Совершенствование производственно-хозяйственной деятельности предприятия

116

1. Состояние и проблемы повышения эффективности работы предприятия в современных условиях

Структура машиностроительного комплекса Беларуси была сформирована в эпоху бывшего СССР. Основой белорусского машиностроения являются крупные предприятия автомобилестроения, сельскохозяйственного машиностроения, приборостроения и радиоэлектроники, на долю которых приходится свыше 60% производства отрасли. Специфической особенностью машиностроительной отрасли республики является значительная степень зависимости от импорта сырья и комплектующих (в основном из России), а также преимущественная ориентация сбыта продукции на рынок Российской Федерации. Машиностроение является одной из ведущих отраслей промышленности Республики Беларусь. В машиностроительной отрасли работает около 360 предприятий с численностью сотрудников более 300 тысяч человек.

Машиностроительная отрасль республики представляет собой комплекс производств, включающий следующие сектора:

- автомобилестроение;

- сельскохозяйственное машиностроение;

- приборостроения и радиоэлектроники;

- станкостроения;

- электротехническую промышленность;

- подшипниковое машиностроение;

- строительное и дорожное машиностроение;

- производство оборудования для легкой и пищевой промышленности;

- судостроение и судоремонт.

Практически все предприятия машиностроения находятся в ведомственном подчинении Министерства промышленности. Доля машиностроительных предприятий с преобладанием государственной формы собственности (свыше 50%) в Беларуси составляет более 80%. Наиболее крупными секторами машиностроительной отрасли являются автомобилестроение, сельскохозяйственное машиностроение, приборостроение и радиоэлектроника, производство электротехнического и бытового оборудования.

Рассмотрим состояние промышленных предприятий республики в целом. Рост производства промышленной продукции в 2006 г. составил к уровню 2005 г. 111.3% (к 2000 г. - 169,1%) и превысил прогнозные темпы на 2006 г. (106,5-108%). По итогам года наиболее высокие темпы роста производства наблюдались в топливной промышленности (123,1%), промышленности строительных материалов (114,7%), в черной металлургии (111,2%). Прогнозные показатели динамики производства были выполнены большинством промышленных министерств и ведомств, за исключением концернов «Беллегпром» (102,9% против 104-105,5% по прогнозу), «Беллесбумпром» (101,5 против 104,5-105,5%), «Белгоспищепром» (103,7 против 104,5-105,5%).

Рост выпуска продукции в промышленности был обеспечен за счет увеличения производительности труда. В 2006 г. она возросла на 111,7% к уровню 2005 г. (185,1% к уровню 2000 г.). Действию данного фактора способствовали: модернизация производственных мощностей, совершенствование организации производства, структурные сдвиги в промышленности.

Динамику промышленного производства в течение года формировали несколько наиболее крупных отраслей: топливная и химическая, машиностроение, пищевая, электроэнергетика (рис. 1.1).



Рис. 1.1. Динамика производства продукции промышленности по комплексу в целом и по наиболее крупным отраслям 2006 г.

Темпы прироста промышленного производства, как показывают данные (см. рис. 1.1) в течение года изменялись неравномерно.

Нарастающая его динамика в 1 квартале обусловлена в основном увеличением производства по нескольким наиболее значимым товарным позициям тракторам, электроэнергии, топочному мазуту, прокату черных металлов, мясу и комбикормам. Рост производства топочного мазута на 21% и выработки электроэнергии на 14% в январе-феврале 2006 г. обусловлен сильными морозами, увеличение выпуска тракторов - ростом спроса на рынке Российской Федерации в целях обновления парка сельхозтехники перед началом полевых работ.

Начиная с апреля рост промышленного производства несколько замедлился, что связано со снижением добычи калийных удобрений (снижение на 20% в сравнении с соответствующим периодом предшествующего года), сезонным сокращением спроса на продукцию электроэнергетики, уменьшением темпов роста производства тракторов, грузовых автомобилей, топочного мазута. Другой причиной замедления динамики промышленного производства является скопление значительной величины оборотных средств в товарных запасах. В дополнение к обозначенным факторам в IV квартале отсутствовал сезонный рост производства в электроэнергетике в связи с высокой по сравнению с предыдущим годом температурой в октябре-декабре и соответственно меньшим потреблением теплоэнергии, топочного мазута.

Наибольший вклад в прирост промышленной продукции (11.3%) внесли: топливная промышленность (3,7%), машиностроение и металлообработка (2,49%), пищевая промышленность (0,78%), электроэнергетика (0,35%), что связано с их значительным удельным весом в валовой добавленной стоимости комплекса (табл. 1.1).

Таблица 1.1. Отраслевая структура производства промышленной продукции по итогам 2006 г.

	Валовая добавленная стоимость в 2004 г.	Прирост объема производства продукции (работ, услуг) в 2006 г., %	Вклад отраслей в промышленный рост за 2006 г., %
Отрасль промышленности	млн. р.	% к обшей по промышленности валовой добавленной стоимости
Промышленность - всего	12 606 892	100,00	11,3	-
в том числе
Электроэнергетика	1 441 491	11,43	3,1	0,35
Топливная	2 019 251	16,02	23,1	3,70
Черная металлургия	735 632	5,84	11,2	0,65
Химическая и нефтехимическая	1 516 276	12,03	6,9	0,83
Машиностроение и металлообработка	3 144 644	24,94	10,0	2,49
Лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная	709 129	5,62	2,9	0,16
Промышленность строительных материалов	601 448	4,77	14,7	0,70
Легкая	681 296	5,40	2,6	0,14
Пищевая	1 458 963	11,57	6,7	0,78

Динамика производства в прошедшем году в значительной степени определялась изменением экспорта промышленной продукции.

Динамику роста промышленной продукции в машиностроении определял экспорт тракторов и грузовых автомобилей, в топливной промышленности - экспорт нефтепродуктов.

