Анализ выполнения производственной программы установки атмосферно-вакуумной перегонки нефти

Размещено на http://www.allbest.ru/

2

Курсовая работа

Анализ выполнения производственной программы установки атмосферно-вакуумной перегонки нефти



Содержание

Введение

1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УСТАНОВКИ АВТ

1.1 Назначение установки и принципиальная технологическая схема

1.2 Качественные параметры сырья

1.3 Целевая продукция установки, ее качество и дальнейшее использование

2. АНАЛИЗ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ УСТАНОВКИ ЗА 2013 ГОД

2.1 Анализ объема производства продукции установки за 2013 год (в квартальном разрезе)

2.2 Анализ ассортимента продукции установки за 2013 год (в квартальном разрезе)

2.3Анализ выполнения производственной программы по среднесуточной производительности установки, отбору основной продукции от сырья и времени работы установки в 2013 году

3. РАЗРАБОТКА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ УСТАНОВКИ АВТ НА 2014 ГОД

4. ВЫЯВЛЕНИЕ РЕЗЕРВОВ УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМА ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ НА УСТАНОВКЕ АВТ

Заключение

Список использованной литературы

Приложение

ассортимент продукция установка перегонка нефти



Введение

В современных рыночных отношениях планирование экономической деятельности всех предприятий является важной предпосылкой свободного производства и предпринимательства, распределения и потребления ресурсов и товаров. В условиях рынка, когда действующие цены на все продукты и ресурсы свободно устанавливаются самими конкурирующими производителями и потребителями, каждое предприятие самостоятельно решает, какие товары и в каких количествах ему следует производить в предстоящем плановом периоде. В процессе планирования обеспечивается необходимое равновесие между производством и потреблением продукции, величиной рыночного спроса на товары и услуги и объемом их предложения фирмами и предприятиями.

Сущность внутрихозяйственного планирования в свободных рыночных отношениях заключается в научном обосновании на предприятиях предстоящих экономических целей их развития и форм хозяйственной деятельности, выборе наилучших способов их осуществления на основе наиболее полного выявления требуемых рынком видов, объемов и сроков выпуска товаров, выполнения работ и оказания услуг и установления таких показателей их производства, распределения и потребления, которые при полном использовании ограниченных производственных ресурсов могут привести к достижению ожидаемых в будущем качественных и количественных результатов.

Производственная программа предприятия определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям плана продаж.

Производственная программа технологической установки представляет собой материальный баланс, где указывается количество перерабатываемого сырья, выпускаемой продукции, суточная производительность и длительность работы установки.

Предметом исследования данного курсового проекта является планирование производственной программы технологической установки. Объект исследования - установка АВТ нефтеперерабатывающего завода «Башнефть-Уфанефтехим».

Цель курсового проекта - проанализировать выполнение производственной программы установки АВТ за текущий год и разработать план производства на следующий год.

Для достижения этой цели необходимо решить следующие задачи:

· провести анализ выполнения производственной программы установки АВТ за текущий год;

· составить план производственной программы на следующий год;

· выявить резервы увеличения объема производства продукции установки.



1. Краткая характеристика установки АВТ

1.1 Назначение установки и принципиальная технологическая схема

Установка атмосферно-вакуумной перегонки нефти (АВТ) предназначена для разделения обессоленной и обезвоженной нефти с ЭЛОУ на дистиллятные фракции, мазут и гудрон. Полученные фракции и остаток, как правило, не соответствуют требованиям ГОСТ на товарные нефтепродукты, поэтому используются в качестве сырья вторичных процессов, таких как каталитический риформинг, газофракционирование, гидроочистка, каталитический крекинг.

