Технология отделки офисного помещения

3

 

20

Угольник стальной

ТУ 4400-79

шт.

3

 

21

Скребок для очистки поверхности

ВНИИСМИ РЧ № 210

шт.

1

 

22

Щетка стальная прямоугольная

ТУ 494-01-104-76

шт.

3

 

23

Детка волосяная

-

шт.

1

 

24

Кисть макловица

КМА-1 ГОСТ 10597-97

шт.

3

 

25

Полутерок деревянный

Чертеж 669А Мосоргстрой

шт.

3

 

26

Приспособление для резки плитки

УМОР, чертеж 671

шт.

3

 

27

Резец для плиток

ГОСТ 19259-73

шт.

6

 

28

Тележка для подачи раствора

Т-200

шт.

1

 

29

Тележка трехколесная для подачи штучных материалов

-

шт.

1

 

30

Ведро

-

шт.

2

 

31

Ковш штукатурный

 

шт.

1

 

32

Шланг резиновый 20 - 25 м

-

шт.

1

 

33

Маячные рейки длиной до 2 м

Чертеж 389 Мосоргстрой

шт.

2

 

34

Рейка деревянная для разравнивания раствора

Чертеж 389 Трест Мосоргстрой

шт.

1

 

35

Контрольная рейка

Чертеж 1226 Мосоргстрой

шт.

3

 

36

Деревянный брусок размером 50015050 мм

-

шт.

2

 

37

Метла для очистки поверхности

-

шт.

1

 

38

Стол-верстак для плиткореза размером 10001000800 мм

-

шт.

1

 

39

Ящик для раствора

Р.ч. 3241.42.000 ЦНИИОМТП

шт.

1

 

40

Контейнер для керамической плитки

Чертеж 2471-00-00А СКБ Мосстрой

шт.

1

 

Потребность в средствах индивидуальной защиты, обеспечивающих наибольшую производительность звена при наиболее благоприятных и безопасных условиях производства работ при устройстве полов из керамических плиток, с указанием их номера ГОСТа, ТУ, типов, марок или организации-разработчика и количества на звено приведена в таблице 3.

Таблица 3 - Перечень средств индивидуальной защиты

№ п/п	Наименование машин, механизмов и оборудования	Тип, марка, ГОСТ, ТУ, организация-изготовитель	Ед. изм.	Количество на звено	Примечание
1	Комбинезон	ГОСТ 12.4.100-80*	шт.	2
2	Каска строительная	ГОСТ 12.4.087-84	шт.	2
3	Очки защитные		шт.	1
4	Респиратор	ГОСТ 17269-71*	шт.	2
5	Сапоги резиновые	ГОСТ 12.4.072-79*	пар	2
6	Рукавицы	Тип Г ГОСТ 12.4.010-75*	пар	2
7	Перчатки резиновые технические	Тип 1 ГОСТ 9502-60	пар	2

2.6 Организация рабочего места

До начала плиточных работ в санузлах должно быть выполнено следующее:

- подготовлено основание под полы (гидроизоляция и стяжка по гидроизоляции);

- смонтированы и спрессованы сантехнические разводки стояков к приборам (отопительные, водопроводные);

- установлены и обмурованы ванны;

- поставлены пробки, крючья и кронштейны для навешивания санитарно-технических приборов;

- установлены и закреплены на соответствующих отметках трапы.

На лестничных площадках плиточные работы начинают после монтажа шахты лифтов, установки порталов, забетонирования примыканий к ним и установки проступей по ступеням марша и лестничных ограждений.

Поверхности железобетонных плит перекрытий, стяжек и подстилающих слоев перед настилкой полов должны быть очищены от пыли, грязи и промыты водой. Впадины, выбоины и выпуклости основания должны быть ликвидированы.

Зазоры между сборными плитами перекрытий, места примыкания их к стенам и перегородкам, а также монтажные отверстия должны быть заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 100 заподлицо с поверхностью плит.

После проверки горизонтальности основания приступают к проверке геометрической формы помещения и разбивке пола: проверяют углы помещения с помощью шнура, который натягивают по диагоналям помещения. Если диагонали одинаковые, следовательно, углы прямые; в этом случае размечают фризы и устанавливают маяки по заданным отметкам чистого пола.

Если диагонали неравны, то пол имеет неправильную форму. В этом случае для уменьшения этого недостатка основной фон пола и фризы настилают правильной формы, а между фризом и стеной закладывают «заделку». Для «заделки» рекомендуется применять плитки того цвета, который имеет основной фон покрытия.

