Монтаж железобетонных конструкций 3-х этажного производственного здания

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине «Технология строительных процессов» на тему:

«Монтаж железобетонных конструкций 3-х этажного производственного здания»



Содержание

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ПОДСЧЕТ ОБЪЕМОВ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

1.1 Подсчет объемов планировочных работ

1.2 Вычисление среднего расстояния перемещения грунта из выемки в насыпь

1.3 Подсчет объема грунта в котловане

ГЛАВА 2. ПОДБОР ТЕХНИКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

2.1 Подбор скреперов для перемещения грунта из выемки в насыпь, определение их производительности

2.2 Подбор бульдозеров для планировочных работ

2.3 Подбор катка для уплотнения грунта, определение его производительности

2.4 Подбор экскаватора для рытья котлована и автосамосвалов для вывозки грунта на данное расстояние

ГЛАВА 3. РАЗМОРАЖИВАНИЕ ГРУНТОВ

ГЛАВА 4.ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

4.1 Технологический график производства земляных работ с обоснованием технологической последовательности работ

4.2 Общие выводы по результатам курсовой работы

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ



ВВЕДЕНИЕ

Исходные данные для проектирования:

1. План территории строительства (рис.1)

2. Строительство производится в климатической зоне г.Липецка.

3. Подготовка земляных работ с 1 ноября по 4 ноября 2011 г.

4. Начало земляных работ 20 декабря 2011 г., завершение земляных работ 1 февраля2012 г.

5. Грунт преимущественно супесь естественного сложения в высушенном состоянии плотностью (объемной массой) G_сух = 1837 кг/м³, с коэффициентом фильтрации К_ф = 0.83 м/сут, весовой влажностью в естественном состоянии W = 8.1%, толщиной растительного слоя 0,15 м.

6. Отметка уровня грунтовых вод 78.7 м, отметка водоупора56.4.

7. Планировка производится под нулевой баланс грунта.

8. Глубина котлована 4,6 м.

9. Грунт из котлована вывозится в отвал на 1 км.

10. Доставка строительных машин на объект строительства за 100 км.

В состав земляных работ по планировке площадки входят разработка выемок и отсыпка насыпей с перемещением грунта из выемок в насыпи, его разравниванием и уплотнением.

Планировка строительной площадки производится под нулевой баланс грунта, при которой обеспечивается нулевой баланс земляных работ, т.е. равенство объемов земляных работ в выемках и насыпях. Подсчет объемов земляных работ производится по методу прямоугольных призм. На план площадки с горизонталями (см. рис.1) наносим планировочную сетку с шагом 100 м.



ГЛАВА 1. ПОДСЧЕТ ОБЪЕМОВ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

1.1 Подсчет объемов планировочных работ

По заданным горизонталям методом интерполяции вычисляем черные отметки всех вершин элементарных участков. Для всех вершин квадратов вычисляем проектную отметку Н₀:

, м, (1)

где УН₁,УН₂,УН₃,УН₄- сумма черных отметок таких углов планировочной сетки, в которых сходятся соответственно один, два, три или четыре угла элементарных фигур;

n - число квадратов.

УН₁ = 86,9+83,4+80+84=334,3м, аналогично

УН₂=837,3м,

УН₃ = 0

УН₄ =500,9м;

n=12

H ₀ =(334,3+2*837,3+4*500,9) / 4*12=83,59 м.

Далее вычисляем рабочие отметки для всех вершин квадратов как разность между проектной и черной отметками:

, (2)

где Н₀ - проектная отметка;

Н - черная отметка.

