Основы экономики предприятия

МС ИСО 9002 «Система качества. Модель для обеспечения качества при производстве и монтаже». Устанавливает требования в системе качечтва для случая, когда в контракт, заключенный между двумя сторонами, требует, чтобы была доказана способность поставщика в управлении процессами, которые определяют пригодность поставляемой продукции. Применяется в случае когда изделие уже спроектировано и его потребительские свойства удовлетворяют заказчика.

МС ИСО 9003 «Система качества. Модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях». Определяет требования к системе качества в случае, когда контракт, заключенный между двумя сторонами, требует, чтобы была доказана способность поставщика выявлять и следить за изъятием любой несоответствующей продукции в процессе окончательного контроля и проведения испытаний. Ее назначение - способность предупреждения отклонений от заданных требований на стадии окончательного контроля и испытаний.

МС ИСО 9004 «Общее руководство качеством и элементы системы качества. Руководящие указания». Рекомендует структуру СМК, определяет содержание вопросов, связанных с разработкой СМК, оговаривает функцию руководства по определению ответственных и их обязанностей. К документам СМК относятся: Политика, Цели, Миссия организации, руководство по качеству, процедуры для отдельных этапов ЖЦП, программа качества, карты регистрации данных о качестве.

Организация управления качеством осуществляется посредством .стандартизации и сертификации продукции, а также проведения технического контроля качества продукции на всех уровнях управления организацией.

Стандарт - это нормативно-технический документ (НТД), устанавливающий основные требования к качеству продукции.

Технические условия ТУ) - научно-техническая документация, устанавливающая дополнительно к государственным и отраслевым стандартам , а при их отсутствии самостоятельные требования к показателям качества продукции а также приравненные к ним другие стандарты предприятия. Требования, предусмотренные ТУ, не могут быть ниже, чем в государственных и отраслевых стандартах.

Сертификация продукции - это деятельность определенных органов и субъектов хозяйствования по документальному подтверждению соответствия продукции определенным требованиям. Она представляет собой комплекс мероприятий, проводимых с целью подтверждения посредством сертификата соответствия продукции определенным стандартам и другой НТД.

Значение сертификации продукции: для потребителя - это гарантия высокого качества продукции, для изготовителя - средство рекламы; средство предупреждения появления на рынке товаров, угрожающих здоровью человека; средство защиты национального рынка от импортных товаров, условие для участия изготовителей во внешней торговле; средство ускорения НТП.

Принципы сертификации: обеспечение государственных интересов при оценке безопасности продукции, добровольность либо обязательность, объективность как независимость от производителей и потребителей, достоверность, исключение дискриминации отечественных и зарубежных изготовителей, ответственность участников сертификации, открытость информации о результатах сертификации, равовое и техническое обеспечение, разнообразие форм и методов сертификации продукции с учетом ее специфики.

Виды сертификации:

- по правовому признаку: обязательная, добровольная;

- по процедуре проведения: самосертификация, сертификация третьей стороной;

- в зависимости от круга участников: международная, региональная, многосторонняя, двухсторонняя, национальная.

Сертификат продукции - документ, выданный по правилам системы сертификации, и подтверждающий соответствие сертифицированной продукции требованиям нормативных актов и конкретных стандартов.

Знак соответствия - зарегистрированный в установленной порядке, который по правилам системы сертификации подтверждает соответствие маркированной им продукции требования нормативных актов конкретных стандартов.

Система контроля качества на промышленном предприятии представляет собой совокупность средств контроля, методов выполнения контрольных операций и исполнителей, взаимодействующих с объектом контроля по правилам, установленным документацией.

В процессе подготовки производства эту функцию осуществляет служба нормоконтроля, а также руководители и исполнители в отделах главного конструктора, главного технолога, главного металлурга и др. Контроль качества в процессе производства осуществляет отдел технического контроля (ОТК), а также руководители и исполнители производственных подразделений. Качество поступающих на предприятие материалов, комплектующих и др. мат. Ценностей обычно контролирует бюро внешней приемки. Центральная измерительная лаборатория (ЦИЛ) и ее котрольно-проверочные пункты (КПП) контролируют состояние инструмента и оснастки.

Задачи контроля: предупреждение брака, обеспечение установленного стандартами уровня качества продукции, учет брака и анализ его причины, разработка и внедрение мероприятий по повышению качества продукции, совершенствование методов контроля.

Объекты контроля: исходные сырье и материалы, техническая документация, по которой изготавливается продукция, качества контрольно-измерительных приборов, состояние оборудования, технологические режимы и процессы, полуфабрикаты, готовая продукция, упаковка и отгрузка, эксплуатация изделия у потребителя.

Виды контроля:

- по этапам производственного процесса: входной, операционный, приемочный (сдаточный);

- по полноте охвата объектов контроля: сплошной, выборочный;

- по месту выполнения: Стационарный, скользящий;

- по возможности использования продукции после контроля: разрушающий, неразрушающий.

Методы контроля:

- визуальный - внешний осмотр;

- физический - проверка физических свойств материалов и готовой продукции;

- химический - проверка химического состава исходного сырья и готовой продукции;

- механический - испытание изделий на растяжение, твердость, сжатие;

- измерительный - проверка формы изделия, его размера при помощи инструментов, приборов;

- органилептический - контроль с помощью обоняния, вкуса;

- социологический - сбор и анализ мнений о продукции у ее фактических и потенциальных потребителей;

- экспертный - реализуется группой специалистов как согласованное мнение о продукции;

- регистрационный - основан на регистрации и подсчете числа определенных событий (отказов) или предметов (стандартизированных, унифицированных, оригинальных, защищенных патентом);

- вычислительный - основан на применении специальных математических моделей для определения показателей качества продукции.

