Технологическая карта на устройство рулонной кровли

Размещено на http://www.allbest.ru/

Учреждение образования

«Гомельский государственный дорожно-строительный техникум

имени Ленинского комсомола Белоруссии»

Курсовой проект

по дисциплине Технология строительного производства

Тема: Технологическая карта на устройство рулонной кровли

Исполнитель: учащийся группы ПГС - 33

Корабец Анастасия Сергеевна

Руководитель проекта:

Грабарь Елена Анатольевна

Гомель 2013 г.



Введение

В соответствии с заданием на курсовой проект разработана технологическая карта на устройство рулонной кровли. Технологическая карта разработана для девятиэтажного 36-х квартирного жилого дома в г. Гродно.

Рабочими чертежами для разработки технологической карты является курсовой проект №1 по дисциплине ”Гражданские и промышленные здания”. При разработке технологической карты была использована типовая технологическая карта, а также изучен опыт ведения подобных работ в строительной организации. Технологическая карта разработана с учетом действующей в РБ нормативно-справочной литературы.

Благодаря разработанной технологической карте сокращаются сроки производства работ и трудоемкость, повышается производительность труда и выработка.

Технологическая карта разработана с учетом требований охраны труда, техники безопасности, охраны окружающей среды и энергосбережения.

Технологическая карта состоит из следующих разделов:

1. Область применения.

2. Нормативные ссылки.

3. Характеристика применяемых материалов и изделий.

4. Организация и технология производства работ.

5. Потребность в материально-технических ресурсах.

6. Контроль качества.

7. Техника безопасности, охрана труда, охрана окружающей среды.

8. Калькуляция и нормирование затрат труда.



1. Область применения

Технологическая карта разработана на устройство рулонной кровли для девятиэтажного36-х квартирного жилого дома.

Место строительства г.Гродно.

Технологическая карта разработана в соответствии с требованиями ТКП 45-1,01-159-2009

Технологическая карта разработана для ведения работ в летнее время.

В состав работ, рассматриваемых настоящей технологической картой, входят:

- огрунтовка основания;

- наклейка рулонного ковра.

Условия и особенности производства работ:

-работы необходимо вести при температуре окружающего воздуха не ниже +5 ⁰С

-при хранении рулонных материалов при отрицательной температуре перед наклейкой их необходимо выдержать в течении 20ч при температуре не ниже 15 ⁰Си доставлять на рабочее место в утепленной таре.

-организация и технология работ ( применяемая грузоподъемность механизмов, последствие выполнения работ и т.д.) должны выполнятся в соответствии с стройгенпланом, проектом и данной технологической картой.

-Режим труда в технологической карте принят из условий работ в одну смену при 8 часовом рабочем дне.

-Освещение рабочих мест должно соответствовать требованиям ГОСТ12.1.046.

2. Нормативные ссылки

В настоящей типовой карте использованы ссылки на следующие нормативно-технические документы.

СНБ 5.08.01-2000 Кровли. Технические правила и правили приёмки.

П1 к СНБ 5.08.01-2000 Проектирование и устройство кровли.

ТКП 45-1.03-161-2009 Организация строительного производства.

СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия.

ТКП 45-1.03-40.2006 Безопасность труда в строительстве. Общие требования.

ТКП 45-1.03-44.2006 Безопасность труда в строительстве. Строительное производство.

СТБ 1107-98 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные на битумном и битумно-полимерном вяжущем. Технические условия.

СТБ 1306-2002 Строительство. Входной контроль продукции. Основные положения

ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.3.002-75 ССТБ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.

ГОСТ 13.3.040-86 ССБТ. Работы кровельные и гидроизоляционные. Требования безопасности.

ГОСТ 12.3.040-86 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.

ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация

ГОСТ 12.4.020-79 ССБТ. Средства индивидуальной защиты рук. Номенклатура показателей качества.

ГОСТ 12.4.087-84 ССБТ. Строительство. Каски строительные. Технические условия.

ППБ 2.09.-2002 Правила пожарной безопасности Республики Беларусь при производстве строительно-монтажных работ.



3. Характеристики применяемых материалов

рулонный кровля многоквартирный жилой

Для устройства рулонных кровель применяются следующие материалы:

-Рулонные материалы:Биполикрин

-Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №01

-Газ пропан-бутан

Описание рулонного материала:

3.2.1.Биполикрин - рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый путем нанесения битумно-полимерного вяжущего (СБС) на стекло- или полиэфирную основы.

