Таблица 3.4

Себестоимость единицы входящих

Наименование изделия	Себестоимость единицы входящих до внедрения	Себестоимость единицы входящих после внедрения
	Для единицы изделия	Для годового выпуска	Для единицы изделия	Для годового выпуска
ВК 12-5	8744/0,420,1035 = 2150	215025 000 = 53 739 167	8744/0,420,05 = 1041	104125 000 = 26 023 810
ВК 24-1	8910/0,3930,04023 =912,08	912,0890 000 = 82 087 626	8910/0,3930,02 = 453,4	453,490 000 = 40 809 160
ВК 24-04	16852/ 0,640,092 = 2422,5	2422,540 000 = 96 899 000	16 852/0,640,04 = 1053	1053,340 000 = 42 130 000
итого	108 962 970

Для вышеприведенных расчетов использовались формулы:

1. Себестоимость единицы изделия, входящих в основное изделие:

(3.2)

где С_ед - себестоимость единицы изделия, входящих в основное изделие;

Тр_изд - трудоемкость основного изделия;

Тр_вх - трудоемкость входящих в основное изделие

2. Себестоимость годового выпуска:

(3.3)

,

Расчет ожидаемой прибыли представлен в табл. 3.5.

Таблица 3.5

Расчет ожидаемой прибыли

Наименование изделия	Цена изделия, р.	Себестоимость изделия до внедрения, р.	Прибыль (убыток), р.	Экономия за счет снижения себестоимости в результате изменения трудоемкости при внедрении станка	Себестоимость изделия после внедрения, р.	Ожидаемая годовая прибыль от реализации, р.
ВК 12-5	8636	8744	-108	2150-1041=1109	7635	(8636-7635) 25 000= =25 025 000
ВК 24-1	8103	8910	-807	912,08-453,4=459	8451	(8103-8451)90 000= = - 31 320 000
ВК 24-04	17697	16852	+845	2422,5-1053,3=1369	15 483	(17697-15483) 40 000= = 88 560 000
Итого ожидаемая годовая прибыль, р.	+ 82 265 000

Ожидаемую годовую прибыль определяли по формуле

, (3.4)

где П_г - ожидаемая годовая прибыль;

Ц - цена единицы изделия.

Несмотря на отрицательную величину прибыли изделия ВК 12-5, ожидаемая годовая прибыль от реализации всех изделий после внедрения нового станка составит +82 265 000 р. Прибыль от реализации каждого изделия в отдельности и всего схематически изображена на рис. 3.1.

Рис. 3.1. Прибыль от реализации каждого изделия и итоговая прибыль

Определим ожидаемую часть годовой прибыли, полученной от снижения трудоемкости в результате перевооружения. Она представлена в табл. 3.6.

Таблица 3.6

Расчет части годовой прибыли, полученной в результате перевооружения

Прибыль от реализации изделия, р.	Ожидаемая часть годовой прибыли, полученная от снижения трудоемкости в результате перевооружения, р.
до	после
-10825 000=-2 700 000	(8636-7635) 25 000=25 025 000	0,05/ (0,42-0,10325+0,05) (25 025 000)=3 410 907,5
-80790 000=-72 630 000	(8103-8451) 90 000=-31 320 000	0,02/ (-0,393-0,04023+0,02)(-31 320 000)=-1 678 752
84540 000=33 800 000	(17 697-15483) 40 000=88 560 000	0,04/ (0,63-0,092+0,04)8 856 000=6 022 080
- 41 530 000	+ 82 265 000	+7 754 235,5

Расчет производился по формулам, которые уже использовались ранее, кроме следующей.

Ожидаемая часть годовой прибыли, полученная от снижения трудоемкости в результате перевооружения:

(3.5)

где Тр_{вх 0,1} - трудоемкость входящих в основное изделие до и после внедрения нового станка.

Динамика величины прибыли до и после внедрения нового станка представлена на рис. 3.2.

Рис. 3.2. Динамика прибыли до и после внедрения нового станка

Срок окупаемости затрат:

, (3.6)

Т_ок =362 764 725/108 962 970/15= 0,22, г.

где Т_ок - срок окупаемости;

К_вл - капитальные вложения;

С_г - себестоимость годового выпуска.

Небольшой срок окупаемости (0,22 года) свидетельствует об эффективности внедрения нового станка. Снижение трудоемкости в результате перевооружения приведет к увеличению прибыли на 7 754 235,5 р. Отсюда можно сделать вывод об эффективности проекта на техническое перевооружение оборудования, т.к. это ведет к увеличению прибыли и увеличению рентабельности.

3.2 Разработка проекта по выпуску нового изделия

Выключатель ВК 12-5 состоит из следующих сборочных единиц: коромысло, шток, колодка. Для его изготовления использованы следующие детали: толкатель, корпус, 2 пружины, манжетка. В комплект поставки входят выключатель и паспорт. В 1 упаковку входят 300 выключателей.

Выключатель ВК 12-5 предназначен для применения в электрических цепях тракторов, автомобилей, автобусов и других самоходных машин и в запчасти к ним. Выключатели рассчитаны на эксплуатацию при температуре окружающего воздуха от + 80^о до - 40^о, влажности 90 %.

Выключатели по способу защиты от поражения электрическим током должны соответствовать классу III по ГОСТ 12.2.007.0.

Материалы, применяемые для изготовления деталей выключателей нетоксичны, вредных воздействий при эксплуатации на обслуживающий персонал и окружающую среду не оказывают.

Выключатели относятся к неремонтируемым изделиям.

Выключатели выполнены с самовозвратом и имеют два положения:

- выключатель выключен (шарик находится в свободном состоянии, контакты разомкнуты);

- выключатель включен (шарик находится в нажатом состоянии, контакты замкнуты).

Режим работы продолжительно-номинальный S1 по ГОСТ 3940.

Выключатели должны соответствовать требованиям технических условий, ГОСТ 3940 и соответствующим комплектам конструкторской документации. Внешний вид выключателей, маркировка, габаритные, присоединительные и установочные размеры должны соответствовать габаритным чертежам.

Номинальные параметры выключателя указаны в табл. 3.7.

Таблица 3.7

Номинальные параметры выключателя ВК 12-5

Обозначение выключателя	Напряжение, В	Ток, А	Усиление включения, Н	Масса, г
ВК 12-5	12	0,5	От 7 до 18	70
	24	2

Таким образом, из табл. 3.7 можно сделать вывод, что масса выключателя не должна превышать 70 г. Падение напряжения при номинальных параметрах не должно превышать 0,1 В. Сопротивление изоляции между незамкнутыми штырями и корпусом должно быть не менее:

- в нормальных климатических условиях - 10 Мом;

- при повышенной влажности - 2 Мом.

