Железосодержащие шламы металлургических предприятий

Классификация отходов производства. Шламы пылеулавливающих устройств доменной печи, их образование. Вывоз пыли конвертерного производства. Результаты магнитной сепарации. Данные по образованию пыли на газоочистках ККЦ. Ориентировочный химсостав пыли.

Рубрика Экология и охрана природы
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 25.04.2014
Размер файла 28,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Железосодержащие шламы металлургических предприятий

(Авторы : Решетняк В., Санковский А., Соляник Д ., Мареев И.)

Шлам (от нем. Schlamm -- грязь) -- отходы продукта, составляющие пылевые и мелочные его части, получаемые в виде осадка при промывке какого-либо рудного материала.

Во всех металлургических переделах образуется значительное количество пыли, которые необходимо улавливать и утилизировать с целью извлечения содержащихся в них металлов и поддержания необходимого уровня охраны окружающей среды. Железосодержащие шламы металлургических предприятий образуются в процессе агломерации железных руд - шламы от газоочистки, аспирационные шламы, шламы гидросмыва рабочих площадок; в доменном переделе - колошниковая пыль, шламы мокрой газоочистки, аспирационные шламы литейных дворов и бункеров; в сталеплавильном производстве - мартеновские и конвертерные шламы мокрой и сухой газоочистки, а также крупная и мелкая прокатная окалина. Основная масса металлургических шламов содержит от 45 до 70 % железа. Таким образом, железосодержащие шламы представляют собой новый особый вид сырья для черной металлургии.

Шламы являются вторичным техногенным сырьем. Обезвоженные шламы и уловленные пыли всех металлургических производств используются преимущественно в качестве добавок в аглошихту и являются заменой части первичного рудного сырья.

Классификация отходов производства возможна по различным признакам,среди которых основными можно считать следующие:

а) по отраслям промышленности-черная и цветная металлургия, рудо- и угледобывающая промышленность, нефтяная и газовая и т.д.;

б) по фазовому составу

твердые (пыли, шламы, шлаки),

жидкие (растворы, эмульсии, суспензии),

газообразные (оксиды углерода, азота, соединение серы и др.);

в) по производственнным циклам

при добыче сырья (вскрышные и овальные породы),

при обогащении (хвосты, шламы, сливы),

в пирометаллургии (шлаки, шламы, пыли, газы),

в гидрометаллургии (растворы, осадки, газы).

На металлургическом комбинате с замкнутым циклом (чугун-сталь-прокат) твердые отходы могут быть двух видов-пыли и шлаки. Довольно часто применяется мокрая газоочистка, тогда вместо пыли отходом является шлам. Наиболее ценными для черной металлургии являются железосодержащие отходы (пыль, шлам, окалина), в то время как шлаки в основном используются в других отраслях промышленности.

При работе основных металлургических агрегатов образуется большее количество тонкодисперсной пыли, состоящей из оксидов различных элементов. Последняя улавливается газоочистными сооружениями и затем либо подается в шламонакопитель, либо направляется на последующую переработку (в основном как компонент аглошихты).

Шламы можно разделить на:

1)шламы агломерационных фабрик;

2)шламы доменного производства:

а)газоочисток доменных печей;

б)подбункерных помещений доменных печей;

3)шламы газоочисток мартеновских печей;

4)шламы газоочисток конвертеров;

5)шламы газоочисток электросталеплавильных печей.

По содержанию железа их подразделяют следующим образом:

а)богатые (55-67%)-пыль и шлам газоочисток мартеновских печей и конвертеров;

б)относительно богатые (40-55%)-шламы и пыли аглодоменного производства;

в)бедные (30-40%)-шлам и пыль газоочисток электросталеплавильного производства.

Основными характеристиками шламов являются химический и гранулометрический состав, однако при подготовке шламов к утилизации необходимо знать параметры, как плотность, влажность, удельный выход и др. Следует отметить, что пыли (шламы) металлургических предприятий по химическому (и отчасти по гранулометрическому) составу отличаются друг от друга, поэтому эти характеристики представлены далее в усредненном виде.

