Производственная логистика и производственные процессы

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

ФГБОУ ВО «Самарский Государственный Экономический Университет»

Институт коммерции, маркетинга и сервиса

Кафедра «Кафедра маркетинга и логистики»

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: «ЛОГИСТИКА»

на тему: «Производственная логистика и производственные процессы»

Выполнила: студентка 2 курса

Направление: «Менеджмент»

Профиль: «Маркетинг»

Шакурова Е. В.

Научный руководитель:

к. э. н. Швецова Е. В.

Самара, 2018



Введение

В настоящее время все больше предприятий организовывают свою деятельность, используя приемы и методы логистики и тем самым добиваются высокого уровня оптимизации работы компании и ее эффективности. Термин логистики укоренился в хозяйственной деятельности на микро- и макроуровнях.

Логистика - это наука о планировании, организации, управлении, контроле и регулировании движения материальных и сопутствующих ему потоков в пространстве и времени от их первичного источника до конечного потребителя.

Логистика охватывает всю деятельность предприятия, но на всех стадиях развития производства она с помощью множества различных видов деятельности, способов и средств стремится сократить затраты и выпустить продукцию заданного количества в установленные сроки и в установленном месте. логистика финансовый материальный

Логистика, проникая во все сферы деятельности компании, охватывает процесс планирования, реализации, контроля затрат, перемещения и хранения материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, а так же связанной с ними информации о поставке товаров от места производства до места потребления.

Многие предприятия, которые перешли на организацию производства по принципам логистики стали рациональнее управлять всем производственным циклом. Благодаря этой концепции предприятия стали рациональнее подходить к процессам закупки, к выбору поставщиков, к процессам производства продукции и распределения готовой продукции, а так же к связанным с ними информационным процессам, сопровождающим все стадии организации производства.

Предприятия, которые выбрали логистическую концепцию, стабильно обеспечивают конкурентоспособность, что приводит к своевременному завоеванию новых рынков сырья, материалов и товаров. Как известно, внешняя среда предприятия постоянно подвергается изменениям, и логистическая организация позволяет компаниям быстро адаптироваться к условиям окружающей среды.

Следовательно, изучение логистики и логистических процессов в настоящее время является актуальным. А так как производство - есть ключевое звено практически в каждом предприятии, логистика производственных процессов тем самым становится важнейшей областью изучения.

Цель курсовой работы - исследование теоретических основ производственной логистики и анализ организации материального потока в производственных процессах предприятия.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

· раскрыть теоретические аспекты логистики производственных процессов;

· исследовать процесс управления материальными потоками в рамках внутрипроизводственных логистических систем;

· проанализировать деятельность предприятия по организации материального потока в производственных процессах;

· предложить меры по усовершенствованию деятельности компании по управлению материальным потоком в производственных процессах.



Глава 1. Теоретические основы и особенности производственной логистики

Производственная логистика (ПЛ) является одной из функциональных подсистем логистики и решает вопросы организации и управления движением материальных ресурсов непосредственно между стадиями производственного процесса, включая подачу сырья и материалов на рабочие места. То есть производственная логистика занимается планированием, организацией и управлением внутрипроизводственной транспортировкой, складированием и поддержанием запасов сырья, материалов и незавершенного производства (НЗП) производственных процессов стадии заготовки, обработки и сборки готовой продукции (ГП), в целом представляя собой регулирование производственного процесса в пространстве и во времени.

Сущностью логистики производственных процессов является упорядочивание движения материальных потоков на стадии производства продукции.

Целью производственной логистики является оптимизация материальных потоков внутри предприятий, создающих материальные блага или оказывающих различные логистические услуги посредством обеспечения бесперебойного, своевременного и экономичного движения материальных ресурсов между стадиями и рабочими местами основного производства в соответствии с планами производства и реализации ГП или заказами потребителей.

Для достижения главной цели ПЛ необходимо решать в комплексе задачи планирования, организации и оперативного управления движением материального потока не только на основном производстве, но и на вспомогательном и на обслуживающем процессах.

Немаловажным является взаимосвязь вопросов организации и управления движением рабочей силы (основных производственных и вспомогательных рабочих), поскольку главным инструментом оптимизации затрат на производство является как обеспечение непрерывности загрузки рабочих мест, так и обеспечение непрерывности движения предметов труда в производстве.

Производственная логистика занимается планированием и управлением МП на производстве во взаимосвязи с такими процессами, как снабжение и сбыт.

Производственная система организации состоит из комплексов материальных объектов, коллектива людей, а также производственных, научно-технических и информационных процессов, имеющих целью выпуск конечной продукции и обеспечение эффективности производственного процесса.

Под производственным процессом понимается определенным образом упорядоченный в пространстве и во времени комплекс трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление продукции необходимого назначения, в определенном количестве и качестве и в заданные сроки.