Задание по снижению запасов готовой продукции, определенное Постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 28 февраля 2006 г. №307 «О некоторых мерах по снижению запасов готовой продукции в организациях промышленности», в целом по промышленности за год было выполнено. Запасы готовой продукции по отношению к среднемесячному объему производства составили 53,4% (за соответствующий период 2005 г. - 51,9%) против предусмотренных в задании 57%. Наибольшую долю в запасах готовой промышленной продукции занимали: машиностроение и металлообработка (41,1%), пищевая (25,3), химическая и нефтехимическая (9,13), легкая промышленность (9,67%).

В 2006 г. оплаченная выручка составила 96,1% всего объема. Увеличение доли денежных форм расчетов способствовало повышению ликвидности. На 1 декабря 2006 г. платежеспособность промышленных предприятий составила 123,9% (на 1 декабря 2005 г. - 62, 3%).

Рентабельность реализованной промышленной продукции в 2006 г., по оценке, сохранилась на уровне 2005 г. и будет незначительно (на 0,6%) ниже уровня 2000 г. (табл. 1.2).

Исходя из этого, можно ожидать, что по итогам года в целом по промышленности выполнение прогнозного показателя рентабельности реализованной продукции (работ, услуг) - 14,5%.

Изменение рентабельности в течение 2006 г. было тесно взаимосвязано с ростом товарных запасов (рис. 1.2) - чем они выше, тем ниже рентабельность.

Таблица 1.2. Изменение рентабельности реализованной продукции по отраслям промышленности, %

Отрасль	2000 г.	2005 г.	2006 г.
Промышленность - всего	15,8	15,4	15,2
в том числе
Электроэнергетика	2,2	11,1	12,2
Топливная	64,0	29,9	29,4
Черная металлургия	22,5	20,5	18,3
Химическая и нефтехимическая	22,8	30,2	26,1
Машиностроение и металлообработка	14,4	11,2	13,0
Лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная	11,4	8,3	7,3
Промышленность строительных материалов	5,2	9,8	10,2
Легкая	14,3	4,0	6,5
Пищевая	9,2	8,3	8,3



Рис. 1.2. Динамика запасов готовой продукции и рентабельности реализованной продукции по промышленному комплексу в январе-ноябре 2006 г.

За 11 месяцев 2006 г. чистая прибыль, полученная промышленными предприятиями, составила 4,2 трлн р., что на 25,7% больше, чем за январь-ноябрь 2005 г., приросте цен производителей промышленной продукции на 8,3%. Чистый убыток за это период получили 517 промышленных предприятий, или 22,6% их общего числа, что на 0,6% меньше в сравнении с аналогичным периодом 2005 г. Среди безубыточных предприятий более половины являются низкорентабельными (рентабельность реализации продукции ниже 10%), хотя в 2006 г. ситуация несколько улучшилась: количество таких предприятий составило 59% от общего числа рентабельных против 62,6% в 2005 г. Данные результаты свидетельствуют о необходимости принятия мер по поддержанию экономической стабильности и финансовой устойчивости промышленных предприятий.

В январе-декабре 2006 г. произошел рост дебиторской и кредиторской задолженности в промышленности на 18 и 14% соответственно к уровню января-ноября 2005 г. Рост кредиторской задолженности опережал, особенно в I квартале, рост дебиторской. Увеличение разницы между обоими видами задолженности частично компенсировало недостаток оборотных средств, накопленных в товарных запасах и необходимых для выпуска продукции (рис. 1.3).

Рис. 1.3. Динамика товарных запасов, разницы кредиторской и дебиторской задолженности за январь-ноябрь 2006 г.

Следует отметить позитивную динамику снижения просроченной дебиторской и кредиторской задолженности в течение года - 10,1 и 12,5% соответственно.

В структуре просроченной кредиторской задолженности к основным составляющим можно отнести задолженность за топливно-энергетические ресурсы (ТЭР) и задолженность по налогам и сборам, социальному страхованию и обеспечению: они составили 25,3 и 14,6% соответственно. Значительна доля просроченной задолженности за ТЭР у предприятий электроэнергетики (81,1% от общей суммы просроченной задолженности за ТЭР), что объясняется спецификой работы данной отрасли и несвоевременностью расчетов предприятий за тепло- и электроэнергию. Просроченная задолженность по налогам и сборам объясняется наличием в отраслях убыточных предприятий. Наиболее велик удельный вес таких предприятий в легкой промышленности и промышленности строительных материалов. По сравнению с 1 января 2006 г. просроченная задолженность за ТЭР и по налогам и сборам заметно уменьшились - на 28,6 и 37,8%, соответственно.

Затраты на производство промышленной продукции (работ, услуг) за январь-ноябрь 2006 г. по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года увеличились в текущих ценах на 123,2% при росте цен на производимую продукцию за этот период на 8,3% в расчете на 1000 р. произведенной продукции общие затраты снизились на 1,1%, в том числе материальные - на 1%. Исходя из этого по итогам года можно ожидать выполнения прогнозного показателя по снижению материалоемкости промышленной продукции (прогноз на 2006 г. - 1,0-1,5%). Снижение затрат не привело к пропорциональному росту прибыли и рентабельности, что обусловлено ценовой конкуренцией на рынках сбыта промышленной продукции.

Вместе с ростом производства и прибыли в промышленности возрос объем инвестиций. В январе-декабре 2006 г. объем инвестиций в основной капитал промышленности составил в текущих ценах 5340,4 млрд. р. - 134,2% к уровню 2004 г. Он также более чем в 11 раз превысил уровень 2000 г. (в 2000 г. их объем составлял 446,6 млрд. р.). Выполнен прогнозный параметр объема инвестиций в основной капитал промышленности (7544,5 млрд. р. при задании 6539,6 млрд. р.). Увеличение инвестиций в основной капитал промышленности способствовало обновлению основных производственных средств, снижению уровня накопления амортизации с 63% на конец 2005 г. до 61,7% на 1 октября 2006 г. (рис. 1.4).