Высококачественный битумно-полимерный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый материалнового поколения, изготавливаемый на высокотехнологической итальянской линии POLYGLASS.

Биполикрин, предназначенный для устройства нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции, имеет покрытие с мелкозернистой посыпкой или полиэтиленовой пленкой.

Биполикрин, предназначенный для верхних слоев кровельного ковра, имеет покрытие в виде крупнозернистой посыпки с лицевой стороны и полиэтиленовой пленки или мелкозернистой посыпки с другой стороны. Вдоль всего полотна с лицевой поверхности имеется непосыпанная кромка шириной (85+/-5-10мм). Биполикрин- при массе 1 м² более 3000 г может применяться как наплавляемый, при этом масса вяжущего с наплавляемой стороны должна быть не менее 1500 г/м^2. Материал отличается хорошей теплостойкостью, высокой прочностью, легкостью и быстротой укладки, в том числе при отрицательных температурах, долговечностью использования.

"БИПОЛИКРИН" поставляется в рулонах по 7,5 мІ, 10 мІ и 15 мІ



Маркировка БИПОЛИКРИН К(Г)-ПХ(СТ)-БЭ-К/ПП(ПП/ПП)-(2,0-6,0)

К		Кровельный материал
Г		Гидроизоляционный материал
ПХ		Полиэфирный холст (полиэстер)
СТ		Стеклоткань
БЭ		Битумно-эластомерное вяжущее
К/ПП		Крупнозернистая посыпка с одной стороны и полиэтиленовая пленка с другой
ПП/ПП		Полиэтиленовая пленка с нижней и верхней сторон
2,0-6,0		Масса 1 м2

Применяется

Во всех климатических районах при устройстве кровель различных типов конструкций, гидроизоляционных слоев в сооружениях, неподверженных гидростатическому давлению.

Пожарные характеристики

Распространение пламени		Воспламеняемость		Горючесть
РП-3		В-2		Г-4

Основные физико-механические характеристики материала

Наименование показателей	Единица измерения	Материал
		кровельный	гидроизоляционный
Температура размягчения	0С	не менее 105
Гибкость на брусе с радиусом	0С
15 +/- 2мм при температуре		не выше минус 15
Разрывная сила при растяжении	Н
- стеклохолст		не менее 300
-стеклоткань, полиэстер		не менее 500
Водонепроницаемость в течение	МПа
72 часов при давлении		0,001
10 минут при давлении			0,5
Ширина рулона	м	1,0



Преимущества при использовании

· высокая прочность;

· хорошая теплостойкость и эластичность;

· возможность укладки при отрицательных температурах;

· легкость и быстрота укладки;

· эффективная защита от ультрофиолета;

· долговечность не менее 30 лет.

Описание праймера:

Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №01.

Область применения материала:

Праймер применяется для подготовки (огрунтовки) изолируемых поверхностей (бетонная плита, цементно-песчаная стяжка и т.п.) перед укладкой наплавляемых и самоклеющихся кровельных и гидроизоляционных материалов. Расход праймера --0,25-0,35 л/м².

Физико-механические показатели:

Массовая доля летучих веществ, %, в пределах 60 - 70

Время высыхания при 20є С, ч, не более 12

Температура размягчения, є С, не ниже 80

Описание применяемого газа:

Газ пропан-бутан должен соответствовать требованиям ГОСТ 20448.

Газ пропан-бутан должен доставляться на объект в стальных баллонах, имеющих соответствующую маркировку и окраску. Каждая партия с газом должна сопровождаться документом, удостоверяющим качество его и соответствие требованиям ГОСТ 20448. Баллоны с газом должны храниться в специальных кассетах, в условиях, обеспечивающих пожаро- и взрывобезопасность.



4. Организация и технология производства работ

График производства работ (смотри формат)

Подсчет объемов работ

Таблица 1 -Подсчет объемов работ

Наименование работ	Объёмы
	Ед.изм.	Кол-во
1. Огрунтовка основания	100 м2	3,49
2. Устройство рулонного кровельного ковра над лифтовой шахтой	100 м2	0,34
3. Устройство рулонного кровельного ковра	100 м2	3,15
4. Устройство примыканий к парапету	100 м	1,02
5. Устройство воронок	1воронка	5

Работы по устройству кровель должны выполняться специализированными звеньями под техническим руководством и контролем строительного мастера или производителя работ на основании проекта производства работ и технологических карт.