Организация производственного процесса состоит в объединении людей, орудий и предметов труда в единый процесс производства материальных благ, а также в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

Производственные процессы на предприятиях детализируются по содержанию (процесс, стадия, операция, элемент) и месту осуществления (предприятие, передел, цех, отделение, участок, агрегат).

Множество производственных процессов, происходящих на предприятии, представляет собой совокупный производственный процесс. Процесс производства каждого отдельного вида продукции предприятия называют частным производственным процессом. В свою очередь в частном производственном процессе могут быть выделены частичные производственные процессы как законченные и технологически обособленные элементы частного производственного процесса, не являющиеся первичными элементами производственного процесса.

В качестве первичного элемента производственного процесса следует рассматривать технологическую операцию - технологически однородную часть производственного процесса, выполняемую на одном рабочем месте. Обособленные в технологическом отношении частичные процессы представляют собой стадии производственного процесса. Частичные производственные процессы могут классифицироваться по нескольким признакам: по целевому назначению; характеру протекания во времени; способу воздействия на предмет труда; характеру применяемого труда.

По целевому назначению выделяют процессы основные, вспомогательные и обслуживающие. Основные производственные процессы - процессы превращения сырья и материалов в готовую продукцию, являющуюся основной, профильной продукцией для данного предприятия. Эти процессы определяются технологией изготовления данного вида продукции (подготовка сырья, химический синтез, смешение сырья, фасовка и упаковка продукции). Вспомогательные производственные процессы направлены на изготовление продукции или выполнение услуг для обеспечения нормального протекания основных производственных процессов. Такие производственные процессы имеют собственные предметы труда, отличные от предметов труда основных производственных процессов. Как правило, осуществляются они параллельно с основными производственными процессами (ремонтное, тарное, инструментальное хозяйство). Обслуживающие производственные процессы обеспечивают создание нормальных условий для протекания основных и вспомогательных производственных процессов. Они не имеют собственного предмета труда и протекают, как правило, последовательно с основными и вспомогательными процессами, перемежаются с ними (транспортировка сырья и готовой продукции, их хранение, контроль качества).

Объединение основных, вспомогательных, обслуживающих и других процессов в определенной последовательности образует структуру производственного процесса.

По характеру протекания во времени выделяют непрерывные и периодические производственные процессы. В непрерывных процессах нет перерывов в процессе производства. Выполнение операций по обслуживанию производства происходит одновременно или параллельно с основными операциями. В периодических процессах выполнение основных и обслуживающих операций происходит последовательно, в силу чего основной производственный процесс оказывается прерванным во времени.

По способу воздействия на предмет труда выделяют механические, физические, химические, биологические и другие виды производственных процессов.

По характеру применяемого труда производственные процессы классифицируются на автоматизированные, механизированные и ручные.

Принципы организации производственного процесса представляют собой исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственного процесса.

Большим достижением в современной теории организации производственных процессов можно считать то, что выявлены и описаны проявления законов организации высокоэффективных, ритмичных производственных процессов:

1) закон упорядоченности движения предметов труда в производстве;

2) закон непрерывности хода производственного процесса;

3) закон календарной синхронизации продолжительностей технологических операций;

4) закон ритма производственного цикла выполнения заказа;

5) закон эмерджентности основных и вспомогательных производственных процессов;

6) закон резервирования ресурсов в производстве.

Использование вышеназванных законов организации производственных процессов позволяет спланировать и поддерживать ритмичную работу производственных подразделений предприятия, т.е. такую работу в форме рациональной организации производственных процессов, при которой процессы изготовления отдельных деталей, комплектов деталей и выполнения отдельных заказов программы сочетаются по заранее определенному плану. Это сочетание обеспечивает ритмичную работу как непрерывное возобновление всего производственного процесса одновременно (параллельно) во всех производственных подразделениях и на рабочем месте в строгом соответствии с плановой пропорциональностью, технологической прямо- точностью и экономически обоснованной надежностью выпуска изделий в установленные сроки и надлежащего качества.

Организация и поддержание ритмичной работы каждого предприятия и его производственных подразделений позволяют устранить традиционные потери ресурсов рабочего времени работников и оборудования по организационно-техническим причинам, которые составляют не менее 40% их первоначальной величины, а также предполагают целенаправленное резервирование ресурсов в плане до 10% их первоначальной величины.

Организация и поддержание ритмичной работы каждого предприятия обеспечивают ему конкурентные преимущества: лидерство по минимуму затрат, гарантированное время доставки заказов, индивидуализацию изделий по требованиям заказчиков, гибкое регулирование объемов производства, расширение сервисных услуг и другие преимущества как следствие более совершенной организации и управления производством.