Эффективность системы менеджмента качества определяется несколькими методами и описывается несколькими показателями. Методы оценки эффективности СМК: оценка по критериям национальных премий качества, сравнение показателей СМК с аналогичными показателями конкурентов, анализ динамики показателей во взаимоотношениях с внешними заказчиками, анализ динамики показателей во взаимоотношениях внутренних заказчиков (цех, участок).

В зависимости от признаков показатели СМК классифицируются : по области применения на экономические и социальные; по уровню возникновения - рабочее место, подразделение, предприятие; по объекту оценки качества - продукция, услуга, технологический процесс, деталь, оборудование; по субъекту исполнения - рабочие, служащие, руководство.

Основными показателями экономической эффективности СМК являются: величины капитальных затрат , на проведение по СМК, срок их окупаемости, ускорение оборачиваемости оборотных средств, повышение рентабельности продукции.

Экономия от внедрения СМК должна достигаться за счет выполнения в технологическом процессе требований, гарантирующих качество, уменьшения возвратов продукции, потерь от брака и рекламаций и др. При этом экономический эффект будет выражаться увеличением объема продаж, снижением себестоимости продукции, увеличением отдачи производственных ресурсов. Общий размер экономии от внедрения СМК определяется как сумма экономии от сокращения брака, условно-постоянной части накладных расходов, расходов по рекламациям потребителей, суммы штрафов, суммы по гарантийным ремонтам.

Вторым основным показателем эффективности СМК являются затраты, связанные с ее созданием и внедрением: производственные затраты на научные исследования, разработку проектов СМК, внедрение программ, составление различных документов СМК, на подготовку кадров и капитальные затраты как стоимость нового оборудования, с учетом стоимости доставки, монтажа и установки, затраты на модернизацию, восстановительная стоимость действующего оборудования, используемого для СМК.

Экономический эффект от внедрения СМК определяется как разница между полученной экономией от внедрения СМК и затратами на ее создание с учетом нормативного коэффициента эффективности.

При определении эффективности СМК должны учитываться и социальные показатели: повышение качества управления процессами, улучшение организации производства и труда. Повышение квалификации и компетентности персонала, улучшение работы информационной службы, повышение оперативности аппарата управления.

Лекция 6. Задачи и этапы проектирования и освоения новой техники и новых технологий

Время, в течение которого осуществляется разработка новой продукции, ее освоение и изготовление на предприятии вплоть до снятия с производства, принято называть жизненным циклом продукции. Процесс разработки и освоения новой продукции сформировался как самостоятельная подготовительная стадия процесса производства и получил название подготовки производства новой продукции, под которой понимается совокупность процессов научного, технического и организационно-экономического характера, осуществляемых от научных исследований до внедрения изделия в серийное производство и эксплуатацию и определяющих технический уровень, качество и эффективность новой продукции, как в производстве, так и в эксплуатации.

Подготовка производства включает: маркетинговые исследования и формирование требований к новой продукции, научно-технические исследования, опытно-конструкторские разработки, разработку технической документации, разработку технологического процесса изготовления нового изделия, организационно-плановые работы, обеспечивающие готовность предприятия к выпуску новой продукции.

Основные задачи подготовки производства:

1. Обеспечение непрерывного технологического процесса во всех отраслях народного хозяйства путем создания наиболее совершенных конструкций машин и технических процессов их изготовления, использования экономичный материалов;

2. Максимальное удовлетворение потребностей населения благодаря выпуску разнообразной потребительских товаров.

3. Всемерное сокращение длительности, трудоемкости и стоимости всех работ по подготовке производства.

НИР на предприятии. Первый этап разработки новой продукции - это научно-исследовательские работы, которые осуществляемые на предприятии в двух направлениях: НИР в системе маркетинга и НИР в системе НТП.

НИР в системе маркетинга - это: комплексное исследование рынка, покупателей и конкурентов, изучение иностранной и отечественной патентной информации, поиск идей нового товара, коммерческий анализ, оценка и отбор идей, разработка концепции товара рыночной новизны и определение его конкурентоспособности, завоевание доли рынка.

Научные исследования в системе НТП подразделяются на фундаментальные, поисковые и прикладные. Результатами научных исследований являются открытия, изобретения, рационализаторские предложение, полезные модели, промышленные образцы.

Под открытием понимают установление неизвестных ранее объективно существующих закономерностей, свойств и явлений материального мира, вносящих коренные изменения в уровень познания. Изобретение - это новое, обладающее существенными отличиями решение, которому свойственны: новизна и практическая применимость. Рационализаторское предложение - новое техническое решение, предусматривающее изменение конструкции изделия, технологии производства и применяемой техники. Полезная модель - это промежуточное понятие между изобретением и рационализаторским предложением. Промышленный образец - художественное или художественно-конструкторское решение, определяющее внешний вид изделия.