Рост инновационной активности в 2006 г. по сравнению с 2000 г. характерен для большинства министерств и концернов (за исключением концернов «Белбиофарм» и «Белгоспишепром»). Наибольший рост выпуска новых видов промышленной продукции наблюдался в организациях Минпрома: в 2006 г. из выпускаемой ими продукции 32,9% составляла новая (в 2000 г. - 21, %). Именно в Министерстве промышленности освоение новой продукции оказывало заметное влияние на динамику промышленного производства.

116

Рис. 1.4. Структура инвестиций в основной капитал по отраслям промышленности в 2006 г.

Основными видами новой продукции, освоенными за 2006 г., стали: семейство четырехцилиндровых дизельных двигателей мощностью 190 л.с. базовая модель колесного трактора общего назначения мощностью 360-380 л.с, гамма плутов для тракторов «Беларус». новых карьерных самосвалов грузоподъемностью 154-160 т. и подземных 50-тонных супернизкопольных городских автобусов второго поколения и т.д.

В прошедшем году в промышленном комплексе произошло увеличение количества предприятий «частной формы собственности при росте их вклада в объем промышленного производства. Количество частных предприятий увеличилось с 727 в 2005 г. до 759 в 2006 г. Произведенная ими продукция составила 52,5% общего объема промышленной (в 2005 г. - 51,9%, в 2000 г. - 42,1%).

Рассмотрим проблемы повышения эффективности работы предприятия в современных условиях.

Республика Беларусь не богата полезными ископаемыми: имеющиеся запасы минерально-сырьевых ресурсов позволяют полностью обеспечить только потребности в калийной и каменной солях, известковом и цементном сырье, тугоплавких и керамических глинах, в строительном, формовочном и стекольных песках, песчано-гравийном материале, облицовочном камне; имеются в достаточном количестве лесные ресурсы. Объемы собственных энергоресурсов страны, по данным Министерства статистики и анализа, в 2006 г. составили 15% от общего энергопотребления. Достигнутые объемы промышленного производства обеспечиваются в основном за счет импорта преимущественно российских ресурсов. Доля России в общем объеме импорта Беларуси составляет около 70%.

Поэтому с повышением цен на энергоносители рост себестоимости производимой продукции составил 7,3%, на отдельных промышленных предприятиях этот показатель достигает 50%. Такой рост себестоимости обусловлен повышением тарифов на тепловую энергию на 40%, а на газ и электроэнергию - на 20%. Рост себестоимости продукции в целом по стране более чем на 7% оценивается как значительный. Увеличение себестоимости повлекло снижение рентабельности в промышленности в среднем на 5-5,5% до 10-11% в 2007 году.

Износ активной части основных фондов промышленности характеризуется запредельными величинами. По данным бухгалтерского и статистического учета, физический износ активной части основных средств на 1 января 2006 г. достиг 75%, а по отдельным предприятиям - от 80 до 90%. Зачастую продолжается эксплуатация полностью самортизированного оборудования. На некоторых предприятиях такое оборудование составляет 50% и более. Подобное физическое состояние, отражаемое действующей системой учета, чревато частыми остановками производства, техническими авариями и производственным травматизмом. Высокая степень физического износа основных средств производства свидетельствует о чрезмерно длительном нахождении их в эксплуатации и замедлении процессов технологического обновления. В связи с этим, предельно устаревшие и морально изношенные основные средства не в состоянии обеспечивать необходимое снижение издержек производства и повышение качества выпускаемой продукции, что не позволяет отечественным предприятиям на равных конкурировать с зарубежным предприятиям на равных конкурировать с зарубежными производителями. Конкурентоспособность отечественной продукции во многом обеспечивается за счет низких цен и невысокой заработной платы.

Проводимые исследования показывают, что необходимая технологическая защита отечественных производителей может быть обеспечена при достижении степени физического износа активной части основных фондов на уровне 50%, определяемого по действующей системе учета, который является его верхним пределом и за которым утрачивается надлежащая технологическая защищенность отечественных производителей от потенциальных конкурентов. Выход на 50%-й уровень их износа потребует финансирования капитальных вложений в соответствующих объемах, т.е. инвестиции в основной капитал. Чтобы выйти на этот уровень необходим рост капитальных вложений поменьше мере в 4 раза. В табл. 1.3 приведены показатели износа основных фондов промышленности и определяющие его динамику экономические параметры при объемах капиталовложений, возрастающих за предстоящее пятилетие (2006-2010 гг.) в 2 раза.

Как показывают произведенные расчеты, увеличение объемов капитальных вложений в 2 раза за предстоящее пятилетие позволит снизить уровень износа активной части основных фондов промышленности до 64,14%. Этого недостаточно для обретения необходимой технологической защищенности производителей отечественной продукции.

Таблица 1.3. Прогноз износа активной части основных фондов промышленности Республики Беларусь за 2005-2010 гг. (при росте инвестиций в 2 раза) в ценах 2004 г.

Показатели динамики	Ед. изм.	Годы
		2004	2005	2006	2007	2008	2009	2010
Активная часть основных фондов	%	100,00	103,40	107,80	112,58	117,98	123,80	130,25
Ввод в действие основных фондов	%	100,00	124,70	136,60	154,40	166,30	184,10	201,90
Выбытие ликвидированных основных фондов	%	100,00	119,70	109,50	113,00	107,70	110,70	109,70
Инвестиции в основной капитал	%	100,00	123,53	135,29	152,94	164,71	182,35	200,00
Износ на начало года	%	100,00	102,05	103,84	105,57	107,14	108,71	110,16
Годовой объем амортизации	%	100,00	103,44	107,80	112,58	117,98	123,80	130,25
Степень износа основных фондов	%	76,74 76,74	75,18	73,32	71,21	68,97	66,61	64,14

На наш взгляд, эта задача может быть решена надлежащим образом при росте капиталовложений по меньшей мере в 4 раза (рис. 1.5).

