Инновационная деятельность на предприятии

Размещено на http://www.allbest.ru/

Оглавление

Введение

Глава 1. Общее состояние инновационной деятельности на предприятии

1.1 Теоретические основы выбора стратегии для инновационной фирмы

1.2 Номенклатура выпускаемой продукции и оценка ее конкурентоспособности

Глава 2. Краткая характеристика исследуемого объекта

2.1 История становления и развития предприятия

2.2 Организационная структура управления предприятием

2.3 Финансово-хозяйственная деятельность

2.4 Анализ объема продаж компании

Глава 3. Разработка рекомендаций по совершенствованию инновационной деятельности в организации

3.1 Содержание стратегии развития предприятия ООО "ПК Седрус" и ее показатели

3.2 Расчет плана производства для новой продукции

3.3 Оперативный план по затратам и трудовым ресурсам

3.4 Расчет загрузки оборудования

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Период конца XX - начала XXI столетия часто характеризуют бурными событиями в жизни человеческого общества. Сдвиги в политических, экономических, социальных структурах, которые кардинально изменили устоявшийся порядок вещей, вызвали непредсказуемый и, даже, в некоторых моментах бурный ход событий. Появились новые разновидности предметов и средств труда, средств связи и транспортных средств, новые формы управления и организации труда на предприятии. В основе данных движений заложен научно-технический прогресс, темпы которого непрерывно ускоряются.

Масштабы преобразований, с ним связанных, крайне важны для национальной экономики и ее места в мировом хозяйстве, а также для изучения и восприятия международного опыта компании в пределах научно-технического развития. Это очень важно для нашей страны, которая уже давно определила основной задачей социально-экономического развития переход на инновационное развитие национальной экономики.

Основой успеха для достижения поставленной цели является наличие инновационного механизма, который способен развить научную идею и внедрить в массовое производство прикладную разработку, основанную на ней.

При внедрении инноваций на предприятие остается очень важный вопрос - это корректировка и разработка стратегии для внедрения и дальнейшей работы с инновацией. Именно поэтому данная тема курсовой работы актуальна на сегодняшний день.

Задачами данной работы является:

- анализ общего состояния инновационной деятельности на предприятии;

- общая характеристика исследуемого предприятия;

- разработка рекомендаций по совершенствованию инновационной деятельности на предприятии.

Структура работы состоит из введения, двух глав, заключения и списка использованной литературы.

Глава 1. Общее состояние инновационной деятельности на предприятии

1.1 Теоретические основы выбора стратегии для инновационной фирмы

Процесс выбора стратегии включает в себя следующие основные шаги: уяснение текущей стратегии; проведение анализа портфеля продукции (бизнесов); выбор стратегии фирмы и оценку выбранной стратегии.

Уяснение текущей стратегии очень важно потому, что нельзя принимать решения по поводу будущего, не имея четкого представления по поводу того, в каком состоянии находится организация и какие стратегии она реализует. Могут быть использованы различные схемы уяснения текущей стратегии.

Внешние факторы: размах деятельности фирмы и степень разнообразия производимой продукции, диверсифицированность фирмы; общий характер и природа недавних приобретений фирмы и продаж ею части своей собственности; структура и направленность деятельности фирмы за последний период; возможности, на которые была ориентирована фирма в последнее время; отношение к внешним угрозам.

Внутренние факторы: цели фирмы; критерии распределения ресурсов и сложившаяся структура капиталовложений по производимой продукции; отношение к финансовому риску со стороны руководства, и проявление отношения к финансовому риску в реальной практике, в осуществляемой финансовой политике; уровень и степень концентрации усилий в области НИОКР; стратегии отдельных функциональных сфер {маркетинг, производство, кадры, финансы, научные исследования и разработки).

Анализ портфеля продукции представляет собой один из важнейших инструментов стратегического управления. Анализ портфеля продукции (бизнесов) дает наглядное представление о том, что отдельные части бизнеса очень взаимосвязаны между собой и что портфель как сумма существенно отличается от простой арифметической суммы его частей и гораздо важнее для фирмы, чем состояние ее отдельных частей. С помощью анализа портфеля продукции могут быть сбалансированы такие важнейшие факторы бизнеса, как риск, поступление денег, обновление и отмирание.

Выделяется шесть шагов проведения анализа портфеля продукции (бизнесов).

1. Выбор уровней в организации для проведения анализа портфеля продукции (бизнесов). Необходимо определить иерархию уровней анализа портфеля продукции (бизнесов), которая должна начинаться на уровне отдельного продукта (бизнеса) и завершаться на верхнем уровне организации.

2. Фиксация единиц анализа, называемых стратегическими единицами бизнеса (СЕБ), для того чтобы использовать их при позицировании на матрицах анализа портфеля продукции (бизнесов). Очень часто СЕБ отличаются от производственных единиц. СЕБ могут охватывать один продукт, могут охватывать несколько продуктов, удовлетворяющих схожие потребности, некоторые фирмы могут рассматривать СЕБ как продуктово-рыночные сегменты.

3. Определение параметров матриц анализа портфеля продукции (бизнесов) проводится для того, чтобы иметь ясность в отношении сбора необходимой информации, а также для выбора переменных, по которым будет проводиться анализ портфеля. Например, при изучении привлекательности отрасли в качестве таких переменных могут служить размер рынка, степень защищенности от инфляции, прибыльность, темп роста рынка, степень распространенности рынка в мире.

4. Для измерения силы бизнеса могут быть использованы следующие переменные: доля рынка, рост доли рынка, относительная доля рынка по отношению к ведущей марке, лидерство в качестве или другие характеристики, такие, как, например, издержки, прибыльность по отношению к лидеру. При определении размера матриц очень важную роль играет выбор единиц измерения объемов, норм приведения к единой базе, временных интервалов и т.д.

5. Сбор и анализ данных, проводимых по многим направлениям, из которых выделяют четыре наиболее важных направления: привлекательность отрасли с позиции наличия позитивных и негативных аспектов у отрасли, характера и степени риска и т.п.; конкурентная позиция фирмы; возможности и угрозы фирме, которые оцениваются применительно к фирме, а не по отношению к отрасли; ресурсы и квалификация кадров, рассматриваемые с позиции наличия у фирмы потенциала для проведения конкурентной борьбы в каждой конкретной отрасли.

6. Построение и анализ матриц портфеля продукции (бизнесов) с целью получения представления о текущем состоянии портфеля фирмы, на основе которого руководством могут быть сделаны прогнозы по поводу будущего состояния матриц и соответственно по поводу ожидаемого портфеля продукции (бизнесов) фирмы.

