Главная База знаний "Allbest" Экономика и экономическая теория Экономическое обоснование автоматизации компрессорной установки

Экономическое обоснование автоматизации компрессорной установки

Сущность и факторы повышения эффективности общественного производства. Характеристика службы КИПиА предприятия. Расчёт фонда заработной платы и численности электрослесарей. Составление планового баланса рабочего времени и сметы капитальных затрат.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 23.11.2010
Размер файла 85,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Содержание:

Введение

1 Характеристика предприятия

2 Структура управления предприятия

3 Характеристика службы КИПиА

4 Расчёт численности электрослесарей

4.1 Расчёт затрат времени на ППР

4.2 Расчёт затрат времени на капитальный ремонт

4.3 Расчёт затрат времени снятие и установку

4.4 Расчёт затрат времени на пуск и наладку

4.5 Расчёт затрат времени на поверочные работы

4.6 Расчёт затрат времени на тех. обслуживание

5 Плановый баланс рабочего времени

6 Расчёт фондов ЗП электрослесарей и дежурного персонала

7 Сводная таблица фондов ЗП

8 Смета капитальных затрат

9 Затраты, не учтённые сметой

10 Расчёт амортизационных отчислений

11 Договор-график поверки и ремонта на 2009 год

12 Сущность и факторы повышения эффективности общественного производства

Введение:

Экономика - наука о хозяйственной деятельности людей, рациональном использовании материальных, финансовых, трудовых ресурсов для создания товаров и услуг, которые имеют спрос в обществе.

В настоящее время в экономике Казахстане преобладают добывающие отрасли, развиваются сельское хозяйство и перерабатывающая отрасли. В ВКО широко представлены предприятия металлургической отрасли: ТОО Казцинк, АО ТМК, АО УМЗ. В ВКО развиваются предприятия по переработки сельскохозяйственной продукции: корпорация «Восток молоко», КХ «Багратион», ТОО «Эмиль», АО «Май».

Современные производства используют автоматические средства контроля, регулирования технологических процессов. Таким образом предприятия решают следующие задачи:

1. ОТ.

2. Снижение себестоимости продукции.

3. Создание новой продукции.

В данном тех. процессе контролируются следующие параметры: температура подшипников эл. двигателя для недопущения перегрева и выгорания смазки подшипников, т. к. это может привести к нарушению работы компрессора и небезопасной работе обслуживающего персонала. Контроль и регулирование температуры масла для смазки компрессора для стабильной работы компрессора и его безопасного обслуживания.

Непрерывный контроль давления воздуха в воздухопроводе для поддержки постоянного номинального давления воздуха для безопасного протекания ТП. Опасное превышение давления может привести к быстрому износу оборудования, разрыву трубопровода или воздухосборника; травме или смерти работника.

Контроль расхода воздуха для контроля подачи воздуха в воздухосборник, т. к. его переизбыток приведут к взрыву или порче воздухосборного бака, что создаст угрозу безопасности и жизни людей.

Контроль и регулирование уровня воды в напорном баке, который служит для водяного охлаждения компрессора.

Автоматизация ТП в данной установке предполагает экономическую эффективность, т. к. переход на автоматические системы контроля, мониторинга и регулирования предполагает уменьшение штата рабочих обслуживающих приборы и ср. автоматизации; сокращение количества проверок, поверок; уменьшение кол-ва обслуживающего персонала; сокращение затрат на приобретение расходных материалов (А100\Н); сокращение энергопотребления приборов и оборудования; мобильность и удобство работы с информацией.

В курсовой работе даны расчёты затрат на приобретение и обслуживание всех элементов схем автоматизации.

1 Характеристика предприятия

Республиканское государственное казенное Восточно-Казахстанское предприятие водных путей Комитета транспорта путей сообщения Министерства транспорта и коммуникаций Республики Казахстан (РГК ВК ПВП КТПС МТиК РК)

Республиканское казенное Восточно-Казахстанское предприятие водных путей занимается производственной деятельностью по надлежащему содержанию и развитию судоходных водных путей и шлюзов для обеспечения безопасного плавания и пропуска через шлюзы судов и составов в пределах обслуживаемых границ реки Черный Иртыш (от границы с Китайской Народной Республикой) - озеро Зайсан - река Иртыш с Бухтарминским, Усть-Каменогорским и Шульбинским водохранилищами.