Рис. 1.5. Прогноз износа активной части основных фондов промышленности в зависимости от роста инвестиций

Однако освоить такой объем капитальных вложений в течение 5 лет чрезвычайно сложно.

Исходя из проведенного анализа инвестиции в промышленность в январе-декабре 2006 г. Составили 134,2% к уровню 2004 г. Данный объем инвестиций говорит о том, что они идут по пути увеличения в 2 раза и это не позволит снизить уровень износа активной части основных фондов в 2010 г.

Низкая инвестиционная активность вызвана недостатком стимулов для роста вложений в реальный сектор при доминировании государственной собственности в крупной промышленности и высокие затраты при создании новых частных предприятий. Существующая система мотивации руководства предприятий направлена преимущественно на достижение краткосрочных целевых показателей роста и решение первоочередных задач государства в социальной сфере. Это приводит к дефициту финансовых средств для инвестиций и проведения мероприятий по долгосрочной реструктуризации. Таким образом, объемы инвестирования в промышленности недостаточны, а в силу низкой рентабельности собственные финансовые возможности предприятий ограничены. Серьезным недостатком является низкий уровень иностранных инвестиций: их объемы составляют менее 5%. Как правило, прямые иностранные инвестиции обусловливают рост производительности за счет расширения доступа к современным технологиям, новым методам управления и подготовки кадров. Учитывая сложившуюся макроэкономическую ситуацию, повышение существующего уровня инвестиций без привлечения прямых иностранных будет весьма затруднительно, а это очень важно не только для технического перевооружения и модернизации, диверсификации рынков сбыта, но и для удовлетворения потребностей текущего финансирования.

По своей структуре, масштабам производства национальная экономика является экспортоориентированной - внутренний рынок не в состоянии поглотить всю производимую в стране продукцию. Страна экспортирует 90-95% произведенных тракторов и автомобилей, 70-75% - металлорежущих станков, 70-80% - холодильников и морозильников, половину телевизоров, 80-90% - калийных удобрений, 60-80% химических волокон и нитей. Следовательно, из-за узости и недостаточной емкости внутреннего рынка страны, без экспорта и его расширения невозможно сохранить приемлемые масштабы и темпы роста производства.

Особое значение имеет сфера сбыта, которая в условиях возрастающей конкуренции на внешнем и внутреннем рынке является узким местом. В Республике Беларусь структурообразующую основу экономики составляют крупные предприятия. Являясь, по сути, монополистами в национальной экономике, большинство из них в финансовом, экономическом и организационном отношении пока слабы на мировых рынках. Белорусские предприятия, которые рассчитывают только на локальные рынки, подвергают себя опасности отстать от современных тенденций в мировой экономике и упустить свои стратегические шансы. Это может привести к тому, что они окажутся вытесненными иностранными конкурентами не только с традиционных зарубежных, но и с внутреннего рынка. Отечественным предприятиям следует заниматься не просто поиском новых рынков сбыта продукции за пределами страны, но и обеспечивать сервис, поставку запчастей к экспортируемой технике, создавать собственные производства за рубежом, в тех регионах, где производимая продукция конкурентоспособна и востребована.

Особенностью ситуации последних лет является ослабление зависимости динамики сбыта промышленной продукции на внутреннем и внешних рынках от ценовой конкурентоспособности. Проведенный в 2006 г. анализ показал, что корреляция между темпами роста сбыта и ценовой конкурентоспособностью сохраняется только при реализации на рынках развитых государств, Европы и Балтии, а также развивающихся стран. Это объясняется несколькими причинами.

Во-первых, произошло сближение цен белорусских производителей с ценами конкурентов. Так, по данным опроса, проведенного в 2006 г. среди промышленных предприятий, (в нем участвовали 428 из 1573 организаций промышленности Беларуси, отчитывающихся в текущем порядке), только 22% их реализовывали продукцию на внутреннем рынке по ценам более низким, чем у конкурентов. На российском рынке таких предприятий было 33,9%, на рынке прочих стран СНГ - 31,2. на рынке развитых стран. Европы и Балтии - 36,7%. на рынке развивающихся стран - 29,9%.

Более половины из указанных предприятий реализовывали свою продукцию по ценам лишь на 5% ниже, чем у конкурентов; еще четверть - на 10% ниже, и только небольшая часть предприятий сбывала продукцию с большим ценовым преимуществом. Максимальное количество предприятий, реализовывавших продукцию по более низким, чем у конкурентов, ценам, отмечено в машиностроении и металлообработке, в промышленности стройматериалов.

Около 20% предприятий реализовывали продукцию на рынках стран СНГ по более высоким, чем у конкурентов, ценам. На внутреннем рынке, рынках развитых стран, Европы и Балтии таких предприятий было 11%, на рынках развивающихся стран - 40%. Наиболее высоким удельным весом таких предприятий выделялись легкая, пищевая, химическая и нефтехимическая промышленность.

При этом около 2/3 промышленных предприятий республики не прибегло к ценовой дифференциации при реализации продукции на различных рынках сбыта. Максимальный удельный вес предприятий, реализующих на внутреннем рынке продукцию по более низким по сравнению с другими рынками ценам, отмечен в промышленности стройматериалов, металлургии, топливной промышленности; на рынке СНГ - в химической и нефтехимической, пищевой промышленности, металлургии; на рынке развитых стран. Европы и Балтии - в пищевой промышленности.

Второй причиной снижения роли ценовой конкурентоспособности является возрастание значимости неценовых конкурентных преимуществ для сбыта продукции.

