Размещено на http://www.allbest.ru/

ТЕМА

НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА

Сущность нормирования труда

Нормирование труда - составная часть управления производством, включающая определение необходимых затрат времени на выполнение работ отдельными работниками (бригадами) и установление на этой основе норм труда.

Важнейшие задачи нормирования труда:

1. Последовательное улучшение организации труда и производства.

2. Снижение трудоемкости продукции.

3. Усиление заинтересованности работников в повышении эффективности производства.

4. Поддержание экономически обоснованного соотношения между ростом производительности труда и заработной платы.

В процессе нормирования труда выявляются и устраняются лишние трудовые приемы и движения, изыскиваются возможности рационального совмещения отдельных элементов производственных операций, способы рациональной расстановки работников предприятия и правильного использования ими рабочего времени.

Разработанные нормы используются при составлении планов предприятия и его подразделений, решении вопросов разделения и кооперации труда, при определении необходимого количества оборудования и численности работающих. Обоснованность норм в значительной мере способствует правильному определению размера заработной платы, материальной заинтересованности работников.

Норма - это максимально допустимая величина (установленная мера) абсолютного расхода ресурсов (труда) на производство единицы продукции установленного качества в конкретных условиях.

Норматив - расчетный показатель, характеризующий степень относительного использования рабочего времени (и других ресурсов), также, как и нормы, используется в процессе нормирования.

Нормативы обычно разрабатывают и публикуют вместе с нормами, поэтому в производственной практике они часто используются как синонимы.

Все нормы и нормативы должны:

1) отражать достижения НТП и опыт передовых предприятий;

2) правильно учитывать влияние факторов и условий производства;

3) быть достаточно точными и удобными в работе.

С целью нормирования и учета затрат рабочего времени была разработана его классификация, при этом время, которое работник проводил на рабочем месте, принято подразделять на следующие группы:

Время работы - период времени, в течение которого работник выполняет полезные, трудовые действия. Включает затраты времени как на выполнение производственного задания, так и на работы, не предусмотренные заданием (время случайной и непроизводительной работы), выполнение которых не дает прироста продукции или улучшения ее качества.

Непроизводительная работа (НР) - работа, не предусмотренная технологией.

Случайная работа (СР) - работа, не входящая в обязанности исполнителя.

Время работы по выполнению производственного задания подразделяется на подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное (ПЗ) - время, затраченное работником на подготовку к выполнению заданной работы и на действия, связанные с ее окончанием (уборка, осмотр, заправка и т.д.). Его устанавливают по нормативу на всю смену вне зависимости от объема работы.

Оперативное (ОП) - время, непосредственно затрачиваемое работником на выполнение операций, для которых предназначено рабочее место. Оно подразделяется на основное (затрачиваемое на качественное и количественное изменение предметов труда) и вспомогательное (создание условий для выполнения основной работы: установка, крепление).

Время обслуживания рабочего места (ОМ) - время, затрачиваемое на поддержание рабочего места в работоспособном состоянии. Включает время технического обслуживания (заготовка инструмента, переналадка и т.д.) и время организационного обслуживания (заполнение рапортичек, передача готовой продукции, уборка рабочего места в процессе работы и т.д.).

Во время работы бывают перерывы:

по организационно-техническим причинам (ПО) - неисправность оборудования, перебои с электроэнергией, поставкой материалов;

из-за нарушения трудовой дисциплины (ПР) - самовольные отлучки, опоздания, посторонние разговоры и т.д.;

перерывы на отдых и личные надобности (ОТ).

При анализе затрат рабочего времени, связанных с обслуживанием оборудования, выделяют перекрываемое и неперекрываемое время. Перекрываемое - время выполнения работы в период автоматической работы оборудования. Неперекрываемое - работа при остановленном оборудовании.

Время работы может быть разделено также на время ручной, машинно-ручной и машинной работы, активного и пассивного наблюдения за оборудованием.

Баланс рабочего времени (фактический) - это сумма затрат времени по всем категориям:

Т_см = ПЗ + ОП + ОМ + ОТ + НР + СР + ПО + ПР.