Основными задачами предприятия является следующее:

· Установка и содержание навигационных знаков судоходной обстановки на обслуживаемых водных путях;

· Выполнение дноуглубительных и дноочистительных работ;

· Систематическое улучшение судоходных условий эксплуатируемых водных путей;

· Выполнение проектно-изыскательских, топографических, картографических и исследовательских работ на эксплуатируемых водных путях;

· Проведение ремонта и строительство гидротехнических сооружений (дамб, запруд, шпор, полузапруд, набережных, берегоукрепительных сооружений, шлюзов) и содержание их в работоспособном состоянии; Ремонт флота, проведение судоремонтных работ;

· Заготовка и перевозка песчано-гравийной смеси для строительства выправительных сооружений;

· Заготовка, ремонт и изготовление обстановочного инвентаря и имущества, предназначенного для обеспечения содержания и развития судоходных водных путей и гидротехнических сооружений;

· Информационное оповещение судовладельцев о габаритах судовых ходов и изменениях путевых условий;

· Согласование представляемых юридическими и физическими лицами проектов возведения на водных путях мостов, воздушных и подводных переходов, водозаборов, переправ, гидросооружений, карьеров и других сооружений;

· Проведение мероприятий по недопущению загрязнения водного бассейна;

· Выполнение тральных работ в акватории обслуживаемого участка водных путей;

· Выполнение работ с использованием грузоподъемных механизмов и другого технического флота на внутренних водных путях Республики Казахстан в пределах акватории и береговой полосы;

· Организация отстоя флота.

Республиканское государственное казенное Восточно-Казахстанское предприятие водных путей Комитета транспорта и путей сообщения Министерства транспорта и коммуникаций Республики Казахстан сообщает, что в октябре 2008 года успешно проведены сертификационные аудиты и получены Сертификаты соответствия Системы Менеджмента Качества (СМК) международному стандарту ИСО 9001:2000 и государственному стандарту СТ РК ИСО 9001-2001.

2 Структура управления предприятием

3 Характеристика службы КИПиА

Для обслуживания приборов технического контроля и средств автоматизации в действующих цехах создаются участки (или группы) эксплуатации контрольно-измерительных приборов. Участники эксплуатации должны обеспечить:

1. Бесперебойную и правильную работу контрольно-измерительных приборов и автоматики, дистанционного управления и сигнализации действующих агрегатов цеха в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации.

2. Высокое качество и своевременное выполнение планово-предупредительных ремонтов и наладочных работ по месячным графикам.

3. Учет движения, сохранности приборов и оборудования контрольно-измерительных приборов и автоматики.

4. Снятие, направление на ремонт или обязательную государственную поверку приборов и оборудования в лаборатории КИП с последующей установкой их после ремонта.

5. Составление ежемесячных заявок на выполнение работ лабораторией контрольно-измерительных приборов и автоматики: капитальные ремонты оборудования, приборов, монтажа, наладочные и другие работы, обычно не выполняемые силами участка эксплуатации.

6. Участие в разработке предложений по автоматизации технологии своего цеха и посильное участие в их реализации.

7. Проведение инструктажа и обучение персонала цеха методам использования средств контроля, автоматики, сигнализации и правилам безопасной работы с этими средствами.

8. Участие в приеме после капитального монтажа установок и схем контрольно-измерительных приборов и автоматики цеха.

Руководитель участка эксплуатации КИП оперативно подчиняется начальнику смены производственного цеха, административно - начальнику цеха, а в техническом отношении - начальнику эксплуатации заводской лаборатории контрольно-измерительных приборов и автоматики.

Штат участка КИП состоит из дежурных слесарей-прибористов и слесарей-наладчиков. Первые должны обеспечивать круглосуточное обслуживание контрольно-измерительных приборов и автоматики цеха, вторые - выполнение планово-предупредительных ремонтов и наладочных работ на участке.

Дежурный слесарь КИП обязан знать и соблюдать на рабочем месте:

1. Рабочие инструкции по обслуживанию контрольно-измерительных приборов участка.

2. Инструкции по техники безопасности.

3. Другие инструкции, обязательные к выполнению для работающих в цехе и на предприятии, в общем.

4. Технологию обслуживаемого участка в пределах, необходимых для выполнения своих обязанностей.

По выполняемой работе дежурный слесарь КИП подчиняется непосредственно старшему дежурному, бригадиру участка КИП, мастеру КИП, а в их отсутствии на рабочем месте выполняет указания мастера смены.

Дежурный приборист в течение смены поддерживает бесперебойную и правильную работу обслуживаемого им парка приборов и средств автоматики.

При сдаче смены дежурный обязан:

1. Передать журнал начальнику смены для подписи.

2. Сдать приборы и оборудование КИП чистыми, исправными.

3. Передать по смене инструменты, инвентарь и резервное оборудование согласно описи.

4. Отметить в журнале не устраненные неисправности и указать причину.

5. Расписаться о сдаче смены; после росписи принявшего дежурство сменившийся дежурный оставляет рабочее место.

