Снижение себестоимости продукции путем использования организационно-экономических методов (на примере ПТ ЧУП "Вланик")

Снижение себестоимости продукции обеспечивается прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает прежде всего рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Для определения востребованности продукции предприятия проводятся маркетинговые мероприятия по выявлению сильных и слабых сторон, определяется дальнейшая тактика предприятия.

Реализация проекта призвана снизить себестоимость за счет производства нового товара с более низкой ценой, повышения качества производимой продукции, а это невозможно без внедрения нового оборудования.

Для выявления группы покупателей, представляющих наибольший интерес для проекта, был проведен опрос покупателей в выставочных комплексах (100 человек) - представителей строительных организаций.

Цели маркетингового исследования:

- изучить отношения потребителей к строительным материалам предприятия: определить предпочтения, особенностей и факторов мотивации в зависимости от демографических характеристик, доходов и т. д.;

- сформулировать предложения по дальнейшему исследованию, мониторингу потребителей, сегментированию рынка и проведению рекламной кампании;

- подготовить рекомендации для производства и торговли ПТ ЧУП «Вланик».

Основным методом проведения исследования был выбран анкетный опрос. Пилотаж анкеты проводился с 18 по 22 марта 2009 года, сам опрос -- с 24 апреля 2009 г. по 30 апреля 2009 г (доля отказов от участия в опросе оказалась исключительно мала -- ниже 10%). Метод проведения опроса -- простая бесповторная квотная выборка.

Результаты опроса показаны на рисунке 2.7.

Рисунок 2.7 - Предпочтение потребителей

Опрос показал, что строительные организации отдают предпочтение мастике ЛТ ПУ (герметизация стыков) - 48,61%, 27,75 % - нуждаются в мастике для приклеивания паркета, линолеума (внутренних работ), 9,72% герметик ВЛН-6.

Для опрошенных в оценке строительного материала такие показатели, как цена и качество являются первостепенными, на втором месте стоит срок годности и хранения, на третьем - престиж марки.

Необходимо отметить такой немаловажный фактор, как частота покупки (рисунок 2.8).



Рисунок 2.8 - Частота совершения покупки

Респонденты, в большинстве своем, приобретают мастики еженедельно (63%), также 25% опрошенных покупают продукцию несколько раз в неделю.

На основе проведенного анализа нужд потребителей и оценки конкурентов можно выделить основные факторы, делающие реальной обосновываемую бизнес-идею:

качество - продукция производится на сертифицированном оборудовании и соответствует всем стандартам Республики Беларусь;

ассортимент - производимая продукция расширяет ассортимент предлагаемой покупателям строительной продукции;

налаженная сеть реализации продукции - позволяет не допускать сбоев при доставке продукции до конечного потребителя.

Из числа опрошенных 41% совершенно согласны, что продукция ПТ ЧУП «Вланик» привлекательнее продукции других предприятий, 36% - не уверены, и только 23% абсолютно не согласны с этим. Это связано с тем, что покупатели хотели бы видеть продукцию с более низкой ценой и в более удобной таре.

Для числа покупателей важным является качество продукции, 63% опрошенных готовы заплатить более высокую цену за продукцию ПТ ЧУП «Вланик», 22% пока сомневаются в этом и только 15% устраивает качество продукции. Выяснилось, что цена не является решающим фактором для приобретения продукции предприятия, так как при увеличении качества только 9% потребителей готовы увеличить объемы своих покупок, т.е. предприятию не следует уменьшать издержки за счет качества.

Как показал анализ, прибыльными видами продукции являются мастики: ЛТ ПУ (ВЛН-23), ВЛН-1.

Во избежание убыточности такой группы товаров как герметики предлагается разработать новый товар - герметик КН-3 (аналог герметика «Акривлан» (ВЛН-6), но в значительной степени дешевле. Данное предложение поступило после проведения анкетного опроса покупателей.

Помимо этого данный вид маркетингового исследования помог выявить некоторые недостатки: в конкурентной политике относительно товара принимаются во внимание, прежде всего, его цена, функциональное назначение, надежность, долговечность, удобство использования, эстетичность внешнего вида, упаковка, обслуживание, гарантии, сопроводительные документы, инструкции и другие характеристики, т. е. способность товара удовлетворять совокупные потребности покупателя лучше, чем товары конкуренты.

Создание такой потребительской ценности товара, которая включала бы в себя всю совокупность свойств собственного товара, а также сопутствующих ему, является важнейшим условием выживания на рынке.

Главной задачей изучения товаров является планирование производства предприятием тех товаров, которые бы соответствовали потребностям потребителей и приносили бы предприятию прибыль.

Важным фактором снижения себестоимости и конкурентоспособности продукции предприятия являются цены.

Анализ уровней цен на аналогичную продукцию на рынке г. Минска показывает, что цены на продукцию, выпускаемую предприятием по герметикам значительно выше конкурентов.

Основным и единственным конкурентом по данному виду товара (герметик «Акривлан») является УП «Луч».

Для востребованности данного вида товара нужно пересмотреть рецептуру на «Акривлан».

В таблице 2.28 приводятся данные, позволяющие сравнить продукцию производителей-конкурентов и ценам.

Таблица 2.28 - Оптовые цены на аналогичный герметик (на 01.12.2008), руб/ед

Наименование продукта	Цена	Производитель
Герметик «Сазиласт-11», 1 кг	127850	ОАО «Никмар»
Герметик «Симфлекс», 1 кг.	125000	УП «Луч»
Герметик «Акривлан», 1 кг	145689	ПТ ЧУП «Вланик»

В связи с этим я предлагаю производство аналогичного продукта с более низкой ценой, за счет изменения рецептуры и смены поставщика сырья.

Пути продвижения продукции на рынках Беларуси: поиск покупателей в крупных городах республики; совершенствование связей с имеющимися оптовыми покупателями нашей продукции на территории Беларуси; подготовка рекламного блока для оптовых покупателей; участие в выставках в крупных городах Республики Беларусь.

