Животноводческая ферма на 1195 голов крупного рогатого скота

Размещено на http://www.allbest.ru/

оглавление

введение

1. Архитектурно-конструктивный раздел

1.1 Общие сведения

1.2 Сведения о площадке строительстве

1.3 Схема планировочной организации земельного участка

1.4 Архитектурные решения

1.5 Конструктивные и объемно-планировочные решения

1.5.1 Объемно-планировочные решения. Описание зданий комплекса. Технологическое оснащение зданий оборудованием ДеЛаваль

1.5.2 Конструктивные решения

1.6 Инженерное оборудование, инженерно-техническое обеспечение, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений

1.6.1 Система водоснабжения и водоотведения

1.6.2 Отопление и вентиляция

1.6.3 Система электроснабжения

1.6.4 Требования безопасности к производственным процессам

1.7 Технико-экономические показатели

2. Расчетно-конструктивный раздел

2.1 Расчет рамы

2.1.1 Сбор нагрузок

2.1.2 Расчетная схема рамы

2.1.3 Результаты статистического расчета

2.2 Проверка сечения центрально сжатого подкоса

2.3 Проверка сечения колонны К-2

3. Технологическая карта на монтаж металлокаркаса

3.1 Общие сведения

3.2 Характеристика района по месту расположения объекта и условия строительства

3.3Организационно-технологическая схема, определяющая последовательность возведения зданий и сооружений, инженерных и транспортных коммуникаций

3.4 Технологическая последовательность работ при возведении объекта

3.5 Обоснование потребности строительства в кадрах, основных строительных машинах, механизмах, транспортных средствах, в электрической энергии, паре, воде, временных зданиях и сооружениях

3.5.1 Подбор крана

3.5.2 Потребность строительства основных строительных машинах, механизмах и транспортных средствах

3.5.3 Материально-технические ресурсы

3.5.4 Определение объемов строительно-монтажных работ

3.5.5 Потребность строительства в кадрах

3.6 Контроль качества

3.7 Перечень скрытых работ, подлежащих освидетельствованию

3.8 Определение трудоемкости и продолжительности монтажных работ

3.9 График производства работ

3.10 Технико-экономические показатели

4. организационный раздел

4.1 Общие сведения

4.2 Характеристика района по месту расположения объекта капитального строительства и условия строительства

4.3 Обоснование принятой организационно-технологической схемы

4.4 Перечень скрытых работ, подлежащих освидетельствованию

4.5 Технологическая последовательность работ при возведении объекта

4.6 Обоснование потребности строительства в кадрах, основных строительных машинах, механизмах, транспортных средствах, в электрической энергии, паре, воде, временных зданиях и сооружениях

4.6.1 Потребность строительства в кадрах

4.6.2 Потребность строительства основных строительных машинах, механизмах и транспортных средствах

4.6.3 Потребность строительства в электрической энергии, паре и воде

4.6.4 Потребность во временных зданиях, сооружениях и складских площадях

4.7 Обоснование потребности в складских помещениях

4.8 Расчет потребности в тепле

4.9 Расчет потребности в сжатом воздухе

4.10 Расчет потребности в воде

4.11 Предложения по обеспечению контроля качества

4.12 Предложения по организации службы геодезического и лабораторного контроля

4.13 Перечень требований, которые должны быть учтены в рабочей документации, в связи с принятыми методами возведения строительных конструкций и монтажа оборудования

4.14 Обоснование принятой продолжительности строительства

4.15 Подбор строительной техники

4.15.1 Подбор крана

4.15.2 Техника для выполнения монолитных бетонных работ

4.16 Технико-экономические показатели проекта

4.17 Организация стройплощадки

5. Экономический раздел

Заключение

Список используемых источников информации

ПРИЛОЖЕНИЕ

Введение

В наше сложное время, с больной кризисной экономикой строительство новых сельскохозяйственных объектов сопряжено с большими трудностями, если вообще строительство возможно.

Но в любое время, при любой экономической ситуации существует целый ряд отраслей промышленности без развития которых невозможно нормальное функционирование народного хозяйства, невозможно обеспечение необходимых санитарно-гигиенических условий населения.

К таким отраслям и относится молочная отрасль, которая обеспечивает комфортные условия жизнедеятельности населения как в быту так и на производстве.

В данной выпускной квалификационной работе разрабатывается строительство Животноводческая ферма на 1195 голов КРС в близи г Грязовец.

В настоящем проекте приведены решения по организации строительного производства, касающиеся стройгенплана, организационно-технологической схемы строительства.

Ведомость объемов работ, ведомости потребности в основных строительных конструкциях, изделиях и материалах, в основных строительных машинах, механизмах и транспортных средствах, потребности в трудовых ресурсах, потребности в энергоресурсах.

Технические решения, принятые в проекте, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.

Каркас здания выполнен в металлическом исполнении с применение различных профилей металлопроката.

1. Архитектурно-строительный раздел

1.1 Общие сведения

Рабочий проект выполнен на основании следующих данных: технического задания на проектирование градостроительного плана земельного участка; технических условий на водопровод и канализацию; технических условий на электроснабжение.

Животноводческая ферма на 1195 голов КРС предназначена для равномерного производства молока в течение года. На комплексе предусмотрено беспривязное содержание животных. Для содержания животных предусмотрена круглогодовая стойловая система содержания с однотипным кормлением в течение всего года.

Строительство объекта предусмотрено в две очереди. Первая очередь строительства - коровник №1, дезбарьер, санитарный пропускник, склад сена, склад комбикормов, лагуны. Вторая очередь строительства - коровник №2, молочный блок, телятник с родильным отделением, переходная галерея, канал навозоудаления, предлагуна.

1.2 Сведения о площадке строительстве

Физико-географические условия

В административном положении участок изысканий под строительство расположен рядом с д. Малое Костино и в 17 км севернее р.ц. г. Грязовец Грязовецкого района Вологодской области.

Современный рельеф района работ сформировался главным образом под влиянием ледниковой и водно-ледниковой аккумуляции, а также эрозионных процессов. Поверхность в пределах площадки ровная, с общим уклоном на восток, характеризуется отметками поверхности земли 94.41 - 99.38 м (отметки устья скважин) в Балтийской системе 1977 г.

Климатические условия

Для Вологодской области характерен умеренно-континентальный климат с продолжительной холодной зимой с устойчивым снежным покровом и относительно коротким теплым летом.

Расчетные параметры наружного воздуха приняты [22]:

- минус 32° для холодного периода,

- плюс 21,2°С для теплого периода

Ветровой режим формируется под воздействием сезонного режима циклонов и антициклонов, образующихся над Северной Атлантикой и Европой. В течение всего года преобладает западный ветер, с переходом зимой на южный, летом - на северный.