Приведенные основные требования могут изменяться и дополняться в зависимости от конкретных условий работы контрольно-измерительных приборов и автоматики участка, цеха, завода.

Слесари-наладчики КИП участка выполняют планово-предупредительные ремонты по месячным графикам, производят ремонты, не выполненные или не входящие в обязанность дежурных прибористов, осуществляют наладку схем контроля, автоматики и сигнализации, отправляют в ремонт и получают из ремонта оборудование.

Периодичность выполнения планово-предупредительных ремонтов по типам приборов и назначению схем устанавливают, исходя из конкретных условий работы цеха, участка.

Основная задача слесарей-наладчиков участка КИП заключается в высококачественном выполнении планово-предупредительных ремонтов и наладке приборов, средств и схем автоматизации.

Месячный график планово-предупредительных ремонтов является основным документом состояния контрольно-измерительных приборов и автоматики на участке.

На основании графиков планово-предупредительных ремонтов составляются месячные заявки на ремонтные работы для участка, выполняющего ремонт определенных типов КИП и А.

Старший участка КИП ежемесячно составляет краткий отчет о работе, один экземпляр которого передается начальнику эксплуатации КИП и используется при составлении месячного отчета службы КИП и А завода, а замечания и пожелания учитываются при составлении планов работ групп лаборатории контрольно-измерительных приборов и автоматики.

4 Расчет численности электрослесарей

Численность электрослесарей (прерывное производство)

а) Расчет общей трудоемкости ремонтных работ

б) Расчет списочной численности

Численность дежурных прибористов КИПиА (непрерывное производство)

а) Определение норматива численности

б) Определение явочной численности

в) Определение штатной численности

г) Определение списочной численности дежурных

4.1 Расчёт затрат времени на планово-предупредительные работы

Ср. разряд = Тппр=чел. час.

Элементы схем контроля и регулирования

Кол-во

Периодичность ремонтов

Кол-во ремонтов году

Норма вр. чел/час

Суммарные затраты

разряд

ТСМ-243

1

1 раз в месяц

11

0,5

5,5

3

ТСП-085

1

1

11

0,6

6,6

3

МЕТРАН 22-ДИ-5120

1

1

11

0,4

4,4

3

МЕТРАН 300ПР

1к

1

11

1

11

3

РИС 121-212-05

1к

1

11

1,2

13,2

3

МЭО 250-63-0,25-99

2

1

22

1

22

5

ПМЕ-211

2

1

0,7

15,4

3

ПКЕ 212-2

2

1

22

0,6

13,3

3

ПБР-2М

2

1

22

0,6

13,2

3

МЕТРАН 602-036-50-1

1

1

11

0,2

2,2

3

А 100Н-2001

2

1

22

0,5

11

4

А 100 - 2121

3

1

33

0,6

19,8

4

Р-27

2

1

22

0,9

19,8

5

ЗУ-11

2

1

22

0,7

15,4

4

БУ-21

2

1

22

0,7

15,4

3

ДУП-М

2

1

22

0,4

8,8

3

комплект

к

1

11

0,3

3,3

3

4.2 Расчёт времени на капитальный ремонт

Элементы схем контроля и регулирования

Кол-во

Периодичность ремонтов

Кол-во ремонтов году

Норма вр. чел/час

Суммарные затраты

разряд

ТСМ-243

1

1 раз в год

1

2,1

2,1

4

ТСП-085

1

1

1

2,1

2,1

4

МЕТРАН 22-ДИ-5120

1

1

1

2,4

2,4

4

МЕТРАН 300ПР

1к

1

1

2,5

2,5

5

РИС 121-212-05

1к

1

1

2,5

2,5

5

МЭО 250-63-0,25-99

2

1

2

4

8

5

ПМЕ-211

2

1

2

3

6

5

ПКЕ 212-2

2

1

2

3

2,7

4

ПБР-2М

2

1

2

3,2

6,4

4

МЕТРАН 602-036-50-1

1

1

1

5

5

4

А 100Н-2001

2

1

2

4

8

5

А 100 - 2121

3

1

3

4

12

4

Р-27

2

1

2

6

12

5

ЗУ-11

2

1

2

4,2

8,4

4

БУ-21

2

1

2

4,6

9,2

4

ДУП-М

2

1

2

3

6

4

комплект

к

1

1

3

6

3

Ср. разряд = Ткап.р.=119.6 чел. Час

4.3 Расчёт времени на снятие, установку.