Электрическая прочность изоляции токоведущих частей выключателя относительно корпуса, а также между токоведущими частями должна соответствовать ГОСТ 3940 (действующее значение испытательного напряжения 550 В).

Вибро- и ударопрочность выключателя должна соответствовать требованиям ГОСТ 3940 к изделиям, не установленным на двигателе.

Степень защиты выключателей от проникновения внешних твердых предметов и воды должна соответствовать IP53 ГОСТ 14254.

Выключатели, прошедшие испытания должны выдерживать момент затяжки не менее 60 Нм.

Стойкость металлических покрытий к воздействию соляного тумана должна соответствовать 1.24 ГОСТ 3940 для изделий, эксплуатируемых на открытом воздухе. Показатель надежности, представляющий собой гамма-процентную наработку до отказа с вероятностью 95 %, должен составлять 1500 000 циклов оперирования при токе 0,5 А и напряжении 12 В или 1000 000 циклов оперирования при токе 2 А и напряжении 24 В. Циклом оперирования считается однократное включение выключателя с возвратом в начальное положение (фиксированное).

На каждый выключатель должна быть нанесена маркировка, содержащая:

- товарный знак завода-изготовителя;

- обозначение изделия - ВК 12-5;

- квартал и две последние цифры года выпуска;

- клеймо ОТК.

Способ нанесения маркировки должен обеспечить ее сохранность в течение всего срока службы.

Для проверки соответствия выключателей требованиям настоящих ТУ, их подвергают следующим испытаниям:

- приемо-сдаточным;

- периодическим;

- типовым;

- входному контролю потребителя.

Приемо-сдаточные испытания проводятся службой технического контроля предприятия-изготовителя.

Периодические испытания должны проводиться предприятием изготовителем один раз в год на трех образцах выключателей из числа изготовленных в контролируемом периоде и прошедших приемо-сдаточные испытания. В случае несоответствия выключателей хотя бы одному из требований технических условий, проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов по пунктам несоответствия. Результаты периодических испытаний считают положительными, если при повторных испытаниях не выявлено выключателей, несоответствующих требованиям. Выключатели, подвергшиеся периодическим испытаниям, поставке потребителю не подлежат.

Завод-потребитель осуществляет приемочный контроль качества каждой партии согласно СТБ ГОСТ Р 50779.71. Для проведения входного контроля от каждой партии отбирается случайная выборка и проводится контроль ее на соответствие требованиям ТУ.

Завод-потребитель вправе вернуть заводу-изготовителю все изделия, на которых в процессе монтажа (сборки) или проверки качества готовых тракторов и автомобилей выявлены дефекты по вине изготовителя. Указанные изделия подлежат замене на новые.

Крепление выключателей на тракторе или автомобиле осуществляется с помощью резьбы на корпусе выключателя. Рабочее положение выключателя - любое.

На 4-м плакате представлен чертеж данного изделия и в приложении 5 - спецификация.

Для того, чтобы увеличить рентабельность на предприятии, было принято решение наладить выпуск нового изделия ВК 12-5. Рассчитаем себестоимость, цену данного изделия и определим рентабельность, чтобы сделать вывод о целесообразности выпуска изделия ВК 12-5.

Себестоимость единицы продукции - стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материала, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

Калькулирование - расчет себестоимости калькулированной единицы продукции. Калькуляционная единица - в ее качества может быть принята 1, 10, 100, 1000 штук изделий. В данной работе за калькуляционную единицу принята 1 штука.

Для радиоэлектронных отраслей промышленности в настоящее время может быть принят следующий состав статьей затрат [15].

1. Расчет статьи затрат «Сырье, материалы и другие материальные ценности за вычетом реализуемых отходов».

В эту статью включается стоимость основных материалов, необходимых для изготовления единицы продукции по установленным нормативам. Формула расчета следующая:

, (3.7)

где - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расход

при приобретении и доставке материалов;

- норма расходов i-го вида материала;

- отпускная цена за единицу i-го вида материала.

2. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера.

Сюда включаются затраты на приобретение готовых покупных изделий (комплектующих) и полуфабрикатов, используемых для комплектования изделий или подвергающихся дополнительной обработке на данном предприятии для получения готовой продукции. Расчет производится по следующей формуле

, (3.8)

где - количество комплектующих или полуфабрикатов на единицу

продукции;

- отпускная цена за единицу i-го вида комплектующих изделий.

Расчет представлен в табл. 3.8.

Таблица 3.8

Затраты сырья, материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов

Наименование материалов,
комплектующих изделий	Ед.	Расход	Цена в р.	Затраты
и полуфабрикатов	изм.	на изделие	за ед. изм.	на изделие в р.
1	2	3	4	5
1. МАТЕРИАЛЫ
Чёрные металлы	кг	0,1896	2173,73	412
Металлоизделия, сетка	кг	0,0008	3750,00	3
Цветные металлы	кг	0,0095	14421,05	137
Аноды	кг	0,0006	15920,75	9
Нефтепродукты	кг	0,0020	7015,00	14
Хим. Продукция	кг	0,0079	1520,91	12
Синт.смолы, пластмассы	кг	0,0112	4462,14	50
Лакокрасочная продукция	кг	0,0045	6040,27	27
Резина и резинотехнич.изд.	кг	0,0025	5200,00	13
Хим. Реактивы	кг	0,0002	8333,33	2
Промышленная продукция	р.			6
Упаковка	р.			5
			Итого:	690
			Т.заг.расх.	55
			Всего:	745
			возвр. отходы	8
2. ПКИ
Контакт деталь СР999 ПГ3020		2	112,00	224
Контакт деталь СР999 СД2503		2	46,00	92
			Итого:	316
			Т.заг.расх.	1
			Всего:	317

3. Заработная плата и премия рабочих.

В эту статью включаются расходы на оплату труда производственных рабочих, связанных с изготовлением продукции. Расчет основной зарплаты производственных рабочих на изготовление единицы продукции осуществляется по формуле

, (3.9)

где - коэффициент премирования;

- часовая тарифная ставка, соответствующая разряду работ i-ой

операции (р./час);

- норма времени i-ой операции.

Расчет представлен в табл. 3.9.

