Мероприятия, обеспечивающие соблюдение нормативов ПДВ и ВСВ загрязняющих веществ в атмосферу на Братском лесопромышленном комплексе

Характеристика производства с точки зрения загрязнения атмосферы. Установки очистки газов, анализ их технического состояния и эффективности работы. Мероприятия по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Радиус зоны влияния источника выброса.

Рубрика Экология и охрана природы
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 12.05.2012
Размер файла 101,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Темой курсовой работы является мероприятия, обеспечивающие соблюдение нормативов ПДВ и ВСВ загрязняющих веществ в атмосферу на Братском лесопромышленном комплексе. Объектом нашей темы является ЦП-1 варочно-отбельный цех кордного потока (ВОЦ).

Цель и задачи курсовой работы:

- рассмотреть кратко технологию ЦП-1,ВОЦ кордного потока;

-рассмотреть организованные и неорганизованные выбросы вредных веществ производства сульфатной целлюлозы;

-изучить основное газопылеочистное оборудование, эффективность работы;

-с использованием расчетной методики ОНД-86 определить рассеивание в атмосфере трех приоритетных загрязнителей (фенол, скипидар, метилмеркаптан), содержащихся в выбросах варочно-отбельного цеха;

- проанализировать зону влияния трех приоритетных загрязнителей содержащихся в выбросах Варочно-отбельного цеха кордного потока, филиала ОАО «Группы Илим» в г. Братске;

-сравнение ее с санитарно-защитной зоной предприятия;

-построение графиков зависимостей приземных концентраций вредных примесей (фенол, скипидар, метилмеркаптан) по направлению оси факела выброса и по перпендикуляру к нему;

-изучить основные направления снижения выбросов; план-график мероприятий по снижению выбросов в ОАО «Группа «ИЛИМ» в г. Братске в период неблагоприятных метеорологических условий.

Характер вредных выбросов в атмосферу от производств целлюлозы обусловлен принятым сульфатным способом производства целлюлозы.

Причиной образования вредных веществ является использование в технологическом процессе сульфида натрия и содержание в древесине метоксильных групп, приводящих к образованию серосодержащих дурнопахнущих соединений: сероводорода, метилмеркаптана, диметилсульфида, диметилдисульфида и летучих органических соединений: скипидара, фенола, метанола.

При получении целлюлозы в производственный цикл входят следующие технологические процессы: варка, промывка, сортирование, отбелка, сушка целлюлозы и регенерации химикатов, включающие в себя выпаривание и сжигание щелоков, каустизацию и регенерацию извести.

Загрязнение атмосферы происходит также химикатами, используемыми для отбелки целлюлозы (хлор, двуокись хлора),продуктами обжига известкового шлама и продуктами горения черного щелока, коры и мазута.

Кроме того, имеются выбросы в атмосферу с открытых поверхностей очистных сооружений, от складов химикатов.

1. Теоретическая часть

1.1 Характеристика технологии производства с точки зрения загрязнения атмосферы

Варочно-промывной цех.

Варка растворимой хвойной целлюлозы осуществляется в 28 варочных котлах периодического действия с предварительным паровым гидролизом.

Во время заварки, в процессе подъема температуры, производится интенсивная терпентинная сдувка, при которой из котла удаляются воздух, оставшийся после загрузки, пары скипидара и метанола, а также серосодержащие дурнопахнущие газы. Сдувочные газы конденсируются в терпентинных конденсаторах.

Терпентинные конденсат направляется на лесохимическое производство, а несконденсируемые газы поступают через гидрозатвор с белым щелоком в линию их подачи на термическое дожигание в известерегенерационные печи (ИРП) цеха каустизации и регенирации извести, газы транспортируются с помощью эжектора.

В эту же линию поступают газы паров вскипания нижних расширительных циклонов черного щелока и пропарочных камер двух варочных котлов непрерывного действия производства целлюлозы высокого выходы.

Варка целлюлозы производится, при температуре 1700С. По окончании варки из котла производится перепуск черного щелока в котел, загруженный щепой, что способствует снижению давления и температуры в котле. После этого производится выдувка массы из котла в выдувные резервуары.

