м3

4687

2. Полезная площадь

м2

756

3. Нормативная трудоёмкость работ

чел-дн.

856

4. Планируемая трудоёмкость работ

чел-дн.

841

5. Планируемый процент выполнения норм выработки

%

102



8. Технологический раздел

8.1 Область применения

Технологическая карта разработана на производство бетонных работ (устройство монолитного перекрытия) при реконструкции магазина Пятерочка, расположенного по ул.Ленинградская. Реконструируемое здание находится в городе Вологде. Город расположен в географическом районе - 1, климатическом районе - IIВ.

Предусматриваются пристройки к существующей части магазина по боковому фасаду с ул. Гончарная на расстояние 2,7м. и со стороны, примыкающей к жилому дому на 3,55м.

В технологической карте принята подача и укладка бетонной смеси автобетононасосом СБ-149. Погрузо-разгрузочные, арматурные и опалубочные работы выполняются автомобильным краном КС-55717А, грузоподъемностью 7 т, стрела длиной 24 м.

Надстройка магазина не имеет чердака. В надстраиваемой части здания располагается: непродовольственный магазин «Одежда» с вспомогательными и складскими помещениями. Загрузка непродовольственного магазина осуществляется через главный вход до начала работы или после закрытия магазина. Высота помещений торгового зала непродовольственного магазина - 3,1 м до подвесного потолка, высота остальных помещений - 3,2 м.

Каркас 2-го этажа представляет собой металлическую раму с жесткими узлами. Монолитный диск перекрытия создает горизонтальную диафрагму жесткости. Стены наружные 2-го этажа выполнены из кирпича красного полнотелого КР 75/1800/25 по ГОСТ 530-95 толщиной 250 мм с утеплителем ISОVER ВЕНТИ. Вентилируемый фасад облицован плитами по системе «Краспан».

Конструктивное решение здания представлено в пункте 1.4 данной выпускной квалификационной работы.

8.2 Технология и организация работ

До начала устройства монолитного перекрытия должны быть выполнены такие работы, как:

- устройство подъезных дорог и путей, обозначение путей движения;

- подготовка монтажных оснасток и приспособлений, обозначение мест складирования;

- завоз арматурных. сеток, комплектов опалубки;

- геодезическая разбивка осей и разметка положения стен в соответствии с проектом.

В состав работ входят вспомогательные (разгрузка, складирование, сортировка), опалубочные, арматурные и. бетонные работы. Разгрузку, сортировку, раскладку арматурных сеток, элементов опалубки, монтаж, сеток и укрупненных панелей опалубки, а также демонтаж. Опалубки выполняют с помощью автомобильного крана КС-55717А. Арматурные сетки поступают на стройплощадку в собранном виде.

Пооперационное выполнение работ по устройству монолитного перекрытия:

- разгрузка, сортировка и установка опалубки и арматуры;

- арматурные и сварные работы;

- бетонные работы, уход за бетоном;

- разборка опалубки, разборка опалубки из доборных щитов, погрузка на автотранспорт приспособлений, инвентаря и элементов опалубки.

Качество опалубочных работ должно постоянно контролироваться. Инструментальный контроль опалубочных систем следует выполнять не реже, чем через каждые 20 оборотов, а для элементов из древесины - через каждые 5 оборотов. При контроле и приемке опалубки проверяют: жесткость и геометрическую неприменяемость всей системы и правильность монтажа поддерживающих элементов; плотность щитов опалубки и стыков сопряжений между собой и с ранее уложенным бетоном; поверхности опалубки и их положение относительно проектных осей конструкций.

Для работ по монолитному перекрытию используют листы с дополнительными ребрами жесткости. Жесткость материала определяется высотой профиля. Для перекрытий годится лист с «волнами» высотой от 60 мм. Толщина листа должна составлять как минимум 0,7 мм. При этом следует учитывать, что чердачное перекрытие несет меньшую нагрузку, чем межэтажное. Соответственно, для создания перекрытия между последним этажом и чердаком может быть использован профиль с меньшими показателями жесткости и прочности.