Условия применения:

Кровли из рулонных наплавляемых материалов могут выполняться при уклоне от 2,5 до 10%.

Превышение уклонов допускается только на отдельных участках покрытия в местах примыкания к выступающим над крышей конструкциям (стенам, парапетам, трубам и др.) при условии дополнительного закрепления гидроизоляционного ковра на этих участках.

Устройство кровель из наплавляемых материалов может производиться при любой температуре наружного воздуха выше минус 20 °С.

В качестве утеплителя легких покрытий должны использоваться теплоизоляционные материалы, выдерживающие удельное давление от опорных частей наклеечной установки не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см²).

Требования к материалам

Для кровельного ковра могут применяться наплавляемые рубероиды марок РМ-500-2, РК-500-2, РМ-420-1, РК-420-1, РМ-350-1 и РЧ-350-1 (ТУ 21-27-36-78), а также экарбит марок ЭБМ-350-1,0, ЭБМ-420-1,5, ЭБМ-420-2,0, ЭБК-420-1,5, ЭБК-420-2,0, ЭБК-500-3,0 (ТУ 21-27-68-78), а также более современные виды материалов.

Для защитного слоя кровель из наплавляемых материалов применяют горячие битумные кровельные мастики марок МБК-Г-65 и МБК-1-55 (ГОСТ 2889-80), обеспыленный гравий (ГОСТ 8268-74) чистый, сухой, с размерами зерен 5 - 10 мм и маркой по морозостойкости не ниже МрЗ 100, а в районах строительства со среднесуточной температурой до минус 35 °С - не ниже МрЗ 75.

Для удаления (снятия) минеральной посыпки с поверхности покровного слоя наплавляемых материалов рекомендуется применять станок СО-98.

Материалы для защитных фартуков, компенсаторов деформационных швов, элементов наружных водостоков и обделки свесов карнизов должны приниматься в соответствии с требованиями СНБпо проектированию кровель (П1 к СНБ 5.08.01-2000).

Подготовительные работы

До начала наклейки основного кровельного ковра должны быть закончены все подготовительные работы: установлены вентшахты, выполнены примыкания, карнизные свесы и воронки внутреннего водостока. Все детали воронок должны быть заранее очищены от ржавчины и покрыты водостойким антикоррозионным лаком. Должен быть закончен монтаж плит покрытия, заделаны швы между плитами, срезаны петли.

На крыше должны быть установлены щиты для электропитания устройства для наклейки с таким расчетом, чтобы обеспечить производство работ на любом участке кровли с использованием гибкого изолированного кабеля длиной 50 м, входящего в комплект наклеечного устройства.

Перед началом кровельных работ необходимо устроить трапы и мостики в местах перехода рабочих и переезда тележек через водоразделы и деформационные швы.

Устройство основания под кровлю

Основанием под кровлю на покрытиях с несущими профилированными металлическими настилами может быть:

жесткий утеплитель из пенопласта или минераловатных плит без устройства выравнивающей стяжки, но с обязательной огрунтовкой (п. 5.2.);

поверхность рулонного наплавляемого материала, входящего в конструкцию комплексных теплоизоляционных плит.

Поверхность плитного утеплителя, не защищенного гидроизоляционным материалом, перед наклейкой кровли должна быть огрунтована горячим битумом. Прочность теплоизоляционных плит должна соответствовать требованиям (П1 к СНБ 5.08.01-2000).

Приготовление огрунтовки следует осуществлять централизованно. Транспортирование ее на кровлю и нанесение на поверхность основания необходимо производить механизированным способом.

Наклеивать рулонный ковер на огрунтованный утеплитель можно через 2--3 ч после нанесения грунтовки. Признаком готовности основания является прекращение прилипания.

Основание из комплексных теплоизоляционных плит не требует специальной подготовки.

На основании не должно быть местных обратных уклонов или впадин, где может скапливаться вода.

Устройство кровельного ковра

Наклейка каждого слоя кровельного ковра производится следующим образом:

рулон наплавляемого материала разматывается на месте будущей его наклейки и устанавливается величина нахлестки, после чего начало рулона вставляется между нагревающим цилиндром устройства для наклейки и прижимным валиком.