При выдувке в выдувном резервуаре происходит вскипание черного щелока, в результате чего, выделяется большое количество парогазовой смеси, сильно загрязненной летучими сернистыми и органическими соединениями.

Основным источником выброса вредных веществ в атмосферу варочного цеха кордного потока являются теплоутилизационные установки системы "Розенблад", включающей струйные конденсаторы и баки-аккумуляторы, предназначенные для утилизации тепла паров вскипания из выдувных резервуаров.

Значительное количество парогазавой смеси конденсируется в струйных конденсаторах. Несконденсировавшаяся парогазовая смесь выбрасывается в атмосферу.

Промывка целлюлозы осуществляется в 4 ступени на вакуум-фильтрах промывных установок фирмы "Вертсиля". Образующая на промывных ваккум-фильтрах паровоздушная смесь из-под колпаков вентиляторами выбрасывается в атмосферу.

Пеновоздушная смесь, образующаяся в фильтратных баках, отводится в бак-пеносборник через специальные пеногасители. Выделяющиеся при пенгогашении воздух, загрязненный серосодержащими веществами, скипидаром, метанолом, фенолом, выбрасываются через циклоны в атмосферу.

Отбельный цех.

В отбельном цехе осуществляется отбелка целлюлозы хлорсодержащими реагентами - гипохлоритом натрия и двуокисью хлора на отбельных установках. Отбелка проводится на двух потоках в семь ступеней с промежуточной промывкой на вакуум фильтрах:

1 Масса с промывного отдела идет на первую ступень хлорирования- подается газообразный хлор растворяют лигнин. После масса промывается водой на в/фильтре.

2 Щелочение первой ступени- подается кислород и каустик. Уменьшение смол, жиров, повышения прочности целлюлозы.

3 Гипохлоритная отбелка- подается NaOH и гипохлорит натрия. Проводится с целью повышения белизны, снижение сорности и доведения вязкости до нужного уровня.

4 Отбелка двуокисью хлора 1 ступени. Происходит обработка волокна двуокисью хлора.

5 Щелочение 2 ступени

6 Отбелка двуокисью хлора 2 ступени

7 Кисловка- в процессе кисловки происходит нейтрализация остатков отбеливающих реагентов,удаление окрашенных продуктов,что повышает конечную белизну целлюлозы.Кисловка снижает зольность и способствует уменьшению содержания в целлюлозе железа и марганца.

Для снижения газовых выбросов в атмосферу в отбельном цехе установлено четыре газопромывных колонки, по две на каждом потоке, орошаются водой.

1.2 Организованные и неорганизованные выбросы вредных веществ производства сульфатной целлюлозы.

Таблица 1 «Организованные и нерганизованные источники выбросов»

Наименование цеха

Организованные

Неорганизованные

Отбельный цех.

Основные загрязняющие вещества- хлор, диоксид хлора, диоксид серы, оксид углерода. Выбросы от башен отбелки, вакуум-фильтров и баков фильтрата направляются на газопромывные колонки (ГПК), где орошаются холодной фильтрованной водой. На каждом потоке установлено по две ГПК. Очищенные газы от каждой колонки вентиляторами выводятся в атмосферу.

Непрочности трубопроводов, свищи, технологические нарушения.

Картонный цех.

Основные загрязняющие вещества-продукты горения мазута: диоксид серы, окислы азота, оксид углерода, мазутная зола. Горячий воздух проходит 1-ю и 2-ю ступень сушки, где отделяется от мокрой массы и через верхнюю часть циклона выбрасывается в атмосферу.

Непрочности трубопроводов, свищи, технологические нарушения.

Ремонтно -механическая служба.

Основными выделениями вредных веществ являются выбросы при проведении сварочных работ и выбросы от работы заточного и отрезного станков. При сварке металлов штучными электродами образуются следующие выбросы: сварочный аэрозоль, фтористый водород, азота оксид, углерода оксид, которые через трубу вытяжного зонта сварочного поста без очистки выбрасываются в атмосферу. Пыль абразивная и пыль металлическая, образующая при работе заточного станка, улавливается местным отсосом, собирается в циклон и вывозится в отходы.