2.7 Охрана труда

Вопросы безопасности и охраны труда обязательно должны рассматриваться на стадии проектирования производства работ.

На этом этапе необходимо предусматривать:

- заземление станков, укладку вокруг них деревянных настилов и устройство отвода вод. Настилы следует ежедневно очищать;

- выполнение операций по обработке керамических плиток на специальных подставках (столиках, скамейках), при этом между работающими должно быть либо расстояние не менее 3 м, либо защитные щиты, ограничивающие расстояние разлета осколков. При сухой обработке облицовочных изделий внутри помещений у рабочих мест необходимо установить пылеотсасывающие устройства;

- использование переносного электрифицированного инструмента с напряжением не более 42 В;

- безопасную организацию рабочего места, включающую применение необходимых средств подмащивания и ограждения рабочих мест.

Все вновь поступающие на стройку рабочие должны проходить как вводный инструктаж, так и первичный инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда по работе с механизмами, инструментами и материалами. Инструктаж на рабочем месте проводит производитель работ или мастер с записью результатов инструктажа в «Журнале регистрации инструктажа на рабочем месте». Прошедшие вводный инструктаж заносятся в «Журнал регистрации вводного инструктажа по охране труда».

Бригадиры должны обеспечивать высокую трудовую дисциплину среди членов бригады и требовать от рабочих строгого соблюдения правил внутреннего трудового распорядка и правил безопасности и охраны труда.

К работе с электрифицированным инструментом допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение согласно ГОСТ 12.0.004-90 и первичный инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда. Электроинструмент должен быть исправным, иметь гладкие и надежно закрепленные рукоятки с надежным заземлением.

Чистку, смазку, ремонт и переноску станков и машин с электроприводом производить только после остановки их и проверки условий, исключающих случайную подачу напряжения. Провода электрических машин не должны иметь изломов и пересекаться с другими проводами, находящимися под напряжением.

Облицовщиков-плиточников необходимо обеспечивать спецодеждой - комбинезонами, рукавицами, наколенниками, респираторами для работ, связанных с выделением большого количества пыли, задерживающие до 80% пыли, защитными очками с небьющимися стеклами для прирубки и сверления керамических плиток, резиновой диэлектрической обувью и перчатками, чтобы защитить руки от разъедания их раствором, и защитными касками.

Кроме того, для защиты кожного покрова рук от воздействия химически вредных соединений следует использовать защитные пасты и мази.

Плитки при устройстве покрытий на прослойке из цементных растворов надо укладывать в резиновых перчатках, чтобы защитить руки от разъедания их раствором; прирубку плиток надо производить в защитных очках; на ногах должны быть диэлектрические галоши. При настилке полов подколка и подтеска плиток на камнях запрещается.

Перед включением и после каждого перемещения оборудования необходимо проверять изоляцию проводов, защитные средства, ограждения и заземление оборудования.

Инструменты должны быть в полной исправности.

Рукоятки инструмента облицовщиков-плиточников (молотков, бучард и др.) должны быть выполнены из древесины вязких пород (бука, акации, дуба и др.) и расклинены металлическим клином, а зубила, закольники, скарпели не должны иметь в местах захвата рукой острых граней, заусенец, сбитых головок.

Рабочие места, проходы и проезды необходимо хорошо освещать. Не следует загромождать их лишними материалами, особенно досками, щитами с торчащими гвоздями.

На объекте плитки должны храниться в закрытых складах, упакованными в пачках раздельно по сортам, цветам и уложенными на поддоны.

Не допускается бросать пачки с плиткой во время погрузки и разгрузки. При транспортировании, погрузке и выгрузке плиток должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений.

Для предупреждения пожаров необходимо строго соблюдать требования противопожарной безопасности и регулярно проводить инструктаж работающих.

Для курения должны быть отведены специальные места, оборудованные урнами, бочками с водой, ящиками с песком.

Отходы необходимо до окончания работ удалять с объекта.

В складских помещениях с легковоспламеняющимися материалами нельзя пользоваться спичками, фонарями «летучая мышь» и тому подобными средствами.

Все электротехнические установки по окончании работ необходимо выключать, а кабели и провода обесточивать.

Места производства работ должны быть обеспечены средствами пожаротушения - огнетушителями, бочками с водой, ящиками с песком, ломами, топорами, лопатами, баграми, ведрами.

Каждый рабочий должен знать свои обязанности при возникновении пожара и его тушении, уметь пользоваться средствами пожаротушения, быстро оповещать пожарную команду, пользуясь средствами связи.