Шламы пылеулавливающих устройств доменной печи образуются при очистке газов, выходящих из нее, обычно в скрубберах или трубах Вентури. Перед ними устанавливаются радиальные или тангенциальные сухие пылеуловители, в которых улавливается наиболее крупная, так называемая колошниковая, пыль, которая возвращается в аглопроизводство как компонент шихты. Химический состав шламов по основным компонентам,%: Feобщ 30-50; CaO 5.0-8.5; SiO2 6.0-12; Al2O3 1.2-3.0; MgO 1.5-2.0;

P 0.015-0.05; Sобщ 0.2-0.9; Cобщ 2.5-30.0; Zn 0.05-5.3.

Плотность их колеблется в пределах 2.7-3.8 г/см ,удельный выход в среднем составляет 2.75ё0.84%. Коэффициент использования этих шламов изменяется (для разных предприятий) довольно значительно - от 0.1 до 0.8. Это довольно тонкодисперсный материал: фракции >0.063 мм до 10-13%, 0.016-0.032 мм от 16 до 50% и < 0.008 мм от 10 до 18%. В настоящее время эти шламы используются как добывка к агломерационной шихте. Сравнительно низкий уровень их использования объясняется относительно невысокой долей железа в них (Feобщ<50%), а также повышенным содержанием цинка (>1%), что требует предварительного обесцинкования шламов.

Шламы подбункерных помещений доменных печей образуется при гидравлической уборке просыпи с полов подбункерных помещений, их составной частью является также пыль аспирационных установок этих помещений. По химическому составу эти шламы подобны шламам аглофабрик - в них имеются почти все компоненты аглошихты, % : Feобщ 33-35; SiO2 7-11; Al2O3 1-3; CaO 8-28; MgO 1-3; MnO 0.1-1.5; P2O5 0.01-0.2; Sобщ 0.15-0.40; Cобщ < 15.0; Zn 0.0-0.02.

Шламы подбункерных помещений по гранулометрическому составу являются материалами средней крупности (частиц размером 0.1-0.063 мм 20-40%). Плотность шламов подбункерных помещений колеблется в пределах 3.5-4.5 г/см . Эти шламы обычно используются как добавка к агломерационной шихте.

 

Дата

SiO2

Al2O3

Feмет

Fe2O3

FeO

Feобщ

CaO

MgO

MnO

TiO2

P

S

K2O

Na2O

Zn

Ппп

Электрофильтр

07.04.2008

1,84

0,25

9,82

51

17,2

58,9

12,4

0,79

0,48

0,02

0,042

0,2

0,46

__

0,48

__

ЕТ312

09.04.2008

3,74

0,82

3,97

49,4

12,1

47,9

12,3

8,75

0,47

0,07

0,11

0,27

0,58

0,41

0,36

2,82

 

10.04.2008

4,3

0,41

6,22

39,2

25,9

53,7

10,9

1,4

0,59

0,04

0,041

0,31

0,56

0,54

1

3,36

 

11.04.2008

2,18

0,29

7,61

41,7

27,3

58

11,1

1,8

0,58

0,02

0,039

0,18

0,51

0,42

1,35

 

 

14.04.2008

2,44

0,39

8,1

39,4

28,1

57,5

10,6

4,64

0,67

0,03

0,042

0,18

0,59

0,53

0,78

 

 

15.04.2008

2,67

0,42

8,01

37,9

28,4

56,6

10,8

4,81

0,66

0,03

0,045

0,2

0,58

0,52

0,95

 

 

16.04.2008

2,55

0,31

6,73

43,4

28,4

59,2

8,27

2,11

0,5

0,03

0,04

0,19

0,57

0,52

0,97

 

 

17.04.2008

2,55

0,29

5,45

44,3

27,4

57,7

10,6

1,03

0,55

0,02

0,028

0,22

0,63

0,48

0,66

0,8

 

18.04.2008

3,81

0,37

5,1

35,1

31

53,7

13,5

1,26

0,52

0,03

0,027

0,21

0,58

0,41

1,13

 

 

21.04.2008

2,95

0,29

6,57

41,8

28,4

57,9

10,7

1,25

0,62

0,02

0,038

0,094

0,49

0,3

0,77

 

 

23.04.2008

1,99

0,25

7,42

40,3

31,4

60

9,28

2,41

0,66

0,03

0,049

0,15

0,5

0,45

0,54

 

 

24.04.2008

2,63

0,3

6,16

41

27

55,8

11,2

2,26

0,56

0,03

0,18

0,22

0,51

0,75

0,82

0,58

 

25.04.2008

2,01

0,3

7,84

45,6

27,1

60,8

9,48

2,29

0,68

0,03

0,34

0,2

0,54

0,86

0,61

 

Пыль с газоочисток

К.О. ЦНРС

2,76

0,61

-

34,0

34,0

50,2

22,5

1,64

0,46

0,036

0,036

1,23

0,55

0,24

0,057

-

 

Дата

SiO2

Al2O3

Feмет

Fe2O3

FeO

Feобщ

CaO

MgO

MnO

TiO2

P

S

K2O

Na2O

Zn

Ппп

ЕТ 32

09.04.2008

5,87

1,75

1,8

42,1

10,8

39,6

7,56

1,73

2,45

0,18

0,067

0,38

1,13

0,56

7,84

10

 

10.04.2008

5,33

1,44

2,28

42,4

14,1

42,9

7,67

1,61

1,96

0,14

0,062

0,4

1,03

0,63

6,39

8,67

 

11.04.2008

5,88

1,67

1,5

44,7

9,49

40,1

7,35

1,73

2,45

18

0,072

0,6

1,05

0,52

8,33

10,7

 

14.04.2008

5,53

1,56

1,78

41,8

10,9

39,5

8,83

7,6

2,31

0,15

0,097

0,32

0,71

0,57

5,09

7,02

 

15.04.2008

5,38

1,69

1,66

40,7

11

38,7

8,64

12,6

2,03

0,15

0,13

0,37

0,64

0,59

4,68

8,06

 

16.04.2008

5,47

1,71

1,51

40,3

10,6

37,9

8,17

11,3

2,12

0,15

0,12

0,26

0,72

0,52

4,65

8,39

 

17.04.2008

5,72

1,68

3,25

40,6

9,45

38,9

8,8

10

2,28

0,15

0,11

0,31

0,75

0,63

4,43

8,82

 

18.04.2008

5,37

1,71

1,52

40,6

9,69

34,7

8,05

12,1

2,03

0,14

0,14

0,39

0,7

0,54

4,66

9,44

 

21.04.2008

5,33

1,59

1,91

42,4

11,1

40,2

7,81

7,63

2,37

0,15

0,1

0,22

0,71

0,57

5,32

8,19

 

23.04.2008

5,46

1,52

1,83

42,4

10,4

39,8

8,79

6,47

2,38

0,15

0,098

0,45

0,82

0,87

5,26

8,19

 

24.04.2008

6,28

1,5

4,2

38,3

14,2

42

10,8

4,05

2,9

0,17

0,5

0,76

0,94

1,68

4,37

6,19

 

25.04.2008

6,31

1,44

3,93

40,9

13,1

42,7

10,2

3,49

2,76

0,18

0,55

0,45

0,95

1,36

4,12

8,03

Пыль c

К.О. ЦНРС

4,95

0,84

-

60,2

14,2

53,1

4,91

4,07

1,09

0,12

0,054

1,36

0,34

0,21

0,40

5,0

ЕТ312

09.04.2008

3,74

0,82

3,97

49,4

12,1

47,9

12,3

8,75

0,47

0,07

0,11

0,27

0,58

0,41

0,36

2,82

 

10.04.2008

4,3

0,41

6,22

39,2

25,9

53,7

10,9

1,4

0,59

0,04

0,041

0,31

0,56

0,54

1

3,36

 

11.04.2008

2,18

0,29

7,61

41,7

27,3

58

11,1

1,8

0,58

0,02

0,039

0,18

0,51

0,42

1,35

 

 

14.04.2008

2,44

0,39

8,1

39,4

28,1

57,5

10,6

4,64

0,67

0,03

0,042

0,18

0,59

0,53

0,78

 

 

15.04.2008

2,67

0,42

8,01

37,9

28,4

56,6

10,8

4,81

0,66

0,03

0,045

0,2

0,58

0,52

0,95

 

 

16.04.2008

2,55

0,31

6,73

43,4

28,4

59,2

8,27

2,11

0,5

0,03

0,04

0,19

0,57

0,52

0,97

 

 

17.04.2008

2,55

0,29

5,45

44,3

27,4

57,7

10,6

1,03

0,55

0,02

0,028

0,22

0,63

0,48

0,66

0,8

 

18.04.2008

3,81

0,37

5,1

35,1

31

53,7

13,5

1,26

0,52

0,03

0,027

0,21

0,58

0,41

1,13

 

 

21.04.2008

2,95

0,29

6,57

41,8

28,4

57,9

10,7

1,25

0,62

0,02

0,038

0,094

0,49

0,3

0,77

 

 

23.04.2008

1,99

0,25

7,42

40,3

31,4

60

9,28

2,41

0,66

0,03

0,049

0,15

0,5

0,45

0,54

 

 

24.04.2008

2,63

0,3

6,16

41

27

55,8

11,2

2,26

0,56

0,03

0,18

0,22

0,51

0,75

0,82

0,58

 

25.04.2008

2,01

0,3

7,84

45,6

27,1

60,8

9,48

2,29

0,68

0,03

0,34

0,2

0,54

0,86

0,61

 

Пыль с К.О. ЦНРС

2,76

0,61

-

34,0

34,0

50,2

22,5

1,64

0,46

0,036

0,036

1,23

0,55

0,24

0,057

-

 

Дата

SiO2

Al2O3

Feмет

Fe2O3

FeO

Feобщ

CaO

MgO

MnO

TiO2

P

S

K2O

Na2O

Zn

ЕТ 91

07.04.2008

0,93

0,84

0,68

74,4

7,58

58,6

4,76

0,27

0,18

0,02

0,04

0,29

0,38

0,08

0,12

 

09.04.2008

2,85

1,33

4,32

59,9

13,6

56,8

5,26

0,86

0,27

0,05

0,033

0,34

0,39

0,39

0,11

 

10.04.2008

1,71

1,12

3,69

53,9

9,65

48,9

11,2

1,52

0,35

0,09

0,037

0,64

0,55

0,74

0,21

 

11.04.2008

2,08

1,13

1,92

54,5

7,16

45,6

8,92

9,28

0,25

0,036

0,027

0,73

0,38

0,49

0,22

 

14.04.2008

1,19

0,7

2,46

74

8,69

61

4,61

1,08

0,2

0,02

0,037

0,51

0,27

0,45

0,14

 

15.04.2008

1,31

0,91

2,31

67,7

9,11

56,7

7,19

1,53

0,23

0,03

0,038

0,65

0,34

0,49

0,13

 

16.04.2008

1,33

0,87

2,22

66,9

8,88

55,9

6,94

1,6

0,25

0,03

0,04

0,58

0,34

0,42

0,15

 

17.04.2008

2,42

1,12

1,89

53,4

12,3

48,8

10,7

2,1

0,31

0,04

0,034

0,62

0,31

0,49

0,12

 

18.04.2008

1,73

1,04

2,79

61,1

8,86

52,4

7,93

1,65

0,26

0,03

0,034

0,67

0,32

0,39

0,12

 

21.04.2008

1,45

0,95

2,68

63,1

8,85

53,7

7,5

1,67

0,24

0,03

0,038

0,47

0,3

0,42

0,14

 

23.04.2008

1,42

0,86

2,56

63,6

9,28

54,3

7,85

1,41

0,23

0,03

0,037

0,71

0,37

0,57

0,12

 

24.04.2008

1,13

0,52

2,21

71,8

9,6

59,9

5,91

1,71

0,13

0,02

0,22

0,49

0,18

0,46

0,1

 

25.04.2008

0,93

0,49

2,47

72,9

8,67

60,2

5,8

1,71

0,12

0,02

0,31

0,57

0,18

0,7

0,1

 

Дата

SiO2

Al2O3

Feмет

Fe2O3

FeO

Feобщ

CaO

MgO

MnO

TiO2

P

S

K2O

Na2O

Zn

скруббер

09.04.2008

5,94

1,25

36,2

5,25

11,5

48,8

28,7

3,98

0,44

0,47

0,052

0,24

0,39

0,48

0,1

 

10.04.2008

3,36

0,78

21,4

 

39,6

48,1

24,3

3,14

0,85

0,25

0,053

0,21

0,57

0,59

0,46

 

11.04.2008

3,62

0,55

46,8

0,77

21,7

64,2

16,1

4,45

0,44

0,06

0,056

0,083

0,1

0,2

0,16

 

14.04.2008

5,44

1,04

12,6

14,6

21,9

39,8

29,4

9,46

0,75

0,11

0,09

0,14

0,18

0,17

0,26

 

15.04.2008

8,03

0,94

17,9

10,9

25,6

45,4

21,3

13,4

0,61

0,09

0,071

0,32

0,43

0,24

0,3

 

16.04.2008

6,61

0,67

27

7,4

24,6

51,3

18,6

10,7

0,51

0,08

0,07

0,084

0,11

0,2

0,31

 

17.04.2008

7,21

1,05

15,5

9,8

27,7

43,9

26,1

4,76

0,65

0,09

0,055

0,14

0,15

0,22

0,14

 

18.04.2008

6,53

0,61

48

4,79

24

70

14,1

0,47

0,46

0,06

0,056

0,14

0,09

0,13

0,15

 

21.04.2008

1,48

0,31

27,9

17

34

66,2

14,5

0,24

0,21

0,02

0,04

0,088

0,12

0,11

0,5

 

23.04.2008

10,5

1,28

17,5

7,61

22,5

40,3

22,6

2,59

11,8

0,13

0,11

0,097

0,15

0,23

0,2

 

24.04.2008

5,62

1

16,9

14,3

30,9

50,9

19,4

2,6

0,83

0,09

0,26

0,15

0,15

0,56

0,19

 

25.04.2008

9,02

0,93

13,7

22,5

21,2

45,9

28,9

0,99

1,13

0,18

0,55

0,16

0,09

0,79

0,24

наимен.

SiO2

Al2O3

СаО

MgO

Fe

FeO

Fe2O3

MnO

P

SO3

TiO2

Zn

K2O

Na2O

ппп

Гарнисаж ДП№3

7,05

1,35

6,02

0,90

10,6

14,8

--

0,20

0,008

2,03

0,06

0,36

15,7

3,00

48,5

Химсостав по Магнитным и немагнитным

размер

наимен.

SiO2

Al2O3

СаО

MgO

Feоб

Feмет

FeO

Fe2O3

MnO

P

TiO2

Zn

ппп

K2O

Na2O

0,1 <

(не маг.)

9,80

0,83

11,20

0,85

45,2

0,29

3,48

60,4

0,08

0,011

0,04

0,02

12,90

0,12

0,06

0,1 <

(маг)

8,93

0,74

8,79

0,69

50,6

0,38

10,5

60,1

0,07

0,010

0,04

0,02

8,89

0,12

0,07

0,1-0,2

(не маг.)

10,0

1,29

14,0

1,26

32,4

0,15

2,60

43,2

0,20

0,011

0,12

0,06

26,90

0,21

0,10

0,1-0,2

(маг)

10,60

1,08

9,44

0,83

46,5

0,32

12,1

52,6

0,11

0,012

0,07

0,03

12,20

0,24

0,21

0,2-0,315

(не маг.)

10,20

1,22

13,20

1,19

34,1

0,23

2,78

45,3

0,19

0,010

0,12

0,02

25,50

0,22

0,10

0,2-0,315

(маг)

9,70

1,02

9,50

0,80

49,0

0,53

13,3

54,6

0,11

0,022

0,07

0,03

10,60

0,21

0,14

0,315 >

(не маг.)

8,93

1,84

11,50

0,74

25,0

0,23

4,7

30,2

0,24

0,013

0,12

0,03

41,0

0,51

0,24

0,315 >

(маг)

10,0

1,41

9,84

0,77

42,0

0,56

13,0

44,8

0,14

0,011

0,06

0,04

19,30

0,33

0,13

Огнеупорная лаборатория хим. анализ пыли

№ пробы

C

SiO2

Al2O3

СаО

MgO

Feоб

FeO

Fe2O3

MnO

P

S

TiO2

Zn

K2O

Na2O

ппп

дв

 №177 Ф-я 1,0

 7,34

8,29 

 1,00

12,5 

1,50 

45,9 

5,18 

59,0 

0,42 

0,030 

0,279 

0,05 

 0,12

0,11 

0,10 

11,0 

 0,05

№178 Ф-я 0,5

 36,5

 6,71

 1,65

 9,24

 1,04

 25,0

 4,04

 30,0

 0,08

 0,031

 0,621

 0,08

 0,16

0,20

 0,13

 42,9

 0,01

№179 Ф-я 0,4

 43,9

 6,67

 1,79

 11,1

 1,15

 18,5

 3,58

 21,8

 0,06

 0,028

 0,799

 0,08

 0,20

 0,24

 0,10

 51,5

 0,01

№180 Ф-я 0,2

 38,3

 7,35

 1,80

 14,1

 1,99

 19,6

 3,32

 23,5

 0,07

 0,029

 0,850

 0,08

 0,21

 0,26

 0,15

 45,0

 0,01

№181 Ф-я 0,16

 24,1

 8,02

 1,49

 16,4

 3,02

 27,6

 4,27

 33,3

 0,08

 0,028

 0,708

 0,07

 0,22

 0,22

 0,14

 30,8

 0,01

Таблица 2.5 -- Результаты магнитной сепарации

мм

m пробы

m магнитного мат., Гр

m не магнитного мат.,гр

% м.м.

% не м.м.

1

<0,1

700

520

180

72

28

2

0,1-0,2

700

330

370

47

53

3

0,2-0,315

1000

420

580

42

58

4

0,315

300

145

155

48

52

Рассев пыли

№ сит

Остаток %

Проход %

1,0

0,71

99,29

0,5

4,4

94,89

0,4

2,14

92,75

0,2

40,83

51,92

0,16

12,74

39,18

Рассев конвертерной пыли

ЕТ-31

№ сит

Остаток %

Проход %

3

1,0

99

1

1,6

97,4

0,5

11,7

85,7

0,4

7,2

78,5

0,315

13,7

64,8

0,2

27,0

37,8

0,16

7,7

30,1

0,08

23,0

7,1

ЕТ-312

№ сит

Остаток %

Проход %

1

3,0

97,0

0,5

3,0

94,0

0,4

1,5

92,5

0,315

3,0

89,5

0,2

55

34,5

0,16

8,5

26,0

0,08

18,0

8,0

ЕТ-32

№ сит

Остаток %

Проход %

1

2,5

97,5

0,5

7,0

90,5

0,4

3,0

87,5

0,315

7,5

80,0

0,2

43,0

37,0

0,16

20,0

17,0

0,08

12,0

5,0

Данные по образованию пыли на газоочистках ККЦ

Вывоз пыли конвертерного производства осуществляется в бетоновозах на участок шламоотстойника.

Первичная газоочистка:

Первичная газоочистка:

первичная газоочистка крупной пыли ЕТ 312 (скруббер) для первичной очистки отходящих газов из конвертера. Ёмкость бункера пыли 70 м3.

Ориентировочный химсостав пыли: 15-30%СаС), 5%Si02, 40-50%Fеобщ, 20-40%Feмет, 20-25%FeO, 10-15%Fe203, 0,2%Zn.Образование пыли: март - 330 м3, квартал - 420 м3. Удельное образование пыли при плотности 3,5 т/м3 составляет 9,9 кг/т.

первичная газоочистка ЕТ 312 (электрофильтр) для очистки отходящих газов из конвертера. Ёмкость бункера пыли 100 м3.Ориентировочный химсостав пыли: 12%СаО, 2,5%Si02, 60%Feобщ, 7- 10%Feмет, 25-30%FeO, 40%Fe203, 0,2%Zn.Образование пыли: март - 1160 м3 , квартал - 2140 м3 . Удельное образование пыли при плотности 3,5 кг/м3 составляет 34,7 кг/т.

вторичная газоочистка неорганизованных выбросов ЕТ 32 для улавливания пыли образующейся в процессе загрузки лома и заливки чугуна в конвертер. Ёмкость бункера пыли 80 м3.Ориентировочный химсостав пыли: 14%СаО, 4%Si02, 45%Feобщ, 2%Feмет, 11%FeO, 48%Fe203, 3,5%Zn.Образование пыли: март - 32 м3 , квартал - 64 м3 . Удельное образование пыли при плотности 3,0кг/м3 составляет 0,8 кг/т.

4) газоочистка перелива и десульфурации чугуна ЕТ 91 для улавливания пыли образующейся в процессе перелива чугуна из передвижного миксера и внедоменной десульфурации чугуна. Ёмкость бункера пыли 30 м Ориентировочный химсостав пыли: l%Ca0, l,5%Si02, 60-65%Feобщ, l,5%Feмет, 12%FeO, 70-80%Fe203, 0,2%Zn.Образование пыли: март - 66 м3 , квартал - 72 м3 . Удельное образование пыли при плотности 3,5 кг/м3 составляет 2,0 кг/т.

5)газоочистка склада сыпучих ЕТ 72 для улавливания пыли образующейся при выгрузке сыпучих материалов в отделении сыпучих и ферросплавов. Емкость бункера пыли 30 м3 .Ориентировочный химсостав пыли: 50-80%СаО, 4-12%Si02, 1- 10%Fеобщ, l,0-4,0%Feмет, 0,4-4,0%FeO, до 4,0%Fe203, 0,01-0,06%Zn.Образование пыли: март - 340 м3, квартал - 375 м3. Удельное образование пыли при плотности 0,5 кг/м3 составляет 1,5 кг/т.