Загрязняющие вещества, не уловленные местным отсосом, выбрасываются в атмосферу через дверной проем.

Цеха каустизации щелока и регенерации извести первой(ЦКРИ-1) и второй очереди(ЦКРИ-2).

Основные загрязняющие вещества-кальция оксид(пыль известковая),мазутная зола, сажа, дигидросульфид, натрий гидроксид, углерод оксид, бензапирен, азота диоксид, азот(II) оксид.Дымовые газы от ИРП направляются на газоотчистные установки (скрубберы «Вентури»),где орошаются подскрубберной водой.Очищенные дымовые газы выводятся в атмосферу.

Парогазовые выбросы от гасителей-классификаторов, каустизаторов, осветлителей, баков щелоков, вакуум-фильтров известкового шлама и белого щелока без очистки направляются в атмосферу.

Цех белильных растворов.

Вентиляционные выбросы образуются за счет утечек газов через неплотности соединений оборудования и коммуникаций производства сернистой кислоты и от узла приема и хранения двуокиси хлора.Основные загрязняющие вещества- сернистый ангидрид,хлор,хлор диоксид.

Выпарные цеха

Грязные конденсаты выпарных станций очищаются в реакторе каталитического окисления.Выбросы загрязняющих веществ ез реактора и бака-сборника очищенного конденсата осуществляются через трубы.Из помещения выпарного цеха осуществляется вентиляционный отсос воздуха,который направляется в атмасферу без очистки.

Для запаса щелоков перед выпариванием и сжиганием,для возможности извлечения сульфатного мыла из слабых и полуупаренных щелоков предусмотрено баковое хозяйство.Выбросы загрязняющих веществ из баков осуществляются через трубы(воздушники) без очистки.

Отделение разложения сульфатного мыла.

Парогазовая смесь из реакторов и сушильников талового масла(ПУРСМ) вентилятором подается для очистки на газопромывную колонку.Очищенный газ выбрасывается в атмосферу. Из помещения отделения разложения сульфатного мыла осуществляется вентиляционный отсос воздуха,который выбрасывается без очистки в атмосферу.

Непрочности трубопроводов, свищи, технологические нарушения.

Котельные цеха.

Загрязнение атмосферы происходит в результате горения топлива и образования дымовых газов.После очистки дымовые газы направляются в дымовую трубу и в атмосферу.Дымовые газы содорегенерационных котлов проходят очистку от пыли в электрофильтрах.Выброс и рассеивание дымовых газов в атмосфере от котлов происходит через индивидуальные дымовые трубы.

Непрочности трубопроводов, свищи, технологические нарушения.

Склад сульфата натрия.

Источником выделения пыли в узле разгрузки сульфата является выброс из приемных устройств в период пневмотранспортировки сульфата натрия из вагонов в приемные устройства-башни хранения сульфата.Выброс пыли происходит через оконные проемы.

Емкости для хранения мазута.

На ТЭС имеются две емкости для хранения мазута. Выделение вредных веществ в атмосферу происходит в период заполнения емкостей и при хранении мазута.Вредными веществами,содержащимися в выбросах в атмосферу, являются углеводороды предельные и ароматические, и, в незначительном количестве, сероводород

Очистные сооружения промстоков.

Загрязнение атмосферы происходит в результате отдувки воздухом из сточных вод легколетучих соединений в процессе аэрации сточных вод в усреднителях, аэротенках, прудах-аэраторах

Испарения открытых поверхностей сооружений(отстойников, шламонакопителей и др.)

1.3 Краткая характеристика существующих установок очистки газов, анализ их технического состояния, эффективность работы

На продуктовых линиях «Хвойная целлюлоза и картон» и «Лиственная целлюлоза», ППХ и ТЭС пылегазоочистным оборудованием оснащены практически все организованные источники выделения вредных выбросов, оказывающие существенное влияние на загрязнение атмосферы.