Проведенное в 2006 г. исследование позволило выявить корреляцию между ростом реализации на рынках и отлаженностъю системы сбыта. Именно с этим связан тот факт, что на рынках, которые являются для предприятий основными либо значимыми, сохраняется большей частью положительная динамика реализации продукции. И наоборот - на рынках, которые незначительны для предприятий, сбыт главным образом снижался.

Помимо этого, на внутреннем и российском рынках положительное влияние на реализацию отечественной продукции начал оказывать фактор более высокого, чем у конкурентов, качества продукции; на внутреннем рынке - реагирование предприятий на изменение требований потребителей к продукции.

Возрастание роли неценовых конкурентных преимуществ на реализацию продукции объясняется тенденциями развития рынков сбыта, а также позитивными и негативными процессами, происходящими в производстве.

Положительное влияние на повышение конкурентоспособности отечественной продукции оказывали: общий рост спроса - это отметили 63,1% опрошенных руководителей; обновление оборудования и технологии на предприятии (36,4%); невысокий рост уровня оплаты труда (35,7%), а также рост цен конкурентов (31,3%). Только 12,6% руководителей отнесли к этому ряду позитивных факторов государственные льготы и субсидии.

Факторами негативного влияния на конкурентоспособность респонденты считают: появление конкурентов с низкими ценами (64,3% руководителей).

Высокий рост цен на сырье и материалы (61,9%); высокий рост внутренних цен на энергоносители (39,8%); высокие издержки продвижения товара на внешние рынки (39,3%), а также изменение требований потребителя к продукции (30,2%).

Фактор высоких издержек продвижения товара на внешние рынки напрямую связан с возможностями предприятий и отражается в их динамике реализации продукции. Только у крупных предприятий, способных финансировать высокие издержки продвижения товаров на большое количество рынков, преобладала положительная динамика реализации продукции на всех рынках. У предприятий с численностью от 500 до 1000 работающих - лишь на внутреннем рынке и в странах СНГ, с численностью работников до 500 человек - только на внутреннем рынке.

Таким образом, успех реализации продукции отечественными предприятиями на внутреннем и внешних рынках все в большей степени зависит от неценовых конкурентных преимуществ.

Следовательно, все больше белорусских предприятий, особенно в технически передовых отраслях, должны ориентироваться на деятельность в масштабах не отдельных стран, а крупных регионов и мира в целом. Также предприятиям необходимо обновлять основные средства, более активно привлекать инвестиции для технического перевооружения производства, совершенствовать продукцию.

2. Филиал ОАО «МПОВТ» «Завод печатных плат» его характеристика и анализ работы

2.1 Общая характеристика предприятия и выпускаемой продукции

«Завод печатных плат» был построен в 1974 году совместно с французской компанией и входит в состав «Минского производственного объединения вычислительной техники» (далее ОАО «МПОВТ»). Филиал ОАО «МПОВТ» является крупнейшим производителем печатных плат и твердосплавных свёрел Республики Беларусь. Изначально «Минское производственное объединение вычислительной техники» было унитарным предприятием, а в августе 2003 года стало открытым акционерным обществом. Процесс акционирования состоялся, но все же основным владельцем объединения осталось государство. Доля государства в ОАО «МПОВТ» составляет 97,6%, остальные 2,4% приходятся в основном на работников данного объединения.

На «Минском производственном объединении вычислительной техники» производится самая разнообразная продукция: кассовые аппараты, компьютерная техника, люстры, стеллажи, телефонные станции, печатные платы. Продукция «Завода печатных плат» (далее «ЗПП») - односторонние, двухсторонние и многослойные печатные платы, метод изготовления которых - сквозная металлизация отверстий.

Филиал ОАО «МПОВТ» «Завод печатных плат» Открытого акционерного общества «МПОВТ» (далее Общество») создан путем преобразования Филиала Производственного республиканского унитарного предприятия «МПОВТ» «завод печатных плат» 29 января 2004 года. Филиал осуществляет свою деятельность в соответствии с правовыми актами, действующими на территории Республики Беларусь, Уставом Общества и его нормативными актами. Филиал не является юридическим лицом. ОАО «МПОВТ» создан с целью осуществления хозяйственной деятельности, направленной на получение прибыли. Предметом деятельности Филиала является производство и реализация продукции, оказание услуг потребителям. Предприятие может осуществлять любые виды деятельности, предусмотренные Уставом. Филиал обладает самостоятельностью в осуществления своей хозяйственной деятельности.

Филиал осуществляет следующие виды деятельности:

- производство металлических изделий методом, порошковой металлургии;

- обработка металлов и нанесение покрытий на металлы;

- производство метало- и деревообрабатывающего инструмента;

- производство прочих металлических изделий, не включенных в другие группировки;

- монтаж, наладка, ремонт и техобслуживание электродвигателей, генераторов и трансформаторов;

- производство электро- и радиоэлементов (печатные платы);

- ремонт и техобслуживание средств измерений и контрольно-измерительных приборов и оборудования;

- электромонтажные работы;

- хранение и складирование;

- услуги по хранению транспортных средств;

- проведение расследований и обеспечение безопасности.

Завод печатных плат - один из крупнейших производителей печатных плат: односторонних, двусторонних, многослойных.

Прогрессивное оборудование в сочетании с высоким уровнем технологии и накопленным производственным опытом позволяет изготавливать в серийном производстве по доступным ценам многослойные печатные платы с отличными техническими характеристиками. Технология изготовления печатных плат опирается на современное оборудование, методы и материалы. Производство печатных плат характеризуют высокий уровень механизации и автоматизации производственных процессов. Предприятие производит так же сверла и фрезы для обработки печатных плат и широкую гамму твердосплавного инструмента. Изделия и заготовки производятся с допусками, согласованными с заказчиком.