Пути проникновения продукции на рынки РФ: подготовка и размещение рекламной страницы в Интернет; периодическая публикация рекламных материалов в «Оптовом вестнике» в России; участие в выставках; поиск партнеров, переговоры, рассылка рекламных материалов, командировки для изучения рынков и др.; постоянное изучение конкурентов и их продукции через выставки, периодическую печать и другие информационные каналы.

Для определения ассортимента продукции было принято во внимание следующее: проектом предусмотрено использование компонентов как российского производства, так и отечественного. Торговое предприятие ОАО "Планета" РФ гарантирует качество компонентов, необходимых для производства герметизирующих материалов по значительно низкой цене по сравнению с ЗАО «Полимерстрой» РФ; существует возможность получения трудовых навыков и наличие профессионального опыта и квалификации (высшего образования у работников), что позволит не допускать сбоев в работе и ускорить время выхода на запланированный объем производства; потребители находятся в поиске новой продукции и не удовлетворены существующим ассортиментом.

В результате проведенного анализа предлагается производить следующую продукцию (таблица 2.29)

Таблица 2.29 - Ассортимент продукции в предлагаемом проекте

Продукция	Состав продукта	Масса, кг
Герметик КН-3 (аналог Герметика «Акривлан»)	Оксид марганца, сера природная, дефинилгуанидин, стеариновая кислота, хлорпарафин ХП-470А, мел МТД-2, белая сажа, вода	1000

Учитывая ассортимент производимой продукции, а также расхождение в ценах с конкурентами, можно констатировать следующее:

- проектируемая технологическая линия позволит расширить ассортимент товаров;

- цены на продукцию, создаваемую технологической линией, не превысят цены на аналогичную продукцию других производителей;

- реализации способствует налаженная система сбыта.

Важным фактором в стратегии маркетинга является возможность реализации продукции во всех строительных организациях г. Минска, а также во всех городах РБ. Потенциальным направлением стратегии являются возможности расширения ассортимента выпускаемой на данной линии продукции.

3. ОБОСНОВАНИЕ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ И ПУТИ РАЗВИТИЯ ПТ ЧУП «ВЛАНИК»

3.1 Организационные мероприятия совершенствования производственной базы по снижению себестоимости

Во втором разделе был проведен анализ спроса на продукцию и выявлены сильные и слабые стороны предприятия в области производства строительных мастик и герметиков. Было выявлено, что мастики пользуются большим спросом из-за более низкой цены. Я считаю, чтобы предприятие не потеряло спрос на герметики, нужно ввести новую единицу герметика (аналог герметика «Акривлан») - Герметик КН-3 с изменением рецептуры и по цене мастики ЛТ ПУ. Для этого нужно поменять поставщика сырья и ввести новое оборудование по производству герметиков.

Персонал, обслуживающий новую технологическую линию, предлагается включить в состав цеха по производству строительной продукции подчинения руководству предприятия в соответствии с трудовыми договорами и уставом предприятия.

Спрос на герметик КН-3 не подвержен сезонности, поэтому ее производство предлагается осуществлять равными объемами в течение всего года. Реализация продукции планируется оптом.

При выборе оборудования для производства продукции учитывалось то, что оно должно быть куплено при оптимальном соотношении цены и качества.

В настоящее время мощность предприятия составляет 6,5 тонн производства мастик и герметиклов в сутки. С приобретением нового оборудования мощность составит - 10,5 тонн.

С учетом всех условий было решено остановиться на предложении российской компании "ДиалогСтройПлюс". Технологическая линия предназначена для производства мастик, герметиков, клеев. Представители торгового предприятия обязуются произвести шеф - монтаж, технологический пуск линии, а также обучение специалистов в области обслуживания, эксплуатации и консервации оборудования (стоимость данных мероприятий включена в контракт).

Технологическая линия ИПКС-0131 занимает 400 кв.м площади, ее мощность составляет 150 кВт.

Общая стоимость закупаемого оборудования представлена в таблице 3.1

Таблица 3.1 - Расчет потребности в инвестициях [16]

Наименование приобретенного оборудования	Стоимостьтыс. р.
Технологическая линия ИПКС-0131	161040
Автомат расфасовки в полимерные ведра "АРС-1"	12074
Итого приобретено основных фондов	173114
Транспортировка	211,1
Монтаж и пуско-наладка, обучение производственного персонала	156,8
Всего инвестиций	173481,9

Технические характеристики автомата расфасовки в полимерные ведра представлены в таблице 3.2

Таблица 3.2 - Технические характеристики автомата расфасовки в полимерные ведра "АРС-1" [16]

Производительность, кг/ч	1500
Установленная мощность, кВт	0,4
Объемное дозирование, кг	2000-10000
Упаковка - ведра диаметром, мм	68, 75
Вес, кг	75
Глубина, мм	800
Ширина, мм	8500
Высота, мм	1000

Планируется реализовывать всю продукцию, что будет производиться, то есть все 100 %. В обеспечении производства сырьем и другими материально-техническими ресурсами есть своя специфика. Основную долю в себестоимости продукции занимает сырье.

В таблице 3.3 представлены производственные мощности линии и объемы производства за период осуществления проекта.

Таблица 3.3 - Производство продукции в год

Продукция	Производительность в день, т	Производство готовой продукции в год,
		дней	т
Герметик КН-3	10,5	352	3696

Поставщиками сырья для завода являются российские и белорусские фирмы. Количество закупаемого сырья позволяет максимально загрузить производственные мощности технологической линии.

Исходя из возможности, ассортимента и времени производства каждого вида продукции, разработан план выпуска продукции при работе в одну смену (таблица 3.4). Согласно проекту при 8-часовой рабочей смене оборудование будет использоваться в течение 7 часов в смену, в остальное время будут осуществляться подготовка оборудования к работе, мойка и чистка, ремонтные и профилактические работы.

