Организация ремонта основных производственных фондов и оценка его эффективности

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Содержание

Введение

Глава 1. Теоретические основы управления основными производственными фондами предприятия

1.1 Воспроизводство основных производственных фондов

1.2 Понятие ремонта и модернизации основных производственных фондов предприятия

1.3 Особенности ремонтной деятельности энергетических компаний

Глава 2. Организация ремонта основных производственных фондов ОАО «Новосибирскэнерго»

2.1 Общая характеристика деятельности ОАО «Новосибирскэнерго»

2.2 Анализ воспроизводства основных производственных фондов ОАО «Новосибирскэнерго»

2.3 Анализ организации ремонта основных производственных фондов ОАО «Новосибирскэнерго»

Глава 3. Мероприятия по повышению эффективности ремонта основных производственных фондов ОАО «Новосибирскэнерго»

3.1 Оценка эффективности ремонта основных производственных фондов ОАО «Новосибирскэнерго»

3.2 Способы повышения эффективности ремонтной деятельности ОАО «Новосибирскэнерго»

Заключение

Список литературы

Приложение 1. Структура плана капитальных вложений на 2010-2012гг. по типам проектов и направлении инвестиционной деятельности

Приложение 2. Приоритеты инвестиционной деятельности и 2007-2009 гг.

Приложение 3 Структура затрат по выполнению ремонтных работ ОАО "Новосибирскэнерго" в 2009 году



Введение

На сегодняшний день неотъемлемую часть производственного процесса составляет управление основными производственными фондами и активами предприятия. Эта сфера деятельности крупных предприятий относится к стратегическому уровню управления производством и требует пристального внимания со стороны руководителей высшего звена. Наряду с экономической эффективностью использования производственного оборудования в современных условиях необходимо обеспечить и безопасность его эксплуатации, с этими требованиями сталкивается большинство современных крупных предприятий практически любой отрасли.

Для российского рынка с учетом специфики состояния отечественных производственных фондов (старое, изношенное оборудование) степень востребованности таких систем крайне высока. Это подчеркивает актуальность выбранной темы. Планирование ремонтов и регулярное управление затратами на ремонт, а также техническое обслуживание станков и оборудования - довольно редкое явление. Лишь отдельные предприятия предпринимают попытки оптимизировать свои расходы, повысить коэффициент эффективного использования оборудования, ввести практику ремонтов по состоянию. В то же время, именно своевременный учет всех этих факторов и использование соответствующих информационных технологий позволят предприятию существенно сэкономить свои расходы на поддержание работы производства.

Основные фонды на предприятии в процессе их эксплуатации постоянно изнашиваются, и для поддержания их в работоспособном состоянии периодически необходимо проводить их ремонт. Предметом исследования является эффективность ремонта основных производственных фондов предприятия. Объектом исследования был выбран ОАО «Новосибирскэнерго».

Таким образом, можно сформулировать цель поставленного исследования в следующем виде: проанализировать организацию ремонта основных производственных фондов в ОАО «Новосибирскэнерго» и разработать рекомендации по ее совершенствованию. Исходя из поставленной цели, можно выделить задачи исследования, решение которых необходимо для ее достижения:

1. изучить сущность воспроизводства основных производственных фондов предприятия;

2. раскрыть понятия ремонта и модернизации основных производственных фондов;

3. рассмотреть организацию ремонта основных фондов ОАО «Новосибирскэнерго»;

4. оценить его эффективность;

5. предложить рекомендации по повышению эффективности организации ремонта в ОАО «Новосибирскэнерго».

Структура курсовой работы обусловлена поставленными в исследовании задачами. Глава первая посвящена теоретическому анализу проблемы управления основными производственными фондами предприятия. Во второй главе работы анализируется организация ремонтной деятельности ОАО «Новосибирскэнерго». На основе полученных результатов анализа, в третьей главе представлены направления повышения эффективности ремонта основных производственных фондов ОАО «Новосибирскэнерго».

Исследование проводилось с помощью методов дедукции, анализа и сравнения. При написании данной работы использовались труды следующих авторов: И.В. Сергеев, Грузинов В.П, Басовский Л.Е. и др.



Глава 1. Теоретические основы управления основными производственными фондами предприятия

1.1 Воспроизводство основных производственных фондов

Воспроизводство основных фондов представляет собой процесс непрерывного возобновления производственных фондов. В зависимости от результатов процесса воспроизводства различают простое и расширенное воспроизводство основных производственных фондов.

При простом воспроизводстве обновление основных фондов осуществляется в том же объеме, т.е. происходит замена отдельных изношенных частей основных фондов или замена оборудования в целом, восстанавливается прежняя производственная мощность. При расширенном воспроизводстве в каждом последующем цикле осуществляется количественное и качественное увеличение действующих и создание новых основных фондов при условии более высокого уровня развития производительных сил.

Простое воспроизводство основных фондов осуществляется в двух формах:

-замена устаревшего оборудования;

-капитальный ремонт действующих основных фондов.

Источником финансирования замены устаревшего оборудования является начисленная сумма амортизации. Расходы на ремонт, реконструкцию и модернизацию включаются в состав затрат на производство и реализацию продукции.

Формой расширенного воспроизводства основных фондов являются техническое перевооружение, реконструкция или расширение действующих предприятий, приобретение нового оборудования или строительство новых производственных объектов. Одной из форм расширенного воспроизводства основных фондов является модернизация оборудования, под которой понимается его обновление с целью полного или частичного устранения морального износа и повышения технико-экономических показателей до уровня аналогичного оборудования более совершенных конструкций. Модернизация оборудования экономически эффективна, если в результате ее проведения возрастает годовой объем производства, увеличивается производительность труда и снижается себестоимость продукции. Кроме того, необходимо, чтобы при этом повышался уровень рентабельности. Этот показатель будет повышаться лишь в том случае, если относительный прирост прибыли будет больше, чем увеличение стоимости производственных фондов в результате затрат на модернизацию.[3]