Глава 2. Управление материальными потоками в рамках внутрипроизводственных логистических систем (ВЛС)

Материальный поток в производственной системе - движение материальных ресурсов в пространстве и во времени между стадиями производственного процесса. Упорядочением такого движения, его рациональной организацией занимается производственная логистика. Материальный поток - это продукция, определяемая в процессе применения к ней различных логистических или технологических операций и отнесенная к некоторому периоду времени.

Материальные потоки различают:

1) по зависимости от номенклатуры элементов;

2) по натурально-вещественному составу. Определяет материальные потоки как одноассортиментные и многоассортиментные;

3) по степени готовности (проектируемые, планируемые, формируемые, сформированные, расформированные, ликвидированные).

Управление материальными потоками в рамках внутрипроизводственных логистических систем может осуществляться различными способами, из которых выделяют два основных, принципиально отличающихся друг от друга.

Толкающая система представляет собой систему организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участком у предыдущего технологического звена не заказываются. Толкающие модели управления потоками характерны для традиционных методов организации производства. Возможность их применения для логистической организации производства появилась в связи с массовым применением компьютерной техники. Внедрение программных продуктов позволило компаниям согласовывать и оперативно корректировать планы и действия всех подразделений предприятия: снабженческих, производственных и сбытовых, с учетом постоянных изменений в реальном масштабе времени. Использование программного обеспечения позволило существенно сократить рабочее время на принятие и выполнение управленческих решений. На практике применяются различные варианты толкающих систем, известные под названием «системы MRP». MRP (Material Requirement Planning) - это общепринятая на Западе идеология, технология и организация управления промышленными предприятиями. Возможность их внедрения обусловлена началом массового использования вычислительной техники. Системы MRP характеризуются высоким уровнем автоматизации управления.

Основным недостатком «толкающих» MRP систем является необходимость создания и поддержания значительных буферных запасов между производственными подразделениями и этапами технологического цикла.

Тянущая система представляет собой систему организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости. Здесь центральная система управления не вмешивается в обмен материальными потоками между различными участками предприятия, не устанавливает для них текущих производственных заданий. Производственная программа отдельного технологического звена определяется размером заказа последующего звена. Центральная система управления ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной технологической цепи.

Преимущества тянущей системы:

1. Отказ от избыточных запасов, информация о возможности быстрого приобретения материалов, или наличие резервных мощностей для быстрого реагирования на изменение спроса;

2. Замена политики продажи произведенных товаров политикой производства продаваемых товаров;

3. Задача полной загрузки мощностей заменяется минимизацией сроков прохождения продукции по технологическому процессу;

4. Снижение оптимальной партии ресурсов, снижение партии обработки;

5. Выполнение заказов с высоким качеством;

6. Сокращение всех видов простоев и нерациональных внутризаводских перевозок.

Свой вклад в развитие мировой логистической системы внесла Япония, которая разработала и применила впервые в мире прогрессивную логистическую концепцию «just in time» (точно в срок) и систему KANBAN. На практике к тянущим внутрипроизводственным логистическим системам относят систему «KANBAN» (в переводе с японского - карточка), разработанную и реализованную фирмой «Тоёта» (Япония). Система «KANBAN» не требует тотальной компьютеризации производства, однако она предполагает высокую дисциплину поставок, а также высокую ответственность персонала, так как центральное регулирование внутрипроизводственного логистического процесса ограничено. Система «KANBAN» позволяет существенно снизить производственные запасы.

Любая организация бизнеса, внедряя логистику и формируя соответствующую ее целям логистическую систему, прежде всего стремится оценить ее фактическую или потенциальную эффективность.

За время развития логистики в промышленно развитых странах сформировалась система показателей, в общем плане оценивающих ее эффективность и результативность, к которым обычно относятся:

1) Общими логистическими издержками называются суммарные затраты, связанные с комплексом функционального логистического менеджмента и логистическим администрированием в логистической системе.

В составе общих логистических издержек можно выделить следующие основные группы затрат:

· затраты на выполнение логистических операций / функций (операционные, эксплуатационные логистические издержки);

· ущербы от логистических рисков;

· затраты на логистическое администрирование.

2) Качество логистического сервиса. Несмотря на важность логистического сервиса для реализации корпоративных стратегий, до сих пор отсутствуют эффективные способы оценки его качества, что объясняется рядом особенностей характеристик сервиса в сравнении с характеристиками продуктов. Такими особенностями являются:

1. Неосязаемость сервиса. Поставщикам сервиса сложно объяснить и дать спецификации видам сервиса, покупателям также трудно их оценить.

2. Покупатель зачастую принимает непосредственное участие в производстве услуг.

3. Услуги потребляются в тот момент, когда они производятся, т.е. услуги не складируются и не транспортируются.