Нагревающий цилиндр разогревается до температуры 150--200°С, после чего установка приводится в движение. При этом происходит расплавление поверхности покровного слоя материала, который поступает под прикатывающий каток и прижимается к основанию;

К моменту наклейки материала основание разогревается до температуры 80--100°С при помощи нагревателя, входящего в конструкцию устройства для наклейки;

Каток обеспечивает плотную прикатку материала в процессе наклейки. Уплотнение кромок рубероида осуществляется отдельным дифференциальным катком или шпателем вслед за наклейкой полотнища.

Работы по наклейке рулонного ковра необходимо выполнять в следующей последовательности:

-установка наклеенного устройства в рабочее положение и перемещение его во время наклейки;

-подноска рулонов к месту наклейки, раскатка их на основании с учетом величины нахлестки;

-перемещение электрокабеля и раскатка полотнища.

Слои ковра наклеивают в направлении от пониженных мест к повышенным с расположением полотнищ перпендикулярно стоку воды (при уклонах кровель до 10 %).

Карнизные участки кровель, а также места пропуска труб и вентиляционных шахт усиливаются двумя слоями на ширину не менее 400 мм, а конек -- одним слоем на ширину 250 мм с каждой стороны от линии перегиба.

Дополнительный гидроизоляционный ковер в местах примыканий к выступающим конструкциям (стенам, фонарям и т.д.), а также в ендовах должен наклеиваться вручную из заранее подготовленных кусков полотнищ.

На примыканиях к вертикальным поверхностям наклейку производят снизу вверх.

Верхний край слоев дополнительного гидроизоляционного ковра в местах примыканий к вертикальным поверхностям конструкций, выступающих над кровлей, необходимо закреплять вслед за наклейкой и защищать фартуками из оцинкованной кровельной стали (П1 к СНБ 5.08.01-2000).

В ендовах усиление основного кровельного ковра следует предусматривать двумя слоями из наплавляемого материала, которые должны быть заведены на поверхность ската (от линии перегиба) не менее чем на 750 мм. Основной кровельный ковер у водосточных воронок усиливают тремя слоями.

При устройстве защитного слоя из гравия (при уклонах кровель от 2,5 до 10 %) на верхний слой кровли следует нанести слой горячей битумной мастики. Толщина слоя должна быть не более 2 мм. Разливку горячей мастики следует производить с помощью механизированных средств (СО-100А, СО-122А и др.). В неостывшую мастику по мере ее заливки втапливается гравий. Разбрасывание гравия может производиться из передвижных бункеров. Посыпку разравнивают рейкой. Гравий должен быть погружен в мастику на 2/3 высоты зерна (размер зерен 5--10 мм). Поверхность кровли вторично заливается ровным слоем мастики и засыпается гравием. Общая толщина защитного слоя из гравия должна составлять 10 мм. Допускается защитный слой выполнять следующим образом: горячую мастику разливают с помощью механизированных средств сразу по всему участку кровли. По остывшей мастике из передвижного бункера или тележки рассыпают гравий. Посыпку разравнивают рейкой, после чего на нее набрызгивают растворитель. Через 5--10 мин посыпку прикатывают облегченным катком, создающим равномерное давление около 0,02 МПа (0,2 кгс/см²).



Таблица 1

Наименование операций	Средства технологического обеспечения	Исполнители	Описание операций
Огрунтовка	Огрунтовочный агрегат; тележка; бачок (ГОСТ 62.47-79)	К1; К2	Машинист подводит на тележке бачок с грунтовкой и вместе с К1 выливает ее в расходную емкость агрегата. По сигналу К2 машинист запускает агрегат. К2 продвигаясь по цементной стяжке, покрывает с помощью шланга ее поверхность тонкими слоями грунтовки без пропусков и излишка. Машинист передвигает огрунтовочный агрегат вслед за К2 и следит за его работой. К1 вместе с машинистомпромывает шланг и насос агрегата соляровым маслом; при этом К2держит шланг, а машинист следит за работой насоса.
Уложение 3-х слойного биполикрина	Тележка с бачком; ковш для разливки мастики; гребок для разравнивания мастики; нож; метр стальной (ГОСТ 75.07-69); каток СО-108	К1;К2.	К1 и К2 раскатывают параллельно 4-5 рулонов биполикрина на 2 м в направлении приклеивания. Установив ширину нахлестки, рулоны скатывают. К1 устанавливают форсунки для расплавления слоя мастики, так, чтобы тепловой поток равномерно распределялся по всей ширине рулона. К2 раскатывает рулоны при достижении их нужного состояния. Применив рулонный ковер из биполикрина нагревая его открытым пламенем с помощью форсунки. Затем уложенный биполикрин прикатывают катком.