Перед руководителями предприятия стоит задача формирования гибкой системы поддержания в работоспособном состоянии машин и оборудования, которая включает техническое обслуживание и ремонт. Своевременный и качественный ремонт позволяет получать дополнительную продукцию с имеющихся производственных мощностей и, следовательно, увеличивать фондоотдачу активной части основных фондов. В виду того, что машиностроение не обеспечивает изготовления строительно-дорожной техники, автомобилей, станков различных категорий и других видов оборудования из равнопрочных деталей, приводит к тому, что неодинаковая долговечность деталей и узлов одной и той же машины приводит к тому, что сроки их замены или восстановления наступают не одновременно. Часть деталей изнашивается быстрее и требует восстановление или замены, часть ещё длительное время может работать без ремонта, а некоторые вообще не требуют ремонта или замены в течение всего срока службы машины. В этих условиях техническое обслуживание и ремонт машин - важнейшее средство обеспечения их технической готовности к нормальной эксплуатации.[7]

Таким образом, разная долговечность деталей вызывает потребность в частичном возобновлении работоспособности машины в процессе её эксплуатации, т.е. потребность в ремонте. Наряду с вышесказанным необходимо ввести понятие ремонтопригодности оборудования, т.е. способности к быстрому восстановлению работоспособности оборудования путём предупреждения, обнаружения и устранения неисправности и отказов. В производственных условиях повышение надёжности и долговечности оборудования возможно лишь при правильных методах его эксплуатации и ремонта.

Одним из наиболее важных условий обеспечения высокого качества ремонта является строгое соблюдение существующих ГОСТов и ТР, регламентирующих порядок сдачи оборудования в ремонт, его проведение и приёмку отремонтированного оборудования. Единая система конструкторской документации, ремонтные документы регламентируют состав и содержание ремонтной технической документации, устанавливает правила её составления для всех видов планового ремонта и обслуживания оборудования. Исследование его в практике предприятия позволяет вести разработку ремонтных документов на основе рабочей, конструкторской; технологической и эксплуатационной документации; анализа ремонтопригодности оборудования; материалов изучения неисправностей, возникающих при эксплуатации оборудования; результатов научных исследований технических процессов ремонта.[2]

На предприятиях установлено различное оборудование, надёжность работы которого во многом определяет эффективность и качество работы предприятия в целом. Под надёжностью машины понимают возможность её длительной бесперебойной работы без остановок для ремонта или регулировок. Тот гарантийный срок работы машины при нормальных условиях эксплуатации, в течение, которого она может работать непрерывно, и будет характеризовать её надёжность. Надёжность машины в первую очередь определяют сроки службы тех деталей, которые первыми приводят к остановке, требующей вмешательства ремонтных рабочих для восстановления её работоспособности. Обеспечение надёжности невозможно без постоянного контроля и надлежащей организации работ по его техническому обслуживанию и ремонту.

Одним из оснований для определения плановых сроков и объёмов технического обслуживания и ремонта служит заранее разработанная детальная типовая номенклатура работ по всем видам ремонта и технического обслуживания каждого вида оборудования и сетей. Она включает в себя характерные типовые перечни работ по техническому обслуживанию и ремонту отдельных видов деталей и узлов оборудования.

Номенклатура является основой для:

1) технического персонала - при планировании ремонтов, определении объёмов трудоёмкости работ, составлении смет и организации подготовки к ремонту;

2) мастеров и бригадиров - при определении количества номенклатуры необходимых материалов, инструмента, запасных частей и планировании работ ремонтников;

3) работников бухгалтерии предприятия - при осуществлении контроля

4) правильности расхода средств, выделенных на ремонт.[4]

1.2 Понятие ремонта и модернизации основных производственных фондов предприятия

Трудовые процессы, направленные на восстановление потребительских качеств средств труда, называются - ремонтом.

Различают три вида ремонта: восстановительный, текущий и капитальный.

Восстановительный ремонт -- это особый вид ремонта, вызываемый различными обстоятельствами: стихийными бедствиями (наводнение, пожар, землетрясение), военными разрушениями, длительным бездействием основных фондов. Восстановительный ремонт осуществляется за счет специальных средств государства.

Текущий ремонт -- это мелкий ремонт и производится в процессе функционирования основных фондов, как правило, без длительного перерыва процесса производства. При мелком ремонте заменяются отдельные детали и узлы, осуществляются определенные починочные работы и другие мероприятия.

Капитальный ремонт -- это существенный ремонт основных фондов и связан с полной разборкой машины, заменой всех изношенных деталей и узлов. После капитального ремонта технические параметры машины должны приблизиться к первоначальным.

Модернизация представляет собой техническое усовершенствование основных фондов с целью устранения морального снашивания и повышения технико-экономических показателей до уровня новейшего оборудования. По степени обновления различают частичную и комплексную модернизацию (коренная переделка). По способам и задачам проведения различают модернизацию типовую и целевую. Типовая модернизация -- это массовые однотипные изменения в серийных конструкциях; целевая -- усовершенствования, связанные с потребностями конкретного производства.

Условную экономию или дополнительную прибыль от проведения модернизации можно определить по формуле

D С = D П = (С1 --С2)V2,

где DС -- снижение себестоимости продукции;

DП -- дополнительная прибыль;

С1, С2 -- себестоимость изготовления единицы продукции до и после проведения модернизации;

V2 -- объем выпуска продукции после модернизации.[6]

Постановлением СМ СССР от 22 октября 1990 г. № 1072 «О единых нормах амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства СССР» установлено, что с 1 января 1991 г. все предприятия независимо от их ведомственной подчиненности и форм собственности включают расходы на все виды ремонта ОПФ в состав затрат на производство и реализацию продукции.

Для обеспечения равномерности включения затрат на ремонт в себестоимость продукции предприятия могут создавать ремонтный фонд (резерв) с отчислениями в него средств по определенным нормативам.

Ремонт и содержание объектов основных фондов непроизводственного назначения осуществляются за счет чистой прибыли предприятия -- прибыли после налогообложения. [1]

Затраты на ремонт группируются по следующим статьям расхода:

- основная заработная плата;

- дополнительная заработная плата;

- расходы на материалы, покупные изделия, запасные части, комплектующее оборудование;

- расходы по обслуживанию производства и управление предприятием (цеховые, общезаводские) услуги своих ремонтных филиалов, а также сторонних организаций и подрядчиков.