Затем наносим на план линию нулевых работ, т.е. линию пересечения проектной плоскости планировки с естественной поверхностью площадки. Теперь необходимо вычислить объем земляных работ по всем элементарным фигурам. Просуммировав соответствующие значения объемов элементарных фигур, получим объемы грунта в выемке и в насыпи (табл.1)

грунт уплотнение последовательность выемка

Таблица1

№ фигуры	Рабочие отметки, м	Средняя отметка, м	Площадь фигуры, м2	Объемы, м3
				Насыпь (+)	Выемка (-)
	h1	h2	h3	h4	hср	F
1	-3,11	-2,81	-1,41	-2,41	-2,48	10000		24850
2	-2,81	-1,71	-0,31	-1,41	-1,56	10000		15600
3	-1,71	-1,31	0,49	-0,31	-0,71	10000	132	6119
4	-1,31	0,19	1,09	0,49	0,115	10000	2478	1310
5	-2,41	-1,41	-0,21	-1,31	-1,33	10000		13500
6	-1,41	-0,31	0,69	-0,21	-0,31	10000	515	2576
7	-0,31	0,49	1,39	0,69	0,565	10000	4800	70
8	0,49	1,09	2,09	1,39	1,26	10000	12650
9	-1,31	-0,21	0,49	-0,41	-0,36	10000	240	3240
10	-0,21	0,69	1,29	0,49	0,56	10000	4694	36
11	0,69	1,39	2,11	1,29	1,37	10000	13700
12	1,39	2,09	3,59	2,11	2,3	10000	22950
Итого:	62158	64851

Расхождение составляет:

(V _в - V _н )*100%/ V _в =(64851-62158)*100/64851=4% ,

что является допустимым.

Объем выемки превышает объем насыпи, поэтому лишние 2693 м³ вывозятся в отвал.

1.2 Вычисление среднего расстояния перемещения грунта из выемки в насыпь

Теперь приступим к разработке основных планирующих документов, отражающих процесс распределения земляных масс при планировке, а именно:

- ведомость баланса земляных масс на площадке (табл.2)

- план распределения земляных масс на площадке (рис.2)

Таблица 2

Ведомость баланса земляных масс на площадке.

V перемещаемый объем,м3	L расстояние ,м	V*L,м4
22950	360	8262000
1900	320	608000
578	60	34680
732	128	93696
4800	106	508800
11918	230	2741140
3682	210	773220
1012	230	232760
132	60	7920
175	148	25900
13350	226	3017100
70	76	5320
36	72	2592
340	52	17680
350	210	73500
240	60	14400
?V=	62265	?VL=16418708

Исходя из ведомости баланса земляных масс, снова определим среднее расстояние перемещения грунта из выемки в насыпь:

, (5)

где УVL=13078988 - сумма произведений объемов перемещаемого грунта на дальность этого перемещения;

УV=18924 - общий объем насыпи, м³.

L= 16418708 / 62265 = 264 м

1.3 Подсчет объема грунта в котловане

Въезд в котлован предусматривается с расчетом уклона 12⁰, глубина котлована h = 4,6 м. Грунт преимущественно суглинок естественного сложения, поэтому отношение высоты откоса к его заложению 1:0,85 (m=0,85). Исходя из этих данных, определяем длину въезда в котлован:

l = h/tg12 = 4,6 / 0,213 =21,6 м.

Объем котлована вычисляем по формуле :

V_котл=S_осн*h ,где

S_осн - площадь основания котлована, м²,

h - глубина котлована, м

V_котл=(60*20+30*40)*4.6=11040 м³

Объем откосов котлована вычисляем по формулам для прямоугольной призмы:

V_отк= S_осн*h=8,97*(20+90+40+30+20+60)=2332,2м³

Подсчитаем объём грунта который нужно извлечь для устройства въезда в котлован.

V_въезда=0,5*13,8*21,6+21,6*4,6*0,5*0,5*3,9=246,1м³

Общий объем выемки грунта для устройства котлована равен:

V= V_котл + V_отк+V_дор+ V_{отк.дор} =11040+2332,2+246,1=12618,3 м³



ГЛАВА 2. ПОДБОР ТЕХНИКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

2.1 Подбор скреперов для перемещения грунта из выемки в насыпь, определение их производительности

Для переноса грунта из выемки в насыпь используем скреперы, которые подбираем из следующих комплектов:

Скреперы прицепные, тягачи к ним, толкач, бульдозер (для разравнивания грунта, отсыпаемого скрепером), каток прицепной, тягач к катку.

Выписываем основные характеристики прицепных скреперов [3] (см. табл.1.)