Таблица 3.9

Заработная плата и премия рабочих

Виды работ	Нормо-часы	Стоимость	Расход
		н/часа	тарифной
		(р.)	зарплаты (р.)
1. Сдельные работы:
Заготовительные	0,0090	1342	12,08
Термические	0,0070	2495	17,47
Механические	0,1600	1553	248,48
Эл.-механические	0,2000	1489	297,80
Сб.-монтажные
Литейные
Деревообделочные	0,0002	1270	0,25
Каркасные	0,0460	1492	68,63
Гальванические	0,0170	1423	24,19
Итого по тарифу:	0,4392	1523	669
Доплаты за ТОН: по повышен. расценкам
а) процент
б) сумма
2. Премия рабочим
за выполнение норм времени и качество работы
а) процент премий			30%
б) сумма премий			200
Всего основной зарплаты		869

4. Дополнительная заработная плата основных и производственных рабочих.

Данная статья включает выплаты, предусмотренные законодательством о труде и положении об оплате труда на предприятии. Сюда входят оплата очередных и дополнительных отпусков, оплата льготных часов подростков, оплата перерывов в оплате кормящих матерей, выполнение государственных обязанностей и прочее. Указанные выплаты распределяются на готовые изделия по нормативу (или проценту) к основной зарплате.

, (3.10)

где - норматив дополнительной зарплаты.

5. Отчисления в государственный фонд социальной защиты населения РБ.

Они составляют 35 % от ФОТ. Производятся со всех сумм выплат работников в размере установленного норматива.

, (3.11)

где - норматив отчислений в ФСЗН.

6. Расчет затрат по статье общепроизводственные расходы

Данная статья является комплексной. В нее входят расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и общецеховые расходы на управление.

Общепроизводственные расходы относятся на себестоимость отдельных изделий пропорционально основной зарплате производственных рабочих, исходя из определенного норматива по формуле

, (3.12)

где Н_обп - норматив общепроизводственных расходов.

7. Общехозяйственные расходы

Как и предыдущая эта статья является комплексной и относится к условно-постоянным расходам.

, (3.13)

где Н_обх - норматив общепроизводственных расходов.

8.Прочие производственные расходы

В состав этих расходов включаются затраты на гарантийный ремонт и гарантийное обслуживание продукции.

, (3.14)

где Н_пр - норматив прочих расходов.

9. Внепроизводственные расходы.

В этой статье планируются и рассчитываются расходы, связанные со сбытом и реализацией продукции. К ним относятся: затраты на тару и упаковку, хранение и транспортировку продукции; затраты, связанные с исследованием рынка, расходы по аукционам, расходы на рекламу.

Коммерческие расходы распределяются пропорционально производственной себестоимости. Производственная себестоимость- это сумма затрат на производство продукции.

С_пр= 9087, р.

, (3.15)

где Н_ком - норматив коммерческих расходов.

10. Полная себестоимость - сумма всех ранее найденных затрат.

С_п= 9178, р.

11. Расчет нормативной прибыли на единицу продукции

Размер прибыли на единицу продукции зависит от принятого на предприятии уровня рентабельности единицы продукции.

, (3.16)

1147, р.

где - норматив рентабельности.

12. Расчет цены предприятия. Она формируется и зависит от полной себестоимости продукции и нормативной величины прибыли на единицу продукции.

10325, р., (3.17)

13. Расчет налога на добавленную стоимость. НДС в РБ исчисляется инвестиционным методом, т.е. в себестоимость не включается, уплачивается по сырью и материалам. Ставка НДС с 2004 года устанавливается в размере 18%.

1916, р., (3.18)

14. Расчет цены реализации.

Это та цена, по которой предприятие будет отпускать продукцию со склада. Отпускная цена включает в себя полную себестоимость, прибыль на единицу продукции, косвенные налоги и НДС.

Полный расчет представлен в табл. 3.10.

Таблица 3.10

Расчет себестоимости и цены реализации изделия ВК 12-5

Наименование статей калькуляции	Сумма, р.
Материалы	745
Возвратные расходы (вычитаются)	8
Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий	317
Итого:(стр.1-2+3)	1054
Основная заработная плата производственных рабочих	869
Дополнительная заработная плата производственных рабочих	174
Налоги и отчисления от ФОТ	381
Общепроизводственные расходы	2781
Общехозяйственные расходы	3302
Возмещение износа специального инструмента и приспособлений и специальные расходы	261
Прочие производственные расходы	265
Производственная себестоимость	9087
Внепроизводственные расходы	91
Полная себестоимость	9178
Прибыль	1147
Оптовая цена	10 325
Сумма НДС(ставка НДС-18%)	1916
Отпускная цена с учётом НДС	12 560

Рассчитаем рентабельность изделия ВК 12-5, чтобы определить, выгодно ли предприятию выпускать данное изделие.

Определим рентабельность двумя способами: как отношение валовой прибыли к полной себестоимости и как отношение валовой прибыли к объему реализованной продукции в соответствующих ценах.

Предприятие планирует выпустить 10 000 шт. изделия ВК 12-5.

Найдем валовую прибыль:

= 11 470 000, р., (3.18)

где - объем выпуска продукции.

Полная себестоимость составит:

= 91 780 000, р., (3.19)

Объем реализованной продукции в соответствующих ценах:

= 103 250 000, р., (3.20)

Найдем рентабельность:

, (3.21)

R=1147/9178•100=12, %.

, (3.22)

R=1147/10 325•100=11, %.

Рентабельность составит 12 и 11 %, что является достаточно большим числом. Отсюда можно сделать вывод, что изделие является рентабельным, и предприятию целесообразно его выпускать.

Более наглядно первое и второе мероприятие отображено в прил. 6.

3.3 Разработка проекта по увеличению объема выпуска продукции

Переключатели ПКП-2 предназначены для установки на тракторах (автомобилях), поставляемых внутри РБ и на экспорт в страны с умеренным и тропическим климатом, а также в запасные части к этим тракторам (автомобилям). Переключатель ПКП-2 устанавливается на приборной панели трактора. Крепление производится двумя винтами с использованием отверстий на корпусе переключателя.

Переключатели выполняют следующие функции:

- включение указателей поворота перемещением рычага влево или вправо;

- ручное отключение указателей поворота из фиксированного положения;

- автоматическое отключение указателей поворотов из фиксированного положения;

- включение ближнего света;

- включение звукового сигнала нажатием на ручку рычага вдоль ее оси.

Переключатели должны соответствовать требованиям технических условий. Они должны обеспечивать работу при номинальном напряжении 12 В и при изменении подводимого напряжения в пределах от 90 % до 125 % номинального напряжения.

Масса переключателя должна быть не более 0,17 кг.

На каждом переключателе должна быть нанесена маркировка, содержащая товарный знак завода-изготовителя, условное обозначение переключателя, номинальное напряжение в вольтах, условное обозначение выполняемых функций на ручке рычага, дату изготовления.

Гарантийный срок эксплуатации 36 месяцев с момента ввода изделий в эксплуатацию при гарантийной наработке, равной гарантийной наработке трактора, на котором установлен данный переключатель. Гарантийный срок хранения 3 года с момента изготовления.