В состав основной заработной платы включают оплату операций и работ по сдельным нормам и расценкам и повременную оплату труда, доплаты по сдельной и повременно-премиальной оплаты труда, и т.п. Основная заработная плата исчисляется в соответствии с нормативом времени одной ремонтной единицы по видам работ (слесарные, сварочные и др.)

Дополнительная заработная плата учитывает выплаты, предусмотренные законодательством о труде или коллективными договорами, за не проработанное (не явочное) время: оплата очередных и дополнительных отпусков, компенсация за неиспользуемый отпуск, оплата льготных часов подросткам, перерыв в работе кормящих матерей, выплата вознаграждений за выслугу лет и т.д.

Размер затрат по статье «Расходы на материалы, покупные изделия» определяются в процентах к основной заработной плате.

Цеховые расходы исчисляют при всех видах ремонта в процентах к основной заработной плате.

Общезаводские расходы устанавливает планово-экономический отдел на основе сложившейся структуры накладных расходов.[5]

Затраты на ремонт в значительной степени зависят от физического износа основных производственных фондов, качества проводимых ремонтов и уровня квалификации персонала, обслуживающего машины и оборудование. Поэтому на каждом предприятии необходимо стремиться к тому, чтобы не допускать чрезмерного физического и морального износа оборудования. Если на предприятии физический износ активной части основных фондов существенный (превышает 40%), то в этом случае приходится создавать мощные ремонтные подразделения, чтобы можно было поддерживать машины и оборудование в работоспособном состоянии. Численность ремонтного персонала в этом случае может доходить до 60% общей численности рабочих. Особенно это характерно для горнорудных предприятий. В этих условиях затраты на ремонт очень значительные и предприятию необходимо найти пути их уменьшения. Направлений снижения затрат на ремонт достаточно много, рассмотрим основные из них.

Во-первых, на предприятии должны своевременно и качественно проводиться планово-предупредительные ремонты (ППР), что существенно снизит аварийность, а следовательно, простои оборудования и затраты на средние и капитальные ремонты.

Во-вторых, прежде чем приступать к капитальному ремонту, необходимо тщательно проанализировать в экономическом плане, что более выгодно -- капитальный ремонт или приобретение новой техники. Известно, что затраты на капитальный ремонт очень значительны и сопоставимы с затратами на приобретение новой техники, а иногда и больше. Естественно, в этом случае необходимо отдавать предпочтение новой технике.

Особенно экономически невыгодно проводить второй и третий капитальный ремонт.

Во многих случаях капитальный ремонт не устраняет моральный износ, поэтому довольно часто экономически целесообразно капитальный ремонт проводить совместно с модернизацией. Но и здесь необходимо просчитать, что более выгодно для предприятия -- капитальный ремонт совместно с модернизацией или приобретение новой техники.

В-третьих, восстановление изношенных деталей непосредственно на предприятии, особенно когда в них наблюдается острый дефицит.

Восстановление изношенных деталей позволяет:

* ликвидировать дефицит некоторых запасных частей и своевременно проводить все виды ремонтов;

* снизить затраты на ремонт, так как восстановление деталей, как правило, более выгодно, чем приобретение новых или вновь изготовленных;

* уменьшить транспортные расходы на доставку запасных частей на предприятие.

Восстановление изношенных деталей с экономической точки зрения выгодно, если: при сравнении с приобретением новых деталей

(Св+ ЕнКв)g ?(Ц + 3тр);

при сравнении с изготовлением новых деталей собственными средствами

(Св+ ЕнКв)g ?(Сизг + ЕнКизг);

где Св -- себестоимость восстановления деталей;

Ен -- нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

Кв -- капитальные вложения для приобретения специального оборудования, необходимого для восстановления изношенных деталей -(если в этом есть необходимость);

g -- коэффициент; учитывающий разницу в сроках службы новой и восстановленной детали, который определяется соотношением срока службы новой детали к сроку службы восстановленной, доли ед.;

3тр -- транспортные затраты на доставку деталей от изготовителя до предприятия;

Сизг -- себестоимость изготовления новой детали собственными силами;

Кизг -- капитальные вложения для приобретения оборудования, необходимого для изготовления деталей (если в этом есть необходимость).

Практика показывает, что восстановление изношенных деталей экономически оправдано на средних и особенно крупных предприятиях.

Существуют и другие пути снижения затрат на ремонт, но минимальные затраты на ремонт достигаются на тех предприятиях, которые своевременно обновляют активную часть основных фондов, не допуская чрезмерного морального и физического износа, в том числе и за счет применения ускоренной амортизации. [8]

1.3 Особенности ремонтной деятельности энергетических компаний

Каждый рачительный хозяин заботится о своем имуществе и знает ему цену. К сожалению, не всегда энергоснабжающие организации помнят о ключевой роли стоимости основных фондов и величины амортизационных отчислений в экономике своих предприятий. Ссылаясь на то, что производственные фонды на предприятии существенно или полностью изношены, представители энергоснабжающих организаций как на панацею рассчитывают на дополнительные средства на ремонты и так называемую «инвестиционную составляющую» в тарифе, полагая, что это некий дополнительный «неконтролируемый» источник в регулируемом государством тарифе. Между тем естественным источником восстановления имеющихся или создания новых основных фондов являются амортизационные отчисления.