Конструкторская подготовка производства (КПП) представляет собой совокупность работ по проектированию новой или модернизации выпускаемой продукции. Она, как правило, включает: техническое задание (назначение изделия, условия его эксплуатации и основные требования по качеству), технический проект (конструкция изделия и экономическое обоснование его использования), рабочие чертежи опытных образцов, изготовление испытание и доводку опытных образцов новых изделий, разработку рабочих чертежей для серийного производства.

Любое новое техническое решение должно иметь технико-экономическое обоснование. С этой целью на каждой стадии конструкторской подготовки производства проводится сравнительный технико-экономический анализ, результаты которого по мере получения новой информации уточняются. Критериями технико-экономического анализа могут быть: показатели технологичности конструкции (материалоемкость, трудоемкость, себестоимость и др.), приведенные затраты, годовой экономический эффект, экономический эффект за срок службы изделия. Выбор критерия сравнительного технико-экономического анализа зависит от целей и задач конкретной конструкторской разработки.

Одним из обобщающих критериев сравнительного технико-экономического анализа является минимум приведенных годовых затрат, учитывающих эффективность новой конструкции как в сфере производства, так и в сфере эксплуатации. При сравнении нескольких альтернативных вариантов конструкций, обеспечивающих одинаковые потребительные свойства, в качестве критерия экономической эффективности при сравнительном технико-экономическом анализе используется минимум годовых приведенных затрат в эксплуатации. Если производительность сравниваемых вариантов конструкций отличается значительно, в качестве критерия при сравнительном технико-экономическом анализе необходимо использовать минимум удельных приведенных затрат.

Помимо прогнозирования себестоимости и экономической эффективности новых изделий на ранних стадиях проектирования возникает необходимость рассчитать предполагаемый срок службы разрабатываемых изделий, чтобы обоснованно оценить долговечность основных узлов и ведущих деталей конструкции. Оценка ожидаемого срока службы может быть определена укрупнено, т.е. по минимуму суммарных удельных приведенных затрат за весь период предполагаемой эксплуатации изделия, отнесенной к среднегодовой производительности изделия.

Задаваясь различными значениями предполагаемых сроков службы изделия, определяют соответствующие значения суммарных удельных приведенных затрат; минимальное их значение будет соответствовать рациональному сроку службы изделия.

Одной из основных задач совершенствования конструкторской подготовки производства является сокращение ее трудоемкости, продолжительности, стоимости, которое достигается путем использования унификации и стандартизации конструкций, разработки и внедрения системы автоматизированного проектирования.

Значительный экономический эффект в конструкторских службах может дать комплекс организационных мероприятий, связанных со стандартизацией. Так, создание альбома стандартов предприятия на детали приводит к получению экономического эффекта, в основном по двум составляющим: от повышения коэффициента унификации и стандартизации и снижения себестоимости в связи с ростом выпуска и в результате сокращения затрат инженерного труда на разработку документации

При проведении конструкторской подготовки производства эффективность использования САПР достигается за счет роста производительности труда проектировщиков, конструкторов и технологов, снижения затрат на разработку и повышения качества выпускаемой конструкторской документации.

Технологическая подготовка производства (ТПП) предполагает, прежде всего, проверку конструкции на технологичность, а затем разработку технологического процесса производства изделия наиболее рациональным способом в соответствии с конкретными условиями производства. Технологичность проявляется в сокращении материальных и трудовых затрат на проектирование и изготовление продукции, что возможно за счет унификации и стандартизации. Под унификацией понимают приведение деталей, узлов, приборов, машин , используемых в различных конструкциях, и, выполняющих в них одинаковые функции, к конструктивной тождественности. Стандартизация заключается в установлении единых, строго определенных норм по технико-экономическим параметрам и качеству изделий, правилам испытаний, контроля, упаковки, маркировки и хранения продукции.

Результат ТПП оформляется в виде маршрутной карты, а на ее основе операционной карты, которая содержит подробное описание всех технологических операций с указанием необходимого инструмента и приспособлений.

Ускорение ТПП возможно за счет: применения типовых технологических процессов, т.е. обобщенных схем изготовления деталей одной классификационной группы; групповых методов обработки, основанных на совмещении унифицированных элементов (операций) технологического процесса многих деталей и сведении их в единые технологические операции, которые выполняются на специализированном рабочем месте; применения автоматизированных систем технологической подготовки производства (АСТПП).

Организационно-экономическая подготовка производства (ОЭПП) включает в себя разработку проектов основного и вспомогательного производства, труда и заработной платы, а также создание нормативной базы. При этом решаются вопросы специализации и кооперирования цехов и участков, рассчитываются календарно-плановые нормативы для оперативно-производственного планирования, проектируется организация и обслуживание рабочих мест, выбираются наиболее рациональные системы и формы оплаты труда, методы оперативно-производственного планирования, рассчитываются необходимые трудовые и финансовые нормативы, проектируется организация ремонта оборудования, система организации и планирования инструментального хозяйства, складского и транспортного.

Планирование подготовки производства осуществляется с помощью ленточного или сетевого графика в зависимости от сложности и логической взаимосвязей внутри всего комплекса работ.

Экономическое обоснование нового производства или модернизации действующего осуществляется посредством расчета экономического эффекта в виде прироста прибыли или экономии ресурсов.

Освоение производства - это начальный период промышленного производства новой продукции, в течение которого должны быть достигнуты запланированные проектные технико-экономические показатели (прежде всего - проектный выпуск новых изделий в единицу времени и соответствующие этому выпуску проектная трудоемкость и себестоимость единицы продукции). Этот период характерен для массового и серийного типов производства, где стабильна (в большей мере - в массовом, в меньшей - в серийном производстве) номенклатура продукции, выпускаемой предприятием в течение определенного времени.