Рисунок 8.1 - Размеры и общий вид профлиста Н75-750-0,9

Качественней всего профнастил к металлическому основанию крепится саморезами на 32 мм, с усиленным буром. Фиксацию рекомендуют выполнять на каждом стыке профилированного листа и балки.

В процессе бетонирования необходимо вести непрерывное наблюдение за состоянием опалубки, поддерживающих элементов и креплений. Качество конструкций определяется точностью и неизменяемостью положения арматурного заполнения, соблюдением требований на изменение технологических свойств укладываемой бетонной смеси и режимов уплотнения.

За некоторое время до заливки бетона выполняется армирование монолитного перекрытия по профилированному листу. С целью данного производства арматуру укладывают в гофры. Арматура связывается с помощью проволоки. Использование сварки при создании арматурного каркаса недопустимо. Арматурные сетки укладывают. На арматурных сетках располагают фиксаторы с шагом 1м для создания защитного слоя бетона.

При бетонировании конструкций неизбежны технологические перерывы. В таких случаях устраиваются рабочие швы, которые исключают перемещения стыкуемых поверхностей относительно друг друга и не снижают несущей способности конструкций. Расположение рабочих швов назначается в местах, где наименьший изгибающий момент или перерезывающая сила. Длина захватки равна длине температурного блока здания (2 захватки). При перерыве в бетонировании более двух часов возобновляют укладку только после набора бетоном прочности не менее 1.5 МПа. Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности, порядок и сроки их проведения, контроль за выполнением этих мероприятий необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87. Убирать элементы опалубки следует производить после достижения бетоном прочности.

Бетонирование перекрытий производится с использованием автобетононасоса.



Рисунок 8.2 - Пример подачи бетона с помощью автобетононасоса

8.3 Потребность в ресурсах

8.3.1 Механизированные ресурсы

Автобетононасос СБ-149.

Таблица 8.1 Технические параметры СБ-149

Параметры	Величина
1	2
Радиус действия стрелы, м	25
Вылет стрелы по вертикали, м	27,5
Давление в гидросистеме, МПа	25
Число звеньев стрел, шт	3
Угол поворота стрелы в плане, град	360
Внутренний диаметр бетонопровода, мм	125
Длина, мм	1050
Ширина, мм	2500
Высота, мм	2400
Масса, кг	6500

Автокран КС-55717А.

Таблица 8.2 - Подъемные характеристики автокрана КС-55717А

Параметры	Величина
1	2
Грузоподъемность автокрана, т	32
Размер основной стрелы, м	9,4 - 27,4
Длина удлинителя (гусек), м	7,2
Вылет стрелы, м	2,8 - 18
Скорость подъема (опускания) груза, м/мин	6
Длина, мм	10730
Ширина, мм	2500
Высота, мм	3950