Существенные изменения в части определения амортизационных отчислений произошли в связи с введением с 1 января 2001 года части второй Налогового кодекса Российской Федерации, предусматривающей десять амортизационных групп основных фондов по срокам полезного использования. Организации стали более свободны в выборе вариантов определения амортизационных отчислений. Например, срок полезного использования основных фондов можно определять самостоятельно.[10]

Некоторые крупные энергоснабжающие организации, грамотно реализуя свою экономическую и в том числе ценовую политику, постоянно следят за тем, чтобы первоначальная стоимость основных фондов, на которую начисляются амортизационные отчисления, не отставала от их восстановительной стоимости. Следует обратить внимание, что минимальные уровни, характеризующих расходы на ремонты в составе тарифов энергоснабжающих организаций, превышают показатели, характеризующие амортизационные отчисления в этих тарифах в 3,5 - 5,1 раза. Доля амортизационных отчислений в составе необходимой валовой выручки энергоснабжающих организаций, показывает стремление некоторых предприятий восстанавливать работоспособность оборудования без увеличения его первоначальной стоимости. Аналогичные показатели по расходам на ремонты, в том числе капитальные, подтверждают вывод о реальных потребностях и возможностях энергоснабжающих организаций отвлекать собственные средства на восстановление основных фондов.[11]

Расходовать значительные средства на проведение ремонтов для поддержания основных фондов в работоспособном состоянии при явной недооценке стоимости этих фондов, о чем свидетельствуют незначительные амортизационные отчисления, бесперспективно, так как организация, вкладывая средства, не повышает стоимость своих основных фондов. Одно из самых существенных отличий капитального ремонта от капитальных вложений, в том числе за счет амортизационных отчислений, это то, что после капитального ремонта стоимость основных фондов не изменяется. Экономически более грамотно сочетать расходование поступающих от реализованной продукции средств в первую очередь на среднесрочно планируемые и ежегодно уточняемые программы капитального развития основных производственных фондов, а затем на текущие и капитальные ремонты. Есть случаи в практике проведения капитальных ремонтов энергоснабжающих организаций, когда при переходе от работ, выполняемых хозспособом, к услугам сторонних подрядчиков, выбираемых на конкурсной основе, расходы на проведение этих ремонтов удавалось обоснованно снизить.[9]

В случае проведения переоценки основных фондов энергоснабжающая организация получает источник, который, в отличие от инвестиционной составляющей, не требует ежегодного детального обоснования при утверждении тарифов. Энергоснабжающим организациям необходимо привлекать дополнительные средства, инвестиции на реализацию программ капитального развития, но это логично, когда предприятие развивается, увеличивает объемы своего производства. Включение в тарифы котельных, загрузка которых незначительна (до 30%) и имеет тенденцию к дальнейшему снижению, дополнительных средств на «развитие» чаще всего приводит к еще большему снижению объемов выработки тепловой энергии в связи с отключением потребителей от столь дорогой энергии.

Актуальность соответствия балансовой стоимости основных фондов их реальной стоимости возрастет с переходом на метод экономически обоснованной доходности инвестированного капитала при государственном регулировании тарифов на энергию.[11]



Глава 2. Организация ремонта основных производственных фондов ОАО «Новосибирскэнерго»

2.1 Общая характеристика деятельности ОАО «Новосибирскэнерго»

ОАО «Новосибирскэнерго» -- крупнейшее предприятие Сибири, занимающееся производством электрической и тепловой энергии. Энергокомпания была создана в апреле 1931 г., в 1993 преобразована в открытое акционерное общество. В состав генерирующих мощностей энергосистемы входят пять тепловых электрических станций: ТЭЦ-2, ТЭЦ-3, ТЭЦ-4, ТЭЦ-5 в Новосибирске и Барабинская ТЭЦ. Кроме того, создан ряд дочерних компаний, профилированных по видам деятельности. Общая численность персонала группы компаний ОАО «Новосибирскэнерго» -- 9 343 человека. Основные виды деятельности: производство электрической и тепловой энергии. Основные виды продукции: электроэнергия -- 64,7% теплоэнергия -- 32,7 %. Электрическая мощность ОАО "Новосибирскэнерго" составляет 2 522 МВт, тепловая - 6 782 Гкал/час.

В структуру энергокомпании по состоянию на 31 декабря 2009 года входят ряд дочерних компаний, профилированных по видам деятельности (ЗАО "Региональные электрические сети", ЗАО "Автотранспортное предприятие", ОАО "Новосибирскгортеплоэнерго", ОАО "Сибирская энергетическая компания», ЗАО ЧОП "Электра", НОУ "Энергоцентр", ЗАО "Новосибирскэнергоспецремонт"), а также филиалы «Локальные котельные» и «Генерация»

ОАО «Новосибирскэнерго» осуществляет электроснабжение Новосибирской области и централизованное теплоснабжение г. Новосибирска и г. Куйбышева (НСО). Приоритетным направлением деятельности ОАО «Новосибирскэнерго» является реализация инвестиционной программы. За последние годы ОАО «Новосибирскэнерго» реализовало ряд крупных инвестпроектов. Генерирующие мощности энергосистемы возросли за счет ввода в строй шестого энергоблока на ТЭЦ-5, новых турбин на ТЭЦ-3 и Барабинской ТЭЦ. Благодаря пуску в эксплуатацию новых электрических подстанций «Челюскинская», «Вымпел», «Тепловая-2», «Библиотечная», «Оловозаводская», «Бердская», «Фрунзенская» понизительных насосных станций ПНС-11 и ПНС-10, а также ряда новых теплотрасс возросли возможности сетевого хозяйства новосибирской энергосистемы.

Негативные тенденции в экономике, которые получили повсеместное развитие в 2009 году, затронули и Новосибирскую область. Спад производства повлек сокращение потребления электроэнергии в 2009 году. На территории Новосибирской области падение потребления электроэнергии составило 4,51% (в наибольшей степени за счет промышленных потребителей и Западно-Сибирской железной дороги) что несколько меньше общероссийского показателя - 4,6%. Несмотря на такую негативную динамику, снижение выработки элекгроэнергии ОАО «Новосибирскэнерго» по итогу года составило 2,3% от значений 2008 года. Основными видами деятельности ОАО «Новосибирскэнерго» являются электроснабжение Новосибирской области и централизованное теплоснабжение городов Новосибирска и Куйбышева (производство электрической энергии и мощности с поставкой на оптовый рынок, производство, передача и распределение тепловой энергии).