Технологические схемы установок первичной перегонки нефти обычно выбираются для топливного или топливно-масляного варианта переработки нефти. В работе рассматривается установка АВТ топливно-масляного варианта (установка АВТм-2 нефтеперерабатывающего завода «Башнефть-Уфанефтехим»). По данной схеме переработка нефти осуществляется в две ступени: атмосферная перегонка с получением топливных фракций и мазута и вакуумная перегонка мазута с получением узких масляных фракций и гудрона. Принципиальная технологическая схема установки АВТ топливно-масляного варианта приведена на рисунке 1.

Рисунок 1. Принципиальная схема установки первичной перегонки нефти по топливно-масляному варианту



На рисунке цифрами обозначены: 1 - атмосферная колонна; 2 - отпарная секция; 3 - вакуумная колонна; I - нефть; II - легкий бензин; III - углеводородный газ; IV - тяжелый бензин; V - водяной пар; VI - керосин; VII - легкое дизельное топливо; VIII - тяжелое дизельное топливо; IX - мазут; X - неконденсируемые газы и водяной пар в вакуумсоздающую систему; XI - гудрон; XII - легкий масляный дистиллят; XIII - средний масляный дистиллят; XIV - тяжелый масляный дистиллят.

Таким образом, являясь головным процессом НПЗ как топливного, масляного, так и нефтехимического профиля, первичная перегонка нефти обеспечивает сырьем все установки завода. От качества разделения нефти -- полноты отбора фракций от потенциала и четкости разделения -- зависят технологические параметры и результаты работы всех последующих процессов и в конечном итоге общий материальный баланс завода и качество товарных нефтепродуктов. [1]

1.2 Качественные параметры сырья

Сырьем установки является обессоленная и обезвоженная нефть, полученная на установках и блоках ЭЛОУ. Требования к сырью установки атмосферно-вакуумной перегонки нефти представлены в таблице 1:

Таблица 1 - Качественные параметры сырья установки АВТ

Показатель	Значение показателя
Концентрация хлористых солей, мг/дм3	не более 3-5
Массовая доля воды, %	не более 0,1
Массовая доля механических примесей, %	отсутствуют

1.3 Целевая продукция установки, ее качество и дальнейшее использование

Продукцией установки АВТ являются:

· Газ прямогонный состоит в основном из пропана и бутана. Пропан-бутановая фракция используется как сырье газофракционирующей установки для выделения из нее индивидуальных углеводородов, получения бытового топлива. В зависимости от технологического режима и аппаратурного оформления первичной перегонки нефти пропан-бутановая фракция может получаться в сжиженном или газообразном состоянии.

· Бензин прямой перегонки используется как сырье установки вторичной перегонки бензинов (вторичной ректификации).

· Прямогонная керосиновая фракция после очистки или облагораживания используется как компонент реактивного топлива ТС-1и масляных дистиллятов. При этом не допускается присутствие в сырье продуктов вторичного происхождения, конденсатов и ловушечных нефтепродуктов.

· Дизельное топливо прямой перегонки после очистки используется в качестве дизельного топлива; возможно получение компонентов зимнего и летнего дизельного топлива соответствующего фракционного состава.

· Узкие масляные фракции 300--400, 350--420 и 420--500 °C после соответствующей очистки от сернистых соединений, полициклических ароматических и нормальных парафиновых углеводородов используются для производства смазочных масел.

· Затемненный продукт - используется в смеси с вакуумным газойлем в качестве сырья установки каталитического крекинга.

· Гудрон -- остаток вакуумной перегонки мазута -- направляется на установки висбрекинга и деасфальтизации.

К целевой продукции установки АВТ относят бензин прямой перегонки, прямогонную керосиновую фракцию и дизельное топливо прямой перегонки. [1]



2. Анализ выполнения производственной программы установки за 2013 год

Производственная программа технологической установки по форме представляет собой материальный баланс, в котором указываются количество сырья, взятого в переработку, выработанная продукция, суточная производительность, продолжительность работы установки в днях и процент выхода продукции. [3]

Но прежде чем составлять производственную программу на следующий год, необходимо проанализировать ее выполнение за текущий год.