Геологическое строение грунтов

По данным бурения с поверхности и до глубины 10.00 м в геологическом строении трассы принимают участие отложения четвертичной системы, перекрытые с поверхности биогенными и современными техногенными образованиями, залегающие в следующей стратиграфической последовательности:

Современные биогенные образования (bIV) представлены почвенно-растительным слоем, мощностью 0.20 м.

Современные техногенные отложения (tIV) представлены следующими слоями:

1) Суглинки перемещенными с песками в слежавшемся состоянии, мощностью 0.40 м - 1.00 м.

2) Грунты насыпные в виде песка с гравием и строительным мусором, мощностью 0.30 м - 0.70 м.

Общая мощность современных техногенных отложений составила 0.40 м - 1.20 м.

Верхнечетвертичные покровные отложения (prIII) залегают повсеместно под современными техногенными и биогенными образованиями, вскрыты всеми скважинами и представлены двумя слоями.

Верхний «бурый» горизонт покровных суглинков сплошным чехлом перекрывают всю территорию и представлен следующими образованиями:

1) Суглинки тяжелые, бурые, тугопластичной консистенции, с гнездами ожелезнения, мощностью 1.00 м - 4.20 м;

2) Суглинки от легких до тяжелых, бурые, мягкопластичной консистенции, с гнездами ожелезнения. Мощность слоя составила 1.30 м - 4.30 м.

Общая мощность верхнего горизонта покровных отложений составила 2.40 м - 4.40 м.

Нижний «серый» горизонт, уже покровных глин, представлен следующими слоями:

1) Глины легкие, серые, тугопластичной консистенции, мощностью 0.60 м - 2.90 м;

2) Глины легкие, тугопластичной консистенции, иловатые, с включением растительных остатков до 10%. Мощность слоя составила 0.80 м - 3.20 м.

3) Суглинки тяжелые, тугопластичной консистенции, иловатые, с включением растительных остатков до 10%, мощностью 1.20 м - 1.90 м;

4) Суглинки тяжелые, текучепластичной консистенции, иловатые, с включением растительных остатков до 10%, мощностью 0.60 м.

Общая мощность нижнего горизонта покровных отложений составила 0.90 м - 3.80 м.

Верхнечетвертичные озерно-ледниковые отложения (lgIII) залегают под покровными отложениями верхнего и нижнего горизонтов и предствлены следующими слоями:

1) Суглинки тяжелые, бурые, тугопластичной консистенции, мощностью 0.50 м - 4.50 м;

2) Суглинки от легких до тяжелых, бурые, мягкопластичной консистенции, мощностью 1.50 м - 3.80 м;

Общая мощность верхнечетвертичных озерно-ледниковых отложений составила 0.50 м - 4.50 м.

Среднечетвертичные ледниковые отложения (gII) представлены суглинками тяжелыми, бурыми, полутвердой консистенции, с включением гальки и гравия до 10%. Мощность слоя составила 1.50 м - 3.20 м.

Физико-механические свойства грунтов

По грунтам, слагающим площадку сооружения, выделены 11 инженерно-геологических элемента:

ИГЭ-1. Суглинки перемещенные в слежавшемся состоянии (tIV);

ИГЭ-1а. Грунты насыпные: пески с гравием и строительным мусором (tIV);

ИГЭ-2. Суглинки тяжелые, бурые, тугопластичной консистенции (prIII);

ИГЭ-3. Суглинки от легких до тяжелых, бурые, мягкопластичной консистенции (pr III);

ИГЭ-4. Глины легкие, серые, тугопластичной консистенции (pr III);

ИГЭ-5. Глины легкие, серые, тугопластичной консистенции, иловатые, с растительными остатками до 10% (pr III);

ИГЭ-6. Суглинки тяжелые, серые, тугопластичной консистенции, с растительными остатками до 10% (pr III);

ИГЭ-7. Суглинки тяжелые, серые, текучепластичной консистенции, с растительными остатками до 10% (pr III);

ИГЭ-8. Суглинки тяжелые, бурые, тугопластичной консистенции (lg III);

ИГЭ-9. Суглинки от легких до тяжелых, бурые, мягкопластичной консистенции (lg III);

ИГЭ-10. Суглинки тяжелые, бурые, полутвердой консистенции, с включением гальки и гравия до 10% (g II).

Гидрогеологические условия

Подземные воды располагаются отметках 1.60 м - 4.50 м., установившийся уровень отмечен на глубинах 1.40 м - 3.30 м, которые соответствуют абсолютным отметкам 95.85 м - 95.03м.

По условиям залегания, распространения, питания и разгрузки воды являются грунтовыми и приурочены к покровным суглинкам и глинам. Воды имеют свободную поверхность, ненапорные, питание происходит за счет инфильтрации атмосферных осадков, разгрузка осуществляется в мелиоративные канавы.

По данным химического анализа воды гидрокарбонатные, кальциевые, пресные, очень жесткие. Воды не обладают агрессивностью по отношению к бетону всех марок.

По степени воздействия на металлические конструкции воды являются неагрессивными и слабоагрессивными. По отношению к свинцовой оболочке кабеля воды обладают низкой степенью коррозионной активности, а к алюминиевой оболочке кабеля воды обладают средней и высокой степенью коррозионной активности.

Физико-геологические процессы и явления

Из физико-геологических процессов и явлений на площадке развито сезонное промерзание и морозное пучение грунтов.

Согласно т.Б.27 ГОСТ 25100 - 95 суглинки перемещенные и пески (ИГЭ-1,1а) относятся к слабопучинистым грунтам; суглинки тугопластичные (ИГЭ-2,6,8) и глины тугопластичные (ИГЭ-4,5) относятся к среднепучинистым грунтам; суглинки мягкопластичные (ИГЭ-3,9) и суглинки текучепластичные (ИГЭ-7,9) относятся к сильнопучинистым грунтам; суглинки полутвердые (ИГЭ-10) к слабопучинистым грунтам при промерзании.

Нормативная глубина сезонного промерзания грунтов составляет для суглинков и глин - 1,43 м, для насыпных грунтов песков средней крупности - 1,80м.

1.3 Схема планировочной организации земельного участка

Размещение здания и решение генерального плана участка выполнено на основании:

- технического задания на проектирование;

- градостроительного плана земельного участка;

- топографического плана.

Расположение проектируемых зданий обусловлено, противопожарными требованиями, санитарными разрывами, рельефом площадки, согласно [4].

Для возможности отвода ливневых и талых вод с проездов, площадок и общей территории комплекса выполнена вертикальная планировка методом проектных горизонталей с сечением рельефа 0,1 м, выполнена отмостка здания.