Ср. разряд = Тсн.уст.=63,9

Элементы схем контроля и регулирования

Кол-во

Периодичность ремонтов

Кол-во ремонтов году

Норма вр. чел/час

Суммарные затраты

разряд

ТСМ-243

1

1 раз в год

1

1,7

1,7

3

ТСП-085

1

1

1

1,8

1,8

4

МЕТРАН 22-ДИ-5120

1

1

1

1,9

1,9

3

МЕТРАН 300ПР

1к

1

1

1,9

1,9

4

РИС 121-212-05

1к

1

1

1,7

1,7

4

МЭО 250-63-0,25-99

2

1

2

2

4

4

ПМЕ-211

2

1

2

2,5

5

3

ПКЕ 212-2

2

1

2

2

4

3

ПБР-2М

2

1

2

2

4

5

МЕТРАН 602-036-50-1

1

1

1

2

2

4

А 100Н-2001

2

1

2

2

4

4

А 100 - 2121

3

1

3

2,7

8,1

4

Р-27

2

1

2

3,8

7,6

4

ЗУ-11

2

1

2

3,5

7

4

БУ-21

2

1

2

2

4

3

ДУП-М

2

1

2

1,7

3,4

3

комплект

к

1

1

1,8

1,8

3

4.4 Расчёт времени на пуск, наладку.

Ср. разряд = Тп.н.=94.5

Элементы схем контроля и регулирования

Кол-во

Периодичность ремонтов

Кол-во ремонтов году

Норма вр. чел/час

Суммарные затраты

разряд

ТСМ-243

1

1 раз в год

1

2,7

2,7

4

ТСП-085

1

1

1

2,7

2,7

4

МЕТРАН 22-ДИ-5120

1

1

1

2,7

2,7

4

МЕТРАН 300ПР

1к

1

1

2,8

2,8

5

РИС 121-212-05

1к

1

1

2,8

2,8

5

МЭО 250-63-0,25-99

2

1

2

4

8

5

ПМЕ-211

2

1

2

3

6

5

ПКЕ 212-2

2

1

2

3

6

5

ПБР-2М

2

1

2

3

6

5

МЕТРАН 602-036-50-1

1

1

1

4

4

5

А 100Н-2001

2

1

2

3,5

7

6

А 100 - 2121

3

1

3

3,6

10,8

6

Р-27

2

1

2

4

8

6

ЗУ-11

2

1

2

3,8

7,6

5

БУ-21

2

1

2

3,7

7,4

4

ДУП-М

2

1

2

3,6

7,2

4

комплект

к

1

1

2,8

2,8

4

4.5 Расчёт времени на проверочные работы.

Ср. разряд = Тпов = 75

Элементы схем контроля и регулирования

Кол-во

Периодичность ремонтов

Кол-во ремонтов году

Норма вр. чел/час

Суммарные затраты

разряд

ТСМ-243

1

1 раз в год

1

2.6

2.6

4

ТСП-085

1

1

1

2.6

2.6

4

МЕТРАН 22-ДИ-5120

1

1

1

2.7

2.7

4

МЕТРАН 300ПР

1к

1

1

2.7

2.7

5

РИС 121-212-05

1к

1

1

2.8

2.8

5

МЭО 250-63-0,25-99

2

1

2

2.9

5.8

5

ПМЕ-211

2

1

2

3.0

6

4

ПКЕ 212-2

2

1

2

3

6

4

ПБР-2М

2

1

2

3

6

4

МЕТРАН 602-036-50-1

1

1

1

3.5

7

4

А 100Н-2001

2

1

2

3.8

7.6

4

А 100 - 2121

3

1

3

3.9

11.7

4

Р-27

2

1

2

4.1

8.2

5

ЗУ-11

2

1

2

4

8

5

БУ-21

2

1

2

4

8

5

ДУП-М

2

1

2

3

6

5

комплект

к

1

1

2.7

2.7

4

4.6 «Расчёт затрат времени на текущее обслуживание дежурными прибористами».

Ср. разряд=

Элементы схем контроля и регулирования

Кол-во обслуживаемых элементов

Норма времени обслуживаемых элементов

Сумма затрат обслуживаемых элементов

Разряд

ежесм.

ежесут.

ежесм.

ежесут.

ежесм.

Ежесут.

ТСМ-243

-

1

-

1.7

-

1,7

3

ТСП-085

-

1

-

1.7

-

1,7

3

МЕТРАН 22-ДИ-5120

-

1

-

1.7

-

1,7

3

МЕТРАН 300ПР

-

1к

-

1.7

-

1,7

4

РИС 121-212-05

-

1к

-

1.8

-

1,8

3

МЭО 250-63-0,25-99

-

2

-

1.9

-

3,8

4

ПМЕ-211

-

2

-

1.8

-

3,6

3

ПКЕ 212-2

-

2

-

1.8

-

3,6

3

ПБР-2М

-

2

-

1.8

-

3,6

4

МЕТРАН 602-036-50-1

-

1

-

2

-

2

3

А 100Н-2001

-

2

-

1.8

-

3,6

3

А 100 - 2121

-

3

-

1.8

-

5,4

3

Р-27

-

2

-

2

-

4

4

ЗУ-11

-

2

-

2

-

4

4

БУ-21

-

2

-

2

-

4

4

ДУП-М

-

2

-

0.8

-

1,6

3

комплект

-

к

-

0.7

-

0,7

3

5 Плановый баланс рабочего времени

Наименование статей баланса

Прерывное произв.(5ти дневная раб.неделя)