Рисунок 8.3 - Грузовысотные характеристики крана

8.3.2 Материально-технические ресурсы

Потребность в инструментах, инвентаре и приспособлениях приведена в табл. 8.3



Таблица 8.3 - Ведомость потребности в инструментах, инвентаре и приспособлениях

Наименование	Марка, техническая характеристика, ГОСТ	Количество	Назначение
1	2	3	4
Вибратор глубинный	ИВ-56	1	Вибрирование уложенной бетонной смеси
Строп двухветвевой	2СК-5, 0, 500 ГОСТ 25573-82	1	Подъем элементов
Строп четырехветвевой	4СК-1-0,8 ГОСТ 25573-82	1	Подъем элементов
Трансформатор понижающий	ИВ-9 Мощность 1,5 кВт	1	Сварка соединений
Трансформатор сварочный	ТД-500 ГОСТ 95-77*Е Мощность 19,4 кВа	1	Сварка соединений
Уровень строительный	Тип УС2 ГОСТ 9416-83	1	Проверка установки элементов опалубки
Ключ гаечный разводной	ГОСТ 7275-75	2	Установка опалубки
Термометр стеклянный технический	ГОСТ 2823-73*Е (СТ СЭВ 2944-81)	1	Проверка температурного режима при твердении бетона
Влагомер	ГОСТ 15528-86	1	Проверка влажности при твердении бетона
Отвес строительный	ОТ-400 ГОСТ 7948-80	1	Проверка установки опалубки и армокаркасов
Метр складной деревянный	РСТ 149-76	2	Обмер конструктивных элементов
Рулетка металлическая	РС-20 ГОСТ 7502-80*	1	Обмер конструктивных элементов
Молоток слесарный	ГОСТ 2310-77*Е	2	Крепление элементов опалубки
Лом стальной	ЛО-24 ГОСТ 1405-83	1	Установка опалубки
Домкрат ручной	ГОСТ 18042-72	1	Распалубка
Поливочный рукав	длина 40 м	1	Поливка бетонных поверхностей
Вибратор поверхностный	ИВ-91А	1	Вибрирование уложенной бетонной смеси
Лопата растворная	ГОСТ 3620-76	2	Разравнивание бетонной смеси



8.4 Требования к качеству и приемке работ

Все исходные материалы должны отвечать требованиям ГОСТов. Показатели свойств материалов определяют в соответствии с единой методикой, рекомендованной для строительных лабораторий. В процессе армирования конструкций контроль. осуществляется при. приемке, (наличие заводских марок и бирок, качество арматурной стали), при складировании и транспортировке (правильность складирования по маркам, сортам, размерам, сохранность при перевозках), при изготовлении арматурных элементов и конструкций (правильность формы и размеров, качество сварки, соблюдение технологии сварки). Правильность положения опалубки в пространстве проверяют привязкой к разбивочным осям и нивелировкой, а размеры - обычными измерениями.

Перед укладкой бетонной смеси контролируют чистоту рабочей поверхности опалубки и качество ее смазки. При бетонировании больших массивов однородность уплотнения бетона контролируют с помощью электрических преобразователей (датчиков) сопротивления в виде цилиндрических щупов располагаемых по толщине укладываемого слоя. Принцип действия датчиков основан на свойстве бетона с увеличением плотности снижать сопротивление прохождению тока. Размещают их в зоне действия вибраторов. В момент приобретения бетоном заданной плотности оператор-бетонщик получает световой или звуковой сигнал.

При приемке материалов, изделий и инвентаря на объекте проверяют их размеры, предельные отклонения положения элементов опалубки.., арматурных изделий относительно разбивочных осей или ориентирных рисок. Отклонения не должны превышать величин, указанных в СНиП 3.03.01-87.



Таблица 8.4 - Контроль отклонений

Параметр	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1	2	3
Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка	20 мм	Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-100 м, журнал работ
Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей	5 мм	То же
Длина или пролет элементов	20 мм	Измерительный, каждый элемент, журнал работ
Размер поперечного сечения элементов	+6 мм; -3 мм	То же
Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей	3 мм	То же, каждый стык, исполнительная схема

Средства контроля операций и процессов приводятся в табл. 8.5.