Эффективность процесса освоения во многом определяется выбранным методом перехода на производство новых изделий, т. е. замещения конструкций, освоенных в производстве, новыми: последовательным, параллельно-последовательным или параллельным.

При последовательном методе перехода производство новой продукции как товарной начинается после полного прекращения выпуска продукции, снимаемой с производства. Можно выделить прерывно-последовательный и непрерывно-последовательный варианты этого метода.

Прерывно-последовательный метод предполагает минимальную величину времени остановки производства, в течение которого отсутствует выпуск как старых изделий , так и новых. При непрерывно-последовательном варианте выпуск осваиваемого изделия начинается сразу же после прекращения выпуска изделия, снимаемого с производства. Потери в суммарном выпуске изделий при этом варианте могут быть сведены до минимума за счет высоких темпов нарастания выпуска осваиваемого изделия.

Параллелльный метод перехода характеризуется постепенным замещением снимаемой с производства продукции вновь осваиваемой. В этом случае одновременно с сокращением объемов производства старой модели происходит нарастание выпуска новой. Этот метод наиболее часто применяется как в массовом, так и в серийном производстве. Основное преимущество его по сравнению с последовательным методом состоит в том, что удается значительно сократить либо даже исключить потери в суммарном выпуске продукции при освоении нового изделия.

Параллельно-последовательный метод перехода достаточно широко применяется в условиях массового производства при освоении новой продукции, существенно отличающейся по конструкции от снимаемой с производства. При этом на предприятии создаются дополнительные участки, на которых начинается освоение нового изделия - отрабатываются технологические процессы, проводится квалификационная подготовка персонала, организуется выпуск первых партий новой продукции; в этот начальный период освоения в основном производстве продолжается выпуск изделий, подлежащих замене. После завершения начального периода освоения происходит кратковременная остановка, как в основном производстве, так и на дополнительных участках, в течение которой осуществляется перепланировка оборудования в основном производстве и на временных участках. При этом оборудование дополнительных участков передается в основное производство. По завершении этих работ организуется выпуск новой продукции в основном производстве. Недостаток этого метода перехода - возможные потери в суммарном выпуске продукции за время остановки производства и в течение последующего освоения нового изделия, к тому же требуются дополнительные площади для организации временных участков. Однако проведение начальных этапов освоения на временных участках позволяет позднее, при развертывании выпуска, обеспечить высокие темпы нарастания производства нового изделия.

Лекция 7. Организация труда на предприятии

Труд - это целесообразная сознательная универсальная и организованная деятельность людей, направленная на создание материальных и духовных благ и услуг, необходимых для удовлетворения общественных и личных потребностей. Труд может быть конкретным и абстрактным, а также живым, прошлым и будущим.

Организация труда - это перечень мероприятий, обеспечивающих необходимую пропорциональность в расстановке работников предприятия и наиболее полное использование их трудового потенциала при данной степени механизации работ и совершенстве технологических процессов в целях повышения производительности труда и создания условий для развития работника.

Научная организация труда (НОТ) - это процесс внесения в существующую организацию труда усовершенствований, повышающих производительность труда, улучшающих его условия, сохраняющих здоровье и работоспособность человека и обеспечивающих содержательность и привлекательность труда.

Объектами изучения в данном разделе курса является трудовой процесс как совокупность трудовых действий по целесообразному изменению предмета труда и работник в нем участвующий.

С технологической точки зрения трудовой процесс может быть представлен следующими компонентами: операция, установ, позиция, переход, проход. По трудовому признаку - это совокупность движений, действий и приемов.

Эффективное соединение непосредственного исполнителя со средствами производства (предметами и средствами труда) возможно при решении следующих задач:

- технико-технологическая, предполагающая совершенствование организации труда в связи с внедрением нового, более надежного, с современными эргономическими характеристиками оборудования, современных прогрессивных технологий, материалов, инструмента и техоснастки;

- экономическая задача, предполагающая повышение производительности труда и максимально возможную экономию живого и овеществленного труда при производстве продукции определенного качества;

- психофизиологическая задача, обеспечивающая создание благоприятных условий труда на рабочем месте, сохранение здоровья человека и повышение его работоспособности;

- социальная задача, предусматривающая обеспечение удовлетворенности трудом на основе повышения его привлекательности и содержательности, а также профессиональное развитие работника.

Основные направления организации труда: выбор рациональных форм разделения и кооперации труда, совершенствование организации и обслуживания рабочих мест, проведение аттестации и паспортизации рабочих мест, внедрение передовых методов труда, надлежащая подготовка и повышение квалификации кадров, выбор рациональных режимов труда и отдыха, совершенствование нормирования труда, улучшение условий труда, повышение мотивации и стимулирование труда, укрепление трудовой дисциплины.

Кооперация труда на предприятии представляет собой объединение работников в ходе совместно выполняемого процесса либо группы взаимосвязанных процессов труда. Выделяются следующие основные признаки коллективного труда: наличие единой цели, побуждение работать вместе (общая мотивация), совмещение функций, координация совместных действий, наличие единого конечного результата, общего для трудового коллектива.

Организация коллективного труда чаще всего реализуется в бригадной форме. Выбор вида бригад зависит от сложности решаемых задач и объективных требований производства.

