой обычно смачивают водой не ранее чем за 5 ч. до укладки раствора. В момент укладки раствора поверхность нижележащего слоя быть влажной, но без видимых скоплений воды.
Керамические плитки, до укладки их на прослойку из жесткого раствора на 15-20 мин. Полностью погружают в воду или водный раствор поверхностно активных веществ.
На площадях не менее 10 м2 плитки утапливают в прослойку постукиванием по ним ручным инструментом, до заглубления плиток в раствор на половину их толщины, ширина швов при этом должна составлять 3-6 мм.
Через 2-е суток после укладки плиток с утапливанием их вручную, незаполненные швы между керамическими плитками заполняют жидким цементным тестом. Излишки теста сразу удаляют и очищают покрытие.
В местах примыкания к стенам, перегородкам устраивают плинтуса из цементно-песчаного раствора.
3.3.5.4 Устройство покрытий из древесины и изделий на их основе
В полах поверхность лаг должна быть выровнена слоем Подбивка деревянных клиньев или подкладок под лаги для их выравнивания или опирание лаг на деревянные подкладки запрещается.
Доски дощатого покрытия, паркетные доски, соединяемые между собой боковыми кромками в шпунт, а паркетные щиты - при помощи шпонок, необходимо плотно сплачивать. Уменьшение ширины изделий покрытия при сплачивании должно быть не менее 0,5 %.
Подобные документы
Статический расчет рамы, ее компоновка. Сбор нагрузок на раму. Расчет, конструирование колонны по оси Б. Проектирование фундамента под колонну по оси Б. Сведения о материале, расчет арматуры фундамента. Расчет подколонника, конструирование фундамента.
курсовая работа [443,9 K], добавлен 21.10.2008Архитектурно-конструктивное и объемно-планировочное решение здания. Расчет и конструирование элементов поперечной рамы Дворца Спорта. Технология, организация, планирование и управление строительством. Опасные и вредные факторы на строительной площадке.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 17.08.2009Компоновка поперечной рамы и выбор типов колонн. Обеспечение пространственной жесткости задания. Определение нагрузок на поперечную раму. Проектирование и расчет стропильной конструкции. Конструирование колонны и фундамента производственного здания.
курсовая работа [601,6 K], добавлен 03.11.2010Исходные данные на проектирование. Варианты проектирования фундамента для ремонтного цеха. Фундамент мелкого заложения на естественном основании. Свайный фундамент. Схема здания, нагрузки, действующие в уровне обреза фундамента. Сведения о грунтах.
курсовая работа [3,1 M], добавлен 12.11.2008Объемно-планировочное и конструктивное решение промышленного здания. Несущие конструкции здания. Расчет и конструирование плиты. Усилия в элементах поперечной рамы каркаса. Армирование колонны и фундамента. Определение напряжений под подошвой фундамента.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 06.08.2013Компоновка поперечной рамы здания. Эксцентриситет стенового ограждения верхней и нижней частей колонны. Статический расчет поперечной рамы. Проверка устойчивости колонны в плоскости действия момента как единого стержня. Конструирование базы колонны.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 03.11.2010Компоновка конструктивной схемы поперечной рамы. Сбор нагрузок. Определение требуемой площади фундамента. Проектирование сегментно-раскосной фермы и нижнего пояса по прочности. Расчет растянутого и сжатого раскоса, арматуры по подошве фундамента.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 25.10.2014Эскизное проектирование. Статический расчет поперечной рамы. Расчет каркаса на ПЭВМ. Расчет безраскосной фермы. Расчет фундамента Привязка колонн к разбивочным осям. Параметры мостового крана. Сбор нагрузок на колонну. Расчет надкрановой части колоны.
курсовая работа [3,6 M], добавлен 13.11.2008Архитектурно-конструктивное решение здания, сбор нагрузок. Конструирование многопустотной плиты перекрытия и перемычки. Расчет ленточного фундамента под внутреннюю стену. Определение ширины подошвы фундамента. Расчет на продавливание (местный срез).
курсовая работа [1,0 M], добавлен 20.09.2012Элементы конструкции одноэтажного каркасного здания с балочным покрытием. Компоновка поперечной рамы и ее геометрические размеры и статический расчет. Проектирование плоской балки двутаврового сечения, конструирование колонны и нагруженного фундамента.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 22.01.2010