Таблица 8.5 - Средства контроля операций и процессов

Наимен. процесс., подл. контролю	Предмет контроля	Инструмент и способ контроля	Периодичность контроля	Ответственный за контроль	Технические критерии оценки качества
1	2	3	4	5	6
Приемка арматуры	Соответствие арматурных сеток и каркасов проекту по паспорту	Визуально	До начала установки сеток и каркасов	Производитель работ	В соответств. требованиям ГОСТа или ТУ (рабочие чертежи)
Складирование арматурных сеток и каркасов	Правильность складирования, хранения	То же	До установки сеток и каркасов	Мастер	В соответствии с требованиями СНиП III-4-80
Установка сеток и каркасов	Соответствие проекту	«	В процессе установки	То же	В соответствии с проектом
Приемка опалубки и сортировка	Наличие комплектов элементов опалубки. Маркировка элементов	«	В процессе разгрузки	Производитель работ	В соответствии с ППР
Установка опалубки	Соответствие установки элементов опалубки проекту. Допускаемые отклонения положения установленной опалубки по отношению к осям и отметкам.	Теодолит, нивелир, рулетка, отвес	После установки опалубки	Мастер, геодезическая служба	В соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 и проектом
Укладка бетонной смеси	Качество бетонной смеси	Конус СтройЦНИЛпресс (ПСУ-500). Лабораторный контроль	До бетонирования	Мастер, лаборант	То же
	Правильность технологии укладки бетонной смеси	Визуально	В процессе укладки	Мастер
	правильность установки вибраторов, толщина бетонного слоя при уплотнении	Визуально, стальная линейка	В процессе уплотнения	Мастер	В соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 и проектом
Уход за бетоном при твердении	Соблюдение влажностного и температурного режимов	Термометр, влагомер. Лабораторный контроль	В процессе твердения	То же, лаборант	То же
Разборка опалубки	Технологическая последовательность разборки элементов опалубки	Визуально, лабораторный контроль	После набора прочности бетоном	«	«
Подготовка опалубки.	Очистка элементов опалубки от бетонных наплывов	Визуально	После разборки опалубки	Мастер	«

8.5 Техника безопасности и охрана труда

На работу по строительно-монтажным процессам допускаются лица не младше 18 лет. Рабочие должны иметь соответствующую квалификацию. У них также должен быть пройден медицинский осмотр. Непосредственно на рабочем месте работники проходят первичный инструктаж по технике безопасности. Рабочие должны пройти стажировку и могут быть допущенными к выполнению работ в качестве сварщика, плотника, арматурщика и бетонщика.

Работники должны использовать безопасные методы производства работ, а стропальщики и сварщики должны иметь удостоверение.

Все лица, пребывающие на стройплощадке должны носить защитные каски по ГОСТ 12.4.011-75. Без защитных касок и прочих необходимых средств персональной защиты к выполнению работ не допускаются. Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на территорию строительной площадки, на рабочие места, в производственные и санитарно-бытовые помещения запрещается.

Рабочие места и проходы к ним., расположенные на перекрытиях, покрытиях на высоте более 1,3 м и на расстояние менее 2 м. от границы перепада по высоте, должны быть ограждены предохранительным защитным ограждением, а при расстоянии более 2 м.. - сигнальными ограждениями, соответствующими требованиями ГОСТов.

Производство работ на высоте следует выполнять с использованием предохранительных поясов по ГОСТ 12.4.089-86. и канатов страховочных по ГОСТ 12.3.107-83.

При температуре воздуха на рабочих местах ниже 10°. работающие на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях. должны быть обеспечены помещениями для обогрева.

В зимнее время. необходимо очищать рабочие места. и подходы к ним от снега и наледи.

До начала работы с применением машин руководитель работ должен определить схему движения и место установки машин, соответственно СНиП III-4-80. Кроме того руководитель указывает места и способы заземления машин, имеющие электропривод, указать способы взаимодействия и сигнализации машиниста (оператора) с рабочим-сигнальщиком., обслуживающим машину, определить (при необходимости) место нахождения сигнальщика. Также необходимо обеспечить надлежащие освещение рабочей зоны.

Не допускается выполнять работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более., при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.

Применяемые инструменты, грузозахватные приспособления для временного крепления конструкций. должны быть исправны и соответствовать ГОСТ 12.2.012-75.

При установке элементов опалубки перекрытия подъем людей на настил опалубки допускается только после полного закрепления поддерживающих элементов (стоек). и обеспечения их устойчивости. Для перехода работников с одного рабочего места на другое необходимо применять лестницы, переходные мостики и трапы., соответствующие требованиям СНиП 12-03.

Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам., уложенным на арматурный каркас. Ширина настилов не менее 0,6м.

Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных технологической картой., а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве. работ на настиле опалубки, не допускается.

При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:

-ограждать места бухт и места обработки арматуры;

- применять специальные приспособления, которые предупреждают разлет арматуры при резке ее станками на отрезки менее 0,3 м.;

- складывать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места;

- в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м. закрывать щитами торцевые части стержней арматуры.

Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности необходимо сразу устранять.

При разборке опалубки необходимо принимать меры против случайного падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих лесов и конструкций.

Производственные территории должны быть оборудованы средствами пожаротушения согласно Правилам пожарной безопасности в Российской Федерации.

Рабочие места, опасные во взрыво- или пожарном отношении, должны быть укомплектованы первичными средствами пожаротушения и средствами контроля и оперативного оповещения об угрожающей ситуации.

8.6 Подбор строительного крана для возведения коробки здания

Для монтажа металлических конструкций, подачи кирпича, раствора, установки подмостей, а так же для погрузочно-разгрузочных работ на строительной площадке требуется строительный кран.



Рисунок 8.4 - Схема параметров крана

Требуемая грузоподъемность крана определяется как сумма масс элементов, навешиваемых одновременно на крюк крана по формуле:

Ррсч = Рэл + Рстр, (8.7)

где Рэл - масса монтажного элемента;

Рстр - масса стропов.

Ррсч = 0,85+ 0,05=0,9 т,

Минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы:

Нтр=Но+Нз+Нэ+Нс, (8.8)

где Н0 - превышение опоры монтируемого элемента над нулевой отметкой, м;

Нз-запас высоты, м (принимается 0.5 м);

Нэ-высота элемента, м;

Нс-высота строп, м;

Нтр=8+0,5+0,3+3=11,8 м.

Требуемый вылет стрелы определяется по формуле:

, (8.9)

где e -половина толщины конструкции стрелы на уровне вероятных касаний, м (ориентировочно 0.5 м);

d-минимальный зазор между стрелой крана и конструкциями здания (принимается 1 м);

Нш- высота оси крепления шарнира стрелы на уровне стоянки крана, м (ориентировочно 1.5 м);

Lш- расстояние от оси вращения крана до оси шарнира крепления стрелы, м (ориентировочно 1.5 м);

Ацт- расстояние от крайней конструкции здания до центра тяжести монтируемого элемента, м.

Нп-высота полиспаста (принимается 1.5 м).

Необходимая длина стрелы

, м.

По данным параметрам подбираем автомобильный кран КС-55717А грузоподъемностью 7 т, стрела длиной 24 м с удлинителем 8 м и не управляемым гуськом 7м.



Таблица 8.6 - Технические параметры монтажного крана

Наименование показателей	КС 55717А
1. Грузоподъемность, т на максимальном вылете на минимальном вылете	0,76 32
2. Вылет стрелы, м максимальный минимальный	18 2,8
3. Высота подъема, м при максимальном вылете при минимальном вылете	13 9

8.7 Определение объемов строительно-монтажных работ

Таблица 8.7 - Сводная ведомость монтажных работ и сопутствующих им работ

Наименование конструкций и рабочих материалов	Ед.изм.	Кол-во	формула подсчета
1	2	3	4
Монтаж профлиста	1 т	8,091
Установка арматурных каркасов	1 т	8,027
Укладка бетонной смеси	м3	57,7
Устройство лесов поддерживающих опалубку	100 м стоек	3,15
Монтаж лестничных маршей и площадок	1 элемент	23

8.8 Определение трудоемкости работ, заработной платы, состава звеньев

Трудоемкость работ и заработная плата рабочих определяются по единым нормам и расценкам на строительные и монтажные работы и заносятся в таблицу 8.8.