Комплекс работ по благоустройству предусматривает устройство площадок и проездов с щебеночным покрытием, места отдыха и автостоянка.

На участках свободных от застройки, а также по периметру площадки предприятия предусмотрено озеленение и по периметру территории - зеленые насаждения.

Генеральный план выполнен в соответствии с основными требованиями норм и правил проектирования с/х предприятий, организации проездов и подъездов к зданиям. Господствующее направление ветров - юго-западное. Ориентация торцевых фасадов с юго-запада на северо-восток.

1.4 Архитектурные решения

В составе объекта планируется спроектировать:

- 2 коровника для содержания и доения;

- молочный блок - для обслуживания доильного оборудования;

- телятник и родильное отделение;

- переходная галерея;

- склад сена;

- склад комбикормов;

- дезбарьер;

- санитарный пропускник;

- канал навозоудаления с помещением предлагуны для предварительного накопления навозных стоков от коров;

- две сблокированные лагуны.

Проектируемое здание, Коровник 1, одноэтажное, без подвала, прямоугольной формы в плане, размерами в осях 32Ч150м. Высота здания 9,82м. В середине здания коровника расположен кормовой проезд для проезда кормосмесителя. По обе стороны от кормового проезда располагаются один сдвоенный ряд и два одиночных ряда стойл. В коровнике предусматриваются 4 технологических секции. В каждой секции устанавливаются 2 робота -дояра VMS.

В дальнейшем планируется строительство Коровника №2, Молочный блок, Телятник, родильное отделение, Склад сена, Склад комбикормов, Дезбарьер, Санитарный пропускник, Переходная галерея.

1.5 Конструктивные и объемно-планировочные решения

1.5.1 Объемно-планировочные решения. Технологическое оснащение зданий оборудованием ДеЛаваль

Здание коровника представляет собой трехпролетный, прямоугольный металлокаркас. Помещение не отапливаемое, но с теплоизолированной крышей. Длина здания - 150 метров, ширина 32,4 метров, высота стен - 3,6 метра, уклон кровли - 20-22 градуса, шаг рам - 6 метров.

В середине здания коровника расположен кормовой проезд для проезда кормосмесителя. Ширина кормового стола - 4,6 метра.

Кормовой стол ограждается кормовым ограждением, которое не позволяет корове выходить из группы. Площадь перед кормовым столом имеет гигиеничное кормовое покрытие .

По обе стороны от кормового проезда располагаются один сдвоенный ряд и два одиночных ряда стойл.

Ширина навозной аллеи у кормового стола - 3.8 метра.

Ширина навозной аллеи между стойлами - 2.5 метра.

Ширина одного стойла - 1,2 метра.

В каждом коровнике предусматриваются по 4 технологических секции по 125 голов. В каждой секции устанавливаются 2 робота-дояра VMS.

Лежанки для коров выполняются на уровне +200 от уровня навозной аллеи, с уклоном 3% в сторону навозной аллеи. Кромка лежанки должна иметь фаску или округлую форму, чтоб не травмировать копыта животных. Лежанка покрыта матрасом СМ20 для создания наиболее комфортных условий содержания животных. Стойловые разделители крепятся анкерными болтами непосредственно к бетону, это позволяет значительно упростить бетонные работы. Модель СС1800 устанавливается с пластиковым грудным упором и гибким упором - стропой.

Система навозоудаления - автоматизированная скреперная система с приводной станцией АСD100 В центре коровника расположен поперечный канал навозоудаления с навозоприемными отверстиями. Скрепера, очищая навозные аллеи, сбрасывают собранный навоз в поперечный навозный канал. Навозный канал представляет собой пластиковую не напорную трубу диаметром 800 мм, проложенной на глубине промерзания региона с уклоном в 0.5% в сторону предварительной лагуны. Труба диаметром 800 мм, с одной стороны соединяется с напорной трубой диаметром 225мм, а с другой стороны труба подсоединяется к электрическому насосу, который подает навозную жижу в не напорную трубу диаметром 800 мм. Таким образом, в трубе осуществляется смыв навоза, который периодически попадает в трубу через навозоприемные отверстия в зданиях. Емкость предварительной лагуны не менее 200 мі. Перед транспортировкой навозной смеси в основное навозохранилище производят ее перемешивание в течение 15-20 мин. Далее навозная смесь транспортируется в навозохранилище по отдельному напорному трубопроводу диаметром 225 мм.

Система вентиляции коровника состоит из открытых проемов в стенах высотой 1,2 метра и вытяжных шахт. Через проемы в стенах воздух поступает в коровник, а через вытяжные шахты воздух удаляется наружу. Шахты комбинируются закрытым световым коньком. Проемы закрываются поликарбонатными панелями с автоматическими приводами, которые позволяют регулировать ширину проема, в зависимости от температуры и влажности внутри коровника.

Поение коров организовано посредством расположения в проходах между секциями групповых поилок с подогревом. На одну группу - 2 поилки типа WT7. Длина поилки - 2100мм, ширина - 610мм, емкость - 132 литра.

В проходах располагаются маятниковые щетки для комфорта коров. На группу по две щетки (всего в коровнике 8 щеток).

Для организации движения животных в группе используется система калиток и ограждений из оцинкованной стали .

1.5.2 Конструктивные решения

Фундаменты запроектированы столбчатые под колонны здания.

Каркас здания коровника - рамно-связевая конструкция: ригель рамы - балка. Колонны запроектированы стальные сплошного сечения с шарнирным сопряжением с фундаментом по средним осям (Б,В) и с жёстким сопряжением с фундаментом по крайним осями (А,Г), с шарнирным сопряжением с ригелем рамы. Стропильные конструкции запроектированы прокатными двутавровыми балками пролетом 13,6 и 4,8 м.

Устойчивость каркаса обеспечивается

- в поперечном направлении - жесткостью поперечных рам;

- в продольном направлении - системой связей по колоннам.

База колонны выполнена в виде плиты, приваренной к стержню колонны. Опирание колонны на фундамент осуществляется через блок фундаментных болтов в теле фундамента.

Все заводские соединения - сварные, монтажные - на болтах класса прочности 5.8, высокопрочных болтах и сварке. Минимальное осевое усилие для расчета прикрепления элементов N=3тс. Сварные соединения: заводские швы выполнять ручной сваркой электродами типа Э46 по ГОСТ 9467-75. Катет сварных швов принять по чертежам. Монтажные швы выполнять ручной сваркой электродами типа Э46 по ГОСТ 9467-75 и маркировку. Гайки по ГОСТ 5915-70* класса прочности 5, шайбы по ГОСТ 11371-78*. Болты и гайки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 1759.0-87 -1759.5-87, шайбы требованиям - ГОСТ 18123-82*. Гайки постоянных болтов должны быть закреплены от самосвинчивания. Разность диаметров отверстий и болтов должна составлять не более 3 мм.