Непрерывное произвоизводство (3х сменная рабочая неделя)

Календарный фонд времени

365

365

Выходные и праздничные дни

52*2=115

91

Номинальный фонд

Фном=365-115=250 дней

365-91=274

Невыходы:

А. очередной отпуск

Б. по болезни

В. дни выполнения государственных обязанностей

Г. Ученический отпуск

34

5

2

7

34

6

2

6

Итого невыходов

48

48

Эффективный фонд рабочего времени

Тэф=250-48=202

Тэф=274-48=226

Коэффициент использования номинального фонда

(Тэф/Тном)*100=(202/250)*100=80.8%

165/274*100=60.2%

Коэффициент перехода от штатной к списочной численности Кс

Тном/Тэф=1.23

Тном/Тэф=1.2

Продолжительность смены

8 часов

8 часов

Эффективный фонд времени в часах

8*202=1616

8*226=1808

Тобщ=Тппр+Ткап+Тсу+Тпн+Тпов Nc= Nc= Тобщ=540.9

6 Расчет фондов заработной платы электрослесарей

1. Расчет среднего разряда:

Разрядный коэффициент:

2. Расчет фонда времени подлежащего отработки:

3. Расчет тарифного фонда:

где ЧТС - часовая тарифная ставка

4. Фонд премирования:

5. Основной фонд заработной платы с учетом отраслевого коэффициента:

6. Дополнительный фонд заработной платы:

а) Оплата трудового отпуска:

б) Оплата за дни выполнения государственных обязанностей:

в) Оплата ученического отпуска:

Итого дополнительный фонд заработной платы:

7. Общий фонд заработной платы с отраслевым коэффициентом:

8. Расчет среднемесячной заработной платы одного рабочего:

9. Начисления на заработную плату:

Пенсионный накопительный фонд:

СН= (тенге)

10. Ощий фонд ЗП с начислениями:

Фобщнач=Фобщрк+СН=148347,42+17356,64=165704,06

ФЗП дежурных прибористов КИП и А:

1. Разрядный коэффициент:

2. Время, подлежащее отработке всеми рабочими:

3. Расчет тарифного фонда:

Часовая тарифная ставка:

Фонд премирования:

4. Доплата за работу в ночное время:

5. Доплата за работу в праздничные дни:

6. Итого основной фонд с учетом отраслевого коэффициента:

7. Дополнительный фонд заработной платы:

а) Оплата трудового отпуска:

б) Оплата за дни выполнения государственных обязанностей:

в) Оплата ученического отпуска:

Итого дополнительный фонд заработной платы:

8. Общий фонд заработной платы с отраслевым коэффициентом:

9. Расчет среднемесячной заработной платы одного рабочего:

10. Начисления на заработную плату:

7 Сводная таблица ФЗП

Профессия

 

Слесарь КИПиА рем.персонал

Слесарь КИПиА деж.персонал

Итого

Разряд

1

4

4

-

Численность, Nc

2

0,43

0,43

-

Часовая ставка

3

106,3

97,005

-

Фонд времени, Фвр

4

694,8

777,44

-

Время отработки

5

1045,2

238,16

-

 

Тарифный фонд

6

75343,05

81448,8

156791,85

Фонд премии

7

30137,22

48869,28

79006,5

 

За ночное время

8

-

13577,5

13577,5

За праздничные дни

9

-

7341,33

7341,33

Итого основной фонд ЗП

10

8126576,3

181484,29

8308060,6

 