Таблица 8.8 Калькуляция трудозатрат и потребного количества машиносмен

Наименование работ	Параграф ЕНиР	Ед. изм	Объем работ	Норма времени Нвр чел. час	Расценка	Трудоемкость	З/П	Состав звена, квалиф.
				на бригаду	На машин.		на бригаду	На машин.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Устройство лесов поддерживающих опалубку	Е4-1-33, стр.3	100 м стоек	3,15	7,80	-	5,69	24,57	-	11,16	Плотник 4р-1 3р-2
Монтаж профлиста	Е5-1-11	1 т	7,13	1,85	0,62	1,38	13,2	4,42	9,84	Монтажн. 4р-2 3р-1 Электросварщик 4р-1 машин. 6р-1
Установка и вязка арматуры перекрытия отдельными стержнями	Е4-1-46-6г	1 т	8,03	11	-	7,87	88,33	-	63,2	Арматурщик 4р-1 2р-1
Укладка арматурной сетки непрерывной раскаткой рулона	Е4-1-45-1	1 т	0,68	6,4	-	4,29	4,35	-	2,92	Арматурщик 3р-1 2р-1
Подача раствора и укладка бетонной смеси	Е4-1-48-В-5-2	м3	57,70	18	6,1	13,32	1039	352	768,6	Бетонщик 2р-1, Машинист 4р-1
Уход за бетоном	Е4-1-33- 3	1 м2	77	0,21	-	0,134	16,16	-	10,31	Бетонщик 2р-1

8.9 График производства строительно-монтажных работ при возведении здания

График производства работ служит для того, чтобы показать в наглядной форме продолжительность, очередность и взаимную увязку выполнения кирпичной кладки с монтажными и вспомогательными процессами. График производства работ составляется на основе ведомостей объемов и трудоемкостей работ, состава комплексной бригады.

График производства работ - смотреть графическую часть.

реконструкция здание фундамент



Заключение

В выпускной квалификационной работе на тему «Реконструкция магазина «Пятерочка» по ул. Ленинградской в г. Вологда» запроектирована надстройка второго этажа и пристройка небольших дополнительных объемов к зданию.

В архитектурно-строительном разделе произведено описание объемно- планировочного решения, конструктивного решения, так же выполнен теплотехнический расчет, выбрана наружная и внутренняя отделка.

В расчетно-конструктивном разделе проведена проверка несущей способности сборного ленточного фундамента и монолитного столбчатого фундамента стаканного типа. Также произведен расчет кирпичного простенка первого этажа после увеличения нагрузки.

В разделе технической эксплуатации здания рассмотрен вопрос эксплуатации магазина и инженерного оборудования, разработаны мероприятия для маломобильных групп населения.

В научно-исследовательской работе разработаны мероприятия по наружному утеплению стен и проведено сравнение утеплителей.

Раздел безопасности жизнедеятельности приведена информация по технике безопасности при ведении каменных работ и мероприятия по защите фундамента от влаги.

Экологический раздел содержит в себе описание мероприятий по охране окружающей среды в процессе эксплуатации здания.

В организационном разделе разработан стройгенплан, выполнен расчет численности персонала, временных зданий и сооружений, а также необходимых для строительства ресурсов

В технологическом разделе разработана технологическая карта на кладочно-монтажный процесс.



Список использованных источников

1. ГОСТ 31937-2011. Здания и сооружения. Правила обследования и монтирования. - Введ. 01.01. 2014. - Москва: Стандартинформ, 2014 -55 с.

2. СП 22.13330.2011. Основания зданий и сооружений. Актуализированная редакция СНиП 2.02.01-85*: утв. Минрегионом РФ28.12.10№823. - Введ. 20.05.2011 -Москва,2011-166с.

3. Справочное пособие со СНиП 2.08.02.-89. Проетирование предприятий розничной торговли. - Москва: Стройиздат, 1992-59с.