2.1 Анализ объема производства продукции установки за 2013 год (в квартальном разрезе)

Анализ выполнения плана производства продукции проводится в целях проверки сбалансированности планов и плановых показателей, определения их реальности и контроля плановой дисциплины, т.е. способности организации выполнять плановые показатели. [4]

Источниками данных для анализа являются плановая производственная программа на 2013 год и фактическое ее выполнение (Приложения А, Б)

Анализ объема производства продукции установки за 2013 год приведен в таблице 2.

Анализ данных, представленных в таблице 2, свидетельствует о том, что план производства продукции за год перевыполнен на 2,55%, что связано с увеличением среднесуточной производительности установки на 80 тонн в сутки. Наибольшие показатели выполнения плана производства наблюдаются в I и II кварталах (10 5,23 и 103,32% соответственно), наименьшие - в III и IV кварталах (101,41 и 100,26% соответственно).



Таблица 2 - Анализ объема производства продукции установки за 2013 год (в квартальном разрезе)

В то же время в отдельные периоды работы установки наблюдается невыполнение плана по выпуску целевой продукции: бензина прямой перегонки, прямогонной керосиновой фракции и дизельного топлива прямой перегонки. Это объясняется тем, что на установку в качестве сырья поступила не туймазинская нефть, а ее смесь с арланской, в которой потенциальное содержание светлых фракций меньше, чем в туймазинской.

2.2 Анализ ассортимента продукции установки за 2013 год (в квартальном разрезе)

Считается, что план по ассортименту продукции выполнен на 100%, если он выполнен или перевыполнен по всем видам продукции. Если по одному или нескольким продуктам план не выполняется, то определяют процент выполнения плана по ассортименту с помощью среднего показателя, исчисленного по способу наименьшего числа, т.е в расчет принимается наименьшее число из двух величин (планового и фактического показателей) в разрезе отдельных продуктов. [3]

Используя данные таблицы 2, проведем анализ ассортимента продукции установки за 2013 год (в квартальном разрезе). Результаты анализа представлены в таблице 3. Как видно из таблицы 3, план по ассортименту за год выполнен на 99,96%.

Таблица 3 - Анализ ассортимента продукции установки за 2013 год (в квартальном разрезе)

Наименование нефтепродуктов	Год	в том числе по кварталам
		I	II	III	IV
	Зачтено в выполнение плана по ассортименту, т.т.	Выполнение плана, %	Зачтено в выполнение плана по ассортименту, т.т.	Выполнение плана, %	Зачтено в выполнение плана по ассортименту, т.т.	Выполнение плана, %	Зачтено в выполнение плана по ассортименту, т.т.	Выполнение плана, %	Зачтено в выполнение плана по ассортименту, т.т.	Выполнение плана, %
Газ прямогонный	7,32	100,00	1,83	100,0	1,83	100,0	1,83	100,0	1,83	100,0
Бензин прямой перегонки	162,01	100,00	40,50	100,0	40,50	100,0	40,50	100,0	40,22	99,30
Прямогонная керосиновая фракция	67,54	99,41	16,98	100,0	16,98	100,0	16,70	98,30	16,51	97,18
ДТ прямой перегонки	284,29	100,00	71,07	100,0	71,07	100,0	71,07	100,0	71,00	99,90
Масляные фракции	224,72	100,00	56,18	100,0	56,18	100,0	56,18	100,0	56,18	100,0
Затемненный продукт	26,13	100,00	6,53	100,0	6,53	100,0	6,53	100,0	6,53	100,0
Гудрон	268,09	100,00	67,02	100,0	67,02	100,0	67,02	100,0	67,02	100,0
Итого	1040,09	99,96	260,12	100,0	260,12	100,0	259,8	99,89	259,2	99,68

Причиной такого невыполнения является то, что в качестве сырья была использована смесь нефтей, имеющих различное содержание светлых фракций, в результате чего снизились отборы целевой продукции от сырья. При этом за I и II квартал план по ассортименту выполнен на 100%, что свидетельствует о стабильном спросе на все виды продукции, хорошем техническом состоянии установки, отсутствии простоев и аварий в данные периоды.