4. Покупатель никогда не становится собственником, приобретая услуги.

5. Сервис - деятельность, и поэтому он не может быть тестирован прежде, чем покупатель его купит.

Указанные характеристики и особенности услуг играют важную роль в логистическом процессе. Очень важно учитывать тот факт, что качество сервиса в логистике проявляется в тот момент, когда встречаются поставщик сервиса и покупатель. Измерение качества сервиса при анализе и проектировании логистической системы должно основываться на критериях, используемых покупателями логистических услуг для этих целей.

3) Важнейшим комплексным показателем эффективности логистической системы является продолжительность полного логистического цикла - время исполнения заказа потребителя (покупателя). Использование этого показателя обусловлено требованиями корпоративной стратегии, если в качестве основного фактора повышения конкурентоспособности фирмы выбирается время.

4) Комплексный показатель - производительность (результативность) логистической системы - определяется объемами логистической работы (услуг), выполненными техническими средствами, технологическим оборудованием или персоналом, задействованными в логистической системе, в единицу времени, или удельными расходами ресурсов в логистической системе.

5) Комплексный показатель - возврат на инвестиции в логистическую инфраструктуру - характеризует эффективность капиталовложений в подразделения инфраструктуры логистической системы, к которым в настоящее время относят:

· складское хозяйство (склады разного вида и назначения, грузовые терминалы и терминальные комплексы);

· транспортные подразделения различных видов транспорта;

· транспортные коммуникации (автомобильные и железные дороги и т.п.);

· ремонтные и вспомогательные подразделения, обслуживающие транспортно-складское хозяйство;

· телекоммуникационная система;

· информационно-компьютерная система (комплекс технических средств и оргтехника).

Таким образом, существует множество логистических систем, имеющие свои преимущества и недостатки, изменяющиеся во времени. Но все логистические системы стремятся к обеспечению бесперебойного производственного процесса с минимальными издержками и с высокой степенью эффективности. Эффективность логистических процессов определяется рядом показателей, которые в совокупности позволяют предприятиям контролировать деятельность логистических подразделений.



Глава 3. Организация материального потока в производственных процессах предприятия

Компания Oriflame - шведская косметическая компания. Это бренд натуральной шведской косметики. Компанию основали в 1967 году два брата Йонас и Роберт Аф Йокники.

Компания производит более 1000 видов косметической продукции и продукции здорового питания. Объем онлайн-торговли и прямые продажи более чем в 60 странах мира превышают 1 млрд евро в год. Акции Oriflame котируются на бирже NASDAQ OMX с 2004 года. Штаб-квартира компании находится в Швеции, центры разработки продукции - в Швеции и Ирландии. У Oriflame около 3 млн независимых консультантов - покупателей продукции. Oriflame работает в 62 странах, 13 стран из которых на основе франчайзинга.

Компания Oriflame снискала в России заслуженную популярность. 8 февраля 2015 года состоялось торжественное открытие производственно-логистического комплекса Орифлэйм в Ногинском районе. Строительство комплекса в Ногинске началось осенью 2010 года. В строительство фабрики и логистического центра было инвестировано более 150 млн. евро.

Новый производственно-логистический центр позволил компании увеличить долю собственного производства вблизи основных рынков сбыта, оптимизировать скорость и затраты на производство, хранение и перевозку продукции, что стало основой для дальнейшего развития компании в России и регионе СНГ и внесения вклада компании в социально-экономическое развитие Московской области.

На первом заводе в России, который был открыт в 2007 году в Красногорском районе Подмосковья, компания производила до 30 млн. губных помад в год, которые, помимо России, экспортировалась в десятки стран мира. Орифлэйм была единственной международной компанией в России, владеющей крупным производством декоративной косметики для губ. С целью консолидации производства и логистики в одном месте, фабрика в Красногорске была продана X5 Retail Group в октябре. А затем был совершен перенос производственного оборудования в Ногинск.

Новый комплекс Орифлэйм был построен в соответствии со стратегией устойчивого развития и высокими экологическими стандартами в Ногинском районе Подмосковья на собственном участке земли общей площадью 26 гектаров. Многофункциональный дистрибуционный центр площадью 42000 кв. метров, входящий в состав комплекса, сертифицирован по международным экологическим стандартам LEED (серебряный уровень) и является крупнейшим индустриальным зданием, имеющим сертификат такого уровня в России. В дополнение к достигнутым показателям экологической эффективности потребления электроэнергии, тепла и воды, вся электроэнергия для комплекса производится локально. Компания Орифлэйм придерживается строгих принципов во всех сферах деятельности. Производство продукции на всех фабриках ведется по новейшим технологиям с жестким контролем качества, по единым стандартам, в соответствии с законодательством и промышленными нормами, включая регулирование трудовых отношений, соблюдение экологических стандартов, а также безопасности продукции. На сегодняшний день на производственно-логистическом комплексе работает более 400 сотрудников, значительная часть которых прошла обучение в других производственных подразделениях Орифлэйм в России, Швеции и Польше.