Снижение вредных выбросов в атмосферу от производства целлюлозы осуществляется путем термического окисления парогазов в известерегенерационных печах ЦКРИ-2 (от варочных цехов ЦП-1) и в корьевом котле ТЭС (от выпарного цеха №1),улавливанием на дезодорационной установке (от варочных цехов ПЛ «Лиственная целлюлоза») и на газопромывных колоннах (от отбельных цехов ПЛ «Хвойная целлюлоза и картон» и «Лиственная целлюлоза»,выпарного цеха № 2). Парогазы цеха белильных растворов проходят очистку на санитарной колонке.

Очистка дымовых газов известерегенерационных печей осуществляется в струйных промывателях Вентури.

Известковая пыль от холодильников верхних пересыпов элеваторов, трактов и транспортеров обожженной извести улавливается в аспирационно-технических устройствах (циклонах).

Дымовые газы содорегенерационных котлов ТЭС проходят очистку от пыли в электрофильтрах фирмы «Флект», Швейцария, установка которых произведена в 1993-1995 гг. взамен устаревших, ранее существующих электрофильтров. Очистка дымовых газов котла КМ-75-40 осуществляется в мокром золоуловителе, котлов Е-75-40 в батарейных циклонах.

Вредные выбросы из парогазов растворителей плава СРК улавливаются в установках очистки выпара, представляющих двухступенчатые газопромыватели.Бак плава каждого котла оборудован двумя параллельными двухступенчатыми газопромывателями. Орошение парогазов осуществляется слабым белым щелоком.

Наиболее высокая степень эффективности -практически 100% достигнута при термическом окислении дурнопахнущих газов в корьевом котле и известерегенерационных печах ЦКРИ-2. По результатам обследования содержание дурнопахнущих газов в дымовых газах после термического окисления не выявлено (ниже предела обнаружения).

Эффективность трехпольных электрофильтров котлов СРК-1750 по данным инструментальных замеров на 4,0-5,0% ниже проектных показателей.

С эффективностью 77,4-83,7%, при проектной 95% осуществляется улавливание золы в батарейных циклонах котлов Е-75-40 установленных одновременно с реконструкцией котлов в 2001 г.и 2003 г. Взамен устаревших батарейных циклонов.

Эффективность газопромывных колонн выпарного цеха №2 по гидросульфиду, диметилсульфиду и скипидару соответствует или близка к проектной, по метилмеркаптану и диметилсульфиду ниже проектной.

С эффективностью на 6,0-7,0% ниже проектной эксплуатируются мокропрутковые золоуловители котла КМ-75-40.Оборудования котла и золоуловителя морально и физически устарело, не обеспечивает высокоэффективного сгорания топлива,не удовлетворяет современным конструктивным и экологическим требованиям и подлежит выводу из эксплуатации после ввода нового котла.

В целом уровень эксплуатации и технического состояния пылегазоочистного оборудования, установленного на производствах является удовлетворительным.

Для поддержания оборудования пылегазоочистных установок в удовлетворительном состоянии, на предприятии проводятся профилактические плановые текущие и капитальные ремонты.

1.4 Мероприятия по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

За последние годы на Филиале ОАО «Группа «Илим» в г. Братске выполнен комплекс мероприятий по совершенствованию технологических процессов, замене и реконструкции пылегазоочистного оборудования, обеспечивающих сокращение выбросов в атмосферу.

Воздухоохранные мероприятия включают, прежде всего совершенствование технологии производства, реконструкцию существующих и внедрение новых газоочистных установок, эффективность которых соответствует достигнутому научно-техническому уровню в стране и за рубежом.

Новая линия производства хвойной целлюлозы в непрерывном котле по модифицированной технологии варки предусматривается в замен прекращения 2012 году производство целлюлозы на кордном потоке. Данное мероприятие исключает основной источник выброса дурнопахнущих веществ в атмосферу при производстве периодическим способом- стадию выдувки массы из варочного котла. Высоко и низкоконцентрированные выбросы от варочно-промывного цеха новой линии производства предусматривается направлять на сжигание на установку нового СРК № 14 в атмосферу направляются только вентиляционные выбросы.