2.3 Анализ выполнения производственной программы по среднесуточной производительности установки, отбору основной продукции от сырья и времени работы установки в 2013 году

Не менее важными показателями работы установки являются их среднесуточная производительность, отбор основной продукции от сырья и время работы. Анализ выполнения производственной программы по этим показателям представлен в таблице 4.

Таблица 4 - Анализ выполнения производственной программы по среднесуточной производительности установки, отбору основной продукции от сырья и времени работы установки в 2013 году

Показатель	План	Факт	Выполнение плана, %
Среднесуточная производительность установки, тыс.т.	3 120	3 200	102,56
Время работы установки, дни	335	335	100,00
Отбор целевой продукции, % в т.ч. бензин прямой перегонки прямогонная керосиновая фракция ДТ прямой перегонки	49,2 15,5 6,5 27,2	48,75 15,35 6,3 27,1	99,09 99,03 96,92 99,63

Как видно из таблицы 4, на предприятии не достигнуты плановые показатели по отбору целевой продукции. Это связано, как уже было сказано, с изменением состава сырья, то есть использованием в его качестве туймазинской и арланской нефтей, характеризующихся различным потенциальным содержанием светлых фракций.

При этом план по времени работы установки выполнен на 100%, а по суточной производительности - перевыполнен на 2,56%.

Рост суточной производительности достигается в результате совершенствования качества сырья, ритмичности его поставки, автоматизации процессов.



3. Разработка производственной программы установки АВТ на 2014 год

На основании проведенного анализа составим плановую производственную программу на 2014 год.

Среднесуточную производительность спрогнозируем с помощью метода экстраполяции на основании имеющихся данных за предыдущие периоды. Данные о среднесуточной производительности приведены в таблице 5.

Таблица 5 - Динамика среднесуточной производительности установки АВТ за 2009-2013 гг

Год	2009	2010	2011	2012	2013
Среднесуточная производительность, т/сут	3 120	3 080	3 100	3 120	3 200

По данным таблицы построим график изменения среднесуточной производительности установки и с помощью линии тренда определим это значение на 2014 год (рисунок 2):

Рисунок 2 - Планирование среднесуточной производительности установки



Как видно из рисунка 2, предполагаемая суточная производительность установки в 2014 году составит 3300 тонн в сутки.

Планово-ремонтные работы на нефтеперерабатывающем заводе «Башнефть-Уфанефтехим» выполняются в соответствии с установленным графиком ремонтов. На установке АВТ ремонт должен проводиться не реже одного раза в два года, и был выполнен в 2013 году. Принимая во внимание то, что планируемый 2014 год составит число дней работы установки 365.

В технологическом процессе первичной перегонки нефти никаких изменений не планируется, поэтому, учитывая, что в качестве сырья на установку будет поступать только туймазинская нефть, отборы продукции от сырья оставим на уровне плана 2013 года.

Рассчитаем новый объем сырья, необходимый для загрузки установки АВТ завода: М = 365 * 3300 = 1 207 800 т

Составим производственную программу установки на следующий год (таблица 6):

Таблица 6 - Производственная программа установки АВТ на 2014 год

Наименование нефтепродуктов	Выход продук-ции, %	Выработка продукции, т
		Год	в том числе по кварталам
			I	II	III	IV
Взято сырья: Нефть обессоленная туймазинская	100	1207800	301950	301950	301950	301950
Получено: - газ прямогонный	0,7	8454,6	2113,7	2113,7	2113,7	2113,7
- бензин прямой перегонки	15,5	187209,0	46802,3	46802,3	46802,3	46802,3
- прямогонная керосиновая фракция	6,5	78507,0	19626,8	19626,8	19626,8	19626,8
- ДТ прямой перегонки	27,2	328521,6	82130,4	82130,4	82130,4	82130,4
- масляные фракции	21,5	259677,0	64919,3	64919,3	64919,3	64919,3
- затемненный продукт	2,5	30195,0	7548,8	7548,8	7548,8	7548,8
- гудрон	25,65	309800,7	77450,2	77450,2	77450,2	77450,2
- потери	0,45	5435,1	1358,8	1358,8	1358,8	1358,8