Все металлические конструкции должны быть защищены от коррозии слоем эмали ПФ-115 по ГОСТ 10144-74 по слою грунтовки ГФ-021 общей толщиной 110 мкм и отвечать полной заводской готовности.

Конструкция наружных стен - сэндвич-панели Trimoterm FTV STANDART ООО «ТРИМО-ВСК» толщиной 100мм.

Огнестойкие стеновые сэндвич-панели Trimoterm FTV состоят из двух профилированных, оцинкованных и окрашенных стальных листов толщиной 0,7 мм, конструктивного слоя утеплителя из негорючей ламелированной минеральной ваты класса А1 (НГ), вата плотностью не менее 110 кг/м³. Все три слоя плотно склеены в панель толщиной 50-240 мм.

В процессе производства на наружную и внутреннюю стороны панели наносится защитная полиэтиленовая пленка для защиты от повреждений при разгрузке и погрузке панелей, транспортировке и монтаже. После завершения монтажа пленка снимается. Длина панелей может быть до 12,5 метров.

Таблица 1.1-Технические характеристики стеновых панелей

Технические данные FTV	FTV 100
1	2
Толщина панели (мм)	100
Вес FTV 1000 (кг/м2) Fe0,6/Fe0,6	22,3
Вес FTV 1200 (кг/м2) Fe0,6/Fe0,6	22,1
R - сопротивление теплопередаче [м2x°C/Вт] RА/RБ	2,46/ 2,20
Предел огнестойкости ( по СНиП 21-01-97)	EI 90
Горючесть утеплителя (по СНиП 21-01-97)	Негорючий, класс НГ (А1)

Панели монтируются вертикально или горизонтально.

Типы профилей внешнего и внутреннего стального листа: ступенчатый (s-профиль) (FTV s).

Размеры панелей FTV:

- монтажная ширина: панели FTV STANDARD составляет 1000 и 1200 мм;

- по специальному заказу имеется возможность изготавливать панели нестандартной ширины;

- максимальная длина панели 14 м.

Угловые сэндвич-панели с заостренным углом позволяют создать плавный переход между двумя сторонами фасада и скрыть детали крепежа.

Конструкция кровли - сэндвич-панели Trimoterm SNV ООО «ТРИМО-ВСК» толщиной 120мм.

Преимуществами кровельных сэндвич-панелей Trimoterm SNV Standart являются их высокая надежность, быстрота монтажа, наличие заводского выреза удлинения панели, комплексное решение всех узлов, огнестойкость панелей, экономичность, высокое качество изготовления, долговечность, безопасность, хорошая тепло- и звукоизоляция, современный внешний вид.

Огнестойкие кровельные сэнвдич-панели Trimoterm SNV Standart состоят из двух профилированных, оцинкованных и окрашенных стальных листов толщиной 0,6 мм с глубоким профилем с одной стороны и мелким профилированием с другой стороны и слоя утеплителя из негорючей ламелированной минеральной ваты класса А1 (НГ) плотностью не менее 110 кг/м³.

Все три слоя плотно склеены в прочную панель толщиной 120 мм.

В процессе производства на наружную и внутреннюю стороны панели наносится защитная полиэтиленовая пленка для защиты от повреждений.

После завершения монтажа пленка снимается.

Длина панелей может быть до 12,5 метров.

Таблица 1.2-Технические характеристики кровельных панелей

Технические данные FTV	FTV 120
Толщина панели (мм)	120
Вес SNV (кг/м2) Fe0,6/Fe0,6	26,1
R - сопротивление теплопередаче [м2x°C/Вт] RА/RБ	2,82/ 2,59
Предел огнестойкости ( по СНиП 21-01-97)	RE 60
Горючесть утеплителя (по СНиП 21-01-97)	Негорючий, класс НГ (А1)

Минимальный уклон кровли должен составлять 10%. Длина панели - от 2 до 12,5 м. Ширина стандартной панели - 1000 мм.

На внешней стороне кровельной сэндвич-панелей Trimoterm SNV Standart применяется сталь только c цинком 1 класса (275 г/м²). Возможны разнообразные виды профилирования.

Кровельные сэндвич-панели Trimoterm SNV STANDART могут быть изготовлены с применением следующих видов покрытия - полиэстер (PE).

Декоративные алюминиевые профили.

Обрамляющие алюминиевые профили для дверей и окон придают фасаду особый внешний вид, превосходно заменяя стандартные доборные элементы. Профили изготавливаются из экструдированного алюминия.

Профили разработаны как отдельные элементы, и их конструкция допускает возможность установки в любой части главного фасада. Помимо декоративной функции, декоративные профиля помогают лучше защитить стыки от проникновения влаги.

Преимущества:

- Экономичность.

- Долговечность.

- Современный внешний вид.

Таблица 1.3 -Виды HF-профилей

Наименование профиля	Эскиз	Применение
1	2	3
Профиль Omega HF102		Сопряжение стеновых панелей
Декоративный оконный профиль Omega HF5		Монтаж отделочного алюминиевого профиля с непрерывным уплотнением, обеспечивающим сток воды над профилем.
Полукруглый профиль

1.6 Инженерное оборудование, инженерно-техническое обеспечение, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений

1.6.1 Система водоснабжения и водоотведения

Наружные сети водоснабжения животноводческой фермы на 1195 голов КРС разработаны на основании технических условий на водоснабжение, инженерных изысканий, технологической и строительных частей проекта и в соответствии с требованиями [26], [17], [5].

Снабжение животноводческой фермы питьевой водой предусматривается от существующего хозяйственно-питьевого водопровода диаметром 110 мм.

Водопотребление животноводческой фермы составляет: 111,35 мі/сут, 12,4 мі/ч, 3,49 л/с. Требуемый напор на вводе хозяйственно-питьевого водопровода - 10 м. Располагаемый напор в сети - 20 м.

Наружное пожаротушение предусмотрено от проектируемых пожарных резервуаров. Расход на наружное пожаротушение принят 20 л/с.

Сеть хозяйственно-питьевого водопровода прокладывается из полиэтиленовой трубы ПЭ 100 ГОСТ 18599-2001 диаметром 50 мм, 110 мм.

Под автодорогой трубопровод хозяйственно-питьевого водопровода проложен в футляре из полиэтиленовой трубы ПЭ 100 ГОСТ 18599-2001.

Для рабочих труб водопровода из полиэтилена, прокладываемых в футляре обеспечить контроль 100% сварных соединений физическими методами.

В точке подключения хозяйственно-питьевого водопровода к существующей сети предусмотрена установка отключающей арматуры - задвижка с обрезиненным клином.