4. ГОСТ Р 54257-2010. Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения и требования- Введ. 23.12.2010. - Москва: Стандартинформ,2011 - 18 с.

5. ГОСТ Р 53778-2010. Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния. Общие требования. Утв.Росстандартом - Введ. 10.01.2011. - Москва: Стандартинформ, 2010 -96 с.

6. ГОСТ 26020-83 Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент - Введ. 01.01. 1986. - Москва: Издательство стандартов, 2003 - 11 с.

7. СП 22.13330.2011. Актуализированная редакция СНиП 2.02.01.-83*. Строительные нормы и правила: Основания зданий и сооружений.- Москва: ФГУП ЦПП, 2004 - 166 с.

8. Пособие к СНиП 2.02.01-83. Пособие по проектированию оснований зданий и сооружений - Введ. 01.10.1984. - Москва: Стройиздат, 1986-215 с.

9. СНиП II-22-81*. Каменные и армокаменные конструкции. - Введ. 01.01.1986. - Москва: ФГУП ЦПП, 2004 - 61 с.

10. Техническая эксплуатация зданий и сооружений: методические указания к контрольной работе к курсовому проекту «Определение технического состояния здания» / сост.: Н. В. Михалевич. - Вологда: ВоГТУ, 2006. - 32с.

11. МДС 13-14.2000. Положение о проведении планово - предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений. Вед. 29.12.1973. - Москва: Госстрой России- 1973 - 38 с.

12. СП 35-101-2001. Проектирование зданий и сооружений с учетом доступности для маломобильных групп населения. Общие положения. Введ. 20.06.2001. - Москва: Госстрой России - 2001 -70 с.

13. СП 59.13330.2012 Доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения. Актуализированная редакция СНиП 35-01-2001 с Изменением N1. утв. Приказом Минрегиона России от 27.12.2011 N 605. Введ. 01.01.2013. - Москва: Стройиздат - 2012 - 48 с.

14. Всероссийское общество слепых [Электронный ресурс]: Офиц. Сайт. - Режим доступа: http://www.vos72.ru/dostypnaja_sreda/iten/110.

15. ГОСТ Р 52131-2003. Средства отображения информации знаковые для инвалидов. Технические требования. Введ. 01.07.2004 - Москва: Госстандарт - 2005 - 8 с.

16. СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003. Введ. 01.01.2012 - Москва: Росстандарт - 2012 - 100 с.

17. ГОСТ 12.3.002-2014. Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности. Введ. 01.07.1976 - Москва: Стандартинформ - 2007 - 9 с.

18. ТОИ Р-218-34-94. Типовая инструкция по охране труда для каменщика. Введ. 01.07.1994 - Москва: Минтранс России - 2009 -7 с.

19. ГОСТ 12.1.012-90. Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования. Введ. 01.07.1991 - Москва: Стандартинформ - 2006 -31 с.

20. ГОСТ 12.2.010-75. Система стандартов безопасности труда. Машины ручные пневматические. Общие требования безопасности. Введ. 07.02.1992 - Москва: ИПК издательство стандартов - 1999 -3 с.

21. ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования (с Изменением N 1). Введ. 01.07.1992 - Москва: Стандартинформ - 2006 -68 с.

22. Об охране окружающей среды: Федеральный закон от 10.01.2002 N 7-ФЗ (ред. от 29.12.2015). - Москва: Омега-Л, 2016 - 51 с.

23. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. Введ. 01.09.2001 - Москва: Госстрой России -2006-40 с.

24. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство. Введ. 01.01.2003 - Москва: Госстрой России -2004-29 с.

25. СП 48.13330.2011. Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-04. Введ. 20.05.2011 - Москва: Стандартинформ - 2011 -25 с.

26. СП 70.133302012. Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87. Введ. 01.01.2013 - Москва: Минрегион России - 2012 -295 с.

Размещено на Allbest.ru