При устройстве полов из керамических плиток руководствоваться требованиями:

- СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;

- СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;

- ПОТ РМ-016-2001 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок», М., 2001 г.;

- ППБ 01-93** «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации», МВД РФ, М., 2000 г.;

- СП 12-135-2002 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда»;

- ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда. Общие положения»;

- «Рекомендаций по организации работы службы охраны труда в организации».

3. Малярные работы

3.1 Технологическая карта

Малярные работы являются завершающим этапом всех строительных работ. К малярным работам относятся работы по окраске поверхностей помещений, фасадов различными красочными составами, которые защищают от преждевременного износа и увеличивают срок службы зданий и сооружений. Окраску производят для улучшения санитарно-гигиенических условий помещений, а также для декоративно-художественного оформления помещений и наружного вида зданий. В зависимости от назначения здания, а также от требований предъявляемых к отделке, окраска может быть по степени сложности и качеству выполнения простой, улучшенной, высокачественной. Категория окраски предусматривается в проектном решении.

Малярные работы состоят из нескольких операций, количество и характер которых зависит от вида окраски, применяемого окрасочного состава и от материала окрашиваемой поверхности (подложка). Вначале выполняют операции по подготовке окрашиваемых поверхностей, затем огрунтовка (проолифка), шпаклевка, шлифовка, вторая огрунтовка и окраска. При больших объемах работ выполняется комплекс операций по приготовлению малярных составов по подбору колеров.

Последовательность выполнения малярных работ для различных условий производства указывается в ЕНиРе и в СНиПе 3.04.01-87.

При производстве малярных работ применяют значительное Количество разнообразных материалов, особенно для приготовления окрасочных составов.

Основными компонентами для малярных составов служат: связующие (пленкообразующее вещество); пигменты и красители; наполнители, растворители (разбавители); добавки для улучшения технологических и эксплуатационных свойств красок (эмульгаторы гидрофобизаторы, пластификаторы, сиккативы, антисептики и др.)'

Связующим для водных составов служат известь, цемент, растворимое стекло, животный, растительный и синтетический клеи. Для неводных составов связующим являются олифа, растворы синтетических и натуральных смол в органических растворителях. Малярные покрытия, как правило, состоят: из нижнего (первого) слоя грунтовки; от одного до трех слоев шпаклевки с прослойками фунтового состава; верхнего слоя грунтовки по последней шпаклевке; и заключительных слоев (от одного до трех) окрасочного состава.

Технологические операции, выполняемые при подготовке и окраске поверхностей внутри помещений масляными, эмалевыми и синтетическими красками

Технологические операции	Вид окраски
	простая	улучшенная и высококачественная	простая	улучшенная и высококачественная	простая	улучшенная и высококачественная
	по дереву	по штукатурке и бетону	по металлу
1. Очистка	+	+	+	+	+	+
2. Сглаживание поверхности	-	-	+	+	-	-
3. Вырезка сучков и засмолов с расшивкой щелей	+	+	-	-	-	-
4. Расшивка трещин	-	-	+	+	-	-
5. Огрунтовка (проолифка)	+	+	+	+	-	+
6. Частичная подмазка шлифовкой подмазанных мест	+	+	+	+	-	+
7. Огрунтовка подмазанных мест	+	+	+	+	-	+
8. Сплошная шпаклевка	-	+	-	+	-	+
9. Шлифовка	-	+	-	+	-	+
10. Огрунтовка	-	+	-	+	-	-
11. Флейцевание	-	+	-	+	-	-
12. Шлифовка	-	+	-	+	-	-
13. Первая окраска	+	+	+	+	+	+
14. Флейцевание	-	+	-	+	-	-
15. Шлифовка	-	+	-	+	-	-
16. Вторая окраска	+	+	+	+	+	+
17. Флайцевание или торцевание	-	+	-	+	-	-

Технологические операции, выполняемые при подготовке и окраске наружных поверхностей.