Руководство филиала ОАО «МПОВТ» «Завод печатных плат» ставит своей целью: сохранить и преумножить научно-технический потенциал Республики Беларусь в области разработки и внедрения радиоэлектронных устройств и систем; постоянно обновлять номенклатуру выпускаемой продукции; увеличить долю продаж в области информационных технологий, телекоммуникационного оборудования и товаров народно-хозяйственного назначения; объединить персонал предприятия во главе с Генеральным директором в единую команду, связанную общей задачей повышения эффективности работы, качества продукции и услуг и улучшения благосостояния персонала; совершенствовать работу с поставщиками и потребителями на основе взаимовыгодного сотрудничества, преумножать у них желание быть нашими партнерами. Для достижения поставленных целей необходимо обеспечить: эффективное функционирование системы менеджмента качества; улучшение потребительских свойств, повышение показателей качества и надежности серийной продукции; разработку и освоение новой конкурентоспособной продукции, обеспечивающей загрузку производства и устойчивый сбыт; техническое перевооружение производства на базе внедрения новых технологий и оборудования; высокое качество изготавливаемой продукции и эффективность выполняемых работ и услуг; непрерывность повышения качества на всех этапах жизненного цикла изделий: то, что хорошо сегодня, завтра должно быть лучше; рост профессионального мастерства персонала на основе постоянного обучения и переподготовки кадров; своевременное, эффективное и качественное выполнение работы каждым руководителем и исполнителем, считая исполнителя последующего этапа жизненного цикла продукции своим потребителем; персональную ответственность за выполнение поставленных задач каждого работника предприятия - не должно быть принято ни одного решения, действия, которые могли бы снизить уровень качества продукции.

Вся продукция завода соответствует нормативно-технической документации, установленной на данную продукцию. В соответствии с этими требованиями заводом сертифицирована система качества в соответствии с СТБ ИСО 9001-2001, зарегистрированным в Реестре национальной системы сертификации Республики Беларусь №BY/112 05.0.0162. и подтверждена в 2004 г.

Производственные мощности ЗПП сбалансированы для выпуска 7,3 тыс. квадратных метров печатных плат при работе в двухсменном режиме, за исключением химико-гальванических операций и операций финишной обработки, для которых в указанном балансе необходима работа в трехсменном режиме. Предприятие оснащено парком технологического оборудования, позволяющим изготавливать печатные платы, отвечающие современным требованиям рынка РБ и стран СНГ. Разработка и сопровождение технологических процессов для изготовления продукции осуществляется силами специалистов предприятия.

Технологическое переоснащение предприятия проводится согласно планам по новой технике и технологиям. В 2004 году приобретена и внедрена линия аммиачно-щелочного травления печатных плат. В 2004 году приобретена оснастка и внедрена технология подготовки медной поверхности печатных плат с использованием полиимидно-корундовых валов.

Филиал ОАО «МПОВТ» «Завод печатных плат» производит широкую гамму изделий из твердых сплавов:

- сверла цельнотвердосплавные с диаметром рабочей части 0,5 ч 5,0 мм и диаметром хвостовика 2,0; 3,0; 3,175 мм;

- фрезы («кукурузные») для обработки контура печатных плат с диаметром рабочей части 0,8 ч 3,175 мм и диаметром хвостовика 3,0; 3,175 мм;

- волоки для производства проволоки;

- инструмент для холодной высадки метизов;

- кондукторные втулки;

- вырубные и гибочные штампы и заготовки к ним;

- фильеры, сопла;

- дисковые фрезы и заготовки к ним;

- трубки, прутки различного сечения, пластинки длиной 320 мм;

- ножи для деревообработки и заготовки к ним;

- различные типы и виды режущего инструмента и заготовки к нему;

- направляющие ножи к бесцентрово-шлифовальным станкам;

- форсунки для распыления керамического шликера в сушильных башнях;

- вставки к инструменту для горно- и нефтедобывающей промышленности;

- клейма;

- формообразующие элементы оснастки для производства кирпича.

2.2 Организационная структура управления на предприятии

Организационная структура управления филиала ОАО «МПОВТ» «Завод печатных плат» относится к линейно-функциональной бюрократической организационной структуре. Главные понятие бюрократического типа структуры управления - рациональность, ответственность и иерархичность. Данная организационная структура имеет развитую иерархию управления, что приводит к развитой цепи команд, к многочисленным правилам и нормам поведения, жесткому разделению трудовых функций.

Для каждого субъекта управления разработаны конкретные должностные инструкции, в соответствии которым сотрудники подразделений имеют конкретные задачи и функции.

Органом управления Филиала является директор, который назначается на должность и освобождается от нее Генеральным директором Общества. Срок полномочий директора Филиала определяет Генеральный директор Общества при назначении на должность. Директор Филиала:

- обеспечивает выполнение решений органов управления Общества касающихся деятельности Филиала;

- организует работу Филиала, решает все вопросы деятельности Филиала, отнесенные настоящим Положением к ведению Филиала;

- на основании доверенности, выданной Генеральным директором Общества, совершает сделки и иные юридические действия от имени Общества, представляет его интересы в отношениях с государственными органами Республики Беларусь, юридическими и Физическими лицами;

- утверждает организационно-штатную структуру подразделений Филиала;

- нанимает и увольняет работников Филиала (кроме руководителей самостоятельных подразделений) в соответствии с трудовым законодательством Республики Беларусь и условиями трудовых договоров;

- издает приказы и дает указания, обязательные для всех работников Филиала;

- по согласованию с Обществом определяет формы, системы и размеры оплаты труда работников Филиала;

- выступает стороной от лица нанимателя в коллективных, договорах с работниками Филиала;

- в установленном Обществом порядке отчитывается перед ним, а также предоставляет документы и информацию о деятельности Филиала;

- осуществляет иные полномочия, отнесенные к его ведению законодательством или возложенные на него Обществом.

- несет ответственность за результаты работы Филиала и обязательств перед Обществом.

Контроль за финансово-хозяйственной деятельностью Филиала осуществляет его главный бухгалтер, а также главный бухгалтер Общества, ревизионная комиссия Общества и внешние аудиторы в процессе осуществления проверки за деятельностью Общества в целом.