Деятельность ОАО «Новосибирскэнерго» по производству электроэнергии выполняется в условиях функционирования и развития оптового рынка электрической энергии и рынка мощности. На конкурентоспособность данного вида продукции ОАО «Новосибирскэнерго» оказывают влияние комбинированный характер производства энергии, структура топливного баланса и потребление энергии в регионе. Выработка электроэнергии в 2009 году по ОАО «Новосибирскэнерго» составила 11 572,0 млн.кВтч. По сравнению с 2008 годом произошло снижение выработки электроэнергии на 267,1 млн.кВтч (-2,3%). Снижение выработки по сравнению с прошлым годом отмечено по всем ТЭЦ системы. При анализе особенностей режимов работы в 2009 году следует выделить 2 характерных периода:

* работа в условиях спада потребления (с января по август 2009 года), харакгеризующаяся однонаправленной динамикой снижения потребления и выработки на 9,9% за 8 месяцев. При этом режимы работы формировались в основном по техническому минимуму, с учетом отпуска тепла станциями;

* работа в условиях замещения мощности Саяно-Шушенской ГЭС в результате аварии 17 августа 2009 года (с сентября по декабрь 2009 года) - рост выработки на 11,1%. Увеличение выработки произошло, в том числе и на низкоэкономичном оборудовании ТЭЦ по конденсационному циклу. Все станции энергосистемы были загружены по максимуму, без учета динамики цен на оптовом рынке.

Отпуск тепла по ОАО «Новосибирскэнерго» за 2009 год составил 15 060,6 тыс.Гкал, в том числе тепловыми электростанциями (ТЭС) - 13 302,5 тыс.Гкал, электробойлерными 5,6 тыс.Гкал, котельными - 1 752,6 тыс.Гкал. По сравнению с фактом 2008 года увеличение отпуска тепла составило 502,5 тыс.Гкал (+3,5%), в том числе по ТЭС 445,9 тыс. Гкал (+3,5%) и по филиалу

«Локальные котельные» 57,4 тыс.Гкал (+3,4%).

Основные причины роста отпуска тепла против факта 2008 года:

* более низкая температура наружного воздуха в отопительный период 2009 года. Средняя температура наружного воздуха в отопительный период 2009 года составила -9,4°С, против -6,6°С в отопительный период 2008 года;

* прирост подключенной тепловой нагрузки.

2.2 Анализ воспроизводства основных производственных фондов ОАО «Новосибирскэнерго»

Стоимость основных фондов ОАО «Новосибирскэнерго» на 31.12.2009 составляет 22450,737 млн. рублей, в том числе 11906,367 млн. рублей - основные фонды, являющиеся собственностью ОАО «Новосибирскэнерго», 10544,37 млн. рублей - основные фонды, арендованные у ЗАО «Новосибирскэнерго».

Таблица 1

Стоимость и износ основных фондов ОАО «Новосибирскэнерго»

Объект размещения основных фондов	Первоначальная стоимость, млн. руб.	Начисленный износ, %
Новосибирская ТЭЦ-2	1363,152	35,7
Новосибирская ТЭЦ-3	2581,233	34,1
Новосибирская ТЭЦ-4	1848,929	38,0
Новосибирская ТЭЦ-5	5194,921	34,9
Барабинская ТЭЦ	1270,717	45,6
Локальные котельные	253,607	35,0
Управление, в том числе тепловые и электрические сети	9930,262	69,9
Итого	22450,737	51,0

В составе основных средств отражены земельные участки, здания, машины, оборудование, транспортные средства и другие соответствующие объекты со сроком полезного использования более 12 месяцев.

По всем видам основных средств, на которые начисляется амортизация, применяется линейный способ начисления амортизации. По основным средствам, принятым к бухгалтерскому учету до 01.01.2002 года, амортизация начисляется исходя из норм амортизационных отчислений, утвержденных постановлением Совета Министров СССР № 1072 от 22.10.1990 г. По основнымсредствам, принятым к бухгалтерскому учету после 01.01.2002 года, амортизация начисляется исходя из сроков полезного использования, установленных Справочником сроков полезного использования основных средств, разработанным Обществом в соответствии с Классификацией основных средств, включаемых в амортизационные группы, утвержденной постановлением Правительства Российской Федерации № 1 от 01.01.2002 г. Амортизация не начисляется по земельным участкам и полностью амортизированным объектам, не списанным с баланса.

Переоценка объектов основных средств производится на основании приказа генерального директора Общества. Переоценка производится в целом по Обществу, выборочная переоценка по филиалам не допускается. Если переоцениваются объекты основных средств, входящие в однородную группу объектов, то в дальнейшем они переоцениваются однородной группой одновременно с остальными объектами основных средств. Переоценка основных средств по Обществу в целом производится путем привлечения специализированных организаций по оценке имущества.

* Оборудование, здания и сооружения Новосибирских ТЭЦ-2, ТЭЦ-3, ТЭЦ-4, ТЭЦ-5, Барабинской ТЭЦ и котельных филиала «Локальные котельные» находятся в работоспособном состоянии. По результатам выполненного обследования и анализа данных натурных наблюдений техническое состояние оценивается как работоспособное, обеспечивающее их дальнейшую безопасную эксплуатацию.

* Основная часть строительных конструкций зданий и сооружений, в т.ч. дымовые трубы, находятся в работоспособном состоянии. Для дальнейшего поддержания строительных конструкций зданий и сооружений в работоспособном состоянии требуются активное продолжение ремонтных работ, проведение капитальных или текущих ремонтов основных элементов строительных конструкций, часть которых запланирована к выполнению в 2010 году.

* Гидротехнические сооружения и их механическое оборудование находятся в работоспособном состоянии. По результатам выполненного обследования и анализа данных натурных наблюдений техническое состояние гидротехнических сооружений оценивается как работоспособное, обеспечивающее их дальнейшую безопасную эксплуатацию.

* Выполняются обязательные требования нормативных документов (контроль металла, диагностика сосудов и трубопроводов, работающих под давлением и пр.), в том числе мероприятия по обеспечению безопасности обслуживающего персонала, предписания контролирующих органов.

* Реализуются мероприятий по поддержанию активов в работоспособном состоянии и для обеспечения экономичности работы оборудования (очистка теплообменного оборудования, очистка воздухоподогревателей, расшлаковка котлоагрегатов и устранение присосов).