Фотп

11

17214,37

22519,94

39734,83

Фго

12

3544,13

1324,7

4968,83

Фуо

13

1012,6

3974,1

4986,7

Итого доп.фонд ЗП

14

21771,1

27818,74

49589,84

Общ.фонд ЗП с РК

15

148347,42

185463,39

333810,81

Начисления на ЗП В НПФ

16

28749,5

18546,3

47259,83

Начисления на ЗП на СН

17

17356,64

21699,2

39055,84

Общ.фонд с РК с начислениями

18

165704,06

207162,6

372866,66

8 Смета капитальных затрат на монтаж приборов КИПиА

Тип прибора

Кол-во

Сметная стоимость

За единицу прибора

Общая стоимость

Цена, тенге

Монтаж *0,065

ЗП*0,035

Цена, тенге

Монтаж

ЗП в том числе

ТСМ-243

1

2670

173,55

93,45

2670

173,5

93,45

ТСП-085

1

3780

245,7

132,3

3780

245,7

132,2

МЕТРАН-22 ДИ 5120

1

3240

210,6

115,4

3240

210,6

113,4

МЕТРАН-300 ПР

1к

16000

1040

560

16000

1040

560

РИС 121-212-05

1к

13500

877,5

472,5

13500

877,5

472,5

МЭО 250-63-0,25

2

43800

2847

1533

87600

5694

3066

ПМЕ-211

2

2100

136,5

73,5

4200

273

147

ПКЕ-212-2

9

3700

240,5

129,5

33300

2164,5

1165,5

ПБР-2М

2

20871

1356,6

730,48

41742

2713,23

1460,97

МЕТРАН-602-036

1

15240

990,6

533,4

15240

990,6

533,4

А100Н 2001

2

79191

5147,4

2771,68

158385

10294,83

5543,37

А100 2121

3

85995

5589,6

3009,8

257985

16769,02

9029,47

Р27

2

118733

7717,6

4155,6

237466

15435,29

8311,31

ЗУ11

2

10004

650,26

350,14

20008

1300,52

700,28

БУ - 21

2

31050

2018,25

1086,7

62100

4036,5

2173,5

ДУП-М

2

11880

772,5

415,8

23760

1544,4

831,6

ПЗ-37-44

6

900

58,5

31,5

5400

351

189

КМ-5

5

450

29,25

15,75

2250

146,25

78,75

ПВ1-10

2

1200

78

42

2400

156

84

ПВ2-10

1200

78

42

2400

156

84

ПТ 10А/6А

2

1700

110,5

59,5

3400

221

119

СС-1

2

1500

97,5

52,5

3000

195

105

ВА 21-29-120010-20 УЗ

18

1930

125,4

67,55

34740

2258,1

1215,9

ПЭВР-10

1

1200

78

42

1200

78

42

ТК-2

1

6700

435,5

234,5

6700

435,5

234,5

РП-2

6

500

32,5

17,5

3000

195

105

1045466

67910,02

36653,8

9 Затраты, неучтенные сметой

№ п/п

Наименование затрат, не учтенных сметой

Метод расчета

Общая сумма

1

Стоимость приборов

?1

1045466

2

Стоимость монтажа

?2

67910.02

3

Транспортные расходы

0,05*?1

52273,3

4

Накладные расходы

0,18*?1

188183,88

5

Заготовительно-складские расходы

0,12*?1

125455,9

6

Доплата за работу в зимнее время:

 

 

 

а) для отапливаемых помещений

0,01*?2

697,1

 

б) для не отапливаемых помещений

0,02*?2

1358,2

7

Тара и упаковочные материалы

0,02*?1

20909,32

8

Начисления на зарплату

0,18*?3

13195,4

9

Плановые накопления (прибыль, необходимая монтажным организациям)