Разработка динамики изменения матриц проводится для того, чтобы уяснить приведет ли переход портфеля продукции (бизнесов) в новое состояние к достижению фирмой стоящих перед ней целей.

Для этого должны быть выяснены следующие характеристики прогнозируемого состояния портфеля продукции (бизнесов): включает ли в себя портфель достаточное количество бизнесов в привлекательных отраслях; порождает ли портфель слишком много вопросов и неясностей; имеется ли достаточное количество "денежных коров" для того, чтобы выращивать "звезды" и финансировать "вопросительные знаки"; дает ли портфель достаточное поступление как прибыли, так и денег; сильно ли уязвим портфель в случае проявления негативных тенденций; много ли в портфеле бизнесов, слабых в смысле конкуренции Брейли Р., Майерс С. Принципы корпоративных финансов. - М.: Олимп-бизнес, 2010. - с. 147..

В зависимости от ответов на данные вопросы руководство может прийти к выводу о необходимости формирования нового портфеля продукции (бизнесов).

Определение желаемого портфеля продукции (бизнесов) в соответствии с тем, какой из вариантов может лучшим образом способствовать достижению фирмой стоящих перед ней целей.

Выбор стратегии фирмы осуществляется руководством на основе анализа ключевых факторов, характеризующих состояние фирмы, с учетом результатов анализа портфеля продукции (бизнесов), а также характера и сущности реализуемых стратегий.

Основными ключевыми факторами, которые в первую очередь должны быть учтены при выборе стратегии, являются следующие.

Сильные стороны отрасли и сильные стороны фирмы зачастую могут играть решающую роль при выборе стратегии роста фирмы.

Ведущие, сильные фирмы должны стремиться к максимальному использованию возможностей, порождаемых их лидирующим положением, и к укреплению этого положения. При этом важно искать возможности развертывания бизнеса в новых для фирмы отраслях, обладающих большими задатками для роста. Лидирующие фирмы в зависимости от состояния отрасли должны выбирать различные стратегии роста. Так, например, если отрасль идет к упадку, то следует делать ставку на стратегии диверсификации, если же отрасль бурно развивается, то выбор стратегии роста должен падать на стратегию концентрированного роста либо на стратегию интегрированного роста.

Слабые фирмы должны вести себя по-другому. Им следует выбирать те стратегии, которые могут привести к увеличению их силы.

Если же таких стратегий нет, то они должны покинуть данную отрасль. Например, если попытки усилиться в быстрорастущей отрасли с помощью стратегий концентрированного роста не приводят к желаемому состоянию, фирма должна реализовать одну из стратегий сокращения.

Цели фирмы придают уникальность и оригинальность выбору стратегии применительно к каждой конкретной фирме.

В целях отражено то, к чему должна стремиться фирма. Если, например, цели не предполагают интенсивного роста фирмы, то и не могут быть выбраны соответствующие стратегии роста, даже несмотря на то, что для этого есть все предпосылки как на рынке, в отрасли, так и в потенциале фирмы.

Интересы и отношение высшего руководства играют очень большую роль в выборе стратегии развития фирмы.

Руководство может любить рисковать, а может, наоборот, стремиться любыми способами избегать риска. И это отношение может быть решающим в выборе стратегии развития.

Личные симпатии или антипатии со стороны руководителей также могут очень сильно влиять на выбор стратегии.

Финансовые ресурсы фирмы также оказывают существенное влияние на выбор стратегии. Любые изменения в поведении фирмы, такие, например, как выход на новые рынки, разработка нового продукта и переход в новую отрасль, требуют больших финансовых затрат.

Квалификация работников, так же как и финансовые ресурсы, является сильным ограничительным фактором при выборе стратегии развития фирмы. Руководство может сделать верный выбор стратегии

1.2 Номенклатура выпускаемой продукции и оценка ее конкурентоспособности

ООО "ПК Седрус" предлагает сухие строительные смеси четырех различных торговых марок - "ОСНОВИТ", "СТРОЙБРИГ", "МАСТЕР ГАРЦ" и "ЗАПАС", - включающих как модифицированные смеси для комплексных строительных, отделочных работ (плиточные клеи, смеси для полов, штукатурки, шпаклевки, монтажные смеси, грунты, затирки) и специализированных работ (гидроизоляция, теплоизоляция, смеси механизированного нанесения), так и цементно-песчаные смеси.

ТМ "ОСНОВИТ":

· Плиточные клеи: "Основит - 10", "Основит - 11", "Основит - 12", "Основит - 12 эф", "Основит - 14", "Основит - 15", "Основит - 16", "Основит - 17";

· Штукатурки цементные и гипсовые, декоративные: "Основит - 20", "Основит - 21", "Основит - 22" "Основит - 23", "Основит - 24", "Основит - 25", "Основит - 26", "Основит - 27";

· Шпатлевки цементные и гипсовые, полимерные: "Основит - 30", "Основит - 31", "Основит - 32" "Основит - 33", "Основит - 34", "Основит - 35", "Основит - 36", "Основит - 37", "Основит -38";

· Наливные полы и стяжки: "Основит - 41", "Основит - 42", "Основит - 43" "Основит - 44", "Основит - 45", "Основит - 46", "Основит - 47", "Основит - 48";

· Монтажно-кладочные растворы и затирки: "Основит - 111", "Основит - 112", "Основит - 114" "Основит - 115", "Основит - 117", "Основит - 121";

· Гидроизоляция "Основит Т-61" и "Основит Т-63";

· Грунты: "Основит - 50", "Основит - 51 Стандарт", "Основит - 51 Люкс", "Основит -55".

ТМ "СТРОЙБРИГ":

· Плиточные клеи "Базакс" и "Гранификс";

· Штукатурки "Танилит", "Гиплан";

· Шпатлевка "Генфир";

· Стяжка и наливной пол "Цемерин" и "Быстрил".

ТМ "МАСТЕРГАРЦ" и "ЗАПАС" - представлены различными цементно-песчаными смесями для универсальных, кладочных, штукатурных работ.

Ассортимент продукции разрабатывается с учетом системного применения материалов, что позволяет потребителю решать задачи на любом из этапов строительства и отделочных работ. Несмотря на оптимальность существующего ассортимента рецептуры продуктов постоянно улучшаются, появляются новые материалы, благодаря которым потребитель может реализовать самые смелые задумки при обустройстве своего дома.