Технологические операции	Составы красок
	силикатные	известковые и цементные	эмульсионные синтетические	перхлорвиниловые	масленые и эмалевые	полимерцементные и вязкие цементные
1. Очистка	+	+	+	+	+	+
2. Расшивка трещин	+	+	+	+	+	+
3. Подмазка	+	+	+	+	+	+
4. Шлифовка	+	+	+	+	+	+
5. Шпаклевание	-	-	+	+	+	-
6. Шлифование	-	-	+	+	+	-
7. Смачивание водой	-	+	-	-	-	+
8. Огрунтовка	+		+	-	+	+
9. Первая окраска	+	+	+	+	+	+
10. Вторая окраска	+	+	+	+	+	+

В состав малярных работ входят: подготовка поверхности под окраску; окраска поверхности; отделка окрашиваемой поверхности. Выполнение малярных работ контролируется нормами СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные отделочные покрытия». В проекте на отделочные работы должен быть утвержден набор колеров и вид окраски, а до начала работ определен способ окраски. Малярные работы принимают только после высыхания водоразбавленных красок и не ранее образования прочной пленки (отлип) на поверхностях окрашенных водным и неводными составами, т. к. только на сухой поверхности видны все дефекты.

Поверхности, окрашенные неводными окрасочными составами, должны иметь однотонную глянцевую или матовую фактуру. Не допускаются просвечивание нижележащих слоев краски, следы соединения захваток и кисти, потеки, пятна, пузыри, песчинки, морщины, наплывы, шероховатость. Искривление линий филенок не должно превышать 2 мм, закраска поверхностей, окрашенных разными цветами не допустима при высококачественной окраске. При окраске деревянных и металлических деталей должны быть сохранены профили калевок, галтелей, плинтусов, фасок и других деталей рельефного профиля.

3.2 Технологический процесс

Для нанесения окрасочных составов используют различные кисти, валики, краскопульты, компрессорные окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителями.

Кисти применяют при небольших объемах работ и для окраски труднодоступных мест. Более высокая производительность труда и качество работ достигаются при применении валиков с поролоновым или меховым чехлом.

Принцип работы краскопульта (рис. 11.1) заключается в том, что под давлением краска через отверстие в удочке равномерно распыляется по поверхности. Однако краскопульты можно использовать только для нанесения невязких окрасочных составов (известковые, клеевые, силикатные и т.п.).

Для нанесения малярных составов любой вязкости применяют компрессорные окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителями (рис. 11.1). При малых объемах работ бачок для малярного состава подвешивают к пистолету-распылителю.

Наносить окрасочные составы удочкой с форсункой или пистолетом-распылителем следует плавными кругообразными движениями параллельно окрашиваемой поверхности. При этом надо следить, чтобы не было пропусков и повторных прохождений по одному месту. Для равномерного и плотного оседания состава на поверхность следует держать от окрашиваемой поверхности форсунку удочки на расстоянии 0,75 - 1 м, а головку пистолета - на расстоянии 25 - 30 см. Если расстояние будет больше указанного, краска не долетит до поверхности, а при меньшем расстоянии образуются потеки (рис. 25). Казеиновые составы пригодны как для внутренних, так и для окраски фасадов. Но в малярных работах их применяют редко, так как они допускают применение только ще-лочеустойчивых пигментов, чем ограничивается их цветовая палитра, а также из-за дефицитности связующего.

Известковые и цементные составы применяют для окраски сырых помещений, а также фасадов зданий, к отделке которых не предъявляют высоких требований.

Силикатные окраски могут использоваться для окраски внутренних помещений и фасадов. Краски обладают хорошей адгезией к поверхностям, поэтому впервые окрашиваемые поверхности можно не огрунтовывать.

Водно-дисперсионные краски предназначены для окраски потолков и стен.

Не допускается окрашивать этими красками оконные проемы, Двери, пластмассовые изделия.

При нанесении краски кистями поверхность получается штрихованной, поэтому при необходимости выполняют торцевание свежеокрашенной поверхности.



Рис. 25 - Схемы механизированной окраски водными и водно-клеевыми составами (левая сторона рисунка); масляными, эмалевыми и синтетическими красками (правая сторона): а - работа универсальной удочки; б - подача состава к удочке электрокраскопультом; в - то же, от красконагнетательного бачка; г - то же, с использованием баллона со сжатым воздухом; д - агрегат для окраски потолков; е - работа пистолетом-распылителем; ж - подача состава к пистолету и валику от красконагнетательного бачка; и - работа пневматическим валиком; к - агрегат для масляной окраски; 1 - универсальная удочка с форсункой; 2 - крышка форсунки распылителя; 3 - корпус распылителя; 4 - бачки с малярным составом; 5 - шланги для подачи водно-клеевых малярных составов; 6 - электрокраскопульт; 7 - шланги (трубы) для подачи сжатого воздуха; 8 - растворонасос для подачи известковых составов; 9 - пистолеты-распылители; 10 - шланги для подачи масляных составов; 11 - поролоновый валик; 12 - воздухосборник; 13 - компрессор; 14 - масловодоочиститель

Валики и механизированная окраска дают равномерно шероховатую фактуру. Окрасочные составы всех видов надо наносить тонким слоем. Если сквозь красочный слой проявляется подложка или предыдущий красочный слой, необходимо нанести еще один красочный слой до полного получения дан-10Й тональности. Последний окрасочный слой на потолки наносят 1о направлению к свету, на стены сверху вниз, а на дерево по направлению волокон.