Исключение источников загрязнения атмосферы варочно-промывного цеха производство целлюлозы высокого выхода и сокращения выбросов вредных веществ в связи прекращением в 2012 году производства тарного картона на филиале.

Модернизация лиственного потока предусматривает установку двухступенчатой кислородно-щелочной отбелки, что позволит снизить расход химикатов на отбелку целлюлозы. Снижение хлорсодержащих веществ в выбросах от отбелки целлюлозы составит по хлору 47%, по хлор диоксиду - 42,5%.

Установка нового вакуум-фильтра зеленого щелока на производстве приготовления химикатов обеспечит снижение натрий гидроксида в газовых выбросах на 78%.

После внедрение схемы орошения ГПУ слабым белым щелоком от известерегенерационных печей №4,5 степень очистки от дигидросульфида для обеихпечей составит 92%.

Для снижения количества натрия гидроксида в выбросах от осветлителей предусматривается установка циклонов по одному для каждой очереди.

Отладка режима обжига известкового шлама предусматривает равномерное и полное сжигание мазута, что позволит снизить расход мазута и сократить выбросы в атмосферу вредных веществ.

1.5 Мероприятия по регулированию выбросов при наступлении неблагоприятных метеоусловий(НМУ)

Мероприятия по регулированию выбросов при наступлении неблагоприятных метеоусловий разработаны для трех режимов НМУ в соответствии с «Методическим пособием по расчету, нормированию и контролю выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух».

При наступлении НМУ кроме мероприятий, имеющих организационный характер по соблюдению технологических режимов работы основного технологического оборудования и газоочистных установок, и не требующих уменьшения мощности предприятия, предусматриваются также мероприятия, связанные с остановом работы технологического оборудования и частичным снижением производственных мощностей.

В состав мероприятий по первому режиму входят мероприятия общего характера:

-усиление контроля за точным соблюдением технологического регламента производства.

-ограничение работы оборудования в форсированном режиме.

-усиление контроля за работой контрольно-измерительных приборов и автоматических систем управления технологическими процессами.

-запрещение продувки и чистки оборудования, газоходов, емкостей, в которых хранились загрязняющие вещества; ремонтных работ, связанных с повышенным выделением вредных веществ в атмосферу.

-усиление контроля за герметичностью газоходных систем и агрегатов, постов пересыпки пылящих материалов и других источников пылегазовыделения.

-обеспечение усиленного контроля за техническим состоянием и эксплуатацией всех газоочестных установок.

-обеспечение бесперебойной и эффективной работы всех газоочестных систем, сооружений и их отдельных элементов, запрещение отключения их в эти дни на профилактические осмотры, ревизии, а так же снижение мощности этих систем и сооружений.

-ограничение погрузо-разгрузочных работ, связанных со значительным выделением в атмосферу загрязняющих веществ.

-интенсификация влажной уборки производственных помещений, территорий комбината, где это допускается правилами техники безопасности.

-прекращение испытаний оборудования, связанных с изменением технологического режима, приводящих к увеличению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.

Мероприятия второго режима включают в себя мероприятия, разработанные для первого режима, а так же мероприятия, разработанные на базе технологических процессов и сопровождающиеся частичным снижением производительности комбината.

Мероприятия третьего режима включают в себя мероприятия первого и второго режимов, а также мероприятия, разработанные на базе технологических процессов, обеспечивающие возможность сокращения производительности комбината, останова ряда оборудования.

1.6 Контроль за соблюдением нормативов ПДВ и ВСВ

В настоящие общий контроль за выбросами в атмосферу осуществляется службой экологического контроля Филиала ОАО «Группа «Илим» в г.Братске в составе отдела экологического контроля и природопользования и промышленно-экологической лаборатории.

Лабораторией выполняется периодический контроль за выбросами методом прямых замеров. Для обеспечения оперативного контроля за выбросами в атмосферу на комбинате по ряду крупных источников предусмотрена автоматическая система контроля.

