7.3.15 Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна к оси бетонируемых колонн и балок, к поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

Рабочие швы по согласованию с проектной организацией допускается устраивать при бетонировании:

- колонн - на отметке верха фундамента, низа прогонов, балок и подкрановых консолей, верха подкрановых балок, низа капителей колонн;

- балок больших размеров, монолитно соединенных с плитами - на 20-30 мм ниже отметки нижней поверхности плиты, а при наличии в плите вутов - на отметке низа вута плиты;

- плоских плит - в любом месте, параллельном меньшей стороне плиты;

- ребристых перекрытий - в направлении, параллельном второстепенным балкам;

- отдельных балок - в пределах средней трети пролета балок, в направлении, параллельном главным балкам (прогонам) в пределах двух средних четвертей пролета прогонов и плит;

- массивов, арок, сводов, резервуаров, бункеров, гидротехнических сооружений, мостов и других сложных инженерных сооружений и конструкций - в местах, указанных в проектах.

7.3.16 При укладке и уплотнении бетонной смеси необходимо соблюдать требования таблицы 7.6.

Таблица 7.6- Требования по укладке бетона

Технические требования	Допускаемые отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1	2	3
1. Прочность поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной пленки, МПа, не менее: водной и воздушной струей; механический металлической щеткой; гидропескоструйной или механической фрезой	0,3 1.5 5,0	Измерительный, по ГОСТ 10180-90, ГОСТ 18105-86, ГОСТ 22690-90, журнал работ
2. Высота свободного сбрасывания		Измерительный,
бетонной смеси в опалубку конструкций, м, не более: колонн; перекрытий; стен; неармированных конструкций; слабоармированных подземных конструкций в сухих и связных грунтах; густоармированных	5,0 1,0 4,5 6,0 4,5 3,0	2 раза в смену, журнал работ
3. Толщина укладываемых слоев бетонной смеси: при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторами; при уплотнении смеси подвесными вибраторами, расположенными под углом (до 30%) к вертикали;	На 5-10 см меньше длины рабочей части вибратора Не более вертикальной проекции длины рабочей части вибратора	Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ
при уплотнении смеси ручными глубинными вибраторами; при уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конструкциях: неармированных; с одиночной арматурой; с двойной арматурой	Не более 1,25 длины рабочей части вибратора 40 25 12

7.3.17 Состав мероприятий на этапе выдерживания бетона, уход за ним и последовательность распалубливания конструкций устанавливается ППР с соблюдением следующих требований:

- поддержания температурно-влажностного режима, обеспечивающего нарастание прочности бетона заданными темпами;

- предотвращения значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин;

- предохранения твердеющего бетона от ударов и других механических воздействий;

- предохранения в начальный период твердения бетона от попадания атмосферных осадков или потери влаги.

7.3.18 Движение людей по забетонированным конструкциям и установка на них опалубки вышележащих конструкций допускается после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

7.3.19 Распалубливание забетонированных конструкций допускается при достижении бетоном прочности не менее 70%

7.3.20 Обнаруженные после распалубливания дефектные участки поверхности (гравелистые поверхности, раковины) необходимо расчистить, промыть водой под напором и затереть (заделать) цементным раствором состава 1:2-1:3.

7.3.21 Контроль качества бетона предусматривает проверку соответствия фактической прочности бетона в конструкции проектной и заданной в сроки промежуточного контроля, а также морозостойкости и водонепроницаемости требованиям проекта.

7.3.22 При проверке прочности бетона обязательными являются испытания контрольных образцов бетона на сжатие.

Контрольные образцы должны изготовляться из проб бетонной смеси, отбираемых на месте ее приготовления и непосредственно на месте бетонирования конструкций (для испытания на прочность). На месте бетонирования должно отбираться не менее двух проб в сутки при непрерывном бетонировании для каждого состава бетона и для каждой группы бетонируемых конструкций. Из каждой пробы должны изготовляться по одной серии контрольных образцов (не менее трех образцов).

Испытание бетона на водонепроницаемость, морозостойкость следует производить по пробам бетонной смеси, отобранным на месте приготовления, а в дальнейшем - не реже одного раза в 3 месяца и при изменении состава бетона или характеристик используемых материалов.

7.3.23 Результаты контроля качества бетона должны отражаться в журнале и актах приемки работ. Должны быть представлены документы (накладные, сертификаты, акты на скрытые работы и др.), подтверждающие качество примененных материалов, изделий и полуфабрикатов.

7.3.24 Приeмку законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует оформлять актом освидетельствования скрытых работ или актом на приeмку ответственных конструкций.

8. Охрана труда на строительной площадке

8.1 При производстве всех видов работ необходимо строго соблюдать требованиям СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие положения», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство» и государственных стандартов ССБТ.

8.2 Все рабочие, выполняющие опалубочные работы, должны иметь удостоверение на право производства данного вида работ, а также пройти инструктаж по безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения».

8.3 При монтаже опорных стоек, продольных и поперечных балок особое внимание обратить на их устойчивость и надежное закрепление их опорных вилок.