На 31.12.2009 на балансе ОАО «Новосибирскэнерго» находится 345,204 км трубопроводов тепловых сетей (в двухтрубном исчислении), переданных в аренду ОАО «Новосибирскгортеплоэнерго». Из них 293,449 км магистральных тепловых сетей и 51,755 км внутриквартальных тепловых сетей, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения и циркуляции в г. Новосибирске и г. Куйбышеве. На балансе ОАО «Новосибирскэнерго» 158,54 км трубопроводов, отработавших более 25 лет и требующих немедленной замены. С учетом этого процент износа теплотрасс составляет 47,94%. Средний срок эксплуатации трубопроводов составляет 21 год.

2.3 Анализ организации ремонта основных производственных фондов ОАО «Новосибирскэнерго»

В условиях работы ОАО «Новосибирскэнерго» на оптовом рынке электроэнергии и с введением в 2008 году рынка мощности значение ремонтной деятельности возросло, поскольку она обеспечивает уровень располагаемой мощности электростанций, что способствует повышению эффективности работы ТЭС.

Мероприятия по повышению эффективности ремонтной деятельности проведенные на ОАО «Новосибирскэнерго»:

1. Дифференцированный подход к ценообразованию выполнения ремонтных работ системными подрядными организациями (отрегулирована цена выполнения сверхурочных работ, в выходные и праздничные дни, повышенной интенсивности, участие персонала занятого работами на техобслуживании и текущих ремонтах (ТО и TP) в капитальных ремонтах).

2. Совмещение проведения капитальных ремонтов основного оборудования с его модернизацией.

3. Оптимизация годового графика ремонтов по критериальной оценке состояния оборудования.

4. Диагностика, техническое обслуживание и текущие ремонты позволяют проводить точную оценку фактического состояния объектов и эффективно направлять денежные средства на выполнение ремонтной программы.

В процессе проведения ремонтной компании 2009 года были выполнены работы по реализации затратных программ по повышению надёжности основного оборудования электростанций. До начала отопительного сезона проведены текущие ремонты и техническое обслуживание всему основному и вспомогательному оборудованию электростанций и котельных, проведена очистка теплообменного оборудования согласно годовому плану.

Таблица 2

Выполнение ремонтов основного оборудования электростанций ОАО «Новосибирскэнерго» в 2007-2009 гл.

	Количество и вид ремонтов основного оборудования ТЭЦ (шт).
	Котлоагрегаты	Турбоагрегаты	Генераторы	Общестан -ционное	Итого ремонтов
ГОД	Капитальных	средних	текущих расширенных	Капитальных	средних	текущих расширенных	Капитальных	средних	текущих расширенных	текущих расширенных ремонтов	факт	план
2007 г.	2	1	8	2	-	-	7	-	-	5	25	25
2008 г.	3	1	9	2	-	1	4	-	-	5	25	25
2009 г.	1	-	5	4	-	-	4	-	1	5	20	20

Таблица 3

Затраты на ремонт основных производственных фондов (ОПФ) ОАО «Новосибирскэнерго» но годам (тыс. руб.):

Затраты	2007 г.	2008 г.	2009 г.
Всего ОПФ, в том числе	1 311 477	1 588 826	1 337 982
машины и оборудование	1 026 702	1 280 887	1 111 171
здания и сооружения	284 775	307 938	226 811

Величина запланированного ремонтного фонда 2010 года 1 623 282 тыс. руб.

Приоритетные направления ремонтной деятельности:

1. Выполнение обязательных требований нормативных документов но контролю состояния металла, периодичности технического освидетельствования и диагностики котлов, сосудов и трубопроводов, работающих под давлением и пр., связанные с достижением паркового

ресурса или назначенного ресурса. В том числе, в первую очередь, выполняются мероприятия по обеспечению безопасности эксплуатации, предписания контролирующих органов, мероприятия по результатам экспертизы промышленной безопасности.

2. Поддержание оборудования в работоспособном состоянии с обеспечением максимальной экономичности его работы (очистка теплообменного оборудования, очистка воздухоподогревателей, расшлаковка котлоагрегатов и устранение присосов).

3. Повышение срока службы объектов и его остаточного ресурса, замена и ремонт определяющих узлов, выявленных по количеству отказов в процессе эксплуатации. Не превышение нормативной наработки между капитальными ремонтами.

Мероприятия по оптимизации ремонтной деятельности, проводимые на ОАО «Новосибирскэнерго»:

1. Годовое планирование ремонтов основного оборудования по фактическому техническому состоянию, с учётом приоритетности выполнения отдельных работ

2. Выполнение основного объёма ремонтных работ проводится системными подрядчиками, с которыми заключены пятилетние договора, согласованы регламенты.

3. Приоритетное направление проведения капитальных ремонтов оборудования на параметры 13,0 МПа, как наиболее востребованное при работе на рынке энергии и мощности.

Затраты по ремонту и обслуживанию основных средств признаются как расходы в том периоде, в котором они понесены. Политика Общества состоит в том, чтобы проводить ремонт и обслуживание такого уровня, который необходим для обеспечения эксплуатации основных средств в течение установленных сроков амортизации.



Глава 3. Мероприятия по повышению эффективности ремонта основных производственных фондов ОАО «Новосибирскэнерго»

3.1 Оценка эффективности ремонта основных производственных фондов ОАО «Новосибирскэнерго»

В результате реструктуризации ремонтного производства в 2002 году из штата предприятий "Новосибирскэнерго" сокращено около 2 тыс человек. Это произошло в результате реформирования РАО «ЕЭС России». Были выделены в самостоятельные акционерные общества и приступили к работе дочерние предприятия, куда выведен ремонтный персонал. Между "Новосибирскэнерго" и вновь созданными предприятиями заключены договора на полное сервисное техническое обслуживание, проведение капитальных, средних и текущих ремонтов и работ по реконструкции, модернизации, техническому перевооружению и капитальному строительству. Реструктуризация задумывалась как способ существенной экономии средств, выделяемых на ремонт оборудования, а также повышения эффективности финансовых вложений. Таким образом, на электростанциях и в сетевых предприятиях останется только эксплуатационный персонал.

Заказы на ремонты выполняются как силами своих дочерних ремонтных предприятий (ОАО "Сибирская энергетическая компания» и ЗАО "Новосибирскэнергоспецремонт"), так и сторонними подрядчиками.