Вся продукция отличается стабильно высоким качеством. Производство материалов такого стабильного качества обусловлено осуществлением контроля качества сырья и готовой продукции аттестованной и сертифицированной лабораторией, инновационным подходом к разработке рецептур, профессионализмом сотрудников компании.

Материалы "ОСНОВИТ" широко представлены в Москве и Московской области и еще в более чем 50 регионах РФ, в странах СНГ. Постоянная активная работа компании по развитию и продвижению сухих строительных смесей марки способствует расширению границ поставок.

Сегодня компания ООО "ПК Седрус" ставит перед собой новые цели и задачи, для достижения которых необходимо увеличение производственных мощностей, расширения инфраструктуры, внедрения новых передовых технологий.

Профессиональный подход, многолетний опыт производственной деятельности, обладание научными познаниями в области производства строительных материалов обеспечивают успех деятельности компании ООО "ПК Седрус" и поддерживают высокую конкурентоспособность продукции на рынке. На сегодняшний день компания уверенно занимает 8 место среди производителей ССС в РФ. У нее широкая сеть реализации - от крупных дистрибьюторских компаний, федеральных строительных гипермаркетов до мелкорозничных магазинов. Постоянно расширяет свое присутствие на существующих рынках сбыта и активно проникает в новые регионы.



Рис. 1. География продаж продукции ООО "ПК Седрус"

Анализ инновационной деятельности организации показал, что сегодня ООО "ПК Седрус" обладает достаточно низкой инновационной активностью. Предприятие выпускает стандартный набор продукции уже много лет. Необходимо внедрять инновации и новую более современную продукцию в ассортимент предприятия для достижения более эффективной работы и повышения конкурентоспособности.

Глава 2. Краткая характеристика исследуемого объекта

2.1 История становления и развития предприятия

Компания ООО "ПК Седрус" (до ребрендинга в ноябре 2013 года - компания ООО "ПК Строймонтаж МС") - один из лидеров строительной отрасли РФ по производству сухих строительных смесей.

История развития компании - успешная эволюция предприятия от небольших цехов по производству простых цементно-песчаных смесей с большой долей ручного труда до крупного автоматизированного производственного комплекса.

Исторический экскурс:

1998г. - основание компании с открытием производственных линий по выпуску цементно-песчаных смесей;

2005г. - открытие нового производственного направления - модифицированных смесей под ТМ "Основит";

2006г. - начало работы перевалочной цементной базы в г. Луховицы;

2008г. - начало работы Октябрьского песчаного карьера;

2009г:

а) Вывод на рынок 2-х новых торговых марок: в сегменте модифицированных смесей - ТМ "СТРОЙБРИГ", в сегменте цементно-песчаных смесей - ТМ "ЗАПАС";

б) Открытие представительства г. Санкт-Петербург;

2010-2011гг.:

а) Модернизация линий №5 и №6 на основе новейших технологий;

б) Компания ООО "ПК Строймонтаж МС" вошла в 10 крупнейших производителей сухих строительных смесей в РФ;

в) Вывод на рынок специализированных продуктов в области гидроизоляции и утепления фасадов;

2012 г:

а) Начало строительства 7-ой автоматизированной линии;

б) Открытие представительств в городах Самаре, Н. Новгороде, Краснодаре.

2013 г:

а) Ввод в работу суперэкологичной 7-ой автоматизированной линии.

б) Закладка большого производственно-логистического комплекса.

В рамках Проекта по разработке территории, выделенной администрацией г. Коломны под развитие производственно-логистического комплекса, в декабре 2011г. стартовал 1-ый этап проекта - строительство новой производственной линии №7. Объем инвестиций составил 550 млн. руб.

К разработке проекта и его воплощению были приглашены известные немецкие компании: AML, HAVER & BOECKER, BEUMER GROUP, BHS. Вся строительная часть проекта подготовлена ОАО "Гражданпроект" г. Коломна при участии управления архитектуры и градостроительства администрации г. Коломна.

Цели по созданию новой линии:

*Перевод производства цементно-песчаных смесей на новые линии

*Увеличение мощности по производству модифицированных смесей

Результат введения в эксплуатацию новой 7-ой производственной линии - увеличение объема производства продукции - в 2,5 раза. Так, в час теперь производится цементно-песчаных смесей - 150 тонн, модифицированных смесей - 75 тонн.

Таким образом, ввод мощной автоматизированной и суперэкологичной линии позволил закрыть старое производство цементно-песчаных смесей с большой долей ручного труда и увеличил объем выпускаемой продукции.

Планы развития производства и инфраструктуры на среднесрочную перспективу:

*Стоянка грузового транспорта. Ввод в эксплуатацию - конец 2016г;

*Автоматизированный завод по производству декоративных шпатлевок и штукатурок. Ввод в эксплуатацию - конец 2016 - начало 2017 года;

*Комплекс по подготовке сырья. Ввод в эксплуатацию - конец 2016 - начало 2017 года;

*Логистический центр для хранения и отгрузки готовой продукции. Ввод в эксплуатацию 2016 год.

Благодаря современным технологиям производства, систематическому инвестированию в производственную базу и постоянному расширению номенклатуры выпускаемой продукции, компания уже более 17 лет обеспечивает максимально высокое качество своей продукции и устойчивое положение на рынке в данном сегменте.

2.2 Организационная структура управления предприятием

Для более эффективной организации труда работодатель, в рамках организационной структуры, выделяет следующие уровни должностей в зависимости от объема наделенных полномочий, сложности решаемых задач, ответственности за их выполнение:

Уровень А - руководители служб, департаментов, цехов, отделов и других структурных подразделений, имеющие, как правило, более одного уровня в оперативном и административном управлении.

Уровень В - руководители цехов, отделов, обособленных подразделений, имеющие, как правило, не более одного уровня в оперативном и административном управлении.

Уровень С - специалисты, работники, имеющие, как правило, высшее профессиональное образование, и способные применять и развивать свои профессиональные знания и навыки.

Уровень D - служащие и рабочие - работники, имеющие, как правило, среднее профессиональное или среднее (полное) образование и обладающие базовыми знаниями и навыками, достаточными для выполнения своих должностных обязанностей.

Уровень А: генеральный директор, заместитель генерального директора по финансовым вопросам, заместитель генерального директора по стратегическому развитию, заместитель генерального директора по коммерческой деятельности, заместитель генерального директора по производству, заместитель генерального директора по капитальному строительству, заместитель генерального директора по внешнеэкономическим связям, главный инженер, главный бухгалтер.