Расчет себестоимости производился аналогично п. 3.2.

1. Расчет статьи затрат «Сырье, материалы и другие материальные ценности за вычетом реализуемых отходов» [25].

В эту статью включается стоимость основных материалов, необходимых для изготовления единицы продукции по установленным нормативам.

2. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера.

Сюда включаются затраты на приобретение готовых покупных изделий (комплектующих) и полуфабрикатов, используемых для комплектования изделий или подвергающихся дополнительной обработке на данном предприятии для получения готовой продукции.

Расчет представлен в табл. 3.11.

Таблица 3.11

Затраты сырья, материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов

Наименование материалов,
комплектующих изделий	Ед.	Расход	Цена в р.	Затраты
и полуфабрикатов	изм.	на изделие	за ед. изм.	на изделие в р.
1	2	3	4	5
Чёрные металлы	кг	0,089	2245	202
Металлоизделия, сетка	кг	0,006	3392	678
Цветные металлы	кг	0,041	23935	989
Аноды	кг	0,002	60658	101
Нефтепродукты	кг	0,004	2123	9
Хим. продукция	кг	0,021	6221	131
Синт.смолы, пластмассы	кг	0,086	4506	388
Лакокрасочная продукция	кг	0,004	6617	26
Резина и резинотехнич.изд.	кг	0,020	7199	144
Хим. реактивы	кг	0,002	9058	15
Трубы	м	0,200	3392	678
Электроизоляцион. материалы	кг	0,001	3350	4
			Итого:	2823
			Т.заг.расх.	226
			Всего:	3049
			возвр. отходы	34

3. Заработная плата и премия рабочих.

В эту статью включаются расходы на оплату труда производственных рабочих, связанных с изготовлением продукции.

4. Дополнительная заработная плата основных и производственных рабочих.

Включает выплаты, предусмотренные законодательством о труде и положении об оплате труда на предприятии. Сюда входят выплаты за непроработанное на производстве время, а именно, оплата очередных и дополнительных отпусков, оплата льготных часов подростков, оплата перерывов в оплате кормящих матерей, выполнение государственных обязанностей и прочее. Указанные выплаты распределяются на готовые изделия по нормативу (или проценту) к основной зарплате.

5. Отчисления в государственный фонд социальной защиты населения РБ.

Они составляют 35 % от ФОТ. Производятся со всех сумм выплат работников в размере установленного норматива.

7. Расчет затрат по статье общепроизводственные расходы.

Данная статья является комплексной. В нее входят расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и общецеховые расходы на управление.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:

- амортизация оборудования и транспортных средств;

- текущий ремонт и уход оборудования;

- услуги вспомогательных производств по обслуживанию оборудования;

- заработная плата и отчисления на социальные нужды вспомогательных рабочих;

- износ МБП;

- расходы на внутризаводские перевозки материалов, полуфабрикатов, готовой продукции:

- прочие расходы, связанные с использованием оборудования.

Расходы на управление:

- расходы по производственному управлению;

- затраты, связанные с подготовкой и организацией производства;

- содержание аппарата управления производственными подразделениями;

- амортизация зданий, сооружений производственного инвентаря;

- затраты на обеспечение нормальных условий труда;

- затраты на профориентацию и подготовку кадров.

8. Общехозяйственные расходы.

Как и предыдущая эта статья является комплексной и относится к условно-постоянным расходам. В нее включаются:

- административно-управленческие расходы;

- расходы по техническому управлению;

- расходы по производственному управлению;

- расходы по снабженческо-сбытовой деятельности;

- оплата услуг, оказываемых внешними организациями;

- содержание и ремонт административных зданий, сооружений, инвентаря;

- расходы на рабочую силу: набор, отбор, подготовка руководителей, переподготовка и повышение квалификации.

В связи с увеличением объема производства в 2 раза, условно-переменные расходы в части расходов по содержанию и эксплуатации оборудования увеличиваются (норматив общепроизводственных расходов возрастет до 400 %. Ранее он составлял 320 %). Условно-постоянные расходы снизятся до 190 % по сравнению с 380 % ранее.

Найдем общепроизводственные расходы при объеме выпуска 20 000 изделий:

Р_обп = 869•320/100=2781, р.

Общепроизводственные расходы при объеме выпуска 40 000 изделий составят:

Р_обп = 869•400/100=3476, р.

Общехозяйственные расходы для 20 000 изделий:

Р_обп = 869•380/100=3302, р.

Рассчитаем общехозяйственные расходы для 40 000 изделий:

Р_обп = 869•190/100=1651, р.

9. Прочие производственные расходы.

В состав этих расходов включаются затраты на гарантийный ремонт и гарантийное обслуживание продукции. В связи с увеличением объема производства эти расходы также снижаются.

, (3.14)

10. Коммерческие расходы (внепроизводственные).

В этой статье планируются и рассчитываются расходы, связанные со сбытом и реализацией продукции. К ним относятся:

- затраты на тару и упаковку, хранение и транспортировку продукции;

- затраты, связанные с исследованием рынка, расходы по аукционам, расходы на рекламу.

Коммерческие расходы распределяются пропорционально производственной себестоимости. Производственная себестоимость- это сумма затрат на производство продукции.

С_пр= 11 106, р.- производственная себестоимость для 20 000 изделий.

С_пр= 9988, р - производственная себестоимость для 40 000 изделий.

Исходя из того, что Н _ком = 1 %, найдем сумму прочих расходов:

, (3.15)

Р_ком =11 106•1/100=111, р.

Исходя из решения увеличить объем выпуска изделий в 2 раза, пересчитаем сумму прочих расходов.

Р_ком =9988•1/100=100, р.

Далее расчет производится аналогично п. 3.2.

Калькуляция представлена в табл. 3.12.

Таблица 3.12

Расчет себестоимости и цены реализации изделия ПКП-2

Наименование статей калькуляции	Сумма затрат при объеме выпуска 20 000 шт.	Сумма затрат при объеме выпуска 40 000 шт.
Материалы	3049	3049
Возвратные расходы (вычитаются)	34	34
Итого:(стр.1-2+3)	3015	3015
Основная заработная плата производственных рабочих	869	869
Дополнительная заработная плата производственных рабочих	174	174
Налоги и отчисления от ФОТ	381	381
Общепроизводственные расходы	2781	3476
Общехозяйственные расходы	3302	1651
Возмещение износа специального инструмента и приспособлений и специальные расходы	261	261
Прочие производственные расходы	323	161,5
Производственная себестоимость	11 106	9988
Внепроизводственные расходы	111	100
Полная себестоимость	11 217	10 088
Прибыль	1402	1261
Оптовая цена	12 619	11349
Сумма НДС(ставка НДС-18%)	2342	2104
Отпускная цена с учётом НДС	15 351	13 793,6

Для более наглядного представления изобразим график на рис. 3.3.