Глубина заложения трубопроводов принята не менее 2,0 м до верха трубы. Вода соответствует требованиям [28]. Дополнительных мероприятий по очистке не требуется. Колодцы хозпитьевого водопровода сборные железобетонные диаметром 1000 мм.

При прокладке открытым способом под трубопроводы устраивается песчаная подготовка 100 мм, обратная засыпка выполняется песчаным грунтом на 300 мм над трубой.

Стенки колодцев защищены путем устройства битумной изоляции по всей глубине.

Водоотведение: Расход стоков в бытовую канализацию - 2,15 мі/сут.

Расход стоков в производственную канализацию - 14,2 мі/сут.

Стоки от мытья и дезинфекции помещений, от санитарной обработки коров, отводятся в систему навозоудаления.

Внутренние сети водоснабжения коровника №1 разработаны на основании технических условий на водоснабжение, технологической и строительных частей проекта и в соответствии с требованиями [20].

Внутренний хозяйственно-питьевой водопровод запроектирован для поения животных, для мойки, очистки и дезинфекции помещений, для приготовления пойла, для санитарной обработки коров перед доением.

Ввод хозяйственно-питьевого водопровода в коровник №1 предусмотрен из молочного блока, диаметр ввода 50 мм. Система хозяйственно-питьевого водопровода тупиковая. Водопотребление на хозяйственно-питьевые нужды коровника №1 входит в общее водопотребление животноводческой фермы. Требуемый напор на вводе хозяйственно-питьевого водопровода - 10 м. Свободный напор в сети - 20 м.

Водопровод холодной воды (В1) запроектирован из стальных водогазопроводных обыкновенных труб по ГОСТ 3262-75 диаметром 15 - 50 мм. Вода соответствует требованиям [28]. Дополнительных мероприятий по очистке не требуется.

Внутренние сети водоотведения коровника №1 разработаны на основании технологической и строительных частей проекта и в соответствии с требованиями [20], [21].

Производственная канализация (К3) запроектирована с целью отвода отработанной воды от роботов-дояров, и отвода дренажа из помещений некондиционного молока. Сеть производственной канализации монтируется из полипропиленовых канализационных труб диаметром 110 мм. Предусмотрены два выпуска диаметром 110 мм. Сброс стоков осуществляется самотеком. Отвод производственных стоков предусматривается в септики-накопители объемом 14мі (2 шт). Расчетный расход производственных стоков от коровника №1 согласно технологическому заданию составляет:

- 8000 л/сут от роботов-дояров;

- 800 л/сут - сброс из помещений для отбора некондиционного молока.

Общее количество производственных стоков от коровника №1 составляет 8,8 мі/сут. Стоки от мытья и дезинфекции помещений, от санитарной обработки коров, отводятся в систему навозоудаления.

1.6.2 Отопление и вентиляция

Содержание животных - холодное с минимальной температурой внутри коровников +5?С, в наиболее холодные дни года.

Содержание животных производится в неотапливаемых помещениях, что помимо экономии на энергоносителях позволяет, при определенных условиях, получать более жизнеспособное потомство, и как следствие здоровых продуктивных животных в будущем. Этот принцип дает возможность коровам, в отличие от других сельхоз животных, успешно переносить отрицательные температуры без изменений параметров продуктивности и значительных кормовых расходов;

Расчетные параметры внутреннего воздуха приняты по РД-АПК 1.10.01.02-10. Удаление воздуха из помещения коровника производится через незадуваемый аэрационный фонарь, приток - через оконные проемы. Проемы закрываются поликарбонатными панелями с автоматическими приводами, которые позволяют регулировать ширину проема, в зависимости от температуры и влажности внутри коровника. Для поддержания необходимых параметров микроклимата в пиковую температуру tн= -32°С, предусмотрены резервные тепловые пушки, которые помогут поддерживать температуру в коровнике t=+10°C. Тепловые пушки хранить в подсобных помещениях комплекса. Для создания движения воздуха в зоне содержания животных, установлены вентиляторы DF1300. Шаг расстановки вентиляторов - 12м. Монтаж систем вентиляции выполнить согласно требованиям [30].

1.6.3 Система электроснабжения

Проектом предусматривается наружное электроснабжение и электроосвещение 0,4 кВ. Электроснабжение потребителей III категории осуществляется по одноцепным кабельным линиям. Щит ЩР устанавливается в помещении КТП. Кабельные линии прокладываются от КТП в земле (в траншее) на глубине 0,7 м. Расстояние от траншеи до строений не менее 0,6 м. В одной траншее рекомендуется прокладывать не более шести кабелей, расстояние между кабелями не менее 100 мм. При параллельной прокладке в нескольких траншеях, расстояние между траншеями должно быть не менее 0.5 м. Подъем кабеля из траншеи выполнить в металлической трубе до высоты 2.5 м. При пересечении инженерных коммуникаций и проездов кабели проложить в асбестоцементной трубе. Для освещения территории комплекса применяются светильники уличного освещения ЖКУ 16-250-001 с встроенной ПРА на одностоечных опорах .

Сети электроснабжения от КТП до опор со светильниками выполнить кабелем в траншеях, между опорами проводом СИП-2А. Управление освещением осуществляется автоматически от фотодатчика устанавливаемого снаружи КТП, при необходимости включить и отключить освещение можно с помощью рубильника установленного на опоре.

Согласно ПУЭ п.2.4.38 на опорах ВЛ должны быть выполнены заземляющие устройства предназначенные для заземления оборудования. Сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 30 Ом. Заземляющее устройство выполнить вертикальным заземлителем из круглой стали d=18мм L=2.5м. Заземляющий проводник из стали d=6мм L=0.3м.

Внутреннее электроснабжение коровника №1. Категория надежности электроснабжения объекта - III. Электроснабжение здания коровника предусматривается от существующей КТП 400 кВА по кабельному вводу. Электрооборудование, установленное в производственных помещениях, работает от трехфазного переменного тока частотой 50 Гц. Основная его часть рассчитана для работы на напряжение 380/220 В.

Для электроснабжения силового электрооборудования и осветительных приборов проектом принято ВРУ. Приборы защиты групповых линий расположены в распределительных щитах наружной установки (ЩРН).

При установке чесалок подводится электричество 220В в 1 фазную розетку.

Напряжение сети общего и дежурного освещения 220 В, местного 36В.

Групповые осветительные сети выполняются, кабелем марки ВВГнг-LS, прокладываемым в пластиковой гофрированной трубе по стенам. Магистральные лини освещения по помещению коровника выполнить проводом ВВГнг LS 3х4 подвешенном на тросе. Проходы через сгораемые стены и перегородки выполнить в металлической трубе.