Уровень В: начальники управлений - начальник управления материально-технического снабжения, начальник управления персоналом, начальник управления рабочего снабжения, главный энергетик, главный механик, директор по качеству, начальник управления строительства объектов, заместитель главного инженера по реконструкции и техническому перевооружению.

Уровень С: начальники отделов.

Уровень D: заместители начальников отделов, служб и линейные специалисты.

Указанное число уровней свидетельствует о нормальной иерархической структуре. В наиболее гибких организационных структурах обычно функционируют 3 - 5 управленческих уровней. Эффективность таких структур зависит от наличия отработанных управленческих процедур, полноты внутренней нормативной базы, всестороннего использования функций управления.

2.3 Финансово-хозяйственная деятельность

Финансы предприятий - это экономические, денежные отношения, возникающие в результате движения денег; на их основе на предприятиях функционируют различные денежные фонды.

Важнейшей стороной финансовой деятельности компании является формирование и использование различных денежных фондов.

Через них осуществляется обеспечение хозяйственной деятельности необходимыми денежными средствами, а так же расширенного воспроизводства; финансирование научно-технического прогресса; освоение и внедрение новой техники; экономическое стимулирование; расчеты с бюджетами, банками.

Финансовые отношения ООО "ПК СЕДРУС" могут быть представлены взаимоотношением с группами:

- отношения с другими предприятиями и организациями;

- отношения внутри предприятия;

- отношения с финансово-кредитной системой;

- отношения с бюджетами и внебюджетными фондами, банками, страхованием различными фондами.

Отношения с другими предприятиями и организациями - производственные запасы материалов пополняются за счет приобретения у поставщиков на основании договора поставки, в котором определяется количество, цена продукции, сроки поставки. Поставщики за отгруженную продукцию выписывают платежные требования и счета-фактуры.

Поставщики предоставляют компании сырье, материалы и другие ТМЦ. Учет расчетов с поставщиками предварительно ведется на счете 60 "Расчет с поставщиками".

Поставщиками сырья являются такие компании как ОАО "Холсим" (цемент); ОАО "Гипсобетон" г. Видное, ЗАО "Самарский гипсовый комбинат", ООО "Аракчинский гипс" (гипс); ОАО "Песковский комбинат" и ОАО "Гурово-Бетон" (минеральный порошок); ООО "Бентопром" и ООО "Ресурстехнологии" (перлит) и другие.

Основные поставщики химических добавок: группа компаний "ЕТС", "ЕвроХим", "BANG&BONSOMER".

Отношения внутри предприятия - трудовые отношения с рабочими и служащими регламентируются законодательством РФ о труде. При трудоустройстве с работником заключается Трудовой договор. (Приложение №2, стр. 1, 2)

Отношения с физическими лицами - в компании осуществляются предусмотренные законом выплаты, пособия: оплата ежегодного отпуска, больничных листов, декретного отпуска, выплата пособий по рождению ребенка. Так же предусмотрено премирование по результатам производственно-хозяйственной деятельности. По решению работодателя отдельным категориям работников должностей А, В, С могут компенсироваться транспортные расходы и расходы, связанные с арендой жилого помещения. (Приложение №3, стр. 13)

Социальная программа предусматривает выдачу льготного кредита или беспроцентной ссуды, выдачу новогодних подарков детям работников, предоставление бесплатного питания, доставку служебным транспортом к месту трудовой деятельности и др. (Приложение №3, стр. 15)

Отношения с государством - ООО "ПК Седрус" является плательщиком следующих налогов: налог на прибыль, НДС, налог на имущество, выплаты в пенсионный фонд, выплаты в ФОМС, выплаты в ФЗ, выплаты в ФСС, транспортный налог и т.д.

Единый социальный налог включает в себя отчисления в пенсионный фонд РФ в размере 28% в общей сумме, Фонд социального страхования РФ - 4% и фонды обязательного медицинского страхования РФ - 3,6%.

В компании срок выплаты аванса и заработной платы приказом руководителя и по согласованию с банком установлен 15 и 30 числа следующего месяца. Следовательно, срок уплаты ЕСН возникает 15 и 30 числа каждого месяца за месяц предыдущий.

Ежегодно, в установленные сроки, обычно до 30 января следующего года, компания представляет данные персонифицированного учета в ПФ. Эти данные о начисленных суммах ЕСН, всех выплатах в пользу каждого работника помесячно в установленной форме - индивидуальные сведения.

Объектами налогообложения на имущество являются активы предприятия: основные средства, затраты на балансе предприятия и т.д. Ставка налога на имущество - 2%. Отчет предоставляется ежеквартально нарастающим итогом.

Налог на прибыль ведется на счете 6802. Объектом налогообложения является ВП (П от реализации + Внереализационные доходы - Внереализационные расходы). Рассчитывается по ставке 24% ежеквартально нарастающим итогом с начала года (Налог = Облагаемая прибыль с начала года * Ставку налога - сумма налога исчисленного с начала года по всем кварталам).

Отношения с финансовой системой - важная сторона финансовой деятельности - формирование и использование различных денежных фондов. Через денежные фонды предприятие осуществляет расширенное воспроизводство и различные виды деятельности. ООО "ПК Седрус" имеет следующие виды фондов:

1. Фонды собственного производства: уставный капитал и нераспределенная прибыль. Имеют наибольшее значение в деятельности предприятия. Уставный капитал является основным источником собственных средств и определяет минимальный размер имущества предприятия. При использовании кредитов он является гарантом.

2. Оперативные денежные фонды формируются для:

- выплаты заработной платы;

- выплаты дивидендов;

- платежей в бюджет.

3. Фонды, образованные за счет:

- внеоборотных активов;

- оборотных активов.

То есть, фонды, которые формируются для покупки оборудования нематериальных активов; денежные средства, находящиеся в обороте.