Кроме того, промышленно-экологическая лаборатория постоянно ведет контроль методом отбора проб как за выбросами от основных источников загрязнения атмосферы, так и за состоянием атмосферного воздуха и на границе С33.

Годовые выбросы загрязняющих веществ контролируется также балансовыми методами расчетов исходя из объема выпущенной продукции, потребления сырья и топлива.

План-график контроля нормативов в атмосферу составлен в соответствии « Методического пособия по расчету, нормированию и контролю выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух».

2. Практическая часть

2.1 Определение рассеивания в атмосфере загрязняющих веществ, содержащихся в выбросах Варочно-отбельного цеха с использованием расчетной методики ОНД-86

Параметры источника загрязнения

Источник загрязнения атмосферы имеет следующие параметры:

Высота Н=30м;

Диаметр устья D=0,8м;

Скорость выхода газовоздушной смеси из устья w0 =1,35 м/с;

Температура газов Тг =470С;

Температура наружного воздуха Тв = -180С;

Массовый выброс CH3SH= 2,14г/с;

Массовый выброс фенол=0,0002г/с;

Массовый выброс скипидар= 9,38г/с;

Коэффициент F=1;

Коэффициент рельефа местности ?=1;

Коэффициент стратифакации атмосферы равен 200;

Размер СЗЗ - 2,7км.

Расчет загрязнения атмосферы выбросами одиночного источника ВОЦ.

Чтобы рассчитать максимальное значение приземной концентрации вредного вещества С м (мг/м3) рассчитываем коэффициенты m и n, учитывающие условия выхода газовоздушной смеси из устья источника выброса и расход газовоздушной смеси -V1 (м 3 /с)

,

Где А- коэффициент,зависящий от температурной стратификации атмосферы; ?T(Со)- разность между температурой выбрасываемой газовоздушной смеси Тг и температурой окружающего атмосферного воздуха Тв ;

V1 (м 3 /с)- расход газовоздушной смеси определяется по формуле:

,

Значение коэффициентов m и n определяем в зависимости от параметров f, vм , v` м , и fe

Коэффициент m определяем в зависимости от f :

при f100

Коэффициент n при f100 определяем в зависимости от vм по формуле:

при 0,5 ? vм 2

мг/м3,

мг/м3,

мг/м3

Определяем расстояние xм (м) от источника выбросов, на котором приземная концентрация с(мг/м3 ) при неблагоприятных метеорологических условиях достигает максимального значения см рассчитывается по формуле:

,

где безразмерный коэффициент d при f 100 находится по формуле:

при 0,5vм

Значение опасной скорости uм (м/с) на уровне флюгера, при которой достигается наибольшее значение приземной концентрации вредных веществ см ,в случае f определяем по формуле:

при 0,5 vм

Максимальное значение приземной концентрации вредного вещества Сми (мг/м3) при неблагоприятных метеорологических условиях и скорости ветра u (м/с), отличающейся от опасной скорости ветра uм(м/с), определяем по формуле:

С ми = r c м,

где r - ,безразмерная величина, определяемая в зависимости от отношения u/uм по формуле :

при u/uм >1

С ми (СH3SH)=0,6710,3168= 0,213

С ми (фенол)= 0,6710,0000296= 0,000019861

С ми (скипидар)= 0,6711,3884= 0,9310

Определяем расстояние от источника выброса хми (м),на котором при скорости ветра u и неблагоприятных метеорологических условиях приземная концентрация вредных веществ достигает максимального значения сми (мг/м3):

хми =pxм ,

где р- безразмерный коэффициент,определяемый в зависимости от отношения u/uм по формуле:

P=0,32u/uм+0,68 при u/uм

Построение графиков зависимостей приземных концентраций

Определяем приземную концентрация метилмеркаптана в атмосфере на расстоянии Хм от источника выброса.