5. Потребность в материально-технических ресурсов

Таблица 2 Потребность в материалах и изделиях

№ п/п	Наименование работ	марка	Ед. Изм.	Кол-во
1.	Битумы нефтяные	БНИ-IV-3 БНИ-90/30 БНИ-45/180 БНИ- IV БНИ-V	Т	0,48
2.	Керосин для технических целей	КТ-1 КТ-2	Т	1,13
3.	Мастика битумная	Кровельная горячая	Т	1,07
4.	Топливо дизельное	Малозернистые нефти	Т	0,14
5.	Растворы строительные	М 50	М3	3,69
6.	Песок	Природный	М3	7,37
7.	Вода		М3	9,28
8.	Биполикрин	К(Г)-ПХ(СТ)-БЭ-К/ПП(ПП/ПП)-(2,0-6,0)	М3	265,1
9.	Праймер	технониколь №01	М3	10,6
10.	Дюбел-гвозди	3,7Ч40	Т	0,059
11.	Пропан-бутан	Технический	кг	304,6
12.	Изопласт	ЭКП-4,5	М3	614,04

Таблица 3. Потребность в машинах и инструментах

Наименование	Марка	Кол-во	Технические характеристики
Кран	Т-108А	1	Для подъема материалов, грузоподъемностью 600 кг, масса 850 кг.
Установка с электрогазогревом	СО-195	1	Для разогрева и подачи мастики на кровлю
Огрунтовочный агрегат		1	Для нанесения грунтовки
Каток - прикатчик	СО-108	1	Применяется для прикатки рулонных материалов, масса 57 кг.
Тележка ручная	2-М-35АМ	1	Для транспортировки кровельных материалов по кровле
Контейнер		2	Для подачи рулонных материалов на кровлю
Газовая горелка	ГВ-3	2	Для подплавления покровного слоя битумно-полимерного вяжущего на рулонном материале
Ручная горелка (маленькая)		1	Для подплавления труднодоступных мест
Шпатель	М-1	2	Для разравнивания мастики
Молоток		1	Для плотничных работ
Бочка металлическая		2	Для разведения грунтовки
Набор слесарного инструмента		1	Для ремонта и обслуживания механизмов и оборудования
Нож	садовый	1	Для резки рулонного материала
Рулетка измерительная		1	Для измерений
Ножницы дисковые	ИР-637	1	Для резки биполикрина
Ведро		1	Для разведения грунтовки
Баллоны газовые		6	Для хранения газа пропан-бутана
Бачок для мастики	Б-1	1	Для подачи мастика
Строп 4-х ветвевой	4СК1	1	Для строповки груза
Огнетушители ручные		2	Для тушения пожара

6. Контроль качества

Контроль качества работ по ремонту кровель должен осуществляться специальными службами, создаваемыми в строительной организации и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

Контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, материалов и оборудования; операционный контроль выполнения отдельных операций при выполнении ремонта кровель и приемочный контроль выполненной кровли.

При входном контроле рабочей документации производится проверка ее комплектности, достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.

При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования проверяются внешним осмотром соответствия их требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения работ по ремонту кровли и обеспечивает своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению.

Результаты операционного контроля фиксируются в журнале работ.

Основным документом при операционном контроле являются требования СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

При поступлении рулонных и мастичных материалов на объект их образцы проверяют в лаборатории на соответствие физико-механических показателей паспортным данным.

При приемке выполненных работ по кровле проводится ее визуальное обследование. Особое внимание обращается на места сопряжений кровельного ковра с различными конструкциями крыши: выходы на крышу, примыкания к стене, парапетам, оголовкам вентиляционных блоков, установки вытяжных вентиляционных стояков и т.д.

Определяются места протечек через кровлю, застойные зоны, места вздутий и растрескивания кровельного ковра, состояние водоприемных воронок, парапетных камней, парапетных решеток.

По результатам обследования составляется ведомость дефектов кровли и объемов ремонтных работ.

Контроль качества работ приведен в таблице 5.

Таблица 5. Контроль качества

Наимен. процессов подлежащих контролю	Предмет контроля	Инструмент и способ контроля	Время контроля	Ответственный контролер	Технич. критерии оценки качества
Подготовка поверхности основания	Ровность поверхности, отсутствие грязи, пыли, влажных и масляных пятен	Контрольная рейка, визуально	До начала работ	Мастер	Влажность основания не должна превышать 5 %
Нанесение композиции	Качество композиции	Лабораторное исследование	Отбор проб в процессе работ	Мастер	Влажность основания не должна превышать 5 %
	Точность дозировки исходных компонентов	То же	То же	Мастер	То же
	Качество слоев	Визуально	В процессе работ	Мастер	Слой должен быть сплошным, без разрывов, равномерной толщины
	Общая толщина всех слоев	Игловой щуп, измерительный, технический осмотр. Не менее 5 измерений на каждые 7 - 100 м2поверхности	То же	Мастер	Не менее 1,3 мм

7. Техника безопасности, охрана труда, охрана окружающей среды

При выполнении работ по ремонту кровель необходимо соблюдать требования, изложенные в ТКП 45-1.03-40.2006 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования», ТКП 45-1.03-44.2006 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство», ГОСТ 12.3.040-86 «Строительство. Работы кровельные и гидроизоляционные. Требования безопасности» и положения инструкции по эксплуатации машины ЛНИИ АКХ и СО-106 (107).

Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций крыши и ограждений.

При выполнении работ на крыше с уклоном более 20° рабочие должны применять предохранительные пояса. Места закрепления предохранительных поясов должны быть указаны мастером или прорабом.

Для прохода рабочих, выполняющих работы на крыше с уклоном более 20°, а также на крыше с покрытием, не рассчитанным на нагрузки от веса работающих, необходимо устраивать трапы шириной не менее 0,3 м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время работы должны быть закреплены.

на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ, с применением мер против их падения, в том числе от воздействия ветра. Не допускается хранение и складирование на крыше материалов в большем количестве, чем требуется для работы на данном участке.

Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.

Заготовка элементов и деталей кровли непосредственно на крыше не допускается.

К работе по устройству кровель допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональные навыки, прошедшие обучение безопасным методам труда и приемам этих работ и получившие соответствующие удостоверения.

Рабочие, занятые на устройстве кровель, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в количестве не ниже установленных норм.

На местах проведения работ должны быть питьевая вода и аптечка для оказания первой медицинской помощи.

В случае отсутствия наружных строительных лесов здание, на котором производятся ремонтные кровельные работы, ограждается во избежание доступа людей в зону возможного падения материалов, инструмента, тары и др.

Битумоварка располагается не ближе 15 м от бытовок.

Средства тушения пожара находятся около битумоварки.

Запрещается готовить битумную мастику на открытом огне, применять мокрые битумные материалы.

Переносить битумную мастику в конусообразной таре, заполненной на ѕ высоты и имеющей крышку.

Вокруг здания устраивается ограждение.

Не допускается сжигание на строительной площадке отходов и остатков материалов, в частности рулонных на битумной мастике, изоляционных материалов, красителей, автопокрышек и т.д.

Не допускается сбрасывать с этажей зданий отходов и мусора. Для предотвращения загрязнения подземных и поверхностных вод необходимо при мытье автотранспорта и оборудования улавливать загрязненную воду.

На территории строящихся объектов не допускается непредусмотренное проектной документацией сведения древесно-кустарной растительности и засыпки грунтов корневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарников.

8. Калькуляция и нормирование затрат труда

Таблица 6

Обоснование	Наименование работ	Ед. измерения	Объем работ	Норма времени на ед. измерен. (чел.-ч)	Затраты труда на общий объем работ (чел.-ч)
Е12-16-1	Устройство огрунтовки	100 м2	6,39	5,59	35,7
Е12-16-1	Устройство рулонного кровельного ковра над лифтовой шахтой	100 м2	0,574	29,28	16,8
Е12-1-101	Устройство 3-х слойногобиполикрина	100 м2	5,82	29,28	170,4
Е12-4-1	Устройство примыканий к парапету	100 м	1,4	33,76	47,26
Е12-72-1	Устройство воронок	1 шт.	5	0,65



Литература

ЕНиР 12 «Кровельные работы».

Соколов « Технология и организация строительного производства».

Сугробов « Охрана труда в строительстве».

П1 к СНБ 5.08.01-2000 Проектирование и устройство кровли.

ТКП 45-1.03-161-2009 Организация строительного производства.

ТКП 45-1.03-40.2006 Безопасность труда в строительстве. Общие требования.

ППБ 2.09.-2002 Правила пожарной безопасности Республики Беларусь при производстве строительно-монтажных работ.

Размещено на Allbest.ru