К прицепным скреперам ДЗ-111 и ДЗ-12 в качестве тягачей подбираем тракторы Т4-АП и Т-100МЗ соответственно .

Разравнивание грунта, отсыпаемого скрепером, будет осуществляться бульдозером ДЗ-17.

Таблица 3

Технические характеристики скреперов.

Показатели	Прицепные
	ДЗ-33	ДЗ-30
Вместимость ковша, м3	4.5	6
Марка трактора/ тягач	Т4-АП	Т100-М3
Двигатель
Ширина резания, мм	2430	2670
Заглубление, мм	130	330
Толщина отсыпаемого слоя грунта, мм	400	500



Таблица 4

Технические характеристики бульдозеров.

	Базовый трактор	Объем грунта, перемещаемого отвалом, м3	Длина бульдозе-ра, мм	Ширина бульдозе-ра, мм
ДЗ-42	ДТ-75-С2	1,5	4880	2330
ДЗ-17	Т-100МЗ	3,3	5500	3940

Для уплотнения грунта подбираем вибрационный каток Д-480[3]. Запишем его основные характеристики: марка трактора - ДТ-75; ширина уплотняемой полосы - 1,4 м; толщина уплотняемого слоя - 0,5 м; мощность двигателя - 55кВт (75 л.с.); масса - 3 т. К виброкатку подбираем тягач - трактор ДТ-75.

Таким образом, для разработки строительной площадки необходимо: скреперы для срезки грунта и перемещения его в насыпь, бульдозеры (толкачи; для разравнивания грунта), тракторы, вибрационный каток.

Определение производительности скреперов.

Расчет производительности покажем на примере ДЗ-111.

, (12)

Т = 480 мин, q = 4.5 м³, К_н = 0.8, К_р = 1,1, К_в = 0,75,

Время цикла скрепера:

Т_ц = t_наб+ t_{дв с гр.}+t_выг+2t_пов+t_хх+t_ман , (13)

где t_наб - время набора грунта;

t_{дв с гр.} - время движения с грунтом;

t_выг - время выгрузки грунта;

t_пов - время поворота;

t_хх - время холостого хода;

t_ман - время маневра;

l_{н/в/пов/хх} - длина набора/ выгрузки/ поворота/ холостого хода.

t_наб= l_наб/v_I = ()/v_I,

где В - ширина срезаемого слоя, h - заглубление,v_i - скорость на i передаче, определяем по[3], К_н = 0.9 для супесей.

t_наб= 4.50/55= 0,4 мин.

t_выг =l_выг/v_II = ()/v_II =3.6/100= 0,036 мин.

t_{дв с гр} = l_гр/v_II = ()/v_II ,

где - среднее расстояние перемещения грунта из выемки в насыпь,t_{дв с гр} = (263,7-22,3-3,6)/100 = 2,04мин.

t_пов = l_пов/v_I = 1,5 П(l_тр+l_скр)/v_I = 20/55 = 0,36мин.

t_ман = 0,5 мин на 100 м, t_ман = 1,8 мин.

Т_ц = 0,41+0,036+2*0,36+2.04+1,8=4.97 мин.

Для каждого из рассматриваемых скреперов определяем продолжительность цикла его работы. Данные заносим в таблицу 5

Производительность скрепера ДЗ-111:

Пэск = (480/4.97)*(0.9/1.15)*4.5*0.8=272 м³/ см.

Результаты вычислений производительности скреперов заносим в таблицу 5.

Таблица 5

Продолжительность цикла работы скреперов и их производительность.

№	Марка скрепера	Геометрическая вместимость ковша скрепера q, м3	Длина пути, проходимая скрепером при наборе грунта lн, м	Скорость движения скрепера при наборе грунта Vн, м/мин	Скорость движения груженого скрепера Vгр, м/мин	Длина пути выгрузки грунта, lв, м	Продолжительность цикла работы скрепера Tц, мин	Производительность скрепера, Пэ ск,м3/см
1	ДЗ-111	4.5	22.3	55	100	3.6	0,41+0,036+2*0,36+2.04+1,8=4.97	(480/4.97)*(0.9/1.15)*4.5*0.8=272 м3/ см.
2	ДЗ-12	6	6,76	75,5	112,6	3,03	0,27 +0,05+2*0,5+2.3+1,8=5.4 мин.	(480/5.4)*(0.9/1.15)*6*0.8=332 м3/ см.