С = S1 * Cм

где S1 - безразмерный коэффициент, определяемый в зависимости от отношения Х/Xм

S1 = при x/xм 1

S1 = при 1 < 8

Хм

S1

С = S1 * См, мг/м3

50

0,560

С1=0,560*0,3167=0,1774

100

0,986

С2=0,3123

150

0,935

С3=0,2961

350

0,530

С4=0,1679

550

0,298

С5=0,0944

750

0,182

С6=0,0576

950

0,121

С7=0,0383

1150

0,0857

С8=0,0271

1350

0,0622

С9=0,0197

1550

0,0482

С10=0,0153

1750

0,0388

С11=0,0123

1950

0,0323

С12=0,0123

2150

0,0276

С13=0,0102

2350

0,0239

С14=0,0075

2550

0,0212

С15=0,0067

2750

0,0188

С16=0,0059

2950

0,0171

С17=0,0054

Расчет приземной концентрации фенола:

Хм

S1

С = S1 * См, мг/м3

50

0,560

С1=0,560*0,0000296=0,0000166

100

0,986

С2=0,0000292

150

0,935

С3=0,0000277

350

0,530

С4=0,0000157

550

0,298

С5=0,0000088

750

0,182

С6=0,0000054

950

0,121

С7=0,0000036

1150

0,0857

С8=0,0000025

1350

0,0622

С9=0,0000018

1550

0,0482

С10=0,0000014

1750

0,0388

С11=0,0000012

1950

0,0323

С12=0,0000009

2150

0,0276

С13=0,0000008

2350

0,0239

С14=0,0000007

2550

0,0212

С15=0,0000006

2750

0,0188

С16=0,0000005

2950

0,0171

С17=0,0000005

Расчет приземной концентрации скипидара:

Хм

S1

С = S1 * См, мг/м3

50

0,560

С1=0,560*1,3884=0,7775

100

0,986

С2=1,3689

150

0,935

С3=1,2982

350

0,530

С4=0,7359

550

0,298

С5=0,4137

750

0,182

С6=0,2527

950

0,121

С7=0,1680

1150

0,0857

С8=0,1190

1350

0,0622

С9=0,0864

1550

0,0482

С10=0,0669

1750

0,0388

С11=0,0539

1950

0,0323

С12=0,0448

2150

0,0276

С13=0,0383

2350

0,0239

С14=0,0333

2550

0,0212

С15=0,0234

2750

0,0188

С16=0,0294

2950

0,0171

С17=0,0237

Рассчитываем значение приземной концентрации вредных веществ в атмосфере су (мг/м3) на расстоянии y (м) по перпендикуляру к оси выброса по формуле:

Су=S2Cм ,

Где S2- безразмерный коэффициент, определяемый в зависимости от скорости ветра u (м/с) и отношения y/x по значению аргумента tу:

при ;

загрязнение выброс атмосфера газ

Расчет приземной концентрации метилмеркаптана по перпендикуляру к оси факела выброса

y

S2

cy

20

0,063

0,0199

40

0,0038

0,0012

60

0,000399

0,00012

80

0,000062

0,0000196

100

0,0000133

0,0000042

Расчет приземной концентрации фенола по перпендикуляру к оси факела выброса

y

S2

cy

20

0,063

0,0000186

40

0,0038

0,000000112

60

0,000399

0,0000000118

80

0,000062

0,00000000183

100

0,0000133

0,00000000039

Расчет приземной концентрации скипидара по перпендикуляру к оси факела выброса

Y

S2

Cy

20

0,063

0,0875

40

0,0038

0,0053

60

0,000399

0,00055

80

0,000062

0,0000861

100

0,0000133

0,0000185

Рассчитываем радиус зоны влияния источника выброса.

Радиус зоны влияния рассчитывается как наибольшее из двух расстояний от источника x1 и x2, где х1=10хмах, а величина х2 определяется как расстояние от источника, начиная с которого с0,05ПДК.

Радиус зоны влияния метилмеркаптана:

ПДК метилмеркаптана 0,8,следовательно с0,04.Определяем по графику х2, которое равно 1100 м, х1 при этом равно 10*130=1300 м.

Получаем радиус зоны влияния метилмеркаптана 1300 м.

Список используемых источников

1 Проэкт нормативов ПДВ в атмосферу (Том 2 Часть 3,2008 г.)

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.