8.4 Элементы монтируемой опалубки во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

8.5 Устанавливать щиты или панели опалубки следует с соблюдением следующих правил:

- устанавливаемые панели должны быть надежно скреплены;

- освобождать щит или панели опалубки от крюка крана разрешается после их надежного закрепления.

8.6 Приготовление и нанесение смазок на палубу опалубки необходимо производить с обязательным соблюдением всех условий санитарии и требований безопасности.

8.7 При установке опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.

8.8 Ответственность за пожарную безопасность на строительной площадке, за соблюдение противопожарных требований, своевременное выполнение противопожарных мероприятий и исправное содержание средств пожаротушения, несет начальник строительного участка.

8.9 К разборке опалубки можно приступать только после достижения бетоном заданной прочности с разрешения производителя работ.

8.10 При производстве опалубочных работ запрещается:

- размещать на опалубке оборудование и материалы, не предусмотренные проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ, на настиле опалубки;

- работать неисправным инструментом и на неисправном оборудовании;

- ходить по смазанной поверхности форм;

- складывать на подмостях или на рабочем настиле разбираемые элементы опалубки, а также сбрасывать их;

- работать с приставных лестниц;

- загромождать проходы и доступы к противопожарному инвентарю, огнетушителям и гидрантам;

- курить в местах, специально не отведенных для курения;

- разводить огонь на опалубке или устанавливать нагревательные электроприборы, которые не предусмотрены проектом производства работ;

- скопление людей на рабочем полу опалубки;

- допуск посторонних лиц на строящийся объект;

- одновременное производство работ в двух и более ярусах по одной вертикали без защитных устройств (настилов, навесов);

- производить работы на опалубке во время грозы или при силе ветра более шести баллов.

8.11 Ежедневно перед началом укладке бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.

8.12 Перед началом укладки бетонной смеси виброхоботом необходимо проверять исправность и надeжность закрепления всех звеньев виброхобота между собой и к страховочному канату.

8.13 Поворотные бункера (бадьи) для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ 21807-76.

8.14 Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

8.15 При укладке бетона из бадей или бункера расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывают бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ.

8.16 Открывание бункера выполняет бетонщик после остановки стрелы крана и находясь не под бункером и стрелой крана. Разгрузка тары на весу должна производится равномерно в течение не менее 5 секунд.

8.17 Мгновенная разгрузка тары на весу запрещается.

8.18 Рабочие, укладывающие бетонную смесь на поверхности, имеющие уклон более 20, должны пользоваться предохранительными поясами.

8.19 При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

8.20 Особые условия обеспечения безопасного производства работ при паро -, электропрогреве, использование химических добавок и др. должны решаться в составе ППР.

8.21 Запрещается переход бетонщиков по незакреплeнным в проектное положение конструкциями средствам подмащивания, не имеющим ограждения или страховочного каната.

8.22 Запрещается опирать вибратор на арматуру.

8.23 Приказом по строительному управлению назначить ответственного из числа ИТР за охрану труда и выдачу наряд-допуска и пожарную безопасность.

8.24 Все лица, находящиеся на строительстве, обязаны носить защитные каски.

8.25 При производстве работ необходимо руководствоваться СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда».

8.26 Рабочие, занятые на работах с электроинструментом, должны быть аттестованы на II группу по электробезопасности.

8.27 Строповку грузов краном производить аттестованными стропальщиками.

8.28 На всех рабочих местах должны находиться щиты со схемами строповок.

Нормативная литература

1. СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004. Минрегион РФ. -М.,2010 г. - 14с.

2. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Ч. 1. Общие требования : введ. в действие 2001-09-01 / Госстрой России. - М. : Книга-Сервис, 2003. - 64 с.

3. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Ч. 2. Строительное производство : введ. в действие 2003-01-01 / Госстрой России. - М. : Книга-Сервис, 2003. - 48 с.

4. СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции.

5. СНиП 5.02.02-86. Нормы потребности в строительном инструменте

6. ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.

7. ГОСТ 12.3.002-75* ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.

8. ГОСТ 12.4.010-75* ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия.

9. ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.

10. ГОСТ Р 12.4.026-2001 ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний.

11. ГОСТ 12.4.087-84 ССБТ. Строительство. Каски строительные. Технические условия.

12. ГОСТ 5547-93 Плоскогубцы комбинированные. Технические условия.

13. ГОСТ 5781-82* Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия.

14. ГОСТ 7211-86* Зубила слесарные. Технические условия.

15. ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия.

16. ГОСТ 7948-80 Отвесы стальные строительные. Технические условия.

17. ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия.

18. ГОСТ 11042-90 Молотки слесарные стальные. Технические условия.

19. ГОСТ 25573-82* Стропы грузовые канатные для строительства. Технические условия.

20. ГОСТ Р 52085-2003 Опалубка. Общие технические условия.

21. ПБ 10-382-00 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. Госгортехнадзор России, М., 2000.

22. ППБ 01-03 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. МЧС России, М., 2003.

23. ЕНиР. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения.

24 СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда».

25. Сравнение вариантов механизации строительных процессов по технико-экономическим показателям: методические указания / Л.А. Немчикова. - Новосибирск: НГАСУ (Сибстрин), 2011. - 16с.

Размещено на Allbest.ur