Кроме того, в целях снижения давления на тариф энергокомпания ведет поиск сторонних заказчиков, для которых ремонтные предприятия и инженерные службы компании могли бы выполнять профильные работы.

Плановый объем инвестиционной программы ОАО «Новосибирскэнерго» на 2009 год с учетом корректировок советом директоров составил 1285,9 млн. руб. (без НДС). Фактическое освоение объема капитальных вложений инвестиционной программы составило 897,8 млн. руб. (без НДС). Выполнение запланированного объема капитальных вложений по инвестиционной программе 2009 года составило 80%, что в основном обусловлено несвоевременностью финансирования объемов работ текущего года, отсутствием у генерального подрядчика развитой и гибкой структуры субподрядной организаций для качественного выполнения работ с соблюдением установленных сроков, а также срывом поставщиками своих обязательств по срокам поставки основного оборудования и материалов. Возможно, это происходит потому, что в качестве подрядных организаций зачастую привлекаются компании имеющие тесные связи с владельцами «Новосибирскэнерго». Например владелец инжиниринговой компании «Группа Е4»(один из главных подрядчиков) Михаил Абызов является крупнейшим акционером «Новосибирскэнерго» (47%).

По состоянию на 15 сентября объем выполненных работ по ремонтной программе 2010 г составляет 80%. Запасы топлива на складах ТЭЦ-2,3,4,5, БТЭЦ выше прошлогодних и выше заданий, установленных Минэнерго РФ на 2010 год. Эти данные свидетельствуют о том, что предприятию удалось наладить работу с системными подрядчиками благодаря заключению с ними пятилетних договоров, разработке регламентов.

Инвестиционная программа 2009 года сформирована из мероприятий, обеспечивающих эксплуатационную надежность существующего оборудования и исполнение с его помощью плановой производственной программы, а также эффективное развитие бизнеса. Доля капитальных вложений в мероприятия по технической необходимости составила 62,4%, в мероприятия экономически эффективные - 31,6%. Сравнительный анализ капитальных вложений за последние три года представлен на рисунке 1.

Программы технически необходимые, направлены на обеспечение и поддержание в стабильно работоспособном состоянии основного и вспомогательного технологического оборудования, зданий и сооружений энергетических объектов, выполнение требований государственных надзорных органов, сокращение ремонтно-эксплуатационных затрат и обеспечение ремонтопригодности оборудования, сохранение и поддержание на требуемом уровне основных технико-экономических и производственных показателей. Общий объем капиталовложений по блоку составляет 560,3 млн. руб.

Оценке эффективности предшествует подготовка финансовой отчетности, которая заключается в проверке достоверности данных, обеспечении их сопоставимости. Сложной, но необходимой является процедура обеспечения сопоставимости данных. Сопоставимость данных нарушается вследствие инфляции и переоценки активов, использования различных способов группировки информации при получении одноименных показателей. Инфляция проявляется в повышении уровня цен на ресурсы и продукцию, приводит не только к несопоставимости данных отчетности за различные периоды, но и обусловливает искажение показателей финансового состояния организации.

Инфляционные процессы в Российской Федерации имели значения в течение 2008 года 13,3%, в течение 2009 - 8,1 %. С целью более точного анализа произведем переоценку внутренней отчетности, используя данные таблицы 3:

Таблица 4

Затраты на ремонт основных производственных фондов (с учетом инфляции)

Затраты	2007 г.	2008 г.	2009 г.
Всего ОПФ, в том числе	1 311 477	1 717 520	1 638 723
машины и оборудование	1 026 702	1 384 638	1 360 931
здания и сооружения	284 775	332 880	277 791

Как видно из таблицы значительное увеличение доли технически необходимых программ в инвестиционной деятельности не привело к значительному снижению ремонтно-эксплуатационых затрат. Следовательно, на эту цель технически необходимых программ было выделено недостаточно средств. В период 2010-2012 гг. инвестиции направленные на сокращение ремонтно-эксплуатационых затрат останутся на прежнем уровне. Основная доля средств будет направлена на реконструкцию и техперевооружение ТЭЦ. Это связано с большим износом основного оборудования компании.

Структура плана капитальных вложений 2010-2012 гг. представлена на рисунке 2. Из диаграмм структуры капитальных вложений 2007-2009 гг. и плана на 2010-2012 гг. видно, что происходит постоянное увеличение доли технически необходимых программ. Значит, предприятие готовиться к увеличении количества выходов из строя оборудования и его износ будет продолжать расти. Одна из перспектив развития общества - проведение реконструкции и продление ресурса работы основного оборудования. Предложенный вариант развития ОАО «Новосибирскэнерго в период до 2015 года не требует значительных капитальных затрат на сооружение новых генерирующих источников и в основном базируется на поддержании и реконструкции существующего оборудования.

Структура затрат по выполнению ремонтных работ ОАО "Новосибирскэнерго" в 2009 году представлена на рисунке 3.

Высока доля капитальных ремонтов оборудования (26%), что говорит об их значительном износе. Как уже говорилось ранее затраты на капитальный ремонт сопоставимы с приобретением новой техники. Вероятно, это связано со структурой владельцев компании. При покупке новой техники за счет амортизационных отчислений деньги безвозвратно уходят из компании. При проведении ремонта затраты на него включаются в расходы тем самым уменьшая прибыль для налогообложения. Тем более что ремонт проводят либо дочерние предприятия «Новосибирскэнерго», либо организации, имеющие тех же владельцев. Тем самым деньги либо остаются в компании, либо у ее владельцев. Эти предположения подтверждаются другими действиями владельцев направленных на уменьшение налоговой нагрузки (например, продажа долей уставном капитале кипрским фирмам подконтрольным акционерам). Кроме того если судить по годовым отчетам, то нераспределенная прибыль не используется для пополнения ремонтного фонда.