Производственные мощности линии, трудовой потенциал предприятия, объемы поставок сырья и емкость рынка позволяют выйти на объемы производства, представленные в таблице 3.4

Таблица 3.4 - Рабочая нагрузка технологической линии в неделю

Продукция	Время производства в неделю, дн.	Общая выработка продукции, т	Время использования линии в неделю, ч
Герметик КН-3	7	52,5	35

Для обслуживания линии будут привлечены 5 работников. Штатное расписание персонала с распределением трудовых функций, представленное в таблице 3.5, учитывает требования к продолжительности рабочей смены, необходимости установления выходных дней для обслуживающего персонала.

Таблица 3.5 - Штатное расписание персонала, обслуживающего технологическую линию

Должность	Функции	Количество, человек
Мастер цеха	Выработка продуктов, фасовка, взвешивание	1
Оператор упаковочной машины (РУМ)	Наладка оборудования, проверка технического состояния, контроль технологических параметров	2
Подсобный работник 3-го разряда	Выполнение подсобных работ	2
Всего		5

В соответствии с загрузкой линии, а также с учетом поступающих заявок на готовую продукцию целесообразно установить следующие часы работы линии: с 8 ⁰⁰ до 17 ⁰⁰ - выходные: суббота, воскресенье.

С учетом рецептуры, определяются затраты на производство 1000 кг продукции (таблица 3.6).

Таблица 3.6 - Расчет стоимости сырья и материалов на производство 1 т герметика

Сырье и материалы	Расход на ед. продукции, кг	Цена за 1 кг, р.	Стоимость тыс. р.	НДС (18%), тыс.р.	Стоимость с учетом НДС, тыс. р.
Оксид марганца	97	125689,94	11191,9	2194,6	11386,5
Сера природная	12	0,0478	0,5736	0,1033	0,6769
дефинилгуанидин	19	0,5879	10,701	2,106	12,807
стеариновая кислота	3,2	36,732	117,542	21,158	138,7
хлорпарафин ХП-470А	323	63,680	25568,64	4283,36	24270,9
мел МТД-2	401	72,208	28955,41	5545,57	34167,98
белая сажа	18	2,51	45,18	0,132	53,312
вода	13	2,304	29,952	5,388	35,34
Итого	-				71383,395

В производстве герметика основным сырьевым компонентом является мел, его стоимость составит 43630,98 тыс. р. на 1 т герметика.

Для расчета производственных затрат необходим расчет величины амортизационных отчислений приведенных в таблице 3.7

Таблица 3.7 - Расчет амортизации по проекту

Показатели	Автоматизированная линия для производства герметика КН-3
Стоимость оборудования, тыс.р.	173481,9
Всего погашено процентов,тыс. р.	24563,15726
Общая стоимость, тыс.р.	198045,0573
2007 год	Процент за кредит, тыс. р.	13498,67201
	Амортизация, тыс.р.	23372,5715
	Общая стоимость износа, тыс.руб.	186980,572
2008 год	Процент за кредит, тыс. р.	8187,719085
	Амортизация, тыс.р.	24396,03639
	Общая стоимость, тыс.р.	195168,2911
2009 год	Процент за кредит, тыс. р.	2876,766165
	Амортизация, тыс.р.	24755,63216
	Общая стоимость, тыс.р.	198045,0573
Амортизация 2010-2013 г, тыс.р.	99022,52863
Амортизация 2014 г., тыс.р.	26498,28858
Средняя амортизация, тыс.р.	24755,63216

Согласно штатному расписанию определяется фонд заработной платы по категориям работников. Полученные данные представлены в таблице 3.8

Таблица 3.8 - Расчет фонда заработной платы по проекту

Категории работников	Количество, чел.	Фонд зарплаты в месяц, тыс. р	Фонд зарплаты в 2009 г., тыс. р.
Мастер цеха	1	565,16	6781,92
Оператор упаковочной машины (РУМ)	2	419,75	10074
Подсобный работник	2	350,45	8410,8
Итого…			25266,72
Фонд зарплаты с доплатой в 30 %	-		32846,736

Проводятся вычисления издержек в расчете себестоимости продукции, представленные в таблице 3.9

Таблица 3.9 - Калькуляция отпускной цены Герметика КН-3, тыс.р/т

Элементы затрат	Расчет отпускной цены
1	2
Сырье	71383,4
Основные и вспомогательные материалы	4586,6
Транспортно-заготовительные расходы	3,6
Электроснабжение	3,1
Теплоснабжение	2,1
Водоснабжение	1,2
Прочие материальные затраты (моющие средства, спецодежда)	1783,7
Итого материальные затраты	77763,7
Фонд оплаты труда	1010,9
Отчисления в фонд соц. страхования (35% от фонда оплаты труда)	353,8
Отчисления в фонд занятости населения и чрезвычайный налог (1%+3% от фонда оплаты труда)	40,4
Амортизация	885,4
Текущий ремонт (10% от амортизации)	88,5
Прочие нематериальные затраты (проценты по краткосрочному кредиту, арендная плата и др.) около 10-15% от затрат без стоимости сырья	957,1
Общепроизводственные и общехозяйственные расходы (около 10-15% от всех затрат без стоимости сырья)	983,4
Итого нематериальные затраты	4239,57
Итого производственная себестоимость	82003,25
Коммерческие расходы (затраты на рекламу, транспортировку готовой продукции и ее сбыт)	3280,13
Итого коммерческая себестоимость	85283,38
Прибыль	12792,51
Итого полная себестоимость и прибыль	98075,89
Отчисления в местные республиканские целевые фонды	2942,28
Отпускная цена (без НДС)	103960,44
НДС	18712,88
Отпускная цена с НДС	122673,32
Отпускная цена с НДС с единицы продукции	122,673

В рамках данной стратегии предлагается сделать шаги в области производства:

- усовершенствование оборудования для рационализации производства;

- улучшение транспорта фирмы;

- внедрение новых более совершенных технологий;

- обучение персонала нескольким профессиям;

- обучение персонала новым профессиям;

- совершенствование контроля затрат;

- своевременное помещение капитала в другие надежные виды бизнеса.