6)газоочистка бункеров сыпучих ET 71 в конвертерном отделении. Емкость бункера 2,5 м3 Ориентировочный химсостав пыли: 50-80%СаО, 4-12%Si02, 1- 10%Feобщ, l,0-4,0%Feмет, 0,4-4,0%FeO, до 4,0%Fe203, 0,01-0,06%Zn.Образование пыли: март - 155 м3, квартал - 181 м3. Удельное образование пыли при плотности 0,5 кг/м3 составляет 0,7 кг/т.

7)газоочистка участка комплексной доводки стали (УКП). Емкость бункера 80 м3.Ориентировочный химсостав пыли: 20-25%СаО, 6-7%Si02, 10%Feобщ. 0,l-0,3%Feмет, 0,5%FeO, 13-15%Fe203, l-l,5%Zn, 8-11 %(Na20+K20).

Образование пыли: март - 170 м3, квартал - 595 м3. Удельное образование пыли при плотности 0,5 кг/м3 составляет 1,0 кг/т.

Итого образование пыли со всех газоочисток ККЦ составляет 50,5 кг/т стали. Узел грохочения. Образование отсевов извести - 24 кг/т.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Основные понятия и определения процессов пылеулавливания. Гравитационные и инерционные методы сухой очистки газов и воздуха от пыли. Мокрые пылеуловители. Некоторые инженерные разработки. Пылеуловитель на основе центробежной и инерционной сепарации.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 27.12.2009

  • Общее понятие и классификация пыли. Нормирование уровня запыленности атмосферного воздуха. Виды отрицательных воздействий пыли на организм человека. Применяемые методы очистки атмосферного воздуха от пыли. "Циклон" - аппарат сухой очистки воздуха.

    курсовая работа [91,6 K], добавлен 18.12.2015

  • Характеристика загрязняющих веществ, выделяющихся в атмосферу. Расчет выделения пыли при транспортировании минерального материала ленточным транспортером, при проведении погрузочно-складских работ, от нагревательных устройств при сжигании топлива.

    контрольная работа [23,2 K], добавлен 10.12.2013

  • Характеристика и основные физико-химические свойства золы и пыли. Методы определения запыленности газов. Аппараты сухой инерционной и мокрой очистки газов. Способы интенсификации работы пылеуловителей. Основы проектирования систем золоулавливания.

    реферат [665,1 K], добавлен 26.08.2013

  • Проблема поступления загрязняющих веществ в атмосферный воздух из рабочей зоны промышленных предприятий. Воздействие древесной пыли на человека. Источники древесной пыли, измерение ее содержания в воздухе. Приборы для определения запыленности воздуха.

    курсовая работа [754,2 K], добавлен 30.12.2015

  • Общая характеристика утилизации и вариантов использования отходов металлургического комплекса и химического производства в промышленности. Основные направления утилизации графитовой пыли. Оценка золошлаковых отходов как сырья для строительных материалов.

    реферат [27,6 K], добавлен 27.05.2010

  • Способы классификации отходов машиностроительного производства. Процесс очистки газов от твердых и капельных выбросов в различных аппаратах. Методы измерения концентрации пыли без предварительного ее осаждения. Принцип действия электрических фильтров.

    контрольная работа [601,2 K], добавлен 07.01.2015

  • Характеристика способов пылеулавливания и основные показатели работы пылеулавливающих аппаратов. Особенности их классификации, схема и специфика работы. Обзор приспособлений сухой и мокрой очистки газов от пылевых частиц. Принципы действия, виды фильтров.

    курсовая работа [576,2 K], добавлен 07.11.2014

  • Негативные изменения атмосферы Земли. Воздушная экологическая проблема истощения озонового слоя. Антропогенное загрязнение. Расчет выбросов угольной пыли, загрязняющих веществ топлива в котлоагрегатах, диоксида серы, оксида углерода, твердых частиц.

    курсовая работа [37,4 K], добавлен 24.03.2009

  • Физико-химическая характеристика пыли. Действие пыли на организм. Порядок подготовки защитных сооружений. Противопылевые мероприятия. Заполнение защитного сооружения и правила поведения в нем. Обязанности формирований по обслуживанию защитных сооружений.

    курсовая работа [38,2 K], добавлен 06.04.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.