Несмотря на выше сказанное ремонтная деятельность ОАО «Новосибирскэнерго» считается одной из лучших в России среди энергетических компаний. На базе ОАО "Новосибирскэнерго" создано 3 направления (строительство, реконструкция и ремонт сетевых и генерирующих объектов; наладка и монтаж; инжиниринговые услуги). Также практикуется заключение долгосрочных договоров на выполнение ремонтных работ сроком на 5 лет. Заключение подобных договоров позволит выровнять графики ремонтов и решить вопрос сезонной загрузки персонала, сократить объемы работ, передаваемые на субподряд. Более того, данный шаг позволит усилить конкурентные преимущества при получении сторонних заказов. Так, к примеру, прямая заинтересованность заказчика (ОАО "Новосибирскэнерго") в получении сторонних заказов для ремонтных компаний, заставляет первого идти на корректировку собственных графиков. Кроме того, в ОАО "Новосибирскэнерго" дочерним ремонтным компаниям передаются гарантированные объемы работ способом "у единственного источника", при этом решается вопрос и с ценообразованием. Также предприятие постепенно отходит от традиционных планово-предупредительных ремонтов к ремонтам на основе диагностических обследований, тем самым сокращая затраты на ремонтную деятельность. Переход начался в 2003 году и продолжается до сих пор.

В 2009 году на предприятии начали внедрять ERP-систему (система планирования ресурсов предприятия) на базе Microsoft Dynamics AX. Данная система имеет в своем арсенале модуль управления ремонтами (EAM-система), в том числе для управления энергетическим предприятием (как партнерское решение), рассчитана на крупные и средние предприятия. Проект продлится около двух лет. В ходе проекта будут автоматизированы основные бизнес-процессы предприятия, включая бюджетирование, управление финансами, управление кадрами, расчет заработной платы, управление производством, сбыт, а также техническое обслуживание и ремонты оборудования.

Благодаря организованной системной работы, направленной на снижение всех видов издержек и продуманной технической политики направленной на повышение уровня эксплуатации оборудования, повышения качества и адресности ремонтов, правильного использования инвестиций повысилась надежность работы основного оборудования электростанций. Удельный расход топлива на выработку электроэнергии в 2009 году составил 293,4 г/кВтч, на отпуск тепла 139,7 кг/Гкал. В 2008 году эти показатели составляли 299,4 г/кВтч и 141,5 кг/Гкал соответственно. Динамика изменений показателей удельных расходов топлива при равной доле выработки электроэнергии по теплофикационному циклу за последние 9 лет по сравнению с 2002 годом показывает их снижение на 27,1 г/кВтч и 5,0 кг/Гкал. КПД (нетто) котельных агрегатов за последние 5 лет увеличен на 0,57%, в том числе против 2008 г. на 0,22%. Расход электроэнергии на собственные нужды электростанций за 5 лет снижен на 0,73%, в том числе против 2008 г. на 0,14%. Потери пара и конденсата снижены за 5 лет начиная с 2005 года на 2,43%, в том числе против 2008 года на 0,46%. Наработка на отказ (работа оборудования в часах на количество инцидентов) увеличилась на 627 и составила 5773 часов. Фондоотдача увеличилась со значения 1,22 до 1,28.

Негативные оценки связаны в основном с тенденциями российской экономики и традициями ведения бизнеса в России.

3.2 Способы повышения эффективности ремонтной деятельности ОАО «Новосибирскэнерго»

Для повышения эффективности ремонтной деятельности ОАО «Новосибирскэнерго» необходимо закупить новые рабочие места, для ремонта оборудования.

Рассчитаем эффективность проекта по закупке данного оборудования. Эффективность проекта должна оцениваться с различных точек зрения.

Таблица 5

Основные показатели для определения эффективности инновационного проекта

Показатели	Ед.изм.	Значение
Единовременные затраты	Тыс.руб.	10443
Срок работы оборудования после ввода	лет	10
Объем отгрузки продукции
I этап	Тыс.руб.	233610
II этап	Тыс.руб.	556200
Постоянные затраты	Тыс.руб.	1065
В т.ч. амортизация	Тыс.руб.	825
Переменные затраты	% от отгрузки	68
Условно-постоянные затраты:
I этап	Тыс.руб.	294,9
II этап	Тыс.руб.	8640
Рублевый депозит	%	8
Уровень риска проекта	%	38
Уровень инфляции	%	9

Реализация данного долгосрочного проекта, вносящего коренные изменения в существующую технологию работы, сопряжена с большим риском, поэтому в дальнейших расчетах премию за риск возьмем равную 38 %. Уровень годовой инфляции согласно прогнозу Всемирного банка возьмем равным 9 %.

Таким образом, значение коэффициента дисконтирования, для расчета экономической эффективности данного проекта:



Чтобы определить чистый дисконтный доход данного проекта необходимо рассчитать общие текущие затраты по каждому периоду.

Таблица 6

Расчет текущих затрат по периодам, тыс.руб.

Этап	0	I	II
Период	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Переменные затраты	0	24480	91680	158850	190200	221520	252870	284190	315540	346890	378210
Постоянные затраты	0	1065	1065	1065	1065	1065	1065	1065	1065	1065	1065
Условно-постоянные	0	294,9	294,9	294,9	8640	8640	8640	8640	8640	8640	8640
Итого	0	25830	93030	160200	192120	223470	254790	286140	317460	348810	380160

Теперь, на основании полученных данных, можно рассчитать затраты (таблица 7) и поступления от проекта (таблица 8) для каждого года реализации данного проекта.

Таблица 7

Затраты на проект, тыс.руб.

Этап	0	I	II
Период	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Единовременные затраты	10440	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0
Текущие затраты	0	25830	93030	160200	192120	223470	254790	286140	317460	348810	380160
Итого	10440	25830	93030	160200	192120	223470	254790	286140	317460	348810	380160



Таблица 8

Поступления от проекта, тыс.долл.

Этап	0	I	II
Период	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Амортизация	0	825	825	825	825	825	825	825	825	825	825
Итого	0	36840	135630	234450	280530	326610	372690	418770	464850	510930	557040

Чистый дисконтный доход (ЧДД) рассчитывается, как разность накопленного дисконтированного дохода от реализации проекта и дисконтированных единовременных затрат на внедрение инновации:

где ДД_i - дисконтированный доход i-го периода реализации проекта

n - количества периодов реализации проекта

Дисконтированный доход определенного периода рассчитывается по формуле:

где D_i - доходы i-го периода реализации проекта

R_i - затраты i-го периода реализации проекта