Выбор в пользу России и СНГ - одного из ключевых рынков компании Oriflame - не случаен. Компания хотела организовать производство ближе к потребителям, а Россия, как известно, большая, и затраты на перевозки по стране огромные. В этой ситуации вполне логично было разместить производство непосредственно в стране, сократив затраты на логистику и импорт продукции. Кроме того, если предприятие производит продукцию за границей, закупая ее в евро, часть затрат в России все равно приходится на рубли, а это снижает курсовые затраты и риски. Все эти факторы повлияли на решение построить производственные мощности здесь.

Система логистики Oriflame существенно отличается от подобных систем таких компаний, как, например, Avon, Mary Kay, хоть они тоже активно используют прямые продажи и сетевой маркетинг. Главное отличие в том, что у Oriflame кроме собственных сервисных центров есть еще и пункты выдачи заказов, которыми владеют и управляют частные предприниматели - партнеры компании. Oriflame доставляет продукцию более чем в 4500 таких точек в 2000 населенных пунктов России. Пункт выдачи представляет собой как логистическую конечную точку, где продукция передается покупателю, так и офис, представляющий компанию. Здесь партнеры компании могут получить и финансовую помощь, и корпоративные материалы.

Останавливаясь подробнее на финансовой помощи партнерам компании, можно выделить, что консультанты Oriflame получают процент от оборота продукции. Выступая по сути индивидуальными предпринимателями, консультанты сами принимают решение об открытии своего дела. На этом этапе партнерам нужно выполнить определенные условия, заданные компанией, для осуществления доставки.

Если консультант Oriflame решит открыть свое дело, ему необходимо выполнить определенные условия. Консультант - индивидуальный предприниматель, и он может открыть свой офис, используя символику фирмы, а она, в свою очередь, регламентирует, как, где и в каком виде ее можно использовать. Открытие такого офиса, а точнее сервисного пункта обслуживания (СПО) Oriflame, сопровождается присвоением ему номера, который регистрируется в системах и адресах транспортных компаний. Консультанту предоставляются определенные материалы, разъясняются все правила и процедуры, по которым он должен работать. На заключительном этапе подписываются соответствующие документы, и уже после этого индивидуального предпринимателя начинает обслуживать транспортная компания, которая привозит заказы, а ИП доводит их до потребителя.

Часть логистики компания Oriflame отдает на аутсорсинг компании Tablogix. В процентном соотношении это выглядит так: 70% складской логистики в России принадлежит Oriflame, доля Tablogix составляет 30%. Однако нужно учесть, что Tablogix работает только в Ногинске. Во всех остальных филиалах аутсорсинга складской логистики нет. Вместе с тем фирма не исключает, что со временем такая возможность передачи на аутсорсинг логистики другим компаниям появится. Разумеется, это произойдет только в том случае, когда на рынке появятся предложения, удовлетворяющие компанию и по стоимости, и по уровню сервиса.

Выбор компании PL-оператора происходил на основании стандартной процедуры тендера. Тablogiх смог предложить наиболее выгодные условия по стоимости, уровню и качеству сервиса. Это и стало решающим фактором в выборе Тablogiх в качестве партнера. Именно поэтому сегодня компания продолжила сотрудничать с данной компанией, как она делала это, когда дистрибуционный центр располагался в Красногорском районе Московской области.

Все тендеры осуществляются по стандартной схеме. Сначала отбираются поставщики услуг, логистических, транспортных или других, после этого подписываются соглашения о конфиденциальности и лишь затем им передаются вводные данные для расчета. Для оценки потенциального партнера компания может попросить поставщика сделать срез на основании 3-4 маршрутов или, к примеру, чтобы понять уровень цен, предоставляет информацию по складу. После этого кандидат приглашается в тендер. Все участники тендера проходят обязательную проверку юридического и финансового отдела как контрагенты. В свою очередь Oriflame тоже открыта к любым встречным проверкам. Всю документацию компания предоставляет по запросу. После всех необходимых процедур тендер проводится на открытой площадке с участием инициирующего тендер отдела, а также подразделения, контролирующего его финансовую часть.