Определение производительности бульдозера.

Определим производительность бульдозера ДЗ-17, разравнивающего грунт, отсыпаемый скреперами:

П_эб = (Т/н.вр.)*100 (15)

где Т - продолжительность смены, час;

н.вр. - норма времени, определяемая в соответствии с § Е2-1-23 единых норм и расценок на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы[1]

Н.вр. = 0,48

П_эб = (8/0,48)*100 = 1666 м³/ см

Определение производительности вибрационного катка.

, (16)

где l_уч - длина разрабатываемого участка, м;

В_кат - ширина уплотняемой полосы, м;

n - число проходок катка по одному слою (для виброкатка 3т, n = 5);

К_в - коэффициент использования по времени (К_в = 0,75) [1]

Т_ц = l_уч/v_I + t_пов + t_ман , (17)

t_пов =l_пов/v_I=3р l _кат / v_I=3*3,14*(4,47)/84,7=0,49мин

L_уч=S_уч/b_уч

S_уч=V_p/h_cл=60/0.5=120м²,

b_уч =7.86м,

L_уч=120/7.86=15 м

Т_ц = 15/75+2*0.56+0.5=1.8мин

П _экат. =(480/1.8)*(15*1.4/5)*0.8=884.8 м ² /см

2.4 Подбор экскаватора для рытья котлована и автосамосвалов для вывозки грунта на данное расстояние

Целесообразный выбор экскаватора зависит от объема земляных работ и заданного срока. Нам необходимо разработать 12618.3м³ грунта (см. п. 1.3) в кратчайшие сроки.

Согласно таблице зависимости вместимости ковша от объема работ и высоты забоя можно принять экскаватор с емкостью ковша около 1м³. В соответствии с заданием, грунт в котловане будет разрабатываться экскаватором с оборудованием «прямая лопата».

Выписываем из справочного пособия марки двух конкурирующих экскаваторов с подходящей вместимостью ковша и их характеристики (см. табл. 3)[7].

Таблица 3.

Технические характеристики одноковшовых экскаваторов.

Марка экска-ватора	Вмести-мость ковша, м3	Наибольший радиус копания, м	Мини-мальный радиус копания на уров-не сто-янки, м	Наибольшая высота копания, м	Наибольшая высота выгруз-ки, м	Продолжительность рабочего цикла при угле поворота 900, с
ЭО-4321Б	1	7.5	2.3	7.9	4.8	17
ЭО-4324Б	1	7.1	2.9	7,3	5.5	19

Определение производительности экскаваторов.

Расчет производительности ЭО-4321Б:

, м³/сут, (6)

где T=480мин - продолжительность смены, час.

T_ц - продолжительность цикла работы скрепера, мин.

q - геометрическая вместимость ковша экскаватора, м³;

К_н - коэффициент наполнения ковша экскаватора(для прямой лопаты К_н = 1,1);

К_р - коэффициент первоначального разрыхления грунта (для супеси К_р = 1,03);

К_в - коэффициент использования по времени (К_в = 0,75);

Т_ц=t*K_б* Кгр*Кп/ 60 , мин, (7)

где t - Продолжительность рабочего цикла при угле поворота 90⁰, с;

K_б =1.25 - коэффициент учитывающий реальный угол поворота б=135⁰

К_гр - коэффициент, учитывающий категорию грунта (для супеси К_гр = 1);

К_п - коэффициент, учитывающий погрузку (при выгрузке в автосамосвал К_п = 1,1.

Т_ц=17*1*1*1,1*1,1 / 60 = 0,42 мин.

П _ээ =(480/0,34)*1*(1.1/1.03)*0.75=897.2 м ³ / см.

Аналогично для ЭО-4324Б производительность равна:

П_ээ =802 м³/ cм.

Из двух рассмотренных вариантов, выбираем экскаватор той марки производительность которой больше, т.е. ЭО-4321Б П_ээ = 897.2 м³/ cм

Подбор количества самосвалов.