На основании полученной производственной программы и данных о ценах на нефтепродукты рассчитаем выработку продукции по установке в стоимостном выражении (таблица 7):

Таблица 7 - Плановая выработка продукции установки АВТ на 2014 год

Наименование нефтепродуктов	Цена, руб/т	Кол-во, т	Произведенная продукция, млн. руб
Газ прямогонный	6 400	8 454,6	54,11
Бензин прямой перегонки	12 700	187 209	2 377,55
Прямогонная керосиновая фракция	16 000	78 507	1 256,11
ДТ прямой перегонки	15 700	328 521,6	5 157,79
Масляные фракции	9 600	259 677	2 492,9
Затемненный продукт	8 160	30 195	246,39
Гудрон	5 800	309 800,7	1 796,85
Всего			13 381,7

Таким образом, по плану на 2014 год установка АВТ нефтеперерабатывающего завода «Башнефть-Уфанефтехим» должна произвести 1 207 800 тонн нефтепродуктов общей стоимостью 13 381,7 миллионов рублей.



4. Выявление резервов увеличения объема производства продукции НА УСтановке АВТ

Существуют следующие главные пути увеличения выпуска продукции технологической установки.

· Экстенсивный путь

Резервы увеличения времени работы оборудования во всех отраслях промышленности достаточно большие. Один из таких резервов - продление межремонтного периода его работы. [5]

В нефтеперерабатывающей промышленности большая часть простоев связана с ремонтом технологических установок и неизбежна, но случаются простои и по организационным причинам: отсутствие сырья, емкостей, электроэнергии и т.д.

Значительное увеличение времени работы установок может быть достигнуто в результате продления межремонтного периода. Наиболее часто технологические установки останавливают на ремонт вследствие коррозии аппаратуры и трубопроводов под влиянием содержащихся в сырье солей и сернистых соединений или из-за образования кокса в трубчатых печах и других аппаратах. Простои, вызванные этими причинами, связаны с недостаточно качественной подготовкой сырья, недоброкачественным ремонтом, низким качеством материала и покрытий, несоблюдением технологического режима, отсутствием некоторых средств автоматизации.

Следовательно, улучшая степень подготовки сырья, поставляя его строго в соответствии с межцеховыми нормами, улучшая качество ремонта и материалов, можно добиться удлинения межремонтных периодов.

Увеличение продолжительности работы установок может быть достигнуто также за счет сокращений простоев их на планово-предупредительных ремонтах. Длительность простоев установок во время ремонта может зависеть от межремонтного пробега, организации и механизации ремонтных работ. Несмотря на то, что большинство заводов выдерживает нормативные сроки ремонтов, последние могут быть сокращены путем применения сетевых графиков ремонта, повышением уровня механизации работ, улучшением кооперации труда (создание комплексных ремонтных бригад вместо специализированных), тщательным соблюдением правил эксплуатации, технологическим режимом, ревизией и ремонтами технологического оборудования.

Значение резерва увеличения выпуска продукции по экстенсивному пути можно определить по формуле:

Р^ВП_э = (Т₂ - Т₁) * П₁,(1)

где Т_1,2 - время работы оборудования до и после использования экстенсивного резерва, дни;

П₁ - суточная производительность установки, т/сут.

При планировании производственной программы на 2014 год данный резерв уже учтен, так как было принято, что установка не будет остановлена на ремонт и в планируемом году проработает 365 дней:

Р^ВП_э = (365 - 335) * 3300 = 99 000 тонн.