Проверка деятельности руководства и результатов финансово-хозяйственной деятельности Филиала производится ревизионной комиссией по распоряжению Генерального директора. Общества, либо по собственной инициативе. Ревизионная комиссия вправе требовать от любых должностных лиц Филиала, включая, директора, предоставления ей всех необходимых материалов, бухгалтерских и иных документов, а также личных (устных и письменных) объяснений.

Функции главного инженера: определяет техническую политику, реконструкцию и техническое перевооружение действующего производства; обеспечивает эффективность проектных решений, своевременную и качественную подготовку производства, техническую эксплуатацию, ремонт и модернизацию оборудования.

Функции главного бухгалтера заключаются: в осуществлении организации бухгалтерского учета хозяйственно-финансовой деятельности предприятия и контролю за экономным использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов; в организации учета поступающих денежных средств, товарно-материальных ценностей и основных средств, в своевременном отражении на счетах бухгалтерского учета операций, связанных с их достижением, учета издержек производства и обращения, использовании смет расходов, реализации продукции, выполнения работ или услуг, результатов хозяйственно-финансовых деятельности предприятия, расчетов по заработной плате с работниками предприятия, правильного начисления и перечисления платежей в государственный бюджет.

Функции начальника ПЭО заключаются: в осуществлении руководства работой по экономическому планированию на предприятии, выявление и использование резервов производства с целью достижения наибольшей экономической эффективности; обеспечивает проведение работ по повышению научной обоснованности планов, комплексно-экономического анализа всех видов деятельности предприятия и своевременную разработку мер по эффективному использованию капитальных вложений, материальных, трудовых и финансовых ресурсов, ускорению темпов роста производительности труда, снижению себестоимости продукции, повышению рентабельности производства, увеличению фондоотдачи и прибыли, устранению потерь и нерациональных расходов; организует контроль за выполнением плана реализации продукции и плана по прибыли, правильности применения установленных цен, ликвидацию убыточности отдельных видов продукции, совершенствованию ценообразования; руководит работниками отдела.

Начальник отдела кадров ведет учет личного состава предприятия, его подразделений и установленную документацию по кадрам; оформляет прием, перевод и увольнение работников; формирует и ведет личные дела работников, вносит в них изменения, связанные с трудовой деятельностью; подготавливает необходимые материалы для квалификационной и аттестационной комиссией и предоставление рабочих и служащих к поощрениям; ведет учет предоставления отпусков работникам; составляет установленную отчетность о работе с кадрами. Рассмотрим должностную инструкцию экономиста по планированию. Экономист по планированию непосредственно подчиняется начальнику ПЭБ.

Основной задачей экономиста по планированию является своевременное и качественное определение и утверждение свободных цен на товарную продукцию филиала, а также разработка разовых цен по сторонним заказам, расценка накладных готовой продукции.

Экономист по планированию должен знать: постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов, методические, нормативные и другие руководящие материалы по планированию и ценообразованию, анализу деятельности филиала, хозяйственному расчету; организацию плановой работы на филиале; планово-учетную документацию; порядок определения свободных оптовых и розничных цен; основы технологии производства; экономику производства; основы организации производства, труда и управления; возможности применения вычислительной техники для осуществления технико-экономических расчетов, анализа хозяйственной деятельности, правила ее эксплуатации; основы трудового законодательства; правила и нормы охраны труда, техники безопасности, противопожарной безопасности и производственной санитарии; политику в области качества Общества, филиала, ПЭБ.

Экономист по планированию обязан: разрабатывать планово-расчетные цены на основные виды сырья, материалов, энергия потребляемых в производстве; принимать участие в технико-экономическом обосновании освоения новых видов продукции, новой техники, прогрессивной технологии; составлять сметную калькуляцию товарной продукции и проекты оптовых и расчетных цен на выпускаемую продукцию, расценивать накладные готовой продукции; подготавливать периодическую отчетность в сроки и по формам установленным объединением; организовывать выполнение возложенных задач и функций, обеспечивающих своевременное выполнение заданий и обязательств филиала по поставкам продукции в соответствии с заключенными договорами; вести постоянную работу по повышению своей квалификации; соблюдать правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной безопасности; обеспечивать выполнение элементов системы менеджмента качества в соответствии со стандартами объединения, регламентирующими данную процедуру.

Схема предприятия приведена на рис. 2.1.



116

Рис. 2.1. Схема организационной структуры управления УП «МПОВТ» «Завод печатных плат»

- ПЭО - Планово-экономический отдел;

- ОТЗиК - отдел труда, заработной платы и кадров;

- ОБУ - отдел бухгалтерского учета;

- ОКиМ - отдел качества и метрологии;

- ТКО - торгово-экономический отдел;

- ОГТ - отдел главного технолога;

- ГОТ и ГО ТБ - группа охраны труда и гражданской обороны, техники безопасности;

- ОМТС - отдел материально-технического снабжения.

Рассмотрим основные задачи некоторых из подразделений филиала ОАО «МПОВТ» «Завод печатных плат».

Отдел качества и метрологии является структурным подразделением и подчиняется непосредственно директору филиала ОАО «МПОВТ» «Завод печатных плат». Основные задачи: обеспечение качества выпускаемых изделий удовлетворяющих требованиям рынка, путем осуществления контроля качества в соответствии с требованиями нормативно-технической документации; предотвращение выпуска продукции несоответствующей требованиям стандартов и технических условий; укрепление технологической дисциплины; контроль качества готовой продукции, инструмента и технологической оснастки; контроль качества на стадиях технологического процесса.

Отдел материально-технического снабжения является самостоятельным структурным подразделением и подчиняется заместителю директора - начальнику отдела материально-технического снабжения. Основные задачи: планирование материально-технического снабжения и обоснование потребностей материальных ресурсов подразделений объединения; организация своевременного и качественного обеспечения основными вспомогательными материалами с целью обеспечения ритмичной работы производства; осуществление учета и контроля за правильным использованием сырья и материалов подразделениями объединения.