3.3 Инструменты и приспособления

Инструмент, приспособления, инвентарь

Шпатель стальной для подмазки отдельных мест - 1;

Шпатель универсальный с резиновой вставкой - 1;

Кисть-ручник для проолифки подмазанных мест - 1;

Деревянная колодка для крепления шлифовальной шкурки - 1;

Ящик для шпаклевки размером 300x200x150 мм с - 1;

Ведро для олифы - 1.

3.4 Применяемые материалы

Масляными красочными составами поверхности окрашивают в защитных и декоративных целях. В том случае, когда главным являются защитное назначение покрытия, применяют составы, образующие глянцевые пленки. При образовании глянцевых пленок пигменты погружаются в толщу красочного покрытия, поверх пигментов находится сплошной слой связующего, зеркально отражающего свет. При декоративной окраске поверхностей внутри здания примелют матовые покрытия. Эти покрытия смягчают цветовые тона краски, делают менее заметным дефекты штукатурки, бетона, древесины. Чаще всего матовые покрытия получают, снижая в пленке количество связующего и заменяя его испаряющимся растворителем или вводя в составы матирующие добавки - пчелиный и искусственный воск, разведенный в растворителе.

При матировании воском пластинки его всплывают и, располагаясь на поверхности покрытия под различными углами, также рассеянно отражают падающие на него лучи света.

Такие покрытия красивы, но прочность их невелика. Кроме того, пленки высыхают медленно, так как на поверхности образуется пленка, препятствующая испарению растворителя из толщи пленки и проникновению в нее кислорода для окисления масла. При подготовке под окрашивание матовыми неводными составами поверхности грунтуют олифой или краской и окрашивают в

*дин слой жирным масляным составом до глянца. При этом не должно быть матовых пятен и следов недостаточной жирности окраски, так как наличие пятен приводит к образованию более темных мест в матовой окраске и вызывает необходимость в переделке. Гак окрашивают штукатурку, бетон и иногда дерево.

При приготовлении матовых декоративных составов с большей насыщенностью пигментами, чем глянцевые, часть тертых на масле пигментов заменяют сухими, которые затирают на растворителе (табл. 4).

Таблица 4 - Матовые декоративные составы

Компоненты	Красочные составы
	1-й	2-й	3-й	4-й
Белила тертые	4,0	3,2	5,0	-
Белила сухие цинковые	1,0	1,0	2,0	В необходимом количестве
Пигменты сухие	2,0	1,5	3,0
Олифа оксоль	2,0	1,0	3,0	3,0
Скипидар	3,0	3,0	1,0	6,0
Сиккатив	0,1	0,1	0,1	0,1

Примечание. Перечисленные в таблице матовые составы расположены, начиная с менее матового №1, кончая матовым предельной сухости №4.

Способ приготовления. Сухие белила и пигменты перетирают с растворителем до сметанообразной консистенции. Белила тертые разводят олифой и остатком скипидара, вводят в них перетертые в скипидаре сухие белила, пигменты и сиккатив. Состав перемешивают и процеживают на вибросите СО-3 с сеткой 0,25 - 0,2. Составы наносят на поверхности макловицей, валиком с меховым чехлом или кистью-ручником. Свежеокрашенную поверхность обрабатывают торцовкой.

При приготовлении восковых матовых покрытий готовят состав по рецепту:

Белила цинковые тертые ....... 2,0

Белила цинковые сухие ........ 1,0

Скипидар ................... 1,0

Воск натуральный ............. 0,2

Олифа натуральная ............ 0,15

Сиккатив жидкий ............. 0,15

Пигменты сухие по потребности

Способ приготовления. Воск измельчают, заливают пятикратным количеством скипидара и выдерживают до полного растворения. Сухие цинковые белила и сухие пигменты разводят половинным количеством скипидара и перетирают на краскотерке.

Белила тертые разводят остатком скипидара и сиккативом, затем вводят в состав сухие пигменты и цинковые белила, перетертые на скипидаре. Состав хорошо перемешивают, затем вводят раствор пчелиного воска. Состав вновь перемешивают.