Таблица 1 Динамика деятельности предприятия за последние 5 лет (2011-2015 гг):

Показатели	Ед. изм.	Годы	Абс. +, -	Темп прироста, %
		2011	2012	2013	2014	2015
Объем реализации продукции	тыс. руб.	173962	202049	284468	339932	385265	211303	221,5
Численность персонала	чел.	288	306	341	330	352	64	122,2
Производительность труда 1-го работника	тыс. руб.	604	660	834	1030	1095	491	181,3
Годовой фонд заработной платы	тыс. руб.	34472	38818	50903	49761	53408	18936	155,0
Среднегодовая зарплата 1-го работающего	тыс. руб.	119,7	126,9	149,3	150,8	151,7	32,0	126,8
Себестоимость продукции	тыс. руб.	171621	200103	282202	337222	381969	210348	222,6
Затраты на 1 руб. продукции	коп.	99	99	99	99	99	-	100,0
Прибыль от реализации продукции	тыс. руб.	1402	1946	2266	2710	3296	1894	235,1
Рентабельность деятельности	%	0,82	0,97	0,80	0,80	0,86	0,04	104,9
Рентабельность продаж	%	0,81	0,96	0,80	0,80	0,86	0,05	106,2
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов	тыс. руб.	13522	17426	26021	23411	38138	24616	282,0

За анализируемый период идет стабильное увеличение объема реализации продукции на 211303 тыс. руб. или 221,5% относительно 2011 года, принятого за базисный период.

В связи с увеличением объема выпуска и реализации продукции прирост численности сотрудников компании составил 122,2%.

Производительность труда 1-го работника выросла и составила 181,3% в целом за пятилетний период, причем темпы роста заработной платы 155% не опережают темпы роста производительности труда, что свидетельствует об экономически обоснованной организации оплаты труда на предприятии.

Наблюдается рост среднегодовой заработной платы - 126,8%.

Себестоимость стала более материалоемкой 222,6%, но и объем реализации продукции за этот же период составил 221,5%, что свидетельствует о текущих затратах на 1 руб. продукции на прежнем базисном уровне 2009 года.

Увеличилась прибыль от реализации продукции - 235,1%.

Рентабельность продаж имеет тенденцию к росту - 106,2%, это свидетельствует о повышении конкурентоспособности продукции на рынке, так как говорит об увеличении спроса на продукцию.

Рост рентабельности деятельности и продаж свидетельствует об оптимальной динамике финансовых результатов деятельности предприятия, о рыночной активности компании, умении осуществлять эффективную политику позиционирования, регулирования цен, относительной экономии затрат, о растущем спросе на продукцию компании, о повышении платежеспособности.

2.4 Анализ объема продаж компании

В 2015 году на долю ТМ "Основит" приходилось 3,2% рынка ССС России. Среди таких известных производителей ССС как "Кнауф", "Юнис", "Волма", "Старатели", "Церезит" и других по выпуску и реализации компания занимала 8 место:

Рис. 1. Анализ объема продаж

Анализ объема продаж позволит решить следующие задачи:

· Проследить динамику реализации в целом на рынке и по каждому сегменту;

· Определить целевые сегменты, на которые фирма уже вышла;

· Выяснить, на какие сегменты "работает" предприятие, то есть на какие из них приходится наибольшая доля отгрузки.

Кроме того, данные о реализации продукции компании "СЕДРУС" за прошедшие 5 лет могут послужить базой для разработки маркетинговых мероприятий по повышению эффективности продаж и конкурентоспособности продукта.

Таблица 2. Объем продаж ООО "ПК Седрус" 2011-2015 г, тыс. тонн

	2011г	2012г	2013г	2014г	2015г
ЦПС	201	219	177	245	252
Основит, Стройбриг	78	166	260	350	480

Рис. 2. Объем продаж ООО "ПК Седрус" 2011-2015 г, тыс. тонн

Структура продаж в портфеле выпускаемой продукции компании ООО "ПК Седрус" за 5 лет:

Таблица 3. Структура продаж продукции за 2011-2015г, %

	2011г	2012г	2013г	2014г	2015г
ЦПС	72	56,9	40,5	41,2	34,4
Основит, Стройбриг	28	43,1	59,5	58,8	65,6

В 2011 году на ЦПС приходился самый большой процент продаж в портфеле реализуемой продукции - 72%, в то время как ТМ "Основит", "Стройбриг" только начинали "завоевывать" свое место на рынке. В 2015 году эти ТМ значительно опередили по объему продаж ЦПС и составили 2/3 объема всех продаж компании ООО "ПК Седрус".

Таблица 4. Динамика объема продаж продукции ООО "ПК Седрус"

Год	Объем продаж ЦПС, тыс. т	Темпы роста, %	Объем продаж Основит, Стройбриг, тыс. т	Темпы роста, %
		Цепной	Базисный		Цепной	Базисный
2011	201	-	100	78	-	100
2012	219	109	109	166	213	213
2013	177	81	88	260	157	333
2014	245	138	122	350	135	449
2015	252	103	125	480	137	615

Из таблицы видно, что за 5 лет объем продаж ЦПС увеличился на 25%, в то время как объем продаж модифицированных смесей ТМ "Основит" и "Стройбриг" - на 515%. За анализируемый период продажи модифицированных смесей значительно выросли относительно ЦПС, что свидетельствует о прочном завоевании этого сегмента рынка.

Среднегодовой темп роста ЦПС составил 11%, в то время как среднегодовой темп роста ТМ "Основит" и "Стройбриг" - 302%.

На основе проведенного анализа объемов продаж продукции ООО "ПК Седрус" можно уверенно утверждать, что модифицированные смеси уверенно занимают лидирующие позиции на рынке. Так же, это свидетельствует о правильном выборе инвестиционной политики компании, о ее ориентации на выпуск модифицированной продукции разнообразного ассортимента высокого качества.

Глава 3. Разработка рекомендаций по совершенствованию инновационной деятельности в организации

3.1 Содержание стратегии развития предприятия ООО "ПК Седрус" и ее показатели

ООО "ПК Седрус" занимается производством сухих смесей для строительства. Поэтому в период наприсания данной работы был разработан план внедрения и производства инновационной штукатурно-клеевой смеси для теплоизоляции.

Прежде чем производить расчет стратегии производства для новой продукции, необходимо провести анализ текущего плана производства и эффективности производства.

Обобщающим показателем является реализованная продукция (или объем продаж), высчитывается по формуле:

РП = ТП - ?ОГПС + ?ОП

где ТП - объем товарной продукции за определенный период (месяц, квартал, год), руб.;

?ОГПС - изменение остатков готовой продукции на складе за определенный период, руб.:

?ОГПС = ОГПСк - ОГПСн

?ОП - прирост остатков отгруженной продукции за определенный период, руб. (индексы "н" и "к" это начало и конец рассматриваемого периода):

?ОП = ОПк - ОПн

Таким образом:

По данным предприятия, ОПн = 120 т, ОПк= 160 т. Рассчитаем объем реализованной продукции.