0,06*?2

4074,6

10

Общая сметная стоимость

?=п1?п9

1518147,52

10 Расчет амортизационных отчислений

Наименование прибора

Кол-во

Цена, тенге

Общая стоимость,Фобщ

На, %

Сумма амортизации

ТСМ-243

1

2670

2670

25

801

ТСП-085

1

3780

3780

33,3

907,2

МЕТРАН 22-ДИ- 5120

1

3240

3240

33,3

777,6

МЕТРАН 300-ПР

1к

16000

16000

25

4800

РИС 121-212-05

1к

13500

13500

25

40580

МЭО 250-63-0,25-99

2

43800

87600

20

21024

ПМЕ-21

2

2100

4200

11,1

559,4

ПКЕ-212-2

9

3700

7400

11,1

385,68

ПБР-2М

2

20871

41742

20

10018,08

МЕТРАН 602-036-50-01

1

15240

15240

12,5

2286

А100Н 2001

1

79191

79191

14,28

13570,16

А100 2121

1

85995

85995

14,28

14736,1

Р-27

2

118733

273466

20

565991,8

ЗУ-11

2

10004

20008

20

2400,96

БУ-21

2

31050

62100

16,0

6773,86

ДУП-М

2

11880

23760

14,28

2851,2

комплект

к

к

12172530

2,5

365175,9

508108,94

11 Договор-график поверки и ремонта на 2009 год

Наименование и тип прибора

Кол

Месяц поверки ремонта

Поверка

Ремонт

Норма времени на поверку 1 прибора

Общее время на поверку

Стоимость поверки

1 прибора

Общая стоимость поверки

Норма времени на ремонт 1 прибора

Общее время на ремонт

Стоимость ремонта

1 прибора

Общая стоимость ремонта

ТСМ-243

1

2

2,6

2,6

1080,4

1080,4

2,1

2,1

1369.3

2738.6

ТСП-085

1

2

2,6

2,6

1080,4

1080,4

2,1

2,1

1369.3

2738.6

МЕТРАН 22-ДИ-5120

1

2

2,7

2,7

1121,9

1121,9

2,4

2,4

1565.7

3131.4

МЕТРАН-300ПР

1к

4

2,7

2,7

1121,9

1121,9

2,5

2,5

1630.1

3260.2

РИС 121-212-05

1к

4

2,8

2,8

1163,5

1163,5

2,5

2,5

1630.1

3260.2

МЭО 250-63-0,25-99

2

6

2,9

5,8

1205,03

1205,03

4

8

2608.3

5216,6

ПМЕ-211

2

6

3

6

1246,6

1246,6

3

6

1956.2

3912,4

ПКЕ-212-2

9

6

3

2,7

1246,6

1246,6

3

27

1956.2

3912,4

ПБР-2М

2

8

3

6

1246,6

1246,3

3,2

6,4

2086.6

4173,2

МЕТРАН-602-036-50-01

1

8

3,5

3,5

1454,4

1454,4

5

5

3260.4

6520,8

А 100Н 2001

2

11

3,8

7,6

1579,01

1579,01

4

8

2608.3

5216,6

А 100 2121

3

11

3,9

11,7

1620,6

1620,6

4

12

2608.3

5216,6

Р-27

2

11

4,1

8,2

1703,7

1703,7

6

12

3912.4

7824,8

ЗУ-11

2

11

4

8

1662,1

1662,1

4,2

8,4

2738.7

5477,4

БУ-21

2

12

4

8

1662,1

1662,1

4,6

9,2

2999.6

5999,2

ДУП-М

2

12

3

6

1246,6

1246,6

3

6

1956.2

3912,4

комплект

1

12

-

-

-

-

7,6

7,6

4955.73

9911,46

в феврале

7,9 часов

3282,7 тенге

в феврале

6,6 часов

8608,6 тенге

в апреле

5,5 часов

2285,4 тенге

в апреле

5 часов

6520,4 тенге

в июне

14,5 часов

16122,7 тенге

в июне

41 час

13041,4 тенге

в августе

6 часов

2493,2 тенге

в августе

13,6 часов

3912,4 тенге

в ноябре

28,8 часов

11967,4 тенге

в ноябре

31,4 часа

21127,2 тенге

в декабре

24,2 часа

10055,8 тенге

в декабре

29,6 часов

19301,4 тенге

Итого в год по проверке:

86,9 часов

46207,2 тенге

Итого в год по ремонту:

127,2 часа

72519 тенге

Час работы по поверке сторонней организацией - 415,53 тенге.

Час работы по капитальному ремонту - 652,07 тенге.

12 Сущность и факторы повышения эффективности

общественного производства

Эффективность оценивается сопоставлением эффекта с затратами на его достижение. Эффективность производства, результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятий, объединений и отраслей в целом оценивается прежде всего по уровню выполнения государственного плана производства определённых видов продукции требуемого качества. Вместе с тем, поскольку продукт труда принимает форму товара, обладающего потребительной стоимостью, результаты производства оцениваются не только в натуральной форме, но и в стоимостной, денежной форме. При этом улучшение стоимостных показателей свидетельствует о положительных итогах деятельности хозяйственного звена лишь при условии, что выполнены соответствующие плановые задания по выпуску продукции в натуральной форме. В этом принципиальная особенность стоимостных показателей эффективности производства при социализме в отличие от капиталистических условий, где целью производства является получения максимума прибыли.

Повышению эффективности производства способствует ряд факторов. В их числе - экономия текущих затрат живого и овеществлённого труда. Эффективность использования предметов труда в текущем производстве характеризуется материалоёмкостью продукции. Снижение материалоёмкости, экономия сырья и материалов являются одним из направлений работ по повышению эффективности промышленного производства.

В энергетике материалоёмкость продукции определяется в основном удельным расходом топлива на отпуск электроэнергии и тепла, снижению которых способствует укрупнение мощностей и повышение начальных параметров пара, комбинированное использование топлива на ТЭЦ, улучшение топливного баланса электростанций, повышение уровня технической эксплуатации и т. д. Эти же факторы влияют и на уровень затрат живого труда - трудоёмкость энергетической продукции. Экономия текущих затрат получает обобщённое отражение в показателях себестоимости продукции и прибыли как разности между объёмом реализации продукции (по установленным ценам) и себестоимостью.