3.2 Инвестиционные вопросы реконструкции производственных площадей

Для реализации проекта необходимы денежные средства в размере 173481,9 тыс. р., которые будут направлены на приобретение технологического оборудования и оплату различного рода услуг в соответствии с расчетами, приведенными в таблице 3.10

Таблица 3.10 - Расчет потребности в инвестициях и источниках финансирования, тыс. р.

Всего инвестиций	173481,9
Из них кредитные ресурсы	113 482
собственные ресурсы	60 000

Источником финансирования данного проекта является кредит банка, выдаваемый сроком на 36 месяцев (3 года). Погашение кредита будет осуществляться равными взносами в конце каждого месяца (Таблица 3.11).

Таблица 3.11 - График погашения кредита, тыс. р.

Месяцы	Оплата кредита
	2008 г.	2009 г.	2010 г.
	основного долга	процен-тов	основного долга	процен-тов	основного долга	процен-тов
Январь	3152	1328	3152	885	3152	443
Февраль	3152	1291	3152	848	3152	406
Март	3152	1254	3152	811	3152	369
Апрель	3152	1217	3152	775	3152	332
Май	3152	1180	3152	738	3152	295
Июнь	3152	1143	3152	701	3152	258
Июль	3152	1106	3152	664	3152	221
Август	3152	1070	3152	627	3152	184
Сентябрь	3152	1033	3152	590	3152	148
Октябрь	3152	996	3152	553	3152	111
Ноябрь	3152	959	3152	516	3152	74
Декабрь	3152	922	3152	480	3152	37
Итого…	37827	13499	37827	8188	37827	2877
Всего погашено кредита -	Всего погашено процентов -
113482	24563

Разработка и реализация проекта окончательной реконструкции ПТ ЧУП «Вланик» включает следующие этапы: 1) анализ состояния рынка; 2) разработка бизнес-идеи; 3) поиск партнеров; 4) разработка договора по поставке оборудования; 5) подписание договора; 6) подготовка помещения для установки оборудования; 7) закупка и установка оборудования; 8) обучение персонала; 9) наладка оборудования, выпуск пробных партий продукции.

График реализации проекта, представленный ниже показывает, что основные объемы работ по обновлению оборудования осуществлялись в 2008 году. К середине 2009 года предприятие должно освоить и выйти на полную мощность выпуска продукции на новом оборудовании.

Реализация проекта предполагала выполнение согласованных во времени мероприятий, начиная от принятия инвестиционного решения и подготовительных работ до промышленного производства и погашения задолженностей перед заемщиками.

Реализация и осуществление проекта проходило в соответствии с календарным планом (Таблица 3.11).

Таблица 3.11 - Календарный план реализации проекта в 2008г

Мероприятия

Месяцы

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Анализ состояния рынка

х

Разработка бизнес-идеи

х

х

х

Поиск партнеров

х

х

х

х

Разработка договора по поставке оборудования

х

х

Подписание договора

х

Подготовка помещения для установки оборудования

х

х

х

Закупка и установка оборудования, тыс. р.

173114

Обучение персонала, тыс. р.

156,8

Наладка оборудования, выпуск пробных партий продукции, тыс. р.

810

В течение января 2008г. был проведен анализ рынка, с марта по июль - поиск партнеров, а производство продукции началось с декабря.

Реализация проекта осуществлена на площади завода «Термопласт» по адресу: г. Минск, ул. Кнорина, 50.

3.3 Экономический эффект от проекта реконструкции и прогнозирование финансово-хозяйственной деятельности предприятия

Размер прибылей и убытков в значительной степени зависит от уровня продаж, который обычно является величиной, трудно прогнозируемой с определенной точностью. Для того чтобы знать, какой потребуется уровень продаж для достижения прибыльности предприятия, необходимо провести анализ безубыточности. Безубыточность - такое состояние, когда бизнес не приносит ни прибыли, ни убытков. Это выручка, которая необходима для того, чтобы предприятие начало получать прибыль.

Для оценки экономического риска проекта был проведен анализ безубыточности в соответствии с рекомендациями [14].

Результаты анализа безубыточности свидетельствуют, что месячный товарооборот превышает уровень безубыточного оборота на 95,2 млн. руб. Это позволит иметь запас финансовой устойчивости при, например, неожиданном повышении цен на сырье (таблица 3.12).

Таблица 3.12 - Анализ безубыточности (месячный)

Показатели	Сумма, млн. р.
1. Месячная выручка	643,75
2. Переменные затраты	450,63
3. Валовая прибыль (в месяц)	193,12
4. Доля валовой прибыли в объеме продаж	0,30
5. Постоянные затраты	4,80
6. Безубыточность месячного оборота	30,9
7. Запас финансовой прочности	612,85
8. Диапазон безопасности,%	95,2

Исходя из данных таблицы 3.13 видно, что индекс рентабельности равен 9,14%, что свидетельствует о том, что производство данного вида продукции будет выгодно для предприятия.

Таблица 3.13 - Показатели эффективности

Показатели
1. Простой срок окупаемости	1,23
2. Динамический срок окупаемости	1,75
3. чнд с нарастаючим итогом	603814,03
4. чдд с нарастаючим доходом	1585060,17
5. Индекс рентабельности	9,14

Исходя из объема по продаже и цен, рассчитаем себестоимость произведенной продукции и выручку от ее реализации (таблица 3.14)

Таблица 3.14 - Расчет себестоимости продукции и выручки от ее реализации в 2009 г.

Продукция	Объем производ-ства, т	Себестои-мость 1 т, млн. р.	Себестоимость, млн. р.	Цена 1 т, млн. р.	Выручка, млн. р.
Герметик КН-3	126	71,4	8996,4	12267,332	1545683,32

Проведем расчет прибылей и убытков за время использования кредита

(Таблица 3.15).