Рис. 3.3. Себестоимость и цена с учетом разных объемов выпуска

Рассчитаем выручку, себестоимость и прибыль всего объема выпуска продукции.

При объеме выпуска V = 20 000 шт:

82 680 000(р.), (3.23)

При объеме выпуска V = 40 000 шт:

148 224 000(р.), (3.24)

Определим эффект от увеличения объема выпуска:

65 544 000(р.), (3.25)

где - прибыль при выпуске 20 000 изделий.

- прибыль при выпуске 40 000 изделий.

Изобразим прибыль при разных объемах и эффект от увеличения объема выпуска на рис. 3.4.



Рис. 3.4. Прибыль при разных объемах выпуска и эффект от увеличения объема

Определим рентабельность для обоих случаев с учетом того, что предприятие будет продавать изделие ПКП по более высокой цене (используется цена из калькуляции, рассчитанной для случая, когда предприятие выпускает 20000 изделий). Используем следующую формулу:

(3.21)

При выпуске 20 000 изделий:

R = (15 351 - 11 217) /11 217 = 36,8, %;

При выпуске 40 000 изделий:

R = (15 351 - 10 088) /10 088 = 52, %;

В результате рентабельность повысилась на 15,2 %.

При увеличении объема выпуска в 2 раза, прибыль увеличится на

65 544 000 р. Увеличение прибыли повлияет на увеличение рентабельности, которая также возрастет на 15,2 %. Таким образом,. можно сделать вывод о целесообразности увеличения выпуска.

3.4 Разработка проекта по снижению себестоимости

Пульты ПУ3-БМ и ПУ3-БМ1 предназначены для управления переключением передач в автомобилях с гидромеханической трансмиссией.

В состав пульта входит табло для индикации номера включенной передачи, которое располагается на панели управления в поле зрения водителя, жгут, разъем гнездовой (в его состав входят контакт, адаптер к разъему кабельному), блок индикатора, блок переключения передач.

Функции пульта:

коммутация ЭМ в системе управления переключением передач;

формирование сигнала «БСТ», если ручка блока переключения передач находится не в нейтральном положении;

формирование сигналов «ДАТ1» - «ДАТ4», соответствующих положению ручки блока переключения передач;

автоматическое отключение выходных сигналов в случае короткого замыкания;

индикация на табло номера включенной передачи, короткого замыкания цепей электропитания ЭМ, превышения напряжения в системе электрооборудования автомобиля свыше 32 В;

управление яркостью табло в зависимости от наличия внешнего сигнала «Габариты».

Номинальное напряжение питания пульта - 24 В. Пульт сохраняет работоспособность в диапазоне напряжения питания от 18 до 32 В.

Наработка до отказа пульта не менее 100000 циклов переключений или 10000 моточасов работы автомобиля с вероятностью не менее 90 % при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения. (Цикл переключения - переключение передачи в сторону возрастания или в сторону убывания, включая нейтральное положение).

Содержание драгоценных металлов в пульте в соответствии с табл.3.13.

Таблица 3.13

Содержание драгоценных металлов в пульте ПУ3-БМ

Наименование изделия	Драгоценный металл
	Золото	Серебро	Платина	Палладий
Пульт ПУ3-БМ	0,141976	0,3235164	0,1062367	0,1207221

Средний срок службы пульта не менее 10 лет.

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие пульта требованиям технической документации в течение 36 месяцев с момента ввода в эксплуатацию при соблюдении потребителем условий хранения, транспортирования и эксплуатации, установленных техническими условиями.

Предприятие планирует снизить себестоимость данного изделия за счет покупки печатных плат, ранее они изготавливались на предприятии. За счет этого снизится стоимость материалов, основная и вспомогательная заработная плата, увеличится сумма покупных комплектующих изделий. Расчет калькуляции представлен в табл. 3.14. Он производился аналогично расчету калькуляции в п. 3.2-3.3.

Таблица 3.14

Расчет себестоимости и цены изделия ПУ3-БМ

			Калькуляция
	на	Пульт ПУ3-БМ
			наименование,марка,шифр изделия
	Наименование статей калькуляции		платы	платы
							наш. изг.	покупн.
	Материалы
							35 791	35 723
	Возвратные расходы (вычитаются)
							398	397
	Покупные комплектующие изделия,полуфабрикаты
	и услуги кооперированных предприятий			211 450	227 455
	Итого:(стр.1-2+3)
							262 848	263 575
	Основная заработная плата производственных
	рабочих						78 850	75 169
	Дополнительная заработная плата производственных
	рабочих						15 770	15 034
	Налоги и отчисления от ФОТ
							34 536	32 924
	Общепроизводственные расходы
							252 320	240 541
	Общехозяйственные расходы
							299 630	285 642
	Возмещение износа специального инструмента и
	приспособлений и специальные расходы			23 655	22 551
	Прочие производственные расходы
							29 028	28 063
	Производственная себестоимость
							996 637	963 499
	Внепроизводственные расходы
							9966	9635
	Полная себестоимость
							1006 603	973 134
	Плановые накопления
							125 825	121 642
	Оптовая цена
							1132 428	1094 776
	Единый платеж из выручки (ставка - 3%)
							35 024	33 859
	Отпускная цена
							1167 452	1128 635
	Сумма НДС(ставка НДС-18%)
							210 141	203 154
	Отпускная цена с учётом НДС
							1377 593	1331 789

Для более наглядного представления изобразим структуру затрат при самостоятельном изготовлении плат на рис. 3.5 и при покупке готовых плат на рис. 3.6.

Рис. 3.5. Структура затрат при самостоятельном изготовлении плат	Рис. 3.6. Структура затрат при покупке плат

В результате происходит снижение себестоимости на 45 804 р. Прибыль повысилась на 33 469 р. С учетом того, что объем выпуска данного изделия составляет 1000 шт, суммарная прибыль составит 33 469 000 р.

Определим рентабельность для обоих случаев с учетом того, что предприятие будет продавать изделие ПУ3-БМ по более высокой цене (используется цена из калькуляции, рассчитанной для случая, когда предприятие изготавливает платы самостоятельно). Используем следующую формулу

(3.21)

При самостоятельном изготовлении плат:

R = (1377 593 - 1006 603) /1006 603 = 36,8 %.

При покупке готовых плат:

R = (1377 593 - 1973 134) /1973 134 = 41,6 %.