Также, предусмотрено аварийное освещение, управление которым осуществляется отдельным автоматом.

Для уличного освещения принят светильник ЖКУ-250.

Установка выключателей предусматривается на высоте 1,0 м от уровня пола на расстоянии 0,6 м от дверных проемов, штепсельных розеток -на высоте 1,0 м от пола. Согласно [31] выбранное оборудование имеет степень защиты не ниже IP35.

По степени поражения людей электрическим коровники относятся к помещениям с повышенной опасностью, сырые и пыльные.

Для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током металлические корпуса шкафов и другие токопроводящие части электроустановок, нормально не находящихся под напряжением, присоединить к шинам заземления вводного устройства ВРУ.

В качестве заземляющего проводника в соответствии с СО 153-34.20.120-2003 принимается изолированный медный проводник сечением 10 мм². Шину заземления ВУ присоединить к проектируемому заземлителю посредством провода ПуГВ 1х16.

В основную систему уравнивания потенциалов входят трубы водоснабжения, канализации и вентиляция. Так же в систему уравнивания потенциалов входит соединение всех металлических частей коровника с шиной заземления ВРУ.

Для защиты скота от поражения электрическим током в пол укладывается металлическая сетка, которая соединяется с ГЗШ. В качестве ГЗШ принята шина ВРУ.

В качестве молниеприемника используется металлическая кровля здания, в качестве заземляющих спусков - металлический каркас здания.

В качестве заземлителей от прямых ударов молнии следует использовать железобетонный фундамент здания.

1.6.4 Требования безопасности к производственным процессам

При осуществлении производственных процессов по содержанию коров необходимо соблюдать следующие требования:

- соблюдение режимов содержания коров;

- непосредственный контакт работников с коровами свести к минимальному, путем автоматизации процессов;

- соблюдать условия эксплуатации машин и оборудования;

- своевременно удалять навоз и производственные отходы;

- применять режим труда и отдыха работников в соответствии с трудовым кодексом;

- использовать средства защиты;

- использовать результаты испытаний и анализа опасных ситуаций (в том числе пожаро- и взрывоопасных), имевших место при эксплуатации аналогичного оборудования;

- прогнозировать возможное возникновение опасных ситуаций на вновь устанавливаемом или модернизируемом оборудовании и принимать профилактические меры.

- при выполнении технологической операции несколькими лицами обеспечить визуальную и звуковую связь между ними.

Аварийное освещение не менее 5% от нормы, установленной для освещения рабочего места при системе общего освещения, но не менее 2 лк. Аварийное освещение для эвакуации людей составляет не менее 5 лк. Количество светильников для дежурного освещения помещений, предназначенных для содержания животных составляет 10%. Чистку стекол светильников общего освещения проводить не реже одного раза в 3 месяца.

Производственные здания и сооружения в процессе эксплуатации систематическим подвергать осмотру инженерно-технических работников, ответственных за сохранность объектов. Здания и сооружения подвергать периодическим техническим осмотрам - общим и частным. При общем осмотре обследуются все здания и сооружения в целом, включая все конструкции, в том числе инженерное оборудование, различные виды отделки и все элементы внешнего благоустройства. При частном осмотре обследованию подвергаются отдельные здания и сооружения, или отдельные конструкции, или виды оборудования (например, фермы и балки здания, каналы навозоудаления, полы).

Повреждения аварийного характера, создающие опасность для работников, устранять немедленно.

В зимнее время крыши и карнизы зданий регулярно очищать от снега и льда.

Территория предприятия крупного рогатого скота огорожена и оборудована въездными дезбарьерами.

Скорость движения по территории не должна превышать 10 км/час.

Схемы движения животных, транспортных средств и работников вывесить на видные места.

Ко всем сооружениям водоснабжения в зимний период расчищать подъезды.

При работе в канализационных колодцах работники обеспечиваются:

- шланговым противогазом со шлангом на 2 м длиннее глубины колодца или кислородным изолирующим противогазом;

- веревкой, проверенной на разрыв при нагрузке 1200 Н, длиной на 3 м длиннее глубины колодца;

- испытанным и проверенным предохранительным поясом;

- опломбированным аккумуляторным фонарем напряжением не выше 12 В или шахтерской лампой;

- газоанализатором;

- переносным вентилятором и знаками безопасности;

- крюками или ломами для открывания крышек колодцев;

- аптечкой для оказания первой медицинской помощи.

Для проведения дезинфекции, дезинвазии, дезинсекции, дератизации, проф. работники обеспечиваются средствами индивидуальной защиты: комбинезонами брезентовыми, фартуками прорезиненными, перчатками резиновыми, сапогами резиновыми, фильтрующими противогазами с коробкой марки А. Для защиты от холода при наружных работах зимой выдается теплая специальная одежда и специальная обувь.

1.7 Технико-экономические показатели

Основные технико-экономические показатели строительства животноводческого хозяйства представлены в таблице 1.4.

Таблица 1.4-Технико-экономические показатели проекта

Наименование показателей	Ед. измерения
1	2
1. Мощность, вместимость, пропускная способность	1195 коровы
2. Общая площадь земельного участка, в том числе: - животноводческого комплекса	91914 м2
3. Площадь застройки всего в том числе: - коровник	27881 м2 4918 м2
4. Проезды	12725 м2
5. Площадки	20 м2
6.Озеленение (проектируемое) Озеленение (существующее) Процент озеленения	49797 м2 91914 м2 54,2%
7. Строительный объем: - коровник №1	36945 м3

2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ

2.1 Расчет рамы

2.1.1 Сбор нагрузок

Нагрузками, действующими на несущие конструкции рамы коровника, являются:

- постоянная нагрузка от кровельного покрытия;

- постоянная нагрузка от собственного веса несущих конструкций;

- снеговая нагрузка на покрытие;

- ветровая нагрузка.

Подсчет нагрузок на раму (нормативных и расчетных) производится в соответствии с нормативной литературой для каждого вида в отдельности.

Постоянная нагрузка

Нагрузка от массы кровли определяется конструкцией кровли, плотностью материалов и толщиной слоев и находится суммированием нагрузки от массы ее элементов.

Таблица 2.1 - Сбор постоянной нагрузки

Состав нагрузки	Нормативная нагрузка gn, Н/м2	Коэффициент надежности по нагрузке гf	Расчетная нагрузка g, Н/м2
Постоянная нагрузка
1. Кровельные панели TrimoPower SNV с толщиной утеплителя 120мм	300	1,2	360
2. Прогоны с шагом 2м	120	1,05	126
3. Несущие конструкции рамы	Собственный вес учтен программно
Итого:	gn=420		g=486

Нормативная нагрузка от кровли на погонный метр при шаге рам 6м:

Н/м.