По организационно-производственным признакам бригады подразделятся: на специализированные, осуществляющие технологически однородные виды работ; комплексные, выполняющие комплекс технологически разнородных , но взаимосвязанных видов работ, и объединяющие работников разных профессий; сменные, включающие работников одной смены (специализированные или комплексные); сквозные, состоящие из работников двух или более смен, выполняющих работы с одинаковой длительностью технологического цикла на одном и том же оборудовании (специализированные или комплексные); укрупнено-комплексные, осуществляющие, как правило, технологически законченный вид работ (изготовление продукции).

Степень разделения труда, объем совмещаемых по другим профессиям и специальностям работ, позволяют выделить бригады: с полным разделением труда, где каждый работник выполняет только свою операцию; с частичным разделением труда, где отдельные работники периодически выполняют работы, не соответствующие их основной специальности; с полной взаимозаменяемостью, где каждый член бригады осваивает операции, входящие в часть производственного процесса, закрепленного за бригадой.

Среди коллективных форм организации труда следует выделить бригадную хозрасчетную форму, что предполагает организацию работ на основе сочетания оперативно-производственной самостоятельности и бизнес-плана, соизмерения результаты и затрат, установления прямой зависимости оплаты труда от конечных результатов работы, повышения взаимной ответственности бригады и администрации за выполнение производственного задания.

Под организацией рабочего места понимается оснащение и рациональная планировка, способствующие повышению производительности труда и наиболее полному использованию технических возможностей оборудования.

Оснащение рабочих мест представляет собой комплекс основного оборудования (станок, монтажный стол, верстак), вспомогательного оборудования (подъемно-транспортные средства, транспортеры, контрольно-измерительные приборы), технологической оснастки (режущий инструмент, штампы, приспособления) и организационной оснастки (стеллажи, шкафы, производственная тара, средства сигнализации и связи, ограждения, предохраняющие устройства).

Под планировкой рабочего места понимают целесообразное производственное размещение комплекса оснащения рабочего места в зоне трудовых действий рабочего для того, чтобы исключить излишние движения рабочего и потери рабочего времени с учетом удобной позы рабочего. Рациональная планировка рабочего места должна предусматривать четкий порядок и постоянство размещения предмета труда, средств труда, документации, источника света в соответствии с нормами техники безопасности и охраны труда.

Под обслуживанием рабочего места понимают систему регламентированного обеспечения всем необходимом в количестве, достаточном для поддержания непрерывного заданной интенсивнсти трудового процесса. Оно может быть дежурным, планово-предупредительным, и стандартным. Функции обслуживания рабочего места: производственно- подготовительная, ремонтная, инструментальная, наладочная, материального обеспечения, транспортно-складская, контрольная, ремонтно-строительная, энергетического обслуживания, хозяйственно-бытовая.

Лекция 8. Нормирование труда

Нормирование труда как экономическая категория - это процесс установления меры затрат труда или норм труда на выполнение определенной работы при наиболее рациональных для данного производства организационно-технических условиях.

Нормирование труда по сути - это вид деятельности по управлению производством, направленный на контроль за мерой труда путем определения необходимых затрат труда и его результатов, а также соотношения между численностью работающих и используемыми орудиями труда.

Объектом нормирования труда является трудовая деятельность человека по осуществлению производственного процесса

Назначение: составление бизнес-планов, планирование объемов производства цехов и участков, расчет загрузки оборудования, расчет численности работников, расчет тарифной части заработной платы, учет затрат труда в себестоимости продукции, разработка календарно-плановых нормативов (размер партии, длительность производственного цикла, объем незавершенного производства).

Задачи нормирования: обеспечение рациональной организации труда с целью повышения его производительности, изучение передовых методов труда, разработка норм по труду, организация оплаты труда, вскрытие резервов производства с целью повышение эффективности производства.

Функции нормирования труда: рационализация производственных и трудовых процессов, синхронизации работы на различных рабочих местах, интенсификации производства.

Оно включает: анализ производства, выбор оптимальной технологии и организации труда, проектирование режимов работы оборудования, приемов и методов труда, систем обслуживания рабочих мест, режимов труда и отдыха; расчет норм в соответствии с особенностями технологического и трудового процессов, их внедрение и последующую корректировку по мере изменения организационно-технических условий.

По содержанию нормы труда классифицируются на нормы затрат труда и результатов труда:

0 нормы затрат труда: нормы затрат физической и нервной энергии работников, тяжести труда, занятости работников в течение смены, темпа работы, допустимой утомляемости, затрат рабочего времени, времени (трудоемкость), численности, управляемости, обслуживания;

2) нормы результатов труда: нормы выработки, нормированное задание.

Нормы труда используются в целях: определения трудоемкости отдельных видов продукции и необходимости затрат труда на выполнение производственной программы; установления количественных пропорций между отдельными видами специализированного труда различного качества, обеспечивающих правильную расстановку и более эффективное использование работников по профессиям и квалификации; расчета производственных мощностей предприятий и их подразделений; определение путей использования внутрипроизводственных резервов повышения производительности труда; оценки экономической эффективности новой техники, конструкторских, технологических и организационных решений по рационализации производства; установления физиологически обоснованных регламентов режимов труда и отдыха; соизмерения затрат труда отдельных работников производственных коллективов (бригад) , установления степени их участия в совместной работе и права на вознаграждение.