В результате рентабельность повысилась на 4,8%. Данный результат является достаточно высоким, что позволяет сделать вывод о целесообразности покупки готовых плат.

Более наглядно третье и четвертое мероприятия представлены в прил. 7.

4. Влияние затрат по охране окружающей среды на себестоимость продукции

4.1 Выбросы в атмосферу вредных веществ на УП «МЭМЗ»

УП «МЭМЗ» находится в северо-восточной части г.Минска. Рельеф земной поверхности, на которой размещена территория предприятия, пологохолмистый. Предприятие находится на одной производственной площадке в районе с плотной застройкой как производственными, так и жилыми зданиями и сооружениями. УП «МЭМЗ» специализируется на выпуске приборов и оборудования для различных отраслей народного хозяйства и товаров народного потребления. Технологический цикл предприятия включает в себя следующие виды производства:

- сварочно-каркасное;

- литейное;

- печатных плат;

- гальванопокрытий;

- монтажно-сборочное;

- термическое;

- механообрабатывающее;

- деревообрабатывающее.

На предприятии большое значение уделяется уменьшению снижения вредного влияния производственных факторов на жизнь и здоровье работников. В цехах с вредным производством установлены вытяжные системы, циклоны, фильтры.

По санитарной классификации предприятие, учитывая характер деятельности, относится к четвертому классу. Ширина санитарно-защитной зоны для данного типа предприятий составляет 100 метров. Санитарное состояние территории предприятия и прилегающих участков удовлетворительное. Озеленение и благоустройство территории соответствует проектным решениям.

Затраты по охране окружающей среды непосредственно влияют на себестоимость продукции, т.к. в себестоимость продукции включается статья «Налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды; сборы и отчисления местным органам власти». В данную статью входит экологический налог, который практически любое промышленное предприятие платит за выбросы в атмосферу вредных веществ, загрязнение вод и захоронение отходов.

Предприятию выдано разрешение на выброс загрязняющих веществ в атмосферу. Перечень и количество некоторых веществ представлен ниже в табл. 4.1.

Таблица 4.1

Перечень и количество загрязняющих веществ

Код	Наименование вещества	Класс	Выброс т/год
0301	Азота двуокись	2	4,9840
1301	Акролеин	2	0,0004
0101	Алюминия оксид	2	0,0060
0303	Аммиак	4	0,9470
0330	Ангидрид сернистый	3	1,0940
0338	Ангидрид фосфорный	2	0,0020
1317	Ацетальдегид	3	0,0770
1401	Ацетон	4	1,4660
0107	Бария хлорид	0	0,2750

При работе многих станков на предприятии происходят выбросы вредных веществ в атмосферу. Например, при работе установки мойки заготовок в атмосферу попадает 0,00001 т/год натрия гидрооксида, из-за фрезерного отрезного станка - 0,0320 т/год пыли стеклопластика, из-за газовой печи - 0,0919 т/год азота диоксида и 0,2393 т/год оксида углерода. При работе заточного станка в воздух попадает пыль неорганического содержания. При окраске машин на ТО выделяется аэрозоль краски, ксилол, сольвент. Работа литьевой машины способствует выбросу аммиак и оксида углерода.

В целом по предприятию работа более 100 станков вызывает выбросы в атмосферу вредных веществ, но в большинстве случаев эти выбросы не превышают предельно допустимых норм.

Некоторые вещества попадают на очистные сооружения и обезвреживаются. Их перечень представлен в табл. 4.2.

Таблица 4.2

Перечень и количество обезвреженных загрязняющих веществ

Наименование вещества	Кол-во вредных веществ, всего	В том числе поступивших на очистные сооружения и обезвреженных
Взвешенные вещества	11,496	11,257
Пыль древесная	8,892	8,218
Пыль неорган.SIO>70 %	9,130	9,092
Пыль неорган.SIO2 0-70 %	5,775	5,412
Пыль неорган.SIO< 20 %	2,178	2,015
Пыль текстолита	0,165	0,090

У ряда веществ на предприятии превышен лимит выброса в атмосферу. Они представлены в табл. 4.3.

Таблица 4.3

Выбросы загрязняющих веществ

Наименование вещества	Кол-во вещества, выбрасываемого в атмосферу	Разрешенный лимит	Превышение лимита выброса
Ангидрид сернистый	10,185	8,770	1,145
Мазутная зола	0,035	0,03	0,005

За превышение предприятие обязано выплатить штраф.

В целом в атмосферу попадает около 41,142 т/год.

4.2 Загрязнение воды

Система хозяйственно-питьевого, противопожарного водоснабжения обеспечивает водой хозяйственно-бытовые, производственные и противопожарные нужды предприятия. Вода хозяйственно-питьевого назначения из городского водопровода попадает на промплощадку по трем вводам и запитывает все здание предприятия. Всего на предприятии 3 ввода.

На площадке завода существуют следующие системы канализации:

- хозяйственно-фекальная;

- производственная;

- ливневая.

Хозяйственно-фекальная канализация уложена из керамических труб и охватывает все здания и сооружения. Стоки самотеком поступают в городскую систему канализации. В настоящее время сети находятся в удовлетворительном состоянии и могут в дальнейшем эксплуатироваться. Из опыта эксплуатации сетей завода можно сделать вывод, что сети завода обеспечивают пропуск сточных вод. Производственные стоки сбрасываются в сеть хозяйственно-фекальной канализации. Очистку проходят производственные стоки.

Нормативный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды представлен в табл. 4.4.

Таблица 4.4

Нормативный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды

Наименование водопотребления	Расход хоз.-питьевой воды, м3/мес.	Сброс сточных вод, м3/мес.	Безвозвратные потери, м3/мес.
1	2	3	4
Производственные корпуса	6333	5899	434
Цех № 1	302	302
Цех № 2	235	219	16
Цех № 10	90	84	6
Цех № 11	195	172	13
Цех № 13	113	105	8
Социально-бытовые объекты	6957	5670	1297
Итого	14 225	12 451	1774

Как видно из табл. 4.4, значительная часть воды теряется.

В сточных водах содержатся следующие вредные вещества: нитриты, нитраты, хлориды, хром, железо, сульфат, нефтепродукты, медь, кадмий и др.

Характеристика очистных сооружений представлена в табл. 4.5.

Таблица 4.5

Характеристика очистных сооружений

Наименование очистных сооружений и метод очистки	Пропускная способность, м3/год	Наименование вещества	Средняя концентрация
			Поступило мг/л	Сброшено, мг/л
Очистные сооружения цеха № 27, метод электрокоагуляции	34 000	Хлориды Сульфаты Взвешенные вещества Хром 6+ Железо Цинк Никель Медь	175 420 500 16 10-15 6-13 5-10 8-10	91 112 118 0,2 1,5 0,5 0,8 0,4

Отсюда можно сделать вывод, что очистные сооружения не дают 100 %-ой очистки воды, но их эффективность приближается к этому показателю.