Расчетная нагрузка от кровли на погонный метр при шаге рам 6м:

Н/м.

Нормативная нагрузка от собственного веса навесных стеновых сэндвич панелей толщиной 100мм составляет:

, (2.1)

где - объемный вес панелей;

- толщина панелей;

- высота панелей;

- шаг рам;

Расчетная нагрузка от собственного веса навесных стеновых сэндвич панелей толщиной 100мм составляет:

, (2.2)

где - объемный вес панелей;

- толщина панелей;

- высота панелей;

- шаг рам;

- коэффициент надежности по нагрузке (=1,2);

Снеговая нагрузка

Снеговая нагрузка при расчете рамы является временной кратковременной нагрузкой. Снеговой район - IV.

Нормативное значение снеговой нагрузки на горизонтальную проекцию покрытия:

,Н/м, (2.3)

где - коэффициент, учитывающий снос снега с покрытий зданий под действием ветра и других факторов, принимаемый в соответствии с п.10.5 [2];

- термический коэффициент, принимаемый в соответствии с п.10.6 [2];

- коэффициент перехода от веса снегового покрова земли к снеговой нагрузке на покрытие, принимаемый в соответствии с п.10.4 [2];

- вес снегового покрова на 1 м² горизонтальной поверхности земли, принимаемый в соответствии с п.10.2 [2], Н/м².

Согласно приложения Г.1 [2] при уклоне кровли 22є возможны 2 варианта снеговой нагрузки.

Рисунок 2.1 - К определению коэффициента

Нормативная снеговая нагрузка при :

Н/м².

Нормативная снеговая нагрузка при :

Н/м².

Нормативная снеговая нагрузка при :

Н/м².

Расчетная снеговая нагрузка при :

Н/м².

Расчетная снеговая нагрузка при :

Н/м².

Расчетная снеговая нагрузка при :

Н/м².

Расчетная снеговая нагрузка на погонный метр при шаге рам 6м при :

Н/м.

Расчетная снеговая нагрузка на погонный метр при шаге рам 6м при :

Н/м.

Расчетная снеговая нагрузка на погонный метр при шаге рам 6м при :

Н/м.

При статическом расчете рамы учтены оба варианта снеговых загружений.

Ветровая нагрузка

Ветровая нагрузка при расчете рамы является временной кратковременной нагрузкой. Ветровой район - I.

Интенсивность распределенной ветровой нагрузки определяется по формулам:

- с наветренной стороны (активное давление)

w = г_f · c · w₀ · к · B, Н/м, (2.3)

-

- с заветренной стороны (отсос)

w^/ = г_f · c^/ · w₀ · к · B, Н/м, (2.4)

где с и с^/ - аэродинамические коэффициенты;

w₀ = 230 Н/м² - нормативный скоростной напор ветра для высоты над поверхностью земли до 5 м;

B_к = 6 м - шаг рам;

- коэффициент надежности по нагрузке (=1,4);

к - коэффициент, учитывающий изменение скоростного напора в зависимости от высоты и типа местности (таблица 11.2 [2]).

Нормативная интенсивность ветровой нагрузки с наветренной стороны:

w = 0.8 ·230 · 0.75 · 6=830 Н/м.

Нормативная интенсивность ветровой нагрузки с заветренной стороны:

w = 0.5 ·230 · 0.75 · 6=520 Н/м.

Расчетная интенсивность ветровой нагрузки с наветренной стороны:

w = 1.4 · 0.8 ·230 · 0.75 · 6=1160 Н/м.

Расчетная интенсивность ветровой нагрузки с заветренной стороны:

w = 1.4 · 0.5 ·230 · 0.75 · 6=720 Н/м.

Определим ветровую нагрузку, действующую на кровлю рамы при помощи программы - сателлита «ВЕСТ» программного комплекса SCAD Office 11.5.

Результаты расчета.



Рисунок 2.2 - Расчетная схема для определения ветровой нагрузки

Таблица 2.2 - Исходные параметры

Параметры
Поверхность	Кровля
Шаг сканирования	2 м
Коэффициент надежности по нагрузке гf?	1.4
H	3.1	м
B	150	м
?	22	град
L	32	м

Рисунок 2.3 - График изменения нормативной и расчетной ветровой нагрузки на поверхность кровли

Таблица 2.3 - Результаты расчета.

Расстояние от края кровли (м)	Нормативное значение (kПа)	Расчетное значение (kПа)
0	0.021	0.029
2	0.021	0.029
4	0.021	0.029
6	0.021	0.029
8	0.021	0.029
10	0.021	0.029
12	0.021	0.029
14	0.021	0.029
16	-0.074	-0.103
18	-0.074	-0.103
20	-0.074	-0.103
22	-0.074	-0.103
24	-0.074	-0.103
26	-0.074	-0.103
28	-0.074	-0.103
30	-0.074	-0.103
32	-0.074	-0.103

2.1.2 Расчетная схема рамы

Рамы коровника выполнены металлическими пролетом между крайними осями 32м. Шаг рам составляет 6м.

Закрепление крайних колонн - жесткое.

Закрепление средних колонн - шарнирное.

Сопряжение крайних колонн с балками - жесткое.

Сопряжение балок в коньковом узле - жесткое.

Крайние колонны выполнены из двутавра 40Ш1.

Средние колонные выполнены из ЗГСП 200х8.

Балки выполнены из двутавра 50Б2.

Подкосы выполнены из ЗГСП 120х5.

Металлические рамы раскреплены из плоскости распорками.

Расчетная схема рамы представлена на рисунке 2.4.



Рисунок 2.4 - Расчетная схема рамы

2.1.3 Результаты статического расчета

Статический расчет рамы выполнен при помощи программного комплекса SCAD Office 11.5. Результаты расчета представлены в виде эпюр внутренних усилий (рисунки 2.5 - 2.10).

Рисунок 2.5 - Эпюра N (кН), 1 сочетание нагрузок

Рисунок 2.6 - Эпюра М (кНм), 1 сочетание нагрузок



Рисунок 2.7 - Эпюра Q (кН), 1 сочетание нагрузок

Рисунок 2.8 - Эпюра N (кН), 2 сочетание нагрузок (неравномерный снег)

Рисунок 2.9 - Эпюра М (кНм), 2 сочетание нагрузок (неравномерный снег)

Рисунок 2.10 - Эпюра Q (кН), 2 сочетание нагрузок (неравномерный снег)

2.2 Проверка сечения центрально сжатого подкоса

Сечение подкоса, принятое в проекте - ЗГСП 120х5.

Проверку проводим из условия устойчивости по формуле:

. (2.5)

где - продольное усилие в элементе, Н;

- коэффициент устойчивости при центральном сжатии;

- расчетное сопротивление стали;

- площадь поперечного сечения элемента.