Таблица 3.15 - Расчет прибыли и убытков, млн. р.

	Показатели	2009 г.
	1. Выручка от реализации продукции с НДС	1545683,32
	2. НДС, начисленный на общее производство	278222,99
	3. НДС за сырье (за 1т)	106281,19
	4. НДС к уплате	171873,37
	5. Денежная выручка от реализации без НДС	1219544,14
	6. Отчисления в республиканский фонд	3658,63
	7. Денежная выручка от косвенных налогов	1215885,51
	8. Переменные издержки	1111348,01
	9. Переменная прибыль	100021,32
	10. Постоянные издержки	22324,76
	11. Прибыль от реализации продукции	77693,56
	12. Балансовая прибыль	77693,56
	13. Налог на недвижимость	699,24
	13. Льготируемая прибыль	0,00
	14. Налогооблагаемая прибыль	76994,32
	15. Налог на прибыль	18478,64
	16. Чистая прибыль	58515,68
	17.Выплаты по кредиту	113,48
	18.Проценты за кредит	24,56
	19.Чистый доход	58377,642

Таким образом, после расчета со всеми организациями и бюджетом у предприятия за первый год реализации проекта остается 58377,642 млн. р. чистой прибыли.

Расчет коэффициентов покрытия задолженности, представленный в таблице 3.16, свидетельствует, что проект имеет высокий экономический потенциал для покрытия задолженности, т.е. риск невозврата кредита характеризуется как крайне низкий.

Таблица 3.16 - Расчет погашения долговых обязательств, млн. р.

Показатели	2009 г.
1. Чистая прибыль после уплаты налогов	58377,64
2. Амортизация	10216,09
3. Итого	68593,73
4. Погашение основного долга	113,48
5. Выплата процентов по кредиту	24,56
6. Итого	68455,69
7. Коэффициент покрытия	1,1

Проведем дисконтирование чистой прибыли от реализации проекта и проведем анализ полученной информации. Чистая приведенная стоимость (NPV) проекта равна 58202507 тыс. р.

Проект может быть принят к реализации, так как его чистая приведенная стоимость является положительной.

3.4 Разработка структуры и содержания корпоративного сайта

Для усовершенствования сбытовой политики, повышения престижа ПТ ЧУП «Вланик», а также для увеличения сбыта продукции я предлагаю создать веб-сайт данного предприятия.

Начнем процесс разработки веб-сайта с постановки задачи. Определим цели и задачи будущего ресурса.

Итак:

- представить МРЗ в сети Интернет,

- расширить потенциальную аудиторию покупателей мастик и герметиков,

- поддержать бренд предприятия,

- повысить узнаваемость продукции УП «Вланик»,

- проинформировать общественность о существовании такого предприятия и высоком качестве его продукции.

- увеличить количество продаж.

Выше перечисленные пункты подразумевают, что наш ресурс будет содержать такие разделы как контактная информация, информация о предприятии, каталог его продукции, система качества, гарантии и сервис, возможно, и ряд других не менее важных разделов, например новости. Планируем, на сколько часто мы будем обновлять информацию на сайте. В основном, надо будет обновлять перечень продукции (в связи с разработкой и внедрением продукции) и их технические характеристики, а также цены на них - прайс-лист. Придумываем стилистику и способ навигации по сайту. Все общие требования к будущему сайту формализуем в спецификации по проекту.

Разработка графического дизайна

Разрабатываем дизайн макет с учетом фирменного стиля и логотипа предприятия. Основные задачи, которые стоят перед нами на данном этапе - это представление пользователям удобного способа общения с сайтом, оптимальная скорость загрузки и, конечно, создание запоминающейся оригинальной стильной графики. Дизайн макеты обязательно согласовываем с руководителем предприятия.

HTML-кодирование

Верстаем страницы в HTML-код, то есть создаем рабочую модель сайта, с которой можно работать в сети Интернет. Оптимизируем страницы и изображения для их скорейшей загрузки и для облегчения регистрации в поисковых системах.

Web-программирование

Современный корпоративный сайт - это не просто визитная карточка компании в Интернете, с его помощью можно взаимодействовать с потенциальными клиентами, поэтому мы создадим модуль поиска стартера по фрагменту названия модели, и размещаем на главной странице форму опроса посетителей, чтоб узнать их мнение о рессорах завода.

Тестирование

Тщательно проверяем работу сайта в различных условиях, на различных типах браузеров. Проверяем работу всех ссылок, правильно ли отображаются картинки. Тестирование на присутствие любых ошибок, начиная от грамматических, заканчивая программными.

Публикация в сети Интернет

Выбираем место для размещения сайта в сети Интернет (хостинг). Выбираем и регистрируем имя для сайта (доменное имя), например "mastika.by". Размещаем сайт в сети Интернет.

Однако, на этом работа над сайтом пока что не закончена. Для того, чтобы он выполнял возложенные на него задачи, необходимо, чтобы потенциальные покупатели стартеров узнали о нашем сайте и смогли быстро его найти. Для этого нам осталось зарегистрировать сайт МРЗ в основных каталогах и поисковых системах.

Разработка данного сайта в сети Интернет позволит во-первых увеличить имидж фирмы, стабилизирует сбыт и, наконец, принесет дополнительную прибыль. Кроме того, данное мероприятие позволит повысить возможности продвижения товара на рынок, а также стать одним из ведущих принципов сбытовой политики.

Так постоянный опрос клиентов через сеть Интернет, поиск потенциальных клиентов через данную сеть позволили повысить реализации продукции на 3%, на мой взгляд целесообразно предположить что данное мероприятие позволит повысить объем реализации продукции как минимум на 5 %, т.е. позволит реализовать остатки нереализованной продукции и при этом снизить запасы готовой продукции на складах, снизить постоянные издержки на единицу продукции и, следовательно, повысить прибыль предприятия.

Далее рассчитаем экономический эффект от данного мероприятия, для этого рассмотрим таблицу 3.17

Таблица 3.17 - Расчет экономического эффекта от разработки корпоративного сайта ПТ ЧУП «Вланик», млн. р.

Показатели	До внедрения	После	Результат (3-2)
1. Выручка от реализации продукции (без налогов и платежей)	4709237	4709237*105%=4944699	235462
2. Затраты на пр-во и реализацию продукции	4144129	4351335	207206
3. Прибыль от реализации	565108	593364	+28256
4. Рентабельность продаж, %	28,3	29,7	1,4

Из данной таблицы следует, что выручка от реализации мастик и герметиков увеличится на 5 % и составит 49447 млн. р., что позволит снизить себестоимость за счет снижения постоянных затрат единицы продукции и, следовательно повысить прибыль на 28256 млн. р., а рентабельность продаж на 1,4 %, что говорит об экономической выгодности данного предложения для ПТ ЧУП «Вланик».

3.5 Разработка сборочного чертежа формирователя прецизионных сигналов

В данном дипломном проекте разработан сборочный чертеж формирователя прецизионных сигналов.

Формирователь прецизионных сигналов (ФПС) предназначен для использования совместно с персональным компьютером и усилителями мощности в универсальных комплексах для диагностирования и поверки аналоговых и цифровых средств измерений.

ФПС является профессиональным прибором, ориентированным для использования в промышленных лабораториях и метрологии.

Формирователь прецизионных сигналов выполнен по принципу преобразования цифрового кода в аналоговый сигнал по методу ступенчатой аппроксимации при равномерном квантовании по уровню. Прибор включает в себя:

- устройство процессорное;

- устройство формирования;

- генератор, управляемый напряжением;

- синтезатор частот;

- два прецизионных делителя;

- источник питания.

Устройство процессорное обеспечивает прием и выполнение команд, поступающих от персонального компьютера, управление функционированием всех составных частей прибора, а также управление усилителями мощности, входящими в состав измерительного комплекса.

В устройстве формирования под управлением процессорного устройства происходит формирование периодического сигнала заданной формы и частоты (или сигнала постоянного уровня) по одному или двум каналам, а также, при необходимости, сдвиг фаз между сигналами обоих каналов.

Прецизионные делители под управлением процессорного устройства осуществляют точное (прецизионное) формирование заданного уровня выходного сигнала по каждому каналу.

Генератор, управляемый напряжением, вырабатывает сигнал строго заданной стабильной частоты, служащий для получения импульсов счета, используемых формирователем для формирования образцового сигнала.

Синтезатор частот вырабатывает управляющее напряжение для генератора, обеспечивая поддержание заданной частоты с высокой стабильностью.

Источник питания обеспечивает необходимыми напряжениями все узлы прибора при питаний его от сети переменного тока 220 В 50 Гц.

Состав комплекта прибора уточняется на стадии разработки рабочей документации.

При конструировании ФПС должны выполняться требования действующих в отрасли стандартов нормативно-технических документов по стандартизации (НТДПС).

Конструкция устройства электропитания должна обеспечивать удобный доступ к элементам и составным частям, требующим смены в процессе эксплуатации.

Питание от сети напряжением 220 В. Конструкция электрической схемы печатной платы и узлов должны обеспечивать возможность их автоматизированного контроля.

ФПС конструктивно должен быть выполнен в стационарном корпусе. Габаритные размеры не должны превышать:

- основание - 216480 мм;

- высота корпуса - 148 мм;

- общие габариты - 216480148.

При разработке корпуса должно обеспечиваться К_з?0,4.

Масса ФПС в сборе не должна превышать 6 кг. Масса прибора с упаковкой не должна превышать 10 кг.

Напряжение сети питания (220 ± 22) В частотой (50±1) Гц.

Мощность, потребляемая прибором от сети электропитания при номинальном напряжении, не должна превышать 30 Вт.

Прибор должен обеспечивать обмен информацией по последовательному интерфейсу типа “Стык С2” в соответствии с ГОСТ 18145-81.

Требование к параметрам и характеристикам:

- диапазон воспроизведения выходных сигналов 1мВ - 5В;

- диапазон частот 0-100 кГц;

- коэффициент нелинейных искажений выходных сигналов 0,5%.

Основная относительная погрешность воспроизведения выходных сигналов 0,1 % в нормальных условиях эксплуатации:

- температура окружающего воздуха 20 ± 5 °С;

- напряжение сети питания (220 ± 4,4) В;

- частотой (50 ±1) Гц.

Материалы, комплектующие изделия, должны применяться по действующим стандартам и техническим условиям на них.

Выбор материалов конструкции разрабатываемого изделия проводят согласно требованиям, изложенным в техническом задании.

Материалы конструкции должны обладать следующими свойствами:

- иметь малую стоимость;

- легко обрабатываться;

- быть легкими;

- обладать достаточной прочностью и жесткостью;

- внешний вид материалов панелей должен отвечать требованиям технической эстетики;

- сохранять свои физико-химические свойства в процессе эксплуатации.

Применение унифицированных материалов в конструкции, ограничение номенклатуры применяемых деталей позволяет уменьшить себестоимость разрабатываемого изделия, улучшить производственную и эксплуатационную технологичность. Сохранение физико-химических материалов в процессе их эксплуатации достигается выбором для них необходимых покрытий.

Для изготовления печатных плат в РЭС наиболее широкое распространение получили такие материалы, как стеклотекстолит. Учитывая все требования, в разрабатываемом приборе применены платы из стеклотекстолита.

СФ2-35-1,5 стеклотекстолит фольгированный (травящийся) предназначен для изготовления обычных и многослойных печатных плат методом металлизации сквозных отверстий или другими методами.

Фольгированный стеклотекстолит представляет собой слоистый прессованный материал, изготовленный на основе ткани из стеклянного волокна, пропитанной термореактивным связующим, и облицованный с одной или с двух сторон медной электролитической оксидированной или гальваностойкой фольгой.

Для крышки и корпуса в качестве материала выбрана сталь углеродистая качественная тонколистовая нормальной точности прокатки.

Покрытие крышки Цбхр (цинк, обработанный бихроматом). Покрытие обладает декоративными свойствами, цвет - серый или серебристо серый. Хромирование увеличивает декоративность, цвет зеленовато желтый с радужными оттенками или черный с зеленоватым оттенком. Хроматная пленка механически непрочна. Покрытие рекомендуется как защитное по углеродистым сталям.

Для несущих конструкций и панели выбран сплав алюминия с магнием.

Лист АМг M-3 ГОСТ 21613-76 - лист из сплава алюминия с магнием, мягкий (М), толщиной 3 мм.

Магний сильно повышает прочность сплавов. До 12-14% магния пластичность изменяется мало. Сплавы АМг добавочно легируют марганцем, который упрочняет сплав. Данный материал легко обрабатывается давлением (штамповка, гибка и т.д.), хорошо сваривается и обладает высокой коррозионной стойкостью.

Для изготовления шасси применен материал:

ЛистАМг-Н2-3,0 - лист из сплава алюминия с магнием, полунагартованный (Н2), толщиной 3,0 мм.

Крышка нижняя выполнена из материала:

Лист АД1Н-0,8 - лист из алюминия деформируемого марки АД1, нагартованный (Н), толщиной 0,8мм.

К сборочному чертежу формирователя прецизионных сигналов прилагается спецификация, которая представлена в приложении.

4. ЭКОНОМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ УСЛОВИЯМИ ТРУДА В СИСТЕМЕ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

4.1 Влияние условий труда на качество продукции

В процессе труда важной составной частью являются условия труда, от которых зависит работоспособность человека, результаты его работы, состояние здоровья, отношение к труду, а самое важное, в производственной деятельности предприятия, условия труда влияют на качество продукции. Следовательно, благоприятные условия труда способствуют здоровью работников, а тем самым способствуют улучшению результатов труда.

Система основных понятий, дающих представление об условиях труда, и взаимосвязи между ними, представлена в виде рисунка 4.1. Из схемы следует, что условия труда на каждом рабочем месте -- это синтез по крайней мере пяти их видов: производственных, санитарно-гигиенических, психофизиологических, эстетических и социальных. Данные условия представляют собой совокупность факторов, определяющих состояние производственной среды и оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека.

Рисунок 4.1- Классификация условий труда

Психофизиологические факторы обусловлены содержанием труда и его организацией, поэтому их называют иногда трудовыми. Их также можно называть технико-технологическими, т. к. они определяются особенностями используемой техники и технологии, уровнем механизации и автоматизации труда, степенью оснащенности рабочих мест, особенностями сырья, и материалов. Это - физическая нагрузка, которая связана с динамической и статической работой; нервно-психическая нагрузка в виде напряжения зрения (точность работы), нервно-эмоционального напряжения и интеллектуальной нагрузки (объем перерабатываемой информации, число производственно важных объектов единовременного наблюдения и т.д.); монотонность трудового процесса (разнообразие, темп труда). Элементы этой группы, за исключением физических усилий и монотонности, не имеют утвержденных нормативов [23].

В настоящее время существует несколько психофизиологических подходов к интегральной оценке условий труда.

а) Профессиографический подход предусматривает изучение содержания трудового процесса, результат труда и основывается на поэлементарной оценке совокупности условий труда.

б) Подход предполагает классификацию условий труда по степени тяжести и напряженности на основе физиологических и психофизиологических показателей, динамики работоспособности и утомления, отражающих в той или иной мере реакцию организма на рабочую нагрузку и условия труда.

Эти условия дополняют друг друга, поскольку каждый конкретный случай может требовать учета специфических условий трудового процесса и влияния его на психофизиологические показатели работоспособности человека.

В качестве основного критерия для определения состояния организма в процессе труда был принят так называемый эффект Сеченова. Его суть заключается в том, что если трудовой процесс протекает в благоприятных условиях, то при переключении с одного вида на другой вид деятельности показатели физиологических функций улучшаются, а работоспособность восстанавливается быстрее и полнее, чем при пассивном отдыхе (положительный эффект). В случае неблагоприятных условий труда эти показатели в конце работы, при переключении с одной деятельности на другую, ухудшаются по сравнению с показателями, имевшими место до начала работы (отрицательный эффект).

Для разграничения функциональных состояний организма и установления категории тяжести работ при проведении исследований были использованы, кроме того, следующие показатели:

- соотношение между “рабочими” и “обеспечивающими” функциями организма;

- длительность периода и полнота восстановления нарушенных функций во время отдыха;

- конфигурация и соотношение периодов на кривых работоспособности и производительности труда;

- количество и тяжесть производственных травм, возникающих как следствие повышения производственного утомления;

- структура и уровень, а также наиболее вероятные причины профессиональных и производственно обусловленных заболеваний, представляющих собой отдаленные последствия тяжелой работы;

- технико-экономические показатели (выработка, качество работы, затраты времени на операцию и др.).

Основными мерами по снижению физической и нервно-психической напряженности являются следующие:

- повышение уровня механизации и автоматизации трудоемких производственных процессов, использование современной высокопроизводительной техники;

- совершенствование организации рабочих мест;

- организация приемов и методов труда;

- оптимизация темпа работы;

- оптимизация режима труда и отдыха;

- улучшение транспортного обслуживания рабочих мест, связанных с тяжелыми предметами труда;

- научно обоснованное установление норм обслуживания оборудования и норм времени его обслуживания с учетом объема информации, который работник может правильно воспринять, переработать и принять своевременное и правильное решение;

- чередование работ, требующих участия разных анализаторов (слуха, зрения, осязания и др.);

- чередования работ, требующих преимущественно умственных нагрузок с работами физическими;

- чередование работ разной сложности и интенсивности;

- оптимизация режимов труда и отдыха;

- ритмизация труда (работа по графику с пониженной на 10-15% нагрузкой в первый и последний часы рабочей смены);

- компьютеризация вычислительных и аналитических работ, широкое использование персональных компьютеров в практике управления производством, организация компьютерных банков данных по разным аспектам производственной деятельности и другие.

Санитарно-гигиенические факторы - это внешняя производственная среда, а именно, микроклимат (температура, относительная влажность, скорость движения воздуха), чистота воздушной среды (наличие паров, газов, аэрозолей), освещенность, шум, вибрация, ультразвук, различные излучения, биологические и другие воздействия. Почти все они нормируются путем установления стандартов, санитарных норм и требований и количественно оцениваются с помощью методов санитарно-гигиенических исследований.

Многочисленными исследованиями гигиенистов и физиологов труда установлено, что на организм человека оказывают значительное воздействие санитарно-гигиенические факторы производственной среды. Некоторые из них оказывают неблагоприятное влияние на работника, что снижает работоспособность, ухудшает состояние здоровья и иногда приводит к профессиональным заболеваниям. Особое внимание целесообразно уделять влиянию адаптируемых факторов внешней среды (метеорологическим условиям, шуму, вибрации, освещенности), отрицательное воздействие которых можно в значительной степени уменьшить за счет применения активных средств совершенствования трудового процесса.

Эстетические - это те факторы, воздействие которых может вызывать у человека соответствующее отношение к условиям труда с точки зрения художественного восприятия окружающей среды (имеется в виду использование цвета, формы, музыки в трудовой деятельности человека). Важными элементами в современных условиях являются функциональная музыка и окраска производственных помещений. Их применение положительно воздействует на состояние исполнителя работы и способствует его работоспособности.

Наряду с другими пассивными средствами повышения работоспособности цветовая окраска производственных помещений и оборудования тоже оказывает существенное влияние на человека. Цвет может воздействовать на психику человека и его эстетическое восприятие. Он не только изменяет состояние зрительного анализатора, но и воздействует на самочувствие и настроение, следовательно, и на работоспособность человека. К наиболее благоприятным цветам с физиологической точки зрения относятся зеленый, желтый и белый. Зеленый цвет в наибольшей степени оказывает стимулирующие воздействия на зрительный анализатор и в целом на организм (уменьшает внутриглазное давление, предупреждает раннее утомление). Его следует чередовать с другими цветами. К рациональным относятся цвета от желтого до голубого. Отрицательно влияют на организм работника насыщенные цвета крайних участков спектра. Например, яркий синий и красный цвета быстрее вызывают зрительное утомление.

В цехах, где необходимо повышенная освещенность, следует отдать предпочтение белому и светло-желтому цвету стен и потолков. Благоприятным будет и оранжево-желтый, желтый, светло-голубой, светло-зеленый цвета (они имеют высокий коэффициент отражения: у желтого цвета - 65 - 75%, у зеленого (среднего) - около 50%).

Технологически однородные группы оборудования следует окрашивать в один цвет. Важно, чтобы основной цвет был спокойный и не мешал работать. Рекомендуется выделить цветом непосредственно рабочую поверхность станка, на котором выполняется работа, требующая напряженного внимания работника. В нашей стране приняты следующие сигнально-предупреждающие цвета: красный - “стоп” и “огонь”, желтый - “внимание”, зеленый - “безопасность”, синий - “информация”. Оранжевый цвет предупреждает о серьезной опасности (о взрыво- и огнеопасности, о токе высокого напряжения, о движении транспорта и т.д.).

Социально-психологическая группа факторов определяется составом и особенностями предприятия (социально-демографический состав персонала, интересы работников, стиль руководства в подразделениях предприятия и др.). Под действием этих факторов формируется морально-психологический климат на предприятии, выражающийся в уровне стабильности персонала, его сплоченности, характере взаимоотношений между группами работников, настроениях, дисциплине труда, трудовой активности и творческой инициативе. Социально-психологические факторы пока не имеют единиц измерения, норм и стандартов. Но социологические исследования в виде устного опроса, анкетирования создают объективную основу для создания их измерения и оценки.

Типичные проблемы, которые возникали и разрешались в изучавшихся конкретных ситуациях и рекомендации по их решению.

а) повышение нравственного здоровья коллектива. Эта проблема может возникать в двух случаях.

- члены коллектива вступают в различных конфликты друг с другом, чем вредят рабочей атмосфере, достижению общей цели коллектива, в конченом счете - работе на заданном уровне продуктивности.

- необходимость повышения нравственного здоровья коллектива не связана с низкими показателями экспансивности и сплоченности.

б) Повышение общего комфорта социальной среды труда. Эта задача следующего уровня совершенствования психоклимата в трудовом коллективе. Она весьма распространена в трудовом коллективе на промышленных предприятиях.

- нерациональных характер материальной (экономической) связи между членами коллектива для данного конкретного случая. Прежде всего, это касается системы материального поощрения членов коллектива за результаты деятельности и системы санкций за брак в работе, нарушение трудовой дисциплины или общественного порядка. Коллективная материальная ответственность за брак не всегда способствует сплочению коллектива. Чаще эта отрицательная материальная связь становится поводом для разобщения коллектива.

- высокая текучесть кадров под влиянием каких-либо причин, непосредственно не связанных с психоклиматом. Например, наблюдается отток рабочих “нешумных” профессий из шумных цехов. В этом случае коллектив как таковой неустойчив по составу.

- неблагоприятная планировка рабочих мест в зависимости от вида труда, от особенностей личности каждого из членов коллектива, от возможного и необходимого общения рабочих в процессе труда в течение смены.

в) Развитие органической вместо механической системы руководства коллективом. Она связана с правильностью выбора стиля руководства данным коллективом в конкретной ситуации. Иногда это может привести к необходимости замены руководителя.