Особую опасность представляют хлориды, сульфаты и взвешенные вещества, т.к. их концентрация достаточно велика несмотря на очистку.

Химически загрязненные сточные воды разделены на четыре потока:

1 - кислотно-щелочные сточные воды;

2 - кислотно-хромовые промывные сточные воды;

3 - окрасочные сточные воды;

4 - цинкосодержащие сточные воды.

Поток 2,3,4 проходит предварительную очистку. Потом они объединяются с 1-м потоком в резервуаре усреднителе и далее проходят совместную очистку по следующей схеме. Из усреднителя сток забирается насосом и подается в бак равномерного расхода и напора, откуда он последовательно проходит установку, установленную в месте электрокоогулятора электрофильтров комбинированных, и далее через полочный отстойник сливается в бак отстоянной воды. Из бака отстоянной воды сток забирается насосом и последовательно проходит глубокую очистку на различных фильтрах и собирается в резервуар чистой воды, откуда очищенная и умягченная вода должна насосом подаваться потребителям, т.е. на технологические нужды.

4.3 Отходы производства

На предприятии образуются следующие виды отходов производства:

- отработанные ртутьсодержащие лампы;

- смеси растворителей;

- отработанный щелочной травильный раствор;

- отработанные масла;

- отходы соляных ванн;

- отходы древесины, картона;

- шламы лаков и красок и др.

В этих отходах содержатся следующие опасные вещества: ртуть, спирт, соединение меди, нефтепродукты, лак, эмаль и др.

Отходы не используются, т.к. отсутствуют мощности и технические решения.

УП «МЭМЗ» получило разрешение на размещение отходов производства на УП «Экорес» и на территории предприятия.

4.4 Платежи за выбросы загрязняющих веществ и размещение отходов

Итого, плата за выбросы, сбросы, размещение отходов, загрязняющих веществ в окружающую среду за год представлена в табл. 4.6.

Таблица 4.6

Плата за выбросы, сбросы, размещение отходов, загрязняющих веществ в окружающую среду за год

Плата за выбросы в атмосферу, тыс.р.	Плата за размещение отходов, тыс. р.
Котельная	Основное производство	Передвижные источники
За допустимые выбросы	За превышение допустимых выбросов	1193,168	3703,113	423,977
1429,041	594,041

Таблица 4.7

Плата за выбросы, сбросы, размещение отходов, загрязняющих веществ в окружающую среду за 3 года

Показатели	2003 год	2004 год	2005 год
1. За выбросы в атмосферу загрязняющих веществ	1008,981	6919,363	15349
1.1. В пределах установленных лимитов	1008,981	6325,322	15349
1.2. За превышение допустимых лимитов		594,041
2. За сброс в водные объекты загрязняющих веществ	9,504
3. За размещение отходов	165,392	423,852	1010,5
4. Общая сумма платы	1183,877	7343,215	16 359,5
4.1. В пределах установленных лимитов	1183,877	6749,174	16 359,5
4.2. За превышение допустимых лимитов		594,041
5.Штрафы за нарушение природоохранного законодательства		50	216
Всего за год	1183,877	7393,215	16 575,5

Для более наглядного представления динамики данных платежей нарисуем диаграмму (рис. 4).

Рис. 4. Платежи за выбросы в атмосферу, размещение отходов

Таким образом, приведенные данные указывают на то, что платежи за выбросы в атмосферу и за размещение отходов, а соответственно и общая сумма платежа возрастают с каждым годом в 2 раза. Это связано с износом оборудования, с отсутствием у предприятия средств на приобретение очистных сооружений, т.к. прибыль предприятия является величиной отрицательной.

Затраты по охране окружающей среды непосредственно влияют на себестоимость продукции. И снижение затрат по охране окружающей среды позволит снизить себестоимость, а соответственно, увеличить прибыль и рентабельность.

Заключение

Целью дипломного проекта являлись анализ и разработка мероприятий по повышению рентабельности на предприятии.

Обобщающим показателем экономической эффективности производства является показатель рентабельности. Рентабельность означает доходность, прибыльность предприятия. Она определяется как отношение валового дохода или прибыли с затратами или используемыми ресурсами.

На основе анализа показателей рентабельности можно определить, какие виды продукции и какие хозяйственные подразделения обеспечивают большую прибыльность. Это становится особенно важным в современных, рыночных условиях, где финансовая устойчивость предприятия зависит от специализации и концентрации производства. Значимость экономического анализа таких показателей, как прибыль и рентабельность предприятия трудно переоценить, ведь именно прибыль есть конечный финансовый результат деятельности предприятия, служащий источником пополнения финансовых ресурсов предприятия.

Проблема низкой рентабельности и отсутствие прибыли стоит перед многими белорусскими предприятиями.

Объектом исследования было выбрано унитарное предприятие «Минский электромеханический завод». В дипломном проекте дана характеристика предприятия:

- история создания предприятия;

- общая характеристика производства;

- общая характеристика рынков сбыта продукции;

- материально-техническое обеспечение;

- характеристика персонала;

- организационная структура управления.

Ассортимент продукции, выпускаемой предприятием, очень широк.

Выпускаемую продукцию можно разделить на три основные группы в соответствии с ее назначением и ролью в деятельности предприятия:

- специфическая продукция;

- продукция производственно - технического назначения;

- товары народного потребления.

Предприятие имеет линейно-функциональную структуру управления.

Во главе предприятия - генеральный директор УП «МЭМЗ».

Далее по функциональному признаку производится деление по горизонтали с выделением широких сфер управления. Во главе полученных звеньев стоят заместители генерального директора по различным вопросам.

Занимается поиском путей повышения рентабельности планово-экономический отдел.

Подробный технико-экономический и финансовый анализ УП «МЭМЗ» показал, что в последние годы, в связи с продолжающейся конверсией, предприятие работает нестабильно из-за недостаточной загрузки производства и падения спроса на выпускаемую продукцию. За период 2003-2005 гг. объем производства продукции в целом увеличился до 18 625 млн.руб, что связано с увеличением количества заключенных договоров, повышением выпуска продукции промышленно-технического назначения.

Объем производства ТНП в течение 3-х лет снижался на 20 % каждый год. Это связано с решением увеличить выпуск промышленных товаров.

Экспорт снизился до 1750 млн. руб, т.к. отсутствовали заказы на экспортные поставки. МЭМЗ подчиняется Госвоенпрому, в связи с чем, не может самостоятельно заключать договора.

Выручка от реализации товаров в 2005 году по сравнению с 2003 годом возросла, а по сравнению с 2004 снизилась до 21605 млн. руб. Это связано с изменением объема производства.

В 2005 году прибыль возросла в 2 раза по сравнению с 2004 и 2005 годами, но осталась отрицательной величиной (-1117 млн.руб.). Рентабельность также осталась величиной отрицательной (- 6 %), что связано с отрицательной величиной прибыли. В 2002 г. наблюдался рост рентабельности в связи с увеличением объемов выпуска, а затем в 2003 и в 2004 году рентабельность резко упала, а в 2005 незначительно возросла до -6%, однако осталась величиной отрицательной.

Среднесписочная численность всех работающих на предприятии за 2005 год составила 1675 чел., в том числе промышленно-производственный персонал -1637 чел. По образовательному уровню работников предприятие обеспечено высококвалифицированными кадрами.

Производительность труда снизилась до 108 %. Это связано с тем, что предприятие выпускает продукцию специфического назначения, а заказы на такую продукцию отсутствовали, поэтому наблюдалась недозагрузка оборудования. Также технологическое оборудование очень сильно изношено (76 % из него имеют 100% износ).

В качестве основных критериев для оценки финансового состояния и финансовой устойчивости предприятия являются коэффициент текущей ликвидности (К1) и коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами (К2).

Нормативные значения коэффициентов не ниже: К1 > 1,7; К2 > 0,3. Отсюда можно сделать вывод, что предприятие ликвидно и обеспечено собственными оборотными средствами.

Был проведен пофакторный анализ. Расчет факторов изменения рентабельности реализованной продукции, исчисленной как отношение прибыли к реализации показал, что незначительное влияние оказали:

- изменение цен на реализованную продукцию (3,77 %);

- изменение структуры (- 2,73 %);

- изменение объема реализованной продукции (- 0,212 %).

Решающее влияние на снижение рентабельности реализованной продукции локазало повышение себестоимости реализованной продукции (8,44 %).

Анализ показателей рентабельности позволил сделать вывод, что предприятие УП «МЭМЗ» нерентабельно, поэтому необходимо принимать соответствующие меры.

Для повышения рентабельности были разработаны следующие мероприятия:

1. Покупка нового станка ТХС, на котором будет выпускаться новое изделие. Его преимущество заключается в том, что угол между направляющей станины и вертикалью составляет 30^о и такой угол обеспечивает удобный отвод стружек, удобность обслуживания и хорошую обзорность рабочей зоны. Направляющие характеризуются длительной точностью и длительным сроком службы.

Срок окупаемости станка (0,22 года) показывает, что предприятию выгодно приобрести данный станок.

2. Выпуск нового изделия - выключатель ВК 12-5. Расчеты показали, что данное изделие высокорентабельно.

Рентабельность определялась двумя способами: как отношение валовой прибыли к полной себестоимости (12 %) и как отношение валовой прибыли к объему реализованной продукции в соответствующих ценах (11 %).

Отсюда можно сделать вывод, что изделие является рентабельным, и предприятию выгодно его выпускать.

3. Увеличение объемов выпуска изделия ПКП-2.

Переключатели предназначены для установки на тракторах (автомобилях), поставляемых внутри РБ и на экспорт в страны с умеренным и тропическим климатом, а также в запасные части к этим тракторам (автомобилям). Переключатель ПКП-2 устанавливается на приборной панели трактора.

Расчеты показали, что в связи с увеличением объема производства в 2 раза, условно-переменные расходы в части расходов по содержанию и эксплуатации оборудования увеличиваются (норматив общепроизводственных расходов возрастет до 400 %. Ранее он составлял 380 %). Условно-постоянные расходы снизятся до 190 % по сравнению с 380 % ранее.

При увеличении объема выпуска в 2 раза, прибыль увеличится на 65544000 р. Увеличение прибыли повлияет на увеличение рентабельности, которая возрастет на 15,2 %.

4. Снижение себестоимости изделия ПУ3-БМ.

Пульты ПУ3-БМ и ПУ3-БМ1 предназначены для управления переключением передач в автомобилях с гидромеханической трансмиссией.

Средний срок службы пульта - не менее 10 лет.

Предприятие планирует снизить себестоимость данного изделия за счет покупки печатных плат, ранее они изготавливались на предприятии. За счет этого снизится стоимость материалов, основная и вспомогательная заработная плата, увеличится сумма покупных комплектующих изделий. Снижение себестоимости повлияет на повышение рентабельности на 4,8 %.

В разделе “Охрана труда и экологическая безопасность” мною рассмотрено влияние затрат по охране окружающей среды на себестоимость продукции. Снижение затрат по охране окружающей среды позволит снизить себестоимость, а соответственно, увеличить прибыль и рентабельность.

Общее увеличение прибыли в результате внедрения всех мероприятий составит 106 767 236 р.

Таким образом, задачи, поставленные в дипломном проекте, выполнены. Цель дипломного проекта достигнута.

Литература

1. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности / под. ред. В. И. Стражева. - Минск: Вышэйшая школа, 1999.

2. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности / под. ред. В. И. Стражева. - Минск: Вышэйшая школа, 2003.

3. Афитов, Э.А. Планирование на предприятии. - Минск: Высшая школа, 2006.

4. Баканов, М.И. Теория анализа хозяйственной деятельности / М. И. Баканов, А.Д. Шеремят - М.: Финансы и статистика, 1998.

5. Басовский, Л.Е. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности. - М.: Индра-М, 2004.

6. Береснева, А.И. Анализ хозяйственной деятельности. - Минск: БГУ, 2005.

7. ГН 9-106РБ98. Предельно-допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

8. Емельянова, Т.В. Ценообразование. - Минск: Высшая школа, 2005.

9. Ермолович, Л.Л. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия. - Минск: БГЭУ, 1997.

10. Зайцев, Н.Л. Экономика промышленных предприятий. - М.: Инфра-М, 1998.

11. Кивачук, В.С. Оздоровление предприятия: экономический анализ. - Минск: Амалфея, 2002.

12. Клецкий В.И. Прибыль в хозяйственном механизме. - Минск, 1986.

13. Конспект лекций по курсу «Экономика предприятия радиоэлектронной промышленности».

14. Конструкторская документация. Чертежи деталей: Учебное пособие по курсу «Конструирование РЭУ» для студентов спец. «Проектирование и производство РЭУ». Ж.С. Воробьева, Н.С. Образцов, Н.А. Смирнова и др. - Минск: БГУИР, 2003.