?ОП = 160-120=40 т

?ОГПС = 240 т - 210 т = 30 т

РП=520-30 т+40т = 530 т

Если переводить в денежный эквивалент, то 530 т равно 4 240 тыс.руб.

Таким образом, можно сказать, что за 2014 год было реализовано 530 т сухой смеси.

Далее с помощью валовой продукции охарактеризуем весь объем работ, выполненных предприятием за определенный период времени (входит незавершенное производство):

ВП = ТП + ?НЗП + ?СПО

где - ?НЗП прирост остатков незавершенного производства, руб.

?НЗП = НЗПк - НЗПн

?СПО - прирост специальной оснастки (которая конструируется и изготавливается в инструментальных цехах предприятия, так как это самостоятельная продукция инструментальных цехов), руб.:

?СПО = СПОк - СПОн

?СПО = 210 тыс.руб - 180 тыс.руб. = 30 тыс.руб

?НЗП = 420 тыс.руб - 370 тыс.руб = 50 тыс.руб

ВП= 6300 тыс.руб +30 тыс.руб+50 тыс.руб = 6 380 000 руб.

Чистая продукция - это вновь созданная стоимость на предприятии. В этот показатель входят оплата труда в виде выплаченной заработной платы; не выплаченная, но вошедшая в стоимость товара оплата труда в виде налога и различных начислений, а также прибыль. В чистую продукцию не входит перенесенная стоимость, созданная на других предприятиях (оплата сырья, материалов, энергии, топлива и амортизационные отчисления основных фондов):

ЧП = РП - МЗ - Ао

где МЗ - материальные затраты; Ао - амортизационные отчисления.

ЧП= 4 240 тыс.руб - 2 200 - 840 = 1 200 тыс.руб.

Условно-чистая продукция - это вновь созданная стоимость, но с учетом амортизационных отчислений:

УЧП = РП - МЗ

УЧП= 4 240 тыс.руб - 2 200= 2040 тыс.руб.

Относительные показатели характеризуют динамику изменения абсолютных показателей: темпы роста абсолютных показателей (r) и темпы прироста абсолютных показателей (?r). При этом выделяют три периода: плановый, базисный и отчетный:

r = , или r = , или r =

?r = , или ?r = , или ?r =

Таблица 5. Выполнение плана производства, тыс.руб

Продукция	2012	2013	2014	2015
	баз	пл	баз	пл	баз	пл	баз	пл
Сухие смеси, тыс.руб	3120	3500	3240	3500	2800	3100	3080	3100

Проведем расчет показателей.

?r 2012 = (3500-3120)/3120=0,12

?r 2013 = (3500-3240)/3240=0,08

?r 2014 = (3100-2800)/2800=0,11

?r 2015 = (3100-3080)/3080=0,01

Выполнение плана по номенклатуре:

где Niпл - объем производства по плану;

Niф - фактический объем производства (скорректированный по плану).

a=((3120+3240+2800+3080)/(3500+3500+3100+3100))=0,9

Таким образом, анализ показал, что за анализируемый период 2012-2015 гг. объем производства был выполнен на 90%.

Равномерность выпуска продукции определяет анализ ритмичности производства. Для измерения этого показателя используется коэффициент ритмичности. Он определяется как отношение суммы фактически выпущенной продукции к плановому выпуску продукции (в выполнение плана по ритмичности засчитывается фактический выпуск продукции не превышающий уровень плана):

где Кр-коэффициент ритмичности;

Азi - фактический выпуск продукции, зачтённый в выполнение плана;

Апi - плановый выпуск продукции за i-й период в натуральном или стоимостном выражении.

Кр 2012=3120/3500=0,89

Кр 2013=3500/3240=0,93

Кр 2014=3100/2800=0,90

Кр 2015=3080/3100=0,99

Для оценки ритмичности производится расчет коэффициента аритмичности, определяемый как сумма положительных и отрицательных отклонений в выпуске продукции от плана за каждый день, неделю, декаду, месяц. При вычислении данного коэффициента не учитывается знак (положительный или отрицательный).

Коэффициент аритмичности - показатель, обратный коэффициенту ритмичности. Чем ритмичнее работает предприятие, тем выше коэффициент ритмичности и меньше коэффициент аритмичности, в пределах от 0 до 1.

Кар 2012=1-0,89=0,11

Кар 2013=1-0,93=0,07

Кар 2014=1-0,90=0,09

Кар 2015=1-0,99=0,01

Таким образом можно сделать вывод о том, что предприятие за период 2012-2015 гг работает достаточно ритмично, однако, фактические показатели за весь анализируемый период ни разу не достигли плановых на 100 и выше процентов, что является свидетельством неправильно распланированного процесса производства или планирования объемов выпуска.

Резервы роста объемов производства на основе повышения ритмичности можно рассчитать различными методами. Наиболее простой - это разность между плановым (?Апi) и зачтенным (?Азi) выпуском продукции за анализируемый период, или разность между фактическим и возможным выпуском продукции, исчисленным исходя из наибольшего среднесуточного объема производства.

Проведем расчет данных показателей:

Рез 2012=3500-3120=380

Рез 2013 = 3500-3240=260

Рез 2014 = 3100-3800=300

Рез 2015 = 3100-3080=20

Таким образом можно сказать, что организация за 2012-2015 гг повысила эффективность своего производства. В 2015 году ООО "ПК Седрус" было продукции лишь на 20 тысяч рублей.

Заканчивается анализ на данном этапе оценкой качества продукции. Она проводится по нижеследующим показателям:

· обобщающие показатели (удельный вес новой продукции в общем выпуске, удельный вес конкурентоспособной продукции);

Новая продукция на предприятии не выпускается. ООО "ПК Седрус" работает с устоявшейся на рынке продукцией, что является негативным моментом в деятельности.

· косвенные показатели (потери от брака, штрафы и пени за некачественную продукцию, затраты на устранение рекламаций, нареканий).

Таблица 6. Анализ потерь ООО "ПК Седрус"

Продукция	2012	2013	2014	2015
	Vвып	Потери	Vвып	Потери	Vвып	Потери	Vвып	Потери
Сухие смеси, тыс.руб	3120	80	3240	60	2800	80	3080	52

Потери 2012 = 80/3120=2,56

Потери 2013 = 60/3240=1,85

Потери 2014 = 80/2800=2,86

Потери 2015 = 52/3080=1,69

Анализ показал, что за анализируемый период 2012-2015 гг потери не превышали 5 %, что является положительным качеством производства предприятия.

Подытожив, можно сказать, что для совершенствования работы предприятия рекомендуется внедрить новый вид выпускаемой продукции. По внутренним исследованиям предприятия в области потребностей рынка видно, что на сегодняшний день набирает популярность такой вид продукции как штукатурно-клеевая смесь для теплоизоляции. Поэтому дальнейшая работа будет строиться в данном направлении.

Сначала определим производственную мощность предприятия.

где ПМ - производственная мощность подразделения (цеха, участка);

n - количество единиц одноименного ведущего оборудования, ед.;

Нт - часовая техническая (паспортная) мощность единицы оборудования, ед.; Ф - фонд времени работы оборудования, часов.

ПМ= 5 *3310*1974=32669700 нормо/часов в год

Далее рассмотрим портфель заказов.

Исходя из анализа потребностей рынка и внутренних исследований предприятия, предприятию необходимо изготавливать для обеспечения сбыта не менее 800 т продукции в год.

Следовательно, план производства необходимо рассчитывать таким образом, чтобы уложиться в представленный минимум.

Таким образом, цель производимой работы является в расчете производственной программы штукатурно-клеевой смеси для теплоизоляции.

3.2 Расчет плана производства для новой продукции

инновационный номенклатура конкурентоспособность затраты

Для совершенствования своей деятельности ООО ПК "Седрус" было принято решение запустить новую инновационную линейку сухих строительных - штукатурно-клеевую смесь для теплоизоляции.

Характеристики продукта:

Для монтажа тепло- и звукоизоляционных плит из стекловолокна, пенополистирольных плит, а также для выполнения армирующего слоя в системе теплоизоляции зданий под различные типы штукатурок и шпатлевок.

Для внутренних и наружных работ.

Средний расход при приклеивании плит 5-6 кг/кв.м.

Мешок 25 кг на 6-8 кв.м.

Средний расход при выполнении армированного слоя 3-4 кг/кв.м.

Далее рассмотрим необходимый состав оборудования и смесей.

Изготовление сухих строительных смесей (ССС) может быть реализовано в двух вариантах:

Вариант А: Малотоннажное и малобюджетное - с малым количеством добавок (до двух).

Вариант Б: Высокопроизводительное - с количеством добавок до пяти и более.

Состав комплекта оборудования (вариант А):

Станция растаривания мягких контейнеров типа Биг-Бэг или силос, с системой подачи материала (хранение цемента).

Бункер хранения наполнителя с системой подачи (сухой песок необходимой фракции или др. инертный материал).

Система весовой дозации компонентов производимой смеси.

Смеситель сухих строительных смесей.

Узел расфасовки готовой продукции в клапанные мешки или мягкие контейнеры типа Биг-Бэг.

Состав комплекта оборудования (вариант Б):

Станция растаривания мягких контейнеров типа Биг-Бэг или силос с системой подачи материала (цемента) в расходные емкости.

Расходные емкости цемента, наполнителей и добавок с системой подачи.

Система весовой дозации компонентов производимой смеси.

Смеситель сухих строительных смесей.

Система автоматизированного управления комплектом оборудования с возможностью регулирования частоты вращения подающих механизмов винтовых и ленточных конвейеров.

Узел расфасовки готовой продукции в клапанные мешки или в мягкие контейнеры типа Биг-Бэг.

Оборудование для транспортировки от узла расфасовки до склада готовой продукции.

Основной отличительной особенностью предлагаемых вариантов является применение разных типов смесителей и общей комплектности оборудования.

Если в варианте А смешивание компонентов сухих строительных смесей производится в смесителях принудительного действия серии "СКАУТ", то в варианте Б предусмотрено использование специализированного модульного комплекса пропорциональной подачи и поточного смешивания МОЛОТ СД 2000, также возможно применение специализированных смесителей сухих строительных смесей.

Процесс изготовления сухих строительных смесей (ССС) состоит из следующих операций:

1. Приём компонентов (цемента, гипса, песка, других наполнителей и добавок).

Машиностроительное предприятие "СтройМеханика" предлагает модульный комплекс "Биг-Бэг - Силос", предназначенный для перетаривания ("перевалки") цемента, гипса и других сыпучих материалов из мягких контейнеров типа Биг-Бэг в силосы. В состав модульного комплекса входят станция растаривания СР 500 или СР 1000 серии "СтройПак", позволяющие осуществлять перегрузку цемента и других сыпучих материалов из мягких контейнеров типа Биг-Бэг в силос или расходный бункер. Перегрузка материала осуществляется с применением пневмокамерного насоса серии "ПН" необходимой производительности. Силосы комплектуются датчиками верхнего и нижнего уровней серии "SH", системой аэрации, воздушным фильтром серии "ФРИ СМ" или серии "SKYFILTER", предохранительным клапаном серии "SS", дисковыми поворотными затворами серии "ДЗ" или серии "SV". Подача цемента в весовой бункер-дозатор осуществляется винтовым конвейером серии "ВК".

2. Подача и дозация.

Дальнейшая подача компонентов производится с помощью винтовых конвейеров серии "ВК" или ленточных транспортёров серии "ЛК". Для точного дозирования исходных компонентов применяется весовой бункер-дозатор инертных и вяжущих. Для точного дозирования используемых в составе смеси добавок применяют дозаторы малых добавок ДМД 50Т. Для снижения пылевидных выбросов в атмосферу предусмотрено применение фильтра рукавного ФР 5000 (бюджетная версия), рукавного фильтра серии "ФРИ СМ" или фильтра серии "SKYFILTER", устанавливаемых на бункерах-осадителях со встроенными шлюзовыми затворами.

Дополнительная комплектация.

Дополнительно участок по производству сухих строительных смесей может комплектоваться расходным бункером для сыпучих материалов РБ 2500, расходным бункером для инертных материалов РБ 3000 или аналогичным. Для предварительной подготовки исходных компонентов может использоваться роторная дробилка ВЕЙДЕР 3000 или реверсивная ударно-отражательная дробилка ВЕЙДЕР ДУО 4Ч2, а так же вибросито ВС 3С или вибросито ВС 8С. На качество сухих смесей влияет не только рецептура, но и тонина помола исходного сырья (цемента, песка, других наполнителей). Машиностроительное предприятие "СтройМеханика" предлагает для домола исходного материала до нужной фракции использовать помольный комплекс МОЛОТ ДР 4500, комплекс активации лежалого цемента ЗЕНИТ 5000 или модульный комплекс дробления и тонкого помола сыпучих материалов ЗЕНИТ ЛИДЕР.

3. Смешивание компонентов.

Смешивание компонентов осуществляется:

- с применением смесителя серии "СКАУТ" (вариант А);

- с применением модульного комплекса пропорциональной подачи и поточного смешивания МОЛОТ СД 2000 (вариант Б).

Оборудование, применяемое в варианте Б, предназначено непосредственно для качественного поточного смешивания порошкообразных и зернистых материалов и приготовления высококачественных сухих смесей на основе цементных, известковых, гипсовых вяжущих, в том числе с применением специальных добавок.

Применение метода совместного помола сухих составляющих позволяет получить совершенно однородную цементно-песчаную смесь на основе цемента и песка заданного гранулометрического состава.

4. Фасовка.

Фасовка готовых сухих смесей осуществляется в мягкие контейнеры типа Биг-Бэг или бумажные мешки клапанного типа. Для этого применяется станция затаривания СЗ 500 или станция фасовки в клапанные мешки РОТОРПАК ТУРБО.

Для отгрузки готовой фасованной продукции из зоны фасовки применяются ленточные транспортеры серии "ЛК".

3.3 Оперативный план по затратам и трудовым ресурсам

Для организации деятельности предприятия первоначально требуется закупка оборудования. Рассмотрим расчёт потребности в материальных ресурсах и производственных запасах (табл.7).

Таблица 7. Потребность в материальных ресурсах

Оборудование	Количество, шт.	Цена, руб.	Итого затрат, руб.
Оборудование
Станция растаривания мягких контейнеров типа Биг-Бэг или силос с системой подачи материала (цемента) в расходные емкости	1	338 000	338 000
Система автоматизированного управления комплектом оборудования с возможностью регулирования частоты вращения подающих механизмов винтовых и ленточных конвейеров	1	242 000	242 000
Узел расфасовки готовой продукции в клапанные мешки или в мягкие контейнеры типа Биг-Бэг	1	357 000	357 000
Оборудование для транспортировки от узла расфасовки до склада готовой продукции	1	260 000	260 000
Помещение
Аренда цеха-мастерской 200 м 2, в мес.	1	60 000	60 000
Материальные ресурсы
Сырье и материалы, в мес.	-	444528	444528
Итого	1 603 566

По результатам проведенного анализа потребности в материальных ресурсах и производственных запасах приходим к выводу, что для организации деятельности предприятия по производству сухих строительных смесей требуются средства в размере 1 603 566 руб.

Организационный план

Для осуществления работы на предприятии планируется создать дополнительный штат сотрудников, который будет состоять из 2х мастеров, 2 рабочих, 2 техника, четырех помощников, грузчика.

Численность персонала, заработная плата и штатное расписание предприятия представлены в таблице 8.

Таблица 8. Заработная плата и численность персонала

№	Наименование категории персонала	Средняя зарплата работника в месяц (руб.)	Численность (чел.)	Расписание
1	Мастер	18 000	2	08.00-17.00
2	Рабочий	18 000	2	08.00
3	Помощник	15 000	4	08.00
4	Грузчик	15 000	1	08.00

Персонал предприятия подобран с учетом:

- профессиональной пригодности работы по данному направлению;

- личных особенностей работников;

- заинтересованности в реализации данного проекта и т.п.

В трудовых договорах расписывается персональная ответственность за выполнение работ, непосредственно влияющих на экономическое положение фирмы, и несется материальная ответственность. Предусмотрена система стимулирование труда: материальная - выплата заработной платы по истечении недели и моральная в виде похвалы и представления отгулов.

3.4 Расчет загрузки оборудования

В серийном типе производства расчет количества рабочих мест на участке ведется по операциям на основе трудоемкости программы эффективного годового фонда времени работы одного станка по формуле:

где N - годовая программа выпуска, шт.; t_шт-кi - штучно-калькуляционное время на i-й операции, мин.; F_d - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.; К_ВНi - коэффициент выполнения норм на i-й операции (берется по данным предприятия или ориентировочно можно принять 1,1 - 1,2); Расчет действительного годового фонда времени работы оборудования производится по формуле:

где F_Н - номинальный годовой фонд времени работы оборудования, ч.;

б - процент потерь времени работ оборудования на ремонт и регламентированные перерывы (3 - 5%).

Номинальный фонд времени работы не учитывает потерь времени и определяется:

F_Н = [(Дк - Двых - Дпр) * Тсм - tс * Дпред] * С (3)

где Дк -365 количество календарных дней в году;

Двых - 108 количество выходных дней в году;

Дпр - 114 количество праздничных дней в году;

Дпред - 6 количество предпраздничных дней в году;

Тсм - 8 продолжительность рабочей смены, ч.;

tс - сокращение продолжительности смены в предпраздничные дни, ч.;

С - количество смен работы оборудования в течение суток.

Рассчитаем номинальный фонд времени работы для производства сухих смесей.

F_Н = [(365 - 108) * 8 - 1 *6] * 1=2050

Данные берутся из производственного календаря.

Получаем

F_d=2050*(1-(4/100))=1968 часов

Коэффициент загрузки рабочих мест по операциям (Кз) определяется по формуле:

(4)

S_прi - принятое количество рабочих мест по i-й операции.

Степень занятости оборудования обработкой данной детали характеризуется коэффициентом занятости, на величину которого следует корректировать все расчеты для обеспечения их сопоставимости в базовом и проектируемом вариантах.

Коэффициент занятости рассчитывается по формуле:

 (5)

где К_нз - коэффициент нормативной загрузки оборудования (принимать равным для серийного производства 0,75 - 0,8).

Определяем количество станков для данной операции по формуле 1:

Базовый вариант:

Программа выпуска - 7500 кг

Штучно-калькуляционное время одной операции - 12,56 минут

К_вн - принято 1.1

Sр = (7500*12,56)/(60*1968*1,1)= 0,725 шт.

Таким образом, необходимо сделать вывод, что для выпуска сухих смесей необходим один комплект оборудования.

Определяем коэффициент загрузки станка

Базовый вариант:

Кз =0,725/1*100% = 72,5 %

Таким образом, для запуска производства сухих смесей необходим один комплект оборудования. Данное количество оборудования будет способствовать оптимальной загрузке и распределения рабочих мест, что снизит количество простоев и перегрузок оборудования в процессе производства.

Заключение

Целью данной работы являлось изучение инновационной деятельности ООО "ПК Седрус" и разработка рекомендаций по корректировки стратегии для ее совершенствования.