Считается рациональным, когда автомобиль загружают 4-7 ковшами.

Масса грунта в одном ковше:

, т, (9)



где G_ск - объемная масса грунта, т/м³;

w - весовая влажность,%.

q = 1 м³, G_ск = 1,837т/м³, w = 8.1%, Q = 10т.

m=1*1,837*(1+8,1/100)*1.1/1.03=2.1 т.

исходя из этого возьмем самосвал КРАЗ-256Б1, грузоподъемность которого Q=12т.

n_ковш = Q/m =12/2.1=6 ковшей.

n _авт =(t _пог +2L/V + t _раз + t _ман ) / t _пог =(100+2*100/18.8+90+150)/100 =4.46

берем 5 машин.



ГЛАВА 3. РАЗМОРАЖИВАНИЕ ГРУНТОВ.

Экономические расчеты по размораживанию грунтов по программе SPSWRMR.

1. Базовые тарифные ставки рабочих в строительстве

Разряд рабочего 1 2 3 4 5 6

Тарифная ставка руб/час 8,79 9,53 10,43 11,17 13,56 15,80

Текущая часовая ставка определяется путем умножения тарифной ставки на индексирующий коэффициент, величина которго в 2009 году составляла К=4,38.

2. Затраты труда и цены.

Обвалование площадки размером 12х20м(240м²) валиками снега и др. для удержания воды, тарифная ставка рабочего 3 разряда - 8часов.

Заливка 1м³ воды под слой снега,тариф.ст.рабочего 4разряда - 0,2часа.

Приготовление 5 м³ водного раствора NaCl с барботированием сжатым воздухом от компрессора, тариф.ст.рабочего 4разряда - 0,2часа.

Заливка 1 м³ раствора NaCl в скважины, тариф.ст.рабочего 4разряда - 0,3часа.

Бурение в мерзлом грунте 10м скважин диаметром 10мм электрической или пневматической дрелью, тариф.ст.рабочего 5разряда - 0,4часа.

Установка (забивка молотком) стальных электродов диаметром 8-10мм в скважины глубиной до 1,5м в мерзлом грунте и их подключение к электросети, на 100шт. по тариф.ст.рабочего 5разряда - 1,5часа.

Демонтаж электропроводок к электродам и их удаление после размораживания грунта, на 100шт. по тариф.ст.рабочего 4разряда - 1,5часа.

Поливомоечная машина с цистерной вместимостью 5 м³ для перевозки воды или водных растворов NaCl на расстояние до 5 км, 4 рейса в смену, базовая стоимость 65руб/час; бурильная машина на базе колесного трактора для бурения скважин диаметром 100-200мм производительностью до 100м скважин в смену, базовая стоимость 50 руб/час, текущую стоимость машину-смены получают умножением базовых стоимостей машино-часа на величину индексирующего коэффициента и на 8(число часов в смене)

Цены на ресурсы: вода 20руб/ м³, сталь на электроды и их изготовление 25000руб/т, сухой NaCl 6500руб/т, электроэнергия 3,5 руб/кВт-ч.

Строительная площадка 300х400 м подлежит планировке под «нулевой баланс», грунт-супесь с объемной плотностью скелета в сухом состоянии 1837 кг/м³, весовая влажность грунта 8.1%, коэффициент фильтрации 0.83 м/сут. Среднезимняя температура -6.3 ⁰С, число суток с температурой ниже 0 ⁰С-141, снеговой покров за зиму 0,57м. Для снижения глубины замерзания грунта производится до начала зимнего периода его вспахивание плугом на глубину 0,25м на территории в половину площади строительной площадки (60000 м²), на которой будет производиться разработка грунта. Ее разбиваем на три захватки по 20000 м². На каждом из них планируем размораживание грунта выполнять участками по 20х12=240 м².

Начало работ по разработке и перемещению размороженного грунта из выемки в насыпь планируется с 20 декабря, окончание 1 февраля, в связи с чем завершение работ на 1, 2 и 3 захватке от начала зимнего периода предусматривается соответственно через 47, 68, 83 суток.