На основе анализа фактического баланса проектируют рациональный баланс рабочего времени, в котором указывают затраты времени только на производительную работу и регламентированный отдых:

Т_смп = ПЗ + ОП + ОМ + ОТ

Затраты времени на непроизводительную и случайную работу и на простои - являются прямыми потерями. Они могут быть устранены в результате разработки и внедрения соответствующих организационно-технических мероприятий.

Возможный рост производительности труда при этом определяется по формуле

(ОМ_ф - ОМ_п) + НР + СР + ПО

Р_ПТ = _________________________________ 100 ,

О_пф + ПЗ

где ф - фактические затраты времени,

п - проектные.

Методы учета затрат рабочего времени

Технологический процесс для целей нормирования и организации расчленяют на операции. Операция - часть технологического процесса, выполняемая на определенном рабочем месте над определенным предметом труда. Производственная операция есть объект технического нормирования труда. Она структурно состоит из трудовых движений, действий и приемов.

Движение - простейший элемент операции (нагнуться, потянуть ручку и т.д.)

Действие - совокупность движений, выполняемых без перерыва (взять гаечный ключ и т.д.).

Прием - законченная совокупность действий (завинтить гайку и т.д.).

Изучение затрат рабочего времени проводится с целью: выявить причины потерь рабочего времени и установить способы их устранения; определить производительность труда рабочего в разные часы рабочей смены; сопоставить продолжительность выполнения отдельных элементов трудового процесса у разных рабочих; определить влияние различных факторов на производительность труда.

Различают следующие методы изучения затрат рабочего времени:

1. Метод непрерывных замеров рабочего времени (проводится путем фиксации характера и продолжительности всех элементов работы и перерывов в работе в порядке их фактической последовательности).

1.1. Фотография рабочего времени - измерение всех затрат рабочего времени в порядке их фактической последовательности (индивидуальная, групповая, маршрутная, самофотография).

1.2. Хронометраж - изучение затрат рабочего времени на выполнение отдельных элементов обслуживания рабочего места (сплошной, выборочный).

1.3. Фотохронометраж (соединение индивидуальной фотографии и хронометража).

2. Метод моментных замеров (фиксирование характера элементов работы или перерывов в работе в определенный момент времени).

На основании фотографии рабочего дня составляют баланс рабочего времени. А на основании хронометража составляют хронометражные ряды, т.е. ряды чисел, выражающих зафиксированную продолжительность изучаемых элементов операции.

Способы изучения рабочего времени (наблюдений).

1. Проводимые визуально с помощью часов, секундомеров (либо на рабочем месте, либо с помощью телевидения).

2. Проводимые с использованием автоматической регистрации трудовых процессов (киносъемка, видеокамеры, осциллографы и т.д.).

норма время труд рабочий

Нормы труда и учет их выполнения. Структура нормы времени

Нормы труда - это установленные меры затрат труда в определенных организационно-технических и природно-климатических условиях.

Различают следующие виды норм:

Норма времени - это количество рабочего времени, необходимого для выполнения единицы работы.

Норма выработки - это объем работы (в натуральных единицах), который должен быть выполнен в единицу времени (часовая, сменная и т.д.).

Нормативная численность - численность рабочих определенной квалификации, установленная для выполнения конкретных работ или для обслуживания определенных объектов (складов, рабочих мест).

Норма обслуживания - зона работы или количество единиц оборудования, которое должно обслуживаться одним рабочим или группой.

Норма управляемости - оптимальное количество работников, деятельностью которых может управлять один человек.

По сфере применения различают:

Единичные нормы - разрабатываются для типовых технологий, устанавливаются централизованно.

Типовые нормы - проектируются с учетом рациональной организации труда и служат основой для установления норм предприятия.

Местные нормы - устанавливаются предприятием на те виды работ для которых нет единичных и типовых норм.

По времени действия различают:

Условно-постоянные нормы - (как правило, это единичные нормы) действуют до изменения организационно-технических условий на большинстве предприятий.

Временные нормы - (как правило, до трех месяцев) устанавливаются на время освоения новой продукции, технологии и техники.

Разовые нормы - применяются при выполнении единичных неповторяющихся работ (в ремонтных цехах).

Нормы труда доводятся до сведения исполнителей. Контролируются непосредственными руководителями (бригадирами) и через систему хозяйственного учета (наблюдение и учет). Нормы труда на предприятии должны соответствовать нормативным документам и положениям.

По элементам классификации затрат рабочего времени рассчитывают структуру нормы времени. В результате получают нормативы затрат времени на подготовительно-заключительные работы, организационное и техническое обслуживание и т.д. После этого рассчитывают саму норму времени по формуле

Н_вр = Т_шт + Т_пз / n,

где Т_шт - норма штучного времени;

Т_пз - время подготовительно-заключительных работ;

n - количество изделий, производимых работником в смену.

При этом норма штучного времени считается следующим образом:

Т_шт = Т_о + Т_в + Т_орг + Т_тех + Т_нп + Т_от

где Т_о; Т_в; Т_орг; Т_тех; Т_нп; Т_от - соответственно время основное, вспомогательное, организационного обслуживания, технического обслуживания, время неустранимых перерывов, на отдых и личные надобности.

Принципы и методы нормирования труда

Существуют два метода нормирования труда: аналитический и суммарный (опытно-статистический).

Аналитический метод основан на предварительном изучении и анализе трудового процесса существующей организации труда, эффективности использования техники и рабочего времени. На основе данных анализа проектируется рациональная организация и условия выполнения работы, проводится расчет затрат рабочего времени.

Аналитический метод имеет две разновидности: аналитически-исследовательский метод - когда затраты времени определяются путем непосредственного наблюдения; аналитически-расчетный - затраты времени устанавливают с помощью нормативов и формул.

При суммарном (опытно-статистическом) методе нормы устанавливаются на основе опыта специалистов, отчетных данных или по аналогии с другими операциями без поэлементного анализа затрат времени и проектирования рациональной организации производственного процесса и труда. Он используется, когда невозможно применить аналитический метод.

Нормирование труда должно проводиться путем комплексного обоснования норм, т.е. должно учитывать влияние на величину норм всех факторов: технических, организационных, психофизиологических, экономических и социальных.

Учет технических факторов - это оптимизация режимов работы оборудования, выбор лучших технологических процессов, обеспечивающих экономию затрат и качество продукции.

Организационное обоснование - это выбор наиболее рациональных и безопасных вариантов организации производства и труда с учетом масштабов и специализации производства, характеристики выпускаемых изделий и применяемой техники.

Психофизиологическое обоснование - это оптимизация уровня интенсивности труда, учет факторов, оказывающих влияние на физические усилия и нервное напряжение исполнителя.

Экономическое обоснование должно обеспечивать эффективное использование живого и овеществленного труда.

Социальное обоснование учитывает содержательность труда, его привлекательность, уровень общеобразовательной и профессиональной подготовки исполнителя и необходимость его совершенствования.

К теме Нормирование труда

В таблице представлены результаты заполнения наблюдательного листа проведения фотографии рабочего дня токаря.

Таблица 3

Рассчитать время оперативной работы, непроизводительно потраченное время и возможное повышение производительности труда.

Решение

Таблица 4

Оперативная работа: ОР = 110 + 105 + 45 + 80 + 55 = 395 мин.

Потери рабочего времени: П = 10 + 10 + 20 = 40 мин.

Возможное сокращение потерь рабочего времени

.

Возможное повышение производительности труда

Задача 2

На рабочем месте установлен двухсменный режим работы с 8-часовым рабочим днем. По данным приводившейся в течение двух смен фотографии рабочего времени плановые простои оборудования составили 40 мин., а внеплановые - 152 минуты. Рассчитайте процент использования планового фонда времени и определите, на сколько процентов можно увеличить выработку рабочего на данном рабочем месте без каких-либо существенных затрат.

Решение

Фонд работы оборудования (плановый фонд времени):

Возможное сокращение потерь рабочего времени

.

Оперативная работа

Процент использования планового фонда времени

Возможное повышение выработки составит

Размещено на Allbest.ru