· Интенсивный путь

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности это связано с повышением суточной производительности установок.

Основные причины неэффективного использования оборудования - нарушение ритмичности поставки сырья, отклонение его качества от межзаводских норм, нарушение внутризаводской пропорциональности в мощностях технологических установок, связанных последовательно с технологической схемой. Большое значение для улучшения интенсивного использования технологических установок имеет обмен передовым опытом работы, организация межзаводского соревнования и межзаводских школ передового опыта.

Значение резерва увеличения выпуска продукции по экстенсивному пути определим по формуле:

Р^ВП_и = (П₂ - П₁) * Т₂,(2)

где П_1,2 - суточная производительность установки до и после использования интенсивного резерва, т/сут. Максимальная суточная производительность рассматриваемой установки АВТ составляет 3600 тонн в сутки, поэтому резерв увеличения выпуска продукции по интенсивному пути равен: Р^ВП_и = (3600-3300) * 365 = 109 500 тонн

· Повышение отбора целевой продукции от сырья

Основное назначение технологических установок - производство целевой продукции, которое зависит от количества и степени использования сырья. Поэтому повышение отбора целевой продукции от потенциального содержания обеспечит прирост продукции на тех же производственных мощностях. Однако при этом необходимо учитывать спрос на каждый из видов продукции. Если произведенная продукция будет невостребованна в полном объеме, то дальнейшее увеличение отборов от сырья нецелесообразно. В частности, на установке АВТ можно реализовать данный резерв, используя в качестве сырья нефть, потенциальное содержание светлых фракций в которой выше, например, западносибирскую нефть. [6]

Рассчитаем данный резерв увеличения выпуска продукции в таблице 8:

Таблица 8 - Расчет резерва увеличения выпуска целевой продукции

Наименование нефтепродуктов	Выход продукции от сырья, %	Количество сырья по плану, т	Выпуск продукции, т	Прирост выпуска продукции, т
	по туймазинской нефти	по западно-сибирской нефти		из туймазинской нефти	из западно-сибирской нефти
Бензин прямой перегонки	15,5	17,7	1 207 800	187 209,0	213 780,6	26 571,6
Прямогонная керосиновая фракция	6,5	8,0		78 507,0	96 624	18 117
ДТ прямой перегонки	27,2	29,6		328 521,6	357 508,8	28 987,2
Итого						73 675,8

Таким образом, резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения отборов целевой продукции от сырья составит 73 675,8 тонн.

Расчет общей величины резерва приведен в таблице 9:

Таблица 9 - Структура резервов увеличения выпуска продукции установки

Пути увеличения выпуска продукции	Выявленный резерв, т	Структура, %
1. Общая величина резерва, Р^ВП	282 175,8	100
1.1. За счет увеличения продолжительности работы установок, Р^ВПэ	99 000	35,09
1.2. За счет повышения суточной производительности установки, Р^ВПи	109 500	38,8
1.3. За счет повышения отборов целевой продукции от сырья, Р^ВПот	73 675,8	26,11

Анализ данных, представленных в таблице 9, свидетельствует о том, что наибольшее увеличение производства продукции на установке может быть достигнуто за счет сокращения времени простоев установки в ремонтах, продления межремонтного периода, а также путем повышения суточной производительности установки.

Таким образом, суммарное значение резерва увеличения объема выпуска продукции на установке АВТ составляет 282 175,8тонн. В процентах от планируемой мощности установки эта величина составит:

* 100% = 23,4%,



т.е выявленные резервы позволят увеличить объем производства продукции установки на 23,4%.

Заключение

Производственная программа предприятия представляет собой развернутый или комплексный план производства и продажи продукции, характеризующий годовой объем, номенклатуру, качество и сроки выпуска требуемых рынком товаров и услуг. [2]

В ходе данной работы был проведен анализ выполнения производственной программы на установке АВТ нефтеперерабатывающего предприятия «Башнефть-Уфанефтехим», составлена производственная программа на следующий год и выявлены резервы увеличения объема производства продукции.