Группа охраны труда и гражданской обороны является самостоятельным структурным подразделением завода и подчиняется непосредственно главному инженеру. Группа охраны труда и гражданской обороны возглавляется ведущим инженером - руководителем группы и подчиняется главному инженеру завода. Деятельность группы охраны труда и гражданской обороны направлена на предотвращение производственного травматизма, недопущение профессиональных заболеваний, уменьшение общей заболеваемости работников завода, на осуществление мероприятий гражданской обороны в мирное и военное время. Группа охраны труда и гражданской обороны, техники безопасности завода осуществляет следующие основные задачи: планирование, подготовку и осуществление мероприятий по защите рабочих и служащих от оружия массового поражения и при экстремальных ситуациях мирного времени; обучение рабочих и служащих, невоенизированных формирований ГО, руководящего состава завода правилам действий на объекте по ГО в период мирного и военного времени.

Торгово-коммерческий отдел осуществляет следующие задачи: поиск, прием и оформление заказов; реализацию и отгрузку продукции; маркетинговые исследования с целью обеспечения конкурентоспособности выпускаемой продукции; организация работ по размещению рекламы.

Положение об отделе труда, заработной платы и кадров. Отдел труда, заработной платы и кадров является самостоятельным структурным подразделением филиала и подчиняется непосредственно директору и функционально по направлениям вышестоящим руководителям Общества. ОТЗиК реализует на уровне Общества функцию «Управление организацией труда и заработной платой», а также «Подбор, расстановка и использование кадров», «Подготовка кадров». ОТЗиК осуществляет основные задачи: совершенствование форм и систем заработной платы и материального стимулирования; организация и совершенствование нормирования труда с целью выполнения установленных планов по росту производительности труда и повышению эффективности производства, качества работы и продукции; организация совершенствования труда и заработной платы; обеспечение подразделений филиала в соответствии с планом по труду и штатным расписанием необходимым количеством руководимей, специалистов и рабочих по требуемым специальностям и квалификациям; организация и методическое руководство подготовкой, переподготовкой и повышением квалификации рабочих, руководителей и специалистов.

Более подробно приведем положение о планово-экономическом отделе, так как работа, которая является объектом изучения, выполняется в этом подразделении.

Планово-экономическое бюро (ПЭБ) является структурным подразделением филиала и подчиняется непосредственно директору филиала. ПЭБ реализует на уровне филиала функцию управления «технико-экономическое планирование». Объектами управления ПЭБ являются структурные подразделения, входящие в состав филиала в области функционального руководства технико-экономической деятельности. Функциональное руководство деятельностью ПЭБ филиала в установленном порядке осуществляет планово-экономический отдел ОАО «МПОВТ». ПЭБ осуществляет свою деятельность на основе «Положения о хозрасчете подразделений Общества» и комплексной системы управления эффективностью производства и качества работы. ПЭБ в своей деятельности руководствуется действующим законодательством, приказами и указаниями Министерства, Общества, филиала, отраслевыми стандартами Общества и настоящим положением. ПЭБ возглавляет начальник бюро. Начальник ПЭБ назначается и освобождается от занимаемой должности приказом директора в установленном порядке. На должность начальника бюро назначается лицо, имеющее высшее экономическое или инженерно-экономическое и стаж работы по специальности в области технико-экономического планирования не менее 5 лет. Деятельность ПЭБ направлена на доведение утвержденных плановых заданий до структурных подразделений и осуществление контроля за их выполнением. Оценка деятельности ПЭБ производится в соответствии с действующей в Обществе системой «Комплексной оценки результатов деятельности».

Основные задачи. ПЭБ осуществляет следующие основные задачи: организация и совершенствование экономической деятельности филиала, направленной на повышение эффективности и рентабельности производства; разработка Программы развития и повышения эффективности производства и текущих планов производственной деятельности филиала; разработка цен на изготавливаемую продукцию с последующим утверждением на ценовой комиссии Общества.

Структура. ПЭБ состоит из следующих структурных звеньев: группа технико-экономического планирования и себестоимости; группа цен. Его организационную структуру представим в виде рис. 2.2.



116

Рис. 2.2. Организационная структура управления ПЭБ филиала ОАО «МПОВТ» «Завод печатных плат»

Функции. ПЭБ методически руководит составлением планов экономического и социального развития, разработкой «Программы развития» с необходимыми обоснованиями и расчетами. Обеспечивает доведение планов до подразделений. Своевременно согласовывает и утверждает цены на выпускаемую продукцию и услуги. Совместно с бухгалтерией осуществляет руководство и организацию работы по внедрению, совершенствованию сферы действий внутрихозяйственного расчета. Обеспечивает разработку методических материалов по цеховому технико-экономическому планированию, расчету экономической эффективности мероприятий по внедрению новой техники и технологий, рационализаторских предложений и изобретений. Организовывает систематический контроль за ходом выполнения установленных плановых заданий, учет по всем технико-экономическим показателям работы филиала, подготовку в сроки и по формам отчетности по производству и труду. Организовывает участие отдела в разработке плановой и учетной документации, а также внедрение средств вычислительной техники в сфере планирования, учета и экономического анализа.

Обеспечивает проведение исследований по вопросам экономики филиала. Обеспечивает строгое соблюдение режима экономии материальных, трудовых ресурсах на всех участках хозяйственной деятельности филиала. Организует проведение экономических расчетов и анализа эффективности внедрения новой техники и технологии, а также новых видов продукции при их создании и освоении. Контролирует своевременность представления отчетности о результатах экономической деятельности. Обеспечивает выполнение элементов менеджмента качества в соответствии со стандартами общества, регламентирующими данную процедуру.