Вычисляем приведенную гибкость :

, (2.6)

где - расчетная длина элемента, м;

- радиус инерции поперечного сечения элемента, м.

.

Вычисляем коэффициент продольного изгиба ц по формуле:

, (2.7)

где - коэффициент, определяемый по формуле:

, (2.8)

здесь - коэффициенты, определяемые по таблице 7 [4] в зависимости от типов сечений.

;

;

.

Условие выполняется.

Вычисляем гибкость элемента :

(2.9)

,

Предельная гибкость:

(2.10)

не менее 0.5. (2.11)

поэтому принимаем

Тогда предельная гибкость:

условие выполняется.

Принятое сечение удовлетворяет требованиям первой и второй групп предельных состояний.

2.3 Проверка сечения колонны К-2.

Проверку сечения колонны, работающей на сжатие с изгибом выполним при помощи программного комплекса SCAD Office 11.5.

Конструктивный элемент Колонна К-2.

Расчетное сопротивление стали R_y= 24500.0 T/м².

Коэффициент условий работы - 1.0.

Предельная гибкость - 120.0.

Коэффициент расчетной длины в плоскости X1,Y1 - 0.5.

Коэффициент расчетной длины в плоскости X1,Z1 - 0.5.

Длина элемента - 9.4 м.

Рисунок 2.11 - Сечение колонны К-2

Таблица 2.4-Результаты расчета

Проверено по СП	Фактор	Коэффициенты использования
п.8.2.1	прочность при действии изгибающего момента My	0.56
п.8.2.1	прочность при действии поперечной силы Qz	0.05
п.9.1.1	прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов без учета пластики	0.7
п.7.1.3	устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Y1 (X1,O,U1)	0.17
п.7.1.3	устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Z1 (X1,O,V1)	0.17
пп.9.2.2, 9.2.10	устойчивость в плоскости действия момента My при внецентренном сжатии	0.66
пп. 9.2.9, 9.2.10	устойчивость при сжатии с изгибом в двух плоскостях	0.17
пп.9.2.4,9.2.5,9.2.8,9.2.10	устойчивость из плоскости действия момента My при внецентренном сжатии	0.7
п.10.4.1	предельная гибкость в плоскости X1,O,Y1	0.5
п.10.4.1	предельная гибкость в плоскости X1,O,Z1	0.5

Коэффициент использования 0.7 - устойчивость из плоскости действия момента My при внецентренном сжатии.

Принятое сечение колонны К-2 удовлетворяет требованиям первой и второй групп предельных состояний.

здание металлокаркас кран колонна

3. Технологическая карта на монтаж металлокаркаса

3.1 Общие сведения

Технологическая карта на монтаж металлокаркаса здания коровника №1 по объекту “Животноводческая ферма на 1195 голов КРС“ вблизи деревни Большое Костино Грязовецкого района Вологодской области” разработана на основании технического задания материалов инженерно-геологических изысканий, проекта общеплощадочных инженерных сетей, сметной документации и в соответствии с требованиями следующей нормативной документации [15, 23, 24,60, 61, 62, 63].

Настоящая карта выполнена в целях обеспечения подготовки строительного производства и обоснования необходимых ресурсов.

Проектом предусматривается строительство “Животноводческой фермы на 1195 голов КРС” вблизи деревни Большое Костино Грязовецкого района Вологодской области”.

Коровник 1 представляет собой здание в осях 1ч26 и АчГ с размерами в плане 150Ч32м. Пролеты здания - А-Б и В-Г -13,600 м; пролет Б-В - 4,800 м.

Фундаменты столбчатые монолитные железобетонные с шагом 6м отметка подошвы фундаментов- 2,05м.

Каркас из металлоконструкций.

Стены из сэндвич панелей толщиной 150 мм.

Кровля двускатная с отметкой по осям А и Г - +3,215, в коньке +10,510.

3.2 Характеристика района по месту расположения объекта и условия строительства

Местоположение объекта. Площадка отведенная под строительство животноводческой фермы расположена рядом с д. Малое Костино и в 17 км севернее районного центра Грязовец Грязовецкого района Вологодской области.

Въезд на строительную площадку осуществляется по существующей дороге к площадке строительства с существующей автодороги Вологда - Шуйское с асфальтобетонным покрытием.

Площадка, отведенная под строительство, свободна от застройки.

Обеспечение объекта на период строительства электроэнергией осуществляется от существующей опоры воздушной сети электроснабжения. Водой стройка обеспечивается привозной путем доставки специализарованной техникой. Материалы и конструкции на строительную площадку доставляются автотранспортом.

Снабжение стройки местными материалами, деталями и конструкциями производится с предприятий стройиндустрии г. Вологды и Вологодской области. Доставка производится автотранспортом.

Строительство животноводческой фермы осуществляется на территории расположенной в 17 км от районного центра Грязовецкого района г. Грязовец с сложившейся инфраструктурой и обеспеченностью города квалифицированными кадрами и местной рабочей силой. Возможно привлечение квалифицированных кадров из г.Вологды (при необходимости). Работы, требующие высокой квалификации выполняются субподрядными организациями: сборка и монтаж металлоконструкций сооружений, монтаж технологического оборудования, работы по монтажу сетей коммуникаций.

3.3 Организационно-технологическая схема, определяющая последовательность возведения зданий и сооружений, инженерных и транспортных коммуникаций

До монтажа металлокаркаса должны быть выполнены все работы подготовительного периода и часть работ основного периода.

К работам подготовительного периода относятся: внеплощадочные подготовительные работы и внутриплощадочные подготовительные работы

К внеплощадочным подготовительным работам относятся:

- создание необходимого на начальный период запаса строительных конструкций, материалов и оборудования на базе заказчика;

- строительство временных площадок для складирования металлоконструкций, ограждающих конструкций, плит покрытия, оконных и дверных блоков, профлистов покрытия и т.д.;

- приемка и складирование конструкций, материалов и оборудования.

В состав внутриплощадочных подготовительных работ входят:

- инженерная подготовка территории строительства, включающая геодезическую разбивку строительной площадки;

Временное размещение конструкций по номенклатуре с указанием необходимого запаса для бесперебойной работы определяется в разделе 4 настоящей работы.

Разгрузка крупногабаритных конструкций с автотранспорта и доставка на площадку складирования осуществляются монтажным автомобильным краном КС-55721 «Галичанин» грузоподъемностью 14т. При перемещении конструкций применять траверсы, расчалки (для предотвращения разворачивания и перемещения в нужном направлении). При перемещении конструкций необходимо обеспечить сопровождение транспортировки стропальщиками.