Анализ выполнения производственной программы по объему производства и ассортименту за текущий год показал, что имеет место невыполнение плана по отдельным видам нефтепродуктов. Это связано с использованием в качестве сырья установки туймазинской и арланской нефтей, отличающихся по потенциальному содержанию светлых фракций.

На основе проведенного анализа была составлена плановая производственная программа установки на 2014 год и предложены следующие мероприятия по увеличению объемов выпуска продукции:

1) продлить межремонтный период и сократить время простоев установки на планово-предупредительных ремонтах;

2) увеличить суточную производительность установки;

3) повысить отборы целевой продукции от сырья.

Общий резерв увеличения выпуска продукции при реализации мероприятий по данным направлениям составит 282 175,8 тонн или 23,4% от запланированной мощности установки.



Список использованной литературы

1. Амирханов К.Ш. Конспект лекций по дисциплине «Технология переработки нефти и газа», 2010.

2. Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование.- М.: ИНФРА-М, 2000. - 392 с.

3. Земцова В. Д. Конспект лекций по дисциплине «Планирование на предприятии», 2012.

4. Ильин А.И. Планирование на предприятии. - Минск: ООО «Новое знание», 2001. - 635 с.

5. Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии. - Ростов-на-Дону: Издательский центр МарТ, 2002. - 535 с.

6. Нефти СССР. Справочник, под ред. Дриацкой З.В., Мхчияна М.А., Жмыховой Н.М., т. I. - М.: Химия, 1971. - 504 с.

7. http://www.bashneft.ru



Приложение А

Плановая производственная программа установки АВТ на 2013 год

Показатели	Выход продукции, %	Выработка продукции, тыс. т
		Год	в том числе по кварталам
			I	II	III	IV
Суточная производительность, т		3 120
Длительность работы, дни		335
Мощность установки, тыс .т.		1 045,2
Взято: нефть обессоленная, туймазинская	100	1 045,2	261,3	261,3	261,3	261,3
Получено: - газ прямогонный	0,7	7,32	1,83	1,83	1,83	1,83
- бензин прямой перегонки	15,5	162,01	40,50	40,50	40,50	40,50
- прямогонная керосиновая фракция	6,5	67,94	16,98	16,98	16,98	16,98
- ДТ прямой перегонки	27,2	284,29	71,07	71,07	71,07	71,07
- масляные фракции	21,5	224,72	56,18	56,18	56,18	56,18
- затемненный продукт	2,5	26,13	6,53	6,53	6,53	6,53
- гудрон	25,65	268,09	67,02	67,02	67,02	67,02
- потери	0,45	4,70	1,18	1,18	1,18	1,18



Приложение Б

Фактическое выполнение производственной программы установки АВТ за 2013 год

Показатели	Выход продукции, %	Выработка продукции, тыс. т
		Год	в том числе по кварталам
			I	II	III	IV
Суточная производительность, т		3 200
Длительность работы, дни		335
Мощность установки, тыс .т.		1 072
Взято: нефть обессоленная, туймазинская в смеси с арланской	100	1 072,0	275,0	270,0	265,0	262,0
Получено: - газ прямогонный	0,74	7,93	2,04	2,00	1,96	1,94
- бензин прямой перегонки	15,35	164,55	42,21	41,45	40,68	40,22
- прямогонная керосиновая фракция	6,30	67,54	17,33	17,01	16,70	16,51
- ДТ прямой перегонки	27,10	290,51	74,53	73,17	71,82	71,00
- масляные фракции	21,55	231,02	59,26	58,19	57,11	56,46
- затемненный продукт	2,70	28,94	7,43	7,29	7,16	7,07
- гудрон	25,80	276,58	70,95	69,66	68,37	67,60
- потери	0,46	4,93	1,27	1,24	1,22	1,21

Размещено на Allbest.ru