В косметической отрасли существует своя специфика логистических операций и определенные условия, которые необходимо соблюдать при перевозке продукции. Компания Oriflame в первую очередь ориентирована на клиента, и качество для нее всегда на первом месте. Условия перевозок строго регламентированы, все учитывается до мелочей. К примеру, у компании есть такой сегмент, как БАДы, небольшой по товарообороту, но достаточно крупный по денежному обороту. Соответственно, к транспортировке, хранению и продаже БАДов предъявляются более жесткие требования: здесь используются только рефрижераторные перевозки с тепловым режимом. Возьмем другой пример - помаду Oriflame. Она экспортируется в десятки стран по всему миру и выдерживает перепады температуры от +5 до +40 °С. Это доказано лабораторными испытаниями, и коллеги фирмы с производства позволяют ей летом транспортировать продукцию в тентах, если перевозка не превышает 10 дней. Нагрева помада не боится - не течет, не плавится, но холода не переносит, поэтому в зимнее время она хранится и перевозится только в тепле.

В товарах компании присутствуют импортные компоненты, особенно это касается сегмента БАДов. Санкционная политика ЕС и США на поставки сырья существенном образом повлияла на многие компании, использующие продукты, попадающие под санкции. Но как утверждает руководство компании Oriflame, компонентам продукции их фирмы санкционная политика не страшна. Сложности у компании были в 2014 году, когда ограничения только вводились, и коснулись они как раз БАДов, которые тогда попали в общий список запрещенной продукции. Однако буквально в течение месяца правительство вывело БАДы и витамины из этого списка. Компания даже не успела ничего почувствовать, потому что на складах были запасы, а после эта продукция снова пошла через границу без всяких затруднений. Практически все ингредиенты, которые использует фирма, импортные, в основном они поступают из стран европейского союза. Компания также использует много упаковочных материалов российского производства, но только после их тщательного тестирования.

Используемые фирмой Oriflame складские IT-решения разработаны компанией KNAPP. Такой выбор был обусловлен некоторыми обстоятельствами. На момент процедуры тендера предложение компании KNAPP стоило дороже, чем у ее соперников. Но, во-первых, конвейер на линии KNAPP выигрывает и по качеству, и по производительности. Во-вторых, IT-решения компании KNAPP по управлению линией обладают большей гибкостью. В-третьих, на выбор повлияла организация поддержки пользователей решений: сервисная служба компании KNAPP работает 24 часа 7 дней в неделю.

От открытия тендера до запуска линии прошел примерно год. Выбор поставщика занял около 3 месяцев, завоз оборудования и монтаж линии - еще примерно 4 месяца, с мая по сентябрь 2012 года. Сентябрь-октябрь заняли настройка ПО, тесты с нашими реальными заказами. И в декабре 2012 года мы запустили систему в коммерческую эксплуатацию.

Интересен для рассмотрения механизм доставки товаров Oriflame от размещения заказа до его получения покупателем. Покупатель может заказать продукцию на сайте компании и получить ее так же, как и в любом другом интернет-магазине. Кроме того, потребитель может обратиться к представителю компании (консультанту), который формирует заказ. Возможно, в этот заказ представитель добавит еще несколько похожих заказов. Консультант собирает мелкие заказы клиентов в один большой. Затем консультант размещает заказ в любое время, в том виде, в котором ему удобно: через интернет-сайт, мобильное приложение, по телефону или каким-нибудь другим способом. После заказ попадает во внутреннюю систему фирмы, которой пользуются все сотрудники. Она является полноценной структурой для всех участников Oriflame. В таком формате заказ сохраняется, на складе под него резервируется товар, который отправляется на сборку. При создании заказа ему присваивается уникальный номер, который числится за определенным сервисным пунктом обслуживания, за конкретным ИП.

Оплата за доставку (в зависимости от ее типа) включена в каждую накладную. По желанию можно выбрать способ доставки на дом, через терминал самообслуживания. Услуга доставки стоит недорого, поскольку у нас есть собственные пункты выдачи заказа.

И все же сегодня большинство покупателей предпочтение отдают интернет-заказам. Клиент регистрируется и заполняет обычную форму, как в любом интернет-магазине. В процессе оформления заказа система выдает на выбор несколько видов доставки: курьерскую, почтой, в постомате и др. Но чаще всего люди предпочитают экономить на доставке и получать продукцию рядом с домом, в СПО. Это место, где потребитель хочет получить заказ. К примеру, если клиент живет в Наро-Фоминске, ему на выбор предлагаются адреса трех СПО. Он может выбрать ближайший к себе, сохранить на него этот заказ, и компания Oriflame уже по своей системе передает его на сборку по определенному графику. Два раза в неделю формируются поставки по каждому маршруту, которые распределены по регионам и областям. Есть четкое расписание, клинет имеет возможность получить информацию на свой электронный адрес о состоянии его заказа и о том, что он доставлен в СПО и его можно забрать. Остается только прийти, предъявить чек (если оплата при получении) или паспорт (если заказ сделан в кредит).

Логистическая система компании Oriflame является практически образцовой и уже давно показала себя как высокоэффективная система с хорошо организованными логистическим процессами. Но без должного контроля, поддержания и совершенствования система перестанет работать.

Совершенствование производственной логистики компании оказывает прямое и косвенное влияние на совокупную эффективность деятельности, увеличивает привлекательность компании для инвесторов. Необходимо основываясь на комплексе исследований производственной логистики и интересов инвесторов вывести основные пути модернизации производственной логистики предприятия. По итогам реализации идеи должны быть проведены следующие научные этапы:

1. Необходим полноценный анализ экономического аспекта применения системы производственной логистики в предприятии. Интерес инвесторов касается не только общеэкономических показателей в целом, но и в частности удельного веса издержек собственной логистической системы. Выявлено что более сильный интерес у инвесторов вызывают предприятия, где затраты на собственную систему логистики занимают от половины до трех четвертей от совокупных затрат на логистику.

2. Необходим анализ организационной структуры системы производственной логистики предприятия. Выявлено что наиболее полезной является матричная структура с перекрестом функций менеджмента в областях распределения материальных ценностей. Так же важным элементом является система диспетчеров, которая выступает как система контроля производственных процессов общего уровня.

3. Необходимо вывести комплекс индикаторов для оценки эффективности производственной логистики предприятия. Учеными выявлено, что наиболее информативными и важными показателями являются показатели экономической и технической эффективности деятельности, целевые и рыночные показатели, которые делают возможным дать косвенную оценку эффективности деятельности предприятия.

4. С учетом имеющихся принципов, методологии и знаний в области менеджмента систем логистики предлагается разработать новое пространство целей управления, которое станет фундаментам формирование функциональных портфелей и распределения зон ответственности в процессе модернизации производственной логистики предприятия.

Для достижения практического результат необходимо решить следующие задачи:

1. Определить главные особенности становления и совершенствования производственной логистики на предприятии в условиях современного мира.

2. Разбить на группы и выделить общие черты у современных способов оценки эффективности системы производственной логистики.

3. Подготовить методологию комплекса оценивания системы производственной логистики, с учетом того как система влияет на интересы инвесторов.

4. Провести анализ способов и правил управления системой производственной логистики для разработки комплекса взаимосвязанных целей и основных направлений развития системы.

5. Выяснить главные параметры и степень взаимозависимости интереса инвесторов к промышленному предприятию от эффективности системы производственной логистики.

Таким образом, необходимо разработать для предприятия систему оценки производственной логистики, которая должна происходить, не только локально, но и на центральном уровне, где высшее руководство компании в состоянии достаточно и полно проанализировать выполнение тактических целей, а так же спрогнозировать возможные сложности в достижении стратегических целей предприятия.



Заключение

Производственная логистика - это динамично развивающаяся отрасль, которая может стать ключевой возможностью для рациональной организации производства. На сегодняшний день применение принципов логистики на предприятии является необходимым условием выживания в конкурентной среде. Так как логистические принципы позволяют управлять материальными и сопутствующими потоками, обеспечивая максимально возможное удовлетворение нужд потребителей с минимальными издержками.

Управление материальными потоками в рамках внутрипроизводственных логистических систем может осуществляться различными способами, из которых выделяют два основных, принципиально отличающихся друг от друга. Это толкающая и тянущая логистические системы. Существует масса различных логистических концепций, которые применялись на практике различными компаниями и которые с течением времени модернизировались, совершенствовались и стали залогом успеха для своих предприятий.

Интересна для рассмотрения логистическая система компании Oriflame. Она имеет свои специфические особенности и конкурентные преимущества. Но, как и все, логистические процессы, требует жесткого контроля и совершенствования с учетом меняющихся условий окружающей среды.

Таким образом, производственная логистика - важный структурный элемент, важная подсистема бесперебойной работы предприятия, влияющая напрямую на эффективность производства, величину производственных издержек, время подготовки и доставки до потребителя заказов. Модернизация производственной логистики на предприятии стимулирует интерес инвесторов к компании, как следствие увеличивается деловая активность на фондовых рынках, снижаются производственные издержки и оказывается положительный эффект на экономику в целом.



Список литературы

1. Гаджинский А.М. Логистика: учебник. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: ИВЦ «Маркетинг». - 2001. - 315с.

2. Гаджинский А.М. Практикум по логистике. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИВЦ «Маркетинг». - 2001. - 150с.

3. Аникин, Б. А. Логистика производства: теория и практика: учебник и практикум для бакалавриата и магистратуры / В. А. Волочиенко, Р. В. Серышев; отв. ред. Б. А. Аникин. -- М. : Издательство Юрайт, 2017. -- 454 с.

4. Ганиева, Н. М. Логистика производственных процессов : учеб. пособие / Н. М. Ганиева. - Омск : Изд-во ОмГТУ, 2012 - 248 с. Производственный менеджмент: Учебник / Под ред. В.А. Козловского. М.: ИНФРА-М, 2013. 574 с.

5. Джонсон Д. Современная логистика / Джонсон Д. , Дональд Ф. Вуд, Дениел, Л. Вордлоу. - Пер. с англ. А. И. Мороза / под ред. к.э.н. Н. А. Корэсса. - М. : Издательский дом «Вильямс», 2002, 624 с.

6. Сергеев В.И. Логистика в бизнесе: Учебник. М.: ИНФРА-М, 2015. 608 с.

7. Сток Дж.Р., Ламберт Д.М. Стратегическое управление логистикой: пер. с 4-го англ. изд. М.: ИНФРАМ, 2015. 797 с.

8. Чейз Р.Б., Эквилайн Н.Д., Якобс Р.Ф. Производственный и операционный менеджмент. М.: Изд. дом «Вильямс», 2013. 704 с.

9. Голиков Е. А.. Пурлик В. М. Основы логистики и бизнес-логистики: Монография.-- М.: Изд-во Рос. экон. акад., 2009.

10. Гончаров П. П. и др. Основы логистики: Учеб. пособие. - Оренбург. 2008 (Издат. центр ОГАУ).

11. Гордон М. П. Тишкин Е. М.. Усков Н. С. Как осуществить экономичную доставку товаров отечественному и зарубежному покупателю: Справочное пособие для предпринимателя. - М.: Транспорт, 2006.

12. Дегтяренко В. П. Основы логистики и маркетинга. - Ростов н/Д: Экспертное бюро, - М.: Гардарика. 2006.

13. Афанасьева Н. В. Логистические системы и российские реформы. - СПб.: Изд-во Санкт-Петербург, ун-та экономики и финансов. 2008.

14. Григорьев, М. Н. Логистика : учебник для бакалавров / М. Н. Григорьев. -- 4-е изд., испр. и доп. -- М. : Издательство Юрайт, 2017. -- 836 с.

15. Неруш, Ю. М. Логистика : учебник для академического бакалавриата / Ю. М. Неруш, А. Ю. Неруш. -- 5-е изд., перераб. и доп. -- М. : Издательство Юрайт, 2017. -- 559 с.

16. Сергеев, В. И. Логистика снабжения : учебник для бакалавриата и магистратуры / В. И. Сергеев, И. П. Эльяшевич ; под общ. ред. В. И. Сергеева. -- 3-е изд., перераб. и доп. -- М. : Издательство Юрайт, 2018. -- 384 с.

17. Куценко, Е. И. Логистика. Практикум : учебное пособие для академического бакалавриата / Е. И. Куценко, Л. Ю. Бережная. -- М. : Издательство Юрайт, 2018. -- 234 с.

18. Григорьев, М. Н. Логистика. Продвинутый курс. В 2 ч. Часть 1 : учебник для бакалавриата и магистратуры / М. Н. Григорьев, А. П. Долгов, С. А. Уваров. -- 4-е изд., перераб. и доп. -- М. : Издательство Юрайт, 2018. -- 472 с.

19. Левкин, Г. Г. Логистика: теория и практика : учебник и практикум для вузов / Г. Г. Левкин. -- 2-е изд., испр. и доп. -- М. : Издательство Юрайт, 2017. -- 224 с.

20. Дыбская, В. В. Логистика в 2 ч. Часть 1 : учебник для бакалавриата и магистратуры / В. В. Дыбская, В. И. Сергеев ; под общ. ред. В. И. Сергеева. -- М. : Издательство Юрайт, 2017. -- 317 с. -- (Серия : Бакалавр и магистр. Академический курс)

21. Мельников, В. П. Логистика : учебник для академического бакалавриата / В. П. Мельников, А. Г. Схиртладзе, А. К. Антонюк ; под общ. ред. В. П. Мельникова. -- М. : Издательство Юрайт, 2018. -- 288 с.

22. Тяпухин, А. П. Логистика в 2 ч. Часть 2 : учебник для академического бакалавриата / А. П. Тяпухин. -- 3-е изд., перераб. и доп. -- М. : Издательство Юрайт, 2018. -- 223 с.

23. Левкин, Г. Г. Контроллинг логистических систем : учебное пособие для вузов / Г. Г. Левкин, Н. Б. Куршакова. -- 2-е изд., испр. и доп. -- М. : Издательство Юрайт, 2017. -- 145 с.

24. Oriflame | Oriflame Cosmetics [Электронный ресурс] - режим доступа: [https://www.oriflame.ru/], дата обращения: 19.03.2018

25. Журнал «ЛОГИСТИКА» [Электронный ресурс] - режим доступа: [http://www.logistika-prim.ru/], дата обращения: 15.03.2018

Размещено на Allbest.ru