Состав наносят на поверхность кистью-ручником, растушевывая красочный слой и обрабатывая его жесткой щеткой-торцовкой с тщательно выровненным волосом. Выравнивание волоса щетки-торцовки производят обжигая ее на раскаленной плите. При работе щеткой-торцовкой необходимо следить за тем, чтобы не образовывать повторно проторцованную и уже несколько окрепшую поверхность. Это может привести к образованию более светлых мест, резко выделяющихся на общем фоне.

Поливинилацетатные водно-дисперсионные краски широко используются при декоративных отделках.

Эти составы готовят из поливинилацетатной эмульсии, пигментов с добавлением стабилизатора и пластификаторов. Краски предназначаются для внутренней отделки зданий по штукатурке (извес-тково-песчаной, известково-гипсовой, известково-цементной, цементной), листовому асбоцементу, бетону, гипсолиту, гипсу, дереву. По металлу окрасочные составы наносят только после предварительного грунтования поверхностей масляной или лаковой антикоррозионной краской.

Поливинилацетатные краски могут использоваться при стенной росписи, а также при альфрейных работах. Время высыхания этих красок непродолжительно - около 2 - 3 ч при температуре 18 - 22 °С, поэтому двух - трехслойную окраску можно закончить в течение одного дня.

Быстрое высыхание составов определяется временем испарения воды, которая находится в числе компонентов в количестве 39 - 40%. На долю смолы и пигментов приходится 60 - 61% состава. Поливинилацетатные краски представляют собой эмульсию ша MB («масло в воде»). Это такой состав, в котором смола (святощее) и пигменты в виде отдельных частиц, перемешанные равномерно, плавают в водной среде. Если нужно понизить вязкость эстава, разводят его водой. При испарении воды частицы смолы размером 1 - 4 мк сначала сближаются, окружая плотным кольцом пигменты, а затем смыкаются и сливаются, образуя плотную пигментно-смоляную массу с некоторым количеством мельчайших пор на поверхности, через которые испарялась вода. Высохшая пленка занимает значительно меньший объем и по высоте равна примерно 60% от первоначальной. Так как поверхность красочной пленки пористая, она приобретает полуматовый шелковистый блеск, придавая окраске декоративность, и при соответствующей подготовке оснований и качественном выполнении самой окраски может с большим успехом заменить при отделке интерьеров матовые масляные покрытия.

Для подготовки поверхностей под окрашивание высококачественными составами пользуются безмасляной асбестомеловой шпаклевкой, приготовленной по рецепту (%):

Поливинилацетатная краска любого цвета . . 10

Раствор животного клея (10%-ный) ........ 30

Мел тонкомолотый ..................... 30

Асбест 7 .............................. 30

Способ приготовления. Сухую смесь асбеста и мела затворяют 10%-ным раствором животного клея до пастообразного состояния, затем вводят поливинилацетатную краску, перемешивают состав и перетирают его на краскотерке. Состав пригоден для работы в течение 3 суток. Шпаклевку нужно хранить в плотно закрывающейся деревянной таре. При хранении в металлической таре внутренние поверхности ее необходимо предварительно окрашивать эмалевой или масляной краской. Асбестомеловую шпаклевку применяют для выравнивания поверхностей бетонных, оштукатуренных известково-песчаными, известково-гипсовыми, известково-цементными и цементными растворами, сухих гипсовых и древесно-волокнистых плит и конструкций из дерева. Эта шпаклевка при нанесении ее на бетонные и оштукатуренные поверхности в отличие от клеемасля-ных не требует грунтования. На дерево и древесноволокнистые плиты шпаклевку наносят после предварительного грунтования поверхностей олифой или масляной краской, разведенной олифой до вязкости 35 -- 40 с по вискозиметру ВЗ-4.

Для получения высококачественной окраски поверхности следует обрабатывать следующим образом:

- поверхности зачищают и удаляют пыль;

- огрунтовывают поверхности ;

- выбоины и неровности подмазывают и шлифуют;

- поверхности огрунтовывают;

- шпаклюют и шлифуют дважды;

- огрунтовывают поливинилацетатной грунтовкой;

- выправляют цветной шпаклевкой и зачищают;

- огрунтовывают поливинилацетатной грунтовкой;

- дважды окрашивают.

Огрунтовывают поверхности кистями и валиками, а окрашивают кистями, валиками и пневматическими краскораспылителями. Для первой окраски, которую производят кистями и валиками, поливинилацетатные краски вязкостью 80 с по вискозиметру ВЗ-4 разводят водой до вязкости 50 с. Для второй окраски кистями и валиками применяют составы вязкостью 80 с.

Для первой и второй окрасок ручным краскораспылителем поливинилацетатные краски разводят водой до вязкости 35 с. Гладкое покрытие с шелковистым блеском образуется при окраске ручным краскораспылителем СО-71. При окраске меховым валиком получают менее гладкую поверхность, чем при обработке свежеокрашенной пленки мягкой торцовкой. При окраске кистью может получиться некоторая штриховатость красочной пленки. Ее можно уменьшить быстрой растушевкой и торцеванием красочного слоя. При окраске поливинилацетатными красочными составами не следует наносить красочные составы на основания, покрытые ранее меловой побелкой, а также обработанные купоросными, квасцовыми и глиноземными грунтовками.

В первом случае пленка поливинилацетатной краски отстает от основания вместе с набелом, а во втором ложится неровно. Поэтому перед окраской с этих поверхностей удаляют набелы, а грунтовочные пленки очищают шкуркой, затем обрабатывают поверхности масляной краской или олифой с добавлением пигментов. Поверхности окрашивают поливинилацетатными составами при температуре не ниже 8"С. При более низкой температуре составы запустевают, распределяются по поверхностям неровным слоем, сроки высыхания их удлиняются.

3.6 Организация рабочего места

До начала работ необходимо тщательно проверить качество штукатурки всех потолков, подлежащих обработке, а также подготовить и доставить на рабочее место инструменты, инвентарь и готовую шпаклевку.

В состав шпаклевки не должны входить компоненты, химически влияющие на последующие слои (огрунтовки, окраски).

Работы следует выполнять, строго соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП.

Операции по расшивке трещин и частичной подмазке поверхности потолков выполняют в следующем порядке:

- устанавливают на рабочем месте столики-подмости;

- укладывают на них материалы и инструменты;

- расшивают трещины и подмазывают отдельные места.

штукатурный малярный пол устройство

Рис. 26 - Организация рабочего места: М1, М2 - рабочие места маляров; 1- столики-подмости; 2- направление ведения работ

Расшивка трещин и подмазка отдельных мест (широкие и узкие шпатели; рис. 26, 4).Расшивку трещин маляры производят за два движения. Упираясь одной рукой в потолок, другой рукой маляр расшивает узким шпателем трещину в штукатурке на глубину около 2 мм. При этом плоскость шпателя должна быть наклонена вправо под углом примерно в 60° к поверхности потолка. При повторном движении плоскость шпателя наклоняют влево.

Рис. 27

Затем левой рукой маляр набирает узким шпателем шпаклевку и накладывает ее на широкий шпатель, который держит в правой руке. Упираясь левой рукой в потолок, а правой прижимая лезвие широкого шпателя к поверхности потолка под углом в 30°, маляр ведет его вперед, нанося шпаклевочный состав на поверхность потолка. Подмазку трещин и выравнивание нанесенного слоя производят движениями узкого шпателя поперек и вдоль трещины. По ходу работ маляры переставляют свои столики-подмости.



Рис. 28

3.7 Охрана труда

I. Общие требования охраны труда

К выполнению малярных и обойных работ, а также приготовлению малярных составов допускаются лица не моложе 18 лет.

Маляру следует помнить, что вследствие невыполнения требований, изложенных в инструкции по охране труда, распорядка дня, ПТЭ и ПТБ, при проведении малярных работ могут возникнуть опасности;

- поражения электрическим током;

- отравления парами красок;

- падения с высоты;

- возгорания лакокрасочных материалов.

Рабочее место должно быть организовано в соответствии с картами трудовых процессов, содержаться в чистоте.

Состояние лесов, люлек и вышек должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91 и ГОСТ 12.2.012-75.

Электрические проводки и оборудование в замкнутых помещениях должны быть устроены в безопасном исполнении.

В опасных местах и зонах размещаются плакаты и надписи по ТБ.

Маляр обязан:

- выполнять только ту работу, которая ему поручена руководителем работ;

- курить и использовать открытый огонь только в отведенных для этого местах.

II. Требования безопасности перед началом работы

Маляр обязан:

- получить инструктаж по технике безопасности от руководителя работ в случае изменения вида работы и условий труда, уяснить поставленную задачу;

- надеть и привести в порядок спецодежду и индивидуальные средства защиты;

- осмотреть рабочее место, убрать ненужные предметы, освободить проходы;

- проверить исправность инструмента;

- при необходимости включить вентиляцию и освещение;

- при пользовании механизированным инструментом - убедиться в исправности электрического оборудования, кабелей, заземления, соединений шлангов для подачи сжатого воздуха, опробовать его на холостых оборотах;

- проверить готовность лакокрасочных составов к употреблению.

III. Требования безопасности во время работы

Маляр обязан:

- не загромождать проходы и рабочие места строительными материалами, тарой;

- пользоваться только готовыми колерами. Запрещается на рабочем месте добавлять в краски и эмали растворители, сиккативы и т.п.;

- не допускать электро- и газосварочных работ, разведения открытого огня вблизи рабочего места;

- подавать инструмент, имеющий острые и колющие поверхности, так чтобы рабочий принимающий инструмент, мог взять его за рукоятку.

При работе на высоте:

- складировать инструмент и тару после принятия мер, предотвращающих их самопроизвольное падение;

- применять испытанные предохранительные пояса;

- спускаться вниз только по стремянкам или капитальным лестницам;

- при производстве работ в лестничных клетках применять специальные подмости;

- очистку поверхности производить исправным инструментом и с применением индивидуальных средств защиты;

- наносить кузбаслак на поверхности только кистями;

- при окраске кровель в жаркую солнечную погоду предохранять голову от перегрева;

- при снятии старых набелов в помещениях смачивать поверхности водой, работа должна производиться в очках.

Маляру ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- работать без спецодежды и средств индивидуальной защиты;

- работать с неисправным оборудованием и инструментом;

- работать при неисправном и недостаточном освещении;

- не подходить и не находиться под поднятым грузом;

- подклинивать стойки лесов и подмостей обрезками досок, кирпичами и другими нештатными приспособлениями и материалами;

- разбирать леса и подмости способом обрушения;

- проводить работы на неогражденных рабочих местах при высоте более I м над землей;

- курить и проводить работы, связанные с использованием огня в зоне применения нитрокрасок и других легковоспламеняющихся составов;

- пользоваться открытым огнем при осмотре тары из под красок, мастик и растворителей.

IV. Требования безопасности по окончании работы

Маляр обязан:

- привести в порядок рабочее место;

- отключить от сети механизмы и электрифицированный инструмент;

- обмыть и сдать на склад съемное оборудование и инструмент;

- снять механизмы с подмостей и лесов.

V. Требования к поведению рабочего при возникновении опасной ситуации

Аварийная обстановка может возникнуть вследствие:

- превышения предельно допустимой концентрации паров растворителей и пыли;

- превышения нагрузки на леса;

- замыкания и возгорания токоподводящих кабелей;

- воспламенения паров растворителей;

- прекращения подачи электроэнергии.

Маляр обязан:

- немедленно подать сигнал об опасности;

- принять мери по предупреждению аварии и покинуть опасную зону;

- сообщить руководителю работ;

- при необходимости оказать доврачебную помощь пострадавшим.

Используемая литература

1. Белоусов Е.Д. Технология облицовки синтетическими материалами, Москва, Высшая школа, 1982 г.

2. Галкин И.Г. Технология и организация строительного производства, Москва, Высшая школа, 1981 г.

3. ЕНиР. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сб. Е8. Отделочные покрытия строительных конструкций. Выпуск 1. Отделочные работы, Москва, Стройиздат, 1987 г.

4. Ивлиев А.А. Рабочий перемешивающий орган струйного смесителя непрерывного действия. Авторское свидетельство № 237560, 1969 г.

5. Ивлиев А.А. Технология теплоизоляционных материалов и изделий, г. Саратов, 1974 г.

6. Ивлиев А.А., Фахратов М.А., Подгорнов Н.И., Поляков П.Е. Основы менеджмента в строительстве, Москва, Высшая школа, 1996 г.

7. Кальгин А.А., Сулиманов Ф.Г. Лабораторный практикум по технологии бетонных и железобетонных изделий, Москва, Высшая школа, 1994 г.

8. Малин В.И. Наружная и внутренняя облицовка зданий природным камнем, Москва, Высшая школа, 1985 г.

9. Неелов В.А. Строительно-монтажные работы - Москва, Стройиздат, 1986г.

10. Семенов В.Н. Унификация и стандартизация проектной документации для строительства, Ленинград, Стройиздат, 1985 г.

11. СНиП 3. 21-82. Строительные нормы и правила. Организация, производство и приемка работ. Отделочные покрытия строительных конструкций, Москва, Стройиздат, 1985 г.

12. Суржаненко А.Е., Шепелев А.М. Малярные и штукатурные работы, Москва, Высшая школа, 1968 г.

Размещено на Allbest.ru