Лакокрасочные материалы

Федеральное агентство по образованию

Южно-Уральский Государственный Университет

Архитектурно-строительный факультет

Кафедра «Строительные материалы»

Лабораторная работа на тему:

«Лакокрасочные материалы»

Выполнил: ст. гр. АС-274

Челябинск, 2009

Введение

Лакокрасочный материал - продукт, обладающий способностью при нанесении тонким слоем на изделие образовывать на поверхности защитную или декоративную пленку (покрытие).

Среди лакокрасочных материалов, применяемых для строительства и ремонта, условно можно выделить 4 основных группы:

· фасадные краски, в том числе грунтовки, пропитки;

· ЛКМ для внутренних работ;

· лакокрасочные материалы для защиты металла от коррозии;

· краски, лаки, пропитки для древесины.

Основные лакокрасочные материалы классифицируются по виду, по химическому составу и по преимущественному назначению материала.

К лакокрасочным материалам относятся эмали, краски, лаки, грунтовки, шпатлевки.

ГРУНТОВКИ: Этим термином обозначают группу материалов, представляющих собой суспензии пигментов или их смесей с наполнителями в пленкообразующем веществе, образующих после высыхания непрозрачную однородную пленку. Суспензия (взвесь) смесь веществ, из которых одно (твердое) распределено в виде мельчайших частичек в другом (жидкости) во взвешенном состоянии.

Грунтовки предназначаются для нанесения первого слоя покрытия, поэтому к ним предъявляются высокие требования. Они должны обеспечивать хорошее сцепление пленки (адгезию) с окрашиваемой поверхностью и с покрывными материалами, наносимыми по грунтовке (межслойная адгезия). Кроме того, грунтовки должны надежно защищать поверхность изделий и иметь высокую коррозионную стойкость. Для этого в состав грунтовки вводят специальные пигменты.

ШПАТЛЕВКИ: Шпатлевки высоконаполненные материалы, представляющие собой вязкую пастообразную массу, состоящую из смеси пигментов с наполнителями в пленкообразующем веществе.

Шпатлевки предназначены для заполнения неровностей и углублений, сглаживания окрашиваемой поверхности. Как правило, шпатлевку наносят на предварительно загрунтованную поверхность, реже на металл. Для того чтобы шпатлевки хорошо просыхали по всей толщине, не давали усадки и легко шлифовались, содержание наполнителей в шпатлевке должно быть высоким. В быту применяются алкидные (ошибочно называемые масляными), нитратцеллюлозные, эпоксидные и другие шпатлевки.

ЭМАЛИ И КРАСКИ: Эмали и краски предназначаются для получения верхних слоев покрытия, к которым предъявляются высокие и разнообразные требования по декоративности и стойкости к воздействию внешних факторов. Употребляемые термины "краска" и "эмаль" достаточно близки, но не тождественны.

Краска это суспензия пигментов или их смеси с наполнителями в масле, олифе, эмульсии, латексе или другом пленкообразующем веществе, образующая после высыхания непрозрачную окрашенную однородную пленку. Ранее этот термин применялся преимущественно к композициям на основе высыхающих масел и олиф. Он сохранился применительно к лакокрасочным материалам строительного назначения (клеевые, вододисперсионные, силикатные и др.), материалам для неметаллических подложек (художественные краски, краски для кожи). Этот термин применяется и для порошковых составов (сухие краски, порошковые краски для металла).

Эмалями называют суспензии пигментов или их смесей с наполнителями в лаках, образующие после высыхания непрозрачную твердую пленку с различной фактурой (глянцевые, матовые, "муаровые" и др.) и декоративностью.

По физико-механическим характеристикам пленок (твердости, эластичности) и защитным свойствам эмали превосходят масляные и вододисперсионные краски. Эмали, содержащие, как правило, большое количество пленкообразователя (синтетического лака) и малое количество наполнителя, обладают повышенной декоративностью. Очень часто различие между красками и эмалями ошибочно сводят к блеску: эмали блестят, краски же матовые. Такая упрощенная трактовка терминов встречается, к сожалению, и в литературе по лакам и краскам для быта. Ассортимент лаков синтетических пленкообразователей чрезвычайно разнообразен. Но число лаков, используемых для производства эмалей, учитывая их разнообразные сочетания для получения заданных свойств, во много раз больше.

Общим свойством всех лакокрасочных покрытий является изоляция поверхности от внешних воздействий, придание ей определенных вида, цвета и фактуры. Это достигается за счет получения твердой пленки на основе органических (и неорганических, например жидкого стекла) веществ. При этом толщина пленки может составлять несколько десятков или сотен микрометров. Следовательно, главным компонентом любого лакокрасочного материала, определяющим свойства получаемого покрытия, является пленкообразующее вещество.

К природным пленкообразующим относятся растительные масла, подвергнутые специальной обработке, смолы естественного происхождения (янтарь, канифоль, копалы и др.), битумы и асфальты, белковые вещества (казеин, костный клей), специально обработанная целлюлоза.

Группа синтетических пленкообразующих веществ, используемых в производстве лакокрасочных материалов, гораздо шире и разнообразнее. Это алкидные, эпоксидные, карбамидо- и меламиноформальдегидные, фенолоформальдегидные, перхлорвиниловые и другие смолы. Основная часть пленкообразующих веществ используется для получения лакокрасочных покрытий, кроме того, их применяют для пропитки пористых поверхностей (дерева, картона, бумаги) и других целей. В композиции часто вводят пигменты (неорганические и органические) и наполнители для придания определенных свойств покрытию.

Неорганические пигменты -- природные или синтетические твердые окрашенные вещества, нерастворимые в воде, растворителях, пленкообразователях. При введении их в тонкодисперсном виде в пленкообразующие вещества образуются цветные покрытия.

Органические пигменты -- синтетические красящие вещества, при введении которых в пленкообразующие получают лакокрасочные материалы ярких оттенков.

Растворители -- это органические летучие жидкости, применяемые для перевода пленкообразователей в состояние, пригодное к нанесению на окрашиваемую поверхность, и для регулирования вязкости лакокрасочного материала.

Разбавители не обладают растворяющей способностью, однако в сочетании с растворителями способны регулировать вязкостные свойства систем в значительных пределах. В некоторых материалах в качестве растворителя и разбавителя используют воду.

Наполнители -- твердые дисперсные неорганические вещества, нерастворимые в растворителях и пленкообразователях и не обладающие красящей способностью. Используются для придания покрытию требуемого комплекса свойств.

Одним из необходимых компонентов лакокрасочных материалов, используемых в быту, являются растворители и разбавители.

Кроме основных компонентов пленкообразующего, пигмента, растворителя (разбавителя) в лакокрасочных композициях часто применяются различные целевые добавки: сиккативы, отвердители, ускорители.

Сиккативами называют соединения металлов (в основном свинца, марганца, кобальта, кальция, железа) с органическими кислотами. Соли нафтеновых органических кислот называют нафтенатами, кислот льняного масла линолеатами, смоляных кислот канифоли резинатами и т. д. Эти соли растворимы в органических растворителях.

Сиккативы применяют для ускорения высыхания лакокрасочных материалов, т. е. для сокращения продолжительности пленкообразования. В зависимости от типа сиккатива процесс пленкообразования начинается либо с формирования поверхностной пленки (кобальтовые сиккативы), либо у подложки, а затем распространяется по всей толщине пленки (марганцевые и свинцовые сиккативы). Скорость высыхания пленок масляных лакокрасочных материалов пропорциональна количеству вводимого сиккатива лишь до определенного предела. Если сиккатив вводится в количестве, превышающем оптимальное, скорость высыхания снова снижается. Следует учитывать, что действие сиккативов не прекращается и после высыхания пленки. Введение сиккатива в избытке может привести к преждевременному старению покрытий.

Отвердитель -- химическое вещество, добавляемое к некоторым полимерным материалам (а также лакокрасочным материалам на их основе) для получения неплавкого нерастворимого продукта. Отвердители, как правило, вводят в материал непосредственно перед его употреблением.

Ускоритель -- химическое соединение, вводимое для повышения скорости отверждения некоторых материалов.

При использовании добавок следует обратить внимание на необходимость обязательного выполнения требований по их применению, указанных на этикетке товарного продукта или в специально прилагаемой инструкции.

Игнорирование рекомендаций, неправильное дозирование отвердителей и ускорителей по принципу "чем больше, тем лучше", произвольное применение растворителей и разбавителей может привести к порче материала и неисправимому браку в работе.

Все виды лакокрасочных материалов должны выпускаться согласно ГОСТ 9825-73. Настоящий стандарт распространяется на основные лакокрасочные материалы и устанавливает порядок их обозначения по важнейшим признакам:

1) вид материала;

2) химический состав материала (род пленкообразующего вещества);

3) преимущественное назначение (применительно к условиям эксплуатации лакокрасочных покрытий). Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 28246.

Целью данной лабораторной работы является изучение предлагаемой рынком номенклатуры лакокрасочных материалов и подобрать системы для внутренней, наружной отделок и для ремонта кондитерского цеха.

Для того чтобы разобраться какую краску лучше выбрать при определенных температурных условиях, видах поверхностей необходимо изучить классификацию основных лакокрасочных материалов по назначению. Согласно ГОСТ 9825-73:

Группа лакокрасочных материалов --- Обозначение групп --- Преимущественное назначение (условия эксплуатации покрытий)

Атмосферостойкие « 1 » - Покрытия, стойкие к атмосферным воздействиям в различных климатических условиях, эксплуатируемые на открытых площадках.

Ограниченно атмосферостойкие « 2 » - Покрытия, эксплуатируемые под навесом и внутри неотапливаемых и отапливаемых помещений в различных климатических условиях.

Консервационные « 3 » - Лакокрасочные покрытия, применяемые для временной защиты окрашиваемой поверхности в процессе производства, транспортирования и хранения изделий.

Водостойкие « 4 » - Покрытия, стойкие к действию пресной воды и ее паров, а также морской воды.

Специальные « 5 » - Покрытия, обладающие специфическими свойствами; стойкие к рентгеновским и другим излучениям, светящиеся, терморегулирующие, противообрастающие, для пропитки тканей, окрашивания кожи, резины, пластмасс, гигиенические, противоскользящие и т.п.

Маслобензостойкие « 6 » - Покрытия, стойкие к воздействию минеральных масел и консистентных смазок, бензина, керосина и других нефтяных продуктов.

Химически стойкие « 7 » - Покрытия, стойкие к воздействию кислот, щелочей и других жидких химических реагентов или их паров.

Термостойкие « 8 » - Покрытия, стойкие к воздействию повышенных температур.

Электроизоляционные и электропроводные « 9 » - Покрытия, подвергающиеся воздействию электрических напряжений, тока, электрической дуги и поверхностных разрядов.

Каждая группа лакокрасочных материалов имеет свой химический состав и свои добавки, в подробности которых в данной лабораторной работе мы вдаваться не будем. В процессе выполнения лабораторной работы мы пользовались следующей литературой: ГОСТ 9825-73, ГОСТ 28246, ГОСТ 25129-82, ГОСТ 10503-71, СНиП 21-01-97*, СНиП 2.03.13-88 и т.д.

Лакокрасочные материалы для фасадных работ

Шпатлевка фасадная универсальная латексная (для нового основания)

Для выравнивания поверхностных дефектов фасадов зданий, заделки стыков и щелей, замазки трещин

СОСТАВ: Шпатлевка фасадная универсальная (на основе акрилового латекса) представляет собой готовый к применению малярный состав для выравнивания поверхностных дефектов фасадов зданий, заделки стыков и щелей, замазки неглубоких трещин при проведении подготовительных операций под различные виды отделочных и ремонтных работ внутри и снаружи помещений любых классов и условий эксплуатации. Шпатлевка обладает всем комплексом необходимых свойств отделочного материала класса шпатлевок. Имеет тонкий помол, очень пластична, удобна в работе. Образует очень твердое и крепкое покрытие, гладкое и при этом хорошо шлифуемое на поверхностях различной природы.

Шпатлевка универсальная фасадная акриловая (латексная) имеет повышенную адгезионную прочность по сравнению с клеевыми и масляно-клеевыми шпатлевками, водостойкость не менее 72 часов.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ: Подлежащие обработке участки поверхностей зачистить от посторонних наслоений. Шпатлевку перемешать, нанести нанести шпатлевку и выглаживать шпателем до уплотнения массы. Толщина слоя не более 2 мм. Время высыхания одного слоя 1,5 - 3 часа. Высушенная поверхность после зашкуривания готова для нанесения желаемого покрытия.

ХРАНЕНИЕ: Хранить шпатлевку в плотно закрытой упаковке в темном месте при температуре выше 0 град.С.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ: 12 месяцев с даты производства.

СТАНДАРТ:ТУ 2313-007-47231221-00

Ай-Си-Топ Силер АК 01 (для ремонта фасада)

ОПИСАНИЕ: Универсальная однокомпонентная акриловая пропитка для минеральных поверхностей. Не образует сплошной пленки на поверхности основания. Покрытия обладают паропроницаемостью и устойчивы к действию солнечного света и УФ излучения. Материал может наноситься на основания повышенной влажности.

ПРИМЕНЕНИЕ: Используется самостоятельно для повышения износостойкости и поверхностной твердости бетонного пола и стяжек, а также для обеспыливания и упрочнения основания перед нанесением полимерных покрытий, и в качестве финишного слоя в системах декоративного бетона. Рекомендуется для применения внутри и снаружи помещений:

- склады, площадки для хранения на открытом воздухе;

- очистные сооружения, силосы, мосты;

- неответственные производственные помещения;

- парковки, лестничные марши.

Используется для:

- придания бетону вида натурального камня (придание блеска);

- повышения износостойкости и поверхностной твердости бетонного пола и стяжек;

- обеспыливания минеральных поверхностей пола и стен;

- повышение потребительских качеств самовыравнивающихся полимерцементных стяжек (обеспыливание и защита от износа);

- защиты минеральных поверхностей от воздействия воды и агрессивных сред (очистные установки, мосты, силосы);

- повышения непроницаемости бетона для жидкостей;

- устройства паропроницаемых покрытий пола (при возможности капиллярного подсоса воды в основание);

- снижения карбонизации.

Может быть использована для защиты от воздействия влаги и разрушающих атмосферных газов - фасадов зданий, бетонных стен и панелей, поверхностей из пенобетона, кирпича и цемента, а также известковой штукатурки, адсорбирующего клинкера и кровельной черепицы. При правильном применении позволяет получить непроницаемые для жидкостей и проницаемые для паров воды покрытия.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

- высокая проникающая способность и связывающие свойства;

- высокая светостойкость и атмосферостойкость;

- обеспечивает связывание пыли и повышает износостойкость;

- универсальность и простота нанесения, не изменяет цвет основания;

- готовая к употреблению.

ТЕХНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ:

Основа материала -Акриловые смолы на основе метилметакрилата

Внешний вид - Прозрачная низковязкая бесцветная жидкость

Плотность, кг/л - 0,85

Содержание нелетучих веществ, масс. % - 25

Время отверждения при 20С и 70% влажности воздуха

Можно ходить, часы - 6

Нанесение других покрытий, не раньше, часы - 3-4

Температура эксплуатации, ?С - от -30 до +80

Наносится на практически все виды минеральных оснований: бетон, цементная стяжка, дерево, гипс, асбоцементные плиты, штукатурка, древесно-стружечные плиты.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ: Подготовка основания и принципы нанесения материала описаны в инструкции ”Инструкция по подготовке основания и нанесению полимерных систем защиты поверхности пола", СНиП 2.0.13-88 Полы, СНиП 3.0403-87 Изоляционные и отделочные работы. Основание должно быть чистым прочным, не содержать снижающих адгезию веществ: пыли, жиров, масел, кремнийорганических жидкостей. Недопустимо нанесение пропитки на цементное молочко, т.к. оно препятствует проникновению материала в основание. Старые бетонные основания рекомендуется травить кислотой для открытия пор бетона.

НАНЕСЕНИЕ: Пропитку наносят кистью, меховым валиком, распылением или разливом с последующим распределением материала резиновой шваброй с расходом 100 - 500 г/м 2 (если наносят цветную пропитку - расход рассчитывают на смесь Силера АК 01 с пигментом) в зависимости от поглощающей способности основания, не допуская образования луж материала на поверхности. На вертикальные поверхности материал наносится сверху вниз. При неравномерном впитывании пропитки рекомендуется нанести ещё один слой.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ: Температура воздуха и основания при проведении работ - + 5 - +300С, относительная влажность воздуха - не более 80 %.

РАСХОД: 100 - 500 г/м² в зависимости от поглощающей способности основания и поставленной цели. При высокой поглощающей способности основания рекомендуется наносить в два слоя.

УПАКОВКА: Герметичные металлические ведра 3,5 и 18 кг, бочки -180 кг.

ХРАНЕНИЕ: В сухом прохладном месте при температуре выше 50С. Срок хранения в ненарушенной заводской упаковке - 6 месяцев.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

- материал содержит органические растворители;

- при работе запрещается курить и пользоваться открытым огнем;

- работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении;

- не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот;

- при попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу;

- при проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.

Ай-Си-Таун Плио

ОПИСАНИЕ: Фасадная органорастворимая дышащая краска для наружных работ. Изготовленная на основе акриловых смол (Pliolite) Плиолайт.

ПРИМЕНЕНИЕ: Применяется для окраски фасадов из минеральных материалов таких как:

- бетон;

- цементно-песчаная и известковая штукатурка;

- силикатный и красный кирпич.

Окраску возможно проводить как при положительных, так и при отрицательных температурах.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

-длительный срок службы и светостойкость;

-микропористость пленки покрытия, позволяющая поверхности «дышать»;

- высокая адгезия на практически любых минеральных основаниях;

- возможность проведения работ при любых погодных условиях;

- способность к самоочищению;

- минимальные требования к подготовке основания.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Вязкость при 20 ?C, мПа*с - 2000 - 4000

Укрывистость, г/м² - 75 - 120

Устойчивость к воздействию атмосферных осадков при 20 ?C, без изменений, - 30 минут

Водостойкость при погружении в воду, без изменений, не менее, часы - 72

Расход краски при двухслойном покрытии, г/м² - 200

Температура воздуха при нанесении, ?C - от -15 до +30

ЦВЕТА: По карте цветов "Ай-Си-Ти". Для партии больше 300 кг материала - цвета на заказ.

РАСХОД: Краска обладает высокой кроющей способностью, но для получения качественного покрытия рекомендуется наносить около 200 г/м² при нанесении в два слоя.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:

Новые основания:

Благодаря высокой адгезии к любым минеральным основаниям, в том числе старым и мелованным, подготовка основания не требует особых процедур. Для новых оснований достаточно двухслойной окраски. Свежий бетон и штукатурку следует красить после 4-х недельной выдержки. Специального грунтования, как правило, не требуется.

Ремонт фасадов:

Удаляют отслаивающуюся старую краску, мелованные поверхности обеспыливают всухую. Дефектные поверхности шпаклюют. В случае сильно поглощающих, осыпающихся и сильно выветренных оснований поверхность грунтуют пропиткой Ай-Си-Топ Силер АК 01.

НАНЕСЕНИЕ: Краску наносят в два слоя кистью, меховым валиком или безвоздушным распылением.

Краску для первого слоя разбавляют растворителем (уайт-спирит) на 5 - 30 % в зависимости от поглощающей способности основания. Чем меньше поглощает основание, тем больше следует разбавить краску. Разбавленная краска лучше проникает вглубь основания и обеспечивает высокую адгезию.

Следующий слой краски можно наносить только после полного высыхания предыдущего слоя. При низких температурах время сушки возрастает. Краска имеет удобную для нанесения консистенцию, не разбрызгивается при нанесении валиком. В случае увеличения вязкости при хранении краску можно разбавить уайт-спиритом не более чем на 10 %.

УПАКОВКА: Ведра по 16 кг.

ХРАНЕНИЕ: В сухом прохладном месте при температуре не ниже - 10 ?C. Срок хранения в ненарушенной заводской упаковке - 12 месяцев.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

- материал содержит летучие органические растворители;

- при работе нельзя пользоваться открытым огнем, курить, принимать пищу;

- при попадании в глаза промыть большим количеством воды и обратиться к врачу;

- при попадании на открытые участки кожи промыть большим количеством воды с мылом.

Лакокрасочные материалы для внутренних работ (стены):

Грунтовка ХС-010 (ТУ 12707-77)

ГРУНТОВКА: ХС-010 представляет собой суспензию пигментов в растворе сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом в смеси органических растворителей.

НАЗНАЧЕИЕ: Применяется для защиты металлоконструкций и различного оборудования, эксплуатирующихся в условиях воздействия кислот, щелочей, агрессивных газов и других химически активных веществ, температура которых не более 60°С. Грунтовку рекомендуется использовать в комплексном покрытии с эмалью ХС-75У в 2 слоя и лаком ХС-76 в 1 слой. Толщина высохшего комплексного покрытия должна быть 85-110 мкм. Возможно использование ХС-010 и с другими эмалями типа ХС, ХВ.

Цвет пленки	красно-коричневый, серый.
Внешний вид	после высыхания грунтовка должна образовывать гладкую однородную пленку
Вязкость при t° 20 °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с, не менее	20
Содержание нелетучих в %, не менее	33
Степень перетира, не более	50
Время высыхания при температуре 18-22 °С в час, не более	1
Прочность пленки при изгибе в мм, не более	1

НАНЕСЕНИЕ: Перед нанесением поверхность очистить от грязи и пыли, грунтовку тщательно перемешать до однородной массы. При необходимости разбавить вышеуказанным растворителем. Наносится при температуре от -10°С до + 30°С пневматическим распылением, допускается нанесение методом безвоздушного распыления без нагрева. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. Запрещается наносить на мокрую поверхность. Время сушки слоя грунтовки при температуре +20°С -- 1 час, после чего наносят слои эмали и лака. После выполнения работ инструменты промыть вышеуказанными растворителями.

Наносят в один слой под эмали марок ХС, ХВ, КЧ, рекомендуется применение под ХС-785 и лак ХС-76, ХС-784.

Расход на один слой -- 95-125 г\м?;

Рекомендуемая толщина слоя -- 15-20 мкм;

Рекомендуемое количество слоев -- 1.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Огнеопасно! Беречь от огня! Наносить при хорошей вентиляции, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания на кожу и в органы дыхания.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ: В невскрытой заводской упаковке 6 месяцев со дня изготовления. Хранить в помещении при температуре окружающего воздуха от - 40°С до + 40°С. Беречь от прямых солнечных лучей.

Эмаль ХС-75У

СОСТАВ: суспензия пигментов и наполнителей в растворе сополимера ВХВД-40.

НАЗНАЧЕНИЕ: Эмаль ХС-75У серая применяется для получения комплексного химического покрытия, по грунтовкам ХС-010, ХС-059, ХС-068, для защиты поверхности от воздействия агрессивных сред кислого и щелочного характера. А также в сочетании с грунтовкой ХС-010 и лаком ХС-76 для окрашивания оборудования и металлических конструкций подвергающихся действию минеральных солей, кислот, щелочей, агрессивных газов и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60 °C. Эмали ХС-75У черная М и черная ГМ применяются для окраски приборов, эксплуатируемых в условиях умеренного и тропического климатов. Эмаль ХС-75У черная М наносится по грунтовке АК-070, а Эмаль ХС-75У черная ГМ по грунтовке ЭФ-0137.

НАНЕСЕНИЕ: пневмораспылением, безвоздушным распылением, кистью.

РАЗБАВЛЕНИЕ: для разбавления эмали применяют растворитель Р-4, при нанесении методом безвоздушного распыления для разбавления эмали используют растворители в соответствии с утвержденной нормативно-технической документацией на окраску.

РАСХОД: 200-250 г/м².

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Наименование показателя	Значение
Внешний вид пленки	однородная поверхность без морщин, кратеров и посторонних включений.
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±0,5)°С, с,	25-65
Массовая доля нелетучих веществ, %
- черная м	23±5
- серая, черная ГМ	30±5
Время высыхания, до степени 3, при температуре (20±2)°С, ч, не более
серая	1
Черная М и ГМ	2
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1
Адгезия пленки, баллы, не более	2
Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед., не менее
Черная М и ГМ	0,3
Серая	0,4
Блеск покрытия, %, не более
Черная М	8
Черная ГМ	2,5
Стойкость покрытия эмали (черной М, ГМ) в камере влажности, циклы, не менее	7
Стойкость системы покрытия эмали (серая) при температуре 60±2°C, ч, не менее, к статическому воздействию 25% раствора
серной кислоты	12
соляной кислоты	24
азотной кислоты	12
гидроокиси натрия	12
Стойкость покрытия эмали (серой) при температуре 20±2°C к статическому воздействию бензина, час, не менее	24
Интегральный коэффициент отражения для черной ГМ, %, не более	5

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Хранить в плотно закрытой таре, предохранять от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей. Средства индивидуальной защиты: перчатки и респиратор. Работать в проветриваемых помещениях.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ: 12 месяцев со дня изготовления.

Эмаль «ЭПОВИН» (БЭП-5297)ТУ 2312-005-98605321-2007

СОСТАВ: Эмаль двухкомпонентная, состоящая из основы и отвердителя.

Основа представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в эпоксидных смолах; отвердитель - смесь аминных отвердителей.

ПРИМЕНЕНИЕ: Эмаль предназначена для защиты внутренних поверхностей:

- стальных и бетонных емкостей для хранения и переработки 96% спирта, пива и иных спиртосодержащих продуктов (солода, коньяка, водки, вина), холодной питьевой воды, соков, лимонадов;

- резервуаров, эксплуатирующихся в контакте с сахаром, сахарсодержащими и иными пищевыми продуктами в интервале температур от минус 20 ?С до 30 ?С;

- резервуаров, контактирующих с растительным маслом при воздействии температур до 60 0С, и иными масло- и жиросодержащими продуктами.

Может применяться для реставрации эмалевого покрытия бытовых ванн, окраски стен, полов в помещениях пищевой промышленности, бассейнов и бань, а также для защиты канализационных сетей.

ОПИСАНИЕ: Материал тиксотропный, с низким содержанием летучих веществ (не более 5%). Покрытие обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к пресной и морской воде, моющим средствам. Система покрытия, состоящая из двух-трех слоев эмали, при общей толщине покрытия 350.400 мкм, сохраняет защитные свойства в течение не менее 5 лет до балла не более АЗ1 по ГОСТ 9.407-84.

СЕРТИФИКАЦИЯ: Сертификат соответствия в системе ГОСТ Р.

Санитарно - эпидемиологическое заключение ЦГСЭН Санкт-Петербурга, действующее на всей территории России.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внешний вид покрытия: однородное, полуглянцевое.

Цвет: белый, коричневый, розовый.

Время высыхания: до ст.3 при t? (20±2) ?С не более 24 часов.

Доля нелетучих веществ: по массе по объему не менее 95 %, масс. не менее 98 %, об. Теоретический расход на один слой: 220.290 г/м², 6,7.5,0 м²/л (практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия).

Рекомендуемая толщина одного слоя: 150.200 мкм (толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.)

Рекомендуемое количество слоев: 2,3.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Абразивоструйная или механическая очистка металла до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402; Sa2. (или St3) по МС ИСО 8501-1. Рекомендуемая степень шероховатости поверхности по МС ИСО 8503-1 - G-средняя; (оптимальная величина Ry5 в пределах 50-80 мкм). Механическая очистка и обеспыливание бетона.

НАНЕСЕНИЕ: Эмаль наносить при температуре окружающего воздуха от 5 ?С до 35 ?С и относительной влажности не выше 80%. Влажность бетонной поверхности - не более 4%. В соответствии с требованиями ТУ 2312-005-98605321-2007 и рекомендациям по применению ООО «Гамма Индустриальные Краски».

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ: Безвоздушное распыление, кисть.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Материал огнеопасен! Работы производить при эффективном воздухообмене с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу немедленно промыть её тёплой водой с мылом. При попадании в глаза, необходимо промыть их большим количеством воды.

Основу и отвердитель хранить в закрытой заводской упаковке в крытых складских помещениях, следуя предупредительным надписям на этикетках; транспортировать и хранить при температуре от - 40 0С до +35 ?С.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ: В невскрытой заводской упаковке: 12 месяцев со дня изготовления.

Эмаль ХВ-785 и Лак ХВ-784 (ГОСТ 7313-75 )

ОБЩИЕ ДАННЫЕ: Эмаль ХВ-785 и лак ХВ-784 Для защиты в составе комплексных покрытий металлических, бетонных и железобетонных строительных конструкций

ТИП: Материалы одноупаковочные на основе поливинилхлоридной смолы.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ: Эмаль ХВ-785 и лак ХВ-784 применяются для защиты в составе комплексных многослойных покрытий предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещений, от воздействия агрессивных газов (SO2, CO2, Cl2), кислот (серной, фосфорной, соляной), растворов солей и щелочей при температуре не выше 60 ?С.

ОПИСАНИЕ: Черная и красно-коричневая эмали ХВ-785 могут использоваться для защиты в составе комплексных многослойных покрытий предварительно загрунтованных поверхностей металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, при воздействии агрессивных газов на химических и иных производствах при температуре не выше 60 ?С, а лак ХВ-784 - для грунтования бетонных конструкций. Состав комплексного покрытия выбирают отдельно для каждого типа агрессивной среды в соответствии с нормативной документацией на окраску отдельных видов оборудования и конструкций.

СЕРТИФИКАЦИЯ: Санитарно - эпидемиологическое заключение ЦГСЭН, действующие на всей территории России.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Цвет

желтый, серый; слоновая кость, красно-коричневый, белый, черный или другие цвета по согласованию с заказчиком

Время высыхания при температуре (20±2) ?С:

- до ст. 3

не более 1 часа

- до ст. 5

. не более 24 часов

Доля нелетучих веществ:

по массе

- эмали ХВ-785

23 - 36 %, масс (в зависимости от цвета).

- лака ХВ-784

14 - 17 %, масс.

по объему

- эмали ХВ-785

14 - 18 %, об.

- лака ХВ-784

6 - 10 %, об.

Теоретический расход на один слой

- эмали ХВ-785

115 - 145 г/м²; (8,9?6,9 м2/л)

- лака ХВ-784

200 - 255 г/м²; (4,6?3,6 м2/л)

Рекомендуемая толщина одного слоя

18 - 23 мкм

Рекомендуемое количество слоев:

- эмали ХВ-785

2 - 3

- лака ХВ-784

1 - 2

РАЗБАВИТЕЛЬ: Растворители: Р-4, Р-4А.

НАНЕСЕНИЕ:

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Предварительное грунтование поверхности металла грунтовками ХС-010, ХС-059, ХС-068.

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ: Пневматическим или безвоздушным распылением, кистью.

УСЛОВИЯ ПРИ НАНЕСЕНИИ: Перед применением необходимо убедиться, что эмаль и лак хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места. При необходимости эмаль и лак перед применением могут быть разбавлены до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А. Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность защищаемого материала кистью, безвоздушным или пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха от - 10 ?С до + 30 ?С и относительной влажности воздуха не выше 80 %. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 град.С. После высыхания слоя эмали (1 час при температуре 20 ?С) наносят последующие слои. Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Хранить эмаль ХВ-785 и лак ХВ-784 в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре от - 30 ?С до + 30 ?С.

Лакокрасочные материалы для внутренних работ (пол):

Эполаст-Грунт

ОПИСАНИЕ: Эполаст-Грунт - двухкомпонентная эпоксидная грунтовка для бетонных полов.

Грунтовка для пола Эполаст-Грунт обеспечивает упрочнение и обеспыливание бетонной поверхности, закрывает поры и способствует надежному сцеплению с финишными материалами. Эпоксидная грунтовка имеет хорошую адгезию к невпитывающим основаниям (металл, керамическая плитка, эпоксидные покрытия и т.п.). На низких марках бетона рекомендуется повторное нанесение грунтовки через 2-3 часа после первого слоя (по липкой поверхности). Эпоксидный грунт устойчив к воздействию воды, химических веществ, механическому и абразивному износу.

ПРИМЕНЕНИЕ: Эпоксидная грунтовка Эполаст-Грунт применяется на объектах промышленного и гражданского назначения: торговые и производственные помещения, предприятия пищевой и фармацевтической промышленности, детские и медицинские учреждения, складские помещения, самолетные ангары, авторемонтные мастерские, гаражи и т.д.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ: Основание для нанесения грунтовки должно быть чистым и не содержать на поверхности цементного (известкового) молочка.

Допускается нанесение на влажную поверхность.

НАНЕСЕНИЕ: Перед нанесением в компонент А добавить компонент Б (отвердитель). Полученную смесь тщательно перемешать в течение 2-3 минут. Грунт наносят валиком или резиновым шпателем.

Жизнеспособность материала в перемешанном состоянии 20-30 минут!

Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре воздуха от -5°С .

В жаркую погоду рекомендуется нанесение грунтовки частями, готовя материал по 2-3кг, в соотношении компонентов А/Б -- 100/48.

После окончания работ инструмент очистить растворителем.

РАСХОД: Расход грунтовки составляет 0,25-0,35кг на 1 кв.м. поверхности в зависимости от вида, марки (класса) бетона и его состояния.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение.

Использовать индивидуальные средства защиты.

ХРАНЕНИЕ: Эпоксидный состав хранить в прочно закрытой таре при t -40+30°С. Допускается хранение в неотапливаемых помещениях.