Наряду с производительностью живого труда и материалоёмкостью продукции важнейшими факторами эффективности производства являются фондоёмкость продукции, фондоотдача, уровень удельных капитальных вложений (на единицу продукции). Повышение технического уровня производства требует, как правило, значительных капитальных вложений. Вместе с тем более высокий технический уровень производства обеспечивает повышение производительности живого труда и снижение материалоёмкости продукции. Суть повышения производства труда состоит в том, что бы на каждую единицу затрат - трудовых, материальных и финансовых - добиться существенного увеличения объёма производства и национального дохода. В этом, в конечном счёте, и состоит повышение производительности общественного труда.

Между текущими затратами и единовременными вложениями существует экономическая взаимосвязь, состоящая в том, что снижение текущих затрат может достигаться соответствующим увеличением единовременных вложений. Мерой такого соответствия выступают показатели экономической эффективности капитальных вложений. Для характеристики эффективности производства в целом применяется единый комплекс показателей. Основными из них являются эффективность капитальных вложений, производительность труда, материалоёмкость, фондоотдача, качество продукции. Эти показатели отражают разные стороны процесса повышения эффективности производства и находятся во взаимной связи и зависимости. Улучшение одного из них может ухудшение другого. Поэтому правильная оценка изменения каждого отдельного показателя предполагает анализ его с позиции народнохозяйственной - по общей экономии живого и овеществлённого труда на создание единицы продукции.

Тест на тему «Сущность и факторы повышения эффективности общественного производства»

1. Назовите основную особенность стоимостного показателя эффективности производства в капиталистических условиях.

а. продукт труда принимает форму товара и обладает потребительской стоимостью

б. продукт труда не является товаром

в. получение максимума прибыли, при минимальных затратах

2. Назовите один из факторов способствующий повышению эффективности производства.

а. экономия текущих затрат живого и овеществлённого труда

б. снижение материалоёмкости

в. экономия сырья

г. экономия материалов

3. Чем в энергетике определяется материалоёмкость продукции?

а. удельным расходом топлива на отпуск электроэнергии и тепла

б. укрупнением мощностей

в. комбинированным использованием топлива на ТЭЦ

г. повышением уровня технической эксплуатации

д. все выше перечисленные факторы

4. Что обеспечивает более высокий технический уровень?

а. снижение материалоёмкости продукции

б. повышение материалоёмкости продукции

в. экономия текущих затрат

г. варианты а и в

5. Что требуется при повышении технического уровня производства?

а. значительные капитальные вложения

б. экономия текущих затрат

в. нет правильного варианта ответа

6. Перечислите основные показатели эффективности производства

а. эффективность капиталовложений

б. производительность труда

в. материалоёмкость

г. все ответы верны

7. Могут ли фондоотдача и фондоёмкость продукции являться факторами эффективности производства?

а. не могут

б. да могут

8. Может ли такой фактор как, повышение уровня технической эксплуатации влиять на уровень затрат живого труда?

а. могут

б. не могут

Правильные ответы:

1. - в

2. - а

3. - а

4. - г

5. - а

6. - г

7. - б

8. - а

Приложение А

Тип прибора

Кол-во

Наименование прибора

Цена за ед.

ТСМ-243

1

Термометр сопротивления медный

2670

ТСП -085

1

Термометр сопр. Платиновый

3780

Метран-22-ДИ-5120

1

Датчик давления

3240

Метран-300ПР

1к

Преобразователь расхода вихреаккустический

16000

РИС 121-212-05

1к

Датчик- индикатор уровня

13500

МЭО 250-63-0.25-99

2

Исполнительный механизм

43800

ПМЕ-211

2

Магнитный пускатель

2100

ПКЕ 212-2

9

Пост кнопочный

3700

ПБР-2М

2

Пускатель бесконтактный реверсивный

20871

Метран-602-036-50-01

1

Блок питания

15240

А 100Н 2001

2

Прибор аналоговый показывающий и регистрирующий

79191

А 100 2121

3

Прибор аналоговый показывающий и регистрирующий

85995

Р 27

2

Регулятор с импульсным выходом

118733

ЗУ-11

2

Задающее устройство

10004

БУ-21

2

Блок управления

31050

ДУП-М

2

Указатель положения дистанционный

11880

ПЗ-37-44

6

Реле промежуточное

900

КМ-5

5

Лампа сигнальная

450

ПВ1-10

2

Выключатель пакетный

1200

ПВ2-10

2

Выключатель пакетный

1200

ПТ 10А/6А

2

Предохранитель трубчатый

1700

СС-1

2

Сигнальная сирена

1500

ВА21-29-120010-20 УЗ

18

Выключатель автоматический

1930

ПЭВР-10

1

Резистор проволочный

1200

ТК-2

1

Трансформатор понижающий

6700

РП-2

6

Реле промежуточное

500

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены