Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

Проектирование шиноремонтного участка



Содержание

• Введение
• Глава 1. Обоснование режима работы предприятия и расчет годовых фондов времени работы рабочих и оборудования
• Глава 2. Краткое описание технологического процесса ремонта колес
• Глава 3. Выбор ремонтно-технологического оборудования и формирование его ведомости
• Глава 4. Определение площади шиноремонтного участка
• Глава 5. Разработка технологической планировки шиноремонтного участка
• Глава 6. Расчет естественного освещения шиноремонтного участка
• Глава 7. Определение потребности производственного участка в энергоресурсах
• Заключение
• Список литературы
• шиноремонтный планировка освещение площадь


Введение

Из года в год сельское хозяйство оснащается все более сложной техникой и оборудованием. Наряду с увеличением технического ресурса машин и оборудования, поставляемых сельскому хозяйству, повышается их конструктивная сложность. В устройство современных тракторов и комбайнов входят компрессоры, гидравлические трансмиссии, гидроусилители рулевого управления, увеличители крутящего момента, электронное и другое оборудование, что в известной степени вызывает возрастание неравнопрочности конструктивных единиц и обусловливает увеличение объемов работ по техническому обслуживанию и ремонту машин.

Однако в годы реформирования экономики страны сервисная база претерпела существенные изменения. Наблюдается переориентация сервисных предприятий на другие виды работ. Система комплексного управления сервисной службой нарушена. Качество технического сервиса машин в АПК остается низким, нарушаются требования нормативнотехнической документации по их обслуживанию. Все это отрицательно сказывается на состоянии техники используемой в АПК.

Данная курсовая работа содержит методику расчета и справочные данные по проектированию и реконструкции соответственно новых и существующих предприятий технического сервиса.



Глава 1. Обоснование режима работы предприятия и расчет годовых фондов времени работы рабочих и оборудования

При проектировании участка принимаем следующие исходные данные:

· Продолжительность рабочей недели 5 дней

· Количество рабочих часов в неделю - 40 часов

· Количество рабочих смен - 1 смен

· Продолжительность рабочей смены - 8 часов

· Количество выходных дней в году - 105 дней

· Количество праздничных дней в году - 12 дней

· Количество праздников в году - 8 дней

Исходя из принятого режима работы предприятия определяем годовые фонды времени работы рабочих и оборудования. Различают номинальный и действительный фонды времени работы рабочих и оборудования.

Номинальный фонд времени работы рабочих и оборудования определяется по следующей формуле:

, (1.1)

где - количество выходных дней в году;

- количество праздничных дней в году;

- продолжительность рабочей смены;

- сокращение продолжительности рабочей смены в предпраздничные дни;

- количество праздников в году



Действительный фонд времени работы рабочих определяется последующей формуле:

, (1.2)

- число рабочих дней отпуска в году;

- коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительной причине

Действительный фонд времени работы оборудования:

, (1.3)

- коэффициент, учитывающий интенсивность использования оборудования

Годовую трудоемкость восстановления колеса определяем по следующей формуле:

, (1.4)

- трудоемкость восстановления i-той детали или i-того вида работ, чел-ч;

Трудоемкость восстановления одного колеса ;

- кол-во восстанавливаемых деталей на полнокомплектном объекте ремонта;

- годовая программа ремонта полнокомплектных объектов

Определяем количество производственных рабочих на участке:

,(1.5)

, (1.6)

- списочное количество рабочих (включает в себя как фактически явившихся на работу, так и отсутствующих по уважительной причине);

- явочное количество рабочих (кол-во рабочих фактически явившихся на работу)

По явочному количеству рабочих подсчитывается кол-во рабочих мест на участке

;



Глава 2. Краткое описание технологического процесса ремонта колес

Глава 3. Выбор ремонтно-технологического оборудования и формирование его ведомости

Ведомость РТО

Наименование оборудования	Обозначение оборудования	Габаритные размеры, мм	Установленная мощность, кВт
1. Стеллаж для хранения ремонтного фонда	ОРГ - 1468-05-230А	1400х500	-
2. Стеллаж для хранения готовой продукции	ОРГ - 1468-05-230А	1400х500	-
3. Слесарный верстак	ОРГ- 1468-01-060А	1200х800	-
4. Ящик для хранения песка	ОРГ - 5139	500х500	-
5. Ящик для обтирочных материалов	ОРГ - 5133	1000х500	-
6. Стенд шиномонтажный	Monty 3850	1400x2200	1,8
7. Гайковерт электрический передвижной	ОР - 12 334 М ГОСНИТИ	1030х660	0,6
8. Балансировочный стенд "Левша"	ЛС - 32	500х900	0,2
9. Стенд для правки колесных дисков	Matik 6100	1000x1400	0,150
10. Компрессор AirCast	LB 40	1100х500	3
11. Мойка для колес "Торнадо"	"Торнадо"	900х1400	4
12. Стенд для колес	PLS - 2	200х300	0,2
13. Ванна шиномонтажная	06.300	500х900
14. Вулканизатор электрический для камер	ОШ - 8970 ГОСНИТИ	305х200	0,3
15. Вулканизатор электрический для покрышек	ОШ - 8987 ГОСНИТИ	700х250	0,6
Всего:	11 м2	11 кВт

Глава 4. Определение площади шиноремонтного участка

Площадь производственного участка определяем по следующей формуле:

, (4.1)

- суммарная площадь оборудования, установленного на участке, ;

- коэффициент плотности расстановки оборудования на участке.

При расчетах принимаем

(4.2)

Принимаем площадь оборудования 11 м2.

При определении площади участка руководствуемся следующими нормативными данными:

· ширину участка принимаем равную 9-12 м;

· шаг колонн (при определении длины участка) принимаемой равный 6 м

Корректируем фактическую площадь участка в соответствии с требованиями нормативной документации.

Принимаем ширину участка 9-12 м.

Тогда

(4.3)

Фактическую длину участка принимаем равную 4 м.

Глава 5. Разработка технологической планировки шиноремонтного участка



Условные обозначения:

Глава 6. Расчет естественного освещения шиноремонтного участка

Естественное освещение рассчитываем, исходя из отношения площади световых проемов к площади пола.

Суммарную площадь световых проемов на участке определяем по формуле:

, (5.1)

- площадь пола производственного участка (площадь участка);

- нормированное значение коэффициента естественной освещенности ();

- световая характеристика окон, зависящая от соотношения длины помещения к его ширине ();

- коэффициент, учитывающий затемнение окон противостоящими зданиями ();

- коэффициент, учитывающий снижение освещенности вследствие загрязнения окон ();

- общий коэффициент светопропускания светового проема ();

- коэффициент, учитывающий отражение света от поверхности слоя снега, прилегающего к участку ().

Требуемое количество окон на участке определяется по следующей формуле:

, (5.2)

- площадь одного стандартного окна

Стандартные размеры окон:

· высота: 2,4 м; 1,8 м; 1,2 м

· ширина: 1,8 м

Принимаем число окон, равное трем.

Глава 7. Определение потребности производственного участка в энергоресурсах

Определение потребности в электрической энергии

Годовая потребность участка определяется на основании расчёта расхода энергии на питание оборудования и освещение.

Потребность электроэнергии для питания оборудования определяется по следующей формуле:

W=, (7.1)

где - установленная потребляемая мощность i-того оборудования;

- действительный фонд времени работы оборудования;

- коэффициент использования оборудования по времени (0,8);

- коэффициент спроса, учитывающий одновременно с работой потребителя оборудования (0,45).

W=

Годовой расход электроэнергии для освещения участка определяем по следующей формуле:

, (7.2)

где Ri - удельная мощность освещённости одного мза один час (23 Вт/ м);

Т - средняя продолжительность освещения в течение года (800);

F- площадь производственного участка;

- коэффициент спроса (0,8)

Общая потребность электроэнергии для участка определяем суммированием:



(7.3)

Определение потребности производственного участка в топливе для его обогрева.

Количество топлива, требуемое для обогрева помещения участка в отопительный период года определяют по следующей формуле:

, (7.4)

где V- объём помещения участка (м) (высота - 5 м);

- продолжительность отопительного периода (принимают значение, равное 180 дням или 4320 часов);

g- расход тепла на отопление 1 м (2100 Дж/ч* м* ?С);

Т- температура внутри помещения (19?C);

Т - средняя температура наружного воздуха в отопительный период (-6 ?С);

g - удельная теплота сгорания условного топлива (Дж/кг): природный газ - 3,55*10;

K - коэффициент полезного действия отопительной системы (принимаем равным 0,65)



Заключение

В результате оценки эффективности от внедрения проекта шиноремонтного участка с-х. предприятия, технического оснащения и совершенствования организации или технологии ремонта машин и их составных частей будет снижена себестоимость работ, что позволяет окупить единовременные капиталовложения в течение полугода.



Список литературы

1. Бабусенко С.М. Проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 2010. - 352 с.: ил.

2. Оборудование для технического обслуживания и ремонта МТП. М.: ГОСНИТИ, 2008. -48 с.

Размещено на Allbest.ru