Не нагревать! Беречь от огня и прямых солнечных лучей!

Гарантийный срок хранения -- 12 месяцев со дня изготовления.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Основа материала	эпоксидная смола
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более	12

ЭМАЛЬ «ЭПОВИН» (БЭП-5297) ТУ 2312-005-98605321-2007

СОСТАВ: Эмаль двухкомпонентная, состоящая из основы и отвердителя.

Основа представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в эпоксидных смолах; отвердитель - смесь аминных отвердителей.

ПРИМЕНЕНИЕ: Эмаль предназначена для защиты внутренних поверхностей:

- стальных и бетонных емкостей для хранения и переработки 96% спирта, пива и иных спиртосодержащих продуктов (солода, коньяка, водки, вина), холодной питьевой воды, соков, лимонадов;

- резервуаров, эксплуатирующихся в контакте с сахаром, сахарсодержащими и иными пищевыми продуктами в интервале температур от минус 20 ?С до 30 ?С;

- резервуаров, контактирующих с растительным маслом при воздействии температур до 60 0С, и иными масло- и жиросодержащими продуктами.

Может применяться для реставрации эмалевого покрытия бытовых ванн, окраски стен, полов в помещениях пищевой промышленности, бассейнов и бань, а также для защиты канализационных сетей.

ОПИСАНИЕ: Материал тиксотропный, с низким содержанием летучих веществ (не более 5%). Покрытие обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к пресной и морской воде, моющим средствам. Система покрытия, состоящая из двух-трех слоев эмали, при общей толщине покрытия 350.400 мкм, сохраняет защитные свойства в течение не менее 5 лет до балла не более АЗ1 по ГОСТ 9.407-84.

СЕРТИФИКАЦИЯ: Сертификат соответствия в системе ГОСТ Р.

Санитарно - эпидемиологическое заключение ЦГСЭН Санкт-Петербурга, действующее на всей территории России.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внешний вид покрытия: однородное, полуглянцевое.

Цвет: белый, коричневый, розовый.

Время высыхания: до ст.3 при t? (20±2) ?С не более 24 часов.

Доля нелетучих веществ: по массе по объему не менее 95 %, масс. не менее 98 %, об. Теоретический расход на один слой: 220.290 г/м², 6,7.5,0 м²/л (практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия).

Рекомендуемая толщина одного слоя: 150.200 мкм (толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.)

Рекомендуемое количество слоев: 2,3.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Абразивоструйная или механическая очистка металла до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402; Sa2. (или St3) по МС ИСО 8501-1. Рекомендуемая степень шероховатости поверхности по МС ИСО 8503-1 - G-средняя; (оптимальная величина Ry5 в пределах 50-80 мкм). Механическая очистка и обеспыливание бетона.

НАНЕСЕНИЕ: Эмаль наносить при температуре окружающего воздуха от 5 ?С до 35 ?С и относительной влажности не выше 80%. Влажность бетонной поверхности - не более 4%. В соответствии с требованиями ТУ 2312-005-98605321-2007 и рекомендациям по применению ООО «Гамма Индустриальные Краски».

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ: Безвоздушное распыление, кисть.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Материал огнеопасен! Работы производить при эффективном воздухообмене с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу немедленно промыть её тёплой водой с мылом. При попадании в глаза, необходимо промыть их большим количеством воды.

Основу и отвердитель хранить в закрытой заводской упаковке в крытых складских помещениях, следуя предупредительным надписям на этикетках; транспортировать и хранить при температуре от - 40 0С до +35 ?С.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ: В невскрытой заводской упаковке: 12 месяцев со дня изготовления.

Заключение

В данной лабораторной работе были выбраны основные окрасочные системы для фасадных и внутренних работ в кондитерском цехе, изучены их свойства и технология нанесения. А также были изучены ГОСТ и СНиП, распространяющиеся на все виды ЛКМ.

Правильная подборка окрасочных систем необходима для достижения наилучшего результата, а также для обеспечения благоприятных условий в процессе окрашивания и эксплуатации помещений, поэтому при выборе системы окраски были приняты во внимание следующие факторы:

- категория коррозионной нагрузки;

- материал окрашиваемой поверхности;

- методы предварительной обработки поверхности и место проведения окрасочных работ (кондитерский цех), условия при проведении окрасочных работ (время года, влажность и температура воздуха);

- условия эксплуатации объекта при влиянии специальных воздействий, например, механических, температурных, и тд., погружение в воду/в химикаты, повышенное загрязнение и прочее.

- возможные дополнительные требования, например, требования противопожарной защиты;

- эстетические факторы, например, возможность получения желаемого цвета, уровня блеска, атмосферостойкости и т.п.

В лабораторной работе не были рассмотрены масляные и алкидные ЛКМ, так как эти краски являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами веществ, входящих в их состав: бензина - растворителя для лакокрасочной промышленности, свинцового крона. Пары растворителя при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожи.