Геология и добыча на Бакальском месторождении

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

рудный месторождение горный геологический

В данной дипломной работе представлена общая характеристика о районе и геологии Бакальского месторождения, технология горных работ, маркшейдерские работы, экономические показатели деятельности предприятия, безопасность производства, воздействие горного производства на окружающую среду и составление маркшейдерских опорных сетей на Ново-Бакальском карьере.

Главной целью написания данного дипломного проекта является: определение и методика создания всевозможных маркшейдерских опорных сетей на Ново-Бакальском карьере.

Также представлена графика по специальной части «Маркшейдерские опорные сети на Ново-Бакальском карьере», таблицы с расчетами, иллюстрации, планы и карты.



1. Общие сведения о районе месторождения и его геологическая характеристика

1.1 Общие сведения о районе месторождения

Бакальская группа месторождений сидеритов и бурых железняков находится на западном склоне Южного Урала в Саткинском районе Челябинской области. Здесь на площади 150 км² насчитывается 24 железорудных месторождения, характеризующихся сходством геологического строения и общностью геолого-промышленных типов руд. Первые упоминания о Бакале принадлежат академикам и путешественникам П. Палласу и И. Лепехину.

В 1891 году инженер Эрн представил геологическое описание Бакальских рудников на международную выставку в Чикаго. Летом 1897 г. после геологического конгресса в Петербурге собравшиеся там учёные-геологи выехали на экскурсию по России, посетив при этом и Бакальские рудники, привлекательные уникальностью геологического строения района. После революции Бакальские месторождения изучал А.Н. Заварицкий. Вместе с группой студентов им была произведена геологическая съемка рудников, а в последующие годы появился целый ряд работ по геологии, генезису и минералогии месторождения.

В 1953 году в юго-западной части Бакальского рудного поля было открыто богатое месторождение железной руды - Ново-Бакальское. Оно является одним из крупнейших месторождений Бакальской группы.

В 1953-56 годах были проведены геолого-разведочные работы по сетке скважин 100Ч50 м.

В 1957 году при ОКС БРУ был создан горно-подготовительный участок для освоения месторождения. Размер рудной залежи по простиранию составляет 2700 метров, по падению до 450 м, мощность колеблется от 5 до 110 м.

Руды разделяются на первичные сидериты, полуокисленные сидериты и окисленные руды - бурые железняки. Обогащение сидеритовых руд осуществляется на дробильно-обогатительном комплексе.

Технология подготовки руд Бакальского железорудного района к металлургическому переделу заключается в дроблении бурых железняков и их классификации. Кусковая руда идет в доменный передел, рудная мелочь подвергается агломерации, а кусковой сидерит поступает на обжиго-обогатительную фабрику.

С 1960 по 2008 годы взрывные работы проводились в черте города, особенно в период с 1961 по 1969 годы, когда массовые взрывы проводились вблизи жилых зданий, кинотеатра им. Пушкина, столовой, средней школы №8.

С 1961 по 2007 годы на Ново-Бакальском карьере было добыто 58 млн. 383 тыс. тонн железной руды, в том числе 10742 тыс. тонн бурого железняка.

В настоящее время карьер входит в состав Объединенного рудника и является дорабатываемым, так как основные объемы горных работ находятся в южных и западных бортах карьера, вблизи которых расположен жилой массив южной окраины г. Бакала.

Другим недостатком в работе карьера является наличие в его северо-западном борту оползневых деформаций.

Общие запасы при подсчете в 1960-х годах составили 126,6 млн. тонн, в том числе 10,1 млн. тонн бурого железняка.

Рисунок 1.1.1 - Ново-Бакальский карьер



1.2 Геологическая характеристика месторождения

В геологическом строении Бакальского рудного поля принимают участие осадочно-метаморфические породы Бурзянской и Юрматинской серий верхнего протерозоя. В составе Бурзянской серии выделяются Саткинская и Бакальская свиты, а в Юрматинской серии - Зигальгинская, Зигазино-Комаровская и Авзянская свиты.

Саткинская свита сложена доломитами (рис. 1.2.1), мергелями (рис. 1.2.2), известково-глинистыми сланцами (рис. 1.2.3), известняками и доломитовыми известняками.

Рисунок 1.2.1 - Доломит

Рисунок 1.2.2 - Мергель

Рисунок 1.2.3 - Известково-глинистый сланец



Породы Бакальской свиты, залегающие согласно на Саткинской свите, разделяются на две подсвиты. Нижняя подсвита сложена хлорит-серицит-кварцевыми глинистыми филлитовидными сланцами (рис. 1.2.4) и песчаниками (рис. 1.2.5).

Рисунок 1.2.4 - Хлорит-серицит-кварцево-глинистые филлитовидные сланцы

Рисунок 1.2.5 - Песчаник

Верхняя (рудоносная) подсвита представлена чередованием известняков, доломитов и сланцевых пород. Она расчленена на 10 пачек. Пачки карбонатных пород содержат пласты сидеритов и железняков.

На отложениях Бакальской свиты с угловым и стратиграфическим несогласием залегают породы Зигальгинской свиты, представленные «сланцами перемыва», конгломератами с валунами и гальками кварцитов, филлитов и кварца, а в нижней части - кварцитами и песчаниками, иногда с волноприбойными знаками и трещинами усыхания. Выше согласно залегают отложения Зигазино-Комаровской свиты, представленные кварц-хлорит-серицитовыми углисто-серицит-глинистыми, филлитовидными сланцами, песчаниками, мергелистыми доломитами. В сланцах встречаются маломощные (до 0,2 м.) линзочки сидерита. Магматические породы в рудном поле представлены многочисленными дайками и интрузивными залежами диабазов и габбро-диабазов.

Переслаивание пачек карбонатных пород, благоприятных для рудообразования, со сланцевыми, определили многоярусное расположение рудных тел.

Тектоническими движениями рудное поле разбито на серии смятых в складки крупных и мелких блоков, сдвинутых по тектоническим разломам относительно друг друга на сотни метров. Древний размыв Бакальской свиты и угловое несогласие между отложениями Бурзянской и Юрматинской серий еще более осложнили структуру рудного поля.

Границы между месторождениями проводятся по тектоническим разломам, разделяющим соседние структурные блоки, по небольшим безрудным участкам или просто по условным линиям. В Бакальской группе месторождений известно более 200 отдельных рудных тел в виде пласто-гнездообразных и линзовидных залежей и рудных жил. Наиболее крупные пластообразные залежи занимают площадь 1,5-2 км² при мощности до 80 м.

Контакты сидерита с доломитом, как правило, резкие. Содержание железа на контакте изменяется с 27 - 30% в сидерите до 2-5% в доломите.

Внутреннее строение пластообразных залежей сложное. Прослойки сланцев в рудовмещающих пачках, линзы кварцита, дайки и пластовые залежи диабаза, рассеянный в карбонатных породах песчано-глинистый материал не замещаются рудой, и поэтому все первичные неоднородности строения карбонатных пачек сохраняются в строении рудных залежей. Последними также наследуется дорудная пликативная и дизъюнктивная тектонические структуры рудовмещающих пачек и формы дозигальгинской карстовой поверхности.

Местами в рудных залежах сохраняются доломитовые «останцы» - участки рудовмещающего пласта, не замещённые рудой. В результате наряду с блоками довольно простого строения, сложенными однородными рудами, имеются участки, весьма сложные и изменчивые по форме и внутреннему строению. Интрузии диабазов А. Заварицкий (1939) связывает с разломами и сбросами, происходившими главным образом после складчатости. А. Заварицкий, детально изучавший взаимоотношения даек и сидеритового оруденения, показал, что эти дайки древнее сидеритовых руд.

Рисунок 1.2.6 - Разрез Бакальского рудного поля

По вещественному составу на месторождении выделяются сидериты, полуокисленные сидериты и окисленные руды. Последние представлены плотными гидрогётитами, бурыми железняками и гидрогематитовыми (турьиты) порошковатыми бурыми железняками (охры и черноталы), буро-охристыми, кавернозно-почковидными (сферолитовыми) и глинистыми бурыми железняками.

Первичные текстуры сидеритов: массивная, коцентрически-скорлуповатая (строматолитовая), слоистая и «первично-червячковая»; вторичные текстуры: прожилковая, полосчатая, пятнистая, друзовая, «вторично-червячковая», брекчиевая и гранулитовая, развившиеся по первичным теистурам в результате пострудного метаморфизма и воздействия тектонических нарушений.

Основным рудным минералом на Бакальских месторождениях является сидероплезит и пистомезит, в котором кроме Fе (25-40%) и МgO (7,5-19%) содержатся СаО (до 1,5-3%) и МnО (до 2%). Сидероплезит и пистомезит слагают 80-95% рудной массы.

Остальная часть руды образована доломитом, анкеритом и баритом. Глубина зоны окисления 3 - 110 м. Граница между сидеритами и окисленными рудами неровная.

Окисленные руды сложены гётитом, гидрогётитом (бурые железняки), гематитом и гидрогемаитом (турьитом). Гётит имеет небольшое распространение, им сложены почковидные образования в виде сферолитовых корок в пустотах и трещинах.

Нерудные минералы представлены кварцем и глинистыми минералами. В небольшом количестве присутствуют доломит, магнезит, анкерит, барит, альбит, арагонит, апатит, пиролюзит, пирит, халькопирит, галенит, сфалерит, магнетит, вивианит.



2. Технология горных работ

2.1 Фактическое состояние горных работ

Производительность карьера

Производительность Ново-Бакальского карьера определилась исходя из геологических и горнотехнических возможностей отработки запасов открытым способом, с учётом мер безопасности совместной отработки месторождения открытым и подземным способами. Горные работы планировались при последовательной отработке уступов восточного борта, начиная с горизонта 630 м. Ввиду незначительных объёмов вскрыши, скорость разноса борта должна составлять не менее 30-40 м в год, чтобы обеспечить объём добычи на каждый год эксплуатации.

Режим работы карьера принят существующий:

Табл. 2.1.1.1. - Режим работы карьера

Показатели	Оперативный персонал
	Скользящий график работы 2 см по 12 ч.	Прерывный режим работы 1 см по 8 ч
	дни	часы	дни	часы
1. Клендарное время	365	8760	365	2920
2. Выходные дни по графику	183	4380	104	832
3. Праздничные дни			12	144
4. Номинальное время	183	4380	249	1992
5. Невыходы на работу:	43	1032	43	344
отпуск	28	672	28	224
болезни	12	288	12	96
др. ув. причины	3	72	3	24
6. Эффективное время	140	3348	206	1648

Производительность Ново-Бакальского карьера по добыче сидеритов составляет 600 тыс. т. Возможная по горнотехническим условиям производительность карьера определяется по формуле (2.1.1.1), рекомендованной «Единой методикой проектирования…»

A=, (2.1.1.1.)

где -условное понижение горных работ, м/год;

S - активно разрабатываемая рудная площадь, ;

- плотность полезного ископаемого, т/;

- коэффициент извлечения полезного ископаемого;

- коэффициент засорения.

Возможное годовое понижение определено по формуле (2.1.1.2) профессора Ржевского:

= (2.1.1.2.)

где Q - среднегодовая производительность экскаватора ЭКГ-5А, 600 тыс./год;

L-длина экскаваторного блока, 400 м;

-ширина разрезной траншеи, 25 м;

-ширина берм безопасности, 8 м;

- ширина рабочей площадки, 30 м;

-высота рабочего уступа, 10 м;

-угол откоса рабочего уступа, 75°;

-угол откоса уступа в погашенном состоянии, 60°;



Таблица 2.1.1.2. - Возможная по горнотехническим условиям производительность карьера

Горизонт	Эксплуатационные запасы. тыс. т	Запасы руды в метровом слое, тыс. т/м	Годовая производительность карьера (тыс. т) при условном годовом понижении, м
			10	15	20
640	29	2,9	30,7	46,1	61,4
630	45	4,5	47,7	71,6	95,4
620	86	8,6	91,2	136,7	182,3
540	34	3,4	36,0	54,0	72,0
530	64	6,4	67,8	101,8	135,7
520	321	32,1	340,3	510,4	680,5
510	355	35,5	376,3	564,4	752,6
500	444	44,4	470,6	706,0	941,2
490	526	52,6	557,5	836,3	1115,1
480	587	58,7	622,2	933,3	1244,4
470	611	61,1	647,7	971,5	1295,2
460	345	34,5	365,7	548,5	731,4
450	125	12,5	132,5	198,7	265,0
440	141	14,1	149,5	224,2	298,9
430	108	10,8	114,5	171,7	229,0
Всего	3821	27,3	289,4	434,0	578,8

Заданная производительность карьера 600 тыс. т обеспечивается горнотехническими возможностями при понижении горных работ на 15-20 м/год.

Годовая производительность карьера по вскрышным работам определена по формуле (2.1.1.3):

==600=170 тыс. (2.1.1.3.)

где - производительность карьера по рудной массе, тыс. т/год;

-средний коэффициент вскрыши, /т;

На основании приведенных расчетов составлен график развития производительности по руде и вскрыше на весь период эксплуатации карьера. В контуре проектного карьера определена горная масса с выделением объёмов добычи железных руд и объёмов вскрышных работ по годам, с учётом эксплуатационных потерь и засорения. Календарный план горных работ по доработке запасов на Ново-Бакальском карьере в существующих границах по поверхности с понижением горных работ до отметки 430 м приведен в таблице (2.1.1.3).

Таблица 2.1.1.3. Календарный график развития горных работ Ново-Бакальского карьера

Наименование	ед. изм.	Объемы	Годы эксплуатации
			2012	2013	2014	2015	2016	2017	2018	2019
Добыча (сидеритовая железная руда)	тыс..т	3821	150	600	600	600	600	660	550	121
	тыс.	1092	44	171	171	171	171	171	158	35
Вскрыш.	тыс.	1405	170	170	170	150	100	100	60	11
Горная масса	тыс.	2023	214	341	341	321	271	271	218	46
Коэффициент вскрыш.	/т	0,24	1,13	0, 28	0,28	0,25	0, 17	0,17	0,11	0,09

Способ вскрытия месторождения

Вскрытие горизонтов и транспортная связь с поверхностью осуществляется спиральными съездами нижних горизонтов и петлевыми - верхних.

Карьер вскрыт двумя траншеями: на северо-восточном борту - внешней, на западном борту - внутренней. В настоящий период и до конца отработки карьера транспортировка добытой руды с рабочих горизонтов на перегрузочный пункт осуществляется через северо-восточную траншею.

Высота рабочих уступов 10 м, высота уступов на участках бортов, погашаемых в промежуточное или конечное положение, в зависимости от физико-механических свойств, слагающих пород, составляет 20-30 м в соответствии с проектными решениями. Ширина предохранительных берм 7 м и 10 м.

Система разработки

Добычу рудной массы (Сидеритовая и бурожелезняковая руда) предприятие осуществляет открытым и подземным способами (карьеры и шахта).

В карьерах горные работы ведутся системой с внешним отвалообразованием с применением буровзрывных работ и вывозкой горной массы автотранспортом.

Рудная масса из забоев автосамосвалами свозится на промежуточные склады карьеров, где перегружается в железнодорожные думпкары и доставляется на дробильно-обогатительную фабрику (ДОФ) в переработку.

Пустая порода автосамосвалами транспортируется непосредственно в отвалы.

При дроблении скальной горной массы на открытых и подземных горных работах применяются способы взрывания:

· электрический способ взрывания (инициирования);

· с помощью неэлектрических систем инициирования.

· с помощью детонирующего шнура.

Для проведения взрывов на открытых и подземных горных работах используются следующие виды ВМ, оборудования и контрольно-измерительных приборов: взрывчатые вещества (ВВ): на открытых горных работах, - граммонит 79/21, аммонит 6 жв (порошок), гранулотол, аммонит 6 жв патронированный Ш32 мм; эмульсионный состав АС-25П и др.; на подземных работах граммонит ТМ(М), гранулит АФ-7, аммонит 6 ЖВ, граммонит М21 и др. средства инициирования: пиротехническое реле РП-Н, детонирующий шнур ДШЭ-10 и ДШЭ-12, шашки тротиловые Т-400Г, ТС-500Л (1000Л) Неэлектрические системы инициирования типа «ЭДИЛИН», «СИНВ», «Коршун». Также могут использоваться другие СВ и ВВ разрешенные к применению Ростехнадзором. Взрывные и контрольно-измерительные приборы: прибор контроля параметров электрических средств взрывания Копёр-1; Устройство взрывное программируемое ЖЗ2460; измеритель сопротивления электровзрывной цепи ХН 2570 (П), устройство для инициирования волновода системы «Эдилин» - ИВ-2АМ.

В зависимости от условий и решаемых задач, с помощью ДШ или неэлектрических систем инициирования применяются различные схемы монтажа взрывной сети: на карьерах - порядная, диагональная, диагонально-кольцевая (обычная, врубовая и с повышенным коэффициентом сближения скважин); на шахте - параллельная и последовательная.

Зарядка скважин и шпуров на шахте механизирована с помощью зарядных машин Ульба-150, МТЗ-3, на карьерах - ручная.

Оборудование и механизмы для вскрышных и добычных работ

На открытых горных работах и перегрузочных складах предприятием используются экскаваторы типа ЭКГ-4.6Б, ЭКГ-5А. Списочное количество экскаваторов задействованных в технологии добычи горной массы - 8 ед. и переработке минерального сырья - 7 единиц. В 2015 году проведена экспертиза промышленной безопасности шести экскаваторам ЭКГ-5 и одному ЭКГ-4.6Б. В 2015 году планируется проведение экспертизы промышленной безопасности семи экскаваторам ЭКГ-5 и одному ЭКГ-4.6Б.

Буровой парк представлен станками СБШ-250МН в количестве трех единиц и одним станком DM-45 (Atlas Copco). В 2015 году проведена экспертиза промышленной безопасности трем буровым станкам СБШ-250.

На перевозках горной массы из карьеров применяются большегрузные автосамосвалы БелАЗ грузоподъёмностью 42ч45 тонн в количестве семи единиц списочного парка.

Кроме того, на вспомогательных работах используются специальные машины на базе БелАЗ в количестве четырёх списочных единиц (посыпочная машина, тягач, дизель-электрическая станция для перегона горного оборудования, поливочная). В 2013 году планируется проведение экспертиза промышленной безопасности двум автосамосвалам БелАЗ-7547 и двум автосамосвалам БелАЗ-7448А.

На перегрузочных складах, отвалах пустой породы и планировочных работах используются бульдозеры ДЭТ-250, Т-170, Б-10 в количестве трех единиц грейдер ДЗ-98, фронтальные погрузчики.

Расстановочный парк основного горного оборудования на открытых горных работах выполнен, исходя из его производительности.

На железнодорожном транспорте локомотивный парк представлен электровозами типа 1УКП-1А ВЛ-23, ВЛ-22 м, ЕЛ - 2, ЕЛ - 21 и тепловозами типа ТГМ 6, ТГМ 4 в общем количестве шестнадцати единиц; думпкарами 2ВС-105, 6ВС-60, 7ВС-60 в количестве 72 единицы.

Способы проветривания карьера и порядок контроля рудничного воздуха

Ново-Бакальское месторождение расположено в южной части хребта Буландиха на его северо-западном склоне. На юго-востоке оно граничит с месторождением им. ОГПУ, на восто-ке с Шиханским месторождением.

В орографическом отношении район представляет собой среднегорную область, расположенную на западном склоне Южного Урала. Характерной формой рельефа являются крупные хребты с абсолютными отметками от 826,0 до 1140,8 м. Хребты разделяются широкими долинами с абсолютными отметками 450-470 м. Относительные превышения гор составляют 400-800 м.

Гидрографическая сеть района представлена реками М. Сатка и Буланка с притоками и принадлежит системе рек Ай и Юрюзань. Эти реки впадают в р. Уфу. Речки и ручьи района берут свое начало у подножий хребтов, расход воды в них небольшой и меняется в зависимости от погоды и времени года.

Климат района умеренно континентальный. Среднемесячная температура воздуха в летнее время +150 С, в зимнее время -140 С.

Характерной особенностью района является обилие атмосферных осадков, среднегодовое количество которых изменяется от 416 до 905 мм, составляя в среднем 550 мм. Преобладающее направление ветров юго-западное со средней скоростью ветра 4 м/сек.

Рельеф месторождения в настоящее время сильно искажён отвалами пустых пород, которые покрывают значительную часть его площади.

Технологические процессы разработки месторождений открытым способом сопровождаются образованием значительного количества пылегазовых выбросов, содержащих вредные компоненты, загрязняющие атмосферу прилегающей территории.

Общее загрязнение атмосферы карьера наблюдается, как правило, в период безветренной погоды и особенно при инверсиях. Оно возникает либо вследствие постепенного накопления вредных примесей при работе горнотранспортного оборудования, либо после массового взрыва, произведённого при неблагоприятных метеорологических условиях.

При слабых ветрах возможно образование «трудно проветриваемых» зон с повышенными концентрациями вредных примесей, т.е. местных загрязнений. Местные загрязнения атмосферы наблюдаются обычно в зонах наибольшей концентрации горнотранспортного оборудования, на нижних горизонтах карьера.

Причиной весьма сильного но, как правило, кратковременного загрязнения атмосферы карьера и прилегающего района являются взрывные работы. При взрывах выделяются значительные объёмы ядовитых газов - в основном окись углерода и окись азота. Количество газов зависит от типа ВВ и свойства взрываемых пород. С увеличением удельного расхода ВВ в два раза удельное пылевыделение возрастает в 6 раз.

Взрывные работы не приводят к длительному загрязнению атмосферы в карьере, поскольку уровень конвекции оказывается, как правило, выше верхней отметки карьера.

Интенсивным и постоянно действующим источником загрязнения воздуха в карьере является автотранспорт. Выхлопные газы двигателей внутреннего сгорания представляют сложную многокомпонентную смесь.

Медико-биологические требования к составу воздуха в карьере определены предельно допустимыми концентрациями (ПДК). Учитывая одновременное присутствие в атмосфере карьера большого числа аэрозольных и газообразных примесей, необходимо стремиться к тому, чтобы достичь концентраций значительно более низких, чем предельно допустимые.

По единым правилам безопасности воздух в карьере должен содержать по объёму 20% кислорода. Запылённость воздуха на рабочих местах не должно превышать ПДК.

Большую часть времени удовлетворительный воздухообмен в карьерном пространстве обеспечивается естественными вентиляционными силами.

Работа практически всех машин и механизмов, составляющих технологический комплекс карьера, сопровождается выделением вредных примесей. При достаточно активном естественном воздухообмене между процессами поступления и выноса устанавливается динамическое равновесие, благодаря чему среднее содержание вредных примесей в атмосфере карьера большую часть времени не должно превышать предельно допустимых значений.

Целесообразность искусственного проветривания устанавливается в зависимости от геометрии карьера и метеорологической характеристики месторождения.

Оценку геометрии карьера с точки зрения эффективности проветривания ветром выполняется исходя из отношения глубины карьера Н к среднему размеру карьера L по поверхности (где L_д и L_ш - длина и ширина карьера).

(2.1.5.1.)



При считается карьер слабопроветриваемым.

(2.1.5.2.)

Можно сделать вывод, что Ново-Бакальский карьер можно отнести к слабопроветриваемым.

Загрязнение атмосферы карьера ядовитыми газами свыше ПДК может произойти в результате полного прекращения воздухообмена (глубокой и продолжительной инверсии). Наибольшими источниками загазованности атмосферы являются автотракторная внутрикарьерная техника и производство взрывных работ.

Автомобильный транспорт используется для транспортирования пород вскрыши на внешний отвал и руды от забоев до перегрузочного пункта, расположенного на поверхности вдоль северо-западного борта карьера. Основной причиной загрязнения атмосферы при его работе являются токсичные компоненты выхлопных газов: оксид углерода, оксиды азота, сернистый ангидрид. С увеличением глубины карьера повышается вероятность загазованности атмосферы отдельных горизонтов, участков или всего карьера выхлопными газами автомобильного транспорта, особенно в (их) глубинной части, возникновение подобной ситуации возможна.

Взрывные работы являются мощным, периодически действующим источником загрязнения атмосферы карьера и прилегающей территории ядовитыми газами (оксидами углерода и азота). Одной из основных причин образования токсичных газов в продуктах детонации ВМ является избыток или недостаток кислорода в его составе, то есть его кислородный баланс. На Ново-Бакальском карьере применяются, в основном, для взрывания технологических скважин граммониты и гранулотолы. В связи с этим количество газов в составе продуктов детонации значительное, а к наиболее крупному и вероятно возможному сценарию аварии следует отнести только загазованность атмосферы отдельных горизонтов или участков карьера выхлопными газами автотранспорта.

Рассматривая возможность возникновения аварийных ситуаций по фактору загазованности карьера или их частей ядовитыми газами, продуктами детонации взрывов и работы дизельных двигателей автотракторной техники, следует констатировать, что внедрение разработанных в проекте мероприятий по пылегазоподавлению позволит свести их вероятность практически к нулевому уровню.

Мероприятия необходимые для снижения уровня газа и пыли в карьере:

Основной инженерной задачей при эксплуатации карьера является обеспечение постоянного контроля атмосферного воздуха рабочей зоны с применением новейших технических средств (газоанализаторов), проведение специальных мероприятий по пылеподавлению, что позволит поддерживать безопасный пылегазовый режим работы.

2.2 Проектирование горных работ

Обоснование способа, схемы и системы вскрытия

Месторождение Ново-бакальского карьера, не имеет покрывающих пород и с незначительным объемом вмещающих пород. При таких горно-геологических условиях залегания полезного ископаемого целесообразно вести разработку месторождения открытым способом.

Принятая схема вскрытия во многом определяет технико-экономические показатели разработки месторождения, размеры карьера в плане, производительность карьера. Схема вскрытия имеет определяющее значение на формирование и конструкцию конечных контуров карьера. При формировании схемы вскрытия предполагается предельно сократить расчетные приведенные затраты на транспортирование горной массы от забоев до поверхности.

Продолжительность функционирования схемы вскрытия зависит от падения рудного тела и рельефа местности. Так при разработке крутопадающих рудных тел схемы вскрытия остаются постоянными в течение некоторого периода времени и могут изменяться по мере понижения фронта горных работ. Для глубоких карьеров схема вскрытия завершает свое функционирование к моменту доработки месторождения.

Вскрытие глубинной части месторождения осуществляется внутренними въездными траншеями с простой формой трассы.

Трасса траншеи или другой выработки - это линия, положение которой в пространстве определяют план и профиль земляного полотна транспортного пути. Горизонтальная проекция трассы является планом пути, а вертикальная ее проекция - продольным профилем пути. Путь в плане состоит из прямолинейных и криволинейных участков, а в профиле - из горизонтальных и наклонных участков, а также сопрягающих участков между ними, обеспечивающих необходимую плавность переходов.

Параметры вскрывающих выработок и способы их проведения

Рабочие горизонты карьера вскрыты капитальными траншеями. Основными параметрами трассы являются величина руководящего подъема, разность высотных отметок начала и конца трассы, радиусы криволинейных участков, теоретическая и действительная длины трассы, число и конструкция пунктов примыкания горизонтальных путей к наклонным.

Определяем теоретическую длину трассы:

(2.2.1.1.)

Определяем действительную длину трассы:

, (2.2.1.2.)



Определяем коэффициент удлинения трассы:

(2.2.1.3.)

Для нагорной части:

(2.2.1.4.)

м (2.2.1.5.)

где L_Уi - длина участков полутраншей.

Рис. 2.2.1.1. - Поперечный профиль дороги в полутраншеи

Максимальный уклон въездной траншеи 0,08 ‰.

Ширина траншеи по низу составит, м:

(2.2.1.6.)

Где l = 18,5 м - ширина проезжей части, м,

ш - ширина обочины, м,

а - ширина канавы, м,

в-ширина предохранительного вала, м

Рис. 2.2.1.1. - .Капитальная траншея

Пропускная и провозная способность автодорог

Пропускная способность автодорог - максимально возможное число автосамосвалов, которые могут пройти через определённый участок в единицу времени. Она зависит, в основном, от скорости и числа полос движения.

Пропускная способность автодорог определяется по формуле, авт./ч.:

(2.2.1.7.)

где = 14 км/ч - значение скорости по условиям безопасности движения в наклонных выработках;

= 1 - число полос движения в одном направлении;

= 0,6 - 0,7 - коэффициент неравномерности выхода автомашин с уступных дорог на главную;

= 50 м - интервал безопасного расстояния между движущимися машинами.

Провозная способность автодороги, т/ч:

(2.2.1.8.)

где,= 29 т - масса перевозимого груза автосамосвалом, т;

Необходимая провозная способность автодороги должна быть не менее 630 т/ч, что меньше расчетного значения в 9 раз. Это свидетельствует о хорошей провозной способности автодороги.

Расчёт устойчивости восточного борта Ново-Бакальского карьера

Под устойчивостью борта карьера понимается его способность противостоять воздействию внешних сил, длительное время сохранять состояние, при котором он обеспечивает выполнение своих функций.

Конструктивные углы наклона бортов карьеров определяются в зависимости от расположения в бортах транспортных и предохранительных берм, их количества и размеров, а также углов откосов уступов. Конструктивные углы наклона бортов карьеров не должны превышать углов наклона, рассчитанных по условиям их устойчивости.

Обоснование устойчивых углов погашения бортов карьеров производится по методике ВНИМИ («Методическим указаниям по определению углов наклона бортов, откосов уступов и отвалов строящихся и эксплуатируемых карьеров»).

Устойчивость бортов карьера оценивают коэффициентом запаса устойчивости, который определяется как функция категории борта и срока стояния борта. В данном случае борт карьера нерабочий, на нём отсутствуют капитальные сооружения, с простыми инженерно-геологическими условиями, продолжительность стояния борта 20 и более лет. Коэффициент запаса устойчивости для расчётов принимается равным n =1,3.

Поскольку в расчётах устойчивости невозможно учесть всё многообразие пород, слагающих борт карьера, сцепление и угол внутреннего трения рассчитывались как средневзвешенные величины по высоте борта.



Таблица 2.2.2.1 - Физико-механические свойства пород Ново-Бакальского месторождения

Наименование горных пород	Коэффициент крепости по Протодьяконову	Объёмная масса, т/м3	Угол внутреннего трения, град.	Сцепление, т/м2
Делювий	1 - 3	1,8 - 2,2	17 - 28	2,0 - 2,4
Диабазы	8 - 10	2,8	37	11,3
Сланцы карбонатно-глинистые	5 - 8	2,85	34	13,9
Сланцы кварцево-глинистые	5 - 8	2,84	34	23,6
Доломиты	10	2,88	37	45,0
Известняки	10	2,38	37	7,40
Кварциты	14 - 21	2,5 - 2,7	37	58,0
Сидериты	8 - 14	3,3 - 3,6	37	42,5

В 2008 году ИГД УрО РАН были проведены инженерно-геофизические исследования массива горных пород, позволяющие сделать следующие выводы по отношению к восточному борту карьера:

- слоистость и контакты в борту карьера имеют несогласное с откосом борта залегание;

- аномальных зон повышенной трещиноватости или зон смятия, которые могли бы оказать существенное влияние на снижение устойчивости борта карьера, инженерно-геофизическими исследованиями не установлено.

Борт сложен в верхней части рыхлыми отложениями, представленными делювием. далее около 150 м кварциты, затем сланцы, доломиты и сидериты.

K_м - коэффициент сцепления пород в массиве;

г - объемная масса пород, кг/см³;

с - угол внутреннего трения пород, град;

K_n - расчетная величина сцепления пород кг/см²;

с_n - расчетная характеристика угла внутреннего трения, град;

n - коэффициент запаса устойчивости борта - 1,3.

Определялась глубина возникновения элементарных площадок скольжения в неоднородном массиве - H₉₀;

е_, м (2.2.2.1.)

где K_n - расчетная величина сцепления пород, кг/см²;

К_n = К_м/ n;

с_n - расчетная характеристика угла внутреннего трении, град;

с_n = tg с/ n

е = (45° - с_n/2), град.

Далее вычисляется условная высота борта H^/:

^, м (2.2.2.2.)

По графику зависимости между высотой плоского откоса и его углом, для различных значений расчетных характеристик, определяется расчётный результирующий угол наклона борта.

Таблица 2.2.2.2. - Результаты расчёта углов погашения восточного борта Ново-Бакальского карьера

Расчётная линия	Высота борта Н, м	Расчётные характеристики	Н90, м	Н?, м	Углы погашения, град.
		объемная масса пород, т/м2	сцепление, т/м2	угол внутреннего трения, град.			расчётный	конструк- тивный
А - А (780-540 м)	240	2,79	23,3	29	28,4	8,5	43,4	39
Б - Б (770-490 м)	270	2,80	31,54	29	38,0	7,0	46,1	40,5



Фактические углы бортов, отстроенные с учётом технологической схемы, не противоречат результирующим углам бортов, полученным расчётным путём.

Поверочный расчёт был произведён методом алгебраического сложения по профилям А-А и Б-Б. В качестве показателя устойчивости откоса используется коэффициент устойчивости, определяемый отношением суммы сил удерживающих откос к сумме сил сдвигающих его.

(2.2.2.3.)

Где и - соответственно нормальные и касательные напряжения по поверхности скольжения.

Все коэффициенты, полученные расчётным путём в поверочных расчётах больше 1, учитывая, что в расчётные характеристики был введён коэффициент запаса n=1,3.

Конструктивные углы восточного борта карьера, принятые в данной работе, будут устойчивы и позволят повысить полноту выемки полезных ископаемых.

Рисунок 2.2.2.1. - Расчетная схема по профилю А-А

Рисунок 2.2.2.2. - Расчетная схема по профилю Б-Б





3. Маркшейдерские работы

3.1 Маркшейдерские работы на земной поверхности

Маркшейдерские работы на земной поверхности выполняются для региональных геологосъемочных, поисковых и разведочных нужд, а также для проектирования и строительства горных предприятий.

Геодезические работы и топографические съемки, выполняемые для нужд горной промышленности, относятся к маркшейдерским работам.

Топографические и маркшейдерские работы при геологической разведке месторождений полезных ископаемых производятся в соответствии с подтвержденным проектом при обязательном выполнении требований маркшейдерской инструкции и Основных положений по топографо-геодезическому обеспечению геологоразведочных работ.

Эти работы включают:

1) построение опорных маркшейдерских и съемочных сетей;

2) топографическую съемку и составление топографической основы для отчетных геологических карт;

3) перенос в натуру проектных геометрических данных разведки и привязку геологоразведочных выработок и других объектов;

4) маркшейдерское обеспечение проходки геологоразведочных выработок.

3.2 Маркшейдерская съёмочная сеть

Съемочная геодезическая сеть создавалась с целью сгущения геодезической плановой и высотной основы до плотности, обеспечивающей выполнение маркшейдерских работ.

Плотность и расположение пунктов съемочного обоснования устанавливалась техническим проектом в зависимости от выбранной технологии работ, определенной с соблюдением инструкции.

Съемочная сеть развивалась от пунктов государственных геодезических сетей, геодезических сетей сгущения 1 и 2 разрядов.

Пункты опорного обоснования определялись построением микротриангуляционных сетей, проложением теодолитных ходов, прямыми, обратными, комбинированными засечками.

Развитие съёмочных сетей теодолитными ходами

Теодолитные ходы проложены с предельными относительными погрешностями 1: 3000, 1: 2000, 1: 1000 в соответствии с табл. (3.2.1.1).

Таблица3.2.1.1. - Относительные погрешности теодолитных ходов

Масштаб	mS= 0.2 мм	mS= 0.3 мм
	1 1 №3000	1 1 №2000	1 1 №1000	1 1 №2000	1 1 №1000
	Допустимые длины ходов между исходными пунктами, км
1:5000 1:2000 1:1000 1:500	6.0 3.0 1.8 0.9	4.0 2.0 1.2 0.6	2.0 1.0 0.6 0.3	6.0 3.6 1.5	3.0 1.5 1.5

Стороны теодолитных ходов измерялись оптическими дальномерами в прямом и обратном направлении. Относительная погрешность линии, измеренной в прямом и обратном направлениях, вычислялась по формуле (3.2.1.1):

1 _ S_пр - Sобр

N ^{- -} 2S (3.2.1.1.)



Где S - измеренное расстояние.

Теодолитные ходы прокладывались по местности, удобной для линейных измерений.

Поворотные точки выбирались так, чтобы обеспечивалось удобство постановки прибора и хороший обзор для ведения съемки.

Применяемые для измерения линий мерные ленты, длинномеры, насадки и другие приборы компарировались на полевом компараторе.

Одновременно с измерением горизонтальных углов измерялись одним приемом вертикальные углы и вводились поправки за приведение длин линий к горизонту при углах наклона более 1,5°.

Углы в теодолитных ходах измерялись теодолитами с 30-секундной точностью одним полным приемом с перестановкой лимба между полуприемами на 90°.

При измерении углов теодолитами с односторонним отсчетом по кругам достаточно осуществить перевод трубы через зенит между полуприемами с последующей перестановкой лимба на 1-2°. Колебания значений углов, полученных из двух полуприемов, не должны превышать 45».

При привязке теодолитных ходов к исходным пунктам измерялись два примычных угла. Измеренные примычные углы не отличались от значения, полученного по исходным данным.

Методы определения точек координат земной поверхности

Положение любой точки местности определяли относительно каких-либо точек или линий, положение которых было известно заранее, чаще всего относительно отрезков прямых, концы которых отмечены на местности специальными знаками.

Пусть требуется определить положение точки М относительно отрезка прямой АВ, конечные точки которого Л и Б закреплены на местности. Возможны следующие наиболее простые и распространенные способы решения такой задачи.

Способ прямой угловой засечки. Положение точки М можно определить, измерив два горизонтальных угла б и в в точках A и В. При этом отрезок АВ называют базисом засечки. В этом способе положение точки М определяется, таким образом, двумя угловыми величинами.

Способ линейной засечки. Для определения положения точки М измеряют две линейные величины AM = s_x и BM=s_2.Базисом засечки является отрезок АВ.

Рис. 3.2.2.1. Способы определения положения точек:

а - перпендикуляров;

б - полярных координат;

в-прямой угловой засечки;

г - линейной засечки;

д - боковой засечки

Способ боковой засечки. Положение точки М можно определить, если измерить два горизонтальных угла - а в точке Л и у в точке М.

Способ перпендикуляров. Опустим из точки М на прямую АВ перпендикуляр, основание которого окажется в точке С. Если измерить на местности величину перпендикуляра у и расстояние х от точки А до основания перпендикуляра С, то эти две линейные величины однозначно определят положение искомой точки М относительно отрезка АВ. Длины у и х можно представить координатами точки М, поэтому описанный способ называют способом перпендикуляров или способом координат. Если прямую АВ принять за ось абсцисс прямоугольной системы координат, то расстояние х будет абсциссой точки М, а у - ее ординатой.

Способ полярных координат. Положение искомой точки М можно определить, измерив в точке А горизонтальный угол а и горизонтальное расстояние АМ = 1. При этом прямую АВ называют полярной осью, угол а - полярным углом, отрезок

/ - радиусом-вектором. Такой способ называют способом полярных координат или просто полярным. Положение точки М определяется, таким образом, одной линейной (/) Н одной угловой величиной (а).

Таким образом, для определения положения одной точки относительно известной прямой требуется измерение на местности двух величин: либо двух линейных, либо двух угловых, либо одной линейной и одной угловой.

На рисунке (3.2.2.2) показаны варианты прямой и боковой засечек. Измеряемые углы обозначены. Для обеспечения достаточной точности угол при определяемой точке между двумя пересекающимися лучами находится в пределах от 30 до 120°. Для контроля пункты определяться минимум из двух засечек.

Рисунок 3.2.2.2. - Схемы прямой и боковой засечек



Gрименение обратной засечки позволяет до минимума сократить полевые работы.

Рисунок 3.2.2.3 - Схема обратной засечки

Необходимые для предрасчета величины определяются с плана горных работ. Из вариантов обратной засечки выбирают два таких, у которых величины о имеют наименьшее значение. Точность обратной засечки зависит от погрешностей исходных пунктов. Их влияние может превзойти величину, вычисляемую по формуле.

3.3 Классификация, составление и оформление графической маркшейдерской документации

Маркшейдерскую графическую документацию (чертежи) по характеру построения подразделяют на исходную и производную.

К исходной относятся планы земной поверхности и чертежи горных выработок (оригиналы, дубликаты, рабочие планы), которые по точности и полноте отображения объектов съемки соответствуют требованиям маркшейдерской инструкции

Основой для составления исходных чертежей служат результаты съемки. В случае, если съемка невозможна (например, при внезапном завале или изолировании выработок), допускается нанесение выработок на исходные чертежи на основании акта опроса, о чем на чертеже делается соответствующая запись.

Исходные чертежи являются основой для составления всех маркшейдерско-геологических чертежей.

К производной документации относятся копии и репродукции с исходных чертежей, дополненные при необходимости специальным содержанием и предназначенные для решения текущих задач предприятия.

Исходную графическую документацию составлена на чертежной бумаге высшего качества, наклеена на жесткую и мягкую основу, и на листах из недеформирующихся прозрачных синтетических материалов.

Производные чертежи выполняли на листах из прозрачных синтетических материалов, на бумажной натуральной кальке, светочувствительной бумаге и т.д.

Планы земной поверхности при открытом способе разработки месторождения для участков площадью от 1 до 20 км² составленных в разграфке квадратных планшетов.

В основу разграфки приняты листы планов в масштабе 1:5000, пронумерованные условно для данного месторождения на картограмме и охватывающие площади размером 2X2 км. Размеры полезного формата этих планшетов составляют 400x400 мм. Каждому листу планшета в масштабе 1: 5000 соответствуют четыре листа в масштабе 1: 2000, обозначаемые заглавными буками русского алфавита А, Б, В и Г. Листу в масштабе 1: 2000 соответствуют четыре листа в масштабе 1: 1000, обозначаемые римскими цифрами I, II, III, IV, или шестнадцать листов в масштабе 1: 500, обозначаемые арабскими цифрами 1, 2, 3,16. Размеры полезных форматов листов планшетов в масштабах 1: 2000, 1: 1000 и 1: 500 -500x500 мм.



Рисунок 3.3.1. - Разделение планшета №9 масштаба 1: 5000 на планшеты масштабов 1: 2000, 1: 1000 и 1:500 при съемке территории площадью до 20 км² с обозначением номенклатур заштрихованных планшетов номенклатур заштрихованных листов

На всех планшетах наносят квадратную координатную сетку размерами ЮОХ 100 мм и вычерчивают ее тушью черного цвета сплошными линиями толщиной 0,1 мм. Числовые значения координат х и у у линии сетки подписывают в километрах.

В середине нижнего поля помещают титульную надпись, в которую входят название вышестоящей организации и горного предприятия, название чертежа и его масштаб.

В левой части нижнего поля размещают схему расположения части картограммы, где кроме данного планшета, отмеченного штриховкой, следует изображать примыкающие к нему планшеты с указанием их условных номеров по картограмме.

В правой стороне нижнего поля планшета помещают табличку, в которой отмечают фамилии должностных лиц, составивших или пополнивших чертежа на дату передачи и приемки чертежа.

На вертикальных разрезах и проекциях на вертикальную плоскость тушью синего цвета проводят высотную сетку с указанием их отметок z.

Исходные маркшейдерские чертежи храниться в несгораемых шкафах в горизонтальном положении.

Рисунок 3.3.2. - Образец оформления планшета

3.4 Планирование маркшейдерских работ

Маркшейдерские работы весьма разнообразны по применяемому оборудованию, продолжительности отдельных видов, трудоемкости. Они выполняются в определенной последовательности и в тесной увязке во времени с развитием горных работ. Своевременное и качественное обслуживание горного производства с равномерной загрузкой маркшейдеров достигнуто при перспективном и текущем планировании маркшейдерских работ.

Планирование маркшейдерских работ ведется в сроки составления планов горного производства. Перспективное планирование маркшейдерских работ выполняется по пятилеткам, текущее - по годам и кварталам (месяцам).

Для текущего планирования объемы и сроки маркшейдерских работ определяются с учетом фактического состояния планово-высотной основы и документации; перспективных и текущих планов горного производства; условий и опыта ведения маркшейдерских работ на конкретном предприятии; требований нормативных документов (инструкций) по маркшейдерской службе.

Маркшейдерская служба отвечает за своевременное выполнение маркшейдерских съёмок и замеров и достоверность определения по ним объёмов горных работ.



4. Экономические показатели деятельности предприятия

Таблица 4.1 - Баланс рабочего времени на одного работающего

Показатели	Оперативный персонал
	Скользящий график работы 2 смены по 12 часов.	Прерывной график работы 1 смена по 8 часов.
	дни	часы	дни	часы
Календарное время	365	8760	365	2920
Выходные дни по графику	183	4380	104	832
Праздничные дни			14	112
Номинальное время	182	4368	247	1976
Невыходы на работу:	36	864	39	312
- отпуск	28	672	28	224
- болезни	6	144	8	64
- др. ув. причины	2	48	3	24
Эффективное время	146	3504	208	1664

Расчет явочной численности:

Nяв = А*Nч*n cм, (1)

где А - число агрегатов или рабочих мест;

Nч - норматив численности или количество рабочих необходимых для обслуживания агрегатов;

n cм - количество смен в сутках.

1 - Машинист экскаватора: Nяв=1*1*2=2 чел.

2 - Помощник машиниста экскаватора: Nяв=1*1*2=2 чел.

3 - Горнорабочий на маркшейдерских работах: Nяв=2*1*1=2 чел.

4 - Горнорабочий на геологических работах: Nяв=1*1*1=1 чел.

5 - Старший мастер: Nяв=1*1*1=1 чел.

6 - Горный мастер: Nяв=1*1*2=2 чел.

7 - Маркшейдер: Nяв=1*1*1=1 чел.

8 - Геолог: Nяв=2*1*1=2 чел.

Списочная численность:

N cп=Nяв*Ксп

где Ксп = Д/(365-выходн. дн-праздн. дн-отпуск)*0,96

Ксп(12 часов)=182/(365-183-28)*0,96=1,13

Ксп(8 часов)=247/(365-104-14-28)*0,96=1,08

1 - Машинист экскаватора: Nсп=2*1, 13=2 чел.

2 - Помощник машиниста экскаватора: Nсп=2*1,13=2 чел.

3 - Горнорабочий на маркшейдерских работах: Nсп=2*1, 08=2 чел.

4 - Горнорабочий на геологических работах: Nсп=1*1, 08=1 чел.

5 - Старший мастер: Nяв=2*1, 08=2 чел.

6 - Горный мастер: Nяв=1*1,13=1 чел.

7 - Маркшейдер: Nяв=1*1, 08=1 чел.

8 - Геолог: Nяв=2*1, 08=2 чел.

Таблица 4.2 - Тарифные сетки и ставки для оплаты труда рабочих, руководителей, специалистов, служащих ООО «Бакальское рудоуправление». Для оплаты труда работников подразделений ООО «БРУ» устанавливается следующая тарифная сетка

Наименование профессий	Диапазон разрядов	Месячная тарифная ставка (оклад), руб.	Часовая тарифная ставка, руб.
- начальник цеха	20	24380	-
-старший горный мастер участка	12	14020	-
-горный мастер участка	11	12775	-
- маркшейдер	14	16985	-
- геолог	14	16985	-
-горнорабочий на маркшейдерских работах	5	7640	-
- горнорабочий на геологических работах	5	7640	-
-машинист экскаватора	6	-	43,01
-помощник машиниста экскаватора	5	-	37,25



Расчёт фондов заработной платы основного производства.

Предприятия самостоятельно, но в соответствии с законодательством устанавливают штатное расписание, формы и системы оплаты труда, премирование.

Различают две основные формы оплаты труда: сдельную (когда в основу расчету берется объем работы и расценка за выполнение его единицы) и повременную (за основу - тарифная ставка за час работы или оклад и отработанное время).

Размер начислений (заработная плата, аванс, премия, доплаты, пособия, отпускные и т.д.) производятся в соответствии с нормативными актами.

Основная заработная плата начисляется в соответствии со сдельными расценками, тарифными ставками, окладами. Учитываются также доплаты в связи с отклонениями от нормативных условий работы, за работу в ночное время, за сверхурочные работы, за бригадирство, оплата простоев не по вине рабочих и т.д.

Расчёт фондов заработной платы основного производства выполнен на основании действующих тарифных ставок, сдельных расценок, отработанного времени или объёмов производства.

Таблица 4.3. Расчёт численности и фонда заработной платы Ново-Бакальского рудника без учёта премий

Наименование цехов, отделов служб и должностей	Кол-во человек по штату	Основной оклад в месяц, руб.	Годовой фонд зарплаты, руб.	Годовой фонд зарплаты с учётом районного коэф., руб.
- начальник цеха	1	24 380	292 560	336 444
-старший горный мастер участка	1	14 020	168 240	193 476
-горный мастер участка	4	12 775	613 200	705 180
- маркшейдер	1	16 985	203 820	234 393
- геолог	2	16 985	407 640	468 786
-горнорабочий на маркшейдерских работах	2	7 640	183 360	210 864
- горнорабочий на геологических работах	1	7 640	91 680	105 432
-машинист экскаватора	4	10 838	520 248	598 286
-помощник машиниста экскаватора	4	9 387	450 576	518 162
итого	20	120 650	2 931 324	3 370 922,60

Расчёт амортизационных отчислений основных фондов.

Амортизация определена исходя из установленных групп и расчётных норм и сметной стоимости основных фондов по форме, приведённой в таблице. Нормы амортизационных отчислений взяты из практики аналогичного предприятия.

Таблица 4.4 - Расчёт суммы амортизационных отчислений

Наименование основных фондов	Сметная стоимость, тыс. руб.	Срок полезного использования, мес.	Норма амортизации, %	Сумма амортизационных отчислений, тыс. руб.
1. Временная площадка для хранения оборудования, 3604.5	1 098,4	85	1,2	12,9
2. Электронный тахеометр 3471.3	254,2	60	2,7	4,2
3. Электронный тахеометр 3127.4	134,9	84	5	1,6
4. Передвижная воздушная ЛЭП-6кВ	636,6	84	1,2	7,5
5. Буровая установка ДМ 45 НР 2910.3	24 984,8	84	1,2	297,4
6. Узел учета тепловой энергии	193,5	36	2,7	5,3



5. Безопасность производства

Каждое горное предприятие (организация) должно иметь:

- утвержденный проект разработки месторождения полезных ископаемых независимо от производительности, включающий разделы техники безопасности и охраны окружающей среды, в том числе рекультивацию нарушенных земель;

- установленную маркшейдерскую и геологическую документацию;

- план развития горных работ, утвержденный главным инженером предприятия (организации) и согласованный с местными органами госгортехнадзора Российской Федерации в части обеспечения принятых проектных решений безопасного ведения горных работ и охраны недр;

- лицензию (разрешение) на эксплуатацию горных производств и объектов, выданную органами Госгортехнадзора.

В соответствии с «Положением о порядке выдачи специальных разрешений (лицензий) на виды деятельности, связанные с повышенной опасностью промышленных производств (объектов) и работ, а также с обеспечением безопасности при пользовании недрами» деятельность по проектированию, строительству, расширению, реконструкции, техническому перевооружению; изготовлению, монтажу, наладке, обслуживанию и ремонту технических устройств на горных производствах и объектах может осуществляться при наличии соответствующей лицензии, выданной в установленном Госгортехнадзором России порядке.