Методы нормирования труда: расчетно-аналитический, который основывается на технической документации и современных достижениях науки и техники; опытно-статистичекий, при котором нормы труда устанавливаются на основе статистических данных прошлого периода и опыта нормирования; опытно-лабораторный, который основывается на результатах опытов и лабораторных исследований, проводимых в условиях максимально приближенных к действующему производству.

Под технически обоснованной нормой времени понимается норма, установленная инженерно-экономическим расчетом на основе проектирования рационального технологического процесса и организации труда, предусматривающей эффективное использование средств производства и самого труда.

Структура ТОНВ: подготовительно-заключительное время + штучное.

Штучное время состоит из: оперативного времени (основное и вспомогательное) + время обслуживания рабочего места (время технического и организационного обслуживания) + время регламентированных перерывов (время на отдых и личные надобности и время перерывов, обусловленных технологией и организацией процесса).

Методы изучения затрат рабочего времени: фотография рабочего времени, хронометраж, метод моментных наблюдений.

Лекция 9. Организация и планирование оплаты труда

Заработная плата - это совокупность вознаграждений, начисленных в денежных единицах и (или) натуральной форме, которые наниматель обязан выплатить работнику за фактически выполненную работу, а также за периоды, включаемые в рабочее время.

Рабочим считается время, в течение которого работник в соответствии с трудовым, коллективным договорами и правилами внутреннего распорядка должен находиться на рабочем месте и выполнять свои трудовые обязанности. Рабочим считается также время работы, выполненной по предложению, распоряжению или с ведома нанимателя, сверх установленной продолжительности рабочего времени (свехурочные, работа в праздничные и выходные дни и др.).

В соответствии с Конституцией Республики Беларусь продолжительность рабочей недели равна 40 часам при нормальных условиях труда и 35 часов на работах с вредными условиями труда.

Принципы организации заработной платы: оплата труда в зависимости от количества и качества труда, установление непосредственной связи между заработной платы и конечными результатами труда; применение прогрессивных форм и систем оплаты труда; опережение темпов роста производительности труда над темпами роста заработной платы; материальное наказание за допущенный брак и безответственное отношение к своим обязанностям; дифференциация заработной платы с учетом сложности выполняемых работ, уровня квалификации труда, условий труда и т.д.; не допущение дискриминации по полу и возрасту; обеспечение социальной защищенности работников;

При организации оплаты труда необходимо: установить условия оплаты труда, нормы трудовых затрат, определить форму и систему оплаты труда, разработать систему должностных окладов для технических исполнителей, специалистов и руководителей, выбрать критерии, показатели и определить размеры доплат для работников.

Формы оплаты труда - сдельная и повременная. Основное их назначение: обеспечение правильного соотношения между мерой труда и мерой его оплаты, а также повышение заинтересованности работников в достижении высоких результатов труда. Различие состоит в способе оценки меры труда и способе учета количества труда: через рабочее время или через результат труда.

Формы и системы заработной платы:

- сдельная (индивидуальная и коллективная): сдельная прямая, сдельная косвенная, сдельная премиальная, сдельная прогрессивная, аккордная сдельная;

- повременная: простая повременная, повременно-премиальная;

- штатно-окладная.

Условия применения повременной заработной платы: в случае строго регламентированного производственного процесса; при необходимости обеспечения высокого качества продукции; если производство продукции строго подчиняется графику ритмичности; если существуют объективные трудности нормировании труда; если существуют объективные трудности измерения количества измерения труда; возможность налаживания учета фактически отработанного времени; отсутствие целесообразности наращивания объема производства.

Повременная система приемлема для единичного, мелкосерийного и массового автоматизированного производства.

При повременно-премиальной системе выплаты стимулирующего характера, т.е. начисление премии за выполнение системы количественных и качественных показателей осуществляются за:

- основные рабочие: выполнение производственного задания и уровень качества;

- обслуживающие рабочие: обеспечение бесперебойности и ритмичности оборудования и повышения коэффициента использования производственной мощности.

Условия применения сдельной заработной платы: возможность применение технически обоснованных норм затрат труда; возможность точного учета количества результата труда; целесообразность и возможность стимулирования работников производства к повышению труда; возможность у работников влиять на результат труда при обеспечении стабильной технологии и соответствующего качества продукции.

Премия при сдельно-премиальной форме выплачивается основным рабочим на основе следующих показателей: выполнения и переполнения производственного задания, снижения технически обоснованных норм, снижение норм времени или повышение норм выработки, повышения производительности труда, экономия производственных ресурсов, повышения качества продукции.

Состав фонда заработной платы предприятия: заработная плата за выполненную работу и отработанное время (с возможным повышением тарифных ставок и окладов согласно Трудовому кодексу); поощрительные и стимулирующие выплаты; выплаты компенсирующего характера, связанные с режимом работы и условиями труда; оплата за неотработанное время; отдельные выплаты социального характера.

Заработная плата за выполненную работу или за отработанное время начисляется исходя из часовой тарифной ставки. В организациях, финансируемых из бюджета, часовые тарифные ставки рассчитываются на основе месячной тарифной ставки первого разряда, которая периодически пересматривается и утверждается Постановлением Совета Министров Республики Беларусь.

В коммерческих организациях часовые тарифные ставки, как правило, устанавливаются выше, чем для работников бюджетной сферы. Увеличение оплаты труда в коммерческих организациях должно происходить с соблюдением принципа опережающего роста производительности труда над темпами роста заработной платы. При этом государством регулируется максимальная величина часовой тарифной ставки. В организациях государственной формы собственности и с долей собственности государства в их имуществе часовые тарифные ставки рассчитываются на основе базового предельного норматива тарифной ставки первого разряда, в качестве которого принят бюджет прожиточного минимума для трудоспособного населения.

Лекция 10. Управление предприятием

Управление как процесс - это целенаправленное воздействие одной системы на другую с целью приведения ее в желаемое состояние. Управление - это реализация власти, в основе которой могут лежать: убеждение, принуждение, компетенция (знания), харизма (способность длительное время удерживать на себе внимание других людей), собственность на ресурсы, связь с влиятельным лицом (секретарь начальника) и должность (классическая власть).

Управление возможно только в организации. Организация - это группа людей, считающих себя частью данной группы и сознательно объединивших свою деятельность для достижения общей цели или целей.

Элементы организации: наличие не менее двух участников группы, единство цели, совместный труд.

Все организации различаются по тем или иным признакам, но вместе с тем имеют общие для всех характеристики: зависимость от внешней среды, ресурсы, внутренняя среда, наличие формальных и неформальных групп, необходимость управления, наличие объекта и субъекта управления, разделение труда вертикальное и горизонтальное, подразделения;

Элементы внешней среды организации: вышестоящие организации, органы государственной власти, налоговые и финансовые органы, поставщики, посредники, банки, клиенты, строительные и транспортные организации, общественные организации, рынок труда, конкуренты и т. д.

Элементы внутренней среды организации: цели организации, ее задачи, организационная структура управления, технология, люди.

Любая организация представляет собой единство двух подсистем: управляемой и управляющей, т.е. объекта и субъекта в системе управления.

Под объектом управления следует понимать отдельную структуру организации либо лицо, на которое направлено управленческое воздействие, а под субъектом управления - орган либо лицо, осуществляющее это воздействие.

Считается, что эффективность работы в организации определяется степенью и уровнем вертикального разделения труда.

В укрупненном плане вертикальное управление осуществляется по следующих направлениях: общее руководство, включающее выработку и проведение в жизнь главных, перспективных направлений деятельности организации, определение ее миссии и стратегии; технологическое руководство, включающее разработку и внедрение прогрессивных технологий на основе современных методов управления, комплексной механизации и автоматизации производства; экономическое руководство, включающее стратегическое и тактическое планирование, анализ хозяйственно-экономической деятельности организации, внедрение хозрасчета и обеспечение рентабельности производства. оперативное управление, включающее составление и доведение до малых коллективов и отдельных исполнителей оперативных планов, расстановка исполнителей по рабочим местам, их инструктирование, осуществление систематического контроля за ходом производственного процесса; управление персоналом, включающее подбор, отбор, набор, расстановку, оценку и развитие персонала, развитие кадрового потенциала организации.

По-сути речь идет об организации труда руководителей по координации деятельности структурных подразделений и исполнителей на различных уровнях управления.

Положение руководителя и его труд имеют некоторые специфические особенности. Особенности управленческого труда:

1) умственный труд работников аппарата управления, состоящий из трех видов деятельности: организационно-административная и воспитательная работы (прием и передача информации, доведение решений до исполнителя, контроль исполнения); аналитическая и конструктивная работы (получение информации, ее переработка и подготовка соответствующих решений); информационно-техническая работа (документационные, учебные, вычислительные и формально-логические операции); 2) участие в создании материальных благ не прямо, а опосредованно; 3) предмет труда - информация; 4) средства труда - организационная и вычислительная техника; 5) результат труда - управленческое решение.

Особенности положения руководителя: наделен реальной решающей силой и властью, выступает арбитром в коллективе, дистанцирован от исполнителя, поведение руководителя все время оценивается подчиненными.

По месту, занимаемому в системе управления (полнота власти, дистанция от исполнителя, соотношение затрат времени на выполнение основных функций управления) руководители могут представлять высший, средний и низовой уровень управления.

Высший уровень - полномочное управление, общее руководство, определение политики организации, стратегическое планирование (руководство концерна, председатель и члены Совета директоров, генеральный директор объединения). Средний уровень - реализация политики организации, организация основных видов деятельности (директора предприятий, входящих в состав организации, руководители линейных и функциональных подразделений). Низовой уровень - доведение конкретных заданий до непосредственных исполнителей и контроль исполнения; инициатива наказания и поощрения исполнителей (мастер, старший мастер, бригадир, администратор).

Качества, необходимые руководителю специалисты разделяют на 3 группы: профессиональные, личные и деловые.

Профессиональные: высокий уровень образования, практический опыт, компетентность, широта взглядов, эрудиция, глубокие знания, самосовершенствование, поиск новых форм и методов работы, умение планировать свою работу, обучение других, критическое восприятие действительности. Личные: высокие моральные стандарты, физическое и психологическое здоровье, высокий уровень внутренней культуры, благожелательное отношение к людям, заботливость, оптимизм, уверенность в себе. Деловые: умение создать организацию и обеспечить ее деятельность, распределить задачи среди исполнителей, энергичность, доминантность, лидерство, личная независимость, решительность, напористость, требовательность, контактность, коммуникабельность, инициативность, оперативность, умение определить главное и сконцентрироваться на нем, ответственность, способность управлять собой и своим временем, стремление к преобразованиям и нововведениям, готовность идти на риск и увлекать других за собой, бескомпромиссность в отстаивании своих прав, умение убедить в правильности своей точки зрения.

Горизонтальное разделение труда - это качественная и количественная дифференциация и специализация трудовой деятельности, т.е. разделение всей работы на составные компоненты со специализацией исполнителей.

По горизонтали труд разделяется по функциональному, товарно-отраслевому и квалификационному признакам. Функциональное разделение труда отражается через специализацию работников по видам деятельности. Товарно-отраслевое разделение - через специализацию с ограничением в выполнении определенных трудовых операций и процедур. Квалификационное разделение труда основывается на том, что при определении видов деятельности исходят из сложности работ и необходимой для их выполнения квалификации.

Эффективность управления предприятием обуславливает рациональная организационная структура управления им. Категория «структура» означает строение, единство устойчивых взаимосвязей между элементами системы, внутреннюю ее форму.

Под организационной структурой управления понимается совокупность звеньев, между которыми существует упорядоченная система взаимосвязей на каждом уровне управления, а также логические взаимоотношения уровней управления, находящихся между собой в устойчивых отношениях, обеспечивающих процесс управления как единое целое для достижения поставленных целей.

Состав подразделения основных видов деятельности на предприятии представлен линейной схемой управления Преимущества: простота управления вследствие прямого вертикального подчинения, минимальные затраты времени от принятия решения до его реализации. Недостатки: руководитель - работник широкого профиля, потери времени на подготовку решения всех специальных вопросов, ответственность за результаты деятельности по всем ее направлениям.

В организации специалисты одного профиля объединяются в специализированные структурные подразделения, т.е. управление со среднего уровня осуществляется по функциональному критерию. Отсюда и название - функциональная структура управления. Преимущества: высокая компетентность специалистов, отвечающих за выполнение конкретной функции, освобождение линейных менеджеров от решения специальных вопросов, стандартизация, формализация и программирование явлений и процессов, исключение дублирования и параллелизма в выполнении управленческих функций, уменьшение потребности в специалистах широкого профиля. Недостатки: чрезмерная заинтересованность в реализации целей «своих» подразделений, трудности в поддержании постоянных взаимосвязей между функциональными подразделениями, длительная процедура принятия решения, структура с трудом реагирующая на изменения.

Недостатки как линейной, так и функциональной структур устраняет линейно-функциональная (штабная), при которой всю полноту власти берет на себя линейный руководитель, возглавляющий коллектив, а при разработке конкретных вопросов и подготовке решений, программ ему помогает специальный аппарат. Преимущества: более глубокая проработка вопросов при подготовке решений и планов, связанных со специализацией работников, освобождение главного линейного менеджера от глубокого анализа проблем. возможность привлечения консультантов и экспертов. Недостатки: Отсутствие тесных взаимосвязей и взаимодействия на горизонтальном уровне между производственными подразделениями, недостаточно четкая ответственность, так как работник готовящий решение, как правило, не участвует в его реализации, чрезмерно развитая система взаимодействия по вертикали, а именно: подчинение по иерархии управления, т.е. тенденция к чрезмерной централизации

Матричная структура управления создается путем совмещения структур двух видов: линейной и программно-целевой. При функционировании программно-целевой структуры управление направлено на выполнение определенной целевой задачи, в решении которой принимают участие все звенья организации., т.е. решение задачи рассматривается не с позиции существующей иерархии, а с позиции достижения цели. Управление программами осуществляется специально назначенными руководителями, которые несут ответственность за координацию всех связей по программе и своевременное достижение цели. Руководитель программы определяет, что и когда должно быть сделано, а линейный руководитель решает, кто и как будет выполнять ту или иную работу, т.е. основная часть работников, занятых реализацией программы оказываются в подчинении не менее двух руководителей, но по разным вопросам. Преимущества: возможность быстро реагировать и адаптироваться к изменяющимся внутренним и внешним условиям, повышение творческой активности административно-управленческого персонала за счет формирования программных подразделений, активно взаимодействующих с функциональными структурами, рациональное использование кадров за счет специализации различных видов трудовой деятельности, увеличение мотивации работников за счет децентрализации управления усиления демократических принципов руководства, усиление контроля за отдельными задачами проекта, сокращение нагрузки на руководителей высшего уровня за счет делегирования определенной части полномочий, повышение личной ответственности за выполнение программы в целом и ее составных элементов. Недостатки: сложная структура соподчинения, в результате чего возникают проблемы, связанные с установление приоритетов заданий и распределения времени на их выполнение, присутствие «духа» нездорового соперничества между руководителями программ, необходимость постоянного контроля за «соотношением « сил между задачами управления по целям, Трудность в приобретении навыков, необходимых для работы по новой программе.

Если действующая структура неэффективна, проектируют новую. Процесс проектирования оргструктуры состоит из 3 этапов:

- анализ действующей оргструктуры: какой объем функций лежит на каждом уровне управления, , сколько и какие решения принимаются на нижнем уровне, каковы их последствия, распределение полномочий и ответственности, создание промежуточных звеньев, выделение в самостоятельные каких-то звеньев, изменение подходов к мотивации, изменение техпроцесса и др. В результате определяются «узкие места»: большая звенность в управлении, параллелизм в работе, отставание структуры от изменений внешней среды, большие затраты.