РАЗМОРАЖИВАНИЕ ГРУНТА ХОЛОДНОЙ ВОДОЙ

Обваливание площадки 12х20=240 м²:

руб.

Их количество на трех захватках:

Заливка 1м³ воды под снег:

руб.

Объем воды по расчету для размораживания грунта на всех трех захватках:

Стоимость 1м³ привозной воды:

руб/м³.

Весь объем привозной воды:

м³

Стоимость машино-смены поливомоечной машины с цистерной вместимостью 5 м³:

руб./см.

Потребное количество машино-смен для перевозки всей воды при четырех рейсах в смену:

РАЗМОРАЖИВАНИЕ МЕРЗЛОГО ГРУНТА РАСТВОРАМИ NaCl

Приготовление 1 м³ водного раствора NaCl:

руб./м³

Потребление объема раствора NaCl на всех трех захватках:

м³

Заливка 1 м³ раствора NaCl в скважины:

руб./ м³

Общий объем растворов NaCl для заливки в скважины:

м³

Стоимость бурения 1 м скважины D=200мм бурильной машиной при производительности 100 м в смену:

руб./м³

Длина всех скважин D=200мм на всех участках всех захваток:

Стоимость машино-смены поливомоечной машины с цистерной вместимостью 5 м³для перевозки водных растворов NaCl:

руб./см.

Количество машино-смен для перевозки всего объема раствора на все захватки при четырех рейсах в смену:

Стоимость сухого NaCl:

руб./т

Количество сухого NaCl в составах всех растворов на всех трех захватках:

Стоимость 1 м³ воды:

руб./м³

Количество потребной воды для приготовления 875 м³ водных растворов NaCl определяем для каждой захватки по их характеристикам по формуле:

м³

м³

м³

м³

РАЗМОРАЖИВАНИЕ ГРУНТА ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

Бурение дрелью в мерзлом грунте скважин d=10мм

руб/м

Длина всех скважин на всех трех захватках при количестве их по 395 шт. на участках 20х12=240м²:

м

2.Установка и подключение электродов

Количество установок электродов:

м³

Демонтаж электропроводок с удалением электродов:

руб./м³

Количество удалений электродов (раз)

Цена на электроэнергию: руб/кВт-ч

Расход электроэнергии для размораживания грунта на всех участках трех захваток: кВт-ч

5.Стоимость стальных электродов диаметром 10 мм, длиной 1м в количестве 1200шт: руб./т

Расход стали на электроды при ее плотности 7,8 т/м³:

.



ГЛАВА 4. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

4.1 Технологический график производства земляных работ с обоснованием технологической последовательности работ

1. Предварительное рыхление осуществляет трактор плугом на глубину 0,25м с 21 по 25 октября 2011 г.

2. Размораживание грунта осуществляется холодной водой с 20 декабря в течение всего времени земляных работ. Время разморозки на участке составит: в начале I захватки - 36 ч, в начале II - 43 ч, в начале III - 47 ч. Себестоимость подготовки 1 м³ грунта к разработке 9,6 руб. Всю воду, необходимую для разморозки необходимо будет привезти

3. Разработка грунта в выемке и перемещение его в насыпь производится 2мя скреперами ДЗ-111 (производительностью П_эск =272м³/см) с 20 декабря в течение 132 смен. В качестве тягачей к скреперам используются трактор Т4-АП.

4. Разравнивание грунта на участке осуществляет бульдозер ДЗ-17.

П_э = 1666 м³/ см.

5. Уплотнение грунта на участке осуществляет вибракаток Д-480 для которого в качестве тягача используется трактор ДТ-75.

6. Разработку грунта в котловане производит экскаватор ЭО-4321Б производительностью П_ээ = 897.2 м³/ сут с 28декабря по 15 января.

7. Транспортировку грунта осуществляют 5 самосвалами

КРАЗ 256Б1 на 1км с 28 декабря по 15января.

Описание последовательности производства земляных работ

С 1 по 4 ноября 2011 г. производится предварительное разрыхление грунта плугом для снижения теплопроводности.

Исходя из производительности и времени разморозки грунта намечаем участки выемки и насыпи. Объем участка принимаем таким, чтобы он был разработан скрепером за одну - две смены. Температура наружного воздуха в среднем равна -6.3 ⁰ С, из чего следует, что в течении 1,5 часа есть возможность отсыпать грунт на один участок насыпи не опасаясь, что он начнет смерзаться. По истечении этого времени скрепер переходит на следующий участок отсыпки. Итак, за 1,5 часа скрепер разработает, исходя из производительности, 51 м³ грунта. Толщина участка насыпи должна соответствовать максимальной толщине, которую может уплотнить виброкаток Д-480 - 0,5 м. Ширину участка принимаем равной двум размерам ширины скрепера, плюс три метра - 2,43*3+3= 10 м Длина участка L= 24м.

Общие выводы по результатам курсовой работы.

В ходе выполнения курсовой работы были изучены и применены на практике следующие разделы дисциплины «Технология строительного производства»: производство земляных работ в зимнее время, основные способы размораживания грунта, основные формулы для расчета производительности техники и подбор наиболее экономичной техники для производства земляных работ.

При выполнении курсовой работы были рассчитаны объемы земляных работ и вычислено среднее расстояние перемещения грунта которое равно l=263.7м.

Строительная площадка 300х400 м подлежит планировке под «нулевой баланс». Для снижения глубины промерзания грунта производится до начала зимнего периода его вспахивание плугом на глубину 0,25м на территории в половину площади строительной площадки (60000 м²), на которой будет производиться разработка грунта. Ее разбиваем на три захватки примерно по 20000 м². На каждом из них планируем размораживание грунта выполнять участками по 24х10=240 м². За первую захватку принимается та часть участка, на которой находится котлован.

При подборе техники и расчете ее производительности принимались такие условия, что при данном объеме грунта и производительности техники, все земляные работы были закончены в срок(работы на захватках ведутся параллельно).

Размораживание грунта будем производить холодной водой, т.к. расчет расхода материальных ресурсов показал нам, что этот вариант является наиболее экономически выгодным. Воду можно исплользовать для разморозки т.к она содержит скрытую теплоту льдообразования - 335кДж тепла. Грунт при этом из твердомерзлого состояния переходит в мерзлопластичное, при котором поддается разработке землеройной техникой.

При выполнении всех вышеуказанных условий земляные работы будут закончены раньше срока на 4 дня и к 12 февраля работы по разработке котлована прекращаются и можно начинать работы по возведению запланированного здания или сооружения.



Список использованной литературы

1. ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Вып. 1. Механизированные и ручные земляные работы / Госстрой. - М.: Стройиздат, 2009. - 224 с.

2. Белецкий Б.Ф. Строительные машины и оборудование: Справочное пособие. - Ростов н/Д: Феникс, 2010. - 592 с.

3. Колисниченко В.В. Справочник молодого машиниста бульдозера, скрепера, грейдера. - М.: Высш. шк., 1988. - 224 с.: ил.

4. С.К.Хамзин технология строительного производства - Москва Высшая школа 2009. - 216 с.

5. Косивцов Ю.Г. Подготовка грунтов к разработке в зимнее время: Методические указания по курсовому и дипломнму проектированию. - Калинин: Ротапринт КПИ, 1987. - 34 с.

6. Косивцов Ю.Г. Расчет объемов земляных работ при планировке строительных площадок и отрывке котлованов и траншей: Методические указания для курсового и дипломного проектирования. - Калинин: Ротапринт КПИ, 1985. - 32 с.

7. Машины для земляных работ. / Под ред. М.Д. Полосина, В.И.Полякова. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 19948. - 288 с.: ил.

8. Погрузочно-разгрузочные работы./ Под ред. М.П. Рядзова. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 2011. - 442 с.

9. Смородинов М.И. Водопонизительные установки. - М.: Стройиздат, 1984. - 117 с.

10. Технология строительного производства./ Под ред. О.О.Литвинова, Ю.И.Белякова. - К.: Вищашк. Головное изд-во, 2011. - 479 с.

Размещено на Allbest.ru